NL1012310C2 - Element voor het afschermen van delen van een metalen produkt. - Google Patents

Element voor het afschermen van delen van een metalen produkt. Download PDF

Info

Publication number
NL1012310C2
NL1012310C2 NL1012310A NL1012310A NL1012310C2 NL 1012310 C2 NL1012310 C2 NL 1012310C2 NL 1012310 A NL1012310 A NL 1012310A NL 1012310 A NL1012310 A NL 1012310A NL 1012310 C2 NL1012310 C2 NL 1012310C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
element according
surface treatment
product
metal product
layer
Prior art date
Application number
NL1012310A
Other languages
English (en)
Inventor
Lambertus Theodorus Jakobs
Original Assignee
Lambertus Theodorus Jakobs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lambertus Theodorus Jakobs filed Critical Lambertus Theodorus Jakobs
Priority to NL1012310A priority Critical patent/NL1012310C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1012310C2 publication Critical patent/NL1012310C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/20Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated

Landscapes

  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Description

Titel: Element voor het afschermen van delen van een metalen produkt.
De uitvinding heeft betrekking op een element voor het 5 afschermen van delen van een metalen produkt, welk produkt een oppervlaktebehandeling ondergaat.
Bij industriële oppervlaktebehandelingsprocessen, zoals het aanbrengen van een verf-, lak- of corrosiewerende laag op een metalen produkt, is het vaak wenselijk, dat op 10 bepaalde delen van het te behandelen produkt een dergelijke laag niet wordt aangebracht. Deze niet te behandelen delen van het produkt dienen voorafgaand aan het behandelingsproces te worden afgeschermd, bijvoorbeeld met behulp van hechttape of gevormde elementen, die in, op of om een deel van het 15 metalen produkt geklemd kunnen worden.
Aan het gebruik van hechttape kleeft het bezwaar, dat de hechttape nauwkeurig dient te worden aangebracht, waarbij correcties in de positionering achteraf moeilijk aan te brengen zijn. Bovendien kan de hechttape slechts eenmalig 20 worden toegepast, hetgeen na de oppervlaktebehandeling resulteert in een gestaag toenemende afvalstroom.
Bij de huidige gevormde elementen bestaat het bezwaar, dat deze tijdens de voortgang van het metalen produkt door het oppervlaktebehandelingsproces van het produkt loslaten, 25 resulterend in een afgekeurd produkt.
Daarnaast worden bij dergelijke oppervlakte-behandelingsprocessen relatief hoge temperaturen toegepast, waartegen gewoonlijk de standaard toegepaste hechttape en gevormde elementen niet bestand zijn. Zodoende dient gebruik 30 te worden gemaakt van dure, hittebestendige materialen.
De uitvinding beoogt bovengenoemde bezwaren te ondervangen en een element voor het afdekken van delen van een metalen produkt voor toepassing bij industriële oppervlakte-behandelingsprocessen te verschaffen, dat niet alleen 35 goedkoop, eenvoudig hanteerbaar en herbruikbaar is, bovendien uitval en afgekeurde produkten tot een minimum beperkt en voorts toepasbaar is bij oppervlaktebehandelings-processen, waarbij hoge tot zeer hoge procestemperaturen 1 o 1?31 n 2 worden gehanteerd.
Het element wordt volgens de uitvinding daartoe gekenmerkt, doordat op en/of in het element toevoegingen aanwezig zijn, welke het element magnetische en temperatuur-5 bestendige eigenschappen verschaffen. Door zijn magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen is een element volgens de uitvinding eenvoudig aanbrengbaar, waarbij correcties in de positionering mogelijk blijven. Dergelijke magnetische elementen, welke specifiek voor bepaalde delen van het te 10 behandelen produkt zijn gevormd, hebben bovendien de eigenschap, dat zij zelfrichtend zijn. Dit vereenvoudigt het aanbrengen van het element in, op of om het specifieke deel van het metalen produkt aanzienlijk. Daarnaast is het element ook bij hoge procestemperaturen magnetisch stabiel, 15 zodat het tijdens de voortgang van het produkt door het oppervlaktebehandelingsproces niet loslaat van het produkt. Hierdoor wordt een ongewenste behandeling van af te schermen delen van het produkt voorkomen en vermindert dienovereenkomstig de uitval en afkeur aanzienlijk.
20 Een uitvoeringsvorm van het element volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de toevoegingen in de vorm van een laag om het element zijn aangebracht. Deze extra laag kan met behulp van eenvoudige bekende technieken op het element worden aangebracht.
25 Bij een andere uitvoeringsvorm wordt het element volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de toevoegingen in de vorm van fijn verdeelde deeltjes in het element zijn aangebracht. Deze toevoegingen kunnen metaaloxide-deeltjes zijn, bijvoorbeeld kobalt-, nikkel- of ijzeroxidedeeltjes.
30 In het bijzonder is het element volgens de uitvinding toepasbaar bij een procestemperatuur, hoger dan 100 °C en in het bijzonder een bereik van 100 - 300 °C. Teneinde het element volgens de uitvinding toe te kunnen passen bij oppervlaktebehandelingsprocessen, waarbij het te behandelen 35 produkt en de verschillende elementen gedurende een korte tijd aan een zeer hoge temperatuur worden blootgesteld, is een uitvoeringsvorm van het element voorzien van een hittebestendige laag, bijvoorbeeld een metaallaag. Dit verschaft 1 012310 3 een element dat ook onder zeer hoge temperaturen magnetisch en materiaal-stabiel is.
Het element volgens de uitvinding kan bij voorkeur door middel van een extrusie-techniek worden vervaardigd. Dit 5 maakt het mogelijk om het element in allerlei verschillende vormgevingen te produceren. Voor het afschermen van grote oppervlakken is het element volgens de uitvinding uitgevoerd als een strip.
Daarnaast kan het element volgens de uitvinding als een 10 ü- of V-profiel of als een plug, stop of afschermkap zijn uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing en de vorm van het af te schermen deel van het produkt.
Bij voorkeur is het element van silicone-rubber of EPDM vervaardigd. Dergelijke materialen zijn zeer eenvoudig te 15 verwerken en bovendien zeer geschikt in een omgeving, waar hoge temperaturen worden toegepast.
De uitvinding zal nu aan de hand van een tekening nader worden toegelicht, welke tekening achtereenvolgens toont: 20 figuur la een als een plug uitgevoerd element volgens de stand van de techniek; figuur lb een uitvoeringsvorm van een als een plug uitgevoerd element volgens de uitvinding; figuur lc een doorsnede van een andere uitvoeringsvorm 25 van een als een plug uitgevoerd element volgens de uitvinding; figuren 2a tot en met 2e andere uitvoeringsvormen van een element volgens de uitvinding; figuren 3a tot en met 3c verschillende toepassingen van 30 oppervlaktebehandelingen, waarbij verschillende elementen volgens de uitvinding worden gebruikt.
In de figuur la wordt een element voor het afschermen van een deel van een metalen produkt, welk produkt een 35 oppervlaktebehandeling ondergaat volgens de stand van de techniek, getoond. Het afschermelement is hier uitgevoerd als een conische stop 1, bestaande uit eindvlakken la en lb en een manteloppervlak lc. Bij metalen produkten, welke een i n 1 oQ 1 n 4 oppervlaktebehandeling ondergaan, bijvoorbeeld het aanbrengen van een laklaag of een corrosiewerende laag, kan het wenselijk zijn, dat de eventueel in het metalen produkt aanwezige gaten of boringen niet voorzien worden van deze 5 lak- of corrosiewerende laag. Deze gaten of boringen dienen derhalve tijdens het oppervlaktebehandelingsproces afgeschermd te worden. Hiervoor worden van kunststof, bijvoorbeeld van silicone-rubber vervaardigde, pluggen of stoppen toegepast, die qua maatvoering met de hand of met 10 handgereedschap stevig in de desbetreffende gaten of boringen aangebracht moeten worden. Na afloop van het oppervlaktebehandelingsproces worden alle aangebrachte pluggen weer verwijderd, waarna een metalen produkt wordt verkregen, dat op de afgeschermde delen na, hier de boringen en de gaten, 15 van een lak- of corrosiewerende laag is voorzien. Dergelijke elementen bezitten het nadeel, dat zij tijdens de voortgang van het metalen produkt door het oppervlaktebehandelingsproces van het produkt los kunnen laten, waardoor de in eerste instantie afgeschermde delen alsnog van een lak- of 20 corrosiewerende laag worden voorzien. Dit is onwenselijk, daar dit tot een afgekeurd produkt leidt. Bovendien dient de procesinrichting, waar de produkten tijdens hun behandeling doorheen gevoerd worden en waar veelal een continue werkende oven deel van uitmaakt, regelmatig stilgelegd te worden om 25 alle losgelaten afschermelementen te verzamelen.
Dergelijke bij de huidige stand van de techniek heersende bezwaren worden ondervangen met behulp van een in de figuur lb getoonde uitvoeringsvorm van een element volgens de uitvinding. Het element is hier ook als een plug of stop 30 uitgevoerd. Overeenkomstig de uitvinding zijn in het materiaal 1 van het element toevoegingen aangebracht, welke het element magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen verschaffen. Ten gevolge van deze eigenschappen zijn dergelijke elementen eenvoudig en blijvend in, om of op het 35 af te schermen deel van het metalen produkt aan te brengen. Correcties in de positionering blijven immer mogelijk. Een verder voordeel van een dergelijk uitgevoerde stop of plug 1 is gelegen in het feit, dat het element tijdens het plaatsen 1 n 1 o q 1 n 5 van de stop in de desbetreffende af te schennen opening in het metalen produkt zelfrichtend is. Dit verschaft een voldoende afdichting van de af te schermen opening of boring verkregen» 5 Daarnaast is het afschermelement volgens de uitvinding door zijn temperatuurbestendigheid goed toepasbaar bij oppervlaktebehandelingsprocessen met hoge procestemperaturen. Daarbij behoudt het ook bij hoge temperaturen een grote magnetische stabiliteit en laat het zodoende niet eenvoudig 10 los van het metalen produkt. Dit voorkomt niet alleen een ongewenste behandeling van af te schermen delen, deze eigenschap is ook zeer voordelig bij het laten ontsnappen van een door de temperatuur gecreëerde overdruk in het metalen produkt. Het magnetische element zal door de overdruk 15 slechts heel licht loslaten van het produkt, waardoor de overdruk uit het produkt kan ontsnappen, zonder dat het afschermelement definitief van het produkt loslaat en ergens in de procesinrichting achterblijft. De zelfrichtende, magnetische eigenschap van het element zorgt ervoor, dat na 20 het tijdelijk loslaten het element zijn oorspronkelijke positie weer inneemt. Uitval en afkeur van produkten wordt hierdoor sterk vermindert, als ook het stilleggen van de procesinrichting.
De toevoegingen 2 zijn in de vorm van fijn verdeelde 25 deeltjes in het materiaal 1 aangebracht. Deze fijn verdeelde deeltjes kunnen metaaloxide-deeltjes zijn, bijvoorbeeld kobalt-, nikkel- of ijzeroxide-deeltjes.
Een andere uitvoeringsvorm van het element volgens de uitvinding is getoond in de figuur lc. Hier zijn de 30 toevoegingen, welke het element 1 volgens de uitvinding magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen verschaffen, in de vorm van een laag 3 om het element aangebracht. Het aanbrengen van een dergelijke buitenste laag kan met behulp van eenvoudige, reeds bekende (dompel)-35 technieken worden gerealiseerd.
Zoals vermeld is het element volgens de uitvinding bij voorkeur vervaardigd van een kunststof, zoals silicone-rubber of EPDM. Deze eenvoudig te verwerken materiaalsoorten 1012310 6 bezitten al een hoge hitte-bestendigheid en maken het mogelijk om elementen voor het afschermen van delen van een metalen produkt, bij voorbeeld met behulp van een extrusie-techniek te vervaardigen. Hierdoor is het mogelijk om 5 elementen volgens de uitvinding in allerlei verschillende vormen en afmetingen te fabriceren, afhankelijk van de vorm en de maatvoering van het af te schermen deel van het te behandelen metalen produkt.
Als voorbeeld worden in de figuren 2a t/m 2e enkele 10 uitvoeringsvormen van een element volgens de uitvinding getoond. Deze opsomming moet echter niet als beperkend worden uitgelegd, het zal duidelijk zijn, dat het element volgens de uitvinding in allerlei vormen en afmetingen te maken is.
In de figuur 2a wordt een element 4 getoond in de vorm 15 van een U-profiel, met twee benen 4a en 4b. Ook hier zijn overeenkomstig de uitvinding in het element 4 toevoegingen 2 in de vorm van metaaloxide-deeltjes aangebracht. Uiteraard kan het element 4 overeenkomstig de uitvinding zijn voorzien van een buitenste laag, zoals getoond in figuur lc. Het U-20 vormige element is zeer geschikt voor het af schermen van een eindrand of eindflens van een metalen produkt, bijvoorbeeld een metalen plaat. De lengte 1 en de afstand d tussen de benen 4a en 4b van het bij voorkeur met behulp van extrusie vervaardigde U-vormige element 4 kunnen vrij gekozen worden, 25 afhankelijk van de maatvoering van het af te schermen metalen produkt. Hier zal de afstand d gelijk zijn aan de dikte van de af te schermen eindflens of eindrand van het metalen produkt.
In de figuur 2b wordt een andere uitvoeringsvorm 3 0 getoond. Hier is het element uitgevoerd als een strip 5 met twee zijden 5a en 5b en een bepaalde dikte d. Overeenkomstig de uitvinding bezit ook dit strip- of plaatvormige element 5 magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen door de aanwezigheid van fijn verdeelde deeltjes in het materiaal.
35 Als alternatief bezit de strip 5 een buitenste laag met magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen, welk op de zijde 5a en/of 5b is aangebracht. Met deze uitvoeringsvorm is het mogelijk om grote oppervlakken van metalen 1012310 7 produkten af te schermen tijdens het aanbrengen van een lak-, verf- of corrosiewerende laag.
Figuur 2c toont een uitvoeringsvorm, sterk gelijkend op de uitvoeringsvorm uit figuur 2a. Hier bezit het element 6 5 een V-profiel, met twee benen 6a en 6b. Ook dit V-vormige element 6 volgens de uitvinding kan zeer eenvoudig met behulp van een extrusie-techniek en met een willekeurige lengte 1 en V-vorm worden vervaardigd.
Figuur 2d toont een element volgens de uitvinding, welke 10 is uitgevoerd als een afschermkap. De afschermkap 7 met opstaande randen 7a bezit hier een rechthoekige vorm. Het zal duidelijk zijn, dat deze vorm ook een vierkant of een willekeurige andere vorm kan zijn. Het als een afschermkap vervaardigde element 7 volgens de uitvinding biedt de 15 mogelijkheid om een te behandelen metalen produkt vanaf een zijde volledig af te schermen.
In de figuur 2e wordt een verdere uitvoeringsvorm van het element volgens de uitvinding getoond, welke de vorm heeft van een huls 8. Deze uitvoeringsvorm maakt het mogelijk 20 om bijvoorbeeld uiteinden van assen af te schermen tijdens het oppervlaktebehandelingsproces. De inwendige diameter van dit specifiek gevormde element 8 dient dan overeen te stemmen met de uitwendige diameter van de af te schermen as. Het af te schermen einde van de te behandelen as wordt in de door de 25 huls 8 gevormde ruimte 8a opgenomen.
Zoals vermeld kunnen in elk van de beschreven uitvoeringsvormen toevoegingen in de vorm van fijn verdeelde deeltjes in het materiaal zijn aangebracht, welke de elementen magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen 3 0 verschaffen. Eventueel kan om het element volgens de uitvinding een buitenste laag aangebracht worden.
In de figuren 3a tot en met 3c worden voorbeelden van metalen produkten getoond, welke een oppervlaktebehandeling ondergaan. Dergelijke oppervlaktebehandelingen kunnen 35 bestaan uit het aanbrengen van een lak-, verf- of corrosiewerende laag op het metalen produkt. De verf- of laklaag kan bijvoorbeeld door middel van poedercoaten, natlakken of plasmasprayen worden aangebracht. Bij poedercoaten wordt de 1 Π 1 O O λ n δ betreffende lak in de vorm van een fijn poeder op het te behandelen oppervlak aangebracht. Na een hitte-behandeling wordt een blijvende laklaag op het metalen produkt gecreëerd. Bij plasmasprayen wordt met behulp van een vlamboog een 5 metallurgische laag over het te behandelen produkt aangebracht. Deze laatste techniek vindt plaats onder hoge temperatuur van meer dan 1000 °C.
In figuur 3a wordt een as 10 getoond met twee schroef-draaduiteinden 10a en 10b. Bij de oppervlaktebehandeling van 10 de as 10, bijvoorbeeld het aanbrengen van een lak- of corrosiewerende laag, is het wenselijk dat de schroefdraad-uiteinden 10a en 10b niet van een dergelijke laag worden voorzien. Teneinde de schroefdraaduiteinden 10a en 10b af te schermen, worden afschermelementen volgens de uitvinding 15 gebruikt, welke de vorm van een huls 8 bezitten, conform de figuur 2e. De maatvoering van huls 8 is aangepast aan de maatvoering van het af te schermen schroefdraaduiteinde, dat wil zeggen, de inwendige diameter van huls 8 is gelijk aan de uitwendige diameter van de schroefdraaduiteinden 10a en 10b. 20 Door de magnetische eigenschappen van het element volgens de uitvinding, laat de huls 8 na aanbrengen niet eenvoudig los van het schroefdraaduiteinde 10a, waardoor een optimale afscherming wordt gecreëerd. Door de hoge magnetische stabiliteit en temperatuurbestendigheid van het element wordt 25 een ongewenste oppervlaktebehandeling van het schroefdraaduiteinde 10a en 10b, ten gevolge van een onverhoopt loslaten van de hulzen 8, voorkomen.
De in de figuur 3b getoonde situatie-schets heeft betrekking op het behandelen van een schijfvormig metalen 30 produkt 11, voorzien van een aantal boringen 11a tot en met 11e. Bij de oppervlaktebehandeling van de metalen schijf 11 is het gewenst, dat de boringen 11a tot en met 11e niet behandeld worden. Deze boringen 11a tot en met 11e dienen dan ook afgeschermd te worden door het in deze openingen 35 aanbrengen van geschikte pluggen of stoppen 1 en 1'. De conisch uitgevoerde pluggen 1 en 1' bezitten een zodanige maatvoering, dat de kleinste diameter la respectievelijk la' van het element 1 of 1' iets kleiner is dan de diameter van 1012310 9 de openingen 11a - lid, dan wel lie van de schijf 11. Tijdens het oppervlaktebehandelingsproces worden de inwendige oppervlakken van deze openingen niet behandeld. Doordat de als pluggen 1 en 1' uitgevoerde elementen overeenkomstig de 5 uitvinding door middel van fijn verdeelde deeltjes in het materiaal of door middel van een buitenste laag magnetisch zijn gemaakt, zijn de pluggen 1 en 1' zelfrichtend, hetgeen het aanbrengen van de pluggen in de openingen vereenvoudigd. Daarnaast zijn de pluggen door hun magnetische en 10 temperatuurbestendige eigenschappen, ook bij hogere proces-temperaturen magnetisch stabiel en laten zij niet gauw los tijdens de oppervlaktebehandeling. Een met de hand stevig aandrukken van de elementen 1 en 1' in de desbetreffende openingen is niet meer noodzakelijk.
15 In de figuur 3c wordt een meer complex metalen produkt 12 getoond, dat een oppervlaktebehandeling dient te ondergaan. Het metalen produkt 12 betreft hier een klephuis met verschillende boringen en uitsteeksels a tot en met q. Door toepassing van verschillende elementen, zoals getoond in de 20 figuren lb en 2e, zijn deze boringen en uitsteeksels zeer effectief af te schermen, waarna het metalen produkt 12 zijn oppervlaktebehandeling ondergaat.
Afhankelijk van het oppervlaktebehandelingsproces kan de onderzijde 12a van het metalen produkt 12 met behulp van 25 een stripvormig element, zoals getoond in figuur 2b, worden afgeschermd. Door de magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen overeenkomstig de uitvinding zal deze strip stevig aan het ondervlak 12a hechten en zal ook bij zeer hoge temperaturen magnetisch stabiel blijven. Het risico van 30 loslaten is zodoende minimaal. Bovendien kan een dergelijke magnetische strip eenvoudig geherpositioneerd worden.
Na afloop van elke oppervlaktebehandeling, of deze nu het aanbrengen van een lak-, verf- of corrosiewerende laag betreft, kunnen de gebruikte afschermelementen volgens de 35 uitvinding zeer eenvoudig weer van het nu behandelde metalen produkt worden verwijderd. Door het permanente karakter van de magnetische eigenschap van het afschermelement volgens de uitvinding, kan deze telkens weer opnieuw worden gebruikt.
1012310 10
Dit hergebruik alsook de eenvoudige zelfrichtende wijze van aanbrengen en de geringe kans op loslaten, leveren een toegevoegde waarde aan de huidige oppervlaktebehandelings-processen, waarbij afkeur en uitval tot een minimum worden 5 beperkt.
Daar de elementen van bij voorkeur kunststof zijn vervaardigd, is de op het element aangebrachte lak-, verf- of corrosiewerende laag na elke oppervlaktebehandeling eenvoudig te verwijderen, alvorens het element voor een 10 volgende behandeling te herbruiken.
Uiteraard is de magnetische sterkte van elk element volgens de uitvinding mede afhankelijk van de toepassing van dit element in het oppervlaktebehandelingsproces alsook zijn afmetingen. Door een geschikte combinatie van het type 15 magnetische toevoeging en haar concentratie is het mogelijk de magnetische eigenschappen van het element volgens de uitvinding willekeurig te beïnvloeden c.q. te bepalen. Een in de praktijk zeer bruikbaar magnetisch element volgens de uitvinding kan worden verkregen, waarbij de concentratie 20 magnetische toevoegingen, in de vorm van fijn verdeelde metaaloxides of in de vorm van een buitenste laag, bijvoorbeeld 40 - 75 gewichtsprocenten bedraagt.
Voorts is het element volgens de uitvinding zeer geschikt bij oppervlaktebehandelingsprocessen, waarbij hoge 25 temperaturen worden toegepast, door de hoge temperatuur-bestendige eigenschappen, die het bezit. Met name bij poedercoaten worden procestemperaturen gebruikt, die boven 100 °C liggen en het element volgens de uitvinding is mede door zijn temperatuurbestendige eigenschappen zeer geschikt 30 voor toepassing in een temperatuurbereik van 150 - 300 °C. Eventueel kan het element volgens de uitvinding ook toegepast worden bij oppervlaktebehandelingsprocessen, waarbij het te behandelen produkt en de verschillende afschermelementen gedurende een zeer korte tijd aan een zeer hoge temperatuur 35 worden blootgesteld, bijvoorbeeld bij het hierboven beschreven plasmasprayen.
Teneinde het magnetische en temperatuurbestendige element volgens de uitvinding bij een dergelijke hoge proces- 1012310 11 temperatuur toe te kunnen passen, kan het element voorzien zijn van een hitte-bestendige laag, bijvoorbeeld een metaal-laag, zoals getoond in de figuur lc. Deze om een willekeurig element aan te brengen buitenste metaallaag bezit zodoende 5 gecombineerde magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen.
Hoewel in het voorgaande een element volgens de uitvinding is besproken bij het aanbrengen van een lak- of corrossiewerende laag op een metalen produkt, zal het zonder 10 meer duidelijk zijn dat het element volgens de uitvinding ook bij andere oppervlaktebehandelingsprocessen gehanteerd kan worden, bijvoorbeeld bij het aanbrengen van een olie- of waslaag op een produkt.
Zoals de verschillende uitvoeringsvormen tonen, kan het 15 element volgens de uitvinding in allerlei vormen en afmetingen te vervaardigen zijn. Ook meer complexe vormen zijn mogelijk, het element kan bijvoorbeeld in de vorm van de flens 11 (figuur 3b) vervaardigd worden, bijvoorbeeld indien enkel de openingen 11a - 11e een oppervlaktebehandeling 20 dienen te ondergaan.
Ook kan het element een dusdanige vorm bezitten, welke de negatief vormt van een groter af te schermen deel van een te behandelen produkt, bijvoorbeeld als een afschermkap die tegelijk de openingen j, 1, n, p en de uitsteeksels h, k, m, 25 o, q van het klephuis 12 (figuur 3c) afschermd.
1 012310

Claims (13)

1. Element voor het afschermen van delen van een metalen produkt, welk produkt een oppervlakte-behandeling 5 ondergaat, met het kenmerk, dat op en/of in het element toevoegingen aanwezig zijn, welke het element magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen verschaft.
2. Element volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de toevoegingen in de vorm van een laag om het element zijn 10 aangebracht.
3. Element volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de toevoegingen in de vorm van fijn verdeelde deeltjes in het element zijn aangebracht.
4. Element volgens één of meer van de conclusies 1 tot 15 en met 3, met het kenmerk, dat de toevoegingen metaalóxide- deeltjes zijn, bijvoorbeeld cobalt-, nikkel- of ijzeroxide.
5. Element volgens één of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het element toepasbaar is bij een procestemperatuur hoger dan 100 °C en in het 20 bijzonder in een bereik van 100 - 300 °C.
6. Element volgens één of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het element is voorzien van een hittebestendige laag, bijvoorbeeld een metaallaag.
7. Element volgens één of meer van de voorgaande 25 conclusies, met het kenmerk, dat het element door middel van een extrusie-techniek is vervaardigd.
8. Element volgens één of meer van de conclusies 1 tot en met 7, met het kenmerk, dat het element is uitgevoerd als een strip.
9. Element volgens één of meer van de conclusies 1 tot en met 7, met het kenmerk, dat het element is uitgevoerd als een U- of V-profiel.
10. Element volgens één of meer van de conclusies 1 tot en met 7, met het kenmerk, dat het element is uitgevoerd als 35 een plug, stop of afschermkap.
11. Element volgens één of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het element van silicone-rubber of EPDM is vervaardigd. 1012310 J
12. Element volgens één of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de oppervlakte-behandeling bestaat uit het aanbrengen van een verf-, lak- of corrosie-werende laag op het produkt.
13. Element volgens één of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verf- of laklaag door middel van poedercoaten, natlakken of plasmasprayen is aangebracht. 1012310
NL1012310A 1999-06-11 1999-06-11 Element voor het afschermen van delen van een metalen produkt. NL1012310C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1012310A NL1012310C2 (nl) 1999-06-11 1999-06-11 Element voor het afschermen van delen van een metalen produkt.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1012310 1999-06-11
NL1012310A NL1012310C2 (nl) 1999-06-11 1999-06-11 Element voor het afschermen van delen van een metalen produkt.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1012310C2 true NL1012310C2 (nl) 2000-12-12

Family

ID=19769367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1012310A NL1012310C2 (nl) 1999-06-11 1999-06-11 Element voor het afschermen van delen van een metalen produkt.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1012310C2 (nl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1622726A1 (de) * 2003-05-14 2006-02-08 Pro-Tech Beratungs- und Entwicklungs GmbH Maskierungsmittel zur abdeckung eines stahl- oder eisenteilabschnittes in einem beschichtungsverfahren
CN110721837A (zh) * 2019-11-07 2020-01-24 西安交通大学 降低冷气流影响的热喷涂用喷枪及环境障涂层的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6051568A (ja) * 1983-08-31 1985-03-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd マスキングシ−ト
JPS61257259A (ja) * 1985-05-09 1986-11-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd マスキングシ−ト
JPS6362575A (ja) * 1986-09-01 1988-03-18 C I Kasei Co Ltd マスキング用磁石シ−ト
JPH06210218A (ja) * 1993-01-14 1994-08-02 Honda Motor Co Ltd マスキング部材
SE509678C2 (sv) * 1996-12-11 1999-02-22 Kaj Kidron Sätt att med återanvändningsbart skydd, skydda ytor vid blästring och målning
WO1999019076A1 (en) * 1997-10-14 1999-04-22 Baker, Michael Applying paint to metallic surfaces

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6051568A (ja) * 1983-08-31 1985-03-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd マスキングシ−ト
JPS61257259A (ja) * 1985-05-09 1986-11-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd マスキングシ−ト
JPS6362575A (ja) * 1986-09-01 1988-03-18 C I Kasei Co Ltd マスキング用磁石シ−ト
JPH06210218A (ja) * 1993-01-14 1994-08-02 Honda Motor Co Ltd マスキング部材
SE509678C2 (sv) * 1996-12-11 1999-02-22 Kaj Kidron Sätt att med återanvändningsbart skydd, skydda ytor vid blästring och målning
WO1999019076A1 (en) * 1997-10-14 1999-04-22 Baker, Michael Applying paint to metallic surfaces

Non-Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Derwent World Patents Index; Class A26, AN 1998-426301, XP002130238 *
DATABASE WPI Section Ch Derwent World Patents Index; Class A88, AN 1986-34191, XP002130240 *
DATABASE WPI Section Ch Derwent World Patents Index; Class A94, AN 1985-107622, XP002130250 *
DATABASE WPI Section Ch Week 8817, Derwent World Patents Index; Class A17, AN 1988-116128, XP002130223 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 009, no. 180 (C - 293) 25 July 1985 (1985-07-25) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 011, no. 115 (C - 415) 10 April 1987 (1987-04-10) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 012, no. 283 (C - 518) 3 August 1988 (1988-08-03) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 018, no. 575 (C - 1268) 4 November 1994 (1994-11-04) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1622726A1 (de) * 2003-05-14 2006-02-08 Pro-Tech Beratungs- und Entwicklungs GmbH Maskierungsmittel zur abdeckung eines stahl- oder eisenteilabschnittes in einem beschichtungsverfahren
CN110721837A (zh) * 2019-11-07 2020-01-24 西安交通大学 降低冷气流影响的热喷涂用喷枪及环境障涂层的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5102712A (en) Process for conformal coating of printed circuit boards
NL1012310C2 (nl) Element voor het afschermen van delen van een metalen produkt.
US9744271B2 (en) Marked fluoropolymer surfaces and method of manufacturing same
BR0208856A (pt) Junta com rosca para canos de aço e processo para o tratamento de superfìcie da mesma
JP2016076254A (ja) 完全に組み立てられている電子デバイスの内部表面へ保護被覆を塗工するためのシステム及び方法
US5246730A (en) Process for conformal coating of printed circuit boards
AT517748B1 (de) Verfahren zum temporären Verbinden eines Produktsubstrats mit einem Trägersubstrat
EP1806182A1 (en) Electrically-conductive plastic hangers
US6224798B1 (en) Method for fabricating powdered metal cores
US20100112271A1 (en) Identification plates
EP2349586A1 (en) Reusable high-temperature resistant masking system
Newaz et al. A comparison between glass/polyimide and titanium/polyimide microjoint performances in cerebrospinal fluid
EP4077759A1 (de) Haltevorrichtung zum halten eines magnetisierbaren substrats während einer bearbeitung einer oberfläche des substrats
US10448519B2 (en) Method of masking and de-masking
Kuttiyil Thomas et al. Conformal Coating and Potting Defects
KR20040106549A (ko) 포일 레이어를 이용한 전자 부품을 캡슐화하는 방법
DE60100019T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Beschichtung von Prothesenteilen
JP2010071781A (ja) 転写冶具及び該転写冶具を用いた付着物の分析方法
NL8802982A (nl) Werkwijze en inrichting voor het activeren van een metaaloppervlak.
JPS6134888A (ja) 熱処理方法
Behrning et al. Innovative high-performance process for dry manufacturing of sheet metal armatures and their integrated on-line cleanliness examination
Wan Ahmad et al. Effect of Pulse Current Amplitude on Corrosion Protection of Mild Steel in the Atmospheric Environment
Watts et al. The Sample
DE60202166D1 (de) Sekundäragglomerate von magnetischen metallischen Teilchen für magnetische Aufzeichnung und Verfahren zu deren Herstellung
JP2008198790A (ja) 複合磁性粉

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
SD Assignments of patents

Owner name: JAKOBS HANDELSONDERNEMEING B.V.

Effective date: 20051019

TD Modifications of names of proprietors of patents

Effective date: 20110329

MK Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20190610