MXPA06006362A - Anaquel almacenador ajustable para una maquina expendedora. - Google Patents

Abstract

Una maquina expendedora incluye cuando menos un anaquel almacenador de ancho ajustable, donde el anaquel almacenador posee una pared fija y una pared movil conectada con la pared fija mediante cuando menos una varilla conectora, y un mecanismo de ajuste construido y adaptado para colocar la pared movil respecto a la pared fija, y con ello variar un ancho interior entre las paredes fija y moviles. Dos paredes moviles pueden ser conectadas con una pared fija unica.

Description

GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, Published: ZW), Eurasian (AM, AZ, B Y, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM). — without intemational search report and to be republished European (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FL upon receipt ofthat report FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, MC, NL, PL, PT, RO, For two-letter codes and other abbreviations, referió the "GuidSE, SI, SK, TR), OAPI (BF, BJ, CF, CO, Cl, CM, GA, GN, ance Notes on Codes andAbbreviations " appearing at the begin-GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG). ning ofeach regular issue ofthe PCT Gazette.

ANAQUEL ALMACENADOR AJUSTABLE PARA UNA MAQUINA EXPENDEDORA Campo de la invención La presente invención se refiere a un anaquel almacenador para utilizarse en una máquina expendedora, y más particularmente a un anaquel almacenador para utilizarse en una máquina expendedora de bebidas . Antecedentes de la invención En la actualidad se utilizan máquinas expendedoras de bebidas para expender una variedad de diferentes tipos de bebidas empacadas en una variedad de diferentes recipientes, de diferentes formas y dimensiones . Estas máquinas expendedoras de bebidas típicamente poseen una pluralidad de anaqueles almacenadores verticales para almacenar los recipientes de bebidas en espera de ser expendidos . Estos anaqueles almacenadores poseen dos paredes verticales fijas separadas entre sí en una distancia mayor que el diámetro del recipiente más grande que podría ser expendido por la máquina, es decir, suficiente para sostener el recipiente más grande que podría ser expendido por la máquina. Sin embargo, esta separación puede ser demasiado grande para recipientes de menor diámetro, lo cual puede obstaculizar el apropiado expendido de los recipientes de menor tamaño. En el pasado, los intentos para solucionar este problema incluyeron colocar calzas separadoras en el anaquel almacenador para reducir la distancia relativa entre las dos Ref.: 173226 paredes fijas (ancho interior) , y con ello permitir un expendido más fácil de recipientes de menor tamaño. Utilizando calzas de diferentes espesores, o mediante la utilización de múltiples calzas, se puede reducir como se desee el ancho interior para recipientes de diferentes tamaños. Sin embargo, el uso de calzas puede ser problemático. Las calzas deben ser guardadas en el gabinete expendedor cuando no están en uso, o son propensas a perderse. Pueden resbalarse de su posición deseada y obstaculizar el expendido de recipientes. Su instalación y ajuste apropiados pueden ser complicados. Es necesario mantener disponibles calzas múltiples para acomodar recipientes de bebidas de diferentes tamaños. La presente invención proporciona un anaquel almacenador que es ajustable para recipientes de diferentes tamaños . Breve descripción de las figuras Ahora se describirá la presente invención a mayor detalle, haciendo referencia a las siguientes figuras, en los que : La Figura 1 es una vista parcial frontal en perspectiva de un anaquel almacenador ajustable de conformidad con modalidades de la presente invención, ajustado a un primer ancho interior. La Figura 2 es una vista parcial frontal en perspectiva del anaquel almacenador ajustable de la Figura 1, ajustado a un segundo ancho interior. La Figura 3 es una vista frontal en perspectiva de un mecanismo ajustador de la modalidad de la Figura 1. La Figura 4 es una vista frontal en perspectiva de la modalidad de la Figura 1, ajustada a un tercer ancho interior. La Figura 5 es una vista frontal en perspectiva de la modalidad de la Figura 1, ajustada a un cuarto ancho interior. La Figura 6 es una vista elevada frontal de una segunda modalidad de un anaquel almacenador ajustable de conformidad con la presente invención. La Figura 7 es una vista elevada frontal de una tercera modalidad de un anaquel almacenador ajustable de conformidad con la presente invención. Las Figuras 8-9 muestran cómo determinar un ancho óptimo entre las paredes de un anaquel almacenador ajustable de conformidad con modalidades de la presente invención. La Figura 10 muestra una disposición óptima de un apilamiento de tres recipientes de ancho. Descripción detallada de las modalidades ejemplares actualmente preferidas En las Figuras 1 a 5 se muestra una primera modalidad de un anaquel almacenador ajustable 10 de conformidad con la presente invención. El anaquel almacenador ajustable 10 incluye una pared fija 12 y una pared móvil 14. La pared móvil 14 está conectada con la pared fija 12 mediante una varilla conectora 16 unida giratoriamente con la pared fija mediante un conector 18, también unido giratoriamente con la pared móvil 14 mediante un conector 20. Los conectores 18 y 20 pueden ser de diversos tipos, incluyendo sujetadores roscados, sujetadores de perno y grapa, remaches, etc. Un oscilador convencional 22 (o mecanismo similar para extraer y expender el producto ubicado en la posición más baja) para expender el recipiente de bebida (producto) está conectado con la varilla conectora 16 mediante un conector 24. La varilla conectora permite que la pared móvil 14 se mueva respecto a la pared fija 12 y con esto variar el ancho interior entre la pared móvil 14 y la pared fija 12, por ejemplo, como se muestra en las Figuras 1 y 2. Comparado con su posición en la Figura 1, la pared móvil 14 en la Figura 2 ha sido bajada verticalmente respecto a la pared fija 12, con lo que se incrementa el ancho interior entre las dos paredes, como puede apreciarse por las diferentes separaciones de los recipientes 26 en las dos figuras. El ajuste de la pared móvil 14 puede hacerse de diferentes formas. En la modalidad mostrada, también haciendo referencia a la Figura 3, se puede utilizar un torniquete 30 (o mecanismo similar) unido entre la pared móvil 14 y un punto fijo, es decir, la coraza de la máquina expendedora, para mover la pared móvil a una posición que proporcione un ancho interior deseado para el anaquel almacenador 10. Ajustando la longitud del torniquete, se eleva o baja la pared móvil para modificar el ancho interior entre la pared móvil 14 y la pared fija 12. También se puede unir el torniquete 30 entre la pared móvil 14 y la pared fija 12. Se pueden utilizar otros mecanismos para ajustar la distancia entre las dos paredes, incluyendo, sin limitación, disposiciones de leva y de varilla con posiciones de ajuste discretas . Las Figuras 4 y 5 muestran el anaquel almacenador 10 con el ancho ajustado, para dar mejor acomodo a recipientes de bebida 32 y 34 de diferentes dimensiones. En esta modalidad, al montar el oscilador 22 en el centro de la varilla conectora 16, se mantiene aproximadamente centrado en el anaquel 10 sin importar la separación entre las dos paredes. (En el ejemplo que se muestra en la Figura 1, el centro de la varilla conectora estará únicamente en el centro de la columna formada por las dos paredes cuando la varilla esté en posición horizontal. En otras posiciones de la varilla 16, su centro (y por consiguiente el oscilador conectado a la varilla) quedará descentrado respecto a la columna formada por las dos paredes. En algunas modalidades, el oscilador 22 está conectado con la varilla 16 de tal forma que queda centrado entre las paredes . Aunque en las Figuras 1 y 2 se muestra sólo una varilla conectora 16, se comprenderá que habrá una contraparte de la varilla conectora 16 en el lado posterior del anaquel 10, y que también podrán haber otros pares correspondientes de varilla conectoras 16 unidos entre las paredes fijas y móviles en diferentes posiciones a lo largo de la altura de las paredes, es decir, como se muestra en la Figura 5, que muestra el uso de cuatro varillas conectoras 16, dos en el frente del anaquel, y dos en la parte posterior. Se puede alterar el número de varillas conectoras como se desee. Se puede fijar las varillas para mantener la pared móvil 14 paralela a la pared fija 12 en todo el rango de ajuste; sin embargo, no es necesario que las paredes laterales 12 y 14 permanezcan paralelas . Por ejemplo, en una modalidad alternativa, las varillas conectoras 16 pueden utilizarse únicamente en la parte inferior del anaquel 10. La parte superior de las paredes del anaquel quedaría colocada mediante una ranura vertical y un perno que recorriera la ranura. Conforme la pared móvil 14 se moviera hacia arriba y hacia abajo (utilizando el torniquete 30 u otro dispositivo) , se conservaría el ancho interior en la parte superior del anaquel 10, pero el ancho interior en la parte inferior del . anaquel 10 se haría mayor o menor (dependiendo de la forma en que se moviera la pared móvil 14) . En otra modalidad, las varillas conectoras 16 superiores quedarían casi horizontales. Al hacer ajustes, el ancho interior inferior se haría mayor o menor, pero el ancho interior superior quedaría casi igual . En una modalidad alternativa que se muestra en la Figura 6, el ajuste de la pared móvil 14 se realiza de modo diferente. Aquí, un par de abrazaderas 35 están unidas con la pared fija 12. Cada abrazadera 35 incluye una varilla de ajuste 36 que posee una pluralidad de ranuras de ajuste 38 separadas entre sí, cada una construida y dispuesta para recibir un perno 40 unido con la pared móvil 14. En esta modalidad, la pared móvil 14 se ajusta elevándola para alzar los pernos 40 y sacarlos de las respectivas ranuras de ajuste 38, moviendo la pared móvil 14 hasta la distancia deseada desde la pared fija 12, y bajando la pared móvil 14 de forma que los pernos 40 se unan con las ranuras de ajuste 38 seleccionadas, para proporcionar el ancho interior deseado. Se puede ajustar el número de abrazaderas 35 y pernos 40 como se desee. En una modalidad preferida, se utilizan cuatro abrazaderas 35 y cuatro pernos 40 para cada pared móvil 14. El conocedor de la técnica comprenderá de inmediato que las abrazaderas podrían estar unidas a la pared móvil 14, con los pernos en la pared fija 12. En tales modalidades, será necesario que las ranuras de ajuste estén en el lado inferior de la varilla 36. En otra modalidad alternativa más, como se muestra en la Figura 7, una pared fija central 12 está flanqueada en ambos lados por dos paredes móviles 14. Cada una de las dos paredes móviles 14 puede ajustarse separada e independientemente de la otra. Con este tipo de modalidad, se pueden construir dos anaqueles almacenadores ajustables separados utilizando únicamente tres paredes, con lo que se obtienen ahorros en costos mediante la omisión de una pared fija 12. En la modalidad que se muestra en la Figura 7, cada abrazadera 35 incluye una varilla de ajuste 36 con dos series de ranuras de ajuste 38 para las dos contrapartes de paredes móviles 14. Se puede alterar el tamaño, forma y separación de las ranuras de ajuste y pernos 40 como se desee, para proporcionar la resistencia y precisión de ajuste que sean necesarias . Se puede instalar un mecanismo adicional entre el perno 40 y la pared móvil 14 para ajustar la colocación del perno 40 respecto a la pared 14, con lo que se podría obtener un ajuste más preciso de la colocación de la pared 14 que lo que podría lograrse con el paso de las ranuras de ajuste 38. Este mecanismo podría ser un mecanismo roscado que permitiera el ajuste fino girando el componente roscado. En las modalidades que se muestran en las Figuras 6 y 7, la pared móvil 14 está colocada a distancias discretas de la pared fija 12 (con base en las posiciones de las ranuras de ajuste 38) . En otra modalidad, y en vez de un perno 40 que se une con una ranura de ajuste 38, se puede conectar una pared móvil 14 con la pared fija 12 mediante un mecanismo de variación continua, como una presilla que la conecta con un brazo de la varilla. 7Ancho interior terminal entre paredes Para acomodar una columna única de productos (suponiendo un producto circular) , la distancia ideal entre las paredes será ligeramente mayor que el diámetro del producto. Sin embargo, se puede obtener un mejor "empacado" (la colocación de productos en una máquina expendedora) teniendo columnas de producto con dos o más productos de ancho . Con el fin de hacer el uso más eficiente posible del espacio en un apilamiento de dos productos de ancho, el espacio de la pared debe permitir que cada producto esté en contacto tanto con el producto que esté arriba como con el producto que esté abajo, así como con el producto que esté diagonalmente opuesto. En la Figura 8 se muestra un ejemplo de tal apilamiento, donde se representan los productos A, B y C como círculos con los centros A, B y C. Como puede apreciarse en la Figura 8, el producto A está en contacto con el producto C que está arriba (en el punto de contacto D) y con el producto B diagonalmente opuesto (en el punto de contacto F) . El producto B está en contacto con el producto C, diagonalmente opuesto (en el punto de contacto E) . El producto A también toca la pared 14 (en el punto de contacto H) , el producto B toca la pared 12 (en el punto de contacto G) , y el producto C toca la pared 14 (en el punto de contacto I) • En la Figura 8 se muestran los productos yaciendo sobre un mecanismo extractor 23, que puede ser un oscilador o cualquier otro mecanismo que opera (bajo el control de la máquina expendedora) para extraer el producto que está más abajo en el apilamiento (en este caso el producto A) , y expenderlo . La Figura 9 proporciona más detalles del empacado óptimo de un apilamiento de dos productos de ancho. Como se muestra en la Figura 9 , y con el fin de obtener un empacado óptimo de un apilamiento de dos productos de ancho, el ángulo formado por una línea que une los centros de dos productos diagonalmente adyacentes (y la horizontal) debe ser de 30 grados (suponiendo que las paredes laterales sean verticales) . Por consiguiente, y como se muestra en la figura, el ángulo entre la línea que une los centros A y B y la horizontal (ángulo JAB) es de 30 grados, al igual que el ángulo entre la línea que une los centros B y C y la horizontal (ángulo DBC) .

Nótese -que la separación de pared en la Figura 1 no es óptima, puesto que los productos 26 no están todos colocados como se describió anteriormente. En cambio, la separación que se muestra en la Figura 2 es mucho más eficiente, puesto que las tres latas de refresco 26 están en contacto apropiado. La Figura 10 muestra un empacado óptimo de un apilamiento de tres productos de ancho. Con el fin de lograr el empacado eficiente que se muestra en las Figuras 8 y 9 para un apilamiento de dos columnas, la separación interna entre las paredes 12 y 14 debe ser aproximadamente 1.866 veces el diámetro del producto a expenderse . Este espacio o separación entre paredes permitirá que cada producto esté en contacto tanto con el producto de arriba y el producto de abajo, así como con el producto diagonalmente opuesto. El producto en la posición superior no tiene otro producto por encima, y el producto en la posición inferior está soportado por el oscilador o mecanismo similar 23. En teoría, mientras más columnas de producto hayan entre las dos paredes, mejor (o más eficiente) será el empacado. Sin embargo, en general no es práctico tener un gran número de columnas de producto entre dos paredes . Una razón para esto es que un extractor tradicional de producto (oscilador) podría atascarse si hay demasiadas columnas .

Otra razón para no tener apilamientos de más de dos o tres columnas es que los apilamientos anchos de productos idénticos limitan el número de selecciones disponibles en las máquinas expendedoras. La siguiente tabla proporciona separaciones ej emplares sugeridas de paredes para empacados de dos columnas de productos típicos , con el fin de obtener un apilamiento óptimo como se describió anteriormente : En algunas modalidades del apilamiento ajustable, como se muestra en las Figuras 6 y 7, las ranuras de ajuste 38 están formadas y colocadas para permitir anchos óptimos para apilamientos de una, dos o tres columnas para productos típicos como latas de refresco y/o botellas típicas y/o botellas pequeñas. Preferiblemente las ranuras están apropiadamente marcadas para permitir a un usuario ajustar el ancho de la columna sin necesidad de hacer mediciones. Por ejemplo, en algunas modalidades, hay ranuras de ajuste 38 para una columna única de latas de refresco, para una doble columna de latas de refresco y para una triple columna de latas de refresco. Para una lata de refresco típica de 6.6 centímetros de diámetro, la primera ranura estaría a aproximadamente 6.6 centímetros de la pared fija, y la segunda ranura (para el apilamiento de dos columnas) estaría a 12.32 centímetros de la pared fija. Se dan estas posiciones de ranuras únicamente a manera de ejemplo, y el conocedor de la técnica comprenderá que cualquier posición para la ranuras queda dentro del alcance de la presente invención. El conocedor de la técnica comprenderá que la separación real de las paredes podría ser ligeramente mayor que la separación teóricamente óptima, para permitir el movimiento de los productos . El conocedor de la técnica también comprenderá que los cálculos anteriores están basados en productos cuya sección transversal es circular, como botellas y latas . Se pueden combinar diversos aspectos de las diferentes modalidades en combinaciones diferentes para crear nuevas modalidades . Tal y como se hizo notar, los anaqueles almacenadores ajustables descritos en las diversas modalidades de la presente se utilizan preferiblemente en máquinas expendedoras. Más preferiblemente, se utilizan dentro de máquinas que expenden botellas y latas . Puesto que los anaqueles pueden ser ajustados a distintos anchos en la misma máquina expendedora, se puede utilizar una sola máquina para expender botellas de diferentes tamaños y formas . Aunque la presente invención ha sido descrita en relación a lo que en el presente se considera la modalidad más práctica y preferida, se comprenderá que la presente invención no queda limitada a la modalidad relevada sino que, al contrario, su intención es cubrir diversas modificaciones y disposiciones equivalentes incluidas dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES Habiendo descrito la invención que antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones: 1. Una máquina expendedora caracterizada porque comprende: cuando menos un anaquel almacenador de ancho ajustable, donde el anaquel almacenador posee una pared fija y una pared móvil conectada con la pared fija mediante cuando menos una varilla conectora; y un mecanismo de ajuste construido y adaptado para colocar la pared móvil respecto a la pared fija, y con ello variar un ancho interior entre las paredes fija y móviles. 2. Una máquina expendedora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada por que la pared fija está conectada con la pared móvil mediante una varilla conectora unida giratoriamente con la pared fija mediante un primer conector y unida giratoriamente con la pared móvil mediante un segundo conector. 3. Una máquina expendedora de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada por que cada uno de los conectores primero y segundo está seleccionado del grupo que consiste en: sujetadores roscados; sujetadores de perno y-grapa, y remaches. . Una máquina expendedora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada por que el anaquel almacenador además comprende : un mecanismo expendedor conectado con una varilla conectora que conecta la pared móvil con la pared fija. 5. Una máquina expendedora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada por que el mecanismo de ajuste está conectado con la máquina expendedora y con la pared móvil . 6. Una máquina expendedora de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada por que el mecanismo de ajuste es un torniquete. 7. Un anaquel almacenador de ancho ajustable para una máquina expendedora, caracterizado porque comprende: una pared fija, y una pared móvil conectada con la pared fija mediante cuando menos una varilla conectora; y un mecanismo de ajuste construido y adaptado para colocar la pared móvil respecto a la pared fija, y con ello variar un ancho interior entre las paredes fija y móviles. 8. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado por que la varilla conectora comprende cuando menos una abrazadera, conectada de manera fija con la pared fija, donde cada abrazadera incluye una varilla de ajuste que posee ranuras de ajuste separadas entre sí, cada una construida y dispuesta para recibir un perno unido a una pared móvil . 9. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado por que la varilla conectora comprende cuatro abrazaderas y en las que se usan cuatro pernos para cada pared móvil . 10. Una máquina expendedora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada por cuando menos una pared fija está conectada con dos paredes móviles. 11. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado por que posee ranuras de ajuste colocadas para formar apilamientos de una o dos columnas de cuando menos un producto a expenderse. 12. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado por que los productos a expenderse con latas de refresco, y en el que una primera ranura de ajuste está colocada para formar una columna con un ancho de aproximadamente 6.6 centímetros, y en el que una segunda ranura de ajuste está colocada para formar un apilamiento de dos columnas de ancho de aproximadamente 12.32 centímetros . 13. Un anaquel almacenador para una máquina expendedora, caracterizado porque comprende: una pared fija y dos paredes móviles, cada una conectada con la pared fija mediante cuando menos una varilla conectora; y mecanismos de ajuste construidos y adaptados para colocar cada pared móvil respecto a la pared fija, y con ello variar un ancho interior entre las paredes fija y móviles. 14. Un método para ajustar un ancho interior de un anaquel almacenador para • una máquina expendedora, caracterizado porque comprende: proporcionar una pared fija y una pared móvil conectada con la pared fija mediante cuando menos una varilla conectora; y mover la pared móvil respecto a la pared fija para variar el ancho interior entre la pared fija y las paredes móviles hasta obtenerse un ancho apropiado . 15. Un método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado por que la máquina expendedora expende botellas de un cierto diámetro, y en el que el ancho apropiado es aquél que permite que las botellas queden apiladas dentro del anaquel . 16. Un método de conformidad con la reivindicación 15 , caracterizado por que el ancho apropiado es aquél que permite un apilamiento de dos columnas de productos dentro del anaquel . 17. Un método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado por que los productos son latas de refresco, y donde el ancho es de aproximadamente 12.32 centímetros .