NL1019690C2 - Vergruizer voor harde cryogene deeltjes. - Google Patents

Vergruizer voor harde cryogene deeltjes. Download PDF

Info

Publication number
NL1019690C2
NL1019690C2 NL1019690A NL1019690A NL1019690C2 NL 1019690 C2 NL1019690 C2 NL 1019690C2 NL 1019690 A NL1019690 A NL 1019690A NL 1019690 A NL1019690 A NL 1019690A NL 1019690 C2 NL1019690 C2 NL 1019690C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
rollers
cryogenic
millimeters
particles
nip
Prior art date
Application number
NL1019690A
Other languages
English (en)
Inventor
Huibert Konings
Original Assignee
Huibert Konings
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huibert Konings filed Critical Huibert Konings
Priority to NL1019690A priority Critical patent/NL1019690C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1019690C2 publication Critical patent/NL1019690C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/22Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • B02C4/305Wear resistant rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/42Driving mechanisms; Roller speed control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

De uitvinding betreft een vergruizer voor uit vaste koolzuur bestaande cryogene deeltjes. Met de inrichting is het mogelijk om cryogene deeltjes welke een afmeting van ongeveer 3 bij 3 bij 7 os millimeter te vergruizen tot scherpkantig gruis met een afmeting van ongeveer 1 millimeter.
-1-
Veroruizer voor harde cryogene deeltjes.
Het is gebleken dat het bewerken van oppervlakken door stralen met harde koolzuur deeltjes bijzonder effectief is. Bij het bewerken van delicate objecten is de deeltjesgrootte van belang voor het te behalen resultaat. Het Nederlandse octrooi NL-C-194233 beschrijft een methode om 10 harde cryogene deeltjes uit koolzuursneeuw te persen. Deze deeltjes zijn zeer geschikt om bijvoorbeeld vuil en verf te verwijderen. Echter onderdelen uit de elektronica verdragen deze bewerking niet. Gebleken is dat stralen met cryogene deeltjes welke vergruisd zijn tot een afmeting van ongeveer 1 millimeter een zeer goede reiniging geven zonder het object te beschadigen. Gebleken is dat cryogene deeltjes verkregen met de inrichting van NL-C-194233 15 door hun hardheid zeer efficient te vergruizen zijn waarbij weing onbruikbaar poeder ontstaat.
De uitvinding betreft een vergruizer welke bestaat uit een stel walsen die tegen elkaar in draaien. De deeltjes worden vergruisd tussen de walsen en de spleet tussen de walsen bepaalt de grootte van de te verkrijgen deeltjes. Doordat de cryogene deeltjes een temperatuur hebben 20 van circa minus 80 graden Celsius zijn een aantal voorzieningen nodig om een regelmatige productie te verkrijgen. De materiaalkeuze is van groot belang, en bij de constructie moet rekening gehouden worden met de koudestromen om vastvriezen te voorkomen. Van belang is isolatie teneinde sublimatie zoveel mogelijk te beperken.
25 Een uitvoering van de uitvinding wordt aan de hand van de tekening beschreven.
Fig. 1 Toont doorsnede van de vergruizer.
Fig. 2 toont doorsnede II - li van Fig. 1.
Fig. 3 toont een doorsnede over een van de walsen.
30 De vergruizer is opgebouwd uit twee frameplaten (1) en (2) vervaardigd uit bijvoorbeeld 20 millimeter gemodificeerd polytetrafluoretyleen, afgekort POM. In deze frameplaten (1) en (2) zijn in gleuven geplaatst platen (3) en (4). Platen (3) en (4) reiken van de bovenkant van Frame (1) en (2) tot op een afstand van 0,2 tot 0,5 millimeter van de walsen (5). Frame (1) en (2) met platen (3) en (4) vormen op deze wijze een bunker voor de te vergruizen cryogene deeltjes. Het 35 frame wordt met kolommen (6) gefixeerd.
In Frame (1) en (2) zijn voorzieningen gemaakt voor de assen (7) van de walsen (5). Voor een van de assen is een (niet getekende) instelmogelijkheid teneinde de spleet tussen walsen (5) in te stellen.
10 1 ö o 'i -2-
Op het aseinde van assen (7) is een tandwiel (8) gemonteerd met een zodanige diameter en vertanding dat de beide tandwielen (8) steeds in ingrijping zijn en de walsen tegen elkaar in en met een gelijk toerental draaien. Een van de tandwielen (8) is met koppeling (9) gekoppeld aan een motor (10). Motor (10) is een in toeren regelbare motor, bij voorkeur een pneumatische, os De walsen (5) bestaan uit een as (7) met daaromheen het walslichaam (11) dat vervaardigd is uit gemodificeerd polytetrafluoretyleen. Het is van belang dat de diameter van de as niet meer dan 30 % van de diameter van de wals is. In de omtrek van de walsen zijn groeven (12) aangebracht welke een onderlinge afstand hebben tussen 1 en 4 millimeter, bij voorkeur 1,5 millimeter met een diepte van ongeveer 1 millimeter. De diameter van de walsen ligt tussen 30 10 en 70 millimeter, bij voorkeur 50 millimeter.
Gebleken is dat een toerental van 300 toeren per minuut een optimaal resultaat geeft. Door de motor (10) in toeren te regelen is de opbrengst aan te passen aan het verbruik bij het stralen. In de praktijk zal het toerental tussen 50 en 500 toeren per minuut liggen,
De vergruizer kan op de vultrechter van de straalinrichting gemonteerd worden en de motor (10) 15 gestuurd worden vanuit de straalinrichting.
in 1niün
i KJ 1 V..J ··. i w ·* J

Claims (5)

1. Vergruizer voor het vergruizen van uit vaste koolzuur bestaande cryogene deeltjes met het kenmerk dat het vergruizer mechanisme bestaat uit twee tegen elkaar indraaiende geribde os walsen (5) waarbij de cryogene deeltjes vergruisd worden in de spleet tussen de walsen (5).
2. Vergruizer voor cryogene deeltjes volgens conclusie 1 met het kenmerk dat de walsen (5) gekoppeld zijn met op de aseinden van assen (7) gemonteerde tandwielen (8) waarbij de spleet tussen de walsen (5) instelbaar is tussen 0 en 3 millimeter. 10
3. Vergruizer voor cryogene deeltjes volgens conclusie 1 en 2 met het kenmerk dat de walsen (5) bestaan uit gemodificeerd polytetrafluoretyleen en aan de omtrek voorzien zijn van ondiepe groeven (12) met een onderlinge afstand tussen 1 en 4 millimeter, bij voorkeur 1,5 millimeter, en waarbij de walsen (5) een diameter hebben tussen 30 en 70 millimeter, bij voorkeur 50 15 millimeter.
4. Vergruizer voor cryogene deeltjes volgens conclusie 1, 2 en 3 met het kenmerk dat de walsen (5) aangedreven worden met een in toeren regelbare motor (10) en roteren met een toerental tussen 50 en 500 toeren per minuut. 20
5. Vergruizer voor cryogene deeltjes volgens conclusie 1, 2, 3 en 4 met het kenmerk dat alle onderdelen welke met cryogene deeltjes in aanraking komen vervaardigd zijn uit dikwandig isolerende kunststof. * * * * ! ; i . ^ " c
NL1019690A 2002-01-03 2002-01-03 Vergruizer voor harde cryogene deeltjes. NL1019690C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1019690A NL1019690C2 (nl) 2002-01-03 2002-01-03 Vergruizer voor harde cryogene deeltjes.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1019690A NL1019690C2 (nl) 2002-01-03 2002-01-03 Vergruizer voor harde cryogene deeltjes.
NL1019690 2002-01-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1019690C2 true NL1019690C2 (nl) 2003-07-04

Family

ID=27752036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1019690A NL1019690C2 (nl) 2002-01-03 2002-01-03 Vergruizer voor harde cryogene deeltjes.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1019690C2 (nl)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB294614A (en) * 1927-07-27 1929-04-11 Waldemar Hessling Improvements in process and apparatus for the preparation of agglomerated solid carbon dioxide
GB477464A (en) * 1936-07-01 1937-12-31 Waldemar Hessling Process for the manufacture of 'dry ice'
DE870785C (de) * 1942-08-11 1953-03-16 Buehler Ag Geb Walzenantrieb fuer Walzenstuehle
JPS61191511A (ja) * 1985-02-15 1986-08-26 Sintokogio Ltd 固形炭酸の製造方法
DE3509616A1 (de) * 1985-02-27 1986-09-04 Korf Engineering GmbH, 4000 Düsseldorf Verfahren zum kompaktieren von eisenpartikeln und nachfolgendem auseinanderbrechen des kompaktierten eisenbandes und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
EP0333031A1 (de) * 1988-03-12 1989-09-20 Marburger Tapetenfabrik J.B. Schaefer Gmbh & Co. Kg Verfahren und Anlage zum Herstellen von Dekorgranulaten sowie Verwendung dieser Granulate
US5735471A (en) * 1995-12-19 1998-04-07 Muro; Louis Cryogenic tire disintegration process and apparatus
US20010016467A1 (en) * 1998-07-17 2001-08-23 Reiner Weichert Method and apparatus for ultrafine grinding and/or mixing of solid particles

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB294614A (en) * 1927-07-27 1929-04-11 Waldemar Hessling Improvements in process and apparatus for the preparation of agglomerated solid carbon dioxide
GB477464A (en) * 1936-07-01 1937-12-31 Waldemar Hessling Process for the manufacture of 'dry ice'
DE870785C (de) * 1942-08-11 1953-03-16 Buehler Ag Geb Walzenantrieb fuer Walzenstuehle
JPS61191511A (ja) * 1985-02-15 1986-08-26 Sintokogio Ltd 固形炭酸の製造方法
DE3509616A1 (de) * 1985-02-27 1986-09-04 Korf Engineering GmbH, 4000 Düsseldorf Verfahren zum kompaktieren von eisenpartikeln und nachfolgendem auseinanderbrechen des kompaktierten eisenbandes und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
EP0333031A1 (de) * 1988-03-12 1989-09-20 Marburger Tapetenfabrik J.B. Schaefer Gmbh & Co. Kg Verfahren und Anlage zum Herstellen von Dekorgranulaten sowie Verwendung dieser Granulate
US5735471A (en) * 1995-12-19 1998-04-07 Muro; Louis Cryogenic tire disintegration process and apparatus
US20010016467A1 (en) * 1998-07-17 2001-08-23 Reiner Weichert Method and apparatus for ultrafine grinding and/or mixing of solid particles

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Week 198640, Derwent World Patents Index; AN 1986-262581, XP002213703 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 011, no. 013 (C - 397) 14 January 1987 (1987-01-14) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2516122B1 (en) Method and apparatus for rubber grinding and reclaiming
US4607797A (en) Method and apparatus for pulverizing polymers
US5743471A (en) Solid state shear extrusion pulverization
US5735471A (en) Cryogenic tire disintegration process and apparatus
KR101663344B1 (ko) 롤러 타입 균질화 밀
US5415354A (en) Solid state shear extrusion pulverization
US5769335A (en) Method and apparatus for shear pulverization of polymer materials
JP2003290673A (ja) 粉粒体粉砕装置
JPH06190827A (ja) プラスチックを粉砕するためのローラ装置
JP2006061811A (ja) 製粉方法及び製粉機
US6513737B2 (en) Apparatus and process for pulverization of a polymeric material
NL1019690C2 (nl) Vergruizer voor harde cryogene deeltjes.
US20130193245A1 (en) Apparatus and method for producing crumb rubber
US20230347356A1 (en) Method of comminuting fertilizer slugs in a two-roll mill
KR20100101201A (ko) 폐고무 또는 폐열가소성수지 분말 제조장치
KR101289776B1 (ko) 저 인장강도를 가지는 폐타이어 고무분말 제조장치
JP4806829B2 (ja) 粉砕物の製造方法および装置
RU2173634C1 (ru) Способ получения порошка из полимерного материала и устройство для его осуществления (варианты)
JP2007152254A (ja) 樹脂粉砕機
KR101654622B1 (ko) 고무분쇄용 그라인딩 숫돌 냉각장치
JP2002018298A (ja) 原料米のロール粉砕機
JP2009045616A (ja) 発泡スチロールの減容化装置
JPH0691650A (ja) ウレタンフォーム粉末の製造方法
KR101612744B1 (ko) 고무 미분쇄용 그라인드 숫돌 유격 조절장치
US5137217A (en) Mica deliminator

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20060801