CN109361341A - 一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于太阳能电池板安装技术领域，尤其涉及一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置，它包括第一扇型板、第二扇型板、第二底座、缓冲弹簧，其中通过徒手旋转转动盘就可以使第一扇型板和第二扇型板进行快速挤压配合，从而对光伏玻璃进行夹紧或拆卸；由于光伏玻璃通过快装机构可以快速安装或拆卸，这样就可以节省时间，提高工作效率；本发明依靠在圆盖和第二圆盘之间圆槽的槽面上安装了一个缓冲弹簧，第二底座上表面开有螺旋槽，通过调整缓冲弹簧远离圆盖一端螺旋进入螺旋槽的合适深度，从而使光伏玻璃受到刮风时，光伏玻璃摆动的幅度适中，达到有效保护光伏玻璃的作用。本发明简单实用，具有较好的实用效果。

Description

一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置

技术领域

本发明属于太阳能电池板安装技术领域，尤其涉及一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置。

背景技术

目前世界性能源危机促进了新能源产业的迅猛发展，其中太阳能发电技术已经广泛应用于生活中。太阳能发电领域中的光伏发电产业更是飞速发展。对于光伏发电板的安装，光伏支架安装的优劣直接决定了太阳能的有效利用率；传统的光伏支架安装起来比较繁琐，工人们需要用到一些特殊的工具来进行拆装，比较费时费力。为了使光伏支架能快速安装，方便拆卸，稳固牢靠且适合各种规格的光伏组件的目的，所以就需要设计一种快速安装或拆卸的光伏支架。

本发明设计一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置，其特征在于：它包括快装机构、C型钢、挂钩，其中C型钢的两端处对称安装有多个挂钩；C型钢上表面通过螺栓安装有多个快装机构。

上述快装机构包括转动盘、拨端、转动柱、固定螺纹套、第一底座、第一扇型板、第一扇型垫片、第二扇型板、第二扇型垫片、固定板、滑动板、圆盖、固定环、第二底座、第一弹簧、第一圆盘、第二弹簧、方槽、矩型条、单向离合器、外螺纹、内螺纹、滑动槽、导槽、导块、圆腔、第一限位杆、缓冲弹簧、第二限位杆、螺旋槽、第二圆盘、螺纹柱、内螺纹缺口、外螺纹缺口、方孔、第三圆盘、圆槽，其中第一底座中具有圆腔，第一底座的上表面开有方孔，方孔和圆腔相通；第一圆盘的外圆面上安装有单向离合器，单向离合器的外圆面安装在圆腔的内圆面上；第一圆盘的上表面中间位置安装有矩型条；矩型条远离第一圆盘的一端穿过方孔；第一弹簧套在矩型条上，且第一弹簧的一端穿过方孔安装在第一圆盘上；固定螺纹套的内圆面具有内螺纹，固定螺纹套的内螺纹上对称开有两个内螺纹缺口；第二扇型板安装在固定螺纹套的外圆面上；第二扇型垫片安装在第二扇型板的上表面，且第二扇型垫片的内圆面与固定螺纹套的外圆面相连接；固定螺纹套下表面固定安装在底座上表面的中间位置；矩型条位于固定螺纹套中；转动柱上具有螺纹柱，螺纹柱的外圆面上具有外螺纹，外螺纹上对称开有两个外螺纹缺口；螺纹柱的下表面开有方槽；转动柱的外圆面上安装有第一扇型板，第一扇型垫片安装在第一扇型板的下表面，且第一扇型垫片的内圆面与螺纹柱的外圆面相连接；转动柱远离螺纹柱的一端安装有转动盘，且转动盘的外圆面上周向均匀分布有四个拨端。

固定板上表面开有滑动槽，滑动槽两侧对称开有两个导槽；滑动板一端对称安装有两个导块；滑动板通过滑动配合的方式安装在滑动槽中；两个导块通过滑动配合的方式分别安装在两个导槽中；第二弹簧的一端安装在滑动板的下表面，另一端安装在滑动槽的底槽面，第二弹簧位于滑动槽中；固定板的下表面固定安装在底座的上表面上；固定板位于第二扇型板的一侧。

圆盖具有圆槽，第二圆盘安装在圆槽的顶槽面中间位置处；两个第一限位杆的一端安装在圆盖的内圆面，另一端安装在第二圆盘的外圆面上，两个第一限位杆呈90度分布；圆盖的上盖面安装在第一底座的下表面上。

第二底座上表面开有螺旋槽；第二底座的上表面安装有固定环；第一底座的上表面中间位置有第三圆盘；第三圆盘位于固定环中；第二底座上表面的螺旋槽槽口位于固定环和第三圆盘之间；第二限位杆的一端安装在固定环的内圆面，另一端安装在第三圆盘的外圆面；缓冲弹簧套在第二圆盘和第三圆盘上，缓冲弹簧的上端以螺旋的方式穿过两个第一限位杆，且安装在圆盖和第二圆盘之间圆槽的槽面上；缓冲弹簧的下端以螺旋的方式穿过第二限位杆，且以螺旋的方式进入到螺旋槽中。第二底座通过螺栓安装在C型钢上。

上述螺纹柱与固定螺纹套相配合，螺纹柱的外螺纹与固定螺纹套的内螺纹相配合，螺纹柱的下表面与第一弹簧远离第一圆盘的一端相连接，方槽与矩型条远离第一圆盘的一端相配合；第一扇型板和滑动板配合。

作为本技术的进一步改进，第一扇型板和第二扇型板同为扇型，其目的在于当外螺纹和内螺纹没有充分啮合的初始状态下，相比较第一扇型板和第二扇型板不是扇型的情况，第一扇型板的一部分和第二扇型板的一部分配合，可以对光伏玻璃进行有效固定。

作为本技术的进一步改进，第一扇型垫片由橡胶材料制成，由于第一扇型垫片橡胶材料制成，所以在第一扇型垫片夹紧光伏玻璃时不会对光伏玻璃造成伤害，并且还能对光伏玻璃夹紧。

作为本技术的进一步改进，第二扇型垫片由橡胶材料制成，由于第二扇型垫片橡胶材料制成，所以在第二扇型垫片夹紧光伏玻璃时不会对光伏玻璃造成伤害，并且还能对光伏玻璃夹紧。

作为本技术的进一步改进，上述第二弹簧为压缩弹簧；当滑动板远离第二弹簧的一端未受到外力按压时，滑动板远离第二弹簧的一端伸出固定板的滑动槽。

作为本技术的进一步改进，上述内螺纹缺口和外螺纹缺口大小相同，这样的设计在于，螺纹柱的外螺纹可以插进固定螺纹套的内螺纹缺口，固定螺纹套的内螺纹可以插进螺纹柱的外螺纹缺口。

对于滑动板、导槽、导块、第二弹簧的设计在于，滑动板带动导块在导槽中滑动，导块使得滑动板可以平稳滑动，导块还可以防止滑动板从滑动槽中脱离；在滑动板被按压结束后，第二弹簧可以使滑动板移动复位。

上述螺纹柱与固定螺纹套相配合，螺纹柱的外螺纹与固定螺纹套的内螺纹相配合，螺纹柱的下表面与第一弹簧远离第一圆盘的一端相连接，方槽与矩型条远离第一圆盘的一端相配合；第一扇型板和滑动板配合的设计在于：第一，当螺纹柱需要更深入地向固定螺纹套中运动时，螺纹柱的外螺纹通过内螺纹缺口移动，螺纹柱的下表面压缩第一弹簧，矩型条插入方槽中。第二，当旋转螺纹柱时，螺纹柱的外螺纹和固定螺纹套的内螺纹相螺纹配合，螺纹柱在固定螺纹套中轴向移动，螺纹柱带动矩型条旋转，矩型条带动圆盘旋转，这样第一弹簧与螺纹柱相对静止。第三，在螺纹柱的外螺纹和固定螺纹套的内螺纹相螺纹配合中，当螺纹柱向下轴向移动时，第一弹簧继续被压缩，当螺纹柱向上轴向移动时，第一弹簧缓慢复位。第四，当螺纹柱的外螺纹完全旋转到内螺纹的缺口处，第一弹簧在复位的作用下把螺纹柱向上顶。

第一扇型板和滑动板配合的设计在于；当第一扇型板完成对光伏玻璃限位后，滑动板起到对第一扇形板限位的作用。

设定螺纹柱旋转正向方向为，当螺纹柱正向旋转时，螺纹柱向固定螺纹套内移动。矩型条位于方槽中，那么螺纹柱经矩型条带动第一圆盘旋转。对于单向离合器的设计在于：单向离合器允许第一圆盘正向旋转，禁止第一圆盘反向旋转。

缓冲弹簧套在第二圆盘和第三圆盘上，缓冲弹簧的上端以螺旋的方式穿过两个第一限位杆，且安装在圆盖和第二圆盘之间圆槽的槽面上；缓冲弹簧的下端以螺旋的方式穿过第二限位杆，且以螺旋的方式进入到螺旋槽中。对于缓冲弹簧，其弹性系数较大，第一底座经圆盖带动缓冲弹簧旋转时，缓冲弹簧不会扭曲，缓冲弹簧远离圆盖的一端以螺旋旋转的方式进入螺旋槽。

两个第一限位杆呈90度分布的好处在于，缓冲弹簧远离第二底座的一端可以被两个第一限位杆卡紧在圆盖和第二圆盘之间，同时圆盖可以更好的带动缓冲弹簧旋转。

对于第二限位杆的设计在于，缓冲弹簧远离第一底座的一端防止脱出来，同时还能引导缓冲弹簧螺旋进入螺旋槽。

相对于传统的光伏支架安装技术，本发明的快装机构具有螺纹柱、固定螺纹套、内螺纹缺口、外螺纹缺口、第一扇型板、第二扇型板、第二底座、螺旋槽、缓冲弹簧；通过徒手旋转转动盘就可以使第一扇型板和第二扇型板进行快速挤压配合，从而对光伏玻璃进行夹紧或拆卸；由于光伏玻璃通过快装机构可以快速安装或拆卸，这样就可以节省时间，提高工作效率；本发明依靠在圆盖和第二圆盘之间圆槽的槽面上安装了一个缓冲弹簧，第二底座上表面开有螺旋槽，通过调整缓冲弹簧远离圆盖一端螺旋进入螺旋槽的合适深度，从而使光伏玻璃受到刮风时，光伏玻璃摆动的幅度适中，达到有效保护光伏玻璃的作用。同时本发明简单实用，具有较好的实用效果。

附图说明

图1是C型钢安装于屋顶的示意图。

图2是挂钩的安装示意图。

图3是快装机构安装示意图。

图4是光伏玻璃安装于快装机构的局示意图。

图5是快装机构整体示意图。

图6是快装机构正视示意图。

图7是第一底座上的结构安装示意图。

图8是图7的剖面示意图。

图9是图7的剖面正视示意图。

图10是转动柱和螺纹柱的结构示意图。

图11是转动盘和第一扇型板的安装示意图。

图12是第二扇型板安装的示意图。

图13是外螺纹插入到内螺纹缺口和内螺纹插入到外螺纹缺口的俯视示意图。

图14是固定板剖面示意图。

图15是第二弹簧安装示意图。

图16是滑动板和导块安装剖面示意图。

图17是第一底座剖面示意图。

图18是第一底座透视示意图。

图19是单向离合器剖面示意图。

图20是第一弹簧和矩型条安装示意图。

图21是第一限位杆和第二圆盘安装示意图。

图22是缓冲弹簧和第二圆盘配合示意图。

图23是去掉第一限位杆的缓冲弹簧安装示意图。

图24是缓冲弹簧安装示意图。

图25是固定环和第三圆盘安装示意图。

图26是第二底座剖面示意图。

图27是第二限位杆安装示意图。

图28是缓冲弹簧穿过固定环和第三圆盘的示意图。

图29是第二底座上的结构安装示意图。

图30是第二底座透视示意图。

图31是缓冲弹簧安装与第二底座的透视示意图。

图中标号名称：1、屋顶；2、C型钢；3、光伏玻璃；4、快装机构；5、挂钩；6、转动盘；7、拨端；8、转动柱；9、固定螺纹套；10、第一底座；12、第一扇型板；13、第一扇型垫片；14、第二扇型板；15、第二扇型垫片；18、固定板；19、滑动板；20、圆盖；22、固定环；23、第二底座；25、第一弹簧；26、第一圆盘；27、第二弹簧；28、方槽；29、矩型条；30、单向离合器；31、外螺纹；32、内螺纹；33、滑动槽；34、导槽；35、导块；36、圆腔；37、第一限位杆；38、缓冲弹簧；39、第二限位杆；40、螺旋槽；41、第二圆盘；42、螺纹柱；43、内螺纹缺口；44、外螺纹缺口；45、方孔；46、第三圆盘；47、圆槽。

具体实施方式

如图2所示，它包括快装机构4、C型钢2、挂钩5，如图1、2所示，其中C型钢2的两端处对称安装有多个挂钩5；如图1、3所示，C型钢2上表面通过螺栓安装有多个快装机构4。图中以两个安装示意。

如图5、8示，上述快装机构4包括转动盘6、拨端7、转动柱8、固定螺纹套9、第一底座10、第一扇型板12、第一扇型垫片13、第二扇型板14、第二扇型垫片15、固定板18、滑动板19、圆盖20、固定环22、第二底座23、第一弹簧25、第一圆盘26、第二弹簧27、方槽28、矩型条29、单向离合器30、外螺纹31、内螺纹32、滑动槽33、导槽34、导块35、圆腔36、第一限位杆37、缓冲弹簧38、第二限位杆39、螺旋槽40、第二圆盘41、螺纹柱42、内螺纹缺口43、外螺纹缺口44、方孔45、第三圆盘46、圆槽47，如图17、18所示，其中第一底座10中具有圆腔36，第一底座10的上表面开有方孔45，方孔45和圆腔36相通；如图19、20所示，第一圆盘26的外圆面上安装有单向离合器30，单向离合器30的外圆面安装在圆腔36的内圆面上；如图9所示，第一圆盘26的上表面中间位置安装有矩型条29；如图8所示，矩型条29远离第一圆盘26的一端穿过方孔45；如图8、20所示，第一弹簧25套在矩型条29上，且第一弹簧25的一端穿过方孔45安装在第一圆盘26上；如图12所示，固定螺纹套9的内圆面具有内螺纹32，固定螺纹套9的内螺纹32上对称开有两个内螺纹缺口43；如图6所示，第二扇型板14安装在固定螺纹套9的外圆面上；如图5所示，第二扇型垫片15安装在第二扇型板14的上表面，且第二扇型垫片15的内圆面与固定螺纹套9的外圆面相连接；如图9所示，固定螺纹套9下表面固定安装在底座上表面的中间位置；如图8所示，矩型条29位于固定螺纹套9中；如图10、13所示，转动柱8上具有螺纹柱42，螺纹柱42的外圆面上具有外螺纹31，外螺纹31上对称开有两个外螺纹缺口44；螺纹柱42的下表面开有方槽28；如图11所示，转动柱8的外圆面上安装有第一扇型板12，第一扇型垫片13安装在第一扇型板12的下表面，且第一扇型垫片13的内圆面与螺纹柱42的外圆面相连接；如图2所示，转动柱8远离螺纹柱42的一端安装有转动盘6，且转动盘6的外圆面上周向均匀分布有四个拨端7。

如图14所示，固定板18上表面开有滑动槽33，滑动槽33两侧对称开有两个导槽34；如图15所示，滑动板19一端对称安装有两个导块35；如图16所示，滑动板19通过滑动配合的方式安装在滑动槽33中；两个导块35通过滑动配合的方式分别安装在两个导槽34中；如图15、16所示，第二弹簧27的一端安装在滑动板19的下表面，另一端安装在滑动槽33的底槽面，第二弹簧27位于滑动槽33中；如图5、7所示，固定板18的下表面固定安装在底座的上表面上；固定板18位于第二扇型板14的一侧。

如图21所示，圆盖20具有圆槽47，第二圆盘41安装在圆槽47的顶槽面中间位置处；两个第一限位杆37的一端安装在圆盖20的内圆面，另一端安装在第二圆盘41的外圆面上，两个第一限位杆37呈90度分布；如图23、24所示，圆盖20的上盖面安装在第一底座10的下表面上。

如图25、30所示，第二底座23上表面开有螺旋槽40；第二底座23的上表面安装有固定环22；如图30所示，第二底座23的上表面中间位置有第三圆盘46；第三圆盘46位于固定环22中；如图26所示，第二底座23上表面的螺旋槽40槽口位于固定环22和第三圆盘46之间；如图27所示，第二限位杆39的一端安装在固定环22的内圆面，另一端安装在第三圆盘46的外圆面；如图24、28所示，缓冲弹簧38套在第二圆盘41和第三圆盘46上，如图22所示，缓冲弹簧38的上端以螺旋的方式穿过两个第一限位杆37，且安装在圆盖20和第二圆盘41之间圆槽47的槽面上；如图29、31所示，缓冲弹簧38的下端以螺旋的方式穿过第二限位杆39，且以螺旋的方式进入到螺旋槽40中。如图3所示，第二底座23通过螺栓安装在C型钢2上。

如图11、12所示，上述螺纹柱42与固定螺纹套9相配合，螺纹柱42的外螺纹31与固定螺纹套9的内螺纹32相配合，如图8所示，螺纹柱42的下表面与第一弹簧25远离第一圆盘26的一端相连接，方槽28与矩型条29远离第一圆盘26的一端相配合；如图6所示，第一扇型板12和滑动板19配合。

如图2所示，C型钢2上的挂钩5通过螺栓固定安装在屋顶1上。

如图11、12所示，第一扇型板12和第二扇型板14同为扇型，其目的在于当外螺纹31和内螺纹32没有充分啮合的初始状态下，相比较第一扇型板12和第二扇型板14不是扇型的情况，第一扇型板12的一部分和第二扇型板14的一部分配合，可以对光伏玻璃3进行有效固定。

如图7所示，第一扇型垫片13由橡胶材料制成，由于第一扇型垫片13橡胶材料制成，所以在第一扇型垫片13夹紧光伏玻璃3时不会对光伏玻璃3造成伤害，并且还能对光伏玻璃3夹紧。

如图8所示，第二扇型垫片15由橡胶材料制成，由于第二扇型垫片15橡胶材料制成，所以在第二扇型垫片15夹紧光伏玻璃3时不会对光伏玻璃3造成伤害，并且还能对光伏玻璃3夹紧。

如图9所示，上述第二弹簧27为压缩弹簧；当滑动板19远离第二弹簧27的一端未受到外力按压时，滑动板19远离第二弹簧27的一端伸出固定板18的滑动槽33。

如图5、7所示，上述内螺纹缺口43和外螺纹缺口44大小相同，这样的设计在于，螺纹柱42的外螺纹31可以插进固定螺纹套9的内螺纹缺口43，固定螺纹套9的内螺纹32可以插进螺纹柱42的外螺纹缺口44。

如图14、15所示，对于滑动板19、导槽34、导块35、第二弹簧27的设计在于，滑动板19带动导块35在导槽34中滑动，导块35使得滑动板19可以平稳滑动，导块35还可以防止滑动板19从滑动槽33中脱离；在滑动板19被按压结束后，第二弹簧27可以使滑动板19移动复位。

如图4、5、7所示，上述螺纹柱42与固定螺纹套9相配合，螺纹柱42的外螺纹31与固定螺纹套9的内螺纹32相配合，螺纹柱42的下表面与第一弹簧25远离第一圆盘26的一端相连接，方槽28与矩型条29远离第一圆盘26的一端相配合的设计在于：第一，当螺纹柱42需要更深入地向固定螺纹套9中运动时，螺纹柱42的外螺纹31通过内螺纹缺口43移动，螺纹柱42的下表面压缩第一弹簧25，矩型条29插入方槽28中。第二，当旋转螺纹柱42时，螺纹柱42的外螺纹31和固定螺纹套9的内螺纹32相螺纹配合，螺纹柱42在固定螺纹套9中轴向移动，螺纹柱42带动矩型条29旋转，矩型条29带动圆盘旋转，这样第一弹簧25与螺纹柱42相对静止。第三，在螺纹柱42的外螺纹31和固定螺纹套9的内螺纹32相螺纹配合中，当螺纹柱42向下轴向移动时，第一弹簧25继续被压缩，当螺纹柱42向上轴向移动时，第一弹簧25缓慢复位。第四，当螺纹柱42的外螺纹31完全旋转到内螺纹32的缺口处，第一弹簧25在复位的作用下把螺纹柱42向上顶。

如图2所示，第一扇型板12和滑动板19配合的设计在于；当第一扇型板12完成对光伏玻璃3限位后，滑动板起到对第一扇型板限位的作用。

设定螺纹柱42旋转正向方向为，螺纹柱42正向旋转时，螺纹柱42向固定螺纹套9内移动。矩型条29位于方槽28中，那么螺纹柱42经矩型条29带动第一圆盘26旋转。对于单向离合器30的设计在于：单向离合器30允许第一圆盘26正向旋转，禁止第一圆盘26反向旋转。

如图19、26所示，缓冲弹簧38套在第二圆盘41和第三圆盘46上，缓冲弹簧38的上端以螺旋的方式穿过两个第一限位杆37，且安装在圆盖20和第二圆盘41之间圆槽47的槽面上；缓冲弹簧38的下端以螺旋的方式穿过第二限位杆39，且以螺旋的方式进入到螺旋槽40中。对于缓冲弹簧38，其弹性系数较大，第一底座10经圆盖20带动缓冲弹簧38旋转时，缓冲弹簧38不会扭曲，缓冲弹簧38远离圆盖20的一端以螺旋旋转的方式进入螺旋槽40。

如图16所示，两个第一限位杆37呈90度分布的好处在于，缓冲弹簧38远离第二底座23的一端可以被两个第一限位杆37卡紧在圆盖20和第二圆盘41之间，同时圆盖20可以更好的带动缓冲弹簧38旋转。

如图28所示，对于第二限位杆39的设计在于，缓冲弹簧38远离第一底座10的一端防止脱出来，同时还能引导缓冲弹簧38螺旋进入螺旋槽40。

相对于传统的光伏支架安装技术，本发明的快装机构4具有螺纹柱42、固定螺纹套9、内螺纹缺口43、外螺纹缺口44、第一扇型板12、第二扇型板14、第二底座23、螺旋槽40、缓冲弹簧38；通过徒手旋转转动盘6就可以使第一扇型板12和第二扇型板14进行快速挤压配合，从而对光伏玻璃3进行夹紧或拆卸；由于光伏玻璃3通过快装机构4可以快速安装或拆卸，这样就可以节省时间，提高工作效率；本发明依靠在圆盖20和第二圆盘41之间圆槽47的槽面上安装了一个缓冲弹簧38，第二底座23上表面开有螺旋槽40，通过调整缓冲弹簧38远离圆盖20一端螺旋进入螺旋槽40的合适深度，从而使光伏玻璃3受到刮风时，光伏玻璃3摆动的幅度适中，达到有效保护光伏玻璃3的作用。同时本发明简单实用，具有较好的实用效果。

本发明的工作流程：

当安装快装机构4时，通过螺栓将第二底座安装在C型钢上；根据光伏玻璃3的重量以及当地的年平均风速，通过调整缓冲弹簧38远离圆盖20一端螺旋进入螺旋槽40的深度，从而改变露出第二底座23的缓冲弹簧38的弹性系数。缓冲弹簧38螺旋进入螺旋槽40的深度的调整过程：设定第一底座10正向旋转时，缓冲弹簧38远离圆盖20的一端螺旋进入螺旋槽40过程中，缓冲弹簧38远离圆盖20的一端以螺旋的方式向下进入螺旋槽40。使用者旋转第一底座10，第一底座10经圆盖20带动缓冲弹簧38正向旋转或反向旋转来调节缓冲弹簧38进入螺旋槽40的深度。

当快装机构4未安装光伏玻璃3时，快装机构4处于初始状态，此时第一扇型板12和第二扇型板14成180度布置，螺纹柱42的外螺纹31与固定螺纹套9的内螺纹32螺纹配合，滑动板19远离第二弹簧27的一端未受到外力按压，第二弹簧27因为滑动板19的重量处于轻微压缩状态；滑动板19远离第二弹簧27的一端伸出固定板18的滑动槽33；缓冲弹簧38未受到外力的压缩，缓冲弹簧38远离圆盖20的一端一小部分以螺旋的方式进入到螺旋槽40中。

光伏玻璃3放在第二扇型垫片15的上表面，旋转转动盘6，转动盘6带动转动柱8，转动柱8带动螺纹柱42旋转到光伏玻璃3上侧，直到螺纹柱42的外螺纹31运动到固定螺纹套9的内螺纹缺口43处时，使用者向下按转动盘6，转动盘6经转动柱8带动螺纹柱42向下轴向移动，第一弹簧25被螺纹柱42压缩，第一扇型板12和第一扇型垫片13随着螺纹柱42向下移动，从俯视方向看第一扇型板12和第二扇型板14一小部分重合；通过调节螺纹柱42在固定螺纹套9插入的深度，使得第一扇型板12与光伏玻璃3之间存在较小的间隙，在第一扇型板12的高度调节合适后，第一扇型板12低于滑动板19远离第二弹簧27的一端。

当光伏玻璃3需要快装机构4夹紧时，使用者继续拨动拨端7，使得拨端7带动转动盘6继续正向旋转，转动盘6经转动柱8带动螺纹柱42继续正向旋转，使得螺纹柱42上的外螺纹31与固定螺纹套9上的内螺纹32开始螺纹配合，第一扇型板12和第一扇型垫片13随着螺纹柱42继续正向旋转，第一扇型垫片13对光伏玻璃3压力增加，由于单向离合器30允许第一圆盘26正向旋转，禁止第一圆盘26反向旋转，那么此时的第一圆盘26可以正向旋转，也就是螺纹柱42能经矩型条29带动圆盘正向旋转；过程中滑动板19高于第一扇型板12，滑动板19会对第一扇型板12的旋转方向产生限位；当转动柱8上的第一扇型板12和第一扇型垫片13正向旋转到从俯视方向看和第二扇型板14完全重合时，滑动板19对第一扇型板12的旋转方向产生限位。此时螺纹柱42的外螺纹31和固定螺纹套9的内螺纹32形成自锁，使得第一扇型板12和第二扇型板14完成对光伏玻璃的固定，第一扇型垫片13和第二扇型垫片15会紧紧挤压光伏玻璃3，从而第一扇型垫片13和第二扇型垫片15能对光伏玻璃3进行限位。当光伏玻璃3被快装机构4夹紧后，方槽28与矩型条29远离第一弹簧25的一端之间存在一定的间距，当需要对螺纹柱42正向旋转解锁时，螺纹柱42还可以继续向下轴向移动而不会锁死。

当光伏玻璃3需要从快装机构4中卸下时，使用者按下滑动板19远离第二弹簧27的一端，第二弹簧27被压缩，直到滑动板19远离第二弹簧27的一端低于第一扇型垫片13的下表面，此时使用者需要用较大的力量拨动拨端7，拨端7带动转动盘6正向旋转，转动盘6经转动柱8带动螺纹柱42正向旋转，过程中第一扇型垫片13和第二扇型垫片15之间的间距减小并被挤压变形，使用者需要付出较大的力量克服垫片的变形，使得第一扇型垫片13能够从光伏玻璃3上滑出；当第一扇型垫片13完全越过滑动板19后，滑动板19在第一弹簧25的复位作用下快速复位；继续使螺纹柱42旋转，使得螺纹柱42的外螺纹31完全转动到固定螺纹套9的内螺纹缺口43处，那么螺纹柱42在第一弹簧25的复位作用下把螺纹柱42顶起，之后在不提供按压力或者提供较小的拉力下，继续旋转转动柱8使得螺纹柱42重新与固定螺纹套9螺纹配合，直到第一扇型板12和第二扇型板14成180度布置，此时配合螺纹高度较高，第一扇型板12和第二扇型板14之间的竖直距离大于光伏玻璃厚度；之后光伏玻璃3就可以从快装机构4中卸下。

由于缓冲弹簧38露出第二底座23的长度不同，相对地，缓冲弹簧38露出第二底座23的部分的弹性系数会有所不同。相对于缓冲弹簧38自身的弹性系数，缓冲弹簧38露出第二底座23的部分越长，其弹性系数相对的越小，缓冲效果越好，能达到保护光伏玻璃3的作用，但是安装越不稳定；相对于缓冲弹簧38自身的弹性系数，缓冲弹簧38露出第二底座23的部分越短，其弹性系数相对的越大，缓冲效果降低，但是在大风作用下越稳定。使用者根据光伏玻璃3的重量以及当地的年平均风速，来调整缓冲弹簧38远离圆盖20一端螺旋进入螺旋槽40的合适深度，使缓冲弹簧38露出第二底座23的部分长度适中、弹性系数适中、受风摆动的幅度也适中，从而使光伏玻璃3受到刮风时，光伏玻璃3摆动的幅度适中、缓冲适中，达到有效保护光伏玻璃3的作用。

综上所述，本发明的主要有益效果是：本发明的快装机构具有螺纹柱、固定螺纹套、内螺纹缺口、外螺纹缺口、第一扇型板、第二扇型板、第二底座、螺旋槽、缓冲弹簧；通过徒手旋转转动盘就可以使第一扇型板和第二扇型板进行快速挤压配合，从而对光伏玻璃进行夹紧或拆卸；由于光伏玻璃通过快装机构可以快速安装或拆卸，这样就可以节省时间，提高工作效率；本发明依靠在圆盖和第二圆盘之间圆槽的槽面上安装了一个缓冲弹簧，第二底座上表面开有螺旋槽，通过调整缓冲弹簧远离圆盖一端螺旋进入螺旋槽的合适深度，从而使光伏玻璃受到刮风时，光伏玻璃摆动的幅度适中，达到有效保护光伏玻璃的作用。同时本发明简单实用，具有较好的实用效果。

Claims (7)

1.一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置，其特征在于：它包括快装机构、C型钢、挂钩，其中C型钢的两端处对称安装有多个挂钩；C型钢上表面通过螺栓安装有多个快装机构；

所述快装机构包括转动盘、拨端、转动柱、固定螺纹套、第一底座、第一扇型板、第一扇型垫片、第二扇型板、第二扇型垫片、固定板、滑动板、圆盖、固定环、第二底座、第一弹簧、第一圆盘、第二弹簧、方槽、矩型条、单向离合器、外螺纹、内螺纹、滑动槽、导槽、导块、圆腔、第一限位杆、缓冲弹簧、第二限位杆、螺旋槽、第二圆盘、螺纹柱、内螺纹缺口、外螺纹缺口、方孔、第三圆盘、圆槽，其中第一底座中具有圆腔，第一底座的上表面开有方孔，方孔和圆腔相通；第一圆盘的外圆面上安装有单向离合器，单向离合器的外圆面安装在圆腔的内圆面上；第一圆盘的上表面中间位置安装有矩型条；矩型条远离第一圆盘的一端穿过方孔；第一弹簧套在矩型条上，且第一弹簧的一端穿过方孔安装在第一圆盘上；固定螺纹套的内圆面具有内螺纹，固定螺纹套的内螺纹上对称开有两个内螺纹缺口；第二扇型板安装在固定螺纹套的外圆面上；第二扇型垫片安装在第二扇型板的上表面，且第二扇型垫片的内圆面与固定螺纹套的外圆面相连接；固定螺纹套下表面固定安装在底座上表面的中间位置；矩型条位于固定螺纹套中；转动柱上具有螺纹柱，螺纹柱的外圆面上具有外螺纹，外螺纹上对称开有两个外螺纹缺口；螺纹柱的下表面开有方槽；转动柱的外圆面上安装有第一扇型板，第一扇型垫片安装在第一扇型板的下表面，且第一扇型垫片的内圆面与螺纹柱的外圆面相连接；转动柱远离螺纹柱的一端安装有转动盘，且转动盘的外圆面上周向均匀分布有四个拨端；

固定板上表面开有滑动槽，滑动槽两侧对称开有两个导槽；滑动板一端对称安装有两个导块；滑动板通过滑动配合的方式安装在滑动槽中；两个导块通过滑动配合的方式分别安装在两个导槽中；第二弹簧的一端安装在滑动板的下表面，另一端安装在滑动槽的底槽面，第二弹簧位于滑动槽中；固定板的下表面固定安装在底座的上表面上；固定板位于第二扇型板的一侧；

圆盖具有圆槽，第二圆盘安装在圆槽的顶槽面中间位置处；两个第一限位杆的一端安装在圆盖的内圆面，另一端安装在第二圆盘的外圆面上，两个第一限位杆呈90度分布；圆盖的上盖面安装在第一底座的下表面上；

第二底座上表面开有螺旋槽；第二底座的上表面安装有固定环；第一底座的上表面中间位置有第三圆盘；第三圆盘位于固定环中；第二底座上表面的螺旋槽槽口位于固定环和第三圆盘之间；第二限位杆的一端安装在固定环的内圆面，另一端安装在第三圆盘的外圆面；缓冲弹簧套在第二圆盘和第三圆盘上，缓冲弹簧的上端以螺旋的方式穿过两个第一限位杆，且安装在圆盖和第二圆盘之间圆槽的槽面上；缓冲弹簧的下端以螺旋的方式穿过第二限位杆，且以螺旋的方式进入到螺旋槽中；第二底座通过螺栓安装在C型钢上；

所述螺纹柱与固定螺纹套相配合，螺纹柱的外螺纹与固定螺纹套的内螺纹相配合，螺纹柱的下表面与第一弹簧远离第一圆盘的一端相连接，方槽与矩型条远离第一圆盘的一端相配合；第一扇型板和滑动板配合。

2.根据权利要求1所述的一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置，其特征在于：第一扇型垫片由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置，其特征在于：第二扇型垫片由橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置，其特征在于：所述第二弹簧为压缩弹簧；当滑动板远离第二弹簧的一端未受到外力按压时，滑动板远离第二弹簧的一端伸出固定板的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置，其特征在于：所述内螺纹缺口和外螺纹缺口大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置，其特征在于：所述第一弹簧为压缩弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种电力领域使用的太阳能电池板安装装置，其特征在于：所述缓冲弹簧为压缩弹簧。