MXPA99009954A - Mecanismo de anillo de garganta para maquina formadora de vidrio - Google Patents

Mecanismo de anillo de garganta para maquina formadora de vidrio

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MXPA99009954A
MXPA99009954A MXPA/A/1999/009954A MX9909954A MXPA99009954A MX PA99009954 A MXPA99009954 A MX PA99009954A MX 9909954 A MX9909954 A MX 9909954A MX PA99009954 A MXPA99009954 A MX PA99009954A
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oscillating
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MXPA/A/1999/009954A
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R Kirkman Thomas
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Owensbrockway Glasscontainer Inc
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Abstract

La presente invención se refiere a un montaje de brazo de anillo de garganta para una máquina formadora de recipientes de vidrio, del tipo de sección individual, que comprende un eje o flecha de inversión que se extiende horizontalmente y un cilindro que, se extiende verticalmente, con un soporte o bastidor que se acopla a un engranaje cilíndrico de dentadura recta acoplado al eje de inversión para hacer oscilar el eje de inversión. En una primera modalidad, el eje de inversión tiene un manguito anular interno asegurado aéste, y el manguito anular interno tiene un exterior poligonal, preferentemente un exterior hexagonal. El primero y segundo manguitos anulares exterioresrodean el manguito anular interno para ser oscilables conéste, pero que se mueven alternadamente con respecto al mismo. Cada uno del primero y segundo manguitos anulares exteriores tiene un interior poligonal que es complementario al exterior poligonal del manguito anular interno, y cada uno estáprovisto con una pluralidad de almohadillas de desgaste reemplazables, cada una de las cuales es ajustable hacia una superficie del exterior poligonal del manguito anular interno, para proporcionar el acoplamiento de desajuste bajo, del manguito anular interno mediante los manguitos anulares externos sobre una duración prolongada. Un anillo de garganta que posee el brazo, constituido de un par de elementos de brazo de anillo de garganta, cada uno de los cuales estáasegurado a uno de los manguitos anulares exteriores, se proporciona para llevar los anillos de garganta y los parisones de recipientes conforme el montaje de brazo de anillo de garganta es movido desde el molde de primordios o estampa formadora de una máquina S.I. hacia el lado del molde de soplado, mediante el movimiento del eje de inversión en una primera dirección arqueada, y para llevar los anillos de garganta nuevamente hacia el lado del molde de primordios después de liberar los parisones hacia los moldes de soplado, en el lado del molde de soplado, por el movimiento arqueado en una dirección arqueada opuesta. En una modalidad alternativa, la cual de otro modo responde en general a la primera modalidad, el eje de inversión estáconstruido en una pieza simple con un exterior poligonal, para realizar las funciones del eje de inversión separado y el manguito anular interno de la primera modalidad.

Description

MECANISMO DE ANILLO DE GARGANTA PARA MAQUINA FORMADORA DE VIDRIO CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a un mecanismo de anillo de garganta para una máquina formadora de vidrio del tipo de sección individual (S.I.) . Más particularmente, esta invención se refiere a un elemento de barra de inversión mejorada, el cual es frecuentemente denominado como una barra oscilatoria, y al acoplamiento de los segmentos de brazo del mecanismo de anillo de garganta a tal elemento de barra de inversión.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La Patente Norteamericana No. 3,617,233 (Mumford) , la cual fue cedida a un predecesor de la cesionaria de esta solicitud, la descripción de la cual se incorpora por referencia en la presente, describe una máquina formadora de vidrio del tipo S.I., el cual es un tipo de máquina de formación que es ampliamente utilizada en la formación de diversos tipos de recipientes huecos de vidrio. Como se REF.: 31941 describe en la patente 233 o como es de otro modo conocido, una máquina S.I tiene una pluralidad de secciones de máquina lado por lado, tales como seis, ocho, diez o incluso doce secciones, y los recipientes son formados en cada sección, usualmente dos, tres o cuatro a la vez, en un proceso de dos pasos. En el primero de los pasos, las preformas de los recipientes, las cuales son frecuentemente denominadas como parisones o primordios, se forman mediante la presión o soplado de corrientes de vidrio fundido en un primer grupo de moldes, frecuentemente denominados moldes de primordios o estampas formadoras, con cada parisón de recipiente que es formado en una orientación invertida, es decir, con su extremo abierto hacia abajo. Cada grupo de estampas formadoras está constituido de un par separable de elementos de molde semi-cilindrico, los cuales permanecen en contacto extremo a extremo uno con el otro a todo lo largo del paso de estampas formadoras. Durante la formación de los parisones de vidrio en una estampa formadora de máquina S.I., la porción de "acabado" del parisón, la cual es la porción roscada o de otro modo de recepción de cierre configurado, en el extremo abierto, es formada mediante un molde de cuello anular separado, el cual es frecuentemente denominado como un anillo de garganta, cada uno de los cuales está constituido de un par separable de elementos en general semi-cilindricos. Los anillos de garganta para cada sección de máquina S.I. son llevados en un mecanismo de anillo de garganta y permanecen en contacto de cierre con los parisones a la conclusión del paso de moldeo del primordio, cuando los elementos de las estampas formadoras se separan para permitir que los parisones sean transferidos hacia un segundo grupo de moldes, frecuentemente denominados como los moldes de soplado, para el soplado de los parisones en recipientes en la forma de deseada final de los recipientes. Los recipientes son mantenidos por los anillos de garganta durante su transferencia desde las estampas formadoras hacia los moldes de soplado, y la transferencia es efectuada mediante inversión del mecanismo de anillo de garganta a través de un arco de 180° para presentar los parisones, los cuales permanecen sujetos por los anillos de garganta a todo lo largo del paso de transferencia, en los moldes de soplado, estando ahora los parisones en orientaciones verticales, con los acabados en la parte superior, como resultado del paso de inversión.
Cuando los parisones llegan a los moldes de soplado, éstos son liberados por los anillos de garganta para permitir que el mecanismo de anillo de garganta regrese a su sitio en la estación de estampa formadora o molde de primordio, mediante un movimiento en un arco inverso de 180°, para empezar una repetición del proceso de fabricación de dos pasos. El mecanismo de anillo de garganta está constituido de un ciclo separable por el par lateral de segmentos de brazo, y los segmentos separados en la estación de molde de soplado, lo cual provoca que los elementos del montaje de anillo de garganta que son llevados por el mecanismo de anillo de garganta, se separen, para liberar con esto los parisones dentro de los moldes de soplado. La separación y reunión alternadas de los elementos de brazo del mecanismo de anillo de garganta se logran mediante un movimiento alternante de cada elemento con respecto a un eje o flecha horizontal que pasa a través de una porción extrema de tal elemento de brazo, y la oscilación del mecanismo de anillo de garganta es provocada por la oscilación del eje o flecha, el cual es frecuentemente denominado como una flecha de inversión o una flecha oscilatoria, a través de un arco de 180°, siendo rotable cada elemento de brazo con, pero no con respecto a, la flecha o eje de inversión. Otra versión más de un mecanismo de anillo de garganta para una máquina formadora de vidrio S.I. se describe en la Patente Norteamericana No. 3,233,999 (Mumford) , la cual fue también cedida a un predecesor de la cesionaria de esta solicitud, la descripción de la cual se incorpora también por referencia en la presente. Los mecanismos de anillo de garganta de la técnica anterior utilizan típicamente conexiones de acanaladura entre los elementos de brazo y el eje de inversión para permitir el movimiento deslizante de los elementos de brazo con relación al eje o flecha, al tiempo que aseguran que los elementos de brazo oscilen con el eje o flecha. Tales conexiones de acanaladura están sujetas a desajuste, no obstante, siendo de este modo difícil de lograr la colocación precisa de los elementos de brazo de montaje del anillo de garganta uno con respecto al otro, y este factor, el cual puede conducir a acabados de recipientes inadecuadamente formados, empeora con el uso debido al desgaste. Esto requiere reemplazo frecuente del mecanismo de anillo de garganta, reemplazo de uno o más de sus elementos, siendo impráctico, lo cual involucra un cese o paro de la sección de la máquina por una duración prolongada con una pérdida de su capacidad productiva. Otro problema más, encontrado con los mecanismos de anillo de garganta de la técnica anterior, que involucraba una conexión de acanaladura entre el eje de inversión y los elementos de brazo de anillo de garganta, es que el movimiento alternante de los elementos de brazo con relación al eje o flecha de inversión, típicamente es principalmente accionado por resorte, no siendo confiable el accionamiento neumático debido a las fugas de aire en el uso, debido a la incapacidad para sellar adecuadamente un eje acanalado contra tal fuga.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Para corregir los problemas anteriormente mencionados y otros problemas asociados con los mecanismos de anillo de garganta de la máquina S.I. de la técnica anterior, se proporciona un mecanismo de anillo de garganta que no confía en una conexión acanalada entre el eje de inversión y los elementos de brazo de anillo de garganta los cuales están deslizablemente montados sobre el eje de inversión. El eje de inversión de la presente invención tiene un elemento anular reemplazable cuyo exterior tiene la forma de un polígono, ilustrativamente, un hexágono, y los segmentos de brazo del mecanismo de anillo de garganta que son deslizablemente montados sobre el elemento poligonal tienen aberturas anulares con aberturas de forma poligonal complementarias, para el acoplamiento del elemento poligonal del eje de inversión. Además, los elementos de brazo del mecanismo de anillo de garganta tienen almohadillas de desgaste que son ajustables y reemplazables sobre al menos alguno de los lados del polígono, ilustrativamente, cuatro almohadillas de desgaste de este tipo en el caso de un eje de inversión que tiene una configuración hexagonal, para asegurar el contacto relativamente libre de desajuste, estrecho, entre los elementos de brazo del mecanismo de anillo de garganta y el eje de inversión sobre un periodo de tiempo prolongado. Este arreglo también proporciona un procedimiento relativamente simple para reemplazar únicamente las almohadillas desgastadas, y/o el elemento poligonal sobre el eje de inversión, en oposición al mecanismo de anillo de garganta completo, cuando las almohadillas de desgaste ya no pueden ser ajustadas para asegurar la operación adecuada dentro de límites de desajuste aceptables.
Si se desea, el eje de inversión y el elemento anular, poligonal, puede ser construido como un elemento simple, en vez de como elemento separado, concéntricamente colocados; un eje de inversión de elemento simple, combinado, con una superficie poligonal circunvecina será algo más rígido que un montaje constituido de elementos separados. El mecanismo de anillo de garganta de acuerdo a la presente invención también utiliza presión neumática para la apertura y el cierre de los elementos de brazo de anillo de garganta uno con respecto al otro, con resortes para ayudar a cerrar tales elementos, y para asegurar que esto permanezca cerrado en el caso de la pérdida de presión de aire. El uso de una conexión no acanalada entre el eje de brazo de inversión y los elementos de brazo del mecanismo de anillo de garganta llevados por éste, proporciona un área superficial grande para asegurar que las fuerzas neumáticas sean suficientemente grandes para efectuar confiable y rápidamente la acción de' apertura, y permite que los elementos neumáticos sean confiablemente sellados para prevenir con esto la pérdida de aire de accionamiento y facilitar la lubricación adecuada de las almohadillas de desgaste, que proporcionan el acoplamiento deslizante entre los elementos del mecanismo de anillo de garganta y el eje de inversión, mediante un sistema de recirculación del lubricante, cerrado. En consecuencia, un objetivo de la presente invención es proporcionar un mecanismo mejorado de anillo de garganta para una máquina formadora de vidrio del tipo S.I. Más particularmente, un objetivo de la presente invención es proporcionar un mecanismo de anillo de garganta del tipo anterior, que sea fácilmente ajustable de cuando en cuando para minimizar el desajuste entre sus elementos constituyentes. Un objetivo adicional de la presente invención es también el proporcionar un mecanismo de anillo de garganta del tipo anterior, cuyos elementos constituyentes puedan ser reemplazados, cuando sea necesario, sin la necesidad de reemplazar otros elementos del mecanismo de anillo de garganta que de otro modo no necesitan ser reemplazados. Para un entendimiento adicional de la presente invención y los objetivos de la misma, se dirige la atención a los dibujos y a la siguiente breve descripción de los mismos, a la descripción detallada de la modalidad preferida y a las reivindicaciones anexas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en elevación extrema, esquemática, de una sección de una máquina formadora de vidrio, del tipo S.I. que tiene un mecanismo de anillo de garganta de acuerdo a la modalidad preferida de la presente invención, el mecanismo de anillo de garganta es mostrado en línea continua en una de sus posiciones de operación y en línea discontinua en otra de sus posiciones de operación; La Figura 2 es una vista en planta, a una escala agrandada, del mecanismo de anillo de garganta de la Figura 1 en su posición de línea discontinua en la figura 1; La Figura 3 es una vista extrema del mecanismo de anillo de garganta de la Figura 2, tomada desde el extremo a la derecha del mecanismo de brazo de inversión como se muestra en la Figura 2; La Figura 4 es una vista seccional tomada sobre la línea 4-4 de la Figura 3; La Figura 5 es una vista seccional tomada sobre la línea 5-5 de la Figura 2; La Figura 6 es una vista seccional tomada sobre la línea 6-6 de la Figura 2; La Figura 7 es una vista seccional tomada sobre la línea 7-7 de la Figura 2; La Figura 8 es una vista seccional en perspectiva tomada sobre la línea 8-8 de la Figura 4; La Figura 9 es una vista como la Figura 4 de una modalidad alternativa de la presente invención; y La Figura 10 es una vista tomada sobre la línea 10-10 de la Figura 9.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA La Figura 1 ilustra una sección de una máquina formadora de vidrio del tipo S.I., la cual es en general indicada por el número de referencia 10, en la cual uno o más, usualmente una pluralidad y mostrados como tres, anillos de garganta 12, son llevados por un montaje de brazo de anillo de garganta, mostrado en general por el número de referencia 14, y son utilizados para sujetar las porciones acabadas de los parisones o primordios de vidrio, mientras éstos están siendo formados mediante presión o soplado en una estación 16 de moldeo de primordios o de estampa formadora. El montaje 14 de brazo de anillo de garganta es luego utilizado para transferir los parisones a una estación 18 de moldeo por soplado mediante una acción de vuelta de 180°, en una dirección a favor de las manecillas del reloj en el arreglo mostrado en la Figura 1. Cuando los parisones llegan a la estación 18 de moldeo por soplado éstos son liberados por el montaje 14 de brazo de anillo de garganta, y el montaje 14 de brazo de anillo de garganta se invierte luego hacia la estación 16 de moldeo de primordios, para comenzar una repetición de su papel en el proceso de fabricación de recipientes de vidrio, de dos pasos, la cual es una característica de la fabricación de recipientes de vidrio por una máquina del tipo S.I. El montaje de brazo de anillo de garganta incluye un brazo 20 de anillo de garganta, el cual es efectivamente un par de brazos de anillo de garganta, de lado por lado, como se observará más adelante, y el montaje 14 de brazo de anillo de garganta se extiende horizontalmente en cada una de sus posiciones extremas, a saber sus posiciones ilustradas en la estación 16 de moldeo de primordios, y la estación 18 de moldeo por soplado. Los elementos de brazo de anillo de garganta del brazo 20 de anillo de garganta son removiblemente asegurados a ángulos rectos a los rebordes 22 de un par separado de manguitos 24 del montaje 14 de brazo de anillo de garganta, de acuerdo a la modalidad preferida de la presente invención, y los manguitos 24 tienen un engranaje cilindrico de dentadura recta 26 colocado entre éstos. El brazo 20 de anillo de garganta se hace oscilar entre sus posiciones extremas, como se ilustra por una flecha A, mediante el movimiento alternante de un soporte o bastidor 28. El soporte 28 es energizado por un cilindro neumático 30, el cual puede ser de construcción convencional. Los manguitos 24 son mantenidos contra un eje de inversión 32 por las almohadillas de desgaste, como se describirá más completamente más adelante en la presente, de una manera para ser rotables con, pero no con respecto a, el eje 32, y el eje 32 es rotablemente soportado en los cojinetes 34 en cada uno de sus extremos. Como se ilustra en el dibujo, el engranaje cilindrico 26 tiene dientes sobre menos de la totalidad de su circunferencia, debido a que éste no necesita realizar una oscilación completa para ser capaz de hacer oscilar el montaje 14 de brazo de anillo de garganta a través de su arco requerido de 180°. El eje 32 tiene un par espaciado de manguitos anulares 36, enchavetados (Figura 5) o de otro modo asegurados al eje 32, para ser rotables con, pero no con respecto a, el eje 32. El exterior de cada uno de los manguitos 36 es de configuración poligonal, hexagonal en la modalidad ilustrada, y cada uno de los manguitos 24 es deslizablemente colocado de manera concéntrica alrededor de uno de los manguitos 36. Cada uno de los manguitos 24 tiene una configuración interior poligonal para ser rotable con, pero no con respecto a, el manguito 36 el cual éste rodea concéntricamente. Como se muestra en las Figuras 5 y 8, el interior poligonal del manguito 24 tiene una forma correspondiente al exterior poligonal del manguito anular 36, pero es algo más grande que el exterior del manguito anular 36, para definir un espacio anular 38 entre éstos. El acoplamiento cómodo del manguito anular 36 por el manguito 24 es obtenido mediante la provisión del manguito 24 con una pluralidad de huecos 40 en su interior, mostrados como cuatro de tales huecos, en un arreglo en el cual las formas poligonales correspondientes del manguito 24 y el manguito anular 36, son hexagonales. Cada uno de los huecos 40 tiene un montaje 42 de almohadilla de desgaste insertado en éstos. Cada montaje 42 de almohadilla de desgaste tiene una ménsula de sujeción 44 para la almohadilla de desgaste, en forma en general de C, con una almohadilla de desgaste durable 46 contenida en la ménsula 44. Por ejemplo, cada almohadilla de desgaste 46 puede ser, y preferentemente es, moldeada de una resina de poliamida impregnada con fibra de carbono. Los montajes 42 de almohadilla de desgaste son colocados para hacer posible que el manguito 24 se acople de manera cómoda con el manguito anular 36 en sitios opuestos, y son ajustables hacia el manguito anular 36 por los tornillos 48 externamente accesibles, para hacer posible que los montajes de almohadilla de desgaste se hagan avanzar hacia el manguito anular 36, de cuando en cuando para compensar cualquier desgaste experimentado por las almohadillas de desgaste 46. A través del uso de los tornillos de ajuste 48, los montajes 42 de almohadilla de desgaste son independientemente ajustables con relación al manguito anular 36, para asegurar que el manguito 24 pueda ser concéntricamente colocado con respecto al manguito anular 36, independientemente de cualquier desgaste experimentado por cualquiera de las almohadillas de desgaste 46. La vida útil del montaje 14 de brazo de anillo de garganta puede ser prolongado con relación a la vida útil de los montajes de brazo de anillo de garganta, convencionales, utilizando una conexión acanalada entre los elementos de brazo de anillo de garganta y el eje de inversión, al hacer avanzar los montajes 42 de almohadilla de desgaste hacia el manguito anular 36, para compensar el desgaste experimentado por las almohadillas de desgaste 46, como se anotó. La vida útil puede también ser prolongada, después de la vida útil de las almohadillas de desgaste 46, debido a que los montajes 42 de almohadilla de desgaste son fácilmente reemplazables en servicio mediante la remoción de un montaje 50 de tapa extrema en cada extremo del montaje 14 de brazo de anillo de garganta, como se muestra en la Figura 2, cada montaje de caja extrema es removiblemente asegurado a un manguito adyacente 24, por una pluralidad de pernos 52 fácilmente accesibles . Los cojinetes 34 son mantenidos en su sitio contra el exterior de los hombros radiales de los miembros 54 en general en forma de sombrero mediante miembros de cierre extremos 56 (lado izquierdo de la Figura 4), 58 (lado derecho de la Figura 4) cada uno de los cuales es removiblemente asegurado al miembro adyacente en forma de sombrero, mediante pernos 60 externamente accesibles los cuales se extienden dentro del eje de inversión 32. El aire comprimido para mover alternadamente de manera simultánea los manguitos 24 en direcciones opuestas, para permitir que los parisones sean recibidos en los moldes de soplado como se describe, entra a través de una compuerta 62 en uno de los miembros de cierre extremo 56, 58 mostrados como el miembro 58 de cierre extremo, y fluye hacia un pasaje longitudinal 64 en el eje de inversión 32. El aire comprimido del pasaje 64 sale a través de la compuerta radial 66 en el eje de inversión 32 para actuar contra las superficies interiores de los rebordes radiales 68 de los montajes 50 de tapa extrema para desviar con esto los manguitos 24 lejos uno del otro, contra la acción de muelles o resortes helicoidales 70 contenidos en los montajes de tapa extrema 50 y los miembros 54 en forma de sombrero, adyacentes. Los muelles helicoidales 70 están soportados contra las superficies exteriores de los rebordes radiales 68, y también aseguran que los manguitos 24 sean devueltos a sus posiciones cerradas (más internas) en el caso de la pérdida de una fuente de aire comprimido al montaje 14 de brazo de anillo de garganta. A este respecto, los sellos deslizantes 72 son proporcionados entre las superficies interiores de los rebordes radiales 68 y el eje de inversión 32, para permitir que los manguitos 24 se muevan alternadamente con relación al eje de inversión 32, sin pérdida de presión de aire. El uso de tales sellos deslizantes 72 también permite que todas las porciones del montaje 14 de brazo de anillo de garganta entre éstos sean continuamente lubricadas por un aceite lubricante proveniente de un sistema cerrado, como será más adelante descrito con mayor detalle. De manera similar, el aire comprimido para cerrar simultáneamente los manguitos 24, después del inicio del movimiento inverso del montaje 14 del brazo de anillo de garganta, proveniente de la estación de moldeo por soplado 18 hacia la estación 16 de moldeo de primordios, entra a través de una compuerta 74 en el otro de los miembros 56, 58 de cierre extremo, mostrados como el miembro de cierre extremo 56, y fluye dentro de un segundo pasaje 76 que se extiende longitudinalmente en el eje de inversión 32. El aire comprimido en el pasaje 76 sale a través de las compuertas radiales 78 en el eje de inversión 32 para actuar contra las superficies interiores de los rebordes radiales 68 de los montajes de tapa extrema 50 para, con la ayuda de los resortes o muelles 70, mover rápida y positivamente con esto los manguitos 24 uno hacia el otro. El movimiento de apertura de los manguitos 24 está limitado en extensión por un par espaciado de topes ajustables 80, los cuales están colocados a lo largo del eje longitudinal central del eje de inversión 32, para ser puestos en contacto por una superficie radial del montaje 50 de tapa extrema adyacente, cuando éste está en la más externa longitudinalmente de sus posiciones con relación al miembro 54 en forma de sombrero, con respecto al cual éste se mueve alternadamente. Cada uno de los topes ajustables 80 está roscado sobre el exterior del miembro 54 en forma de sombrero, subyacente, la posición circunferencial de una tuerca 82 sobre el eje de inversión 32 determina la posición longitudinal de un tope adyacente 80 con respecto al eje de la flecha de inversión 32. A este respecto, los resortes de compresión 90 son colocados en la herradura radial 86 para desviar elásticamente las espigas 84 en acoplamiento con las ranuras 88, siendo cerradas las ranuras radiales 86 por sujetadores roscados 92 insertados en éstas. El acoplamiento roscado de la tuerca 82 por el tope ajustable 80 se extiende sobre menos de 180° de la circunferencia de la tuerca 82 para permitir que el tope ajustable 80 sea rápidamente desconectado de la tuerca 82 por una vuelta parcial del tope ajustable 80 para permitir con esto que sea removido de la tuerca 82 por un movimiento longitudinal hacia afuera después de que éste ha regresado para desacoplar su rosca interior de la rosca exterior del miembro 54, el cual está también limitado en su extensión circunferencial a menos de 180° de la circunferencia de la tuerca 82. Para lubricar adecuadamente las superficies de acoplamiento de las almohadillas de desgaste 46 y el eje o flecha de inversión 32, el eje o flecha de inversión 32 se proporciona con un pasaje ciego 96, que se extiende longitudinalmente, para recibir el aceite de lubricación proveniente de una fuente externa. El aceite proveniente del pasaje ciego 96 fluye a través del espacio anular 38 y luego a través de las compuertas 98 longitudinalmente espaciadas, para ser llevado por el aire presurizado que fluye a través del pasaje 64 hacia la región atravesada por los manguitos 24, conforme éstos se mueven alternadamente con relación al eje de inversión 32, como se describió hasta aquí. Si se desea identificar las posiciones de los manguitos 24 conforme éstos se mueven alternadamente con relación al eje de inversión 32, por ejemplo, como un parámetro para el control de la operación de la máquina formadora de vidrio, un interruptor de proximidad de la construcción de otro modo convencional, no mostrado, puede ser montado a una ménsula o abrazadera 100 acoplada a uno de los montajes 50 de tapa extrema, mostrados en la Figura 2, como el montaje de tapa extrema 50 a la derecha. El interruptor de proximidad asegurado a la ménsula 100 detectará la posición del manguito adyacente 24 en la extensión más externa de su viaje. Las Figuras 9 y 10 ilustran una modalidad alternativa de la presente invención, en la cual el eje separado 32 y los manguitos separados 36 de la modalidad de las Figuras 1-8, son reemplazados por un elemento de eje oscilable simple, identificado por el número de referencia 132. El eje o flecha oscilable 132 corresponde en función al eje o flecha 32 de la modalidad de las Figuras 1-8, pero se proporciona con un exterior poligonal, ilustrativamente, un exterior hexagonal, a todo lo largo de la extensión de los manguitos separados de la modalidad de las Figuras 1-8. Para un tamaño dado, el elemento combinado 132 de las Figuras 9 y 10 es algo más rígido que el montaje que está constituido del eje o flecha 32 y los manguitos 36 de la modalidad de las Figuras 1-8. La modalidad de las Figuras 9 y 10 también difiere de la modalidad de las Figuras 1-8 en que se proporciona con montajes 142 de almohadillas de desgaste ajustables, en lugar de los montajes 42 de almohadillas de desgaste ajustables. Cada montaje 142 de almohadilla de desgaste se proporciona con una placa de apoyo 144, metálica, plana, con una almohadilla de desgaste 146 durable, plana, colocada entre la placa de respaldo o de apoyo 144 y el eje oscilable 132, no estando unida la almohadilla de desgaste 146 a la placa de apoyo 144. Mediante el uso de los elementos planos 144, 146, el costo del montaje 142 de almohadilla de desgaste es menor que el costo del montaje 42 de almohadilla de desgaste de la modalidad de las Figuras 1-8. Aunque la mejor modalidad contemplada por el inventor para llevar a cabo la presente invención a la fecha de presentación de la misma, ha sido mostrada y descrita en la presente, será aparente para aquellos de experiencia en la técnica que pueden ser realizadas modificaciones, variaciones y equivalentes adecuados sin apartarse del alcance de la invención, estando limitado tal alcance únicamente por los términos de las siguientes reivindicaciones y los equivalentes legales de las mismas.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención .
Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

Claims (19)

REIVINDICACIONES
1. Un montaje de brazo de anillo de garganta para una máquina formadora de recipientes de vidrio, del tipo de sección individual, el montaje de brazo de anillo de garganta está caracterizado porque comprende : un medio de flecha o eje oscilable que tiene un exterior, al menos una porción del exterior en la configuración de un polígono; primero y segundo manguitos anulares exteriores que rodean cada uno al menos una porción del exterior del medio de eje o flecha oscilable, cada uno del primero y segundo manguitos anulares exteriores tienen una ' parte interna en la configuración de un polígono que corresponde al menos a una porción del exterior del medio de eje osicilable; una pluralidad de medios de almohadilla de desgaste llevados por cada uno del primero y segundo manguitos anulares exteriores, cada uno de los medios de almohadilla de desgaste se acopla a una superficie del exterior poligonal de al menos una porción del medio de eje oscilable; y cada uno del primero y segundo manguitos anulares exteriores es rotable con, pero no con respecto a, el medio de eje oscilable, y es movible alternadamente al unísono en direcciones opuestas con respecto al medio de eje oscilable.
2. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 1, y caracterizado además porque comprende: el medio para hacer oscilar el medio de eje oscilable .
3. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 1, y caracterizado además porque comprende: el medio para mover alternadamente el primero y segundo manguitos anulares exteriores al unísono, en direcciones opuestas con respecto al medio de eje oscilable.
4. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el medio para el movimiento alternado comprende: primero y segundo resortes de compresión que actúan elásticamente sobre el primero y segundo manguitos anulares exteriores, respectivamente, para empujar el primero y segundo manguitos anulares exteriores uno hacia el otro.
5. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 1, y caracterizado además porque comprende: primero y segundo rebordes asegurados al primero y segundo manguitos anulares exteriores, respectivamente, siendo rotables con y movibles alternadamente con el primero y segundo manguitos anulares exteriores, respectivamente.
6. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 1, y caracterizado además porque comprende: una pluralidad de medios que se extienden a través de cada uno de los manguitos anulares exteriores, para ajustar la posición de la pluralidad de medios de almohadilla de desgaste llevados por cada uno de los manguitos anulares exteriores, para mantener el acoplamiento de cada uno de la pluralidad de medios de almohadilla de desgaste llevados por cada uno de los manguitos anulares exteriores, y la superficie del exterior poligonal de al menos una porción del exterior del medio de eje oscilable.
7. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: la configuración exterior de al menos una porción del exterior del medio de eje oscilable es la de un hexágono; la configuración interior de cada uno del primero y segundo manguitos anulares exteriores es la de un hexágono; y la pluralidad de medios de almohadilla de desgaste llevada por cada uno del primero y segundo manguitos anulares exteriores consiste de cuatro medios de almohadilla de desgaste acomodados con un par de espacios entre los pares adyacentes opuestos de los medios de almohadilla de desgaste.
8. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque los medios para mover alternadamente el primero y segundo manguitos anulares exteriores comprenden: una primera entrada de aire comprimido; un primer pasaje de aire que recibe el aire comprimido desde la primera entrada de aire comprimido y en comunicación con cada uno del primero y segundo manguitos anulares exteriores, para empujar simultáneamente cada uno del primero y segundo manguitos anulares exteriores uno lejos del otro; una segunda entrada de aire comprimido; y un segundo pasaje de aire que recibe aire comprimido desde la segunda entrada de aire comprimido, y en comunicación con cada uno del primero y segundo manguitos anulares exteriores, para empujar simultáneamente cada uno del primero y segundo manguitos anulares exteriores uno hacia el otro .
9. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 1, y caracterizado además porque comprende: el primero y segundo medios de tope ajustables separados uno del otro a lo largo de un eje central longitudinal del medio de flecha o eje oscilable, para limitar el viaje del primero y segundo manguitos anulares exteriores, respectivamente, uno lejos del otro durante su movimiento con respecto al menos a una porción del exterior del medio de eje oscilable.
10. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque cada uno de los medios de tope ajustables comprende: una tuerca que tiene un interior roscado, roscadamente asegurada en una posición axialmente ajustable con respecto al medio de flecha o eje oscilable; y un tope liberablemente asegurado a la tuerca, estando colocado el tope para limitar el viaje hacia afuera de uno adyacente del primero y segundo manguitos anulares exteriores.
11. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: cada uno de la pluralidad de medios de almohadilla de desgaste comprende una almohadilla de desgaste, resistente al desgaste, dura, que se acopla a la superficie del exterior poligonal de al menos una porción del exterior del medio de eje o flecha oscilable, estando formada la almohadilla de desgaste de un material orgánico impregnado con fibra de carbono .
12. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque: el material orgánico está comprendido principalmente de un material de poliamida.
13. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el medio para hacer oscilar el medio de eje oscilable comprende: un engranaje cilindrico de dentadura recta asegurado al medio de eje oscilable, para ser oscilable, pero no con respecto a, el medio de eje osci1able; y medios en acoplamiento con el engranaje cilindrico de dentadura recta para hacer oscilar el engranaje cilindrico de dentadura recta y el medio de eje oscilable.
14. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el medio en acoplamiento con el engranaje cilindrico de dentadura recta comprende: un soporte o bastidor; y el medio para mover alternadamente dicho soporte.
15. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: el eje oscilable se extiende en general horizontalmente; y el soporte se extiende en general verticalmente .
16. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de eje o flecha oscilatorio comprende: un eje o flecha que tiene un exterior no poligonal; y al menos un manguito anular que rodea dicho eje, teniendo al menos un manguito anular un interior que rodea estrechamente el exterior del eje, al menos un manguito anular que tiene además un exterior poligonal.
17. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque al menos un manguito anular comprende un par de manguitos anulares separados uno del otro, cada uno del par de manguitos anulares tiene un interior que rodea estrechamente el exterior del eje o flecha y un exterior poligonal.
18. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el medio oscilatorio comprende: un eje o flecha, al menos una porción del eje tiene un exterior poligonal, el eje y al menos una porción están construidos integralmente en una pieza simple.
19. Un montaje de brazo de anillo de garganta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los medios de almohadilla de desgaste comprende: una placa de refuerzo metálica, plana; y una almohadilla de desgaste durable, plana, colocada entre la placa de refuerzo y la superficie del exterior poligonal del medio de eje oscilable. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Se describe un montaje de brazo de anillo de garganta para una máquina formadora de recipientes de vidrio, del tipo de sección individual, que comprende un eje o flecha de inversión que se extiende horizontalmente y un cilindro que se extiende verticalmente, con un soporte o bastidor que se acopla a un engranaje cilindrico de dentadura recta acoplado al eje de inversión para hacer oscilar el eje de inversión. En una primera modalidad, el eje de inversión tiene un manguito anular interno asegurado a éste, y el manguito anular interno tiene un exterior poligonal, preferentemente un exterior hexagonal. El primero y segundo manguitos anulares exteriores rodean el manguito anular interno para ser oscilables con éste, pero que se mueven alternadamente con respecto al mismo. Cada uno del primero y segundo manguitos anulares exteriores tiene un interior poligonal que es complementario al exterior poligonal del manguito anular interno, y cada uno está provisto con una pluralidad de almohadillas de desgaste reemplazables, cada una de las cuales es ajustable hacia una superficie del exterior poligonal del manguito anular interno, para proporcionar el acoplamiento de desajuste bajo, del manguito anular interno mediante los manguitos anulares externos sobre una duración prolongada. Un anillo de garganta que posee el brazo, constituido de un par de elementos de brazo de anillo de garganta, cada uno de los cuales está asegurado a uno de los manguitos anulares exteriores, se proporciona para llevar los anillos de garganta y los parisones de recipientes conforme el montaje de brazo de anillo de garganta es movido desde el molde de primordios o estampa formadora de una máquina S.I. hacia el lado del molde de soplado, mediante el movimiento del eje de inversión en una primera dirección arqueada, y para llevar los anillos de garganta nuevamente hacia el lado del molde de primordios después de liberar los parisones hacia los moldes de soplado, en el lado del molde de soplado, por el movimiento arqueado en una dirección arqueada opuesta. En una modalidad alternativa, la cual de otro modo responde en general a la primera modalidad, el eje de inversión está construido en una pieza simple con un exterior poligonal, para realizar las funciones del eje de inversión separado y el manguito anular interno de la primera modalidad.
MXPA/A/1999/009954A 1998-10-29 1999-10-28 Mecanismo de anillo de garganta para maquina formadora de vidrio MXPA99009954A (es)

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