NL8004468A

NL8004468A - Vervaardiging van van een bekledingslaag voorziene, opgeschuimde voortbrengselen.

Info

Publication number: NL8004468A
Application number: NL8004468A
Authority: NL
Original assignee: Freudenberg Carl Fa
Priority date: 1979-09-05
Filing date: 1980-08-05
Publication date: 1981-03-09
Also published as: US4385090A; FI72682B; FR2469280A1; SE8005831L; CH647454A5; DE3031642C2; FI802712A; DE3031642A1; AT374734B; FR2469280B1; FI72682C; ATA445680A; SE450631B; BE884726A

Description

f* * - i -

Vervaardiging van van een bekledingslaag voorziene, opgeschuimde voortbrengselen

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van van een bekledingslaag voorzien opgeschuimd voortbrengsel, zoals een kussen of mat, en op een ruw gevormd voorwerp, waaruit dat voortbrengsel kan worden 5 vervaardigd.

In overeenstemming met één van de aspecten van de onderhavige uitvinding houdt een werkwijze voor het vervaardigen van een van een bekledingslaag voorzien, opgeschuimd voortbrengsel in, dat men een bekledingsmateriaal lamineert op 10 een oppervlak van een blok van opgeschuimd materiaal, het bekledingsmateriaal zodanig rangschikt, dat een gedeelte daarvan uitsteekt buiten een rand van genoemd oppervlak waarbij op het bekledingsmateriaal een geringe dikte van opgeschuimd materiaal is gelamineerd, het gedeelte van het bekle-15 dingsmateriaal zodanig over genoemde rand is gevouwen, dat de geringe dikte van opgeschuimd materiaal in aanraking wordt gebracht met een tweede oppervlak van het blok en men de geringe dikte van het opgeschuimd materiaal onder invloed van warmte bindt aan het tweede oppervlak van het blok.

20 In een bijzonder voorbeeld van de werkwijze wordt het bekledingsmateriaal direct aan het oppervlak van het blok gelamineerd waarbij vrijwel geen overhanging plaats vindt ten opzichte van ten minsteeën zijde van het blok ,en waarbij een deel van het blok, dat grenst aan genoemde ten minste één zijde 25 daarna wordt verwijderd zodat een geringe dikte van het opgeschuimde materiaal achterblijft op een gedeelte van het bekledingsmateriaal in het gebied of de gebieden waar genoemd gedeelte van het blok is verwijderd. Het gedeelte van het blok kan worden verwijderd door uitdiepen of snijden met een 30 band-mes of een heet lemmet: de meeste voorkeur heeft het echter, dat dit wordt uitgevoerd onder toepassing van een hete draad.

In een ander voorbeeld van de werkwijze wordt een ge-ringe dikte van opgeschuimd materiaal gelamineerd op het 35 bekledingsmateriaal, waarbij het geheel onder invloed van warmte wordt gebonden op het oppervlak van het blok, zodat het uitsteekt buiten de rand daarvan.

annl l fip - 2 -

Het opgeschuimd materiaal kan polyurethaan zijn, maar is bij voorkeur verknoopt polyetheen met gesloten cellen. Elk ander geschikt opgeschuimd thermoplast materiaal met open of gesloten cellen kan echter worden gebruikt. Het bekledingsma-5 teriaal kan bij voorbeeld ABS, PVC of een textielmateriaal zijn.

Geschikt is het, wanneer het gedeelte van het bekle-dingsmateriaal een zodanige omvang heeft, dat het vouwbaar is over een rand van genoemd volgend oppervlak van het blok, 10 dat gelegen is tegenover de eerstgenoemde rand.

Volgens een tweede aspect van de onderhavige uitvinding wordt een werkwijze verschaft voor het vervaardigen van een bekleed, opgeschuimd voortbrengsel,waarbij men een ruw gevormd voorwerp vervaardigt door een bekledingsmateriaal te 15 lamineren op een oppervlak van eenv erlengd blok van opgeschuimd materiaal zodanig dat respectievelijke gedeelten van het bekledingsmateriaal hangen over de randen in de lengterichting van het blok, het ruwe gevormde voorwerp transversaal in afzonderlijke lengtedelen snijdt, delen van het 20 blok naast de sneden zodanig verwijdert, dat een geringe dikte van het opgeschuimd materiaal overblijft op het bekledingsmateriaal in de gebieden waar genoemde gedeelten van hetblok zijn verwijderd, de ontstane in de lengterichting en in de dwarsrichting overhangende delen van het bekledingsma-25 teriaal valt rondom de randen van het blok/en men deoverhangen-de delen van het bekledingsmateriaal bindt aan genoemde randen van het blok, waarbij ten minste de transversaal overhangende delen onder invloed van warmte worden gebonden aan de respectievelijke randen van het blok.

30 Het heeft voordeel, wanneer het ruwe gevormde voorwerp wordt vervaardigd door een dunne laag van opgeschuimd materiaal te lamineren op het bekledingsmateriaal over vrijwel het gehele oppervlak van deze laatste en de ontstane laminering onder invloed van warmte op het blok te binden, en de in de lengte-35 richting overhangende delen van het bekledingsmateriaal worden ook onder invloed van warmte gebonden a an de respectievelijke randen van het blok.

Volgens eenderde aspect van de onderhavige uitvinding bestaat een ruw gevormd voorwerp voor het vervaardigen van 40 een bekleed, opgeschuimd voortbrengsel, uit een blok van op- 800 4 4 68 * Mr - 3 - geschuimd materiaal met een bekledingsmateriaal, dat op een oppervlak daarvan is gelamineerd, waarbij het bekledingsmateriaal een gedeelte heeft, dat uitsteekt buiten een rand van genoemd oppervlak, waarbij het bekledingsmateriaal een lami-5 naat op zich heeft van een geringe dikte van opgeschuimd materiaal.

Uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding zullen nu worden beschreven bij wijze van voorbeeld, terwijl wordt verwezen naar de bijgaande tekeningen, waarin: 10 de fig. 1 t/m 4 de opeenvolgende stappen voorstellen bij de vervaardiging van een van een bekledingslaag voorzien geschuimd voortbrengsel onder toepassing van een eerste werkwijze volgens de onderhavige uitvinding? en fig. 5 een dwarsdoorsnede voorstelt van een deel van een 15 ruw gevormd voorwerp ten gebruike bij een tweede werkwijze volgens de onderhavige uitvinding.

Nu wordt verwezen naar fig. 1, In een eerste werkwijze volgens de uitvinding wordt een bekledingsmateriaal 10 in het begin gelamineerd door op een oppervlak 11 van een blok 20 12 van verknoopt, opgeschuimd polyetheen met gesloten cellen met behulp van een vlam te binden. Het bekledingsmateriaal kan bij voorbeeld zijn bereid ABS, PVC of textielmateriaal.

Zoals te zien is in fig. 2 wordt een g edeelte 13 van het blok 12 naast één zijde daarvan zodanig verwijderd, dat 25 een overhanging van het bekledingsmateriaal 10 tussen een gedeelte 14 en een nieuw-gemaakte rand 15 van het blok wordt verkregen, waarbij een kleine dikte 16 v an het opgeschuimd materiaal op het gedeelte 14 wordt achtergelaten. Het ge-. deelte 13 kan worden verwijderd door uitdieping of door uit-30 snijding met bij voorbeeld een band-mes of een heet lemmet.

Het heeft echter de voorkeur dat de verwijdering van het gedeelte 13 wordt uitgevoerd onder toepassing van een hete draad.

Zoals wordt toegelicht in fig, 3 wordt hetgedeelte 14 35 van het bekledingsmateriaal 10 daarna rondom de rand 15 van het blok 12 gevouwen teneinde de geringe dikte 16 van het opgeschuimde materiaal in aanraking te brengen met een zij-oppervlak 17 van het blok. T ijdens de vouwbewerking worden de geringe dikte 16 van het opgeschuimd materiaal en/of het 40 blok-oppervlak 17 verhit, bij voorbeeld door middel van een

O Λ A / /. CO

- 4 - pistool met hete lucht, zodat zij worden tezamen gelast wanneer zij in wederzijds contact worden gebracht.

In te zien valt, dat het gedeelte 14 van het bekledings-materiaal 10 een afmeting heeft, die voldoende is om uit te 5 steken buiten een rand 18 van het oppervlak 17 gelegen tegenover de rand 15. Zoals in fig. 4 is getekend wordt het gedeelte 14 gevouwen rondom de rand 18 teneinde de geringe dikte 16 van het opgeschuimde materiaal in aanraking te brengen met een oppervlak 19 van het blok, waarbij de geringe dikte 10 16 van het opgeschuimd materiaal en het oppervlak 19 weer worden samengebonden.

De bovenbeschreven opeenvolging van bewerkingen kan worden herhaald voor andere randen van het blok 12. Wanneer het voltooide product dient te worden gebruikt als een mat, 15 kan een anti-slip-rug worden aangebracht op het buitenoppervlak 19 van het blok. Bij voorbeeld kan een stabiliserende maas worden verbonden aan het oppervlak 19, en de slip-tegengaande rug kan op dit maas in vloeibare vorm worden aangebracht, of, wat een andere mogelijkheid is, een slip tegengaand be-20 kleed maas worden verbonden aan het oppervlak 19.

Het zal duidelijk zijn, dat bovengenoemde werkwijze kan worden toegepast bij-verscheidene vormen van blok 12, afhankelijk van de opzet van het gerede voortbrengsel. Wanneer bij voorbeeld een rechthoekig blok wordt gebruikt, kunnen 25 delen van het bekledingsmateriaal 10 naast de hoeken van het blok worden samengestikt.

Teneinde massaproductie van het beklede schuimproduct gemakkelijker te maken kan het ruwe vevormde voorwerp, zoals dat te zien is in fig. 1, worden vervaardigd uit een rol-30 vormige stok, waarbij het bekledingsmateriaal 10 is gemaakt van dezelfdeömvang en vorm als het blok 12. De rol kan daarna tot geschikte lengten worden gesneden, waarbij dan vier randen van elke lengte op de bovenbeschreven manier worden gesneden, gevouwen en gebonden. Een andere mogelijkheid is, 35 dat een ruw gevormd voorwerp kan worden vervaardigd uit een rolvormige stok, waarin het bekledingsmateriaal 10 over die randen hangen van het schuimblok 12, die zich uitstrekken in de richting van vervaardiging van de rol: nadat de rol tot de geschikte lengte gesneden is, worden de randen van het 40 schuimblok naast deze sneden gesneden of uitgediept op de 800 4 4 68 £ ^ - 5 - manier zoals is toegelicht in fig. 2, In dit laatste geval zijn de in de lengterichting overhangende gedeelten van het bekledingsmateriaal, dat wil zeggen die, welke niet voorzien zijn van een geringe dikte schuimmateriaal waarop, aanhechtend 5 verbonden aan het schuimblok, terwijl de randen van het bekledingsmateriaal, waar het blok is gesneden of uitgediept, met behulp van hitte aan het blok worden gebonden.

In fig, 5 is een verbetering in de laatstvermelde werkwijze toegelicht, waarbij het mogelijk wordt alle randen 10 van het bekledingsmateriaal met behulp van hitte .

aan het schuimblok. In het begin wordt een ruw gevormd voorwerp vervaardigd in de vorm van een continue rol, waarbij een bekledingsmateriaal 20 als laminaat daarop heeft een geringe dikte 21 van polyetheenschuim met gesloten cellen, 15 waarbij het geheel op zijn beurt zodanig is gelamineerd op een oppervlak 22 van een blok 23 van polyetheenschuim met gesloten cel len, dat het bekledingsmateriaal 20 en de laag 21 hangen over die randen 25 van het blok 23, dat zich in de richting van de vervaardiging van de rol uitstrekt zoals is 2Q aangegeven bij 24. In fig. 5 is slechts êën van deze randen zichtbaar. Het vel wordt daarna transversaal in geschikte lengten gesneden, en die randen van het blok 23 die grenzen aan de aldus gemaakt sneden , worden gesneden of uitgediept o p een manier, soortgelijk als die, welke is aangegeven in 25 fig. 2, zodat een geringe dikte van schuimmateriaal op het bekledingsmateriaal in de aldus gesneden gebieden blijft.

Daarna wordt het bekledingsmateriaal gevouwen en door middel van warmte gebonden aan het blok 23 langs alle vier de randen daarvan.

30 Beklede schuimproducten als boven beschreven vervaardigd hebben het voordeel, dat over ten minste een gedeelte v an het oppervlak van het bekledingsmateriaal veeleer is gelast aan het schuimmateriaal dan slechts aanhechtend is verbonden, zoals het geval is met bestaande beklede schuimproducten van 35 dit type. Dit maakt het moeilijken het bekledingsmateriaal van het schuimmateriaal te scheiden en daarom is het beklede schuimproduct duurzamer.

-C onclusies- 8004468

Claims

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een bekleed schuim-product, waarbij een bekledingsmateriaal wordt gebonden aan een blokschuimmateriaal en gedeelten van het bekledingsmateriaal, dat hangt over de randen van het blok, worden gevouwen 5 over en gebonden aan die randen, met het kenmerk, dat de overgaande gedeelten (14,24) van het bekledingsmateriaal (10,20) daarop gelamineerd hebben geringe dikten (16,25) van schuimmateriaal, die met behulp van hitte zijn gebonden aan de randen van het schuimblok (12,23).

2. Werkwijze volgens conclusie l,met het kenmerk, dat het of elk overhangend gedeelte (14) wordt vervaardigd door het bekledingsmateriaal (10) direct te lamineren op het schuimblok (12) met vrijwel geen overhanging ten opzichte van een zijde (17) van het blok, en een gedeelte 15 (13) van het blok grenzend aan die zijde (17) wordt verwijderd, zodat een geringe dikte (16) van het schuimmateriaal overblijft op het bekledingsmateriaal (10).

3. Werkwijze volgens conclusie l,met het kenmerk , dat het op elk overhangend gedeelte (24) wordt ver-20 vaardigd door een geringe dikte (25) van schuimmateriaal te lamineren op het bekledingsmateriaal (20) en het geheel zodanig op het schuimblok (23) onder invloed van hitte wordt gebonden, het zich uitstrekt buiten ten minste één rand (25) daarvan. 25

4, Werkwijze volgens conclusie l,met het kenmerk, dat het bekledingsmateriaal (10,20) zodanig in verlengde vorm is gelamineerd op het schuimblok (12,23), dat gedeelten van het 'bekledingsmateriaal hangen over de randen in de langsrichting van het blok, het blok transversaal in 30 afzonderlijke lengten wordt gesneden en gedeelten van het blok, dat grenst aan de sneden zodanig worden verwijderd, dat een geringe dikte van schuimmateriaal achterblijft op het bekledingsmateriaal in de gebieden, w aar de gedeelten van het blok zijn verwijderd. 35

5, Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat een geringe dikte (25) van schuimmateriaal wordt 800 44 68 - 7 - 5Γ gelamineerd op het bekledingsmateriaal (20) en het geheel met behulp van hitte wordt gebonden aan het schuimblok (23) en zowel de in de lengterichting als in de dwarsrichting overhangende gedeelten van het bekledingsmateriaal door mid-5 del van hitte worden gebonden aan de respectievelijke randen van het blok (23).

6. Werkwijze en producten, zoals beschreven zijn in de beschrijving en/of de voorbeelden, enn4 4 68