NL1033644C2

NL1033644C2 - High-grade magnetic separation unit with setting means and collection plate.

Info

Publication number: NL1033644C2
Application number: NL1033644A
Authority: NL
Inventors: Jan Andreas Groothoff
Original assignee: Recco B V
Priority date: 2007-04-04
Filing date: 2007-04-04
Publication date: 2008-10-07
Also published as: KR20100016055A; ATE531456T1; WO2008123770A1; EP2150349A1; CN101678361B; CN101678361A; EP2150349B1

Abstract

A process to separate steel-containing parts from a metal slag waste stream, comprising the following steps: - the feed of a metal slag waste stream generated during steel production, particularly stainless steel or tool steel production; - the dosed feed of the metal slag waste stream to a first high gradient magnet station, with the aid of a transport element; - the pulling-out of steel-containing parts from the waste stream, through the action of the magnetic field generated by the first high gradient magnet station; - the use of a breaking units to refine the steel-containing elements separated by the first high gradient magnet station, in a broken refined fraction, in which the steel-containing parts are at least partially freed of slag; - the separation of the broken refined fraction at least into a concentrate of steel-containing parts and a residual fraction.

Description

Korte aanduiding: Hooggradiënt magneetscheidingseenheid met instelmiddelen en opvangplaat.Brief indication: High-gradient magnetic separation unit with setting means and collecting plate.

De uitvinding heeft betrekking op een hooggradiënt magneetscheidingseenheid voor het uit een afvalstroom metaalslakken afscheiden van ijzerhoudende delen, in het bijzonder het uit een afvalstroom die ontstaat bij de productie van RVS afscheiden van RVS-5 houdende slakdelen.The invention relates to a high-gradient magnetic separation unit for separating ferrous parts from a waste stream of metal slag, in particular separating slag-containing slag parts from stainless steel from a waste stream resulting from the production of stainless steel.

Er is een ontijzeringseenheid bekend uit NL-C-1.023.923, welke een magneetstation omvat met een magneettrommel waar de afvalstroom geheel of gedeeltelijk overheen gevoerd wordt. De magneettrommel omvat een tijdens bedrijf roterende trommel met een daarbinnen vast 10 opgesteld, in dwarsdoorsnede halfcirkelvormig, magneetelement. De positie van het magneetelement in de trommel is verstelbaar. Een trilvoeder mondt uit bij een buitenomtrekswanddeel van de magneettrommel. Tussen de voeder en de trommel is een luchtspleet vrijgelaten. Het opgewekte magnetische veld zorgt ervoor dat 15 aankleving van ijzerhoudende afvaldelen aan de trommel direct vanaf het afstortpunt van de voeder ontstaat, en dat deze ijzerhoudende afvaldelen tot voorbij een bepaald punt van de magneettrommel onder invloed van het magnetische veld tegen de trommel aangekleefd blijven en daarna onder invloed van de zwaartekracht weer gelost worden. De 20 overige afvaldelen vallen eerder naar beneden. Onder de trommel kan een scheidingsplaat voorzien zijn teneinde de aldus gescheiden deelfracties van elkaar gescheiden te houden en af te voeren.A de-ironing unit is known from NL-C-1,023,923, which comprises a magnetic station with a magnetic drum over which the waste stream is wholly or partly transported. The magnetic drum comprises a drum rotating during operation with a magnet element fixedly arranged therein, semi-circular in cross-section. The position of the magnetic element in the drum is adjustable. A vibrating feeder opens at an outer peripheral wall part of the magnetic drum. An air gap has been released between the feed and the drum. The generated magnetic field ensures that adhesion of ferrous waste parts to the drum occurs directly from the discharge point of the feed, and that these ferrous waste parts remain adhered to the drum under the influence of the magnetic field and then thereafter under the influence of the magnetic field. be released again under the influence of gravity. The other 20 waste parts fall down earlier. A separating plate can be provided under the drum in order to keep the thus separated sub-fractions separate from each other and to remove them.

Nadelig hierbij is dat deze ontijzeringseenheid niet geschikt is gebleken voor het behandelen van afvalstromen slakken die ontstaan 25 bij de productie van RVS. Het resultaat bij behandeling van een dergelijke afvalstroom slakken laat sterk te wensen over.. Indien getracht wordt dit resultaat te verbeteren door toepassing van een magneet van het hooggradiënt type binnenin de trommel, in het bijzonder meer dan 0,9 Tesla, dan ontstaat veelal een permanente 30 verkleving van nagenoeg alle langs gevoerde afvaldelen. Gebleken is dat de magneet dan zo sterk is dat deze nagenoeg alles aantrekt en dit voor elke positie langs de buitenomtrekswand van de trommel blijft aantrekken, dat wil zeggen ook daar waar de magneet niet aanligt tegen de binnenomtrekswand. De slakken en het ijzer blijven 1 0 3 3 6 4 - 2 - hierdoor als een koek rondom de trommel zitten. Verder is de eenheid weinig flexibel inzetbaar.A disadvantage here is that this de-ironing unit has not been found suitable for the treatment of waste streams of slag that arise during the production of stainless steel. The result of treating such a waste stream of slag leaves much to be desired. If an attempt is made to improve this result by using a magnet of the high-gradient type inside the drum, in particular more than 0.9 Tesla, then often a permanent adhesion of almost all waste parts carried along. It has been found that the magnet is then so strong that it attracts almost everything and continues to attract it for any position along the outer circumferential wall of the drum, i.e. also where the magnet does not abut against the inner circumferential wall. The slag and the iron remain 1 0 3 3 6 4 - 2 - as a result, like a cake around the drum. Furthermore, the unit is not very flexible to use.

De onderhavige uitvinding heeft tot doel de bovengenoemde nadelen ten minste gedeeltelijk te ondervangen, dan wel een bruikbaar 5 alternatief te verschaffen. In het bijzonder heeft de uitvinding hierbij tot doel een hooggradiënt magneetscheidingseenheid te verschaffen die geschikt is voor het behandelen van een afvalstroom metaalslakken die ontstaat bij de productie van staal, meer in het bijzonder voor het scheiden van steriele slakdelen van (licht 10 magnetische) RVS-houdende slakdelen.The present invention has for its object to at least partially overcome the aforementioned disadvantages, or to provide a usable alternative. In particular, the invention has for its object to provide a high-gradient magnetic separation unit that is suitable for treating a waste stream of metal slag that results from the production of steel, more particularly for separating sterile slag parts from (light-magnetic) stainless steel. containing slag parts.

Dit doel wordt bereikt door een hooggradiënt magneetscheidingseenheid volgens conclusie 1. De eenheid omvat een transportorgaan voor het toevoeren van een afvalstroom slakken die ontstaat bij de productie van RVS. Het transportorgaan mondt uit bij 15 een magneetstation met een roteerbare trommel en een daarbinnen vast opgestelde magneet van het hooggradiënt type (meer dan 0,95 Tesla) die zich langs een deel van de binnenomtrek van de trommel uitstrekt. De afvalstroom krijgt bij verlating van het transportorgaan onder invloed van de zwaartekracht een initiële valbaan mee. Het 20 magneetstation is op een zodanige positie opgesteld langs deze initiële valbaan, dat ijzerhoudende delen onder invloed van het magneetveld afkomstig van het magneetstation uit de genoemde initiële valbaan worden getrokken. Aldus kan bijvoorbeeld worden bereikt dat RVS alsmede RVS-houdende slakdelen afgescheiden kunnen worden van de 25 overige slakdelen die ontstaan bij de productie van RVS. Hierdoor is het mogelijk om tijdens het proces van scheiden reeds in een vroeg stadium de overige slakdelen af te scheiden en separaat af te voeren, zodat deze slakdelen niet aan verdere veredelingsbehandelingen, hoeven te worden onderworpen. Zo hoeven bijvoorbeeld niet langer alle 30 slakdelen tot kleinere delen vermalen te worden, maar alleen die slakdelen die RVS bevatten. Dit werkt kosten- en tijdbesparend, en resulteert in een hoger te bereiken eindpercentage aan schoon metaal-concentraat. Bovendien kunnen de resterende schone slakken dan als grondstof ingezet worden.This object is achieved by a high-gradient magnetic separation unit according to claim 1. The unit comprises a transport member for supplying a waste stream of slag that is produced during the production of stainless steel. The transport member opens out at a magnetic station with a rotatable drum and a high-gradient type magnet (more than 0.95 Tesla) fixed therein, which extends along a part of the inner circumference of the drum. When leaving the transport member under the influence of gravity, the waste stream receives an initial fall trajectory. The magnetic station is arranged at such a position along this initial fall trajectory that ferrous parts are pulled out of said initial fall trajectory under the influence of the magnetic field originating from the magnetic station. It can thus be achieved, for example, that stainless steel as well as stainless steel-containing slag parts can be separated from the other slag parts that arise during the production of stainless steel. This makes it possible to separate the remaining slag parts at an early stage during the separation process and to discharge them separately, so that these slag parts do not have to be subjected to further processing treatments. For example, it is no longer necessary to grind all 30 slag parts to smaller parts, but only those slag parts that contain stainless steel. This saves costs and time, and results in a higher achievable final percentage of clean metal concentrate. Moreover, the remaining clean slag can then be used as raw material.

35 Er zijn instelmiddelen voorzien voor het ten opzichte van elkaar verstellen van de trommel en het transportorgaan in verschillende bedrijfsstanden. Met voordeel kan de eenheid nu via de instelmiddelen snel en eenvoudig worden aangepast aan de eigenschappen van het magneetstation in relatie tot een bepaalde 40 afvalstroom die behandeld dient te worden. Te denken valt aan - 3 - gemiddelde deeltjesgrootte van het afval, kleefeigenschappen, percentage metaalhoudende delen, etc. Deze zijn alle van invloed op de prestaties van het magneetstation en hierop kan nu goed worden geanticipeerd middels een aanpassing van de positie van de trommel 5 ten opzichte van het transportorgaan. De verstelling van de onderlinge positie kan eenmalig plaatsvinden, bijvoorbeeld op het moment dat de hooggradiënt magneetscheidingseenheid getest of voor het eerst in gebruik genomen wordt. Ook is het mogelijk om de instelling regelmatig aan te passen aan de omstandigheden. Met 10 voordeel kan dankzij de instelmiddelen de optimale bedrijfsstand worden opgezocht door het magneetstation uit te rusten met zo sterk mogelijke magneten, terwijl vervolgens tijdens testen en/of bedrijf de optimum positie van het magneetstation ten opzichte van het transportorgaan kan worden opgezocht.Adjusting means are provided for adjusting the drum and the transport member relative to each other in different operating positions. Advantageously, the unit can now be adapted quickly and easily to the properties of the magnetic station in relation to a specific waste stream that has to be treated via the adjusting means. Examples are average particle size of the waste, adhesive properties, percentage of metallic parts, etc. These all have an influence on the performance of the magnetic station and can now be properly anticipated by means of an adjustment of the position of the drum 5. relative to the transport member. The adjustment of the mutual position can take place once, for example at the moment that the high-gradient magnetic separation unit is tested or put into use for the first time. It is also possible to adjust the institution regularly to the circumstances. Advantageously, thanks to the adjusting means, the optimum operating position can be looked up by equipping the magnetic station with magnets which are as strong as possible, while subsequently the optimum position of the magnetic station relative to the conveyor can be looked up during testing and / or operation.

15 De positieverandering kan zodanig zijn dat een initiële luchtspleet tussen de valbaan en de trommel groter of kleiner wordt, en/of dat deze luchtspleet voor wat betreft de oriëntatierichting verandert, dat wil zeggen dat het transportorgaan onder een andere hoek ten opzichte van de trommel komt te staan, dan wel dat het 20 magneetstation op een andere positie langs de valbaan komt te staan. Te denken valt aan een traploze verstelling tussen ondervoeding en bovenvoeding van de afvalstroom door het transportorgaan ten opzichte van de trommel.The position change can be such that an initial air gap between the fall track and the drum becomes larger or smaller, and / or that this air gap changes with regard to the orientation direction, that is to say that the transport member comes at a different angle with respect to the drum. or that the magnetic station is placed in a different position along the fall track. One can think of a stepless adjustment between malnutrition and superfeeding of the waste stream by the conveyor relative to the drum.

In een bijzondere uitvoeringsvorm is de magneet van het 25 hooggradiënt type een permanente magneet die gebaseerd is op ten minste één van de lanthanide elementen, in het bijzonder een neodymium magneet (meer dan 0,95 Tesla aan de trommel).In a particular embodiment, the magnet of the high-gradient type is a permanent magnet based on at least one of the lanthanide elements, in particular a neodymium magnet (more than 0.95 Tesla on the drum).

Het transportorgaan is bij voorkeur een trilvoeder. Deze zorgt er voor dat de afvaldelen goed losgetrild, gedoseerd en verdeeld bij 30 de trommel aankomen.The transport member is preferably a vibrating feed. This ensures that the waste parts arrive well-vibrated, dosed and distributed at the drum.

Verdere voorkeursuitvoeringsvormen zijn vastgelegd in de onderconclusies.Further preferred embodiments are defined in the subclaims.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze volgens conclusie 19-23, alsmede op een gebruik volgens conclusie 24-26.The invention also relates to a method according to claims 19-23, as well as to a use according to claims 24-26.

3535

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin:The invention will be further elucidated with reference to the accompanying drawing, in which:

Figuur 1 een schematisch aanzicht is in perspectief van een voor-keursuitvoeringsvorm van een hooggradiënt 40 magneetscheidingseenheid volgens de uitvinding; - 4 - figuur 2 een schematisch aanzicht is in doorsnede van figuur 1; figuur 3 een stroomschema toont van een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding; en figuur 4 een mogelijke lay-out toont van een 5 magneetscheidingseenheid voor het uitvoeren van de werkwijze van figuur 3.Figure 1 is a schematic perspective view of a preferred embodiment of a high-gradient 40 magnetic separation unit according to the invention; Figure 2 is a schematic sectional view of Figure 1; Figure 3 shows a flow chart of a preferred embodiment of the method according to the invention; and figure 4 shows a possible layout of a magnetic separation unit for performing the method of figure 3.

In figuur 1 is de hooggradiënt magneetscheidingseenheid in zijn geheel aangeduid met het verwijzingscijfer 1. De eenheid 1 omvat hier 10 twee naast elkaar opgestelde trilvoeders 2. De trilvoeders 2 worden van boven af gevoed met een afvalstroom metaalslakken via een trilvoeder 3 die zich in een richting dwars op de trilvoeders 2 uitstrekt. De trilvoeder 3 wordt op zijn beurt gevoed met de afvalstroom metaalslakken door een transportband 4. De metaalslakken 15 zijn hierbij reeds uitgesorteerd op delen kleiner of gelijk aan 20 mm in doorsnede. Dit kan bijvoorbeeld zijn gedaan met behulp van een al dan niet mobiele zeefeenheid (niet getoond). De loodrechte positionering van de trilvoeder 3 op de onderliggende trilvoeders 2 zorgt er voor dat de afvalstroom direct gedoseerd wordt over de 20 gehele breedte van de onderliggende trilvoeders 2. Dit is noodzakelijk gebleken voor een goede scheiding en heeft het voordeel dat het de eenheid 1 compact houdt.In figure 1 the high-gradient magnetic separation unit is indicated in its entirety by reference numeral 1. The unit 1 here comprises two vibrating feeders 2 arranged next to each other. The vibrating feeders 2 are fed from above with a waste stream of metal slag via a vibrating feeder 3 which is located in a direction extends transversely to the vibrating feeders 2. The vibrating feeder 3 is in turn fed with the waste stream of metal slag by a conveyor belt 4. The metal slag 15 are already sorted for parts smaller than or equal to 20 mm in diameter. This may, for example, have been done with the aid of a mobile screen unit (not shown). The perpendicular positioning of the vibrating feeder 3 on the underlying vibrating feeders 2 ensures that the waste stream is dosed directly over the entire width of the underlying vibrating feeders 2. This has proved to be necessary for a good separation and has the advantage that it compacts the unit 1 likes.

De eenheid 1 omvat verder twee magneetstations 5 die elk een roteerbare trommel 7 en daarbinnen vast opgestelde permanente 25 neodymium magneten 8 omvatten. Het magneetstation 5 is hier schuin onder de bijbehorende trilvoeder 2 opgesteld langs een valbaan die de afvalstroom 9 onder invloed van de zwaartekracht meekrijgt nadat deze van de trilvoeder 2 is afgetrild. Tijdens bedrijf worden hierdoor de ijzerhoudende delen uit de vallende afvalstroom 9 getrokken onder 30 invloed van het magneetveld 10. De ijzerhoudende delen worden tegen de roterende trommel 7 aan getrokken, tot voorbij het segment waar de neodymium magneet 8 zich bevindt meegevoerd en eerst daarna losgelaten zodat ze vrij naar beneden kunnen vallen. Een onder het magneetstation opgestelde scheidingsplaat 12 zorgt hierbij voor het 35 verder gescheiden houden van de aldus afgescheiden ijzerhoudende delen 13 van het "schone” deel 14 van de afvalstroom.The unit 1 further comprises two magnetic stations 5, each comprising a rotatable drum 7 and permanent neodymium magnets 8 fixed therein. The magnetic station 5 is here arranged diagonally below the associated vibrating feeder 2 along a fall trajectory which the waste stream 9 receives under the influence of gravity after it has been vibrated from the vibrating feeder 2. During operation, the ferrous parts are pulled out of the falling waste stream 9 under the influence of the magnetic field 10. The ferrous parts are pulled against the rotating drum 7, past the segment where the neodymium magnet 8 is located and then only released so that they can fall down freely. A separating plate 12 arranged below the magnetic station ensures that the ferrous parts 13 thus separated from the "clean" part 14 of the waste stream are further separated.

Overeenkomstig de uitvinding zijn instelmiddelen voorzien voor het ten opzichte van elkaar in verschillende bedrijfsstanden verstellen van het magneetstation 5 en de trilvoeder 2 (zie fig. 2.According to the invention, adjusting means are provided for adjusting the magnetic station 5 and the vibrating feeder 2 relative to each other in different operating positions (see Fig. 2.

40 Hiervan zijn instelmiddelen 20 ingericht voor het in verticale - 5 - richting ten opzichte van elkaar verstellen van de trommel 7 en de trilvoeder 2. Daarnaast zijn instelmiddelen 21 ingericht voor het in horizontale richting ten opzichte van elkaar verstellen van de trommel 7 en de trilvoeder 2. Tot slot zijn in instelmiddelen 22 5 voorzien voor het verstellen van de hoek waaronder de trilvoeder 2 is opgesteld. De instelmiddelen 20, 21, 22 kunnen bijvoorbeeld worden gevormd door op de ophangpunten van de trommel 7 en/of de trilvoeder 2 aangrijpende schroefspindels, hydraulische of pneumatische stelcilinders, etc. Dankzij deze instelmiddelen kan met voordeel 10 worden voorkomen dat nagenoeg alle delen van de afvalstroom 9 tijdens bedrijf aan de trommel 7 blijven kleven. Telkens kan de meest optimale bedrijfsstand eenvoudig worden ingesteld waarbij uitsluitend de relevante ijzerhoudende delen 13 uit de afvalstroom 9 worden getrokken en tot voorbij de scheidingsplaat 12 worden meegenomen. De 15 instelling zal in de praktijk met name zodanig zijn, dat tussen de vallende afvalstroom 9 en de trommel 7 een luchtspleet is vrijgelaten, zodat de ijzerhoudende delen 13 eerst uit de vallende afvalstroom 9 zijdelings moeten worden weggetrokken, voordat zij tegen de trommel 7 aan komen te liggen.40 Of these, adjusting means 20 are adapted for adjusting the drum 7 and the vibrating feeder in the vertical direction relative to each other 2. In addition, adjusting means 21 are adapted for adjusting the drum 7 and the vibrating feeder in the horizontal direction relative to each other. 2. Finally, adjusting means 22 are provided for adjusting the angle at which the vibrating feeder 2 is arranged. The adjusting means 20, 21, 22 can for instance be formed by screw spindles, hydraulic or pneumatic adjusting cylinders engaging the suspension points of the drum 7 and / or the vibrating feeder 2. Thanks to these adjusting means, it is advantageously possible to prevent practically all parts of the waste stream 9 remains stuck to the drum 7 during operation. Each time, the most optimum operating position can be easily adjusted, whereby only the relevant ferrous parts 13 are pulled out of the waste stream 9 and are taken beyond the separation plate 12. In practice, the adjustment will in particular be such that an air gap is left free between the falling waste stream 9 and the drum 7, so that the ferrous parts 13 must first be pulled sideways from the falling waste stream 9 before they touch the drum 7. come to lie.

20 De trilvoeder 2 is ten minste aan zijn afvoerzijde vervaardigd uit een niet-magenetiseerbaar materiaal, bijvoorbeeld RVS. Dit voorkomt met voordeel dat de zeer sterke neodymium magneet 8 anders dit deel van de trilvoeder 2 zou kunnen magnetiseren, hetgeen tot een ongunstige baardvorming van ijzerhoudende delen bij dat deel van de 25 trilvoeder 2 zou kunnen leiden. Daarnaast is de trilvoeder 2 voorzien van een wrijvingsverminderende coating, bijvoorbeeld een polyurethaan coating. Deze voorkomt dat de afvalstroom 9 zich verkleeft aan het oppervlak van de trilvoeder 2, en draagt aldus bij aan een betrouwbaar gedoseerd toevoeren van de afvalstroom aan het 30 magneetstation 5.The vibrating feeder 2 is manufactured at least on its discharge side from a non-magnetizable material, for example stainless steel. This advantageously prevents that the very strong neodymium magnet 8 could otherwise magnetize this part of the vibrating feeder 2, which could lead to an unfavorable beard formation of ferrous parts in that part of the vibrating feeder 2. In addition, the vibrating feeder 2 is provided with a friction-reducing coating, for example a polyurethane coating. This prevents the waste stream 9 from sticking to the surface of the vibrating feeder 2, and thus contributes to a reliable metered supply of the waste stream to the magnetic station 5.

Aan de voorzijde is de valbaan van de afvalstroom 9 begrensd door een opvangplaat 30. Tussen de opvangplaat 30 en de trommel 7 is een doorvoer ruimte vrijgelaten. De opvangplaat 30 dient ertoe te voorkomen dat (zware) delen uit de afvalstroom te ver van de trommel 35 7 kunnen komen. De opvangplaat 30 geleidt deze delen desgewenst terug zodat ze alsnog aangetrokken kunnen worden door de neodymium magneet 8. De opvangplaat 30 is middels instelmiddelen 31 eveneens in verschillende bedrijfsstanden verstelbaar ten opzichte van het magneetstation 5. Dit kan zowel een verplaatsing in horizontale - 6 - richting van de opvangplaat 30 zijn, als ook een hoekverdraaiing van de opvangplaat 30.At the front, the falling path of the waste stream 9 is bounded by a collecting plate 30. Between the collecting plate 30 and the drum 7, a passage space is left free. The collecting plate 30 serves to prevent (heavy) parts from the waste stream coming too far from the drum 35. The collecting plate 30 guides these parts back if desired so that they can still be attracted by the neodymium magnet 8. The collecting plate 30 can also be adjusted in different operating positions with respect to the magnetic station 5 by means of adjusting means 31. This can be both a displacement in the horizontal - 6 - direction of the receiving plate 30, as well as an angular rotation of the receiving plate 30.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het uit een afvalstroom metaalslakken afscheiden van ijzerhoudende delen 5 met behulp van een hooggradiënt magneetscheidingseenheid. Figuur 3 toont een stroomschema van een dergelijke werkwijze. Hierbij wordt een afvalstroom slakken met behulp van een lader 35 geladen in een hopper 36. Van daar uit komt de afvalstroom terecht op een mobiele zeefeenheid 37. Deze zeeft af op delen kleiner of gelijk aan 15 mm, 10 in het bijzonder delen kleiner of gelijk aan 10 mm. De grotere delen worden naar een opslag 38 afgevoerd voor verdere behandeling. De kleinere uitgezeefde delen worden toegevoerd aan een hooggradiënt magneetscheidingseenheid 39. Bij voorkeur betreft het hierbij een hooggradiënt magneetscheidingseenheid zoals hierboven beschreven aan 15 de hand van figuur 1 en 2. De instelmiddelen zijn hierbij echter niet strikt noodzakelijk en kunnen desgewenst ook achterwege blijven.The invention also relates to a method for separating iron-containing parts from a waste stream of metal slag with the aid of a high-gradient magnetic separation unit. Figure 3 shows a flow chart of such a method. Hereby a waste stream of slag is loaded into a hopper 36 by means of a loader 35. From there, the waste stream ends up on a mobile screening unit 37. This sieves on parts smaller or equal to 15 mm, in particular parts smaller or equal. at 10 mm. The larger parts are taken to a storage 38 for further treatment. The smaller sieved parts are supplied to a high-gradient magnetic separation unit 39. This is preferably a high-gradient magnetic separation unit as described above with reference to Figures 1 and 2. However, the adjusting means are not strictly necessary here and may, if desired, also be omitted.

Zoals hierboven beschreven aan de hand van figuur 1 en 2 trekt de eenheid 39 de ijzerhoudende delen uit een vallende afvalstroom met behulp van een neodymium magneetstation dat schuin onder een 20 trilvoeder is opgesteld. De rest van de afvalstroom wordt afgevoerd naar een opslag 40 als "schone" slakken. De uit de afvalstroom getrokken ijzerhoudende delen (circa 20%) worden doorgevoerd naar een verkleiningseenheid 41, in het bijzonder gevormd door een zogenaamde verticale impactor. Teneinde het stof dat ontstaat bij het verkleinen 25 af te vangen is een stofafzuigeenheid 42 voorzien. De aldus verkleinde stroom ijzerhoudende delen wordt vervolgens toegevoerd naar een tweede zeefeenheid 43 die hier is ingesteld om uit te zeven op ten hoogste 1 mm. De uitgezeefde fijne fractie wordt afgevoerd naar een opslag 44 als "schone" slakken. De delen groter dan 1 mm 30 worden hetzij afgevoerd als ijzerhoudend concentraat 45 dat desgewenst opnieuw kan worden aangeboden aan de hooggradiënt magneetscheidingseenheid 39, dan wel worden afgevoerd naar een opslag 46.As described above with reference to figures 1 and 2, the unit 39 pulls the ferrous parts from a falling waste stream with the aid of a neodymium magnetic station which is arranged obliquely under a vibrating feed. The remainder of the waste stream is discharged to a storage 40 as "clean" slag. The ferrous parts drawn from the waste stream (approximately 20%) are fed to a comminution unit 41, in particular formed by a so-called vertical impactor. A dust extraction unit 42 is provided in order to capture the dust produced during the comminution. The stream of ferrous parts thus reduced is then fed to a second screen unit 43 which is set here to screen out at a maximum of 1 mm. The sieved fine fraction is discharged to a storage 44 as "clean" slag. The parts larger than 1 mm 30 are either discharged as ferrous concentrate 45 which, if desired, can be presented again to the high-gradient magnetic separation unit 39, or are discharged to a storage 46.

Figuur 4 toont een mogelijke lay-out van figuur 3. Te zien is 35 hierbij dat tussen de diverse stations geschikte transportorganen zijn voorzien, die bijvoorbeeld worden gevormd door transportbanden en/of trilvoeders.Figure 4 shows a possible layout of Figure 3. It can be seen here that suitable transport members are provided between the various stations, which are for instance formed by conveyor belts and / or vibrating feeds.

Naast de getoonde uitvoeringsvormen zijn vele varianten mogelijk. Zo kan bijvoorbeeld in plaats van de tweede zeefeenheid 40 aldaar ook gebruik worden gemaakt van een tweede hooggradiënt - 7 - magneetstation. Met name indien de luchtvochtigheid van de afvalstroom te hoog is biedt dit voordelen omdat het uitzeven op ten hoogste 1 mm dan minder goed zal werken. Ook is het mogelijk om de tweede zeefeenheid te vervangen door een zogenaamde "windshifter".In addition to the embodiments shown, many variants are possible. For example, instead of the second screen unit 40 there, use can also be made of a second high-gradient 7 magnetic station. In particular if the air humidity of the waste stream is too high, this offers advantages because sieving to a maximum of 1 mm will then work less well. It is also possible to replace the second screening unit with a so-called "windshifter".

5 Hierbij wordt gescheiden op basis van soortelijk gewicht, waarbij de fijnere stofdelen worden weggeblazen en afgevangen respectievelijk afgezogen uit een vallende stroom. Het is mogelijk om de compressor van de stofafzuigeenheid hiervoor te gebruiken.Separation is hereby made on the basis of specific gravity, wherein the finer dust particles are blown away and collected or extracted from a falling stream. It is possible to use the compressor of the dust extraction unit for this.

In plaats van een neodymium magneet kan ook een andere 10 permanente magneet gebaseerd op de lanthanide elementen worden gebruikt, dan wel een andere magneet van het hooggradiënt type met een magnetische fluxdichtheid van meer dan 0,95 Tesla aan de magneettrommel.Instead of a neodymium magnet, another permanent magnet based on the lanthanide elements can also be used, or another magnet of the high-gradient type with a magnetic flux density of more than 0.95 Tesla on the magnetic drum.

Aldus is volgens de uitvinding een betrouwbaar werkende 15 multifunctionele hooggradiënt magneetscheidingseenheid verschaft die bij voorkeur eenvoudig kan worden aangepast aan variërende bedrijfsomstandigheden en die dan zodanig nauwkeurig kan worden ingesteld dat een optimale prestatie kan worden geleverd waarbij verstoppingen worden voorkomen. De uitvinding leent zich met name 20 voor het terugwinnen van ijzerhoudende metaaldelen uit een afvalstroom slakken die ontstaat bij de productie van staal, in het bijzonder bij de productie van RVS of gereedschapstaal.Thus, according to the invention, a reliably operating multifunctional high-gradient magnet separation unit is provided which can preferably be easily adapted to varying operating conditions and which can then be set so accurately that an optimum performance can be achieved whereby clogging is prevented. The invention lends itself in particular to the recovery of ferrous metal parts from a waste stream of slag resulting from the production of steel, in particular from the production of stainless steel or tool steel.

1 0 3 36441 0 3 3644

Claims

A high-gradient magnetic separation unit for treating a waste stream of metal slag, comprising: - a conveyor for supplying the waste stream of metal slag; and - a magnetic station for separating ferrous parts from the waste stream of metal slag; wherein the magnetic station comprises a rotatable drum and a magnet fixedly arranged within it and extending along a part of the inner circumference of the drum, the magnet being of the high-gradient type with a magnetic flux density of more than 0.95 Tesla on the drum, the magnetic station being arranged along a fall trajectory which the waste stream receives under the influence of gravity after the waste stream has left the transport member on its discharge side, such that the ferrous parts are pulled from the falling waste stream under the influence of the magnetic field originating from the magnetic station, and wherein adjusting means are provided for adjusting at least the drum of the magnetic station and the conveyor element resulting in it in different operating positions relative to each other.

2. High-gradient magnet separation unit according to claim 1, wherein the high-gradient type magnet is a permanent magnet based on the lanthanide elements.

The high-gradient magnet separation unit according to claim 2, wherein the magnet is a permanent neodymium magnet.

High-gradient magnetic separation unit according to one of the preceding claims, wherein the transport member is a vibrating feed.

5. High-gradient magnetic separation unit according to claim 4, wherein the vibrating feed is manufactured at least on its discharge side from a non-magnetizable material, in particular stainless steel.

High-gradient magnetic separation unit according to claim 4 or 5, wherein the vibrating feed is provided with a friction-reducing coating, in particular a polyurethane coating. •. ΰ 4 4 -ΟΙ. High-gradient magnetic separation unit according to one of the preceding claims, wherein the adjusting means are adapted to adjust the drum and the transport member at least in vertical direction relative to each other.

8. High-gradient magnetic separation unit as claimed in any of the foregoing claims, wherein the adjusting means are adapted to adjust the drum and the transport member at least in horizontal direction relative to each other.

9. High-gradient magnetic separation unit according to one of the preceding claims, wherein adjusting means are provided for adjusting a feed angle of the transport member. 15

10. A high-gradient magnetic separation unit according to any one of the preceding claims, wherein a collecting plate is provided along the fall track at the location of the drum, between which collecting plate and drum a passage opening is left clear. 20

11. High-gradient magnetic separation unit according to claim 10, wherein adjusting means are provided for adjusting the drum and the receiving plate relative to each other in different operating positions. 25

12. A high-gradient magnetic separation unit according to any one of the preceding claims, wherein a screening unit is provided upstream of the transport member for screening out a fine fraction from the waste stream. 30

The high-gradient magnetic separation unit according to claim 12, wherein the screening unit is adapted to screen out at a maximum of 20 mm.

14. High-gradient magnetic separation unit according to one of the preceding claims, wherein a reduction unit is provided downstream of the magnetic station for reducing iron-containing parts separated by the magnetic station. - 10 -

The high-gradient magnetic separation unit according to claim 14, wherein the reduction unit is a vertical impactor.

16. High-gradient magnet separation unit according to claim 14 or 15, wherein downstream of the reduction unit a second magnetic station is provided with a rotatable drum and comprises a magnet fixed therein which extends along a part of the inner circumference of the drum, which magnet of the high gradient type is with a magnetic flux density of more than 10 0.95 Tesla on the drum.

17. High-gradient magnetic separation unit according to any of claims 14-16, wherein a screening unit is provided downstream of the reduction unit for sifting out a coarse sub-fraction from the reduced iron-containing parts.

The high-gradient magnetic separation unit according to claim 17, wherein the screening unit is adapted to screen out at a maximum of 1 mm. 20

19. Method for separating ferrous parts from a waste stream of metal slag with a high-gradient magnetic separation unit, in particular with a high-gradient magnetic separation unit according to one of the preceding claims, comprising the steps of: - sieving a fine subfraction from the waste stream with a screening unit ; feeding the waste stream of metal slag in a dosed manner to a magnetic station with a rotatable drum and a magnet fixed therein which extends along a part of the inner circumference of the drum, the magnet being of the high-gradient type with a magnetic flux density of more than 0.95 Tesla on the drum, and wherein the magnetic station is arranged along a fall track that receives the waste stream under the influence of gravity after the waste stream has left the transport member on its discharge side; - pulling the ferrous parts from the falling waste stream with a magnetic station under the influence of the magnetic field originating from the magnetic station; - reducing iron-containing parts separated by the magnetic station in a reduced sub-fraction with a reduction unit; - separating the reduced partial fraction into at least one concentrate of ferrous parts.

Method according to claim 19, wherein sieving is carried out at a maximum of 20 mm, in particular at a maximum of 15 mm.

A method according to claim 19 or 20, further comprising the step of depending on the operating conditions resp. adjust the characteristics of the waste stream relative to each other in different operating positions of the drum and the conveyor. 15

A method according to any one of claims 19-21, further comprising the step of separating the concentrate of ferrous parts from the reduced partial fraction with a second high-gradient magnetic station. 20

A method according to any one of claims 19-21, further comprising the step of sieving the concentrate of ferrous parts with a second screen unit from the reduced sub-fraction.

Use of a method according to any one of the preceding claims for the recovery of ferrous metal parts from a waste stream of slag resulting from the production of steel.

25. Use according to claim 24 for the recovery of ferrous metal parts from a waste stream of slag resulting from the production of stainless steel.

26. Use according to claim 24 for the recovery of ferrous metal parts from a waste stream of slag resulting from the production of tool steel. 10 33644 40