MXPA04012473A

MXPA04012473A - Tubo de rayos catodicos resistente a la implosion con una oreja de montaje que tiene un doblez compuesto.

Info

Publication number: MXPA04012473A
Application number: MXPA04012473A
Authority: MX
Inventors: Marian Andrevski Zygmunt
Original assignee: Thomson Licensing Sa
Priority date: 2002-06-25
Filing date: 2003-05-29
Publication date: 2005-02-17
Also published as: CN1663248A; PL372122A1; KR20050008843A; US20030235028A1; WO2004002142A1; JP2005531204A; EP1518400A1; US6757158B2; AU2003237264A1

Abstract

Un tubo de rayos catodicos (10) que tiene una envoltura evacuada que incluye un panel (30) de placa de sujecion esencialmente rectangular con una pared lateral unida a un embudo y una banda (14) resistente a la implosion que rodea por lo menos una porcion de la pared lateral y esta en contacto con la misma. El tubo de rayos catodicos se monta en un gabinete(18) por una pluralidad de orejas (116, 216, 316) de montaje. Las orejas de montaje tiene una porcion de base (128, 228, 328) acoplada con la banda resistente a la implosion, una porcion adjunta esencialmente perpendicular a la porcion de base y una porcion (126, 226, 326) de montaje colocada a un angulo con respecto a la porcion adjunta (150, 250, 350). La porcion de montaje tiene una abertura para recibir un sujetador para acoplar la porcion de montaje con el gabinete.

Description

TUBO DE RAYOS CATÓDICOS RESISTENTE A LA IMPLOSIÓN CON UNA OREJA DE MONTAJE QUE TIENE UN DOBLEZ COMPUESTO CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con un tubo de rayos catódicos (CRT) y más en particular, a una oreja de montaje para montar el CRT en un gabinete.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la Figura 1 se muestra un tubo de rayos catódicos 10 (CRT) convencional que tiene una envoltura 32 de cristal evacuada, la cual incluye un panel 30 de placa de sujeción y un cuello tubular 34 conectado por un embudo 22. Una pistola de electrones (no mostrada) está montada dentro del cuello 34 tubular y está diseñada para ser usada con un yugo 42 de deflexión magnética, colocado cerca de la unión embudo a cuello. El panel 30 de placa de sujeción tiene un reborde periférico o pared 12 lateral que se sella con el embudo 22 por una envoltura 38 de cristal. Una banda 14 resistente a la implosión rodea por lo menos una porción de la pared 12 lateral. Un tipo de banda 14 resistente a la implosión es una banda de ajuste de encogimiento formada de una tira de acero que está unida por sus extremos por una soldadura 36. Antes del ensamble, la periferia de la banda 14 resistente a la implosión es inicialmente más pequeña que la periferia del panel 30 de placa de sujeción. La banda 14 resistente a la implosión entonces se calienta para provocar que se extienda a la dimensión que permite que sea ajustada alrededor de la pared 12 lateral del panel 30 de placa de sujeción. Conforme la banda 14 resistente a la implosión se enfría, se encoge para estar en contacto con la pared 12 lateral, lo cual aplica una fuerza de compresión en el panel 30 de la placa de sujeción. Aunque se ¡lustra la banda 14 resistente a la implosión en forma de una banda de ajuste por encogimiento, de manera alternativa, la banda 14 resistente a la implosión puede ser una banda de tensión convencional que tiene los extremos fijos a un cierre plegado. En las esquinas del CRT 10 se encuentran unas orejas 16 de montaje que fijan el CRT 10 dentro del gabinete 18 adyacente a una abertura 46 del gabinete esencialmente rectangular. Como se muestra en la Figura 2, cada una de las orejas 16 de montaje típicamente tiene una porción 26 de montaje colocada esencialmente perpendicular a la porción 28 de base. La porción 28 de base de la oreja 16 de montaje se acopla con una superficie 70 de la banda 14 resistente a la implosión por una soldadura. La oreja 16 de montaje puede estar integrada, opcionalmente, con o estar dispuesta entre la banda 14 resistente a la implosión y la pared 12 lateral del panel 30 de la placa de sujeción. La porción 26 de montaje de la oreja 16 de montaje está provista con una abertura 44 para acoplar en forma efectiva el CRT 10 con un orificio 48 correspondiente en el gabinete 18 con un elemento 20 de acoplamiento como un perno, tornillo, etc.

Debido a que la porción 26 de montaje es esencialmente perpendicular a la pared 12 lateral del panel 30 de placa de sujeción, el CRT 10 se acopla con el gabinete 18 a lo largo del eje Z del CRT 10. El eje Z se muestra por las líneas punteadas en las Figuras 1 y 2. El gabinete 18 incluye bocinas 24, como se muestra mejor en la Figura 1. Debido a que la mayoría de bocinas 24 se instalan en un punto hacia el usuario, las bocinas 24 se montan en el gabinete 18 paralelas al eje Z del CRT 10. La acción microfónica asociada con las bocinas 24 crea vibraciones en el gabinete 18. Debido a que las bocinas 24 y las orejas 16 de montaje se montan en el gabinete 18 a lo largo del eje Z, las vibraciones a lo largo del eje Z se acoplan a través del gabinete 18 con las orejas 16 de montaje y por último con el CRT 10. Tal acoplamiento de la vibración microfónica con el CRT 10 puede provocar anomalías indeseables en la imagen, debido a un mal registro en el rayo de electrones o a un desplazamiento del componente dentro del CRT 10. Por lo tanto, es deseable desarrollar una oreja 16 de montaje que acople el CRT 10 con un gabinete a lo largo de un eje diferente al paralelo al eje Z para reducir al mínimo el acoplamiento de vibración microfónica del CRT 10.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona con un tubo de rayos catódicos (CRT) que tiene una envoltura evacuada que incluye un panel de placa de sujeción esencialmente rectangular con una pared lateral unida a un embudo y a una banda resistente a la implosión, que circunda, por lo menos una porción de la pared lateral en contacto con la misma. El CRT se monta en un gabinete por una pluralidad de orejas de montaje. Las orejas de montaje incluyen una porción de base acoplada con la banda resistente a la implosión, una porción adjunta esencialmente perpendicular a la porción de base y una porción de montaje colocada a un ángulo con respecto a la porción adjunta. La porción de montaje tiene una abertura para recibir un sujetador para acoplar la porción de montaje con el gabinete.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención será ahora descrita a manera de ejemplo con referencia a las Figuras acompañantes, en las cuales: La Figura 1 es una vista en perspectiva de un CRT acoplado con orejas de montaje convencionales con un gabinete de la técnica previa . La Figura 2 es una vista en perspectiva de una oreja de montaje convencional de la técnica previa. La Figura 3 es una vista en sección transversal, con amplificación parcial del CRT que muestra al CRT acoplado con el gabinete por una primera modalidad de la oreja de montaje. La Figura 4 es una vista en perspectiva de una primera modalidad de la oreja de montaje.

La Figura 5 es una vista en sección transversal, con amplificación parcial del CRT, la cual muestra al CRT acoplado con un gabinete por una segunda modalidad de la oreja de montaje. La Figura 6 es una vista en perspectiva de una segunda modalidad de la oreja de montaje. La Figura 7 es una vista en sección transversal, con am lificación parcial de un CRT, la cual muestra al CRT acoplado con el gabinete por una tercera modalidad de la oreja de montaje. La Figura 8 es una vista en perspectiva de la tercera modalidad de la oreja de montaje.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las Figuras 3 a la 8 muestran una primera, segunda y tercera modalidades de una oreja 116, 216, y 316 de montaje, respectivamente. La primera, segunda y tercera modalidades de las orejas 116, 216 y 316 de montaje serán descritas con referencia a un tubo de rayos catódicos 10 (CRT) y a un gabinete 18 de la Figura 1. Se debe entender que el CRT 10 y el gabinete 18 se modifican en el área de montaje para recibir cada una de las orejas 116, 216 y 316 de montaje. Las Figuras 3 y 4 muestran la primera modalidad de la oreja 116 de montaje. La primera modalidad de la oreja 116 de montaje tiene una porción 128 de base, una porción adjunta 150 y una porción 126 de montaje. La porción 128 de base tiene un lado 152 externo y un lado 154 interno y se coloca esencialmente perpendicular al primer extremo 164 de la porción 150 adjunta. Un primer lado 156 adjunto y un segundo lado 158 adjunto se extienden desde el primer extremo 164 a un segundo extremo 166 que une la porción 126 de montaje. La porción 126 de montaje tiene un lado 160 de acoplamiento del sujetador y un lado 162 de acoplamiento con el gabinete. Una abertura 144 se extiende desde el lado 160 externo a través de un lado 162 de acoplamiento con el gabinete. El lado 162 de acoplamiento del gabinete está angulado hacia el segundo lado 158 adjunto, de modo que cuando se acopla la porción 126 de montaje con el gabinete 18, la porción 126 de montaje queda colocada en un plano fuera de eje entre el eje Z y el eje Y del CRT 10. El acoplamiento de la oreja 116 de montaje con el gabinete 18 será ahora descrito con más detalle al hacer referencia a la Figura 3. En las esquinas del panel 30 de la placa de sujeción, el lado 154 interno de la porción 128 de base se coloca adyacente a la superficie 70 de la banda 14 resistente a la implosión, de modo que el segundo lado 158 adjunto se coloca hacia la abertura 46 del gabinete y la abertura 144 queda colocada adyacente a un orificio 148 correspondiente en el gabinete 18. La porción 128 de base entonces se acopla con la superficie 70 de la banda 14 resistente a la implosión por una soldadura (no mostrada). De manera alternativa, la porción 128 de base puede colocarse debajo de la superficie 70, de manera que el lado 152 externo se acopla con la banda 14 resistente a la implosión. Un medio 20 de sujeción como un perno, tornillo, etc, se inserta dentro de la abertura 144 y es recibida en el gabinete 18 para acoplar el CRT 10 con el gabinete 18 en un plano fuera de eje entre el eje Z y el eje Y del CRT 10. Las Figuras 5 y 6 muestran la segunda modalidad de la oreja 216 de montaje. La segunda modalidad de la oreja 216 de montaje tiene una porción 228 de base, una porción 250 adjunta y una porción 226 de montaje. La porción 228 de base tiene un lado 252 externo y un lado 254 interno y se coloca esencialmente perpendicular a un primer extremo 264 de la porción 250 adjunta. Un primer lado 256 adjunto y un segundo lado 258 adjunto se extienden desde el primer extremo 264 para un segundo extremo 266 que está colocado esencialmente perpendicular a la porción 226 de montaje. La porción 226 de montaje tiene un lado 260 de acoplamiento del sujetador y un lado 262 de acoplamiento del gabinete. Una abertura 244 se extiende desde el lado 260 de acoplamiento del sujetador a través de un lado 262 de acoplamiento del gabinete. El lado 260 de acoplamiento del sujetador es esencialmente paralelo al lado 252 externo, de modo que cuando la porción 226 de montaje se acopla con el gabinete 18, la porción 226 de montaje se coloca a lo largo del eje Y del CRT 10. El acoplamiento de la oreja 216 de montaje con el gabinete 18 será ahora descrita con detalle con referencia a la Figura 5. En las esquinas del panel 30 de la placa de sujeción, el lado 254 interno de la porción 228 de base se coloca adyacente a la superficie 70 de la banda 14 resistente a la implosión, de modo que el segundo lado 258 adjunto se coloca hacia la abertura 46 del gabinete y la abertura 255 será colocada adyacente a un orificio 48 correspondiente en el gabinete 18. La porción 228 de base entonces se acopla con la superficie 70 de la banda 14 resistente a la implosión por una soldadura (no mostrada). De manera alternativa, la porción 128 de base puede colocarse debajo de la superficie 70, de modo que el lado 252 externo acopla la banda 14 resistente a la implosión. Un medio 20 de sujeción como un perno, tornillo, etc., se inserta dentro de la abertura 244 y es recibido en el gabinete 18 para acoplar el CRT 10 con el gabinete 18 a lo largo del eje Y del CRT. Las Figuras 7 y 8 muestran una tercera modalidad de la oreja 316 de montaje. La tercera modalidad de la oreja 316 de montaje tiene una porción 328 de base, una porción 350 adjunta y una porción 326 de montaje. La porción 328 de base tiene un lado 352 externo y un lado 354 interno. La porción 350 adjunta se forma de dos secciones 368 y 372. La primera sección 368 se extiende desde un primer extremo 364 esencialmente perpendicular a la porción 328 de base. La segunda sección 372 forma una superficie que tiene extremos complementarios angulados 374, 376. La porción 326 de montaje se extiende desde el extremo 376 angulado y tiene un lado 360 de acoplamiento del sujetador y un lado 362 de acoplamiento del gabinete. El lado 362 de acoplamiento del gabinete está angulado hacia atrás hacia la porción 350 adjunta, de modo que cuando la porción 326 de montaje se acopla con el gabinete 18, la porción 326 de montaje se coloca en un plano fuera de eje entre los ejes Z y los ejes Y del CRT 10. La porción 326 de montaje está provista con una abertura 344 que se extiende desde el lado 360 de acoplamiento del sujetador a través del lado 362 de acoplamiento con el gabinete. El acoplamiento de la oreja 316 de montaje con el gabinete 18 será descrito con más detalle con referencia a la Figura 7. En las esquinas del panel 30 de la placa de sujeción, el lado 354 interno de la porción 328 de base se coloca adyacente a la superficie 70 de la banda 14 resistente a la implosión, de modo que el segundo lado 358 adjunto de la primera sección 368 se coloca hacia la abertura 46 del gabinete y la abertura 344 se coloca adyacente al orificio 48 correspondiente en el gabinete 18. La porción 328 de base entonces se acopla con la superficie 70 de la banda 14 resistente a la implosión por una soldadura (no mostrada). De manera alternativa, la porción 128 de base puede colocarse debajo de la superficie 70, de modo que el lado 352 externo se acopla con la banda 14 resistente a la implosión. Un medio 20 de sujeción como un perno, tornillo, etc., se inserta dentro de una abertura 344 del lado 360 de acoplamiento del sujetador y es recibido en el gabinete 18 para acoplar el CRT 10 con el gabinete 18 en un plano fuera del eje entre los ejes Z y los ejes Y del CRT 10. Con ventaja, la primera, segunda y tercera modalidades de las orejas de montaje 116, 216, y 316 acoplarán el CRT resistente a la implosión con un gabinete 18 en una dirección diferente a la paralela al eje Z para reducir al mínimo el acoplamiento y vibración microfónica del CRT 10.

Lo anterior ilustra algunas de las posibilidades para practicar la invención. Son posibles otras modalidades dentro del alcance y espíritu de la invención. Por lo tanto, se tiene la intención de que lo anterior sea considerado como ilustrativo, mejor que limitante, y que el alcance de la invención se determina por las reivindicaciones anexas junto con su alcance completo de equivalentes.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un tubo de rayos catódicos (10), caracterizado porque comprende: una envoltura evacuada que incluye un panel (30) de placa de sujeción esencialmente rectangular orientado esencialmente en el plano X-Y rodeado por un eje X y un eje Y, y ortogonal al eje Z, una pared lateral unida a un embudo y a una banda (14) resistente a la implosión, que circunda, por lo menos una porción de la pared lateral en contacto con la misma; una pluralidad de orejas (116, 216, 316) de montaje, las cuales tienen una porción (128, 228, 328) en contacto con la banda resistente a la implosión, una porción (150, 250, 350) adjunta extendida esencialmente perpendicular a la porción de base y paralela al plano X-Y y una porción (126, 226, 326) de montaje que tiene un gabinete que acopla el lado extendido desde la porción adjunta a un ángulo con el plano X-Y; y la porción de montaje tiene una abertura (144, 244, 344) para pasar a través del gabinete (18) para acoplar el lado para recibir un sujetador (20) que está mal alineado con el eje Z.

2. El tubo de rayos catódicos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción de montaje está colocada esencialmente perpendicular a la porción adjunta.

3. El tubo de rayos catódicos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción de montaje está colocada a un ángulo agudo con respecto a la porción adjunta.

4. El tubo de rayos catódicos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción de base está soldada a la superficie de la banda resistente a la implosión.

5. El tubo de rayos catódicos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción adjunta tiene una primera sección (368) y una segunda sección (372), la segunda sección forma una superficie que tiene extremos angulados (374, 376) complementarios.

6. El tubo de rayos catódicos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción de base se acopla con la banda resistente a la implosión.

7. Una unidad de despliegue de video que tiene una pluralidad de bocinas montadas en un gabinete (18) para provocar vibraciones microfónicas a lo largo del eje de vibración e incluye un tubo de rayos catódicos (10) que tiene una banda (14) resistente a la implosión que rodea por lo menos una porción del mismo, la unidad de despliegue de video está caracterizada porque comprende: una pluralidad de orejas (116, 216, 316) de montaje, cada una con una porción (128, 228, 328) de base acoplada con la banda resistente a la implosión, una porción (150, 250, 350) adjunta extendida esencialmente perpendicular a la porción de base y una porción (126, 226, 326) de montaje extendida desde la porción adjunta, la porción de montaje tiene una abertura para recibir un sujetador para acoplar la porción de montaje con el gabinete de tal forma que el sujetador quede mal alineado con el eje de vibración.

8. La unidad de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque la porción de montaje está colocada esencialmente perpendicular a la porción adjunta.

9. La unidad de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque la porción de montaje está colocada a un ángulo agudo con respecto a la porción adjunta.

10. La unidad de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque la porción de base está soldada a la superficie de la banda resistente a la implosión.

11. La unidad de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque la porción adjunta tiene una primera sección (368) y una segunda sección (372), la segunda sección forma una superficie que tiene extremos (374, 376) angulados complementarios.