ENTRADA DE PUERTA DE CORTINA DE AIRE Campo de la Invención Esta invención se refiere a una barrera de infiltración de aire en un claro o entrada de puerta, y de manera más particular, a una entrada mejorada de puerta de cortina de aire que impide la filtración cruzada de masas de aire relativamente fría y caliente en la abertura del lugar refrigerado .
Antecedentes de la Invención Las instalaciones refrigeradas de almacenamiento o depósito son normalmente utilizadas dentro de la industria alimenticia para impedir o prevenir la formación de bacterias y además, para prolongar la vida de los alimentos perecederos. Con el fin de reducir los costos de energía, estos depósitos refrigerados poseen, por lo regular, una o más cámaras frías o cámaras frigoríficas de almacenamiento que se encuentran adyacentes a las cámaras que tienen temperaturas más moderadas. Los claros o entradas de puerta permiten el acceso entre estas cámaras en montacargas de horquilla y al personal . En las entradas abiertas de puerta entre las áreas frías y calientes, algunas con una presión más alta, aunque más ligera, el aire húmedo caliente se desplazará hacia el área fría principalmente desde la parte REF. 162398 superior del claro o entrada de puerta (la infiltración de aire caliente) en intercambio con el aire frío más pesado en la parte inferior de la entrada de puerta (la exfiltración de aire frío) . Este flujo de aire tiene fuerzas máximas y opuestas en la parte superior y en la parte inferior de la entrada de puerta, las cuales disminuyen hasta cero casi en el punto medio de la entrada de puerta. En función de las condiciones de las dos masas de aire, esta exfiltración de aire frío y la infiltración de aire caliente pueden provocar numerosos problemas. El aire caliente húmedo de infiltración tiende a volverse supersaturado dentro de la cámara fría, lo cual conduce a la precipitación o la suspensión en el aire de cristales de hielo en la entrada de puerta. El aire caliente húmedo de infiltración también conduce al aumento de hielo dentro de la cámara fría, sobre todo sobre el piso, las puertas, las paredes y/o los productos adyacentes a la entrada de puerta. El hielo también puede aumentar dentro de las bobinas del sistema de refrigeración provocando daño a la unidad de refrigeración. Además, la infiltración de aire caliente aumenta los costos de energía para la refrigeración de las cámaras frigoríficas. Por el contrario, el aire frío de exfiltración tiende a mezclarse con el aire caliente húmedo provocando una niebla en el lado más caliente de la entrada de puerta. La niebla reduce la visibilidad y puede conducir a pisos resbaladizos húmedos en la entrada de puerta. Se han hecho muchos intentos en la técnica anterior para reducir o eliminar los efectos adversos del choque o colisión de masas de aire frío y caliente en los claros o entradas de puerta de las cámaras frías de almacenamiento. Un procedimiento común es la utilización de una barrera física en la entrada de puerta, que incluye puertas ordinarias articuladas que tienen bordes superpuestos o curvas que reducen el flujo de aire a través de las separaciones alrededor de los paneles de la puerta. Las puertas articuladas dificultan el ingreso y egreso a través de la entrada de puerta, y se ha encontrado que los bordes sellados son problemáticos debido a que durante periodos sin uso, tiende a formarse hielo sobre el sello y la puerta o el batiente de puerta congelando la puerta cerrada. Otro tipo de barrera física es la bien conocida puerta de tiras que a menudo tiene tiras transparentes de plástico o de vinilo en función del dintel o canal transversal de la entrada de puerta. Por lo regular, las puertas de tiras son de bajo costo y mejoran el paso a través de la entrada de puerta, aunque las tiras pueden separarse con el uso permitiendo la filtración cruzada del aire. Una vez que esto comienza a suceder, las tiras pueden recubrirse con hielo, de manera que reduzcan la visibilidad a través de la entrada de puerta y posiblemente que unan las tiras entre sí. Asimismo, las puertas de tiras son normalmente inadecuadas para el almacenamiento de ítems u otros objetos que requieren condiciones sanitarias, tal como el almacenamiento de alimentos fríos, debido a que las tiras pueden hacer contacto con los ítems cuando pasan a través de la entrada de puerta. Otra solución para este problema ha sido conseguida con el uso de la que es comúnmente denominada como una "cortina de aire" . Una cortina de aire elimina las barreras •físicas en el claro o entrada de puerta y facilita el paso no obstruido a través de la entrada de puerta. Una cortina de aire es formada mediante un aparato que tiene un ventilador portátil de gran desplazamiento de aire que produce un flujo de aire con una velocidad relativamente alta a través de la entrada de puerta, ya sea de lado a lado o de la parte superior a la parte inferior, para contrarrestar las fuerzas de la infiltración de las masas de aire. El aparato de cortina de aire también podría contener un calefactor para acondicionar el flujo de aire que se desplaza a través de este y para reducir o evitar la formación de niebla o la precipitación en la entrada de puerta, lo cual podría haber ocurrido de otro modo a medida que el flujo de aire se mezcla con las masas de aire caliente y frío mientras que pasa a través de la entrada de puerta. Un problema que debe ser dirigido mediante una entrada de puerta de cortina de aire es el mezclado del aire que se pretende formará la cortina con el aire de lado caliente y con el aire de lado frío. El ancho de estas entradas de puerta puede ser considerable, por ejemplo, de 3.05 metros (10 pies) o más, y en forma ideal, es succionado todo el aire que es soplado del lado de suministro de la entrada de aire, y no otro aire, hacia el lado de retorno de la entrada de puerta para su recirculación a través de la misma. La succión del aire húmedo caliente puede originar la formación de hielo, lo cual requiere que se hagan funcionar los calefactores para evitar que se forme el hielo y la succión de aire frío también forma hielo, lo cual requiere que se hagan funcionar los calefactores, y esta situación crea una carga adicional para el sistema de refrigeración de la cámara refrigerada. Obviamente, el funcionamiento de los calefactores origina costos ineficientes y elevados de energía . Las soluciones normales en la técnica anterior han sido el aumento de volumen del flujo de aire a través de la entrada de puerta, el funcionamiento de múltiples flujos de aire o simplemente el funcionamiento de una mayor cantidad de calefactores. La presente invención se dirige hacia este problema con el fin de minimizar el mezclado de aire en el lado caliente y en el lado frío con el flujo de la cortina de aire .
SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención se dirige a estos problemas mediante la producción de una cortina de aire, la cual deja salir una apertura de salida relativamente delgada en el suministro y es reunida en la cámara de colección en el regreso antes de la entrada de las restricciones que se encuentran corriente abajo de la cámara de colección. En particular, la presente invención es un claro o entrada de puerta de cortina de aire que forma una cortina de aire a través de una entrada de puerta entre un área de temperatura relativamente baja y un área de temperatura relativamente alta. La entrada de puerta incluye una canalización o red de conductos que tiene un conducto de suministro de aire, un conducto de retorno de aire y un conducto intermedio de aire. El conducto de suministro de aire se encuentra situado en un primer lado de la entrada de puerta y tiene una apertura de salida que se extiende sustancialmente la altura del primer lado. El conducto de retorno de aire se encuentra situado en un segundo lado opuesto de la entrada de puerta y tiene una apertura de entrada que se extiende sustancialmente la altura del segundo lado. El conducto intermedio de aire une los conductos de suministro y de retorno de aire. Un ventilador portátil de gran desplazamiento de aire extrae el flujo de aire a través de la canalización o red de conductos hacia la apertura de entrada en el conducto de retorno de aire, a través del conducto intermedio de aire hacia el conducto de' suministro de aire, y fuera de la apertura de salida. Una o más toberas pueden ser proporcionadas, de manera que se extienden sustancialmente a lo largo de la totalidad de la apertura de salida del conducto de suministro de aire y que dirijan el flujo de aire hacia el conducto de retorno de aire. En otro aspecto, el aire de retorno es medido en el conducto de retorno de aire, haciendo que pueda ajustarse la apertura de aire de retorno de la cámara de colección hacia el flujo de aire de retorno en el área. Los precedentes y otros objetivos y ventajas de la invención aparecerán a partir de la siguiente descripción. En la descripción, se hace referencia a las figuras que la acompañan, las cuales forman una parte de la misma y en las cuales se muestra por medio de ilustración una modalidad preferida de la invención. Esta modalidad no necesariamente representa el alcance total de la invención, no obstante, debe hacerse referencia por lo tanto a las reivindicaciones para la interpretación del alcance de la invención. Los precedentes y otros objetivos y ventajas de la invención aparecerán en la descripción detallada que sigue. En la descripción, se hace referencia a las figuras que la acompañan, las cuales ilustran una modalidad preferida de la invención.
Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista en perspectiva de una entrada de puerta de cortina de aire de la presente invención; La Figura 2 es una vista en perspectiva del conducto de retorno de aire de la entrada de puerta de la Figura 1 con una rejilla de admisión instalada; La Figura 3 es una vista en perspectiva del conducto de retorno de aire con la rejilla de admisión removida; La Figura 4 es una vista en alzado frontal del conducto de retorno de aire con la rejilla de admisión removida; La Figura 5 es una vista en alzado lateral del conducto de retorno de aire con la rejilla de admisión removida ,- La Figura 6? es una vista en corte del plano de la línea 6-6 de la Figura 4, con la rejilla de admisión removida; La Figura 6B es una vista en corte similar a la Figura 6A aunque con la riostra removida para ilustrar con mayor claridad las aperturas del aire de retorno; La Figura 7 es una vista en perspectiva del dintel o canal transversal para la entrada de puerta; La Figura 8 es una vista en alzado frontal del dintel o canal transversal;
La Figura 9 es una vista en alzado frontal del dintel o canal transversal ; La Figura 10 es una vista en alzado superior del dintel o canal transversal ; La Figura 11 es una vista en corte del plano de la línea 11-11 de la Figura 8 ; La Figura 12 es una vista en perspectiva del conducto de suministro de aire de la entrada de puerta; La Figura 13 es una vista en alzado frontal del conducto de suministro de aire; La Figura 14 es una vista en corte del plano de la línea 14-14 de la Figura 13; La Figura 15 es una vista en corte del plano de la línea 15-15 de la Figura 13; La Figura 16 es una vista en planta frontal de una modalidad alternativa del conducto de suministro de aire con la cubierta frontal y las toberas removidas; y La Figura 17 es una vista en corte lateral del plano de la línea 17-17 que ilustra el giro de las aspas instaladas en el conducto de suministro de aire de la Figura 16.
Descripción Detallada De La Modalidad Preferida Con referencia a la Figura 1, un montaje de entrada de puerta de cortina de aire que incorpora la presente invención es generalmente designado por el número de referencia 10 en la Figura 1. El claro o entrada de puerta 10 comprende una canalización o red de conductos de hoja de metal que incluyen un conducto de suministro de aire 14, un conducto de retorno de aire 16 y un conducto intermedio de aire 18, también denominado como dintel o canal transversal 18. Un ventilador portátil de gran desplazamiento de aire 20 es situado dentro de la * canalización 12, de preferencia, en el lado de retorno de aire del canal transversal 18, de manera que haga circular un flujo de aire 22 a través de la canalización y que pueda crear una cortina de aire 24 a través del orificio de entrada de puerta 26 entre los conductos 14 y 16 y por debajo del conducto 18. El montaje de entrada de puerta 10 es colocado con las partes" inferiores de los conductos 14 y 16 apoyándose sobre el piso alrededor del orificio de entrada de puerta 26 y es asegurado en la estructura de batiente de entrada de puerta (no se muestra) de la construcción en la cual la entrada de puerta 10 es instalada y/o en el piso mediante sujetadores adecuados (no se muestran) . El montaje de entrada de puerta 10 es situado, de manera que el conducto de suministro de aire 14 se encuentre a lo largo de un lado y el conducto de retorno de aire 16 se encuentre a lo largo del lado opuesto del orificio de entrada de puerta 26, el cual se prefiere que tenga el mismo tamaño que el orificio de entrada de puerta de la estructura de batiente de la construcción. El canal transversal 18 es situado a lo largo de la parte superior del orificio de entrada de puerta 26, de preferencia con la parte inferior del canal transversal 18 aproximadamente a la misma altura que la parte superior del orificio de entrada de puerta de la estructura de batiente de la construcción o que sea ligeramente más alta, y se une con los conductos de suministro 14 y retorno 16 de aire mediante sujetadores adecuados, tales como tornillos, remaches, soldadura, juntas plegadas de hoja de metal u otros medios adecuados. En la Figura 1, el conducto de suministro de aire 14 se muestra en el lado derecho del orificio 26 con la cortina de aire 24 que fluye de izquierda a derecha. Sin embargo, la presente invención no se limita a este aspecto, puesto que los conductos de suministro 14 y retorno 16 de aire podrían estar en lados alternos de la entrada de puerta 26. Asimismo, se prefiere que el montaje de entrada de puerta 10 se encuentre en el lado de aire relativamente frío de la estructura de batiente de la entrada de puerta en la cual es instalado, aunque, en forma alterna, podría ser colocado en el lado caliente. De preferencia, los conductos de aire 14,. 16, 18 son construidos de una hoja de metal de grado estándar para la canalización o red de conductos como es conocido en la técnica, no obstante, podría utilizarse cualquier material adecuado. Los conductos de aire 14, 16, 18 forman una estructura abierta de forma de U invertida de tres lados . En esta modalidad, cada uno de los conductos 14, 16, 18 tiene las dimensiones aproximadamente de 60.96 centímetros (24 pulgadas) de ancho por 101.60 centímetros (40 pulgadas) de profundidad. Se prefiere que la altura de los conductos de suministro y retorno 14, 16 sea igual a la altura del1 orificio de entrada de puerta de la entrada de puerta en la cual es instalado el montaje 10, aproximadamente más 15.24 centímetros (6 pulgadas) . Esta sería la altura de los conductos 14 y 16 y el conducto 18 es colocado en la parte superior de ellos, por ejemplo, 3.05 metros (10 pies) podría ser una altura común en la parte inferior del conducto 18 si la entrada de puerta de la construcción fuera de 2.90 metros (9 pies y 6 pulgadas) de alto. Cada conducto de aire tiene las caras opuestas frontal y posterior, y las caras opuestas interior y exterior. Con referencia a la Figura 2, el conducto, de retorno de aire 16 podría ser proporcionado con una rejilla opcional 32. La rejilla 32 es perforada con muchos agujeros, de modo que el funcionamiento del conducto de retorno de aire 16 permanezca virtualmente sin cambio, ya sea que la rejilla 32 sea instalada o no. La rejilla 32 no proporciona ninguna restricción apreciable al flujo de aire hacia el orificio de admisión 34, el cual se encuentra en el plano de la rejilla 32 del conducto de retorno de aire 16. Como se utiliza en este documento, el orificio de admisión 34 se refiere al plano de la superficie o cara interior del conducto 16, que es indicada como 34 en las Figuras 2 y 3. Directamente corriente abajo de la admisión 34 se encuentra una cámara de colección 36, con referencia a las Figuras 3-6. Corriente abajo de la cámara de colección 36, la cual se encuentra abierta en su cara de extremo corriente arriba y se encuentra cerrada en sus caras laterales por las paredes laterales del conducto 16, se encuentra una pared 38 que se extiende desde la parte superior a la parte inferior del conducto 16 y tiene las aperturas 42a, 42b y 42c (a es la apertura izquierda, b es la apertura central y c es la apertura derecha) en la porción superior y las aperturas 44a, 44b y 44c en la porción inferior, que son ajustables a lo ancho. Juntas, las aperturas 42a-c definen una porción superior de apertura de retorno de aire de un cierto ancho total (por ejemplo, si las aperturas izquierda y derecha 42a, 42c son de un máximo de 5.08 centímetros (2 pulgadas) de ancho y la apertura central 42b es un máximo de 10.16 centímetros (4 pulgadas) de ancho, entonces, el ancho de apertura total es de 20.32 centímetros (8 pulgadas)), y las aperturas 44a-c definen una porción inferior de apertura de entrada de retorno de aire de un cierto ancho total (el ancho máximo de las aperturas inferiores puede ser el mismo que para las aperturas superiores 42a-c) , las porciones de apertura superior e inferior combinadas crean una apertura de retorno de aire que es sustancialmente igual en altura a la altura de la cortina de aire. La pared 38 tiene las placas de superposición 46 y 47 sobre la parte superior y placas similares de superposición 48 y 49 sobre la porción inferior que definen las respectivas ranuras 42a-c y 44a-c y son colocadas en la pared 38 mediante sujetadores que se extienden a través de las ranuras orientadas en dirección horizontal en los extremos de las placas 46, 47, 48 y 49. Con lo cual, las placas pueden deslizarse en dirección horizontal para ajustar el ancho de las respectivas ranuras 42a-c y 44a-c. Esto es deseable de manera que pueda ajustarse la cantidad de succión en el extremo de retorno de la cortina de aire y también para balancear el conducto de retorno de la parte superior a la parte inferior, puesto que se ha encontrado que es deseable tener aperturas más pequeñas, en otras palabras, de un ancho reducido, sobre la porción superior que sobre la porción inferior, como puede ser conseguido si se .ajustan las aperturas superiores de retorno de aire 2a-c para que sean menores en ancho total que las aperturas inferiores de retorno de aire 44a-c. En la parte superior del conducto 16, la pared 38 es inclinada hacia adentro para proporcionar una transición en la entrada del ventilador portátil de gran desplazamiento de aire 20, que es más grande que las dimensiones del conducto por detrás de la pared 38. De preferencia, el ventilador portátil de gran desplazamiento de aire 20 es proporcionado en el lado de conducto de retorno del dintel o canal transversal 18 más que en el lado de suministro de aire del mismo. En otras palabras, se prefiere empujar el flujo de aire a través del canal transversal 18 más que jalarlo o succionarlo. Esto ayuda en la operación de los calefactores 52 y 54, que también son proporcionados en el canal transversal 18 , y también ayuda a proporcionar un volumen más significante en el pleno que suministra una presión estática corriente arriba de la apertura de salida de suministro de aire, lo cual ayuda a proporcionar una salida de flujo de aire más constante de la apertura de salida del conducto 14. De preferencia, uno o el otro de los calefactores 52 y 54 es proporcionado con un sensor de presión, por ejemplo, un sensor de presión de tipo de tubo de Pitot, que sólo permite encender el calefactor si el sensor detecta un flujo de aire a través del calefactor. Este sensor se encuentra normalmente corriente abajo del calefactor y es usualmente preferible para calefactores eléctricos . Cada uno de los calefactores 52 y 54 podría ser, por ejemplo, de 36 kilovatios. No obstante, otros tipos de calefactores, tal como un intercambiador de calor que tiene una fuente externa de calor (por ejemplo, gas o calor recuperado de un proceso de acondicionamiento de aire) también podrían ser utilizados. Los calefactores son proporcionados para elevar la temperatura del flujo de aire, de manera que se evite la formación de hielo. Es deseable poner a funcionar los calefactores tan poco tiempo como sea posible a fin de conservar energía, aunque estos deben ser operados lo suficiente para evitar la formación de hielo. De preferencia, el calor puede ser medido, en forma selectiva, para igualar la entrada de calor necesaria, por ejemplo, utilizando un rectificador controlado de silicio (SCR) para regular los calefactores si éstos fueran eléctricos o utilizando una válvula dosificadora para regular los calefactores si éstos fueran calentados mediante calor de gas . De preferencia, el ventilador portátil de gran desplazamiento de aire 20 es un ventilador que tiene la capacidad de generar una presión estática relativamente significante, por ejemplo, una presión estática al menos de 1 pulgada de agua corriente arriba del ventilador portátil en condiciones de flujo de estado continuo. En la modalidad preferida, es utilizado un ventilador de enchufé de manera que sea capaz de crear una presión estática de 7.11 centímetros (2.8 pulgadas) de agua a 3350 cfm, el cual se encuentra comercialmente disponible a partir de Cincinnati Fan de Masón, Ohio como el Ventilador de Impulsión Directa CPF-180, o si fuera creada una mayor resistencia, por ejemplo, por medio de una bobina de calentamiento de gas, el CPF-200 crearía una presión estática de 7.11 centímetros (2.8 pulgadas) de agua a 3910 cfm. El ventilador portátil de gran desplazamiento de aire 20 succiona el aire hacia arriba a través del conducto de retorno de aire 16, posteriormente, entra en la parte posterior del conducto 16 por detrás de la pared 38 a través de las aperturas 42 y 44, y después, el ventilador portátil de gran desplazamiento de aire 20 presuriza el canal transversal 18 corriente abajo del ventilador portátil 20 y también presuriza el conducto de suministro de aire 14. En el extremo de salida del canal transversal 18, corriente abajo del ventilador portátil de gran desplazamiento de aire 20 y corriente abajo de los calefactores 52 y 54, el conducto de suministro 14 se extiende hacia abajo a partir del canal transversal 18 hasta el piso. En el extremo de suministro del canal transversal 18, la cara inferior o interior del canal transversal 18 es completamente abierta para permitir que el aire fluya hacia abajo a partir del canal transversal 18 hacia el conducto de suministro 14. En el conducto de suministro 14, el aire es cambiado de una dirección de flujo generalmente vertical hacia abajo a una dirección de flujo generalmente horizontal, en dirección del conducto de retorno 16. Como se mencionó con anterioridad, el flujo producido por el ventilador portátil de gran desplazamiento de aire 20 es de manera que este genera una presión estática en el interior del conducto de suministro 14. Como se observa mejor en la Figura 8, el conducto 18 también podría ser proporcionado con un panel de esquina curveada 58 para ayudar a cambiar de dirección del flujo de aire 22 hacia abajo a partir del canal transversal 18 hacia el conducto de suministro 14. Con referencia a las Figuras 12-15, el conducto de suministro de aire 14 es abierto en el interior y en su cara interior se proporciona una tobera que tiene una porción superior 64 y una porción inferior 66. El extremo de entrada o base de la tobera define una apertura de · salida de suministro de aire que podría ser, por ejemplo, aproximadamente de 1.27 a 2.54 centímetros (0.5 a 1 pulgada) de ancho. A partir de la apertura de salida, los paneles separados de cada respectiva porción de tobera 64 y 66 se extienden hacia adentro, es decir, en dirección del conducto de retorno de aire 16, y se encuentran separados de manera que sean paralelos entre sí y que tengan una separación de dimensión de 1.27 a 2.54 centímetros (0.5 a 1 pulgada) de la apertura de salida de suministro de aire. Esto crea un flujo laminar que sale a través de las porciones de tobera 64 y 66, de una velocidad relativamente alta, puesto que existe una presión estática en el conducto lateral 14 de una magnitud significante . De preferencia, como se ilustra en las Figuras 14 y 15, la porción de tobera 64 dirige la porción superior del flujo de aire 24 hacia un lado de la entrada de puerta 10, y la porción de tobera 66 dirige la porción inferior del flujo de aire 24 hacia el otro lado de la entrada de puerta 10. De preferencia, la porción superior 64 dirige la cortina de aire hacia el lado caliente y la porción de tobera 66 dirige la cortina de aire 24 hacia el lado frío, debido a que el aire caliente tiende a dirigirse a través de la entrada de puerta 10 en la parte superior y el aire frío tiende a dirigirse a través de la entrada de puerta 10 en la parte inferior. De preferencia, la separación entre las placas que constituyen cada porción de tobera 64 y 66 también puede ser ajustada, por ejemplo, teniendo una de las paredes que constituyen los lados de las porciones de tobera siendo proporcionadas con una pestaña con ranuras horizontales, de modo que una porción de cada tobera pueda deslizarse en dirección horizontal para variar la separación entre las paredes de cada porción de tobera . Las Figuras 16 y 17 ilustran una modalidad alterna del conducto de suministro de aire 14' que se ilustra sin la cubierta de cara interior o las toberas 64, 66. El conducto 14' difiere -:del conducto 14 puesto- que el conducto 14' tiene las aspas giratorias 82 alternadas o en escalonamiento de la parte superior a la parte inferior, situadas a mayor profundidad de la cara interior del conducto 14' de la parte superior a la parte inferior, para girar el flujo que se desplaza hacia abajo 22 para que sea un flujo que se desplaza en dirección horizontal, fuera de las toberas 64, 66. El escalonamiento de las aspas 82 de manera más profunda de las toberas de la parte superior a la parte inferior del conducto 14' puede ayudar incluso a la salida de flujo de la parte superior a la parte inferior del conducto 14' . Con lo cual, es creado un flujo de aire 24 que es relativamente delgado, laminar y que se mueve con rapidez y la salida de las porciones de tobera 64 y 66, y es dirigido hacia un lado de la entrada de puerta en la porción superior y hacia el otro lado de la entrada de puerta en la porción inferior. Conforme el flujo de aire 24 atraviesa la entrada de puerta, desde el conducto 14 hasta el conducto 16, su espesor se expande, debido a. la fricción y la resistencia a la que el flujo de aire 24 es sometido por el aire ambiental. En el momento que la cortina de aire 24 alcanza la admisión 34, su espesor se aproxima al espesor del orificio de admisión 34. Además, la cortina de aire 24 podría ser ligeramente dirigida en su totalidad más hacia el lado caliente de la admisión 34, puesto que es indeseable extraer el aire caliente hacia la admisión 34 debido a que éste lleva un exceso de humedad. Esto puede ser el caso mientras que todavía se dirige la porción superior del flujo de aire 24 hacia el lado caliente y la porción inferior del flujo de aire 24 hacia el lado frío con relación a la dirección de la porción superior del flujo de aire 24. En cualquier caso, el área de la admisión 34 es significativamente más grande que el área de las aperturas 42a-c y 44a-c que se encuentran en las aperturas de retorno de aire en la pared 38. Por lo tanto, no toda la cortina de aire 24, a medida que esta hace contacto o choca sobre el plano de admisión 34, será extraída hacia el conducto 14, y esta que será extraída hacia el conducto 14 es concentrada con aire que salió del .conducto 14 a través de las tobera 64 y 66, como es deseado. Por ejemplo, con un ancho de entrada de puerta de 2.44 metros (8 pies) y una tobera 64, 66 con un ancho aproximadamente de 2.54 centímetros (1 pulgada), y una presión estática en el conducto de suministro de aire 14 aproximadamente de 2.54 a 3.17 centímetros (1 a 1.25 pulgadas) de agua, la cortina de aire permanece relativamente laminar y se expande sólo aproximadamente 30.48-45.72 centímetros (12-18 pulgadas) de ancho en el momento en que esta alcanza una distancia aproximadamente de 30.48-45.72 centímetros (12-18 pulgadas) a partir del orificio de admisión 34 del conducto de retorno de aire 16. La turbulencia sucede en esta distancia a partir del conducto 16 debido a que el aire choca en el conducto 16 y se mezcla con el aire ambiental en los lados de la entrada de puerta. La succión controlada es creada en la cámara de colección 36 mediante las aperturas 42a-c y 44a-c para extraer esta zona de turbulencia hacia el conducto de retorno de aire 16 a fin de minimizar el mezclado de la cortina de aire 24 con el aire ambiental que se encuentra en los lados de la entrada de puerta. De este modo, la eficiencia total de la entrada de puerta 10 es maximizada. Las modalidades ilustrativas de la invención han sido descritas en detalle con el propósito de señalar una estructura operativa práctica, por medio de la cual la invención puede ser puesta en práctica en forma ventajosa. Sin embargo, se pretende que el aparato descrito sólo sea ilustrativo, y las nuevas características de la invención podrían ser incorporadas en otras formas estructurales sin apartarse del alcance de la invención. Por ejemplo, ' ventiladores portátiles de gran desplazamiento de aire, calefactores y/o resistencias desviadoras y/o bobinas de refrigerante de gas caliente para la recuperación del calor extraído del proceso de acondicionamiento de aire más que o además de calefactores eléctricos podrían ser empleados, en función de las condiciones en una aplicación dada. El montaje de entrada de puerta 10 también podría ser adaptado de manera que incluya una barrera física, tal como puertas de panel o tiras. En consecuencia, para que el público aprecie el alcance total de la invención, son realizadas las siguientes reivindicaciones : Una modalidad preferida de la invención ha sido descrita en detalle considerable. Muchas modificaciones y variaciones a la modalidad preferida descrita serán aparentes para una persona de experiencia ordinaria en la técnica. Por lo tanto, la invención no debe ser limitada a la modalidad descrita. Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.