DISPOSITIVO DE PRESIÓN La invención se relaciona con un dispositivo para prensar una zapata de presión contra una superficie de respaldo. Una zapata de presión de este tipo puede,- en particularf ser parte de una unidad de prensa de zapata, en particular de un rodillo de zapata, y sirve para prensar una banda flexible o cubierta de prensa flexible para formar un agarre de prensa que está extendido en la dirección de carrera de trama contra una superficie de respaldo que se forma, por ejemplo/- mediante un rodillo de respaldo. Una unidad de prensa de zapata correspondiente se puede proporcionar, por ejemplo, para fabricar y/o tratar una trama fibrosa, en particular una trama de papel o cartón. Aquí, la trama fibrosa puede ser guiada a través del agarre de prensa relevante junto con cuando menos un fieltro o tela. Hasta ahora, la zapata de presión se prensa mediante cualquier, un lecho de presión de aceite o pistones de presión separados- Sin embargo, un lecho de presión, de aceita ocasiona problemas, en particular- con respecto al sellado. El uso de pistones de presión separados está asociado con la desventaja de una desviación en el perfil, de presión transversal- que se ocasiona por los pistones individuales.
La invención está basada en el objeto de proporcionar un dispositivo de presión mejorado del tipo que se menciona ea la introducción-, e el que se elitaiaaa los problemas arriba mencionados. Aquí, en particular, la distribución de presión relativamente uniforme en la dixecclóa ' de carrera, de máquina y ea la dixecci-óa transversal se hace posible, a fin de lograr un perfil de presión que es tan plano como sea posible. La ocurrencia de fuerzas de reacción en la dirección de carrera de máquina y dirección transversal se va a reducir a un mínimo. De conformidad con la invención,, este objeto se logra mediante el hecho de que el dispositivo comprende cuando menos un elemento de presión que está sustentado sobre un cuerpo de soporte, ea flexible cuando menos en regiones y tiene cuando menos un espacio hueco en el que se puede actuar con fluido de presiónf a fin de producir una fueraa de presión previamente definible a través de un volumen de elemento de presión correspondiente. Aquí, el elemento de presión está de preferencia configurado para ser libre de fugas- En vista de esta modalidad, es posible una distribución de presión relativamente uniforme en la dirección de carrera de máquina y dirección transversal, con el resultado de que los perfiles de presión que son tan planos como sea posible se puedan producir. Por lo tanto, esto resulta en una superficie de presión relativamente grande que esta orientada a la zapata de presión o su parte inferior, lo que significa que la presión que se requiere para alcanzar la fuerza de linea necesaria se puede mantener- rala^-lva ente aja.. En, comparación con prensar-utilizando pistones individuales, los nivelas de presión inferior del fluido de presión son posibles. EX riesgo de fuga del fluido de presión aa impide prácticamente. Además, resultan gasto de fabricación reducido y ensamblado sencillo. El elemento de presión puede, estar configurado, en particular, como un cojin de levantamiento o cojin de presión o como un tubo de presión. Ext una modalidad práctica preferida del dispositivo de presión de conformidad con la invención, el elemento de presión esté configurado en la forma de un fuelle de doble Aqui, el fuelle de doblez, puede tener-una pluralidad de, por ejemplo tres, dobleces externos que son de preferencia circunferenciales, por medio de los cuales se logra una altura inicial relativamente pequeña. El elemento de presión puede tener, en particular, un diseño generalmente de cubo. Sin. embargo, el elemento de presión también, se puede formar por un tubo de presión que se extiende de preferencia axialmente. Esa superficie de presión del elemento de presión que actúa sobre la zapata de presión o su parte inferior de preferencia corresponde cuando menos substancialmente a la sección transversal del elemento de presión máximo. Esto resulta en una superficie de presión que es tan grande como sea posible, como resultado de lo cual la presión que se requiere para alcanzar la fuerza de linea necesaria se puede mautener- tan, pequeña como sea posible.. Una pluralidad de elementos de presión que siguen uno al otro en la dirección de carrera de máquina y/o una pluralidad de elementos de presión que siguen uno al otro en la dirección transversal se proporcionan ventajosamente. En una modalidad práctica expediente que tiene una pluralidad de elementoa de presión, que siguen uno al. otro en la dirección de carrera de máquina, a fin de variar el perfil de fuerza de linea y/o el perfil longitudinal de presión, en. el agarre de prensa que se forma con la superficie de respaldo, los elementos de presión pueden ser accionados con fluido de presión cuando menos de manera parcialmente Independiente uno del otro. En una modalidad práctica expediente que tiene una pluralidad de elementos de presión que siguen uno al otro en, la dirección, transversal, a fin, de variar- el perfil-de fuerza de linea y/o el perfil de presión transversal en el agarre de prensa que se forma con la superficie de respaldo,- los elementos de presión que siguen uno al otro en la dirección transversal pueden ser accionados con fluido de presión de manera cuando menos parcialmente independiente uno del otro. Cuando menos tres elementos de presión que siguen uno al otro en la dirección transversal se proporcionan ventajosamente, como resultado de lo cual, por ejemplo, también se haca posible el control en. las zxsnas de borde. Elementos de presión que tienen diferentes longitudes se pueden proporcionar para adaptación a la anchura de trabajo respectiva En una modalidad práctica preferida del dispositivo de presión de conformidad con la. invención que tiene cuando manos tres elementos de presión que siguen uno al otro en la dirección transversal, los dos elementos de presión en los bordes tienen una longitud menor, medida en la dirección transversal-, que el. elemento de presión o elementos centrales . A fin de formar un sistema modular, de conformidad con un refinamiento adicional de la invención, los elementos de presión se pueden proporcionar que tienen una longitud que corresponde a una fracción de una achura de trabajo. Dependiendo de la anchura de trabajo, más o menos elementos de presión de este tipo se pueden disponer uno detrás del otro o junto al otro. Si se requiere, elementos de presión de compensación que tienen una longitud nienoa se utilizan-, a fia de Llenar- una parte restante de la anchura de trabajo. El elemento de presión de preferencia tiene una o más conexiones al medio de suministro de fluido de presión. Aquí, la ventilación y/o enfriamiento y/o calentamiento del elemento de presión también es venta osamente posible a través de cuando menos una conexión ., Agua, gas, aire y/o aceite se puede proporcionar como fluido de presión, por ejemplo. En una modalidad práctica expediente del dispositivo de presión de conformidad con la invención, el elemento de presión se monta en un lecho de presión del cuerpo de soporte. Esto es posible en todas las direcciones vertical y horizontal. Aquí, el elemento de presión puede estar fijo, en particular, por un diseño cGrxespGndiente deL Lecho de presida y de La parte inferior de zapata de presión. La zapata de presión está asignada venta osamente cuando meaos ua eLeiaeato de retorao, o - medio deL- cuaL se puede mover en alejamiento de la superficie de respaldo. Es posible perfílacíón transversal relativamente sensible como resultado de una combinación apropiado de elemento de presión o elementos de presión y elemento de retorno o elementos de retorno. Un elemento de retorno respectivo puede comprenderP en particularf cuando menos un elemento de resorte y/o cuando menos un elemento de cilindro/pistón. La longitud y configuración del elemento de presión se definen expedíe emante cuando menos parcialmente po topes. Una barra de detención se puede proporcionar en el centro de la anchura de trabajo? por ejemplo. Como resultado, los movimientos de la unidad de zapata de presión en la dirección de anchura de trabajo se pueden suprimir ventajosamente,, y al mismo tiempo la expansión térmica libre de deformación de la parte inferior de zapata de presión se puede permitir. Una pluralidad de barras de tope también se pueda o orcionar-, por- ajampio en cada caso en los lados externos de la zapata de presión, La barra de tope también se puede proporcionar con. tixaa dealicantes que de preferencia ae pueden intercambiar, a fin de reducir la fricción entre las barras de tope y los fuelles o el cuerpo de soporte. La barra de tope e eL centro de la anchura de trabajo está de preferencia configurada para ser más larga que los otros topes. Además» la barra de tope es guiada de preferencia, en un tope en forma da U en, eL centro de la anchura de traba o* Las ménsulas que sirven para conectar con el medio de suministro de fluido de presión están dispuestas expedientemente ea ese lado del, elemento de presión que está orientado en alejamiento de la zapata de presión. Además,- es ventajoso que las conexiones al medio de · suministro de fluido a presida estén dispuestas di gonalmente con relación al elemento de presión. El caso de elementos de presión adyacentes,- las ménsulas de preferencia- están conectadas entre si- en pares, en particular de una manera alterna en el lado de entrada/salida. Esto resulta en trayectorias de conexión Gor aa ? También se prefiere que la conexión sé proporcione debajo de la banda superior de cuerpo de soporta* es decir su parte horizontal, y/o junto a la trama del cuerpo de soporte- es decir, su parte vertical. Las conexiones se pueden acomodar aquí de una manera protegida y no. requieren de ningún espacio adicional. El elemento de presión está de preferencia compuesto cuando menos parcialmente de plástico reforzado con fibra. De conformidad con un refinamiento adicional de la invención, la zapata de presión se puede montar giratoriamente en la disección de carrera de máquina, para ser preciso, en particular, centralmente. Además, la zapata de presión también se puede montar en la dirección transversal de máquina, en particular de una manera múltiple. Esto tiene la. ventaja de que resulta una posición definida de la zapata de presión, sin barras de tope siendo requeridas. Como resultado, se proporciona a la zapata de presión una posición que se puede calcular exactamente, y el perfil de presión también se puede calcular exactamente. Adicionaímente, el montaje giratorio por. su partef puede estar montado da manara de moverse libremente en la dirección horizontal. De conformidad con la invenciónf dos o más elementos de presión también se pueden disponer uno sobre el otro. Aquí,- uña o más placas divisorias se disponen de preferencia entre ios elementos de presión. También se pueden proporcionar pistones de presión en lugar, de los elementos de presión inferiores, cuando menos parcialmente. De esta manera, se pueden realizar posibilidades de variación y posibilidades de ajuste adicionales . la solución de conformidad con la invención se usa, en particular, en dispositivos de desaguado en máquinas para fabricar, y/o terminar, tramas de papel tramas de cartón, tramas de papel delgado y otras tramas fibrosas, Aquí, la trama fibrosa es guiada, junto con cuando menos una banda de desaguado, a través de. un agarra de presión que se forma con ayuda del dispositivo de presión. La fuerza de linea en el agarre de prensa de preferencia queda entre 50 y 980 KN y.- en particular, entre 60 y 210 KN. El usof por. Lo tantof es pa ticularmente apropiado para la fabricación de tramas de papel delgado.. La invención se explicará con mayor detalle en el siguiente texto utilizando modalidades de ejemplo con referencia al dibujo, en el cual: La figura 1 muestra una ilustración en sección transversal diagramática de una zapata de presión que tiene un dispositivo de presión asociado,- La figura 2 muestra una ilustración diagramática del elemento de presión que se muestra en la figura lf en una vista desde abajo. La figura 3 muestra una ilustración diagramática de una modalidad adicional del dispositivo de presión que tiene dos elementos de presión que siguen uno al otro en la-dirección de movimiento de máquina y elementos de reposición que están asignados a la zapata de presión.. La figura 4 muestra una ilustración diagramática de una modalidad adicional del dispositivo de presión que tiene solamente un elemento de presiónf como se ve en la dirección de carrera de máquina,, la zapata de presión también teniendo asignados elementos de reposición en este caso nuevamentef La figura 5 muestra una ilustración diagramática de una modalidad del dispositivo de presión que tiene tres elementos de presión que siguen uno al otro en la dirección transversal, La figura 6 muestra una ilustración diagramática de una modalidad que tiene un tubo de presión» La figuxa 7 muestra una. Ilustración, correspondiente a la figura 1¡ de una variante adicional de la invención» y La figura 8 muestra una ilustración de conformidad con la figura 1 de todavía otra variante de la invención. En una ilustración sección transversal diagramática, la figura 1 muestra una zapata 10 de presión que tiene un dispositivo 12 de prensado asociado. EL dispositivo 12 de prensado comprende cuando menos un elemento 16 de presión que está sustentado en un cuerpo 14 de soporte y es flexible cuando menos en regiones» EX elemento 1.6 de presión tiene cuando manos un espacio 18 hueco que se puede accionar con fluido a presión,- a fin de producir una fuerza de prensado previamente definible a través de un volumen de elemento de presión correspondiente. En el presente caso,- el elemento 16 de presión tiene, solamente un solo espacio L8 hueco, continuo.. Una banda flexible,- por ejemplo la cubierta de prensa flexible de un rodillo de zapata, se puede guiar sobre la -zapata 10 de presión. A xaTrés de la xmidad de presión que actúa sobre la parte 2Q inferior de la zapata 10 de presión, la zapata 10 de presión y de esta manera la banda flexible relevante se puede prensar contra una superficie de respaldo o refuerzo que se puede formar, por. ejemplo, mediante un rodillo de respaldo, a fin de formar un agarre de prensa extendido. El elemento 16 de presión que esta configurado como un cojín de levantamiento o cojín de presión en el presente caso está configurado para ser prácticamente libre de fugas ? Como se puede ver de la figura 1, está configurado en el presente caso en la forma de un fuelle de doblez que tiene, por ejemplo, tres dobleces externos 22 que son de preferencia circunferenciales* El elemento 16 de presión es para tener una superficie 24 de presión tan grande como sea posible, que actúa sobre la zapata LQ de presión o au parte 2G inferior-? a fin de mantener la presión que se requiere para lograr la fuerza de línea necesaria tan baja como sea posible. Esto se logra con el elemento 16 de presión de conformidad con la invención. El elemento 16 de presión, por ejemplo, puede tener- un diseño generalmente. cuhoidaL. Esa superficie 24 de prensado del elemento 16 de presión que actúa sobre la zapata 16 de presión o su parte 20 inferior puede corresponder cuando menos substancialniente a la sección transversal del., elemento de prealón aiáxitoa^ Además, una conexión 26 del medio de suministro de fluido a presión se verá en la figura 1. Coino reaulta de la figura 2^ el elemento 16 de presión? en principio, también puede tener una pluralidad de conexiones 26 al elemento de suministro de fluido a presión. E el presente caaof doa conexiones 2,6 de eate tipo se proporcionan= Como se verá de la figura 2 ¡ las ménsulas que sirven para conectarse con el medio de suministro de fluido a presión se disponen expedientemente, en ese lado del elemento 16 de presión que está orientado en alejamiento de la zapata 10 de presión (cf.f también figura 1} .. Aguí, una disposición diagonal de estaa ménsulas se puede proporcionar para flujo pasante mejorado del fluido a presión. El elemento 16 de presión ae puede accionar expedientemente con el fluido a presión relevante de una manera variable,- a fin de producir una fuerza de prensado que aa puede ajustan, de una manera variable mediante una variación correspondiente del volumen de elemento de presión. Como resulta de las figuras 3 a 5, una pluralidad de elementos 16 de presión que siguen uno al otro en la dirección de carrera de máquina Mn y/o una pluralidad de elementos 16 de presión que siguen uno al otro en la dirección transversal CD se puede proporcionar. La figura 3 muestra una ilustración diagramática de una modalidad del dispositivo 12 de prensado que tiene doa elementos 16 de presión que siguen, uno al otro en la dirección de carrera de máquina MD, y también teniendo elementos 28 de retorno o reposición que se asignan a la zapata 1Q de presión. los elementos 16 de presión que siguen uno al otro en la dirección MD de carrera de máquina se proporcionan con conexiones 26 separadas a la fuente 30 de fluido de presión. Aquí, estos elementos 16 de presión que siguen uno al otro en la dirección MD de carrera de máquina ae pued , accionar coa fluido a presión,, en particular independientemente uno del otro., a fin de variar el perfil de fuerza de línea y/o el perfil de presión longitudinal en el agarre de prensa que se forma GQTI la superficie de respaldo. En el presente caso, aún cuando los elementos 16 de presión están conectados a la misma fuente 30 de fluido a presión,, una válvula 32 de reducción de presión o lo semejante, por ejemplo, se puede proporcionar en la línea de alimentación a uno de los dos elementos 16 de presión, con el resultado de que los dos elementos 16 de presión, se Tvne accionar con presiones diferentes, si se reoniere* Co o Sé verá de las figu as 3 y 4. los elementos 28 de retorno o reposición se pueden proporcionar arabos en el lado froatal y ea el lado posterior de la zapata 1Q de presión como Se ve en la dirección de carrera de máquina,, a fin de mover la zapata 10 de presión en alejamiento de la superficie de respaldo- Un elemento 28 de retorno respectivo,. por ejemplo,- puede comprender cuando menos un elemento de resorte y/o por lo meaos un eleiaeato de Giliadro/pistóa. La figura 4 muestra una ilustración iagramática. de una modalidad del dispositivo 12 de prensado que tiene solamente un elemento 16 de presiónf como se e en la dirección MD de carrera ele máquina, En este caso,, la zapata 10 de presión también nuevamente se asigna a elementos 28 de retorno- E el presente caso, ua elemento
28 de retorno respectivo también puede comprender nuevamente, por ejemplo,- cuando menos un elemento de resorte y/o por lo meaos ua elemento de ciliadro/pistón.. Como se verá de las figuras 3 y 4. los elementos 28 de retorno se pueden proporcionar en ese lado del cuerpo
14 de soporte que está, orientado ea alejamiento de la zapata 10 de presión, y se puede conectar a la zapata 10 de presión mediante los elementos 34 de tracción que se extiendan a través del cuerpo 14 de soport - Como se verá de la figura 47 el elemento 16 de presión nuevamente se proporciona con cuando íñeños una. conexión 16 al medio 30 de suministro de fluido a presión„ La £iguxa 5 maestra uaa ilustración dlagramática de una modalidad, del dispositivo 12 de prensado que tiene tres elementos 16 de presión que siguen uno al otro en la dirección CD transversal. A fin de variar el perfil de fuerza de linea y/o perfil de presión transversal en el agarre de prensa que se forma con la superficie de respaldor- los elementos 16 de presión que siguen uno al otro en la dirección CD transversal se puede accionar con fluido a presión,- en particular de nuevo independientemente uno del otro» Por lo tanto,- nuevamente se proporcionan con conexiones 26 separadas al medio de suministro de fluido a presión, En el presente caso, por eiemplof tres elementos
16 de presión se proporciona que siguen uno al otro en la dirección CD transversal; sin embargo,- más de tres o solamente dos elementos 16 de presión pueden seguir uno al. otro en la dirección transversal, En particular, una combinación de las modalidades de conformidad, con las figuras 3 y 4 con la modalidad de conformidad con la figura 5 también es concebible. En la figura 6, la zapata 10 de presión se prensa a través de los elementos 16 de presión que quedan uno "iunto al otro en el lecho 36 de rvresión en la dirección de rotación, en la forma de tubos de presión que se extienden axialmente. La expansión del tubo de presión en la dirección, da prensado también aa ajuara aqui a través da la presión del fluido a presión en el tubo de presión, Los elementos 16 de presión que tienen diferentes longitudes aa pueden, proporcionar para adaptación a la anchura de trabajo respectiva. Si cuando menos tres elementos 16 de presión que siguen uno al otro en la dirección CD transversal se proporciona,- es posible controlar las zonas de borde,- por ejemplo, a través de los elementos 16 de presión en los bordes. Como se verá de la figura 5, los elementos 16 de presión en los bordes pueden tener,- por ejemplo. una longitud menor, medida en la dirección transversal, que el eleraento o elameatoa 16 de presión central. La longitud y configuración de los elementos 16 de presión puede ser limitada, en particular, por topes. Esa superficie de prensado de un elemento 16 de presión respectivo que está orientada a la zapata 10 de presión es relativamente grande, con el resultado de que la presión de aceita requerida se mantiene correspondientemente baja, las ménsulas para conexión al medio de suministro de fluido a presión se disponen en el lado inferior de un elemento 16 da presión raapactivo (cf.f en particular, figura 2 nuevamente) = El desplazamiento respectivo resulta de un cambio en volumen mediante la apertura de los dobleces 22 (c.£.r en particular,- figura 1) ^ EX resultado. ea una altura inicial correspoñdieñtemente inferior con un número limitado de dobleces 22 externos {cf., la modalidad de conformidad con la figura 1 teniendo solamente tras dobleces externos) -Los elementos 16 de presión,- en particular,- pueden estar compuestos de plástico reforzado con fibra o lo semejante. Un elemento 16 de presión respectivo se puede montar en un lecho 36 de presión del cuerpo 14 de soporte
(cf., en particular, figura 1), Aquí, el elemento 16 de presión se puede fijar medíante un diseño correspondiente del lecho 36 de presión y de la parte 20 inferior de zapata de presión, La figura 7 muestra una zapata de presión que está montada giratoriamente a través de un elemento 36 de cojinete en la dirección MD de carrera de máquina,- como se indica, mediante La flecha 38- Eara esta parte, el montaje 36 se monta de manera de moverse libremente en un cojinete 40 horizontal. En este refinamiento,- como se muestra,- d s elementos 16 de presión están dispuestos uno detrás del otro en la dirección MD de carrera de máquina. Además -también puede haber la provisión para un montaje giratorio en la dirección CD transversal de máquina, de preferencia de una manera t?? 11 i n1 . rmp no se muestra en la r>resente .
La figura 8 muestra una variante, en la que dos elementos 16 de presión están dispuestos uno arriba del otro.. Una placa 42 divisoria se proporciona entre loa dos elementos 16 de presión, En lugar del elemento 16 de presión inferior» también es posible que se proporcionen pistones de presión». a más,, una pluralidad de elementos 16 de presión se pueden disponer uno junto al otro, en cada caso en la dirección CD transversal de máquina, como se ha descrito con respecto a Las modalidades de ejemplo anteriores» Lo mismo es verdad para la variante de la figura 7 » Lista de Designaciones 10 Zapata de presión 12 Dispositivo de prensado 14 Cuerpo de soporte 16 Elemento de presión 18 Espacio tueco 20 Parte inferior 22 Doblez exterior 24 Superficie de prensado 26 Conexión. 28 Elemento de retorno o reposición 30 Puente de fluido a presión 32 Válvula de reducción de presión 34 Elemento de tracción 37 Montaje 38 Flecha 4Q Cojinete horizontal 42 Placa divisoria MD Dirección de carrera de máquina
CD Dirección transversal