NL1016931C2 - Snijapparaat voor het snijden van rubber vellen op maat. - Google Patents

Description

Titel: Snijapparaat voor het snijden van rubber vellen op maat.

De uitvinding heeft betrekking op een snijapparaat voor het, uitgaande van een rol velvormig rubber materiaal, op maat snijden van vellen rubber voor het bedekken van printercilinders. Deze handeling is tot op heden uitgevoerd gebruik makende van handmatig bediende snijders, die 5 in hoofdzaak bestaan uit: een grote rechthoekig gevormde snijtafel; een ondersteunings- en een aanleveringsinrichting voor de rol rubber materiaal, die de hierop vooraf aangebrachte rol in staat stelt zodanig horizontaal en roteerbaar te worden ondersteund, dat de bediener, die vooraf een begin-hoekje van het velvormige rubber materiaal heeft losgemaakt, (hetgeen de 10 rol vormt tezamen met een relatief holle as waarop het velvormige materiaal is gerold) handmatig een vooraf bepaalde lengte van het velvormige materiaal op de tafel kan afrollen; een horizontale snijbalk die parallel is aan de twee korte zijden van de tafel en (indien geduwd door de bediener) beweegbaar is in beide richtingen parallel aan de twee lange 15 zijden van de tafel. De snijbalk is voor dit doel voorzien van wielen waarmee de snijbalk rust op twee rails, waarbij elke rail is aangebracht aan één van de twee lange zijden van de tafel. Eén van deze rails is voorzien van een schaalverdeling voor implementatie van het snijden op maat. De snijbalk is voorzien van een, in een verticaal vlak gehouden, longitudinaal snijblad. De 20 lengte van het velvormige rubber materiaal (vooraf van de rol afgerold en rustend op de tafel) wordt afgescheiden door het snijblad te doen laten vallen. De productiesnelheid van deze snijders is relatief beperkt (gemiddeld 200 stuks per dag), omdat alle handelingen handmatig door de betrokken bediener dienen te worden verricht. Deze handelingen bestaan in het 25 bijzonder uit: het halen van de rol velvormig rubber materiaal met de vereiste karakteristieken uit het magazijn waarin de rollen verticaal worden opgeslagen; het handmatig plaatsen van deze rol op de ondersteunings- en aanleveringsinrichting; het losmaken van een 2 beginhoekje van de rol velvormig materiaal en een met de hand afrollen van een geschikte lengte; het bewegen van de snijbalk om met'behulp van een schaalverdeling een eerste snijdimensie te definiëren, en het doen laten vallen van het snijblad om een eerste snede te effectueren en een vereiste 5 lengte van een velvormig rubber materiaal van de rest van de rol te scheiden, het over een hoek van 90° roteren van de afgescheiden lengte en het opnieuw verzetten van de snijbalk om een tweede dimensie van het rubber vel te definiëren; het maken van een tweede snede; en het verwijderen van het verkregen rubber vel van de tafel.

10 Naast het nadeel van een beperkte productiesnelheid als gevolg van het feit dat alle bovengenoemde bedieningen met de hand moeten worden geëffectueerd door de betrokken bediener (en de tijd die hiermee gepaard gaat), hebben deze bekende snijders het verdere nadeel dat de bediener handmatig de rol rubber materiaal dient aan te brengen op de 15 ondersteunings- en aanleveringsinrichting en het dan handmatig moet afrollen op de snijtafel, hetgeen aanzienlijke inspanningen met zich brengt, zodat het in toenemende mate moeilijk wordt om bedieners te vinden die bereid zijn dit type werk uit te voeren.

Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een snijapparaat, 20 waarmee de productie van op maat gemaakte vellen rubber aanzienlijk kan worden verhoogd. Een ander doel is om het vermoeiende werk van de bediener van het apparaat substantieel te reduceren dan wel totaal te elimineren. Deze doelen worden bereikt met een snijapparaat volgens de uitvinding die omvat: een snijapparaat omvattende een rechthoekige 25 snijtafel, een ondersteunings- en aanleveringsinrichting om de rol op de tafel te kunnen afrollen, en een horizontale snijbalk die parallel aan de twee korte zijden van de tafel en op twee rails beweegbaar is in een richting parallel aan de twee lange zijden van de tafel, waarbij elke rail is geplaatst langs één van deze lange zijden, met het kenmerk, dat het apparaat verder 30 is voorzien van middelen waarmee een lengte van het velvormige rubber 3 materiaal die van de rol is afgerold, ten opzichte van de tafel in rust kan worden gehouden; bedieningsmiddelen voor het bewegen van de snijbalk over de rails; snijmiddelen die op de snijbalk zijn aangebracht en die voorzien in een niet parallel aan het oppervlak van de snijtafel liggende 5 snijlijn; bedieningsmiddelen voor het bewegen van de snijmiddelen langs de snijbalk in de twee richtingen en, indien noodzakelijk, ook in verticale richting; en grijpmiddelen die op de snijbalk zijn aangebracht om een hoek te grijpen van het velvormige rubber materiaal van de rol die vooraf op de ondersteunings- en aanleveringsinrichting is aangebracht. De middelen 10 waarmee het mogelijk is de lengte van het velvormige rubber materiaal dat op de tafel is afgerold relatief in rust te houden, bestaan daartoe uit gelijkmatig verdeelde, zich door de tafel strekkende, openingen die in een oppervlak van de tafel uitmonden, waarbij de openingen aansluitbaar zijn op een vacuümbron. In het snijapparaat volgens de uitvinding kan de 15 ondersteunings- en aanleveringsinrichting voor de rol velvormig rubber materiaal gemakkelijk deel uitmaken van een z.g. automatisch opslagsysteem, dat kan worden geladen met een vooraf bepaald maximaal aantal rollen velvormig rubber, waarbij het opslagsysteem voorzien is van middelen die het mogelijk maken een bepaalde rol aan te leveren in een 20 aanleveringspositie die het de bediener mogelijk maakt de rol te ontsluiten en een kleine beginlengte van het velvormige rubber materiaal af te rollen. Het automatische opslagsysteem kan ook worden gesplitst in de zin dat het kan bestaan uit twee onafhankelijke delen die elk zijn aangebracht aan één van de korte zijden van de tafel.

25 Op een eenvoudige wijze kunnen de bovengenoemde snijmiddelen, als een alternatief bevatten: een laser (waarbij de lichtstraal de snijlijn vormt); of twee onafhankelijk verlaagbare messen, die respectievelijk in onderling loodrecht op elkaar staande verticale vlakken liggen, parallel respectievelijk aan een korte zijde en aan een lange zijde van de tafel, 30 waarbij het snijvlak van deze messen (welke in dit geval de snijlijn vormt) 4 een hoek van minder dan 90° met de, in gebruik, voortgaande richting van het mes tijdens het snijden, omsluiten; of een enkelvoudig mes, waarvan het snijvlak een hoek van minder dan 90° met de, in gebruik, voortgaande richting van het mes tijdens snijden, omsluit, maar horizontaal 5 positioneerbaar is; of een mes in de vorm van een verlaagbaar wiel (snijlijn in dit geval zijnde een cirkel), waarbij het mes zich bevindt in een horizontaal positioneerbaar verticaal vlak.

Het automatische opslagsysteem is eenvoudigweg van het type dat wordt gebruikt voor de opslag van mechanische onderdelen, met het verschil 10 dat de beweegbare bladen waarop de mechanische onderdelen worden ontvangen, zijn vervangen door middelen die het mogelijk maken de opgeslagen rollen roteerbaar horizontaal te ondersteunen.

Het snijapparaat volgens de uitvinding is op gemakkelijke wijze voorzien van een controle-eenheid, bij voorkeur één van het type 15 microprocessor, waarmee het mogelijk is de bediening van het snijapparaat automatisch in overeenstemming met vooraf bepaalde programma's te laten uitvoeren. In het bijzonder kan de controle-eenheid gebruik maken van software waarmee het apparaat in staat wordt gesteld de sneden zodanig aan te brengen, dat de rol velvormig rubber materiaal maximaal wordt 20 benut en daarmee restafval tot een minimum wordt beperkt. De aanwezigheid van de controle-eenheid maakt het ook mogelijk rekening te houden met mogelijke in de rol aanwezige defecten, door de controle-eenheid te voorzien van gegevens die gerelateerd zijn aan deze defecten (bijvoorbeeld opgeslagen op een floppy disk) en door de controle-eenheid te voorzien van 25 middelen om deze data te kunnen verkrijgen (bijvoorbeeld een disk-leeseenheid).

Software kan derhalve zodanig worden verschaft, dat de controle-eenheid, na het verkrijgen van de genoemde data, aanlevering van een bepaalde rol bestelt (of, indien nog niet opgeslagen in het automatische .9 f% * ' - ïv> .

5 opslagsysteem, verzoekt om deze opslag) en rekening houdt met de genoemde defecten in een uitvoering van de snijhandelingen.

De uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van een beschrijving van een uitvoeringsvoorbeeld. In deze beschrijving zal worden 5 verwezen naar bijgevoegde tekeningen, waarin:

Fig. 1 een schematisch bovenaanzicht is van een snijapparaat volgens de uitvinding; fig. 2 een zijaanzicht in de richting van de pijl 2 in fig. 1; fig. 3 een zijaanzicht vanaf de lijn 3-3 in fig. 1.

10 Zoals in de figuren kan worden gezien, omvat het snijapparaat 10 een snijder 11, omvattende een rechthoekige snijtafel 12, waarvan het oppervlak is voorzien van door het oppervlak strekkende gaten 13 (fig. 1 toont voor de overzichtelijkheid slechts een deel daarvan) die kunnen worden aangesloten op een vacuümbron (bestaande uit pompen 28). Langs 15 elk van de lange zijden van de tafel 12 is een rail 16 aangebracht, een horizontale snijbalk 14, in staat stellende langs het stel rails 16 te glijden in de richting aangegeven met de dubbele pijl 4 (oftewel parallel aan de lange zijden van de tafel 12), zodat de snijbalk altijd parallel blijft aan de tweede korte zijde van de tafel 12.

20 De snijbalk 14 omvat bedieningsmiddelen (niet getoond), waarmee de balk op commando kan worden bewogen langs de tafel 12. Deze bedieningsmiddelen bestaan in de praktijk uit een elektrische motor, die door middel van een conventionele transmissie alle of een deel van alle wielen (niet getoond), waarop de balk 14 op de rail 16 rust, in staat stelt te 25 worden bediend.

De balk 14 is voorzien van twee setjes (één voor elk van de twee zijden van de balk) grijpers 18, waarvan de functie in het navolgende duidelijk zal worden. De snijbalk 14 draagt snijmiddelen (om redenen van duidelijkheid niet getoond), die beweegbaar zijn in een langsrichting en 30 indien noodzakelijk, verlaagbaar zijn door middel van een relatieve 6 aandrijving, ook aanwezig op de balk. Zoals al vermeld, snijmiddelen kunnen een type laser omvatten, of een mes met een snijblad die een hoek maakt met de horizontaal en kan worden verlaagd om een snede door het rubber te maken, waarbij het mes ligt in een verticaal vlak en positioneer-5 baar is in een horizontaal vlak. In plaats van het genoemde enkelvoudige positioneerbare mes, kunnen twee onafhankelijk verlaagbare messen waarvan de snijvlakken een hoek maken met de horizontaal, waarbij de messen respectievelijk in onderling loodrecht op elkaar staande verticale vlakken worden gehouden, respectievelijk langs een lange zijde en langs een 10 korte zijde van de tafel 12. Een verdere variant omvat een verlaagbaar mes van het wieltype in hoofdzaak bestaande uit een cirkelvormig mesblad liggende in een positioneerbaar verticaal vlak. Zoals het geval is bij de twee voornoemde recht op elkaar staande messen, kan het positioneerbare cirkelvormige mesblad worden vervangen door twee onafhankelijk 15 verlaagbare cirkelvormige mesbladen, die zijn geplaatst in twee loodrecht op elkaar staande verticale vlakken, respectievelijk parallel aan een lange zijde en aan een korte zijde van de tafel 12. De messen zijn bij voorkeur vervaardigd uit vidiam of nikkel.

Zoals kan worden gezien in de fig. 1 en 2 omvat het snijapparaat 20 in dit bijzondere voorbeeld een automatisch opslagsysteem, gevormd door twee onafhankelijke delen 20.1 en 20.2, in het algemeen aangegeven met 20.

Het dient te worden opgemerkt, dat, afhankelijk van bijzondere vereisten, het automatische opslagsysteem kan bestaan uit één van deze 25 delen of terwijl het beide delen 20.1 en 20.2 omvat, onder bepaalde omstandigheden slechts één van deze twee delen in gebruik kan hebben.

Zoals al aangegeven, dit automatisch opslagsysteem of één van de twee delen daarvan (20.1 en 20.2) kunnen op gemakkelijke wijze van het type zijn dat wordt gebruikt voor opslag van mechanische onderdelen in 30 beweegbare laden in een magazijn (bijvoorbeeld een automatisch opslag- 7 systeem van het type dat het geregistreerde trademark KARDE SHUTTLE draagt). In dit geval, echter, worden de laden vervangen door paren van tegengestelde co-axiale paren van horizontale pinnen die ten opzichte van elkaar beweegbaar zijn, waarbij een rol velvormig rubber materiaal 5 losliggend kan worden aangebracht op één van de genoemde paren van pinnen tijdens het laden van het opslagsysteem.

Zoals kan worden gezien in fig. 2, elk deel 20.1 en 20.2 van het automatische opslagsysteem 20, strekt zich in hoofdzaak omhoog uit, met het voordeel dat een beperkt oppervlak in beslag wordt genomen. Het 10 snijapparaat 10 wordt gecompleteerd door een controle-console 22, omvattende een controle-eenheid (in het algemeen aangegeven met 24) van het type microprocessor (bijvoorbeeld een personal computer) en is voorzien van een toetsenbord en een beeldscherm. De bediening van het snijapparaat 10 zal al duidelijk zijn voor een expert binnen het hierboven vermelde 15 vakgebied, maar is kort beschreven in het hiernavolgende om grotere duidelijkheid te verschaffen. Aangenomen dat tenminste een rol van het rubber materiaal van het te gebruiken type in tenminste een van de twee onafhankelijke delen (20.1 en 20.2) van het opslagsysteem 20 aanwezig is, bedient de bediener op de console 22 de gerelateerde controle-eenheid 20 zodanig dat de betreffende rol naar een aanleveringspositie in het opslagsysteem wordt bewogen, waar de rol toegankelijk voor de bediener wordt. (De rol zijnde parallel aan de korte zijde van de snijtafel 12). De bediener maakt dan een beginhoekje van de rol velvormig rubber materiaal los (oftewel hij 'opent de rol') en rolt een korte lengte van het velvormige 25 materiaal af om in staat te zijn het beginhoekje tussen de overeenkomstige grijpers 18 (opengezet) van de snijbalk 14 te plaatsen die vooraf gepositioneerd zijn langs de relatief korte zijde van de tafel 12. Het dient te worden opgemerkt, dat dit de enige bediening is die de handmatige tussenkomst van de bediener vereist (als toevoeging uiteraard tot het 30 uiteindelijk weghalen van de op maat gesneden vellen van de tafel). Het 1 A V .< - ; v · · * · /3?! 8 dient ook te worden opgemerkt dat twee pasklare laterale plaatsers 26 zijn aangebracht aan elk van de twee korte zijden van de tafel 12, om de niet afgerolde lengte van het rubber materiaal op de tafel 12 te centreren. De bediener kan nu terugkeren naar de console 22 voor de bediening van de 5 controle-eenheid om eerst de grijpers 18 te sluiten, en dan de snijbalk 14 te bewegen met een vereiste hoeveelheid, en maximaal zo ver als het tegenovergestelde einde van de tafel 12 (om maximaal gebruik te maken van het tafeloppervlak). Het dient te worden opgemerkt dat de bedieningsmiddelen die de balk 14 aandrijven, zodanig gedimensioneerd 10 moeten worden dat de balk 14, tijdens beweging, in staat is het velvormige rubber materiaal van de rol te trekken en deze op de tafel 12 uit te rollen.

De bediener geeft dan een commando om de grijpers te openen en start met een bepaald snijprogramma welke de activering van de pompen 28 omvat en, door automatische beweging van zowel snijbalk 14 en de snijmiddelen 15 (laser of diverse messen), in staat is, het vereiste aantal vellen rubber in de gewenste vorm te verkrijgen. Bij beëindiging van de snijhandelingen, maakt deactivering van de pompen 28 mogelijk dat de vellen van de tafel 12 worden weggehaald.

Claims (12)

1. Een snijapparaat voor het, uitgaande van een rol velvormig rubber materiaal, op maat snijden van vellen rubber voor het bedekken van printercilinders, waarbij het apparaat is voorzien van: een snijder (11) omvattende een rechthoekige snijtafel (12), een ondersteunings- en 5 aanleveringsinrichting om de rol op de tafel te kunnen afrollen, en een horizontale snijbalk (14) die parallel aan de twee korte zijden van de tafel (12) en beweegbaar is op twee rails (16) in een richting parallel aan de twee lange zijden van de tafel (12), waarbij elke rail is geplaatst langs een van deze lange zijden, met het kenmerk, dat het apparaat verder is voorzien van 10 middelen (13,28) waarmee een lengte van het velvormige rubber materiaal die van de rol is afgerold, ten opzichte van de tafel in rust kan worden gehouden; bedieningsmiddelen voor het bewegen van de snijbalk over de rails (16); snijmiddelen die op of aan de snijbalk zijn aangebracht en die voorzien in een niet parallel aan het oppervlak van de snijtafel (12) liggende 15 snijlijn; bedieningsmiddelen voor het bewegen van de snijmiddelen langs de snijbalk (14) in de twee richtingen en, indien noodzakelijk, ook voor het bewegen van de snijmiddelen in verticale richting; en grijpmiddelen (18) die op de snijbalk zijn aangebracht om een beginhoek te grijpen van het velvormig rubber materiaal van de rol die vooraf op de ondersteunings- en 20 aanleveringsinrichting is aangebracht.

2. Snijapparaat (10) volgens conclusie 1, waarbij de middelen waarmee het mogelijk is de lengte van het velvormige rubber materiaal dat op de tafel (12) is afgerold relatief in een rustpositie te houden, daartoe bestaan uit gelijkmatig verdeelde, zich door de tafel strekkende, openingen 25 die in het oppervlak van de tafel zijn aangebracht, waarbij de openingen aansluitbaar zijn op een vacuümbron.

3. Snijapparaat (10) volgens conclusie 1, waarbij de ondersteunings-en aanleveringsinrichting voor de rol velvormig rubber materiaal deel van een automatisch opslagsysteem (10) vormt, dat geladen kan worden met een vooraf bepaald maximaal aantal rollen velvormig rubber materiaal, waarbij 5 het opslagsysteem (10) is voorzien van middelen die het mogelijk maken een bepaalde rol aan te leveren in een aanleveringspositie, die het de operator mogelijk maakt de rol te ontsluiten en een kleine beginlengte van het velvormig rubber materiaal af te rollen.

4. Snijapparaat (10) volgens conclusie 1, waarbij het automatische 10 opslagsysteem (20) twee onafhankelijke delen (20.1, 20.2) omvat, die elk in een positie zijn geplaatst nabij een van de korte zijden van de tafel (12).

5. Snijapparaat (10) volgens conclusie 1, waarbij de snijmiddelen een laser omvat.

6. Snijapparaat volgens conclusie 1, waarbij de snijmiddelen twee 15 onafhankelijk verlaagbare messen omvat die respectievelijk in onderling loodrecht op elkaar staande verticale vlakken liggen, waarbij een vlak parallel aan een korte zijde respectievelijk parallel aan een lange zijde en een korte zijde van de tafel (12), waarbij het snijvlak van deze messen een hoek van minder dan 90° met de voortgaande richting van dat mes tijdens 20 snijden, omsluit.

7. Snijapparaat (10) volgens conclusie 1, waarbij de snijmiddelen een verlaagbaar mes omvat, waarbij het blad van het mes in een horizontaal positioneerbaar verticaal vlak ligt, waarbij het snijvlak een hoek van minder dan 90°met de voortgaande richting van het mes tijdens snijden, 25 omsluit.

8. Snijapparaat (10) volgens conclusie 1, waarbij de snijmiddelen een mes in de vorm van een verlaagbaar wiel omvat, waarbij het mes zich bevindt in een horizontaal positioneerbaar verticaal vlak.

9. Snijapparaat (10) volgens conclusie 1, waarbij het automatische opslagsysteem van het type is dat wordt gebruikt voor opslag van mechanische onderdelen, maar waarin de beweegbare bladen waarop de mechanische onderdelen worden ontvangen, zijn vervangen door middelen 5 die het mogelijk maken de opgeslagen rollen roteerbaar horizontaal te ondersteunen.

10. Snijapparaat (10) volgens conclusie 1, waarbij het snijapparaat is voorzien van een controle-eenheid (24) die het mogelijk maakt de bediening van het snijapparaat automatisch in overeenstemming met vooraf bepaalde 10 programma’s te laten uit voeren.

11. Snijapparaat (10) volgens conclusie 1, waarbij de controle-eenheid (24) van het type microprocessor is.

12. Snijapparaat (10) volgens conclusie 1, waarbij de controle-eenheid (24) een deel van een console (22) vormt.