MXPA04011317A - Cierre de canilla para envases de liquido. - Google Patents

Abstract

El cierre (1) de canilla para envases (2) de liquido consta de un cuello (9) vertedor con una ceja (12) inferior que sobresale radial y una tapa (11) roscada. La tapa (11) roscada tiene un diametro mayor que el cuello (9) vertedor, y entre el cuello (9) vertedor y la tapa (11) roscada se dispone un elemento (10) anular elasticamente deformable. Su superficie (13) anular se extiende oblicua con respecto al plano del anillo, siendo que el borde (14) interno del anillo se transforma en un resalto que se dirige hacia abajo, el cual se puede calar sobre el cuello (9) vertedor. El borde (16) anular externo se transforma en un resalto (30) que se dirige hacia arriba, el cual esta provisto con una rosca (26) externa para atornillar la tapa (11) de cierre. El elemento (10) anular puede saltar mediante deformacion elastica a dos estados estables, a saber, en primer lugar al estado en que la superficie (13) anular se extiende en declive desde el borde (14) interno hacia el borde (16) externo del anillo. En este estado el cierre (1) de canilla se encuentra comprimido y tiene menos de 5 mm de altura. En el otro estado, con la superficie (13) anular ascendiente, el cierre (1) de canilla es aproximadamente tres veces mas alto y permite un vertido seguro del liquido al otro lado del cerco (6) de 5 mm de altura del envase (2) de liquido que se encuentra aproximadamente a una distancia de 11 mm del cuello (9) vertedor.

Description

CIERRE DE CANILLA PARA ENVASES DE LÍQUIDO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION Esta invención se refiere a un cierre de canilla para envases de liquido de todo tipo. Los envases de liquido referidos se fabrican de papel revestido de lámina, en los que se envasan, por ejemplo, leche, jugos de fruta, todo tipo de bebidas no alcohólicas u otros líquidos en general. Los volúmenes usuales de estos envases de líquido se encuentran en el intervalo de 0.125 a 2 litros. Ya se conocen los cierres de canilla de plástico para envases de este tipo.. Estos forman un cuello vertedor con una ceja que sobresale radial del borde inferior y una rosca externa sobre el cuello. Una tapa roscada se atornilla sobre el cuello como un cierre. Este cuello vertedor se introduce desde abajo en la superficie limítrofe superior del envase, a través de un agujero, y la superficie superior de la ceja sobresaliente se suelda a la parte inferior de la superficie limítrofe mediante ultrasonido, ocasionando que el revestimiento de plástico se una sellador con la ceja sobresaliente del cuello. A continuación el envase se. sella a máquina, se llena, y la tapa roscada se atornilla sobre el cuello. Una forma de envase preferida tiene lados verticales que se extienden ligeramente por encima de la superficie limítrofe horizontal superior, mediante lo cual forman un borde alzado o un cerco de aproximadamente 2 a 5 mm, REF: 159955 el cual es resultado del proceso técnico de producción, pero también le otorga al envase una apariencia elegante, en tanto que además asegura que se puede apilar. En el caso de un cierre de canilla para este tipo de envase es importante que la altura del cuello vertedor se extienda fuera del' cerco tanto como es necesario para obtener una geometría de vertido confiable con el fin de asegurar un vertido confiable. Este tipo de geometría de vertido se obtiene si, con el cuello abierto y el envase inclinado lentamente a una posición de vertido, el flujo del líquido vertido siempre llega a salir confiablemente al otro lado del cerco, y el líquido no termina acumulado en el área dentro del cerco y, por consiguiente, sobre la superficie limítrofe superior. Además, el cuello vertedor también se debe diseñar de manera que no atrae el líquido durante el vertido debido a efectos capilares y tensión superficial, con el resultado de que aquel se escurre, por ejemplo, a lo largo de la parte externa del cuello y, al inclinar de regreso el envase se acumula sobre la superficie limítrofe superior y dentro del cerco. En función de la distancia horizontal del cuello al cerco, cuando el envase se encuentra en una posición vertical el cuello se debe extender por encima del cerco en un mayor o menor grado con el fin de asegurar una geometría de vertido que funciona confiablemente.

Los cierres de canilla convencionales del tipo precedentemente descrito consisten de únicamente dos elementos, específicamente un cuello con una ceja radial en la parte inferior y una tapa roscada adaptada . Su geometría de vertido deja algo que desear, y estos cierres de canilla convencionales también implican que los envases provistos con ellos no se pueden apilar. Si se apilan dos envases uno sobre otro, la base del envase superior se apoya en la parte superior de la tapa del envase inferior, en lugar de sólo sobre el cerco que circunda la superficie limítrofe superior. Debido a que los envases de líquido con cierres de canilla convencionales no se pueden apilar se requiere de cajas de cartón, huacales o jaulas hechas de madera, plástico o metal para alojar los envases de líquido; estas se pueden apilar independientemente de su contenido. Sería deseable que se pudieran usar bandejas de cartón con un cerco bajo; los envases de líquido se dispondrían en hileras sobre las bandejas de manera que cada bandeja pudiera descansar directamente sobre los envases de líquido dispuestos en hileras en la bandeja inferior. Entonces sería posible apilar una sobre otra varias de estas bandejas, siendo adecuadas las bandejas de seis unidades y doce unidades como ya se encuentran en uso ahora, aunque no se podrían apilar sobre los envases de líquido de otra bandeja si esos envases están provistos con un cierre de canilla convencional. Por consiguiente, sería deseable obtener esta posibilidad de apilado y seguir teniendo la capacidad de manipular, transportar y almacenar los envases de manera confiable. Si la base inferior de cada bandeja superior descansara como se desea sobre los cercos de los envases inferiores sería posible apilar directamente una sobre otra varias bandejas llenas con los envases de líquido dispuestos en hileras." El peso de" las bandejas superiores sería distribuido sobre las paredes, periféricas de todos los envases inferiores. Los cierres de canilla de la técnica anterior impiden este apilado debido a que deben sobresalir por encima del cerco para asegurar la geometría de vertido. El propósito general es diseñar los cierres de canilla lo más bajos posibles y asegurar que las bandejas se pueden apilar. Por consiguiente, es el objeto de esta invención crear un cierre de canilla para envases de líquido que, aplicado a un envase de líquido de este tipo, en virtud de su geometría de vertido asegura una operación de vertido limpia, confiable, en tanto que también asegura la capacidad de apilar los envases de líquido a los que se aplica. El problema se resuelve mediante un cierre de canilla para envases de líquido que comprende un cuello vertedor con una ceja inferior que sobresale radial y una tapa roscada, caracterizado en que el cierre de canilla se puede deformar elásticamente a dos posiciones estables, de manera que se puede mover en la dirección axial a una posición comprimida estable y una posición extendida estable.

Las figuras muestran una modalidad ventajosa de este cierre de canilla para receptáculos de líquido en varias vistas; a continuación se describirá y se explicará su modo de funcionar haciendo referencia a estos dibujos. Muestran: Figura 1: El cierre de canilla insertado " en la parte superior de un envase para líquido; Figura 2: El cierre de canilla abierto, con el envase de líquido en la posición de vertido; Figura 3: Una sección vertical del cierre de canilla, en vista posterior, viendo el borde de pliegue de la lengüeta plegable sobre la tapa; Figura 4 : El cierre de canilla en vista en planta superior, en un diagrama de distribución; Figura 5: El cierre de canilla en una sección longitudinal a lo largo de la línea E-E de la Fig. 4; Figura 6: El cierre de canilla en una sección vertical, vista en alzado lateral, con el borde de pliegue de la lengüeta plegable a la derecha ; Figura 7: El cuello vertedor del cierre de canilla, visto en un diagrama de distribución; Figura 8: El cuello vertedor del cierre de canilla, en. una sección a lo largo de la línea A-A de la figura 7; Figura 9 : El elemento anular elástico del cierre de canilla en la posición de vertido, en un diagrama de distribución; Figura 10 : El elemento anular elástico en una sección a lo largo de línea A-A de la figura 9; Figura 11: El elemento anular elástico en la posición de vertido extendida, en una sección vertical vista en alzado lateral; Figura 12 : El elemento anular elástico del cierre de canilla en una posición de empacado comprimida, en un diagrama de distribución; Figura 13 : El elemento anular elástico en una sección a lo largo de la línea A-A de la figura 12; Figura 14: El elemento anular elástico en la posición de empacado visto en una sección vertical, en alzado lateral; Figura 15: El elemento anular elástico con la lengüeta desplegada a la posición abierta en un diagrama de distribución, es decir, vista en planta superior; Figura 16: Una pluralidad de envases de líquido provistos con los cierres de canilla, colocados en bandejas apiladas . La figura 1 muestra el cierre 1 de canilla insertado dentro de la parte superior de un envase 2 de líquido. En este ejemplo, el envase 2 de líquido tiene la forma de un cilindro vertical . También son posibles otras formas para los envases de líquido, por ejemplo, un recipiente con una sección transversal elíptica, o uno con una sección transversal triangular, siendo que los lados del triángulo posiblemente estén ligeramente curvados hacia fuera, o un recipiente cúbico, etc. Las paredes 3 laterales están constituidas de una sola pieza de cartón y se sueldan para formar una estructura tubular con una costura 4 vertical. Un poco por debajo del borde superior de la pared 3 lateral existe uña superficie 5' limítrofe superior horizontal, de manera que se crea un cerco 6 a lo largo del cual la superficie 5 limítrofe se conecta y sella estanca a la pared 3 lateral . La figura 2 muestra el cierre 1 de canilla abierto con el envase 2 de líquido en la posición de vertido. Constituye un elemento 7 vertedor con forma de embudo, similar a la embocadura de una trompeta. En este caso el embudo 7 se extiende por encima del cerco 6, mediante lo cual se asegura que el flujo de líquido 8 vertido llega al otro lado del cerco 6 en cualquier posición de vertido inclinada del envase de líquido. Ese es el requisito primario para una buena geometría de vertido. En la figura 3 el cierre de canilla se muestra en una sección vertical desde la parte posterior, viendo sobre el borde 18 de pliegue de la lengüeta 17 plegable, la cual también se mostrará en otras figuras y cuyo modo de funcionar se explicará a continuación. Este cierre 1 de canilla es elásticamente deformable a dos condiciones estables, de manera" que se puede mover en la dirección axial a una posición comprimida estable y a una posición extendida estable. En este ejemplo comprende tres partes para este propósito, a saber, un cuello 9 vertedor, un elemento 10 anular que se puede colocar estanco sobre aquel, y una tapa 11 que se puede atornillar sobre el elemento anular. El cuello 9 vertedor tiene una ceja 12 radial en su borde inferior. Sobre esta se ' extiende la superficie 5 limítrofe superior del envase para líquido, mostrada aquí mediante una línea a rayas. La superficie superior de la ceja 12 se suelda selladora a la superficie 5 limítrofe después de haberse insertado el cuello vertedor en la superficie 5 limítrofe desde abajo, a través de un agujero correspondiente, todo lo cual en la práctica se lleva a cabo mecánicamente. Como característica especial, este cierre de canilla tiene un elemento 10 anular capaz de deformación elástica dispuesto entre el cuello 9 vertedor y la tapa o tapa 11 roscada, cuya superficie 13 anular se extiende oblicua con respecto al plano del anillo, con el borde 14· anular interior que termina en un resalto 15 que se dirige hacia abajo, el cual se puede calar sobre el cuello 9 vertedor, y con el borde 16 anular externo que termina en un resalto que se dirige hacia arriba, el cual tiene una rosca externa, no visible en este caso debido a que la tapa 11 se encuentra atornillada sobre ella. El elemento 10 anular se puede deformar elásticamente para saltar a dos condiciones de forma estable, una con la superficie 13 anular que asciende del borde 14 anular interno al borde 16 anular externo, tal y como se muestra en este caso, y una con la superficie 13 anular orientada hacía abajo, como se mostrará a continuación. La figura 4 muestra la tapa 11 atornillada sobre este elemento 10 anular, vista en planta superior en forma de diagrama de distribución. Es posible apreciar la tapa 11 con su lengüeta 17 la cual se encuentra insertada o colocada en una cavidad 21 concéntrica en la tapa 11. Esta lengüeta 17 comprende dos brazos de pliegue de los cuales en este caso únicamente está visible el superior. Estos brazos de pliegue se doblan alrededor del borde 18 y el brazo de pliegue superior tiene formado un anillo 19 en su extremo, con dos puntos 20 delgados opuestos, de manera que la parte frontal semicircular del anillo 19 puede bascular hacia arriba con relación a la parte posterior, es decir, abatirse hacia el observador en el dibujo. La figura 5 muestra el cierre de canilla en una sección longitudinal a lo largo de la línea E-E de la figura 4. La tapa 11 está provista con una rosca interna, mediante la cual se puede atornillar sobre la rosca 26 externa del resalto 25 predominante de la superficie 13 anular. A la derecha se puede apreciar el borde 18 de pliegue de la lengüeta 17, y a la izquierda como la lengüeta 17 se transforma en el anillo 19 a través de los puntos 20 delgados. La parte inferior de la lengüeta 17 está provista con una tarabilla 22 de enclavamiento, de manera que al estar en la posición abatida interviene en la cavidad 21 de la tapa 11 y es retenida en esta posición. Debajo de la tapa 11 es posible reconocer el importante elemento 10 anular, el cual, en este caso, saltó a la posición elevada en la cual la superficie 13 anular asciende del borde 14 interno al borde 16 externo, y por consiguiente todo el cierre de canilla se extiende en la dirección axial. Cuando la tapa 11 se encuentra en la posición comprimida en la cual la superficie 13 anular del elemento 10 anular se extiende en declive hacia abajo en dirección al borde 16 externo, la lengüeta 17 de la tapa 11 sirve para tirar la tapa 11 hacia arriba a la posición que se muestra aquí, como un resultado de que el elemento 10 anular salta a esta posición como se explicará con más detalle a continuación. Si se examina con mayor detenimiento el elemento 10 anular es posible apreciar que su superficie 13 anular tiene puntos delgados cerca de los bordes interior 14 y exterior 16. Moldeado al borde 14 interior se encuentra un resalto 15 que se dirige hacia abajo, el cual en su borde inferior tiene pequeñas tarabillas 23 de enclavamiento que resaltan al interior. Gracias a estas tarabillas 23 de enclavamiento es posible calar el elemento 10 anular con su borde 15 resaltante inferior sobre el cuello 9 vertedor, tras lo cual se enclava en una ranura periférica externa del cuello, creando de esta manera una junta estanca. En el borde inferior del cuello 9 vertedor es posible apreciar la ceja 12 que sobresale radial al exterior, cuya parte superior permite soldar el cuello a la superficie interior de la superficie limítrofe superior del envase para líquido. La figura 6 muestra el cierre de canilla en una sección vertical visto desde el mismo lado como en el' caso de la figura 5, específicamente con el borde 18 de pliegue de la lengüeta 17 plegable a la derecha. Es posible apreciar la parte externa de la tapa 11 con la rosca interna y, descansando sobre su superficie, la lengüeta 17 con la porción 19 anular semicircular detrás de los puntos 20 delgados. Debajo de la tapa 11 es posible apreciar la superficie 13 anular del elemento 10 anular inclinada hacia arriba, con el resalto 15 unido a la parte inferior, enclavado con su ceja 12 radial de manera estanca sobre el cuello 9. La figura 7 muestra el cuello 9 vertedor en una vista en planta superior. El borde superior del cuello 9 se encuentra ligeramente ahusado desde el exterior, y alrededor de la parte exterior del cuello 9 se forma una ranura 31 con el propósito de recibir la tarabilla 23 de enclavamiento del elemento 10 anular. El borde limítrofe superior de la ranura se interrumpe en dos puntos 24 opuestos para facilitar el engrapado o enclavamiento del elemento 10 anular. La vista en este caso es sobre la parte superior de la ceja 12 radial con la cual el cuello 9 se suelda al envase de líquido desde adentro mediante ultrasonido.

La figura 8 muestra el cuello 9 vertedor en una sección a lo largo de la línea A-A de la figura 7. Es posible apreciar, en particular, la configuración especial de la parte externa del cuello con el borde 30 superior ahusado hacia fuera y la ranura 31 formada debajo del borde 30, con el propósito de recibir la tarabilla 23 de enclavamiento del elemento 10 anular. La figura 9 muestra el importante elemento 10 anular del cierre de canilla en un diagrama de distribución. La superficie 13 anular se extiende en declive hacía abajo y se transforma en el borde 15 que se prolonga hacia abajo, y en la parte superior, a partir del borde 16 externo se transforma en un resalto 25 orientado hacía arriba, el cual tiene un roscado externo formado por dos lomos 26 de rosca opuestos que se elevan con el paso de la rosca. En este ejemplo, estos lomos 26 de rosca se extienden cada uno sólo a lo largo de un cuarto de la circunferencia del resalto 25. La figura 10 muestra el elemento 10 anular elástico en una sección a lo largo de la línea A-A de la figura 9. Es posible reconocer los puntos delgados en los bordes interior 14 y exterior 16 de la. superficie 13 anular, y el lomo 26 de rosca sobre la parte externa del resalto 25 predominante. En la parte interior del resalto 15 inferior también es posible apreciar su configuración especial. A lo largo de su borde 27 superior interno tiene una ranura 29 circular formada mediante una proyección 28 periférica inclinada hacia dentro y hacia abajo en la cual se enclava el borde 30 superior del cuello 9 vertedor de una manera enrasada y a prueba de fugas . Para asegurar que el cuello 9 se retiene en esta ranura 29 se 5 moldean varias tarabillas 23 de enclavamiento en la parte interior del reborde 15 inferior. Estas se enclavan en la ranura 31 correspondiente en el exterior del cuello 9 para crear una unión estanca. La figura 11 muestra el elemento 10 anular elástico en 0 su estado axialmente extendido, es decir, con la superficie 13 anular ascendiendo en forma oblicua desde su borde 14 interno a su borde 16 externo. En este estado, el elemento 10 anular constituye un embudo vertedero. En el exterior del resalto 25 predominante se puede apreciar el lomo 26 el lomo de rosca que 5 permite que se atornille una tapa 11. El borde superior de este resalto 25 se extiende hacia fuera transformándose en un canto 32 de interrupción agudo que permite el vertido confiable sin atraer el líquido. La figura 12 muestra el elemento 10 anular elástico del 0 cierre de canilla en la posición de empacado en un diagrama de - " distribución. En este estado se encuentra comprimido en la dirección axial, de manera que su altura se reduce de manera importante. En este estado la superficie 13 anular se extiende de manera diferente a lo que se muestra en las figuras 9 a 11, 5 lo cual se indica mediante un anillo circular adicional. La superficie 13 anular, a saber ahora se extiende hacia abajo desde el borde 14 interno, visto en la dirección radial, hacia el borde 16 externo, en contraste con el estado que se muestra en las figuras 9 a 11, en donde esta superficie 13 anular se extiende hacia arriba en esta dirección. La configuración del elemento 10 anular con los dos bordes de punto delgado en ambos lados de. la superficie 13 anular le permite saltar de ida y vuelta a través de un punto muerto entre estos dos estados, es decir el que se encuentra comprimido en la dirección axial y el que se encuentra extendido en la dirección axial. Sin embargo es estable en ambos estados. La figura 13 muestra el elemento 10 anular elástico en una sección a lo largo de la línea A-A de la figura 12. Aquí es posible apreciar como la superficie 13 anular se inclina hacia abajo desde su borde 14 interno a su borde 16 externo, es decir, se extiende oblicua hacia abajo. Esto reduce de manera importante la altura total del elemento 10 anular con relación al estado mostrado en la figura 10. En el ejemplo mostrado se reconoce a tal grado que los rebordes 15; 25 en los bordes interno 14 y externo 16 de la superficie 13 anular incluso se solapan considerablemente en comparación a su posición vertical, como lo muestra claramente la figura. La figura 14 muestra el elemento 10 anular elástico en una posición de empacado, es decir comprimido en la dirección axial visto en una sección vertical en alzado lateral. Si se compara este estado del elemento 10 anular con el que se muestra en la figura 11 es posible apreciar la diferencia. En un caso el elemento 10 anular se encuentra comprimido y, por consiguiente, verticalmente reducido, en el otro caso se encuentra extendido, de manera que forma un embudo vertedero. El estado comprimido sirve para reducir la altura total del cierre 1 de canilla de manera que es inferior o a lo sumo igual al cerco 6 del envase 2 de líquido, es decir, 5 mm como máximo, por ejemplo. Simultáneamente, gracias a la capacidad de extensión descrita del elemento 10 anular el cierre 1 de canilla puede constituir un embudo vertedero cuya altura se extiende lo suficiente por encima del cerco 6 de 5 mm para obtener una buena geometría de vertido, garantizando un vertido confiable por encima de este cerco 6. Adicionalmente , la distancia del cuello 9 vertedor del cerco 6 debe ser de al menos 11 mm por razones técnicas, con el fin de proporcionarle a la herramienta de sellado espacio suficiente para sellar la superficie 5 superior del envase 2 de líquido. Este es el motivo por el cual es decisivamente importante un cuello vertedor suficientemente alto para una buena geometría de vertido.' A- pesar de la distancia relativamente grande entre el cuello 9 vertedor y el cerco 6, el chorro de líquido vertido debe fluir de manera que alcanza confiablemente al otro lado del cerco 6. En este ejemplo, gracias al elemento 10 anular en el estado extendido, la altura de embudo formado por el cuello 9 vertedor y el elemento 10 anular es alrededor de 3 veces más alta que en el estado aplastado. El borde 32 de interrupción se puede configurar agudo, con un grosor máximo de, por ejemplo, 0.3 mm, para asegurar que cuando el recipiente 2 de líquido se inclina de regreso de la posición de vertido a la posición normal no se escurra líquido a lo largo del exterior del cuello vertedor como resultado de la tensión superficial y un cierto efecto capilar. Esta medida asegura que cuando el envase se inclina de la posición normal a la posición de vertido y nuevamente de regreso, el exterior del cuello vertedor no atrae líquido. la lengüeta 17 que ya se describió tiene la función de permitir que el cierre comprimido con la tapa 11 atornillada se pueda jalar fácilmente fuera de su posición comprimido a la posición de vertido. La figura 15 muestra la lengüeta 17 en su estado desplegado. En el estado abatido de la lengüeta 17, el anillo 19 en la lengüeta 17 se agarró y tiró hacia arriba usando una uña en el punto 28 que constituye una muesca para uña. Al hacer esto bascula hacia arriba el segmento semicircular del anillo 19 en el otro lado de los puntos 20 delgados, de manera que es posible insertar uno o dos dedos a través del anillo 19. Entonces es posible tirar la lengüeta hacia arriba con mayor fuerza, tras lo cual se despliega, y finalmente jala con ella la tapa 11. Bajo el efecto de la fuerza de tiro el elemento 10 anular debajo de la tapa salta del estado comprimido al estado extendido. Una vez que este último estado se alcanza se separa la tapa 11 girándola en la dirección contraria a las manecillas del reloj dejando abierto el cuello 9 vertedor con el embudo vertedor formado por el elemento 10 anular. En el lado inferior de la lengüeta 17 como se muestra aquí es posible apreciar el segmento 22 de enelavamiento, el cual, cuando la lengüeta 17 se encuentra abatida interviene en un segmento 29 asociado de la tapa y mantiene a la lengüeta 17 en la posición abatida. Finalmente, la figura 16 muestra una pluralidad de envases de líquido provistas con los cierres vertederos en una disposición apilada. Gracias a la baja construcción del cuello vertedor, el cual no sobresale por arriba de los cercos de los envases de líquido es posible colocar < una bandeja de cartón directamente sobre estos envases de líquido. Entonces descansa sobre los numerosos cercos de los envases de líquido. Por consiguiente, el peso de la bandeja superior y sus contenidos se distribuye por todos los cercos de todos los envases de líquido de la bandeja inferior, de manera similar a la que el peso de un faquir se distribuye por muchos clavos, mediante lo cual le permite acostarse sin lastimarse. Sin embargo, .el cierre de canilla también se puede extender a una posición de vertido como se describió, de manera que su altura es entonces alrededor de tres veces más grande, mediante lo cual forma una geometría de vertido confiable que permite un vertido confiable de los contenidos del envase de líquido al otro lado del cerco de aproximadamente 5 mm colocado a una distancia de al menos 11 mm. Lista de los números de referencia 1 Cierre de canilla 2 Envase de líquido 3 Pared lateral del envase de líquido 4 Costura de soldadura en la pared lateral 5 Superficie limítrofe superior 6 Cerco 7 Embudo vertedor 8 Chorro de líquido vertido 9 Cuello vertedor 10 Elemento anular 11 Tapa, tapa 12 . Ceja radial en el cuello vertedor 13 Superficie anular oblicua 14 Borde interno del elemento anular 15 Resalto dirigido hacia abajo en el elemento anular 16 Borde externo del elemento anular 17 Lengüeta que se compone de dos brazos plegables 18 Borde de pliegue de los brazos plegables 19 Aro en la lengüeta 20 Puntos delgados en el aro de la lengüeta 21 Cavidad concéntrica en la tapa 22 Tarabilla de enclavamiento en la cara inferior de la lengüeta 17 23 Tarabillas de enclavamiento salientes al interior en el resalto dirigido hacia abajo 24 Puntos en los que se interrumpe la ranura 25 Resalto predominante en el elemento anular 26 Lomo externo roscado en el resalto predominante del elementó anular 27 Borde interno superior en el resalto inferior 28 Muesca para uña de dedo 29 Segmento de enclavamiento 30 Borde superior en el cuello 9 31 Ranura en el exterior del cuello 9 32 Borde interruptor Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (9)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. Cierre de canilla para envases de líquido que comprende un cuello vertedor con una ceja inferior que sobresale radial y una tapa roscada, en que el cierre de canilla se puede deformar elásticamente para adoptar dos estados estables de manera que se pueden mover en la dirección axial a una posición comprimida estable y una posición extendida estable, caracterizado porque la tapa roscada tiene un diámetro más grande que el cuello vertedor, y porque se dispone un elemento anular elásticamente deformable entre el cuello vertedor y la tapa roscada para proporcionar la capacidad de deformación elástica del cierre de canilla, siendo que el área anular del elemento anular se extiende oblicua al plano del anillo con el borde interior del anillo que se transforma en un resalto que se prolonga hacia abajo, el cual se puede calar sobre el cuello vertedor, y el borde externo del anillo que se transforma en un resalto que se prolonga hacia arriba, el cual comprende una rosca externa para atornillarle la tapa, siendo que el elemento anular es elásticamente deformable para moverse a través de un punto muerto a dos estados estables, uno con la superficie anular que asciende del borde interior al borde exterior del anillo y una en que el área anular se encuentra en declive hacia abajo.

2. Cierre de canilla para envases de líquido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el estado en el cual el área anular que se orienta oblicua con relación al plano del anillo se extiende en declive desde el borde interno al borde externo del anillo, los resaltos de los bordes interior y exterior del anillo, los cuales se prolongan verticales con relación al plano del anillo se solapan al menos parcialmente uno a otro vistos en la dirección del plano del anillo.

3. Cierre de canilla para envases de líquido de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque sobre la parte superior de la tapa dedicada se moldea una lengüeta.

4. Cierre de canilla para envases de líquido de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque sobre la parte superior de la tapa dedicada se moldea una lengüeta plegada cuyo brazo de pliegue inferior se moldea con su extremo inferior a la superficie superior de la tapa a lo largo de un segmento circular del borde externo, y el extremo superior del brazo de pliegue superior forma un anillo de manera que el anillo se extiende concéntrico al segmento circular del borde externo del brazo de pliegue inferior cuando la lengüeta se encuentra abatida.

5. Cierre de canilla para envases de líquido de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque en la superficie superior de la tapa existe una cavidad concéntrica dentro de la cual se puede doblar la lengüeta, siendo que el anillo está diseñado para enclavarse en esta cavidad.

6. Cierre de canilla para envases de líquido de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el anillo que se puede enclavar en la cavidad tiene una muesca en (su lado más cercano a la superficie superior de la tapa, la cual forma un punto de agarre para una uña de dedo.

7. Cierre de canilla para envases de líquido de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el borde superior del resalto predominante forma un borde interruptor agudo en el borde anular externo para el propósito de verter.

8. Cierre de canilla para envases de líquido de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el resalto del elemento anular que se prolonga hacia abajo está provisto con tarabillas de • e'nclavamiento que se pueden enclavar en una ranura en el exterior del cuello.

9. Cierre de canilla para envases de líquido de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el interior del borde superior del resalto dirigido hacía abajo del elemento anular se proporciona una ranura en la cual ajusta el borde superior del cuello, y en que la rosca externa del resalto predominante del elemento anular solamente se forma mediante dos lomos de rosca, cada uno de los cuales se extiende a lo largo de un cuarto de la circunferencia del resalto.