NL1005972C2 - Werkwijze voor het bereiden van gevormde lichamen uit vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels en de overeenkomstige gevormde lichamen. - Google Patents

Werkwijze voor het bereiden van gevormde lichamen uit vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels en de overeenkomstige gevormde lichamen. Download PDF

Info

Publication number
NL1005972C2
NL1005972C2 NL1005972A NL1005972A NL1005972C2 NL 1005972 C2 NL1005972 C2 NL 1005972C2 NL 1005972 A NL1005972 A NL 1005972A NL 1005972 A NL1005972 A NL 1005972A NL 1005972 C2 NL1005972 C2 NL 1005972C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
shaped bodies
plant parts
natural fibers
fibrous plant
binder
Prior art date
Application number
NL1005972A
Other languages
English (en)
Other versions
NL1005972A1 (nl
Inventor
Edmund Zimmermann
Original Assignee
Edmund Zimmermann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Edmund Zimmermann filed Critical Edmund Zimmermann
Publication of NL1005972A1 publication Critical patent/NL1005972A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1005972C2 publication Critical patent/NL1005972C2/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4266Natural fibres not provided for in group D04H1/425
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/002Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L31/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L31/02Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C08L31/04Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/645Impregnation followed by a solidification process
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Titel: Werkwijze voor het bereiden van gevormde lichamen uit vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels en de overeenkomstige gevormde lichamen
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van gevormde lichamen uit vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels en op gevormde lichamen die op deze wijze verkregen kunnen worden.
5 Het is bekend dat door combinatie van verschillende materialen, werkmaterialen met eigenschappen die een optelsom zijn van die van de individuele componenten kunnen worden verkregen. Zo kan bijv. de stevigheid en bestendigheid van werkmaterialen, in het bijzonder van kunststoffen, 10 door het bijmengen of opnemen •’an vezels worden verhoogd. Voor dit doel werden in het verleden bij voorkeur synthetische vezels, asbest of glasvezels gebruikt. Evenwel is de laatste tijd gebleken dat dergelijke vezels vanuit het oogpunt van de gezondheid geenszins vrij van bezwaren 15 zijn.
Op zoek naar alternatieve materialen is reeds ingezien dat onder andere plantaardige vezels op voordelige wijze als versterkingsvezels gebruikt kunnen worden. Enkele bijzondere vezelplanten leveren geschikte, d.i. vaste, 20 weerstand biedende en tegelijk voldoende elastische, spin-technisch bruikbare vezels, zoals vlas, hennep of jute. Dergelijke plantaardige vezels kunnen op grond van deze bijzondere eigenschappen zelfs tot verbandmaterialen worden verwerkt, waarbij ze niet slechts als toeslag-, maar ook 25 als hoofdcomponent gebruikt kunnen worden. Daartoe behoren bijv. vliesmaterialen, die als isolatiemateriaal of bodembedekking in de bouw toepassing vinden. Voor hun bereiding zijn echter alleen plantaardige vezels geschikt die de vorming van vezelvliezen toestaan. Dergelijke 30 vezelvliezen stellen een los verband uit de toegepaste vezels voor, waarvan de samenhang in het algemeen door de eigen hechting van de vezels bepaald wordt. Een veelvoud 1005972 2 van vezelige plantendelen en natuurlijke vezels kan met deze werkwijze niet tot gevormde lichamen worden verwerkt.
Doel van de onderhavige uitvinding is om vezelige plantendelen en natuurlijke vezels op zodanige wijze tot 5 gevormde lichamen te verwerken, dat de resulterende verbandmaterialen naar behoefte gunstige eigenschappen, zoals bijv. mechanisch weerstandsvermogen, houdbaarheid, waterbestendigheid en snelle biologische afbreekbaarheid, bezitten.
10 Dit doel wordt gerealiseerd door een werkwijze waarbij men vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels impregneert, desgewenst droogt, met een bindmiddel behandelt en aansluitend aan het mengsel een vorm geeft, waarbij men als impregneermiddel een middel voor het 15 gronden van bouwverven toepast.
De volgens de uitvinding geschikte middelen voor het gronden van bouwverven worden gebruikelijk voor het saneren van aan het oppervlak verweerde en zuigende, minerale ondergronden, voor het verstevigen van poederige oude rest 20 bekledingslagen, bijv. afgewassen lijmverfoppervlakken, of voor het verminderen van het zuigvermogen van poreuze ondergronden, zoals pleister, ongebrande muursteen, gas-beton, natuur- of kunststeen, gebruikt. Er zijn vele middelen bekend die voor dit doel zijn bedacht en die voor 25 de uitvinding voordelige eigenschappen bezitten.
In het bijzonder geschikt zijn polymerisaten van natuurlijke of synthetische oorsprong, waarbij tot de eerstgenoemde ook polymerisaten van natuurlijke oorsprong moeten worden gerekend die naderhand, bijv. chemisch, zijn 30 gemodificeerd. In het kader van deze uitvinding omvat het begrip polymerisaat zowel homo- als ook copolymeren en ter-polymeren.
Een belangrijke voorwaarde voor de geschiktheid van polymerisaten volgens de uitvinding als impregneermiddel 35 betreft het vermogen om in het te behandelen materiaal te ! penetreren. Dit moet in voldoende mate gebeuren en kan 1005972 3 eventueel door de toevoeging van gebruikelijke hulpstoffen, zoals bevochtigingsmiddelen, worden beïnvloed.
In het kader van de onderhavige uitvinding worden oplossings- en/of dispersiepolymerisaten geprefereerd.
5 Dergelijke oplossings- of dispersiepolymerisaten omvatten homo- of copolymeren, die door polymerisatie van een veelvoud van monomeren en comonomeren kunnen worden verkregen. Het is dus duidelijk dat de hierna bij wijze van voorbeeld genoemde monomeren ook als comonomeren bij de 10 vorming van geschikte polymerisaten gebruikt kunnen worden.
Voorbeelden van zulke monomeren zijn C2-C40-alkyl-esters van acrylzuur of C1-C40-alkylesters van methacryl-zuur, zoals methylmethacrylaat, ethylacrylaat, ethylmetha-crylaat, n-propylacrylaat, n-propylmethacrylaat, isopropyl-15 acrylaat, isopropylmethacrylaat, n-butylacrylaat, n-butyl-methacrylaat, isobutylacrylaat, isobutylmethacrylaat, t-butylacrylaat, t-butylmethacrylaat, pentylacrylaat, pentylmethacrylaat, n-hexylacrylaat, n-hexylmethacrylaat, n-heptylacrylaat, n-heptylmethacrylaat, n-octylacrylaat, 20 n-octylmethacrylaat, 2-ethylhexylacrylaat, 2-ethylhexyl-methacrylaat, decylacrylaat, decylmethacrylaat, lauryl-acrylaat, laurylmethacrylaat, paimitylacrylaat, palmityl-methacrylaat, stearylacrylaat, stearylmethacrylaat, hydrenolacrylaat, hydrenolmethacrylaat, behenylacrylaat, 25 behenylmethacrylaat, polyisobuteenacrylaat, polyisobuteen-methacrylaat, fenoxyethylacrylaat, fenoxyethylmethacrylaat, fenylacrylaat en fenylmethacrylaat.
Verdere monomeren worden gekozen uit vinylaromati-sche verbindingen, zoals styreen, α-olefinen, zoals buta-30 dieen, n-vinyllactamverbindingen, zoals N-vinylpyrrolidon, vinylesters, acrylnitrilen, acrylamiden, acrylzuren of methacry1zuren.
Impregneermiddelen die volgens de uitvinding de voorkeur hebben, omvatten polyacrylaten, polymethacrylaten 35 of acrylaat-methacrylaat- en styreen-butadieen-copolymeren, waarmee ook polymerisaten worden bedoeld die eventueel een 1005972 i 4 of meer comonomeren, bijv. van de bovengenoemde soort, kunnen omvatten.
De hierboven beschreven polymerisaatoplossingen en 1 -dispersies kunnen door een aan de vakman vertrouwde 5 werkwijze, zoals oplossings-, suspensie- of emulsie-polymerisatie worden bereid. De voor dit doel gebruikte hulpmiddelen, zoals polymerisatie-initiatoren, redox-katalysatoren, regelmiddelen, emulgatoren en/of schut-l colloïden zijn aan de vakman bekend.
9 10 Het vastestofgehalte van het impregneermiddel, voorzover het als oplossing of dispersie aanwezig is, ] bedraagt gebruikelijk 0,5-50 gew.%, bij /oorkeur 0,5-15%, betrokken op het totale gewicht van het middel.
Voor de behandeling van vezelige plantendelen of 15 natuurlijke vezels wordt het impregneermiddel volgens de uitvinding als waterige of organische, bij voorkeur waterige oplossing of dispersie gebruikt. Het te behandelen materiaal kan bijv. in de oplossing of dispersie gedompeld of ermee besproeid worden. De impregnering geschiedt bij 20 voorkeur bij kamertemperatuur, en de inwerkingstijd dient zo lang te zijn, dat de maximale indringdiepte van het middel wordt bereikt. Desgewenst kan in een aansluitende droogstap het oplos- of dispersiemiddel worden verwijderd. Dit proces kan door de keuze van een geschikte droog-25 temperatuur gestuurd worden.
Het aldus voorbehandelde mengsel is bij voorkeur aanwezig in de vorm van losse deeltjes, waarvan de grootte op de eerste plaats afhangt van de deeltjesgrootte van de als uitgangsmateriaal gebruikte vezelige plantendelen en/of 30 natuurlijke vezels. Dit mengsel, d.i. de geïmpregneerde vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels worden nu met een geschikt bindmiddel gemengd.
Volgens de uitvinding geschikte bindmiddelen omvatten bijv. gebruikelijke, in de bouwmaterialentechniek 35 voor het verbinden van vaste deeltjes toegepaste \ polymerisaten. Daartoe behoren polymerisaten, waarmee bijv.
1005972 5 cellulose-, lignine- of keratine-houdende materialen kunnen worden verbonden. Zo zijn volgens de uitvinding bijv. in de papier- of textielindustrie gebruikte bindmiddelen voor papier- resp. textiel-pulpen, appreteermiddelen of ook 5 verschillende in de bouwmaterialenindustrie toegepaste bindmiddelen voor verven en deklagen voor het verbinden van de daarin aanwezige pigmentdeeltjes geschikt.
Zoals in het geval van de hiervoor beschreven impregneermiddelen volgens de uitvinding kan men ook de als 10 bindmiddel geschikte polymerisaten in natuurlijke en synthetische onderverdelen.
Natuurlijke polymerisaten, zoals zetmeel en zijn derivaten, cellulose-ethers, zoals carboxymethylcellulose of hydroxyethylcellulose, cellulose-esters, zoals 15 cellulose-acetaat, sojabooneiwit, caseïne en alginaten, vertonen in de regel hydrofiele eigenschappen. Dergelijke polymeren zijn geschikt als bindmiddel, maar worden bij voorkeur in combinatie met de hierna beschreven synthetische polymerisaten toegepast.
20 Synthetische polymerisaten bezitten overwegend hydrofobe eigenschappen, die door gebruik van hydrofiele comonomeren op gewenste wijze gemodificeerd kunnen worden. De vakman kent veel van dergelijke polymerisaten, waarvan er hier alleen enkele, volgens de uitvinding bijzonder 25 geschikte zullen worden genoemd.
Geprefereerd worden homo- of copolymeren, die door polymerisatie van verschillende monomeren, zoals vinyl-esters, acrylaten, methacrylaten, vinylaromatische verbindingen, α-olefinen en acrylnitrilen kunnen worden 30 verkregen. Het is duidelijk dat deze monomeren ook als comonomeren gebruikt kunnen worden. Naast deze hoofd-monomeren kunnen daarenboven kleinere hoeveelheden van zg. hulpmonomeren, zoals acrylamiden, a, β-monoethylenisch onverzadigde mono- en dicarbonzuren, zoals acrylzuur, 35 methacrylzuur, crotonzuur of maleïnezuur, hydroxyalkyl-acrylaten of hydroxyalkylmethacrylaten worden gebruikt.
1005972 6
Bij voorkeur gebruikt men oplossingen of dispersies van de bovenbeschreven polymerisaten, waarbij polyvinyl-ester- en poly(meth)acrylaatdispersies bijzondere belangstelling genieten. Daarmee worden ook polymerisaten 5 bedoeld, die eventueel een of meer comonomeren en/of hulpmonomeren, bijv. van de bovengenoemde soort, kunnen omvatten.
In een bijzonder geprefereerde uitvoeringsvorm omvat - het bindmiddel een polyvinylacetaatdispersie.
10 Zoals in het geval van het impregneermiddel volgens de uitvinding kent de vakman tevens vele werkwijzen voor , het bereiden van de bovenbeschreven bindmiddelen. Aldus 9 omvat het begrip bindmiddel in het kader van de onderhavige - uitvinding ook mogelijke hulp- en toeslagstoffen die bij de 15 bereiding van deze polymerisaten gebruikelijk worden toegepast en waarop reeds in verband met de beschrijving van de impregneermiddelen is ingegaan.
Het vastestofgehalte van het bindmiddel, voorzover het als oplossing of dispersie aanwezig is, bedraagt J 20 gebruikelijk 5-70 gew.%, bij voorkeur 20-60 gew.%, betrokken op het totale gewicht van het middel.
Materialen die geschikt zijn om met behulp van de werkwijze volgens de uitvinding tot gevormde lichamen te - worden verwerkt, omvatten vezels of vezelige elementen.
25 Daartoe behoren de natuurlijke vezels, waarvan zowel plantaardige als ook dierlijke vezels volgens de uitvinding geschikt zijn. Bijv. leveren verschillende vezelplanten een veelvoud van bruikbare vezels, zoals katoen, vlas, hennep, ramee, jute, Luffa, sisalhennep, Manilahennep, Mauritius-30 hennep, yuccavezels, Nieuwzeelandvlas, Ananasvezels, zeegras, esparto en kokosvezels. Wol, haar en zijde zijn voorbeelden van dierlijke eiwitvezels, waarvan bij voorkeur haren worden toegepast. Daarenboven zijn ook vezelige plantenbestanddelen geschikt, die niet tot de natuurlijke 35 vezels in enge zin worden gerekend. Van bijzonder belang zijn in dit verband vegetatieve plantendelen, die desge- I 1005972 '1 7 wenst in gedroogde vorm worden toegepast. Tot dergelijke plantendelen behoren bijv. stengels en bladeren van gebruikelijke cultuurplanten, zoals granen, peulvruchten of oliehoudende vruchten.
5 Een geheel andere uitvoeringsvorm betreft de verwer king volgens de uitvinding van stro, waarmee in breedste zin gedroogde, vezelige plantendelen worden bedoeld, maar dat in het bijzonder halmen en bladeren van granen omvat.
Dergelijke vezelige plantendelen resp. natuurlijke 10 vezels kunnen volgens de gebruikelijke werkwijzen worden verkregen. Daarbij is het niet absoluut noodzakelijk de vezels of de vezelige elementen geheel of gedeeltelijk te bevrijden van de overige bestanddelen. Het kan echter in bepaalde gevallen gunstig zijn om een dergelijke scheiding 15 uit te voeren, zoals bijv. bekend is voor de winning van hoogwaardige versterkingsvezels of vezels voor vliesstoffen .
Al naar gelang het gebruiksdoel kan het doelmatig zijn de vezelige plantendelen of natuurlijke vezels door 20 mechanische verkleining om te zetten in een mengsel van deeltjes, die dan in hoofdzaak een uniforme deeltjesgrootte bezitten. Deze verkleining kan voor en/of na het impregneren plaats vinden. Bij voorkeur gebruikt men fijngehakseld stro.
25 Al naar gelang de soort en gebruiksdoel van de met de onderhavige werkwijze te vervaardigen gevormde lichamen kan men nog voorzien in extra behandelingsstappen. Wanneer bijv. een lichtgekleurd materiaal gewenst is, kan men de vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels op gebruike-30 lijke wijze bleken. Het moet evenwel worden gewaarborgd dat de impregnering door het bleekproces niet op beslissende wijze wordt geschaad.
Voorts kan het gewenst zijn een of meer hulpstoffen toe te voegen. Bijv. kan men een brandwerende verbinding, 35 zoals antimoonoxide, ijzersulfaat, aluin, bismutoxide, ureumfosfaat of chloorparaffine, conserveringsmiddelen, 1005972 8 zoals bactericiden, kleurstoffen of reukstoffen toevoegen. Dergelijke hulpstofffen kunnen op een geschikte plaats in de werkwijze worden ingebracht, bijv. bij het impregneren j of bij het mengen van het geïmpregneerde mateiaal met een 5 bindmiddel.
De voorkeur hebben gevormde lichamen die snel biologisch afbreekbaar zijn.
Wanneer de geïmpregneerde plantendelen en/of natuurlijke vezels met een bindmiddel en eventueel verdere 1 10 hulpstoffen zijn gemengd, vindt in een laatste processtap , de vormgeving plaats. Deze stap omvat het afbinden van het bindmiddel en de eigenlijke vormgeving. Daarbij kan het - afbinden tijdsafhankelijk en door de keuze van een / geschikte temperatuur gestuurd worden. De vormgeving Ξ 15 geschiedt door mechanische ondersteuning van het vormbare I mengsel, waarbij in de regel een vormpersing onder druk bij 1 verhoogde temperatuur plaats vindt. Deze beide processen kunnen parallel worden uitgevoerd. Het kan echter ook doelmatig zijn dat men een aanvankelijk relatief laagvisceus 20 mengsel eerst partieel laat afbinden, zodat men een rela-r tief hoogvisceus mengsel krijgt, dat dan eventueel onder druk tot het gewenste gevormde lichaam kan worden verwerkt.
In een bijzondere uitvoeringsvorm wint men door gericht partieel afbinden van het mengsel een vormmassa, 25 die voor een bepaalde tijd opslagstabiel is en op een later tijdstip aan de.uiteindelijke vormgevingsstap kan worden onderworpen.
Onderwerp van de onderhavige uitvinding zijn derhalve ook verbandmaterialen uit vezelige plantendelen 30 en/of natuurlijke vezels, die volgens de onderhavige uitvinding geïmpregneerd en door de toevoeging van een bindmiddel als vormbare en/of gevormde massa verkregen kunnen worden. Enerzijds behoren daartoe de eventueel partieel afgebonden mengsels van de geïmpregneerde vezelige 35 plantendelen en/of natuurlijke vezels met een bindmiddel, die afhankelijk van de viscositeit als taaivloeibare of als '] 1 005972 i 9 vervormbare vaste massa's aanwezig zijn. Anderzijds behoren tot de verbandmaterialen volgens de uitvinding ook mengsels die definitief afgebonden zijn en niet meer of alleen onder bepaalde voorwaarden vervormbaar zijn.
5 De definitieve vormgeving richt zich logischerwijze zeer sterk naar het gebruiksdoel van de volgens de uitvinding vervaardigde gevormde lichamen. Uit de veelheid van verschillende toepassingsmogelijkheden kunnen in het kader van deze beschrijving slechts enkele bij wijze van voor-10 beeld worden vermeld. Bijv. kunnen verschillende houders, zoals drinkbekers of bloemenvazen, of bouwelementen, zoals bodem-, wand- of dakplaten, worden genoemd.
De volgende voorbeelden lichten de uitvinding toe, zonder hem te begrenzen.
15
Voorbeeld 1:
Drinkbeker uit fijngehakseld haver-, gerst-, rogge- of tarwestro
Fijngehakseld stro (1 kg) wordt met een 20 polyacrylaatdispersie, bijv. onder het merk SIKKENS BARROL GRUNDHARTER verkrijgbaar bij de firma Sikkens GmbH en met water verdund in een volumeverhouding van 1:4, zo lang doordrenkt dat het fijngehakselde stro geen vloeistof meer opneemt. Het mengsel wordt dan gedroogd. Aan dit 25 geïmpregneerde stro voegt men 30 gew.% van een polyvinyl-acetaatdispersie toe, bijv. verkrijgbaar bij de firma Jowatex onder het merk JOWATEX® als bindmiddel voor papieren textielpulpen. Dit mengsel wordt dan bij 30°C gedroogd en aansluitend onder druk bij 120°C tot een drinkbeker van 30 de gewenste vorm geperst. Een dergelijke drinkbeker is bij uitstek geschikt als wegwerpservies.
Op deze wijze kunnen ook andere houders, zoals borden of bloemenvazen, worden vervaardigd.
1005972 10
Voorbeeld 2:
Dakisolatieplaat uit haver-, gerst-, rogge- of tarwestro Gehakseld stro (1 kg) wordt, zoals in voorbeeld 1 beschreven, met een grondmiddel geïmpregneerd. Dit mengsel 5 wordt dan gedroogd en aansluitend met 20 gew.% van de in voorbeeld 1 beschreven polyvinylacetaatdispersie alsmede een brandwerend middel en een conserveringsmiddel gemengd. Deze vormmassa wordt bij 25°C gedroogd en aansluitend bij 150°C tot een dakisolatieplaat geperst. De resulterende 10 plaat is hard genoeg om daaraan bevestigingselementen, zoals pluggen of schroeven, te kunnen aanbrengen.
i 1005972

Claims (11)

1. Werkwijze voor het bereiden van gevormde lichamen uit vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels, waarbij men deze vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels impregneert, desgewenst droogt, met een bindmiddel 5 behandelt en aansluitend aan het mengsel een vorm geeft, met het kenmerk, dat men als impregneermiddel een middel voor het gronden van bouwverven toepast.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het impregneermiddel ten minste een waterige of organische 10 oplossing of dispersie van een polymerisaat omvat.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het polymerisaat gekozen is uit polyacrylaten, polymetha-crylaten, acrylaat-methacrylaat- of styreen-butadieen-copolymeren.
4. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het bindmiddel ten minste een in de bouwmaterialentechniek voor het verbinden van vaste deeltjes toegepast polymerisaat omvat.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, waarbij het bind- 20 middel ten minste een polymerisaat omvat, dat verkrijgbaar is uit monomeren die gekozen zijn uit vinylesters, acrylaten, methacrylaten, vinylaromatische verbindingen, a-olefinen, acrylnitrilen, acrylamiden, a,β-monoethylenisch onverzadigde mono- en dicarbonzuren, zoals acrylzuur, 25 methacrylzuur, crotonzuur of maleïnezuur, hydroxyalkyl-acrylaten, hydroxyalkylmethacrylaten, cellulose-ethers of cellulose-esters.
6. Werkwijze volgens conclusie 4 of 5, waarbij het bindmiddel ten minste een waterige of organische oplossing 30 of dispersie van een polymerisaat omvat.
7. Werkwijze volgens een van de conclusies 4-6, waarbij het bindmiddel een polyvinylacetaatdispersie omvat. 1005972
8. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij men stro, in het bijzonder stro uit de graanteelt, bij voorkeur in sterk verkleinde, geplette en/of fijngehakselde vorm gebruikt.
59. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij men ten behoeve van vormgeving het mengsel eerst partieel laat afbinden en aansluitend de uiteindelijke ' vormgeving uitvoert, bij voorkeur onder druk en bij verhoogde temperatuur.
10. Gevormde lichamen uit vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels, die voorafgaande aan de vormgeving met een middel voor het gronden van construccieverven geïmpregneerd en van een bindmiddel voorzien zijn.
11. Gevormde lichamen volgens conclusie 10, verkrijgbaar 15 volgens een van de conclusies 1-9. j ; 1005972
NL1005972A 1996-05-07 1997-05-05 Werkwijze voor het bereiden van gevormde lichamen uit vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels en de overeenkomstige gevormde lichamen. NL1005972C2 (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19618271 1996-05-07
DE1996118271 DE19618271C2 (de) 1996-05-07 1996-05-07 Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus fasrigen Pflanzenteilen und/oder Naturfasern und entsprechende Formkörper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1005972A1 NL1005972A1 (nl) 1997-11-10
NL1005972C2 true NL1005972C2 (nl) 1999-09-03

Family

ID=7793570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1005972A NL1005972C2 (nl) 1996-05-07 1997-05-05 Werkwijze voor het bereiden van gevormde lichamen uit vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels en de overeenkomstige gevormde lichamen.

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE19618271C2 (nl)
FR (1) FR2748497A1 (nl)
NL (1) NL1005972C2 (nl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19757418B4 (de) * 1997-12-23 2012-07-05 Werner Theuerkorn Dämm-, Füll- oder Packstoff aus Pflanzenmaterial, Verfahren zu deren Herstellung, und daraus hergestellte Formkörper
DE19954474C1 (de) * 1999-11-12 2001-05-10 Amt Kluetzer Winkel Dämmmaterial aus biogenen Rohstoffen als Schütt-, Matten- und Plattendämmung für den Innenausbau von Gebäuden
DE10007794A1 (de) 2000-02-21 2001-06-28 Zimmer Ag Polymerzusammensetzung und daraus hergestellter Formkörper
DE10017202C2 (de) * 2000-04-06 2002-08-14 Fasa Gmbh Dämmstoff-Bauelement
DE10054163A1 (de) * 2000-11-02 2002-06-06 Wacker Polymer Systems Gmbh Verfahren zur Herstellung von Holzpressplatten
DE10341205A1 (de) * 2003-09-04 2005-04-07 Technische Universität Dresden Formkörper aus biologisch abbaubarem Material und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102004060741A1 (de) * 2004-12-15 2006-06-29 Polytec Interior Gmbh Verbundbauteil aus Pflanzenfaserstängeln
AT10711U1 (de) 2008-02-01 2009-08-15 Rinner Michael Ing Solarwanne
DE202008006895U1 (de) 2008-05-19 2008-07-24 Perick Management Gmbh Verbundstruktur
FR3032213A1 (fr) * 2015-01-29 2016-08-05 Celyne Destremau Procede dans lequel on utilise une colle adhesive elaboree a partir d'amidon pour confectionner des panneaux en paille cerealiere
CN115648376A (zh) * 2022-11-16 2023-01-31 佛山市美盈森绿谷科技有限公司 植物纤维灯罩的制造方法及植物纤维灯罩

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2553968A1 (de) * 1975-12-01 1977-06-16 Otto Gottfried Ing Grad Klee Stroh zu tragfaehigen bauelementen zu verpressen
DE4234737A1 (de) * 1991-11-07 1993-05-13 Wibmer U Co Kg Papier Formtech Pflanztopf
DE4223604A1 (de) * 1992-07-17 1994-01-20 Mueller Schulte Detlef Dr Verfahren zur Nassverfestigung von Cellulose, Papier, Papierderivaten sowie Formteilen oder Preßmassen derselben

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5041982A (nl) * 1973-08-18 1975-04-16
JPS6264839A (ja) * 1985-09-18 1987-03-23 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 重合体組成物
JPS6264840A (ja) * 1985-09-18 1987-03-23 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd セルロ−ス系高分子を含有する重合体組成物
DE3602381A1 (de) * 1986-01-28 1987-07-30 Guenter Ikemann Verfahren zur herstellung von platten- oder blockfoermigen bauelementen aus bei der getreideernte anfallenden strohmaterialien
DE8705262U1 (de) * 1987-04-09 1987-07-02 Illing, Reiner, Dipl.-Chem., 1000 Berlin Span für Plattenwerkstoffe
JP2869465B2 (ja) * 1989-10-12 1999-03-10 株式会社ヒロタニ 成形ボード
AT396137B (de) * 1991-05-06 1993-06-25 Leitgeb Ag Holzfaserdaemmplatte
DE9314552U1 (de) * 1993-09-25 1994-01-05 Gröpper, Inge, 59065 Hamm Verbundwerkstoff aus Fasern oder Halmen
DE19500283A1 (de) * 1994-01-08 1995-07-20 Stewing Nachrichtentechnik Verfahren zum Herstellen von Gegenständen mit holzähnlichem Charakter
US5520777A (en) * 1994-02-28 1996-05-28 Midnorth Forest Industry Alliance Inc. Method of manufacturing fiberboard and fiberboard produced thereby
JPH0825319A (ja) * 1994-07-19 1996-01-30 Estate Le-Su:Kk 繊維板及びその製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2553968A1 (de) * 1975-12-01 1977-06-16 Otto Gottfried Ing Grad Klee Stroh zu tragfaehigen bauelementen zu verpressen
DE4234737A1 (de) * 1991-11-07 1993-05-13 Wibmer U Co Kg Papier Formtech Pflanztopf
DE4223604A1 (de) * 1992-07-17 1994-01-20 Mueller Schulte Detlef Dr Verfahren zur Nassverfestigung von Cellulose, Papier, Papierderivaten sowie Formteilen oder Preßmassen derselben

Also Published As

Publication number Publication date
DE19618271C2 (de) 1999-10-28
DE19618271A1 (de) 1997-11-13
NL1005972A1 (nl) 1997-11-10
FR2748497A1 (fr) 1997-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1005972C2 (nl) Werkwijze voor het bereiden van gevormde lichamen uit vezelige plantendelen en/of natuurlijke vezels en de overeenkomstige gevormde lichamen.
US4455342A (en) Acrylic resin dispersions
US5969052A (en) Temperature sensitive polymers and water-dispersible products containing the polymers
US5693707A (en) Liquid absorbent composition for nonwoven binder applications
US4912147A (en) Preparation of aqueous (meth)acrylate copolymer dispersions in two stages and their use as impregnating materials, coating materials and binders for sheet-like fibrous structures
CA1132856A (en) Non-woven fabrics
EP0572569B1 (en) Water soluble alcohol based nonwoven binder composition
TWI283273B (en) Nonwoven product
ES2231273T3 (es) Dispersion plimera termicamente endurecible.
JP2009503215A (ja) 支持体の結合剤としての、熱硬化可能な水性組成物の使用
KR20190129938A (ko) 라디칼 중합용 분자량 제어제, 그것을 사용한 중합체의 제조 방법 및 중합체
EP1234004A2 (de) Thermisch härtbares polymeres bindemittel in pulverform
US6695993B2 (en) Process for forming recyclable articles
WO2003048441A1 (en) Crosslinkable cationic emulsion binders and their use as a binder for nonwovens
JPH02229300A (ja) 微粉砕混合材料とポリアクリラート含有結合剤調剤とから成形体を製造する方法
DE19949591A1 (de) Thermisch härtbare, wässrige Zusammensetzung
JPS64505B2 (nl)
EP1443079A1 (en) Incorporation of a self-crosslinking polymer into a nonwoven binder for use in improving the wet strength of pre-moistened wipes
US4075387A (en) Non-woven fabric binders
JP7130887B1 (ja) 吸水性樹脂組成物の製造方法、吸水性樹脂組成物、これを用いた吸収体、及び吸収性物品
JP6938316B2 (ja) 吸収性複合体
JPH02294334A (ja) 水性プラスチツク分散液
JP7128978B1 (ja) 吸水性樹脂組成物の製造方法、吸水性樹脂組成物、これを用いた吸収体、及び吸収性物品
JP7128979B1 (ja) 吸水性樹脂組成物、並びにこれを用いた吸収体及び吸収性物品、並びに吸水性樹脂組成物の製造方法
JP2000063700A (ja) 微小炭素繊維懸濁液および微小炭素繊維含有塗料

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed
RD2N Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report)

Effective date: 19990702

VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20021201