MXPA06005960A - Composicion cosmetica pigmentada que exhibe resplandor con foco suave. - Google Patents

Abstract

Se proporciona una composicion cosmetica la cual incluye un elastomero de silicon reticulado, un oxido de cinc u oxido de zirconio de tamano de particula promedio menor que 300 nm y un material inorganico que refleja luz de particulas con forma de plaqueta teniendo un tamano de particula promedio de aproximadamente 10,000 hasta aproximadamente 30,000 nm, en un sistema portador cosmeticamente aceptable. La composicion alcanzar propiedades de foco suave y resplandor, las cuales mejoran la apariencia de la piel. Se logra buena cobertura sobre imperfecciones, tales como poros y tono de piel disparejo al tiempo que retiene una apariencia natural de la piel.

Description

COMPOSICION COSMETICA PIGMENTADA QU E EXHIBE RESPLANDOR CON FOCO SUAVE La invención se refiere a composiciones para mejorar la apariencia de la piel, en particular para proporcionar buena cobertura sobre imperfecciones tales como poros y tono de piel disparejo, al tiempo que retienen una apariencia natural de la piel .

Antecedentes de la invención Se desea un efecto mate para usuarios de cosméticos de color. El acabado mate supera el efecto brillante engendrado por piel grasosa, en particular bajo condiciones calientes y húmedas. Los rellenos absorbentes, tales como, talco, sílice, caolín y otros particulados inorgánicos han sido usados para alcanzar el efecto por sus propiedades ópticas. La piel imperfecta puede ser escondida en dos formas a través de manipulación de la transmisión de luz. En el primer caso, los componentes del cosmético de color puede simplemente reflejar la luz nuevamente hacia la fuente. Una aproximación alternativa es referida como que alcanza un efecto de foco suave. Aquí, la luz entrante es distorsionada por dispersión (lentes). Los componentes del cosmético de color en este mecanismo opera como lentes para doblar y torcer la luz hacia una variedad de direcciones. Aunque es deseable esconder la piel imperfecta a través de un efecto mate, también existe el deseo de alcanzar un resplandor saludable de la piel . Una cobertura de cosmético que es demasiado opaca esconde la piel bajo un recubrimiento similar a pintura. Las imperfecciones son ocultadas pero no existe resplandor. Donde la transmisión de luz es obstaculizada de manera insuficiente, ocurre lo opuesto. Aquí el brillo puede ser saludable pero una topografía y color de la piel estéticamente desagradables pueden ser evidentes ahora. La patente estadounidense 5, 997, 890 (Sine et al.) , patente estadounidense 5,972,359 (Sine et al.) y la patente estadounidense 6, 174,533 B1 (SaNogueira, Jr.) son todas dirigidas a composiciones tópicas para proporcionar buena cobertura de imperfecciones de la piel. La solución propuesta por estos documentos es el uso de un óxido de metal con un índice de refracción de al menos aproximadamente 2 y un tamaño de partícula primario puro desde aproximadamente 100 hasta aproximadamente 300 nm. Los particulados preferidos son dióxido de titanio, óxido de circonio y óxido de cinc. Los agentes de gelificación de silicón tales como elastómeros de organopolisiloxano reiculados debido a sus excelentes propiedades de sensación en la piel han sido encontrados útiles en composiciones de maquillaje. Por ejemplo, la patente estadounidense 5,266,321 (Shukuzaki et al.) describe una composición de maquillaje oleosa de un elastómero reticulado de gel de silicón, dióxido de titanio, mica y óxidos de hierro. La solicitud de patente japonesa 61 -1 94009 (Harashima) describe una composición de maquillaje comprendiendo un polvo de elastómero de organopolisiloxano curado y pigmentos, los cuales pueden ser seleccionados de talco, dióxido de titanio, óxido de cinc y óxidos de hierro.

Un reto que no ha sido satisfecho completamente por la técnica conocida es la entrega de una composición con óptica apropiada para alcanzar tanto propiedades de resplandor como foco suave en un sistema que aún proporcione un excelente sensación en la piel.

Breve descripción de la invención Se proporciona una composición cosmética que incluye: (i) un elastomero de silicón reticulado; (ii) un óxido de cinc de tamaño de partícula promedio menor que 300 nm ; (iii) un material inorgánico que refleja luz de partículas con forma de plaqueta teniendo un tamaño de partícula promedio de aproximadamente 10,000 hasta aproximadamente 30,000 nm ; y (iv) un sistema de portador cosméticamente aceptable.

Descripción detallada de la invención Se ha observado ahora que un efecto de foco suave con resplandor puede ser obtenido mediante una combinación de óxido de cinc u óxido de circonio dimensionado como partícula fina suspensdido con un elastomero de silicón reticulado. El óxido de cinc o circonio debe tener un tamaño de partícula promedio menor que 300 nm. Ausente el elastomero o el óxido de cinc o circonio, sería un efecto de foco suave insuficiente. El óxido solo es ineficiente debido a la excesiva pérdida de reflectancia/resplandor.

Elastómero de silicón reticulado Un componente de la presente invención es un elastómero de silicón (organopolisiioxano) reticulado. No existe restricción específica en cuanto al tipo de composición de organopolisiioxano curable que puede servir como material de inicio para el elastómero de silicón reticulado. Ejemplos a este respecto son composiciones de organopolisiioxano de curado por reacción de adición, las cuales se curan bajo catálisis de metal de platino mediante la reacción de adición entre diorganopolisiloxano conteniendo SiH y organpolisiloxano teniendo grupos de vinilo unidos a silicio; composiciones de organopolisiioxano de curado por condensación, las cuales se curan en la presencia de un compuesto de organoestaño mediante una reacción de deshidrogenación entre diorganopolisiloxano terminado en hidroxilo y diorganopolisiloxano conteniendo SiH; composiciones de organopolisiioxano de curado por condensación, las cuales se curan en la presencia de un compuesto de organoestaño o un éster de titanato, mediante una reacción de condensación entre un diorganopolisiloxano terminado en hidroxilo y un organosilano hidrolizable (esta reacción de condensación es ejemplificada por deshidratación, reacciones de liberación de alcohol, liberación de oxima, liberación de amina, liberación de amida, liberación de carboxilo y iberación de cetona); composiciones de organopolisiioxano de curado por peróxido, las cuales se curan térmicamente en la presencia de un catalizador de organoperóxido; composiciones de organopolisiioxano, las cuales son curadas mediante radicación de alta energía, tal como por rayos gamma, radiación ultravioleta o haces de electrones. Las composiciones de organopolisiioxano de curado por reacción de adición son preferidas por sus rápidas velocidades de curado y excelente uniformidad de curado. Una composición de organopolisiloxano de curado por reacción de adición particularmente preferida es preparada a partir de: (A) un organopolisiloxano teniendo al menos 2 grupos alquenilo inferior en cada molécula; (B) un organopolisiloxano teniendo al menos 2 átomos de hidrógeno unidos a silicio en cada molécula; y (C) un catalizador tipo platino. El elastómero de siloxano reticuiado de la presente invención puede ser ya sea un elastómero de organosiloxano reticuiado emulsificante o no emulsificante o combinaciones de los mismos. El término "no emulsificante", como se usa en la presente, define elastómero de organpolisiloxano reticuiado a partir del cual las unidades de polioxialquileno están ausentes. El término "emulsificante", como se usa en la pésente, significa elastómero de organopolisiloxano reticuiado teniendo al menos una unidad de polioxialquileno (por ejemplo, polioxietileno o polioxipropileno) . Los elastómeros emulsificantes particularmente útiles son elastómeros modificados con polioxialquileno formados a partir de compuestos de divinilo, en particlar polímeros de siloxano con al menos dos grupos vinilo libres, que reaccionan con enlaces Si-H en un esqueleto de polisiloxano. De preferencia, los elastómeros son dimetil polisiloxanos reticulados por sitios Si-H en una resina MQ molecularmente esférica. Los elastómeros de silicón preferidos son composiciones de organopolisiloxano disponibles bajo los nombres de I NCI de polímero cruzado de dimeticona/vinil dimeticona, polímero cruzado de dimeticona y Polys¡licone-1 1 . De manera ordinaria, estos materiales son provistos como un elastómero de silicón reticulado de 1 -30% disuelto o suspendido en un fluido de dimeticona (usualmente ciclometicona). Para fines de definición "elastómero de silicón reticulado" se refiere al elastómero solo en lugar de las composiciones comerciales totales las cuales también incluyen un portador de solvente (por ejemplo, dimeticona). Los polímeros cruzados de dimeticona/vinil dimeticona y polímeros cruzados de dimeticona están disponi bles de una variedad de proveedores incluyendo Dow Corning (9040, 9041 , 9045, 9506 y 9506), General Electric (SFE 839), Shin Etsu (KSG-1 5, 16, 1 8 [polímero cruzado de dimeticona/fenil vinil dimeticona]), y Grant Industries (línea de materiales GransilM R) y polímeros cruzados de lauril dimeticona/vinil dimeticona provistos por Shin Etsu (por ejemplo, KSG-31 , KSG-32, KSG-41 , KSG-42, KSG-43 y KSG-44) . . Otros polvos de elastómero de silicón comercialmente disponibles adecuados incluyen polímeros cruzados de vinil dimeticona/meticona silesquioxano de Shin-Etsu vendidos como KSP-100, KSP- 01 , KSP-102, KSP-103, KSP-104, KSP-1 05 y polvos de silicón híbridos que contienen un grupo fluoroalquilo o un grupo fenilo vendidos por Shin-Etsu como KSP-200 y KSP-300 respectivamente. Los elastómeros de silicón reticulados de la presente invención pueden variar en concentración desde aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 30%, de preferencia desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 1 0% , de manera óptima desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 2% en peso de la composición cosmética. Estos valores en peso excluyen cualquier solvente, tal como ciclometicona encontrada en silicones de "elastómero" comerciales, tales como los productos Dow Corning 9040 y 9045. Por ejemplo, la cantidad de elastómero de silicón reticulado en 9040 y 9045 está entre 12 y 13% en peso. El más preferido como el elastómero de silicón es 9045, el cual tiene un tamaño de partícula de elastómero hinchado de ciclometicona D5 (con base en el volumen y calculado como partículas esféricas), el cual promedia aproximadamente 38 mieras y puede variar desde aproximadamente 25 hasta aproximadamente 55 mieras.

Oxido de cinc o circonio micronizado Un segundo comonente importante de la presente invención es aquél de un óxido de cinc u óxido de circonio micronizado teniendo tamaños de partícula promedio (de número) menores que 300 nm, de preferencia menores que 200 nm, más preferiblemente menores que 100 nm y de manera óptima menor que 85 nm. En general, los tamaños de partícula pueden variar desde aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 280 nm, más preferiblemente desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 200 nm, aún más preferiblemente desde 10 hasta 95 nm, y de manera óptima desde 25 hasta 75 nm. El tamaño de partícula promedio del óxido asume una forma esférica y es definido como el diámetro de la partícula promediado sobre muchas partículas. El valor promedio es un promedio de número. Para partículas esféricas, tales como el óxido de cinc, se utiliza dispersión de luz láser para determinar los tamaños individuales de las partículas y generan una gráfica de distribución de tamaño de partícula. Con base en la gráfica de distribución, el tamao de partícula promedio puede ser determinado. En términos más matemáticos, el tamaño de partícula promedio es un diámetro convertido del área de superficie específica de meso-poro determinada por el método de gráfica t (tamaño de partícula convertido excluyendo el área de superficie específica de micro poros de menos de 20 Angstroms) . Con detalle, el tamaño de partícula promedio D, que asume la partícula como forma esférica, puede ser obtenido mediante la siguiente ecuación: D=6/pS, donde S (m2/g) representa un área de superficie específica de meso-poro y p(g/cm3) es la densidad. La cantidad de óxido de cinc u óxido de circonio puede variar desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadmente 20%, de preferencia desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 10%, de manera óptima desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 5% en peso de la composición cosmética. Debido que las partículas de óxido de cinc o circonio son aplicadas a la piel, es deseable que estén libres de contaminantes tóxicos de metales en trazas. Un óxido de cinc particularmente preferido tiene concentraciones de plomo en trazas (menos de 20 ppm) , arsénico (menos de 3 ppm), cadmio (menos de 15 ppm) y mercurio (menos de 1 ppm) . Este material está comercialmente disponible de. BASF Corporation bajo la marca comercial de Z-Cote H P1 . Estas partículas son entregadas mejor a la fórmula como una pre-mezcla de 5-80% en peso en peso suspendidas en una base de éster orgánico. Las partículas de óxido de cinc u óxido de circonio de la presente invención, de manera ventajosa pero o necesaria, son de forma substancialmente esférica. El índice de refracción de estas partículas pueden variar de preferencia desde aproximadamente 1 .8 hasta aproximadamente 2.3. La medición de índice de refracción puede ser realizada de acuerdo con un método descrito en J .A. Dean , Ed. , Lange's Handbook of Chemistry, 14a ed. , McGraw Hill, Nuva York 1992, Sección 9, Refractometría, incorporada en la presente por referencia.

Partículas de plaquetas que reflejan luz Un tercer componente importante de composiciones de acuerdo con la presente invención es aquél de partículas con forma de plaquetas que reflejan luz. Estas partículas tendrán un tamaño de partícula promedio D50 que varían desde aproximadamente 10, 000 hasta aproximadamente 30,000 nm. Para materiales similares a placas, el tamaño de partícula promedio es un valor de promedio de número. Se asume que las plaquetas tienen una forma circular con el diámetro de la superficie circular promediada sobre muchas partículas. El espesor de las partículas simlares a placa es considerado como un parámetro separado. Por ejemplo, las plaquetas pueden tener un tamaño de partícula promedio de 35, 000 nm y un espesor promedio de 400 nm. Para fines en la presente, el espesor es considerado como que varía desde aproximadamente 1 00 hasta aproximadamente 600 nm. La dispersión de luz láser puede ser utilizada para medición, excepto que los datos de dispersión de luz tienen que ser corregidos matemáticamente a partir de la forma esférica a la no esférica. Puede usarse microscopía óptica y electrónica para determinar el tamaño de partícula promedio. El espesor es determinado solo normalmente vía microscopía óptica o electrónica. Se prefiere que el índice de refracción de estas partículas sea al menos aproximadamente 1 .8, en general desde aproximadamente 1.9 hasta aproximadamente 4, más preferiblemente desde aproximadamente 2 hasta aproximadamente 3, de manera óptima entre aproximadamente 2.5 y 2.8. Ejemplos ilustrativos pero no limitantes de partículas que reflejan luz son oxicloruro de bismuto (plaquetas de cristal simple) y mica recubierta de dióxido de titanio. Los cristales de oxicloruro de bismuto adecuados están disponibles de E Industries, Inc. bajo las marcas comerciales Biron® NLY-L-2X CO y Biron® Silver CO (en donde las plaquetas son dispersadas en aceite de ricinio); Biron® Liquid Sifver (en donde las partículas son dispersadas en un éster de estearato); y Nailsyn® IGO, Naifsyn® II C2X y Nailsyn® II Platinum 25 (en donde las plaquetas son dispersadas en nitrocelulosa). El más preferido es un sistema donde el oxicloruro de bismuto es dispersado en un C2-C40 alquil éster, tal como en Biron® Liquid Silver. Entre las plaquetas de mica recubiertas con dióxido de titanio adecuadas se encuentran materiales disponibles de EM Industries, Inc. Estos incluyen Timiron® MP-10 (rango de tamaño de partícula de 10,000-30,000 nm), Timiron® MP-14 (rango de tamaño de partícula de 5,000-30,000 nm), Timiron® MP-30 (rango de tamaño de partícula de 2,000- 20,000 nm), Timiron® MP-101 (rango de tamaño de partícula de 5,000- 45,000 nm), Timiron® MP-111 (rango de tamaño de partícula de 5,000- 40,000 nm), Timiron® MP-1001 (rango de tamaño de partícula de 5,000- 20,000 nm), Timiron® MP-155 (rango de tamaño de partícula de 10,000- 40,000 nm), Timiron® MP-175 (rango de tamaño de partícula de 10,000- 40,000 nm), Timiron® MP-115 (rango de tamaño de partícula de 10,000- 40,000 nm), Timiron® MP-127 (rango de tamaño de partícula de 10,000- 40,000 nm). El más preferido es Timiron® MP-111. La proporción en peso de recubrimiento de dióxido de titanio a la plaqueta de miera puede variar desde aproximadamente 1:10 hasta aproximadamente 5:1, de preferencia desde aproximadamente 1:1 hasta aproximadamente 1:6, más preferiblemente desde aproximadamente 1:3 hasta aproximadamente 1:4 en peso. De manera ventajosa, las composiciones preferidas generalmente estarán substancialmente libres de dióxido de titanio fuera de aquél requerido para recubrir mica. Los recubrimientos adecuados para mica diferentes de dióxido de titanio pueden alcanzar también las propiedades ópticas apropiadas requeridas para la presente invención. Estos tipos de micas recubiertas también deben cumplir el índice de refracción de al menos aproximadamente 1.8. Otros recubrimientos incluyen sílice en las plaquetas de mica. La cantidad de las partículas configuradas de plaquetas que reflejan luz pueden variar desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 5%, de preferencia desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 3%, más preferiblemente desde aproximadamente 0.8 hasta aproximadamente 2%, de manera óptima desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 1 .5% en peso de la composición. De manera ventajosa, la proporción en peso de óxido de cinc y óxido de circonio a partículas configuradas de plaquetas que reflejan luz puede variar desde aproximadamente 4: 1 hasta aproximadamente 1 :1 , de preferencia desde aproximadamente 3: 1 hasta aproximadamente 1.5: 1 , de manera óptima desde aproximadamente 2: 1 en peso. En un ejemplo preferido pero no limitante, la cantidad de elastómero de silicón y partículas de óxido en relación a las partículas configuradas de plaquetas que reflejan luz, pueden estar presentes en una proporción desde aproximadamente 10.1 hasta aproximadamente 1 : 1 , de preferencia desde aproximadamente 6: 1 hasta aproximadamente 1 :1 , más preferiblemente desde aproximadamente 5: 1 hasta aproximadamente 3: 1 , de manera óptima aproximadamente 4: 1 en peso. De manera ventajosa, las composiciones de la presente invención tendrán una Intensidad de reflectancia según se mide a un ángulo de 30° variando desde 140 hasta 170 mil Watt-nm/cm2. La Intensidad de transmisión de luz varía ventajosamente desde 4 hasta 7 millones Watt-nm/cm2 a un ángulo de 0o; una Intensidad de transmisión que varía desde 1 hasta 2 millones Watt-nm/cm2 a un ángulo de 10°; una Intensidad de transmisión que varía desde 120 hasta 140 mil Watt-nm/cm2 a un ángulo de 30°; un Intensidad de transmisión que varía desde 60 hasta 80 mil Watt-nm/cm2 a un ángulo de 40°; y una Intensidad de transmisión que varía desde 40 hasta 60 mil Watt-nm/cm2 a un ángulo de 50°.

Partículas opcionales De manera ventajosa, las composiciones de la presente invención pueden inclu ir una mica no recubierta . Estas partículas de mica también pueden ser plaquetas pero de tamaño de partícula m ás delgada y pequeña que las micas recubiertas mencionadas antes. Se prefiere particularmente Satín Mica , dispon ible de Merck- ona. Estas son úti les pa ra remover cualquier brillo rexcesivo impatido por las plaquetas de dispersión de luz. De manera ventajosa, el tamaño de partícula de la mica no recubierta no es mayor que 15, 000 nm y un tamaño de partícula promedio (volumen) que varía desde 1 , 000 hasta 1 0, 000 nm , de preferencia desde 5, 000 hasta 8, 000 n m. La cantidad de la mica no recubierta puede variar desde aproximadamente 0.05 hasta aproximada mente 2% , de preferencia desde aproximadamente 0. 1 hasta aproximadamente 1 .5% , de manera óptima desde aproximadamente 0.4 hasta aproximadamente 0.8% en peso de la composición. De manera ventajosa, también puede estar presente material orgánico insol uble en ag ua en l a forma de partículas esféricas porosas poliméricas. Por el término "poroso" se quiere decir una estructura de celda abierta o cerrada. De preferencia , las partículas no son perlas huecas. El tamaño de partícula promedi o puede variar desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 1 00, de preferencia desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 50, más preferiblemente mayor que 5 y especial mente desde 5 hasa aproximada mente 15, de manera óptima desde aproximadamente 6 hasta aproximada mente 10 pm .

Los polímeros o copoiímeros orgánicos sn los materiales preferidos y pueden ser formados a partir de monómeros incluyendo las formas de ácido, sal o éster de ácido acrílico y ácido metacrílico, metilacrilato, etilacrilato, etileno, propileno, cloruro de vinilideno, acrilonitrilo, ácido maleico, vinil pirrolidona, estireno, butadieno y mezclas de los mismos. Los polímeros son especialmente útiles en forma reticulada. Las celdas de los artíclos porosos pueden ser llenados por un gas el cual puede ser aire, nitrógeno o hidrocarburo. La absorbancia de aceite (aceite de ricino) es una medida de porosidad y en la modalidad preferida pero no limitante, puede variar desde aproximadamente 90 hasta aproximadamente 500, de preferencia desde aproximadamente 100 hasta aproximadamente 200, de manera óptima desde aproximadamente 120 hasta aproximadamente 180 mi/100 gramos. La densidad de las partículas en la modalidad preferida pero no limitante, puede variar desde aproximadamente 0.08 hasta 0.55, de preferencia desde aproximadamente 0.15 hasta 0.48 g/cm3. Polímeros porosos ilustrativos incluyen polimetilmetacrilato y poliestireno reticulado. Se prefiere más el polimetilmetacrilato disponible como Ganzpearl® GMP 820 disponible de Presperse, Inc, Piscataway, Nueva Jersey, conocido también por su nombre de INCI de polímero cruzado de metil metacrilato. Las cantidades de partículas porosas poliméricas insolubles en agua pueden variar desde aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 10%, de preferencia desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 5%, de manera óptima desde aproximadamente 0.3 hasta aproximadamente 2% en peso de la composición.

Sistema portador y componentes opcionales De manera ventajosa estará presente un polímero asociativo, polímeros representativos, los cuales pueden ser adecuados para presente invención, son listados en la Tabla a continuación.

Proveedor Nombre Nombre de INCI Akzo Nobel Elfacos T 212 PPG-14 palmet-60 hexil dicarbamato Ciba Saleare SC96 Polyquaternium 37 y propilenglicol dicaprato dicaprilato y PPG-1 tridecet-6 Clariant Aristoflex AVC Acriloildimetiltaurato de amonio/copolímero de VP Clariant Aristoflex H B Acriloildimetiltaurato de amonio/polímero cruzado de behenet-25 metacrilato 5 Clariant Aristoflex PEA Tereftalato de polipropileno Clariant Hostacerin AMP5 Poliacriloildimet.il taurato de amonio Hercules Natrosol Plus CS Cetil hidroxietilcelulosa Hercules PolySurf Cetil hidroxietilcelulosa National Starch Structure 2001 Copolímero de acrilatos/estearet-20 itaconato 10 National Starch Structure 3001 Copolímero de acrilatos/cetet-20 itaconato Noveon Pemulen (varios) Polímero cruzado de acrilatos/C 0-30 alquil acrilato RITA Viscolam SMC 20 Copolímero de acrilato de sodio/acriloildimetil taurato de sodio y C13-C14 isoparafina y lauret-8 SEPPIC Sepigel 305 Poliacrilamida y C13-14 isoparafina y lauret-7 SEPPIC Sepigel 501 C13-14 isoparafina; aceite mineral; poliacrilato de sodio; poliacrilamida; polisorbato 85 SEPPIC Sepigel 502 C13-14 isoparafina; isoestearato de isoestearilo; poliacrilato de sodio; poliacrilamida; polisorbato 60 SEPPIC Simulgel 600 Acrilamida/copolímero de acriloildimetiltaurato de sodio;iso exadecano; polisorbato 80 SEPPIC Simulgel 800 Poliacriloildimetil taurato de sodio; isohexadecano; oleato de sorbitán SEPPIC Simulgel A Poliacrilato de amonio e isohexadecano y aceite de ricino PEG-50 SEPPIC Simulgel EG Copolímero de acrilato de sodio/acriloildimetil taurato e isohexadecano y polisorbato 80 5 SEPPIC Simulgel EPG Copolímero de acrilato de sodio/acriloildimetil taurato y poliisobuteno y glucósido de caprililo/caprilo SEPPIC Simulgel NS Copolímero de hidroxietil acrilato/acriloildimetil taurato de sodio y escualano y polisorbato 60 Sud-Chemie Pure-Thix M Copolímero de PEG-180/lauret-50/TMMG 15 Son particularmente preferidos los homopolímeros y copolímeros de taurato. Los copolímeros son especialmente útiles en donde la unidad de monómero repetidora de taurato es acriloil dimetil taurato (ya sea en forma de sal o ácido libre). Los monómeros que forman el copolímero con taurato pueden incluir: estireno, ácido acrílico, ácido metacrílico, cloruro de viniio, acetato de viniio, vinil pirrolidona, isopreno, alcohol vinílico, vinil metiléter, cloro-estireno, dialquilamino-estireno, ácido maleico, acrilamida, metacrilamida y mezclas de los mismos. Donde aparece el término "ácido", el término no solo significa el ácido libre sino también Ci-C30 alquil ésteres, anhídridos y sales de los mismos. De preferencia pero no de manera exclusiva, las sales pueden ser sales de amonio, alcanolamonio, metal alcalino y metal alcalino-térreo. Son más preferidas las sales de amonio y alcanolamonio. Más preferido como el copolímero es el copolímero de acriloil dimetiltaurato/vinil pirrolidona, el cual es la nomenclatura de INCI, para un material provisto por Clariant Corporation bajo la marca comercial Aristoflex® AVC, teniendo la siguiente fórmula general: en donde n y m son enteros, los cuales pueden variar independientemente desde 1 hasta 10,000.

El peso molecular promedio de número de copolímeros de acuerdo con la invención puede variar desde aproximadamente 1,000 hasta aproximadamente 3,000,000, de preferencia desde aproximadamente 3,000 hasta aproximadamente 100,000, de manera óptima desde aproximadamente 10,000 hasta aproximadamente 80,000. Las cantidades del polímero asociativo pueden variar desde aproximadamente 0.001 hasta aproximadamente 10%, de preferencia desde aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 8%, más preferiblemente desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadmente 5%, de manera óptima desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 1% en peso de la composición. Un estructurante cristalino ventajosamente puede estar presente en composiciones de acuerdo con la presente invención. El estructurante puede incluir tanto un surfactante como un co-surfactante. La naturaleza del surfactante y co-surfactante dependerá de si el estructurante cristalino es amónico o no iónico. Para estructurantes que son amónicos, los surfactantes preferidos son ácidos grasos de C10-C22 y sales (es decir, jabón) de los mismos, y en particular combinaciones de estos materiales. Los contraiones típicos que forman la sal de ácido graso son aquéllos de amonio, sodio, potasio, litio, trialcanolamonio (por ejemplo, trietanolamonio) y combinaciones de los mismos. Las cantidades del ácido graso a la sal de ácido graso, cuando ambos están presentes, pueden variar desde aproximadamente 100:1 hasta aproximadamente 1:100, de preferencia desde aproximadamente 50:1 hasta aproximadamente 1:50, y de manera óptima desde aproximadamente 3:1 hasta aproximadamente 1:3 en peso. Los ácidos grasos ilustrativos incluyen ácido behénico, ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido mirístico, ácido laúrico, ácido linoleico, ácido oleico, ácido hidroxiesteárico y combinaciones de los mismos. El más preferido es ácido esteárico. Entre las sales de ácidos grasos la más preferida es estearato dé sodio. El co-surfactante para un estructurante cristalino aniónico normalmente es un alcohol graso de C 10-C221 un éster de C 1-C200 de un ácido graso de C 0-C2o y en particular combinaciones de estos materiales. Las cantidades relativas del éster al alcohol cuando ambos están presentes, pueden variar desde aproximadamente 1 00: 1 hasta aproximadamente 1 : 1 00, de preferencia desde aproximadamente 50: 1 hasta aproximadamente 1 :50, y de manera óptima desde aproximadamente 3:1 hasta aproximadamente 1 :3 en peso. Los alcoholes grasos típicos incluyen alcohol behenílico, alcohol estearílico, alcohol cetílico, alcohol miristílico, alcohol laurílico, alcohol oleílico y combinaciones de los mismos. Los ásteres del ácido graso de preferencia son ásteres de poliol, tales como ásteres de alcoholes alcoxilados de C2-C3. Entre estos son los ásteres de alcohol de polietoxi, polipropoxi y polietoxi/polipropoxi de bloque. Son particularmente preferidos ásteres tales como estearato de PEG- 00, estearato de PEG-20, laurato de PEG-80, laurato de PEG-20, palmitato de PEG-100, palmitato de PEG-20 y combinaciones de los mismos. La cantidad relativa de surfactante y co-surfactante para el estructurante aniónico puede variar desde aproximadamente 50: 1 hasta aproximadamente 1 :50, de preferencia desde aproximadamente 10: 1 hasta aproximadamente 1 : 1 0, y de manera óptima desde aproximadamente 3: 1 hasta aproximadamente 1 :3 en peso. El estructurante cristalino tipo no iónico tendrán un surfactante y un co-surfactante diferente a aquél para los sistemas aniónicos. Los surfactantes estructurantes no iónicos preferidos son ásteres de C^-C20o de ácido graso de C10-C22 - Esteres del ácido graso de preferencia son ésteres de poliol, tales como ésteres de sorbitol o alcohol alcoxilado de C2-C3. Entre éstos se encuentran los ésteres de alcohol de polietoxi, polipropoxi y polietoxi/polipropoxi de bloque. Son particularmente preferidos ésteres tales como Polisorbato 40, Polisorbato 60, estearato de PEG-100, esterato de PEG-20, laurato de PEG-80, laurato de PEG-20, palmitato de PEG-1 00, palmitato de PEG-20 y combinaciones de los mismos. El co-surfactante de un estructurante no iónico normalmente puede ser una combinación de un alcohol graso de C10-C22 , ésteres de glicerilo de un ácido graso de C1 0-C2o y un ácido graso no esterificado de C10-C22. Cantidades relativas del éster al alcohol pueden variar desde aproximadamente 100: 1 hasta aproximadamente 1 : 100, de preferencia desde aproximadamente 50: 1 hasta aproximadamente 1 :50, y de manera óptima desde aproximadamente 3: 1 hasta aproximadamente 1 :3 en peso. Cantidades relativas de la combinación de éster de glicerilo y alcohol graso a ácido graso no esterificado puede variar desde aproximadamente 100: 1 hasta aproximadamente 1 : 1 00, de preferencia desde aproximadamente 50: 1 hasta aproximadamente 1 :50, y de manera óptima desde aproximadamente 3: 1 hasta aproximadamente 1 :3 en peso. Los alcoholes grasos normales incluyen alcohol behenílico, alcohol estearílico, alcohol cetílico, alcohol miristílico, alcohol laurílico, alcohol oleílico y combinaciones de los mismos. La cantidad relativa de surfactante y co-surfactante en un estructurante no iónico puede variar desde aproximadamente 50: 1 hasta aproximadamente 1 :50, de preferencia desde aproximadamente 10: 1 hasta aproximadamente 1 : 10, y de manera óptima desde aproximadamente 3: 1 hasta aproximadamente 1 :3 en peso. Un estructurante cristalino es formado por el surfactante y co-surfactante. En realidad , la combinación de surfactante y co-surfactante en su proporción relativa y tipo de material es definido por una entalpia, la cual puede variar desde aproximadamente 2 hasta aproximadamente 15, de preferencia desde aproximadamente 2.5 hasta aproximadamente 12, y de manera óptima desde aproximadamente 3.5 hasta aproximadamente 8 Joules por gramo, como se mide mediante calorimetría de exploración diferencial. Adicionalmente, el sistema estructurante cristalino ventajosamente puede gtener un punto de fusión que varía desde aproximadamente 30 hasta aproximadamente 70°C, de preferencia desde aproximadamente 45 hasta aproximadamente 65°C y de manera óptima desde aproximadamente 50 hasta aproximadamente 60°C. Las fuerzas normales que son números positivos, reflejan una sensación en la piel suave, sedosa, de la formulación. Los valores negativos han sido identificados con una sensación lerda que a muchos consumidores les desagrada. La fuerza normal es medida en la siguiente manera. Un reómetro que tiene una capacidad de modo de velocidad de corte y un transductor de fuerza normal es utilizado para medir la fuerza normal de alto corte. Estos dispositivos están disponibles de Rheometric Scientific ARES, TA Instruments AR2000, y Para Physica MCR. Las muestras son comprimidas entre placas paralelas concéntricas de diámetro de 25 mm y abertura (distancia vertical entre las dos placas) de 100 mieras. Las mediciones se hacen en un modo de barrido de corte logarítmico continuo con un rango de velocidad de corte de 1 a 10,000 s"1. cada barrido toma 5 minutos y es conducido a condición ambiente (20- 25°C). La fuerza normal es calculada al substraer la línea de base (definida como el valor de fuerza normal a o cerca de 1 00 s"1) del valor de fuerza normal más alto medido entre 1000 y 10,000 s"1. Una fuerza normal positiva de 5 gramos y especialmente 1 0 gramos o más es correlacionada con productos/materiales con sensaciones sedosas durante el frotado en la aplicación. Mientras mayor sea el valor positivo de la fuerza normal , mejor es el efecto de foco suave. De manera ordinaria, el foco suave es intensificado cuando los rangos de fuerza normal desde aproximadamente +5 hasta aproximadamente +1 00 gramos. En particular es deseable una fuerza normal positiva en el rango desde aproximadamente +10 hasta aproximadamente +60, de manera óptima desde aproximadamente +25 hasta aproximadamente +40 gramos. Una variedad de otros componentes puede estar presente en las composiciones de la presente invención . En primer lugar es aquél de agua que sirve como un portador en el sistema portador. Las cantidades de agua pueden variar desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 90%, de preferencia desde aproximadamente 30 hasta aproximadamente 80%, de manera óptima desde aproximadamente 50 hasta aproximadamente 80% en peso de la composición. Los materiales emolientes pueden ser incluidos como portadores en las composiciones de esta invención. Estos pueden estar en la forma de aceites de silición, ésteres sintéticos e hidrocarburos. Las cantidades de los emolientes pueden variar en cualquier parte desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 95%, de preferencia entre aproximadamente 1 y aproximadamente 50% en peso de la composición. Los aceites de silicón pueden dividirse en la variedad volátil y no volátil. El término "volátil", como se usa en la presente, se refiere a aquellos materiales los cuales tienen una presión de vapor medible a temperatura ambiente (20-25°C). Los aceites de silicón volátiles son elegidos de preferencia de polidimetilsiloxanos cíclicos (ciclometicona) o lineales conteniendo desde 3 hasta 9, de preferencia desde 4 hasta 5, átomos de silicio. Los aceites de silicón no volátiles útiles como un material emoliente incluyen polialquil siloxanos, polialquilaril siloxanos y copolímeros de poliéter siloxano. Los polialquil siloxanos esencialmente no volátiles útiles en (a presente incluyen, por ejemplo, polidimetil siloxanos con viscosidades desde aproximadamente 5 x 10~6 hasta 0.1 m2/s a 25°C. Entre los emolientes no volátiles preferidos útiles en las presentes composiciones se encuentran los polidimetil siloxanos teniendo viscosidades desde aproximadamente 1 x 10"5 hasta aproximadamente 4 x 10"4 m2/s a 25°C.

Entre los emolientes de ésteres se encuentran: Alquenil o alquil ésteres de ácidos gasos teniendo 10 hasta 20 átomos de carbono. Ejemplos de los mismos incluyen neopentanoato de isoaraquidilo, isonanonoato de isononilo, miristato de oleilo, estearato de oleilo y oleato de oleilo. - Eter-ésteres tales como ésteres de ácidos grasos de alcoholes grasos etoxilados. Esteres de alcoholes polihídricos. Esteres de ácidos mono- y di- grasos de etilenglicol, ésteres de ácidos mono- y di-grasos de dietilenglicol, ésteres de ácidos mono- y di-grasos de polietilenglicol (200-6000), ésteres de ácidos mono- y di-grasos de propilenglicol, monooleato de polipropilenglicol 2000, monoestearato de polipropilenglicol 2000, monoestearato de propilenglicol etoxilado, ésteres de ácidos mono- y di-grasos de glicerilo, ésteres poli-grasos de poliglicerol, mono-estearato de glicerilo etoxilado, monoestearato de 1 ,3-butilenglicol, diestearato de 1 ,3-butilenglicol, éster de ácido graso de polioxietilen poliol, ésteres de ácidos grasos de sorbitán, y ésteres de ácidos grasos de polioxietilen sorbitán son ésteres de alcoholes polihídricos satisfactorios. Son particularmente útiles pentaeritritol, trimetilolpropano y ésteres de neopentil glicol de alcoholes de Ci-C30. Esteres de cera, tales como cera de abeja, cera de espermaceti y cera de tribehenina. Esteres de esteróles, de los cuales los ésteres de ácidos grasos de colesterol son ejemplos de los mismos. Ester de azúcar de ácidos grasos, tales como polibehenato de sacarosa y polialgodonsemillato de sacarosa. Hidrocarburos, los cuales son portadores cosméticamente aceptables adecuados, incluyen petrolato, aceite mineral, isoparafinas de Cn-C 3, poliaífaolefinas y especialmente isohexadecano, comercialmente disponible como Permethyl 1 01 A de Presperse Inc. Humectantes del tipo de alcohol polihídrico pueden ser empleados como portadores cosméticamente aceptables. Los alcoholes polihídricos normales incluyen polialquilenglicoles y más preferiblemente, alquil polioles y sus derivados, incluyendo propilenglicol, dipropilenglicol, polipropilenglicol, polietilenglicol y derivados de los mismos, sorbitol, hidroxipropil sorbitol, hexilenglicol, 1 , 3-butilenglicol, isoprenglicol, 1 ,2,6- hexanotriol , glicerol etoxilado, glicerol propoxilado y mezclas de los mismos. La cantidad de humectante puede variar en cualquier parte desde 0.5 hasta 50% , de preferencia entre 1 y 1 5% en peso de la composición. El más preferido es glicerol (también conocida como giicerina). Las cantidades de giicerina pueden variar desde aproximadamente 10% hasta aproximadamente 50% , de preferencia desde 1 2 hasta 35%, de manera óptima desde 15 hasta 30% en peso de la composición . Los activos bloqueadores solares también pueden ser incluidos en composiciones de la presente invención. Estos serán compuestos orgánicos teniendo al menos un grupo cromofórico que absorbe dentro del rango ultravioleta desde 290 hasta 400 nm. Los agentes bloqueadores solares orgánicos cromofóricos pueden ser divididos en las siguientes categorías (con ejemplos específicos) incluyendo: ácido p-aminobenzoico, sus sales y sus derivados (ésteres de etilo, isobutilo, glicerilo; ácido p- dimetilaminobenzoico); antranilatos (o-aminobenzoatos; ésíeres de metilo, mentilo, fenilo, bencilo, feniletilo, linaliio, terpinilo y ciclohexenilo); salicilatos (ésteres de octilo, amilo, fenilo, bencilo, mentilo, glicerilo y dipropilenglicol); derivados de ácido cinámico (ésteres de metnilo y bencilo, alfa-fenil cinamonitrilo; butil cinamoil piruvato); derivados de ácido dihidroxicinámico (umbeliferona, metilumbeliferona, metilaceto- umbeliferona); derivados de ácido trihidroxicinámico (esculetina, metilesculetina, dafnetina y los glucósidos, esculina y dafnina); hidrocarburos (difenilbutadieno, estilbeno); dibenzalacetona y benzalacetofenona; naftolsulfonatos (sales de sodio de ácidos 2-naftol-3,6- disulfónico y de 2-naftol-6,8-disulfónico); ácido dihidroxi-naftoico y sus sales; o- y p-hidroxibifenildisulfonatos; derivados de coumarina (7-hidroxi-7-metil- 3-fenil); diazoles (2-acetil-3-bromoindazol, fenil benzoxazol, metil naftoxazol, varios aril benzotiazoles); sales de quinina (bisulfato, sulfato, cloruro, oleato y tanato); derivados de quinolina (sales de 8-hidroxiquinolina, 2-feniIquinolina); benzofenonas hidroxi- o metoxi-substituidas; ácidos úrico y viloúrico; ácido tánico y sus derivados (por ejemplo, hexaetiléter); (butil carbitil) (6-propil piperonil) éter; hidroquinona; benzofenonas (oxibenzona; sulisobenzona, dioxienzona, benzresorcinol, 2,2',4,4'-tetrahidroxibenzofenona, 2,2'-dihidroxi-4,4'-dimetoxibenzofenona, octabenzona; 4-isopropildibenzoilmetano; butilmetoxidibenzoilmetano; etocrileno; y 4-isopropil-dibenzoiImetano). Son particularmente útiles: 2-etilhexil p-metoxicinamato, 4,4'-t-butil metoxidibenzoilmetano, 2-hidroxi-4-metoxibenzofenona, ácido octildimetil p-aminobenzoico, digaloiltrioleato, 2,2-d¡hidroxi-4-metoxibenzofenona, etil 4- [bis(hidroxipropil)]aminobenzoato, 2-etilhex¡l-2-ciano-3, 3-difenilacrilato, 2- etilhexilsalicilato, gliceril p-aminobenzoato, 3,3,5- trimetilciclohexilsalicilato, metilantranilato, ácido p-dimetilaminobenzoico o aminobenzoato, 2-etilhexil p-dimetilaminobenzoato, ácido 2- fenilbencimidazol-5-sulfónico, ácido 2-(p-dimetilaminofenil)-5- sulfoniobenzoxazoico y mezclas de los mismos. Son particularmente preferidos materiales tales como etilexil p- metoxicinamato, disponible como Parsol CX®, Avobenzene, disponible como Parsol 1 789® y Dermablock OS® (octilsalicilato) . Las cantidades del agente bloqueador solar orgánico variará desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 1 5% , de preferencia desde aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 10%, de manera óptima desde aproximadamente 1 % hasta aproximadamente 8% en peso de la composición. Los conservadores pueden ser incorporados de manera deseable en las composiciones cosméticas de esta invención para proteger contra el crecimiento de microorganismos potencialmente dañinos. Los conservadores tradicionales adecuados para composiciones de esta invención son alquil ésteres de ácido para-hidroxibenzoico. Otros conservadores, los cuales han entrado más recientemente en uso, incluyen derivados de hidantoína, sales de propionato y u na variedad de compuestos de amonio cuaternario. Los químicos cosméticos son familiares con conservadores apropiados y los eligen de manera rutinaria para satisfacer la prueba de reto conservador y para proporcionar estabilidad al producto. Los conservadores particularmente preferidos son fenoxietanol, metil parabeno, propil parabeno, imidazolidinil urea, dehidroacetato de sodio y alcohol bencílico. Los conservadores deberían ser seleccionados teniendo consideración al uso de la composición y posibles incompatibilidades entres los conservadores y otros ingredientes en la emulsión. Los conservadores son empleados, de preferencia, en cantidades que varían desde 0.01 % hasta 2% en peso de la composición .

Las composiciones de la presente invención también pueden contener vitaminas. Vitaminas solubles en agua ilustrativas son niacinamida, vitamina B2, vitamina B6, vitamina C y biotina. Entre las vitaminas insolubles en agua útiles se encuentran vitamina A (retinol) , palmitato de vitamina A, tetraisopalmitato de ascorbilo, vitamina E (tocoferol) , acetato de vitamina E y DL-pantenol. La cantidad total de vitaminas cuando está presente en composiciones de acuerdo con la presente invención puede variar desde 0.001 hasta 1 0% , de preferencia desde 0.01 % hasta 1 %, de manera óptima desde 0.1 hasta 0.5% en peso de la composición. Los agentes de descamación son componentes opcionales adicionales. Son ilustrativos los ácidos alfa-hidroxicarboxílicos y ácidos beta-hidroxicarboxílicos y sales de estos ácidos. Entre los anteriores se encuentran las sales de ácido glicólico, ácido láctico y ácido málico. El ácido salicílico es representativo de los ácidos beta-hidroxicarboxílicos. Las cantidades de estos materiales, cuando están presentes, pueden variar desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 15% en peso de la composición. Una variedad de extractos herbales pueden ser incluidos opcionalmente en composiciones de esta invención. Son ilustrativos granada, abedul blanco (Betula Alba), té verde, manzanilla, orozuz y combinaciones de extractos de los mismos. Los extractos pueden ser ya sea solubles en agua o insolubles en agua portados en un solvente, el cual es hidrofílico o hidrofóbico respectivamente. El agua y el etanol son los solventes de extracto preferidos. Excepto en los ejemplos de operación y comparativos, o donde se indique explícitamente de otra manera, todas las cifras en esta descripción que indican cantidades de material deberían ser entendidas como modificadas por la palabra "aproximadamente". El término "que comprende" quiere decir que no limita a cualquiera de los elementos declarados subsecuentemente, sino que en su lugar abarca elementos no especificados de mayor o menor importancia funcional . En otras palabras, los pasos, elementos u opciones listados no necesitan ser exhaustivos. Siempre que las palabras "que incluye" o "que tiene" se usen, estos términos significan que son equivalentes a "que comprende" como se define antes. Todos los documentos referidos en la presente, incluyendo todas las patentes, solicitudes de patente y publicaciones impresas, son incorporados por ello por referencia en su totalidad en esta descripción. Los siguientes ejemplos ilustrarán de manera más completa las modalidades de esta invención. Todas las partes, porcentajes y proporciones referidas en la presente y en las reivindicaciones anexas son en peso a menos que se ilustre de otra manera.

Ejemplo 1 Se investigó una serie de fórmulas por sus propiedades ópticas. Estas se registraron en la Tabla I a continuación.

TABLA I Muestra no. (% en peso) Componente Nombre INCI/químico 1 2 3 4 5 6 7 8 Gel de surfactante Tween® 40 Polisorbato 40 1.62 1.62 1.62 1.62 1.62 1.62 1.62 1.62 5 Lanette® 16 Alcohol cetílico 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 Cutina® GMS Monoestearato de glicerina 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 Emersol® 315 Acido linoleico 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 Pristerene® 9559 Ácido esteárico 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 Cholesterol NF Colesterol 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 Humectante/emoliente Glicerina 9.00 9.00 9.00 I 9.00 9.00 9.00 9.00 9.00 Bloqueador solar Dermablock® OS Etilhexil salicilato 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 Parsol® MCX Etilhexil metoxicinamato 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 Fase oleosa Dow Corning 200 (50 cSt) Dimeticona 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1 :00 1.00 1.00 I Dow Corning 245 Ciclopentasiloxano 20.00 Dow Corning 5225C Auxiliar de formulación 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 Dow Corning 9045 Elastómero de silicón 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 Polímero Aristoflex®AVC Copolímero de taurato 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.40 0.60 Part iculados Z-Cote® HP1 como Oxido de cinc 3.08 3.08 3.08 3.08 3.08 3.08 3.08 dispersión (65% ZnO) GanzpearI® GMP-0820 Polimetilmetacrilato 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 Satin Mica Mica 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 Timiron® MP 111 Mica recubierta con Ti02 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 Agua 53.12 53.12 56.20 53.62 53.62 54.12 53.52 53.32 Mediciones ópticas La opacidad es la medida de atenuación de intensidad de un haz de luz transmitido que brilló perpendicular a un medio o película. Mientras mayor sea la atenuación de haz directo, mayor será la opacidad. La fuente de la atenuación de haz de luz es doble: A) Algo de la luz original es reflejada nuevamente desde la película/medio. Esto da a la película/medio una verdadera apariencia blanca/opaca con gran poder de ocultación. Usando Ti02 de grado de pigmento en una formulación dará el efecto. B) Algo de la luz es desviada de la trayectoria de haz recta pero todavía transmitida a través de la película/medio. De hecho, la película/medio va desde ser transparente a translúcido, creando una imagen "borrosa". Otro término para esto es foco suave. Procedimiento: Aplicar (o arrastrar) una película de 3 mil (76.2 µ??) de una formulación usando una barra de arrastre sobre una hoja de transparencia de espacio superior plástica. Dejar que la película seque durante 2 horas a temperatura ambiente. Tomar la transparencia de espacio superior recubierta y colocarla en un gonioespectrofotómetro de Instrument Systems. Fijar la fuente de luz y detector arreglados en una línea recta perpendicular a la transparencia recubierta. La fuente de luz (fijada a 209 millones Watt-nm/cm2, la cual sirve como una referencia para todos los valores de I ntensidad de transmisión reportados en la presente) es encendida y se hace la medición de la intensidad de luz transmitida. Se hacen mediciones adicionales al mover el detector 1 0, 30, 40, 50 grados lejos de la normal de transmisión directa. Estos valores indican el grado de dispersión de luz de foco suave. La reflectancia o "resplandor" de un producto es determinada en la misma manera que la dispersión de luz de foco suave/opacidad , excepto que para las posiciones de la fuente de luz y detector. El detector está 30 grados en un lado de la normal/perpendicular, mientras que la fuente de luz está 20 grados en el otro lado. Para determinar el grado de la atenuación de intensidad, comparar el valor de intensidad con aquél de una transparencia de espacio superior no recubierto. La diferencia entre estos dos valores es el grado de la atenuación u opacidad . Resultados: El efecto de ciertos componentes sobre las propiedades ópticas de las composiciones fue evaluado al probar formulaciones con esos componentes removidos. Los resultados se reportan en la Tabla I I .

TABLA II 5 15 La muestra 1 es una modalidad preferida de la presente invención. La Intensidad de transmisión (opacidad) en todos los ángulos e Intensidad de reflexión para esta fórmula cayeron dentro de los parámetros necesarios para alcanzar tanto foco suave como resplandor. El reemplazo del elastómero de silicón (Dow Corning 9045) con ciclopentasiloxano (Dow Corning 245) en la Muestra 2 resultó en una Intensidad de transmisión a cuatro ángulos fuera de los rangos de aceptabilidad. En la Muestra 3 el óxido de cinc fue omitido. Aquí la I ntensidad de transmisión estuvo también fuera de cuatro de los rangos aceptables indicando la necesidad de óxido de cinc para alcanzar el foco suave. La remoción de Ganzpearl® GMP-0820, que consiste de perlas de polimetilmetacrilato, en la Muestra 4 tuvo solo un pequeño efecto sobre la opacidad. La Muestra 5, en donde se removió Satín Mica como se esperaba, demostró mayor transmisión de luz, pero la Intensidad de reflexión y la Intensidad de transmisión de áng ulo 0o esfuvieron fuera del rango aceptable. La remoción de Timiron® MP 1 1 1 (mica recubierta con dióxido de titanio) en la Muestra 6, demostró que este componente fue un contribuyente muy significativo para el efecto de foco suave/resplandor. En las Muestras 7 y 8, la cantidad de Aristoflex AVC® (copolímero de taurato) fue reducida. Los valores de I ntensidad de transmisión de ángulo 0o y ángulo 30° fueron los únicos fuera del rango aceptable, indicando que este copolímero tuvo una influencia y contribuyó al efecto de foco suave.

Ejemplo 2 En este Ejemplo, investigamos el efecto de óxido de cinc en contraste con dióxido de titanio de tamaños de partícula promedio esencialmente similares. Las Fórmulas investigadas están dadas en la Tabla I I I . Los resultados se reportan en la Tabla IV.

TABLA III Muestra no. (% en peso) Formulación # Nombre INCI/químico 9 10 11 12 Gel d e surfactante Tween® 40 Polisorbato 40 1.62 1.62 1.62 1.62 5 Lanette® 16 Alcohol cetílico 1.55 1.55 1.55 1.55 Cutina® GMS Monoestearato de glicerina 0.78 0.78 0.78 0.78 Emersol® 315 Acido linoleico 0.10 0.10 0.10 0.10 Pristerene® 9559 Acido esteárico 0.25 0.25 0.25 0.25 Cholesterol NF Colesterol 0.20 0.20 0.20 0.20 Humectante/Emoliente Glicerina 9.00 9.00 9.00 9.00 Bloqueador solar Dermablock® OS Etilhexil salicilato 2.00 2.00 2.00 2.00 Parsol® MCX Etilhexil metoxicinamato 4.00 4.00 4.00 4.00 Fase oleosa Dow Corning 200 (50 cSt) Dimeticona 1.00 1.00 1.00 1.00 Dow Corning 245 Ciclopentasiloxano Dow Corning 5225C Auxiliar de formulación 0.50 0.50 0.50 0.50 Dow Corning 9040 Elastómero de silicón 20.00 Dow Corning 9045 Elastómero de silicón 20.00 20.00 20.00 Polímero Aristoflex® AVC Copolímero de taurato 0.80 0.80 0.80 0.80 Particulados Z-Cote® HP1 como Oxido de cinc 3.08 dispersión (65% ZnO) Ti02 (grado UV) Dióxido de titanio 3.08 1.5 0.4 GanzpearI® G P-0820 Polimetilmetacrilato 0.5 0.5 0.5 0.5 Satín Mica Mica 0.50 0.50 0.50 0.50 Timiron® MP 1 1 1 Mica recubierta con dióxido de titanio 1.00 1 .00 1.00 1 .00 Agua 53.12 53.12 54.7 55.80 TABLA IV En una base en peso equivalente, la Muestra 9 proporcionó una Intensidad de transmisión, la cual estuvo dentro del rango de aceptabilidad. En constraste, las muestras de dióxido de titanio nos. 10, 1 1 y 12 estuvieron fuera del rango aceptable.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1 . Una composición cosmética que comprende: (i) un elastómero de silicón reticulado; (ii) un óxido de cinc de tamaño de partícula promedio menor que 300 nm; (iii) un material inorgánico que refleja luz de partículas con forma de plaquetas que tiene un tamaño de partícula promedio de 1 0,000 hasta 30,000 nm; y (iv) un sistema portador cosméticamente aceptable.

2. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde el material inorgánico que refleja luz es mica recubierta con dióxido de titanio.

3. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde el material inorgánico que refleja luz es oxicloruro de bismuto.

4. La composición de acuerdo con cualq uier reivindicación precedente, en donde el material inorgánico que refleja luz tiene un índice de refracción mayor que 1 .8.

5. La composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde la proporción en peso de óxido a partículas con forma de plaquetas de material inorgánico que refleja luz varía desde 4: 1 hasta 1 : 1 .

6. La composición de acuerdo con la reivindicación 5, en donde la proporción en peso es 3: 1 hasta 1.5: 1 .

7. La composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde el elastómero de silicón y partículas de óxido en relación a las partículas con forma de plaquetas de material inorgánico que refleja luz están presentes en una proporción en peso desde 10: 1 hasta 1 : 1 .

8. La composición de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la proporción en peso del elastómero de silicón y partículas de óxido en relación a las partículas con forma de plaquetas de material inorgánico que refleja luz varía desde 5: 1 hasta 3: 1 .

9. La composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende además desde 0.01 hasta 1 0% en peso de partículas porosas de polimetilmetacrilato. 1 0. La composición de acuerdo con la reivindicación 2, que comprende además desde 0.05 hasta 2% de una mica no recubierta de tamaño de partícula promedio (volumen) variando desde 1 ,000 hasta 10,000 nm. 1 1 . La composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente que tiene una Intensidad de transmisión de 4 a 7 millones watt-nm/cm2 medida a un ángulo de 0o; una Intensidad de transmisión que varía desde 1 a 2 millones watt-nm/cm2 medida a un ángulo de 10°; una Intensidad de transmisión que varía desde 120 a 140 mil watt-nm/cm2 medida a un ángulo de 30°; una Intensidad de transmisión que varía desde 60 a 80 mil watt-nm/cm2 medida a un ángulo de 40°; y una Intensidad de transmisión que varía desde 40 a 60 mil watt-nm/cm2 medida a un ángulo de 50°. 12. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde la composición tiene una I ntensidad de reflejo que varía desde 140 hasta 170 mil watt-nm/cm2 medida a un ángulo de 30°.