NL1033644C2

NL1033644C2 - Hooggradient magneetscheidingseenheid met instelmiddelen en opvangplaat.

Info

Publication number: NL1033644C2
Application number: NL1033644A
Authority: NL
Inventors: Jan Andreas Groothoff
Original assignee: Recco B V
Priority date: 2007-04-04
Filing date: 2007-04-04
Publication date: 2008-10-07
Also published as: ATE531456T1; WO2008123770A1; CN101678361B; EP2150349A1; EP2150349B1; CN101678361A; KR20100016055A

Description

Korte aanduiding: Hooggradiënt magneetscheidingseenheid met instelmiddelen en opvangplaat.

De uitvinding heeft betrekking op een hooggradiënt magneetscheidingseenheid voor het uit een afvalstroom metaalslakken afscheiden van ijzerhoudende delen, in het bijzonder het uit een afvalstroom die ontstaat bij de productie van RVS afscheiden van RVS-5 houdende slakdelen.

Er is een ontijzeringseenheid bekend uit NL-C-1.023.923, welke een magneetstation omvat met een magneettrommel waar de afvalstroom geheel of gedeeltelijk overheen gevoerd wordt. De magneettrommel omvat een tijdens bedrijf roterende trommel met een daarbinnen vast 10 opgesteld, in dwarsdoorsnede halfcirkelvormig, magneetelement. De positie van het magneetelement in de trommel is verstelbaar. Een trilvoeder mondt uit bij een buitenomtrekswanddeel van de magneettrommel. Tussen de voeder en de trommel is een luchtspleet vrijgelaten. Het opgewekte magnetische veld zorgt ervoor dat 15 aankleving van ijzerhoudende afvaldelen aan de trommel direct vanaf het afstortpunt van de voeder ontstaat, en dat deze ijzerhoudende afvaldelen tot voorbij een bepaald punt van de magneettrommel onder invloed van het magnetische veld tegen de trommel aangekleefd blijven en daarna onder invloed van de zwaartekracht weer gelost worden. De 20 overige afvaldelen vallen eerder naar beneden. Onder de trommel kan een scheidingsplaat voorzien zijn teneinde de aldus gescheiden deelfracties van elkaar gescheiden te houden en af te voeren.

Nadelig hierbij is dat deze ontijzeringseenheid niet geschikt is gebleken voor het behandelen van afvalstromen slakken die ontstaan 25 bij de productie van RVS. Het resultaat bij behandeling van een dergelijke afvalstroom slakken laat sterk te wensen over.. Indien getracht wordt dit resultaat te verbeteren door toepassing van een magneet van het hooggradiënt type binnenin de trommel, in het bijzonder meer dan 0,9 Tesla, dan ontstaat veelal een permanente 30 verkleving van nagenoeg alle langs gevoerde afvaldelen. Gebleken is dat de magneet dan zo sterk is dat deze nagenoeg alles aantrekt en dit voor elke positie langs de buitenomtrekswand van de trommel blijft aantrekken, dat wil zeggen ook daar waar de magneet niet aanligt tegen de binnenomtrekswand. De slakken en het ijzer blijven 1 0 3 3 6 4 - 2 - hierdoor als een koek rondom de trommel zitten. Verder is de eenheid weinig flexibel inzetbaar.

De onderhavige uitvinding heeft tot doel de bovengenoemde nadelen ten minste gedeeltelijk te ondervangen, dan wel een bruikbaar 5 alternatief te verschaffen. In het bijzonder heeft de uitvinding hierbij tot doel een hooggradiënt magneetscheidingseenheid te verschaffen die geschikt is voor het behandelen van een afvalstroom metaalslakken die ontstaat bij de productie van staal, meer in het bijzonder voor het scheiden van steriele slakdelen van (licht 10 magnetische) RVS-houdende slakdelen.

Dit doel wordt bereikt door een hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens conclusie 1. De eenheid omvat een transportorgaan voor het toevoeren van een afvalstroom slakken die ontstaat bij de productie van RVS. Het transportorgaan mondt uit bij 15 een magneetstation met een roteerbare trommel en een daarbinnen vast opgestelde magneet van het hooggradiënt type (meer dan 0,95 Tesla) die zich langs een deel van de binnenomtrek van de trommel uitstrekt. De afvalstroom krijgt bij verlating van het transportorgaan onder invloed van de zwaartekracht een initiële valbaan mee. Het 20 magneetstation is op een zodanige positie opgesteld langs deze initiële valbaan, dat ijzerhoudende delen onder invloed van het magneetveld afkomstig van het magneetstation uit de genoemde initiële valbaan worden getrokken. Aldus kan bijvoorbeeld worden bereikt dat RVS alsmede RVS-houdende slakdelen afgescheiden kunnen worden van de 25 overige slakdelen die ontstaan bij de productie van RVS. Hierdoor is het mogelijk om tijdens het proces van scheiden reeds in een vroeg stadium de overige slakdelen af te scheiden en separaat af te voeren, zodat deze slakdelen niet aan verdere veredelingsbehandelingen, hoeven te worden onderworpen. Zo hoeven bijvoorbeeld niet langer alle 30 slakdelen tot kleinere delen vermalen te worden, maar alleen die slakdelen die RVS bevatten. Dit werkt kosten- en tijdbesparend, en resulteert in een hoger te bereiken eindpercentage aan schoon metaal-concentraat. Bovendien kunnen de resterende schone slakken dan als grondstof ingezet worden.

35 Er zijn instelmiddelen voorzien voor het ten opzichte van elkaar verstellen van de trommel en het transportorgaan in verschillende bedrijfsstanden. Met voordeel kan de eenheid nu via de instelmiddelen snel en eenvoudig worden aangepast aan de eigenschappen van het magneetstation in relatie tot een bepaalde 40 afvalstroom die behandeld dient te worden. Te denken valt aan - 3 - gemiddelde deeltjesgrootte van het afval, kleefeigenschappen, percentage metaalhoudende delen, etc. Deze zijn alle van invloed op de prestaties van het magneetstation en hierop kan nu goed worden geanticipeerd middels een aanpassing van de positie van de trommel 5 ten opzichte van het transportorgaan. De verstelling van de onderlinge positie kan eenmalig plaatsvinden, bijvoorbeeld op het moment dat de hooggradiënt magneetscheidingseenheid getest of voor het eerst in gebruik genomen wordt. Ook is het mogelijk om de instelling regelmatig aan te passen aan de omstandigheden. Met 10 voordeel kan dankzij de instelmiddelen de optimale bedrijfsstand worden opgezocht door het magneetstation uit te rusten met zo sterk mogelijke magneten, terwijl vervolgens tijdens testen en/of bedrijf de optimum positie van het magneetstation ten opzichte van het transportorgaan kan worden opgezocht.

15 De positieverandering kan zodanig zijn dat een initiële luchtspleet tussen de valbaan en de trommel groter of kleiner wordt, en/of dat deze luchtspleet voor wat betreft de oriëntatierichting verandert, dat wil zeggen dat het transportorgaan onder een andere hoek ten opzichte van de trommel komt te staan, dan wel dat het 20 magneetstation op een andere positie langs de valbaan komt te staan. Te denken valt aan een traploze verstelling tussen ondervoeding en bovenvoeding van de afvalstroom door het transportorgaan ten opzichte van de trommel.

In een bijzondere uitvoeringsvorm is de magneet van het 25 hooggradiënt type een permanente magneet die gebaseerd is op ten minste één van de lanthanide elementen, in het bijzonder een neodymium magneet (meer dan 0,95 Tesla aan de trommel).

Het transportorgaan is bij voorkeur een trilvoeder. Deze zorgt er voor dat de afvaldelen goed losgetrild, gedoseerd en verdeeld bij 30 de trommel aankomen.

Verdere voorkeursuitvoeringsvormen zijn vastgelegd in de onderconclusies.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze volgens conclusie 19-23, alsmede op een gebruik volgens conclusie 24-26.

35

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin:

Figuur 1 een schematisch aanzicht is in perspectief van een voor-keursuitvoeringsvorm van een hooggradiënt 40 magneetscheidingseenheid volgens de uitvinding; - 4 - figuur 2 een schematisch aanzicht is in doorsnede van figuur 1; figuur 3 een stroomschema toont van een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding; en figuur 4 een mogelijke lay-out toont van een 5 magneetscheidingseenheid voor het uitvoeren van de werkwijze van figuur 3.

In figuur 1 is de hooggradiënt magneetscheidingseenheid in zijn geheel aangeduid met het verwijzingscijfer 1. De eenheid 1 omvat hier 10 twee naast elkaar opgestelde trilvoeders 2. De trilvoeders 2 worden van boven af gevoed met een afvalstroom metaalslakken via een trilvoeder 3 die zich in een richting dwars op de trilvoeders 2 uitstrekt. De trilvoeder 3 wordt op zijn beurt gevoed met de afvalstroom metaalslakken door een transportband 4. De metaalslakken 15 zijn hierbij reeds uitgesorteerd op delen kleiner of gelijk aan 20 mm in doorsnede. Dit kan bijvoorbeeld zijn gedaan met behulp van een al dan niet mobiele zeefeenheid (niet getoond). De loodrechte positionering van de trilvoeder 3 op de onderliggende trilvoeders 2 zorgt er voor dat de afvalstroom direct gedoseerd wordt over de 20 gehele breedte van de onderliggende trilvoeders 2. Dit is noodzakelijk gebleken voor een goede scheiding en heeft het voordeel dat het de eenheid 1 compact houdt.

De eenheid 1 omvat verder twee magneetstations 5 die elk een roteerbare trommel 7 en daarbinnen vast opgestelde permanente 25 neodymium magneten 8 omvatten. Het magneetstation 5 is hier schuin onder de bijbehorende trilvoeder 2 opgesteld langs een valbaan die de afvalstroom 9 onder invloed van de zwaartekracht meekrijgt nadat deze van de trilvoeder 2 is afgetrild. Tijdens bedrijf worden hierdoor de ijzerhoudende delen uit de vallende afvalstroom 9 getrokken onder 30 invloed van het magneetveld 10. De ijzerhoudende delen worden tegen de roterende trommel 7 aan getrokken, tot voorbij het segment waar de neodymium magneet 8 zich bevindt meegevoerd en eerst daarna losgelaten zodat ze vrij naar beneden kunnen vallen. Een onder het magneetstation opgestelde scheidingsplaat 12 zorgt hierbij voor het 35 verder gescheiden houden van de aldus afgescheiden ijzerhoudende delen 13 van het "schone” deel 14 van de afvalstroom.

Overeenkomstig de uitvinding zijn instelmiddelen voorzien voor het ten opzichte van elkaar in verschillende bedrijfsstanden verstellen van het magneetstation 5 en de trilvoeder 2 (zie fig. 2.

40 Hiervan zijn instelmiddelen 20 ingericht voor het in verticale - 5 - richting ten opzichte van elkaar verstellen van de trommel 7 en de trilvoeder 2. Daarnaast zijn instelmiddelen 21 ingericht voor het in horizontale richting ten opzichte van elkaar verstellen van de trommel 7 en de trilvoeder 2. Tot slot zijn in instelmiddelen 22 5 voorzien voor het verstellen van de hoek waaronder de trilvoeder 2 is opgesteld. De instelmiddelen 20, 21, 22 kunnen bijvoorbeeld worden gevormd door op de ophangpunten van de trommel 7 en/of de trilvoeder 2 aangrijpende schroefspindels, hydraulische of pneumatische stelcilinders, etc. Dankzij deze instelmiddelen kan met voordeel 10 worden voorkomen dat nagenoeg alle delen van de afvalstroom 9 tijdens bedrijf aan de trommel 7 blijven kleven. Telkens kan de meest optimale bedrijfsstand eenvoudig worden ingesteld waarbij uitsluitend de relevante ijzerhoudende delen 13 uit de afvalstroom 9 worden getrokken en tot voorbij de scheidingsplaat 12 worden meegenomen. De 15 instelling zal in de praktijk met name zodanig zijn, dat tussen de vallende afvalstroom 9 en de trommel 7 een luchtspleet is vrijgelaten, zodat de ijzerhoudende delen 13 eerst uit de vallende afvalstroom 9 zijdelings moeten worden weggetrokken, voordat zij tegen de trommel 7 aan komen te liggen.

20 De trilvoeder 2 is ten minste aan zijn afvoerzijde vervaardigd uit een niet-magenetiseerbaar materiaal, bijvoorbeeld RVS. Dit voorkomt met voordeel dat de zeer sterke neodymium magneet 8 anders dit deel van de trilvoeder 2 zou kunnen magnetiseren, hetgeen tot een ongunstige baardvorming van ijzerhoudende delen bij dat deel van de 25 trilvoeder 2 zou kunnen leiden. Daarnaast is de trilvoeder 2 voorzien van een wrijvingsverminderende coating, bijvoorbeeld een polyurethaan coating. Deze voorkomt dat de afvalstroom 9 zich verkleeft aan het oppervlak van de trilvoeder 2, en draagt aldus bij aan een betrouwbaar gedoseerd toevoeren van de afvalstroom aan het 30 magneetstation 5.

Aan de voorzijde is de valbaan van de afvalstroom 9 begrensd door een opvangplaat 30. Tussen de opvangplaat 30 en de trommel 7 is een doorvoer ruimte vrijgelaten. De opvangplaat 30 dient ertoe te voorkomen dat (zware) delen uit de afvalstroom te ver van de trommel 35 7 kunnen komen. De opvangplaat 30 geleidt deze delen desgewenst terug zodat ze alsnog aangetrokken kunnen worden door de neodymium magneet 8. De opvangplaat 30 is middels instelmiddelen 31 eveneens in verschillende bedrijfsstanden verstelbaar ten opzichte van het magneetstation 5. Dit kan zowel een verplaatsing in horizontale - 6 - richting van de opvangplaat 30 zijn, als ook een hoekverdraaiing van de opvangplaat 30.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het uit een afvalstroom metaalslakken afscheiden van ijzerhoudende delen 5 met behulp van een hooggradiënt magneetscheidingseenheid. Figuur 3 toont een stroomschema van een dergelijke werkwijze. Hierbij wordt een afvalstroom slakken met behulp van een lader 35 geladen in een hopper 36. Van daar uit komt de afvalstroom terecht op een mobiele zeefeenheid 37. Deze zeeft af op delen kleiner of gelijk aan 15 mm, 10 in het bijzonder delen kleiner of gelijk aan 10 mm. De grotere delen worden naar een opslag 38 afgevoerd voor verdere behandeling. De kleinere uitgezeefde delen worden toegevoerd aan een hooggradiënt magneetscheidingseenheid 39. Bij voorkeur betreft het hierbij een hooggradiënt magneetscheidingseenheid zoals hierboven beschreven aan 15 de hand van figuur 1 en 2. De instelmiddelen zijn hierbij echter niet strikt noodzakelijk en kunnen desgewenst ook achterwege blijven.

Zoals hierboven beschreven aan de hand van figuur 1 en 2 trekt de eenheid 39 de ijzerhoudende delen uit een vallende afvalstroom met behulp van een neodymium magneetstation dat schuin onder een 20 trilvoeder is opgesteld. De rest van de afvalstroom wordt afgevoerd naar een opslag 40 als "schone" slakken. De uit de afvalstroom getrokken ijzerhoudende delen (circa 20%) worden doorgevoerd naar een verkleiningseenheid 41, in het bijzonder gevormd door een zogenaamde verticale impactor. Teneinde het stof dat ontstaat bij het verkleinen 25 af te vangen is een stofafzuigeenheid 42 voorzien. De aldus verkleinde stroom ijzerhoudende delen wordt vervolgens toegevoerd naar een tweede zeefeenheid 43 die hier is ingesteld om uit te zeven op ten hoogste 1 mm. De uitgezeefde fijne fractie wordt afgevoerd naar een opslag 44 als "schone" slakken. De delen groter dan 1 mm 30 worden hetzij afgevoerd als ijzerhoudend concentraat 45 dat desgewenst opnieuw kan worden aangeboden aan de hooggradiënt magneetscheidingseenheid 39, dan wel worden afgevoerd naar een opslag 46.

Figuur 4 toont een mogelijke lay-out van figuur 3. Te zien is 35 hierbij dat tussen de diverse stations geschikte transportorganen zijn voorzien, die bijvoorbeeld worden gevormd door transportbanden en/of trilvoeders.

Naast de getoonde uitvoeringsvormen zijn vele varianten mogelijk. Zo kan bijvoorbeeld in plaats van de tweede zeefeenheid 40 aldaar ook gebruik worden gemaakt van een tweede hooggradiënt - 7 - magneetstation. Met name indien de luchtvochtigheid van de afvalstroom te hoog is biedt dit voordelen omdat het uitzeven op ten hoogste 1 mm dan minder goed zal werken. Ook is het mogelijk om de tweede zeefeenheid te vervangen door een zogenaamde "windshifter".

5 Hierbij wordt gescheiden op basis van soortelijk gewicht, waarbij de fijnere stofdelen worden weggeblazen en afgevangen respectievelijk afgezogen uit een vallende stroom. Het is mogelijk om de compressor van de stofafzuigeenheid hiervoor te gebruiken.

In plaats van een neodymium magneet kan ook een andere 10 permanente magneet gebaseerd op de lanthanide elementen worden gebruikt, dan wel een andere magneet van het hooggradiënt type met een magnetische fluxdichtheid van meer dan 0,95 Tesla aan de magneettrommel.

Aldus is volgens de uitvinding een betrouwbaar werkende 15 multifunctionele hooggradiënt magneetscheidingseenheid verschaft die bij voorkeur eenvoudig kan worden aangepast aan variërende bedrijfsomstandigheden en die dan zodanig nauwkeurig kan worden ingesteld dat een optimale prestatie kan worden geleverd waarbij verstoppingen worden voorkomen. De uitvinding leent zich met name 20 voor het terugwinnen van ijzerhoudende metaaldelen uit een afvalstroom slakken die ontstaat bij de productie van staal, in het bijzonder bij de productie van RVS of gereedschapstaal.

1 0 3 3644

Claims

1. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid voor behandeling van een afvalstroom metaalslakken, omvattende: - een transportorgaan voor het toevoeren van de afvalstroom 5 metaalslakken; en - een magneetstation voor het uit de afvalstroom metaalslakken afscheiden van ijzerhoudende delen; waarbij het magneetstation een roteerbare trommel en een daarbinnen vast opgestelde magneet omvat die zich langs een deel van de 10 binnenomtrek van de trommel uitstrekt, waarbij de magneet van het hooggradiënt type is met een magnetische fluxdichtheid van meer dan 0,95 Tesla aan de trommel, waarbij het magneetstation is opgesteld langs een valbaan die de afvalstroom onder invloed van de zwaartekracht meekrijgt nadat de 15 afvalstroom het transportorgaan aan zijn afvoerzijde heeft verlaten, zodanig dat de ijzerhoudende delen uit de vallende afvalstroom worden getrokken onder invloed van het magneetveld afkomstig van het magneetstation, en waarbij instelmiddelen zijn voorzien voor het ten opzichte van elkaar 20 in verschillende bedrijfsstanden verstellen van ten minste de trommel van het magneetstation en het daarbij uitmondende transportorgaan.

2. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens conclusie 1, waarbij de magneet van het hooggradiënt type een permanente magneet is 25 gebaseerd op de lanthanide elementen.

3. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens conclusie 2, waarbij de magneet een permanente neodymium magneet is.

4. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het transportorgaan een trilvoeder is.

5. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens conclusie 4, waarbij de trilvoeder ten minste aan zijn afvoerzijde vervaardigd is uit een 35 niet-magnetiseerbaar materiaal, in het bijzonder RVS.

6. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens conclusie 4 of 5, waarbij de trilvoeder voorzien is van een wrijvingsverminderende coating, in het bijzonder een polyurethaan coating. • . ΰ 4 4 -ΟΙ. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de instelmiddelen zijn ingericht voor het ten minste in verticale richting ten opzichte van elkaar 5 verstellen van de trommel en het transportorgaan.

8. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de instelmiddelen zijn ingericht voor het ten minste in horizontale richting ten opzichte van elkaar 10 verstellen van de trommel en het transportorgaan.

9. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij instelmiddelen zijn voorzien voor het verstellen van een toevoerhoek van het transportorgaan. 15

10. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij een opvangplaat voorzien is langs de valbaan ter plaatse van de trommel, tussen welke opvangplaat en trommel een doorvoeropening is vrijgelaten. 20

11. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens conclusie 10, waarbij instelmiddelen zijn voorzien voor het ten opzichte van elkaar verstellen van de trommel en de opvangplaat in verschillende bedrij fsstanden. 25

12. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij stroomopwaarts van het transportorgaan een zeefeenheid is voorzien voor het uitzeven van een fijne deelfractie uit de afvalstroom. 30

13. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens conclusie 12, waarbij de zeefeenheid is ingericht om uit te zeven op ten hoogste 20 mm.

14. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij stroomafwaarts van het magneetstation een verkleiningseenheid is voorzien voor het verkleinen van door het magneetstation afgescheiden ijzerhoudende delen. - 10 -

15. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens conclusie 14, waarbij de verkleiningseenheid een verticale impactor is.

16. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens conclusie 14 of 15, 5 waarbij stroomafwaarts van de verkleiningseenheid een tweede magneetstation voorzien is met een roteerbare trommel en een daarbinnen vast opgestelde magneet omvat die zich langs een deel van de binnenomtrek van de trommel uitstrekt, welke magneet van het hooggradiënt type is met een magnetische fluxdichtheid van meer dan 10 0,95 Tesla aan de trommel.

17. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens één van de conclusies 14-16, waarbij stroomafwaarts van de verkleiningseenheid een zeefeenheid is voorzien voor het uitzeven van een grove 15 deelfractie uit de verkleinde ijzerhoudende delen.

18. Hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens conclusie 17, waarbij de zeefeenheid is ingericht om uit te zeven op ten hoogste 1 mm. 20

19. Werkwijze voor het uit een afvalstroom metaalslakken afscheiden van ijzerhoudende delen met een hooggradiënt magneetscheidingseenheid, in het bijzonder met een hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, 25 omvattende de stappen: - het met een zeefeenheid uitzeven van een fijne deelfractie uit de afvalstroom; - het met een trilvoeder gedoseerd toevoeren van de afvalstroom metaalslakken aan een magneetstation met een roteerbare trommel en 30 een daarbinnen vast opgestelde magneet die zich langs een deel van de binnenomtrek van de trommel uitstrekt, waarbij de magneet van het hooggradiënt type is met een magnetische fluxdichtheid van meer dan 0,95 Tesla aan de trommel, en waarbij het magneetstation is opgesteld langs een valbaan die de afvalstroom onder invloed van de 35 zwaartekracht meekrijgt nadat de afvalstroom het transportorgaan aan zijn afvoerzijde heeft verlaten; - het met een magneetstation uit de vallende afvalstroom trekken van de ijzerhoudende delen onder invloed van het magneetveld afkomstig van het magneetstation; - 11 - - het met een verkleiningseenheid verkleinen van door het magneetstation afgescheiden ijzerhoudende delen in een verkleinde deelfractie; - het scheiden van de verkleinde deelfractie in ten minste een 5 concentraat aan ijzerhoudende delen.

20. Werkwijze volgens conclusie 19, waarbij wordt uitgezeefd op ten hoogste 20 mm, in het bijzonder op ten hoogste 15 mm.

21. Werkwijze volgens conclusie 19 of 20, verder omvattende de stap van het in afhankelijkheid van de bedrijfsomstandigheden resp. de eigenschappen van de afvalstroom ten opzichte van elkaar in verschillende bedrijfsstanden verstellen van de trommel en het transportorgaan. 15

22. Werkwijze volgens één van de conclusies 19-21, verder omvattende de stap van het met een tweede hooggradiënt magneetstation uit de verkleinde deelfractie afscheiden van het concentraat aan ijzerhoudende delen. 20

23. Werkwijze volgens één van de conclusies 19-21, verder omvattende de stap van het met een tweede zeefeenheid uit de verkleinde deelfractie zeven van het concentraat aan ijzerhoudende delen.

24. Gebruik van een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies voor het terugwinnen van ijzerhoudende metaaldelen uit een afvalstroom slakken die ontstaat bij de productie van staal.

25. Gebruik volgens conclusie 24 voor het terugwinnen van 30 ijzerhoudende metaaldelen uit een afvalstroom slakken die ontstaat bij de productie van RVS.

26. Gebruik volgens conclusie 24 voor het terugwinnen van ijzerhoudende metaaldelen uit een afvalstroom slakken die ontstaat 35 bij de productie van gereedschapstaal. 10 33644 40