NL8002401A - Ontgassingsinrichting voor een thermoplastische substantie. - Google Patents
Ontgassingsinrichting voor een thermoplastische substantie. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8002401A NL8002401A NL8002401A NL8002401A NL8002401A NL 8002401 A NL8002401 A NL 8002401A NL 8002401 A NL8002401 A NL 8002401A NL 8002401 A NL8002401 A NL 8002401A NL 8002401 A NL8002401 A NL 8002401A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- degassing
- shaft
- opening
- valve
- connecting pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
- B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
- B29C48/766—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders
- B29C48/767—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders through a degassing opening of a barrel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
- B29B7/845—Venting, degassing or removing evaporated components in devices with rotary stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/78—Processes of molding using vacuum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/06—Vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
ον.ΰ ΙΟ//Π/JZ
Ν
Korte aanduiding: Ontgassingsinrichting voor een thermoplastische substantie,
De uitvinding heeft betrekking op een ontgassingsinrichting voor een schroefpers die geschikt is voor het verwerken van een thermoplastische substantie, in het bijzonder een kunststof massa, welke pers is voorzien van een ontgassingsopening in het huis van 5 de pers welke opening is gelegen tussen een vultrechter en een extrusie opening die wordt afgedekt door een loodrecht op het huis aangebrachte ontgassingsschacht welke via een verbindingsleiding is aangesloten op een bron van onderdruk.
Het is bij schroefpersen bekend tussen de toevoer- en de 10 afvoeropening een of meer ontgassingsinrichtingen aan te brengen.
Deze inrichtingen zijn vaak voorzien van een schacht die is gelegen boven de ontgassingsopening in het huis van de pers, welke schacht is verbonden met een bron van onderdruk. Hierbij ontstaat het probleem dat bij een storing in het transport van de substantie of 15 een verandering in dit transport, de in de ontgassingsschacht omhoog komende smelt kan binnendringen in de verbindingsleiding naar de onderdrukbron. Hiervan is een extra en zeer bewerkelijke reiniging het gevolg. Meestal bevindt zich in deze verbindingsleiding ook nog een condensor voor vluchtige bestanddelen afkomstig uit de te 20 ontgassen smelt. Deze condensor kan slechts op een zeer bewerkelijke wijze worden bevrijd van verontreinigingen met het thermoplastische materiaal.
Door deze problemen zijn er reeds een aantal technische voorstellen gedaan die moeten verhinderen dat de verbindingsleiding 25 naar de onderdrukbron wordt verontreinigd door de opstijgende smelt. Volgens een bekend voorstel is de ontgassingsschacht cilindrisch uitgevoerd· In deze schacht is een schroef draaibaar aangebracht welke loodrecht staat op de schroefpers. De draairichting van deze extra schroef is zodanig gekozen dat de in de schacht binnenge- 8 0 0 2 4 01 - 2 - drongen plastische substantie wordt teruggevoerd naar het huis van de schroefpers. Om te vermijden dat de plastische substantie tussen de ruimte van de binnenzijde van de schacht en de omtrek van de schroef kan doordringen, kan deze schroef slechts met betrekkelijk 5 geringe speling worden aangebracht ten opzichte van de binnenzijde van de schacht. Hierdoor ontstaat echter het gevaar dat er onder de schroef in de ontgassingsopening een verstopping ontstaat die een doeltreffende ontgassing verhindert.
Er is nog een ander voorstel bekend waarmee verhinderd 10 moet worden dat de in de schacht opstijgende plastische substantie in de zuigleiding van de ontgassingsinrichting komt. Dit voorstel bestaat daarin dat in de schacht evenwijdige walsen zijn aangebracht die in tegengestelde richting ten opzichte van elkaar draaien en wel in de richting van de ontgassingsopening. Dit voorstel blijkt 15 echter technisch zeer gecompliceerd te zijn. De legering van de walsen veroorzaken extra afdichtproblemen.
De uitvinding beoogt een ontgassingsinrichting te verschaffen waarbij de in de schacht opstijgende thermoplastische substantie niet kan doordringen in de zuigleiding, welke inrichting 20 voorts in constructief opzicht zeer eenvoudig is. Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de ontgassingsschacht is voorzien van een doorlaatopening naar de verbindingsleiding met de onderdrukbron, doordat voor deze opening een draaibare afdekklep is aangebracht die in zijn ruststand uitsteekt in de schacht en door-25 dat de verbindingsleiding door deze afdekklep kan worden afgesloten.
Wanneer tijdens bedrijf de in de schroefpers aanwezige plastische substantie in de ontgassingsschacht naar boven komt, dan wordt de genoemde opening in de schacht of het einde van de verbindingsleiding gesloten door de afdekklep die ten gevolge van 30 de stijgende substantie naar boven wordt verdraaid. De massa smelt zelf zorgt voor de gewaarborgde sluiting van de ontgassingsinrichting. Een binnendringen in de aansluiting naar de onderdrukbron is niet 800 2 4 01 - 3 - meer mogelijk.
Bij voorkeur is de afdekklep ten opzichte van zijn zwaartepunt zodanig draaibaar ondersteund, dat de klep door zijn eigen gewicht kan bewegen in de richting van de ontgassingsopening.
5 Hierdoor wordt bereikt dat deze afdekklep bij afwezigheid van smelt in het bovenste deel van de ontgassingsschacht steeds reikt tot in deze schacht· De klep wordt door de keuze van het zwaartepunt door zijn eigen gewicht bewogen in een richting van de doorlaatopening weg. Deze zwaartekracht werking op de afdekklep behoeft slechts 10 iets groter te zijn dan de zuigkracht van de bron van onderdruk·
Binnen het kader van de uitvinding is het mogelijk om de beschreven ruststand van de afdekklep binnen de ontgassingsschacht te bevorderen door een kleine veerbelasting of een dergelijk equivalent middel. Daarbij zal de kracht die de klep naar zijn 15 ruststand moet terugbewegen kleiner gekozen worden dan de kracht die wordt uitgeoefend door de omhoog bewegende smelt.
Bij voorkeur wordt de afdekklep verbonden met een signaalgever, zodat de klep tevens als bewaking dienst doet van de volstand in de ontgassingsschacht. Stijgt de smelt in deze schacht, 20 dan wordt de hierdoor op de klep uitgeoefende beweging benut als signaal voor de vulstand. Dit signaal kan ook inwerken op een alarminrichting of op een doseerinrichting die is voorgeschakeld op de vultrechter teneinde het in de schroefpers toegevoerde materiaal te doseren. Vanzelfsprekend kan het signaal inzake de 25 vulstand ook worden gebruikt voor toevoer aai een andere regel-inrichting b.v. voor het toerental van de wormpers.
Het is gunstig de afdekklep te voorzien van een laagje materiaal waarmede de aanhechting van de kunststof substantie wordt verminderd. Hierdoor wordt verkregen dat bij het dalen van de stand 30 van de smelt in de ontgassingsschacht na het sluiten van de aansluiting van de zuigleiding, geen plastische substantie blijft kleven aan de klep.
80024 01 - 4 -
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening die een vertikale doorsnede weergeeft van de schroef- of wormpers volgens de uitvinding.
In de tekening is als uitvoeringsvorm een zgn. dubbele 5 schroefpers afgebeeld. Het huis 1 is voorzien van een dubbele boring 2 in de vorm van een liggend cijfer acht. Hierin kunnen de beide (niet afgeheelde) schroeven worden opgenomen. In een opening 3 aan de bovenzijde van het huis is een inzetstuk 4 bevestigd dat een ontgassingsopening 5 vrijlaat. Boven deze opening 5 is een 10 schacht 6 op het inzetstuk 4 vastgeschroefd· De schacht 6 is aan het bovenste einde afgesloten door een doorzichtige afdekplaat 7.
De schacht 6 vertoont in een zijwand 8 een doorlaatopening 9 die via een verbindingsleiding 11 op de wand 8 is vastgeflensd. De verbindingsleiding 11 staat in verbinding met een niet afgebeelde 15 bron van onderdruk. Tussen de flens 12 en de zijwand 8 is een as 13 dicht onder de opening 9 gelegerd, op welke as een afdekklep 14 met zijn onderste uiteinde is gelegerd. De klep 14 steekt in de schacht 6 uit en rust op de onderste kant 15 van de doorlaatopening 9.
In de normale bedrijfstoestand worden de vluchtige 20 bestanddelen van de kunststof smelt afgezogen via de opening 5, de schacht 6 en de leiding 11. Wanneer de kunststof smelt in de schacht 6 opstijgt, dan drukt deze smelt tegen de in de schacht 6 uitstekende klep 14 en drukt deze klep via de opening 9 tegen het einde van de verbindingsleiding 11 en sluit daar mee de opening af.
25 De omhoogstijgende smelt kan nu niet in de zuigleiding 11 of in de condensor of zelfs in de onderdrukbron zelf terecht komen.
Wanneer de smelt in de schacht 6 daalt ten gevolge van het einde van de opgetreden wijziging of storing in de aanvoer, dan draait de klep 14 door zijn eigen gewicht weer naar de afgebeelde 30 stand binnen de schacht 6.
Teneinde te vermijden dat de kunststof smelt gaat hechten aan de klep 14 bij het verwerken van bevochtigende kunststoffen, 800 24 01 - 5 - is het mogelijk de klep 14 te bedekken met een laag materiaal die de aanhechting tegengaat· Zeer goede ervaringen zijn verkregen met een bekleding met polytetrafluorethyleen.
Via de doorzichtige afdekplaat 7 kan het stijgen van de 5 vulstand in de schacht 6 optisch worden bewaakt* Het is echter ook mogelijk de verdraaibare klep 14 te verbinden met een electrische of een akoestische signaalgever. Het op die wijze verkregen signaal kan gebruikt worden in een regelinrichting voor het voeden van de vultrechter of voor de regeling van het toerental van de schroef-10 pers.
-conclusies- 80024 01
Claims (4)
1. Ontgassingsinrichting voor een schroefpers die geschikt is voor het verwerken van een thermoplastische substantie, in het bijzonder een kuntstof massa, welke pers is voorzien van een ontgassingsopening in het huis van de pers, welke opening is 5 gelegen tussen een vultrechter en een extrusie opening die wordt afgedekt door een loodrecht op het huis aangebrachte ontgassings-schacht welke via een verbindingsleiding is aangesloten op een bron van onderdruk, met de kenmerk en, dat de ontgassingsschacht (6) is voorzien van een doorlaatopening 10 (9) die via de verbindingsleiding (11) is verbonden met de bron van onderdruk, dat voor de doorlaatopening een draaibare afdekklep (14) is aangebracht die in zijn ruststand uitsteekt biinen de ontgassingsschacht en dat de verbindingsleiding kan worden gesloten door de afdekklep.
2. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de afdekklap (14) ten opzichte van zijn zwaartepunt zodanig scharnierend is aangebracht dat de klep door zijn eigen gewicht aan een kracht wordt onderworpen in de richting van de ontgassingsopening (5).
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2 m e t het kenmerk, dat de afdekklep (14) is verbonden met een signaalgever.
4. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de afdekklep (14) is 25 bekleed met een materiaal dat een gering aanhechtingsvermogen heeft. 800 24 01
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2922572A DE2922572C2 (de) | 1979-06-02 | 1979-06-02 | Entgasungsvorrichtung für thermoplastische Formmassen verarbeitende Schneckenpresse |
DE2922572 | 1979-06-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8002401A true NL8002401A (nl) | 1980-12-04 |
Family
ID=6072374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8002401A NL8002401A (nl) | 1979-06-02 | 1980-04-24 | Ontgassingsinrichting voor een thermoplastische substantie. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4298322A (nl) |
JP (1) | JPS55161630A (nl) |
DE (1) | DE2922572C2 (nl) |
FR (1) | FR2457764A1 (nl) |
GB (1) | GB2050930B (nl) |
NL (1) | NL8002401A (nl) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3242239A1 (de) * | 1982-11-15 | 1984-05-17 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Einrichtung zur fuellstandsueberwachung eines an einer vacuumquelle angeschlossenen entgasungsdomes fuer extruder |
US4767303A (en) * | 1986-02-12 | 1988-08-30 | Sumitomo Chemical Company, Ltd. | Extruding apparatus for extruding synthetic resin |
US4934433A (en) * | 1988-11-15 | 1990-06-19 | Polysar Financial Services S.A. | Devolatilization |
DE8901515U1 (de) * | 1989-02-10 | 1990-06-13 | Amboß + Langbein Elektro-Elektronik-Gerätebau KG, 5657 Haan | Saugfördereinrichtung |
DE4027261C1 (nl) * | 1990-08-29 | 1991-12-12 | Continental Gummi-Werke Ag | |
US5123828A (en) * | 1991-04-24 | 1992-06-23 | Cincinnati Milacron Inc. | Extruder vent having recessed vent passageway opening |
US5350230A (en) * | 1993-09-29 | 1994-09-27 | O'sullivan Corporation | Door locking mechanism for batch mixers |
JP2668328B2 (ja) * | 1994-02-16 | 1997-10-27 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機のベント装置 |
DE19630383C1 (de) * | 1996-07-29 | 1997-09-18 | Christ Hubert Dr | Entgasungsvorrichtung an Extrudern |
US6188822B1 (en) | 1998-06-22 | 2001-02-13 | Siecor Operations, Llc | Self-supporting fiber optic cable and an apparatus and methods for making the same |
US6280667B1 (en) | 1999-04-19 | 2001-08-28 | Andersen Corporation | Process for making thermoplastic-biofiber composite materials and articles including a poly(vinylchloride) component |
US6356690B1 (en) | 1999-10-20 | 2002-03-12 | Corning Cable Systems Llc | Self-supporting fiber optic cable |
US6576174B1 (en) | 2000-01-27 | 2003-06-10 | Industrial Thermo Polymers Limited | Residual gas extraction process |
US20030214067A1 (en) * | 2001-04-30 | 2003-11-20 | Murdock David E | Twin screw extruders for processing wood fiber and process for same |
DE102005051959A1 (de) * | 2005-10-29 | 2007-05-03 | Cincinnati Extrusion Gmbh | Entgasungsextruder |
US8608367B2 (en) * | 2010-05-19 | 2013-12-17 | Xerox Corporation | Screw extruder for continuous and solvent-free resin emulsification |
CN107351358B (zh) * | 2017-08-31 | 2020-06-16 | 无锡锦和科技有限公司 | 一种真空螺杆挤出机 |
CN113681862A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-11-23 | 佛山市金银河智能装备股份有限公司 | 一种螺杆挤出机 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT146897B (de) * | 1934-11-12 | 1936-08-25 | Paukerwerk Akt Ges Vormals Ers | Einrichtung zum Entgasen von knetbaren Massen in Strangpressen. |
GB514444A (en) * | 1938-05-05 | 1939-11-08 | Tyne Metal Company Ltd | Improvements relating to machines for extruding clay and similar plastic substances |
DE923833C (de) * | 1942-05-19 | 1955-02-21 | Richard Raupach | Strangpresse mit Entlueftungskammer fuer bildsame, insbesondere Tonmassen |
DE824921C (de) * | 1950-09-22 | 1951-12-13 | August C Heil | Schneckenpresse fuer Tonwaren |
US2959900A (en) * | 1956-10-12 | 1960-11-15 | S G Leoffler | Packaging finely divided materials |
DE1201041B (de) * | 1962-07-10 | 1965-09-16 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Schneckenstrangpresse fuer plastische Massen, z. B. thermoplastische Kunststoffe |
DE1529811B2 (de) * | 1965-06-03 | 1972-06-08 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal | Schneckenstrangpresse fuer thermoplastische kunststoffe |
DE2353960C3 (de) * | 1973-10-27 | 1979-11-29 | Fa. Ehrhardt Bleistiftmaschinenfabrik Gmbh & Co, 8500 Nuernberg | Verfahren zum Strangpressen von Schreibstiftminen, Schreibkreiden o. dgl. und Kolbenpresse zur Durchführung des Verfahrens |
US3932115A (en) * | 1974-10-31 | 1976-01-13 | Bryce Maxwell | Vented hopper with improved feed system |
US4120050A (en) * | 1977-03-17 | 1978-10-10 | The French Oil Mill Machinery Company | Devolatilizing vent |
DE2758265C2 (de) * | 1977-12-27 | 1982-12-23 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Regeleinrichtung zur Überwachung des Füllstandes einer Entgasungsöffnung an einem Extruder für die Verarbeitung von Hochdruck-Polyäthylenschmelze |
AT407863B (de) * | 1997-09-02 | 2001-07-25 | Girak Garaventa Gmbh | Fahrwerk für schienenseilbahnen |
-
1979
- 1979-06-02 DE DE2922572A patent/DE2922572C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-04-24 NL NL8002401A patent/NL8002401A/nl unknown
- 1980-05-20 GB GB8016607A patent/GB2050930B/en not_active Expired
- 1980-05-23 US US06/152,692 patent/US4298322A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-28 FR FR8011810A patent/FR2457764A1/fr active Granted
- 1980-06-02 JP JP7286480A patent/JPS55161630A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2457764B1 (nl) | 1984-03-09 |
JPS55161630A (en) | 1980-12-16 |
FR2457764A1 (fr) | 1980-12-26 |
GB2050930A (en) | 1981-01-14 |
DE2922572A1 (de) | 1980-12-04 |
DE2922572C2 (de) | 1983-10-20 |
GB2050930B (en) | 1983-02-16 |
US4298322A (en) | 1981-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8002401A (nl) | Ontgassingsinrichting voor een thermoplastische substantie. | |
US5240185A (en) | Powder paint supply device | |
SE422147B (sv) | Doseringsanordning | |
US4483248A (en) | Aluminum/steel can separator and baler | |
US4182229A (en) | Automatic popcorn machine | |
US5096302A (en) | Plastic feeding device and method | |
US5161714A (en) | Feed device for bulk material in a mass throughout weighing system | |
US4495388A (en) | Bin level detector and filling switch | |
US3902995A (en) | Flow control and screening device for a hopper | |
CN211129546U (zh) | 药物投放装置 | |
US1021649A (en) | Tilting apparatus for emptying portable dust-bins. | |
US4946357A (en) | Diverter chute assembly for molding machine | |
CN209971333U (zh) | 人造草坪用pp粒子称重装置 | |
DE2032993C3 (de) | Durch einen Metalldetektor betätigte Sortierweiche | |
US845572A (en) | Measuring device. | |
US1243791A (en) | Automatic scale. | |
US625971A (en) | l gardner | |
US952562A (en) | Feed-regulator. | |
US804145A (en) | Feeding and delivering articles. | |
US657721A (en) | Weighing-machine. | |
US925390A (en) | Automatic grain-measure. | |
US866747A (en) | Measuring-machine. | |
US2789730A (en) | Horizontally operating loading gate for centrifugal machines | |
US1573350A (en) | Percentage feeder | |
DE2211594A1 (de) | Fuellhoehenpruefvorrichtung fuer behaelter |