NL1002383C2 - Werkwijze voor het van een waterkering voorzien van een werkblad en een daarbij toe te passen profiel. - Google Patents

Description

-1-

Werkwijze voor het van een waterkering voorzien van een werkblad en een daarbij toe te passen profiel.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het van een waterkering voorzien van een uit één of meer delen bestaand werkblad, en het aansluitend daarop aanbrengen van een harde afwerklaag.

5

De bekende werkwijze voor het aanbrengen van een waterkering op de rand van een werkblad, zoals bijvoorbeeld een aanrechtblad, bestaat uit het op het bovenvlak van het werkblad nabij de rand aanbrengen van een verhoging, het 10 aansluitend daarop schuren van de zijkant van het werkblad al dan niet in combinatie met het schuren van de aangebrachte verhoging en tenslotte het aanbrengen van een harde afwerklaag. De verhoging kan van diverse materialen vervaardigd zijn, bijvoorbeeld multiplex, vezelplaat zoals MDF 15 of kunststof.

Verder bestaat er ook nog een werkwijze waarbij de verhoging vervaardigd wordt van een uithardend poly-urethaan schuim, waarbij het echter technisch bijzonder lastig is om 20 een juiste en continue ronding te krijgen.

Bij de bekende werkwijze is het van belang om juist in een waterkering te voorzien, die in hoofdzaak uit een ronding bestaat, aangezien de aan te brengen harde afwerklaag een 25 zodanige samenstelling heeft dat alleen afgeronde hoeken met tenminste een bepaalde minimum kromtestraal gevolgd kunnen worden en de laag zeker niet over een bladrand met een scherpe hoek aangebracht kan worden.

30 Het werkblad op zich is doorgaans van houten plaatmateriaal vervaardigd, zoals bijvoorbeeld spaanplaat, vezelplaat of multiplex, waarbij in de meeste gevallen multiplex vanwege de gunstige eigenschappen de voorkeur zal hebben.

35 Dergelijk plaatmateriaal wordt in een aantal dikten vervaardigd, maar kunnen door de wijze van vervaardigen, 1002383 -2- waarbij door schuren van een te grote dikte naar de gewenste dikte wordt gewerkt, toch nogal van die gewenste dikte af wijken. Bij een uit een aantal platen samengesteld werkblad levert dat doorgaans duidelijk sprongen op bij de 5 plaatovergangen, waarbij door het in één vlak plaatsen van de bovenzijden van de aangrenzende platen dit verschil in hoofdzaak langs de rand waargenomen zal worden.

Verder is in de praktijk gebleken dat bij het in vorm 10 schuren van de zijkant van het werkblad nogal eens afwijkingen ontstaan, die veroorzaakt kunnen worden door kleine afwijkingen in de schuurinrichting, het geleidingssysteem daarvan of ook door onregelmatigheden in de schuurmiddelen zelf.

15

Alhoewel de grootte van de mogelijke verschillen en afwijkingen relatief gezien misschien niet al te ernstig lijkt, zijn deze toch voldoende om vrijwel direct in het oog te springen, waardoor de aanblik van bijvoorbeeld een geheel 20 nieuwe keukeninrichting danig verstoord kan worden.

Het doel van de uitvinding is om deze nadelen te ondervangen en in een werkwijze te voorzien waarmee een waterkering aangebracht kan worden, die over de gehele lengte gelijk 25 van vorm is en waarbij de randen van aangrenzende delen van het werkblad precies op elkaar aansluiten.

Dienovereenkomstig wordt er volgens de uitvinding in voorzien dat de werkwijze tenminste de stappen omvat van het 30 nabij de randen frezen van het of van de samenstellende plaatdelen van het werkblad, waarbij het bovenoppervlak als referentievlak genomen wordt en aan de bovenzijde tot op een vooraf bepaalde diepte een bovenvlak uitgefreesd wordt en aan de onderzijde evenwijdig aan het gefreesde bovenvlak 35 en op een vooraf bepaalde afstand daarvan een benedenvlak uitgefreesd wordt, het klemmend aanbrengen van een profiel op de gefreesde vlakken, en het aanbrengen van een harde afwerklaag.

1002383 -3-

Toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding zorgt er voor dat de onderkant van het werkblad nabij de rand altijd op een vooraf bepaalde afstand van de bovenzijde van het werkblad ligt, zodat de samenstellende plaatdelen van een 5 werkblad zonder verspringen in de dikte nabij de zijkant, waar het het meest in het oog springt, tegen elkaar gelegd kunnen worden.

Een verder voordeel van de werkwijze volgens de uitvinding 10 is, dat, behalve dat een vormvaste werkbladrand verkregen wordt, dit ook eenvoudig en in weinig stappen bereikt kan worden. Er is slechts één freesbewerking nodig, welke zonder probleem binnen zeer nauwe toleranties uitgevoerd kan worden, waarna het profiel direct op zijn plaats ge-15 drukt kan worden en aansluitende de afwerklaag aangebracht kan worden.

Volgens de uitvinding wordt vervolgens een profiel over de gefreesde vlakken van het blad geschoven, waarbij de dikte 20 van het profiel dat op het uitgefreesde bovenvlak komt te liggen, zodanig is dat de rand van het profiel aansluit op de bovenzijde van het blad. Aansluitend kan dan een afwerklaag op het blad en over het profiel aangebracht worden, hetgeen veelal een harde afwerklaag zal zijn, bijvoorbeeld 25 een laminaat dat onder gelijktijdige verwarming aangebracht wordt.

Een nadere uitwerking van de uitvinding voorziet er in dat het bovenvlak tot op een diepte ten opzichte van de boven-30 zijde van het werkblad uitgefreesd wordt, die overeenkomt met de dikte van de bovenste profielrand vermindert met de dikte van de afwerklaag.

De afwerklaag kan dan tot tegen de waterkering aangebracht 35 worden en niet er over heen. Deze uitvoering is door het toepassen van een profiel mogelijk geworden, en op deze wijze kunnen verder esthetisch aantrekkelijke combinaties gemaakt worden van afwerklagen en profielen van verschillende materialen en kleuren.

1002383 -4-

Met deze uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is het ook mogelijk om profielen te gebruiken die voorzien zijn van hoeken en/of rondingen, die bij het over het profiel aanbrengen van de afwerklaag niet gebruikt 5 zouden kunnen worden.

De werkwijze voorziet er verder in dat tussen het gefreesde bovenvlak en de aangrenzende zijkant van het werkblad en/of tussen het gefreesde benedenvlak en de aangrenzende zijkant 10 van het werkblad tenminste één hellend vlak gefreesd wordt. Hiermee wordt bereikt dat het toe te passen profiel, gezien langs de hele dwarsdoorsnede daarvan, een binnen een beperkt bereik variërende dikte kan hebben.

15 De uitvinding voorziet tevens in een bij de werkwijze toe te passen profiel welke voorzien is van een boven het oppervlak van het werkblad uitstekende verhoging, met bevestigingsmiddelen voor de bevestiging van het profiel aan een werkblad, waarbij het profiel verdere delen omvat 20 welke bestemd zijn aan te komen liggen tegen zijkant en onderkant van een werkblad, waarbij de afstand tussen de boven- en onderkant van het profiel nabij de uiteinden kleiner is dan de dikte van het gekozen werkblad.

25 Een nadere uitvoeringsvorm voorziet er in, dat de afstand tussen het buitenvlak van de bovenkant en het binnenvlak van de onderkant van het profiel nabij de uiteinden gelijk aan of kleiner is dan de dikte van het gekozen werkblad vermindert met de maximaal toegestane afwijking van de voor het werkblad opgegeven dikte. Hiermee wordt bereikt, dat 30 zelfs bij een maximaal toegelaten afwijking van een voor een werkblad opgegeven standaard dikte, het profiel nog altijd klemmend om de rand aangebracht kan worden, waarbij de rand van het bovenste been van het profiel gelijk ligt 35 met de bovenkant van het werkblad.

Hierbij is er verder in voorzien dat de verhoging aan de bovenkant overgaat in een ronding welke zich uitstrekt over tenminste het profieldeel dat tegen de zijkant van een 1002383 -5- werkblad aan komt te liggen. Deze rondingen zijn dan bij voorkeur zodanig dat op eenvoudige wijze een aan te brengen harde afwerklaag ook over het profiel aangebracht kan worden.

5

Volgens een nadere uitwerking is aan de onderzijde van het profiel nabij de rand tussen de benedenzijde en de zijkant van het profiel een watergroef aangebracht, zodat water dat toch nog over de waterkering komt, nabij de rand naar 10 beneden kan druipen en niet langs de onderbouw van het werkblad, dat mogelijk uit minder waterbestendige materialen kan bestaan.

De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht aan de 15 hand van de tekening, waarin fig.l schematisch een bovenaanzicht van een werkblad toont; fig.2 een korte lengte van een profiel volgens de uitvinding in perspectivisch aanzicht toont; fig.3 een dwarsdoorsnede van een werkblad met een eerste 20 uitvoeringsvorm van het profiel toont; fig.4 een dwarsdoorsnede van een werkblad met een tweede uitvoeringsvorm van het profiel toont, en fig.5 een dwarsdoorsnede van een werkblad met een nog verdere uitvoeringsvorm van het profiel toont.

25

Fig.l toont een werkblad 1 dat uit een aantal samenstellende delen 2,3,4,5 bestaat, waarbij langs de rand van de delen een profiel 6 volgens de uitvinding is aangebracht.

In de figuur is het profiel 6 aangegeven zoals dat te zien 30 is zonder dat over het profiel een afwerklaag aangebracht is. Een dergelijk profiel kan eenvoudig met een extrusie-proces verkregen worden en bijvoorbeeld uit aluminium of een kunststof bestaan.

35 Bij de raakvlakken tussen de delen 2,3,4,5 en dan met name bij de punten 7,8,9 voorziet het profiel er in dat de rand van het ene deel zonder sprong aansluit op de rand van het volgende deel. Verder heeft een geëxtrudeerd profiel zodanig minimale afwijkingen dat deze in de regel met het oog 1002383 -6- niet waargenomen kunnen worden, waardoor de gehele rand langs het werkblad een strakke lijn vormt.

Fig.2 toont in perspectief een korte lengte van een profiel 5 6, waarbij in hoofdzaak tegen de binnenkant van het profiel aan gekeken wordt. Het extrusie-proces wordt zodanig uitgevoerd dat de benen 10,11 van het profiel onder enige voor-spanning gefabriceerd worden, zodat de uiteinden bij een vrij profiel enigszins naar elkaar toe zullen neigen. Bij 10 een op de rand van een werkblad aangebracht profiel heeft dit tot gevolg dat de benen 10,11 het werkblad 1 inklemmen.

Fig.3 toont een dwarsdoorsnede door een deel van een werkblad 1 met een profiel 6 volgens de uitvinding. De binnen-15 zijden van de benen 10,11 liggen tegen de gefreesde vlakken 12,13 van het werkblad 1, de schuine binnenzijden 14,15 tegen respectievelijk de schuin gefreesde zijden 16,17 en de zijde 18 tegen de zijkant 19 van het werkblad 1.

20 Voor de duidelijkheid is in deze figuur enige ruimte pussen profiel en werkbladrand gelaten, welke in werkelijkheid niet aanwezig is en waarbij profiel en werkbladrand direct tegen elkaar aan liggen.

25 Het been 10 heeft een verhoging 20, die de waterkering vormt. Deze verhoging 20 gaat over in een kromming 21 met een eerste kromtestraal en aansluitend langs de zijkant van het werkblad in een kromming 22 met een tweede grotere kromtestraal dan de kromming 21.

30

In deze figuur is het been 10 op gelijke hoogte met de bovenzijde 23 van het werkblad 1 gelegen en is de afwerk-laag 24 over de bovenzijde 23 van het werkblad 1, het been 10 en de respectievelijke krommingen 20,21,22 tot aan het 35 overgangspunt 25 naar het been 11 aangebracht.

Aan de onderzijde van het profiel 6 in het been 11 is nabij het overgangspunt 25 een watergoot 26 aangebracht, zodat eventueel over de waterkering komend water bij punt 25 naar 1002383 -7- beneden kan druppelen.

Aan de binnenzijde van het profiel 6 is een bevestigings-orgaan 27 aangebracht dat voorzien is van een aantal terug-5 stekende randen 28, welke beletten dat een eenmaal in de daarvoor in de zijkant van het werkblad 1 gemaakte uitsparing 34 gestoken bevestigingsorgaan 27 daar onder normale omstandigheden nog uitkomt.

10 In fig.4 is een uitvoeringsvoorbeeld van het profiel 6 getoond waarbij aan de binnenzijden van de benen 10,11 nabij de uiteinden daarvan respectievelijk de bevestigings-organen 29,30 zijn aangebracht. Aan de boven- en onderzijde van het werkblad 1 is hiervoor voorzien in respectievelijke 15 uitsparingen 31,32.

De bevestigingsorganen 29,30 zijn kleiner dan het bevestigingsorgaan 27 in het voorbeeld van fig.3 en bezitten slechts aan één zijde een terugstekende rand, een en ander 20 om te voorkomen dat de benen 10 en 11 te ver uit elkaar gebogen moeten worden om het profiel in de uiteindelijke positie te krijgen.

Het vlak 12 is in dit voorbeeld minder diep uitgefreesd, 25 zodanig dat het zijvlak 33 van het been 10 over een hoogte boven de bovenzijde 23 uitsteekt, die overeenkomt met de dikte van de afwerklaag 24.

Hoewel het tot aan of over het profiel aanbrengen van de 30 afwerklaag bij beide getoonde uitvoeringsvormen mogelijk is, heeft voor het tot aan het profiel aanbrengen van de afwerklaag de uitvoeringsvorm volgens fig.4 de voorkeur, aangezien het bovenbeen zoals bij de andere uitvoeringsvorm niet ook nog door een stevige afwerklaag op de plaats 3 5 gehouden wordt.

Fig.5 tenslotte, toont een nog verdere uitvoeringsvorm van het profiel volgens de uitvinding, waarbij gelijke nummers gebruikt zijn voor de met de eerdere uitvoeringsvormen 1007383 -8- overeenkomstige delen van het profiel. De zijkant van het profiel verloopt schuin naar beneden, hetgeen betekent dat de aan de binnenzijden gelegen vlakken 14,15,18 van het profiel andere afmetingen hebben gekregen en het vlak 15 5 ook een andere helling.

Duidelijk zal zijn dat bij een bijvoorbeeld nog schuiner naar binnen verlopend zijvlak het de voorkeur zal hebben het binnenvlak 15 in twee of meer deelvlakken op te delen, 10 teneinde het buitenoppervlak van het profiel zo goed moge-lijk te kunnen volgen, zodat voorkomen wordt dat het profiel op plaatsen onnodig dik uitgevoerd zou moeten worden. Dit geldt natuurlijk evengoed voor de andere vlakken.

100*383

Claims (13)

1. Werkwijze voor het van een waterkering voorzien van een uit één of meer delen bestaand werkblad, en het aansluitend daarop aanbrengen van een harde afwerklaag, met het kenmerk, dat deze tenminste de stappen omvat van het nabij de 5 randen frezen van het of van de samenstellende plaatdelen van het werkblad, waarbij het bovenoppervlak als referen-tievlak genomen wordt en aan de bovenzijde tot op een vooraf bepaalde diepte een bovenvlak uitgefreesd wordt en aan de onderzijde evenwijdig aan het gefreesde bovenvlak en op 10 een vooraf bepaalde afstand daarvan een benedenvlak uitgefreesd wordt, het klemmend aanbrengen van een profiel op de gefreesde vlakken, en het aanbrengen van een harde afwerklaag .

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat tussen het gefreesde bovenvlak en de aangrenzende zijkant van het werkblad en/of tussen het gefreesde benedenvlak en de aangrenzende zijkant van het werkblad tenminste één hellend vlak gefreesd wordt. 20

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat in één of meer van de gefreesde vlakken uitsparingen aangebracht worden voor het opnemen van bevestigingsmiddelen, welke middelen onderdeel uitmaken van het profiel. 25

4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat aan de zijkant van het werkblad één uitsparing voor het opnemen van de bevestigingsmiddelen aangebracht wordt.

5. Werkwijze volgens één of meer van de voorafgaande con clusies 1-4, met het kenmerk, dat het bovenvlak tot op een diepte ten opzichte van de bovenzijde van het werkblad uitgefreesd wordt, die overeenkomt met de dikte van de bovenste profielrand of overeenkomt met de dikte van de 35 bovenste profielrand vermindert met de dikte van de afwerklaag. 1002383 -10-

6. Werkwijze volgens één of meer van de voorafgaande conclusies 1-5, met het kenmerk, dat als afwerklaag een mela-mine-laag onder verwarming in de juiste vorm op het werkblad aangebracht wordt. 5

7. Profiel aan te brengen op een rand van een werkblad, welke voorzien is van een boven het oppervlak van het werkblad uitstekende verhoging, en waarbij bevestigingsmiddelen aangebracht zijn voor de bevestiging van het profiel 10 aan een werkblad, met het kenmerk, dat het profiel verdere delen omvat welke bestemd zijn aan te komen liggen tegen zijkant en onderkant van een werkblad, waarbij de afstand tussen de boven- en onderkant van het profiel nabij de uiteinden kleiner is dan de dikte van het gekozen werkblad. 15

8. Profiel volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de afstand tussen het buitenvlak van de bovenkant en het binnenvlak van de onderkant van het profiel nabij de uiteinden gelijk aan of kleiner is dan de dikte van het geko- 20 zen werkblad vermindert met de maximaal toegestane afwijking van de voor het werkblad opgegeven dikte.

9. Profiel volgens conclusies 7 of 8, met het kenmerk, dat de verhoging aan de bovenkant overgaat in een ronding welke 25 zich uitstrekt over tenminste het profieldeel dat tegen de zijkant van een werkblad aan komt te liggen.

10. Profiel volgens één of meer van de conclusies 7-9, met het 'kenmerk, dat aan de onderzijde van het profiel nabij de 30 rand tussen de benedenzijde en de zijkant van het profiel een watergroef is aangebracht.

11. Profiel volgens één of meer van de conclusies 7-10, met het kenmerk, dat de binnenkant van het profiel in hoofdzaak 35 bepaald wordt door vlakke zijden, waarbij tussen de zijden die respectievelijk tegen bovenkant, zijkant en onderkant van het werkblad komen te liggen, één of meer hellende overgangsvlakken zijn aangebracht. 1002383 -11-

12. Profiel volgens één of meer van de conclusies 7-11, met het kenmerk, dat de bevestigingsmiddelen aangebracht zijn op het vlak dat tegen de zijkant van het werkblad komt te liggen en één of meer in de richting van de binnenzijde van 5 het profiel divergerende elementen omvat.

13. Profiel aan te brengen op een rand van een werkblad, welke voorzien is van een boven het oppervlak van het werkblad uitstekende verhoging, en waarbij bevestigingsmid- 10 delen aangebracht zijn voor de bevestiging van het profiel aan een werkblad, met het kenmerk, dat het profiel verdere delen omvat welke bestemd zijn aan te komen liggen tegen zijkant en onderkant van een werkblad, waarbij de afstand tussen het buitenvlak van de bovenkant en het binnenvlak 15 van de onderkant van het profiel nabij de uiteinden gelijk of kleiner is dan de dikte van het gekozen werkblad vermindert met de maximaal toegestane afwijking van de voor het werkblad opgegeven dikte, en waarbij de verhoging aan de bovenkant overgaat in een ronding welke zich uitstrekt over 20 tenminste het profieldeel dat tegen de zijkant van een werkblad aan komt te liggen. 1002383