NL8104113A - Matrijzen voor het vervaardigen van gevormde voortbrengselen uit keramische materialen. - Google Patents
Matrijzen voor het vervaardigen van gevormde voortbrengselen uit keramische materialen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8104113A NL8104113A NL8104113A NL8104113A NL8104113A NL 8104113 A NL8104113 A NL 8104113A NL 8104113 A NL8104113 A NL 8104113A NL 8104113 A NL8104113 A NL 8104113A NL 8104113 A NL8104113 A NL 8104113A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- dies
- molds
- ceramic materials
- mold
- objects
- Prior art date
Links
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 241001133184 Colletotrichum agaves Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/344—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials from absorbent or liquid- or gas-permeable materials, e.g. plaster moulds in general
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/10—Moulds with means incorporated therein, or carried thereby, for ejecting or detaching the moulded article
- B28B7/12—Moulds with means incorporated therein, or carried thereby, for ejecting or detaching the moulded article by fluid pressure, e.g. acting through flexible wall parts or linings of the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
rf «_ -¾ β VO 2315
Matrijzen voor het vervaardigen van gevormde voortbrengselen uit keramische materialen.
De uitvinding betreft matrijzen voor het vervaardigen van gevormde voortbrengselen uit keramische materialen, waarbij vloeibare, plastische materialen door drukgieten of drukspuiten in matrijzen met een open poriestructuur uit kunststof worden gebracht en voor het 5 vormen van de voorwerpen de buitenzijde van de matrijs pneumatisch of hydraulisch onder druk wordt gezet. Onder het begrip gevormde voortbrengselen worden zowel sanitaire keramiek, bestek alsook andere keramische voorwerpen verstaan.
In de zich ontwikkelende techniek van het drukgieten en druk-10 spuiten van voorwerpen uit keramische materialen treden bij het lossen van de voorwerpen uit de matrijs vaak moeilijkheden op. De bij het drukgieten en drukspuiten optredende bezwaren zijn vooral het kleven van het voorwerp aan de matrijswanden en een ongelijkmatig oppervlak van de voorwerpen.
15 De toepassing van poreuze kunststofmatrijzen in plaats van gips- vórmen levert weliswaar een verbetering wat betreft de juiste vorm van de voorwerpen en maakt een toepassing van drukken van 8 N/rnm^ en meer mogelijk, maar ook bij toepassing van poreuze kunststofvormen treden nog grote moeilijkheden op bij het uit de vorm nemen van 20 de voorwerpen.
Men heeft reed voorgesteld, voor het lossen van de voorwerpen de buitenkant van de vorm pneumatisch of hydraulisch onder druk te zetten.
Vergeleken met in de keramische industrie gebruikelijke methoden 25 van het gieten in gipsvormen onder slechts zeer geringe druk, waarbij door het opzuigend effect van de capillairen in het gips een scherf-vorming mogelijk wordt, dienen de capillaire en holle ruimte in de drukvaste kunststofmatrijzen zowel voor het opnemen van vocht als voor een regelbare druk op de daarin aanwezige vloeistof, van de bui-30 tenkant-van de matrijs af; de aldaar aanwezige vloeistof moet dan het loslaten van het voorwerp van de matrijswanden bewerkstelligen.
De uitvinding beoogt bij het drukgiet- en drukspuitprocede onder toepassing van poreuze kunststofvormen de kwaliteit van de 8104113 > .
-2- voorwerpen te verbeteren en bun snelle en storingsvrije lossing mogelijk te maken.Dit doel wordt met matrijzen bereikt , waarvan de buitenkanten volgens de uitvinding vanboringen zijn voorzien, die over bet gehele matrijsoppervlak gelijkmatig zijn verdeeld en een 5 diepte bezitten, die tot 1 cm bij bet matrijsoppervlak komt.
Deze maatregelen zijn voor een storingsvrij lossen van de voorwerpen van groot belang. Doordat de matrijsachterzijde van gerichte boringen (kanalen voor lucht, water en vacuum) voorzien is, wordt een egalisatie van de voor het loslaten benodigde pneumatische of 10 hydraulische druk bereikt. Door matrijzen toe te passen, die aan de rugzijde van boringen op geschikte afstand en passende diepte zijn voorzien, wordt een gelijkmatige opbouw van de druk over het gehele geometrisch onregelmatige oppervlak bereikt en gegarandeerd. Tenslotte wordt het lossen van het persvoorwerp van het onregelmatige poreuze 15 materijsoppervlak door boringen vanuit de "matrijsrugzijde ondersteund resp. gelijkmatig, d.w.z.. zonder het voorwerp te beschadigen, mogelijk gemaakt. De boringen in de matrijsachterzijde zijn over het gehele matrijsoppervlak op regelmatige afstanden naar gelang van het model op afstanden van 1 of 2 cm verdeeld.
20 De onderhavige matrijzen kunnen bij drukgiet- en drukspuitwerk- wijze worden gebruikt, waarbij op het tijdstip van het uit elkaar nemen ' van de voorwerpen de ene matrijshelft onder druk en de andere matrijshelft onder vacuum wordt gezet en na afzetten van het voorwerp op de andere matrijshelft onder druk wordt gezet. Het lossen vindt daarbij dus op het 25 tijdstip van het uit elkaar nemen van de voorwerpen plaats,waarbij een ma-trijshelft met druk (lucht of water), de andere onder vacuum wordt gezet, om het persvoorwerp aan een matrijshelft te doen hechten. Het lossen resp. wegnemen vindt nu plaats via een regeling door vermindering van het vacuum bij gelijktijdige vermindering van de druk, welke wordt 30 geregeld door de bedieningsman of een losautomaat.
De onder druk plaatsing van de onderhavige matrijzen vindt bij voorkeur plaats op het tijdstip, waarop in de matrijsdelen voldoende filtratiewater voor het vormen van een waterkussen aanwezig is. Voor het doen loslaten van het persvoorwerp wordt dus een uitsluitend uit 35 filtratiewater gevormd waterkussen gebruikt.
8104113
Claims (1)
- jr. -3- CQÜCLUSIE Matrijzen voor het vervaardigen van gevormde voortbrengselen uit keramische materialen waarbij een vloeibare, plastische massa door drukgieten of drukspuiten in matrijzen met een open poriestructuur van kunststof worden gebracht en voor het vormen van de voorwerpen de 5 buitenkant van de matrijs pneumatisch of hydraulisch onder druk wordt gezet, met het kenmerk, dat de buitenzijde van de matrijzen van boringen zijn voorzien, die over het gehele matrijsoppervlak gelijkmatig zijn verdeeld en een diepte bezitten, die tot 1 cm bij het matrijsoppervlak reikt. 8104113 -
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT445980 | 1980-09-04 | ||
| AT445980 | 1980-09-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8104113A true NL8104113A (nl) | 1982-04-01 |
Family
ID=3564297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8104113A NL8104113A (nl) | 1980-09-04 | 1981-09-04 | Matrijzen voor het vervaardigen van gevormde voortbrengselen uit keramische materialen. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| BR (1) | BR8105701A (nl) |
| DE (1) | DE3134679A1 (nl) |
| ES (1) | ES505273A0 (nl) |
| FR (1) | FR2489205A1 (nl) |
| IT (1) | IT8123801A0 (nl) |
| NL (1) | NL8104113A (nl) |
| PT (1) | PT73618B (nl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5033950A (en) * | 1983-12-14 | 1991-07-23 | Sacmi-Cooperativa Meccanici Imola-Soc. Coop. A R.L. | Mold for molding ceramic materials |
-
1981
- 1981-09-02 FR FR8116691A patent/FR2489205A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-09-02 DE DE19813134679 patent/DE3134679A1/de not_active Withdrawn
- 1981-09-03 PT PT73618A patent/PT73618B/pt unknown
- 1981-09-04 NL NL8104113A patent/NL8104113A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-09-04 BR BR8105701A patent/BR8105701A/pt unknown
- 1981-09-04 IT IT8123801A patent/IT8123801A0/it unknown
- 1981-09-04 ES ES505273A patent/ES505273A0/es active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8123801A0 (it) | 1981-09-04 |
| ES8305620A1 (es) | 1983-05-01 |
| DE3134679A1 (de) | 1982-06-24 |
| BR8105701A (pt) | 1982-05-25 |
| PT73618B (de) | 1983-02-01 |
| ES505273A0 (es) | 1983-05-01 |
| PT73618A (de) | 1981-10-01 |
| FR2489205A1 (fr) | 1982-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2584109A (en) | Mold and method for molding ceramic ware | |
| JPH0570565B2 (nl) | ||
| US2964822A (en) | Process for the manufacture of ceramic objects | |
| JPS58222808A (ja) | ブランクの製造方法及び装置 | |
| JPS6233601A (ja) | 排泥鋳込み成形方法 | |
| US3737276A (en) | Molding of powdered or granular material | |
| SU1757447A3 (ru) | Способ изготовлени формованных изделий | |
| NL8104113A (nl) | Matrijzen voor het vervaardigen van gevormde voortbrengselen uit keramische materialen. | |
| US4560336A (en) | Apparatus for producing dry-pressed moulding from a particulate or granular moulding material | |
| KR101843148B1 (ko) | 콘크리트 블록을 성형하는 금형 및 이 금형을 이용한 콘크리트 블록의 제작방법 | |
| WO2006016223A1 (en) | Method and press for simultaneously forming and decorating ceramic articles | |
| US3989087A (en) | Making foundry moulds | |
| JP2001047415A (ja) | 衛生陶器及びその製造方法並びに鋳込み成形装置 | |
| GB1359684A (en) | Casting of ceramic articles | |
| KR100469071B1 (ko) | 도자물의 성형장치 및 그의 제조방법 | |
| JP2728471B2 (ja) | プラスチック製品の射出成形装置 | |
| JPH11300730A (ja) | 鋳込成形機 | |
| KR101189761B1 (ko) | 점토 용기를 생산하는 장치 및 방법 | |
| RU2813831C2 (ru) | Форма и способ для изготовления керамических изделий с неплоским поперечным сечением | |
| US3685940A (en) | Clay injection molding machine | |
| JPH0924510A (ja) | 凹溝を有するタイルの成型方法 | |
| JP2007522967A (ja) | 陶磁物の成形型、成形装置及び製造方法 | |
| JP2002067023A (ja) | コンクリートブロックの成形型枠装置 | |
| RU40019U1 (ru) | Установка формования профиля непрерывной длины из пенополистирола | |
| RU2000115052A (ru) | Способ изготовления декоративных и технических изделий с использованием наполнителя-янтаря |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BI | The patent application has been withdrawn |