EA014814B1 - External wall for multistorey frame building arkos - Google Patents
External wall for multistorey frame building arkos Download PDFInfo
- Publication number
- EA014814B1 EA014814B1 EA200800532A EA200800532A EA014814B1 EA 014814 B1 EA014814 B1 EA 014814B1 EA 200800532 A EA200800532 A EA 200800532A EA 200800532 A EA200800532 A EA 200800532A EA 014814 B1 EA014814 B1 EA 014814B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- panel
- columns
- crossbar
- wall
- floor
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям жилых и общественных зданий массового назначения, возводимых в различных регионах, включая сейсмические.The invention relates to the field of construction, in particular to the designs of residential and public buildings for public use, erected in various regions, including seismic.
Известно ребристое стеновое ограждение, включающее панели с продольными вертикальными ребрами, армированными плоскими арматурными каркасами, и полку, выполненную в виде трехслойной конструкции [1].Known ribbed wall enclosure, including panels with longitudinal vertical ribs reinforced with flat reinforcing frames, and a shelf made in the form of a three-layer structure [1].
Известное решение позволяет сократить трудоемкость изготовления и монтажа конструкций.The known solution allows to reduce the complexity of manufacturing and installation of structures.
Недостатком известного решения является то, что такая наружная стена отличается достаточно высокими тепловыми потерями через вертикальные продольные ребра, размещенные вне слоя теплоизоляции.A disadvantage of the known solution is that such an external wall is characterized by a sufficiently high heat loss through vertical longitudinal ribs located outside the thermal insulation layer.
Известна стена здания, включающая вертикальные и горизонтальные панели, причем неразрезные вертикальные панели прикреплены к колоннам по всей высоте здания, а горизонтальные панели прикреплены к вертикальным панелям шарнирно [2].Known wall of the building, including vertical and horizontal panels, and continuous vertical panels are attached to columns along the entire height of the building, and horizontal panels are pivotally attached to vertical panels [2].
Известное решение уменьшает материалоемкость стены здания и колонн каркаса.The known solution reduces the material consumption of the walls of the building and columns of the frame.
Недостатком известного решения является то, что оно имеет недостаточную эксплуатационную надежность, поскольку вертикальные панели и соответственно вся стена прикреплены к наружным колоннам каркаса здания только на сварке по всей высоте здания и не имеют других закреплений. В случае повреждения одной из связей может наступить прогрессирующее обрушение всей стеновой конструкции здания.A disadvantage of the known solution is that it has insufficient operational reliability, since the vertical panels and, accordingly, the entire wall are attached to the outer columns of the building frame only for welding along the entire height of the building and do not have other fixations. In the event of damage to one of the connections, a progressive collapse of the entire wall structure of the building may occur.
Указанных недостатков в полной мере лишено известное техническое решение, представленное в книге [3] и принятое в качестве прототипа. Наружная стена в известном решении включает внутренний бетонный слой, поэтажно опертый на ригели или перекрытия, утепленный снаружи изолирующими плитами и покрытый облицовкой.These shortcomings are fully deprived of the well-known technical solution presented in the book [3] and adopted as a prototype. The external wall in a known solution includes an internal concrete layer, floor-mounted on beams or floors, insulated from the outside with insulating plates and covered with a cladding.
Известное решение обеспечивает эффективную тепловую защиту и декоративное оформление здания.The well-known solution provides effective thermal protection and decorative design of the building.
Однако известное техническое решение является недостаточно индустриальным и недостаточно надежным при совместной работе под нагрузкой с внутренними несущими конструкциями здания.However, the known technical solution is not industrial enough and not reliable when working together under load with internal load-bearing structures of the building.
Предлагаемое изобретение решает задачи обеспечения индустриальности, ускорения темпов строительства каркасных зданий и повышения их надежности.The present invention solves the problem of ensuring industrialization, accelerating the pace of construction of frame buildings and increasing their reliability.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в наружной стене многоэтажного каркасного здания, включающей внутренний бетонный слой с железобетонными панелями, которые расположены поэтажно и каждая из которых опирается на ригель перекрытия и соединена с колоннами, и размещенный снаружи панели слой теплоизолирующих плит, покрытый слоем облицовки, железобетонные панели выполнены сборными с возможностью поэтажной установки, каждая из которых снизу и вдоль боковых сторон у смежных колонн снабжена закладными деталями и посредством фиксаторов соединена для совместного восприятия нагрузки с ригелем нижнего для этой панели перекрытия и с колоннами, при этом фиксаторы смонтированы на закладных деталях, установленных поверху ригеля и на боковых гранях этих колонн, а поверху каждая панель имеет выпуски ее вертикальной рабочей арматуры, закрепленные концами в бетоне ригеля верхнего для данной панели перекрытия.The solution to this problem is achieved by the fact that in the outer wall of a multi-story frame building, including an inner concrete layer with reinforced concrete panels, which are arranged floor by floor and each of which is supported by a crossbar and connected to columns, and a layer of heat-insulating plates placed outside the panel, covered with a cladding layer, reinforced concrete panels are prefabricated with the possibility of floor-by-floor installation, each of which is provided with embedded parts from below and along the sides of adjacent columns by means of fi the senators are connected to jointly absorb the load with the crossbar lower for this panel of overlap and with the columns, while the clamps are mounted on embedded parts installed on top of the crossbar and on the side faces of these columns, and on top of each panel has outlets of its vertical working reinforcement, fixed with ends in concrete crossbar top for the given panel of overlapping.
Указанные фиксаторы выполнены каждый в виде отрезка стального уголкового профиля, при этом уголковые профили попарно и оппозитно прикреплены к закладным деталям указанных ригелей и колонн, размещенных параллельно со смещением на толщину панели таким образом, что уголковые профили у наружной грани панели перед ее установкой прикреплены к колоннам и ригелю нижнего для этой панели перекрытия полками наружу в одной плоскости с их наружной гранью, а оппозитные им уголковые профили в каждой паре прикреплены к закладным деталям по месту вплотную к панели после установки ее в проектное положение.These latches are each made in the form of a section of a steel corner profile, while the corner profiles are paired and oppositely attached to the embedded parts of these crossbars and columns, placed parallel to the offset by the thickness of the panel so that the corner profiles at the outer edge of the panel are attached to the columns before installation and the crossbar of the bottom for this panel of overlapping shelves outward in the same plane with their outer face, and the opposite corner profiles in each pair are attached to the embedded parts in place hydrochloric the panel after its installation in the design position.
Указанные фиксаторы выполнены в виде петлевых выпусков арматуры из соединяемых между собой частей панели, ригеля и колонн, при этом петлевые выпуски ригеля и колонн размещены в поперечных пазах сборных панелей с нахлестом на соответствующие петлевые выпуски панели и зафиксированы от сдвига посредством поперечных стержней или болтами с шайбами, каждый из которых установлен в зоне пересечения сопряженных петлевых выступов.These latches are made in the form of loop outlets of reinforcement from the interconnected parts of the panel, crossbar and columns, while loop outlets of the crossbar and columns are placed in the transverse grooves of the prefabricated panels with an overlap on the corresponding loop outlets of the panel and are fixed from shearing by means of transverse rods or bolts with washers , each of which is installed in the intersection zone of the conjugate loop protrusions.
При этом между верхней гранью панели и низом верхнего для нее перекрытия, а также между боковыми гранями панели и примыкающих к панели колонн выполнены зазоры, которые заполнены упругим низкомодульным материалом, а фиксаторы по боковым сторонам панели установлены таким образом, что обеспечивают возможность сдвига панели в направлении к указанным зазорам.In this case, between the upper face of the panel and the bottom of the upper overlap for it, as well as between the side faces of the panel and the columns adjacent to the panel, gaps are made that are filled with an elastic low-modulus material, and the latches on the sides of the panel are installed in such a way that the panel can be shifted in the direction to the specified gaps.
Причем упругий низкомодульный материал, заполняющий указанные зазоры, выбран из группы, включающей пенополистирол, пенополиуретан, волокнистый композит.Moreover, the elastic low-modulus material filling these gaps is selected from the group including polystyrene foam, polyurethane foam, fiber composite.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет отметить, что заявленное техническое решение от известного отличается новыми признаками: (1) бетонный слой выполнен в виде сборных железобетонных панелей высотой на этаж, каждая из которых понизу и вдоль боковых сторон снабжена закладными деталями и жестко объединена с ригелем нижнего перекрытия и с колоннами посредством фиксаторов, (2) закрепленных на закладных деталях по верху ригеля нижнего перекрытия и боковых граней колонн, а поверху панели снабжены выпусками их вертикальной рабочей арматуры, которые закрепленыComparative analysis with the prototype allows us to note that the claimed technical solution differs from the known one by new features: (1) the concrete layer is made in the form of prefabricated reinforced concrete panels one floor high, each of which is provided with embedded parts down and along the sides and is rigidly combined with the crossbar of the lower floor and with columns by means of retainers (2) fixed on embedded parts along the top of the crossbar of the lower floor and the side faces of the columns, and on top of the panel are equipped with outlets of their vertical working Mathur, who secured
- 1 014814 концами в бетоне ригеля верхнего перекрытия; (3) фиксаторы для объединения сборной железобетонной панели с ригелем нижнего перекрытия и с колонной выполнены в виде отрезков стальных уголковых профилей, попарно прикрепленных к закладным деталям нижнего ригеля и колонн; и (4) размещенных параллельно со сдвижкой на толщину панели, причем (5) уголки у наружной грани сборной панели сначала прикреплены к колоннам и ригелю нижнего перекрытия полками наружу в одной плоскости с их наружной гранью, а (6) оппозитные им уголки в каждой паре прикреплены к закладной детали по месту вплотную к панели сразу после установки ее в проектное положение; (7) фиксаторы для объединения сборной железобетонной панели с ригелем нижнего перекрытия и с колоннами выполнены в виде петлевых выпусков арматуры из сопрягаемых конструктивных элементов, размещенных с нахлестом в поперечных пазах сборных панелей и снабженных в середине каждой петли поперечными стержнями или болтами с шайбами; (8) контакты между верхней гранью сборной панели и низом верхнего перекрытия, а также между боковыми гранями панели и примыкающих колонн выполнены с зазорами, которые заполнены упругим низкомодульным материалом, а (9) по боковым сторонам панели фиксаторы выполнены с возможностью взаимного сдвига панели и примыкающих колонн.- 1 014814 ends in the concrete of the crossbar of the upper floor; (3) the latches for combining the precast concrete panel with the crossbar of the lower floor and with the column are made in the form of pieces of steel corner profiles, pairwise attached to the embedded parts of the lower crossbar and columns; and (4) placed parallel with the shift by the thickness of the panel, and (5) the corners at the outer edge of the assembly panel are first attached to the columns and the crossbar of the lower floor with the shelves facing outward in the same plane with their outer face, and (6) the corners opposite to them in each pair attached to the embedded part in place close to the panel immediately after installing it in the design position; (7) the latches for combining the precast concrete panel with the crossbar of the lower floor and with the columns are made in the form of loop outlets of reinforcement from mating structural elements placed with an overlap in the transverse grooves of the precast panels and equipped with transverse rods or bolts with washers in the middle of each loop; (8) the contacts between the upper face of the assembly panel and the bottom of the upper floor, as well as between the side faces of the panel and adjacent columns, are made with gaps that are filled with elastic low-modulus material, and (9) the latches on the sides of the panel are made to move the panel and adjacent columns.
Все перечисленные признаки предлагаемого технического решения работают на единую цель обеспечение индустриальности и ускорение темпов строительства каркасных зданий за счет укрупнения конструктивных элементов стены, повышение их надежности и долговечности за счет упрощения конструктивно-технологического решения.All of the listed features of the proposed technical solution work for the same purpose of ensuring industrialism and accelerating the pace of construction of frame buildings by enlarging the structural elements of the wall, increasing their reliability and durability by simplifying the structural and technological solution.
В целом анализ показывает, что перечисленные признаки в приведенной сумме неизвестны, а достигаемые технические результаты по предложенному решению превосходят известные, позволяют решить поставленную задачу и создают сверхсуммарный результат вследствие взаимного действия друг на друга перечисленных выше признаков.On the whole, the analysis shows that the listed features in the given amount are unknown, and the technical results achieved by the proposed solution are superior to the known ones, they allow us to solve the problem and create a super-total result due to the mutual effect of the above features on each other.
Сущность предлагаемого решения поясняется чертежами. На фиг. 1 представлена предлагаемая стена в стадии установки сборной железобетонной панели, вид с фасада; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид в изометрии с фиксаторами в виде парных стальных уголков; на фиг. 4 - то же, узел А на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, фрагмент сопряжения сборной панели с ригелем и колонной посредством петлевых фиксаторов.The essence of the proposed solution is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows the proposed wall in the installation stage of a precast concrete panel, view from the facade; in FIG. 2 is the same, section AA in FIG. one; in FIG. 3 is the same, isometric view with retainers in the form of paired steel corners; in FIG. 4 - the same, node A in FIG. 3; in FIG. 5 is the same, a fragment of the pairing of the assembly panel with the crossbar and the column by means of loop clamps.
Предлагаемая наружная стена (фиг. 1-5) включает поэтажно опертые сборные железобетонные панели 1 высотой на этаж, утепленный снаружи изолирующими плитами 2 и снабженный слоем облицовкиThe proposed external wall (Fig. 1-5) includes floor-mounted precast reinforced concrete panels 1 high per floor, insulated from the outside with insulating plates 2 and provided with a cladding layer
3. Панель 1 понизу и вдоль боковых сторон снабжена закладными деталями 4 и жестко объединена фиксаторами 5 с ригелем 6 нижнего перекрытия и примыкающими колоннами 7. Фиксаторы 5, в свою очередь, прикреплены к закладным деталям 8 ригеля 6 нижнего перекрытия и закладным деталям 9, установленным на боковых гранях колонн 7. Поверху панели 1 снабжены выпусками 10 их вертикальной рабочей арматуры 11 и закреплены концами 10 в бетоне ригеля 6 верхнего перекрытия.3. The panel 1 at the bottom and along the sides is equipped with embedded parts 4 and is rigidly connected by latches 5 with the crossbar 6 of the lower floor and adjacent columns 7. The latches 5, in turn, are attached to the embedded parts 8 of the crossbar 6 of the lower floor and the embedded parts 9 installed on the side faces of the columns 7. On top of the panel 1 are equipped with outlets 10 of their vertical working fittings 11 and fixed by the ends 10 in the concrete of the crossbar 6 of the upper floor.
Фиксаторы 5 для объединения сборной железобетонной панели 1 с ригелем 6 понизу и колоннами 7 по бокам могут быть выполнены в виде отрезков стальных уголковых профилей, попарно прикрепленных к закладным деталям 8 ригеля 6 и закладным деталям 9 колонн 7 и размещенных навстречу друг другу (фиг. 4). Причем уголки 12 у наружной грани сборной панели 1 прикреплены к колоннам 7 и нижнему ригелю 6 заранее и содержат антикоррозийное покрытие, а оппозитные им уголки 13 прикреплены к закладным деталям 8 и 9 по месту вплотную к панели шириной Ь (фиг. 4) сразу после установки ее на слое монтажного раствора (не обозначено) в проектное положение.The latches 5 for combining the precast concrete panel 1 with the crossbar 6 at the bottom and the columns 7 on the sides can be made in the form of pieces of steel corner profiles, pairwise attached to the embedded parts 8 of the crossbar 6 and the embedded parts 9 of the columns 7 and placed towards each other (Fig. 4 ) Moreover, the corners 12 at the outer edge of the precast panel 1 are attached to the columns 7 and the lower crossbar 6 in advance and contain a corrosion-resistant coating, and the corners opposite to them 13 are attached to the embedded parts 8 and 9 in place right next to the panel of width b (Fig. 4) immediately after installation it on the layer of mounting solution (not indicated) to the design position.
Фиксаторы 5 для объединения сборной железобетонной панели 1 с ригелем 6 понизу и с колоннами 7 по бокам (фиг. 5) могут быть выполнены в виде петлевых выпусков 14 арматуры из сопрягаемых конструктивных элементов 1, 6 и 7. Причем петлевые выпуски 14 внахлест располагают в поперечных пазах 15 панелей 1. Поперек петлевых выпусков 14 в середине располагают стержни 16 или болты с шайбами для предотвращения взаимного сдвига петель 14 в нахлесте. Поперечный паз 15, как и шов между панелями 1 и гранями колонн 7, зачеканивают строительным раствором.The latches 5 for combining the precast concrete panel 1 with the crossbar 6 at the bottom and with the columns 7 on the sides (Fig. 5) can be made in the form of loop outlets 14 of the reinforcement from the mating structural elements 1, 6 and 7. Moreover, the loop outlets 14 are overlapped in the transverse grooves 15 of the panels 1. Across the looped outlets 14 in the middle are the rods 16 or bolts with washers to prevent mutual shifting of the loops 14 in the overlap. The transverse groove 15, as well as the seam between the panels 1 and the faces of the columns 7, is minted with mortar.
Чтобы исключить панели 1 из общей работы каркаса здания при эксплуатации, контакты между верхней гранью панели 1 и низом верхнего ригеля 6, как и между боковыми гранями панели 1 и примыкающих колонн 7, могут быть выполнены с зазором 17, который заполняют упругим низкомодульным материалом, таким как пенополистирол, пенополиуретан или волокнистые композиты, не препятствующим свободным взаимным смещениям сопрягаемых конструктивных элементов. Количество и размеры сечения выпусков 10 вертикальной рабочей арматуры 11 панели 1 при этом подбирают таким, чтобы была обеспечена требуемая прочность закрепления панели 1, но выпуски 10 не оказывали существенного сопротивления взаимному сдвигу панели 1 и верхнего перекрытия. В этом случае по боковым сторонам панели 1 фиксаторы 5 не прикрепляют к ней и тем самым обеспечивают возможность взаимного сдвига края панели 1 относительно колонн 7.In order to exclude panels 1 from the overall operation of the building frame during operation, the contacts between the upper face of the panel 1 and the bottom of the upper crossbar 6, as well as between the side faces of the panel 1 and adjacent columns 7, can be made with a gap 17, which is filled with an elastic low-modulus material, such as polystyrene foam, polyurethane foam or fiber composites that do not interfere with the free mutual displacements of the mating structural elements. The number and size of the cross-section of the outlets 10 of the vertical working fittings 11 of the panel 1 are selected so that the required fastening strength of the panel 1 is ensured, but the outlets 10 did not show significant resistance to the mutual displacement of the panel 1 and the upper floor. In this case, on the sides of the panel 1, the clips 5 do not attach to it and thereby provide the possibility of a mutual shift of the edges of the panel 1 relative to the columns 7.
Предлагаемая наружная стена каркасного здания при сопряжении стеновой панели 1 с ригелем 6 и колоннами 7 посредством жестких дискретных фиксаторов 5 и выпусков 11 ее вертикальной рабочей арматуры 10 с плотным контактом по периметру панели 1 работает при эксплуатации не только как ограждение, но и как несущая конструкция, способная воспринять совместно с каркасом здания существенные вертикальные и горизонтальные нагрузки, прикладываемые к зданию. По существу, наружнаяThe proposed external wall of the frame building when pairing the wall panel 1 with the crossbar 6 and the columns 7 by means of hard discrete clamps 5 and the outlets 11 of its vertical working fittings 10 with tight contact around the perimeter of the panel 1 works during operation not only as a fence, but also as a supporting structure, capable of absorbing significant vertical and horizontal loads applied to the building together with the building frame. Essentially outdoor
- 2 014814 стена в этом случае работает как вертикальная диафрагма жесткости, а при сплошном размещении по периметру здания - как его наружное ядро жесткости. Это позволяет существенно облегчить несущий каркас здания и снизить его материалоемкость. Совместная работа под нагрузкой предлагаемой стены и каркаса позволяет получить оптимальную конструкцию здания в целом и делает ее эффективной для строительства в сейсмических регионах.- 2 014814 the wall in this case works as a vertical stiffness diaphragm, and when completely placed around the perimeter of the building - as its outer stiffness core. This allows you to significantly facilitate the supporting frame of the building and reduce its material consumption. Joint work under the load of the proposed wall and frame allows you to get the optimal design of the building as a whole and makes it effective for construction in seismic regions.
Устройство воздушного зазора 17 по верху, а также по боковым сторонам панели 1, заполнение его низкомодульным материалом позволяют получить эффективное решение наружной стены с применением панелей 1 из малопрочных, но энергоэффективных материалов. В результате может быть уменьшена толщина и соответственно расход дорогостоящих изоляционных материалов слоя 2 наружной стены. В этом случае стена в пределах ячейки, образованной панелью 1, при эксплуатации работает совместно с нижним ригелем 6 как эффективная балка-стенка с нижним поясом в виде ригеля нижнего перекрытия 6, жестко связанного со смежными колоннами по углам панели 1.The device of the air gap 17 on the top, as well as on the sides of the panel 1, filling it with a low-modulus material allows you to get an effective solution to the outer wall using panels 1 of low-strength, but energy-efficient materials. As a result, the thickness and, accordingly, the consumption of expensive insulating materials of the outer wall layer 2 can be reduced. In this case, the wall within the cell formed by the panel 1, during operation, works together with the lower crossbar 6 as an effective beam-wall with a lower belt in the form of a crossbar of the lower ceiling 6, rigidly connected with adjacent columns at the corners of the panel 1.
Следует обратить внимание на то, что в отличие от известных решений [1, 2], вследствие замены условий крепления панелей 1 к каркасу при эксплуатации стенового ограждения в составе здания силовые воздействия на его сварные соединения практически отсутствуют. Крепление панели осуществлено с опиранием на нижний ригель и анкеровкой верхними выпусками 11 в бетоне верхнего ригеля 6, а сварные фиксаторы 5 только обеспечивают фиксацию положения панели 1, препятствуя смещению из плоскости относительно нижнего ригеля 6 и колонн 7. Такое крепление панели 1 обеспечивает практически неограниченное во времени сохранение ее первоначальной несущей способности. Этому же способствуют антикоррозийное покрытие уголков 12 и зачеканка раствором узлов сопряжения их с панелью 1. Это означает, что долговечность и надежность предлагаемой стены по сравнению с аналогом и прототипом существенно возрастают. По сравнению с прототипом [3] предложенную конструкцию стены выполняют из индустриальных изделий, и она может иметь повышенную заводскую готовность как для внутренних отделочных работ, так и для устройства слоев наружного утепления и отделки.It should be noted that, unlike the known solutions [1, 2], due to the replacement of the conditions for fastening the panels 1 to the frame during operation of the wall fence in the building, there are practically no force impacts on its welded joints. The panel is fastened with the support on the lower crossbar and anchored by the upper outlets 11 in the concrete of the upper crossbar 6, and the welded fasteners 5 only provide a fixation of the position of the panel 1, preventing displacement from the plane relative to the lower crossbar 6 and columns 7. Such fastening of the panel 1 provides almost unlimited time preservation of its original bearing capacity. This is also facilitated by the anti-corrosion coating of corners 12 and caulking with a solution of their interface nodes with panel 1. This means that the durability and reliability of the proposed wall in comparison with the analogue and prototype significantly increase. Compared with the prototype [3], the proposed wall design is made of industrial products, and it can have increased factory readiness for interior decoration work, as well as for the installation of layers of external insulation and decoration.
Предлагаемую наружную стену возводят в следующей последовательности. К закладным деталям 8 ригеля 6 и к закладным деталям 9 боковых граней колонн 7 крепят заподлицо полками с наружными гранями ригеля 6 и колонн 7 стальные уголки 12 фиксаторов 5. После этого по верхней поверхности ригеля 6 на ширину Ь панели 1 укладывают слой монтажного раствора (не обозначен) и устанавливают панель 1 с прижатием ее к уголкам 12. Затем вплотную к установленной панели 1 на закладных деталях 8 и 9 сваркой крепят отрезки уголков 13. Уголки 13 могут быть закреплены в таком виде, как представлено на чертежах, так и полкой к панели 1 с возможностью приварки их всей опорной полкой к закладным деталям 8 и 9. Полки уголков 13 вдоль ригеля 6 могут быть сразу приварены к закладным деталям 4 панели 1. Затем на перекрытии вдоль панели 1 располагают опорные устройства (не показаны), на которых собирают опалубку верхнего ригеля 6, используя в качестве опалубки этого ригеля 6 и верх панели 1 с выпусками 10. После укладки арматурного каркаса (на чертежах не показан), а также установки поверху закладных деталей 8 верхнего ригеля 6 производят его бетонирование. После набора бетоном ригеля 6 требуемой прочности поддерживающие устройства убирают, и цикл возведения стены на следующем этаже повторяется.The proposed outer wall is erected in the following sequence. To the embedded parts 8 of the crossbar 6 and to the embedded parts 9 of the side faces of the columns 7 are fastened flush with the shelves with the outer edges of the crossbar 6 and columns 7 steel corners 12 of the clamps 5. After that, on the upper surface of the crossbar 6 on the width b of the panel 1 lay a layer of mounting solution (not marked) and install the panel 1 by pressing it to the corners 12. Then close to the installed panel 1 on the embedded parts 8 and 9, the segments of the corners 13 are fastened by welding. The corners 13 can be fixed in the form shown in the drawings, and the shelf to the panel 1 s opportunity welding them with the entire supporting shelf to the embedded parts 8 and 9. Shelves of the corners 13 along the crossbar 6 can be immediately welded to the embedded parts 4 of the panel 1. Then on the overlap along the panel 1 are supporting devices (not shown) on which the formwork of the upper crossbar is assembled 6, using as the formwork of this crossbar 6 and the top of the panel 1 with outlets 10. After laying the reinforcing cage (not shown in the drawings), as well as installing on top of the embedded parts 8 of the upper crossbar 6, it is concreted. After the concrete crossbar 6 has been set to the required strength, the supporting devices are removed, and the wall erection cycle on the next floor is repeated.
Установленная панель повышенной заводской готовности изнутри здания имеет высокое качество поверхности для чистовой отделки, снаружи снабжена установленными на заводе креплениями для устройства плит утеплителя 2 и наружной облицовки. Таким образом, технология возведения совместно с конструктивным решением предлагаемой наружной стены реализует индустриальность и ускорение темпов строительства каркасных зданий, повышение уровня их заводской готовности.The installed panel of increased factory readiness inside the building has a high surface quality for finishing, the outside is equipped with factory-installed fixtures for the installation of insulation boards 2 and external cladding. Thus, the construction technology, together with the constructive solution of the proposed external wall, implements industrialism and accelerates the pace of construction of frame buildings, increasing their level of factory readiness.
Предлагаемая наружная стена каркасного здания является важным элементом конструктивнотехнологических решений современных каркасных зданий, предназначенных для массового скоростного строительства.The proposed external wall of the frame building is an important element of constructive-technological solutions of modern frame buildings intended for mass high-speed construction.
Источники информации.Information sources.
1. Патент РФ № 2212504, БИ № 26, 20.09.2004, кл. Е04С 2/26.1. RF patent No. 2212504, BI No. 26, 09/20/2004, cl. E04C 2/26.
2. Патент РФ № 2080445, БИ № 15, 27.05.1997, кл. Е04В 2/56.2. RF patent No. 2080445, BI No. 15, 05/27/1997, class. EBB 2/56.
3. Маклакова Т.Г. Высотные здания. Градостроительные и архитектурно-конструктивные проблемы проектирования. Монография. - М.: Издательство АСВ, 2006; с. 100, 101, рис. 4.31.3. Maklakova T.G. Tall buildings. Urban planning and architectural design problems. Monograph. - M.: Publishing house ASV, 2006; from. 100, 101, fig. 4.31.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200800532A EA014814B1 (en) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | External wall for multistorey frame building arkos |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200800532A EA014814B1 (en) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | External wall for multistorey frame building arkos |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200800532A1 EA200800532A1 (en) | 2009-10-30 |
| EA014814B1 true EA014814B1 (en) | 2011-02-28 |
Family
ID=41353729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200800532A EA014814B1 (en) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | External wall for multistorey frame building arkos |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA014814B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2473752C1 (en) * | 2011-06-06 | 2013-01-27 | Александр Николаевич Кобец | Method of erection of building multilayer wall |
| RU2642745C1 (en) * | 2017-02-20 | 2018-01-25 | МФМ-НЙ, Лтд. | Wall panel with installed window block |
| RU2644790C1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-02-14 | Юрий Михайлович Орлов | Porcelain panel |
| EA038356B1 (en) * | 2018-07-20 | 2021-08-13 | Станислав Васильевич НИКОЛАЕВ | Method to construct a large-panel building of improved survivability under extreme conditions via prevention of its progressive collapse |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA036354B1 (en) * | 2018-06-12 | 2020-10-29 | Геннадий Александрович Мордич | Load-bearing frame of a multi-storeyed building |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1161137A (en) * | 1966-12-07 | 1969-08-13 | Entpr S Balency & Schuhl S A | Constructional Building Panel. |
| SU1763601A1 (en) * | 1990-05-31 | 1992-09-23 | Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт "Теплоэлектропроект" | Wall guard of skeleton-type building |
| RU2108431C1 (en) * | 1996-12-30 | 1998-04-10 | Шембаков Владимир Александрович | Wall panel |
| RU2197578C2 (en) * | 2000-08-21 | 2003-01-27 | Научно-исследовательское и экспериментально-проектное государственное предприятие "Институт БелНИИС" | Structural system of multistory building and process of its erection ( variants ) |
-
2008
- 2008-03-04 EA EA200800532A patent/EA014814B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1161137A (en) * | 1966-12-07 | 1969-08-13 | Entpr S Balency & Schuhl S A | Constructional Building Panel. |
| SU1763601A1 (en) * | 1990-05-31 | 1992-09-23 | Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт "Теплоэлектропроект" | Wall guard of skeleton-type building |
| RU2108431C1 (en) * | 1996-12-30 | 1998-04-10 | Шембаков Владимир Александрович | Wall panel |
| RU2197578C2 (en) * | 2000-08-21 | 2003-01-27 | Научно-исследовательское и экспериментально-проектное государственное предприятие "Институт БелНИИС" | Structural system of multistory building and process of its erection ( variants ) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2473752C1 (en) * | 2011-06-06 | 2013-01-27 | Александр Николаевич Кобец | Method of erection of building multilayer wall |
| RU2644790C1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-02-14 | Юрий Михайлович Орлов | Porcelain panel |
| RU2642745C1 (en) * | 2017-02-20 | 2018-01-25 | МФМ-НЙ, Лтд. | Wall panel with installed window block |
| EA038356B1 (en) * | 2018-07-20 | 2021-08-13 | Станислав Васильевич НИКОЛАЕВ | Method to construct a large-panel building of improved survivability under extreme conditions via prevention of its progressive collapse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200800532A1 (en) | 2009-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA007917B1 (en) | Constructing the large-span self-braced buildings of composite load-bearing wall panels and floors | |
| KR101389203B1 (en) | Method for constructing residential building using precast concrete and modular unit | |
| RU2376424C1 (en) | Ready-built and solid-cast building construction system | |
| EA014814B1 (en) | External wall for multistorey frame building arkos | |
| EA013175B1 (en) | Outer multi-story frame building wall of arcos system and method of erection thereof | |
| RU2552506C1 (en) | Method for construction of monolithic structures of buildings and non-removable universal modular formwork system | |
| KR100646363B1 (en) | A reinforcement deck structure for a long span and its construction method | |
| RU2561135C2 (en) | Retained formwork package, method of its assembly and method of construction of monolithic walls of building and structure in retained formwork of modular elements | |
| RO122681B1 (en) | Set of structural panels for making a civil construction and process for making said construction | |
| JP4520242B2 (en) | Frame structure of apartment house | |
| RU2385998C1 (en) | Wall | |
| RU60099U1 (en) | MILITARY MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE FRAME OF MULTI-STOREY BUILDING | |
| CN111155681B (en) | Steel concrete composite connection multilayer prefabricated section steel concrete shear wall structure and preparation and construction method thereof | |
| Harshavardhan et al. | Modelling and design analysis of light gauge steel systems against conventional structural systems | |
| RU68025U1 (en) | MULTI-LAYERED WALL | |
| EA034290B1 (en) | Multi-storey building of combined structural system | |
| RU2478156C1 (en) | Joint connection of three-layer wall panels | |
| RU2197578C2 (en) | Structural system of multistory building and process of its erection ( variants ) | |
| CN106760115B (en) | Light assembled composite floor slab and construction method thereof | |
| RU2187605C2 (en) | Steel-and-concrete frame of multistory building | |
| RU2411328C1 (en) | Prefabricated reinforced concrete frame of multistory building of higher fire resistance | |
| EA031378B1 (en) | Precast with cast-in-place reinforced-concrete framework of a multi-storey building | |
| CN111155680A (en) | All-bolt connection multilayer prefabricated section steel concrete shear wall structure and preparation and construction method thereof | |
| RU2000133028A (en) | CONSTRUCTIVE SYSTEM OF A MULTI-STOREY BUILDING AND METHOD OF ITS BUILDING (OPTIONS) | |
| RU133551U1 (en) | METAL BEAM, CONNECTION UNIT FOR REINFORCED CONCRETE COLUMN WITH METAL BEAM AND MULTI-STOREY BUILDING FRAME (OPTIONS) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ RU |
|
| NF4A | Restoration of lapsed right to a eurasian patent |
Designated state(s): RU |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |