MXPA04011435A - Sistema de soporte para paneles solares. - Google Patents

Sistema de soporte para paneles solares.

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MXPA04011435A
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section
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Ferdinand Schaufeli Alain
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Alcoa Nederland Bv
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Abstract

Un sistema de soporte para paneles solares (1), comprende por lo menos una seccion de soporte (2), la cual define en su seccion transversal una cavidad de corte inferior (6) que tiene una abertura estrechada (7), por lo menos unos medios de fijacion (3), los cuales comprenden (5) medios de tornillo, una placa de tuerca (14) que interactua con la cuerda del tornillo (11) de los medios de tornillo (10) y una placa de sujecion (15), de modo que la placa de tuerca (14) puede ser insertada a traves de la abertura (7) en la seccion de soporte (1) y, luego haciendola girar, pude ser enganchada dentro de la cavidad de corte inferior (6), la placa de sujecion (15) puede ser colocada en el lado del panel (1) orientado hacia lejos de la seccion de soporte (2) y en panel (1) puede ser sujetado firmemente en la seccion de soporte (2) apretando los medios de tornillo (10). Los medios de fijacion (3) comprenden un soporte auxiliar (22) que es empujado sobre los medios de tornillo (10) y esta localizado entre la placa de tuerca (14) y la placa de sujecion (25), cuyo soporte auxiliar (22) puede ser sujetado a la seccion de soporte.

Description

SISTEMA DE SOPORTE PARA PANELES SOLARES Campo del Invento La presente invención se refiere a un sistema de soporte para paneles, tales como paneles solares que comprenden por lo menos una sección de soporte sobre la cual pueden ser soportados los paneles solares, cuya sección de soporte en su sección transversal define una cavidad de corte inferior que se abre en una abertura que está delimitada por dos orillas longitudinales, asi como por lo menos unos medios de fijación para fijar un panel solar en la sección de soporte, cuyos medios de fijación comprenden medios de tornillo, tales como un tornillo, una placa de tuerca que interactúa con la cuerda del tornillo de los medios de tornillo, y una placa de sujeción que ha sido empujada sobre los medios de tornillo, de modo que la placa de tuerca puede ser insertada a través de la abertura de la sección de soporte y, que haciéndola girar, puede ser enganchada en la cavidad del corte inferior, la placa de sujeción puede ser colocada en el lado del panel que está orientado lejos de la sección de soporte y el panel puede ser sujetado firmemente en la sección de soporte apretando los medios de tornillo .
Antecedentes del Invento Un sistema de soporte de este tipo se describe en la Patente Europea EP 905 795. Por medio de este sistema de soporte, es posible, por ejemplo, montar células solares fotovol taicas en un techo. El techo de preferencia es un techo inclinado y orientado hacia el sol con el objeto de tener una salida tan alta como sea posible. Cuando se instala el sistema de soporte el número requerido de secciones generalmente dos para cada fila de paneles, son montadas primero en el techo. Los medios de fijación en la parte más alta del techo entonces son apretados, después de lo cual son encajados los paneles adjuntos. La serie siguiente de medios de fijación tiene que ser encajada detrás de las secciones con los paneles, de modo que cada dos paneles adyacentes pueden ser sujetados apretando los medios de fijación intermedios. El apretado de los medios de fijación se efectúa girando las placas de tuercas y apretando los tornillos. Debido a que los paneles deben de ser sostenidos en la posición correcta al mismo tiempo,, generalmente' se necesitan dos personas para esta operación. Una tiene que soportar los paneles en la posición deseada y el otro tiene que sujetar y apretar los medios de fijación. Dicho procedimiento es laborioso y requiere de una mano de obra intensa. Por consecuencia, los costos de instalación son bastante altos. El objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema de soporte con el cual los paneles pueden ser instalados de manera eficiente aún por una persona. Dicho objetivo es logrado debido a que los medios de fijación comprenden un soporte auxiliar que es empujado sobre el tornillo y está localizado entre la placa de tuerca y la placa de sujeción, cuyo soporte auxiliar puede ser sujetado a la sección de soporte.
Sumario del Invento Cuando se fijan los paneles por medio del sistema de soporte de acuerdo con la presente invención, los medios de fijación pueden ser fijados temporalmente a las secciones por anticipado. Sin embargo, en esta etapa los medios de fijación todavía no han sido fijados en la localización correcta y precisa. Ellos entonces todavía pueden deslizarse fácilmente a lo largo de la sección del soporte, en particular, si el soporte auxiliar puede ser sujetado a la sección de soporte por medio de una conexión de encaje por resorte y/o pueden ser sujetados entre los lados de las orillas longitudinales de la sección de soporte que están orientadas entre ellas. Los medios de fijación provisionalmente encajados de esta manera, permanecen en la posición inicial hasta que el panel ha sido colocado en su posición. Esto se puede llevar a cabo por una sola persona, la cual entonces también puede deslizar los medios de fijación de su posición provisional a su posición definitiva y fijarlos en su lugar. La fijación del panel entonces se ha terminado. La fijación provisional de los medios de fijación puede ser obtenida de diferentes maneras. De acuerdo con una modalidad simple, se contempla que las orillas longitudinales de la sección de soporte y las orillas opuestas del soporte auxiliar tengan elevaciones y/o recesos para obtener el efecto del encaje por resorte. En particular, el soporte auxiliar puede tener unas protuberancias en los lados opuestos, mientras que las orillas longitudinales de la sección de soporte tienen las superficies de soporte orientadas hacia fuera, en las cuales son soportadas las primeras protuberancias cuando el soporte auxiliar ha sido encajado por resortes sobre la sección de soporte. No obstante, el encaje firme que permite el deslizamiento es obtenido, si la sección de soporte tiene orillas en los lados de las orillas longitudinales orientadas entre ellas y una sección de soporte tiene unas segundas protuberancias que pueden ser encajadas por resorte sobre dichos bordes. El soporte auxiliar puede estar provisto con una pata de soporte que puede ser fijada a la sección de soporte, asi como una guia que es vertical con respecto a la pata de soporte y con respecto a la cual puede ser deslizado el tornillo en la dirección longitudinal. De preferencia, existe un resorte para la tensión previa entre la cabeza del tornillo y la guia, de modo que la placa de tuerca atornillada sobre el tornillo se apoya sobre el lado de tensión previa de la pata de soporte que está orientada lejos de la guia. Como resultado, el tornillo y la placa de tuerca tienen una posición claramente definida antes de que tenga lugar el encaje definitivo. Esto hace más fácil colocar los medios de fijación en la sección de soporte. En este contexto, también es ventajoso si la pata de soporte tiene topes principales opuestos diamet raímente entre ellos en el lado de la placa de la tuerca, cuyos topes principales determinan la posición en la cual puede ser insertada la placa de la tuerca en la abertura en la sección de soporte. Después de que han sido colocados los medios de fijación en la sección de soporte, la placa de tuerca tiene que ser girada, de modo que pueda ser enganchada detrás de las partes de la sección que delimitan la abertura en la misma. Para este fin, la pata de soporte tiene topes auxiliares localizados diametraímente opuestos entre ellos en los lados de la placa de tuerca, de modo que la placa de tuerca puede ponerse en una posición entre los topes principales y los topes auxiliares, y la altura de los topes auxiliares en relación con la pata de soporte es tal, que la placa de tuerca puede ser girada pasando sobre éstas después de que el tornillo ha sido desplazado superando la tensión previa del resorte. En la posición en la cual ha sido girada de esta manera, la cual difiere por 90 grados de la posición cuando la placa de tuerca es insertada en la sección de soporte, la placa de tuerca está nuevamente en contacto con los topes principales y los topes auxiliares. La placa de sujeción de preferencia está construida en la forma de una parte seccional que tiene una perforación para la el vástago del tornillo, asi como dos brazos que se extienden a lo largo de la guia y pueden ser deslizados en contacto con una sección aplanada de la misma. La placa de tuerca también puede ser construida como una parte seccional provista con una perforación para la cabeza del tornillo, asi como una cámara en la cual una tuerca separada es acomodada de modo que no pueda girar. La presente invención se refiere además a medios de fijación para utilizarlos con un sistema soporte tal y como se describió anteriormente. Estos medios de fijación comprenden un tornillo, una placa de tuerca que interactúa con la cabeza del tornillo y una placa de sujeción que ha sido empujada sobre el vástago del tornillo. De acuerdo con la presente invención se proporciona un soporte auxiliar que ha sido empujado sobre el tornillo y que está entre la placa de tuerca y la placa de sujeción.
Además, la presente invención se refiere a una sección de soporte para utilizarlo con esto, cuya sección de soporte en su sección transversal define una cavidad de corte inferior con una abertura estrechada que es delimitada por dos orillas longitudinales. De acuerdo con la presente invención, los bordes están provistos en los lados de las orillas longitudinales orientadas entre ellas.
Breve Descripción de las Figuras La presente invención será explicada con mayor detalle más adelante, haciendo referencia a una modalidad ilustrativa mostrada en las figuras .
La figura 1 muestra un sistema de soporte de acuerdo con la presente invención con un panel.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva del sistema de soporte de acuerdo con la figura 1. La figura 3 muestra una sección transversal a través de la sección de soporte del sistema de soporte . La figura 4 muestra los medios de fijación en una condición esquemática. La figura 5 muestra los medios de fijación en su condición ensamblada.
Descripción Detallada del Invento El sistema de soporte para los paneles 1, por ejemplo, paneles solares que se muestran en la figura 1, primero comprende un número de secciones de soporte 2, y solamente una de las mismas puede ser vista en la figura 1. El sistema de soporte comprende además, medios de fijación 3, por medio de los cuales es sujetado el panel 1 en la sección de soporte 2. Tal y como se muestra en la figura 3, la sección de soporte 2 tiene una base 4 y paredes verticales 5. La base 4 y las paredes verticales 5 delimitan una cavidad de corte inferior 6, la cual se abre por medio de la abertura en forma de ranura 7. La abertura en forma de ranura 7 está delimitada por cualquier lado por las orillas longitudinales 8 y cada una de ellas está provista con un borde 9 que se extiende hacia dentro. Los medios de fijación 3 tal y como se muestran en las figuras 4 y 5 consisten de un tornillo 10 provisto con una porción roscada 11, una flecha 12 y una cabeza hexagonal 13. La placa de tuerca 14 y una placa de sujeción 15 también forman parte de los medios de fijación 13. La placa de tuerca 14 y la placa de sujeción 15 están construidas en la forma de secciones, cada una con dos alas 16 y dos bridas 17 con un borde 18 que se proyecta hacia dentro. Se ha formado un agujero de paredes lisas 19 en la placa de sujeción 16, de modo que la placa de sujeción se puede deslizar libremente sobre la flecha 12 del tornillo 10. La perforación 20 de la placa de tuerca también es lisa; una tuerca 21 ha sido insertada en la abertura entre las bridas 17, dentro de las cuales han sido atornilladas la tuerca 21 y la porción roscada 11 del tornillo 10, como también se muestra en la figura 5. De acuerdo con la presente invención los medios de fijación 3 también están provistos con el soporte auxiliar indicado en su totalidad por el número 22. El soporte auxiliar 22, a su vez, consiste de una pata de soporte 23 y una guia en forma de manguito 24, a través de la cual ha sido encajado el tornillo 10, de modo que se pueda deslizar. La guia en forma de manguito 24 consiste de un manguito 25, en cuya parte superior porta un resorte 26 el cual, a su vez, se oprime contra los bordes que se extienden hacia dentro 18 de las bridas 17 de la placa de sujeción 15. La guia 24 tiene además dos protuberancias 27, alrededor de las cuales se pueden deslizar los bordes que se extienden hacia dentro 18 de las bridas 17 de un modo cercano a un encaje, tal y como se muestra en la figura 5. La pata de soporte 23 tiene cuatro primeras protuberancias 28 asi como dos segundas protuberancias 29 que están localizadas detrás de las primeras protuberancias o están algo achaflanadas hacia el fondo. Cuando los medios de fijación 3 son instalados en el perfil de soporte 2, las segundas protuberancias 29 son encajadas por resorte detrás de los bordes 9 de las orillas longitudinales 8, de modo que las primeras protuberancias 28, llegan a apoyarse en las superficies de soporte orientadas hacia fuera 30 de las orillas longitudinales 8. De este modo es obtenida la sujeción provisional de los medios de fijación 3 en la sección de soporte 2. Por consiguiente, los medios de fijación 3 no tienen que ser sostenidos en la mano, y como un resultado de esto, la persona que está encajando los paneles, entonces puede colocar un panel 1 en la sección de soporte 2. Los medios de fijación 3 entonces pueden ser deslizados a la posición deseada, de modo que una de las alas 16 de la placa de sujeción alcance una posición arriba del panel 1. Cuando se ponen los medios de fijación 3 en la sección de soporte 2, la placa de tuerca 14 se encuentra en la posición que se muestra en las figuras 4 y 5. En esta posición puede ser acomodada la placa de tuerca 14 más allá de las orillas longitudinales 8 y los bordes 9 en la cavidad de corte inferior 6. Para fijar los medios de soporte 3 a la sección de soporte 2, entonces la placa de tuerca 14 tiene que ser girada 90 grados, de modo que las alas 16 de la misma alcanzan una posición debajo de las partes 31 de la sección de soporte 2 asociadas con las orillas longitudinales 8. La rotación de la placa de tuerca 14 a través de 90 grados, puede ser efectuada fácilmente de la siguiente manera. En primer lugar, para este propósito, la pata de soporte 23 está provista con topes principales 32 que están diametraímente opuestos entre ellos. Estos topes principales determinan la posición de la placa de tuerca 14 en la cual ésta última puede ser colocada en la cavidad del corte inferior 6. La pata de soporte 23 también tiene dos topes auxiliares 33, los cuales son colocados del mismo modo diametraímente opuestos entre ellos en las otras esquinas de la pata de soporte 23. El tamaño de estos topes auxiliares 33 es más pequeño que el de los topes principales 32. Ahora, moviendo la placa de tuerca 14 hacia abajo en relación con la pata de soporte 23, lo cual es posible presionando el tornillo 10 hacia abajo contra la fuerza elástica ejercida por el resorte 26, la placa de sujeción 14 se mueve más allá de los topes auxiliares 33. En esta posición puede ser girada la placa de sujeción 14 en su posición mostrada en la figura 3, entre los topes principales 32 y los topes auxiliares 33. Las alas 16 de la placa de sujeción entonces pueden ser sujetadas firmemente contra las superficies 31 apretando el tornillo 10. Además, las alas 16 de la placa de sujeción son comprimidas sobre los paneles 1, después de lo cual se termina la instalación. Deberá señalarse que en la situación mostrada en las figuras de la 1 a la 3, los medios de fijación 3 se muestran en el extremo de una serie de paneles 1. Por lo tanto, una de las alas 16 es soportada por un tornillo de soporte 34, de modo que se asegura una buena presión de contacto en los paneles adyacentes 1. Como una característica suplementaria, una tira de acabado 35 es sujetada debajo de la brida principal 16 de la placa de sujeción 15 y sobre la cabeza de tornillo 34. Además, los medios de fijación 3 pueden, por supuesto, ser utilizados entre dos paneles 1, en cuyo caso ambas alas 16 de la placa de sujeción portan cada una uno de los paneles relevantes

Claims (15)

16
NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención, se considera como novedad y por lo tanto, se reclama cómo propiedad lo contenido en las siguientes :
REIVINDICACIONES 1.- Un sistema de soporte para paneles (1), tales como paneles solares, el cual comprende por lo menos una sección de soporte (2) sobre la cual pueden ser soportados los paneles solares (1) cuya sección de soporte (2) en su sección transversal define una cavidad de corte inferior (6) que tiene una abertura estrechada (7) que es delimitada por dos orillas longitudinales (8), asi como por lo menos unos medios de fijación (3) para fijar un panel solar (1) en la sección de soporte (2), cuyos medios de fijación (3) comprenden medios de tornillo, tales como un tornillo (10), una placa de tuerca (14) que interactúa con la cabeza del tornillo (11) de los medios del tornillo (10), y una placa de sujeción (15) que ha sido empujada sobre la flecha (12) de los medios de tornillo (10), de modo que la placa de tuerca (14) puede ser 17 insertada a través de la abertura (7) de la sección de soporte (2) y, entonces haciéndola girar, puede ser enganchada en la cavidad de corte inferior (6), la placa de sujeción (15) puede ser colocada en el lado del panel (1) que está orientado lejos de la sección de soporte (2) y el panel (1) puede ser sujetado firmemente en la sección de soporte (2) apretando los medios del tornillo (10), caracterizado porque los medios de fijación (3) comprenden un soporte auxiliar (22) que es empujado sobre los medios de tornillo (10) y está localizado entre la placa de tuerca (14) y la placa de sujeción (15), cuyo soporte auxiliar (22) puede ser sujetado a la sección de soporte (2) . 2. - El sistema de soporte de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte auxiliar (22) puede ser sujetado a la sección de soporte (2) por medio de una conexión de encaje por tornillo. 3. - El sistema de soporte de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el soporte auxiliar (22) puede ser sujetado entre los lados de las orillas longitudinales (8) de la sección de soporte (2) 18 que están orientadas entre ellas.
4. - El sistema de soporte de conformidad con cualquiera de las rei indicaciones anteriores, caracterizado porque las orillas longitudinales (8) de la sección de soporte (2) y las orillas opuestas del soporte auxiliar (22) tienen elevaciones (9; 28, 29) y/o recesos para obtener un efecto de encaje por resorte.
5. - El sistema de soporte de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el soporte auxiliar (22) tiene las primeras protuberancias (28) en los lados opuestos y las orillas longitudinales (8) de la sección de soporte (2) tienen superficies de soporte orientadas hacia fuera (30) en las cueles son soportadas las primeras protuberancias (28) cuando el soporte auxiliar (22) ha sido encajado por resorte sobre la sección de soporte (2) .
6. - Un sistema de soporte de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la sección de soporte (2) tiene bordes (9) en los lados de las orillas longitudinales (8) orientados entre ellos y el soporte auxiliar (22) tiene las segundas protuberancias (29) que pueden ser encajadas por resorte debajo de 19 dichos bordes (9) .
7. - El sistema de soporte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte auxiliar (22), tiene una pata de soporte (23) que puede ser sujetada a la sección de soporte (2), asi como una guia (24) que es vertical con respecto a la pata de soporte (23) y con respecto a la cual el tornillo (10) puede ser deslizado en la dirección longitudinal.
8. - El sistema de soporte de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el resorte de tensión previa (26) se extiende entre la cabeza (13) de los medios de tornillo (10) y la guia (24), de modo que la placa de tuerca (14) atornillada sobre los medios de tornillo (10) se encuentra bajo una tensión previa en contacto con el lado de la pata de soporte (23) que está orientada lejos de la guia (24) .
9.- El sistema de soporte de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la pata de soporte (23) tiene topes principales diametraímente opuestos entre ellos en el lado de la placa de tuerca (14), cuyos topes principales (32) determinan la posición en la 20 cual puede ser insertada la placa de tuerca (14) en la abertura (7) de la sección de soporte (2) .
10. - El sistema de soporte de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la pata de soporte (23), tiene topes auxiliares (33) localizados diametraímente opuestos entre ellos en el lado de la placa de tuerca (14), de modo que la placa de tuerca (14) se puede poner en una posición entre los topes principales (32), y los topes auxiliares (33) y la altura de los topes auxiliares (33) en relación con la pata de soporte (23) es tal, que la placa de tuerca (14) puede ser girada pasando sobre estos después de que los medios de tornillo (10) han sido desplazados superando la tensión previa del resorte .
11. - El sistema de soporte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado porque la placa de sujeción (15) es guiada a lo largo de la guia (24), de manera que se puede deslizar de manera no rotatoria.
12. - El sistema de soporte de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la placa de sujeción (15) es una parte seccional que está provista con una perforación (19) para 21 el vástago (12) de los medios de tornillo (10) asi como dos bridas (18,19) que se extiende a lo largo de la guia (24) que puede ser deslizada en contacto con la sección aplanada (27) de la misma .
13. - El sistema de soporte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 12, caracterizado porque la placa de tuerca (14) , es una parte seccional provista con una perforación (20) para la flecha (12) de los medios de tornillo (10), asi como una cámara en la cual es acomodada una tuerca separada (21) de modo que no puede girar.
14. -Los medios de fijación (3) para utilizarlos con un sistema de soporte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, los cuales comprenden medios de tornillo (10), una placa de tuerca (14) que interactúa con la cuerda del tornillo (11) de los medios de tornillo (10), y una placa de sujeción (15) que ha sido empujada sobre la flecha (12) de los medios de tornillo (10), caracterizados porque un soporte auxiliar (22) ha sido empujado sobre los medios de tornillo (10) y está localizado entre la placa 22 de tuerca (14) y la placa de sujeción (15) .
15.- La sección de soporte (2) para utilizarla con el sistema de soporte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, cuya sección de soporte (2) en su sección transversal define una cavidad de corte inferior (6) con una abertura estrechada (7) que es delimitada por dos orillas longitudinales (8), caracterizada porque los bordes (9) en los lados de las orillas longitudinales (8) están orientados entre ellos . 23 RESUMEN Un sistema de soporte para paneles solares (1), comprende por lo menos una sección de soporte (2), la cual define en su sección transversal una cavidad de corte inferior (6) que tiene una abertura estrechada (7), por lo menos unos medios de fijación (3), los cuales comprenden (5) medios de tornillo, una placa de tuerca (14) que interactúa con la cuerda del tornillo (11) de los medios de tornillo (10) y una placa de sujeción (15), de modo que la placa de tuerca (14) puede ser insertada a través de la abertura (7) en la sección de soporte (1) y, luego haciéndola girar, puede ser enganchada dentro de la cavidad de corte inferior (6), la placa de sujeción (15) puede ser colocada en el lado del panel (1) orientado hacia lejos de la sección de soporte (2) y el panel (1) puede ser sujetado firmemente en la sección de soporte (2) apretando los medios de tornillo (10) . Los medios de fijación (3) comprenden un soporte auxiliar (22) que es empujado sobre los medios de tornillo (10) y está localizado entre la placa de tuerca (14) y la placa de sujeción (25), cuyo soporte auxiliar (22) puede ser 24 jetado a la sección de soporte.
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