NL1016931C2

NL1016931C2 - Cutting machine for rubber sheets used to cover printing cylinders, includes automatic sheet fixing and cutting mechanism

Info

Publication number: NL1016931C2
Application number: NL1016931A
Authority: NL
Inventors: John De Jong
Original assignee: Lipat B V
Priority date: 2000-12-20
Filing date: 2000-12-20
Publication date: 2002-06-21
Also published as: ITMI20012638A1

Abstract

A mechanism (13) is provided for fixing an unwound piece of rubber material on the cutting table (12). An operating mechanism is provided for moving the cutting beam (14) along the rails (16) on either side of the table. A cutting mechanism is secured to or mounted on the beam is used to form a cutting line which does not extend parallel to the table surface. An operating mechanism is provided for moving the cutting mechanism along the beam in two directions and optionally for moving the cutting mechanism in a vertical direction. A grip mechanism (18) mounted on the beam is used to grab the leading portion of rubber material on top of the support and feed device. Rubber material is cut to measure from a roll using a cutter (11) comprising a rectangular cutting table, a support and feed device for unwinding the roll onto the table, and a horizontal cutting beam extending parallel to the two short sides of the table and movable along rails in a direction parallel to the two long sides of the table. The rails are provided along both of these long sides.

Description

Titel: Snijapparaat voor het snijden van rubber vellen op maat.Title: Cutting device for cutting custom rubber sheets.

De uitvinding heeft betrekking op een snijapparaat voor het, uitgaande van een rol velvormig rubber materiaal, op maat snijden van vellen rubber voor het bedekken van printercilinders. Deze handeling is tot op heden uitgevoerd gebruik makende van handmatig bediende snijders, die 5 in hoofdzaak bestaan uit: een grote rechthoekig gevormde snijtafel; een ondersteunings- en een aanleveringsinrichting voor de rol rubber materiaal, die de hierop vooraf aangebrachte rol in staat stelt zodanig horizontaal en roteerbaar te worden ondersteund, dat de bediener, die vooraf een begin-hoekje van het velvormige rubber materiaal heeft losgemaakt, (hetgeen de 10 rol vormt tezamen met een relatief holle as waarop het velvormige materiaal is gerold) handmatig een vooraf bepaalde lengte van het velvormige materiaal op de tafel kan afrollen; een horizontale snijbalk die parallel is aan de twee korte zijden van de tafel en (indien geduwd door de bediener) beweegbaar is in beide richtingen parallel aan de twee lange 15 zijden van de tafel. De snijbalk is voor dit doel voorzien van wielen waarmee de snijbalk rust op twee rails, waarbij elke rail is aangebracht aan één van de twee lange zijden van de tafel. Eén van deze rails is voorzien van een schaalverdeling voor implementatie van het snijden op maat. De snijbalk is voorzien van een, in een verticaal vlak gehouden, longitudinaal snijblad. De 20 lengte van het velvormige rubber materiaal (vooraf van de rol afgerold en rustend op de tafel) wordt afgescheiden door het snijblad te doen laten vallen. De productiesnelheid van deze snijders is relatief beperkt (gemiddeld 200 stuks per dag), omdat alle handelingen handmatig door de betrokken bediener dienen te worden verricht. Deze handelingen bestaan in het 25 bijzonder uit: het halen van de rol velvormig rubber materiaal met de vereiste karakteristieken uit het magazijn waarin de rollen verticaal worden opgeslagen; het handmatig plaatsen van deze rol op de ondersteunings- en aanleveringsinrichting; het losmaken van een 2 beginhoekje van de rol velvormig materiaal en een met de hand afrollen van een geschikte lengte; het bewegen van de snijbalk om met'behulp van een schaalverdeling een eerste snijdimensie te definiëren, en het doen laten vallen van het snijblad om een eerste snede te effectueren en een vereiste 5 lengte van een velvormig rubber materiaal van de rest van de rol te scheiden, het over een hoek van 90° roteren van de afgescheiden lengte en het opnieuw verzetten van de snijbalk om een tweede dimensie van het rubber vel te definiëren; het maken van een tweede snede; en het verwijderen van het verkregen rubber vel van de tafel.The invention relates to a cutting apparatus for cutting, on the basis of a roll of sheet-like rubber material, sheets of rubber for covering printer cylinders. This operation has hitherto been carried out using manually operated cutters, which essentially consist of: a large rectangular shaped cutting table; a supporting and supplying device for the roll of rubber material, which enables the roll previously arranged thereon to be supported horizontally and rotatably such that the operator, who has previously released a starting corner of the sheet-like rubber material, (which Roll forms together with a relatively hollow axis on which the sheet material is rolled) can manually roll a predetermined length of the sheet material on the table; a horizontal cutting bar that is parallel to the two short sides of the table and (if pushed by the operator) is movable in both directions parallel to the two long sides of the table. For this purpose the cutting beam is provided with wheels with which the cutting beam rests on two rails, each rail being arranged on one of the two long sides of the table. One of these rails is provided with a scale for the implementation of customized cutting. The cutting beam is provided with a longitudinal cutting blade held in a vertical plane. The length of the sheet-like rubber material (previously unrolled from the roll and resting on the table) is separated by dropping the cutting blade. The production speed of these cutters is relatively limited (on average 200 pieces per day), because all operations must be carried out manually by the relevant operator. These operations consist in particular of: removing the roll of sheet-like rubber material with the required characteristics from the magazine in which the rolls are stored vertically; manually placing this roll on the support and delivery device; releasing a starting corner of the roll of sheet material and unrolling a suitable length by hand; moving the cutter bar to define a first cutting dimension using a scale, and dropping the cutter blade to effect a first cut and separating a required length of a sheet-like rubber material from the rest of the roll rotating the separated length through an angle of 90 ° and resetting the cutter bar to define a second dimension of the rubber sheet; making a second cut; and removing the obtained rubber sheet from the table.

10 Naast het nadeel van een beperkte productiesnelheid als gevolg van het feit dat alle bovengenoemde bedieningen met de hand moeten worden geëffectueerd door de betrokken bediener (en de tijd die hiermee gepaard gaat), hebben deze bekende snijders het verdere nadeel dat de bediener handmatig de rol rubber materiaal dient aan te brengen op de 15 ondersteunings- en aanleveringsinrichting en het dan handmatig moet afrollen op de snijtafel, hetgeen aanzienlijke inspanningen met zich brengt, zodat het in toenemende mate moeilijk wordt om bedieners te vinden die bereid zijn dit type werk uit te voeren.In addition to the disadvantage of a limited production speed due to the fact that all the above-mentioned operations have to be effected manually by the operator involved (and the associated time), these known cutters have the further disadvantage that the operator manually performs the roll rubber material has to be applied to the support and delivery device and then has to roll on the cutting table manually, which entails considerable efforts, so that it becomes increasingly difficult to find operators who are prepared to perform this type of work .

Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een snijapparaat, 20 waarmee de productie van op maat gemaakte vellen rubber aanzienlijk kan worden verhoogd. Een ander doel is om het vermoeiende werk van de bediener van het apparaat substantieel te reduceren dan wel totaal te elimineren. Deze doelen worden bereikt met een snijapparaat volgens de uitvinding die omvat: een snijapparaat omvattende een rechthoekige 25 snijtafel, een ondersteunings- en aanleveringsinrichting om de rol op de tafel te kunnen afrollen, en een horizontale snijbalk die parallel aan de twee korte zijden van de tafel en op twee rails beweegbaar is in een richting parallel aan de twee lange zijden van de tafel, waarbij elke rail is geplaatst langs één van deze lange zijden, met het kenmerk, dat het apparaat verder 30 is voorzien van middelen waarmee een lengte van het velvormige rubber 3 materiaal die van de rol is afgerold, ten opzichte van de tafel in rust kan worden gehouden; bedieningsmiddelen voor het bewegen van de snijbalk over de rails; snijmiddelen die op de snijbalk zijn aangebracht en die voorzien in een niet parallel aan het oppervlak van de snijtafel liggende 5 snijlijn; bedieningsmiddelen voor het bewegen van de snijmiddelen langs de snijbalk in de twee richtingen en, indien noodzakelijk, ook in verticale richting; en grijpmiddelen die op de snijbalk zijn aangebracht om een hoek te grijpen van het velvormige rubber materiaal van de rol die vooraf op de ondersteunings- en aanleveringsinrichting is aangebracht. De middelen 10 waarmee het mogelijk is de lengte van het velvormige rubber materiaal dat op de tafel is afgerold relatief in rust te houden, bestaan daartoe uit gelijkmatig verdeelde, zich door de tafel strekkende, openingen die in een oppervlak van de tafel uitmonden, waarbij de openingen aansluitbaar zijn op een vacuümbron. In het snijapparaat volgens de uitvinding kan de 15 ondersteunings- en aanleveringsinrichting voor de rol velvormig rubber materiaal gemakkelijk deel uitmaken van een z.g. automatisch opslagsysteem, dat kan worden geladen met een vooraf bepaald maximaal aantal rollen velvormig rubber, waarbij het opslagsysteem voorzien is van middelen die het mogelijk maken een bepaalde rol aan te leveren in een 20 aanleveringspositie die het de bediener mogelijk maakt de rol te ontsluiten en een kleine beginlengte van het velvormige rubber materiaal af te rollen. Het automatische opslagsysteem kan ook worden gesplitst in de zin dat het kan bestaan uit twee onafhankelijke delen die elk zijn aangebracht aan één van de korte zijden van de tafel.An object of the invention is to provide a cutting device with which the production of customized sheets of rubber can be considerably increased. Another purpose is to substantially reduce or totally eliminate the exhausting work of the device operator. These objects are achieved with a cutting device according to the invention which comprises: a cutting device comprising a rectangular cutting table, a supporting and supplying device for rolling the roll on the table, and a horizontal cutting bar parallel to the two short sides of the table and is movable on two rails in a direction parallel to the two long sides of the table, each rail being placed along one of these long sides, characterized in that the apparatus is further provided with means with which a length of the sheet-shaped rubber material 3 unrolled from the roll can be kept at rest relative to the table; operating means for moving the cutting beam over the rails; cutting means arranged on the cutting beam and providing a cutting line not parallel to the surface of the cutting table; operating means for moving the cutting means along the cutting beam in the two directions and, if necessary, also in the vertical direction; and gripping means arranged on the cutter bar to grip a corner of the sheet-like rubber material of the roll previously mounted on the support and delivery device. The means with which it is possible to keep the length of the sheet-like rubber material unrolled on the table relatively at rest for this purpose consist of uniformly distributed openings extending through the table, which open into a surface of the table, wherein the openings can be connected to a vacuum source. In the cutting apparatus according to the invention, the support and delivery device for the roll of sheet-like rubber material can easily form part of a so-called automatic storage system, which can be loaded with a predetermined maximum number of rolls of sheet-like rubber, the storage system being provided with means that make it possible to supply a particular roll in a delivery position that allows the operator to unlock the roll and to unwind a small initial length of the sheet-like rubber material. The automatic storage system can also be split in the sense that it can consist of two independent parts, each arranged on one of the short sides of the table.

25 Op een eenvoudige wijze kunnen de bovengenoemde snijmiddelen, als een alternatief bevatten: een laser (waarbij de lichtstraal de snijlijn vormt); of twee onafhankelijk verlaagbare messen, die respectievelijk in onderling loodrecht op elkaar staande verticale vlakken liggen, parallel respectievelijk aan een korte zijde en aan een lange zijde van de tafel, 30 waarbij het snijvlak van deze messen (welke in dit geval de snijlijn vormt) 4 een hoek van minder dan 90° met de, in gebruik, voortgaande richting van het mes tijdens het snijden, omsluiten; of een enkelvoudig mes, waarvan het snijvlak een hoek van minder dan 90° met de, in gebruik, voortgaande richting van het mes tijdens snijden, omsluit, maar horizontaal 5 positioneerbaar is; of een mes in de vorm van een verlaagbaar wiel (snijlijn in dit geval zijnde een cirkel), waarbij het mes zich bevindt in een horizontaal positioneerbaar verticaal vlak.In a simple manner, the above-mentioned cutting means may, as an alternative, comprise: a laser (wherein the light beam forms the cutting line); or two independently lowerable knives, respectively lying in mutually perpendicular vertical planes, parallel respectively on a short side and on a long side of the table, wherein the cutting surface of these knives (which in this case forms the cutting line) 4 enclose an angle of less than 90 ° with the, in use, forward direction of the blade during cutting; or a single knife, the cutting surface of which encloses an angle of less than 90 ° with the, in use, progressive direction of the knife during cutting, but can be positioned horizontally; or a knife in the form of a lowerable wheel (cutting line in this case being a circle), the knife being in a horizontally positionable vertical plane.

Het automatische opslagsysteem is eenvoudigweg van het type dat wordt gebruikt voor de opslag van mechanische onderdelen, met het verschil 10 dat de beweegbare bladen waarop de mechanische onderdelen worden ontvangen, zijn vervangen door middelen die het mogelijk maken de opgeslagen rollen roteerbaar horizontaal te ondersteunen.The automatic storage system is simply of the type used for the storage of mechanical parts, with the difference that the movable blades on which the mechanical parts are received have been replaced by means which make it possible to rotate the stored rolls horizontally horizontally.

Het snijapparaat volgens de uitvinding is op gemakkelijke wijze voorzien van een controle-eenheid, bij voorkeur één van het type 15 microprocessor, waarmee het mogelijk is de bediening van het snijapparaat automatisch in overeenstemming met vooraf bepaalde programma's te laten uitvoeren. In het bijzonder kan de controle-eenheid gebruik maken van software waarmee het apparaat in staat wordt gesteld de sneden zodanig aan te brengen, dat de rol velvormig rubber materiaal maximaal wordt 20 benut en daarmee restafval tot een minimum wordt beperkt. De aanwezigheid van de controle-eenheid maakt het ook mogelijk rekening te houden met mogelijke in de rol aanwezige defecten, door de controle-eenheid te voorzien van gegevens die gerelateerd zijn aan deze defecten (bijvoorbeeld opgeslagen op een floppy disk) en door de controle-eenheid te voorzien van 25 middelen om deze data te kunnen verkrijgen (bijvoorbeeld een disk-leeseenheid).The cutting device according to the invention is conveniently provided with a control unit, preferably one of the type microprocessor, with which it is possible to have the operation of the cutting device carried out automatically in accordance with predetermined programs. In particular, the control unit can make use of software which enables the apparatus to arrange the cuts in such a way that the roll of sheet-like rubber material is utilized to a maximum and thus residual waste is minimized. The presence of the control unit also makes it possible to take into account possible defects present in the roll, by providing the control unit with data related to these defects (for example, stored on a floppy disk) and by the control unit. provide the unit with means for obtaining this data (for example, a disk reader).

Software kan derhalve zodanig worden verschaft, dat de controle-eenheid, na het verkrijgen van de genoemde data, aanlevering van een bepaalde rol bestelt (of, indien nog niet opgeslagen in het automatische .9 f% * ' - ïv> .Software can therefore be provided in such a way that, after obtaining the said data, the control unit orders delivery of a specific role (or, if not yet stored in the automatic .9%).

5 opslagsysteem, verzoekt om deze opslag) en rekening houdt met de genoemde defecten in een uitvoering van de snijhandelingen.5 storage system, requests this storage) and takes into account the mentioned defects in an embodiment of the cutting operations.

De uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van een beschrijving van een uitvoeringsvoorbeeld. In deze beschrijving zal worden 5 verwezen naar bijgevoegde tekeningen, waarin:The invention will be further elucidated on the basis of a description of an exemplary embodiment. Reference will be made in the description to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 een schematisch bovenaanzicht is van een snijapparaat volgens de uitvinding; fig. 2 een zijaanzicht in de richting van de pijl 2 in fig. 1; fig. 3 een zijaanzicht vanaf de lijn 3-3 in fig. 1.FIG. 1 is a schematic top view of a cutting device according to the invention; Fig. 2 is a side view in the direction of the arrow 2 in Fig. 1; Fig. 3 is a side view from the line 3-3 in Fig. 1.

10 Zoals in de figuren kan worden gezien, omvat het snijapparaat 10 een snijder 11, omvattende een rechthoekige snijtafel 12, waarvan het oppervlak is voorzien van door het oppervlak strekkende gaten 13 (fig. 1 toont voor de overzichtelijkheid slechts een deel daarvan) die kunnen worden aangesloten op een vacuümbron (bestaande uit pompen 28). Langs 15 elk van de lange zijden van de tafel 12 is een rail 16 aangebracht, een horizontale snijbalk 14, in staat stellende langs het stel rails 16 te glijden in de richting aangegeven met de dubbele pijl 4 (oftewel parallel aan de lange zijden van de tafel 12), zodat de snijbalk altijd parallel blijft aan de tweede korte zijde van de tafel 12.As can be seen in the figures, the cutting device 10 comprises a cutter 11, comprising a rectangular cutting table 12, the surface of which is provided with holes 13 extending through the surface (Fig. 1 shows only a part thereof for clarity) which can be connected to a vacuum source (consisting of pumps 28). Arranged along each of the long sides of the table 12 is a rail 16, a horizontal cutting bar 14, capable of sliding along the set of rails 16 in the direction indicated by the double arrow 4 (i.e. parallel to the long sides of the table). table 12), so that the cutting bar always remains parallel to the second short side of the table 12.

20 De snijbalk 14 omvat bedieningsmiddelen (niet getoond), waarmee de balk op commando kan worden bewogen langs de tafel 12. Deze bedieningsmiddelen bestaan in de praktijk uit een elektrische motor, die door middel van een conventionele transmissie alle of een deel van alle wielen (niet getoond), waarop de balk 14 op de rail 16 rust, in staat stelt te 25 worden bediend.The cutting beam 14 comprises operating means (not shown), with which the beam can be moved on command along the table 12. These operating means consist in practice of an electric motor, which by means of a conventional transmission all or part of all wheels ( (not shown), on which the beam 14 rests on the rail 16, enables operation.

De balk 14 is voorzien van twee setjes (één voor elk van de twee zijden van de balk) grijpers 18, waarvan de functie in het navolgende duidelijk zal worden. De snijbalk 14 draagt snijmiddelen (om redenen van duidelijkheid niet getoond), die beweegbaar zijn in een langsrichting en 30 indien noodzakelijk, verlaagbaar zijn door middel van een relatieve 6 aandrijving, ook aanwezig op de balk. Zoals al vermeld, snijmiddelen kunnen een type laser omvatten, of een mes met een snijblad die een hoek maakt met de horizontaal en kan worden verlaagd om een snede door het rubber te maken, waarbij het mes ligt in een verticaal vlak en positioneer-5 baar is in een horizontaal vlak. In plaats van het genoemde enkelvoudige positioneerbare mes, kunnen twee onafhankelijk verlaagbare messen waarvan de snijvlakken een hoek maken met de horizontaal, waarbij de messen respectievelijk in onderling loodrecht op elkaar staande verticale vlakken worden gehouden, respectievelijk langs een lange zijde en langs een 10 korte zijde van de tafel 12. Een verdere variant omvat een verlaagbaar mes van het wieltype in hoofdzaak bestaande uit een cirkelvormig mesblad liggende in een positioneerbaar verticaal vlak. Zoals het geval is bij de twee voornoemde recht op elkaar staande messen, kan het positioneerbare cirkelvormige mesblad worden vervangen door twee onafhankelijk 15 verlaagbare cirkelvormige mesbladen, die zijn geplaatst in twee loodrecht op elkaar staande verticale vlakken, respectievelijk parallel aan een lange zijde en aan een korte zijde van de tafel 12. De messen zijn bij voorkeur vervaardigd uit vidiam of nikkel.The beam 14 is provided with two sets (one for each of the two sides of the beam) grippers 18, the function of which will become clear below. The cutting beam 14 carries cutting means (not shown for clarity reasons), which are movable in a longitudinal direction and, if necessary, are lowerable by means of a relative drive, also present on the beam. As already mentioned, cutting means can comprise a type of laser, or a knife with a cutting blade that makes an angle with the horizontal and can be lowered to make a cut through the rubber, the knife lying in a vertical plane and positionable is in a horizontal plane. Instead of the aforementioned single positionable knife, two independently lowerable knives, the cutting faces of which make an angle with the horizontal, the knives being held respectively in mutually perpendicular vertical planes, respectively along a long side and along a short side of the table 12. A further variant comprises a lowerable wheel-type knife consisting essentially of a circular knife blade lying in a positionable vertical plane. As is the case with the two aforementioned upright blades, the positionable circular blade blade can be replaced by two independently lowerable circular blade blades which are placed in two perpendicular vertical planes, respectively parallel to a long side and on a long side. short side of the table 12. The knives are preferably made from vidiam or nickel.

Zoals kan worden gezien in de fig. 1 en 2 omvat het snijapparaat 20 in dit bijzondere voorbeeld een automatisch opslagsysteem, gevormd door twee onafhankelijke delen 20.1 en 20.2, in het algemeen aangegeven met 20.As can be seen in Figs. 1 and 2, the cutting apparatus 20 in this particular example comprises an automatic storage system, formed by two independent parts 20.1 and 20.2, generally indicated by 20.

Het dient te worden opgemerkt, dat, afhankelijk van bijzondere vereisten, het automatische opslagsysteem kan bestaan uit één van deze 25 delen of terwijl het beide delen 20.1 en 20.2 omvat, onder bepaalde omstandigheden slechts één van deze twee delen in gebruik kan hebben.It should be noted that, depending on special requirements, the automatic storage system may consist of one of these parts or while it comprises both parts 20.1 and 20.2, under certain circumstances only one of these two parts may be in use.

Zoals al aangegeven, dit automatisch opslagsysteem of één van de twee delen daarvan (20.1 en 20.2) kunnen op gemakkelijke wijze van het type zijn dat wordt gebruikt voor opslag van mechanische onderdelen in 30 beweegbare laden in een magazijn (bijvoorbeeld een automatisch opslag- 7 systeem van het type dat het geregistreerde trademark KARDE SHUTTLE draagt). In dit geval, echter, worden de laden vervangen door paren van tegengestelde co-axiale paren van horizontale pinnen die ten opzichte van elkaar beweegbaar zijn, waarbij een rol velvormig rubber materiaal 5 losliggend kan worden aangebracht op één van de genoemde paren van pinnen tijdens het laden van het opslagsysteem.As already indicated, this automatic storage system or one of its two parts (20.1 and 20.2) can easily be of the type used for storing mechanical parts in movable drawers in a magazine (for example an automatic storage system) of the type bearing the registered trademark KARDE SHUTTLE). In this case, however, the drawers are replaced by pairs of opposed co-axial pairs of horizontal pins that are movable relative to each other, wherein a roll of sheet-like rubber material 5 can be loosely applied to one of said pairs of pins during the loading the storage system.

Zoals kan worden gezien in fig. 2, elk deel 20.1 en 20.2 van het automatische opslagsysteem 20, strekt zich in hoofdzaak omhoog uit, met het voordeel dat een beperkt oppervlak in beslag wordt genomen. Het 10 snijapparaat 10 wordt gecompleteerd door een controle-console 22, omvattende een controle-eenheid (in het algemeen aangegeven met 24) van het type microprocessor (bijvoorbeeld een personal computer) en is voorzien van een toetsenbord en een beeldscherm. De bediening van het snijapparaat 10 zal al duidelijk zijn voor een expert binnen het hierboven vermelde 15 vakgebied, maar is kort beschreven in het hiernavolgende om grotere duidelijkheid te verschaffen. Aangenomen dat tenminste een rol van het rubber materiaal van het te gebruiken type in tenminste een van de twee onafhankelijke delen (20.1 en 20.2) van het opslagsysteem 20 aanwezig is, bedient de bediener op de console 22 de gerelateerde controle-eenheid 20 zodanig dat de betreffende rol naar een aanleveringspositie in het opslagsysteem wordt bewogen, waar de rol toegankelijk voor de bediener wordt. (De rol zijnde parallel aan de korte zijde van de snijtafel 12). De bediener maakt dan een beginhoekje van de rol velvormig rubber materiaal los (oftewel hij 'opent de rol') en rolt een korte lengte van het velvormige 25 materiaal af om in staat te zijn het beginhoekje tussen de overeenkomstige grijpers 18 (opengezet) van de snijbalk 14 te plaatsen die vooraf gepositioneerd zijn langs de relatief korte zijde van de tafel 12. Het dient te worden opgemerkt, dat dit de enige bediening is die de handmatige tussenkomst van de bediener vereist (als toevoeging uiteraard tot het 30 uiteindelijk weghalen van de op maat gesneden vellen van de tafel). Het 1 A V .< - ; v · · * · /3?! 8 dient ook te worden opgemerkt dat twee pasklare laterale plaatsers 26 zijn aangebracht aan elk van de twee korte zijden van de tafel 12, om de niet afgerolde lengte van het rubber materiaal op de tafel 12 te centreren. De bediener kan nu terugkeren naar de console 22 voor de bediening van de 5 controle-eenheid om eerst de grijpers 18 te sluiten, en dan de snijbalk 14 te bewegen met een vereiste hoeveelheid, en maximaal zo ver als het tegenovergestelde einde van de tafel 12 (om maximaal gebruik te maken van het tafeloppervlak). Het dient te worden opgemerkt dat de bedieningsmiddelen die de balk 14 aandrijven, zodanig gedimensioneerd 10 moeten worden dat de balk 14, tijdens beweging, in staat is het velvormige rubber materiaal van de rol te trekken en deze op de tafel 12 uit te rollen.As can be seen in Fig. 2, each part 20.1 and 20.2 of the automatic storage system 20 extends substantially upward, with the advantage that a limited area is taken up. The cutting device 10 is completed by a control console 22, comprising a control unit (generally indicated by 24) of the microprocessor type (e.g. a personal computer) and is provided with a keyboard and a screen. The operation of the cutter 10 will already be apparent to one skilled in the art, but is briefly described below to provide greater clarity. Assuming that at least one roll of the rubber material of the type to be used is present in at least one of the two independent parts (20.1 and 20.2) of the storage system 20, the operator on the console 22 operates the related control unit 20 such that the relevant roll is moved to a delivery position in the storage system, where the roll becomes accessible to the operator. (The roll being parallel to the short side of the cutting table 12). The operator then loosens a starting corner of the roll of sheet-like rubber material (i.e., he "opens the roll") and unrolls a short length of the sheet-like material to be able to open the starting corner between the corresponding grippers 18 (opened) of the to place cutting beam 14 pre-positioned along the relatively short side of the table 12. It should be noted that this is the only operation that requires the manual intervention of the operator (in addition, of course, until the final removal of the cut sheets from the table). The 1 A V. <-; v · · * · / 3 ?! 8, it should also be noted that two ready-to-fit lateral positioners 26 are provided on each of the two short sides of the table 12 to center the unrolled length of the rubber material on the table 12. The operator can now return to the control unit 22 for operating the control unit to first close the grippers 18, and then move the cutter bar 14 with a required amount, and at most as far as the opposite end of the table 12 (to make maximum use of the table surface). It should be noted that the operating means driving the beam 14 must be dimensioned such that, during movement, the beam 14 is able to pull the sheet-like rubber material off the roll and roll it out onto the table 12.

De bediener geeft dan een commando om de grijpers te openen en start met een bepaald snijprogramma welke de activering van de pompen 28 omvat en, door automatische beweging van zowel snijbalk 14 en de snijmiddelen 15 (laser of diverse messen), in staat is, het vereiste aantal vellen rubber in de gewenste vorm te verkrijgen. Bij beëindiging van de snijhandelingen, maakt deactivering van de pompen 28 mogelijk dat de vellen van de tafel 12 worden weggehaald.The operator then gives a command to open the grippers and starts a particular cutting program which comprises the activation of the pumps 28 and, by automatic movement of both cutting bar 14 and cutting means 15 (laser or various knives), is able to required number of sheets of rubber in the desired shape. Upon termination of the cutting operations, deactivation of the pumps 28 allows the sheets to be removed from the table 12.

Claims

A cutting apparatus for cutting sheets of rubber to cover printer cylinders, starting from a roll of sheet-like rubber material, the apparatus comprising: a cutter (11) comprising a rectangular cutting table (12), a support and a delivery device for rolling the roll on the table, and a horizontal cutting bar (14) which is parallel to the two short sides of the table (12) and movable on two rails (16) in a direction parallel to the two long sides of the table (12), wherein each rail is placed along one of these long sides, characterized in that the apparatus is further provided with means (13, 28) with which a length of the sheet-like rubber material is taken from that of the roll is unrolled, can be kept at rest relative to the table; operating means for moving the cutter bar over the rails (16); cutting means arranged on or on the cutting beam and providing a cutting line not parallel to the surface of the cutting table (12); operating means for moving the cutting means along the cutting beam (14) in the two directions and, if necessary, also for moving the cutting means in the vertical direction; and gripping means (18) arranged on the cutter bar to grip an initial angle of the sheet-like rubber material of the roll previously mounted on the support and delivery device.

2. Cutting device (10) as claimed in claim 1, wherein the means with which it is possible to keep the length of the sheet-like rubber material unrolled on the table (12) relatively in a rest position, for this purpose consist of uniformly distributed through the table extending openings 25 arranged in the surface of the table, the openings being connectable to a vacuum source.

3. Cutting apparatus (10) as claimed in claim 1, wherein the support and delivery device for the sheet of sheet-like rubber material forms part of an automatic storage system (10), which can be loaded with a predetermined maximum number of sheets of sheet-like rubber material, wherein the The storage system (10) is provided with means that make it possible to supply a particular roll in a delivery position, which allows the operator to unlock the roll and to unwind a small initial length of the sheet-like rubber material.

4. Cutting device (10) according to claim 1, wherein the automatic storage system (20) comprises two independent parts (20.1, 20.2), each of which is placed in a position near one of the short sides of the table (12).

The cutting device (10) of claim 1, wherein the cutting means comprises a laser.

6. Cutting device as claimed in claim 1, wherein the cutting means comprise two independently lowerable knives which lie respectively in mutually perpendicular vertical planes, wherein a plane parallel to a short side or parallel to a long side and a short side of the table (respectively). 12), wherein the cutting surface of these knives encloses an angle of less than 90 ° with the advancing direction of that knife during cutting.

The cutting apparatus (10) of claim 1, wherein the cutting means comprises a lowerable blade, the blade of the blade being in a horizontally positionable vertical plane, the cutting face being at an angle of less than 90 ° with the advancing direction of the blade during cutting, encloses.

The cutting apparatus (10) of claim 1, wherein the cutting means comprises a knife in the form of a lowerable wheel, the knife being in a horizontally positionable vertical plane.

The cutting apparatus (10) of claim 1, wherein the automatic storage system is of the type used for storage of mechanical parts, but wherein the movable blades on which the mechanical parts are received have been replaced by means allowing the stored support rotatably horizontally.

10. Cutting device (10) according to claim 1, wherein the cutting device is provided with a control unit (24) which makes it possible to have the operation of the cutting device carried out automatically in accordance with predetermined programs.

The cutting apparatus (10) of claim 1, wherein the control unit (24) is of the microprocessor type.

The cutting device (10) of claim 1, wherein the control unit (24) forms part of a console (22).