NL7908212A - Beklede laselektrode van het basische type geschikt voor neergaand lassen van gefixeerde pijpen. - Google Patents
Beklede laselektrode van het basische type geschikt voor neergaand lassen van gefixeerde pijpen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7908212A NL7908212A NL7908212A NL7908212A NL7908212A NL 7908212 A NL7908212 A NL 7908212A NL 7908212 A NL7908212 A NL 7908212A NL 7908212 A NL7908212 A NL 7908212A NL 7908212 A NL7908212 A NL 7908212A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- welding
- welding electrode
- coated
- coating
- electrode
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 45
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001309 Ferromolybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkaline earth metal carbonate Chemical class 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/365—Selection of non-metallic compositions of coating materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2951—Metal with weld modifying or stabilizing coating [e.g., flux, slag, producer, etc.]
- Y10T428/2953—Titanium compound in coating
Description
^ ^ ί ΡΗΝ 9620 1 N.V. Philips’ Gloeilampenfabrieken te Eindhoven.
"Beklede laselektrode van het basische type geschikt voor neergaand lassen van gefixeerde pijpen.”
De uitvinding heeft betrekking op een beklede laselektrode, waarbij het niet-metallische deel van de bekleding calciumcarbonaat en calciumfluoride bevat, die vooral geschikt is voor het door lassen verbinden van 5 pijpeinden in gefixeerde toestand.
Het belang van pijpleiding als transportsysteem voor allerhand materialen neemt nog steeds toe. Er is daarbij een groeiend gebruik te constateren aan pijpen uit staalsoorten van grotere sterkte. Dientengevolge worden steeds ^ hogere eisen gesteld aan de lasverbindingen en daarmede aan de betrouwbaarheid van het lasproces en de eigenschappen van het bij het lasproces gedeponeerde lasmetaal.
Lange-afstands-pijpleidingen worden nu nog merendeels gelast met zogenaamde cellulose elektroden. Dit zijn ^ elektroden, waarvan het niet-metallische deel der bekleding onder meer een hoog percentage organische bestanddelen bevat.
Met de zogenaamde cellulose elektroden wordt ver-tikaal-neergaand gelast, hetgeen een grote snelheid bij het maken van de lasverbindingen waarborgt.
Een nadeel van de bekende cellulose laselektroden is het relatief hoge vochtgehalte van de bekleding, waardoor een relatief hoog gehalte aan waterstof in de las-verbinding ontstaat. Dit kan aanleiding geven tot bros-heid en vergroot de kans op scheuren in de lasverbinding.
Dit bezwaar gaat steeds meer wegen indien pijpstaal-soorten van hogere sterkte worden toegepast.
Laselektroden met een basische bekleding met een relatief laag gehalte water in de bekleding leveren 30 lasverbindingen op, waarbij het gedeponeerde lasmetaal weinig waterstof bevat en zuiverder is dan bij de zogenaamde cellulose laselektroden. Uit dien hoofde zouden 7908212 PHN 9620 2 \ laselektroden met basische bekleding beter geschikt zijn om te voldoen aan de steeds hogere eisen die vanuit de techniek worden gesteld.
De bekleding van basische elektroden bestaat vooral 5 uit aardalkalicarbonaat en aardalkalifluoride en weinig silikaten. De laselektroden met basische bekleding zijn echter om verschillende redenen niet geschikt voor het neergaand lassen van gefixeerde pijpverbindingen, zo kan in het algemeen geen lasverbinding van goede kwaliteit 10 worden verkregen. Wordt met deze laselektroden opgaand gelast dan kan niet die snelheid bij het maken van de las-verbindingen worden bereikt, die bij het leggen van pijpleiding wordt geëist, daar bij opgaand lassen een relatief lage stroomsterkte moet worden gebruikt.
15 De uitvinding beoogt nu een laselektrode met een basische bekleding, waarmede gefixeerde pijpverbindingen neergaand kunnen worden gelast.
Aan deze opgave wordt volgens de uitvinding voldaan met een laselektrode^waarvan de bekleding berekend op het 20 drooggewicht daarvan in gew.$ bevat 22 tot 28$ calcium-carbonaat, 1,5 tot 3 gew.$ calciumfluoride, 7 tot 14 gew.$ titaanoxide, 45 tot 55 gew.$ ijzer, 5 tot 15 gew.$ van één of meer metalen uit de groep gevormd door silicium, raolybdeen, chroom, mangaan en nikkel en de diameterver-25 houding beklede lasstaaf tot kerndraad ligt tussen 1.45 tot 1.70. De bekleding bevat verder de gebruikelijke bind- en persmiddelen, bijvoorbeeld 3 tot 5 gew.$ waterglas en 1 tot 4 gew.$ persmiddelen. De persmiddelen worden bijvoorbeeld toegevoegd in de vorm van alginaten en/of 30 bentoniet.
Het blijkt, dat een laselektrode volgens de uitvinding zich bij het lassen op niet gebruikelijke wijze gedraagt. Bij het lassen met elektroden met basische bekleding is de materiaalovergang in de vorm van druppels meestal onregelmatig, waardoor het aangrijpingspunt van de boog op het werkstuk en de kern van de laselektrode sterk van plaats kan wisselen, waardoor in gefixeerde 7908212
J
PHN 9620 3 pijpverbindingen alleen bij opgaand lassen goede lassen kunnen worden verkregen. Bij de laselektroden volgens de uitvinding is gebleken, dat de, bij het lassen aan de laselektrode gevormde kelk, door zijn bijzondere concave 5 vorm, een regelmatige overgang en een stabiele, geconcentreerde boog veroorzaakt. Hierdoor wordt het mogelijk met de laselektroden volgens de uitvinding gefixeerde pijpverbindingen neergaand te lassen.
De laselektrode volgens de uitvinding kan op de ge-10 bruikelijke wijze worden vervaardigd, waarbij rondom een kerndraad op basis van ijzer, bijvoorbeeld uit laagge-legeerd staal, door extrusie een mantel wordt aangebracht.
Het mantelmateriaal bevat naast calciumcarbonaat in een hoeveelheid van 22.0 tot 28 gew.$ berekend op het droge 15 gewicht 1,5 tot 3 gew.$ calciumfluoride. De verhouding tussen de hoeveelheid calciumcarbonaat en calciumfluoride ligt bij voorkeur tussen 10 en 20.
Naast ijzer in de vorm van bij voorkeur tenminste 35 gew.$ ijzerpoeder bevat de bekleding bij voorkeur nog 20 ferrolegeringen zoals ferromangaan, ferrosilicium, ferro-chroom, ferromolybdeen en/of mangaanmetaal en/of nikkel-metaal. Deze toevoegingen dienen om een lasmetaal met de gewenste samenstelling en eigenschappen te verkrijgen en/ of als reductiemiddel tijdens het lassen te dienen.
25 Met de bekledingssamenstellingen volgens de uit vinding kunnen lasstaven worden vervaardigd, die geschikt zijn voor het lassen van staal met een sterkte volgens API van X 50 tot X 100.
De laselektroden volgens de uitvinding kunnen op de 30 gebruikelijke manier door extrusie rondom de kerndraad (2,5-5 mm) uit ongelegeerd staal worden verkregen.
Na extrusie worden de elektroden gedroogd in een oven.
Met laselektroden(diameter kerndraad h mm),voorzien van bekledingen volgens de uitvinding, werden de in Tabel 1 vermelde resultaten bij neergaand lassen bereikt.
7903212 Ά. ν ΡΗΝ 9^20 4
Gelast werd met een stroomsterkte van 200 A gelijkstroom en een hoogspanning van 20 Y. De open spanning van de omvormer bedroeg 70 Y.
5 -------- +> 0
<D -P -P
P ίί
g -HO
S Φ Ö Λ ^ P φ o POfl M w t*! 10 -Η T- -H fl ®t Φ Η -H 00¾) Λ X ® -P _ Ö
•H &0 Φ fl -H
cdOO'—'S t- r- On ON 00 OP
cd covoinmm P Ή +3 0 fl <h υ b ^ b 'ö £ 3 φ O Cd Λ ® W Ö O 1> p (Ö
I O H
15 > «- ® ’
iT\ cnH
I cd · ______ _______H CLt • o Φ <j •Η Μ Ό +33 φ Φ o φ.-'. Η T)
cd fl^ï. n 00 -ί η -M
fl &—- c-VOVOVOVO Φ fl 43 P cd 20 Ö _ > o -H ® O £t b fl r- S ®
------Φ H
j oocoooo ocd ft) ^ ij ,>~s ·»·»*·»·»·» fl +3 pq φ n cm r- r- σ\ φ en <!' Pi 11 >— CM CM CM CM t- Ö0 ÉH H fl ______-p Cd ' cd S> nc & ^ Ti 25 φ COCM fl ÏH Ö S CM G\ CM O CM -ΡΦ Φ B o pi- Oa QO md M ® cm fl\. 1Λ. mmvoi- -ncn ·» öi) 1¾ ·Η cd
O '— Η H
________________ b
•P
(D Η Φ O
+3 Φ rd O
on fl CM cd k JU (Dg r-OCMM-\i> -P O Μ -Pg OA 1Λ i> CM O o cn\ in 0 0 N co Φ>-Ρ
Mm τι®
Φ w fl B
£j -P V5 Én ·γΙ ·Η fl _________________________ iD N Φ Φ
P
qr O Φ >33 fl fl) -P ]>, r- CM η -i 10 M +» φ
H
H
7908212 PHN 9620 5
* J
In tabel 2 is een chemische analyse van de elek-trodemantels 1-5 uit tabel 1 vermeld in gew.$
Tabel 2 5 ____1—i__1—1
Elektrode Ca als Ti als Si als F Na als Fe Mn type CaO TiO^ Si02 Na2° 1 15.4 8.5 12.05 0.8 0.95 47.7 2.1 10 2 15.4 11.9 10.85 0.8 1.05 43.9 3*4 3 15.3 11*9 10.75 0.8 1.05 43.5 2.5 4 14.8 11.4 10.3 0.8 1 43.1 4.1 15 5 14.7 11.3 10.05 0.8 1 41.6 4.8
Ni Mo C als C°2 1 - - 11.9 20 _—-------- 2 2.1 1.2 11.9 3 4.25 0.6 11.8 4 5-3 1.15 11.4 25 __________ 5 5.25 1.15 11.2
Bij de bereiding van het mantelmateriaal werd het 30 Ca toegevoegd als CaCO^ en CaF^, het titaan in de vorm van rutiel, het Si in de vorm van ijzersiliciumlegering 55Fe-45Si· 35 7908212
Claims (3)
1. Beklede laselektrode, waarbij het niet metallische deel van de bekleding calciumcarbonaat en calciumfluoride bevat, met het kenmerk, dat de bekleding berekend op het droog gewicht daarvan in gew.$ bevat: 22 tot 28 gew.$ 5 calciumcarbonaat, 1,5 tot 3 gew.^b calciumfluoride, 7 tot 14 gew.$ titaandioxide, 45 tot 55 gew.$ ijzer, 5 tot 15 gew.$ van één of meer metalen gekozen uit de groep gevormd door chroom, mangaan, silicium, nikkel en molybdeen tesamen, en dat de diameterverhouding beklede lasstaaf tot 10 . kerndraad ligt tussen 1.45 en 1.70.
2. Beklede laselektrode volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de gewichtsverhouding calciumcarbonaat tot calciumfluoride ligt tussen 10 en 20.
3. Beklede laselektrode volgens conclusie 1, met het 15 kenmerk dat de bekleding tenminste 35 gew.$ ijzerpoeder bevat. 20 25 30 35 7908212
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7908212A NL7908212A (nl) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | Beklede laselektrode van het basische type geschikt voor neergaand lassen van gefixeerde pijpen. |
| IN1103/CAL/80A IN153942B (nl) | 1979-11-09 | 1980-09-29 | |
| ZA00806142A ZA806142B (en) | 1979-11-09 | 1980-10-03 | Coated welding electrode of basic type suitable for vertical down welding of pipes |
| US06/195,534 US4349721A (en) | 1979-11-09 | 1980-10-09 | Coated welding electrode of basic type suitable for vertical down welding of pipes |
| DE8080201021T DE3062980D1 (en) | 1979-11-09 | 1980-10-28 | Coated welding electrode of basic type suitable for vertical down welding of pipes |
| EP80201021A EP0028854B1 (en) | 1979-11-09 | 1980-10-28 | Coated welding electrode of basic type suitable for vertical down welding of pipes |
| CA000363612A CA1155930A (en) | 1979-11-09 | 1980-10-30 | Coated welding electrode of basic type suitable for vertical down welding of pipes |
| MX184593A MX154992A (es) | 1979-11-09 | 1980-11-03 | Mejoras en una composicion para revestir un electrodo para soldadura |
| AU64092/80A AU540159B2 (en) | 1979-11-09 | 1980-11-05 | Welding electrode |
| BR8007188A BR8007188A (pt) | 1979-11-09 | 1980-11-06 | Eletrodo de soldagem revestido |
| AT0545480A AT372324B (de) | 1979-11-09 | 1980-11-06 | Umhuellte schweisselektrode vom basischen typ |
| ES496629A ES496629A0 (es) | 1979-11-09 | 1980-11-07 | Un metodo de fabricar un electrodo para soldar revestido. |
| JP15674480A JPS5684196A (en) | 1979-11-09 | 1980-11-07 | Coating welding rod |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7908212A NL7908212A (nl) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | Beklede laselektrode van het basische type geschikt voor neergaand lassen van gefixeerde pijpen. |
| NL7908212 | 1979-11-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7908212A true NL7908212A (nl) | 1981-06-01 |
Family
ID=19834143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7908212A NL7908212A (nl) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | Beklede laselektrode van het basische type geschikt voor neergaand lassen van gefixeerde pijpen. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4349721A (nl) |
| EP (1) | EP0028854B1 (nl) |
| JP (1) | JPS5684196A (nl) |
| AT (1) | AT372324B (nl) |
| AU (1) | AU540159B2 (nl) |
| BR (1) | BR8007188A (nl) |
| CA (1) | CA1155930A (nl) |
| DE (1) | DE3062980D1 (nl) |
| ES (1) | ES496629A0 (nl) |
| IN (1) | IN153942B (nl) |
| MX (1) | MX154992A (nl) |
| NL (1) | NL7908212A (nl) |
| ZA (1) | ZA806142B (nl) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4782211A (en) * | 1985-12-09 | 1988-11-01 | Weld Mold Company | Method of welding and product obtained therefrom |
| US4673796A (en) * | 1985-12-09 | 1987-06-16 | Weld Mold Company | Arc welding electrode |
| JPH0425471Y2 (nl) * | 1987-04-27 | 1992-06-18 | ||
| JPS647630U (nl) * | 1987-06-30 | 1989-01-17 | ||
| JPH0439935Y2 (nl) * | 1987-09-28 | 1992-09-18 | ||
| JPH0532573Y2 (nl) * | 1987-12-11 | 1993-08-20 | ||
| JPH02161058A (ja) * | 1988-12-14 | 1990-06-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 軒樋 |
| JPH0669633B2 (ja) * | 1989-12-08 | 1994-09-07 | 株式会社神戸製鋼所 | ガスシールドアーク溶接用フラックス入リワイヤ |
| ES2130903B1 (es) * | 1996-01-26 | 2000-03-01 | Gilboa S L | Punta de electrodo compacta de larga duracion para soldadura por termofusion. |
| CN102357745B (zh) * | 2011-10-09 | 2013-05-01 | 四川大西洋焊接材料股份有限公司 | 一种x60等级管线钢焊接用电焊条 |
| CN102500950B (zh) * | 2011-10-09 | 2014-02-19 | 四川大西洋焊接材料股份有限公司 | 一种x65等级管线钢焊接用电焊条 |
| US9707643B2 (en) * | 2012-04-17 | 2017-07-18 | Hobart Brothers Company | Systems and methods for welding electrodes |
| CN103722308B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-08-24 | 沈阳哈维尔表面工程技术有限公司 | 无裂纹抗高温氧化的耐磨多层堆焊焊条 |
| RU2630059C2 (ru) * | 2015-06-30 | 2017-09-05 | Виктор Григорьевич Лозовой | Состав электродного покрытия |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB533562A (en) * | 1938-12-10 | 1941-02-14 | Welding Supplies Ltd | Improvements in coated electrodes |
| GB615756A (en) * | 1942-08-08 | 1949-01-11 | Philips Nv | Improvements in or relating to coated welding rods |
| US2491593A (en) * | 1946-09-04 | 1949-12-20 | Hartford Nat Bank & Trust Co | Coated welding rod for electric arc welding |
| US2805971A (en) * | 1954-12-30 | 1957-09-10 | Hobart Brothers Co | Welding flux |
| US3004874A (en) * | 1957-02-01 | 1961-10-17 | Philips Corp | Coated welding electrodes |
| US3084074A (en) * | 1959-10-05 | 1963-04-02 | Eutectic Welding Alloys | Coated welding rod |
| US3211582A (en) * | 1962-01-03 | 1965-10-12 | Eutectic Welding Alloys | Hard-facing electrode |
| DE1540868B2 (de) * | 1964-05-23 | 1973-08-23 | Knapsack AG, 5033 Hurth Knapsack | Hochleistungs-pressmantelschweisselektrode |
| GB1159838A (en) * | 1967-05-22 | 1969-07-30 | Murex Welding Processes Ltd | Improvements in Arc Welding Electrodes |
| US3849189A (en) * | 1968-09-27 | 1974-11-19 | L Yarovinsky | Flux coated electrode |
| AT291709B (de) * | 1968-12-24 | 1971-07-26 | Boehler & Co Ag Geb | Umhüllte Schweißelecktroden vom Zellulosetyp für die elektrische Lichtbogenschweißung |
| US3645782A (en) * | 1969-03-07 | 1972-02-29 | Westinghouse Electric Corp | Covered welding electrode |
| FR2185471A1 (en) * | 1972-05-23 | 1974-01-04 | Inst Pro Ktirovan | Arc welding electrode - for welding steel tubes end to end |
| JPS5246530B2 (nl) * | 1973-11-29 | 1977-11-25 | ||
| US4010309A (en) * | 1974-06-10 | 1977-03-01 | The International Nickel Company, Inc. | Welding electrode |
| GB1505012A (en) * | 1975-03-27 | 1978-03-22 | Soudure Autogene Elect | Consumable arc welding electrode |
| BE827245A (fr) * | 1975-03-27 | 1975-07-16 | Electrode semi-basique pour soudage, a haut rendement, en chanfrein et en angles, de toles en aciers ordinaires,"doux" ou "semi-doux" | |
| JPS51121448A (en) * | 1975-04-18 | 1976-10-23 | Nippon Steel Corp | Shield arc welding rod |
| US4103067A (en) * | 1976-01-06 | 1978-07-25 | Jackson Clarence E | Low hydrogen welding electrodes |
| JPS605397B2 (ja) * | 1978-02-25 | 1985-02-09 | 新日本製鐵株式会社 | 低水素系被覆ア−ク溶接棒 |
-
1979
- 1979-11-09 NL NL7908212A patent/NL7908212A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-09-29 IN IN1103/CAL/80A patent/IN153942B/en unknown
- 1980-10-03 ZA ZA00806142A patent/ZA806142B/xx unknown
- 1980-10-09 US US06/195,534 patent/US4349721A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-28 DE DE8080201021T patent/DE3062980D1/de not_active Expired
- 1980-10-28 EP EP80201021A patent/EP0028854B1/en not_active Expired
- 1980-10-30 CA CA000363612A patent/CA1155930A/en not_active Expired
- 1980-11-03 MX MX184593A patent/MX154992A/es unknown
- 1980-11-05 AU AU64092/80A patent/AU540159B2/en not_active Ceased
- 1980-11-06 BR BR8007188A patent/BR8007188A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-11-06 AT AT0545480A patent/AT372324B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-11-07 ES ES496629A patent/ES496629A0/es active Granted
- 1980-11-07 JP JP15674480A patent/JPS5684196A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8203676A1 (es) | 1982-04-16 |
| AT372324B (de) | 1983-09-26 |
| BR8007188A (pt) | 1981-05-12 |
| CA1155930A (en) | 1983-10-25 |
| AU6409280A (en) | 1981-08-20 |
| EP0028854B1 (en) | 1983-05-04 |
| ATA545480A (de) | 1983-02-15 |
| JPS5684196A (en) | 1981-07-09 |
| IN153942B (nl) | 1984-09-01 |
| ES496629A0 (es) | 1982-04-16 |
| JPS6240120B2 (nl) | 1987-08-26 |
| EP0028854A1 (en) | 1981-05-20 |
| ZA806142B (en) | 1982-05-26 |
| DE3062980D1 (en) | 1983-06-09 |
| MX154992A (es) | 1988-01-18 |
| US4349721A (en) | 1982-09-14 |
| AU540159B2 (en) | 1984-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL7908212A (nl) | Beklede laselektrode van het basische type geschikt voor neergaand lassen van gefixeerde pijpen. | |
| KR970006327B1 (ko) | 플럭스 코어 아크 용접봉 | |
| US4072845A (en) | Welding electrode | |
| KR930009966B1 (ko) | 가스 시일드 아아크용접용 플럭스 충전 와이어 | |
| US3560702A (en) | Composite electrode for consumable electrode arc welding process | |
| US4131784A (en) | Coated welding electrode containing chromium | |
| US3328212A (en) | Submerged-arc welding composition | |
| Kohno et al. | New fluxes of improved weld metal toughness for HSLA steels. | |
| CA1136024A (en) | High performance fused flux for submerged arc welding | |
| US3733458A (en) | Flux cored electrode | |
| US4120440A (en) | Welding, a steel suitable for use therein | |
| GB2155045A (en) | Flux cored wire electrodes | |
| US4256949A (en) | Method and wire for submerged arc welding of pipe | |
| JPS5847959B2 (ja) | 低水素系被覆ア−ク溶接棒 | |
| US2037596A (en) | Welding electrode | |
| CA1127880A (en) | Method and wire for submerged arc welding of pipe | |
| US2789925A (en) | Coated weld rods with low carbon core | |
| JPH01233094A (ja) | ガスシールドアーク溶接用ステンレス鋼フラックス入りワイヤ | |
| US2356822A (en) | Electric arc welding | |
| RU2130371C1 (ru) | Электродное покрытие | |
| JP2577714B2 (ja) | 含Ｃｒ被覆アーク溶接棒 | |
| JPS5854916B2 (ja) | タイキユウシツニジユウヒフクア−クヨウセツボウ | |
| JPS646875B2 (nl) | ||
| JPH089117B2 (ja) | ステンレス鋼被覆ア−ク溶接棒 | |
| JPS6216754B2 (nl) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |