JP6502274B2 - Incineration ash sorting method and apparatus - Google Patents
Incineration ash sorting method and apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP6502274B2 JP6502274B2 JP2016022110A JP2016022110A JP6502274B2 JP 6502274 B2 JP6502274 B2 JP 6502274B2 JP 2016022110 A JP2016022110 A JP 2016022110A JP 2016022110 A JP2016022110 A JP 2016022110A JP 6502274 B2 JP6502274 B2 JP 6502274B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ash
- magnetic
- weight
- specific gravity
- sorting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 144
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 54
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 40
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 34
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 13
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims description 12
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 116
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 10
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
本発明は焼却灰選別方法及び装置に関する。 The present invention relates to an incineration ash sorting method and apparatus.
一般ごみ、産業廃棄物等の廃棄物は焼却処理されており、焼却によって生ずる焼却灰は従来から埋立処分場に埋立処分されている。 Wastes such as general waste and industrial waste are incinerated, and incineration ash generated by incineration is conventionally disposed of in landfills at landfill sites.
近時、資源及び環境を保護する点から、焼却灰に含まれる有価物を回収して有効利用し、併せて埋立処分場への焼却灰の搬入量も低減させることの試みがなされている。 Recently, in order to protect resources and the environment, attempts have been made to recover and effectively use valuable materials contained in incineration ash, and to reduce the amount of incineration ash carried into landfill disposal sites.
特許文献1に記載の焼却灰処理システムは、焼却灰中のセメント原料分(Fe2O3、CaO、Al2O3、SiO2)とミックスメタル(Fe、Cr、Ni、Cu)とをそれらの硬さの違いを利用して分別するものであり、磁性物を分別した後の焼却灰を乾式ボールミルに導入し、軟質のセメント原料分を細かく粉砕する一方において、硬質のミックスメタルを一定程度にまで粉砕する。この粉砕後の焼却灰を篩分機に導入し、分級粒径の小さいセメント原料分と、分級粒径の大きいミックスメタルとを分別し、セメント原料分はセメント原料として再利用され、ミックスメタルはリサイクル業者に売却されるものになる。 The incineration ash processing system described in Patent Document 1 comprises cement raw material components (Fe 2 O 3 , CaO, Al 2 O 3 , SiO 2 ) and mixed metals (Fe, Cr, Ni, Cu) in incineration ash. The incineration ash after separation of magnetic substances is introduced into a dry ball mill, and soft cement raw material is finely pulverized while hard mixed metals are to a certain extent. Grind up to. The crushed incineration ash is introduced into a sieving machine, and the cement raw material having a small classification particle size and the mixed metal having a large classification particle size are separated, the cement raw material is reused as a cement raw material, and the mixed metal is recycled. It will be sold to a vendor.
特許文献1に記載の焼却灰処理システムは、焼却灰に含まれる有価物を回収して有効利用しようとするものではあるが、焼却灰中にあって軟質で分級粒径が小さくなるセメント原料分と硬質で分級粒径が大きくなるミックスメタルとを単にそれらの2者に分別するものであるに過ぎない。 Although the incineration ash processing system described in Patent Document 1 attempts to recover valuable materials contained in the incineration ash for effective use, it is a cement raw material component that is soft in the incineration ash and has a small classification particle size. And a mixed metal which is hard and has a large classified particle size is merely separated into the two.
従って、特許文献1に記載の焼却灰処理システムでは、焼却灰中の貴金属を含む粒子を、当該貴金属とは異なる金属を含む他の粒子から高い選別精度で選別し、当該貴金属を高品位で回収するところがない。 Therefore, in the incineration ash treatment system described in Patent Document 1, particles containing the noble metal in the incineration ash are separated from other particles containing a metal different from the noble metal with high sorting accuracy, and the noble metal is recovered in high quality There is nothing to do.
本発明の課題は、焼却灰中の貴金属を含む粒子を、当該貴金属とは異なる金属を含む他の粒子から高い選別精度で選別し、当該貴金属を高品位で回収することにある。 An object of the present invention is to sort particles containing a noble metal in incineration ash from other particles containing a metal different from the noble metal with high sorting accuracy and recover the noble metal in high grade.
請求項1に係る発明は、一定の粒径に分級された粒子群からなる焼却灰を乾式比重選別機によって比重選別し、比重の小さい軽量灰を回収するとともに、比重の大きい重量灰を回収し、更に、この重量灰に含まれている非磁着性の貴金属を選別する焼却灰選別方法であって、前記比重選別によって回収した重量灰を、当該重量灰中の磁着性の金属を含む粒子を8000乃至12000ガウスの磁場により磁着する高磁力選別機の移動式ベルト面に投入し、この重量灰中の非磁着性の貴金属を含む粒子を上記の磁着性の金属を含む粒子と選別して回収するようにしたものである。 The invention according to claim 1 separates the incineration ash consisting of the particle group classified to a fixed particle size by a dry specific gravity selector, and recovers a lightweight ash having a small specific gravity, and also recovers a heavy ash having a large specific gravity. And, further, an incineration ash sorting method for sorting non-magnetic noble metals contained in the weight ash, wherein the weight ash recovered by the specific gravity sorting comprises a magnetically attractable metal in the weight ash. The particles are placed on the moving belt surface of a high magnetic separator which magnetically attaches with a magnetic field of 8000 to 12000 gauss, and the particles containing nonmagnetic noble metals in this heavy ash are particles containing the magnetic metals described above. To be collected separately .
請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明において更に、前記高磁力選別機は、高磁力の磁場が存在するマグネットドラムと、マグネットドラムに巻き回された移動式ベルトと、移動式ベルトの移動式ベルト面上に重量灰を供給するフィーダとを有し、移動式ベルトの移動式ベルト面に投入された重量灰中の磁着性の金属を含む粒子はマグネットドラムの磁場により磁着され、マグネットドラムの磁場の影響がなくなるまで移動式ベルト上にはり付いた状態で流れ、その磁場の影響がなくなった位置で自重により落下し、当該重量灰中の非磁着性の貴金属を含む粒子はマグネットドラムの磁場に対する反撥力と回転する移動式ベルトによる慣性力により、移動式ベルトから落下するように構成されるようにしたものである。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the high magnetic force sorter includes a magnet drum having a magnetic field of high magnetic force, a movable belt wound around the magnetic drum, and a movable belt. And a feeder for supplying weight ash onto the movable belt surface, and particles containing magnetic metal in the weight ash charged onto the movable belt surface of the movable belt are magnetically attached by the magnetic field of the magnet drum Flow on the movable belt until the magnetic field of the magnetic drum disappears, and it falls by its own weight at the position where the magnetic field disappears, and contains non-magnetic precious metals in the weight ash The particles are configured to fall from the moving belt by the repulsive force of the magnet drum against the magnetic field and the inertia force of the rotating moving belt .
請求項3に係る発明は、請求項1又は2に係る発明において更に、前記高磁力選別機の移動式ベルト面に投入される重量灰の分級粒径が小さいとき、高磁力選別機における移動式ベルト面の移動速度を高速側に調整するようにしたものである。 The invention according to claim 3, further in the invention according to claim 1 or 2, when classification particle size weight ash are introduced to the moving belt surface before Symbol high magnetic separator is small, movement in the high magnetic separator The moving speed of the belt surface is adjusted to the high speed side .
請求項4に係る発明は、請求項3に係る発明において更に、前記高磁力選別機の移動式ベルト面に投入される重量灰の分級粒径が2乃至0mmのとき、高磁力選別機におけるベルト面の移動速度を1.6乃至2.0m/sに調整するようにしたものである。 The invention according to claim 4 is the belt according to the invention according to claim 3 when the classification particle size of the weight ash charged to the movable belt surface of the high magnetic force separator is 2 to 0 mm. The moving speed of the surface is adjusted to 1.6 to 2.0 m / s .
請求項5に係る発明は、一定の粒径に分級された粒子群からなる焼却灰が乾式比重選別機によって比重選別され、比重の小さい軽量灰が回収されるとともに、比重の大きい重量灰が回収され、更に、この重量灰に含まれている非磁着性の貴金属が選別される焼却灰選別装置であって、前記比重選別によって回収された重量灰が、当該重量灰中の磁着性の金属を含む粒子を8000乃至12000ガウスの磁場により磁着する高磁力選別機の移動式ベルト面に投入され、この重量灰中の非磁着性の貴金属を含む粒子が上記の磁着性の金属を含む粒子と選別されて回収されるようにしたものである。 In the invention according to claim 5, the incineration ash consisting of the particle group classified to a fixed particle size is subjected to specific gravity selection by the dry specific gravity separator, light weight ash having a small specific gravity is recovered, and weight ash having a large specific gravity is recovered. And, further, an incineration ash sorting apparatus for sorting non-magnetic noble metals contained in the weight ash, wherein the weight ash recovered by the specific gravity sorting is magnetically attached in the weight ash. The metal containing non-magnetic noble metal in the weight ash is charged on the moving belt surface of a high magnetic separator, which magnetically attaches particles containing metal with a magnetic field of 8000 to 12000 gauss, and the magnetic metal mentioned above And particles that are sorted out and collected .
請求項6に係る発明は、請求項5に係る発明において更に、前記高磁力選別機は、高磁力の磁場が存在するマグネットドラムと、マグネットドラムに巻き回された移動式ベルトと、移動式ベルトの移動式ベルト面上に重量灰を供給するフィーダとを有し、移動式ベルトの移動式ベルト面に投入された重量灰中の磁着性の金属を含む粒子はマグネットドラムの磁場により磁着され、マグネットドラムの磁場の影響がなくなるまで移動式ベルト上にはり付いた状態で流れ、その磁場の影響がなくなった位置で自重により落下し、当該重量灰中の非磁着性の貴金属を含む粒子はマグネットドラムの磁場に対する反撥力と回転する移動式ベルトによる慣性力により、移動式ベルトから落下するように構成されるようにしたものである。 In the invention according to claim 6, in the invention according to claim 5, the high magnetic force sorting machine further comprises a magnet drum having a magnetic field of high magnetism, a movable belt wound around the magnet drum, and a movable belt And a feeder for supplying weight ash onto the movable belt surface, and particles containing magnetic metal in the weight ash charged onto the movable belt surface of the movable belt are magnetically attached by the magnetic field of the magnet drum Flow on the movable belt until the magnetic field of the magnetic drum disappears, and it falls by its own weight at the position where the magnetic field disappears, and contains non-magnetic precious metals in the weight ash The particles are configured to fall from the moving belt by the repulsive force of the magnet drum against the magnetic field and the inertia force of the rotating moving belt .
請求項7に係る発明は、請求項5又は6に係る発明において更に、前記高磁力選別機における移動式ベルト面の移動速度が、高磁力選別機の移動式ベルト面に投入される重量灰の分級粒径に応じて調整可能にされてなるようにしたものである。 According to a seventh aspect of the present invention, in the fifth aspect or the sixth aspect of the present invention, the moving speed of the movable belt surface in the high magnetic force sorter is weight ash that is introduced to the movable belt surface of the high magnetic force sorter. It can be adjusted according to the classified particle size .
請求項8に係る発明は、請求項7に係る発明において更に、前記高磁力選別機の移動式ベルト面に投入される重量灰の分級粒径が2乃至0mmのとき、高磁力選別機におけるベルト面の移動速度を1.6乃至2.0m/sに調整可能にされてなるようにしたものである。 The invention according to claim 8 is characterized in that, in the invention according to claim 7 , the belt in the high magnetic force sorter when the classification particle size of the weight ash charged to the movable belt surface of the high magnetic force sorter is 2 to 0 mm. The moving speed of the surface is made adjustable to 1.6 to 2.0 m / s .
(a)乾式比重選別機による比重選別によって非磁着性の金、銀、銅等の貴金属を含む重量灰を回収した後、当該重量灰中の磁着性の金属を含む粒子を8000乃至12000ガウスの磁場により磁着する高磁力選別機の移動式ベルト面に当該重量灰を投入することにより、この重量灰中の非磁着性の金、銀、銅等の貴金属を含む粒子を上記の磁着性の金属を含む粒子に対して高い選別精度で簡易かつ確実に高磁力選別し得るものになり、高品位の貴金属を回収できる。(a) After recovering weight ash containing noble metals such as nonmagnetic gold, silver, copper and the like by specific gravity selection using a dry specific gravity separator, particles containing magnetic metals in the weight ash are 8000 to 12000 By loading the weight ash into the movable belt surface of a high magnetic force sorter magnetically attached by a gaussian magnetic field, particles containing a noble metal such as nonmagnetic gold, silver, copper and the like in the weight ash are The magnetic particles can be easily and reliably subjected to high magnetic force sorting with high sorting accuracy with respect to particles containing magnetic metals, and high-grade precious metals can be recovered.
本発明は、一般ごみ、産業廃棄物等の廃棄物の焼却によって生じた焼却灰の処理システムにおいて、廃棄物に混入していた金、銀、銅等の貴金属が付着した貴金属付着粒子を含む焼却灰から該貴金属を回収するとともに、鉛の含有量を低減させた焼却灰を選別するものである。 The present invention relates to a system for treating incineration ash produced by incineration of wastes such as general wastes and industrial wastes, wherein the incineration includes noble metal adhering particles to which noble metals such as gold, silver, copper and the like mixed in wastes are attached. The noble metal is recovered from the ashes, and at the same time, the incineration ash having a reduced content of lead is selected.
ここで、本発明において、焼却灰中の貴金属付着粒子とは、焼却灰中に何らかの形態で存在するに至った貴金属付着粒子であれば何でも良いが、特に、廃棄物の焼却過程で溶融した該廃棄物中の貴金属が焼却前には分離状態にあった該廃棄物中の鉄、陶土等の他の物質に溶着して生成されたものを言う。 Here, in the present invention, the noble metal-adhering particles in the incineration ash may be any noble metal-adhering particles that have been present in the incineration ash in any form, but in particular, they are melted in the waste incineration process. Precious metals in wastes are produced by welding to other substances such as iron and pottery in the wastes which were separated before incineration.
本発明による焼却灰処理システムでは、図1、図2に示す如く、廃棄物の焼却灰に対し、図1に示す磁選工程、破砕工程、分級工程、図2に示す磁選工程、比重選別工程、高磁力選別工程を、以下の如くに順に施す。 In the incineration ash treatment system according to the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, the incineration ash of waste is subjected to the magnetic separation process, the crushing process, the classification process shown in FIG. 1, the magnetic separation process shown in FIG. The high magnetic force sorting step is sequentially performed as follows.
(1)磁選工程(図1)
焼却設備で焼却され、振動篩で一定の粒径に分級された粒子群からなる焼却灰をベルトフィーダ等の定量供給機10に投入する。
(1) Magnetic separation process (Fig. 1)
The incineration ash which is incinerated in the incinerator and is classified into particle groups classified to a constant particle size by a vibrating sieve is charged into a
定量供給機10から搬送コンベヤ11に定量供給された焼却灰は、吊下げ磁選機12の下方を通過する過程で、鉄分等の磁性分が除去される。
In the process of passing the lower part of the suspension
(2)破砕工程(図1)
上記(1)で吊下げ磁選機12を通過した焼却灰は、搬送コンベヤ13により破砕機20に投入される。
(2) Crushing process (Figure 1)
The incineration ash that has passed through the suspended
破砕機20は、焼却灰を破砕し、焼却灰中の貴金属付着粒子の表面から貴金属部分を含む貴金属濃縮粒子を削り取る。これにより、破砕機20は、貴金属濃縮粒子とその他の粒子とを生成する。
The
破砕機20としては、例えば図3に示すロータリーインパクトミル100を採用できる。ロータリーインパクトミル100は、低速で回転するドラム101と、ドラム101と同軸をなして高速で回転するローター102とを有する。ドラム101の内周には複数の反撥板103が着脱可能に設けられている。反撥板103の間には送り羽根104がスパイラル状に取付けられており、ドラム101を回転させると、原料投入部111から投入された焼却灰がドラム101内で落下上昇運動を繰り返しながら原料排出部112へ移送される。また、ローター102の外周には打撃板105が傾斜して等間隔で取付けられている。原料投入部111から投入された原料が高速回転するローター102の打撃板105に落下するとともに、飛び跳ねてくる原料が低速回転するドラム101の反撥板103に衝突することで、更に細かく粉砕されるものになる。
As the
破砕機20によって焼却灰が破砕される際に発生する粉塵は、吸引送風機21の吸引負圧が付与されているサイクロン22、バグフィルタ23に接続されているロータリーインパクトミル100の集塵フード106から捕集される。バグフィルタ23は、空気圧縮機24を伴なう。
The dust generated when the incineration ash is crushed by the
(3)分級工程(図1)
上記(2)の破砕固定で破砕された焼却灰中の貴金属濃縮粒子とその他の粒子とを例えば以下の分級工程によって一定の粒径に分級する。
(3) Classification process (Figure 1)
The noble metal-concentrated particles and the other particles in the incineration ash crushed by crushing and fixing in the above (2) are classified to a predetermined particle diameter, for example, by the following classification step.
1次分級工程では、焼却灰を篩目が5mmの振動篩31により1次分級し、篩上から粒径5mm越えの粒子群(貴金属濃縮粒子とその他の粒子が混在する粒子群)を回収し、篩下から粒径5mm以下の粒子群(貴金属濃縮粒子とその他の粒子が混在する粒子群)を回収する。
In the first classification step, the incineration ash is classified first by the 5
2次分級工程では、1次分級された粒径5mm以下の粒子群からなる焼却灰を篩目3mmの振動篩32により2次分級し、篩上から粒径3mm乃至5mmの粒子群(貴金属濃縮粒子とその他の粒子が混在する粒子群)を回収し、篩下から粒径3mm以下の粒子群(貴金属濃縮粒子とその他の粒子が混在する粒子群)を回収する。
In the second classification step, incineration ash consisting of particles classified as primary classification particle diameter of 5 mm or less is secondarily classified by a vibrating
3次分級工程では、2次分級された粒径3mm以下の粒子群からなる焼却灰を篩目2mmの振動篩33により3次分級し、篩上から粒径2mm乃至3mmの粒子群(貴金属濃縮粒子とその他の粒子が混在する粒子群)を回収し、篩下から粒径2mm以下の粒子群(貴金属濃縮粒子とその他の粒子が混在する粒子群)を回収する。
In the third classification step, incineration ash consisting of particles classified as secondarily classified particles having particle diameter of 3 mm or less is classified thirdly by means of a vibrating
4次分級工程では、3次分級された粒径2mm以下の粒子群からなる焼却灰を篩目1mmの振動篩34により4次分級し、篩上から粒径1mm乃至2mmの粒子群(貴金属濃縮粒子とその他の粒子が混在する粒子群)を回収し、篩下から粒径1mm以下の粒子群(貴金属濃縮粒子とその他の粒子が混在する粒子群)を回収する。
In the fourth classification step, incineration ash consisting of particles classified with the third classification and having a particle diameter of 2 mm or less is classified fourth by the 1
上記(3)の各振動篩32乃至34による各分級工程で分級された各一定粒径(3mm乃至5mm、2mm乃至3mm、1mm乃至2mm、1mm以下)の各焼却灰は、各一定粒径毎に、下記(4)乃至(6)の磁選工程、比重選別工程、高磁力選別工程に導入されて処理される。 Each incineration ash of each fixed particle size (3 mm to 5 mm, 2 mm to 3 mm, 1 mm to 2 mm, 1 mm or less) classified in each classification step by the vibrating sieves 32 to 34 in (3) In the following magnetic separation processes (4) to (6), the specific gravity selection process, and the high magnetic force separation process are introduced and processed.
(4)磁選工程(図2)
上記(3)の各振動篩32乃至34による各分級工程で分級された各焼却灰がベルトフィーダ等の定量供給機40に投入される。定量供給機40から搬送コンベヤ41を介して搬送コンベヤ42に定量供給される焼却灰は、吊下げ磁選機43の下方を通過する過程で、鉄分等の磁性物が除去される。
(4) Magnetic separation process (Fig. 2)
Each incineration ash classified in each classification step by each of the vibrating sieves 32 to 34 in the above (3) is introduced into a
搬送コンベヤ41、42の周囲に発生する粉塵は、局所集塵機44、45によって捕集される。
Dust generated around the
(5)比重選別工程(図2)
上記(4)で吊下げ磁選機43を通過した焼却灰は、バケットコンベヤ46により乾式比重選別機50に投入される。
(5) Specific gravity sorting process (Fig. 2)
The incineration ash which has passed through the suspended
比重選別機50は、各振動篩32乃至34による各分級工程で分級された各一定粒径の各焼却灰中の粒子を比重選別し、当該焼却灰中の貴金属濃縮粒子をその他の粒子から選別する。
The
比重選別機50は、上記焼却灰の比重選別により、比重の小さい軽量灰Lを回収するとともに、比重の大きい重量灰Hを回収する。比重選別機50が比重選別した重量灰Hは上記焼却灰中の貴金属濃縮粒子を多く含み、軽量灰HLは上記焼却灰中のその他の粒子を多く含むものになる。尚、比重選別機50は、上記焼却灰から、鉛の含有量を低減させた軽量灰Lを選別するものにもなる。
The specific
比重選別機50としては、例えば図4に示すエアテーブル200を採用できる。エアテーブル200は、所定の角度で傾斜し、バケットコンベヤ46から投入される焼却灰を受け入れる振動式テーブル面201を有し、このテーブル面201の下面から上面に空気流を通過させる複数の小通気口をもつスクリーン(網)202を備える。エアテーブル200は、スクリーン202を介してテーブル面201の下面から上面に吹上げ空気流を及ぼす吹上送風機203と、テーブル面201の上方からその上面に吸引空気流を及ぼす吸引送風機204を有する。エアテーブル200は、テーブル面201に及ぶ吹上空気流と吸引空気流によってテーブル面201上の焼却灰をテーブル面201の上面から浮かしつつ、テーブル面201にその傾斜方向に沿う振動を付与し、比重の大きい重量灰Hが下層、比重の小さい軽量灰Lが上層となる流動層Fをテーブル面201上に形成する。下層の重量灰Hはテーブル面201の斜面から摩擦力と振動力を受けて上方の重量物側へ移動し、上層の軽量灰Lは摩擦力と振動力を受けないため下方の軽量物側へ押し流され分別される。
For example, an air table 200 shown in FIG. 4 can be employed as the specific
比重選別機50によって焼却灰が比重選別される際に発生する粉塵は、吸引送風機204の吸引負圧が付与されているサイクロン205、バグフィルタ206に捕集される。バグフィルタ206は、空気圧縮機207を伴なう。
Dust generated when the incineration ash is subjected to specific gravity selection by the
(6)高磁力選別工程(図2)
上記(5)の比重選別機50による比重選別工程で選別された貴金属濃縮粒子を含む重量灰Hを高磁力選別機60によって高磁力選別し、この重量灰Hに含まれている非磁着性の金、銀、銅等の貴金属を、磁着性のニッケル、クロム等の金属に対して選別する。
(6) High magnetic force sorting process (Fig. 2)
High magnetic force sorting of heavy ash H containing precious metal enriched particles sorted in the specific gravity sorting step by the specific
高磁力選別機60は、例えば図5に示す如く、高磁力の磁場が存在するマグネットドラム61と、マグネットドラム61に巻き回されたベルトコンベヤ(移動式ベルト)62と、ベルトコンベヤ62のベルト面62A上に焼却灰を供給するフィーダ63とを有する。64はセパレータである。フィーダ63に供給された焼却灰(重量灰H)をベルトコンベヤ62により搬送し、マグネットドラム61上を通過させ、非磁着物と磁着物の分離を行なう。
For example, as shown in FIG. 5, the high magnetic
即ち、フィーダ63により重量灰H(金、銀、銅等とニッケル、クロム等が混在する)をベルトコンベヤ62に供給して搬送させると、磁着性のニッケル、クロム等はマグネットドラム61の例えば8000乃至12000ガウス、本実施例では10000ガウスもの強力な磁場により磁着され、マグネットドラム61の磁場の影響がなくなるまでベルトコンベヤ62上にはり付いた状態で流れ、その磁場の影響がなくなった位置で自重により落下する。一方、非磁着性の金、銀、銅等は、マグネットドラム61の磁場に対する反撥力と回転するベルトコンベヤ62による慣性力により、早い時期においてベルトコンベヤ61から落下し、ニッケル、クロム等とは選別される。
That is, when weight ash H (a mixture of gold, silver, copper etc. and nickel, chromium etc. is mixed) is supplied to the
しかるに、高磁力選別機60は、電動モータ61Mによるマグネットドラム61の回転速度を調整する速度コントローラ65を有する。ベルトコンベヤ62に投入される重量灰Hの分級粒径が小さいとき、速度コントローラ65によってベルトコンベヤ62の移動速度を高速側に調整することで、非磁着性の貴金属と磁着性の金属との選別精度を向上し、非磁着性の貴金属の回収量を向上可能にするものである。
However, the high
即ち、高磁力選別機60のベルトコンベヤ62に投入される重量灰Hの分級粒径が小さいと、ベルト面62Aの上に投入されて堆積する単位面積当たりの粒子数が多数になり、上層側に位置する磁着性の金属を含む粒子がベルト面62Aとの間に非磁着性の貴金属を含む粒子を挟み込む状況を生じ得る。
That is, when the classification particle size of the weight ash H input to the
このとき、ベルト面62Aの移動速度が低いと、ベルト面62Aの上に堆積する重量灰Hの厚みは厚くなり、より多数の非磁着性の貴金属を含む粒子が、上層側に堆積してマグネットドラムの磁場により当該ベルト面62Aに磁力吸引されている磁着性の金属を含む粒子によって当該ベルト面62Aとの間に挟み込まれ、磁着性の金属を含む粒子とともに当該ベルト面62Aにはり付いた状態で移送され、その磁場の影響がなくなった位置で磁着性の金属を含む粒子とともに落下する。この場合、焼却灰中の非磁着性の金、銀、銅等の貴金属を含む粒子を磁着性の金属を含む粒子に対して高い選別精度で高磁力選別できない。
At this time, if the moving speed of the
これに対し、ベルト面62Aの移動速度を高速側に調整すると、ベルト面62Aの上に体積する重量灰Hの厚みは薄くなり、非磁着性の貴金属を含む粒子が、上層側に積層してマグネットドラムの磁場により当該ベルト面62Aに磁力吸引される磁着性の金属を含む粒子によって当該ベルト面62Aとの間に挟み込まれる機会は少なくなる。また、非磁着性の貴金属を含む粒子がベルト面62Aから付与される慣性力は大きなものになる。このため、非磁着性の貴金属を含む粒子が、磁着性の金属を含む粒子によってベルト面62Aとの間に挟み込まれて随伴することなく、ベルト面62Aから付与された大きな慣性力によって早い時期にベルト面62Aから離れて落下する。この場合、焼却灰中の非磁着性の金、銀、銅等の貴金属を含む粒子を磁着性の金属を含む粒子に対し高い選別精度で高磁力選別できる。
On the other hand, when the moving speed of the
表1は、前述(3)の分級工程で各分級粒子Gに分級された焼却灰のそれぞれについて、前述(5)の比重選別を施して得られた重量灰Hを磁場10000ガウスの高磁力選別機60によって高磁力選別するに際し、ベルトコンベヤ62の移動速度Vを調整したとき、高磁力選別によって回収された銀回収量の調査結果を示したものである。回収量の少量、少量と多量の中間の量、多量、特に多量のそれぞれを、小、中、多、特多によって表示した。
Table 1 shows a high magnetic force classification of a magnetic field 10000 gauss of weight ash H obtained by performing the specific gravity selection of the above (5) for each of the incineration ash classified into each classification particle G in the classification step of the above (3) When the moving velocity V of the
表1によれば、分級粒径Gを1〜2mm、更には0〜1mmに細かくするほど、各粒子の含有銀濃度が濃縮される結果、銀回収量を向上できることが認められる。また、高磁力選別機60のベルト速度Vを1.6m/s更には1.8m/sに高速化するほど、銀回収量を向上できることが認められる。高磁力選別機60のベルト速度Vが2.0m/sを越えると、各粒子に付与される慣性力が過大になって磁力選別精度が損なわれる。
According to Table 1, as the classified particle size G is reduced to 1 to 2 mm, and further to 0 to 1 mm, as a result of the contained silver concentration of each particle being concentrated, it is recognized that the silver recovery amount can be improved. It is also recognized that the silver recovery amount can be improved as the belt velocity V of the high
表2は、銀回収量についての表1と同様に、金回収量の調査結果を示したものである。 Table 2 shows the results of investigation of the amount of recovered gold as in Table 1 for the amount of recovered silver.
従って、本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)焼却灰を一定の粒径に分級し、この分級された一定の粒径の粒子群からなる焼却灰を湿式比重選別機に比して取扱い簡易な乾式比重選別機50によって比重選別し、比重の小さい軽量灰Lを回収とするとともに、比重の大きい重量灰Hを回収することで、鉛の含有量を低減させた軽量灰Lを高い選別精度で簡易に選別できる。
Therefore, according to this embodiment, the following effects can be obtained.
(a) Classify the incinerated ash into a fixed particle size, and handle the incinerated ash consisting of the classified particles of the fixed particle size with a specific gravity sorter using a simple dry
(b)焼却灰を一定の粒径に分級し、この分級された一定の粒径の粒子群からなる焼却灰を湿式比重選別機に比して取扱い簡易な乾式比重選別機50によって比重選別し、比重の小さい軽量灰Lを回収するとともに、比重の大きい重量灰Hを回収する。そして、この比重選別によって回収した重量灰Hを高磁力選別機60の移動式ベルト面62Aに投入し、この重量灰H中の非磁着性の金、銀、銅等の貴金属を含む粒子を磁着性の金属を含む粒子に対して高い選別精度で簡易に高磁力選別して回収することにより、当該貴金属を高品位で回収できる。
(b) Classify the incinerated ash into a fixed particle size, and handle the incinerated ash consisting of the classified particles of the fixed particle size with a
(c)前述(a)、(b)の乾式比重選別機50としてエアテーブル200を用いることにより、軽量灰Lと重量灰Hの選別作業性、選別精度を向上できる。
(c) By using the air table 200 as the dry
以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。 The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, but the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment, and even if there is a design change or the like within the scope of the present invention. Included in the present invention.
また、本発明によれば、焼却灰中の貴金属を含む粒子を、当該貴金属とは異なる金属を含む他の粒子から高い選別精度で選別し、当該貴金属を高品位で回収できる。 Further, according to the present invention, particles containing the noble metal in the incineration ash can be sorted out from other particles containing a metal different from the noble metal with high sorting accuracy, and the noble metal can be recovered with high grade.
50 乾式比重選別機
60 高磁力選別機
62A 移動式ベルト面
200 エアテーブル
L 軽量灰
H 重量灰
50 dry
Claims (8)
前記比重選別によって回収した重量灰を、当該重量灰中の磁着性の金属を含む粒子を8000乃至12000ガウスの磁場により磁着する高磁力選別機の移動式ベルト面に投入し、この重量灰中の非磁着性の貴金属を含む粒子を上記の磁着性の金属を含む粒子と選別して回収する焼却灰選別方法。 The incineration ash consisting of particle groups classified to a fixed particle size is subjected to specific gravity selection by a dry specific gravity separator to recover light weight ash having a small specific gravity, and to recover heavy ash having a large specific gravity, and further contained in this weight ash An incineration ash sorting method for sorting non-magnetic noble metals, comprising:
The weight ash collected by the specific gravity selection is introduced into a moving belt surface of a high magnetic force sorter for magnetically attaching particles containing magnetic metals in the weight ash with a magnetic field of 8000 to 12000 gauss, and the weight ash An incineration ash sorting method of sorting and recovering particles containing a nonmagnetic noble metal in the particles from particles containing the magnetic metal described above .
前記比重選別によって回収された重量灰が、当該重量灰中の磁着性の金属を含む粒子を8000乃至12000ガウスの磁場により磁着する高磁力選別機の移動式ベルト面に投入され、この重量灰中の非磁着性の貴金属を含む粒子が上記の磁着性の金属を含む粒子と選別されて回収される焼却灰選別装置。 The incineration ash consisting of particle groups classified to a fixed particle size is subjected to specific gravity selection by a dry specific gravity separator, and light weight ash having a small specific gravity is recovered, and heavy ash having a high specific gravity is recovered. An incineration ash sorting apparatus for sorting non-magnetic precious metals contained therein, comprising
The weight ash recovered by the specific gravity sorting is introduced to the moving belt surface of a high magnetic force sorter for magnetically attaching particles containing magnetic metals in the weight ash with a magnetic field of 8000 to 12000 gauss. An incineration ash sorting apparatus in which particles containing nonmagnetic noble metals in ash are separated from particles containing magnetic metals described above and recovered.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016022110A JP6502274B2 (en) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | Incineration ash sorting method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016022110A JP6502274B2 (en) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | Incineration ash sorting method and apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017140556A JP2017140556A (en) | 2017-08-17 |
JP6502274B2 true JP6502274B2 (en) | 2019-04-17 |
Family
ID=59626924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016022110A Active JP6502274B2 (en) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | Incineration ash sorting method and apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6502274B2 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7084840B2 (en) * | 2018-10-12 | 2022-06-15 | 太平洋セメント株式会社 | Metal-containing waste treatment equipment and treatment method |
JP7084883B2 (en) * | 2019-01-08 | 2022-06-15 | 太平洋セメント株式会社 | Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment |
KR102152425B1 (en) * | 2019-10-31 | 2020-09-04 | 한국광물자원공사 | Manufacturing method for neutralizer using bottom ash of floating bed coal fired power plant |
JP2021133346A (en) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 太平洋セメント株式会社 | Chromium reduction method for mix metal |
CN113510006B (en) * | 2021-08-13 | 2024-05-03 | 中国天楹股份有限公司 | Dry sorting system for fine-grained slag of garbage incineration plant |
JP2023043983A (en) * | 2021-09-17 | 2023-03-30 | 川崎重工業株式会社 | Specific-gravity sorting apparatus and incinerator ash treatment system equipped with the same |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3189413B2 (en) * | 1992-09-10 | 2001-07-16 | トヨタ自動車株式会社 | Metal sorting and recovery equipment for waste |
JPH0947739A (en) * | 1995-08-04 | 1997-02-18 | Kobe Steel Ltd | Treatment of shredder dust |
JP2881393B2 (en) * | 1995-09-11 | 1999-04-12 | 日本磁力選鉱株式会社 | How to treat shredder dust incineration ash |
JPH1024282A (en) * | 1996-07-11 | 1998-01-27 | Naoki Shigetani | Method for recovering fine-grain nonferrous metal or the like contained in waste incineration ash and shredder dust |
JP2962684B2 (en) * | 1997-01-23 | 1999-10-12 | 株式会社日立製作所 | Nonferrous metal sorting method and apparatus |
-
2016
- 2016-02-08 JP JP2016022110A patent/JP6502274B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017140556A (en) | 2017-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6465825B2 (en) | Method and apparatus for recovering precious metals from incinerated ash | |
JP6502274B2 (en) | Incineration ash sorting method and apparatus | |
US9764361B2 (en) | Processing a waste stream by separating and recovering wire and other metal from processed recycled materials | |
AU2009257489B2 (en) | Method and system for recovering metal from processed recycled materials | |
JP6375205B2 (en) | Valuable metal recovery method and valuable metal recovery system | |
JP4366513B2 (en) | Method and apparatus for recovering valuable metals from metal composite waste | |
JPH0422976B2 (en) | ||
JP3189413B2 (en) | Metal sorting and recovery equipment for waste | |
CN110898954A (en) | Selenium drum secretly destroys and smashes recovery plant | |
JP3664586B2 (en) | Method and apparatus for metal recovery from solid waste | |
JP2007289930A (en) | Recovery method and recovery system of valuable substance from crushing residue | |
CN113518666A (en) | Method and apparatus for pneumatic separation | |
JP6912234B2 (en) | Valuable metal recovery method | |
JP2019055407A (en) | Method and device for recovery of noble metal from burned ash | |
WO2017172980A1 (en) | Use of multi-gravity separation to recover metals from iba, asr, and electronic scrap | |
JP4355072B2 (en) | Separation and collection method and apparatus for communication equipment | |
JP2001328120A (en) | Device and method for treating mixed waste plastic | |
JP3116459B2 (en) | Non-ferrous metal recovery equipment in foundry sand | |
JP4964178B2 (en) | Shredder dust processing method and system | |
JP2023132909A (en) | Method of treating metal-containing waste | |
JP2019025395A (en) | Valuable metal recovery method and recovery system | |
CN211586968U (en) | Selenium drum secretly destroys crushing recovery plant | |
JPH0947739A (en) | Treatment of shredder dust | |
JP7084840B2 (en) | Metal-containing waste treatment equipment and treatment method | |
JP2019511361A (en) | Method and system for manufacturing aggregate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170922 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180914 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181009 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20181203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190116 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190312 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190320 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6502274 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |