DE4307137A1

DE4307137A1 - Paper-making press station - has a mechanism at pressure chamber of pressure shoe to compensate for abrupt pressure peaks

Info

Publication number: DE4307137A1
Application number: DE19934307137
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Steiner; Josef Muellner; Uwe Dr Riedel; Juergen Mittag
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: STEINER, KARL, DR., 89542 HERBRECHTINGEN, DE MUELL
Priority date: 1993-03-06
Filing date: 1993-03-06
Publication date: 1993-08-19

Abstract

The press unit of a papermaking machine, where a pressure gap is formed with a counter roller through a rotating mantle or strip in a ring, has a press shoe at a carrier in a pressure chamber contg. a pressure medium. The pressure chamber has a system to compensate for abrupt pressure peaks. The pressure compensation system pref. has at least one pliable zone in the walls of the pressure chamber against the pressure medium, formed by compressible units or the carrier body. A safety valve can be between the pressure chamber wall and the interior of the press mantle. The pliable zone can also be at the press shoe, with at least one flexible section between the shoe cover and shoe piston as an intermediate layer or zone. The elastic sections can also be at the shoe cover and piston, with a pliable area of the shoe cover with at least one chamber - alone or divided into a number of sub-chambers over the working width across the line of paper web travel. The chamber has elastic walls and is subjected to internal pressure. USE/ADVANTAGE - The assembly is used at the press station of a papermaking machine, where the pressure is applied by a shoe bearing against a ring formed by a mantle or belt against a counter roller or the like, with the paper web passing through the gap between them. The system prevents damage and dry running, through irregularities in the paper and the like, which give abrupt pressure peaks within the pressure shoe assembly.

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßeinrichtung einer Papiermaschine, im Einzelnen mit den Merkmalen des Oberbegriffs aus Anspruch 1. Derartige Preßeinrichtungen finden in Pressenpartien, aber auch in Trockenpartien und Glättwerken Verwendung.The invention relates to a pressing device Paper machine, in detail with the characteristics of the Preamble of claim 1. Such pressing devices can be found in press sections, but also in dryer sections and Smoothing use.

Sie sind in Form von Langspaltpressen beispielsweise aus DE 40 40 392 und in Form von Walzen mit Durchbiegungsausgleich aus der US-PS 37 26 338 bekannt.They are in the form of Long nip presses, for example from DE 40 40 392 and in Form of rolls with deflection compensation from the US-PS 37 26 338 known.

Die beispielsweise aus DE 40 40 392 bekannte Preßeinrichtung umfaßt eine Preßstation und eine Gegenwalze, die miteinander einen flächenförmigen Preßspalt bilden durch den eine Faserstoffbahn hindurchgeführt wird. Die Preßstation weist einen flexiblen endlosen Preßmantel auf, durch dessen Innenraum sich ein feststehender Tragkörper erstreckt. Ein Preßschuh, der aus einem Schuhdeckel und einem Schuhkolben besteht, stützt sich am Tragkörper ab. Der Preßschuh ist mit seiner konkav geformten Oberfläche - auch Anpreßfläche genannt - des Schuhdeckels an die Innenseite des flexiblen endlosen Preßmantels anpreßbar. An dem Tragkörper ist auf der der Anpreßfläche entgegengesetzten Seite des Preßschuhes eine mit Druckmittel füllbare Druckkammer vorgesehen. Als Druckmittel wird vorzugsweise Hydrauliköl verwandt. Über den Druck in der Druckkammer kann der Anpreßdruck des Preßschuhes an der Innenseite des Preßmantels entsprechend den Einsatzbedingungen gesteuert werden.The known from DE 40 40 392, for example Pressing device comprises a press station and one Counter roll, which together form a flat press nip form through which a fibrous web is passed. The press station has a flexible endless press jacket on, through the interior of which a fixed Carrying body extends. A press shoe that consists of one Shoe cover and a shoe butt is based on Support body from. The press shoe is concave with its shaped surface - also called contact surface - des Shoe cover to the inside of the flexible endless Press sleeve can be pressed on. On the support body is on the Contact surface opposite side of the press shoe one provided with pressure medium fillable pressure chamber. As Hydraulic oil is preferably used as the pressure medium. over the pressure in the pressure chamber can be the contact pressure of the Press shoe on the inside of the press jacket accordingly the operating conditions are controlled.

Im Betrieb der oben genannten Preßeinrichtungen wurden vereinzelt unerwünschte Markierungen im Papier und Ungleichmäßigkeiten beobachtet. Weiterhin wurden Beschädigungen am Preßmantel, Dichtungen oder an den Dichtungsträgern registriert.In the operation of the press equipment mentioned above isolated unwanted markings in the paper and Irregularities observed. Furthermore, Damage to the press jacket, seals or to the Seal carriers registered.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde eine Preßeinrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß den Beschädigungen und Ungleichheiten in der Faserstoffbahn entgegengewirkt werden kann. Auch die auftretenden Beschädigungen des Preßschuhes, der Walzenbezüge sowie an den Dichtungsträgern und Dichtungen sollen vermieden werden.The invention is therefore based on the object Press device of the type mentioned above develop that damage and Inequalities in the fibrous web are counteracted can. Damage to the press shoe, the roller covers and on the seal carriers and Seals should be avoided.

Die Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 1 gelöst. Der Erfinder hat erkannt, daß die Ungleichheiten im Papier und die Beschädigungen an den Walzenbezügen, am Walzenmantel und den Dichtungen durch lokal auftretende Linienkrafterhöhungen aufgrund von Filzbeschädigungen oder dem Durchgang von Schmutzpartikeln bzw. Batzen durch den Preßspalt hervorgerufen werden können. Das Druckmittel, vorzugsweise Öl, im Druckraum unter dem Schuhkolben ist aufgrund seiner Inkompressiblität bei hohen Drücken nicht in der Lage, eine kurzzeitige Höhenänderung des Schuhs bei plötzlicher Linienkrafterhöhung zu kompensieren. Der hydrodynamische Schmierfilm reißt an den Stellen, wo der örtliche Druck sehr hoch ist auf. Aus der Flüssigkeitsreibung zwischen Preßschuh und umlaufender Mantelinnenfläche wird Misch- bzw. Trockenreibung. Diese sind die Ursache für die vielfältigen Beschädigungen. Die Möglichkeit der Anordnung eines Dämpfers in den Zuleitungen zur Druckkammer erweist sich als wirkungslos, da ein Dämpfer nur langsame Druckänderungen abbauen kann.The task is characterized by the characteristic of Claim 1 solved. The inventor recognized that the Inequalities in the paper and the damage to the Roll covers, on the roll shell and the seals through locally occurring line force increases due to Damage to the felt or the passage of dirt particles or chunks are caused by the press nip can. The pressure medium, preferably oil, in the pressure chamber is under the shoe butt due to its incompressibility unable to do a short-term at high pressures Change in height of the shoe in the event of a sudden To compensate for line force increases. The hydrodynamic Grease film tears in the places where the local pressure is very high on. From the fluid friction between Press shoe and circumferential inner surface is mixed or dry friction. These are the cause of that manifold damage. The possibility of arrangement a damper in the supply lines to the pressure chamber proves itself to be ineffective since a damper is slow Can reduce pressure changes.

Um Beschädigungen zu vermeiden, muß das Aufreißen des Schmierfilms zwischen Preßschuhoberfläche und Innenfläche des umlaufenden Bandes vermieden werden, d. h. es muß immer reine Flüssigkeitsreibung vorliegen. Dazu werden Mittel vorgesehen, um kurzzeitige Druckspitzen, die vom Druckmittel in der Druckkammer aufgrund seiner Inkompressibilität bei hohen Drücken nicht aufgenommen werden können, schnell abzubauen. Diese Mittel stellen zusätzliches Volumen zum Ausweichen des Preßschuhes bereit. Als Mittel werden dabei die elastische Gestaltung des Preßschuhes, einzelner Bereiche der Druckkammer und des Tragkörpers angesehen.To avoid damage, the opening of the Lubricant film between the press shoe surface and the inner surface the circulating belt can be avoided, d. H. it always has to there is pure fluid friction. This will be a means provided to withstand short-term pressure peaks from Pressure medium in the pressure chamber due to its Incompressibility at high pressures not included can be degraded quickly. Provide these funds additional volume ready to evade the press shoe. The elastic design of the Press shoe, individual areas of the pressure chamber and Viewed supporting body.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe wird nachfolgend anhand der Figuren erläutert. Es zeigen:The achievement of the object according to the invention is as follows explained with reference to the figures. Show it:

Fig. 1a-1c Kompressible Elemente in der Druckkammer, FIGS. 1a-1c Compressible elements in the pressure chamber,

Fig. 2a-2b Entlastung durch Ablassen von Druckfluid in den Mantelraum, FIGS. 2a-2b relief by releasing pressurized fluid in the shell space,

Fig. 3 Elastische Trennwand zwischen Mantelraum oder Tragkörper und Druckkammer, Fig. 3 Elastic partition between the jacket space or support body and pressure chamber,

Fig. 4 Elastische Schicht zwischen Schuhdeckel und Schuhkolben, Fig. 4 Elastic layer between the shoe and shoe cover piston,

Fig. 5 Ausführungsbeispiel mit elastischem Schuhkolben, Fig. 5 embodiment with an elastic shoe piston,

Fig. 6 Elastischer Schuhdeckel, Fig. 6 Elastic shoe cap

Fig. 7 Vorspannung eines elastischen Schuhdeckels mittels Leisten, Fig. 7 bias of a resilient boot lid by bars,

Fig. 8a-8b Elastischer Schuhdeckel mit Kammer. Fig. 8a-8b elastic shoe cover with chamber.

Die Fig. 1a bis 1c verdeutlichen eine Möglichkeit zur Anordnung von verschiedenen kompressiblen Elementen in der Druckkammer, die vom Preßschuh und dem Tragkörper gebildet wird. In der Fig. 1a bildet ein Schuhdeckel 1 mit einem Schuhkolben 2 eine bauliche Einheit 3. Diese wird im Tragkörper 4 geführt und bildet mit dem Tragkörper 4 eine Druckkammer 5, die mit Druckmittel beaufschlagt werden kann. Mittels Dichtungen 6 wird die Druckkammer gegenüber dem Preßringinnenraum abgedichtet. In der Druckkammer ist ein blindgebohrter Gummibezug 7, dessen Bohrungen 7a gegen die Wand 9 der Druckkammer gerichtet sind. Die Wand 9 der Druckkammer wird hier von der der Anpreßfläche 10 des Preßschuhs 3 gegenüberliegenden Fläche des Kolbens 2 gebildet. Die gegen die Wand 9 gerichteten Bohrungen 7a sind mit einem kompressiblen Medium, vorzugsweise mit Luft gefüllt. Zwischen Druckmittel in der Druckkammer und dem komprimierbaren Medium herrscht unter normalen Betriebsbedingungen Druckgleichheit. Übersteigt der Druck bzw. die Kraft, die auf die Anpreßfläche 10 des Preßschuhs wirkt, kurzzeitig den unter normalen Betriebsbedingungen üblichen Wert, so bewirkt diese eine Komprimierung der in den Bohrungen 7a im Gummibezug 7 enthaltenen Luft aufgrund der auftretenden Druckunterschiede und der Umwandlung des Überdruckes in Verformungsarbeit. Der Preßschuh kann in Richtung des zusammengedrückten Gummibezuges ausweichen und somit ein Aufreißen des Schmierfilmes zwischen Anpreßfläche 10 und Preßringmantel wird vermieden. Figs. 1a to 1c illustrate a possibility for arrangement of different compressible elements in the pressure chamber which is formed by the press shoe and the support body. In Fig. 1a a shoe cover 1 forms with a shoe piston 2 a structural unit 3. This is guided in the support body 4 and forms a pressure chamber 5 with the support body 4 , which can be acted upon by pressure medium. The pressure chamber is sealed off from the interior of the press ring by means of seals 6 . In the pressure chamber is a blind drilled rubber cover 7 , the holes 7 a are directed against the wall 9 of the pressure chamber. The wall 9 of the pressure chamber is formed here by the surface of the piston 2 opposite the contact surface 10 of the press shoe 3 . The holes 7 a directed against the wall 9 are filled with a compressible medium, preferably with air. Under normal operating conditions, there is pressure equality between the pressure medium in the pressure chamber and the compressible medium. If the pressure or the force acting on the contact surface 10 of the press shoe briefly exceeds the usual value under normal operating conditions, this causes the air contained in the bores 7 a in the rubber cover 7 to be compressed due to the pressure differences occurring and the conversion of the excess pressure in deformation work. The press shoe can deflect in the direction of the compressed rubber cover, thus avoiding tearing of the lubricating film between the pressing surface 10 and the press ring jacket.

In der Fig. 1b ist das in der Druckkammer 5 angeordnete kompressible Element eine Metalldose 11, die beispielsweise mit Luft gefüllt ist. Die Wandstärken der Metalldose werden im Verhältnis zu den Abmaßen der Metalldose vorzugsweise sehr klein gewählt. Als Material kann Federstahl verwendet werden. Die Metalldose kann wie hier dargestellt durch Magneten an der Druckkammerwand 9b befestigt werden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, diese Metalldose frei in der Druckkammer 5 anzuordnen. In Analogie dazu können auch Metallschläuche verwendet werden.In FIG. 1b, the arranged in the pressure chamber 5 compressible member is a metal can 11, for example, is filled with air. The wall thicknesses of the metal can are preferably chosen to be very small in relation to the dimensions of the metal can. Spring steel can be used as the material. The metal can can be attached to the pressure chamber wall 9 b by magnets as shown here. Another possibility is to arrange this metal can freely in the pressure chamber 5 . Analogously, metal hoses can also be used.

Der Druck in den kompressiblen Elementen steht im Gleichgewicht zum Druck in der Druckkammer. Die durch Linienkrafterhöhung auftretenden Unterschiede in den Druckwerten werden durch entsprechende Verformungsarbeit an den Metalldosen ausgeglichen. Eine weitere, hier nicht dargestellte Möglichkeit besteht darin, die Metalldosen mit entsprechenden Zuführleitungen für kompressible Medien, beispielsweise Luft, zu versehen. Das hat den Vorteil, daß diese Metalldosen den Anforderungen verschiedener Betriebszustände gerecht werden können, ohne ausgetauscht werden zu müssen. Bei kurzzeitiger Druckerhöhung werden diese kompressiblen Elemente zusammengedrückt. Dem Öl in der Druckkammer, dessen Kompressibilität mit Erhöhung des Druckes abnimmt, wird Volumen zum Ausweichen bereitgestellt, der Ölspiegel in der Druckkammer senkt sich um dieses Volumen und der Preßschuh 3 bewegt sich in Richtung der Druckkammerwand 9b. Bei normalen Betriebsbedingungen setzt dann wieder die Entlastung der kompressiblen Elemente ein. Der Ölspiegel nimmt wieder seine vorherige Höhe ein und der Preßschuh wird in seine vorherige Lage gebracht.The pressure in the compressible elements is balanced with the pressure in the pressure chamber. The differences in pressure values due to the increase in line force are compensated for by corresponding deformation work on the metal cans. Another possibility, not shown here, is to provide the metal cans with corresponding supply lines for compressible media, for example air. This has the advantage that these metal cans can meet the requirements of different operating states without having to be replaced. In the event of a brief increase in pressure, these compressible elements are compressed. The oil in the pressure chamber, the compressibility of which decreases as the pressure increases, provides volume for evasion, the oil level in the pressure chamber decreases by this volume and the press shoe 3 moves in the direction of the pressure chamber wall 9 b. Under normal operating conditions, the compressible elements are relieved. The oil level returns to its previous level and the press shoe is returned to its previous position.

In der Fig. 1c ist das kompressible Element als Schubkolben 12 ausgebildet. Ein Kolben 13 kann gegen eine Feder 14 gedrückt werden, die in einem luftgefüllten Raum eines Zylinders 15 geführt ist. Unter normalen Betriebsbedingungen herrscht Druckgleichheit zwischen dem luftgefüllten Raum des Zylinders 15 und dem Öl in der Druckkammer 5. Druckunterschiede bewirken lediglich ein Verschieben des Kolbens bei Überdruck gegen die Feder 14.In Fig. 1c, the compressible element is designed as a push piston 12 . A piston 13 can be pressed against a spring 14 which is guided in an air-filled space of a cylinder 15 . Under normal operating conditions, there is pressure equality between the air-filled space of the cylinder 15 and the oil in the pressure chamber 5 . Differences in pressure only cause the piston to move against the spring 14 when there is excess pressure.

In den Fig. 2a und 2b wird die Möglichkeit zur Druckverringerung in der Druckkammer 5 durch Ablassen von Druckmittel aus der Druckkammer mittels vorgesteuerten Sicherheitsventilen 16 mit relativ großem Durchmesser dargestellt.In FIGS. 2a and 2b show the possibility to reduce the pressure in the pressure chamber 5 by releasing the pressure medium from the pressure chamber via the pilot-operated safety valve 16 is shown having a relatively large diameter.

Der Aufbau der Preßstation entspricht der in den Fig. 1 dargestellten; die Bezugszeichen wurden übernommen. In Fig. 2a weist die Druckkammerwand 9b eine Öffnung 17 auf. Diese wird durch ein Sicherheitsventil 16, das bei Überschreiten eines bestimmten, am Sicherheitsventil 16 eingestellten Druckwertes, selbsttätig öffnet, geschlossen gehalten. Der Druck wird hier mittels Federkraft eingestellt. Dazu hält eine Feder 16a einen Deckel 16b vor der Öffnung. Der am Sicherheitsventil eingestellte Druckwert entspricht vorzugsweise dem Druckwert, bei dem ein Aufreißen der Schmierfilmschicht zwischen Anpreßfläche 10 und Preßringinnenfläche erfolgt.The structure of the press station corresponds to that shown in Fig. 1; the reference symbols have been adopted. In Fig. 2a, the pressure chamber wall 9 to an opening 17 b. This is kept closed by a safety valve 16 , which opens automatically when a certain pressure value set on the safety valve 16 is exceeded. The pressure is set here using spring force. For this purpose, a spring 16 a holds a lid 16 b in front of the opening. The pressure value set on the safety valve preferably corresponds to the pressure value at which the lubricating film layer is torn open between the pressing surface 10 and the inner surface of the pressing ring.

Das in der Fig. 2b dargestellte Sicherheitsventil 16 wird mittels eines Luftbalges 16c geschlossen gehalten. Am Luftbalg ist eine Luftzufuhrregelung bzw. Steuerung 18 vorgesehen. Dadurch ist es möglich, den entsprechenden Höchstdruck, der zum Öffnen des Ventils 16 führen soll, auch wechselnden Betriebsbedingungen und Erfordernissen anzupassen. Zum Ersatz des abgeflossenen Drucköls weist die Druckkammer eine Zuführleitung 19 für Schmieröl auf.The safety valve 16 shown in Fig. 2b by means of an air bladder 16 c kept closed. An air supply regulation or control 18 is provided on the air bellows. This makes it possible to adapt the corresponding maximum pressure, which should lead to the opening of the valve 16 , to changing operating conditions and requirements. To replace the pressure oil that has flowed off, the pressure chamber has a supply line 19 for lubricating oil.

Unter einem anderen Aspekt kann das Ventil 16 auch direkt zur Regelung der Höhe des Innendruckes, vorzugsweise des Öldruckes, in der Druckkammer 5 eingesetzt werden.In another aspect, the valve 16 can also be used directly to regulate the level of the internal pressure, preferably the oil pressure, in the pressure chamber 5 .

In Fig. 3 wird verdeutlicht, daß ein Mittel zur Aufnahme und Abbau von Druckspitzen die elastische Gestaltung einer Druckkammerwand sein kann. Eine, die Wand 9b aufweisende Grundplatte 20 bildet mit dem Tragkörper 4 eine bauliche Einheit. Diese Grundplatte 20 weist hier einen Druckmittelzuführkanal 19 auf.In Fig. 3 it is clarified that a means for receiving and reducing pressure peaks can be the elastic design of a pressure chamber wall. A, the wall 9 b having base plate 20 forms a structural unit with the support body 4 . This base plate 20 here has a pressure medium supply channel 19 .

Die Grundplatte 20 besteht aus einem elastischen Material, beispielsweise Federstahl. Übersteigt der Druck bzw. die Kraft, die auf die Anpreßfläche 10 des Preßschuhs wirkt, kurzzeitig den unter normalen Betriebsbedingungen üblichen Wert, so wird dieser über das Druckmittel in der Druckkammer 5 auf die Wand 9b geleitet und der Überdruck wird in Verformungsarbeit umgewandelt. Die Verformung dieser Wand wird hier andeutungsweise dargestellt. The base plate 20 consists of an elastic material, for example spring steel. If the pressure or the force acting on the pressing surface 10 of the press shoe, for a short time the usual under normal operating conditions value, it is passed b via the pressure medium in the pressure chamber 5 to the wall 9 and the excess pressure is converted into deformation work. The deformation of this wall is shown here.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung schließt die konstruktive günstige Ausgestaltung des Preßschuhs zum Abbau von Druckspitzen mit ein. Um den Preßschuh elastisch auszuführen sind mehrere Möglichkeiten gegeben. Dabei können Schuhdeckel und/oder Schuhkolben elastische Bereiche aufweisen. Diese elastischen Bereiche können durch Verwendung der entsprechenden Materialien, beispielsweise Gummi, Elaste oder Federstahl und/oder die günstige konstruktive Gestaltung realisiert werden, beispielsweise Dickenänderungen.Another aspect of the invention includes the constructive favorable configuration of the press shoe for the dismantling of With pressure peaks. To make the press shoe elastic There are several ways to do it. Here can shoe lids and / or shoe butts elastic areas exhibit. These elastic areas can pass through Use of the appropriate materials, for example Rubber, elastic or spring steel and / or the cheap constructive design can be realized, for example Changes in thickness.

In Fig. 4 wird eine Möglichkeit dargestellt, den Preßschuh 3 elastisch zu gestalten, indem zwischen Schuhdeckel 1 und Schuhkolben 2 eine elastische Schicht vorgesehen wird. Diese elastische Schicht ist im dargestellten Fall so zwischen Schuhdeckel 1 und Schuhkolben 2 angeordnet, daß trotzdem noch eine direkte Verbindung zwischen Schuhdeckel und Schuhkolben besteht. Als elastische Schicht wird hier ein Gummibezug 7 verwendet, der Bohrungen 7a aufweist, die gegen die Fläche 21 des Schuhkolbens gerichtet sind und nur teilweise in den Gummibezug eingelassen und mit Luft gefüllt sind. Übersteigt der Druck bzw. die Kraft, die auf die Anpreßfläche 10 des Preßschuhs wirkt, kurzzeitig den unter normalen Betriebsbedingungen üblichen Wert, so bewirkt diese eine Komprimierung der in den Bohrungen 7a im Gummibezug 7 enthaltenen Luft. Der Schuhdeckel 1 verändert seine Lage relativ zum Schuhkolben, d. h. die Lage des Schuhkolbens bleibt in der Regel unverändert.In FIG. 4 a possibility is shown to make the press shoe 3 elastically by an elastic layer is provided between the shoe and shoe cover 1 piston 2. This elastic layer is arranged in the illustrated case between the shoe cover 1 and the shoe piston 2 , that there is still a direct connection between the shoe cover and the shoe piston. As an elastic layer, a rubber cover 7 is used here, which has bores 7 a, which are directed against the surface 21 of the shoe piston and are only partially inserted into the rubber cover and filled with air. If the pressure or the force acting on the contact surface 10 of the press shoe briefly exceeds the usual value under normal operating conditions, this causes the air contained in the holes 7 a in the rubber cover 7 to be compressed. The shoe cover 1 changes its position relative to the shoe piston, ie the position of the shoe piston generally remains unchanged.

In der Fig. 5 ist der Schuhkolben 2 als an seinen Enden geschlossenes U-Profil aus elastischem Material ausgeführt. Beispielsweise werden Dicken von 3...20 mm, vorzugsweise 5 bis 10 mm verwendet. Auftretende Druckspitzen bewirken eine elastische Verformung dieses Profiles.In FIG. 5, the shoe piston 2 is designed as a closed, at its ends U-shaped profile of elastic material. For example, thicknesses of 3 ... 20 mm, preferably 5 to 10 mm, are used. Occurring pressure peaks cause an elastic deformation of this profile.

Die in der Fig. 6 dargestellte Ausführung verdeutlicht einen elastischen Schuhdeckel 1, der sich auf den Rändern 22 des Schuhkolbens 2 abstützt. Zwischen den Rändern befindet sich ein mit einem kompressiblen Medium, vorzugsweise mit Luft, gefüllter Raum, hier als Zwischenraum 23 bezeichnet. Der Schuhdeckel kann bei hohen Drücken in diesen Zwischenraum ausweichen, d. h. der sich unter Druckeinwirkung verformende Bereich des Schuhdeckels.The embodiment shown in FIG. 6 illustrates an elastic shoe cover 1 , which is supported on the edges 22 of the shoe piston 2 . Between the edges there is a space filled with a compressible medium, preferably with air, here referred to as intermediate space 23 . The shoe cover can move into this space at high pressures, ie the area of the shoe cover that deforms under pressure.

Der in der Fig. 7 dargestellte Preßschuh 3 umfaßt einen Schuhdeckel 1 und einen Schuhkolben 2. Die Formgebung des Schuhdeckels auf seiner Unterseite 24 wurde so gewählt, daß der Schuhdeckel in den Kolben derart eingepaßt werden kann, daß zwischen Schuhdeckel 1 und Schuh 2 ein Zwischenraum 23 verbleibt. In diesem Zwischenraum 23 ist eine Leiste 25 angeordnet. Diese Leiste kann sich im wesentlichen allein oder mit mehreren Einzelleisten über die gesamte Arbeitsbreite des Schuhes erstrecken. Die Leiste dient der Vorspannung des Schuhdeckels, so daß der elastische Bereich des Deckels erst bei Einwirkung von höheren Linienkräften nachgibt.The press shoe 3 shown in FIG. 7 comprises a shoe cover 1 and a shoe piston 2 . The shape of the shoe cover on its underside 24 was chosen so that the shoe cover can be fitted into the piston in such a way that a space 23 remains between shoe cover 1 and shoe 2 . A bar 25 is arranged in this intermediate space 23 . This last can extend essentially alone or with several individual lasts over the entire working width of the shoe. The last serves to pretension the shoe cover, so that the elastic area of the cover only yields when exposed to higher linear forces.

Eine weitere, hier nicht dargestellte Möglichkeit besteht darin, den Schuhdeckel in Laufrichtung mit unterschiedlicher Dicke zu gestalten. Zur Beeinflussung der Elastizität kann er auch mit Riefen versehen sein.There is another possibility, not shown here in having the shoe lid in the running direction different thicknesses. To influence the Elasticity can also be provided with grooves.

In den Fig. 8a und 8b wird eine Ausführungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen Lösung anhand eines Preßschuhes 3, der im Schuhdeckel 1 Kammern 26 und zwischen Schuhdeckel 1 und Schuhkolben 2 Zwischenräume 23 aufweist, dargestellt. Die Kammern 26 und Zwischenräume 23 erstrecken sich jeweils über die gesamte Arbeitsbreite des Preßschuhes und sind an den Enden geschlossen. Die im Schuhdeckel 1 vorgesehene Kammer 26 ist rechteckig ausgeführt und wird mit Öl gefüllt. Der Zwischenraum 23, der durch die Verbindung Schuhdeckel 1 und Schuhkolben 2 gebildet wird, ist mit Luft gefüllt. Bei auftretenden Druckspitzen kann der Schuhdeckel je nach Druckverteilung in der Kammer 26 und dem Zwischenraum 23 in die Kammer 26 entweichen oder in den Zwischenraum 23. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann unter einem anderen Aspekt der Erfindung durch Steuerung bzw. gezielte Änderung des Druckes in der Kammer 26 die Schuhdeckelkontur wesentlich und über einen längeren Zeitraum beeinflußt bzw. geändert werden. Dabei kann die Kammer entweder an eine Über- oder eine Unterdruckquelle angeschlossen sein. Das bietet den Vorteil, beispielsweise bei Filzalterung, den Preßschuh nicht auswechseln sondern nur seine Oberflächenkontur verändern zu müssen. Zu diesem Zweck muß der Preßschuh jedoch nicht unbedingt einen Schuhdeckel und einen Schuhkolben umfassen. Es genügt dann, wenn der Preßschuh aus einem elastischen Material ausgeführt ist und wenigstens eine Kammer 26 aufweist.In FIGS. 8a and 8b, a possible embodiment of the inventive solution based on a press shoe 3 having 1 chambers 26 and between the shoe and shoe cover 1 piston 2 intermediate spaces 23 in the shoe cover illustrated. The chambers 26 and spaces 23 each extend over the entire working width of the press shoe and are closed at the ends. The chamber 26 provided in the shoe cover 1 is rectangular and is filled with oil. The intermediate space 23 , which is formed by the connection of the shoe cover 1 and the shoe piston 2 , is filled with air. If pressure peaks occur, depending on the pressure distribution in the chamber 26 and the space 23 , the shoe cover can escape into the chamber 26 or into the space 23 . In this embodiment, in another aspect of the invention, by controlling or deliberately changing the pressure in the chamber 26, the shoe lid contour can be significantly influenced or changed over a longer period of time. The chamber can either be connected to a positive or negative pressure source. This offers the advantage, for example in the case of felt aging, that the press shoe does not have to be replaced but only has to change its surface contour. For this purpose, however, the press shoe does not necessarily have to comprise a shoe cover and a shoe piston. It is sufficient if the press shoe is made of an elastic material and has at least one chamber 26 .

In der Fig. 8b ist der Druck in der Kammer 26 höher als im Zwischenraum 23. Der Druck in der Druckkammer 26 führt zu einer Veränderung der Schuhkontur, die somit die Länge des Preßspaltes bestimmt und damit auch die Größe der Anpreßfläche 10 ändert, wie durch die gestrichelten Linien angedeutet. Zur einfachen Realisierung und Vermeidung von Verspannungen ist der Zwischenraum 23, der durch Schuhdeckel 1 und Schuhkolben 2 gebildet wird, mit einem kompressiblen Medium, beispielsweise mit Luft, gefüllt. Der Druck in diesem Druckraum wird sehr klein gewählt, beispielsweise 1 bar. Bereiche des Schuhdeckels können in diesen Druckraum ausweichen.In Fig. 8b of the pressure in the chamber 26 is higher than in the intermediate space 23. The pressure in the pressure chamber 26 leads to a change in the shoe contour, which thus determines the length of the press nip and thus also changes the size of the contact surface 10 , as indicated by the dashed lines. For simple implementation and avoidance of tension, the intermediate space 23 , which is formed by the shoe cover 1 and the shoe piston 2 , is filled with a compressible medium, for example with air. The pressure in this pressure chamber is chosen to be very low, for example 1 bar. Areas of the shoe cover can escape into this pressure space.

Der Schuhdeckel 1 kann zum Zweck der Änderung seiner Kontur entsprechend den Erfordernissen über seine gesamte Arbeitsbreite auch in horizontaler Richtung quer zur Laufrichtung der Faserstoffbahn einzelne Kammern 26 und/oder Zwischenräume 23 aufweisen, die unterschiedlich mit Druck beaufschlagt werden.For the purpose of changing its contour, the shoe cover 1 can also have individual chambers 26 and / or intermediate spaces 23 in the horizontal direction transverse to the running direction of the fibrous web, which are pressurized differently.

In den Fig. 1-8 wurden Ausführungsmöglichkeiten am Beispiel einer Preßeinrichtung, deren Preßstation einen umlaufenden schlauchförmigen Körper umfaßt und einen Preßschuh mit konkaver Anpreßfläche aufweist, erläutert. Analog gelten die dafür getroffenen Aussagen auch bei Nutzung in Preßeinrichtungen, deren Preßstation einen starren unflexiblen Preßmantel und deren Preßschuh eine konvexe Anpreßfläche aufweisen. D.h., daß die hier genannten Möglichkeiten zur Druckspitzendämpfung in Langzonenpreßeinrichtungen und bei Walzen mit Durchbiegungsausgleich Verwendung finden können. Es besteht auch die Möglichkeit, die genannten Mittel zur Druckspitzendämpfung entsprechend den Erfordernissen miteinander zu kombinieren.In the Figs. 1-8 implementation possibilities have been the example of a pressing device, the pressing station comprises a rotating tubular body and having a press shoe having a concave pressing surface, explained. The statements made for this also apply analogously to use in press facilities, the press station of which has a rigid, inflexible press jacket and the press shoe of which has a convex contact surface. This means that the options mentioned here for pressure peak damping can be used in long zone pressing devices and in rolls with deflection compensation. There is also the possibility of combining the mentioned means for pressure peak damping with one another according to the requirements.

Die hier beschriebenen Ausführungsmöglichkeiten für einen Preßschuh können auch in Preßeinrichtungen genutzt werden, die im wesentlichen über ihre Arbeitsbreite quer zur Papierbahnlaufrichtung mehrere Preßschuhe aufweisen. Hier besteht die Möglichkeit, lokal auftretenden Erfordernissen besser gerecht werden zu können.The execution options described here for one Press shoe can also be used in press equipment which are essentially across their working width across Paper web direction have several press shoes. Here there is the possibility of locally occurring requirements to do better justice.

Claims

1. Press device of a paper machine with the following features:

1.1 with a press station, comprising a circumferential body (band, jacket) forming a ring, which forms a press nip with the counter roll;
1.2 with at least one press shoe ( 3 ) which is arranged in the ring and can be pressed against the inner surface of the ring;
1.3 with a support body ( 4 ) which extends essentially over the width of the counter roll and on which the press shoe ( 3 ) is supported;
1.4 the press shoe ( 3 ) is arranged on the supporting body ( 4 ) in a pressure chamber ( 5 ) which can be filled with pressure medium;
1.5 the pressure chamber ( 5 ) has walls ( 9 , 9 a, 9 b) that can be wetted by pressure medium;

characterized by the following characteristic:

1.6 means are provided to compensate for pressure peaks that suddenly occur in the pressure chamber ( 5 ).

2. Press device according to claim 1, characterized in that the means is at least a resilient area of the pressure medium wettable walls ( 9 , 9 a, 9 b) of the pressure chamber ( 5 ).

3. Press device according to claim 2, characterized in that the resilient region of the walls wettable by pressure medium is formed by the walls of a compressible element ( 11 , 13 ).

4. Press device according to claim 2, characterized in that the resilient area of the walls wettable by pressure medium ( 9 , 9 a, 9 b) of the pressure chamber ( 5 ) is formed by the supporting body ( 4 ).

5. Press device according to claim 1, characterized in that the means is a safety valve ( 16 ) between the pressure chamber wall ( 9 , 9 a, 9 b) and the press jacket interior.

6. Press device according to claim 1, characterized in that the means is at least one flexible region of the press shoe ( 3 ).

7. pressing device according to claim 6, characterized in that the press shoe (3) comprising a shoe cover (1) and a shoe piston (2) and that between the boot lid (1) and shoe piston (2) a resilient portion (7, 23) is provided .

8. Press device according to claim 7, characterized in that the resilient area between the shoe cover ( 1 ) and the shoe piston ( 2 ) is formed by an elastic intermediate layer ( 7 ).

9. Press device according to claim 7, characterized in that the resilient area between the shoe cover ( 1 ) and shoe piston ( 2 ) is formed by an intermediate space ( 23 ).

10. Press device according to claim 6, characterized in that the press shoe ( 3 ) comprises a shoe cover ( 1 ) and a shoe piston ( 2 ) which has elastic regions.

11. pressing device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the press shoe (3) comprising a shoe cover (1) and a shoe piston (2) and that the boot lid comprises elastic regions.

12 pressing means as claimed in claim 11, characterized in that the press shoe (3) comprising a shoe cover (1) and a shoe piston (2) and that the boot lid (1) at least one chamber (26) alone or with multiple sub-chambers in the extends substantially across its working width transversely to the direction of the paper web.

13. Press device of a paper machine with the following features:

13.1 with a press station, comprising a circumferential body (band, jacket) forming a ring, which forms a press nip with the counter roll;
13.2 with at least one press shoe ( 3 ) which is arranged in the ring and can be pressed against the inner surface of the ring with its contact surface ( 10 );

characterized by the following features:

13.3 the press shoe ( 3 ) is elastic;
13.4 the press shoe ( 3 ) has at least one chamber ( 26 ) with elastic chamber walls, which alone or with several partial chambers extends essentially over its working width;
13.5 the chamber ( 26 ) can be pressurized.