JP3233907B2 - How to treat shredder dust dry matter - Google Patents

How to treat shredder dust dry matter

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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、非鉄金属を含むシ
ュレッダーダスト乾留物の処理方法に関し、詳しくは使
用済みの自動車や家電製品等の廃棄物のシュレッダーダ
ストを乾留処理した後の乾留物の処理方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for treating shredder dust distillate containing non-ferrous metal, and more particularly, to the treatment of shredder dust after shredding dust of used automobile and household electric appliance waste. About the method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、使用済みの自動車や家電製品等の
廃棄物を処理するには、まず廃棄物をプレシュレッダー
で粗破砕した後、シュレッダーで破砕し、その後、破砕
された廃棄物中の非金属を風力選別機によって除去して
から、磁力選別機により含まれる鉄を回収していた。そ
して、磁力選別機で回収されなかった残りの廃棄物に含
まれる非鉄金属は、移動磁界を利用した非鉄選別や手選
によって回収されていた。前記シュレッダーに備えられ
た集塵機で回収された集塵ダスト、風力選別機により回
収された非金属及び非鉄金属を回収した後の残り屑(以
下、これらを合わせてシュレッダーダストという。)
は、未処理のまま、又は焼却処理されてから管理型埋立
処分場に廃棄されていた。なお、最近では乾留処理を行
い、乾留時に発生するガスと乾留物を発電等の燃料とし
て活用することもあるが、このとき発生する乾留物の焼
却灰を廃棄する場合にも管理型埋立処分場に埋立処理を
することが義務化されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in order to treat waste such as used automobiles and home electric appliances, the waste is first roughly crushed by a pre-shredder, then crushed by a shredder, and thereafter, the waste in the crushed waste is treated. After removing nonmetals by a wind separator, the iron contained by the magnetic separator was recovered. The non-ferrous metal contained in the remaining waste not collected by the magnetic separator was collected by non-ferrous sorting using a moving magnetic field or by manual selection. Dust collected by a dust collector provided in the shredder, non-metal and non-ferrous metal collected by a wind separator (hereinafter, collectively referred to as shredder dust).
Had been discarded untreated or after being incinerated at a managed landfill site. Recently, carbonization has been carried out, and the gas and carbonized material generated during carbonization may be used as fuel for power generation, etc. Landfill disposal is mandatory.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のシュレッダーダスト、又はシュレッダーダスト乾留
物の処理方法は、以下の問題があった。 1) 未処理のシュレッダーダスト、又は、焼却後に発生
する焼却灰の管理型埋立処分場での埋立処理に多大な費
用がかかる。 2) 鉛等の有害物質を含む場合には、埋立処分費の非常
に高価な遮断型埋立処分場で処理することが必要なの
で、さらに費用がかかる。 3) 乾留処理したとき、乾留物から非鉄金属が回収され
た後の乾留物に含まれる多量の炭素は、他の不純物と混
合していて分離が困難である。 4) 乾留処理後に、乾留物から品位(純度)の低い炭素
を回収できたとしても、二次燃焼させること以外に用途
がなかった。 5) 乾留物を発電用の燃料とする方法は、まだ不安定で
実用化に至っておらず、また、発生する焼却灰も埋め立
て処理が必要になるため、費用がかかる。 以上のように、発生する焼却灰の量を減らし、含まれる
炭素を再利用するため、シュレッダーダスト、又はシュ
レッダーダスト乾留物の処理方法を見直す必要があっ
た。本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、含ま
れる炭素を再利用でき、処理後の不要物が少ないシュレ
ッダーダスト乾留物の処理方法を提供することを目的と
する。
However, the above-mentioned conventional method for treating shredder dust or dry matter from shredder dust has the following problems. 1) Landfill disposal of unprocessed shredder dust or incinerated ash generated after incineration at a landfill site requires a great deal of cost. 2) In case of containing harmful substances such as lead, it is necessary to dispose in a landfill type landfill where the landfill disposal cost is very high, so it costs more. 3) When carbonization is performed, a large amount of carbon contained in the carbonized material after the non-ferrous metal is recovered from the carbonized material is mixed with other impurities and is difficult to separate. 4) After carbonization, even if low-grade (purity) carbon could be recovered from the carbonized product, there was no use other than secondary combustion. 5) The method of using the carbonized material as fuel for power generation is unstable and has not yet been put to practical use, and the generated incineration ash requires landfill treatment, which is costly. As described above, in order to reduce the amount of generated incineration ash and reuse the carbon contained, it was necessary to review the method of treating shredder dust or shredder dust dry distillate. The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for treating shredder dust dry distillate, in which carbon contained therein can be reused and unnecessary substances after treatment are reduced.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う本発明に
係るシュレッダーダスト乾留物の処理方法は、第1〜第
3工程を有しており、第1工程では非鉄金属を含む乾留
処理されたシュレッダーダストを破砕装置で破砕して粉
砕物とし、粉砕物を分級機で分級して粉砕物から粒状の
非鉄金属を除去している。ここで非鉄金属には、例え
ば、銅、亜鉛、鉛等を含む。また、破砕装置とは、例え
ば、ロッドミル、ボールミル等の機械的破砕装置をい
う。第1工程によって、乾留処理後のシュレッダーダス
トに含まれる粉粒状の炭素、非鉄金属及びその他の残留
物を粉砕して分離する。分級機には、エーキンス分級
機、又は振動式篩を含む。そして、粒状の非鉄金属と
は、分級機によって分級された粒径の大きい粒のことを
いう。次に第2工程においては、第1工程で粒状の非鉄
金属が除去された粉砕物を浮遊選鉱機に投入し、浮遊し
た炭素を含む浮遊物を回収すると共に、沈降した粒径の
小さい非鉄金属を含む沈殿物を回収するので、粉砕物に
含まれる粉粒状の炭素を選別して回収できる。
According to the present invention, there is provided a method for treating a shredder dust dry distillate according to the present invention, which has first to third steps. In the first step, a dry distillation treatment containing a non-ferrous metal is performed. The shredder dust is crushed by a crusher to form a crushed material, and the crushed material is classified by a classifier to remove particulate non-ferrous metal from the crushed material. Here, the non-ferrous metal includes, for example, copper, zinc, lead and the like. The crushing device refers to, for example, a mechanical crushing device such as a rod mill and a ball mill. In the first step, the particulate carbon, non-ferrous metal and other residues contained in the shredder dust after the carbonization treatment are pulverized and separated. The classifier includes an Ekins classifier or a vibrating sieve. The granular non-ferrous metal refers to particles having a large particle size classified by a classifier. Next, in the second step, the pulverized material from which the particulate non-ferrous metal has been removed in the first step is put into a flotation ore separator, and the suspended matter containing suspended carbon is recovered, and the non-ferrous metal having a small sedimented particle size is recovered. Is recovered, so that powdery and granular carbon contained in the pulverized material can be sorted out and recovered.

【0005】浮遊選鉱とは、微粉状態の物質を水中に入
れて、その物質に適応した薬剤を加えて攪拌しつつ、そ
の中に気泡を送り、その気泡をして、微粉状態の物質の
中の特定の物質を選択的につかまえしめ、その気泡が水
面上に集まって泡沫となったものを水から回収する選別
方法である。浮遊選鉱機には、インペラで攪拌して気泡
を発生させる機械力浮遊選鉱機、又は多数の細管から空
気を吹き込み攪拌する空気力攪拌式浮遊選鉱機等の空気
力浮遊選鉱機等が使用できる。第3工程においては、第
2工程で回収された浮遊物を乾燥させて炭素加工物の原
料とし、また、沈殿物を乾燥させて溶解原料とする。炭
素加工物には、活性炭、加炭材又は昇温材を含む。活性
炭とは、炭化物を賦活して得られる内部表面積を大きく
した炭素である。加炭材とは、鉄と化合させ硬度を調整
するための固形の炭材である。昇温材とは、燃料として
用いられる炭である。このように多様な用途に使用でき
る。
[0005] Flotation is a process in which a substance in a fine powder state is put in water, an agent suitable for the substance is added, and the mixture is stirred and bubbles are sent into the substance. Is a selective method of selectively catching a specific substance of the above and collecting bubbles that form on the surface of the water. As the flotation machine, a mechanical flotation machine that generates air bubbles by stirring with an impeller, or an air-powered flotation machine such as an aerodynamic stirring-type flotation machine that blows and stirs air from a large number of small tubes can be used. In the third step, the suspended matter recovered in the second step is dried to be a raw material of a carbon processed product, and the precipitate is dried to be a dissolved raw material. The carbon product includes activated carbon, a carburizing material or a heating material. Activated carbon is carbon having a large internal surface area obtained by activating a carbide. A carburized material is a solid carbon material for adjusting hardness by combining with iron. The heating material is charcoal used as fuel. Thus, it can be used for various applications.

【0006】ここで、第2工程で使用する浮遊選鉱機は
多段に設けられ、浮遊物は多段に設けられた浮遊選鉱機
によって処理され、第2工程と第3工程との間に、回収
された浮遊物を酸洗浄し、含まれる鉄分を溶かす鉄分除
去工程を設けることもできる。これによって、浮遊する
炭素の品位を上げて、活性炭等の加工に用いることがで
きる。また、沈殿物は、1段目の浮遊選鉱機で回収され
た非鉄金属を多く含む沈降物と、1段目の浮遊選鉱機で
回収された浮上物を2段目の浮遊選鉱機に投入し、回収
された沈降物を3段目の浮遊選鉱機に投入して回収され
た沈降物とを含み、第3工程の炭素加工物は、加炭材又
は昇温材の原料として用いることができる。これによ
り、沈殿物に含まれる非鉄金属の品位を上げて、後処理
をしないで非鉄金属の精錬ができる溶解原料とすること
ができる。さらに、第2工程から回収された非鉄金属を
含む沈殿物を比重選別機に投入し、非鉄金属とその残り
の残留物に選別して、非鉄金属を乾燥させて溶解原料と
すると共に、残留物を乾燥させてセメント用原料とする
ことができる。比重選別機の一例としては揺動テーブル
があり、揺動テーブルには、例えば、我が国でも普遍的
に知られているウィルフレー・テーブル、精鉱の精選に
十分な場所を与えるダイスター・オーバーストローム・
テーブル又は揺動運動の運搬力が強化されたゼームス・
テーブル等を使用できる。これによって、非鉄金属を回
収することができ、残った残留物を乾燥させてセメント
用原料とするので、発生する不要物を少なくしている。
また、第1工程に用いる破砕装置が湿式破砕機で、粉砕
と共に含まれる塩を水に溶かして脱塩処理を行なっても
よい。湿式であるので粉粒状の炭素の飛散を防いでい
る。
Here, the flotation ore used in the second step is provided in multiple stages, and the suspended matter is treated by the flotation ore provided in multiple stages and collected between the second and third steps. It is also possible to provide an iron removal step of washing the suspended matter with an acid and dissolving the iron contained therein. Thereby, the quality of the suspended carbon can be raised and used for processing activated carbon or the like. In addition, the sediment containing a large amount of non-ferrous metal recovered in the first stage flotation ore and the flotation recovered in the first stage flotation are fed to the second stage flotation machine. And the collected sediment is fed into a third-stage flotation machine, and the collected sediment is collected. The carbon product in the third step can be used as a raw material for a carburizing material or a heating material. . As a result, the quality of the non-ferrous metal contained in the precipitate can be improved, and the melted raw material can be refined without any post-treatment. Further, the sediment containing the non-ferrous metal recovered from the second step is put into a specific gravity separator, and is separated into the non-ferrous metal and the remaining residue. Can be dried to obtain a raw material for cement. An example of a specific gravity sorter is an oscillating table. Examples of the oscillating table include a whistle table, which is universally known in Japan, and Dyster Overstroem, which provides a sufficient place for the ore selection.
Zemes with enhanced carrying capacity for table or rocking movement
A table or the like can be used. As a result, the non-ferrous metal can be recovered, and the remaining residue is dried to be used as a raw material for cement, thereby reducing unnecessary substances generated.
Further, the crushing device used in the first step may be a wet crusher, and the salt contained together with the crushing may be dissolved in water to perform a desalting treatment. Since it is a wet type, scattering of powdery carbon is prevented.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態について説明し、本
発明の理解に供する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention.

【0008】図1(A)に示すように、本発明の第1の
実施の形態に係るシュレッダーダスト乾留物の処理方法
10は、乾留物11を原料としている。この乾留物11
は、図2に示す前処理工程12によって得られる。例え
ば、廃棄自動車又は家電製品13等は、プレシュレッダ
ー14で粗破砕して、シュレッダー15で破砕され、風
力選別機16にかけて、金属類を選別及び回収してい
る。回収された金属類からは、磁力選別機17によって
鉄等の磁着物18が回収される。そして非磁着物19か
らは、図示しない非鉄金属選別機、又は手選によって大
部分の非鉄金属20が回収される。シュレッダー15と
風力選別機16から排出される集塵ダストは、集塵機2
1によって回収される。そして、回収された集塵ダスト
は、非鉄金属20が除去された残りの非磁着物19と共
にシュレッダーダスト22となる。シュレッダーダスト
22の重量や成分は廃棄物によって変わる。例えば、廃
棄自動車の場合、回収された磁着物18(鉄分)が重量
比で約70%、非鉄金属20が約3%、集塵機21で回
収したシュレッダーダスト22が約27%であった。
As shown in FIG. 1A, a method 10 for treating a shredder dust dry distillate according to a first embodiment of the present invention uses a dry distillate 11 as a raw material. This dry matter 11
Is obtained by the pretreatment step 12 shown in FIG. For example, discarded automobiles or home electric appliances 13 are roughly crushed by a pre-shredder 14, crushed by a shredder 15, and passed through a wind separator 16 to sort and collect metals. From the collected metals, a magnetic sediment 18 such as iron is collected by a magnetic separator 17. Most of the non-ferrous metal 20 is recovered from the non-magnetic deposit 19 by a non-ferrous metal sorter (not shown) or by manual selection. The dust collected from the shredder 15 and the wind separator 16 is collected by the dust collector 2.
Collected by 1. The collected dust becomes shredder dust 22 together with the remaining non-magnetically attached matter 19 from which the non-ferrous metal 20 has been removed. The weight and components of the shredder dust 22 vary depending on the waste. For example, in the case of a scrap car, the recovered magnetically attached material 18 (iron content) was about 70% by weight, the non-ferrous metal 20 was about 3%, and the shredder dust 22 collected by the dust collector 21 was about 27%.

【0009】シュレッダーダスト22からは、さらにト
ロンメル(回転篩)等の篩23によって土砂、ガラス2
4等が除去される。篩23には、例えば10mm程度の
フィルターを用いるとよい。土砂、ガラス24等が除去
されたシュレッダーダストからは、磁力選別機25で磁
着物26が回収され、非鉄選別機27で非鉄金属28が
回収される。非鉄選別機27及び篩23が運転されると
きに発生する粉塵は、図示しない集塵機によって回収さ
れ、非鉄選別機27から排出されるシュレッダーダスト
と共に乾留炉29に投入される。ここで、磁力選別機2
5は、乾式、湿式のどちらでも使用できるが、乾留処理
によって加熱乾燥されるため、乾式のものを使用するこ
とが望ましい。乾留処理後の非鉄金属を含むシュレッダ
ーダストは炭素を多く含む乾留物となって排出される。
排出された乾留物の成分は、例えば次に示す表1のよう
になっている。
The shredder dust 22 is further separated by a sieve 23 such as a trommel (rotary sieve) into earth and sand, glass 2
4 etc. are removed. As the sieve 23, for example, a filter of about 10 mm may be used. From the shredder dust from which the earth and sand, the glass 24 and the like have been removed, a magnetic sediment 26 is collected by a magnetic force sorter 25, and a non-ferrous metal 28 is collected by a non-ferrous sorter 27. Dust generated when the non-ferrous sorter 27 and the sieve 23 are operated is collected by a dust collector (not shown), and is fed into the carbonization furnace 29 together with shredder dust discharged from the non-ferrous sorter 27. Here, magnetic force sorter 2
5 can be used either as a dry type or a wet type, but it is preferable to use a dry type because it is heated and dried by dry distillation. Shredder dust containing non-ferrous metal after carbonization is discharged as carbonized carbonized material.
The components of the discharged dry distillate are, for example, as shown in Table 1 below.

【0010】[0010]

【表1】 [Table 1]

【0011】乾留物中の成分は、原料となるシュレッダ
ーダスト22の成分、乾留条件によって変わるが、第1
の実施の形態では、表1に示す成分組成の乾留物を使用
している。表1に示す乾留物の中には、炭素は約33.
6重量%含まれている。従来は、乾留処理を行った場合
には含まれる炭素を取り出すことなく他の物質と混合し
たまま溶融処理していたが、本願発明者は炭素の品位を
上げ、加炭材、昇温材、又は活性炭等として再利用する
ことに成功した。また、Cuは11.8%含まれている
が、溶解原料とするためには品位を向上させる必要があ
った。そこで炭素を分離する工程で同時にCuの品位を
上げ、簡便に溶解原料を回収できることもできるように
なった。乾留炉29から排出された乾留物は、固形状態
で水槽30に投入されて冷却され、それから掻き上げら
れる。これによって、乾留物11に含まれる塩等を除去
する脱塩処理を促進している。これで乾留物11を得る
前処理工程12を終了する。
The components in the carbonized material vary depending on the components of the shredder dust 22 as the raw material and the carbonization conditions.
In the embodiment, the dry distillate having the component composition shown in Table 1 is used. In the carbonized distillate shown in Table 1, carbon is about 33.
6% by weight. Conventionally, in the case of performing the carbonization treatment, the melting treatment was performed without removing the carbon contained therein without taking out the carbon.However, the present inventor raised the grade of the carbon, carburizing material, heating material, Or it was successfully reused as activated carbon. In addition, although Cu is contained at 11.8%, it is necessary to improve the quality in order to use it as a melting raw material. Therefore, the quality of Cu can be simultaneously raised in the step of separating carbon, and the dissolved raw material can be easily recovered. The carbonized matter discharged from the carbonization furnace 29 is put into a water tank 30 in a solid state, cooled, and then stirred up. This promotes the desalination treatment for removing salts and the like contained in the dry distillate 11. Thus, the pretreatment step 12 for obtaining the dry matter 11 is completed.

【0012】図1(A)に示すように、脱塩処理後の乾
留物11は、破砕装置の一例である湿式破砕機31に投
入されて破砕され粉砕物となる。湿式破砕されるので、
粉砕と共に含まれた塩を水に溶かしてさらに脱塩を行う
ことができる。ここで、炭素を含む炭化物は脆いので粉
状化するが、金属分は粘りがあって粉砕されないので、
粒状となる。湿式破砕機31には、例えば、ボールミ
ル、ロッドミル等が使用できる。なお、第1の実施の形
態では、湿式の破砕機を用いているが、乾式の破砕機を
使用することもできる。乾式の破砕機を用いる場合は、
破砕前に例えば空冷処理等の冷却工程を設けておく。湿
式破砕機31によって破砕された粉砕物は、エーキンス
分級機、又は振動篩等の分級機32によって分級し、粒
状の非鉄金属38の除去を行う。振動篩を使用する場合
には、例えば1mmのフィルターを使用してこれより大
きい粒子を除去する。これによって、粗粒の非鉄金属3
8を除去すると共に脱塩の効率を上げることができる。
As shown in FIG. 1 (A), the dry distillate 11 after the desalting treatment is introduced into a wet crusher 31 which is an example of a crusher, and crushed into a crushed product. Because it is wet crushed,
The salt contained along with the pulverization can be dissolved in water for further desalination. Here, carbide containing carbon is brittle and powdered, but metal is sticky and not pulverized,
It becomes granular. As the wet crusher 31, for example, a ball mill, a rod mill, or the like can be used. In the first embodiment, a wet crusher is used, but a dry crusher can also be used. When using a dry crusher,
Before the crushing, a cooling process such as an air cooling process is provided. The pulverized material crushed by the wet crusher 31 is classified by a classifier 32 such as an Ekins classifier or a vibrating sieve to remove granular non-ferrous metals 38. When using a vibrating sieve, larger particles are removed, for example, using a 1 mm filter. Thereby, the coarse-grained non-ferrous metal 3
8 and the efficiency of desalting can be increased.

【0013】非鉄金属38が除去された粉砕物は、浮遊
選鉱機33(又は浮選機ともいう。)に投入されて、浮
遊した炭素を含む浮遊物34と共に沈降した粒径の小さ
い非鉄金属を含む沈殿物35とに分離されて回収され
る。図1(B)に示すように、回収した浮遊物34中の
炭素の品位をさらに上げるときは、浮遊物34を水槽3
6に投入して酸洗浄を行うことができる。酸(例えばH
Cl)によって含まれる鉄分(Fe23 )を溶かし出
すことで炭素37の品位を上げている。回収された炭素
37は、乾燥させて炭素加工物の原料とし、また、沈殿
物35は、溶解原料とすることができる。炭素加工物
は、回収される炭素37の品位が高いときは活性炭とす
ることができ、品位が低いときは加炭材又は昇温材とす
ることができる。以下、図3、図4を使用して詳しく説
明する。
The pulverized material from which the non-ferrous metal 38 has been removed is fed into a flotation machine 33 (or flotation machine) to remove the non-ferrous metal having a small particle diameter settled together with the suspended matter 34 containing suspended carbon. And separated and collected. As shown in FIG. 1 (B), when the quality of the carbon in the collected suspended matter 34 is further increased, the suspended matter 34 is placed in the water tank 3.
6 to perform acid cleaning. Acid (eg H
The quality of the carbon 37 is raised by dissolving out the iron (Fe 2 O 3 ) contained by Cl). The recovered carbon 37 can be dried and used as a raw material for a carbon product, and the precipitate 35 can be used as a dissolved raw material. When the quality of the recovered carbon 37 is high, the carbon product can be activated carbon, and when the quality of the carbon 37 is low, it can be a carbonized material or a heating material. This will be described in detail below with reference to FIGS.

【0014】図3に示すように、まず前処理工程12か
ら運ばれた乾留物11に水を加えて、湿式破砕機31に
投入する。このときの原料となる乾留物の濃度は、例え
ば30〜40Wt%程度に調整しておく。この濃度が高
すぎると抵抗が大きくなって破砕が困難となり、濃度が
低すぎると滞留時間が短くなり破砕が不十分なうちに湿
式破砕機31から流出してしまうからである。固形の乾
留物を破砕することによって、物質の種類ごとに違う粒
径にすることができ、この後の選別を簡便に行うことが
できる。湿式破砕された乾留物11からは、エーキンス
等の分級機32によって直径1mm以上の粒状の非鉄金
属38を除去している(以上、第1工程)。直径1mm
以下の粉粒物は、条件槽39に投入されて、捕収剤40
及び水を混合し攪拌される。炭素を捕収するための捕収
剤40は1〜1.5kg/原料tの割合で加え、水は、
乾留物11の濃度を10〜20Wt%にするように加え
ている。そして、水等と混合された乾留物11は、ポン
プ41で浮遊選鉱機33に投入される。
As shown in FIG. 3, first, water is added to the dry distillate 11 transported from the pretreatment step 12, and the resultant is put into the wet crusher 31. At this time, the concentration of the dry distillate as a raw material is adjusted to, for example, about 30 to 40 Wt%. If the concentration is too high, the resistance increases and crushing becomes difficult. If the concentration is too low, the residence time is shortened and the crushing is insufficient before spilling out of the wet crusher 31. By crushing the solid dry distillate, different particle sizes can be obtained for each type of substance, and subsequent sorting can be performed easily. The non-ferrous metal 38 having a diameter of 1 mm or more is removed from the wet crushed dry distillate 11 by a classifier 32 such as Ekins (the above is the first step). 1mm diameter
The following powder and granules are put into the condition tank 39 and the collecting agent 40
And water are mixed and stirred. The capturing agent 40 for capturing carbon is added at a ratio of 1 to 1.5 kg / raw material t, and water is
The concentration of the carbonized matter 11 is added so as to be 10 to 20 Wt%. Then, the dry distillate 11 mixed with water or the like is injected into the flotation separator 33 by the pump 41.

【0015】図4に示すように、浮遊選鉱機33は多段
に設けられている。ポンプ41から第1の浮選機(1段
目の浮遊選鉱機)42に投入された乾留物11には、気
泡を発生させる起泡剤43が0.1〜0.2kg/原料
tの割合で加えられて攪拌される。乾留物11には、既
に補収剤40が加えられているので、発生する泡沫に炭
素が補収されて上方に浮上していく。泡沫に捕収された
炭素を回収したものを浮上物44とし、浮上しなかった
ものを回収して沈降物45とする。回収された沈降物4
5は、タンク52aに一旦貯留される。タンク52aに
は攪拌装置が設けられ、タンク52a内部に沈降物45
が沈降しないようにしている。その後、沈降物45は、
図3に示すバッチ処理式の脱水機53に沈殿物35とし
て一定量ずつ運ばれる。炭素の品位が上がった浮上物4
4は、さらに2段目の浮遊選鉱機である第2の浮選機4
6に投入される。第2の浮選機46でも第1の浮選機4
2と同様に、浮上物47と沈降物48に選別し、沈降物
48は前記沈降物45と共にタンク52aに貯留され
る。さらに炭素の品位が上がった浮上物47は第3の浮
選機(3段目の浮遊選鉱機)49に投入される。最終段
となる第3の浮選機49には、元来浮く性質の物質を沈
降させる抑制剤49aを1〜1.5t/原料tの割合で
投入している。第3の浮選機49によって浮上物50と
沈降物51に選別し、沈降物51は一旦タンク52内に
貯留され、その後沈殿物35として脱水機53に運ばれ
る。浮上した浮上物50は、タンク54内に貯留され、
その後浮遊物34として脱水機55に運ばれる。
As shown in FIG. 4, the flotation separator 33 is provided in multiple stages. In the dry distillate 11 charged from the pump 41 to the first flotation machine (first-stage flotation machine) 42, a foaming agent 43 for generating air bubbles has a ratio of 0.1 to 0.2 kg / raw material t. And stirred. Since the reclaimer 40 has already been added to the carbonized matter 11, the generated foam captures the carbon and floats upward. The recovered carbon collected in the foam is referred to as a floating substance 44, and the non-floating carbon is recovered as a sediment 45. Collected sediment 4
5 is temporarily stored in the tank 52a. A stirring device is provided in the tank 52a, and the sediment 45 is set inside the tank 52a.
To prevent settling. Thereafter, the sediment 45 becomes
The precipitate 35 is transferred to the batch processing type dehydrator 53 shown in FIG. Floating material 4 with improved carbon quality
4 is a second flotation machine 4 which is a second stage flotation machine.
6 The second flotation machine 46 is also the first flotation machine 4
As in the case of 2, the sediment 48 is sorted into the floating material 47 and the sediment 48, and the sediment 48 is stored in the tank 52a together with the sediment 45. Further, the levitated material 47 in which the quality of the carbon has been improved is fed into a third flotation machine (third stage flotation machine) 49. Into the third flotation machine 49, which is the last stage, an inhibitor 49a for sedimenting a substance originally having a floating property is charged at a ratio of 1 to 1.5 t / raw material t. The floating material 50 and the sediment 51 are separated by the third flotation machine 49, and the sediment 51 is temporarily stored in the tank 52, and then is conveyed to the dehydrator 53 as the sediment 35. The levitated material 50 is stored in a tank 54,
After that, it is carried to the dehydrator 55 as the suspended matter 34.

【0016】第2、第3の浮選機46、49は、2連と
なったものを使用しているが、別々のものを使用しても
構わない。また、第1の浮選機42を加えて3連にした
ものも使用できる。第1〜第3の浮選機42、46、4
9の間を連結する図示しない原料流路は、簡単に取付
け、取り外しを行うことができる。3段に設けてある浮
遊選鉱機33は、浮遊物34に含まれる炭素の品位をさ
らに向上させたいときは、4段、5段と増やすこともで
きるし、炭素の品位が十分であるときは3段目を使用し
ないで、2段だけで運転することもできる。また、タン
ク52aを省略して、沈降物45及び48をタンク52
に貯留することもできる(以上、第2工程)。
As the second and third flotation machines 46 and 49, two units are used, but separate units may be used. Further, a triple flotation machine including the first flotation machine 42 can be used. First to third flotation machines 42, 46, 4
The raw material flow path (not shown) connecting the spaces 9 can be easily attached and detached. The flotation ore separator 33 provided in three stages can be increased to four or five stages when it is desired to further improve the quality of the carbon contained in the suspended solids 34, and when the quality of carbon is sufficient, It is also possible to operate only in the second stage without using the third stage. Further, the tank 52a is omitted, and the sediments 45 and 48 are removed from the tank 52a.
(The second step).

【0017】図3に示すように、脱水機53、55はバ
ッチ式であり、一定量ずつ脱水を行っている。脱水機5
5で脱水されて回収された浮遊物34は、切り替え弁5
6を操作することによって、水槽36に運ばれる。水槽
36では、浮遊物34に塩酸58を混合してから攪拌し
て酸洗浄を行い、含まれる鉄分を溶かしている。溶解し
た鉄分を含む浮遊物34は、再度脱水機55に運ばれ、
鉄分を除去される(以上、鉄分除去工程)。鉄分を除去
された浮遊物34は、切り替え弁56を操作して、図示
しない水洗い、脱水工程を通過し、品位の高い炭素37
となって回収される。この品位の高い炭素37は、活性
炭の原料とすることができる。一方、脱水機53で脱水
してから回収された沈殿物35は乾燥されて非鉄金属を
多く含む溶解原料となるが、例えば、Cuの含有割合が
20%以下のときには、図1(C)に示すように、比重
選別機38aを使用して、沈殿物35中の非鉄金属の品
位を上げることができる。比重選別機38aで比重の大
きい非鉄金属39aとその残留物である比重の小さい非
金属40aを分離し回収する。回収された非鉄金属39
aは、乾燥させて溶解原料とし、非金属40aは乾燥さ
せてセメント用原料とすることができる(以上、第3工
程)。
As shown in FIG. 3, the dehydrators 53 and 55 are of a batch type and perform dehydration by a fixed amount. Dehydrator 5
The suspended matter 34 that has been dehydrated and collected in step 5 is
6 is carried to the water tank 36 by operating. In the water tank 36, the suspended matter 34 is mixed with hydrochloric acid 58 and then stirred to perform acid washing to dissolve iron contained therein. The suspended matter 34 containing the dissolved iron is transported again to the dehydrator 55,
Iron is removed (the above is the iron removing step). The suspended matter 34 from which iron has been removed passes through a water washing and dehydrating step (not shown) by operating the switching valve 56 to obtain high-quality carbon 37.
Collected as. This high-grade carbon 37 can be used as a raw material for activated carbon. On the other hand, the precipitate 35 recovered after dehydration by the dehydrator 53 is dried to become a dissolved raw material containing a large amount of non-ferrous metal. For example, when the Cu content is 20% or less, the precipitate shown in FIG. As shown, the specific gravity separator 38a can be used to raise the quality of the non-ferrous metal in the precipitate 35. The non-ferrous metal 39a having a large specific gravity and the non-metal 40a having a small specific gravity, which is a residue thereof, are separated and collected by a specific gravity separator 38a. Recovered nonferrous metal 39
a can be dried to be a raw material for dissolution, and the nonmetal 40a can be dried to be a raw material for cement (the above is the third step).

【0018】脱水機53、55で回収された水は、一旦
タンク57aに蓄えられ、不純物を取り除いてからポン
プ58aによって湿式破砕機31に運ばれ再利用され
る。これによって水を無駄なく使用することができる。
なお、酸洗浄に使用した水は、別のタンク59に入れら
れ、アルカリ(NaOH等)60で中和して鉄分を除去
してからタンク57aに貯留される。また、回収された
鉄分は、溶解原料として使用することができる。
The water recovered by the dehydrators 53 and 55 is temporarily stored in a tank 57a, and after removing impurities, is conveyed to the wet crusher 31 by a pump 58a and reused. Thereby, water can be used without waste.
The water used for the acid cleaning is put into another tank 59, neutralized with an alkali (NaOH or the like) 60 to remove iron, and then stored in a tank 57a. The recovered iron can be used as a raw material for dissolution.

【0019】図5に示す本発明の第2の実施の形態に係
るシュレッダーダスト乾留物の処理方法は、第1の実施
の形態において図4を用いて説明した浮遊選鉱機33を
浮遊選鉱機60aに置き換えたものである。したがっ
て、浮遊選鉱機60a以外の部分は第1の実施の形態と
同じであるので説明を省略する。第1の実施の形態で
は、炭素の品位を上げて活性炭の原料とすることができ
るが、第2の実施の形態では、乾留物11から効率よく
溶解原料となる沈殿物61を回収する。水と混合された
乾留物11を第1の浮選機62に投入し、これに起泡剤
63を入れて運転を開始する。起泡剤63の混合割合
は、第1の実施の形態と略同一でよい。浮上物64は第
2の浮選機66に投入され、沈降物65はタンク75a
に貯留される。沈降物65は、その後、沈殿物61とし
て、図3に示す脱水機53に一定量ずつ運ばれる。初段
に設けられた第1の浮選機62から分離された沈降物6
5には比重の大きい金属分が多いので、通常はこの沈降
物65はそのまま沈殿物61としてよい。
The method for treating shredder dust dry distillate according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. 5 is similar to the method of the first embodiment described with reference to FIG. Is replaced by Therefore, the parts other than the flotation machine 60a are the same as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted. In the first embodiment, the quality of carbon can be increased to be used as a raw material of activated carbon. In the second embodiment, a precipitate 61 to be a dissolved raw material is efficiently recovered from the dry distillate 11. The dry distillate 11 mixed with water is put into a first flotation machine 62, and a foaming agent 63 is put into this, and the operation is started. The mixing ratio of the foaming agent 63 may be substantially the same as in the first embodiment. The floating material 64 is put into a second flotation machine 66, and the sediment 65 is transferred to a tank 75a.
Is stored in Then, the sediment 65 is transferred to the dehydrator 53 shown in FIG. Sediment 6 separated from the first flotation machine 62 provided in the first stage
Since 5 has a large amount of metal having a large specific gravity, the sediment 65 may be usually used as the sediment 61 as it is.

【0020】第2の浮選機66に投入された浮上物64
は、浮上物67と沈降物68に分離される。浮上物67
はタンク69に貯留され、それから浮遊物70として脱
水機55に一定量ずつ運ばれる。沈降物68は、第3の
浮選機71に投入され、第3の浮選機71にはさらに抑
制剤72が混入される。抑制剤72の量は、第1の実施
の形態と略同量である。第3の浮選機71で分離され回
収された浮上物73は前記浮上物67が入っているタン
ク69に一旦貯留され、それから浮遊物70として乾燥
機55に運ばれる。含まれる金属の品位が高い沈降物7
4は、一旦タンク75に貯留され、それから沈殿物61
として脱水機53に運ばれる。図3に示すように、脱水
機53、55で脱水された後、第1の実施の形態と同様
の工程を経て非鉄金属61aと炭素70aが回収され
る。回収された非鉄金属61aは、品位が高いのでその
まま溶解原料とすることができる。また、炭素70a
は、加炭材又は昇温材として使用することができる。第
1、第2、第3の浮選機62、66、71は、独立した
ものを使用しているが、2連、3連のものを使用して構
わない。第1〜第3の浮選機62、66、71の間を連
結する図示しない原料流路は、簡単に取付け、取り外し
を行うことができる。3段に設けてある浮遊選鉱機60
aは、沈殿物61に含まれる非鉄金属の品位をさらに向
上させたいときは、4段、5段と増やすこともできる
し、非鉄金属の品位が十分であるときは3段目を使用し
ないで、2段だけで運転することもできる。また、原料
流路の連結部を変更して、第1の実施の形態の浮遊選鉱
機33と同一の形態にすることも簡単にできる。そして
タンク75aを省略して、沈降物65をタンク75に貯
留することもできる。
Floating object 64 put into second flotation machine 66
Is separated into a float 67 and a sediment 68. Float 67
Is stored in a tank 69 and then transferred to the dehydrator 55 as a floating substance 70 by a fixed amount. The sediment 68 is put into a third flotation machine 71, and an inhibitor 72 is further mixed into the third flotation machine 71. The amount of the inhibitor 72 is substantially the same as in the first embodiment. The floating material 73 separated and collected by the third flotation machine 71 is temporarily stored in a tank 69 in which the floating material 67 is stored, and is then transferred to the dryer 55 as a floating material 70. Sediment with high quality of contained metal 7
4 is once stored in a tank 75 and then sediment 61
And transferred to the dehydrator 53. As shown in FIG. 3, after being dehydrated by the dehydrators 53 and 55, the non-ferrous metal 61a and the carbon 70a are recovered through the same steps as in the first embodiment. Since the recovered non-ferrous metal 61a has high quality, it can be used as a raw material for melting as it is. In addition, carbon 70a
Can be used as a carburizing material or a heating material. Although the first, second, and third flotation machines 62, 66, and 71 are independent, two or three flotation machines may be used. A raw material flow path (not shown) connecting the first to third flotation machines 62, 66, 71 can be easily attached and detached. Flotation ore separator 60 provided in three stages
In order to further improve the quality of the non-ferrous metal contained in the sediment 61, a can be increased to four stages or five stages, and if the quality of the non-ferrous metal is sufficient, the third stage is not used. It can also be operated with only two stages. Further, it is also possible to easily change the connecting portion of the raw material flow path to have the same configuration as the flotation ore separator 33 of the first embodiment. Then, the sediment 65 can be stored in the tank 75 by omitting the tank 75a.

【0021】以上説明してきたように、本実施の形態に
おいては、乾留物に含まれる物質の割合と乾留の方法に
よって、回収できる物質の量と割合は大きく変化する。
そのため第1の実施の形態では炭素の品位に着目し、ま
た、第2の実施の形態では非鉄金属の品位に着目して回
収を行った。この第1の実施の形態と第2の実施の形態
を実施する場合の相違点は、多段に設けてある浮遊選鉱
機の浮遊物と沈降物の処理の仕方だけなので、予め回収
できる物質を予測して、迅速に浮遊選鉱機の組み替えを
行うことができる。なお、本発明は、これらの実施の形
態に限定されるものではなく、例えば、前記の鉄分除去
工程を省略してより簡易に加炭材又は昇温材の原料とす
ることができる。
As described above, in the present embodiment, the amount and the ratio of the recoverable substance vary greatly depending on the ratio of the substance contained in the dry distillate and the method of dry distillation.
Therefore, the first embodiment focuses on the quality of carbon, and the second embodiment focuses on the quality of non-ferrous metal. The only difference between the first embodiment and the second embodiment is the method of treating the suspended matter and sediment of the multistage flotation machine. As a result, it is possible to quickly change the flotation machine. Note that the present invention is not limited to these embodiments. For example, the iron removing step can be omitted, and the raw material of the carburizing material or the heating material can be more easily obtained.

【0022】[0022]

【実施例】次に、第1の実施例を示す。Next, a first embodiment will be described.

【0023】[0023]

【表2】 [Table 2]

【0024】[0024]

【表3】 [Table 3]

【0025】表2の左端の+1mm〜4次沈鉱の欄に示
す数字は、上端の原料の重量を100%としたときのそ
れぞれの工程で選別・回収された物質の割合を示してい
る。そして、表2、表3中のC〜非鉄の欄に示す数字
は、回収されたそれぞれの物質の、横軸の右端の合計
(表3)に対する重量の割合を%で示している。原料
は、乾留、脱塩処理後のシュレッダーダストである。+
1mmとあるのは、エーキンスによって選別した直径1
mm以上の粒を表している。そして、直径が1mmより
小さい粒を−1mmで表している。浮遊選鉱は、第1の
実施の形態で使用した浮遊選鉱機33を使用している。
ここでいう1次選鉱は、図4に示す第1の浮選機42、
2次選鉱は、第3の浮選機49を表している。第2の浮
選機46は第3の浮選機49と2連で運転しているので
測定していない。回収した2次浮鉱を試験用の浮選機で
使用して、4次選鉱まで行った。1次浮鉱を2次選鉱に
かけ、2次浮鉱を3次選鉱にかけ、3次浮鉱を4次選鉱
にかけている。
The numbers shown in the column of +1 mm to quaternary sunk at the left end of Table 2 show the ratio of the material selected and recovered in each step when the weight of the raw material at the upper end is 100%. The numbers shown in the columns C to non-ferrous in Tables 2 and 3 indicate the percentage of the weight of each collected substance with respect to the total (Table 3) at the right end of the horizontal axis. The raw material is shredder dust after dry distillation and desalting. +
1mm is 1mm diameter selected by Akins
mm or more are shown. And, a grain having a diameter smaller than 1 mm is represented by -1 mm. The flotation uses the flotation machine 33 used in the first embodiment.
The primary beneficiation here is a first flotation machine 42 shown in FIG.
The secondary beneficiation represents a third flotation machine 49. The second flotation machine 46 does not measure since it is operating in duplicate with the third flotation machine 49. The recovered secondary flotation was used in a test flotation machine, and the process was performed up to the fourth ore flotation. The primary flotation is subjected to secondary beneficiation, the secondary flotation is subjected to tertiary beneficiation, and the tertiary flotation is subjected to quaternary beneficiation.

【0026】実収率Eは、E=c(f−t)/f(c−
t)で表される。ここで、cは炭素の品位、fは給鉱の
品位、tは沈鉱の品位である。1次選鉱においては、E
=48.1(36.1−23)/36.1(48.1−
23)=0.695、(約70%)、2次選鉱において
は、E=51.2(48.1−35.6)/48.1
(51.2−35.6)=0.846(約85%)、3
次選鉱では、E=53.6(51.2−46.9)/5
1.2(53.6−46.9)=0.672(約67
%)、4次選鉱では、E=56.1(53.6−51.
0)/53.6(56.1−51.0)=0.533
(約53%)となった。実収率Eは2次選鉱で85%で
あるが、3次、4次選鉱では小さくなっているので、2
次選鉱まで行うとよい。なお、4次沈降中のCは、原料
の重量に対し0.125×0.51×100=6.4%
含まれており回収されていないが、この大部分は未還元
状態の炭化物である。即ち、乾留炉内の温度では、乾留
されない炭化物(例えばベークライト等)は、粉粒状態
になっても回収されずに沈降物となっているためであ
る。
The actual yield E is expressed as follows: E = c (ft) / f (c−
t). Here, c is the grade of carbon, f is the grade of feed ore, and t is the grade of sunk ore. In the primary beneficiation, E
= 48.1 (36.1-23) /36.1 (48.1-
23) = 0.695, (about 70%), in secondary beneficiation, E = 51.2 (48.1-35.6) /48.1.
(51.2-35.6) = 0.846 (about 85%), 3
In the next beneficiation, E = 53.6 (51.2-46.9) / 5
1.2 (53.6-46.9) = 0.672 (about 67
%) In the fourth beneficiation, E = 56.1 (53.6-51.
0) /53.6 (56.1-51.0) = 0.533
(About 53%). The actual yield E is 85% in the secondary beneficiation, but is smaller in the third and fourth beneficiations.
It is good to carry out until the next concentrating. C in the fourth settling was 0.125 × 0.51 × 100 = 6.4% based on the weight of the raw material.
Although contained and not recovered, most of this is unreduced carbide. That is, carbides that are not carbonized at the temperature in the carbonization furnace (for example, bakelite) are not collected even if they are in a granular state, and are sediments.

【0027】次に、第2の実施例を示す。Next, a second embodiment will be described.

【0028】[0028]

【表4】 [Table 4]

【0029】第2の実施例では、浮遊選鉱に図5に示す
第2の実施の形態に係る浮遊選鉱機60aを使用して、
乾留温度が違う場合の炭素の品位を比較した。ここでい
う1次〜3次の浮選はそれぞれ第1の浮選機62、第2
の浮選機66、第3の浮選機71を示している。表中の
左端の原料〜3次沈鉱までの欄に示す数字は、上端の原
料の重量を100%としたときのそれぞれの工程で選別
・回収された物質の割合を示し、また、回収された原料
に含まれるCの品位をその隣の欄に示している。乾留温
度が350℃のとき+1mmの重量が27.7%ある。
これは、乾留温度が低いため、未燃焼の炭化物(ベーク
ライト等)が多く含まれていることを示している。2次
浮鉱のCの品位は、それぞれ左から44.4%、48.
6%、50.6%であるが、2次選鉱の実収率を計算す
ると、それぞれ左から99.3%、99.2%、99.
0%となりほとんど差がないので、乾留温度によらず選
別ができる。
In the second embodiment, a flotation machine 60a according to the second embodiment shown in FIG.
The carbon grades at different carbonization temperatures were compared. The primary to tertiary flotation here is the first flotation machine 62 and the second flotation, respectively.
And a third flotation machine 71 are shown. The numbers shown in the columns from the leftmost raw material to the tertiary sunk in the table indicate the proportions of the substances sorted and recovered in each step when the weight of the uppermost raw material is 100%. The quality of C contained in the raw material is shown in the adjacent column. When the carbonization temperature is 350 ° C., the weight of +1 mm is 27.7%.
This indicates that since the carbonization temperature is low, a large amount of unburned carbide (such as bakelite) is contained. The grade of C in the secondary flotation was 44.4% from the left and 48.
It is 6% and 50.6%, but when calculating the actual yield of the secondary beneficiation, 99.3%, 99.2% and 99.
Since it is 0% and there is almost no difference, it is possible to sort regardless of the carbonization temperature.

【0030】[0030]

【発明の効果】請求項1〜3記載のシュレッダーダスト
乾留物の処理方法においては、乾留処理されたシュレッ
ダーダストを破砕装置で粉砕して粉砕物とするので、選
別を効率よく行うことができる。また、第1工程で処理
された粉砕物を浮遊選鉱機に投入し、浮遊した粉粒状の
炭素を回収するので、炭素をその後の加工が容易な粉粒
状の状態で回収でき、湿式の選別法であるため粉塵が発
生しない。第2工程で回収された浮遊物を乾燥させて炭
素加工物の原料とし、燃料以外に多様な用途に使用でき
るので燃焼灰の発生を抑え処理後の不要物を少なくする
ことができると共に炭素の再利用を図ることができる。
また、沈殿物を乾燥させて溶解原料とするので、不要物
をさらに少なくすることができる。また、第2工程から
回収された非鉄金属を含む沈殿物を比重選別機に投入
し、非鉄金属とその残りの残留物に選別して、非鉄金属
を乾燥させて溶解原料とすると共に、残留物を乾燥させ
てセメント用原料とするので、非鉄金属の含有量が少な
い場合でも非鉄金属を回収することができ、発生する不
要物を少なくしている。
According to the method for treating dry shredder dust according to claims 1 to 3, since the shredder dust subjected to dry distillation is pulverized into a pulverized product by a crushing device, sorting can be performed efficiently. In addition, the pulverized material treated in the first step is fed into a flotation ore separator, and the suspended particulate carbon is recovered, so that the carbon can be recovered in a powdery state that can be easily processed thereafter. Therefore, no dust is generated. The suspended matter collected in the second step is dried and used as a raw material for a carbon product, and can be used for various purposes other than fuel, so that generation of combustion ash can be suppressed, unnecessary matter after treatment can be reduced, and carbon dioxide can be reduced. It can be reused.
Further, since the precipitate is dried to be used as a dissolved raw material, unnecessary substances can be further reduced. In addition, the precipitate containing the non-ferrous metal recovered from the second step is put into a specific gravity separator, and is separated into the non-ferrous metal and the remaining residue. The non-ferrous metal can be recovered even when the content of the non-ferrous metal is small, thereby reducing unnecessary substances generated.

【0031】特に、請求項2記載のシュレッダーダスト
乾留物の処理方法においては、浮遊物は多段に設けられ
た浮遊選鉱機によって処理され、第2工程と第3工程と
の間に、回収された浮遊物を酸洗浄し、含まれる鉄分を
溶かす鉄分除去工程を設けるので、浮遊する炭素の品位
を上げて、活性炭等の加工に用いることができ、更に高
度な再利用を図ることができる。
[0031] In particular, in the method for treating dry distillate of shredder dust according to the second aspect, the suspended matter is treated by a flotation orifice provided in multiple stages and recovered between the second step and the third step. Since the suspended matter is subjected to an acid washing step of washing with acid and dissolving the contained iron, the quality of the suspended carbon can be improved, and the suspended carbon can be used for processing activated carbon and the like, and further advanced reuse can be achieved.

【0032】請求項3記載のシュレッダーダスト乾留物
の処理方法においては、破砕装置が湿式破砕機で、粉砕
と共に脱塩処理を行なうので、乾式に比べて粉粒状の炭
素の飛散を防ぐことができ、また、破砕しながら脱塩を
行うので、効率よく脱塩できる。
In the method for treating dry matter from shredder dust according to the third aspect, since the crushing device is a wet crusher and performs desalting treatment together with crushing, scattering of granular carbon can be prevented as compared with the dry method. In addition, desalting is performed while crushing, so that desalting can be performed efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態に係るシュレッダー
ダスト乾留物の処理方法の概略を示すフローチャートで
ある。
FIG. 1 is a flowchart schematically showing a method for treating shredder dust dry matter according to a first embodiment of the present invention.

【図2】同前処理工程のフローチャートである。FIG. 2 is a flowchart of the preprocessing step.

【図3】本発明の第1の実施の形態に係るシュレッダー
ダスト乾留物の処理方法のフローチャートである。
FIG. 3 is a flowchart of a method for treating shredder dust dry matter according to the first embodiment of the present invention.

【図4】同第2工程のフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart of a second step.

【図5】本発明の第2の実施の形態に係るシュレッダー
ダスト乾留物の処理方法の第2工程のフローチャートで
ある。
FIG. 5 is a flowchart of a second step of the method for treating shredder dust dry matter according to the second embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10:シュレッダーダスト乾留物の処理方法、11:乾
留物、12:前処理工程、13:廃棄自動車又は家電製
品、14:プレシュレッダー、15:シュレッダー、1
6:風力選別機、17:磁力選別機、18:磁着物、1
9:非磁着物、20:非鉄金属、21:集塵機、22:
シュレッダーダスト、23:篩、24:土砂、ガラス、
25:磁力選別機、26:磁着物、27:非鉄選別機、
28:非鉄金属、29:乾留炉、30:水槽、31:湿
式破砕機、32:分級機、33:浮遊選鉱機、34:浮
遊物、35:沈殿物、36:水槽、37:炭素、38:
非鉄金属、38a:比重選別機、39:条件槽、39
a:非鉄金属、40:捕収剤、40a:非金属、41:
ポンプ、42:第1の浮選機、43:起泡剤、44:浮
上物、45:沈降物、46:第2の浮選機、47:浮上
物、48:沈降物、49:第3の浮選機、49a:抑制
剤、50:浮上物、51:沈降物、52:タンク、52
a:タンク、53:脱水機、54:タンク、55:脱水
機、56:切り替え弁、57a:タンク、58:塩酸、
58a:ポンプ、59:タンク、60:アルカリ、60
a:浮遊選鉱機、61:沈殿物、61a:非鉄金属、6
2:第1の浮選機、63:起泡剤、64:浮上物、6
5:沈降物、66:第2の浮選機、67:浮上物、6
8:沈降物、69:タンク、70:浮遊物、70a:炭
素、71:第3の浮選機、72:抑制剤、73:浮上
物、74:沈降物、75:タンク、75a:タンク
10: Shredder dust dry matter treatment method, 11: Dry matter, 12: Pretreatment step, 13: Waste car or home electric appliance, 14: Preshredder, 15: Shredder, 1
6: Wind separator, 17: Magnetic separator, 18: Magnetic material, 1
9: non-magnetic material, 20: non-ferrous metal, 21: dust collector, 22:
Shredder dust, 23: sieve, 24: earth and sand, glass,
25: magnetic force sorter, 26: magnetic sediment, 27: non-ferrous sorter,
28: non-ferrous metal, 29: dry distillation furnace, 30: water tank, 31: wet crusher, 32: classifier, 33: flotation separator, 34: float, 35: sediment, 36: water tank, 37: carbon, 38 :
Nonferrous metal, 38a: Specific gravity sorter, 39: Condition tank, 39
a: non-ferrous metal, 40: collector, 40a: non-metal, 41:
Pump, 42: first flotation machine, 43: foaming agent, 44: float, 45: sediment, 46: second flotation machine, 47: float, 48: sediment, 49: third Flotation machine, 49a: inhibitor, 50: float, 51: sediment, 52: tank, 52
a: tank, 53: dehydrator, 54: tank, 55: dehydrator, 56: switching valve, 57a: tank, 58: hydrochloric acid,
58a: pump, 59: tank, 60: alkali, 60
a: flotation machine, 61: sediment, 61a: non-ferrous metal, 6
2: first flotation machine, 63: foaming agent, 64: floating material, 6
5: sediment, 66: second flotation machine, 67: float, 6
8: sediment, 69: tank, 70: float, 70a: carbon, 71: third flotation machine, 72: inhibitor, 73: float, 74: sediment, 75: tank, 75a: tank

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−221484(JP,A) 特開 昭52−35703(JP,A) 特開 平7−80433(JP,A) 特開 昭48−25682(JP,A) 特公 昭51−24480(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B09B 3/00,5/00 B03D 1/00 C01B 31/00 Continuation of the front page (56) References JP-A-62-221484 (JP, A) JP-A-52-35703 (JP, A) JP-A-7-80433 (JP, A) JP-A-48-25682 (JP) , A) JP 51-24480 (JP, B1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B09B 3/00, 5/00 B03D 1/00 C01B 31/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 非鉄金属を含む乾留処理されたシュレッ
ダーダストを破砕装置で破砕して粉砕物とし、前記粉砕
物を分級機で分級して前記粉砕物から粒状の非鉄金属を
除去する第1工程と、 第1工程で粒状の非鉄金属が除去された前記粉砕物を浮
遊選鉱機に投入し、浮遊した炭素を含む浮遊物を回収す
ると共に、沈降した粒径の小さい非鉄金属を含む沈殿物
を回収する第2工程と、 第2工程で回収された前記浮遊物を乾燥させて炭素加工
物の原料とし、また、前記沈殿物を乾燥させて溶解原料
とする第3工程を有し、 しかも、第2工程から回収された前記非鉄金属を含む沈
殿物を比重選別機に投入し、前記非鉄金属とその残りの
残留物に選別して、前記非鉄金属を乾燥させて溶解原料
とすると共に、前記残留物を乾燥させてセメント用原料
とすることを特徴とするシュレッダーダスト乾留物の処
理方法。
1. A first step of crushing shredder dust containing a non-ferrous metal and having been subjected to carbonization treatment with a crusher to form a crushed product, and classifying the crushed product with a classifier to remove particulate non-ferrous metal from the crushed product. The pulverized material from which the granular non-ferrous metal has been removed in the first step is charged into a flotation ore separator, and the suspended material containing suspended carbon is recovered, and the sediment containing the precipitated non-ferrous metal having a small particle size is removed. A second step of recovering, and a third step of drying the suspended matter recovered in the second step to be a raw material of a carbon product, and drying the precipitate to be a dissolved raw material, and The precipitate containing the non-ferrous metal recovered from the second step is put into a specific gravity separator, the non-ferrous metal and the remaining residue are separated, and the non-ferrous metal is dried to obtain a molten raw material. The residue is dried and used as cement raw material. A method for treating shredder dust dry distillate.
【請求項2】 請求項1記載のシュレッダーダスト乾留
物の処理方法において、第2工程で使用する前記浮遊選
鉱機は多段に設けられ、前記浮遊物は多段に設けられた
該浮遊選鉱機によって処理され、第2工程と第3工程と
の間に、回収された前記浮遊物を酸洗浄し、含まれる鉄
分を溶かす鉄分除去工程を設けたことを特徴とするシュ
レッダーダスト乾留物の処理方法。
2. The method for treating a dry distillate of shredder dust according to claim 1, wherein the flotation ore used in the second step is provided in multiple stages, and the floating material is treated by the flotation ore provided in multiple stages. A method for treating a shredder dust dry distillate, characterized by comprising an iron removing step of washing the recovered suspended matter with an acid and dissolving iron contained therein between the second step and the third step.
【請求項3】 請求項1又は2記載のシュレッダーダス
ト乾留物の処理方法において、第1工程に用いる前記破
砕装置が湿式破砕機で、粉砕と共に含まれる塩を水に溶
かして脱塩処理を行なうことを特徴とするシュレッダー
ダスト乾留物の処理方法。
3. The method for treating dry distillate of shredder dust according to claim 1, wherein the crushing device used in the first step is a wet crusher, and a salt contained together with the crushing is dissolved in water to perform a desalination treatment. What is claimed is: A method for treating shredder dust dry matter.
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