MXPA97005762A - Dispositivo para envasar por separado dos componentes, su mezcla y la distribucion de la mezcla asi obtenida - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un dispositivo para envasar por separado dos componentes, para mezclarlos entre sí;y para surtir la mezcla resultante, el dispositivo estácaracterizado porque comprende un recipiente que tiene dos compartimientos, un tapón removible para separar los compartimientos antes del primer uso, un tubo de distribución que define un canal de salida inicialmente cerrado por medios de cierre, unórgano de maniobra giratorio adecuado, en una posición inicial, para prevenir que los medios de cierre sean retirados, y medios de acoplamiento para transformar la rotación delórgano de maniobra en acción sobre el tapón para fines de poner los dos compartimientos en comunicación uno con el otro, en donde los medios de acoplamiento comprenden unórgano de acoplamiento que es axialmente movible al mismo tiempo con relación a los dos compartimientos del recipiente y alórgano de maniobra.

Description

DISPOSITIVO PARA ENVASAR POR SEPARADO DOS COMPONENTES, SU MEZCLA Y IA DISTRIBUCIÓN DE LA MEZCLA ASI OBTENIDA ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un dispositivo para envasar por separado dos componentes, su mezcla y la distribución de la mezcla así obtenida. Se conocen ya numerosos dispositivos para almacenar por separado dos componentes que se van a mezclar extemporáneamente en el momento de la primer utilización. Se conoce de la patente Norteamericana 4 936 446 un dispositivo que comprende un recipiente formado por el montaje de un frasco que presenta un cuello y un fuelle. Este último está enclavado en su extremo inferior en el cuello del frasco y está provisto en el otro extremo de un tubo de distribución. El cuello del frasco está obturado por un tapón removible y el frasco y el fuelle pueden así contener de manera separada dos componentes para mezclarse en el momento de la primer utilización del dispositivo. El tubo de distribución está dirigido en un orificio perforado de un órgano de maniobra giratorio, acoplado en el cuello del frasco y destinado a ejercer una acción sobre el tapón para poner en comunicación los dos compartimientos en el momento de la primer utilización del dispositivo. Un capuchón de cerradura está dirigido sobre el tubo de distribución oara obturarlo.

REF: 25265 El órgano de maniobra se conforma de manera que impida la prensión por el usuario de este capuchón de cerradura hasta que el órgano de maniobra no sea girado para provocar un desplazamiento del tapón y la puesta en comunicación del frasco y del fuelle. El desplazamiento del tapón se acompaña de un alargamiento del fuelle y de la salida del capuchón de cerradura fuera del órgano de maniobra, lo que vuelve posible la abertura del tubo de distribución. Un dispositivo tal es de construcción relativamente compleja y costosa. En particular, el fuelle puede resultar difícil de fabricarse, especialmente si está destinado a contener un componente en el cual, su naturaleza limite la elección de los materiales utilizables para fabricar el fuelle, así como las técnicas de fabricación que puedan ser puestas en práctica.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION La invención tiene por objeto proponer un dispositivo novedoso para envasar por separado dos componentes, su mezcla y la distribución de la mezcla obtenida, que sea relativamente sencillo y poco costoso de fabricar y que se adapte al envasado de un componente irritante o corrosivo. La invención llega a proponer un dispositivo del tipo que comprende un recipiente que tiene dos compartimientos, un tapón removible para separar dichos compartimientos antes de la primer utilización, un tubo de distribución, un órgano de maniobra giratorio útil para impedir, en una posición inicial, la abertura del tubo y de los medios de acoplamiento para transformar la rotación del órgano de maniobra en una acción sobre el tapón con el fin de comunicar los dos compartimientos, caracterizado por el hecho de que dichos medios de acoplamiento comprenden un órgano de acoplamiento movible de manera axial, a la vez con relación al recipiente y con relación al órgano de maniobra. Así, gracias a la invención, ya no es necesario fabricar uno de los compartimientos bajo la forma de un fuelle que se deforme axialmente en el momento del desplazamiento del tapón. La fabricación del dispositivo se simplifica y la elección de las técnicas de fabricación y de los materiales que pueden ser utilizados es extensa. En una modalidad particular de la invención, dichos medios de acoplamiento comprenden una unión del tipo de corredera entre el órgano de acoplamiento y de uno de los recipientes y del órgano de maniobra. De manera ventajosa, el órgano de acoplamiento se presenta bajo la forma de un faldón tubular fabricado en una sola pieza con el tubo de distribución.

De manera ventajosa, dicho faldón tubular coopera por atornillamiento con el recipiente y por una unión del tipo de corredera con el órgano de maniobra. En una modalidad particular de la invención, el tapón se fábrica por moldeado en una sola pieza con una varilla de tracción de una pieza del órgano de acoplamiento. En una modalidad particular de la invención, el órgano de maniobra se presenta exteriormente bajo la forma de una funda que se enclava sobre el cuerpo del recipiente, y se prolonga, de preferencia hasta el compartimiento inferior. El montaje del dispositivo se puede efectuar de manera simple, el tapón se pone en su lugar en el interior del recipiente después del órgano de acoplamiento relacionado de manera conjunta con el tubo de distribución bajo la forma de una pieza única en la cual se enclava la varilla de tracción del tubo. El órgano de maniobra puede después descender por un simple movimiento de traslación sobre el órgano de acoplamiento hasta que se enclave sobre el cuerpo del recipiente. En una variante, el órgano de acoplamiento y la varilla de tracción se fabrican en una sola pieza por moldeado, son puestas en su lugar en el interior del recipiente después del tubo de distribución y fijadas por enclavamiento sobre la varilla de tracción.

De manera ventajosa, dicha funda se enclava sobre un reborde formado en la extremidad del compartimiento superior del recipiente que está adyacente a dicho estrechamiento . De manera ventajosa, el recipiente comprende un cuerpo fabricado en una sola pieza y presenta un estrechamiento que sirve de asiento al tapón antes de la mezcla de los componentes. De preferencia, el cuerpo del recipiente se fábrica por inyección-soplado en PVC o por coextrusión-soplado en una capa múltiple de PE/EVOH/PE. De preferencia, el recipiente está abierto en sus dos extremos antes del llenado. Las dos aberturas del cuerpo del recipiente facilitan por una parte, su fabricación por inyección-soplado o por coextrusión-soplado y permiten por otra parte, controlar con una gran precisión el diámetro interno del estrechamiento por el cual los compartimientos se comunican. Se puede así facilitar la obtención de la hermeticidad de la obturación de este estrechamiento por el tapón durante el almacenado separado de los componentes. Por otra parte, esta hermeticidad puede ser probada antes del llenado de los compartimientos, que puede efectuarse de manera ventajosa por las aberturas respectivas del cuerpo del recipiente sin el riesgo de contaminación de un componente por el otro.

De preferencia, el tubo de distribución está cerrado por un capuchón roscado interiormente. En una modalidad particular de la invención, el dispositivo comprende al menos un relieve colocado sobre el trayecto del tubo de distribución y en donde el paso elástico por éste, provoca la emisión de un sonido que indica al usuario que el tubo de distribución está al final del curso. En una modalidad particular de la invención, el tapón presenta un parapeto conformado para apoyarse de manera axial contra el estrechamiento por el cual los dos compartimientos se comunican. De preferencia, cuando el órgano de maniobra está en su posición inicial, la varilla de tracción se comprime axialmente y ésta es conformada de manera ventajosa de forma que se puede deformar elásticamente bajo el efecto de esta compresión. Se mejora de esta forma la hermeticidad de la cerradura del compartimiento en el cual se extiende el órgano de acoplamiento antes de la primer utilización.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otras características y ventajas de la invención resurgirán con la lectura de la descripción detallada que sigue, de los ejemplos de la modalidad no limitantes de la invención, y con el examen de los dibujos anexos, en los cuales: la Figura 1 es una vista esquemática, en corte axial, de un dispositivo de acuerdo con un primer ejemplo de modalidad, antes de la mezcla de los componentes, la Figura 2 ilustra un detalle de la modalidad de la Figura 1, la Figura 3 es una sección transversal, siguiendo la línea de corte III-III de la Figura 2, - la Figura 4 representa el dispositivo que corresponde a la Figura 1 después de la mezcla de los componentes, la Figura 5 es una vista esquemática, en corte axial, de un dispositivo de acuerdo a un segundo ejemplo de una modalidad de la invención, la Figura 6 representa un detalle de la modalidad de la Figura 5, la Figura 7 muestra el dispositivo de la Figura 5 después de la mezcla de los componentes, y - la Figura 8 es una vista esquemática, en corte axial, de un dispositivo de acuerdo a un tercer ejemplo de la modalidad de la invención.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Se representa en las Figuras 1 a 4, un dispositivo 1 de acuerdo a un primer ejemplo de la modalidad de la invención. Este dispositivo 1 comprende un cuerpo de recipiente 2, alargado y que presenta un estrechamiento 3 que establece una comunicación entre un compartimiento inferior 4 y un compartimiento superior 5. En el ejemplo de la modalidad descrita, el cuerpo 2 presenta una forma generalmente simétrica de revolución alrededor de su eje longitudinal X. Los cuellos 6 y 7 roscados exteriormente se forman respectivamente en las extremidades axiales inferior y superior del cuerpo 2. El cuerpo 2 se fabrica de manera ventajosa por inyección-soplado en un material plástico compatible químicamente con los compuestos que van a ser envasados. A modo indicativo, si uno de los componentes es ácido tioglicólico, utilizado para realizar los permanentes, el cuerpo 2 es fabricado de manera ventajosa en PVC o en una capa múltiple de PE/EVOH/PE. Los cuellos 6 y 7 definen las aberturas que permiten la introducción en el cuerpo 2 de dos componentes A y B que van a ser almacenados de manera separada hasta la primer utilización. En el ejemplo particular de la modalidad descrita, los componentes A y B son dos líquidos. Un tapón 8 se coloca en el estrechamiento 3 para separar los compartimientos 4 y 5 hasta la primer utilización, y comprenden un borde hermético 9, que se ajusta estrechamente contra la superficie interna 10, de manera radial, del estrechamiento 3. El diámetro interno del estrechamiento 3 puede controlarse con precisión puesto que el cuerpo 2 se fabrica por inyección-soplado o coextrusión-soplado, lo que facilita la obtención de un ajuste hermético del tapón 8 en el estrechamiento 3. Se hacer notar que por la forma relativamente simple del cuerpo 2, es relativamente fácil de controlar el espesor de su pared, el cual no es el caso del fuelle del dispositivo anteriormente citado. Será difícil, por otra parte, fabricar este fuelle con un material de capas múltiples. La utilización de estos últimos permite combinar a la vez la resistencia química y la resistencia mecánica para permitir beneficiarse igualmente de un aspecto estético, llegado el caso. El tapón 8 es de una pieza con una varilla de tracción 11 hueca que presenta una parte inferior calada lateralmente por medio de ranuras 12 repartidas angularmente alrededor del eje longitudinal X. La varilla de tracción 11 presenta una parte superior 30, cilindrica, de revolución. El compartimiento inferior 4 está cerrado, antes de ser llenado con el componente B, por medio de una parte de la extremidad 13, que presenta un faldón tubular 14 conformado para dirigirse sobre el cuello 6 y un borde hermético 15 conformado para ajustarse estrechamente en el interior del cuello 6. La pieza 13 presenta en su periferia, un faldón 16 conformado para prolongarse hacia la base de la pared lateral del cuerpo 2, con el fin de mejorar la estética del dispositivo 1. El faldón 14 comprende muescas que cooperan con las salientes formadas en la base del cuello 6 de manera que vuelve a la parte de la extremidad 13 no desatornillable por un usuario. Un órgano de maniobra 17, se monta en rotación sobre el cuerpo 2 para permitir al usuario desplazar el tapón 8 con el fin de mezclar los componentes A y B, como será precisado en lo siguiente. La mezcla M obtenida puede salir del cuerpo 2 por medio de un tubo de distribución 18, que define un canal de salida 19. Este tubo 18, se conecta de manera inferior, por medio de una pared transversal 26, a un órgano de acoplamiento 20 conformado para transformar una rotación del órgano de maniobra 17 en un desplazamiento del tapón 8 siguiendo el eje longitudinal X.

En el ejemplo de la modalidad descrita, el tubo 18 y el órgano de acoplamiento 20 son fabricados con la pared 26 en una sola pieza, por moldeado en un material plástico y definen una garganta anular 21, para el enclavamiento de la extremidad superior de la varilla de tracción 11, que se encuentra así en una sola pieza con el órgano de acoplamiento 20. De manera más particular, con relación a la Figura 2, la varilla de tracción 11 está provista en su extremidad superior de un cojinete anular 22, que define un parapeto 23 contra el cual se apoya, al término de la inserción del cojinete 22 en la garganta 21, un parapeto complementario 24 del órgano de acoplamiento 20, que forma una saliente en forma radial hacia el interior. El cojinete anular 22 presenta en la parte superior una superficie radialmente externa 28, que converge hacia lo alto y una superficie radialmente interna 27, que diverge hacia lo alto, que se ajustan contra un reborde anular hermético 25, que forma una saliente hacia la base en la pared transversal 26. El cuello 7 está provisto en su extremidad superior de un cojinete anular 29, que forma una saliente radialmente hacia el interior, destinada para aplicarse de manera hermética contra la parte superior 30 de la varilla de tracción 11, cuando el tapón 8 se desplaza hacia lo alto. Cuando el tapón 8 está en su posición inicial, el cojinete anular 29 se coloca en una garganta anular 31, formada sobre la superficie radialmente externa de la parte superior 30 de la varilla de tracción 11. El órgano de acoplamiento 20 se presenta bajo la forma de un faldón tubular provisto sobre su superficie radialmente externa, de nervaduras axiales 32, y sobre su superficie radialmente interna de roscas conformadas para acoplarse sobre la rosca del cuello 7. Las nervaduras 32 se acoplan en las ranuras 33, fabricadas de manera correspondiente sobre la cara radialmente interna de un faldón tubular interno 34 del órgano de maniobra 17, como se representa de manera más particular en la Figura 3. El faldón 34 se conecta sobre la superficie interna de una pared del órgano de maniobra que constituye una funda 35, en la cual la superficie externa sirve de superficie de prensión para el usuario. La funda 35 está perforada en su vértice por un orificio 36, para el paso del tubo de distribución 18, y presenta en la parte inferior, un reborde 37, que forma radialmente una saliente hacia el interior y sirve para retener el órgano de maniobra 17 sobre el cuerpo 2 del recipiente. Este reborde 37, se apoya contra un parapeto 38, formado en el extremo inferior de la pared del cuerpo 2, que delimita lateralmente el compartimiento superior 5. La funda se apoya axialmente en su extremo libre 39, contra la extremidad superior de la pared del cuerpo 2, que delimita lateralmente el compartimiento inferior 4. Así, el órgano de maniobra 17, puede girar libremente sobre el cuerpo 2 alrededor del eje X, mientras que está inmobilizado axialmente sobre el cuerpo 2. El montaje del dispositivo 1 se efectúa de la manera siguiente. Se empieza colocando en su lugar el tapón 8 en el interior del cuerpo 2, introduciéndolo por la abertura del cuello 7. La hermeticidad de la separación de los compartimientos 4 y 5, se prueba de manera ventajosa en este estado de la fabricación. A continuación, el compartimiento inferior se llena por el componente B a través de la abertura del cuello 6, después, la pieza del extremo 13 se dirige hacia éste último. El componente A puede ahora introducirse en el compartimiento superior 5, a través de la abertura del cuello 7, y extenderse por las muescas laterales 12, de la varilla de tracción 11, a la totalidad del compartimiento superior. Después de llenar éste último, el tubo de distribución 18 se dirige hacia el órgano de acoplamiento 20 sobre el cuello 7, hasta el enclavado del cojinete anular 22 en la garganta 21. El órgano de maniobra 17 puede entonces, hacerse descender, después de colocar las ranuras 33 con respecto al extremo superior de las nervaduras 32, sobre el órgano de acoplamiento 20 y sobre el compartimiento superior del cuerpo 2 por un simple movimiento de traslación hacia la base, hasta el paso elástico por el cojinete anular 37 del parapeto 38, y hasta el tope de la funda 35, sobre el cuerpo 2. Se hace notar que durante el almacenado separado de los componentes A y B, el capuchón 40 no sale lo suficiente a través del orificio 36, para poder asirse por un usuario. Así, no es posible desatornillar el capuchón de cerradura 40 para no distribuir más que el componente A, y se evita toda posibilidad para el usuario, de acceder al componente A no mezclado. Así, es posible gracias al dispositivo de acuerdo con la invención, envasar un componente corrosivo o irritante, tal como el ácido tioglicólico, con toda seguridad. Para utilizar el dispositivo, el usuario gira el órgano de maniobra 17, y jala el órgano de acoplamiento 20 por medio de las nervaduras 32, colocado en las ranuras 33. Las roscas del cuello 7 y del órgano de acoplamiento 20, se conforman de tal forma que la rotación del órgano de acoplamiento 20 se acompaña de un desplazamiento hacia lo alto de éste último, suficiente para desplazar el tapón 8 fuera del estrechamiento 3. Las nervaduras 32 se deslizan en el momento del ascenso del órgano de acoplamiento 20 en las ranuras asociadas 33 del órgano de maniobra 17. El órgano de acoplamiento 20 se acompaña en su desplazamiento axial por la varilla de tracción 11, y al final de un curso suficiente del órgano de acoplamiento 20 hacia lo alto, el tapón 8 libera el estrechamiento 3 y permite el derrame del componente A contenido en el compartimiento superior 5 hacia el compartimiento inferior 4, para su mezcla con el componente B. Se hace notar que el desplazamiento de la varilla de tracción 11 y del tubo de distribución 18, provoca un aumento de volumen en el interior del recipiente, lo que es ventajoso puesto que la mezcla de los componentes A y B se acompaña de un aumento de volumen, de un desprendimiento de calor o de un desprendimiento de un gas, porque esto permite limitar la sobrepresión en el recipiente en el momento de la abertura. Al término del curso de la rotación del órgano de maniobra 17, el órgano de acoplamiento 20 se desplaza hacia lo alto, una distancia suficiente para que el capuchón de cerradura 40 se vuelva accesible para el usuario, que puede desatornillarlo para tomar la mezcla. Es ventajoso que la abertura del tubo de distribución se efectúe por medio de un capuchón desatornillable, porque esto permite evacuar, llegado el caso, de manera progresiva, una sobrepresión residual en el interior del recipiente. Por supuesto, se puede, sin salir del marco de la invención, remplazar el capuchón 40 por un tubo autorrompible formado con el tubo 18. Sin embargo, en este caso, puede ser difícil de obtener un orificio de salida desprovisto de rebabas susceptibles de modificar la dirección del chorro del producto que sale del tubo. En las Figuras 5 a 7, se representa un dispositivo 1 ' , de acuerdo con un segundo ejemplo de una modalidad de la invención. Este dispositivo comprende los elementos idénticos o funcionalmente análogos a aquellos del ejemplo de la modalidad precedente, a los que se les ha atribuido los mismos signos de referencia, y de los cuales, no se hará una descripción detallada. El dispositivo 1' comprende un cuerpo de recipiente 2', que difiere del cuerpo 2 principalmente por la presencia de asientos 41 formados sobre la superficie radialmente externa de la pared que delimita lateralmente el compartimiento superior 5. Estos asientos 41 presentan en su extremo inferior, una almohadilla 42, que sirve para retener el cojinete anular 37 del órgano de maniobra 17' . Este último difiere del órgano de maniobra 17 anteriormente descrito, principalmente por la presencia, sobre la superficie externa de la funda 35', de las nervaduras 43 que vuelven más sencilla su tracción en rotación por el usuario y por la presencia, en la vecindad del orificio 36, de lengüetas 44, cuyo paso, por un collarín 45, formado sobre el tubo de distribución 18', provoca la emisión de un sonido que indica al usuario que ha girado de manera suficiente el órgano de maniobra 17' . De preferencia, las lengüetas 44 presentan en su extremo inferior un diente que puede ser pasado elásticamente por el collarín 45, en su desplazamiento ascendente, pero impide el retorno hacia la base del tubo de distribución 18' . Así, es imposible para el usuario, volver a colocar el tapón 8 en su posición inicial después de la primer utilización. El collarín 45 presenta de manera ventajosa, las precauciones no representadas, que permiten que una gota de producto que fluye sobre el extremo superior del tubo 18'. alcance el interior del órgano de maniobra y no fluya sobre su superficie externa. De este modo, se aumenta así la comodidad para el usuario. El tapón 8' es de una pieza con una varilla de tracción 11', que presenta en su extremo superior un cojinete anular 22', fijo por enclavamiento en una garganta 21'. El tubo de distribución 18' y el órgano de acoplamiento 20' se fabrican en una sola pieza con una pared transversal 26' y forman la garganta 21', previamente citada. La varilla de tracción 11' presenta una parte inferior perforada por medio de muescas laterales 12', y una parte superior 30', cilindrica, de revolución, que se extienden axialmente después de la extremidad superior de las muescas 12, hasta el cojinete 22'. A diferencia del cojinete 22, descrito anteriormente, el cojinete 22' presenta una cara superior plana y sensiblemente perpendicular al eje longitudinal X, como se representa en la Figura 6. Esta cara superior se apoya contra la pared 26' . El cojinete anular 22' se retiene en la garganta 21', por enclavamiento, por medio de un parapeto 24', análogo al parapeto 24 anteriormente descrito. La pared 26', tiene en su cara inferior un borde hermético 25' , que se aplica sobre la superficie radialmente interna del cojinete anular 22' . La parte superior 30' de la varilla de tracción 11', no presenta una garganta anular 31 para recibir el cojinete anular 29, a diferencia del ejemplo de la modalidad anteriormente descrita. El tapón 8' se conecta a la varilla de tracción 11' que forma un parapeto 46, que reposa axialmente sobre un parapeto 47, formado por el estrechamiento 3. De preferencia, la longitud de la varilla de tracción 11' se escoge de tal forma que sea comprimida axialmente en el momento en que el tapón 8' reposa por el parapeto 46 sobre el parapeto 47 y que el cojinete anular 22' se enclava en la garganta 21' y reposa contra el canto del extremo superior 48 del cuello 7. La varilla de tracción 11' se conforma de manera ventajosa de forma que bajo el efecto de esta compresión axial, su pared al nivel de las muescas laterales 12', tienda a deformarse elásticamente, de manera radial, hacia el interior. El hecho de mantener la varilla de tracción 11' con una ligera compresión axial durante el almacenado, permite mejorar todavía más la hermeticidad de la cerradura del compartimiento 5 durante el almacenado. El dispositivo se llena, se monta y se utiliza de la misma manera que el dispositivo 1 anteriormente descrito. Se representa en la Figura 8, un dispositivo 1'', en el cual la varilla de tracción 11'' se fabrica por moldeado en una sola pieza con el órgano de acoplamiento 20" . SI tubo de distribución 18'' se fija por enclavamiento sobre una nervadura anular 50, que se prolonga hacia lo alto de la varilla de tracción 11''. Por consiguiente, la invención no está limitada al ejemplo de la modalidad que se acaba de describir. Se puede, de manera particular, fabricar el órgano de acoplamiento de manera diferente, reemplazando la unión del tipo de corredera entre el órgano de acoplamiento y el órgano de maniobra por una unión con tornillo, y reemplazando la unión con tornillo entre el órgano de acoplamiento y el cuerpo del recipiente por una unión del tipo de corredera. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevara la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes:

Claims (18)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo para envasar por separado dos componentes, su mezcla y la distribución de la mezcla así obtenida, que comprende un recipiente que tiene dos compartimientos, un tapón removible, para separar dichos compartimientos antes de la primer utilización, un tubo de distribución, un órgano de maniobra rotativo, apto para impedir, en una posición inicial, la abertura del tubo y de los medios de acoplamiento para transformar la rotación del órgano de maniobra en una acción sobre el tapón con el fin de comunicar los dos compartimientos, caracterizado porque los medios de acoplamiento comprenden un órgano de acoplamiento, movible de manera axial, a la vez con respecto al recipiente, y con respecto al órgano de maniobra.

2. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de acoplamiento comprenden una unión del tipo de corredera entre el órgano de acoplamiento y uno de los recipientes, y del órgano de maniobra.

3. El dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el órgano de acoplamiento se presenta bajo la forma de un faldón tubular de una pieza con el tubo de distribución.

4 . El dispositivo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el faldón tubular coopera por atornillamiento con el recipiente y por una unión del tipo de corredera con el órgano de maniobra.

5. El dispositivo de conformidad con una de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el tapón se fabrica por moldeado en una sola pieza con una varilla de tracción, de una pieza con el órgano de acoplamiento.

6. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la varilla de tracción es de una pieza por enclavamiento con el órgano de acoplamiento y por el hecho de que el tubo de distribución y el órgano de acoplamiento se fabrican en una sola pieza por moldeado.

7. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el órgano de acoplamiento se fabrica en una sola pieza con la varilla de tracción, por moldeado y por el hecho de que el tubo de distribución es de una pieza por enclavamiento con la varilla de tracción.

8. El dispositivo de conformidad con una de cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque cuando el órgano de maniobra está en su posición inicial, la varilla de tracción se comprime axialmente y por el hecho de que ésta está conformada de manera que se puede deformar elásticamente bajo el efecto de esta compresión.

9. El dispositivo de conformidad con una de cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque la varilla de tracción está hueca y presenta una parte superior cilindrica de revolución.

10. El dispositivo de conformidad con una de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el recipiente comprende un cuerpo fabricado en una sola pieza y que presenta un estrechamiento, que sirve de asiento al tapón, antes de la mezcla de los componentes.

11. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el cuerpo del recipiente se fabrica por inyección-soplado, de preferencia en PVC.

12. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el cuerpo del recipiente se fabrica por coextrusión-soplado, y de preferencia, por soplado de un coextruido de PE/EVOH/PE.

13. El dispositivo de conformidad con una de cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque el tapón presenta un parapeto conformado para apoyarse axialmente contra el estrechamiento, por el cual los dos compartimientos se comunican.

14. El dispositivo de conformidad con una de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el recipiente está abierto en dos extremos antes de su llenado.

15. El dispositivo de conformidad con una de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el órgano de maniobra se presenta exteriormente bajo la forma de una funda que se enclava en el recipiente.

16. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la funda se enclava sobre un reborde, formado en un extremo del compartimiento superior del recipiente que está adyacente al estrechamiento.

17. El dispositivo de conformidad con una de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque el tubo de distribución está cerrado por un capuchón roscado interiormente.

18. El dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque comprende al menos un relieve colocado en el trayecto del tubo de distribución, y en donde el paso elástico por éste, provoca la emisión de un sonido que indica al usuario que el tubo de distribución está al final del curso.