NL1019690C2 - Cryogenic grinder for carbon dioxide particles, has grinding mechanism formed by nip between two ribbed rolls - Google Patents

Cryogenic grinder for carbon dioxide particles, has grinding mechanism formed by nip between two ribbed rolls Download PDF

Info

Publication number
NL1019690C2
NL1019690C2 NL1019690A NL1019690A NL1019690C2 NL 1019690 C2 NL1019690 C2 NL 1019690C2 NL 1019690 A NL1019690 A NL 1019690A NL 1019690 A NL1019690 A NL 1019690A NL 1019690 C2 NL1019690 C2 NL 1019690C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
rollers
cryogenic
millimeters
particles
nip
Prior art date
Application number
NL1019690A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Huibert Konings
Original Assignee
Huibert Konings
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huibert Konings filed Critical Huibert Konings
Priority to NL1019690A priority Critical patent/NL1019690C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1019690C2 publication Critical patent/NL1019690C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/22Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • B02C4/305Wear resistant rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/42Driving mechanisms; Roller speed control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Particles are ground in a nip between two ribbed rolls (5). A grinder for cryogenic particles comprising solid carbon dioxide has a grinding mechanism comprising two ribbed rolls forming a nip in which the particles are crushed.

Description

De uitvinding betreft een vergruizer voor uit vaste koolzuur bestaande cryogene deeltjes. Met de inrichting is het mogelijk om cryogene deeltjes welke een afmeting van ongeveer 3 bij 3 bij 7 os millimeter te vergruizen tot scherpkantig gruis met een afmeting van ongeveer 1 millimeter.The invention relates to a pulverizer for cryogenic particles consisting of solid carbonic acid. With the device, it is possible to crush cryogenic particles having a size of about 3 by 3 by 7 os millimeters to sharp-edged grit with a size of about 1 millimeter.

-1--1-

Veroruizer voor harde cryogene deeltjes.Hardener for hard cryogenic particles.

Het is gebleken dat het bewerken van oppervlakken door stralen met harde koolzuur deeltjes bijzonder effectief is. Bij het bewerken van delicate objecten is de deeltjesgrootte van belang voor het te behalen resultaat. Het Nederlandse octrooi NL-C-194233 beschrijft een methode om 10 harde cryogene deeltjes uit koolzuursneeuw te persen. Deze deeltjes zijn zeer geschikt om bijvoorbeeld vuil en verf te verwijderen. Echter onderdelen uit de elektronica verdragen deze bewerking niet. Gebleken is dat stralen met cryogene deeltjes welke vergruisd zijn tot een afmeting van ongeveer 1 millimeter een zeer goede reiniging geven zonder het object te beschadigen. Gebleken is dat cryogene deeltjes verkregen met de inrichting van NL-C-194233 15 door hun hardheid zeer efficient te vergruizen zijn waarbij weing onbruikbaar poeder ontstaat.It has been found that the processing of surfaces by blasting with hard carbonic acid particles is particularly effective. When processing delicate objects, the particle size is important for the result to be achieved. The Dutch patent NL-C-194233 describes a method for pressing 10 hard cryogenic particles from carbon dioxide snow. These particles are very suitable for removing dirt and paint, for example. However, components from the electronics do not tolerate this operation. It has been found that jets with cryogenic particles that have been crushed to a size of approximately 1 millimeter provide very good cleaning without damaging the object. It has been found that cryogenic particles obtained with the device of NL-C-194233 can be crushed very efficiently by their hardness, whereby little unusable powder is formed.

De uitvinding betreft een vergruizer welke bestaat uit een stel walsen die tegen elkaar in draaien. De deeltjes worden vergruisd tussen de walsen en de spleet tussen de walsen bepaalt de grootte van de te verkrijgen deeltjes. Doordat de cryogene deeltjes een temperatuur hebben 20 van circa minus 80 graden Celsius zijn een aantal voorzieningen nodig om een regelmatige productie te verkrijgen. De materiaalkeuze is van groot belang, en bij de constructie moet rekening gehouden worden met de koudestromen om vastvriezen te voorkomen. Van belang is isolatie teneinde sublimatie zoveel mogelijk te beperken.The invention relates to a pulverizer consisting of a pair of rollers rotating against each other. The particles are crushed between the rollers and the gap between the rollers determines the size of the particles to be obtained. Because the cryogenic particles have a temperature of approximately minus 80 degrees Celsius, a number of provisions are required to obtain a regular production. The choice of materials is of great importance, and the cold flows must be taken into account in the construction to prevent freezing. Insulation is important in order to limit sublimation as much as possible.

25 Een uitvoering van de uitvinding wordt aan de hand van de tekening beschreven.An embodiment of the invention is described with reference to the drawing.

Fig. 1 Toont doorsnede van de vergruizer.FIG. 1 Shows cross-section of the pulverizer.

Fig. 2 toont doorsnede II - li van Fig. 1.FIG. 2 shows section II - li of FIG. 1.

Fig. 3 toont een doorsnede over een van de walsen.FIG. 3 shows a section through one of the rollers.

30 De vergruizer is opgebouwd uit twee frameplaten (1) en (2) vervaardigd uit bijvoorbeeld 20 millimeter gemodificeerd polytetrafluoretyleen, afgekort POM. In deze frameplaten (1) en (2) zijn in gleuven geplaatst platen (3) en (4). Platen (3) en (4) reiken van de bovenkant van Frame (1) en (2) tot op een afstand van 0,2 tot 0,5 millimeter van de walsen (5). Frame (1) en (2) met platen (3) en (4) vormen op deze wijze een bunker voor de te vergruizen cryogene deeltjes. Het 35 frame wordt met kolommen (6) gefixeerd.The pulverizer is made up of two frame plates (1) and (2) made from, for example, 20 millimeters of modified polytetrafluoretylene, abbreviated POM. In these frame plates (1) and (2) slotted plates (3) and (4) are placed. Plates (3) and (4) extend from the top of Frame (1) and (2) to a distance of 0.2 to 0.5 millimeters from the rollers (5). Frame (1) and (2) with plates (3) and (4) thus form a bunker for the cryogenic particles to be crushed. The frame is fixed with columns (6).

In Frame (1) en (2) zijn voorzieningen gemaakt voor de assen (7) van de walsen (5). Voor een van de assen is een (niet getekende) instelmogelijkheid teneinde de spleet tussen walsen (5) in te stellen.In Frame (1) and (2) provisions are made for the shafts (7) of the rollers (5). For one of the shafts, a setting option (not shown) is available to adjust the gap between rollers (5).

10 1 ö o 'i -2-10 1 ö o 'i -2-

Op het aseinde van assen (7) is een tandwiel (8) gemonteerd met een zodanige diameter en vertanding dat de beide tandwielen (8) steeds in ingrijping zijn en de walsen tegen elkaar in en met een gelijk toerental draaien. Een van de tandwielen (8) is met koppeling (9) gekoppeld aan een motor (10). Motor (10) is een in toeren regelbare motor, bij voorkeur een pneumatische, os De walsen (5) bestaan uit een as (7) met daaromheen het walslichaam (11) dat vervaardigd is uit gemodificeerd polytetrafluoretyleen. Het is van belang dat de diameter van de as niet meer dan 30 % van de diameter van de wals is. In de omtrek van de walsen zijn groeven (12) aangebracht welke een onderlinge afstand hebben tussen 1 en 4 millimeter, bij voorkeur 1,5 millimeter met een diepte van ongeveer 1 millimeter. De diameter van de walsen ligt tussen 30 10 en 70 millimeter, bij voorkeur 50 millimeter.Mounted on the shaft end of shafts (7) is a gear (8) with a diameter and toothing such that the two gear wheels (8) are always engaged and the rollers rotate against each other and at the same speed. One of the gear wheels (8) is coupled to a motor (10) with coupling (9). Motor (10) is a speed-adjustable motor, preferably a pneumatic one. The rollers (5) consist of a shaft (7) surrounded by the roller body (11) made of modified polytetrafluoroethylene. It is important that the diameter of the shaft is no more than 30% of the diameter of the roller. Grooves (12) are provided in the circumference of the rollers which have a mutual distance between 1 and 4 millimeters, preferably 1.5 millimeters with a depth of approximately 1 millimeter. The diameter of the rollers is between 10 and 70 millimeters, preferably 50 millimeters.

Gebleken is dat een toerental van 300 toeren per minuut een optimaal resultaat geeft. Door de motor (10) in toeren te regelen is de opbrengst aan te passen aan het verbruik bij het stralen. In de praktijk zal het toerental tussen 50 en 500 toeren per minuut liggen,It has been found that a speed of 300 revolutions per minute gives an optimum result. By controlling the motor (10) in revolutions, the yield can be adjusted to the consumption during blasting. In practice, the speed will be between 50 and 500 revolutions per minute,

De vergruizer kan op de vultrechter van de straalinrichting gemonteerd worden en de motor (10) 15 gestuurd worden vanuit de straalinrichting.The pulverizer can be mounted on the hopper of the blasting device and the motor (10) can be controlled from the blasting device.

in 1niünin 1niün

i KJ 1 V..J ··. i w ·* Ji KJ 1 V..J ··. i w · * J

Claims (5)

1. Vergruizer voor het vergruizen van uit vaste koolzuur bestaande cryogene deeltjes met het kenmerk dat het vergruizer mechanisme bestaat uit twee tegen elkaar indraaiende geribde os walsen (5) waarbij de cryogene deeltjes vergruisd worden in de spleet tussen de walsen (5).Crusher for crushing cryogenic particles consisting of solid carbonic acid, characterized in that the pulverizer mechanism consists of two mutually rotating ribbed ox rollers (5), wherein the cryogenic particles are crushed in the gap between the rollers (5). 2. Vergruizer voor cryogene deeltjes volgens conclusie 1 met het kenmerk dat de walsen (5) gekoppeld zijn met op de aseinden van assen (7) gemonteerde tandwielen (8) waarbij de spleet tussen de walsen (5) instelbaar is tussen 0 en 3 millimeter. 10Cryogenic particle pulverizer according to claim 1, characterized in that the rollers (5) are coupled to gears (8) mounted on the shaft ends of shafts (7), the gap between the rollers (5) being adjustable between 0 and 3 millimeters . 10 3. Vergruizer voor cryogene deeltjes volgens conclusie 1 en 2 met het kenmerk dat de walsen (5) bestaan uit gemodificeerd polytetrafluoretyleen en aan de omtrek voorzien zijn van ondiepe groeven (12) met een onderlinge afstand tussen 1 en 4 millimeter, bij voorkeur 1,5 millimeter, en waarbij de walsen (5) een diameter hebben tussen 30 en 70 millimeter, bij voorkeur 50 15 millimeter.Cryogenic particle pulverizer according to claims 1 and 2, characterized in that the rollers (5) consist of modified polytetrafluoretylene and are provided on the circumference with shallow grooves (12) with a distance between 1 and 4 millimeters, preferably 1, 5 millimeters, and wherein the rollers (5) have a diameter between 30 and 70 millimeters, preferably 50 millimeters. 4. Vergruizer voor cryogene deeltjes volgens conclusie 1, 2 en 3 met het kenmerk dat de walsen (5) aangedreven worden met een in toeren regelbare motor (10) en roteren met een toerental tussen 50 en 500 toeren per minuut. 20Cryogenic particle pulverizer according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the rollers (5) are driven with a speed-adjustable motor (10) and rotate at a speed between 50 and 500 revolutions per minute. 20 5. Vergruizer voor cryogene deeltjes volgens conclusie 1, 2, 3 en 4 met het kenmerk dat alle onderdelen welke met cryogene deeltjes in aanraking komen vervaardigd zijn uit dikwandig isolerende kunststof. * * * * ! ; i . ^ " cCryogenic particle pulverizer according to claim 1, 2, 3 and 4, characterized in that all parts that come into contact with cryogenic particles are made from thick-walled insulating plastic. * * * *! ; i. ^ "c
NL1019690A 2002-01-03 2002-01-03 Cryogenic grinder for carbon dioxide particles, has grinding mechanism formed by nip between two ribbed rolls NL1019690C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1019690A NL1019690C2 (en) 2002-01-03 2002-01-03 Cryogenic grinder for carbon dioxide particles, has grinding mechanism formed by nip between two ribbed rolls

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1019690A NL1019690C2 (en) 2002-01-03 2002-01-03 Cryogenic grinder for carbon dioxide particles, has grinding mechanism formed by nip between two ribbed rolls
NL1019690 2002-01-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1019690C2 true NL1019690C2 (en) 2003-07-04

Family

ID=27752036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1019690A NL1019690C2 (en) 2002-01-03 2002-01-03 Cryogenic grinder for carbon dioxide particles, has grinding mechanism formed by nip between two ribbed rolls

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1019690C2 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB294614A (en) * 1927-07-27 1929-04-11 Waldemar Hessling Improvements in process and apparatus for the preparation of agglomerated solid carbon dioxide
GB477464A (en) * 1936-07-01 1937-12-31 Waldemar Hessling Process for the manufacture of 'dry ice'
DE870785C (en) * 1942-08-11 1953-03-16 Buehler Ag Geb Roller drive for roller frames
JPS61191511A (en) * 1985-02-15 1986-08-26 Sintokogio Ltd Production of slid carbonic acid
DE3509616A1 (en) * 1985-02-27 1986-09-04 Korf Engineering GmbH, 4000 Düsseldorf METHOD FOR COMPACTING IRON PARTICLES AND THE FOLLOWING BREAKAGE OF THE COMPACT IRON STRIP AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
EP0333031A1 (en) * 1988-03-12 1989-09-20 Marburger Tapetenfabrik J.B. Schaefer Gmbh & Co. Kg Process and apparatus for the preparation of decorative granules, and their use
US5735471A (en) * 1995-12-19 1998-04-07 Muro; Louis Cryogenic tire disintegration process and apparatus
US20010016467A1 (en) * 1998-07-17 2001-08-23 Reiner Weichert Method and apparatus for ultrafine grinding and/or mixing of solid particles

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB294614A (en) * 1927-07-27 1929-04-11 Waldemar Hessling Improvements in process and apparatus for the preparation of agglomerated solid carbon dioxide
GB477464A (en) * 1936-07-01 1937-12-31 Waldemar Hessling Process for the manufacture of 'dry ice'
DE870785C (en) * 1942-08-11 1953-03-16 Buehler Ag Geb Roller drive for roller frames
JPS61191511A (en) * 1985-02-15 1986-08-26 Sintokogio Ltd Production of slid carbonic acid
DE3509616A1 (en) * 1985-02-27 1986-09-04 Korf Engineering GmbH, 4000 Düsseldorf METHOD FOR COMPACTING IRON PARTICLES AND THE FOLLOWING BREAKAGE OF THE COMPACT IRON STRIP AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
EP0333031A1 (en) * 1988-03-12 1989-09-20 Marburger Tapetenfabrik J.B. Schaefer Gmbh & Co. Kg Process and apparatus for the preparation of decorative granules, and their use
US5735471A (en) * 1995-12-19 1998-04-07 Muro; Louis Cryogenic tire disintegration process and apparatus
US20010016467A1 (en) * 1998-07-17 2001-08-23 Reiner Weichert Method and apparatus for ultrafine grinding and/or mixing of solid particles

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Week 198640, Derwent World Patents Index; AN 1986-262581, XP002213703 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 011, no. 013 (C - 397) 14 January 1987 (1987-01-14) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2516122B1 (en) Method and apparatus for rubber grinding and reclaiming
US4607797A (en) Method and apparatus for pulverizing polymers
US5743471A (en) Solid state shear extrusion pulverization
US5735471A (en) Cryogenic tire disintegration process and apparatus
KR101663344B1 (en) Roller-type homogenizing mill
US5415354A (en) Solid state shear extrusion pulverization
US5769335A (en) Method and apparatus for shear pulverization of polymer materials
JP2003290673A (en) Particulate material crusher
JPH06190827A (en) Roller device for grinding plastic
JP2006061811A (en) Milling method and mill
US6513737B2 (en) Apparatus and process for pulverization of a polymeric material
NL1019690C2 (en) Cryogenic grinder for carbon dioxide particles, has grinding mechanism formed by nip between two ribbed rolls
US20130193245A1 (en) Apparatus and method for producing crumb rubber
US20230347356A1 (en) Method of comminuting fertilizer slugs in a two-roll mill
KR20100101201A (en) The production equipment of powder material from the waste rubber or the waste thermoplastic
KR101289776B1 (en) The production equipment of powder material with low tensile strength from the waste tire rubber
JP4806829B2 (en) Method and apparatus for producing pulverized product
RU2173634C1 (en) Method and device for production of powder from polymeric material (modifications)
JP2007152254A (en) Resin pulverizer
KR101654622B1 (en) Cooling device for grindstone grinding rubber grinding
JP2002018298A (en) Roll grinder for raw material rice
JP2009045616A (en) Volume reduction apparatus of foamed polystyrene
JPH0691650A (en) Manufacture of urethane foam powder
KR101612744B1 (en) Crushing grind grinding gap adjusting device for rubber
US5137217A (en) Mica deliminator

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20060801