NL8101855A

NL8101855A - Werkwijze voor het merken van een tapijttegel.

Info

Publication number: NL8101855A
Application number: NL8101855A
Authority: NL
Original assignee: Nippon Oil Co Ltd
Priority date: 1980-04-21
Filing date: 1981-04-15
Publication date: 1981-11-16
Also published as: US4437918A; DE3115384A1; NL188956B; GB2076336B; GB2076336A; AU541744B2; NL188956C; AU6963381A

Description

' 4

Werkwijze voor het merken van een tapijttegel.

De uitvinding heeft "betrekking op een werkwijze voor het maken van een tapijttegel.

Een tapijttegel wordt zodanig vervaardigd, dat een thermoplastische ruglaagsamenstelling wordt gelamineerd 5 teneinde te worden aangebracht op de achterzijde van verschil lende soorten van tapijt tot een bepaalde dikte, vervolgens wordt daarop een secundaire ruglaagstof gelamineerd, en de gelamineerde stof wordt af gekoeld en gesneden of uitgestampt indien dat vereist is. Tapijttegels hebben vierkante, rechthoekige, ruit-10 vormige of zelfs nog ingewikkelder vormen, en elk levert een op een tegelvloer gelijkend tapijt met een oppervlak dat ruwweg . . . 2 ligt m het gebied van 0,05 tot 2 m . Deze tapijttegels worden op een vloer samengesteld voor het leveren van een tapijt zonder het vormen van een of andere speling, en zij hebben voordelen 15 boven gewone -cypen van tapijten, doordat deer het alleen maar bevestigen op een vloer, er geraakkelijk een tapijt kan worden gevormd, en doordat de tapijten van verschillende gedaante kunnen worden verkregen door het wisselen van de combinatie van vorm en kleur van tapijttegels.

20 Het is noodzakelijk, dat indien gelegd op een vloer, deze tapijttegels worden bevestigd aan de vloer op voldoende stevige wijze om te voorkomen dat zij gedeeltelijk losraken indien er overheen wordt gelopen. Als middelen die aan deze eis voldoen, zijn de toepassing bekend van een heehtmiddel of plak-25 middel, of het toepassen van naalden of spijkertjes. Deze werkwijzen zijn echter nadelig, doordat de toepassing ervan omslachtig is en het vervangen van de tapijttegels die met een dergelijke werkwijze op de vloer zijn gelegd, meer tijd en arbeid vergt.

Als een verbetering van dergelijke werkwijzen is de werkwijze 30 bekend waarin een tapijttegel zelf zwaarder is gemaakt door het aanbrengen van een ruglaagmateriaal, zodat het gefixeerd wordt (stabiel ligt). Het ruglaagmateriaal is ook bedoeld om te voorkomen dat de draden waaruit een tapijttegel bestaat, naar buiten \ 81 01 855 ♦ „ * - 2 - komen, om.de tapijttegel dimensionaal stabiel te maken en hem als een kussen te laten werken.

Tap i j 11egelruglaagmaterialen moeten dus een lig-stabiliteit hebben die toestaat dat de van een ruglaag voorziene 5 tapijttegel stabiel wordt gefixeerd bij leggen op een vloer, en zij moeten ook voldoen aan de vereisten van ruglaagmaterialen voor tapijten van gewoon type. En deze neerlegstabiliteit moet -·'· ·.··· :··· ·· worden verkregen 'zondér het gebruikmaken van durë'inateriaien.

Het is een oogmerk van de uitvinding om een werk-10 wijze te leveren voor het maken van een tapijttegel die voldoet aan de bovengenoemde eisen en die in staat is tot het bereiken van de verbeteringen in de kwaliteit en het produktierendement van het produkt door het nauwkeurig corrigeren van ongewenste eigenschappen, zoals het slingeren, het doorzakken van kreukels, 15 en dergelijke van een lopend op een band gelijkend tapijt, en een secundaire ruglaagstof gedurende de fase van het lamineren.

Een ander oogmerk van de uitvinding is het leveren van een werkwijze voor het maken van een tapijttegel met uitstekende eigenschappen en dimensionale stabiliteit, welke verder 20 bestaat uit een stap voor het voorverwarmen van de secundaire rug laagstof gedurende het lopen van de secundaire ruglaagstof.

De bovengenoemde oogmerken van de uitvinding zijn bereikt giet een werkwijze voor het maken van een tapijtte- . gel die bestaat uit het lamineren voor het aan de achterzijde 25 bedekken op een dragende transporteur van een thermoplastische ruglaagsamenstelling op een op een band gelijkend tapijt dat wordt toegevoerd uit een tapijttoevoersectie door de transporteur voor het vormen van een thermoplastisch van een ruglaag voorziene laag, het lamineren van een secundaire ruglaagstof die wordt toegevoerd 30 van een secundaire ruglaagstoftoevoersectie naar de thermoplastisch van een ruglaag voorziene laag door een drukrol voor het vormen van een tapijtbandmateriaal, het koelen van het gelamineerde tapijtbandmateriaal, en het snijden daarvan op maat indien dat vereist is,.terwijl de verbetering bestaat uit het toestaan 35 dat het op een band gelijkende tapijt passeert door een rolgeleider o \ ' 8101855 I * * - 3 - t in de voort‘bewegingsrichting daarvan stroomopwaarts van de transporteur, en het gelijktijdig toestaan dat de secundaire ruglaagstof passeert door een stofgeleider in de voortbewegings-richting daarvan, en doordat in de bovengenoemde werkwijze voor 5 het maken van een tapijttegel de verbetering is opgenomen die bestaat uit een het toestaan dat de secundaire ruglaagstof passeert door de stofgeleider, en vervolgens de secundaire ruglaag-. .stof wordt .toegestaan om te-passeren door een uit zet rol in een positie stroomopwaarts en grenzend aan de drukrol.

10 De bovengenoemde oogmerken van de uitvinding zijn ook bereikt in een werkwijze voor het maken van een tapijttegel die bestaat uit het lamineren voor het aanbrengen van een ruglaag op een dragende transporteur van een thermoplastische ruglaag-samenstelling op een op een band gelijkend tapijt dat wordt toege-15 voerd door een tapijttoevoersectie door de transporteur voor het vormen van een thermoplastisch van een ruglaag voorziene laag, het lamineren van een secundaire ruglaagstof die wordt toegevoerd van een secundaire ruglaagstoftoevoersectie naar de thermoplastisch van een ruglaag voorziene laag door een drukrol voor 20 het vormen van een tapijtbandmateriaal, het koelen van het ge lamineerde tapijtbandmateriaal, en het snijden daarvan op maat indien dat gewenst is, waarbij de verbetering bestaat uit het toestaan dat het op een band gelijkende tapijt passeert door een rolgeleider in de voortbewegingsrichting daarvan stroomopwaarts 25 van de transporteur, het gelijktijdig toestaan dat de secundaire ruglaagstof passeert door een stofgeleider in de voortbewegingsrichting daarvan, en het voorverwarmen van de ruglaagstof gedurende het voortbewegen van de secundaire ruglaagstof, en waarbij in de genoemde werkwijze voor het maken van de tapijttegel de 30 verbetering is opgenomen die bestaat uit het toestaan dat de secundaire ruglaagstof passeert door een stofgeleider, en vervolgens de secundaire ruglaagstof wordt toegestaan om te passeren door een uitzetrol aan een positie stroomopwaarts en grenzend aan de drukrol.

35 De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht 8101855 f * 1 - U - aan de hand van de tekening, -waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoeringsvorm van een inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont: 5 figuur 1 een stroomdiagram voor het toelichten van de werkwijze voor het maken van een tapijttegel volgens de bekende werkwijze, ...

··. v . . ··. :···. -de figuren - 2a en -b stroomdiagrammen van een eerstë; ‘ uitvoeringsvorm van een werkwijze voor het maken van een tapijt-10 tegel volgens de uitvinding, figuur 3 in perspectief een voorbeeld van een rol- geleider, de figuren Ua, b en c operationele diagrammen van een rolgeleider, 15 figuur 5 in perspectief een voorbeeld van een doekgeleider, figuur 6 een zijaanzicht van een voorbeeld van een uitzetrol, figuur T een operationeel aanzicht van een uitvoe-20 ringsvorm van een uitzetrol, en de figuren 8a en b stroomdiagrammen van een tweede uitvoeringsvorm van een werkwijze voor het maken van een tapijttegel volgens de uitvinding.

·' * · v ’·'·” '·' ·'* ' ‘ " Figuur \ "is éêh stroomdiagram" van een fundamentele 25 proceshandeling van de werkwijze voor het maken van een tapijttegel volgens de bekende werkwijze. In figuur 1 wordt een op een band gelijkend tapijt 1 getrokken voor het lopen van een op een band gelijkende tapijttoevoersectie 2 (bijvoorbeeld een tapijtrol) door een dragend orgaan 3 (een transporteur) en wordt bekleed 30 met het rugmateriaal tot een bepaalde dikte door het toepassen van een bekleder 6 die is opgesteld boven de lopende ruwe stof op de dragende transporteursectie en een thermoplastische ruglaag bevat, samenstelling 7» een secundaire ruglaagstof 5 die evenwijdig wordt.geleid aan een bovenoppervlak van het ruglaagmateriaal 35 door een rol van een secundaire ruglaagstoftoevoersectie k (bij- ^\l 01855

N

- 5 -

I I

fc voorbeeld een rol) en wordt bekleed door een drukrol op het bovenoppervlak, van het ruglaagmat er iaal voor het vormen van een gelamineerd tapijtbandmateriaal 9 met bepaalde dikte en eigenschappen, en in de volgende stap wordt het gelamineerde tapijt-5 bandmateriaal 9 gehaald door een koelinrichting 10 en gesneden door een snij-inrichting 11 op afmeting voor het verkrijgen van een tapijttegelprodukt 12.

.. . _ Een van..de. onderwerpen die een uiterst hoge, aan- dacht vereisen voor het handhaven van de kwaliteit van het pro-10 dukt in een reeks van hierboven beschreven stappen is, dat het voortbewegende op een band gelijkende tapijt en de secundaire ruglaagstof een bepaalde breedte nauwkeurig moeten handhaven en in een volledige in het midden op een lijn gelegen toestand moeten zijn in de behandelingssectie. Zoals uit figuur 1 blijkt 15 lopen het op een band gelijkende tapijt en de secundaire ruglaagstof over een nogal lange doorlopende afstand, en de aanvankelijke gerolde toestand van de tapijtrol en secundaire ruglaagstof is niet altijd van een volledige in het midden gelegen lijnstand, zodat dergelijke ongewenste verschijnselen als het slingeren, 20 hartlijnafwijking, breedtekrimp, optreden van kreukels en der gelijke van het tapijt en de secundaire ruglaagstof op onontkoombare wijze plaatsvinden in de voortbewegingsbaan naar de lamina-tiesectie, met het gevolg dat de kwaliteit van het tapijttegel-’produkt niet 'alleen wordt vèrminderd, doch ook de nauwkeurige 25 laminatiehandeling ongunstig wordt beïnvloed, en dientengevolge het daaropvolgende proces van het produkt ondoelmatige handelingen verkrijgt, die leiden tot een toename van de prijs van het produkt.

Zoals in figuur 2a is weergegeven levert de uitvinding een werkwijze voor het maken van een tapijttegel die in 30 staat is tot het opheffen van de bovengenoemde ongewenste verschijnselen die het gevolg zijn van de inrichting voor de bekende werkwijze, door: 1) toe te staan dat het tapijt passeert door de rolgeleider 13 stroomopwaarts van de transporteursectie 3 in de 35 voortbewegende fase van het op een band gelijkende tapijt, en \l 0 1 8 5 5 ψ « - 6 - door: 2) toe te staan dat de secundaire ruglaagstof passeert door een stofgeleider 1U in een geschikte positie stroomopwaarts van de drukrol 8 in de voortbewegende fase van de se-5 cundaire ruglaagstof.

Zoals in figuur 2b is weergegeven omvat de uitvinding verder een werkwijze voor het maken van een tapijttegel .. - die in^staat is tpt.het. opheffen.,van de bovengenoemde ongewenste. . .....

verschijnselen die het gevolg zijn van de inrichting voor de 10 bekende werkwijze, door: 1) toe te "staan dat het tapijt passeert door de rolgeleider 13 stroomopwaarts van de transporteursectie 3 in de voortbewegende fase van het op een band gelijkende tapijt, door: 2) toe te staan dat de secundaire ruglaagstof door 15 de expansierol passeert stroomopwaarts van en grenzend aan de drukrol 8, en door: 3) toe te staan dat de secundaire ruglaagstof door de stofgeleider 14 passeert in een geschikte positie stroomopwaarts van de uitzetrol 15· 20 Figuur 3 toont in perspectief een voorbeeld van een bekende rolgeleider voor het maken van correcties van het slingeren van het op een band gelijkende tapijt die worden toegepast in de werkwijze volgens de uitvinding. In figuur 3 en de 'figureh ka, b en c blijft, indien het tapijt normaal in positie 25 loopt, de rol 16 stilstaan (figuur Ub). Indien het tapijt hetzij naar rechts of naar links slingert, beweegt de rol terwijl hij onder een helling komt tengevolge van de heen en weergaande beweging van schuifrails 17 en 17'. De bovenbeschreven handeling wordt bestuurd door een detectorsignaal voor het onmiddellijk 30 handhaven van het tapijt 1 in positie en voor het maken van correcties van het slingeren daarvan. In de figuren 3S ^a, b en c betekent l8.een aandrijfmotor en 19 een detector.

Figuur 5 toont een voorbeeld van een bekende stofgeleider 1^ die in de-werkwijze volgens de uitvinding wordt toege-35 past. Zoals in figuur 5 is weergegeven is de stofgeleider 1U op- \ 8101855 - 7 - gebouwd uit een paar stellen van een werkzame rol 21, en is in staat tot het nauwkeurig corrigeren van het slingeren van de secundaire ruglaagstof 15 in aanvulling op zijn functie voor stofopening en voor het verwijderen van kreukels uit de secundaire 5 ruglaagstof. Verschillende typen van aandrijfmiddelen, zoals het elektrische type, luchtdruktype en dergelijke zijn toegepast voor het aandrijven van de werkzame rol. ·

Figuur 6 toont een rubberexpansierol als een voorbeeld van een bekende expansierol die wordt toegepast in de 10 werkwijze voor het maken van de onderhavige uitvinding. In figuur 6 is een stelsel van een zachte flexibele rubber gevormd rond een gebogen hartlijn. Zoals in figuur 7 is weergegeven is de uitzet-rol zodanig geplaatst, dat de secundaire ruglaagstof naar binnen kan worden gebracht op de holle zijde van de gebogen as, en kan 15 worden afgevoerd aan de bolle zijde daarvan. De uitzetrol voert dus een stofopeningshandeling uit, de zakcorrectie van de secundaire ruglaagstof, correctie van golvende randen, en besturing van onregelmatige spanning.

Andere voorbeelden van de werkwijze voor het maken 20 van een tapijttegel volgens de uitvinding zullen worden weergegeven aan de hand van de figuren 8a en b.

Figuur 8a is een stroomdiagram van een andere uitvoeringsvorm van een verbeterde werkwijze voor het maken van een - ' ' ‘‘ tapijttegel volgens de uitvinding, en toont in het bijzonder een 25 werkwijze voor het maken van een tapijttegel waarin een tapijt 1 dat wordt getrokken om te lopen uit een tapijttoevoersectie 2 door een dragende transporteur 3, wordt bekleed met het ruglaag-materiaa! tot een bepaalde dikte door het toepassen van een bekleder 6 die is opgesteld boven het voortbewegende tapijt op de 30 dragende transporteursectie en die een thermoplastische ruglaag-samenstelling 7 bevat. Een secundaire ruglaagstof 5 wordt toegestaan om te passeren door een stofgeleider 14 uit een secundaire ruglaagstoftoevoersectie U, voorverwarmd door een verwarmer 16, en evenwijdig geleid aan een bovenoppervlak van het ruglaagma-35 teriaal en wordt bekleed door een drukrol 8 op het bovenoppervlak i 81018 5 5 •J 4 ~ - 8 - van het ruglaagmateriaal voor het vormen van een gelamineerd tapi jthandmateriaal 9 met bepaalde dikte en eigenschappen, en in de volgende stap wordt het gelamineerde tapijthandmateriaal 9 overgebracht in een koelinrichting 10 en gesneden door een 5 snij-inrichting 11 op afmeting voor het verkrijgen van 'een tapijt- tegel 12 als dat tenminste gewenst is.

Figuur 8b is een stroomdiagram van een uitvoeringsvorm .van de werkwijze voor het maken van een tapijttegel volgens de uitvinding, waarin de bovengenoemde werkwijze voor het 10 maken van een tapijttegel, de secundaire ruglaagstof 5 wordt toegestaan om te passeren door de stofgeleider 1^·, en dan wordt toegestaan om te passeren door een uitzetrol 15 stroomopwaarts en grenzend aan de drukrol 8, hetgeen resulteert in veel betere effecten op de laminatiehandeling van de secundaire ruglaag-15 stof.

De wezenlijke kenmerken van de werkwijzen voor het maken van een tapijttegel zoals weergegeven in de figuren 8a en b zijn dat voorverwarming van de secundaire ruglaagstof tot een te voren bepaalde temperatuur in de voortbewegende fase van de 20 secundaire ruglaagstof stevigheid geeft aan. de laminatiebehande- ling door de volgende drukrol en het vormen waarborgt van een stevige ruglaaglaag.

Verder verspreid; bij het lamineren van het tapijt, "r';· " 1'· " ’· de- Ïhezmbplastische ruglaagmateriaalsamenstelling en de secun- 25 daire ruglaagstof in het geval dat de temperatuur van de rol zelf wordt verhoogd terwijl de drukrol 8 wordt gebruikt, het thermoplastische ruglaagmateriaalsamenstelling uit over het oppervlak van het tapijt, en de kwaliteit van het produkt wordt verminderd, zodat de rol kan worden gehouden op temperaturen onder ^0°C, bij 30 voorkeur 20 tot 30°C met behulp van een geschikt orgaan, zoals een inwendig waterkoelorgaan of dergelijke.

De temperatuur aan de uitzetrolsectie tengevolge van het voorverwarmen van de secundaire ruglaagstof in de positie waar de uitzetrol is opgesteld of in een positie stroomopwaarts 35 en grenzend daaraan, wordt bij voorkeur gehouden op een temperatuur V 8101855 - 9 - van UO tot 100°C, meer bij voorkeur van 50 tot 70°C. Het voor-verwarmingsorgaan dat wordt gebruikt, kan worden gekozen uit een willekeurig geschikt orgaan, zoals een elektrisch verwarmings-orgaan, een hete-luchtverwarmingsorgaan en dergelijke, waarmee 5 de secundaire ruglaagstof bij voorkeur op gelijkmatige wijze over de gehele breedte wordt verwarmd.

De uitvinding kan een werkwijze leveren voor het maken van een tapijttegel van hoge kwaliteit die in staat is tot lamineren in correctie uitsnijding daarmede van het tapijt en 10 de secundaire ruglaagstof in de stap van het lamineren van het op een band gelijkende tapijt, de thermoplastische ruglaagsamen-stelling en de secundaire ruglaagstof, en het stevig maken van het lamineerproces zonder de noodzaak van het maken van correcties aan het produkt.

15 Door het leveren van het bovengenoemde verwarmings proces, kan de uitvinding aanmerkelijke effecten leveren bij een dichte openingsoperatie, doorhangcorrectie en een geschikte lamineerhandeling van de secundaire ruglaagstof aan de expansierol-sectie en opvolgende drukrolsectie.

20 Willekeurige bekende thermoplastische ruglaagsamen- stellingen kunnen worden gebruikt als de thermoplastische rug-laagsamenstelling volgens de uitvinding. Bij voorkeur gebruikte voorbeelden van de thermoplastische ruglaagsamenstelling omvatten asfalt, ethyleenpolairmonomeereopolymeren, kristallijne poly-25 olefinen, niet-kristallijne polyolefinen, petroleumhars, poly- terpeenhars, styreenhars, terpentijnhars, en lage onverzadigd rubber, die hoofdzakelijk zijn samengesteld uit een mengsel daarvan, en die verder bijvoorbeeld een filmmateriaal bevatten zoals beschreven in de Japanse publikaties 57085/197^*·» 6127/1975» 112591/ 30 1975» 125829/1979» 1U26UU/1980, en de Nederlandse octrooiaan vrage 8IOO98O.

Onder de zojuist genoemde materialen zijn zogenaamde samenstellingen op asfaltbasis die zijn verkregen door het opnemen van de bovengenoemde harsen, kunstrubber, vulmaterialen 35 en dergelijke in het zogenaamde petroleumasfalt, zoals recht \ 8101855 * ‘ - - 10 - asfalt, geblazen asfalt, asfalt dat is verkregen door bet proces van het oplosmiddel voor bet deasfalteren, en dergelijke.

De rolgeleider, stofgeleider en uitzetrol volgens de uitvinding kunnen worden gekozen uit de bekende rollen.

\ 8101855

Claims

1. Werkwijze voor het maken van een tapijttegel, met het kenmerk, dat hij "bestaat uit het lamineren voor het verkrijgen van een ruglaag op een dragende transporteur van een 5 thermoplastische ruglaagsamenstelling op een op een "band gelij kend tapijt dat wordt toegevoerd uit een tapijttoevoersectie door de transporteur voor het vormen van een thermoplastische van een ruglaag voorziene laag, het lamineren van een secundaire rug-laagstof die wordt toegevoerd van een secundaire ruglaagstoftoe-10 voersectie op de thermoplastische van een ruglaag voorziene laag door een drükrol voor het vormen van een tapijtbandmateriaal, het koelen van het gelamineerde tapijtbandmateriaal, en het snijden daarvan op maat indien gewenst, waarbij de verbetering bestaat uit het toestaan dat het op een band gelijkende tapijt pas-15 seert door een rolgeleider in de voortbewegingsriehting daarvan stroomopwaarts van de transporteur, en het geleidelijk toestaan aat de secundaire ruglaagstof passeert door een stofgeleider in de voortbewegingsriehting daarvan.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, 20 dat hij verder bestaat uit het toestaan dat de secundaire rug- laagstof passeert door een uitzetrol op een positie stroomopwaarts en grenzend aan de drukrol na het tcestaan dat de secundaire ruglaagstof passeert door de stofgeleider. '3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, 25 dat de thermoplastische ruglaagsamenstelling een samenstelling op basis van asfalt is. h. Werkwijze voor het maken van een tapijttegel die bestaat uit het lamineren voor een ruglaag op een dragende transporteur van een thermoplastische ruglaagsamenstelling op 30 een op een band gelijkend tapijt dat wordt toegevoerd uit een tapijttoevoersectie door de transporteur voor het vormen van een thermoplastische van een ruglaag voorziene laag, het lamineren van een secundaire ruglaagstof die wordt toegevoerd van een secundaire ruglaagstoftoevoersectie op de thermoplastische van een 35 ruglaag voorziene laag dooreen drukrol voor het vormen van een f t; I 8101855 - 12 - „ ·* tapijtbandmateriaal, het koelen van het gelamineerde tapijtbandmateriaal, en het op maat snijden daarvan indien dat gewenst is, met het kenmerk, dat het op een band gelijkende tapijt wordt toegestaan om te passeren door een rolgeleider in de voortbewe- 5 gingsrichting daarvan stroomopwaarts van de transporteur, het gelijktijdig toestaan dat de secundaire ruglaagstof passeert door een stofgeleider in de voortbewegingsrichting daarvan, en het voorverwarmen van de secundaire ruglaagstof in de weg van het doorlopen van de tweede ruglaagstof. 10 5· Werkwijze volgens conclusie b9 met het kenmerk, dat hij verder bestaat uit het toestaan dat de secundaire ruglaagstof passeert door een expansierol in een positie stroomopwaarts en grenzend aan de drukrol na het toestaan dat de secundaire ruglaagstof passeert door de stofgeleider.

6. Werkwijze volgens conclusie !+, met het kenmerk, dat een sectie die voorverwarmd is in de baan van het voortbewegen van de secundaire ruglaagstof, wordt gehouden op een temperatuur van b0 tot 100°C, en dat de drukrol wordt gehouden op een temperatuur onder 1+0°C. 20 7· Werkwijze volgens conclusie k, met het kenmerk, dat de thermoplastische ruglaagsamenstelling een samenstelling op basis van asfalt is.

8. Werkwijze zolas weergegeven in de tekening en/of -*.··" - · · besproken'aan‘de’hand daarvan. 8101855