NL8103276A - Inrichting voor het repareren en eindloos maken van transportbanden. - Google Patents

Inrichting voor het repareren en eindloos maken van transportbanden. Download PDF

Info

Publication number
NL8103276A
NL8103276A NL8103276A NL8103276A NL8103276A NL 8103276 A NL8103276 A NL 8103276A NL 8103276 A NL8103276 A NL 8103276A NL 8103276 A NL8103276 A NL 8103276A NL 8103276 A NL8103276 A NL 8103276A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cross
hydraulic hoses
pressure
hydraulic
hoses
Prior art date
Application number
NL8103276A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Wagener Schwelm Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE3028400A external-priority patent/DE3028400C2/de
Priority claimed from DE3028401A external-priority patent/DE3028401C2/de
Priority claimed from DE19808032251U external-priority patent/DE8032251U1/de
Application filed by Wagener Schwelm Gmbh & Co filed Critical Wagener Schwelm Gmbh & Co
Publication of NL8103276A publication Critical patent/NL8103276A/nl

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G3/00—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4324—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B29C66/7214—Fibre-reinforced materials characterised by the length of the fibres
    • B29C66/72141—Fibres of continuous length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81422—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being convex
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B29C66/81611—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material by resilient material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8182—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects
    • B29C66/81821—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects of the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8185—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B29C66/82421—Pneumatic or hydraulic drives using an inflatable element positioned between the joining tool and a backing-up part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/855—Belt splicing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/922—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9221—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force or the mechanical power
    • B29C66/92211—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force or the mechanical power with special measurement means or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/003—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by an elastic bag or diaphragm expanded by fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
    • B29L2031/7092—Conveyor belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

i <* N/30.317-tM/f.
t
Inrichting voor het repareren en eindloos maken van transportbanden .
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het repareren en eindloos maken van transportbanden uit rubber of kunststof (met inwendige versterkingen), met verwarmbare persplaten, bovenste dwarsbalken, onderste 5 dwarsbalken en een hydraulische persdrukopwekinrichting, waarbij de dwarsbalken paarsgewijs door spanbouten met een mechanische spaninrichting zijn verenigd en door de voorafbepaalde persdruk een buigvervorming met een bepaalde buig-lijn verkrijgen, waarbij verder tussen ëën van de persplaten IQ en de bijbehorende dwarsbalken de persdrukopwekinrichting werkt.
De spanbouten zijn in het algemeen schroefbouten, die met behulp van bijbehorende moeren spanbaar zijn. Overigens zijn bij dergelijke persen de dwarsbalken in het 15 algemeen om gewichtsredenen vervormbaar uitgevoerd, zodat het totale systeem als het ware buigslap is. Werkt de persdrukopwekinrichting tussen ëën van de persplaten en de bijbehorende dwarsbalken, dan vervormen de bovenste en onderste dwarsbalken zich en wel naargelang van de voorafbepaalde, in 2Q wezen boogvormige buiglijn.
Bij de (uit de praktijk) bekende inrichtingen van deze soort bezit de persdrukopwekinrichting een groo.t aantal van langs de bijbehorende dwarsbalk op een rij aangebrachte ctlinderzuigerinrichtingen, die in de dwars-25 balken zijn ingezet. Daartoe zijn overeenkomstige uitsparingen of boringen in de dwarsbalken nodig, waardoor de dwarsbalken verzwakt worden, die dientengevolge dienovereenkomstig zwaar en stabiel moeten worden uitgevoerd, hoewel anderzijds, zoals reeds werd vermeld, een bijzonder lichte en buigslappe 3Q bouwwijze om transportredenen wordt nagestreefd. Ook geschiedt de drukopbrenging niet gèlijkmatig en als het ware homogeen, maar veeleer op afzonderlijke, aan de afzonderlijke cilinderzuigerinrichtingen toegevoerde plaatsen, waar men ook via drukschoenen probeert om de vlaktedrukken te verminderen.
35 De zuigercilinderinrichtingen zelf moeten met drukken van enige honderden bar belast worden. Dit alles heeft in de praktijk wel voldaan, maar is kostbaar.
8103276 -2-
Op andere gebieden van de techniek, namelijk, voor het geleiden van vol onder druk staande hydraulische, en pneumatische media kent men z.g. hydraulische slangen, die wel,.samendrukbaar zijn, maar waarbij de omtrek niet verandert 5 bij een dergelijke vervorming. Dergelijke hydraulische. slan-3 gen worden aangeduid .als hydraulische slangen met een stabiele omtrek.„Ze zijn tot nu toe als actieve drukopwekkers met de functie van een drukkussen of ook alleen als actieve druk-overbrengende elementen in persen niet toegepast, daar ze IQ niet opblaasbaar zijn.
Wel is bij dergelijke inrichtingen reeds voorgesteld, niet te werken met een groot aantal op een rij aangebrachte cilinder zuigerinrichtingen,' maar met opblaasbare drukkussens, maar deze uitvoeringsvorm heeft zich in de 15 praktijk niet doorgezet. Ook laten zich niet gemakkelijk drukkussens vervaardigen, die bij opname van de vereiste persdrukken zonder meer voldoende dicht en stevig zijn.
De uitvinding beoogt een dergelijke met een hydraulische persdrukopwekinrichting uitgeruste inrichting te 20 verschaffen, waarbij een groot aantal van op een rij aangebrachte cilinderzuigerinrichtingen niet meer nodig is en daarenboven de persdruk gelijkmatig gemaakt is.
Om dit doel te bereiken wordt volgens de uitvinding voorgesteld, dat de persdrukopwekinrichting hy-25 draulische slangen met een stabiele omtrek maar vervormbare dwarsdoorsnede bezit, die enerzijds aan de bijbehorende dwarsbalk zijn ondersteund, en anderzijds in een ten opzichte van de dwarsbalk in afstand verstelbare, als U-profiel uitgevoerde drukplaat zijn opgenomen, waarbij de afstand van de 30 drukplaten vanaf hun dwarsbalk zo is gekozen, dat de hydraulische slangen in de bedrijfstoestand een ovale dwarsdoorsnede hebben.
De uitvinding gaat uit van het inzicht, dat hij een dergelijke inrichting genoemde hydraulische slangen 35 de gebruikelijke zuigercilinderinrichtingen kunnen vervangen, hoewel de hydraulische slangen een stabiele omtrek hebben en alleen in dwarsdoorsnede vervormbaar zijn. Deze vervanging is mogelijk, wanneer gewaarborgd is, dat de hydraulische slangen in de bedrijfstoestand onder de persdruk met in wezen een 4Q ovale bepaalde dwarsdoorsnede aan de drukplaat resp. aan de 8103276 «. ί -3- dwarsbalk indirect of direct met een breed vlak zijn ondersteund. Indirect betekent, dat voor de ondersteuning nog tussenlagen kunnen zijn aangebracht, zij het voor'warmte-isolatiedoelen, zij het voor andere doelen. Overigens be-5 reikt men via de ondersteuning met een breed vlak ook een zeer gelijkmatige en homogene drukverdeling.
In detail bestaan binnen het kader van de uitvinding meerdere mogelijkheden bij de verdere uitvoering en vormgeving. Goed voldaan heeft een uitvoeringsvorm, die IQ is gekenmerkt, doordat de ovale bedrijfstoestand een dwarsdoorsnede heeft, die tussen 25 en 75% van de onvervormde ronde dwarsdoorsnede van de hydraulische slangen ligt. Natuurlijk moet binnen het kader van de uitvinding gezorgd worden, dat alle hydraulische slangen op gelijke wijze bij-25 dragen voor het opwekken van de persdruk. Daartoe verdient het aanbeveling de inrichting zo uit te voeren, dat in de bedrijfstoestand alle hydraulische slangen in gelijke mate en op gelijke wijze vervormd zijn. Ondergaan alle hydraulische slangen onder de dwarsbalken in de bedrijfstoestand 2Q over de' totale lengte van de dwarsbalken dezelfde samen-drukking, dan verkrijgt men ook gelijke vlaktedrukken.
Om een zo gelijkmatig mogelijke drukverdeling te waarborgen, is een bij voorkeur toegepaste uitvoeringsvorm -van de uitvinding, waaraan bij zondere betekenis 25 toekomt, gekenmerkt doordat de hydraulische slangen onder tussenschakeling van een buiglijncondensator aan de dwarsbalken en/of aan de bijbehorende drukplaten zijn aangesloten. Buiglijncompensator betekent binnen het kader van de uitvinding tussenlagen, waarvan de dikte zö is ingericht, 3Q dat ze de doorbuiging compenseren die de dwarsbalken in de bedrijfstoestand ondergaan. Een buiglijncompensator is daartoe in het algemeen aan één zijde vlak en aan de andere naargelang van de som van de buiglijnen van de dwarsbalken in de bedrijfstoestand gekromd. Deze kan als doorlopende 35 lijst of plaat zijn uitgevoerd of zijn samengesteld uit afzonderlijke deelstukken. Een dergelijke buiglijncompensator is steeds doelmatig, wanneer de hydraulische slangen evenwijdig aan de dwarsbalken en daaronder aangebracht zijn, bijvoorbeeld twee naast elkaar liggende hydraulische slangen 40 per dwarsbalk. Een buiglijncondensator kan echter ook ont- 81 03 2 7 6 -4- V * breken. Dit geldt in het bijzonder wanneer de hydraulische slangen dwars op de dwarsbalk, zijn aangebracht. Overigens zijn de hydraulische 'slangen bij een inrichting volgens de uitvinding in het algemeen hydraulisch met elkaar verbonden.
5 Om de persdruk op te wekken bestaan meerde re mogelijkheden. Enerzijds kan de 'spaninrichting tegelijk als persdrukopwekinrichting worden toegepast. Dan is er geen hijzonde%drukmiddelbron nódig. Anderzijds kan ook worden gewerkt met een bij zonden drukmiddelbron in de vorm van een IQ pomp of dergelijke. Voor een uitvoeringsvorm zonder drukmiddelbron is de uitvinding gekenmerkt, doordat de hydraulische slangen vast afgesloten zijn en alleen voor een deel van hun onvervormde ronde hydraulische slangdwarsdoorsneden zijn gevuld met een incompressibele vloeistof, waarbij de spaninrich-15 ting van de spanbouten tegelijk als bedieningsinrichting van de persdrukopwekinrichting is uitgevoerd. De andere uitvoeringsvorm is gekenmerkt, doordat de hydraulisch met elkaar verbonden drukmiddelslangen zijn aangesloten aan een gemeenschappelijke drukmiddelbron.
20. De reeds genoemde drukplaat kan tegelijk als warmte-isolatie-inrichting zijn uitgevoerd of van een dergelijke inrichting zijn voorzien, wanneer de door' de verwarmde persplaten bepaalde temperatuuromstandigheden dit verlangen. De persdruk laat zich zonder moeilijkheden controleer-25 baar en meetbaar maken, doordat men ten minste ëén van de hydraulische slangen voorziet van een overeenkomstige aanwijs-inrichting, bijvoorbeeld in de vorm van een manometer. Daarbij kan de manometer ook met steekkoppelingen aangesloten zijn en daardoor voor transportdoelen afneembaar zijn. Om 30 een zeer gelijkmatige ." · drukinleiding en drukverdeling te bereiken, beveelt de uitvinding aan,· dat de afzonderlijke hydraulische slangen in de vervormde ovale toestand dicht tegen elkaar aanliggen.
Hierna wordt de uitvinding aan de hand van 35 de tekening nader töegelicht, die slechts een uitvoerings-voorheeld voorstelt. In schematische afbeelding tonen fig. 1 een bovenaanzicht op een inrichting volgens de uitvinding,
fig, 2 een doorsnede in de richting A-A
40. door het onderwerp van fig. 1 in een ten opzichte van fig. 1 81 0 3 2 7 6 -5- grotere schaal, fig, 3 overeenkomstig fig, 2 de buiglijncompen-sator uit fig. 2 afzonderlijk getekend, fig. 4 op ten opzichte van fig. 2 nogmaals ver— 5 grote schaal een doorsnede-inrichting B-B door het onderwerp van fig. 2, fig. 5 volgens fig. 2 een uitvoeringsvorm van de uitvinding zonder drukmiddelbron, fig. 6 op een ten opzichte van fig. 5 belang- 20. rijk vergrote schaal een doorsnede in de richting C-C door het onderwerp van fig. 5 bij wijze van uitsnijding, en fig, 7 het onderwerp van fig. 6 in een andere werkstand.
De in de figuren afgebeelde inrichting dient 25 voor het repareren en eindloos maken van transportbanden uit rubber of kunststof, die in het algemeen inwendige versterkingen 2 bezitten. Tot de inrichting behoren in zijn principiële opbouw verwarmbare persplaten 3, 4, een bovenste dwarsbalk 5, een onderste dwarsbalk 6 en een hydraulische, aan een 20 drukmiddelbron aangesloten persdrukopwekinrichting 7.
De dwarsbalken 5,6 zijn paarsgewijze door spanhouten 8 in de vorm van schroefbouten met mechanische spaninrichtingen 9 in de vorm van opgezette moeren verenigd.
De uitvoeringsvorm van fig. 1-4 is voor werken 25 met een drukmiddelbron ingericht, maar de drukmiddelbron werd niet getekend. Het kan om een gebruikelijke pomp gaan. De dwarsbalken 5,6 ondervinden door de voorafbepaalde persdruk een buigvervorming met een bepaalde buiglijn 10. Zé~zijïi om gewichtsredenen dienovereenkomstig buigslap uitgevoerd. In 30 het uitvoeringsvoorbeeld werken de persdrukopwekinrichtingen 7 tussen de bovenste persplaat 3 en de bovenste dwarsbalken 5 maar onder tussenschakeling van een drukplaat 12, 15 (vergelijk fig. 4}. In fig. 2 is de vervorming overdreven afgebeeld. Dienovereenkomstig is ook de in fig. 3 afgebeelde buiglijn-35 compensator 11 wat betreft het bovenste boogvormige aansluit-vlak overdreven getekend,
De persdrukopwekinrichting bezit meerdere hydraulische slangen 7 met stabiele omtrek, maar vervormbare dwarsdoorsneden. Deze hydraulische slangen 7 zijn enerzijds 40 indirect of direct aan de bijbehorende dwarsbalken 5 onder- 81 0 3 2 7 6
* V
-6- ‘ steund en anderzijds indirect of direct aan een ten opzichte van de dwarsbalk 5 in afstand verstelbare drukplaat 12, 15 ondersteunt, waarvan de maximale 'afstand A vanaf de telkens bijbehorende dwarsbalk 5 zo is· beperkt, dat de hydraulische 5 slangen 7 in de bedriifstoestand een ovale dwarsdoorsnede hebben. De hydraulische slangen 7 liggen in de door de flenzen 15 in profiel U-vormige drukplaten. Voor het instellen van de maximale afstand A zijn in het uitvoeringsvoorbeeld overeenkomstige afstandsbouten 13 aan de druk-10. plaat 12 aangesloten, die zijn gevoerd in de dwarsbalken 5.
In het uitvoeringsvoorbeeld zijn deze afstandsbalken 13 ook voorzien van terugstelvefen 14. De drukplaten 12 zelf bezitten de reeds genoemde zijdelingse flenzen 15, zodat de hydraulische slangen 7 in de drukplaten als het ware zijn opge-15 sloten, De terugstelveren 14 dienen ook om deze zijdelingse flenzen 15 tegen de onderzijde van de dwarsbalken 5 te drukken, zodat het aggregaat, in het bijzonder bij het transport en bij de montage, een gesloten aggregaat vormt. De inrichting is zo uitgevoerd, dat de hydraulische slangen 7 in on-2Q. vervormde toestand een ronde, in fig. 4 met streepjes en punten getekende hydraulische dwarsdoorsnede hebben, waarvan de diameter D, zoals in fig. 4 zichtbaar is, groter is dan de bovengenoemde maximale afstand A. Tenslotte is de inrichting zo uitgevoerd, dat de hydraulische slangen 7 in de be-25 drijfstoestand onder de persdruk met in wezen ovale dwarsdoorsneden aan de drukplaat 12 resp. aan de dwarsbalk 5 met een breed vlak zijn ondersteund. Deze ondersteuning kan weer indirect of direct geschieden. In het uitvoeringsvoorbeeld bezitten de hydraulische slangen 7 in de ovale bedrijfstoe-3Q stand een dwarsdoorsnede, die ongeveer 75% van de onvervormde ronde dwarsdoorsnede uitmaakt. Om de in het voorgaande reeds toegelichte redenen is in het uitvoeringsvoorbeeld (maar niet noodzakelijkl een buiglijncompensator 1.1 aangebracht, die in het uitvoeringsvoorbeeld tussen de dwarsbalken 5 en 35 de hydraulische slangen 7 is aangebracht. Niet afgebeeld werdf dat en hoe de hydraulische slangen 7 met elkaar zijn verbonden, Ze zijn aan een gemeenschappelijke drukmiddelbron aangesloten. Overigens verlopen in het uitvoeringsvoorbeeld de hydraulische slangen 7 evenwijdig aan de dwarsbalken 5 en 4Q daaronder. Per dwarsbalk 5 zijn twee hydraulische slangen 7 8103276 -7- • aangebracht. Ze zouden ook dwars op de dwarsbalken 5 kunnen verlopen zoals is aangegeven in fig. 1. Daarbij lopen de hydraulische slangen 7 onder deze dwarsbalken 5 en overbruggen ze de ruimte tussen naburige dwarsbalken 5. Een bijzondere 5 ondersteuning van de hydraulische slangen 7 in de zone tussen de dwarsbalken 5 is niet nodig. De drukplaat 5 is tegelijk als warmte-isolatie-inrichting uitgevoerd of van een dergelijke inrichting voorzien. Een manometer 16/ die met een steekkoppeling of dergelijke aan één van de hydraulische 10 slangen 7 is aangesloten/ dient om de persdruk te controleren. In de bedrijfstoestand liggen de hydraulische slangen 7 overigens dicht tegen elkaar aan/ zoals fig. 4 toont. De buiglijncompensator 11 compenseert de doorbuiging, nauwkeuriger de buiglijnen/ van de bovenste dwarsbalken 5 en van 15 de onderste dwarsbalken 6. Desalniettemin kan de buiglijn-cömpensator 11 om fabricagetechnische redenen een in de onbelaste toestand vlakke onderzijde bezitten (fig. 3). Deze yervofmt zich dan in de bedrijfstoestand tot een als het ware lensvormige dwarsdoorsnede.
20 Fig. 5-7 verduidelijken een uitvoerings vorm van de uitvinding/ die zonder drukmiddelbron in de vorm van eèn pomp of dergelijke werkt. Uit een vergelijkende beschouwing van fig. 5,6 is allereerst te zien, dat ook hier de hydraulische slangen 7 onder tussenschakeling van de 25 reeds genoemde buiglijnencondensator 11 aan de dwarsbalken 5,6 en aan de bijbehorende drukplaat 12 ondersteund zijn.
Deze compensator compenseert op de reeds toegelichte manier de doorbuigingen van de dwarsbalken 5,6 in de bedrijfstoestand. In fig. 6 is te zien, dat de hydraulische slangen 7 30 bij deze uitvoering vast afgesloten zijn, alleen voor een deel yan hun onveryormde ronde hydraulische slangdwarsdoor-snede (fig. 61 met een incompressibele vloeistof 17 zijn ge-yuld, De spaninrichting 9 van de spanbouten 8 is tegelijk als bedieningsinrichting van de persdrukopwekinrichting uit-35 geyoerd. De spanhouten 8 zijn schroefbouten, waarop met eèn schroefsleutel spanbare moeren 9 als spaninrichting zijn opgezet, waarbij kogellegers, onderlegschijven of andere de wjtrijying yerminderende elementen kunnen zijn aangebracht.
De binnenruimten 18 yan de hydraulische slangen 7 mogen met 40 elkaar in communicerende verbinding staan. Daar de hydrau- 81 0 3 2 7 6 * ‘ ' "8“ ’ lische slangen 7 vast afgesloten zijn, zijn ze aan hun einden voorzien van armaturen 19, die dit afsluiten bewerken.
' i
Voorzover de hydraulische slangen 7 met elkaar in communicerende verbinding staan, zijn in deze armaturen 19 ook de ka-5 nalen voor de communicerende verbinding aangebracht. De 'opge-brachte persdruk kan men op eenvoudige wijze metend controle-ren, wanneer de reeds beschreven spaninrichtingen 9 bediend worden. Daartoe is aan ten minste ëên van de hydraulische slangen 7 een drukaanwijsinrichting in de vorm van een mano-10 meter 16 of dergelijke aangesloten. Dit geschiedt op doelmatige wijze door middel van een steekkoppeling, zodat de drukaanwij sinrichting 16 bij het transport van de inrichting volgens de uitvinding in totaal van toepassingsplaats tot toepassingsplaats ook afgenomen kan worden. Het uitvoerings-15 voorbeeld is er op gericht, dat de hydraulische slangen 7 evenwijdig aan de dwarsbalken 5,6 en onder de dwarsbalken 5, 6 zijn aangebracht en wel met twee hydraulische slangen 7 per dwarsbalk 5 resp. 6. Men zou echter principieel de hydraulische slangen 7 ook dwars op de dwarsbalken 5,6 kunnen aan-20 brengen. Uit een vergelijkende beschouwing van fig. 6 en 7 is te zien, dat de hydraulische slangen 7 tot ongeveer 75% van hun onvervormde ronde dwarsdoorsneden met de incompressibele vloeistof 27 zijn gevuld. Overigens blijkt uit fig. 7, dat ze in de ^vervormde toestand als het ware dicht tegen elkaar 25 aanliggen, waardoor een zeer gelijkmatige drukverdeling wordt bereikt. Als resultaat is gewaarborgd, dat de hydraulische slangen 7 in alle dwarsdoorsneden onder de bijbehorende dwarsbalken 5,6 en alle hydraulische slangen 7 in de be-drijfstoestand dezelfde vervorming en zodoende dezelfde samen-30 -drukkingondergaan, zodat als resultaat een drukkussen met hydrostatische spanningstoestand met overal gelijke druk functioneert en een gelijkmatige 'en voldoend homogene drukverdeling waarborgt. Een in de hydraulische sLangen 7 aanwezig luchtkussen, dat ten opzichte van de buitenlucht onder 35 oyerdruk. of onderdruk staat, beïnvloedt de beschreven functie niet nadelig.
Zowel bij de uitvoeringsvorm van fig. 1-4 als bij die van fig. 5 en 7 kan de buiglijncompensator 21 ook ontbreken, 8103276

Claims (11)

1. Inrichting voor het repareren en eindloos maken van transportbanden uit rubber of kunststof, met ver-warmbare persplaten, bovenste dwarsbalken, onderste dwarsbalken, en een hydraulische, aan een drukmiddelbron aange-5 sloten persdrukopwekinrichting, waarbij de dwarsbalken paarsgewijs door spanbouten met een mechanische spaninrichting zijn verenigd en door de voorafbepaalde persdruk een buigvervor-ming met een bepaalde buiglijn ondergaan, waarbij verder tussen één van de persplaten en de bijbehorende dwarsbalken 10 de persdrukopwekinrichting werkt, met het kenmerk dat de persdrukopwekinrichting hydraulische slangen (7) met stabiele omtrek maar vervormbare dwarsdoorsneden heeft, die enerzijds aan de bijbehorende dwarsbalk (5) ondersteund zijn, en anderzijds in een ten opzichte van de dwarsbalk (5) in 15 afstand verstelbare', als ü-profiel uitgevoerde drukplaat (12) zijn opgenomen, waarbij de afstand van de drukplaten (12) vanaf hun dwarsbalk (5) zo is gekozen, dat de hydraulische slangen (7) in de bedrijfstoestand een ovale dwarsdoorsnede hebben,
2. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de ovale bedrijfstoestand dwars-Soorsnede-oppervlakken heeft, die tussen 25 en 75% van het onvervormde, ronde dwarsdoorsnede-oppervlak van de hydraulische slangen (7) ligt.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, m e t het kenmerk, dat de hydraulische slangen (7) hydraulisch met elkaar zijn verbonden.
4. Inrichting volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de hydraulische slangen (7) 30 dwars op de dwarsbalken (5, 6) zijn aangebracht.
5. Inrichting volgens één der conclusies 1-3, met het. kenmerk, dat de hydraulische slangen (7) evenwijdig aan de dwarsbalken (5, 6) en daaronder zijn aangebracht, bijvoorbeeld twee naast elkaar liggende hydrauli- 35 sche slangen (7) per dwarsbalk (5).
6. Inrichting volgens één der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de drukplaat (12) tegelijk als warmte-isolatie-inrichting is uitgevoerd of van een dergelijke inrichting is voorzien. 8103276 -10- Vi
7. Inrichting volgens één der conclusies 1-6, met het kenmerk, dat ten minste één van de hydraulische slangen (7) een aanwijsinrichting (16) heeft.
8. Inrichting volgens één der conclusies 5 1-7, m e t het kenmerk, dat de hydraulische slangen (7) in vervormde, ovale toestand dicht tegen elkaar aanliggen.
9. Inrichting volgens één der conclusies 1-8, met het kenmerk, dat de hydraulische slan- 10 gen (7) onder tussenschakeling van een buiglijncompensator (11) aan de dwarsbalk (5) en/of aan-bijbehorende drukplaat (12) zijn ondersteund.
10. Inrichting volgens één der conclusies 1-9, met het kenmerk, dat de hydraulische slan- 15 gen (7) vast afgesloten zijn, maar slechts voor een deel van hun onvervormde ronde hydraulische slangdwarsdoorsnede met een incompressibele vloeistof (17) zijn gevuld, waarbij ·» de spaninrichting (9) van de spanbouten (8) tegelijk als bedieningsinrichting van de persdrukopwekinrichting (7) is 20 uitgevoerd.
11. Inrichting volgens één der conclusies 1-9, met het kenmerk, dat de hydraulisch met elkaar verbonden hydraulische slangen (7) aan een gemeenschappelijke drukmiddelbron zijn aangesloten. 8103276
NL8103276A 1980-07-26 1981-07-09 Inrichting voor het repareren en eindloos maken van transportbanden. NL8103276A (nl)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3028400 1980-07-26
DE3028400A DE3028400C2 (de) 1980-07-26 1980-07-26 Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten aus Gummi oder Kunststoff
DE3028401 1980-07-26
DE3028401A DE3028401C2 (de) 1980-07-26 1980-07-26 Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten aus Gummi oder Kunststoff
DE19808032251U DE8032251U1 (de) 1980-12-04 1980-12-04 Presstraverse fuer vorrichtungen zur reperatur und zum endlosmachen von foerdergurten
DE8032251 1980-12-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8103276A true NL8103276A (nl) 1982-02-16

Family

ID=27188803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8103276A NL8103276A (nl) 1980-07-26 1981-07-09 Inrichting voor het repareren en eindloos maken van transportbanden.

Country Status (22)

Country Link
AT (1) AT370037B (nl)
AU (1) AU543056B2 (nl)
BR (1) BR8104789A (nl)
CA (1) CA1171257A (nl)
DD (1) DD202264A5 (nl)
DK (1) DK154619C (nl)
ES (1) ES504278A0 (nl)
FI (1) FI74656C (nl)
FR (1) FR2487251B1 (nl)
GB (1) GB2082966B (nl)
GR (1) GR74939B (nl)
IL (1) IL63334A (nl)
IT (1) IT1138854B (nl)
MA (1) MA19225A1 (nl)
MX (1) MX154889A (nl)
NL (1) NL8103276A (nl)
NO (2) NO152623C (nl)
NZ (1) NZ197650A (nl)
PL (1) PL129860B1 (nl)
RO (1) RO84869B (nl)
SE (1) SE451250B (nl)
YU (1) YU42695B (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3322562C1 (de) * 1983-06-23 1984-08-16 Wagener Schwelm GmbH & Co, 5830 Schwelm Klemmvorrichtung zum Festklemmen eines Foerdergurtes
JPS60151048A (ja) * 1984-01-19 1985-08-08 日立化成工業株式会社 積層板の製造法
WO2006072144A1 (en) * 2005-01-06 2006-07-13 Mato Australia Pty Limited Conveyor belt clamp assembly
DE202007010606U1 (de) * 2007-07-27 2007-11-29 Künneth & Knöchel KG Pressvorrichtung
WO2023122835A1 (en) * 2021-12-28 2023-07-06 Rampart Detection Systems Ltd. Vulcanizing press and method of operating the same

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2363779A (en) * 1942-06-25 1944-11-28 Beech Aircraft Corp Hose actuated press
FR1066382A (fr) * 1952-11-08 1954-06-04 Presse à vulcaniser
FR1174451A (fr) * 1957-04-30 1959-03-11 Kleber Colombes Presse démontable à plateaux déformables
FR2172606A5 (nl) * 1972-02-17 1973-09-28 Minet Ets
GB1595173A (en) * 1976-11-05 1981-08-12 Modern Precision Engs & Associ Presses
DE2734025C3 (de) * 1977-07-28 1982-01-07 Wagener Schwelm GmbH & Co, 5830 Schwelm Vorrichtung für die Reparatur und für das Endlosmachen von Fördergurten

Also Published As

Publication number Publication date
IL63334A (en) 1985-02-28
GB2082966A (en) 1982-03-17
FR2487251A1 (fr) 1982-01-29
FI74656C (fi) 1988-03-10
RO84869A (ro) 1984-08-17
NO833336L (no) 1982-01-27
NZ197650A (en) 1985-02-28
ATA316081A (de) 1982-07-15
IL63334A0 (en) 1981-10-30
SE8104489L (sv) 1982-01-27
BR8104789A (pt) 1982-04-13
RO84869B (ro) 1984-09-30
MX154889A (es) 1987-12-28
DD202264A5 (de) 1983-09-07
PL129860B1 (en) 1984-06-30
AT370037B (de) 1983-02-25
MA19225A1 (fr) 1982-04-01
NO152623B (no) 1985-07-15
GR74939B (nl) 1984-07-12
FI74656B (fi) 1987-11-30
DK154619B (da) 1988-12-05
AU7244481A (en) 1982-02-04
AU543056B2 (en) 1985-03-28
GB2082966B (en) 1983-11-02
NO812546L (no) 1982-01-27
IT1138854B (it) 1986-09-17
FR2487251B1 (fr) 1985-07-05
NO153906C (no) 1986-06-11
DK332381A (da) 1982-01-27
FI812244L (fi) 1982-01-27
PL232341A1 (nl) 1982-02-01
NO152623C (no) 1985-10-23
CA1171257A (en) 1984-07-24
ES8205157A1 (es) 1982-06-16
SE451250B (sv) 1987-09-21
IT8123064A0 (it) 1981-07-22
YU42695B (en) 1988-10-31
ES504278A0 (es) 1982-06-16
DK154619C (da) 1989-05-01
NO153906B (no) 1986-03-03
YU178881A (en) 1983-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0180257B1 (ko) 연속 보드 제조용 프레스
US3247783A (en) Hydraulic press
EP0718055B1 (en) Apparatus including mutually communicating hydraulic cylinders for even distribution of blank-holding force on pressing machine
FI78861C (fi) Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta i samband med framstaellningen av spaonplattor, fiberplattor och liknande.
CA2077595C (en) Hydraulic cushioning system for press, having hydraulic power supply including means for adjusting initial pressure to be applied to pressure-pin cylinders
NL8103276A (nl) Inrichting voor het repareren en eindloos maken van transportbanden.
DE3028401C2 (de) Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten aus Gummi oder Kunststoff
US5293972A (en) Hydraulically operated press brake
US4393766A (en) Belt press with hose-type actuator
US3024676A (en) Hydraulic presses
KR970703823A (ko) 중복 롤 평삭기 및 그의 사용 방법(Levelling machine with overlapping rollers, and method for using same)
US2027657A (en) Press for dehydrating colloid material
US5253571A (en) Method for guiding steel bands about a longitudinal axis of a continuously working press
US7216522B2 (en) Extruding and pipe press
US4609100A (en) Clamping device for belts
FI59948C (fi) Press i synnerhet foer kontinuerlig framstaellning av spaonskivor och skumplastskivor
GB2141069A (en) Equipment for repair and jointing of conveyor belts
CS236854B2 (cs) Zařízení k opravě dopravních pásů z pryže nebo plastické hmoty a jejich spojování v nekonečný pás dopravníku
FI73913B (fi) Spaonskivepress med pao inboerdes avstaond anordnade ramar.
US4417865A (en) Continuously operating press
US5190147A (en) Tensioning car for flexible continuous tram
CN111872160A (zh) 机械模具压力监测系统
US3409942A (en) Platen press with simultaneous-closure means
US996992A (en) Cylinder system for hydraulic presses.
CA1262809A (en) Belt-type particleboard press with flexible upper platen

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed