JP7084883B2 - Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment - Google Patents

Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment Download PDF

Info

Publication number
JP7084883B2
JP7084883B2 JP2019001116A JP2019001116A JP7084883B2 JP 7084883 B2 JP7084883 B2 JP 7084883B2 JP 2019001116 A JP2019001116 A JP 2019001116A JP 2019001116 A JP2019001116 A JP 2019001116A JP 7084883 B2 JP7084883 B2 JP 7084883B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wet
slurry containing
slurry
coarse particles
classification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019001116A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2020110739A (en
Inventor
洸 瀧澤
智典 竹本
泰之 石田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiheiyo Cement Corp
Original Assignee
Taiheiyo Cement Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiheiyo Cement Corp filed Critical Taiheiyo Cement Corp
Priority to JP2019001116A priority Critical patent/JP7084883B2/en
Publication of JP2020110739A publication Critical patent/JP2020110739A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7084883B2 publication Critical patent/JP7084883B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

本発明は、都市ごみ等を焼却した際に発生するごみ焼却灰(主灰)を資源化する方法及び装置に関する。 The present invention relates to a method and an apparatus for recycling waste incineration ash (main ash) generated when incinerating municipal waste or the like.

都市ごみ等を焼却した際に発生する焼却灰(以下「ごみ焼却灰」という。)は、従来、そのほとんどが最終処分場で埋め立て処理されていたが、最終処分場の枯渇の虞に鑑み、近年、セメント原料等として有効利用されている。 Most of the incinerator ash generated when incinerating municipal waste (hereinafter referred to as "waste incinerator ash") has been landfilled at the final disposal site, but in view of the risk of depletion of the final disposal site, In recent years, it has been effectively used as a raw material for cement.

ごみ焼却灰には塩素が平均で1.2%程度存在し、この塩素がセメント品質の低下や、セメント製造装置の安定運転を妨げるため、セメント原料として利用するには、予め塩素を除去する必要がある。 Chlorine is present in the waste incineration ash at an average of about 1.2%, and this chlorine hinders the deterioration of cement quality and the stable operation of cement manufacturing equipment. Therefore, it is necessary to remove chlorine in advance before using it as a raw material for cement. There is.

そこで、例えば、特許文献1には、焼却灰に水を加えて焼却灰中の粒子を破砕しながら撹拌して焼却灰スラリーとする解砕工程と、その焼却灰スラリーを選別用篩に通して過大固形物を除去する異物除去工程と、選別用篩を通過した焼却灰スラリーを水切り用篩により脱水する脱水工程と、脱水工程を経た焼却灰をすすぎ洗浄するすすぎ洗浄工程とを有する焼却灰の洗浄方法等が記載されている。 Therefore, for example, Patent Document 1 describes a crushing step of adding water to incinerated ash and stirring the particles in the incinerated ash while stirring to obtain an incinerated ash slurry, and passing the incinerated ash slurry through a sorting sieve. An incinerated ash having a foreign matter removing step of removing excess solid matter, a dehydration step of dehydrating the incinerated ash slurry that has passed through the sorting sieve with a draining sieve, and a rinsing washing step of rinsing and washing the incinerated ash that has undergone the dehydration step. The cleaning method and the like are described.

また、特許文献2には、ごみ焼却灰に水を添加して解泥しながら撹拌してスラリー化し、焼却灰スラリーを2回分級して得られた微粒子スラリーに酸性ガス又は酸を添加して脱塩を行う方法等が記載されている。 Further, in Patent Document 2, water is added to waste incineration ash and stirred while demutting to form a slurry, and acid gas or acid is added to the fine particle slurry obtained by classifying the incineration ash slurry twice. The method of desalting is described.

さらに、特許文献3には、ごみ焼却灰を脱塩する洗浄方法として、予め磁着物を取り除いた焼却灰をスラリー化し、焼却灰スラリーを粗粒子含有スラリーと細粒子含有スラリーとに分級する方法等が記載されている。 Further, in Patent Document 3, as a cleaning method for desalting waste incineration ash, a method of slurrying incineration ash from which magnetic deposits have been removed in advance and classifying the incineration ash slurry into coarse particle-containing slurry and fine particle-containing slurry, etc. Is described.

特開2012-166170号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-166170 特開2014-193456号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-193456 特開2009-061365号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-061365

ごみ焼却灰には貴金属が含まれていることが知られているが、上記特許文献1~3に記載のように、ごみ焼却灰に脱塩等の処理を施した後セメント原料等として再利用すると共に、鉄等の磁性金属を回収しているが、貴金属の回収までは行われていない。 It is known that waste incineration ash contains precious metals, but as described in Patent Documents 1 to 3, the waste incineration ash is treated with desalination and then reused as a raw material for cement. At the same time, magnetic metals such as iron are being recovered, but precious metals have not been recovered.

また、破砕、風力選別、乾式比重選別等からなる物理選別工程でごみ焼却灰から貴金属を回収することができるが、ごみ焼却灰を脱塩処理した後、貴金属を上記物理選別により回収するには、脱塩処理後のごみ焼却灰を乾燥させる必要があり、多大なエネルギーコストがかかる。 In addition, precious metals can be recovered from waste incineration ash in a physical sorting process consisting of crushing, wind sorting, dry specific gravity sorting, etc., but to recover the precious metals by the above physical sorting after desalting the waste incineration ash. , It is necessary to dry the waste incineration ash after desalting treatment, which requires a great energy cost.

そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、ごみ焼却灰を脱塩してセメント原料として利用すると共に、ごみ焼却灰から効率よく貴金属を回収することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the problems in the above-mentioned conventional technique, and it is intended to desalt the waste incineration ash and use it as a cement raw material, and to efficiently recover the precious metal from the waste incineration ash. The purpose.

上記目的を達成するため、本発明は、ごみ焼却灰の資源化方法であって、ごみ焼却灰に水を添加してスラリー化し、該ごみ焼却灰スラリーを粗粒子を含むスラリーと、微粒子を含むスラリーに分離し(第1の分級)、前記粗粒子を含むスラリーを湿式比重選別(第1の湿式比重選別)して貴金属を回収し、前記微粒子を含むスラリーを脱塩した後、セメント原料として利用することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention is a method for recycling waste incineration ash, in which water is added to the waste incineration ash to form a slurry, and the waste incineration ash slurry contains a slurry containing coarse particles and fine particles. Separated into slurries (first classification), the slurry containing the coarse particles is wet specific gravity sorted (first wet specific gravity sorting) to recover the noble metal, the slurry containing the fine particles is desalted, and then used as a cement raw material. It is characterized by using it.

本発明によれば、ごみ焼却灰の微粒子を含むスラリーを脱塩してセメント原料として利用すると共に、粗粒子を含むスラリーから湿式比重選別によって乾燥処理を行わずに貴金属を回収するため、エネルギーコストを低く抑えながら効率よく貴金属を回収することができる。 According to the present invention, a slurry containing fine particles of waste incineration ash is desalted and used as a raw material for cement, and a precious metal is recovered from the slurry containing coarse particles by wet specific gravity sorting without drying treatment, so that energy cost is required. It is possible to efficiently recover precious metals while keeping the amount low.

上記ごみ焼却灰の資源化方法において、前記ごみ焼却灰スラリーを分級して分離された微粒子を含むスラリーをさらに分級し(第2の分級)、該第2の分級によって分離された粗粒子を含むスラリーを湿式比重選別(第2の湿式比重選別)して貴金属を回収し、前記第2の分級によって分離された微粒子を含むスラリーを脱塩した後、セメント原料として利用することができる。これにより、第2の分級によって得られる粗粒子スラリーからも貴金属を回収することができる。 In the method for recycling waste incineration ash, the slurry containing the fine particles separated by classifying the waste incineration ash slurry is further classified (second classification), and the coarse particles separated by the second classification are included. The slurry can be wet-specifically sorted (second wet specific gravity sorting) to recover the noble metal, and the slurry containing the fine particles separated by the second classification is desalted and then used as a cement raw material. Thereby, the noble metal can be recovered from the coarse particle slurry obtained by the second classification.

また、前記第1の分級によって分離された粗粒子を含むスラリーを湿式粉砕し、該粉砕された粗粒子を含むスラリーから湿式磁力選別によって磁着物を除去し、該磁着物が除去された粗粒子を含むスラリーをさらに分級し(第3の分級)、該第3の分級によって分離された粗粒子を含むスラリーについて前記第1の湿式比重選別を行うことができる。これにより、鉄等を除去すると共に、湿式比重選別で回収される重産物に貴金属を濃縮させることができる。 Further, the slurry containing the coarse particles separated by the first classification was wet-crushed, and the magnetic deposit was removed from the slurry containing the crushed coarse particles by wet magnetic force sorting, and the coarse particles from which the magnetic deposit was removed. The slurry containing the above can be further classified (third classification), and the first wet specific gravity sorting can be performed on the slurry containing the coarse particles separated by the third classification. As a result, iron and the like can be removed, and the precious metal can be concentrated in the heavy products recovered by the wet specific gravity sorting.

さらに、前記第2の分級によって分離された粗粒子を含むスラリーから湿式磁力選別によって磁着物を除去し、該磁着物が除去された粗粒子を含むスラリーについて前記第2の湿式比重選別を行うことができる。これにより、鉄等を除去すると共に、湿式比重選別で回収される重産物に貴金属を濃縮させることができる。 Further, the magnetic deposit is removed from the slurry containing the coarse particles separated by the second classification by wet magnetic force sorting, and the slurry containing the coarse particles from which the magnetic deposit has been removed is subjected to the second wet specific gravity sorting. Can be done. As a result, iron and the like can be removed, and the precious metal can be concentrated in the heavy products recovered by the wet specific gravity sorting.

また、本発明は、ごみ焼却灰の資源化装置であって、ごみ焼却灰に水を添加してスラリー化するスラリー化装置と、該スラリー化装置でスラリー化されたごみ焼却灰スラリーを粗粒子を含むスラリーと、微粒子を含むスラリーに分離する分級装置(第1の分級装置)と、該分級装置で分離された前記粗粒子を含むスラリーを湿式比重選別する湿式比重選別装置(第1の湿式比重選別装置)と、前記分級装置で分離された前記微粒子を含むスラリーを脱塩する脱塩装置とを備えることを特徴とする。 Further, the present invention is a waste incineration ash resource recycling apparatus, in which a slurrying apparatus in which water is added to the waste incineration ash to form a slurry and a waste incineration ash slurry slurried by the slurrying apparatus are subjected to coarse particles. A wet specific gravity sorting device (first wet type) that separates a slurry containing the above-mentioned coarse particles into a slurry containing fine particles and a slurry containing the coarse particles separated by the classification device (first classifying device). It is characterized by comprising a specific gravity sorting device) and a desalting device for desalting the slurry containing the fine particles separated by the classification device.

本発明によれば、ごみ焼却灰の微粒子を含むスラリーを脱塩してセメント原料として利用すると共に、粗粒子を含むスラリーから湿式比重選別装置によって乾燥処理を行わずに貴金属を回収するため、エネルギーコストを低く抑えながら効率よく貴金属を回収することができる。 According to the present invention, the slurry containing fine particles of waste incineration ash is desalted and used as a raw material for cement, and the noble metal is recovered from the slurry containing coarse particles without being dried by a wet specific gravity sorting device. It is possible to efficiently recover precious metals while keeping costs low.

また、上記ごみ焼却灰の資源化装置は、前記第1の分級装置でごみ焼却灰スラリーを分級して分離された微粒子を含むスラリーをさらに分級する分級装置(第2の分級装置)と、該第2の分級装置によって分離された粗粒子を含むスラリーを湿式比重選別する湿式比重選別装置(第2の湿式比重選別装置)とを備え、前記脱塩装置は、前記第2の分級装置によって分離された微粒子を含むスラリーを脱塩することができる。これにより、第2の分級装置によって得られる粗粒子スラリーからも貴金属を回収することができる。 Further, the waste incineration ash recycling device includes a classification device (second classification device) for further classifying a slurry containing fine particles separated by classifying the waste incineration ash slurry by the first classification device. The slurry is provided with a wet specific gravity sorting device (second wet specific gravity sorting device) that sorts the slurry containing coarse particles separated by the second classifying device, and the desalting device is separated by the second classifying device. The slurry containing the fine particles can be desalted. Thereby, the noble metal can be recovered from the coarse particle slurry obtained by the second classification device.

さらに、上記ごみ焼却灰の資源化装置は、前記第1の分級装置で分離された前記粗粒子を含むスラリーを湿式粉砕する湿式粉砕装置と、該湿式粉砕装置で粉砕された粗粒子を含むスラリーから磁着物を除去する湿式磁力選別装置と、該湿式磁力選別装置で磁着物が除去された粗粒子を含むスラリーをさらに分級する分級装置(第3の分級装置)とを備え、該第3の分級装置によって分離された粗粒子を含むスラリーを前記第1の湿式比重選別装置に供給することができる。これにより、湿式磁力選別装置で鉄等を除去すると共に、湿式比重選別装置で回収される重産物に貴金属を濃縮させることができる。 Further, the waste incineration ash recycling device includes a wet crushing device for wet crushing a slurry containing the coarse particles separated by the first classifying device and a slurry containing coarse particles crushed by the wet crushing device. A wet magnetic force sorting device for removing magnetic particles from the surface and a classifying device (third classifying device) for further classifying a slurry containing coarse particles from which magnetic particles have been removed by the wet magnetic force sorting device are provided. The slurry containing the coarse particles separated by the classification device can be supplied to the first wet specific gravity sorting device. As a result, iron and the like can be removed by the wet magnetic force sorting device, and the precious metal can be concentrated in the heavy products recovered by the wet specific gravity sorting device.

さらに、上記ごみ焼却灰の資源化装置は、前記第2の分級装置によって分離された粗粒子を含むスラリーから磁着物を除去する湿式磁力選別装置を備え、該湿式磁力選別装置によって磁着物が除去された粗粒子を含むスラリーを前記第2の湿式比重選別装置に供給することができる。これにより、湿式磁力選別装置で鉄等を除去すると共に、第2の湿式磁力選別装置で回収される重産物に貴金属を濃縮させることができる。 Further, the waste incineration ash recycling device is provided with a wet magnetic force sorting device for removing magnetic deposits from the slurry containing coarse particles separated by the second classifying device, and the magnetic deposits are removed by the wet magnetic force sorting device. The slurry containing the coarse particles can be supplied to the second wet specific gravity sorting device. As a result, iron and the like can be removed by the wet magnetic force sorting device, and the precious metal can be concentrated in the heavy products recovered by the second wet magnetic force sorting device.

以上のように、本発明によれば、ごみ焼却灰を脱塩してセメント原料として利用すると共に、ごみ焼却灰から効率よく貴金属を回収することができる。 As described above, according to the present invention, waste incinerated ash can be desalted and used as a cement raw material, and precious metals can be efficiently recovered from waste incinerated ash.

本発明にかかるごみ焼却灰の資源化装置の一実施の形態を示す全体構成図である。It is an overall block diagram which shows one Embodiment of the waste incinerator recycling apparatus which concerns on this invention.

次に、本発明に係るごみ焼却灰の資源化装置(以下「資源化装置」という。)の一実施の形態について、図1を参照しながら説明する。尚、図1において破線の矢線は液体の流れを、一点鎖線の矢線は気体の流れを、実線の矢線は固体(スラリーを含む)の流れを各々示している。 Next, an embodiment of a waste incineration ash resource recycling device (hereinafter referred to as “resource recycling device”) according to the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 1, the broken line arrow indicates the liquid flow, the alternate long and short dash line arrow indicates the gas flow, and the solid arrow line indicates the solid (including slurry) flow.

この資源化装置1は、受け入れたごみ焼却灰(以下「主灰」という。)BAを貯蔵する主灰タンク2と、主灰BAに水W等を添加して解泥しながら撹拌してスラリー化するスラリー化装置3と、スラリー化装置3からの主灰スラリーS1を粗粒子を含むスラリーS2と、微粒子を含むスラリーとに分離する第1分級装置4と、第1分級装置4で分離した微粒子を含むスラリーをさらに粗粒子を含むスラリーS3と、微粒子を含むスラリーS4とに分級する第2分級装置5と、粗粒子を含むスラリーS2、S3及び微粒子を含むスラリーS4を各々処理する処理装置とで構成される。 This resource recycling device 1 is a slurry in which a main ash tank 2 for storing the received waste incineration ash (hereinafter referred to as "main ash") BA and water W or the like are added to the main ash BA and stirred while demutting. The slurrying device 3 to be incinerated, the first classifying device 4 for separating the main ash slurry S1 from the slurrying device 3 into the slurry S2 containing coarse particles, and the slurry containing fine particles, and the first classifying device 4 separated the main ash slurry S1. A second classifying device 5 for classifying a slurry containing fine particles into a slurry S3 containing coarse particles and a slurry S4 containing fine particles, and a processing device for processing the slurries S2 and S3 containing coarse particles and the slurry S4 containing fine particles, respectively. Consists of.

スラリー化装置3は、主灰BAに水を添加して解泥しながら撹拌して主灰スラリーS1を生成するために設けられる。 The slurrying device 3 is provided to add water to the main ash BA and stir while demudging to generate the main ash slurry S1.

第1分級装置4は、スラリー化装置3からの主灰スラリーS1を粗粒子を含むスラリーS2と、微粒子を含むスラリーとに分離するために設けられ、2mm程度を分級点とする。 The first classification device 4 is provided to separate the main ash slurry S1 from the slurrying device 3 into a slurry S2 containing coarse particles and a slurry containing fine particles, and the classification point is about 2 mm.

第2分級装置5は、第1分級装置4で分離した微粒子を含むスラリーをさらに粗粒子を含むスラリーS3と、微粒子を含むスラリーS4とに分離するために設けられ、0.7mm程度を分級点とする。 The second classification device 5 is provided to further separate the slurry containing the fine particles separated by the first classification device 4 into the slurry S3 containing the coarse particles and the slurry S4 containing the fine particles, and the classification point is about 0.7 mm. And.

第1分級装置4で分離された粗粒子を含むスラリーS2の処理装置は、スラリーS2を湿式粉砕する湿式粉砕装置6と、湿式粉砕されたスラリーS5から磁着物を除去する湿式磁力選別装置7と、磁着物が除去されたスラリーS6を粗粒子を含むスラリーS7と、微粒子を含むスラリーS8とに分離する第3分級装置8と、第3分級装置8で分離された粗粒子を含むスラリーS7を湿式比重選別する湿式比重選別装置9とで構成される。第3分級装置8は、8mm程度を分級点とする。 The processing device for the slurry S2 containing the coarse particles separated by the first classifying device 4 includes a wet crushing device 6 for wet crushing the slurry S2 and a wet magnetic force sorting device 7 for removing magnetic particles from the wet crushed slurry S5. A third classification device 8 for separating the slurry S6 from which the magnetic deposit was removed into a slurry S7 containing coarse particles and a slurry S8 containing fine particles, and a slurry S7 containing coarse particles separated by the third classification device 8 are provided. It is composed of a wet specific gravity sorting device 9 for wet specific gravity sorting. The third classification device 8 has a classification point of about 8 mm.

第2分級装置5で分離された粗粒子を含むスラリーS3の処理装置は、スラリーS3から磁着物を除去する湿式磁力選別装置10と、磁着物が除去されたスラリーS10を湿式比重選別する湿式比重選別装置11と、重産物が除去されたスラリーS11を固液分離する固液分離装置15とで構成される。 The processing device for the slurry S3 containing the coarse particles separated by the second classification device 5 is a wet magnetic force sorting device 10 for removing magnetic deposits from the slurry S3 and a wet specific gravity for wet specific gravity sorting of the slurry S10 from which the magnetic deposits have been removed. It is composed of a sorting device 11 and a solid-liquid separating device 15 for solid-liquid separating the slurry S11 from which heavy products have been removed.

第2分級装置5で分離された微粒子を含むスラリーS4の処理装置は、スラリーS4を湿式粉砕する湿式粉砕装置12と、湿式粉砕されたスラリーS12を酸性ガスGと反応させる反応槽13と、反応槽13に酸性ガスGを導入する酸性ガス導入装置14と、反応槽13からのスラリーS13を固液分離する固液分離装置15とで構成される。 The processing device for the slurry S4 containing the fine particles separated by the second classifying device 5 reacts with the wet crushing device 12 for wet crushing the slurry S4 and the reaction tank 13 for reacting the wet crushed slurry S12 with the acid gas G. It is composed of an acid gas introduction device 14 for introducing an acid gas G into the tank 13 and a solid-liquid separation device 15 for solid-liquid separation of the slurry S13 from the reaction tank 13.

第1~第3分級装置4、5、8には、湿式篩等を用いることができる。 Wet sieves and the like can be used for the first to third classification devices 4, 5, and 8.

湿式粉砕装置6、12には、湿式のローラーミル、ハンマーミル、ピンミル、ロッドミル、振動ミル等を用いることができる。 Wet roller mills, hammer mills, pin mills, rod mills, vibration mills and the like can be used as the wet crushing devices 6 and 12.

湿式磁力選別装置7、10には、湿式ドラム型磁選機、湿式マグネットフィルタ型磁選機等を用いることができる。 As the wet magnetic force sorting devices 7 and 10, a wet drum type magnetic separator, a wet magnet filter type magnetic separator and the like can be used.

湿式比重選別装置9、11には、ジグ選別機、薄流選別機等を用いることができる。 A jig sorter, a thin flow sorter, or the like can be used for the wet specific gravity sorters 9 and 11.

酸性ガス導入装置14は、反応槽13に酸性ガスGを導入するために設けられ、導入する酸性ガスには、CO2を多く含むセメントキルンの排ガスやSO2を多く含む塩素バイパス設備の排ガスを利用することができる。 The acid gas introduction device 14 is provided to introduce the acid gas G into the reaction tank 13, and the acid gas to be introduced includes the exhaust gas of cement kiln containing a large amount of CO 2 and the exhaust gas of a chlorine bypass facility containing a large amount of SO 2 . It can be used.

反応槽13は、湿式粉砕されたスラリーS12を酸性ガスGと反応させるために設けられ、バッチ式や連続式の曝気槽等を用いることができる。 The reaction tank 13 is provided for reacting the wet-pulverized slurry S12 with the acid gas G, and a batch type or continuous type aeration tank or the like can be used.

次に、上記構成を有する資源化装置1を用いた、本発明に係るごみ焼却灰の資源化方法について、図1を参照しながら説明する。 Next, a method for recycling the waste incinerated ash according to the present invention using the resource recycling device 1 having the above configuration will be described with reference to FIG. 1.

まず、スラリー化装置3において、主灰BAに水Wを添加して解泥しながら撹拌して主灰スラリーS1を生成する。スラリー化装置3に投入する主灰BAは、任意の状態のものを使用することができるが、受け入れ後に予め大塊を除去し、磁力選別、25mm以上の篩い目の篩選別により異物が除去されていることが好ましい。 First, in the slurrying apparatus 3, water W is added to the main ash BA and stirred while demudging to generate the main ash slurry S1. The main ash BA to be charged into the slurrying apparatus 3 can be used in any state, but after acceptance, large lumps are removed in advance, and foreign matter is removed by magnetic force sorting and screening with a sieve of 25 mm or more. Is preferable.

スラリー化にあたり、主灰BAに対して0.1倍~2.0倍の量の水を使用する。解泥するのは、受け入れた主灰BAが水分によって凝集しているため、そのままでは分級が困難だからである。 For slurrying, 0.1 to 2.0 times the amount of water is used with respect to the main ash BA. The reason for dehumidification is that the received main ash BA is aggregated by water, and it is difficult to classify it as it is.

次に、スラリー化装置3からの主灰スラリーS1を第1分級装置4に供給し、粒径2mmを超える粗粒子を含むスラリーS2と、粒径2mm以下の微粒子を含むスラリーに分離する。 Next, the main ash slurry S1 from the slurrying device 3 is supplied to the first classification device 4 and separated into a slurry S2 containing coarse particles having a particle size of more than 2 mm and a slurry containing fine particles having a particle size of 2 mm or less.

粒径2mmを超える粗粒子を含むスラリーS2を湿式粉砕装置6に供給し、湿式粉砕する。湿式粉砕されたスラリーS5を湿式磁力選別装置7に供給し、磁着物を除去する。磁着物を除去したスラリーS6を第3分級装置8に供給し、粒径8mmを超える粗粒子を含むスラリーS7と、粒径8mm以下の微粒子を含むスラリーS8に分離し、スラリーS7を湿式比重選別装置9に供給し、スラリーS8を第1分級装置4に戻す。 The slurry S2 containing coarse particles having a particle size of more than 2 mm is supplied to the wet crushing device 6 and wet crushed. The wet-ground slurry S5 is supplied to the wet magnetic force sorting device 7 to remove magnetic particles. The slurry S6 from which the magnetic deposit has been removed is supplied to the third classifying device 8, separated into a slurry S7 containing coarse particles having a particle size of more than 8 mm and a slurry S8 containing fine particles having a particle size of 8 mm or less, and the slurry S7 is wet-specific gravity sorted. It is supplied to the device 9 and the slurry S8 is returned to the first classifying device 4.

湿式比重選別装置9において、スラリーS7から貴金属を含む重産物を回収し、残りの軽産物スラリーS9をセメント焼成装置20の仮焼炉に投入する。 In the wet specific gravity sorting apparatus 9, heavy products containing precious metals are recovered from the slurry S7, and the remaining light product slurry S9 is put into the calcining furnace of the cement firing apparatus 20.

上記粒径2mm以下の微粒子を含むスラリーを第2分級装置5に供給し、さらに粒径0.7mmを超える粒子を含むスラリーS3と、粒径0.7mm以下の粒子を含むスラリーS4に分離する。 The slurry containing the fine particles having a particle size of 2 mm or less is supplied to the second classification device 5, and further separated into a slurry S3 containing particles having a particle size of more than 0.7 mm and a slurry S4 containing particles having a particle size of 0.7 mm or less. ..

粒径0.7mmを超える粒子を含むスラリーS3を湿式磁力選別装置10に供給し、磁着物を除去する。磁着物を除去したスラリーS10を湿式比重選別装置11に供給し、スラリーから貴金属を含む重産物を回収し、残りの軽産物スラリーS11を固液分離装置15に供給して固液分離した後、ケークCをセメント焼成装置20の仮焼炉に投入する。 The slurry S3 containing particles having a particle size of more than 0.7 mm is supplied to the wet magnetic force sorting device 10 to remove magnetic particles. The slurry S10 from which the magnetically deposited material has been removed is supplied to the wet specific gravity sorting device 11, the heavy products containing precious metals are recovered from the slurry, and the remaining light product slurry S11 is supplied to the solid-liquid separation device 15 for solid-liquid separation. The cake C is put into the calcining furnace of the cement firing apparatus 20.

第2分級装置5で分離された粒径0.7mm以下の粒子を含むスラリーS4を湿式粉砕装置12に供給し、湿式粉砕する。その後、反応槽13に供給し、反応槽13において酸性ガス導入装置14からの酸性ガスGと反応させ、主灰BAに含まれるフリーデル氏塩を分解する。粒径0.7mm以下の粒子を含むスラリーS4を対象とするのは、粒径の小さい粒子に塩素分が多く含まれているからであり、湿式粉砕するのは、表面積を大きくして反応性を高めるためである。 The slurry S4 containing the particles having a particle size of 0.7 mm or less separated by the second classifying device 5 is supplied to the wet crushing device 12 and wet crushed. After that, it is supplied to the reaction tank 13 and reacted with the acid gas G from the acid gas introduction device 14 in the reaction tank 13 to decompose Friedel's salt contained in the main ash BA. The reason for targeting the slurry S4 containing particles having a particle size of 0.7 mm or less is that the particles having a small particle size contain a large amount of chlorine, and wet pulverization increases the surface area and is reactive. This is to increase.

尚、フリーデル氏塩とは、化学式で表すと、3CaO・Al23・CaCl2・10H2Oであり、下記のように、アルミン酸三石灰(3CaO・Al23)が水和反応の際に塩化物イオンを取り込んで生成される塩である。
3CaO・Al23+CaCl2+10H2O→3CaO・Al23・CaCl2・10H2
The Friedel salt is represented by a chemical formula of 3CaO, Al 2 O 3 , CaCl 2 and 10H 2 O, and trilime aluminate (3CaO and Al 2 O 3 ) is hydrated as described below. It is a salt produced by incorporating chloride ions during the reaction.
3CaO ・ Al 2 O 3 + CaCl 2 + 10H 2 O → 3CaO ・ Al 2 O 3・ CaCl 2・ 10H 2 O

スラリーに酸性ガスGとしてセメントキルンの排ガスを吹き込むと、下式に示すように、フリーデル氏塩を分解することができる。
3CaO・Al23・CaCl2・10H2O+3CO2→3CaCO3+2Al(OH)3+CaCl2+7H2
When the exhaust gas of cement kiln is blown into the slurry as acid gas G, Friedel's salt can be decomposed as shown in the following formula.
3CaO ・ Al 2 O 3・ CaCl 2・ 10H 2 O + 3CO 2 → 3CaCO 3 + 2Al (OH) 3 + CaCl 2 + 7H 2 O

また、スラリーに酸性ガスGとして塩素バイパス設備の排ガスを吹き込むと、下式に示すように、フリーデル氏塩を分解することができる。
3CaO・Al23・CaCl2・10H2O+XSO4 2-→3CaO・Al23・3CaSO4・32H2O+YCl-
Further, when the exhaust gas of the chlorine bypass facility is blown into the slurry as the acid gas G, Friedel's salt can be decomposed as shown in the following formula.
3CaO ・ Al 2 O 3・ CaCl 2・ 10H 2 O + XSO 4 2- → 3CaO ・ Al 2 O 3・ 3CaSO 4・ 32H 2 O + YCl-

この際、反応槽13内のpHは4~10.5に調整する。 At this time, the pH in the reaction vessel 13 is adjusted to 4 to 10.5.

酸性ガスGとの反応を終えたスラリーS13は、固液分離装置15へ導入され、ケーク洗浄水(新規水)W1によって洗浄された後、又は洗浄されながら脱水される。脱水後のケークCは、セメント原料としてセメント焼成装置20の仮焼炉に投入する。また、固液分離装置15の排水W3は、排水処理後放流し、一部の排水W2をスラリー化装置3へ戻して循環使用する。また、固液分離装置15で分離されたろ液F1もスラリー化装置3へ戻して再使用することができる。この際、ろ液F1の電気伝導度を測定してろ液F1の塩素濃度を管理しながら、上記排水W2の循環量を決定することが好ましい。 The slurry S13 that has completed the reaction with the acid gas G is introduced into the solid-liquid separation device 15, washed with the cake washing water (new water) W1, and then dehydrated while being washed. The cake C after dehydration is put into the calcining furnace of the cement firing apparatus 20 as a cement raw material. Further, the wastewater W3 of the solid-liquid separation device 15 is discharged after the wastewater treatment, and a part of the wastewater W2 is returned to the slurrying device 3 for circulation use. Further, the filtrate F1 separated by the solid-liquid separation device 15 can also be returned to the slurrying device 3 and reused. At this time, it is preferable to determine the circulation amount of the waste water W2 while controlling the chlorine concentration of the filtrate F1 by measuring the electric conductivity of the filtrate F1.

以上のように、本実施の形態によれば、主灰BAを脱塩してセメント原料として再利用すると共に、貴金属を含む重産物を湿式比重選別装置9、11で回収することができ、乾燥処理をする必要もないので、主灰BAから効率よく貴金属を回収することができる。 As described above, according to the present embodiment, the main ash BA can be desalted and reused as a cement raw material, and heavy products containing precious metals can be recovered by the wet specific gravity sorting devices 9 and 11 and dried. Since no treatment is required, precious metals can be efficiently recovered from the main ash BA.

尚、上記実施の形態においては、第1分級装置4の分級点を2mm程度、第2分級装置5の分級点を0.7mm程度、第3分級装置8の分級点を8mm程度としたが、セメント資源化装置1の運転状況等に応じてこれらの分級点を適宜変更することができる。但し、第2分級装置5の分級点は、効果的に塩素除去を行うため、1mm以下であることが好ましい。 In the above embodiment, the classification point of the first classification device 4 is about 2 mm, the classification point of the second classification device 5 is about 0.7 mm, and the classification point of the third classification device 8 is about 8 mm. These classification points can be appropriately changed according to the operating conditions of the cement resource recycling device 1. However, the classification point of the second classification device 5 is preferably 1 mm or less in order to effectively remove chlorine.

また、第1分級装置~第3分級装置4,5、8において散水しながら分級することで、粗粒子に付着した微粒子を粗粒子から分離させたり、粗粒子の水洗をある程度行うこともできるため、より効果的に塩素分を低減することができ、粗粒子の水洗設備を別途設ける必要もない。散水量は、処理する主灰BAの量の1~4倍に調整する。 Further, by classifying while sprinkling water in the first classifying device to the third classifying device 4, 5 and 8, it is possible to separate the fine particles adhering to the coarse particles from the coarse particles and to wash the coarse particles with water to some extent. The chlorine content can be reduced more effectively, and there is no need to separately install a washing facility for coarse particles. The amount of water sprinkled is adjusted to 1 to 4 times the amount of the main ash BA to be treated.

さらに、反応槽13に酸性ガスGを導入せずに、硫酸、硝酸、酢酸、ギ酸等の酸を添加してもよい。 Further, an acid such as sulfuric acid, nitric acid, acetic acid, or formic acid may be added without introducing the acid gas G into the reaction vessel 13.

また、反応槽13に酸性ガスGや酸だけでなく、O3等の酸化性ガスを導入し、CODを低下させて後段の排水処理の負荷を軽減することもできる。反応槽13に酸化性ガスを導入せずに、槽を多段化し、酸性ガスGや酸化性ガスを別々に導入することもできる。 Further, not only acid gas G and acid but also oxidizing gas such as O 3 can be introduced into the reaction tank 13 to reduce COD and reduce the load of wastewater treatment in the subsequent stage. It is also possible to multi-stage the tank and introduce the acid gas G and the oxidizing gas separately without introducing the oxidizing gas into the reaction tank 13.

さらにまた、スラリーS9及びケークCをセメント原料としてセメント焼成装置20の仮焼炉に投入したが、スラリーS9等を調合原料として利用することもできる。 Furthermore, although the slurry S9 and the cake C are put into the calcining furnace of the cement baking apparatus 20 as the cement raw materials, the slurry S9 and the like can also be used as the compounding raw materials.

また、第1分級装置4で分離した粗粒子を含むスラリーS2、及び第2分級装置5で分離した粗粒子を含むスラリーS3を各々処理する処理装置は、上記実施の形態で示す構成とすることが好ましいが、必ずしも上記構成に限定されず、種々の装置構成とすることができ、最終的に湿式比重選別装置9、11で重産物側に貴金属を回収することができればよい。 Further, the processing device for processing the slurry S2 containing the coarse particles separated by the first classification device 4 and the slurry S3 containing the coarse particles separated by the second classification device 5 shall have the configuration shown in the above embodiment. However, the configuration is not necessarily limited to the above, and various apparatus configurations may be used, and it is sufficient that the wet specific gravity sorting apparatus 9 and 11 can finally recover the noble metal on the heavy product side.

1 セメント資源化装置
2 主灰タンク
3 スラリー化装置
4 第1分級装置
5 第2分級装置
6 湿式粉砕装置
7 湿式磁力選別装置
8 第3分級装置
9 湿式比重選別装置
10 湿式磁力選別装置
11 湿式比重選別装置
12 湿式粉砕装置
13 反応槽
14 酸性ガス導入装置
15 固液分離装置
20 セメント焼成装置
1 Cement resource recycling device 2 Main ash tank 3 Slurry device 4 1st classifying device 5 2nd classifying device 6 Wet crushing device 7 Wet magnetic force sorting device 8 3rd classifying device 9 Wet specific gravity sorting device 10 Wet magnetic force sorting device 11 Wet specific gravity Sorting device 12 Wet crushing device 13 Reaction tank 14 Acid gas introduction device 15 Solid-liquid separation device 20 Cement firing device

Claims (8)

ごみ焼却灰に水を添加してスラリー化し、
該ごみ焼却灰スラリーを粗粒子を含むスラリーと、微粒子を含むスラリーに分離し(第1の分級)、
前記粗粒子を含むスラリーを湿式比重選別(第1の湿式比重選別)して貴金属を回収し、
前記微粒子を含むスラリーを脱塩した後、セメント原料として利用することを特徴とするごみ焼却灰の資源化方法。
Water is added to the waste incinerator ash to form a slurry.
The waste incineration ash slurry is separated into a slurry containing coarse particles and a slurry containing fine particles (first classification).
The slurry containing the coarse particles is subjected to wet specific gravity sorting (first wet specific gravity sorting) to recover the precious metal.
A method for recycling waste incinerated ash, which comprises desalting a slurry containing fine particles and then using it as a raw material for cement.
前記ごみ焼却灰スラリーを分級して分離された微粒子を含むスラリーをさらに分級し(第2の分級)、
該第2の分級によって分離された粗粒子を含むスラリーを湿式比重選別(第2の湿式比重選別)して貴金属を回収し、
前記第2の分級によって分離された微粒子を含むスラリーを脱塩した後、セメント原料として利用することを特徴とする請求項1に記載のごみ焼却灰の資源化方法。
The waste incineration ash slurry is further classified and the slurry containing the separated fine particles is further classified (second classification).
The slurry containing the coarse particles separated by the second classification was subjected to wet specific gravity sorting (second wet specific gravity sorting) to recover the noble metal.
The method for recycling waste incinerator ash according to claim 1, wherein the slurry containing the fine particles separated by the second classification is desalted and then used as a raw material for cement.
前記第1の分級によって分離された粗粒子を含むスラリーを湿式粉砕し、
該粉砕された粗粒子を含むスラリーから湿式磁力選別によって磁着物を除去し、
該磁着物が除去された粗粒子を含むスラリーをさらに分級し(第3の分級)、
該第3の分級によって分離された粗粒子を含むスラリーについて前記第1の湿式比重選別を行うことを特徴とする請求項1又は2に記載のごみ焼却灰の資源化方法。
The slurry containing the coarse particles separated by the first classification was wet-ground and pulverized.
The magnetic substance was removed from the slurry containing the crushed coarse particles by wet magnetic force sorting.
The slurry containing the coarse particles from which the magnetic deposit was removed was further classified (third classification).
The method for recycling waste incinerated ash according to claim 1 or 2, wherein the first wet specific gravity sorting is performed on the slurry containing the coarse particles separated by the third classification.
前記第2の分級によって分離された粗粒子を含むスラリーから湿式磁力選別によって磁着物を除去し、
該磁着物が除去された粗粒子を含むスラリーについて前記第2の湿式比重選別を行うことを特徴とする請求項2又は3に記載のごみ焼却灰の資源化方法。
The magnetic substance was removed from the slurry containing the coarse particles separated by the second classification by wet magnetic force sorting.
The method for recycling waste incinerated ash according to claim 2 or 3, wherein the slurry containing the coarse particles from which the magnetic deposit has been removed is subjected to the second wet specific gravity sorting.
ごみ焼却灰に水を添加してスラリー化するスラリー化装置と、
該スラリー化装置でスラリー化されたごみ焼却灰スラリーを粗粒子を含むスラリーと、微粒子を含むスラリーに分離する分級装置(第1の分級装置)と、
該分級装置で分離された前記粗粒子を含むスラリーを湿式比重選別する湿式比重選別装置(第1の湿式比重選別装置)と、
前記分級装置で分離された前記微粒子を含むスラリーを脱塩する脱塩装置とを備えることを特徴とするごみ焼却灰の資源化装置。
A slurrying device that adds water to waste incineration ash to make a slurry,
A classification device (first classification device) that separates the waste incineration ash slurry slurried by the slurrying device into a slurry containing coarse particles and a slurry containing fine particles.
A wet specific gravity sorting device (first wet specific gravity sorting device) for wet specific gravity sorting of a slurry containing the coarse particles separated by the classification device, and a wet specific gravity sorting device.
A waste incineration ash resource recycling apparatus including a desalting apparatus for desalting a slurry containing the fine particles separated by the classification apparatus.
前記第1の分級装置でごみ焼却灰スラリーを分級して分離された微粒子を含むスラリーをさらに分級する分級装置(第2の分級装置)と、
該第2の分級装置によって分離された粗粒子を含むスラリーを湿式比重選別する湿式比重選別装置(第2の湿式比重選別装置)とを備え、
前記脱塩装置は、前記第2の分級装置によって分離された微粒子を含むスラリーを脱塩することを特徴とする請求項5に記載のごみ焼却灰の資源化装置。
A classifying device (second classifying device) for further classifying a slurry containing fine particles separated by classifying a waste incineration ash slurry with the first classifying device.
A wet specific gravity sorting device (second wet specific gravity sorting device) for wet specific gravity sorting of a slurry containing coarse particles separated by the second classification device is provided.
The waste incinerator ash recycling device according to claim 5, wherein the desalting device desalinates a slurry containing fine particles separated by the second classifying device.
前記第1の分級装置で分離された前記粗粒子を含むスラリーを湿式粉砕する湿式粉砕装置と、
該湿式粉砕装置で粉砕された粗粒子を含むスラリーから磁着物を除去する湿式磁力選別装置と、
該湿式磁力選別装置で磁着物が除去された粗粒子を含むスラリーをさらに分級する分級装置(第3の分級装置)とを備え、
該第3の分級装置によって分離された粗粒子を含むスラリーを前記第1の湿式比重選別装置に供給することを特徴とする請求項5又は6に記載のごみ焼却灰の資源化装置。
A wet pulverizer for wet pulverizing a slurry containing the coarse particles separated by the first classifier, and a wet pulverizer.
A wet magnetic force sorting device that removes magnetic particles from a slurry containing coarse particles crushed by the wet crushing device, and a wet magnetic force sorting device.
The wet magnetic force sorting device is provided with a classifying device (third classifying device) for further classifying the slurry containing the coarse particles from which the magnetic deposits have been removed.
The waste incinerator ash resource recycling apparatus according to claim 5 or 6, wherein the slurry containing the coarse particles separated by the third classification apparatus is supplied to the first wet specific gravity sorting apparatus.
前記第2の分級装置によって分離された粗粒子を含むスラリーから磁着物を除去する湿式磁力選別装置を備え、
該湿式磁力選別装置によって磁着物が除去された粗粒子を含むスラリーを前記第2の湿式比重選別装置に供給することを特徴とする請求項6又は7に記載のごみ焼却灰の資源化装置。
A wet magnetic force sorting device for removing magnetic particles from a slurry containing coarse particles separated by the second classifying device is provided.
The waste incineration ash resource recycling device according to claim 6 or 7, wherein a slurry containing coarse particles from which magnetic particles have been removed by the wet magnetic force sorting device is supplied to the second wet specific gravity sorting device.
JP2019001116A 2019-01-08 2019-01-08 Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment Active JP7084883B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019001116A JP7084883B2 (en) 2019-01-08 2019-01-08 Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019001116A JP7084883B2 (en) 2019-01-08 2019-01-08 Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020110739A JP2020110739A (en) 2020-07-27
JP7084883B2 true JP7084883B2 (en) 2022-06-15

Family

ID=71665765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019001116A Active JP7084883B2 (en) 2019-01-08 2019-01-08 Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7084883B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7090564B2 (en) * 2019-01-08 2022-06-24 太平洋セメント株式会社 Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment
JP2023043984A (en) * 2021-09-17 2023-03-30 川崎重工業株式会社 Specific-gravity sorting apparatus and incinerator ash treatment system equipped with the same
CN114425549B (en) * 2021-12-16 2023-10-13 中南大学 Method for microwave hydrothermal detoxification and synchronous synthesis of tobermorite by using waste incineration fly ash
CN115889405A (en) * 2022-09-23 2023-04-04 重庆三峰环境集团股份有限公司 Fly ash resource utilization system and method for co-processing waste incineration flue gas
CN116274258B (en) * 2023-05-12 2024-04-19 江苏苏洁环卫装备有限公司 Spray type garbage deodorizing equipment for garbage room

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009061365A (en) 2007-09-04 2009-03-26 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd Washing method for incineration ash
JP2014193456A (en) 2013-02-27 2014-10-09 Taiheiyo Cement Corp Method and device for converting garbage incineration ash into cement raw material
WO2016047235A1 (en) 2014-09-24 2016-03-31 太平洋セメント株式会社 Method and apparatus for desalination of main ash and conversion to raw material for cement
JP2017140556A (en) 2016-02-08 2017-08-17 株式会社エコネコル Method and apparatus for sorting incineration ash
JP2018058059A (en) 2016-09-28 2018-04-12 太平洋セメント株式会社 Processing apparatus of incineration ash and processing method thereof
JP2018075541A (en) 2016-11-10 2018-05-17 Jx金属株式会社 Processing method

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009061365A (en) 2007-09-04 2009-03-26 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd Washing method for incineration ash
JP2014193456A (en) 2013-02-27 2014-10-09 Taiheiyo Cement Corp Method and device for converting garbage incineration ash into cement raw material
WO2016047235A1 (en) 2014-09-24 2016-03-31 太平洋セメント株式会社 Method and apparatus for desalination of main ash and conversion to raw material for cement
JP2017140556A (en) 2016-02-08 2017-08-17 株式会社エコネコル Method and apparatus for sorting incineration ash
JP2018058059A (en) 2016-09-28 2018-04-12 太平洋セメント株式会社 Processing apparatus of incineration ash and processing method thereof
JP2018075541A (en) 2016-11-10 2018-05-17 Jx金属株式会社 Processing method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020110739A (en) 2020-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7084883B2 (en) Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment
US10118182B2 (en) Incineration byproduct processing and methods
JP5923039B2 (en) Soil purification method
JP6252653B1 (en) Method and system for treating chlorine-containing ash
JP6274875B2 (en) Method and apparatus for converting waste incineration ash into cement raw material
US20120298562A1 (en) Ash processing and metals recovery systems and methods
JP2009061365A (en) Washing method for incineration ash
JP5761544B1 (en) Method and apparatus for desalinating chlorine-containing ash
JP6436390B2 (en) Method and apparatus for treating incineration ash
JP2017029960A (en) Desalination processing system and desalination processing method of chlorine-containing ash
JP7090564B2 (en) Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment
JP2003103232A (en) Method for treating incineration ash
JP2012166170A (en) Washing method for incineration ash and method for converting the incineration ash into cement raw material
JP6198651B2 (en) Method and apparatus for converting incinerated ash into cement raw material
JP2022140541A (en) Method for producing cement raw material
JP3233907B2 (en) How to treat shredder dust dry matter
JP4348046B2 (en) Treatment method of kiln exhaust gas dust
JP2670417B2 (en) Recycling treatment method of incinerator ash of stalker type incinerator for waste
JP6198635B2 (en) Method and apparatus for converting incinerated ash into cement raw material
JP4452337B2 (en) Cement wet manufacturing apparatus and method
JP2016064332A (en) Desalination-cement raw material formation method of mixed ash and device
CN107073531B (en) Method and apparatus for desalting bottom ash and converting bottom ash into cement raw material
CN101574681A (en) Incinerated bottom slag washing procedure
JP7143255B2 (en) Incineration bottom ash processing equipment
JP2003073153A (en) Method of disposing incinerated ash

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210813

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220427

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220520

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220603

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7084883

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150