MXPA96000958A - Material de resina recuperado de residuos industriales de pelicula de plastico, procedimiento y aparato para recuperar el material de resina de residuos industriales de pelicula de plastico - Google Patents

Abstract

Un material de resina se recupera para su reciclaje a partir de residuos industriales de película de plástico, de forma diferente al de los procedimientos tradicionales, sin exigir los pasos de lavado y secado para eliminar los objetos extraños adheridos al mismo, tales como los productos químicos agrícolas;un procedimiento para recuperar un material de resina de residuos industriales de película según la invención comprende los procesos de triturar los residuos de película en trozos triturados pequeños que deben ser tratados, aplicar una fuerza de impacto y frotamiento a los trozos triturados pequeños para eliminar cualesquiera objetos extraños adheridos y separarlos entre sí, a continuación, los trozos triturados pequeños separados se ajustan en cuanto al tamaño y se regeneran.

Description

MATERIAL DE RESINA RECUPERADO DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE PELÍCULA DE PLÁSTICO. PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA RECUPERAR EL MATERIAL DE RESINA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE PELÍCULA DE PLÁSTICO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 1.Campo de la invención La presente invención se refiere a un material de resina recuperado de residuos industriales de artículos moldeadas de resina, así como un proced imiento y aparato para recuperar un material de resina de los residuos industriales de artículos moldeados de resina. Más particularmente, la presente invención podría aplicarse adecuadame te al tratamiento de resina de películas o .aminas ce plástico que podrían er tan finas co o una película, así co o las que son más gruesas (denominadas aquí en lo sucesivo colectivamente "película" de plástico) utilizadas en el campo de la agricultura y otros industrias, y proporciona un material de resina triturando, en el sentido más amplio, la película de desecho en una serie de lro:os pequeños que serán tratados, y separar, al mismo tiempo que se retira, el agua de lluvia, las gotas de rocío, el barro, la suciedad, la arena, las sales, las raíces de las hierbas, las partículas metálicas, los restos de cristal, el polvo, los productos químicos agrícolas, los restos de cultivos agrícolas (hojas, tallos) y otros objetos extrañes ad eridos a la película. La presente invención proporciona igualmente un proced miento y un aparato para regenerar, en forma bruta, material de resina por clasificación de los trozos del material de resina recuperado por tamaño y su recogida dentro de rangos de dimensiones preestablecidos, de manera que puedan ser reci lados adecuadamente a fin de moldear directamente cualquier tipo de producto o formar gr nulos. Las fuentes de resinas industriales de película de plástico incluyen, por ejemplo, la película de plástico agrícola que se utiliza hab tualmente en el cultivo de verduras, flores, plantas de arroz y otros cultivos. Más específicamente, Ja película de plástico se utiliza para los túneles de siembra, los túneles de aire forzado, invernaderos, los terrenos para la siembra de arroz, los terrenos con techo de vinilo y les arrozales y otras aplicaciones agrícolas. Otras fuentes de residuos industriales de película plástica incluyen los silos para Ja siembra del tabaco, para el secado de las hojas de tabaco y para la cría de ganado, así co a los sacos de pienso y productos químicos. La película de plástico arriba mencionada incluye película ter oplást ica realizada con polietileno, acetato de polivinilo, poeliolef ina, polipropileno, alcohol polivinílico y cloruro de polivinilo. (En la presente memoria, a las películas de plásticos utilizadas en la industria agrícola se denominan en conjunto "residuos agrícolas de película de plástico"). En Japón , en 1993, se enviaron a los vertederos un total de 193.170 toneladas de residuos agrícolas de película de plástico, de las que el 69,'+$ procedía de las utilizadas para las verduras, el 5,2 % las flores, el 7 , 0?¿ las frutas, el 10,1% los campos o invernaderos, el t+,2% de los arrozales y el 4,0% de otras fuentes. 2. Descripción de la técnica anterior Los residuos industriales de película de plástico procedentes de artículos moldeados de resinas, par icularmente los residuos agrícolas de películas de plástico hechas de polie i leño (PE), pol icarbanato (PC) y cloruro de polivinila ( PvC ) , sobre todo el FVC blando que contiene pj st i f icantes tales como DOP y DOA, que representa de un 20 a un 0% del uso de película de plástico del J&p?n , contienen barro, suciedad, arena, restos de metales, cristal y polvo. En el caso de láminas de películas de plástico utilizadas para la agricultura, se producen tonelajes cada vez mayores de residuos industriales debido a que rápidamente pierden transparencias cuando se adhieren a ellas los restos de los cultivos (hojas, tallos). Hasta ahora, estos restos de residuos de película de plástico sa recogían generalmente para su intercambio y se vertían para recuperación de terrenos o se inc neraban. En algunos casos, se daban para eliminar las materias entrañas adheridas, se secaban y pulverizaban o se recuperaban como recurso de materiales.

De las 193.710 toneladas de residuos agrícolas de película de plástico de clorula de polivinilo ÍPVC) y polietilena (PE) tiradas o vertidas en 1993 en el Japón, el 25,9.%' se trató para recuperación, el 20,9% se vertió para recuperación de terrenos, el '-+3% se incineró y el 10,2% se llevó simplemente a los vertederos. La incineración privada representó un 65,6% en el caso de la película de polie ileno. Al ser clasificadas, las películas de cloruro de polivinilo y polietileno r «-presentaron un 54,6% y un ^ ,5%, respe tivamente, siendo el resto otras películas de plástico del total de residuos agrícolas. Los residuos industriales de películas de plástico resisten la humedad y el mal tiempo y no se erosionan fácilmente. Por otra parte, al ser quemados, producen gases y humos perjudiciales cada vez en mayar proporción, afectando nega ivamente al medioambiente. Y, lo que es peor, con frecuencia ee funden antes de quemarse y se adhieren a la pared del horno del incinerados produciendo daños en el mismo. Si se recuperan para evitar estos inconvenientes, permanecen allí durante un período prolongado de tiempo sin erosionarse y afectan también negativamente al ambiente. Al mismo tiempo, se piensa que los recursos naturales que se utilizan para la obtención de materiales de plástico están muy cerca de su agotamiento y desaparición y, en consecuencia, existe una persistente epigencia social e industrial para. la recuperación de los residuos de plástico sin su vuelco en vertederos.

Convencionalmente, Jos residuos industriales de películas de plástico se lavaban con agua para eliminar los objetos extraños adheridos a fin de poderlos regenerar, pero esta operación de lavado con agua supone un pasa de lavada que consume una gran cantidad de agua y el paso posterior de secado, que exige instalaciones importantes de lavado y secado que consumen costosos recursos de agua y energía. Particularmente, los residuos 3t<r i colas de películas de plástico incluyen normalmente productos químicos agrícolas y, si se lavan can agua, el agua usada debe ser tratada a cont inuación para eliminar los productos químicos agrícolas que contiene, a fin de evitar la contaminación de los ríos y del agua subterránea. Evidentemente, este tratamiento exige importantes instala iones y, en consecuencia, es costoso. Así pues, hasta ahora, prácticamente la totalidad de los residuos agrícolas de películas de plástico se llevaban a los vertederos o se tiraban de cualquier otro modo sin ser utilizadas co o recurso secundario. A la vista de los problemas arriba identificados, un objeto de la presente invención es, pues, el de proporcionar un material de resina recuperado eficientemente de los residuos industriales de película de plástico para convertirlos en materiales de resina que puedan ser regenerados por separación y eliminación de los productos químicos, el barro, la suciedad, la arena, las partículas metálicas, los restos de los cultivos agrícolas (hojas, tallos), restos de cristal y otros objetos extraños adheridos a la película, clasificándose dichos trozos dentro de rangos de dimensiones preestable idos y formándose con ellos gr nulos, al mismo tiempo que proporciona un procedimiento y aparato para recuperar un material de resina de los residuos industriales.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Según la invención, el objeto anterior, así como otros de la invención, se alcanzan proporcionando un material de resina recuperado de los residuos industriales de película de plástico (denominadas simplemente a continuación "residuos de película"), triturando los residuos de película en una serie de trozos pequeños que deben ser tratados, aplicándose una fuerza de impacto y frotamiento a. cada trozo individual para separar el material de resina y los objetos extraños adheridos, y regulando los tamaños del material de resina en form bruta. Según la invención, se proporciona igualmente un procedimiento para recuperar material de resina de residuos de película que comprende los pasos de: triturar los residuos de película en una serie de trozos pequeños que deben ser tratados; y aplicar una fuerza de impacto y frotamiento a cada trozo individual triturada que debe ser tratada, can el fin de separar los trozos del material de resina y los objetos extraños adheridos y regular los tamaños de los trozos de mate ial de resina. Según otro aspecto de la invención, el aspecto anterior de triturar los residuos de película va precedido por al menos un paso de triturar los residuos de película en trozos triturados de forma basta. Según otro aspecto más de la invención, en ella se proporciona un aparato para recuperar un material de resina de residuos de película que comprende: medios trituradores para reducir los residuos da película a una serie de piezas pequeñas que deben ser tratadas; medios fijos de separación, cla ificación y regulación de los tamaños, dispuestos sobre un disco fijo con una abertura central que comunica con un orificio de entrada de la alimentación y que lleva unas pasadores fijos dispuestos secuenc almente sobre una serie de huecos circulares de rot r: ion ; medios móviles de separación, lasificación y regulación del tamaño dispuestos sobre un disco móvil colocado girato iamente en posición opuesta al disco fijo y que lleva unos pasadores móviles dispuestos secuencialmente sobre una serie de orificios de rotación diferentes de los pasadores f i jas ; medios de clasificación dispuestos en el perímetro de los pasadores fijos y móviles combinados y que comunican con un orificio de descarga para expulsar libremente les objetos a extraños adheridos separados con tamaños menores a los de un tamiz determinado; medios de recogida para recuperar los trozos recogidos de un material de resina con tamaños superiores a los de un tamiz determinado en un orificio de recogida; los trozos del material de resina se separan de los objetos extraños adheridos aplicándose sobre ellos una fuerza de impacto y frotamiento entre cada uno de los pares de pasadores f jos y móviles, y se clasifican y regulan en cuanto al tamaño en medios de separación, clasificación y regulación del tamaño. Un aparato para recuperar material de resina de los residuos de película según la invención puede comprender, además, medios de trituración basta dispuestos más arriba de los medios t ituradores para triturar en basto los residuos de película que deben ser tratados. Un aparato para recuperar un material de resina de Jos .residuos de película según la invención puede comprender preferentemente una tubería que pone en comunicación el citado orificio de recogida con el orificio de entrada de alimentación, de manera que los trozos pequeños recibidos en el orificio de recogida para tratamiento puedan ser reali entadas al orificio de entrada de la alimentación. Con un aparato para recuperar material de resina de residuos de película según la invención, y con la configuración arriba descrita, los residuos de película son triturados en basto en trozos grandes por los mencionados medios de trituración en basto, y a continuación se vuelven a triturar en trozos más pequeños que deben ser tratados por medio de los citados elementos de tr turación, alimentándose acto seguido al orificio de entrada de alimentación de los medios de separac i n , clasi f icación y regulación de tamaños una o varias veces, de manera que se trituren en trozos pequeños, que sa pulen, y se ajustan en cuanto al tamaño entre cada uno de los pares de los pasadores fijos y móviles, clasificándose y justándose en cuanto al tamaño, mientras que cualquier objeto extraño adherido que tenga tamaños inferiores a uno determinado, puedan ser clasificados y sacados por el orificio de descarga, y los trozos de material de resina con tamaño superiores a un tamaño deseado pueden ser eptraídas por el orificio de recogida.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los objetos y ventajas de la invención aparecerán claramente en la descripción detallada que sigue de realizaciones preferidas de la misma, que se presenta en relación con los dibujos adjuntos, en los que los mismos números señalan elementos similares, y en los cuales: La Fig. 1 es un diagrama esquemático de una realización de un procedimie to de recuperación de material de resina a partir de residuos de película, que ilustra l a idea básica de la invención y las etapas de proceso que intervienen en la reali ación; La Fig. 2 es una vista esquemática en perspectiva de un molino de cuchillas (medio de trituración y regulación del tamaño) que puede utilizarse en una realización de la i n en ion . La Fig. 3 es una vista esquemática en sección longitudinal de una unidad de pulido y regulación del tamaño que puede utilizarse en una realización de la invención. La Fig. es una vista frontal de la unidad de la Fig. 3 que ilustra las perac iones de pulido y regulación de t.antaFío ; La Fig. 5 es una vista esquemática de la etapa de trituración en basto y de Ja etapa de trituración fina de un procedimiento según la invención. La Fig- ? es una vista esquemática de Ja etapa de separación, clasif cación y ajuste del tamaño de un procedimiento para recuperar un material de resina a partir de residuos de película según la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA REALIZACIONES PREFERIDAS Un Procedimiento Y Aparato para Tratar un Material de Resina a Partir del Residuo de Material de Resina Que Debe Ser Tratado: La resina residual moldeada que puede ser tratada por 1.1 el procedimiento incluye residuos de película de polietileno, cloruro de polivinilo (blando) y o ros materiales plásticos. Los trozos de residuos de película contienen barro, suciedad, arena, residuos de metal, cristal y vegetales (hojas y tallos) y otros objetos éntra os adheridos a ellos. Aunque, en algunos casos, los residuos de película pueden ser enrollados limpiamente cuando son recogidos, en la mayoría de los casos se recoge en forma de masas amontonadas. A co tinuación, sa explican los medios para recuperar un material de resina de polietileno y otros ingredientes plásticos a partir de dichas masas amontonadas de película re idu l .

Proceso de Tratamiento: Tal como sa ilustra en la Fig. 1, comprende los pasos de trituración basta (primaria), trituración fina y separación, lasificación y regulación de los tamañas.

PASO 1 : Paso de Trituración en Basto Las masas amontonadas de residuos de película de polietileno que proceden en su mayoría de túneles agrícolas se cortan o se trituran de otro modo en trozos (Fig. 1) para producir trozos triturados en basto 61 con tamaño inferior a 15x50 m, preferentemente de una media de 30x30 m, can un peso específico aparente entre 0,19 y 0,23.

Medios para Trituración en Basto Lns medios de t itura ión en basto t ituran los residuos de película en trozos de tamaños apropiados, denominándose "t itu ador" en esta realización. La Fig. 1 muestra un triturador. El triturador 110 comprende un cuerpo principal del triturador , que tiene un orificio de admisión para recibir los residuos de película, un par de ejes rotativos que giran hacia dentro y dispuestos en paralelo entre sí, cada uno da los cuales lleva en él una serie de bordes rotativos dispuestos a intervalos regulares, y bordes en forma de garra di «puestos alrededor de los ejes rotativos, de manera que cada borde rotativo se ponga en contacto con tres bordes correspondientes en forma de garra colocados equiangular ente a lo largo de la superficie periférica exterior del borde rotativo y proyec ándose en dirección al borde rotativo a fin de triturar y cortar las masas amontonadas de residuos de película en trozas can las tamañas apropiados. Las masas amontonadas de residuos de película de polietileno procedentes de los túneles agrícolas se introducen en la trituradora a través del orificio de entrada dispuesto en una posición superior y a continuación son atrapadas por los ejes rotativos que gran hacia dentro y que aplican continuamente fuerzas de cizallamiento y compresión a os residuos de película por medio de la periferia exterior de los bordes rotativos mutuamente engranados a fin de trituz%ar y cortar la película y producir las piezas trituradas en basto di. Las piezas trituradas en basto 61 producidas descargan a partir de un orificio de descarga colocado debajo de los bordes giratorios de los dos ejes rotativos. En esta etapa de la operación, las piezas trituradas en basta tiene colar oscuro, ya que están contaminadas can productos químicos agrícolas, barro y otros objetos extraños adheridos. Obsérvese que los medios de trituración en basto no se limitan necesariamente a una trituradora con la configura ión arriba descrita, y podrían ser sustituidos par una trituradora "guy-knack s" fabricada por Harai Co., Ltd., una trituradora de rodillos fabricada por ara Machine Manuf ctu ing Co . , Ltd., una monoco tadar , una desmenuzado a o t.?na trituradora de tipo diferente. En la Fig. 5, un par de dichas trituradoras 110 se encuentran dispuestas vert icalmen te formando medios de trituración en basto del tipo dietápico. La trituradora superior 2t0a se encuentra dispuesta hoc i zontaimente , mientras que el eje de Ja trituradora inferior ?10b está inclinado en 45°. respecto al eje horizontal de la trituradora superior. Con esta disposición, se puede aumentar notablemente la capacidad de proceso del conjunto de recuperación del material de resina. Debajo del alojamiento del triturador 110 se dispone pref rentemente un soltador 211 que suelta el residuo de película triturado o los trozos tritu?adas en basto fli, que aen de la trituradora .110 y facilita la retirada de cualquier piedrecilla y granos de arena que puedan encontrarse dentro del m- residuo de película. Debajo del soltador 211 se encuentra dispuesto un transportador de red 212, a un ángulo aproxi adamente de 4-5Q respecto a la dirección horizontal, con el fin de cribar las piedre i lias y granos da arena que podrán a libremente a través de la red del transpo ador. Debajo del extremo delantero del transportador de red 212 se dispone preferen emente un clasif cador magnético 213 para clasificar los trozos de metal y granos de hierro corroído que puedan contenerse igualmente en los trozos triturados en basto 61. Si es necesario, los trozos triturados en basto 61 se parados de los trozos de metal y granes de hierro corroído se hacen pasar a través de un tamiz rotativo 215 hecho de tela metálica, para ribar las p iedreci lias, granos de arena y partículas metálicas que puedan permanecer en los trozos triturados en basto 61.

Paso 2: Paso de Trituración Las piezas trituradas en basto 61, con u tamaño medio de 15x50 m procedentes del Paso 1: Tr iturac i n en Basto, se someten a una trituración adicional por medios trituradores tal co o los ilustrados en las Fig. 1 y 2, hasta convertirlos en trozos triturados pequeños 62, que generalmente sólo tiene 2x15 mm ó 10x10 mm, o pueden tener una forma poligonal irregular con un cuadrado de no más 10 mm de lacio. Obsérvese que, en esta etapa de la operación, los trozos triturados transportan productos químicas agrícolas, barros y otros objetos extraños adheridos, al igual que los trozos r i turados en basto 61 producidos por el Paso 1 (Paso de Triturado en Basto).

Medios de Trituración Los medios de trituración cortan y trituran las trozos trituradas en basto 61 en trozos menores 62 para su tratamiento posterior. &n esta realización, estos medios se denominan "molino cortador" para mayor comodidad. La Fig. 2 muestra un molino cortador J 20 que puede utilizarse para los medios de trituración. El número 121 señala un cuerpo principal del molino cortador alojado en una envuelta cilindrica que tiene una abertura superior, cubierta removiblemente por un tapa 122 que lleva un orificio de admisión J 23 para recibir los trozos triturados en basto 61 y alimentarlos al cuerpo principal del molino cortador. El cuerpo principal 121 del molino cortador comprende un soporte de cuchillas J 24- que es accionado para que gire horizontalmente por medios de accionamiento rotativo (no ilustrado), soportados por el fondo del cuerpo principal J 1 del molino cortador y tres bordes rotativos 125, alargadas vert ical ente, dispuestos en posición equiangular, con un ángulo de 1209 que separa cualesquiera bordes rotativos adyacentes a lo largo de la periferia exterior del soporte de cuchillas 12U, encontrándose la línea frontal de los tres bordes rotativos 125 en el mismo lugar de rotación. Un par de bordes fijos 1 26 van fijados al cuerpo principal del molino cortador 1 21 , dispuestos de manera que ee encuentren situados simétricamente respecto al centro de rotación de los bordes rotativos J 5, y ligeramente separados del centro de rotación de los bordes rotativos 25, de manera que el interior del cuerpo principal 121 del molino cortador se encuentre dividido en una cámara de alimentación J27 y una cámara de trituración 126 por los dos bordes fijos 126, el soporte de cuchillas 12M y ios bordes rotativos J25. El orificio de entrada de la t pa J 22 comunica con la cámara de alimentación 127. La distancia entre los dos bordes fijos 126 y los bordes rotativos 125 puede ajustarse de manera que los trozos triturados en basto puedan ser cortados en las dimensiones deseadas o ser trituradas adicionalmente. En esta real zac ion , la distancia es de 2 a 0,3 mm. La cámara de trituración se encuentra dividida por un tamiz de malla 129 que rodea el centro de rotación de los bordes rotativos .125, entre les dos bordes fijos .126. Fl tamiz J29 de esta realización tiene malas que permiten pasar a través de ellas trozos triturados con un borde de aproximadamente 10 mm. El cuerpo principal 121 del molino cortador lleva además un orificio de descarga situada debaja de la cámara de triturada .1 6 para descargar los trozos pequeños triturados 62. Con un molino cortador 120 con una configuración similar a l a descrita arriba, los trozos triturados 61, con dimensiones de 15x15 m, procedentes de la trituradora 110 del Paso 1: Paso de Trituración en Basto, se introducen en el molino a través del orificio de entrada J 23 de la tapa .122, siendo cortados en trozos menores por medio de los bordes rotativos 125 del soporte de cuchillas 124 accionado en movimiento giratorio por medios de accionamiento rotativo (no ilustrado) y las bordes fijos 126, que trituran trozas pequeñas 62 can tamaña na superior a 2x15 mm ó 10x10 mm, o que pueden tener una forma poligonal irregular, con cualesquiera bordes de no más de 10 mm, aunque su forma y áreas de superficie no puedan ser definidas específicamente, siendo descargados a través del orificio de descarga para pasar a la etapa siguiente. Se señala que los medios de trituración no se limitan a un molino cortador, pudiéndose utilizar una trituradora dura fabricada por Harai Ca. , Ltd., en la que el eje rotatorio de Jos bordes rotativos J25 va dispuesto ho izontalmente, y la pantalla 129 entre las dos bordes fijas 126 se encuentra situada en una posición inferior. Se señala igualmente que, en esta etapa de la operación, los trozos triturados pequeños 62 son opacos y oscuros, aunque parte de los productos quí icos agrícolas, el barro y otros objetos extraños adheridos transportados por los trozos triturados en basto 61 hayan sido ya retirados. Si es necesario, los trozos pequeños triturados 62 pueden alimentarse a un tanque 220, que tiene un ciclón, por medio de un soplador 159, almacenándose en él antes de que sean alimentados al paso siguiente.

Paso 3: Separación, Clasificación y Regulación Según Tamaños Los trozas pequeñas trituradas 62 del residuo de película de polietileno con forma poligonal irregular y con un cuadrado no superior a 10 mm de lado, contaminados con productos químicos agrícolas, barro, suciedad, arena, restos de metal, vegetales (hojas, tallos), cristal y polvo, procedente del Paso 2: Paso De Trituración, se someten entonces a una fuerza de impacto y frotamiento, siendo triturados poste iormente en partículas que tengan una forma poligonal e irregular can un cuadrada na superior a 1-2 mm, granulándose acto seguido, de manera que demuestren formas cúbicas, cilindricas o irregulares, encontrándose un cuadrada de 1 a 10 mm, pref rentemente de 2 a 5 mm de lado, siendo a continuación dichos objetos granulados pulidos y ajustados según el tamaño. Al misma tiempo, los objetos extraños adheridos a los pequeños trozos triturados 62 son retirados del polietileno por la fuerza de impacto y frotamiento, por la que el polietilena y otras sustancias de resina se recuperan como material de resina del residuo de película. El paso anterior puede repetirse el número de veces que sea necesario.

Medios de Separación, Clasificación y Regulación Según el Tamaño Coma se ha descrito anteriormente, a través de los medios de separación, clasi f icación y regulación del tamaño, los trozos triturados pequeños 62 del residuo de película de polietilena, película de clorula polivinilo blando y otras sustancias, se trituran en trozos pequeños, se pulen y se ajustan según el tamaño. Al mismo tiempo, se aplica una fuerza de impacto y frotamiento a los trozos pequeños trituradas 62 para separarlos de os objetos extraños adheridos a ellos y ee granulan los trozos triturados pequeñas 62. En esta realización, les citados medios se denominan un "separador". Haciendo referencia a las Fig. 3 y 4, el separador 130 comprende un disco fijo 13.1 que tiene una abertura central que comunica con un orificio de entrada de alimentación 132 para recibir los trozos pequeños triturados 62, una placa fija de extremo 133 dispuesta frente al disco fijo 131, reservándose entre ellas un espacio de pulido/regulación del tamaño 155, encon rándose el citado disco fijo 131 y la mencionada fija de extremo 133 fi ados a una placa periférica 135 en las periferias exteriores respectivas. En el espacio de pulido/regulación del tamaño 155 se encuentra dispuesto un disco móvil 151 que es puesto en rotación por un eje transversal rotatorio 142, siendo el eje transversal rotatorio 142 soportado por unos cojinetes 143. El citado eje transversal rotatorio 142 es puesto en rotación por un medio de accionamiento en rotación (no ilustrado), como por ejemplo un motor . Sobre una serie de posiciones circulares coaxiales "a" (Fig, 4) de rotación del disco fijo 131 (respecto al disco móvil 141), ee encuentran dispuestos unos pasadores fijos 134, mientras que en una serie de posiciones circulares coaxiales "b" del disco móvil 141, ee encuentran dispuestos unos pasadores móviles 144, coaxiales con las posiciones circulares "a", pero radialmente desplazadas de las mismas, de manera que Jos pasadores fijos 134 y los pasadores móviles 1M4 ee encuentren dispuestos interd igitalmente y apliquen una fuerza de impacto y frotamiento a los trozos triturados pequeños 62, con lo cual estos trozos 62 son a icionalmente triturados, pulidos y regulados en cuanto al tamaño. El separador 130 comprende, además, un tamiz 151 con mallas determinadas, formado por perforación con el diámetro deseado, dispuesto entre la periferia exterior del disco móvil 141 y la placa periférica 135, a fin de disponer de un espacio de descarga 156 entre la placa periférica 135 y el tamiz 151. Debajo del espacio de descarga 156 se dispone un orificio de descarga 1 2. Co o se ilustra en la Fig. 1, junto a! orificio de descarga 15?. del separador 130, ee dispone un s-oplador 157. Aunque el tamiz 151 de esta realización tiene mallas de 1 mm, podría tener pref rentemente mallas menores, por lo general de 0,7 mm. Debajo del tamiz 151, en el espacio de pulido/regulación de tamaño 155, se encuentra dispuesta un orificio de recogida 153, que lleva un válvula de cierre 154 para controlar la operación de apertura/cierre del orificio de recogida 153. Co o se ilustra en la Fig. 1, cerca del orificio de recogida .153 se encuentra dispuesta un soplador 156 para extraer aire del separador 130, que comunica con el orificio de entrada de alimentación 132 por medio del soplador 156. De ese modo, teniendo el separador 130 la configuración arriba descrita, cuando el eje transversal rotatorio 142 es accionado por medios de accionamiento (no ilustrado) para hacer girar el disco móvil 141, alimentándose los trozos triturados pequeños 62 en el orificio de entrada de alimentación 132, los trozos pequeños triturados 62 son sometidos a una fuerza de impacto y frotamiento entre los pasadores fijos y móviles 133, 144, en el centro del espacio da pul ido/regulación del tamaño 155, consigu iéndose un efecto de trituración o pulido/regula ión del tamaño así como un efecto centrífugo, de manera q?e los trozos quedan gradualmente triturados y regulados en su tamaño a medida que se van ace canda a la periferia exterior. Durante este proceso, los objetos extraños 62 adheridos a los trozos triturados pequeños 62 da película da pol. iet i le o, incluidos los productos químicas agrícolas, el barro, la suciedad, Ja arena, los restos de metal, plantas (hojas y tallos) son triturados en trozos pequeños con un cuadrado no superior a 1 mm de lado, aunque no puedan definirse específicamente sus formas y superficies, mientras que el material de resina 13 de la película de polietileno es triturado y granulado en forma cúbica, cilindrica o cualquier otra forma irregular, de 1 mm de diámetro y 10 mm de longitud, preferentemen e con un cuadrado de 2 a 5 mm de lado, siendo entonces dichos objetos granulados pulidos y regulados en cuanto al tamaño mientras se secan antes de que sea recogidos como material de resina de granulos regularmente dimensionados. Algunos de los pequeños trozos triturados 62 del material de resina pueden ser triturados de manera que se conviertan en polvo de partículas con cuadrado de no más de 1 mm de lado, aunque no puedan definirse específicamente ni sus formas ni su superficie. Como se ilustra en la Fig. ó, se pueden disponer un par de separadores similares 130 (230a, 230b), adosados y activadas por una fuente común de energía, de manera que los trozos triturados pequeños 62 se alimenten de los orificios de entrada 132a, 132b y los al imentadores con vibración 233a, 233b que tiene unos brazos respectivos 231a, 231 b dispuestos por encima de los orificios de entrada 132a, 132b, respectivamente. Los objetos extraños adheridos 64, ya trituradas, y una parte de los pequeños trozos triturado 62 de película de polietileno se hacen pasar a través del tamiz 151 debida al efecto centrífugo de los pasadores móviles 144, clasificándose en el espacio de descarga 156, antes de que sean extraídos al exterior a través del orificio de descarga 152 y el soplador 157. Al mismo tiempo, las gr nulos pulidas y regulados en tamaño del material de resina recuperado 63, formados básicamente por películas de polietileno y los objetos extrañas adheridos más grandes que no pasan a través del tamiz 151, permanecen en este último tamiz. No obstante, ya que el orificio de recogida .153 y el orificio de entrada de alimentación 132 comunican entre sí a través del soplador 156 cuando está abierta la válvula de cierre 154, los granulos regulados en tamaño del material de resina 63 recogidos por el orificio de recogida 153 y los objetos extraños adheridas de gran tamaño 64 que no pasan a través del tamiz 151 se vuelven a alimentar al orificio de entrada de alimentación 132, y los objetos extraños adheridos grandes formados por barro, cristal, metal y otros materiales son triturados antes de ser descargados a través del orificio de descarga 152. Par otro Jado, los granulos del material de resina recuperados 63, formados básicamente por película de palietilena y real i entados al orificio de entrada de alimentación 132 no son regulados tan finamente en tamaño y pulidos de manera que pasen a través del tamiz 151, por lo que permanecen en su mayoría en este último tamiz. Los granulos regulados en tamaño del material de resina recuperados ee recogen a través del orificio de recogida 153 por apertura de la válvula de cierre 154. El soplador 156 puede ser sustituido por, a combinada con, medies para introducir aire comprimido en el espacio de pulido/regulación de tamaño 155 del separador 130, que conecta l a placa fija de extremo 133 o un tubo que comunica con el orificio de recogida 153, al orificia de entrada de alimentación 132, de manera que los objetos extraños adheridas más grandes que no pasen a través del tamiz 151 puedan ser alimentados de nuevo al orificio de entrada de alimentación 132. Como puede verse en la Fig. 6 se dispone una tubería 236 conectada a una fuente de aire comprimido (no ilustrada) para que comunique con la tubería de alimentación 235 que mantiene el orificio de recogida en comunicación con los orificios de entrada de alimentación 13a, 132b. En el área de comunicación de la tubería 236, puede disponerse una placa rec ificadora que actúe de manera que haga que el aire comprimido fluya básicamente en dirección al orificio de la entrada de alimentación 132. El tubo de comunicación 235 va conectado a un tubo de derivación situado en uno de sus extremos, cerca de los orificios de entrada de la alimentación 132a, 132b, dispo iéndose un tubo de derivación 237 de manera que comunique con un tanque de recogida 249 para recuperar los granulos regulados en tamaño del material de resina. En la unión del tubo de derivación 237, puede disponerse una válvula de eolenaide 236 de tres vías, que es conectada perió icamente por medio de un circuito temporizada , para cerrar el tubo de comunicación 235 en el extrema situado aguas abajo y abrir el tubo de derivación 237, de manera que el material de resina que queda en la pantalla 151 pueda ser extraído y recogido por medio del tubo de derivación 237. Como variante, el tubo de derivación 237 y el tubo de comunicación 235 pueden llevar montadas unas válvulas respectivas de salenaides, de manera que puedan ser abiertas y cerradas alternativamente.

El material de resina recuperado 63 es casi transparente o sem transparente o incoloro o ligeramente blanco. En Ja Fig. 6, el número de referencia 250 señala un tanque da recogida para la recuperación y almacenamiento de la arena, la suciedad, los productos químicos agrícolas, las abonos, etc., de una tubería que está comunicada constantemente con el orificio de descarga 152 a través del soplador 157. En un experimento que utilizó la realización arriba descrita, incluido el separador 130, se introdujeron en este separador óOOg de trozas trituradas pequeños 62, accionándose el disco móvil 141 de manera que girara a 40 z y a una velocidad de 1.900 r.p. . Un 90% en peso de los trozos triturados pequeños 62 se granuló en partículas que mostraron una forma prácticamente cilindrica, con un diámetro o anchura inferior a 1,2 mm y una longitud entre 3 y 7 mm en dos minutos, y el 10% restante fueron los objetos extraños adheridos pulverizados y el material de resina de la película de polietilena que ee había pulverizado en polvo. En consecuenc ia , la realización permitió recuperar un material de resina de una importante proporción del residuo de película en un breve período de tiempo. Para aumentar la velocidad de proceso de la realización, podría instalarse un separador 130 de mayor tamaño. Para el disco móvil 141 podría elegirse preferentemente un número de revoluciones relativamente bajo, a fin de no reducir la película de polietileno a granulos demasiado pequeños. De hecho, el número de revoluciones del disco móvil 141 podría hacerse lo más baja posible dentro del límite que permite que el residuo de película de polietileno pueda granularse y regularse en tamaño a un tamaño superior a la malla del tamiz 141, a fin de separar y realimentar los ob etos extraños adheridos a los trozos triturados pequeños 62, tales cama los productos químicos agrícolas, el barro, la suciedad, a arena, los restos de metal, de vegetales (hojas y tallos) y de cristal y polvo desde el orificio de recogida 153 hasta el orificia de entrada de alimentación 132, a través del soplador 156, siendo de nuevo triturados en partículas finas por la fuerza de impacto y frotamiento. Por ejemplo, el disco móvil 141 podría activarse para que girara a una velocidad de sólo 1200 r.p. . Aunque la realización anterior se ha descrito en términos de película de polietileno, otros materiales de resina, co o el clorulo de polivinilo y el pol icarbanato, podrían igualmente recuperarse en forma de gr nulos e tamaño regulado . Los Pasos 1 y 2 del proceso arriba descrito podrían ser intercambiados, o bien omitirse el Paso 2, según el estado del residuo de película que debe ser tratado, desde el punto de vista de si está enrollado, con qué productos y en qué medida está contaminado. Los granulos del material de resina recuperados por la presente invención pueden alimentarse directamente a una máquina de moldeo, a bien convertirse en nodulos o pastillas antes de su alimentación a una máquina de moldeo para moldeo por extrusión, moldeo por compresión o moldeo por inyección. También como variante, el matecial de resina recuperado podría mezclarse y amasarse con un material de resina virgen para granular la mezcla antes de su alimentación a una máquina de moldeo. Al material de resina recuperado podría añadirse una carga que contuviera uno o más pigmentos para su granulación, según su aplicación. Podría hacerse así mismo que los trozos triturados en basto contuvieran celulosa a fin de realizar productos moldeados, es decir, productos de manera sintética por un procedimiento patentada que se expane en la publicación de la memoria de patente europea NQ. 5 516 513 Bl concedida a esta Solicitante. Co o se ha descrito ante iormente, según la invención, se proporciona un material de resina recuperado de residuos industriales de película de plástico de forma relativamente simple y fácil, separando los objetos extraños, tales co o los productos químicos agrícolas, el barro, la suciedad, la arena, los restos de metal, plantas (hojas, tallos), de cristal y el polvo del residuo de película de Jos materiales de resina, simplemente a través de una fuerza de impacto y frotamiento, de manera que el material de resina recuperado pueda ser granulado efectiva y eficientemente en las dimensiones deseadas para fines de recuperación. Se proporciona igualmente un procedimiento y un aparato para recuperar dicho material de resina de los residuos industriales. Contrariamente a lo que ocurre con cualesquiera procedimientos convencionales similares, el procedimiento según la invención no exige instalaciones de gran tamaño para el lavado y secado y, en consecuenc a, permite ahorrar recursos valiosos de agua y combustible. Además, na contamina los ríos ni las aguas subterráneas, careciendo de procesos complicados para la evacuación de las aguas residuales. En consecuencia, las rei indicaciones más amplias que siguen no ee dirigen a una máquina configurada de un modo específico. Por el contrario, dichas reivindicaciones más amplias pretenden proteger el núcleo o esencia de esta moderna invene ion . La presente Invención es relativamente moderna y útil. Además, en el momento de realizarse no era evidente para los que tienen un conocimiento ordinario en esta técnica, teniendo en cuenta la técnica anterior considerada en conjunto. Por otra parte, debido a la naturaleza revolu ionaria de la presente invención, es claramente una invención pionera. Como tal, las reivindicaciones que siguen tiene derecho a una interpretación muy amplia, a fin de proteger legalmente el núcleo de esta invención. Se comprobará, pues, que los objetos arriba expuestos y los que han sida puestas de manifiesto en la memoria anterior, se alcanzan eficientemente, y, dado que pueden introducirse ciertos cambios en la construcción anterior sin apartarse por ello del ámbito de la invención, se pretende que toda la materia que se contiene en la anterior descripción, o que se ilustra en los dibujos adjuntos, sea interpretada en sentido ilustrativo, y no limitativo. Debe entenderse igualmente que Jas rei ndicaciones que siguen deben cubrir todas las caracte ís icas genéricas y específicas de la invención que aquí ee describe, y todas las decl aciones del ámbito de la invención que, en lo que se refiere a la interpretación de su redacción, podría afirmarse que entran dentro de las mismas.

Claims (12)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES i. Material de resina recuperado de residuo industrial de película de plástico por separación de objetos ntranos adheridos a la misma, siendo el residuo de película triturado en una serie de trozos pequeños que deben ser tratados, aplicándose una fuerza de impacto y frotamiento a cada, trozo triturada pequeña e individual, a fin de separar los trozos de material de resina y los objetos extraños adheridos, regulándose los tamaños de los trozos triturados pequeñas del material de resina.
2. 2. Procedimiento para recuperar un material de resina de residuos industriales de película de plástico por separación de objetos extraños adheridos a la misma, que comprende al menos los pasos de: triturar el residuo de película en una. serie de trozos triturados pequeños que deben ser tratados; y aplicar una fuerza de impacto y frotamiento a cada troza individual triturado pequeño, con el fin de separar los trozos del material de resina y Jos objetos extraños adheridos y regular los tamaños de los trozos trituradas pequeñas del material de resina.
3. 3. Procedimiento para recuperar un material de resina de residuos industriales de película de plástico por separación de objetos extraños adheridos a la misma, que comprende al menos los pasos de: triturar en basto el residuo de película en una serie de trozos triturados en basto; triturar los trozos triturados en basto en trozos pequeños que deben ser tratados; y aplicar una fuerza de impacto y frotamiento a cada troza triturada pequeña individual a fin de separar el material de resina y los objetos extraños adheridos y regular los tamaños de los trozos trituradas pequeños del material de resina, al mismo tiempo que ee retiran los objetos extraños adheridos separados siempre que sa a necesario.
4. 4. Procedimien o para recuperar un material de resina de residuos industriales de película de plástico de conformidad can la reivindicación 2, caracterizada además porque en el paso de aplicar una fuerza de impacto y frotamiento a cada trozo triturada pequeña individual a fin de separar el material de resina y los materiales éntra os adheridos y regular los tamaños de los trozos triturados pequeños del material de resina, se repite varias veces consecu ivas.
5. 5. Aparato para recuperar un material de resina de los residuos industriales de película de plástico, separando los objetos extraños adheridos a la misma, que comprende: medios trituradores para reducir Jos residuos de película a una serie de piezas pequeñas que deben ser tratadas; medios fijos de separación, clasificación y regulación de ios tamaños, dispuestos sobre un disco fija can una abertura central que comunica con un orificio de entrada para alimentar los trozos triturados pequeños y que lleva unos pasadores fijes dispuestos secuencialmente sobre una serie de huecos circulares de rotación; medios móviles de separación, clasificación y regulación del tamaño dispuestos sobre un disco móvil colocado girato iamente en posición opuesta al disco fijo, y que llevan unos pasadores móviles dispuestos secuencialmente sobre una serie de orificios de rotación diferentes de los pasadores fijos; medios de clasificación dispuestos en el perímetro de los pasadores fijos y móviles combinados y que comunican con un orificio de descarga para expulsar libremente las objetos entrañas adheridos separados; y medios de recogida para recuperar los trozos recogidos de un material ríe resina con tamaños superiores a los de un tamaño dado en un orificio de recogida; y los trozos del material de resina se separan de los objetos éntra os adheridas aplicándose sobre ellos una fuerza de impacto y frotamiento entre cada uno de los pares de paeadoree fijos y móviles, y se clasifican y regulan en cuanto al tamaño en medios de separación, clasificación y regulación del tamaño. 6. Aparato para recuperar un material de resina de los residuos industriales de película de plástico, separando los objetos extraños adheridos a la misma, que comprende: medios de trituración en basto para triturar en basto los residuos de película a una serie de trozos triturados en basto; medios de trituración para triturar las trazas trituradas en basto en trozos triturados pequeños que deben ser tratados; medios fijes de pulido y regulación de los tamaños, dispuestos sobre un disco fijo con una abertura central que comunica con un orificio de entrada para alimentar los trozas trituradas pequeños, y que lleva unos pasadores fijos dispuestos eacuen i lme te sobre una serie de huecos circulares de rotación; medios móviles de pulido regulación del tamaña dispuestos sobre un disco móvil colocado g ratori mente en posición opuesta al disco fija, y que llevan unas pasadores móviJes dispuestos secuencialmente sobre una serie de orificios de rotación diferentes de los pasadores fijos; medios de clasificación dispuestos en el perímetro de los pasadores fijos y móviles combinados y que comunican c n un orificia de descarga para expulsar libremente los objetos extraños adheridos separados con tamaños menores a un tamaño determinado; y medios de recogida para recuperar los trozas recogidos de un material de resina con tamañas superiores a los de un tamaño dado en un orificio de recogida; y medios de separación, clasificación y regulación del tamaño por aplicar una fuerza de impacto y frotamiento a trozos triturados en basto entre cada uno de los citados pares de pasadores fijos y móviles para separar y clasificar los trozos de material de resina y Jos objetos extraños adheridos y para pulir y regular el tamaña de los materiales de resina. 7. Aparato para recuperar un ate-rial de resina de las residuos industriales de película de plástico de conformidad con la reivindicación 5, caracte izado además porque el orificio de recogida y el orificio de entrada de la alimentación ee mantienen mutuamente en comunicación, de manera que los trozos triturados pequeños recogidos en el orificio de recogida, y que han de ser tratados, puedan ser real imentados al orificia de entrada de alimentación en las citadas medios de separación, clasificación y regulación del tamaña.
6. 6. Aparato para recuperar un material de resina de los residuos industriales de película de plástica de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque las citadas medios de trituración en basto comprenden un par e trituradores dispuestos ver icalmente, de manera que el eje del triturador superior se encuentre dispuesto ha i zo talmente , mientras que el del triturador inferior es ta inclinado 45Q respecto al triturador superior. 9. Aparato para recuperar un material de resina de los residuos industriales de película de plástico de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque se dispone una tubería en el lado del orificio de recogida del tubo que comunica el orificio de recogida y el orificio de entrada de la alimentación en comunicación con una fuente de aire comprimido, y se dispone un tubo de derivación para hacer que la tubería se bifurque en el lado del orificio de entrada de alime a ión y se mantenga en comunicación con un tanque para recoger el material de resina regulado en tamaño, colocándose una válvula de sslepaide de tres vías en la unión del tubo de derivación. 10. Aparato para recuperar un material de resina de los residuos industriales de película de plástico de conformidad con la re vindicación 9, caracterizado además porque se disponen medias de rec ificación del flujo en la tuberia de comunicación para alimentar aire comprimido al orificio de entrada de la alimentación. 11. Aparato para recuperar un material de resina de los residuos industriales de película de plástico de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque se dispone un separador debajo del alojamiento de loe t itu adores, para desprender los residuos de película triturados en basto, colocándose un transportador de red debajo del separador. 12. Aparato para recuperar un material de resina de Jos residuos industriales de película de plástico de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado ademas porque, debajo del extremo delantero del transportado de red, se dispone un clasificador magnético y porque, en una posición situada aguas abajo del clasificador magnético, se coloca un tamiz rotatorio. MATERIAL DE RESINA RECUPERADO DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE PELÍCULA DE PL STICO. PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA RECUPERAR EL MATERIAL DE RESINA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE PELÍCULA DE PLÁSTICO RESUMEN DE LA INVENCIÓN Un material de resina se recupera para su reciclaje a partir de residuos industriales de película de plástico, de forma diferente al de las procedimientos tradicionales, sin exigir los pasos de levado y secado para eliminar los objetos extrañas adheridos al mismo, tales como los productos químicos agrícolas; un procedimiento para recuperar un material de resina de residuos industriales de película según la invención comprende los procesos de triturar los residuos de película en trozos triturados pequeños que deben ser tratados, aplicar una fuerza de impacto y frotamiento a los trozos trituradas pequeños para eliminar cualesquiera objetos extraños adheridos y separarlos entre sí, a con inuación, los trozos trituradas pequeños separadas se ajustan en cuanto al tamaño y se regeneran . OS TRADUCCIÓN DE LAS LEYENDAS: 6í trozas triturados en basto 62 trozos triturados pequeños que deben ser tratados 63 material de resina recuperado 64 objeto extraño adherido J 20 molino cortador 121. cuerpo principal de molino cortador J22 tapa 123 o ificio de entrada 124 soporte de cuchillas J 5 borde rotativo 126 borde fijo J27 cámara de alimentación 126 cámara de trituración 129 tamiz 130 unidad de pulido y regulación del tamaño (separador) 131 disco fijo 132 orificio de entrada de la alimentación 133 placa fija de extremo 134 pasador fijo 135 pl aca periférica 141 disco móvil 142 eje transversal rotatorio 143 cojinete 144 pasador móvil 151 aJ la de tamiz 1 2 orificio de descarga 153 orificio de recogida 154 válvula de cierre 155 espacio de pulido y regulación del tamaño 156 espacio de descarga 157,156 soplador 210a, 210b triturador 212 trans.pcirt.adDr de red 213 clasificador magnética 215 tamiz rotatorio 22 tanque 230a, 230b separador 231a, 23.1b brazo 233a, 233b ali entadar con vibración 235 tubo de comunicación 236 tubería 237 tubo de bifurcación 236 válvula eolenoide de tres vías 240 tanque de recuperación 250 tanque de recogida