NO813269L

NO813269L - PROCEDURE FOR THE CONSTRUCTION OF BUILDINGS AND APPARATUS FOR THE IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE

Info

Publication number: NO813269L
Application number: NO813269A
Authority: NO
Inventors: Aake Knutsson
Original assignee: Aake Knutsson
Priority date: 1980-01-25
Filing date: 1981-09-25
Publication date: 1981-09-25
Also published as: IT8247640A0; JPS57500158A; FI69674C; SE440674C; BR8108695A; WO1981002175A1; FI820646L; DK424481A; FI69674B; CH662849A5; AU6708081A; AU553760B2; SE8000599L; GB2089395A; IT1221478B; EP0051592A1; GB2089395B; EP0051592B1; SE440674B; NL8120014A

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til konstruksjon av en godt isolert bygning der bygningen stilles opp på et fundament. Fundamentet kan her bestå av en såle av f.eks. armert betong, en kjeller eller et system av bjelker, stolper eller annet permanent underlag. The present invention relates to a method for the construction of a well-insulated building where the building is erected on a foundation. The foundation can here consist of a sole of e.g. reinforced concrete, a basement or a system of beams, posts or other permanent support.

Det er behov for en bygning som på en overbevisende måte isolerer det indre rom mot utvendige temperaturer. Det er videre et behov for å bli i stand til å redusere omkostningene for en bygning og naturligvis også å redusere de nu høye omkostninger ved konstruksjon og oppstilling av en bygning. Det er vel kjent hvorledes man idag forsøker å There is a need for a building that convincingly insulates the interior space against external temperatures. There is also a need to be able to reduce the costs of a building and of course also to reduce the now high costs of constructing and erecting a building. It is well known how people today try to

møte de krav som er foreskrevet for bygningsarbeider, der man for å få bedre isolasjon, legger på ytterligere isolasjon i bygningen eller øker tykkelsen av isolasjonsmateri-alet. Videre kan idag også mekaniske anordninger ofte benyttes for varmegjenvinning. meet the requirements prescribed for construction work, where to get better insulation, additional insulation is added to the building or the thickness of the insulation material is increased. Furthermore, today mechanical devices can also often be used for heat recovery.

Disse foranstaltninger kan naturlig nok ikke redusere omkostningene ved en bygning og naturligvis heller ikke selve bygningsarbeidet som derfor må sies å ha blitt mer komplisert på tross av øket prefabrikasjon av bygningsele-menter. Hvis man i særlig utstrekning har klart å tilfredsstille kravene til isolasjon og tetthet i bygninger har man i stedet etter å ha brukt bygningen en stund, fått andre problemer, såsom råte og mugg, særlig i bygninger med tre-konstruksjoner, og dette kan på sin side føre til store reparasjonsomkostninger, f.eks. til utskiftning av vinduer og dører og til og med veggbjelker og veggkledning. På tross av økt innsats når det gjelder isolasjon og bygningenes tetthet har det i praksis vist seg at bygningene ofte er over-raskende dårlig tettet, noe som avhenger av materialet i bygningene og som forverres med korte byggetider, og det forhold at bygnignene tas i bruk med en gang de er ferdige, og også ofte på grunn av at bygningene settes opp på de gale tider av året. Når det gjelder den foreliggende utvik-ling i bygningsindustrien må man kanskje være klar over at materialet sQHL_ benyttes i bygningene er det avgjørende problem. Her tenker man særlig på trematerialer, såsom tre- bjelker, fiberplater og bygninger bygget av andre levende materialer. For å unngå disse problemer og tilfredsstille de krav som er satt opp er det tilsynelatende nødvendig å tenke i nye baner når det gjelder å konstruere bygninger. Naturally, these measures cannot reduce the costs of a building and naturally neither can the building work itself, which must therefore be said to have become more complicated despite increased prefabrication of building elements. If you have managed to satisfy the requirements for insulation and tightness in buildings to a particular extent, you have instead, after using the building for a while, developed other problems, such as rot and mold, especially in buildings with wooden constructions, and this can side lead to large repair costs, e.g. for replacing windows and doors and even wall beams and wall cladding. Despite increased efforts in terms of insulation and the density of the buildings, it has been shown in practice that the buildings are often surprisingly poorly sealed, which depends on the materials in the buildings and which worsens with short construction times, and the fact that the buildings are put into use as soon as they are finished, and also often because the buildings are put up at the wrong times of the year. When it comes to the current development in the building industry, one must perhaps be aware that the material sQHL_ used in the buildings is a decisive problem. Here, one thinks in particular of wooden materials, such as wooden beams, fibreboard and buildings built from other living materials. In order to avoid these problems and satisfy the requirements that have been set, it is apparently necessary to think in new ways when it comes to constructing buildings.

Fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse opphever imidlertid ulempene ved kjente typer bygninger, samtidig med at de oppstilte krav tilfredsstilles. Således går man ut fra prinsippet med presisjon i konstruksjonen. Videre kan bygningen settes opp og bygges på en enkel måte The method according to the present invention, however, eliminates the disadvantages of known types of buildings, while at the same time satisfying the stated requirements. Thus, one starts from the principle of precision in the construction. Furthermore, the building can be set up and built in a simple way

og på så kort tid at bygningsomkostningene kan reduseres be-tydelig. I tillegg til dette er bygningen så enkel å sette opp at dette kan gjøres av hvem som helst, og det lettes videre av den lave vekt på bygningens konstruksjonsdeler, slik at det bare kreves manuell arbeidskraft. Her er det også viktig at bygningens bindingsverk kan settes opp uten bruk av verktøy eller noen form for kompliserte anordninger,og også oppsetning av resten av bygningen foregår ved hjelp av enkle verktøy. Det viktigste trekk ved denne fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen er at bygningskonstruksjonen er ut-ført med andre materialer enn tre eller bygningsmaterialer som er basert på tre. I stedet benyttes det materiale med gode varmeisolerende egenskaper i stor utstrekning, og for visse konstruksjonsdeler i bygningen benyttes det materiale med lav eller omtrent ingen ledningsevne. Dette i kombinasjon med and in such a short time that building costs can be significantly reduced. In addition to this, the building is so easy to set up that anyone can do it, and it is further facilitated by the low weight of the building's structural parts, so that only manual labor is required. Here it is also important that the building's timberwork can be set up without the use of tools or any kind of complicated devices, and that the rest of the building is also set up using simple tools. The most important feature of this method according to the invention is that the building construction is made with materials other than wood or building materials that are based on wood. Instead, material with good heat-insulating properties is used to a large extent, and for certain construction parts in the building, material with low or almost no conductivity is used. This in combination with

mulighetene for oppsetning av bygningen med de materialer det her gjelder, utført på en slik måte at det indre rom vil være tétt, og slik at ved ledning kan unngås, er grunnlaget for oppfinnelsen. Bærekonstruksjonen er videre utført av sterkt materiale med lav varmeutvidelseskoeffisient. Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er kjennetegnet ved at veggbjelker er laget av metall fortrinnsvis i form av stålpofiler eller ståldragere og at veggpanelene,som ligger mellom veggbjelkene, er av plast med god isolasjon både mot varme og kulde, og består hovedsakelig av oppskummet plast, såsom polyuretan, the possibilities for setting up the building with the materials in question here, carried out in such a way that the inner space will be tight, and so that wiring can be avoided, is the basis of the invention. The supporting structure is also made of strong material with a low coefficient of thermal expansion. The method according to the invention is characterized by the fact that wall beams are made of metal, preferably in the form of steel profiles or steel girders, and that the wall panels, which lie between the wall beams, are made of plastic with good insulation both against heat and cold, and mainly consist of foamed plastic, such as polyurethane,

og veggbjelkene er forankret i fundamentet og er omsluttet i lengderetningen av veggpanelene, og vegger som er satt opp på denne måte kan omgi ett eller flere indre rom som er dannet and the wall joists are anchored to the foundation and are enclosed longitudinally by the wall panels, and walls erected in this way may surround one or more interior spaces formed

av et system av dragere av plastmateriale med god isolasjon, idet takbjelker er festet til veggbjelkene og systemet av dragere med festeanordninger. I noen tilfelle, når bygningen skal ha en andre etasje, er fremgangsmåten videre kjennetegnet ved gavler, stående seksjoner, yttertakseksjoner og / eller innertakseksjoner, eller i det minste de deler av gavlene og de nevnte seksjoner som vil vende mot isolerte rom, er laget av plastmateriale med god isolasjon, og til hvilke gavlene og seksjonene er forbundet med hverandre og omgir anordningen av yttertakbjelker eller de deler av disse som vender mot det isolerte indre rom. En annen karakteristikk av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at takbjelkene og andre deler av bærekonstruksjonen og som i det minste ligger inntil det isolerte indre rom, er laget av metall, såsom stål og fortrinnsvis i form av stålprofiler. Nok en karakteristikk av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at den nødvendige tykkelse av vegger ved det isolerte indre rom og den nødvendige isolasjon av bygningen oppnås ved hjelp av veggpaneler, gavler og fortrinnsvis også dragersysternene som er av plastmateriale og/eller, der det er mulig, bygningsseksjoner som omgir det isolerte indre rom i bygningens annen etasje. of a system of girders made of plastic material with good insulation, the ceiling beams being attached to the wall beams and the system of girders with fastening devices. In some cases, when the building is to have a second floor, the method is further characterized by gables, vertical sections, outer roof sections and / or inner roof sections, or at least the parts of the gables and the said sections that will face isolated rooms, are made of plastic material with good insulation, and to which the gables and sections are connected to each other and surround the arrangement of outer roof beams or the parts thereof that face the insulated interior space. Another characteristic of the method according to the invention is that the roof beams and other parts of the supporting structure and which are at least adjacent to the insulated inner space, are made of metal, such as steel and preferably in the form of steel profiles. Another characteristic of the method according to the invention is that the necessary thickness of walls at the insulated inner space and the necessary insulation of the building is achieved by means of wall panels, gables and preferably also the trusses which are made of plastic material and/or, where possible , building sections that surround the isolated interior space on the building's second floor.

Oppfinnelsen gjelder utførelse av fremgangsmåten der bygningen skal bygges på et fundament, såsom en såle, en kjeller eller liknende, og bygningen består her av et bindingsverk med vegger, vinduer, dører, ventilatorer og andre åpninger for en første etasje, innertak, yttertakbjelker og yttertak og der det er behov for det, dragersystémer, stående blokker, skråtak, luker og takåpninger, vinduer og dører for en annen etasje pluss nødvendig isolasjonsmateriale. Bygningen er kjennetegnet ved at bindingsverket og veggene har veggbjelker av metall og veggpaneler av plast, der veggbjelkene er utført med forankringsanordninger for feste til en grime som på sin side er festet til fundamentet, eller en annen feste- og styreanordning, og at veggpanelene er beregnet på å omslutte veggbjelkene i lengderetningen og på å fast-legge den nødvendige veggtykkelse og sørge for den nødvendige isolasjon, at et dragesystem, tak eller liknende er anbrakt på veggpanelene og er beregnet på å bli festet til festeanordningen på veggpanelene eller festet til veggbjelkene med en krokanordning, og innbefattende den nødvendige isolasjon pluss at det i dragersysternene er anordnet nedre rammer eller i takbjelkene, at veggbjelkene ved i det minste to motstående vegger er utført med utstikkende festeanordninger for feste av takbjelkene, eller at takbjelkene er festet til drager-systemene. I de tilfelle der bygningen skal ha en annen etasje er bygningen videre kjennetegnet ved at de indre rom i annen etasje er omgitt av gavler, paneler, seksjoner og gulv av plastmateriale, der gavlene, panelene og seksjonene omfatter den nødvendige isolasjon,og der gavlene, panelene og seksjonene skaffer den nødvendige veggtykkelse og taktykkelse, og er utført slik at de omgir tilstøtende deler av takbjelker. The invention relates to the execution of the method where the building is to be built on a foundation, such as a sole, a basement or the like, and the building here consists of a half-timbered structure with walls, windows, doors, ventilators and other openings for a first floor, inner ceiling, outer ceiling beams and outer roof and where there is a need for it, drager systems, standing blocks, pitched roofs, hatches and roof openings, windows and doors for another floor plus necessary insulation material. The building is characterized by the fact that the timberwork and the walls have wall beams made of metal and wall panels made of plastic, where the wall beams are made with anchoring devices for attachment to a halter which is in turn attached to the foundation, or another fastening and control device, and that the wall panels are calculated to enclose the wall beams in the longitudinal direction and to determine the necessary wall thickness and ensure the necessary insulation, that a truss system, ceiling or similar is placed on the wall panels and is intended to be attached to the fastening device on the wall panels or attached to the wall beams with a hook device, and including the necessary insulation plus that lower frames are arranged in the trusses or in the roof beams, that the wall beams on at least two opposite walls are made with protruding fastening devices for attaching the roof beams, or that the roof beams are attached to the beam systems. In cases where the building is to have a second floor, the building is further characterized by the fact that the internal rooms on the second floor are surrounded by gables, panels, sections and floors made of plastic material, where the gables, panels and sections include the necessary insulation, and where the gables, the panels and sections provide the necessary wall thickness and roof thickness, and are designed so that they surround adjacent sections of roof beams.

Det som spesielt kjennetegner bygningen i henhold til oppfinnelsen er at bindingsverket bærer dragersysternets blokker med festeanordninger som.stabiliserer bindingsverket og at stag i dragersystemets blokker avstiver bindingsverk og bygningen slik at man utnytter stagteknikk og lagdeling i bindingsverket, dragersysternene og taket, noe som sammen gir støtte. En annen ny idé i bygningen i henhold til oppfinnelsen er at bygningen er fast forbundet med fundamentet helt opp til bygningens høyeste del eller takets møne, slik >at stagprin-sippet utnyttes. What particularly characterizes the building according to the invention is that the truss supports the truss system's blocks with fastening devices that stabilize the truss and that the struts in the truss system's blocks stiffen the truss and the building so that brace technology and layering are utilized in the truss, the truss systems and the roof, which together provide support . Another new idea in the building according to the invention is that the building is firmly connected to the foundation right up to the highest part of the building or the ridge of the roof, so that the brace principle is utilized.

Andre trekk og fordeler ved fremgangsmåten og anordningen i henhold til oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse av oppfinnelsen, der det samtidig vises til de skjematiske tegninger, der Fig. 1 skjematisk og i perspektiv, viser en bygnings bindingsverk. Other features and advantages of the method and device according to the invention will be apparent from the following description of the invention, in which reference is also made to the schematic drawings, where Fig. 1 schematically and in perspective shows the framework of a building.

Fig. 2 viser, i forstørret målestokk, et bruddstykkeFig. 2 shows, on an enlarged scale, a fragment

av den øvre del av en vegg i henhold til snittet A-A på fig.of the upper part of a wall according to section A-A in fig.

1 og et bruddstykke av en nedre del av en vegg i henhold til snittet B-B på fig. 1. Fig. 3 viser en del av en vegg tatt etter snittet C-C på fig. 1, og en hjørnedel av en bygning i henhold til snittet D-D på fig. 1. Fig. 4 viser et tverrsnitt gjennom et dragersystem etter snittet E-E på fig. 2. 1 and a fragment of a lower part of a wall according to the section B-B in fig. 1. Fig. 3 shows part of a wall taken along the section C-C in fig. 1, and a corner part of a building according to section D-D in fig. 1. Fig. 4 shows a cross-section through a girder system following the section E-E in fig. 2.

Fig. 5 viser, i perspektiv, en del av en veggbjelkeFig. 5 shows, in perspective, part of a wall beam

og en grime før feste av veggbjelken.and a halter before attaching the wall beam.

Fig. 6 viser en veggbjelke og en grime ved forankring av veggbjelken til grimen. Fig. 7 viser, i perspektiv, en øvre del av en veggbjelke og deler av en dekkplate før anbringelse og fastsettelse av dekkplaten. Fig 8 viser, i perspektiv, en øvre del av en vegg før montering av et dragersystem eller tak. Fig. 9 viser, i perspektiv, det samme som fig. 8 med det monterte dragersystem eller tak. Fig. 10 viser et snitt gjennom en del av en bygning. Fig. 11 viser en del en bygningsseksjon i henhold til Fig. 6 shows a wall beam and a halter when anchoring the wall beam to the halter. Fig. 7 shows, in perspective, an upper part of a wall beam and parts of a cover plate before placement and fixing of the cover plate. Fig 8 shows, in perspective, an upper part of a wall before installation of a beam system or roof. Fig. 9 shows, in perspective, the same as fig. 8 with the installed girder system or roof. Fig. 10 shows a section through part of a building. Fig. 11 shows part of a building section according to

snittet F-F på fig. 10.section F-F in fig. 10.

Fig. 12 viser skjematisk en del av et takskjegg etter Fig. 12 schematically shows part of an eaves after

snittet G-G på fig. 10.section G-G in fig. 10.

Fig. 13 viser et snitt gjennom en del av en bygning med bygningspaneler og seksjoner. Fig. 14 viser et bruddstykke av en delvis oppsatt bygning, Fig. 15 viser en del av et fundament som et bindingsverk settes opp på. Fig. 16 viser, i forstørret målestokk, en del av en Fig. 13 shows a section through part of a building with building panels and sections. Fig. 14 shows a fragment of a partially erected building, Fig. 15 shows part of a foundation on which a half-timbered structure is erected. Fig. 16 shows, on an enlarged scale, part of one

veggbjelke.wall beam.

Fig. 17 viser, i forstørret målestokk, en del av en veggbjelke og en grime eller bunnsvill før feste at veggbjelken til grimen eller svillen. Fig. 18 viser, i forstørret målestokk, en del av en Fig. 17 shows, on an enlarged scale, part of a wall beam and a halter or bottom sleeper before attaching the wall beam to the halter or sleeper. Fig. 18 shows, on an enlarged scale, part of one

krokanordning.hook device.

Fig. 19-21 viser, i vertikalt snitt, en del av en bygning. Fig. 22 viser, i horisontalt snitt, en del av et Fig. 19-21 shows, in vertical section, part of a building. Fig. 22 shows, in horizontal section, part of a

bindingsverk.half-timbering.

Fig. 23 viser, i perspektiv, rammeverk og dragersystem. Fig. 24 viser, i perspektiv, en del av en mellomliggende bærevegg. Fig. 25 viser en del av et. fagverk i taket og i perspektiv visse detaljer ved fagverket. Fig. 26 viser en del av en yttertakseksjon, innertak-seksjon, veggseksjon og gulv eller dragerseksjon. Fig. 23 shows, in perspective, the framework and girder system. Fig. 24 shows, in perspective, part of an intermediate bearing wall. Fig. 25 shows part of a. trusses in the ceiling and in perspective certain details of the trusses. Fig. 26 shows part of an outer roof section, inner roof section, wall section and floor or girder section.

Fig. 27 viser en takanordning sett fra siden.Fig. 27 shows a roof arrangement seen from the side.

Fig. 28 viser en del av et stag.Fig. 28 shows part of a strut.

Fig. 29 viser en del av en takanordning.Fig. 29 shows part of a roof device.

Fig. 30 viser en lett veggbjelke.Fig. 30 shows a light wall beam.

Henvisningstallet 1 på fig. 1 angir en bygnings bindingsverk, der bindingsverket er stilt opp på et fundament 2 bestående av f.eks. en såle av armert betong, en kjeller, et system av kjellerdragere, søyler eller liknende. Bindingsverket består av veggpaneler 4 og sideveggbjelker 3 som kan anbringes i midten av en fortykket del 14 av veggpanelet, og yeggbjelkene 3 i to motstående veggseksjoner av bygningen kan ha forankringsanordninger 13 for forankring av takbjelkene 10, se også fig. 2 og 14. Forankringsanordningen 13 kan bestå av flenser som er anordnet i par med f.eks. et hull 33 for feste av forankringsanordningen. The reference number 1 in fig. 1 indicates a building's framework, where the framework is set up on a foundation 2 consisting of e.g. a reinforced concrete base, a basement, a system of basement girders, columns or the like. The binding structure consists of wall panels 4 and side wall beams 3 which can be placed in the middle of a thickened part 14 of the wall panel, and the egg beams 3 in two opposite wall sections of the building can have anchoring devices 13 for anchoring the roof beams 10, see also fig. 2 and 14. The anchoring device 13 can consist of flanges which are arranged in pairs with e.g. a hole 33 for attaching the anchoring device.

Veggbjelkene 3 er laget av metall hovedsakelig i form av stålprofiler eller ståldragere, mens veggpanelene 4 er utført av plastmateriale som gir god isolasjon både mot varme og kulde, og består hovedsakelig av oppskummet plast, f.eks. polyuretan. Veggpanelene kan forsynes med vinduer, dører, . ventilatorer, ventilasjonskanaler og andre veggåpninger etter behov. The wall beams 3 are made of metal mainly in the form of steel profiles or steel girders, while the wall panels 4 are made of plastic material that provides good insulation both against heat and cold, and consist mainly of foamed plastic, e.g. polyurethane. The wall panels can be fitted with windows, doors, . ventilators, ventilation ducts and other wall openings as required.

Veggbjelkene 3 er beregnet på å bli forankret i fundamentet 2 og for dette formål har fundamentet en grime eller sviller 7 eller liknende anordninger. Siden bygningen og konstruksjonsdelene er presisjonsfremstilt og kan prefabri-keres optimalt er det viktig at grimen 7 har en sikker forankring og riktig stilling på fundamentet. Fundamentet 2 er derfor forsynt med plater av f.eks. stål som er støpt i fundamentet, se også fig. 10. Grimen 7 blir da festet til fundamentet. 2 ved fastsveising til de innstøpte stålplater. The wall beams 3 are intended to be anchored in the foundation 2 and for this purpose the foundation has a halter or sleepers 7 or similar devices. Since the building and construction parts are precision manufactured and can be optimally prefabricated, it is important that the halter 7 has a secure anchorage and the correct position on the foundation. The foundation 2 is therefore provided with plates of e.g. steel cast in the foundation, see also fig. 10. The halter 7 is then attached to the foundation. 2 by welding to the embedded steel plates.

Fig. 15, 16 og 19 viser et grimen 7 har ører 61. Med fundamenter i form av grunnmur kjeller eller såle på bakken med et underlag av isolerende materiale har grimen stagjern som vist, for innstøpning i betongen 63. Bunndelen 65 har også et stagjern 64 støpt inn i betongen 63. En veggbjelke 6 6 kan anordnes som en forsterkning mot vindbelastning og trykk utenfra. Ved støpning holder ørene 61 grimen i stilling mens betongen herdner. Ørene kan festes med pinner,spikre, bolter eller liknende 67. Hvis et underlag med isolasjon under benyttes eller det er kalt vær kan grimen 7 med bolter eller liknende gjennom ørene festes. Fig. 15, 16 and 19 show a halter 7 has ears 61. With foundations in the form of a foundation wall, basement or sole on the ground with a base of insulating material, the halter has rebar as shown, for embedding in the concrete 63. The bottom part 65 also has a rebar 64 cast into the concrete 63. A wall beam 6 6 can be arranged as a reinforcement against wind load and pressure from outside. During casting, the ears 61 hold the halter in position while the concrete hardens. The ears can be fixed with sticks, nails, bolts or similar 67. If a surface with insulation underneath is used or it is cold weather, the halter 7 can be fixed with bolts or similar through the ears.

Grimen 7 for mellomliggende bærevegger 44 kan festes til fundamentet på en liknende måte, se fig. 21 og 24. Bunn-forbindelsesseksjonen 65 er festet med stagjern 64 til betongen 63 og kan hektes inn i armeringen 68 i fundamentet 2. Grimen 7 består her av en horisontal U-profil, eventuelt med ører 61. Veggbjelkene kan ha et spor eller fordypning 69 og kan føres over på grimen for å ligge mot det tilstøtende veggpanel 4 og inn i sporet 70, hvoretter det neste veggpanel med et spor anbringes i veggbjelken og bringes til omslutte denne. The halter 7 for intermediate bearing walls 44 can be attached to the foundation in a similar way, see fig. 21 and 24. The bottom connecting section 65 is attached with a rebar 64 to the concrete 63 and can be hooked into the reinforcement 68 in the foundation 2. The halter 7 here consists of a horizontal U-profile, optionally with ears 61. The wall beams can have a groove or recess 69 and can be moved onto the halter to lie against the adjacent wall panel 4 and into the groove 70, after which the next wall panel with a groove is placed in the wall beam and brought to enclose it.

Fig. 20 viser forbindelsen mellom bunnseksjonen 65Fig. 20 shows the connection between the bottom section 65

og en mellomvegg 71. Her er to Y-formede plater 72 festet til skjøten,og f.eks. V-formede stagjern 73 er innsatt gjennom skjøtseksjonen 72 og støpt fast i betongen. and an intermediate wall 71. Here, two Y-shaped plates 72 are attached to the joint, and e.g. V-shaped stay bars 73 are inserted through the joint section 72 and cast firmly in the concrete.

Fig. 17 viser at veggbjelkene 3 kan forsynes med utstikkende ører 75 ved hjelp av hvilke bjelken kan forankres til grimen 7. Fig. 17 shows that the wall beams 3 can be provided with protruding ears 75 with the help of which the beam can be anchored to the halter 7.

På fig. 5 sees dessuten formen på den nedre bjelken 3 og en grime 7. Veggbjelken har en åpning 23 slik at den kan anbringes stående over grimen. Videre er det vist en forank-ringsanordning 25 på veggbjelken i form av en krok som er beregnet på å bli hektet inn i hullet 27 i grimen. For å lette innhektning av veggbjelken er dens nedre kant avrundet, se henvisningstallet 26. Ved hjelp av denne utførelse kan veggbjelken forankres til fundamentet uten bruk av verktøy. Kroken innføres i grimen ved å lene veggbjelken mot grimen og deretter løfte den mot et tidligere plassert tilstøtende veggpanel som veggbjelken skal feste. For låsing av veggbjelken kan kroken ha en oppadrettet tunge 31 som innføres i et annet In fig. 5 also shows the shape of the lower beam 3 and a halter 7. The wall beam has an opening 23 so that it can be placed standing over the halter. Furthermore, an anchoring device 25 is shown on the wall beam in the form of a hook which is designed to be hooked into the hole 27 in the halter. To facilitate hooking the wall beam, its lower edge is rounded, see reference number 26. With the help of this design, the wall beam can be anchored to the foundation without the use of tools. The hook is introduced into the halter by leaning the wall beam against the halter and then lifting it against a previously placed adjacent wall panel to which the wall beam is to be attached. For locking the wall beam, the hook can have an upwardly directed tongue 31 which is inserted into another

hull 29 i grimen.hole 29 in the halter.

Veggpanelet 4 som er anbrakt mellom to veggbjelker 3, oppviser en fordypning i skjøtkanten 15 for veggpanelet, The wall panel 4, which is placed between two wall beams 3, has a recess in the joint edge 15 for the wall panel,

slik at to sammenstående veggpaneler kan omslutte en veggbjelke i lengderetningen, se fig. 3, 14, 15 og 22. Videre har den nedre kant av veggen en åpning 24, se fig. 10 og 21, slik at veggpanelet kan sitte skrevende over grimen 7. For å sikre tetning mellom den nedre kant av veggpanelet og fundamentet kan en tetningslist 51 av f.eks. skumplast, anbringes på hver side av grimen før montering av veggbjelken. Som man vil se av fig. 2 fremkommer det er rom 52 mellom innsiden av veggpanalet og fundamentet. Dette rom kan fylles med f.eks. so that two composite wall panels can enclose a wall beam in the longitudinal direction, see fig. 3, 14, 15 and 22. Furthermore, the lower edge of the wall has an opening 24, see fig. 10 and 21, so that the wall panel can sit vertically over the halter 7. To ensure a seal between the lower edge of the wall panel and the foundation, a sealing strip 51 of e.g. foam plastic, is placed on each side of the halter before mounting the wall beam. As will be seen from fig. 2 shows that there is room 52 between the inside of the wall panel and the foundation. This space can be filled with e.g.

en tetningsmasse av polyester eller liknende materiale, og dette arbeid kan føres f.eks. i forbindelse med nivellering av gulvet. Henvisningen 53 angir skjematisk at fundamentet kan forsynes med varmeslynger. a sealant made of polyester or similar material, and this work can be carried out e.g. in connection with leveling the floor. Reference 53 indicates schematically that the foundation can be supplied with heating coils.

Den øvre kant av veggpanelet 4 viser en fordypning 18, se fig. 8, 14 og 15, for opptagelse av en dekkplate 8 eller en krokanordning 74. Som vist på fig. 7 er dekkplaten 8 beregnet for forbindelse med andre tilstøtende eller nærliggende veggbjelker ved hjelp av åpningen eller hullet 30 som vist. Endene av dekkplaten 8 er festet ved innføring i åpninger 30 og er låst sammen med låsepinnen 32 i form av en sjakkel som innføres i hullene 36, svarende til åpningene i dekkplatene. Som det sees av fig. 7 har veggbjelken 3 ingen forankrings-anordning, dvs. at denne veggbjelke er beregnet for anvendelse i en vegg som det ikke stilles opp takbjelker på. The upper edge of the wall panel 4 shows a recess 18, see fig. 8, 14 and 15, for receiving a cover plate 8 or a hook device 74. As shown in fig. 7, the cover plate 8 is intended for connection with other adjacent or nearby wall beams by means of the opening or hole 30 as shown. The ends of the cover plate 8 are secured by insertion into openings 30 and are locked together with the locking pin 32 in the form of a shackle which is inserted into the holes 36, corresponding to the openings in the cover plates. As can be seen from fig. 7, the wall beam 3 has no anchoring device, i.e. that this wall beam is intended for use in a wall on which ceiling beams are not placed.

Dekkplaten har også festeanordningen 28, f.eks. bestående av et hull slik at festeanordningen kan benyttes for feste av et dragersystem 6 eller et tak i bindingsverket. Dragersystemet 6 eller taket er hovedsakelig utført som drager-sys temblokker og består av plastmateriale med gode isolerende egenskaper, fortrinnsvis av samme materialtype som i veggpanelene 4. Dragersystemet 6 er for dette forsynt med utstikkende pinner 16, se fig. 2, for anbringelse av blokkene og med pinnene er disse brakt i anlegg ved festeanordningen 28 når blokkene monteres slik at de hviler på den frie kant av bindingsverket og indre bærevegger 44 der slike står til rådighet, se fig. 13. Bæreveggen har en liknende forbindelse der de to styrepinner møtes. Dragersystemet avstiver bindingsverket 1. Som vist på fig. 14 og 15 kan en krokanordning 74 anordnes ved den øvre kant i fordypningen 18 i veggpanelet 4, se også fig. 18. Krokanordningen rekker inn i fordypningen 18 mellom to sammenstående veggbjelker 3 for å bli hektet inn i veggbjelkene. En krokanordning 45, se fig. 14, er anordnet ved hjørnet av bygningen slik at den rekker fra den tilstøtende veggbjelke i den første vegg og rundt det for-bindende veggpanel i den annen vegg. The cover plate also has the fastening device 28, e.g. consisting of a hole so that the fastening device can be used for fastening a girder system 6 or a roof to the truss. The truss system 6 or the roof is mainly designed as truss system blocks and consists of plastic material with good insulating properties, preferably of the same material type as in the wall panels 4. The truss system 6 is therefore provided with protruding pins 16, see fig. 2, for placement of the blocks and with the pins, these are brought into contact with the fastening device 28 when the blocks are mounted so that they rest on the free edge of the framework and internal load-bearing walls 44 where such are available, see fig. 13. The bearing wall has a similar connection where the two guide pins meet. The girder system stiffens the truss 1. As shown in fig. 14 and 15, a hook device 74 can be arranged at the upper edge in the recess 18 in the wall panel 4, see also fig. 18. The hook device reaches into the recess 18 between two assembled wall beams 3 to be hooked into the wall beams. A hook device 45, see fig. 14, is arranged at the corner of the building so that it extends from the adjacent wall beam in the first wall and around the connecting wall panel in the second wall.

Fig. 23 viser hvorledes en dragersystemblokk 6 er festet til en veggbjelke 3 eller til veggbjelken 3 når en takbjelke 10 ikke er festet til en veggbjelke med flenser 13. En krok Fig. 23 shows how a beam system block 6 is attached to a wall beam 3 or to the wall beam 3 when a ceiling beam 10 is not attached to a wall beam with flanges 13. A hook

77 som her benyttes er fortrinnsvis utformet som tallet 5.77 which is used here is preferably designed as the number 5.

En ende av kroken er innført i en åpning 78 i veggbjelken og er deretter lagt tilbake mot og rundt dragersystemblokken og er deretter festet med en pinne 79, en krok som er bøyet og stanset ut av krokmaterialet eller en liknende anordning. Dragersystemet er forankret til fundamentet via krok, veggbjelke og grime. I dragersystemet er det anordnet et spor 76 hvori det passer inn en drager 9 eller foten av en yttertakbjelke når yttertakseksjonen er på plass. Deretter anbringes en ny dragersystemblokk som har et spor for forbindelse til takbjelken, og omfatter den annen drager i takbjelken, mellom dragersystemblokken. Yttertakseksjonene med spor er anordnet slik at de forbinder de øvrige takbjelkedeler og omslutter takbjelkene mellom takseksjonene. Et stag 87 er innført i foten av takbjelken 9 og drageren og holder takbjelken sammen. One end of the hook is inserted into an opening 78 in the wall beam and is then laid back against and around the truss system block and is then secured with a pin 79, a hook bent and punched out of the hook material or similar device. The girder system is anchored to the foundation via hook, wall beam and halter. In the girder system, a groove 76 is arranged into which a girder 9 or the foot of an outer roof beam fits when the outer roof section is in place. A new girder system block is then placed, which has a groove for connection to the roof beam, and includes the other girder in the roof beam, between the girder system block. The outer roof sections with grooves are arranged so that they connect the other roof beam parts and enclose the roof beams between the roof sections. A brace 87 is inserted into the base of the roof beam 9 and the girder and holds the roof beam together.

På fig. 25 Og 27 er det vist en takbjelke og en tak-seks jon pluss det nevnte stag. Ved hjelp av yttertakbjelke-seksjonene 81-85 og forbindelsesplaten 86 blir takbjelkene 10 stilt opp og sikkert festet med staget 87, slik at takbjelkene og taket blir stivt. Staget 87 stikker inn gjennom drageren 9 i takbjelken 10 og blir ved hjelp av forankringsplaten 88 In fig. 25 And 27 a roof beam and a roof-six ion plus the aforementioned brace are shown. With the help of the outer roof beam sections 81-85 and the connection plate 86, the roof beams 10 are aligned and securely fixed with the brace 87, so that the roof beams and the roof are rigid. The stay 87 sticks through the beam 9 into the roof beam 10 and is fixed with the help of the anchoring plate 88

og mutterne 89, trukket fast til og holder takbjelken og takseksjonen fast. and the nuts 89, tightened to and holding the roof beam and roof section.

Takbjelkene 10 eller takseksjonene 81-85 kan i al-minnelighet bestå av en tynn plate med forsterkningsplater 90. Veggbjelken 91 i den mellomliggende vegg kan i stedet bestå av U-formet eller Z-formet metallprofil dekket med ett eller annet materiale, f.eks. blokker av plastmateriale som nevnt tidligere. På denne måte får man en rasjonell over-bygning med gavler og takseksjoner 80 som kan fremstilles med både innsider og utsider klar til bruk, dvs. værbestandig på utsiden og med innside i form av f.eks. et ferdig malt tak. The ceiling beams 10 or the ceiling sections 81-85 can normally consist of a thin plate with reinforcement plates 90. The wall beam 91 in the intermediate wall can instead consist of a U-shaped or Z-shaped metal profile covered with one or another material, e.g. . blocks of plastic material as mentioned earlier. In this way, you get a rational superstructure with gables and roof sections 80 which can be produced with both inside and outside ready for use, i.e. weatherproof on the outside and with an inside in the form of e.g. a finished painted ceiling.

For flate yttertak kan takbjelkene 10 eller dragerenFor flat external roofs, the roof beams 10 or the girder

9 festes med flenser 13 som stikker ut fra veggbjelkene 3. 9 is attached with flanges 13 that protrude from the wall beams 3.

Fig. 3 viser en hjørnestolpe 5 som er forbundet medFig. 3 shows a corner post 5 which is connected to

et tilstøtende veggpanel 4 og veggbjelker 3. Den frie øvre kant av hjørnestolpen i bindingsverket er forsynt med en plate 56 som har låsefunksjon. an adjacent wall panel 4 and wall beams 3. The free upper edge of the corner post in the framework is provided with a plate 56 which has a locking function.

På fig. 4 er det vist et snitt gjennom to oppstilte dragersysterner 6, tatt etter snittet E-E på fig. 2, og det kan her sees at blokken har en fordypning mot den tilstøtende blokk som når blokkene settes sammen, danner en fordypning 19 mot det indre rom, se også fig. 9. I denne fordypning er det innpasset den nedre ramme 9 i en takbjelke 10. For anbringelse av den nedre ramme kan fordypningen fylles med f.eks. en poly-uretanmasse eller en annen masse, hvoretter rammen anbringes i fordypningen. Den nedre ramme 9 låser dragersystemets blokk 6. Videre holder den nedre ramme de motstående ytre vegger eller parallellstående vegger innbyrdes forbundet, dvs. at den nedre ramme låser veggene i bindingsverket 1, se pilene 11 på fig. 1. In fig. 4 shows a section through two erected girder cisterns 6, taken along the section E-E in fig. 2, and it can be seen here that the block has a recess towards the adjacent block which, when the blocks are put together, forms a recess 19 towards the inner space, see also fig. 9. In this recess, the lower frame 9 has been fitted into a roof beam 10. For placement of the lower frame, the recess can be filled with e.g. a polyurethane mass or another mass, after which the frame is placed in the recess. The lower frame 9 locks the girder system block 6. Furthermore, the lower frame keeps the opposite outer walls or parallel walls interconnected, i.e. the lower frame locks the walls in the truss 1, see arrows 11 in fig. 1.

Den tidligere nevnte grime 7, dekkplatene 8, de nedre rammer 9 og yttertakbjelkene 10 er laget av metall, f.eks. metallprofiler, såsom firkantede stålprofiler. Som tidligere nevnt kan veggbjelkene 3 også utføres som firkantede profiler. The aforementioned halter 7, the cover plates 8, the lower frames 9 and the outer roof beams 10 are made of metal, e.g. metal profiles, such as square steel profiles. As previously mentioned, the wall beams 3 can also be made as square profiles.

Det indre rom av den annen etasje i en bygning er omgitt av dragersysterner, gavler, skråtakseksjoner, stående blokkseksjoner og/eller innertakseksjoner eller i det minste av de deler av gavlene og seksjonene som vender mot og begrenser det isolerte indre rom 40, se f.eks. fig. 13. Gavlene, blokkene og seksjonene er her laget av plastmateriale som gir god isolasjon, fortrinnsvis av den art som de tidligere nevnte veggseksjoner og dragersystemblokker er laget av. The inner space of the second floor of a building is surrounded by gables, gables, pitched roof sections, standing block sections and/or inner roof sections or at least by the parts of the gables and sections that face and limit the insulated inner space 40, see e.g. e.g. fig. 13. The gables, blocks and sections are here made of plastic material which provides good insulation, preferably of the kind from which the previously mentioned wall sections and girder system blocks are made.

Den nødvendige tykkelse og den nødvendige isolasjon av bygningen fåes ved hjelp av plastveggpaneler 3 og fortrinnsvis, der det anvendes,dragersystemblokker 6 og fortrinnsvis der det anvendes gavler,og selv for den annen etasje i bygninger med anordninger av stående blokkseksjoner 37, skråtakseksjoner 38 og innertakseksjoner 39. Disse blokker, gavler og seksjoner er selvbærende, og ved hjelp av disse får man den nødvendige tetning og isolasjon på grunn av materialets egenskaper og materialets lave ledningsevne. I tillegg gir blokkene, gavlene og seksjonene den nødvendige vegg- og taktykkelse og derfor kan f.eks. veggpanelene 3 og også drager-sys temblokkene 6 på en eller begge sider fremstilles i et materiale med en utvendig veggflate og en innvendig veggflate, f.eks. en tak- eller gulvflate med passende form eller mønster. Overflaten av blokkene, gavlene og seksjonene kan derfor fremstilles i ferdig behandlet tilstand, og kan være utført slik at de er klar for maling, tapetsering etc, eller de kan oppvise en komplett dekorert flate. Dette kan oppnås ved at de fremstilles i et enkelt støpt materiale som i seg selv, The necessary thickness and the necessary insulation of the building is obtained by means of plastic wall panels 3 and preferably, where used, truss system blocks 6 and preferably where gables are used, and even for the second floor in buildings with arrangements of standing block sections 37, pitched roof sections 38 and inner roof sections 39. These blocks, gables and sections are self-supporting, and with the help of these you get the necessary sealing and insulation due to the material's properties and the material's low conductivity. In addition, the blocks, gables and sections provide the necessary wall and roof thickness and can therefore e.g. the wall panels 3 and also the girder system blocks 6 on one or both sides are produced in a material with an external wall surface and an internal wall surface, e.g. a ceiling or floor surface with an appropriate shape or pattern. The surface of the blocks, gables and sections can therefore be produced in a finished state, and can be made so that they are ready for painting, wallpapering etc., or they can have a completely decorated surface. This can be achieved by producing them in a single molded material which, in itself,

ved materialvalget, har de nødvendige egenskaper. På grunn av den selvbærende utførelse får man store valgmuligheter når det gjelder planløsning av de indre rom, og det kan her nevnes at de indre bærevegger 44 og andre innervegger som kan plasseres fritt, kan fremstilles i det nevnte plastmateriale, men det er ikke her nødvendig å ta i betraktning isolasjonen når man dimensjonerer innerveggene. Som et ytterligere eksempel vil man på fig. 3 se at hjørnestolpen 5 er forsynt med dekora-sjoner 55. in the material selection, they have the necessary properties. Due to the self-supporting design, you get a wide range of choices when it comes to the layout of the inner rooms, and it can be mentioned here that the inner load-bearing walls 44 and other inner walls that can be placed freely can be made of the aforementioned plastic material, but it is not necessary here to take the insulation into account when dimensioning the inner walls. As a further example, in fig. 3 see that the corner post 5 is provided with decorations 55.

En bærende innervegg 44 kan anordnes i bygningen med anbringelsesmuligheter for understøttelse av dragersysternene 6. For oppsetting av andre innervegger 71 kan taket forsynes med f.eks. en kant, et rør eller en liknende detalj idet den øvre kant av mellomveggen har en tilsvarende fordypning 47 A load-bearing inner wall 44 can be arranged in the building with placement options for supporting the girder cisterns 6. For setting up other inner walls 71, the roof can be provided with e.g. an edge, a pipe or a similar detail, the upper edge of the intermediate wall having a corresponding recess 47

som griper over kanten i taket.which grabs over the edge of the ceiling.

Gavler og seksjoner i bygningens annen etasje er beregnet på å omslutte tilstøtende takbjelkedeler eller i det minste de deler av takbjelkene som vender mot det isolerte indre rom 40. Der blokkene og seksjonene begrenser de indre rom i bygningens annen etasje er disse derfor utstyrt med festekanter for blokkene for opptagelse eller omslutning av yttertakbjelkenes forbindelsesdeler. I de tilfelle der gavlene og gavlene sammen med forbindelsesblokker og seksjoner fremkommer/har de fordypninger 76 for opptagelse av tilstøtende takbjelker, dvs. at på den side av gavlene som vender mot det indre rom finnes det fordypninger for opptagelse av i det minste de deler av yttertakbjelkene som vender mot det isolerte indre rom. Gavler og bygningsseksjoner i annet etasje av bygningen kan også være forsynt med dører, vinduer, ventilasjonskanaler, ventilatorer, luker, kvistvinduer og andre detaljer som er støpt direkte i bygningsmaterialet. Gavlene, blokkene og seksjonene sørger for den ønskede tykkelse og den nødvendige isolasjon. Gables and sections on the building's second floor are intended to enclose adjacent roof beam parts or at least the parts of the roof beams that face the insulated interior room 40. Where the blocks and sections limit the interior rooms on the building's second floor, these are therefore equipped with attachment edges for the blocks for recording or enclosing the connecting parts of the outer roof beams. In those cases where the gables and gables together with connection blocks and sections appear/have recesses 76 for receiving adjacent roof beams, i.e. that on the side of the gables facing the inner room there are recesses for receiving at least the parts of the outer ceiling beams facing the insulated interior space. Gables and building sections on the second floor of the building can also be fitted with doors, windows, ventilation ducts, ventilators, hatches, dormer windows and other details that are molded directly into the building material. The gables, blocks and sections provide the desired thickness and the required insulation.

Fig. 10 og 12 viser oppstillingsanordningen 20 bestående av f.eks. en L-formet laminert enhet med en utstikkende flens 21. Oppstillingsanordningene 20 står i par og innbefatter en festeanordning for et prefabrikert takskjegg 22 eller en del av et takskjegg. Her er takskjegget utført som en kasse, dvs. med en fordypning eller et spor ved hjelp av hvilket takskjegge eller en del av takskjegget kan festes til oppsetningsanordningen 20 via kasseforbindelsen. Som en følge av dette kan takskjegget med sin fordypning føres inn på den utstikkende flens 21 på oppsetningsanordningen. Takskjegget kan her være utført slik at det i det minste innbefatter feste for takrenner eller liknende anordninger. Fig. 10 and 12 show the setup device 20 consisting of e.g. an L-shaped laminated unit with a projecting flange 21. The mounting devices 20 are in pairs and include a fastening device for a prefabricated eaves 22 or part of an eaves. Here, the eaves is designed as a box, i.e. with a recess or a groove by means of which the eaves or a part of the eaves can be attached to the installation device 20 via the box connection. As a result of this, the eaves with its recess can be introduced onto the protruding flange 21 of the installation device. The eaves can here be designed so that it at least includes fixings for gutters or similar devices.

Fremgangsmåten til oppnåelse av en slik godt isolert bygning innebærer følgelig anvendelse av de ovenfor nevnte materialer eller liknende bygningsseksjoner. Fundamentet blir her gjort ferdig med en grime, bunnsville eller annen forankrings- og styreanordning. Prefabrikerte bygningsdeler for bindingsverket er lett stilt opp manuelt ved at veggbjelkene forankres til fundamentet. Deretter blir veggpanelene for ankret til fundamentet og forbundet med veggbjelken ved den første blokkantskjøt. Deretter blir den annen veggbjelke forankret til fundamentet og forbundet med det oppstilte veggpanels blokkantskjøt for derved å feste veggpanelet. Et andre veggpanel blir deretter forankret til fundamentet og forbundet med sin første blokkantskjøt til den annen veggbjelke etc. Bindingsverket blir bygget opp på denne måte til det siste veggpanel som danner den horisontale utstrekning av bygningen, er forankret til fundamentet, hvorved det siste veggpanel f.eks. bestående av en hjørnestolpe, blir forankret til fundamentet og med sin blokkantskjøt forbundet med den først oppstilte veggbjelke, hvoretter en avsluttende veggbjelke forankres til den første blokkantskjøt på den nevnte siste veggpanel og til det siste veggpanels annen blokkantskjøt. Med dette kan den sist oppstilte veggbjelke forankres ved at den føres ned i åpningen i blokkantskjøten. Ellers kan det siste veggpanel forbindes med den siste veggbjelke og den første veggbjelke ved hjelp av en krokanordning. Vegger som settes opp på denne måten og eventuelle indre vegger er forsynt med dekkplater eller krokanordninger,og dragersystemblokker settes på plass og i inngrep med veggene eller veggbjelkene og hviler på veggene og der det er mulig på de frie kanter av innvendige bærevegger. The procedure for achieving such a well-insulated building consequently involves the use of the above-mentioned materials or similar building sections. Here, the foundation is completed with a halter, bed rest or other anchoring and steering device. Prefabricated building parts for the half-timbering are easily set up manually by anchoring the wall beams to the foundation. The wall panels are then anchored to the foundation and connected to the wall beam at the first block edge joint. The second wall beam is then anchored to the foundation and connected to the erected wall panel's block edge joint to thereby secure the wall panel. A second wall panel is then anchored to the foundation and connected with its first block edge joint to the second wall beam etc. The truss is built up in this way until the last wall panel that forms the horizontal extent of the building is anchored to the foundation, whereby the last wall panel e.g. e.g. consisting of a corner post, is anchored to the foundation and with its block edge joint connected to the first erected wall beam, after which a final wall beam is anchored to the first block edge joint on the aforementioned last wall panel and to the last wall panel's second block edge joint. With this, the last erected wall beam can be anchored by guiding it down into the opening in the block edge joint. Otherwise, the last wall panel can be connected to the last wall beam and the first wall beam using a hook device. Walls erected in this way and any internal walls are provided with cover plates or hook devices, and truss system blocks are set in place and engaged with the walls or wall beams and rest on the walls and where possible on the free edges of internal load-bearing walls.

I de tilfeller der bygningen skal ha en annen etasje blir en annen etasjes yttertakbjelke og en første gavl stilt opp for forbindelse med takbjelken eller i det minste med deler av takbjelken.Dragersystemet eller gulvet er forsynt med styrebånd og hvis slike mangler, der det indre rom i annen etasje skal ha stående blokker, blir det forbundet med gavlen eller i det minste en del av takbjelkene. Når det er mulig blir skråtakseksjoner og innertakseksjoner stilt opp mot stående blokkseksjoner som er forbundet med gavlen og oppstilte takbjelker, som her i det minste delvis omgir det indre rom. Deretter stilles det opp en andre yttertakbjelke forbundet med de tidligere nevnte seksjoner etc. for å fullføre oppstillingen av det indre rom i annen etasje med forbindelse til den annen gavlseksjon og den sist oppstilte takbjelke. In cases where the building is to have a second floor, a second floor's outer roof beam and a first gable are set up to connect with the roof beam or at least with parts of the roof beam. on the second floor must have standing blocks, it will be connected to the gable or at least part of the roof beams. When possible, pitched roof sections and inner roof sections are lined up against standing block sections which are connected to the gable and upright roof beams, which here at least partially surround the inner space. A second outer roof beam is then erected connected to the previously mentioned sections etc. to complete the arrangement of the inner room on the second floor with connection to the second gable section and the last erected roof beam.

Oppsetning av taket og takbjelkene for et gavltak blir fortrinnsvis utført som tidligere beskrevet i forbindelse med takbjelkedelene 81-86, takseksjonen 80 og stagene 87. Setting up the roof and roof beams for a gable roof is preferably carried out as previously described in connection with the roof beam parts 81-86, the roof section 80 and the struts 87.

I henhold til en spesiell fremgangsmåte blir inner-takseksjonene, skråtakseksjonene eller takene og skråtakseksjonene som er forbundet med stående blokker stilt opp med en første blokkantskjøt forbundet med en oppstilt takbjelke, hvoretter taket eller skråtakseksjonen forankres til takbjelken eller ved hjelp av en forbindelsesanordning 60 blir brakt i forbindelse med den oppstilte gavl, takbjelke og seksjon. Ved anvendelse av slike forbindelsesanordninger kan det være nødvendig med et enkelt verktøy. According to a special method, the inner roof sections, pitched roof sections or roofs and pitched roof sections that are connected to standing blocks are lined up with a first block edge joint connected to a pitched roof beam, after which the roof or pitched roof section is anchored to the roof beam or by means of a connecting device 60 is brought in connection with the erected gable, roof beam and section. When using such connecting devices, a simple tool may be required.

Ved oppstilling av et bestemt tak kan dets takseksjoner utføres av det isolerende plastmateriale det her er tale om og av taktekkingen. When setting up a certain roof, its roof sections can be made of the insulating plastic material in question here and of the roofing.

Ved beregning og tilrettelegging av et forsøksprosjekt for et toetasjes privat hus ble det valgt et betongfundament. Tykkelsen av veggseksjonene var 150 mm laget av polyuretan med = 0,017, Mi + Mu = 0,20, K-verdi = 0,13. Fundamentet hadde en tynn avretning av sement og ble lagt på et 70 mm tykt underlag av mineralull. Dragersystemblokken hadde en av-stivende virkning på grunn av de utstikkende pinner som grep sammen med dekkplaten. Blokken var av polyuretan med en tykkelse på 300 mm og A = 0,017, Mi + Mu = 0,3, K-verdi = 0,06. Veggene mot skråtaket og dragersystemet hadde en tykkelse og andre egenskaper som svarte til det tidligere nevnte drager-blokksystem. Forsøksprosjektet har vist at det knapt er nød-vendig med noen tilleggsoppvarmning fordi isolasjonen og tetningen er så god at man bare trenger en varmekilde til ekstra oppvarmning under ekstreme værforhold. Bygningen er beregnet for mekanisk ventilasjon. Ved anvendelse av en gjen-vinningsenhet skulle det være nødvendig å imøtekomme hele opp-varmingsbehovet. When calculating and arranging a trial project for a two-storey private house, a concrete foundation was chosen. The thickness of the wall sections was 150 mm made of polyurethane with = 0.017, Mi + Mu = 0.20, K value = 0.13. The foundation had a thin screed of cement and was laid on a 70 mm thick base of mineral wool. The girder system block had a stiffening effect due to the protruding pins that engaged with the deck plate. The block was polyurethane with a thickness of 300 mm and A = 0.017, Mi + Mu = 0.3, K value = 0.06. The walls facing the pitched roof and the girder system had a thickness and other characteristics that corresponded to the previously mentioned girder-block system. The trial project has shown that there is hardly any need for additional heating because the insulation and sealing are so good that you only need a heat source for additional heating in extreme weather conditions. The building is designed for mechanical ventilation. When using a recovery unit, it would be necessary to meet the entire heating requirement.

Ved bruk av bygninger i henhold til oppfinnelsen i land med varmt klima vil man få en komfortabel og normal indre temperatur på en enkel måte med mindre energiforbruk til til-førsel av kold luft til det indre rom i bygningen. When using buildings according to the invention in countries with a warm climate, a comfortable and normal internal temperature will be obtained in a simple way with less energy consumption for the supply of cold air to the internal space of the building.

Uten å fravike oppfinnelsens prinsipper kan modifika-sjoner utføres både når det gjelder fremgangsmåte og anordning i henhold til oppfinnelsen. Således kan bygningen ha andre utførelser, størrelser, planløsninger, takvinkler og andre tak. Det er også mulig fra andre synspunkter enn det som er vist og beskrevet å utføre bygningskonstruksjonen med flere etasjer. Veggbjelker og andre bærende deler i bindingsverket kan innbygges i veggpanelene og seksjonene og derved utgjøre en forsterkning eller et bindingsverk som kan støpes inn i blokkene og seksjonene, og når det gjelder veggpanelene i dette tilfellet, kan bindingsverket stikke ut fra de øvre og nedre kanter av veggpanelene for forankring til et fundament eller for å tillate fortsettelse av bygningen over første etasje. Bygningen er opprinnelig beregnet på bibehold av eksisterende moduldimensjoner for bygninger, og som et eksempel kan det nevnes at takbjelkene er begrenset til 1200 mm. Det er derfor ingen grunn til å avvike fra eksisterende bygnings-standard når det gjelder dimensjoner, styrke i isolasjon og tetning. Selve fundamentet kan være av en hvilken som helst type og kan bestå av blokker fylt med betong. Likeledes kan gulvet på fundamentet eller kjellerbjelkesystemet utnytte seksjoner som er laget av plastmateriale og fremstilt med det ønskede mønster eller ornamentering. Man har imidlertid fritt valg når det gjelder utnyttelse av andre etasjer, tak og veggbelegg, noe som også gjelder overflatene av panelene, platene, tapet, maling etc. Hvis spesielle utvendige fasader er ønskelige, f.eks. som vist på fig. 10, 19 og 22, med hen-visning 57, kan en murstensvegg settes opp fortrinnsvis med et ventilerende luftrom mellom fasaden og bindingsverket. Luftrommet kan her være 20 mm mens murstensfasaden kan ha en tykkelse på f.eks. 120 mm. Fundamentet kan også forsynes med en kantisolasjon 12 f,eks. av lettbetong med en tykkelse på 100 mm. Også andre tak og takbelegg kan naturligvis benyttes, men i henhold til det beskrevne eksempel må taket være forsynt med takseksjoner av plastmaterialet det her gjelder. Without deviating from the principles of the invention, modifications can be made both in terms of method and device according to the invention. Thus, the building can have other designs, sizes, layouts, roof angles and other roofs. It is also possible from other points of view than what is shown and described to carry out the building construction with several floors. Wall beams and other load-bearing parts of the truss can be built into the wall panels and sections and thereby constitute a reinforcement or a truss that can be molded into the blocks and sections, and in the case of the wall panels in this case, the truss can protrude from the upper and lower edges of the wall panels for anchoring to a foundation or to allow the continuation of the building above the ground floor. The building was originally designed to maintain the existing modular dimensions for buildings, and as an example it can be mentioned that the roof beams are limited to 1200 mm. There is therefore no reason to deviate from the existing building standard in terms of dimensions, strength in insulation and sealing. The foundation itself can be of any type and can consist of blocks filled with concrete. Likewise, the floor on the foundation or the basement beam system can utilize sections made of plastic material and produced with the desired pattern or ornamentation. However, you have a free choice when it comes to the utilization of other floors, roofs and wall coverings, which also applies to the surfaces of the panels, boards, wallpaper, paint etc. If special external facades are desirable, e.g. as shown in fig. 10, 19 and 22, with reference 57, a brick wall can be set up preferably with a ventilating air space between the facade and the timbering. The air space here can be 20 mm, while the brick facade can have a thickness of e.g. 120 mm. The foundation can also be provided with edge insulation 12, e.g. of lightweight concrete with a thickness of 100 mm. Other roofs and roof coverings can of course also be used, but according to the example described, the roof must be provided with roof sections of the plastic material in question here.

Her finnes et luftrom 59 mellom taket og det ytre skråtak.Here there is an air space 59 between the roof and the outer pitched roof.

På fig. 13 er det vist en festeanordning eller liknende, f.eks. In fig. 13 shows a fastening device or similar, e.g.

i form av et hull som stikker gjennom taket og seksjoner for forankring eller en forbindelsesanordning for diametral forbindelse av den øvre del av bygningen eller gavlene og mellomliggende bygningsseksjoner. Oppfinnelsen er således ikke begrenset til det som fremgår av fremgangsmåteeksemplet, men bare av de følgende patentkrav. in the form of a hole protruding through the roof and sections for anchoring or a connecting device for diametrically connecting the upper part of the building or gables and intermediate building sections. The invention is thus not limited to what appears in the method example, but only by the following patent claims.

Claims

1. Method of producing ay^env elisolate ^ J }$ ^ ' f^ ftZK*. building that is erected on a foundation, characterized in that beams (3) are made of metal, preferably

of steel profiles or girders, and that wall panels (4) to be placed between the beams are made of a plastic material that insulates well against heat and cold, preferably a foam plastic, such as polyurethane, and that the beams are attached to the foundation (2) and/or enclosed over its entire length by a wall-deypa which surrounds one or more internal spaces which are covered with beam system blocks (6)/designed from the well-insulating plastic material, that the outer beams (10) are anchored to the wall beams (3) with fastening devices (13) or to the beam system blocks (6), that in the event that the building is to have a second floor, gables, standing block sections (37), pitched roof sections (38) and/or roof sections or at least the parts of the gable and sections facing the insulated interior spaces, is made of plastic material with good insulation, and which gables and sections are connected to each other to enclose the arranged roof beams or at least the parts of the roof beams that face and border the insulated interior spaces.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that the outer roof beams (10) as well as other structural parts (9, 81-85, 90, 91) for the supporting structure and which at least enclose the insulated inner spaces, are formed from metal profiles, such as square, Z-shaped or U-shaped steel profiles, thin plates or other plates.

3. Method as stated in claim 1, characterized in that the roof sections (38, 80) and preferably the roof covering (50) are made of plastic material which provides good insulation.

4. Method as stated in claim 1, characterized in that the required thickness and necessary insulation of the building is achieved with the help of the wall panels (4) and the gables where these are used, and preferably also the beam system blocks (6) and/or any sections (37, 38 , 39, 80) made of plastic material.

5. Method as stated in claim 1, characterized in that a wall beam (3) is anchored to the foundation (2), a wall panel (4) is anchored to the foundation and connected to the wall beam with a first block edge joint, a second wall beam is anchored to the foundation for connection to a second joint on the wall panel, a second wall panel is anchored to the foundation and connected with its first block edge joint to the second wall beam, etc., until the last wall panel forming a horizontal extension of the building is anchored to the foundation and connected thereto, whereby the the last wall panel is e.g. a corner post (5) which is anchored to the foundation and connected with the first or only block edge joint to the last wall beam, and that the last wall panel is connected to the first-mentioned wall beam, whereby the thus erected wall gets girder system blocks (6) which rest on the free edge of the walls, as well as at least partially on the roof sections (80) and/or the pitched roof sections (38).

6. Method as stated in claim 5, characterized in that closely located beams (3) in each wall are connected to each other by means of a hook device (74), and that the wall beam lying closest to the corner is connected by means of a hook device (45) with the adjacent wall panel (4) in the adjacent angled wall.

7. Method as stated in claim 6, characterized in that the free edge of the said wall is provided with a cover plate (8) and that the girder system block (6) when set up, is brought into contact with the cover plate.

8. Method as stated in claim 1 or 7, characterized in that the girder system block (6) is provided with lower frames (9) on the respective roof beam (10) and also that the lower frames and roof beams are brought into fixed contact with each other or that a part of the roof beams is anchored to the girder system block, part of which is held together with a brace (87) in the girder system block.

9. Method as stated in claim 5, characterized in that the beams (3) are connected to the girder system block (6) by means of hooks (77), which are brought into engagement with the beams and grip adjacent girder system edges.

10. Method as stated in claim 1 or 9, characterized in that the inner roof section (39) or pitched roof section (38) or the roof or pitched roof section that is connected to the standing block (37) is set up with a first block edge joint connected with a erected roof beam (10), after which the inner ceiling or pitched roof section is anchored to the roof beam by means of a connecting device which is connected to the erected gable and the erected roof beams and sections.

11. Carrying out a building procedure as set out in any one of claims 1-10, for a building which is intended to be taken up on a foundation (2), e.g. a basement, a cellar or similar and comprising a half-timbered structure (1) with walls, and possibly windows, doors, ventilators or other wall openings, on a first floor, with roof (39), outer ceiling beams (10) and roof (80) and possibly beam systems (6), standing blocks (37), pitched roofs (38), hatches and roof openings plus the necessary insulation material, characterized in that the framework (1) with walls is made of metal wall beams (3) and wall panels (4) of plastic material, and in that the wall beams are equipped with anchoring devices (25, 69 or 75) for anchoring to the foundation (2) by means of a halter (7) or other anchoring and guiding device, plus the wall panels are designed to enclose the wall beams over their length and to form the necessary wall thickness and the necessary insulation, that a beam system that is on the wall panels (4), the ceiling or the like is designed to engage with the wall panel's fastening devices or is attached to the wall beams using hook devices (77 ), and includes the necessary insulation and that, in applicable cases, where the building is to have a second floor, the inner room (40) on the second floor is surrounded by gables, roof sections, blocks, sections and floors of plastic material, whereby the gables, roof sections, blocks and sections form the necessary insulation and that the roof sections, blocks and sections form the required wall and roof thicknesses, and that they are intended to surround adjacent roof beam parts (10, 81 -86).

12. Building as specified in claim 11, characterized in that the halter or sleeper (7) consists of a control device for setting up the building and is firmly anchored in the foundation (2), and is also intended as an anchoring unit for the wall beams (3).

13. Building as stated in claim 12, characterized in that the wall beams (3) are provided with an anchoring device (25, 69 or 75) with the help of which the wall beams can be attached to the halter (7) and with which the wall beams can be anchored and positioned up.

14. Building as specified in claim 11 or 13, characterized in that the wall beams (3) consist of metal profiles, preferably square profiles, which are provided with fixing devices (13) for outer roof beams (10) where appropriate, and thereby preferably have the shape of one or two flanges protruding from the wall beam.

15. Building as stated in claim 11, characterized in that the edge joints for the wall panels (4) have openings (70) so that two colliding wall panels can be brought to enclose the wall beam (3).

16. Building as specified in claim 11, characterized in that the upper edge of the wall panels (4) has a recess (18) for receiving cover plates (8) or hook devices (74).

17. Building as stated in claim 16, characterized in that the cover plate or similar (8,9) consists of a metal profile and has an engagement device (16) for engagement with the block-shaped girder system or the roof, whereby the girder system or roof section reinforces the truss (1).

18. Building as specified in claim 11, characterized in that the girder system (6) or the roof has, facing from the inner space (40), a groove or similar for taking up the lower frame (9) in the outer roof beams, the lower frame being intended to attach the girder system or the roof or the blocks from which the girder system is built, and that the lower frame is designed to hold the two opposite walls in a mutually determined position.

19. Building as stated in claim 17, characterized in that the cover plates (8) are intended to be connected to each other in connection with an adjacent wall beam (3).

20. Building as stated in claim 11, characterized in that the hook device (74) is designed to grip between and together with two wall beams (3) or in a corner of the building between a wall beam and a first wall and a wall panel (4) in a second wall.

21. Building as stated in claim 11, characterized in that each roof beam (10) consists of several parts (81-85) which are arranged to be lined up to form an outer roof beam, whereby the outer roof beam is held together with a brace (87 ) which is designed to reach into and through a girder (9) or a foot on the roof beam, whereby stiffening of the timbering or the building is achieved with the help of the brace.

22. Building as stated in claim 21, characterized in that the strut (87) has an anchoring plate (88) for attaching a prefabricated eaves (22), which eaves is box-shaped with fastening devices for gutters or similar devices.

23. Building as stated in claim 11, characterized in that existing gables or gables together with blocks and sections have an opening (76) for receiving an adjacent roof beam (10), the opening in the gable facing the inner room.

24. Building as stated in claim 11, characterized in that existing blocks and sections for enclosing the inner space (40) on the second floor of the building are provided with block edge joints (76) for receiving the connecting parts on adjacent roof beams (10 ).

25. Building as stated in claim 11, characterized in that at least one side or both sides of the wall panels (4) have, designed in the material on the outside of the outer wall or the inside of the inner wall, appropriate shape or pattern.