NL1009583C2 - Paneel en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. - Google Patents
Paneel en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1009583C2 NL1009583C2 NL1009583A NL1009583A NL1009583C2 NL 1009583 C2 NL1009583 C2 NL 1009583C2 NL 1009583 A NL1009583 A NL 1009583A NL 1009583 A NL1009583 A NL 1009583A NL 1009583 C2 NL1009583 C2 NL 1009583C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- panel
- profiled
- panels
- plates
- sheet
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
- E04C2002/3444—Corrugated sheets
- E04C2002/3455—Corrugated sheets with trapezoidal corrugations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
- E04C2002/3472—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets with multiple layers of profiled spacer sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
Paneel en werkwijze voor het vervaardigen daarvan
De uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een paneel, dat bijvoorbeeld toegepast kan worden voor silo's voor de opslag van bijvoorbeeld graan, veevoeder, etcetera. Deze panelen worden 5 gewoonlijk vervaardigd door I-profielen op elkaar te stapelen en aan elkaar vast te lassen. Een nadeel is dat de buitenoppervlakken van het zodanig gefabriceerde paneel een groot aantal lasrupsen omvat, waardoor het oppervlak niet geheel vlak is. Bovendien zal het paneel 10 door de inbreng van warmte tijdens het lassen enigszins kromtrekken.
De bovengenoemde nadelen worden voorkomen door een werkwijze volgens de uitvinding, welke werkwijze de stappen omvat: 15 (a) het verschaffen van een vlakke plaat; (b) het verschaffen van een geprofileerde plaat; (c) het op elkaar plaatsen van beiden platen; en 20 (d) het aan elkaar bevestigen van beide platen, teneinde een paneel te vormen.
Volgens de werkwijze wordt aldus een paneel vervaardigd, waarvan één zijde volledig vlak is, terwijl de geprofileerde plaat de benodigde sterkte verschaft. De 25 oriëntatie van de geprofileerde plaat bepaalt in welke richting de plaat de grootste stijfheid en sterkte heeft.
Volgens een verdere, geprefereerde werkwijze volgens de uitvinding worden twee van de hierboven genoemde panelen met de geprofileerde zijden op elkaar 30 geplaatst en met elkaar gekoppeld. Hierdoor ontstaat een stijf paneel, dat aan beide zijden een volledig vlakke buitenwand heeft.
1009583 2
In een geprefereerde werkwijze volgens de uitvinding wordt het bevestigen van de vlakke plaat a^n de geprofileerde plaat uitgevoerd door middel van laserlassen. De warmte-inbreng van een laser is minimaal 5 en kromtrekken van het paneel door warmte wordt hierdoor dus voorkomen. Door vanaf de zijde van de geprofileerde plaat te lassen wordt de vlakke plaat niet beschadigd door een lasrups.
Het koppelen van twee panelen vervaardigd 10 volgens de werkwijze wordt bij voorkeur uitgevoerd door middel van lassen. In een andere werkwijze volgens de uitvinding worden twee panelen aan elkaar gekoppeld door het in elkaar schuiven van de geprofileerde delen van elk paneel. Hierdoor kunnen de panelen ter plaatse van 15 toepassing van de panelen op eenvoudige en doeltreffende wijze aan elkaar gekoppeld worden.
Volgens een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding kunnen de panelen ook door bijvoorbeeld lijmen, lassen of solderen aan elkaar 20 gekoppeld worden.
De uitvinding betreft verder een paneel vervaardigd door het uitvoeren van de hierboven genoemde werkwijze, welk paneel omvat: - een vlak plaatdeel; en 25 - een aan het vlakke plaatdeel bevestigde geprofileerde plaat.
Volgens een geprefereerde uitvoering heeft de geprofileerde plaat een algemeen golfvormig profiel, bijvoorbeeld algemeen sinus-vormig, damwandvormig, 30 blokvormig, enzovoorts. Dergelijk gevormde geprofileerde platen zijn vrij in de handel verkrijgbaar.
In een verder geprefereerde uitvoering van de werkwijze is het paneel samengesteld uit twee paneeldelen, die elk een vlakke plaat en een daaraan 35 bevestigde geprofileerde plaat omvat. Hierdoor wordt een stijf en sterk paneel verkregen, dat bovendien twee vlakke zijden heeft.
ί 0 0 9 5 8 3 3
In nog een verdere uitvoeringsvorm zijn twee paneeldelen zodanig met de geprofileerde plaatdelen tegen l elkaar aan geplaatst, dat de richting van de profielen loodrecht op elkaar staan.
5 Bovendien betreft de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een bouwkundige structuur, waarbij de panelen volgens de uitvinding zodanig op elkaar worden geplaatst, dat ze een over de gehele hoogte uitstrekkende stortruimte begrenzen, waarin een 10 uithardbare massa, zoals beton of cement, wordt gestort.
Deze en andere kenmerken worden nader toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen.
Figuur 1 toont schematisch de werkwijze voor het vervaardigen van een paneel volgens de uitvinding.
15 Figuur 2 toont schematisch een uitvoeringsvorm van de werkwijze, waarbij twee panelen op elkaar worden geplaatst en aan elkaar worden gekoppeld.
Figuur 3 toont een dwarsdoorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van een paneel volgens de 20 uitvinding.
Figuur 4 toont een dwarsdoorsnede van een derde uitvoeringsvorm van een paneel volgens de uitvinding; en figuur 5 toont een vierde uitvoeringsvorm van een paneel volgens de uitvinding.
25 In figuur 1 wordt schematisch de werkwijze voor het vervaardigen van een paneel volgens de uitvinding getoond. Hierin wordt een geprofileerde plaat 1 op een vlakke plaat 2 geplaatst. De geprofileerde plaat heeft hier een damwandvormig profiel. Nadat beide platen 1, 2 30 op elkaar zijn geplaatst, worden ze aan elkaar bevestigd, bijvoorbeeld door een laser 3. De laser 3 last de beide platen vanaf de zijde van de geprofileerde plaat aan elkaar door middel van een lasnaad 4. Dit heeft het voordeel, dat de vlakke plaat 2 volledig vlak blijft, 35 niet door een lasnaad 4 wordt verstoord, en/of dat door de inbreng van overtollige warmte de plaat kromtrekt.
In figuur 2 wordt een tweede uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding getoond. Hierbij 1009583 4 worden twee panelen, die elk bestaan uit een vlakke plaat 2 en een geprofileerde plaat 1, op elkaar geplaatst. , Vervolgens worden beide panelen langs de randen 5, bijvoorbeeld handmatig, aan elkaar gelast. Een dergelijk 5 samengesteld paneel heeft twee vlakke buitenwanden, en heeft in de richting Y een hoge stijfheid, terwijl het paneel in de richting X nog relatief eenvoudig te buigen is. Dit kan bijvoorbeeld van voordeel zijn voor toepassing bij een silo.
10 In figuur 3 wordt een dwarsdoorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van een paneel volgens de uitvinding getoond. Het paneel omvat twee vlakke platen 2 met daartussen een aantal geprofileerde platen 6, 7. De geprofileerde platen zijn aan een overeenkomstige vlakke 15 plaat vastgelast door middel van een lasnaad 4. De geprofileerde platen 6 en 7, zijn zodanig gevormd, dat ze in elkaar geschoven kunnen worden, waardoor twee paneeldelen tot een paneel gekoppeld kunnen worden. Hierbij grijpen omgezette randen 8 van de geprofileerde 20 plaat 7 over de randen 9 van de geprofileerde plaat 6. Voordelig is, dat het paneel ter plaatste van de toepassing kan worden samengesteld door het in elkaar schuiven van beide delen.
Figuur 4 toont een dwarsdoorsnede van een derde 25 uitvoeringsvorm van een paneel volgens de uitvinding. Dit paneel omvat eveneens twee buitenste vlakke plaatdelen 2, waartussen wederom geprofileerde platen 10 en 11 zijn vastgelast door middel van lasnaden 4. De richting van het profiel van de geprofileerde plaat 10 staat loodrecht 30 op de richting van het profiel van de geprofileerde plaat 11. De geprofileerde plaat 10 omvat in de delen, die in contact zijn met de geprofileerde plaat 11 een aantal gaten 12. Op de geprofileerde plaat 11 zijn ter plaatse van de gaten 12 lippen 13 aangebracht, die door de gaten 35 12 steken en zo beide paneeldelen met elkaar koppelen.
Een voordeel van een paneel volgens figuur 4 is dat het paneel in beide richtingen van het profiel van . 1009583 Λ 5 beide geprofileerde platen 10 en 11 een gelijke stijfheid heeft. ,
Figuur 5 toont een dwarsdoorsnede van een vierde uitvoeringsvorm van een paneel volgens de 5 uitvinding. Ook dit paneel omvat weer twee buitenste vlakke plaatdelen 2, die met geprofileerde plaatdelen 14 en 15 door middel van een lasnaad 4 zijn verbonden. De geprofileerde platen 14 en 15 omvatten in het gebied, waarmee ze met elkaar in aanraking zijn, bolvormige 10 uitstulpingen 16 en 17, die in geneste relatie tot elkaar zijn. Door deze uitstulpingen 16 en 17 zijn beide paneeldelen ten opzichte van elkaar gefixeerd. Verder zijn beide paneeldelen door kleefmiddelen 18, bijvoorbeeld een tape, aan elkaar bevestigd.
15 Het is verder mogelijk de vlakplaat 2 enigszins groter dan de bijbehorende geprofileerde plaat uit te voeren, zodat de uiteinden van de vlakke plaat omgezet kunnen worden, waardoor een rondom dicht paneel ontstaat.
1009583
Claims (12)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van een paneel, welke werkwijze de volgende stappen omvat: (a) het verschaffen van een vlakke plaat; (b) het verschaffen van een geprofileerde 5 plaat; (c) het op elkaar plaatsen van beiden platen; en (d) het aan elkaar bevestigen van beide platen, teneinde een paneel te vormen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, omvattende de stappen: (e) het tweemaal uitvoeren van de stappen (a) t/m (d) teneinde een eerste en een tweede paneel te vormen; 15 (f) het met de geprofileerde zijden op elkaar plaatsen van het eerste en het tweede paneel; (g) het met elkaar koppelen, bijvoorbeeld aan elkaar bevestigen, van beide panelen.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, omvattende de 20 stap: (h) het uitvoeren van de stap (d) door middel van laserlassen.
4. Werkwijze volgens conclusie 2, omvattende de stap: 25 (i) het uitvoeren van stap (g) door middel van lassen.
5. Werkwijze volgens conclusie 2, omvattende de stap: (j) het uitvoeren van stappen (f) en (g), door 30 het in elkaar schuiven van de geprofileerde delen van elk paneel.
6. Werkwijze volgens conclusie 2, omvattende de stap: \ ] 0 09 5 3 3 (k) het uitvoeren van stap (g) door middel van lijmen, lassen, solderen. (
7. Paneel vervaardigd door het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1, welk paneel omvat: 5. een vlak plaatdeel; en - een aan het vlakke plaatdeel bevestigde geprofileerde plaat.
8. Paneel volgens conclusie 7, waarbij de geprofileerde plaat een algemeen golfvormig profiel 10 heeft, bijvoorbeeld algemeen sinusvormig, damwandvormig, blokvormig, enzovoorts.
9. Paneel vervaardigd door het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 2, welk paneel omvat: - een eerste vlak plaatdeel; 15. een aan het eerste vlakke plaatdeel bevestigde eerste geprofileerde plaat; - een tweede vlak plaatdeel; - een aan het tweede vlakke plaatdeel bevestigde met de eerste geprofileerde plaat verbonden 20 tweede geprofileerde plaat, zodanig dat het eerste en het tweede vlakke plaatdeel de buitenste platen van het paneel vormen.
10. Paneel volgens conclusie 9, waarbij de richting van het profiel van de eerste geprofileerde 25 plaat loodrecht op de richting van het profiel van de tweede geprofileerde plaat staat.
11. Paneel volgens conclusie 9, waarbij bij de geprofileerde platen een in hoofdzaak prismatische dwarsdoorsnede hebben en in een geneste relatie tot 30 elkaar met elkaar zijn verbonden.
12. Werkwijze voor het vervaardigen van een bouwkundige structuur, welke werkwijze de volgende stappen omvat: (l) het verschaffen van een aantal panelen 35 vervaardigd door het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1 of conclusie 2; 1009583 (m) het op elkaar plaatsen van de panelen, zodanig dat de panelen in een zich over de gehele hoogte uitstrekkende stortruimte begrenzen; en (n) het in de stortruimte storten van een 5 uithardbare massa, zoals beton of cement. 1009583
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1009583A NL1009583C2 (nl) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | Paneel en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1009583A NL1009583C2 (nl) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | Paneel en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
NL1009583 | 1998-07-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1009583C2 true NL1009583C2 (nl) | 2000-01-10 |
Family
ID=19767443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1009583A NL1009583C2 (nl) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | Paneel en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1009583C2 (nl) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001034379A1 (en) * | 1999-11-11 | 2001-05-17 | Hugh Connolly | A profiled cladding sheet |
DE102014008718B3 (de) * | 2014-06-18 | 2015-02-19 | Thyssenkrupp Ag | Maßgeschneidertes Halbzeug und Kraftfahrzeugbauteil |
CN107813557A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-20 | 安徽工业大学 | 一种激光焊接椭圆中空式钢质三明治板及焊接方法 |
EP3872272A1 (en) * | 2020-02-26 | 2021-09-01 | HT Laser Oy | Prefabricated modular structure balcony and arrangement |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2105000A7 (nl) * | 1970-09-15 | 1972-04-28 | Malafaye Robert | |
GB2012670A (en) * | 1977-10-06 | 1979-08-01 | Bowater Packaging Ltd | Method of manufacturing corrugated fibreboard |
EP0069401A2 (de) * | 1981-07-08 | 1983-01-12 | Manfred Klaus Schertler | Verfahren zur Herstellung eines flächigen Verbundmaterials |
US4495237A (en) * | 1983-06-10 | 1985-01-22 | Patterson Fred R | Pyramidal core structure |
GB2182703A (en) * | 1985-09-30 | 1987-05-20 | George William Hunter | Improvements relating to structural sandwich sheet material comprising two face sheets and two core sheets |
EP0250005A1 (de) * | 1984-04-05 | 1987-12-23 | Hoechst Aktiengesellschaft | Flächenförmiger Sandwichformkörper |
EP0437626A1 (en) * | 1989-08-04 | 1991-07-24 | Showa Aircraft Industry Co., Ltd. | Heat resistant structure and method of manufacture thereof |
EP0557597A1 (de) * | 1991-12-18 | 1993-09-01 | Rex-Patent Graf von Rex KG | Thermisches und akustisches Isolierlaminat |
DE19503166A1 (de) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Thyssen Stahl Ag | Doppellagenblech aus einem Ober- und einem Untergurt |
US5635306A (en) * | 1992-03-30 | 1997-06-03 | Nippon Steel Corporation | Honeycomb panel and process for producing same |
WO1998008674A1 (en) * | 1996-08-28 | 1998-03-05 | Delta Di Amidei Dario & C., S.A.S. | Multi-layer cellular composite flat panel |
-
1998
- 1998-07-07 NL NL1009583A patent/NL1009583C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2105000A7 (nl) * | 1970-09-15 | 1972-04-28 | Malafaye Robert | |
GB2012670A (en) * | 1977-10-06 | 1979-08-01 | Bowater Packaging Ltd | Method of manufacturing corrugated fibreboard |
EP0069401A2 (de) * | 1981-07-08 | 1983-01-12 | Manfred Klaus Schertler | Verfahren zur Herstellung eines flächigen Verbundmaterials |
US4495237A (en) * | 1983-06-10 | 1985-01-22 | Patterson Fred R | Pyramidal core structure |
EP0250005A1 (de) * | 1984-04-05 | 1987-12-23 | Hoechst Aktiengesellschaft | Flächenförmiger Sandwichformkörper |
GB2182703A (en) * | 1985-09-30 | 1987-05-20 | George William Hunter | Improvements relating to structural sandwich sheet material comprising two face sheets and two core sheets |
EP0437626A1 (en) * | 1989-08-04 | 1991-07-24 | Showa Aircraft Industry Co., Ltd. | Heat resistant structure and method of manufacture thereof |
EP0557597A1 (de) * | 1991-12-18 | 1993-09-01 | Rex-Patent Graf von Rex KG | Thermisches und akustisches Isolierlaminat |
US5635306A (en) * | 1992-03-30 | 1997-06-03 | Nippon Steel Corporation | Honeycomb panel and process for producing same |
DE19503166A1 (de) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Thyssen Stahl Ag | Doppellagenblech aus einem Ober- und einem Untergurt |
WO1998008674A1 (en) * | 1996-08-28 | 1998-03-05 | Delta Di Amidei Dario & C., S.A.S. | Multi-layer cellular composite flat panel |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001034379A1 (en) * | 1999-11-11 | 2001-05-17 | Hugh Connolly | A profiled cladding sheet |
DE102014008718B3 (de) * | 2014-06-18 | 2015-02-19 | Thyssenkrupp Ag | Maßgeschneidertes Halbzeug und Kraftfahrzeugbauteil |
US9975310B2 (en) | 2014-06-18 | 2018-05-22 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Metal sheet or strip for a motor vehicle component |
CN107813557A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-20 | 安徽工业大学 | 一种激光焊接椭圆中空式钢质三明治板及焊接方法 |
EP3872272A1 (en) * | 2020-02-26 | 2021-09-01 | HT Laser Oy | Prefabricated modular structure balcony and arrangement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7540085B2 (en) | Method of constructing a cargo body utilizing a plurality of panels | |
AU2006313679B2 (en) | Method for manufacturing of cellular board, cellular board, method for producing cellular board element of steel plate strip, and production line | |
US6085485A (en) | Load bearing pre-fabricated building construction panel | |
US4069638A (en) | Structure of lightweight bars and connector means therefore | |
EP0568213B1 (en) | Space frame connector of an automotive vehicle | |
US20020180238A1 (en) | Wall joint configuration | |
NL8403490A (nl) | Rechthoekig vloerpaneel me een honingraatconstructie en werkwijze voor de vervaardiging daarvan. | |
NL1009583C2 (nl) | Paneel en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. | |
JPWO2020167673A5 (nl) | ||
US6374750B1 (en) | Structural panel system | |
CA2326243C (en) | Web core structural panel | |
EP0026605B1 (en) | Improvements in and relating to building panels | |
US4362083A (en) | Casing for an armoured vehicle | |
RU2325294C1 (ru) | Кузов железнодорожного полувагона | |
US20220259855A1 (en) | Structural member for a modular building | |
EP0750708B1 (en) | Body structure | |
FI93388C (fi) | Levyrakenne | |
JPH05340A (ja) | 金属製パネルの相互接合方法 | |
JP2888284B2 (ja) | 水路構造 | |
JPH10317489A (ja) | 接合構造 | |
US20140260052A1 (en) | Composite panels and assemblies | |
JPS6023539A (ja) | 屋根パネルの固定構造 | |
NL1003884C2 (nl) | Werkwijze voor het uit profielplaten vervaardigen van een dubbelgekromd constructiedeel en constructiedeel. | |
GB2234998A (en) | Modular roof panels | |
GB2300237A (en) | Nail plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20030201 |