CN217834883U - 一种包装箱剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装箱剪裁的技术领域，特别是涉及一种包装箱剪裁装置，其通过设置自动落料机构，在裁切完包装箱纸板后，自动将被裁切的包装箱纸板下放，无需工作人员手动转运裁切料，提高使用便利性；包括底托架、裁切机架、剪切机构、压紧机构和自动落料机构，裁切机架安装在底托架上，剪切机构固定安装在裁切机架上，压紧机构固定安装在裁切机架上，自动落料机构固定安装在裁切机架上；自动落料机构包括轴承座、翻板转轴、翻板、铰接板、导轮、气缸托架、第一气缸、传动板和导槽，裁切机架上呈四角固定安装有四组轴承座，轴承座上对称转动插装有两组翻板转轴，每组翻板转轴上固定安装有一组翻板，铰接板紧固套装在翻板转轴上。

Description

一种包装箱剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及包装箱剪裁的技术领域，特别是涉及一种包装箱剪裁装置。

背景技术

包装箱是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。

包装箱在生产过程中需要对纸板原料进行裁切，现有的裁切装置在使用时没有自动落料功能，因此在裁切完成后，需要工人手动将裁切完成的料片扯出，增加人员劳动力，导致使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置自动落料机构，在裁切完包装箱纸板后，自动将被裁切的包装箱纸板下放，无需工作人员手动转运裁切料，提高使用便利性的包装箱剪裁装置。

本实用新型的一种包装箱剪裁装置，包括底托架、裁切机架、剪切机构、压紧机构和自动落料机构，所述裁切机架安装在底托架上，所述剪切机构固定安装在裁切机架上，所述压紧机构固定安装在裁切机架上，所述自动落料机构固定安装在裁切机架上；

所述自动落料机构包括轴承座、翻板转轴、翻板、铰接板、导轮、气缸托架、第一气缸、传动板和导槽，所述裁切机架上呈四角固定安装有四组轴承座，所述轴承座上对称转动插装有两组翻板转轴，每组翻板转轴上固定安装有一组翻板，所述铰接板紧固套装在翻板转轴上，所述导轮转动插装在铰接板上，所述气缸托架固定安装在裁切机架上，所述第一气缸固定安装在气缸托架顶端，所述传动板与第一气缸输出端紧固连接，所述传动板上对称设置有两组导槽，所述导轮滑动插装在导槽中。

本实用新型的一种包装箱剪裁装置，所述剪切机构包括裁切托板、导轨、滚轮架、两组滚轮、刀架、裁切刀、气缸铰接座、第二气缸、切刀铰接片和切刀联动板，所述裁切托板固定安装在裁切机架上，所述裁切托板上固定安装有导轨，所述滚轮架上转动安装有两组滚轮，所述滚轮滚动卡装在导轨上，两组所述滚轮均与刀架转动连接，所述裁切刀固定安装在刀架上，所述气缸铰接座固定安装在裁切机架上，所述第二气缸摆动安装在气缸铰接座上，所述切刀铰接片摆动安装在裁切机架上，所述切刀联动板与切刀铰接片端部摆动连接，所述第二气缸输出端与切刀联动板中部摆动连接，所述切刀联动板端部与滚轮架摆动连接。

本实用新型的一种包装箱剪裁装置，所述压紧机构包括第三气缸、下压板、连接架和压板，所述第三气缸固定安装在裁切机架顶端，所述下压板顶端与第三气缸输出端紧固连接，所述下压板上对称固定安装有两组连接架，所述压板固定安装在两组连接架上。

本实用新型的一种包装箱剪裁装置，还包括防护架，所述防护架固定安装在裁切托板上。

本实用新型的一种包装箱剪裁装置，还包括调节轮，所述裁切机架底端转动安装有四组调节轮，所述裁切机架通过调节轮滚动安装在底托架上。

本实用新型的一种包装箱剪裁装置，还包括导向套块和导向滑杆，所述导向套块固定安装在裁切机架上，所述导向滑杆固定安装在底托架上，所述导向套块滑动套装在导向滑杆上。

本实用新型的一种包装箱剪裁装置，还包括导向轮圈，所述下压板上对称转动安装有四组导向轮圈，所述导向轮圈转动卡装在裁切机架上。

本实用新型的一种包装箱剪裁装置，还包括侧挡板，所述裁切机架上对称固定安装有两组侧挡板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

通过剪切机构对包装箱纸板进行切割，之后被切割下的料片平摊落至两组翻板上，然后启动第一气缸，第一气缸输出端拉动传动板下移，之后移动的传动板通过导槽带动导轮下移，导轮在导槽中滑动，并且导轮带动铰接板向下摆动，然后摆动的铰接板带动翻板转轴转动，之后转动的翻板转轴带动翻板向下摆动，然后装置翻板摆动至竖直状态，放置在翻板上的料片下落至裁切机架底端，完成裁切包装箱料片的自动下落动作，通过设置自动落料机构，在裁切完包装箱纸板后，自动将被裁切的包装箱纸板下放，无需工作人员手动转运裁切料，提高使用便利性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是自动落料机构安装结构示意图；

图3是图2中A部放大结构示意图；

图4是剪切机构和压紧机构安装结构示意图；

图5是图2中B部放大结构示意图；

附图中标记：1、底托架；2、裁切机架；3、轴承座；4、翻板转轴；5、翻板；6、铰接板；7、导轮；8、气缸托架；9、第一气缸；10、传动板；11、导槽；12、裁切托板；13、导轨；14、滚轮架；15、滚轮；16、刀架；17、裁切刀；18、气缸铰接座；19、第二气缸；20、切刀铰接片；21、切刀联动板；22、第三气缸；23、下压板；24、连接架；25、压板；26、防护架；27、调节轮；28、导向套块；29、导向滑杆；30、导向轮圈；31、侧挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种包装箱剪裁装置，包括底托架1、裁切机架2、剪切机构、压紧机构和自动落料机构，裁切机架2安装在底托架1上，剪切机构固定安装在裁切机架2上，压紧机构固定安装在裁切机架2上，自动落料机构固定安装在裁切机架2上；

自动落料机构包括轴承座3、翻板转轴4、翻板5、铰接板6、导轮7、气缸托架8、第一气缸9、传动板10和导槽11，裁切机架2上呈四角固定安装有四组轴承座3，轴承座3上对称转动插装有两组翻板转轴4，每组翻板转轴4上固定安装有一组翻板5，铰接板6紧固套装在翻板转轴4上，导轮7转动插装在铰接板6上，气缸托架8固定安装在裁切机架2上，第一气缸9固定安装在气缸托架8顶端，传动板10与第一气缸9输出端紧固连接，传动板10上对称设置有两组导槽11，导轮7滑动插装在导槽11中；通过剪切机构对包装箱纸板进行切割，之后被切割下的料片平摊落至两组翻板5上，然后启动第一气缸9，第一气缸9输出端拉动传动板10下移，之后移动的传动板10通过导槽11带动导轮7下移，导轮7在导槽11中滑动，并且导轮7带动铰接板6向下摆动，然后摆动的铰接板6带动翻板转轴4转动，之后转动的翻板转轴4带动翻板5向下摆动，然后装置翻板5摆动至竖直状态，放置在翻板5上的料片下落至裁切机架2底端，完成裁切包装箱料片的自动下落动作，通过设置自动落料机构，在裁切完包装箱纸板后，自动将被裁切的包装箱纸板下放，无需工作人员手动转运裁切料，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，剪切机构包括裁切托板12、导轨13、滚轮架14、两组滚轮15、刀架16、裁切刀17、气缸铰接座18、第二气缸19、切刀铰接片20和切刀联动板21，裁切托板12固定安装在裁切机架2上，裁切托板12上固定安装有导轨13，滚轮架14上转动安装有两组滚轮15，滚轮15滚动卡装在导轨13上，两组滚轮15均与刀架16转动连接，裁切刀17固定安装在刀架16上，气缸铰接座18固定安装在裁切机架2上，第二气缸19摆动安装在气缸铰接座18上，切刀铰接片20摆动安装在裁切机架2上，切刀联动板21与切刀铰接片20端部摆动连接，第二气缸19输出端与切刀联动板21中部摆动连接，切刀联动板21端部与滚轮架14摆动连接；将包装箱支板搭放在裁切托板12上，之后启动第二气缸19，第二气缸19输出端推动切刀联动板21，然后切刀联动板21端部与滚轮架14摆动配合，第二气缸19输出端与切刀联动板21中部摆动配合，切刀联动板21与切刀铰接片20摆动配合，切刀铰接片20在裁切机架2上摆动，第二气缸19在气缸铰接座18上同步摆动，使滚轮架14通过滚轮15滚动辅助横向移动，之后带动刀架16与裁切刀17横向移动，然后通过移动的裁切刀17对纸板进行裁切，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，压紧机构包括第三气缸22、下压板23、连接架24和压板25，第三气缸22固定安装在裁切机架2顶端，下压板23顶端与第三气缸22输出端紧固连接，下压板23上对称固定安装有两组连接架24，压板25固定安装在两组连接架24上；在对纸板进行裁切时，启动第三气缸22，之后第三气缸22输出端推动下压板23下移，然后下移的下压板23通过连接架24带动压板25下移，之后直至压板25压合在待裁切纸板上，辅助纸板的裁切，避免纸板裁切过程中发生偏移，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括防护架26，防护架26固定安装在裁切托板12上；通过设置防护架26，在裁切刀17裁切完复位时，使裁切刀17插装进防护架26中，通过防护架26对裁切刀17进行防护，避免裁切刀17被外物磕碰，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括调节轮27，裁切机架2底端转动安装有四组调节轮27，裁切机架2通过调节轮27滚动安装在底托架1上；通过设置调节轮27，便于对裁切机架2进行整体平移调节，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括导向套块28和导向滑杆29，导向套块28固定安装在裁切机架2上，导向滑杆29固定安装在底托架1上，导向套块28滑动套装在导向滑杆29上；通过导向套块28与导向滑杆29滑动配合，导向裁切机架2在底托架1上移动路径，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括导向轮圈30，下压板23上对称转动安装有四组导向轮圈30，导向轮圈30转动卡装在裁切机架2上；通过设置导向轮圈30，使导向轮圈30与裁切机架2滚动配合，导向下压板23移动路径，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括侧挡板31，裁切机架2上对称固定安装有两组侧挡板31；通过设置侧挡板31，从侧面阻挡包装箱料片，避免料片从侧面掉落，提高使用稳定性。

本实用新型的一种包装箱剪裁装置，其在工作时，将包装箱支板搭放在裁切托板12上，启动第三气缸22，之后第三气缸22输出端推动下压板23下移，然后下移的下压板23通过连接架24带动压板25下移，之后直至压板25压合在待裁切纸板上，辅助纸板的裁切，避免纸板裁切过程中发生偏移，然后启动第二气缸19，第二气缸19输出端推动切刀联动板21，之后切刀联动板21端部与滚轮架14摆动配合，第二气缸19输出端与切刀联动板21中部摆动配合，切刀联动板21与切刀铰接片20摆动配合，切刀铰接片20在裁切机架2上摆动，第二气缸19在气缸铰接座18上同步摆动，使滚轮架14通过滚轮15滚动辅助横向移动，然后带动刀架16与裁切刀17横向移动，之后通过移动的裁切刀17对纸板进行裁切，然后被切割下的料片平摊落至两组翻板5上，之后启动第一气缸9，第一气缸9输出端拉动传动板10下移，然后移动的传动板10通过导槽11带动导轮7下移，导轮7在导槽11中滑动，并且导轮7带动铰接板6向下摆动，之后摆动的铰接板6带动翻板转轴4转动，然后转动的翻板转轴4带动翻板5向下摆动，之后装置翻板5摆动至竖直状态，放置在翻板5上的料片下落至裁切机架2底端，完成裁切包装箱料片的自动下落动作。

本实用新型的一种包装箱剪裁装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种包装箱剪裁装置，其特征在于，包括底托架(1)、裁切机架(2)、剪切机构、压紧机构和自动落料机构，所述裁切机架(2)安装在底托架(1)上，所述剪切机构固定安装在裁切机架(2)上，所述压紧机构固定安装在裁切机架(2)上，所述自动落料机构固定安装在裁切机架(2)上；

所述自动落料机构包括轴承座(3)、翻板转轴(4)、翻板(5)、铰接板(6)、导轮(7)、气缸托架(8)、第一气缸(9)、传动板(10)和导槽(11)，所述裁切机架(2)上呈四角固定安装有四组轴承座(3)，所述轴承座(3)上对称转动插装有两组翻板转轴(4)，每组翻板转轴(4)上固定安装有一组翻板(5)，所述铰接板(6)紧固套装在翻板转轴(4)上，所述导轮(7)转动插装在铰接板(6)上，所述气缸托架(8)固定安装在裁切机架(2)上，所述第一气缸(9)固定安装在气缸托架(8)顶端，所述传动板(10)与第一气缸(9)输出端紧固连接，所述传动板(10)上对称设置有两组导槽(11)，所述导轮(7)滑动插装在导槽(11)中。

2.如权利要求1所述的一种包装箱剪裁装置，其特征在于，所述剪切机构包括裁切托板(12)、导轨(13)、滚轮架(14)、两组滚轮(15)、刀架(16)、裁切刀(17)、气缸铰接座(18)、第二气缸(19)、切刀铰接片(20)和切刀联动板(21)，所述裁切托板(12)固定安装在裁切机架(2)上，所述裁切托板(12)上固定安装有导轨(13)，所述滚轮架(14)上转动安装有两组滚轮(15)，所述滚轮(15)滚动卡装在导轨(13)上，两组所述滚轮(15)均与刀架(16)转动连接，所述裁切刀(17)固定安装在刀架(16)上，所述气缸铰接座(18)固定安装在裁切机架(2)上，所述第二气缸(19)摆动安装在气缸铰接座(18)上，所述切刀铰接片(20)摆动安装在裁切机架(2)上，所述切刀联动板(21)与切刀铰接片(20)端部摆动连接，所述第二气缸(19)输出端与切刀联动板(21)中部摆动连接，所述切刀联动板(21)端部与滚轮架(14)摆动连接。

3.如权利要求2所述的一种包装箱剪裁装置，其特征在于，所述压紧机构包括第三气缸(22)、下压板(23)、连接架(24)和压板(25)，所述第三气缸(22)固定安装在裁切机架(2)顶端，所述下压板(23)顶端与第三气缸(22)输出端紧固连接，所述下压板(23)上对称固定安装有两组连接架(24)，所述压板(25)固定安装在两组连接架(24)上。

4.如权利要求2所述的一种包装箱剪裁装置，其特征在于，还包括防护架(26)，所述防护架(26)固定安装在裁切托板(12)上。

5.如权利要求1所述的一种包装箱剪裁装置，其特征在于，还包括调节轮(27)，所述裁切机架(2)底端转动安装有四组调节轮(27)，所述裁切机架(2)通过调节轮(27)滚动安装在底托架(1)上。

6.如权利要求1所述的一种包装箱剪裁装置，其特征在于，还包括导向套块(28)和导向滑杆(29)，所述导向套块(28)固定安装在裁切机架(2)上，所述导向滑杆(29)固定安装在底托架(1)上，所述导向套块(28)滑动套装在导向滑杆(29)上。

7.如权利要求3所述的一种包装箱剪裁装置，其特征在于，还包括导向轮圈(30)，所述下压板(23)上对称转动安装有四组导向轮圈(30)，所述导向轮圈(30)转动卡装在裁切机架(2)上。

8.如权利要求1所述的一种包装箱剪裁装置，其特征在于，还包括侧挡板(31)，所述裁切机架(2)上对称固定安装有两组侧挡板(31)。

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