MXPA04008128A

MXPA04008128A - Superficie de coccion hecha de ceramica vidriada, que tiene una decoracion con apariencia negra producida con una pintura decorativa.

Info

Publication number: MXPA04008128A
Application number: MXPA04008128A
Authority: MX
Inventors: Striegler Harald
Original assignee: Schott Ag
Priority date: 2003-08-20
Filing date: 2004-08-20
Publication date: 2005-10-26
Also published as: DE10338165A1; CN1590334A; FR2858974B1; JP2005097097A; US20080139375A1; DE10338165B4; US7795163B2; CN100341808C; JP4920180B2; US20100323162A1; FR2858974A1

Abstract

Este tipo de pinturas decorativas tipicamente se aplican a temperaturas relativamente altas, preferentemente en relacion con un proceso termico para produccion de ceramica. Para lograr una decoracion muy plana de color negro profundo la invencion propone que sobre una placa de ceramica vidriada que forma la superficie de coccion la cual fue tenida de negro durante la fundicion, se aplique una pintura decorativa que contiene una pasta de vidrio que se funde de manera incolora sobre la ceramica vidriada tenida de negro, y que ademas contiene pigmentos negros en el rango de 0-10% en peso. Preferentemente la pasta de vidrio presenta la siguiente composicion vitrea (en % en peso): Li2O 0-5, Na2O 0-5, K2O < 2, ?Li2O + Na2O + K2O 1-10, MgO 0-3, CaO 0-4, SrO 0-4, BaO 0-4, ZnO 0-4, B2O3 15-27, Al2O3 10-20, SiO2 43-58, TiO2 0-3, ZrO2 0-4, Sb2O3 0-2.

Description

SUPERFICIE DE COCCION HECHA DE CERAMICA VIDRIADA, QUE TIENE UNA DECORACION CON APARIENCIA NEGRA PRODUCIDA CON UNA PINTURA DECORATIVA CAMPO DE LA INVENCION La invención se refiere a una superficie de cocción hecha de cerámica vidriada con una decoración de apariencia negra producida por medio de una pintura decorativa horneada. ANTECEDENTES DE LA INVENCION En la cocina moderna las superficies para cocinar consisten de una placa de cerámica vidriada, que por la parte superior está recubiertas parcial o totalmente con pinturas decorativas . Estas pinturas decorativas se dividen en general en las categorías de "vidriadas" o "esmaltes". Los vidriados consisten por lo general de un vidrio transparente o teñido mientras se encuentra en estado fundido (pasta de vidrio) , mientras que los esmaltes son masas de recubrimiento que contienen en la pasta de vidrio, materiales no transparentes que imparten color, tales como pigmentos. Como pigmentos pueden utilizarse compuestos coloridos inorgánicos, debiendo de tenerse en cuenta que habitualmente los pigmentos no deben ser atacados por la pasta de vidrio o en caso dado solo de manera reducida.

La pintura decorativa se hornea a temperaturas que se encuentran por deba o de la temperatura de ablandamiento de la cerámica vidriada, con lo cual se funde la composición de vidrio que forma parte del vidriado o esmalte y se adhiere de forma estable a la superficie de la cerámica vidriada . Las pinturas decorativas aplicadas tienen diferentes funciones. Sirven en especial para marcar zonas de cocimiento, para caracterizar zonas de contacto ("touch-panels") y para decorar superficies de cocimiento. La aplicación de decoraciones tiene entre otras la tarea de proteger la cerámica vidriada que queda por debajo de las huellas del uso (manchas y raspaduras) . Los colores decorativos preferidos son el gris, blanco y negro. La producción de una pintura decorativa, que sobre la cerámica vidriada de una apariencia negra obscura, es muy difícil, porque al usar pigmentos negros comerciales y pastas de vidrio comunes, debido a las reacciones químicas entre la superficie del pigmento y la pasta de vidrio durante el horneado, por lo general se obtiene una apariencia café obscura o gris obscura. Esto es provocado por la presencia de óxido de zinc en la pasta de vidrio, que desplaza el color hacia las tonalidades café, de tal forma que la pintura decorativa horneada es café obscura o gris obscura, pero no negra. Para la decoración de superficies de cocción hechas de cerámica vidriada se utilizan sin embargo pastas de vidrio (GF) con una fracción de óxido de zinc de hasta 4% en peso, por ejemplo la pasta de vidrio GF1 de acuerdo con la patente DE 197 21 737 Cl, la GF2 de acuerdo con DE 198 34 801 C2 o la GF3 de acuerdo con la EP 460 963 Bl, ya que la presencia del zinc mejora claramente la viscosidad durante la quema y aumenta la resistencia al desgaste de la pintura decorativa. Actualmente a pesar de la cuidadosa selección de pigmentos negros con pastas de vidrio que contengan zinc no ha podido lograrse una pintura con una apariencia negra profunda. Otra desventaja agravante de las pinturas decorativas "negras" comunes, es que en general son más ásperas que otros colores decorativos. Asi por ejemplo los valores Ra de acuerdo con DIN EN ISO 4288 de las pinturas decorativas "negras" hasta ahora usadas ("negro 1" y "negro 2") , son claramente mayores que las pinturas decorativas blancas o grises. Ya que las superficies de cocción recubiertas con pinturas decorativas ásperas se ensucian muy fácilmente (por ejemplo por medio del desprendimiento de partículas metálicas finas de los fondos de las ollas o los sartenes) y las partículas dependidas de las pinturas decorativas negras son fáciles de notar, las pinturas decorativas de alto valor para superficies de cocción, en especial las negras, deben ser muy planas (¾<0.35µ) . La apariencia de color que se forma al hornear, utilizando las pinturas decorativas #negras" habituales se representan en la Tabla 1. La determinación del valor colorístico se basa en el sistema de ordenamiento de colores CIELAB. Los valores de aspereza de las pinturas decorativas conocidas blancas, grises y negras ya aplicadas se muestran en la tabla 2. Ambas tablas se encuentran, al igual que las otras tablas posteriormente mencionadas, al final de la descripción.

SUMARIO DE LA INVENCION La invención se propone la tarea de conformar una superficie de cocción hecha de cerámica vidriada con una decoración con apariencia negra producida por medio de una pintura decorativa horneada, de tal forma que se obtenga una decoración con una apariencia de color negro profundo y una aspereza, comparativamente reducida. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA5 FIGURAS Las figuras ilustran la topografía de la aspereza dependiendo de la pintura decorativa empleada: Figura 1: aspereza con la pintura- decorativa blanco 1. Figura 2 : aspereza con la pintura decorativa blanco 2. Figura 3 -.aspereza con la pintura decorativa gris. Figura 4: spereza con la pintura decorativa negro 1. Figura 5: aspereza con la pintura decorativa negro 2. Figura 6 ¡aspereza con la pintura decorativa" negro nuevo . DESCRIPCION DE LA INVENCION La solución de esa tarea se logra de acuerdo con la invención porque sobre una placa de cerámica vidriada que forma la superficie de cocción la cual fue teñida de negro durante la fundición, se aplica una pintura decorativa que contiene una pasta de vidrio que se funde de manera incolora sobre la cerámica vidriada teñida de negro, y que además contiene pigmentos 'negros en el rango de 0-10% en peso. Preferentemente la pasta de vidrio pr senla la siguiente composición de vidrio (en % en peso) : Li02 0 - 5 Na20 0 - 5 K20 < 2 ?Li02 + Na20 + K20 1 - 10 MgO 0 - 3 CaO 0 - 4 SrO 0 - 4 BaO '0 - 4 ZnO 0 - 4 B203 15- 27 A1203 10- 20 Si02 43- 58 Ti02 0 - 3 Zr02 0 - 4 Sb203 0 - 2 F 0 - 3 Las pruebas que se mostraran posteriormente, han mostrado que la decoración de acuerdo con la invención tiene una aspereza muy reducida y da una apariencia de un color negro profundo La composición vitrea preferida antes indicada de la pasta de vidrio corresponde a aquella mencionada en DE 197 21 737 Cl . La fracción de pigmento agregada permitida está sin embargo limitada a un 3% en peso de pigmento puro. El contenido de ese documento de patente se toma como referencia para la presente solicitud. Debido a la alta fracción de masa de vidrio de la pintura decorativa, la decoración de acuerdo con la invención, como se muestra en la tabla 2, última linea "negro (nuevo) " conjuntamente con la figura 6 en comparación con las decoraciones negras habituales (negro 1, negro 2) de las lineas 4,5 con untamente con las figuras 4,5, muestra una asperezas significantemente reducida, esto es, es muy lisa, comparable con las pinturas blancas de las lineas 1,2, conjuntamente con las figuras 1,2. Tiene buenas propiedades de uso, esto es cumple con los requisitos habituales sobre la facilidad de limpieza, la resistencia al desprendimiento, la adherencia y la resistencia química frente a ácidos y lejias. Las placas de cerámica vidriada teñidas de negro durante la fundición son conocidas . Un efecto decorativo de apariencia de un color especialmente negro profundo puede obtenerse cuando la placa de cerámica vidriada teñida de negro consiste de una cerámica vidriada que presenta la siguiente composición dada en % en peso: Si02 62 - 68 A1203 19.5 - 22.5 Li02 3.0 - 4.0 Na20 0 - 1.0 K20 0 - 1.0 BaO 1.5 - 3.5 CaO 0 - 1.0 MgO 0 - 0.5 ZnO 0.5 - 2.5 Ti02 ' 1.5 - 5.0 Zr02 0 - 3.0 Mn02 0 - 0.40 Fe203 0 - 0.20 CoO 0 - 0.30 NiO 0 - 0.30 V205 0 - 0.80 Cr203 0 - 0.20 F 0 - 0.20 Sb203 0 - 2.0 As203 0 - 2.0 ?Na20 + K20 0.5 - 1.5 ?BaO + CaO 1.5 - 4.0 ?Ti02 + Zr02 3.5 - 5.5 ? Sb203 + As203 0.5 - 2.5 Esta cerámica vidriada teñida de negro que se comercializa bajo la marca CERAN HIGHTRANS®, se describe en el documento EP 0 220 333 Bl . El contenido de ese documento EP forma parte de las referencias de la presente solicitud. Alternativamente puede obtenerse un efecto decorativo correspondiente cuando la placa de cerámica vidriada teñida de negro consiste de una cerámica vidriada que presenta la siguiente composición (% en peso en base al óxido) : Li02 2.5 - 5.5 Na20 0 - 3.0 K20 0 - 3.0 ? Na20 + K20 0 - 4.0 MgO 0 - 3.0 CaO 0 - 2.5 SrO 0 - 2.0 BaO 0 - 3.5 ZnO 0 - 3.5 A1203 18 - 27 Si02 52 - 75 Ti02 1.2 - 5.5 Zr02 0 - 3.0 Sn02 < 1-0 ?Ti02 + Zr02 + Sn02 2.0 - 6.0 P205 0 - 8.0 en donde la tonalidad obscura puede ajustarse por medio de la adición de 0.02-0.6% en peso de V205 y eventualmente por medio de la adición de otros componentes colorantes, como por ejemplo compuestos de Ci, Mn, Fe, Co, Ni, Se, Cl, para apoyar la coloración y seleccionar determinadas zonas de coloración . Esta cerámica vidriada igualmente teñida de negro que se comercializa bajo la marca CERAN SUPREMA®, se describe en la WO 92/16279 Al, cuyo contenido también forma parte de la referencia de esta solicitud. La apariencia de color negro profundo puede obtenerse ya- con las primeras modalidades de la invención, por ejemplo con la pasta de vidrio fundida transparente sin pigmentar de acuerdo con la ya mencionada DE 197 21 737 Cl (GF 1), esto es con una fracción de pasta de vidrio de 100% en la pintura decorativa . Los resultados de la medición de la apariencia del color de las capas decorativas de acuerdo con este primer ejemplo de realización de la pintura decorativa (GF1) , consistente de 100% de pasta de vidrio en comparación con otras pastas de vidrio, que pueden usarse en pinturas decorativas para superficies de cocción hechas de cerámica vidriada gracias a su reducida expansión térmica (GF2 de acuerdo con DE 198 34 801 C2 y GF 3 de acuerdo con EP 0 460 863 Bl) se representan en a tabla 3. Estas pastas de vidrio GF2 y GF3 producen una impresión claramente gris azulada y por lo tanto no son adecuados para producir una apariencia de color negro profundo de acuerdo con este método. La capa decorativa producida con la pasta de vidrio GF1 por el contrario es casi transparente y algo más mate que la propia cerámica vidriada, con lo cual sobre una cerámica vidriada negra da una apariencia profundamente negra. Para que se pueda diferenciar fácilmente el recubrimiento de zonas no decoradas de una placa de cerámica vidriada negra, de acuerdo con una segunda forma de realización de la invención puede agregarse aproximadamente 2% en peso de un pigmento negro (por ejemplo una espinela de Cr-Fe-Co-Mn) con un tamaño de grano máximo de 5µ (?5?<2µ) . Con esto se reduce la transparencia de la pintura decorativa negra, con lo cual aumenta claramente la apariencia de la pintura decorativa sobre la cerámica vidriada, sin que la pintura decorativa pierda su apariencia negra profunda o se vuelva demasiado áspera. En el caso de una adición de pigmento de más del 2% en peso (por ejemplo 2.7%) en el caso de una pasta de vidrio que contenga zinc, como por ejemplo GF1 presenta ya desde una reducida modificación en su apariencia negra hasta una tonalidad café (cuando b*>-0.3 y a>+0.1 si L*=24) . Las modificaciones del sitio en el que se aplica el color se determino por medio de técnicas de medición, esto es el aumento del valor a* y b* al aumentar la fracción de pigmento. Con esto el color se vuelve crecientemente "más rojo" y "más amarillo", como se muestra en la tabla 4. La intensidad de la apariencia negra de la pintura decorativa por lo tanto no puede elevarse por la simple adición de más pigmento negro, porque con una adición de más del 2% de pigmento se hace más evidente para la vista la coloración café. La tonalidad café sin embargo puede reducirse hasta una fracción de pigmento de la pintura del 3%, cuando el pigmento negro (PG1, por ejemplo espinela de Cr-Fe-CO-Mn) antes de su uso en la pintura decorativa se funde con un vidrio, que no ataque la superficie del pigmente, y subsecuentemente se muele finamente (tamaño de grano máximo de aproximadamente 10 µ, D50<5 µ) . Un vidrio de ese tipo puede ser por ejemplo un vidrio de silicato de boro-aluminio libre de zinc. La fracción de vidrio de silicato de boro-aluminio es habitualmente del 60—80% la fracción del colorante 20-40%. Al usar un "pigmento" no recubierto de ese tipo PG2 con por ejemplo 70% en peso de fracción de vidrio y 30% en peso de colorante puede aumentarse la fracción de colorante en la mezcla de polvo colorante de la pintura decorativa a aproximadamente 3% en peso, sin que se forme una apariencia café. Esto corresponde a una fracción de 10% en peso de pigmento no recubierto en la mezcla de polvo colorante. Preferentemente la fracción de colorante es del 2.7% en. peso lo que corresponde a una fracción de 9% en peso de pigmento no recubierto . Esto muestra de acuerdo con la Tabla 5 el bajo valor a* y b* de la pintura decorativa, que contiene el pigmento negro no recubierto y que son idénticos a los valores de la pintura decorativa consistente de pasta de vidrio sin pigmentar . Principalmente se eleva un poco el valor L*, esto es el color es aproximadamente "más gris", lo que sin embargo a la vista no se aprecia como un debilitamiento de la apariencia negra. El aumento del valor L* de acuerdo con los conocimientos actuales se basa en el vidrio de silicato de boro-aluminio, que reduce fuertemente la transparencia de la capa decorativa, de tal forma que la pintura decorativa se aprecia aun más claramente sobre la cerámica vidriada negra que en el caso de la pasta de vidrio sin pigmentar o pigmentada con 2% en peso de pigmento. Debido a que la pintura decorativa sobre la cerámica vidriada negra, da una apariencia vidriada negra profunda, en una superficie de cerámica vidriada decorada con pequeñas reticulaciones a primera vista dan la impresión de estar estructurada (la pintura decorativa no se aprecia en su función de pintura) . Este efecto abre nuevas posibilidades para la creación de superficies de cocción hechas de cerámica vidriada, y asi la pintura decorativa negra aplicada con decoración reticulada puede utilizarse como la llamada textura de fondo, con lo cual la superficie de cocción hecha de cerámica vidriada obtiene un diseño muy fino. La nueva pintura decorativa puede por lo tanto designarse también como "pintura texturizada" . La aspereza Ra de la textura de fondo es < 0.35 µ. La producción de plasta de vidrio, de la pintura decorativa, y la pigmentación y la aplicación y horneado de la pintura decorativa sobre la cerámica vidriada se realiza de acuerdo con métodos conocidos, como por ejemplo los que se describen detalladamente en el documento de patente DE 197 21 737 Cl (página 4) . Haciéndose referencia expresa aqui a ese documento. Tabla 1 : Ejemplos de esmaltes grises y cafés producidos con diferentes pigmentos negros La fracción de pigmento en todas las recetas fue del 10% en peso (90% de fracción de pasta de vidrio), el grosor de la capa aplicada fue 3-4µ. La medición del color se realizó con el aparato "Mercury 2000, serie 1165" (Firma Datacolor) , (tipo de luz: DQ5 ángulo de observación: 10°) . La composición de la pasta de vidrio puede tomarse de las patentes DE 197 21 737 Cl (GF1), DE 198 34 801 C2 (GF2) y EP 460 863 Bl (GF3) .

Tabla 2. Aspereza de las pinturas decorativas Para determinar la aspereza se procedió de acuerdo con DIN EN ISO 4288 con un procedimiento óptico (aparato FRT MicroGlider®) midiendo 5 perfiles con un tramo de prueba de 5.6mm y con los datos de perfil de acuerdo con DIN EN ISO 4287 se midieron los valores de aspereza con la correspondiente desviación estándar . Las figuras 1 a 6 corresponden a la tabla 2. Tabla 3. Apariencia del color de capas decorativas consistentes de un 100% de pasta de vidrio La medición del color se realizó en capas con un grosor de 3-4µ hechas de pasta de vidrio pura sobre una cerámica vidriada negra (Ceran® Suprema) con el aparato "Mercury 2000, serie 1165" (Firma Datacolor) , (tipo de luz: D65 ángulo de observación: 10°) . La composición de la pasta de vidrio puede tomarse de las patentes DE 197 21 737 Cl (GF1 ) , DE 198 34 801 C2 (GF2) y EP 460 863 Bl (GF3) . Tabla 4. Modificación del color dependiendo de la fracción de pigmento Pigmento: PG1 : espinela de Cr-Fe-Co-Mn: 11% (cromo (III), 15% de Fe(II/III), 20% cobalto (II), 20% manganeso (II/III) Pasta de vidrio: GF1 (DE 197 21 737 Cl) Grosor de la capa: 3-4µ Epectrofotómetro : Mercury 2000, serie 1165 (Firma Datacolor) , D65, 10° Tabla 5 : Comparación del color del pigmento negro en estado no fundido/fundido Pigmentos : • PGl : espinela de Cr-Fe-Co-Mn • PG2 : PGl fundido (70% en peso de vidrio, 30% en peso de pintura) Pasta de vidrio: GFl (DE 197 21 737 Cl) Grosor de la capa: 3-4µ Epectrofotómetro : Mercury 2000, serie 1165 (Firma Datacolor) , D65, 10°

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1. Una superficie de cocción hecha de cerámica vidriada con una decoración de apariencia negra aplicada por medio de una pintura decorativa horneada, caracterizada porque se aplica una pintura decorativa sobre una superficie de cocción formada por una placa de cerámica vidriada la cual al encontrarse fundida fue teñida de negro, y la pintura decorativa consiste de una pasta de vidrio que es incolora al estar fundida sobre la cerámica vidriada teñida de negro, y de una fracción de pigmentos negros en el rango de 0 a 10% en peso. 2. La superficie de cocción de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la pasta vidriada presenta una composición vitrea (en % en peso) de: Li02 0 - 5 Na20 0 - 5 20 < 2 ?Li02 + Na20 + 20 1 - 10 MgO 0 - 3 CaO 0 - 4 SrO 0 - 4 BaO 0 - 4 ZnO 0 - 4 B203 15- 27 A1203 10- 20 Si02 43- 58 Ti02 0 - 3 Zr02 0 - 4 Sb203 0 - 2 F 0 - 3 3. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la placa de cerámica vidriada teñida de negro consiste de una cerámica vidriada que presenta la siguiente composición (en % en peso) : Si02 62 - 68 A1203 19.5 - 22.5 Li02 3.0 - 4.0 Na20 0 - 1.0 K20 0 - 1.0 BaO 1.5 - 3.5 CaO 0 - 1.0 gO 0 - 0.5 ZnO 0.5 - 2.5 Ti02 1.5 - 5.0 Zr02 0 - 3.0 Mn02 0 - 0.40 Fe203 0 - 0.20 CoO 0 - 0.30 NiO 0 - 0.30 V205 0 - 0.80 Cr203 0 - 0.20 F 0 - 0.20 Sb203 0 - 2.0 As203 0 - 2.0 ?Na20 + K20 0.5 - 1.5 ?BaO + CaO 1.5 - 4.0 ?Ti02 + Zr02 3.5 - 5.5 ? Sb203 + As203 0.5 - 2.5 . La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la placa de cerámica vidriada teñida de negro consiste de una cerámica vidriada que presenta la siguiente composición (% en peso en base al óxido) : Li02
2.5 - 5.5 Na20 0 - 3.0 K20 0 -
3.0 ? Na20 + K20 0 -
4.0 MgO 0 - 3.0 CaO 0 - 2.5 SrO 0 - 2.0 BaO 0 - 3.5 ZnO 0 - 3.5 A1203 18 - 27 Si02 52 - 75 Ti02 1. 2 - 5.5 Zr02 0 - 3.0 Sn02 < 1.0 ?Ti02 + Zr02 + Sn02 2. 0 - 6.0 P205 0 - 8.0 en donde la tonalidad obscura puede ajustarse por medio de la adición de 0.02-0.6% en peso de V2O5 y eventualmente por medio de la adición de otros componentes colorantes, como por ejemplo compuestos de Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Se, Cl, para apoyar la coloración y seleccionar determinadas zonas de coloración .
5. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la fracción de pasta de vidrio en la pintura decorativa asciende al 100%.
6. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque a la pasta de vidrio se le agrega un porcentaje en peso predeterminado de un pigmento negro resistente a la temperatura de horneado.
7. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque el pigmento negro es una espinela de Cr-Fe-Co-Mn.
8. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con la reivindicación 6 o 7, caracterizada porque el porcentaje en peso del pigmento negro es de hasta 2.7%.
9. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada porque el pigmento tiene un tamaño de grano máximo de 5 µ con una distribución del tamaño de grano D50 < 2µ.
10. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con la reivindicación 6 o 7, caracterizada porque el pigmento está recubierto cuando menos parcialmente con vidrio libre de zinc y la fracción del pigmento negro no recubierto en la mezcla de polvo colorante es de hasta el 10% en peso.
11. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada porque la fracción del pigmento negro recubierto es del 9% en peso.
12. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con la reivindicación 10 o 11, caracterizada porque el vidrio de recubrimiento es un vidrio de silicato de boro-aluminio.
13. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con la reivindicación 10, 11 o 12 caracterizada porque el pigmento recubierto presenta una fracción de vidrio del 70% en peso y un 30% en peso de colorante.
14. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con la reivindicación 10 a 13, caracterizada porque el tamaño de grano del pigmento recubierto es de 10 µ con una distribución del tamaño de grano D50 < 5µ.
15. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con la reivindicación 1 a 14, caracterizada porque la pintura decorativa negra se aplica en forma de una textura de fondo como decoración con una aspereza de Ra < 0.35µ.
16. La superficie de cocción hecha de cerámica vidriada de acuerdo con la reivindicación 1 a 15, caracterizada porque el grosor de la capa aplicada de la pintura decorativa es entre 1 a 7µ. RESUMEN DE LA INVENCION Este tipo de pinturas decorativas típicamente se aplican a temperaturas relativamente altas, preferentemente en relación con un proceso térmico para producción de cerámica. Para lograr una decoración muy plana de color negro profundo la invención propone que sobre una placa de cerámica vidriada que forma la superficie de cocción la cual fue teñida de negro durante la fundición, se aplique una pintura decorativa que contiene una pasta de vidrio que se funde de manera incolora sobre la cerámica vidriada teñida de negro, y que además contiene pigmentos negros en el rango de 0-10% en peso. Preferentemente la pasta de vidrio presenta la siguiente composición vitrea (en % en peso) : Li02 0 - 5 Na20 0 - 5 K20 < 2 ?Li02 + Na20 + K20 1 - 10 MgO 0 - 3 CaO 0 - 4 SrO 0 - 4 BaO 0 - 4 ZnO 0 - 4 B203 15- 27 ?1203 10- 20 Si02 43- 58 Ti02 0 - 3 Zr02 0 - 4 Sb203 0 - 2 F 0 - 3