MXPA03011100A - Agentes desengrasantes de fibra textil, su produccion y uso. - Google Patents

Abstract

La presente invencion se refiere agentes desengrasante de fibra textil, acuosos, (WE), que consisten esencialmente de: (A) al menos, un oxido de amina de la formula promedio (I), como se define en la reivindicacion 1, (B) al menos, un hexandiol, (C) al menos, un hexanol secundario, ramificado o ciclico, (D) al menos, un tensioactivo de la formula promedio (II), como se define en la reivindicacion 1, y (E) agua, y opcionalmente al menos, una formulacion aditiva (F), su produccion y uso, particularmente bajo condiciones alcalinas, en la produccion de generos textiles.

Description

AGENTES DESENGRASANTES DE FIBRA TEXTIL, SU PRODUCCIÓN Y USO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En la producción industrial de material textil, a partir de la producción de filamento al acabado de géneros textiles [por ejemplo, hilados, largos de telas (tramas de tejidos o géneros tubulares) , géneros semi-acabados o géneros acabados] , se usan asistentes para los procesos de producción en máquinas de producción a alta velocidad (máquinas de hilar, torcedoras, bobinadoras, de encarretado, de reencarretado, de telares, tejedoras, de tintura, cortadoras, de coser o anudadoras, máquinas enrolladoras o plegadoras y de envasado, etc.), particularmente por ejemplo, aditivos de hilatura, aceites de ensimaje, aceites de encarretado, encolados, agentes suavizantes, lubricantes, agentes deslizantes u otros asistentes y composiciones de este tipo, para que el desgaste o fricción en o sobre el substrato, y, entre el substrato y las partes de la máquina se reduzca a un mínimo, o se iguale a los procesos respectivos y a las máquinas usadas, para permitir que se lleve a cabo la producción a las velocidades más altas posibles y con el rendimiento más alto posible, y para evitar el daño y/o defectos en los géneros producidos a la extensión más grande posible. De este modo, se hace uso por ejemplo, de aditivos de hilatura, aceites de ensimaje, aceites de encarretado, REF. : 150177 agentes suavizantes de urdimbre, aceites de telares, grasas cursoras de anillo, encolados, acabados de hilado, agentes de ablandamiento, agentes deslizantes en seco y/o en húmedo, etc., los cuales contienen substancias de tipo grasas adecuadas (en particular, ceras, grasas y/o aceites) , o también ceras que contienen agentes de acabado, los cuales mejoran la capacidad de procesamiento de la máquina en seco (por ejemplo, el re-encarretado de hilados o la capacidad para la costura a alta velocidad de las telas) . Con respecto a un proceso de secado o abrillantado, es necesario remover las substancias de tipo grasa aplicadas a partir del substrato en avance, al menos, a tal extensión que la capa grasosa aplicada no represente una barrera u otro obstáculo significante en la distribución y fijación uniforme del tinte o abrillantador óptico en el substrato, y los géneros puedan ser teñidos u ópticamente abrillantados de una manera libre de falla, sin las propiedades de igualación y solidez que corresponden a los tintes empleados siendo dañados. También es posible usar ceras como asistentes en la impresión de color, las cuales son después lavadas de los géneros. Además, otros agentes y asistentes de acabado (por ejemplo, ablandadores de telas, antiestáticos, antiespumas, acabados de resinas sintéticas) , pueden también contener substancias del tipo grasas de esta clase, o los substratos pueden ser acabados con ciertas ceras o grasas o aceites, para lograr ciertos efectos de brillo o manejo después del teñido y/o abrillantado óptico. Puede también ocurrir ocasionalmente, que los productos de tipo grasa de esta clase, ocurran en el substrato como mancha indeseada y bajo ciertas circunstancias que resultan en teñidos defectuosos. Estos productos de tipo grasa y sus substancias asistentes pueden ser muy diferentes, y los substratos pueden también ser de una naturaleza diferente y hacer diferentes requerimientos de los agentes y condiciones de tratamiento. Dependiendo del procesamiento, procesos de producción, substrato y/o efecto deseado, la eliminación de los productos de tipo grasa aplicados de esta clase, puede de este modo, ser necesaria en una o también una pluralidad de etapas antes que los géneros dejen la fábrica de producción particular para el embarque. De este modo, es necesario por ejemplo, remover las substancias de tipo grasa de esta clase, por ejemplo, antes del teñido o abrillantado óptico o antes del acabado final . La mancha de grasa indeseada - la cual algunas veces no puede ser detectada hasta en la mesa de inspección - debe también ser removida. Un teñido defectuoso en el cual los productos de tipo grasa de esta clase han sido aplicados, por ejemplo, como acabado o como mancha indeseada, también tiene que ser desengrasado antes de que el teñido se remueva para corrección. Para remover las substancias de tipo grasa mencionadas, un simple enjuague con agua generalmente no es suficiente, considerando que son insoluoles o insuficientemente solubles o semi-emulsificables en agua, sino que por el contrario, son substancias lipofilicas. Varios agentes limpiadores, los cuales pueden trabajar naturalmente en diferentes formas, son usados para este propósito en la industria. Con solventes orgánicos, particularmente con solventes limpiadores en seco, los productos de tipo grasa de esta clase, se pueden remover relativamente bien. Por razones de contaminación ambiental, con cantidades muy grandes de tales solventes necesarios y también por razones ocupacionales de higiene, sin embargo, es más deseado lavar los géneros con sistemas tensioactivos adecuados en licores acuosos. Una categoría de tensioactivo popular empleada para este propósito comprende, tensioactivos de óxidos de amina y sus formulaciones líquidas (acuosas) . En formulaciones de este tipo sin embargo, puede ocurrir una variedad de problemas, por ejemplo, los agentes limpiadores no son adecuados o son insuficientemente efectivos para todos los productos de tipo grasa, los cuales pueden ocurrir en el substrato, o no son compatibles con ciertos productos presentes en los licores o en el substrato y son por ejemplo, precipitados, y con ello pierden efectividad, o tiene que ser usados bajo condiciones (por ejemplo, a baja temperatura o bajo condiciones acídicas) , las cuales no son adecuadas para algunos substratos o grasas. Además, la composición química de los productos empleados que contienen grasa, no es siempre y/o no es completamente conocida para el fabricante textil, y no es posible por lo tanto, para un agente desengrasante que actúa selectivamente, ser- ya sea, elegido. De manera consecuente, existe un deseo de composiciones desengrasantes de fibra textil, las cuales sean efectivas para prácticamente todos los componentes de tipo grasa, los cuales puedan ocurrir en productos aplicados de este tipo y con los cuales son compatibles prácticamente con todos los otros componentes. Además, el producto bajo ciertas circunstancias no es suficientemente almacenado - y transportable en composiciones líquidas, con la consecuencia de que ya no tiene la efectividad original - por ejemplo, después de almacenaje prolongado y/o en el caso de variaciones de temperatura relativamente grandes, por ejemplo, también congelado y re-descongelado. El documento EP 636737 Al describe composiciones que comprenden ciertos tensioactivos catiónicos y además, adiciones seleccionadas de ácidos, tensioactivos no iónicos, polímeros no iónicos solubles en agua y/o solventes orgánicos en cantidades definidas, para remover agentes de acabado que contienen aceite de silicona a partir de substratos textiles; los tensioactivos catiónicos mencionados comprenden en un subgrupo, también ciertos óxidos de amina definidos, ciertos óxidos de ?,?-dietanolamino-alquinalina (con alquilo C13/14_, C13/15-, C16/18- y Cía-) , siendo descritos en los ejemplos, y como solventes, se mencionan ciertos alcoholes y glxcoles moleculares bajos (se mencionan etanol, isopropanol, 1-metoxipropanol, dietilenglicol, tripropilenglicol) . Las composiciones se describen para uso en un medio acuoso, y se indica por ser particularmente ventajoso, un procedimiento con un estrés mecánico tan bajo como sea posible de los géneros (página 7, líneas 17-20) . Los documentos WO 94/22996 Al y WO 9603483 Al, describen composiciones que comprenden ciertos tensioactivos catiónicos (en los cuales, un sub-grupo comprende también ciertos óxidos de amina definidos) , en combinación con solventes orgánicos definidos de solubilidad al agua muy ligera, y otros solventes orgánicos solubles al agua definidos y opcionalmente, aditivos adicionales, como agentes limpiadores de superficies múltiples. Son más descritos particul rmente para uso por aplicación en una superficie ensuciada por ejemplo, vertiendo o atomizando en el área ensuciada y después limpiando en seco. El documento JP 55-137260 A2 describe composiciones que comprenden ciertos tensioactivos catiónicos (los cuales en un sub-grupo, comprenden también ciertos óxidos de amina definidos) , en combinación con tensioactivos de poliglicoléster definidos, como agentes de desencolado a alta velocidad. En los ejemplos, se describe un método de desencolado en el cual, se trata una prenda de prueba de poliéster encolada de 3 cm x 3 cm, en un baño de alrededor de 1 litro de solución de desencolado.

Se ha encontrado ahora, que ciertas formulaciones de óxido de amina, las cuales comprenden ciertos óxidos de amina en combinación con ciertos hexanoles secundarios, ciertos hexandioles y ciertas aminas tensioactivas, como se definen aba o como ( E) , pueden ser usadas bajo condiciones alcalinas, y al mismo tiempo, son sorprendentemente adecuadas como agentes desengrasantes para lavado de una variedad muy amplia de productos de tipo grasa, como se usan industrialmente en la producción de material textil (por ejemplo, en aditivos de hilatura, aceites de ensimaje, aceites de encarretado, aceites de telares y aceites de tejer, agentes suavizantes, agentes deslizantes u otros asistentes, composiciones y agentes de acabado de este tipo, etc., por ejemplo, como se menciona anteriormente), o como también puede ocurrir ocasionalmente en el substrato, fuera del material textil particular - en particular como agentes desengrasantes completos en el área de producción de géneros textiles industriales - y son también distinguidos por compatibilidad sorprendentemente buena con cortponentes adicionales, y por almacenaje y estabilidad de transporte sorprendentemente buena (particularmente de las composiciones concentradas) . La invención se refiere a los agentes desengrasantes de fibra textil (o composiciones) definidas, su producción y uso en la producción de géneros textiles. Un primer tema de la invención es de este modo, agentes desengrasantes de fibra textil, acuosos (WE) , esencialmente que consisten de (A) al menos, un óxido de amina de la fórmula promedio X / R N-—50 (D # Y en la cual R significa un radical hidrocarburo alifático que tiene en promedio, de 10 a 24 átomos de carbono, X significa - (C2-4~alquileno~0) X-H, Y significa - (C2-4-alquileno-0) y-H, x significa de 1 a 5, Y y significa de 1 a 5, en donde x+y es de 2 a 10, y al menos, 2 de los grupos alquilenoC2-4 (x+y) , permanecen para etileno, (B) al menos un hexandiol, (C) al menos un hexanol secundario, ramificado o cíclico, (D) al menos un tensioactivo de la fórmula promedio en la cual Rx significa un radical hidrocarburo alifático que tiene un promedio de 10 a 24 átomos de carbono, Z0 significa alguileno C2-4, Z en cada caso, significa alguileno C2_4, W en cada caso, significa hidrógeno o un grupo ácido monobásico, opcionalmente en la forma de sal, m significa un número > 1 y n significa 0, 1 ó 2, en donde (n + 2)»m = 5 a 50, y al menos 2 de los grupos alquilenoC2 4 (2+n)«m Z permanecen para etileno, y (E) agua y opcionalmente, al menos un aditivo de formulación (F) . Adecuado como (A) son cualquiera de los óxidos de amina deseados en los cuales, el radical contiene un promedio de 10 a 24 átomos de carbono, como se conoce en la industria o pueden ser producidos análogamente por métodos conocidos, por ejemplo, por oxidación de las aminas terciarias correspondiente de la fórmula X / R N (III), \ Y con peróxidos, preferiblemente con peróxido de hidrógeno. Las aminas de la fórmula (III) , se conocen o pueden ser producidas por métodos conocidos por se, por ejemplo, por reacción de aminas primarias de la fórmula R-NH2 (IV) , o - si al menos uno de x y y es >1 - de una amina correspondiente de la fórmula (III) en la cual, x y y cada uno significa 1, con los óxidos de alquileno C2- respectivos. La amina de la fórmula (III) o (IV) puede ser una amina unitaria o también una mezcla, principalmente una mezcla de grado técnico, en la cual, un número de átomos de carbono en los radicales individuales R que ocurren está por ejemplo, en el intervalo de C6 a C24, preferiblemente en el intervalo de C10 a C22, en particular en el intervalo de Ci2 a C22. Los radicales R en las fórmulas (I) y (III) o (IV), contienen ventajosamente en promedio, de 12 a 22, preferiblemente de 12 a 20 átomos de carbono, y las mezclas de grado técnico consisten de una mezcla de 2 o más representativos que tienen un número de átomos de carbono en el intervalo de 10 a 22, preferiblemente de 12 a 22, en el radical R. Pueden ser saturados o insaturados, en particular, etilénicamente insaturados. Como aminas de la fórmula (IV) como materiales iniciadores para aminas terciarias de la fórmula (III) y óxidos de amina de la fórmula (I) , los cuales pueden ser producidos a partir de los mismos- se puede hacer mención por ejemplo, de: laurilamina, miristilamina, cetilamina, oleilamina, estearilamina, araquidilamina, behenilamina, docosenilamina y las aminas grasas de cebo de aminas de grado técnico, aminas grasas de cebo hidrogenadas, oleilamina de grado técnico y amina de grasa de coco. De dichas aminas, se da preferencia a aquellas con radicales hidrocarburos insaturados y las mezclas de grado técnico, las cuales contienen aminas con radicales hidrocarburos insaturados, en particular, mezclas de grado técnico en las cuales, predominan las aminas con radicales hidrocarburos insaturados . Los radicales X y Y en (A) , son en particular, aquellos que pueden ser formados por adición de los oxiranos C2-4 correspondientes. Los grupos alquilenoxi C2-4 son ventajosamente isopropilenoxi o grupos etilenoxi. En las aminas de la fórmula (III) , o en los óxidos de amina de la fórmula (I) , al menos dos grupos etilenoxi están presentes por molécula. Ventajosamente, al menos la mitad, es decir, al menos 50% del número de los grupos alquilenoxi C2_ presentes - pero al menos dos de los mismos - son grupos etilenoxi; en otras palabras, si x + y =4 a 10 en la fórmula (I) ó (III), al menos 50% del número de grupos alquilenoxi C2-4 son ventajosamente grupos etilenoxi. Preferiblemente, al menos, 80% del número de grupos alquilenoxi C2- presente - pero al menos dos de los mismos-son grupos etilenoxi; en otras palabras, si x + y = 2.5 a 10 en la fórmula (I) o (III) , al menos, 80% del número de grupos alquilenoxi C2-4 presentes son preferiblemente grupos etilenoxi. Particularmente preferible, y casi simplemente, todos los grupos alquilenoxi presentes son grupos etilenoxi.

Las aminas preferidas de la fórmula (III) u óxidos de amina preferidos (A) de fórmula (I) , son aquellas en las cuales x + y = 2 a 5, particularmente de 2 a 3, y todos los grupos alquilenoxi C2-4 son grupos etilenoxi . El hexandiol (B) puede ser cualquier diol deseado de este tipo, en particular, diol lineal, cíclico o ramificado, ventajosamente en el cual, al menos, uno de los dos grupos idroxilo preferiblemente ambos, son secundarios o terciarios. Como (B) , se puede hacer mención por ejemplo, de: 1 , 6-hexandiol o un hexandiol lineal o preferiblemente ramificado, preferiblemente con al menos un grupo hidroxilo secundario, particularmente preferible, en el cual, ya sea ambos grupos hidroxilo son secundarios, o en el cual, uno de los mismos es secundario y el otro es terciario. En particular, se puede hacer mención de los siguientes: 1,6-hexandiol, 2, 5-hexandiol, 2-metil-l, 5-pentandiol y 2-metil-2,4-pentandiol, de los cuales, 2, 5-hexandiol y 2-metil,2,4-pendandiol son preferidos, arriba de todos 2 -metil-2 , 4-pentandiol . El exanol secundario (C) , el cual es ramificado o cíclico, puede ser cualquier hexanol deseado de este tipo, por ejemplo, ciclohexanol o 2-metil-4-pentanol, de los cuales, el último es particularmente preferido. Las aminas (D) de la fórmula (II) , son ya sea conocidas, o pueden ser producidas de compuestos iniciadores análogamente conocidos por métodos conocidos, por ejemplo, por adición de los grupos alquilenoxi sobre las aminas iniciadoras correspondientes de la fórmula Rr -NH— ¾ -NH-. (V) , en particular, por ejemplo, por reacción de aquellas aminas con oxiranos C2-4 correspondientes, y si se desea, reacción con un compuesto el cual es capaz de introducir un grupo ácido monobásico . En las aminas de la fórmula ( I I ) o (V) , los radicales hidrocarburos ¾ , pueden ser cualquiera de los radicales alif áticos deseados que tienen en promedio , de 10 a 24 átomos de carbono , principalmente como ocurre usualmente en las aminas correspondientes de fórmula (V) , y en particular , como también se describe anteriormente para los radicales R en las aminas de las fórmulas ( II I ) y ( IV) , también con respecto a la distribución y con respecto a aquellas venta osamente y preferiblemente empleadas . Las aminas de la fórmula (V) en la cual , n significa 1 ó 2 , pueden como se sabe, ser producidas de aminas del tipo de la fórmula (IV) , por ejemplo, por alquilación con alquileniminas C2-4 o con (meta) acrilonitrilo y reducción del grupo -CN con el grupo -C¾NH2. También de las aminas de la fórmula (II) o (V) , se da preferencia a aquellas con radicales hidrocarburos insaturados, en particular , las mezclas de grado técnico , las cuales contienen radicales insaturados ¾ , en particular , en las cuales en los radicales Rl r predominan los insaturados .

Los radicales R y Rl7 pueden tener el mismo significado como otros o diferentes significados entre sí . Los grupos alquileno Z0 pueden ser lineales o, si contienen 3 ó 4 átomos de carbono, también ramificados. Z0 preferiblemente permanece para etileno o 1,3-propileno, particularmente preferiblemente para 1,3-propileno. El índice n puede significar 0, 1 ó 2; preferiblemente permanece para 1 ó 0, particularmente preferiblemente para 0. Los radicales -Z-O- en (D) son, en particular, aquellos los cuales pueden ser formados por adición de los oxiranos C2-4 correspondientes en las aminas de la fórmula (V) . Los grupos alquilenoxi C2~4 -Z-0-, son ventajosamente grupo isopropilenoxi o grupos etilenoxi. En las aminas de la fórmula (II) , al menos, dos grupos etilenoxi están presentes por molécula. Ventajosamente, al menos la mitad, es decir, al menos 50% del número de grupo alquilenoxi C2-4 -Z-O- presente, - pero al menos dos de los mismos-, son grupos etilenoxi; en otras palabras, si (n+2)*m =4 a 50 en la fórmula (II), al menos, 50% del número de grupos alquilenoxi C2-4 -?-?-presentes, son ventajosamente grupos etilenoxi. Preferiblemente, al menos, 80% del número de grupos -Z-O-presentes, pero al menos dos de los mismos-, son grupos etilenoxi; en otras palabras, si (n+2)»m=2.5 a 50 en la fórmula (II) , en este caso, al menos 80% del número de grupos alquilenoxi C2-4 -Z0- presentes, son preferiblemente grupos etilenoxi. Particularmente preferible, y más simplemente, todos los grupos alquilenoxi -Z-0- presentes son grupos etilenoxi. (D) ventajosamente contiene en promedio, de 8 a 45, preferiblemente de 12 a 36 grupos etilenoxi. Particularmente digno de mención para la introducción de un grupo ácido monobásico, si se desea, en forma de sal (por ejemplo, como sal de metal álcali, sal de metal alcalino térreo o sal de amonio o también como sal inerte) , es esterificación con ácido sulfúrico, la cual se puede llevar a cabo en una manera conocida por se, por ejemplo, por reacción de los productos de oxialquilación de la fórmula con ácido aminosulfónico . Las aminas de la fórmula (II) pueden, dependiendo del pH, ser introducidas en forma protonada o no protonada. Si la molécula contiene uno o más de los grupos ácidos como W, es decir, tiene un carácter anfotérico, puede correspondientemente, dependiendo del pH, estar en la forma protonada, en particular como una sal interna, o en forma no protonada. La forma no protonada es particularmente preferida.

W preferiblemente permanece solamente para hidrógeno . Como (D) , se hace uso ventajosamente de aminas de la fórmula promedio en la cual, n' significa 0 ó 1, preferiblemente de la fórmula promed o, particularmente de manera preferible (D) es principalmente un producto de la adición de óxido de etileno, y si se desea, óxido de propileno en una amina o aminopropilamina de la fórmula R¡— TNH-CH-CH,-CH,- NH, L (Ha") , la cual opcionalmente ha sido sulfatada o al menos, un grupo hidroxilo, en donde (n' + 2)»m 8 a 45, preferiblemente de 12 a 36, en particular de la fórmula promedio (Ilb) , en la cual m es de 5 a 20, preferiblemente de S a 16, de la fórmula promedio en la cual, m es de 4 a 15, preferiblemente de 5 a 12. Los componentes (A) , (B) , (C) y (D) , pueden ser combinados con agua (E) , para dar las composiciones correspondientes, y se pueden agregar aditivos de formulación (F) si se desea. El contenido de los componentes (B) , (C) y (D) en las composiciones acuosas y su relación en peso a (A) , puede variar en intervalos amplios, con la proporción de (C) , preferiblemente no excediendo el contenido de (A) . La concentración de (A) puede del mismo modo, variar en un amplio intervalo. La relación en peso (B) / (A) está por ejemplo, en el intervalo de 0.05/1 a 3/1, ventajosamente de .0.1/1 a 2/1, preferiblemente de 0.2/1 a 1.5/1. La relación en peso (C) / (A) está por ejemplo, en el intervalo de 0.01/1 a l/l, ventajosamente de 0.02/1 a 0.5/1, preferiblemente de 0.05/1 a 0.3/1. La relación en peso (D) / (A) está por ejemplo, en el intervalo de 0.02/1 a 5/1, ventajosamente de 0.04/1 a 3/1, preferiblemente de 0.07/1 a 1.5/1, particularmente preferible de 0.01/1 a 0.8/1.

La relación en peso (A) / [ (A) + (B) + (C) + (D) ] está por ejemplo, en el intervalo de 10/100 a 80/100, preferiblemente de 20/100 a 60/100. La relación en peso (D) / [ (A) + (B) + (C) + (D) ] está por ejemplo, en el intervalo de 2/100 a 60/100, preferiblemente de 5/100 a 25/100. La concentración de las composiciones acuosas (WE) puede variar mayormente, y es posible producir dilutos a composiciones altamente concentradas. El contenido de agua, es decir, el contenido de (E) , puede ser por ejemplo, en el intervalo de 10 a 95% en peso para composiciones concentradas, ventajosamente en el intervalo de 10 a 80% en peso, preferiblemente de 20 a 65% en peso, basado en ( E) , para unas altamente concentradas por ejemplo, en el intervalo de 10 a 50% en peso. Opcionalmente, pueden ser empleados adicionalmente los aditivos de formulación (F) . Como aditivos de formulación (F) , aquellos los cuales son más adecuados precisamente para fijar y mantener la forma física y química de las composiciones y también mantener su eficacia, o protegerlos contra efectos externos que interfieren, llegan en particular a entrar en consideración. De este modo, como (F) , lo siguiente llega en particular, a entrar en consideración: (Fa) agentes contra la acción peligrosa de microorganismos , (F2) al menos un ácido y/o base para ajuste de pH, (F3) al menos un tensioactivo no ionogénico, y/o (F4) al menos un agente secuestrante. Adecuados como (Fi) , son cualquiera de los productos convencionales, los cuales son adecuados para proteger las composiciones acuosas contra la acción dañina por ejemplo, de bacterias u hongos, por ejemplo, bacteriostáticas o microbicidas en particular, fungicidas. Estos productos pueden ser empleados en las formas comercialmente disponibles y en las concentraciones recomendadas correspondientes, por ejemplo, en concentraciones en el intervalo de 0 a 0.2% en peso, basado en (WE) . El componente (F2) sirve para fijación precisa de los valores de pH de (WE) , en particular de las composiciones concentradas. Como (F2) , se puede hacer uso de ácidos conocidos por se, en particular ácidos minerales (por ejemplo, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido fosfórico) , o ácidos carboxílicos alif ticos de bajo peso molecular, por ejemplo, de 1 a 6 átomos de carbono (por ejemplo, ácido fórmico, ácido acético, ácido láctico, ácido málico o ácido cítrico) , de los cuales, el ácido acético es preferido, o bases conocidas por se, en particular hidróxidos de metal álcali o carbonatos (por ejemplo, hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, hidróxido de litio, carbonato de sodio, carbonato de potasio o carbonato de litio) , o amoniaco o aminas alifáticas de bajo peso molecular, tal como mono, di, o trietanol, o isopropanolamina, de las cuales, los hidróxidos de metal álcali y carbonatos , arriba de todos, son preferidos hidróxido y carbonato de sodio . El pH de las composiciones acuosas (WE) puede estar en el intervalo acídico o básico, preferiblemente en el intervalo débilmente acídico o débilmente básico, en particular, a aproximadamente valores neutrales. El tipo y concentración de (F2) son ventajosamente seleccionados en tal forma que, basados en una composición que tiene un contenido de agua de 50%, el pH está en el intervalo de 4 a 10, ventajosamente de 5 a 9, preferiblemente de 6 a 8. Ms simplemente, el ácido puede ser agregado para fijar un pH de 6.5 a 7.5. Como tensioactivos no ionogénicos (F3) , es posible emplear productos que tienen un emulsificador o carácter dispersante, los cuales son conocidos por se, por ejemplo, productos de la adición de óxido de etileno y si se desea, óxido de propileno en alcoholes correspondientes, por ejemplo, del tipo de la fórmula R2-OH (VII) , en la cual , R2 significa un radical hidrocarburo que tiene de 9 a 24 átomos de carbono, por ejemplo, en alcoholes grasos alifáticos que tienen de 9 a 18 átomos de carbono, o en alquilfenoles, en los cuales el alquilo contiene por ejemplo, de 6 a 12 átomos de carbono, o en dialquilfenoles , en los cuales el alquilo contiene por ejemplo, de 3 a 9 átomos de carbono. El número de grupos etilenoxi aductos es venta osamente seleccionado en tal forma que, el HLB del tensioactivo no ionogénico está en el intervalo de 7 a 18, preferiblemente de 10 a 16. Sin embargo, estos tensioactivos no ionogénicos sirven solamente para, donde sea apropiado, soportar los otros componentes y/o como substancias asistentes en la producción de las mezclas, y están generalmente presentes en pequeñas cantidades, si se presentan en todos, en particular en una proporción menor que el componente (D) . El contenido de (F3) puede estar por ejemplo, en el intervalo de 0 a 5% en peso, preferiblemente de 0 a 1 % en peso, basado en (A) , en donde el contenido de (F3) , preferiblemente hace menos de la mitad del contenido de (D) , preferiblemente menos de un cuarto del contenido de (D) . Particularmente de manera preferible, no se emplea tensioactivo (F3) . Si las composiciones (WE) de conformidad con la invención, deben ser usadas en licores acuosos los cuales tienen dureza de agua interferente o muy alta, es posible si se desea, emplear agentes secuestrantes (F4) , para enlazar el calcio interferente y/o otros iones metálicos (por ejemplo, iones de hierro) . Los agentes secuestrantes comercialmente disponibles, los cuales son convencionales por se, tal como EDTA (ácido etilendiaminatetraacético, como la sal de sodio) , NTA (ácido nitrilotriacético, como la sal de sodio) , o sal de sodio del ácido dietilentriaminapentametilenfosfónico, son adecuados. Estos agentes secuestrantes (F4) , pueden ser empleados en concentraciones efectivas, las cuales son usuales por se, por ejemplo, en el intervalo de 0 a 10% en peso, preferiblemente de 0 a 5% en peso, basados en (A) . Puesto que el agua industrial usualmente tiene una dureza relativamente baja ajustada (pH alrededor de 7-8) , la adición de agente secuestrante (F ) no es normalmente necesaria. De este modo, un tema sujeto de la invención, son también agentes desengrasantes de fibra textil (WE' ) , los cuales consisten esencialmente de componentes (A) , (B) , (C) , (D) y (E) y opcionalmente, un aditivo de formulación (F1) y/o (F2) y/o (F4) , y agentes desengrasantes de fibra textil acuosos ( E''), los cuales esencialmente consisten de componentes (A) , (B) , (C) , (D) y (E) , y opcionalmente un aditivo de formulación (Fi) y/o (F2) . Los agentes desengrasantes de fibra textil (WE) de conformidad con la invención, pueden ser producidos en una manera simple, mezclando los componentes individuales en conjunto, en particular, mezclando (A) , (B) , (C) y (D) con otro en la presencia de agua (E) y opcionalmente, agregando (F) . Dependiendo del tipo y naturaleza de (F) , este puede ser mezclado antes, al mismo tiempo, o después de la adición de agua. Por ejemplo, es posible seguir un procedimiento en el cual, una solución de (A) en (E) es inicialmente introducida opcionalmente, en la presencia de (B) , y los componentes restantes, y se mezclan opcionalmente (B) y/o (E) residuales.

De conformidad con una modalidad particular de la invención, el óxido de amina (A) , puede ser producido por oxidación de la amina terciaria correspondiente de la fórmula (III) con peróxido de hidrógeno en solución acuosa, opcionalmente en la presencia de (B) , y mezclando la solución acuosa resultante de (A) y opcionalmente (B) en (E) , con los componentes restantes . El mezclado de los componentes se lleva a cabo ventajosamente, bajo condiciones en las cuales la mezcla es agitable, por ejemplo, en el intervalo de temperatura de 15 a 80°C, ventajosamente de 20 a 60°C. La mezcla (WE) producida en esta forma, está lista para usar y puede ser envasada por ejemplo, en contenedores adecuados y transportada y/o almacenada. Se distingue por su estabilidad de transporte y almacenaje aún bajo condiciones de helada o calor (por ejemplo, a temperaturas en el intervalo de -20°C a +60°C, y también aún, si debe solidificar a temperaturas por debajo de 0°C, puede ser usada sin problemas en recongelamiento) , y se puede bombear a temperaturas de >0°C. Sirven como agente desengrasante de fibra textil para lavar la muy amplia variedad de productos de tipo grasas (P) , los cuales ocurren en la producción textil, en particular, grasas, aceites o ceras, y también componentes adicionales, los cuales pueden ocurrir como substancias acompañantes a estos productos de tipo grasa y pueden, en particular, servir como agentes desengrasantes completos en el área de la producción industrial de géneros textiles . Se pueden medir directamente en forma no diluta en las etapas de procesamiento respectivas en las cuales, se lleva a cabo el desgrase de la fibra correspondiente -particularmente si está en una forma altamente concentrada - si se desea, en la forma prediluida en agua (por ejemplo, con un contenido de agua de 60-95%) en el agua del licor de lavado. Como se mencionó en el comienzo, es importante que el substrato sea suficientemente liberado de los revestimientos de tipo grasa que interfieren antes de una operación de teñido u operación de abrillantado óptico, para que el teñido o abrillantado óptico se pueda llevar a cabo sin problemas, en particular en niveles óptimos y con solidez óptima de los teñidos o abrillantado resultantes. Si los géneros han sido liberados insuficientemente de los productos de tipo grasa (P) antes del teñido, esto puede resultar en géneros defectuosos, por ejemplo, a través de ya sea 1) el revestimiento de grasa en los géneros que obstaculiza la operación de teñido, y el teñido resultante que tiene escasa nivelación y/o solidez, o 2) el exceso de grasa (P) que se colecta en partes del aparato - también por ejemplo, en el secador de estructura de bastidor - y manchando los géneros, o ambos 1) y 2) . Los defectos que se originan - (manchas de grasa y/o teñido defectuoso) , no son observados usualmente hasta en la mesa de inspección durante la inspección de los géneros. Los géneros defectuosos tienen que ser limpiados y, si el teñido es también defectuoso, tienen que ser retirados y repetidos. Si el revestimiento de tipo grasa aplicado no es removido a una extensión adecuada antes del teñido, el teñido obtenido puede ser defectuoso (por ejemplo, sin nivel y/o en escasa solidez) y tiene que ser corregido, es decir, retirado y repetido, y el revestimiento de exceso de grasa tiene que ser removido antes de que el teñido defectuoso se retire. Además, los substratos textiles pueden contener ciertos productos de tipo grasa aplicados durante o después del teñido o impresión, por ejemplo, en ciertos métodos de impresión a color (tal como por ejemplo, batik) , o productos de tipo grasa, por ejemplo, las ceras y/o siliconas, pueden algunas veces, haber sido aplicadas después del teñido para, por ejemplo, mejorar la capacidad de procesamiento de la máquina o el manejo de los géneros, y en tal caso, puede ser necesario por ejemplo, por cualquier corrección, remover estos productos de tipo grasa de los géneros nuevamente. Dependiendo del procesamiento de los géneros, se puede usar una muy amplia variedad de productos de tipo grasa (P) (aceites, grasas, ceras) , como aceites, por ejemplo, aceites minerales y vegetales opcionalmente modificados o también aceites de silicona, como grasas, por ejemplo, grasas / vegetales, animales y minerales opcionalmente modificadas, como ceras, por ejemplo, ceras . vegetales, animales y minerales, opcionalmente modificadas, o también ceras sintéticas. Dependiendo del tipo y propiedad, son empleados en varias etapas de procesamiento en la producción de géneros textiles. Por ejemplo, se puede hacer mención de las siguientes composiciones, las cuales comprenden o consisten de productos de tipo grasa de este tipo: aceites de ensimaje, aceites de encarretado, agentes suavizantes de urdimbre, aceites de telares, grasas cursoras de anillos, encolados, acabados de hilados, agentes de ablandamiento, agentes deslizantes en seco y/o húmedo, etc., o también agentes de acabado que contienen ceras, los cuales mejoran la capacidad de procesamiento de la máquina (por ejemplo, el reencarretado de hilos o la habilidad para coser las telas a alta velocidad) . Las manchas de grasa en los géneros pueden también, dependiendo del aparato y método, contener componentes de manchado, los cuales están particularmente interfiriendo y dificultan remover, por ejemplo, además de dichas grasas, también grafito, metal gastado y/o grasas o · aceites modificados por calor (tal como, por ejemplo, en aceites de encarretado o de telares). Además, pueden estar presentes en los géneros, asistentes para impresión de color, para teñido o para acabado (por ejemplo, suavizantes de telas, antiestáticos, antiespumas, acabados de resina sintética) , o acabados finales para mejorar el substrato con cierto brillo o efectos de manejo después del teñido, los cuales también contienen productos de tipo grasa (en particular, en acabados finales, usualmente también las siliconas) (P) . Los agentes desengrasantes ( E) de conformidad con la invención, son adecuados para lavar los productos aplicados de tipo grasa (P) , mencionados de una variedad muy amplia de substratos textiles (elaborados de materiales naturales, semi-sintéticos o sintéticos, de por ejemplo, algodón, lana, cera, acetatos de celulosa, viscosa, poliéster, poliamidas sintéticas, poliuretanos y/o poliacrilonitrilo, de los cuales, en particular, las fibras sintéticas - también microfibras - y mezclas de fibras las cuales contienen o consisten de fibras sintéticas, son enfatizadas) , a una gran extensión y en una relación bien balanceada. Se pueden remover correspondientemente aquí, las substancias acompañantes correspondientes . Un tema sujeto adicional de la invención consiste de este modo, en el uso de los agentes desengrasantes de fibra textil (WE) , de conformidad con la invención, para lavar productos de tipo grasa aplicados (P) , fuera de los materiales de fibra textil durante la producción de los géneros textiles, antes del acabado de los mismos. El lavado se lleva a cabo en licor acuoso, bajo condiciones alcalinas y en particular, en la ausencia de otros tensioactivos y asistentes activos de lavado agregados.

Las condiciones alcalinas son ventajosamente seleccionadas en tal forma que, el pH del licor está en el intervalo de 9 a 12, preferiblemente de 10 a 11. Estas condiciones alcalinas pueden ser generadas por la adición de álcalis convencionales por ejemplo, con carbonato de sodio, hidróxido de sodio, carbonato de potasio y/o hidróxido de potasio. El licor es preferiblemente sosa alcalina, es decir, ajustado con carbonato de potasio. La concentración de (WE) , basada en el substrato seco, puede variar en un amplio rango, dependiendo del método, aparato, substrato y tipo y cantidad de (P) , por ejemplo, en métodos discontinuos entre 0.1 y 10%, preferiblemente de 0.5 a 5% de materia seca [ (A) + (B) +(C)+ (D) ] , y en métodos continuos en una concentración de materia seca [ (A) + (B) + (C) + (D) ] en el licor, 'en el intervalo de 0.1 a 20 g/1, preferiblemente de 0.5 a 10 g/1. La temperatura de lavado puede estar en los intervalos de temperatura de tratamiento, los cuales son convencionales por se, por ejemplo, en el intervalo de 40 a 95°C, preferiblemente de 50 a 90 °C, es posible seleccionar el intervalo de temperatura adecuado, dependiendo del substrato textil y del tipo de productos (P) a ser lavados. El tratamiento de lavado puede tener cualquier duración deseada per se, por ejemplo, en el intervalo de 5" a 1 hora, dependiendo del método y puede, en particular, también ser relativamente corto, y también es posible lograr buenos resultados en tiempos de tratamiento muy cortos, en métodos discontinuos, por ejemplo, en el intervalo de 10 a 40 minutos; 'en métodos continuos, se pueden lograr buenos los efectos de lavado, por -ejemplo, a temperaturas en el intervalo de 60 a 95°C, de 5" a 5' (preferiblemente de 6" a 2'), sin el proceso completo que tiene que ser interrumpido o reducido en velocidad. Si se desea, el lavado de este tipo se puede repetir una o más veces, por ejemplo, una vez a 3 veces. En general, un tratamiento sin repetición es suficiente. Las composiciones (¾) pueden también ser enjuagadas bien y rápidamente, por ejemplo, de 15 a 95°C, ventajosamente, con uno o dos enjuagues a temperatura elevada (por ejemplo > 5°C o también > 55°C, por ejemplo, a 60-95°C, principalmente de 60 a 90°C) , y uno o dos enjuagues a temperatura inferior (por ejemplo, < 60°C o también < 55°C, por ejemplo, a 15-50 °C, principalmente de 20 a 50°C) . Un tema sujeto de la invención es de este modo, también, un método para el teñido o abrillantado óptico de material de fibra textil, el cual contiene un producto de tipo grasa aplicado (P) , antes del teñido o abrillantado óptico, el cual se caracteriza porque el substrato que contiene (P) , es lavado con un agente desengrasante de fibra textil acuoso (WE) , bajo condiciones alcalinas y después enjuagado, si se desea, sometido a secado intermedio y después teñido o abrillantado ópticamente por el método propuesto, y también un método para corrección de un teñido en un substrato textil en el cual, (P) , como se define anteriormente, está también presente, el cual se caracteriza porque (P) se diluye del substrato bajo condiciones alcalinas usando un agente desengrasante (WE) , el teñido se retira usando un agente de desprendimiento y después, el substrato desteñido es teñido nuevamente. El proceso de la invención se puede llevar a cabo en cualquier máquina adecuada, en particular, por ejemplo en un montaje de tratamiento textil para procesos continuos, en los cuales, el desengrasado se puede llevar a cabo en uno o más recipientes intermediarios antes del teñido, abrillantado óptico o de otro modo, acabado del textil a la misma velocidad, o en un recipiente de tratamiento textil para tratamiento exhausto, en el cual, el desengrasado se puede llevar a cabo a una relación similar de licor a géneros como por ejemplo, teñido subsecuente, abrillantado óptico u otro acabado, especialmente aún en una máquina de teñido a chorro. El proceso de conformidad con la invención permite a los materiales textiles perfectamente desengrasados, ser obtenidos, en los cuales -si el desengrasado se lleva a cabo antes del teñido o abrillantado óptico- puede ser óptimamente teñido y/o ópticamente abrillantado, en particular en un matiz de nivel de solidez óptima. En los siguientes ejemplos, las partes son partes en peso y los' porcentajes son en porcentaje en peso; las temperaturas están indicadas en grados Celsius. Se emplean los siguientes óxidos de amina (A) y tensioactivos (D) : Óxidos de amina (A) de la fórmula promedio CHrCH-OH ' N-?0 CH-CH-OH Óxido de amina (Ai) en el cual, R' tiene el siguiente porcentaj composición : 1% de C12H25 4% de C14H29 12% de CieH33 83% de C18H35 Óxido de amina (A2) en el cual, R' tiene el siguiente porcentaj composición : 30% de C16H33 Óxido de amina (A3) de la fórmula promedio en la cual XI + yl = 3 y R' tiene el siguiente porcentaje de composición: 1% de C12H25 4% de C14H29 12% de C1SH33 83% de C18H35 Tensioactivos (D) Tensioactivo (Di) de la fórmula promedio ^CHj-CH—O^j -H R,' N en la cual mi + m2 = 15 y Rl' tiene el siguiente porcentaje de compos 80% de Ci8H35 5% de C18H37 Tensioactivo (D2) de la fórmula promedio en la cuai, mi + m2 + m3 = 28 y Rl' tiene el siguiente porcentaje de composición 2% de C14H29 30% de C16H33 40% de C18H35 25% de C18H37 3% de C20H41 Tensioactivo (D3) de la fórmula promedio en la cual, mi + m2 = 20 y Rl' tiene el siguiente porcentaje de composición: 6% de CiSH33 42% de C18H37 12% de C20H41 40% de C22H45 Composiciones de agentes desengrasantes ( E) Ejemplo 1 Producto ( E1) 23.0% de (Ai) 20.0% de 2-metil-2 , 4-pentandiol 3.4% de 4-metil-2-pentanol 5.6% de (Dx) 48.0% de agua.

Ej emplo 2 Producto (WE2) 23.0% de (Ai) 20.0% de 2-metil-2,4-pentandiol 3.4% de ciclohexanol 5.6% de (¾) 48.0% de agua. Ejemplo 3 Producto (WE3) 23.0% de (A2) 20.0% de 2-metil-2 , 4-pentandiol .0% de ciclohexanol 6.0% de (Di) 46.0% de agua . Ejemplo 4 Producto (WE ) 23.0% de (Ai) 20.0% de 2 -metil -2 , 4-pentandiol 3.4% de 4-metil-2-pentanol 6.0% de (D2) 47.6% de agua. Ejemplo 5 Producto ( ES) 23.0% de (Ax) 20.0% de 2 -metil -2 , 4-pentandiol 3.4% de 4-metil-2-pentanol 6.0% de (D3) 47.6% de agua. Ejemplo 6 Producto [WE6) 23.0% de (A3) 20.0% de 2-metil-2 , 4-pentandiol 3.4% de 4-metil-2-pentanol 5.6% de (Di) 48.0% de agua. Ejemplo 7 Producto ( E7) 18.6% de (??) 20.0% de 2 -metil -2, 4-pentandiol 3.4% de 4 -metil-2-pentanol 48.0% de agua. Los productos a (WEV) , pueden ser producidos simplemente mezclando una dispersión acuosa al 50% de los óxidos de amina, de alrededor de 20 a 60°C, con los otros componentes (B) , (C) y (D) , y opcionalmente, agregando cualquier agua residual y si es necesario, enfriar a temperatura ambiente. El pH es 7 o se fija a 7, si es necesario, por adición de una pequeña cantidad de ácido glacial acético. Si se desea, se agrega 0.1% de "Saniprot® 94-08" (un fungicida en forma líquida, de Sanitized, Suiza) , se agrega.

Ejemplo de Aplicación A Géneros de telar de punto no tratados, en forma tubular, elaborados de microfibras de poliamida, los cuales contienen un acabado de hilado de fibra y aceite de telar, se lavaron en una máquina de teñido a chorro (Brazzoli Superlux) , bajo las siguientes condiciones: Peso de tela: 78 kg Relación de licor a género: 12:1 (920 1 de agua) Lavado: por 20 minutos a 90 °C con 2 g/1 de producto ( Ei) y 1.5 g/1 de sosa calcinada; Enjuagues (2) : el primero por 10 minutos a 60°C, el segundo por 10 minutos a 40°C. Los géneros son después teñidos en un matiz violeta pálido con una combinación de tintes ácidos. La nivelación del teñido es perfecta. Ejemplo de Aplicación B Géneros de telar de punto no tratados, elaborados de microfibras de poliéster, los cuales contienen un acabado de hilado de fibra y aceite de telar, se lavaron en una máquina de teñido a chorro (Brazzoli Superlux) , bajo las siguientes condiciones : Peso de tela: 100 kg Relación de licor a género: 13:1 (1300 1 de agua) Lavado: por 30 minutos a 90°C con 1 g/1 de producto (WE1) y 1 g/1 de sosa calcinada; Enjuagues (2) : el primero por 10 minutos a 70 °C, el segundo por 10 minutos a 50°C. Los géneros son después teñidos en un matiz rojo medio, con una combinación de tintes de dispersión. La nivelación del teñido es perfecta. Ejemplo de Aplicación C Una trama de tela elaborada de géneros tejidos no tratados, no termosellados , que comprende 79% de poliamida y 21% de elastómero, el cual contiene un acabado de hilado de fibra y aceite de telar, se trataron continuamente (velocidad de tela de alrededor de 20 m/min) , en una máquina de lavado Noseda en la siguiente forma: Los géneros son alimentados a través de una primera sección que contiene 6 g/1 de producto (WE1) , y 2g/l de sosa calcinada en agua a 60°C, después a través de cuatro secciones de enjuague que contienen agua, en cada caso, 70 °C (en la Ira. y 2da. Sección) , 50°C (en la 3era. Sección) , y 25°C (en la 4ta. sección) . Después de este tratamiento, la tela es termosellada por 20 segundos a 197°C y después teñida en un matiz verde oliva. La nivelación del teñido es perfecta.

En una manera análoga al producto (WE1) , uno de cada uno de los productos (WE2) a ( E7) , es empleado en los ejemplos de aplicación A a C anteriores. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro a partir de la presente descripción de la invención.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Agente desengrasante de fibra textil, acuoso, (WE) , caracterizado porque consiste esencialmente de: (A) al menos, un óxido de amina de la fórmula promedio X / R N?0 (I) , en la cual ^ R significa un radical hidrocarburo alifático que tiene en promedio, de 10 a 24 átomos de carbono, X significa - (C2-4-alquileno-0) X-H, Y significa - (C2-4-alquileno-0) y-H, x significa de 1 a 5, y y significa de 1 a 5, en donde x+y es de 2 a 10, y al menos, 2 de los grupos alquilenoC2-4 (x+y) , permanecen para etileno, (B) un hexandiol, (C) un hexanol secundario, ramificado o cíclico, (D) al menos un tensioactivo de la fórmula promedio en la cual Ri significa un radical hidrocarburo alifático que tiene un promedio de 10 a 24 átomos de carbono, Z0 significa alquileno C2-4, Z en cada caso, significa alquileno C2-4, W -en cada caso, significa hidrógeno o un grupo ácido monobásico, opcxonalmente en la forma de sal, m significa un número > 1 y n significa 0, 1 ó 2, en donde (n + 2)»m = 5 a 50, y al menos 2 de los grupos alquilenoC2-4 (2+n)«m Z permanecen para etileno, y (E) agua y opcxonalmente, al menos un aditivo de formulación (F) .
2. 2. Agente desengrasante de fibra textil, acuoso (WE) , de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los aditivos de formulación (F) , se seleccionan de: (Fa) agentes contra la acción peligrosa de microorganismos , (F2) al menos un ácido y/o base para ajuste de pH, (F3) al menos un tensioactivo no ionogénico, y/o (F4) al menos un agente secuestrante.
3. 3. Agente desengrasante de fibra textil, acuoso (WE' ) , caracterizado porque el agente desengrasante de fibra textil, acuoso (WE) , de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, consiste esencialmente de los componentes (A), (B) , (C) , (D) y (E) , y opcionalmente, al menos uno de los aditivos de formulación (Fi) , (F2) y (F4) .
4. 4. Agente desengrasante de fibra textil, acuoso ( E«) / caracterizado porgue el agente desengrasante de fibra textil, acuoso (WE- ) , de conformidad con la reivindicación 3, consiste esencialmente de los componentes (A) , (B) , (C) , (D) y (E) , y opcionalmente, al menos uno de los aditivos de formulación (Fi) y (F2) .
5. 5. Proceso para la producción de agentes desengrasantes de fibra textil (WE) , de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porgue (A) , (B) , (C) y (D) , son mezclados con otros en la presencia de agua (E) , y opcionalmente, se agrega (F) .
6. 6. Proceso de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porgue el óxido de amina (A) de la fórmula (1) , es producido por oxidación de la amina correspondiente de la fórmula ? / R N \ Y (II) con peróxido de hidrógeno en medio acuoso, en la presencia de al menos, algo de (B) , y los componentes necesarios adicionales (C) , (D) , y opcionalmente (F) , y opcionalmente se agregan (B) , y además opcionalmente (D) y/o (E) y/o (F) .
7. 7. Uso de agentes desengrasantes de fibra textil (WE) , de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, para lavado de productos de tipo grasa aplicados (P) , los cuales comprenden aceites, grasas y/o ceras de los materiales de fibra textil, bajo condiciones alcalinas durante la producción de los géneros textiles antes del acabado de los géneros textiles.
8. 8. Uso de conformidad con la reivindicación 7, de los agentes desengrasantes de fibra textil (WE) , de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4 , como composiciones desengrasantes de fibra textil, para materiales de fibra textil elaborados de fibras sintéticas, mezclas de fibras sintéticas o mezclas de fibras sintéticas y naturales, opcionalmente fibras modificadas para ser teñidas o abrillantadas ópticamente.
9. 9. Proceso para el teñido o abrillantado del material de fibra textil, el cual contiene al menos, un producto de tipo grasa aplicado (P) , antes del teñido o abrillantado óptico, caracterizado porgue el substrato que contiene (P) , es lavado con un agente desengrasante de fibra textil, acuoso ( E) , de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, bajo condiciones alcalinas, y después enjuague opcionalmente sometido a secado intermedio, y después secado o abrillantado ópticamente por el método propuesto.
10. 10. Método para corregir un teñido en un substrato textil en el cual, (P) se define como en la reivindicación- 5 , está también presente, caracterizado porque (P) se lava del substrato bajo condiciones alcalinas usando una composición desengrasante (WE) , de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, el teñido es separado usando un agente de desprendimiento y el substrato es desteñido y teñido nuevamente.
11. 11. Método para limpiar un teñido o abrillantado óptico manchado con residuos de grasa (P) , definido como en la reivindicación 7, en un substrato textil después del teñido o abrillantado óptico, y antes del acabado de los géneros, caracterizado porque (P) se lava del substrato teñido o abrillantado ópticamente bajo condiciones alcalinas usando un agente desengrasante (WE) , de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, antes del acabado, y se pasan sobre el acabado, los géneros lavados.