NL9401436A - Werkwijze voor het vervaardigen van tapijttegels en zo vervaardigde tapijttegel. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van tapijttegels en zo vervaardigde tapijttegel. Download PDF

Info

Publication number
NL9401436A
NL9401436A NL9401436A NL9401436A NL9401436A NL 9401436 A NL9401436 A NL 9401436A NL 9401436 A NL9401436 A NL 9401436A NL 9401436 A NL9401436 A NL 9401436A NL 9401436 A NL9401436 A NL 9401436A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
carpet
tiles
shear
resistant layer
adhesive
Prior art date
Application number
NL9401436A
Other languages
English (en)
Inventor
Mogens Ovesen Nygaard
Hendrik Witvoet
Original Assignee
Nijgaard Witvoet & Partners
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nijgaard Witvoet & Partners filed Critical Nijgaard Witvoet & Partners
Priority to NL9401436A priority Critical patent/NL9401436A/nl
Priority to PCT/NL1995/000297 priority patent/WO1996007785A1/en
Priority to NL1001131A priority patent/NL1001131C2/nl
Priority to AU33558/95A priority patent/AU3355895A/en
Publication of NL9401436A publication Critical patent/NL9401436A/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/10Properties of the materials having mechanical properties
    • D06N2209/106Roughness, anti-slip, abrasiveness
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2213/00Others characteristics
    • D06N2213/06Characteristics of the backing in carpets, rugs, synthetic lawn
    • D06N2213/068Releasability between at least two of the layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van tapijttegele en 10 vervaardigde tapijttegel
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van tapijttegele, op door deze werkwijze vervaardigde tapijttegele en op een daarmee gevulde verpakking.
Tapijttegele zijn algemeen bekend, en worden in toenemende mate toegepast ale vloerbedekking, aangezien zij bij een groot aantal toepassingen voordelen bieden boven op een rol geleverd, zogeheten "kamerbreed" tapijt. Zo kunnen tapijttegele eenvoudig opgenonen worden om toegang te verkrijgen tot ruimtes onder een vloer, bijvoorbeeld een sys-teemvloer, teneinde elektriciteitskabels, computerkabels en dergelijk aan te leggen of te verleggen. Bovendien kunnen tapijttegele plaatselijk in een ruimte worden opgenomen, zonder dat de werkzaamheden in die ruimte volledig stopgezet behoeven te worden, zoals bij kamerbreed tapijt het geval zal zijn. Dit is met name van belang bij toepassing in werkruimten. Ook kunnen bij toepassing van tapijttegele kleine gedeelten van een vloerbedekking vervangen worden, hetgeen van belang is wanneer de slijtage van het tapijt op sommige plaatsen aanzienlijk groter is dan op andere, zoals bijvoorbeeld in druk bewandelde delen van een kantoorruimte, of onder bureaus. Zo kan vervanging van het tapijt gefaseerd plaatshebben, afhankelijk van de gebruiksintensiteit daarvan. Verder zijn tapijttegels lichter, handzamer en eenvoudiger ter vervoeren dan tapijtrollen, hetgeen van belang is bij toepassing in hoge gebouwen. Tenslotte zijn tapijttegels eenvoudiger te verwerken voor doe-het-zelvers.
Een nadeel van tapijttegele is dat zij sneller geneigd zijn te verschuiven dan een aan zijn randen bevestigd kamerbreed tapijt. Teneinde dit nadeel te ondervangen, is reeds voorgesteld tapijttegels op de ondergrond vast te lijmen. Hierdoor wordt echter een groot aantal van de bovengenoemde voordelen van tapijttegels, met name de mogelijk heid van het eenvoudig opnemen daarvan teniet gedaan. Ook het aanbrengen van tapijttegels wordt op deze wijze relatief arbeidsintensief en derhalve kostbaar.
Ook is reeds voorgesteld tapijttegels aan de ondergrond te hechten door middel van een losneembare kleef-laag, waarvan de kleefkracht evenwijdig aan de ondergrond voldoende is om verschuiven van de tapijttegel tegen te gaan, terwijl de kleefkracht dwars op de ondergrond zo gering is dat de tapijttegel met relatief geringe inspanning weer losgenomen kan worden. Een dergelijk kleefmiddel wordt bijvoorbeeld door de firma Unipro te Haaksbergen op de markt gebracht onder de naam "UZIN U 1000 L". Deze bekende oplossing heeft echter het nadeel dat het op de ondergrond aanbrengen van het kleefmiddel zorgvuldig dient plaats te hebben, en het kleefmiddel na aanbrengen gedurende enige tijd (afhankelijk van de heersende temperatuur en luchtvochtigheid zo'n 10 è 15 minuten) gedroogd moet worden, aangezien bij te kort drogen het risico bestaat dat toch een permanente verbinding tussen de tapijttegel en de ondergrond onstaat. Hierdoor wordt het leggen van de tapijttegels alsnog een tijdrovende en kostbare bezigheid.
De uitvinding beoogt de bovengenoemde problemen op te lossen. Hiertoe wordt een werkwijze voor het vervaardigen van tapijttegels verschaft, waarbij elke tapijttegel aan zijn rugzijde voorzien wordt van een schuifvaste laag. Bij voorkeur omvat de schuifvaste laag volgens de uitvinding een kleefmiddel. Door de schuifvaste laag op de tapijttegel aan te brengen in plaats van op de ondergrond, en door dit reeds bij de produktie van de tapijttegel te doen, wordt het leggen van de tapijttegels sterk vereenvoudigd, terwijl toch een goede schuifvastheid van het uit dergelijke tegels bestaande tapijt verkregen wordt.
Bij voorkeur worden de tegels na het aanbrengen van de schuifvaste laag losneembaar aan elkaar gekleefd en vervolgens verpakt, waarbij de tegels meer bij voorkeur paarsgewijs met hun rugzijde aan elkaar gekleefd worden. Zo kunnen de tegels op doelmatige wijze vervoerd worden, waar bij bovendien een minimum aan verpakkingsmateriaal benodigd is.
De uitvinding betreft ook een tapijttegel, welke vervaardigd is volgens de hiervoor beschreven werkwijze. Bij » een voorkeursuitvoering van de uitvinding is het kleefmiddel van de schuifvaste laag van de tapijttegel zodanig gekozen, dat de kleefkracht tussen de schuifvaste laag en de rugzijde van de tegel groter is dan tussen de schuifvaste laag en een door de tegel te bedekken ondergrond. Zo wordt gewaarborgd > dat de schuifvaste laag ook na opnemen met de tegel verbonden blijft, en niet op de ondergrond achterblijft.
Tenslotte betreft de uitvinding nog een verpakking, welke gevuld is met tenminste twee tapijttegels als hiervoor beschreven. Bij voorkeur omvat daarbij de schuifvaste laag een kleefmiddel, en zijn de tapijttegels met hun rugzijde losneembaar aan elkaar gekleefd.
De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een voorbeeld, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekening, waarin:
Fig. 1 een schematische perspectivische weergave is van een produktielijn voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding;
Fig. 2 een perspectivisch aanzicht is van het met de rugzijden tegen elkaar kleven van een paar tapijttegels; en
Fig. 3 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht is van een met tapijttegels gevulde verpakking.
Bij de werkwijze voor het vormen van tapijttegels 1 volgens de onderhavige uitvinding wordt op een rol 6 (fig. 1) gewikkeld materiaal voor de rug 2 van de tapijttegel 1 eerst langs een lijmstation 14 geleid, waar lijm 8 gelijkmatig verdeeld uit een uitstroomopening 11 van een houder 10 loopt. De van een lijmlaag 8 voorziene rug wordt vervolgens naar een samendrukstation 15 geleid. In het samendrukstation 15 wordt de met lijm 8 bestreken rug 2 samengevoegd met een bovenlaag 12, die afkomstig is van een rol 7. De bovenlaag 12 en de met lijm bestreken rug 2 worden door aandrukrollen 9 van het samendrukstation 15 op elkaar geperst, ter vorming van een tapijt 13.
Het zo gevormde tapijt 13 wordt, na eventueel nog langs een (hier niet getoonde) drooginstallatie geleid te zijn naar een bekledingsstation 16 gevoerd, waar de rug 2 van het tapijt 13 bekleed wordt met een schuifvaste laag.
Dit bekledingsstation 16 omvat een houder 17, welke gevuld is met een materiaal 18 dat de schuifvaste laag zal vormen. Een overbrengingsrol 19 is roteerbaar in de houder 17 aangebracht , en zodanig geplaatst dat hij gedeeltelijk in het vloeibare materiaal 18 ondergedompeld is en met zijn bovenzijde juist contact maakt met het tapijt 13. Door rotatie van de rol 13 wordt het schuifvaste materiaal 18 aangebracht op de rug 2 van het tapijt 13. Het zo bestreken tapijt wordt door een leirol 20 omgeleid naar een droogstation 21, waar een aantal infraroodstralers het op de rug 2 aangebrachte schuifvaste materiaal 18 drogen.
Via een leirol 23 komt het tapijt met de gedroogde schuifvaste laag bij een eerste snijstation 24, waar een aantal evenwijdige, op gelijke afstanden roteerbaar op een as 25 aangebracht cirkelvormige messen 26 het tapijt in banen snijden. In een tweede snijstation 27 worden de ta-pijtbanen door een in een frame 28 aangebracht verticaal verplaatsbaar stansmes 29 versneden tot tapijttegels 1. Deze tapijttegels 1 worden vervolgens bij een inpakstation 30 paarsgewijs met hun schuifvaste laag 3 naar elkaar toegericht in een verpakking 5 (fig. 3) geplaatst.
De verpakte tegels 1 bereiken uiteindelijk^een eindgebruiker, die de tegels 1 uit de verpakking 5 neemt en op een ondergrond kan plaatsen, waar de tegels 1 door de daarop aangebrachte schuifvaste laag 3 een stevig tapijt vormen. Doordat de schuifvaste laag 3 op de tegels is aangebracht, en niet voor het leggen van de tegels 1 op de ondergrond behoeft te worden aangebracht, kunnen de tegels eenvoudig en snel gelegd worden.
In het getoonde voorbeeld wordt als schuifvaste laag 3 een kleeftaiddel toegepast, dat zich sterker hecht aan het materiaal van de rug 2 van de tapijttegel 1, dan aan de meeste andere materialen, zoals bijvoorbeeld het materiaal van de ondergrond waarop de tegel 1 aangebracht moet worden of het materiaal van de bovenlaag 12 van de tegel. Een dergelijke kleefmiddellaag 3 hecht voldoende aan de ondergrond om verschuiving van de tegel 1 tegen te gaan, maar de hechtkraCht is niet zo sterk dat het losnemen van de tegel 1 daardoor bemoeilijkt wordt. Bovendien blijft de kleefmiddellaag aan de rug 2 van de tegel 1 gehecht bij het opnemen daarvan, zodat de ondergrond nadien niet afzondelijk gereinigd of van een nieuwe bovenlaag voorzien hoeft te worden.
Zo wordt dus ook het opnemen van de tegels, bijvoorbeeld wanneer een gehuurde ruimte weer leeg opgeleverd moet worden, bespoedigd en de nabewerking geminimaliseerd. Een geschikt kleef middel is bijvoorbeeld het hiervoor genoemde UZIN U 1000 L.
Doordat de kleefmiddellaag 3 sterker hecht aan de rug 2 dan aan enigerlei ander materiaal, daaronder begrepen de bovenlaag 12, kunnen de tegels 1 voor transport eenvoudig op elkaar gestapeld en in een verpakking geplaatst worden. Teneinde echter ieder risico van hechten van de kleefmiddellaag 3 aan de bovenlaag 12 van de tegel te vermijden, worden de tegels bij voorkeur paarsgewijs met hun rugzijde aan elkaar gekleefd tot een samenstel 4 (fig. 2), en worden deze tegelsamenstellen 4 vervolgens verpakt (fig. 2 en 3). Zo wordt ieder risico van beschadiging van de tegels 1 door de kleefmiddellaag 3 voorkomen, zonder dat het daartoe noodzakelijk is elke tegel 1 te voorzien van een voor gebruik losneembare beschermfolie, of in de stapel tegels tussen-schietvellen en dergelijke aan te brengen. Hierdoor is een aanzienlijke besparing op de gebruikte hoeveelheid verpakkingsmateriaal mogelijk, hetgeen leidt tot kostenverlaging en een geringere milieubelasting. Bovendien behoeven voor het gebruik de tegels 1 slechts van elkaar gehaald te worden, waardoor ook het leggen van de tegels 1 minder tijd kost dan bij gebruik van dergelijke beschermende verpak-kingslagen.

Claims (11)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van tapijtte-gels, net het kenmerk, dat elke tapijttegel aan zijn rugzijde voorzien wordt van een schuifvaste laag.
2. werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de schuifvaste laag een kleefmiddel omvat.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de tegels na het aanbrengen van de schuifvaste laag losneembaar aan elkaar gekleefd en vervolgens verpakt worden.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de tegels paarsgewijs met hun rugzijden aan elkaar gekleefd worden.
5. Werkwijze volgens één der conclusies 2 tot 4, met het kenmerk, dat de kleeflaag voor het verpakken van de tegels gedroogd wordt.
6. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de tegels uit een rol tapijt gesneden worden, en de schuifvaste laag op de rol wordt aangebracht voor het versnijden daarvan.
7. Tapijttegel met aan zijn rugzijde een schuifvaste laag, kennelijk vervaardigd door de werkwijze volgens één der voorgaande conclusies.
8. Tapijttegel volgens conclusies 7, met het kenmerk, dat de schuifvaste laag een kleefmiddel omvat.
9. Tapijttegel volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat het kleefmiddel zodanig gekozen is, dat de kleef-kracht tussen de schuifvaste laag en de rugzijde vande tegel groter is dan tussen de schuifvaste laag en een door de tegel te bedekken ondergrond.
10. Verpakking, gevuld met tenminste twee tapijt-tegels volgens één der conclusies 7 tot 9.
11. Verpakking volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de schuifvaste laag een kleefmiddel omvat, en de tapijttegels met hun rugzijden losneembaar aan elkaar gekleefd zijn.
NL9401436A 1994-09-02 1994-09-02 Werkwijze voor het vervaardigen van tapijttegels en zo vervaardigde tapijttegel. NL9401436A (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401436A NL9401436A (nl) 1994-09-02 1994-09-02 Werkwijze voor het vervaardigen van tapijttegels en zo vervaardigde tapijttegel.
PCT/NL1995/000297 WO1996007785A1 (en) 1994-09-02 1995-09-04 Method for manufacturing carpet tiles and carpet tile thus manufactured
NL1001131A NL1001131C2 (nl) 1994-09-02 1995-09-04 Werkwijze voor het vervaardigen van tapijttegels en zo vervaardigde tapijttegel.
AU33558/95A AU3355895A (en) 1994-09-02 1995-09-04 Method for manufacturing carpet tiles and carpet tile thus manufactured

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401436A NL9401436A (nl) 1994-09-02 1994-09-02 Werkwijze voor het vervaardigen van tapijttegels en zo vervaardigde tapijttegel.
NL9401436 1994-09-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9401436A true NL9401436A (nl) 1996-04-01

Family

ID=19864612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9401436A NL9401436A (nl) 1994-09-02 1994-09-02 Werkwijze voor het vervaardigen van tapijttegels en zo vervaardigde tapijttegel.

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU3355895A (nl)
NL (1) NL9401436A (nl)
WO (1) WO1996007785A1 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1009137C2 (nl) * 1997-05-12 2000-09-20 Nygaard Witvoet & Partners Tapijt en werkwijze en installatie voor het vervaardigen daarvan.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2076336A (en) * 1980-04-21 1981-12-02 Nippon Oil Co Ltd Improvements in methods of making carpet tiles
WO1983004170A1 (en) * 1982-06-02 1983-12-08 Ag Für Kunststoffverwertung Antiskidding band, particulary carpet band
EP0194876A2 (en) * 1985-03-15 1986-09-17 Burlington Industries, Inc. Self sticking carpet tiles

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2076336A (en) * 1980-04-21 1981-12-02 Nippon Oil Co Ltd Improvements in methods of making carpet tiles
WO1983004170A1 (en) * 1982-06-02 1983-12-08 Ag Für Kunststoffverwertung Antiskidding band, particulary carpet band
EP0194876A2 (en) * 1985-03-15 1986-09-17 Burlington Industries, Inc. Self sticking carpet tiles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1009137C2 (nl) * 1997-05-12 2000-09-20 Nygaard Witvoet & Partners Tapijt en werkwijze en installatie voor het vervaardigen daarvan.

Also Published As

Publication number Publication date
WO1996007785A1 (en) 1996-03-14
AU3355895A (en) 1996-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5052162A (en) Roofing shingle
EP0807198B1 (en) Jointing system
US11454026B2 (en) Lightweight roofing shingle and method for making same
US8142584B2 (en) Insulation product having bicomponent fiber facing layer and method of manufacturing the same
CZ56898A3 (cs) Izolační výrobek z minerálních vláken
FR2873953A1 (fr) Procede de fabrication d'un panneau stratifie avec sous- couche isolante et cette derniere
US5854144A (en) Cushioned liner laminate
RU2005125183A (ru) Компенсационный элемент, в частности противорастягивающий импрегнат, для плит ламинированных полов, плита ламинированного пола с таким компенсационным элементом, а также способ и устройство для ее изготовления
SE503973C2 (sv) Sätt att lägga golv där golvbrädorna är belagda med ett friktionsskikt
CN107820463B (zh) 用于制造包含原纤化纤维素层的层压材料的方法和装置
NL1006092C2 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een dwarsvezelbaan, een volgens de werkwijze vervaardigde dwarsvezelbaan, alsmede een inrichting voor het vervaardigen van een kruislegsel met behulp van een dwarsvezelbaan volgens de uitvinding.
US3704197A (en) Removable floor covering
US7785699B1 (en) Electrostatically charged porous water-impermeable absorbent laminate for protecting work surfaces from contamination
NL9401436A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van tapijttegels en zo vervaardigde tapijttegel.
NL8006506A (nl) Plakband voor vloerbedekkingen of dergelijke.
WO2008118788A1 (en) Improved three-dimensional interlaced decorative laminate and its fabricating method
US3582426A (en) Method of providing the surface of an object with an artificial wood grain pattern
EP0667749B1 (en) Floor covering system and underlay therefor
US7279438B1 (en) Coated insulation board or batt
US3762366A (en) Coating applicator
JPH0319836A (ja) 薄片状絶縁発泡材料を備える集合体の製造方法と集合体
JP2589435Y2 (ja) 造作材
JP3937040B2 (ja) カーペットの製造方法及び該製造方法により製造されたカーペット
NL8901250A (nl) Plaat vervaardigd uit zachtboard en werkwijze voor het leggen van vloerbedekking.
WO2003028994A1 (en) Wall covering comprising a veneer top layer

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed