MXPA02005673A - Hojas limpiadoras no perforadas que tienen un caracter tridimensional macroscopico no aleatorio. - Google Patents
Hojas limpiadoras no perforadas que tienen un caracter tridimensional macroscopico no aleatorio.Info
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Abstract
Se describen hojas limpiadoras no perforadas tejidas o hidroenmaranadas que tienen regiones hundidas y levantadas no aleatorias; opcionalmente, las hojas pueden comprender un material de tejido ligero o aditivos para mejorar la adhesion; ademas se describen implementos de limpieza que comprenden un mango y las hojas limpiadoras no perforadas descritas; tambien se describen metodos para utilizar las hojas, articulos de fabricacion que tienen instrucciones para las ventajas del producto de las hojas limpiadoras no perforadas, y se describen ademas el procedimiento para fabricar las hojas.
Description
HOJAS LIMPIADORAS NO PERFORADAS QUE TIENEN UN CARÁCTER TRIDIMENSIONAL MACROSCÓPICO NO ALEATORIO
CONTRAREFERENCIA A SOLICITUD RELACIONADA
Esta solicitud reclama el beneficio de la solicitud provisional de Estados Unidos No. de serie 60/170,245, presentada el 10 de diciembre de 1999, por A. Wong et al., que se incorpora en ai presente invención como referencia.
CAMPO DE LA INVENCIÓN
Esta invención se refiere a hojas limpiadoras no perforadas que son particularmente adecuadas para la eliminación y atrapamiento de polvo, pelusa, cabello, arena, migajas de alimentos, hierba y similares.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
El uso de hojas no tejidas para la limpieza tipo polvo seco se conoce en la técnica. Tales hojas típicamente utilizan un material mixto de fibras donde las fibras están unidas mediante adhesivo, enmarañamiento u otras fuerzas. Ver, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos No. 3,629,047 y la patente de los Estados Unidos 5,144,729, ambas se incorporan
Ali-áiiÉ-t- fe gitel, en la presente invención como referencia. Para proveer una hoja limpiadora duradera, se han combinado medios de refuerzo con la fibras cortadas en la forma de un filamento continuo o estructura de red. Ver, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos No. 4,808,467, patente de los Estados Unidos 3,494,821 y la patente de los Estados Unidos No. 4,144,370, todas se incorporan en la presente invención como referencia. Además, para proveer un producto capaz de soportar los rigores del procedimiento de limpieza, las hojas no tejidas de la técnica anterior empleaban fibras fuertemente unidas por medio de una o más de las fuerzas que se mencionan anteriormente. Aun cuando se obtienen materiales duraderos, dicha unión fuerte puede afectar adversamente la capacidad de los materiales de recoger y retener suciedad en partículas. En un esfuerzo para solucionar este problema, la patente de los Estados Unidos 5,525,397, expedida el 11 de junio de 1996, a Shizuno et al., que se incorpora en la presente invención como referencia, describe una hoja limpiadora que comprende una capa de red polimérica y por lo menos una capa no tejida, en donde las dos capas están ligeramente hidroenmarañadas para proveer una hoja que tiene un bajo coeficiente de enmarañamiento. Se dice que la hoja resultante provee resistencia y durabilidad, así como también funcionamiento mejorado de recolección de polvo debido a que las fibras del material mixto están ligeramente hidroenmarañadas. Aun cuando se alega que las hojas que se describen en la patente '397 solucionan algunos de los problemas con las hojas limpiadoras no tejidas de la técnica anterior, esas
1*1 r JfotaahJfcJfcá tii rf rff hojas parecen ser generalmente de un peso base uniforme, por lo menos a un nivel macroscópico; y esencialmente son de un calibre uniforme, nuevamente en un nivel macroscópico. El resultado de una hoja que tiene un peso base uniforme es que el material no es particularmente adecuado para recoger y atrapar suciedad de diversos tamaños, formas, etc. Para mejorar la conveniencia de las hojas limpiadoras para recoger y atrapar suciedad de diversos tamaños, las solicitudes de PCT WO 98/52458 y WO 98/52459, asignadas a The Procter & Gamble Co., enseñan que al proveer tridimensionalidad aumentada, en el sentido macroscópico, a las hojas limpiadoras, se logra eliminación mejorada de suciedad. Esta tridimensionalidad se logra mediante el uso de materiales que proveen fuerzas contráctiles dentro del cuerpo de la hoja. Estas fuerzas contráctiles causan que la capa o capas de la hoja se doblen en picos y valles relativamente aleatorios de recolección dentro de la hoja. Sin embargo, estos picos y valles, al ser formados por fuerzas contráctiles, generalmente son de forma sinusoidal y por lo tanto, proveen cantidades de superficies relativamente bajas a una altura particular. Los solicitantes han descubierto que al aumentar la cantidad de área superficial superior en una región levantada para aumentar la recolección de partículas finas de suciedad, rodeadas por regiones de superficies hundidas para recoger partículas más gruesas más grandes, se pueden desarrollar hojas limpiadoras que proveen mejor limpieza general.
El uso de correas de formación para fabricar papel con textura es muy conocido. La patente de los Estados Unidos 5,275,700, expedida a Trokhan, el 4 de enero de 1994, que se incorpora en la presente invención como referencia, enseña tales correas, el procedimiento para fabricar tales correas, y un procedimiento para fabricar un material continuo de papel absorbente fuerte. El procedimiento de la patente antes mencionada se utiliza para producir productos de papel absorbente fuertes tales como toallas de papel, papel tisú facial, y papel higiénico. El procedimiento de la patente antes mencionada comprende el uso de una correa de formación en un procedimiento de formación de papel al vacío. Los productos de papel que se fabrican mediante este procedimiento tienden a tener estructuras cerradas que están diseñadas principalmente para absorbencia para limpieza en húmedo y limpieza de superficies mojadas o húmedas. Tales estructuras cerradas no son óptimas para la limpieza en seco y la eliminación de polvo, suciedad y tierra en partículas. La patente de los Estados Unidos no. 5,895,623, expedida a Trokhan et al., el 20 de abril de 1999, que se incorpora en la presente invención como referencia, describe el uso de correas de formación configuradas en procedimientos de enmarañado para producir materiales continuos perforados de material no tejido. El material continuo perforado se utiliza como una hoja superior en productos absorbentes para el control o la limpieza de suciedad húmeda o mojada. Los materiales continuos perforados no se prefieren para hojas limpiadoras de polvo, ya que los orificios proveen
Áfcál, un camino fuera de la hoja para la suciedad y el polvo que se elimina de una superficie, dando como resultado suciedad y polvo transportado por aire que simplemente se deposita nuevamente en la superficie limpiada. Por consiguiente, es un propósito de esta invención superar los problemas de la técnica anterior y particularmente proveer una hoja limpiadora no perforada con mayor capacidad de eliminar y atrapar distintos tipos de suciedad. Específicamente, es un propósito de esta invención proveer una estructura tejida o no tejida que no tiene aberturas y regiones levantadas no aleatorias rodeadas por regiones hundidas estrechas, continuas que se describen en detalle más adelante. Es otro propósito proveer procedimientos mejorados de limpieza y beneficios deseables para el consumidor y usuario de las hojas, especialmente por el empaque de las hojas, o en forma de rollo, con perforaciones para separar las hojas, o un medio para separar las hojas en longitudes útiles, y empacarlas en paquetes que informan ai consumidor de los procedimientos y/o los beneficios mejorados que se pueden obtener, especialmente aquellos beneficios que no son intuitivamente obvias al consumidor. Es otro propósito proveer hojas limpiadoras no perforadas con aditivos, especialmente aquellas que mejoran adherencia de la suciedad al substrato, y especialmente para aquellas hojas que se describen más adelante en la presente invención con estructura tridimensional, tales combinaciones tienen beneficios de rendimiento especiales, y tales combinaciones proveen beneficios mejorados.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a hojas limpiadoras no perforadas tridimensionales que comprenden una estructura que consiste en materiales que se seleccionan del grupo que consta de materiales tejidos y materiales no tejidos, que tienen una cara de trabajo y una cara de respaldo, en donde la cara de trabajo comprende regiones levantadas no aleatorias y regiones hundidas. Opcionalmente, las hojas pueden comprender un material de tejido ligero o aditivos para mejorar la adhesión. También se describen implementos de limpieza que comprenden un mango y las hojas limpiadoras descritas. También se describen métodos para utilizar las hojas, artículos de fabricación que tienen instrucciones a las ventajas del producto de las hojas limpiadoras no perforadas, y procedimientos de fabricación de las hojas. Las hojas de esta invención y hojas similares, especialmente aquellas que contienen aditivos en bajos niveles, como se describe en la presente invención, y especialmente aquellos donde el aditivo está fijado substancialmente de manera uniforme sobre por lo menos un área continua, se pueden utilizar en procedimientos mejorados para limpieza y para proveer ventajas deseadas para el consumidor y usuario de las hojas, algunas de esas ventajas son unas que no son intuitivamente obvias para un consumidor, como se detalla más adelante en la presente invención. Por lo tanto es deseable empaquetar las hojas, o en forma de rollo, con perforaciones para ayudar en la separación de las hojas, o con un medio para separar las hojas
.-Á -LÍJ en longitudes útiles, y/o empacarlas en paquetes que informan ai consumidor de los procedimientos mejorados y/o ventajas que se pueden obtener, especialmente aquellas ventajas que no son intuitivamente obvias para el consumidor. Las hojas limpiadoras no perforadas con aditivos, incluyendo aquellas con niveles deseablemente bajos de tales aditivos, de preferencia unidas substancialmente de manera uniforme, por lo menos en una, o más áreas, proveen, en combinación, ventajas especiales de rendimiento, y tales combinaciones pueden proveer ventajas mejoradas, especialmente cuando las hojas tienen las estructuras deseables que se exponen en la presente invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 es una ilustración transversal de la hoja limpiadora no perforada de la presente invención tomada en la dimensión X-Y que muestra las regiones levantadas y hundidas de la hoja. La figura 2 es una ilustración esquemática en proyección horizontal de la hoja limpiadora no perforada de la presente invención, que muestra las regiones levantadas y hundidas de la hoja. La figura 3 es una ilustración transversal de una modalidad preferida de la hoja limpiadora no perforada de la presente invención tomada en la dimensión X-Y que muestra una segunda capa en donde la segunda capa comprende un material de tejido ligero que tiene filamentos.
La figura 4 es una ilustración esquemática en proyección horizontal de una modalidad preferida de la hoja limpiadora no perforada de la presente invención que muestra una segunda capa que comprende un material de tejido ligero que tiene filamentos que se extienden paralelo y perpendicular a los lados de la hoja. La figura 5 es una ilustración en proyección horizontal aumentada de una configuración en la Forma de Paralelogramo Redondeado para uso en la formación de las regiones levantadas de las hojas limpiadoras no perforadas de la presente invención. La figura 6 es una ilustración en proyección horizontal aumentada de una configuración en la Forma de Bota de Vino para uso en la formación de las regiones levantadas de las hojas limpiadoras no perforadas de la presente invención. La figura 7 es una ilustración en proyección horizontal aumentada de una configuración en Forma de Pedazo de Pastel para uso en la formación de las regiones levantadas de las hojas limpiadoras no perforadas de la presente invención. La figura 8 es una ilustración en proyección horizontal aumentada de una configuración en Forma de Rectángulo Ondulado para uso en la formación de las regiones levantadas de las hojas limpiadoras no perforadas de la presente invención. La figura 9 es una ilustración en proyección horizontal de una configuración en Forma de Paralelogramo Redondeado para uso en la
i iAijbi ÁXkmú.-- m.j&.~ „ j.AA. á formación de las regiones levantadas de las hojas limpiadoras no perforadas de la presente invención. La figura 10 es una ilustración en proyección horizontal de una configuración en la Forma de Bota de Vino para uso en la formación de las regiones levantadas de las hojas limpiadoras no perforadas de la presente invención. La figura 11 es una ilustración en proyección horizontal de una configuración en Forma de Pedazo de Pastel para uso en la formación de las regiones levantadas de las hojas limpiadoras no perforadas de la presente invención. La figura 12 es una ilustración en proyección horizontal de una configuración en Forma de Rectángulo Ondulado para uso en la formación de las regiones levantadas de las hojas limpiadoras no perforadas de la presente invención. La figura 13 es una proyección horizontal de una correa de formación preferida que se utiliza en la fabricación de la hoja limpiadora no perforada preferida de la presente invención. Las figuras 13A y 13B son vistas transversales de una correa de formación que se utiliza en el procedimiento para fabricar la hoja limpiadora no perforada preferida de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Definiciones Como se utiliza en la presente invención, el término "que comprende" significa que los distintos componentes, ingredientes, o pasos, se pueden emplear de manera conjunta en la práctica de la presente invención. Por consiguiente, el término "que comprende" incluye los términos más restrictivos "que consiste esencialmente en" y "que consiste en". Como se utiliza en la presente invención, el término "no perforado" específicamente significa que las hojas de la presente invención no tienen vacíos en la superficie de trabajo, a través del cuerpo de la hoja hacia la cara de respaldo, más grandes que los espacios que se forman de manera aleatoria entre las fibras de la estructura formada durante el procedimiento de enmarañamiento. Como se utiliza en la presente invención, el término "poro" hace referencia a una cavidad de espacio dentro de la superficie de trabajo de la hoja que no atraviesa la hoja hacia la cara de respaldo. Como se utiliza en la presente invención, el término "tridimensionalidad macroscópica" cuando se utiliza para describir las hojas limpiadoras tridimensionales no perforadas, significa que la configuración tridimensional es fácilmente visible a simple vista cuando la distancia perpendicular entre el ojo del observador y el plano de la hoja es de 30.48 centímetros aproximadamente. En otras palabras, las estructuras
tridimensionales de la presente invención son hojas limpiadoras no perforadas que no son planas, ya que una o ambas superficies de la hoja existen en múltiples planos, donde la distancia entre esos planos se puede observar a simple vista cuando la estructura se observa desde 30.48 centímetros aproximadamente. A manera de contraste, el término "plano" hace referencia a hojas limpiadoras no perforadas que tienen aberraciones superficiales de escala fina en uno o ambos lados, las aberraciones superficiales no se pueden ver fácilmente a simple vista cuando la distancia perpendicular entre el ojo el usuario y el plano del material continuo es de 30.48 centímetros aproximadamente o más. En otras palabras, en una escala macroscópica, el observador no apreciará que una o ambas superficies de la hoja existen en múltiples planos para ser tridimensional. Como se utiliza en la presente invención, el término "hidroenmarañado" generalmente significa un procedimiento para fabricar un material en donde una capa de material fibroso suelto (por ejemplo, poliéster) está soportado sobre un elemento de moldeo perforado y se somete a diferencias de presión de agua suficientemente grandes para causar que las fibras individuales se enmarañen mecánicamente para proveer una tela. El elemento de moldeo perforado se puede formar, por ejemplo, de un tamiz tejido, una placa de metal perforada, etc. Como se utiliza en la presente invención, el término "dimensión Z" hace referencia a la dimensión ortogonal a la longitud y anchura de la hoja
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limpiadora de la presente invención, o un componente de ésta. La dimensión Z usualmente corresponde al espesor de la hoja. Como se utiliza en la presente invención, el término "dimensión X-Y" hace referencia al plano ortogonal al espesor de la hoja limpiadora, o un componente de éste. Las dimensiones X e Y usualmente corresponden a la longitud y anchura, respectivamente, de la hoja o un componente de la hoja. Como se utiliza en la presente invención, el término "capas" hace referencia a un elemento o componente de una hoja limpiadora cuya dimensión principal es X-Y, es decir, a lo largo de su longitud y anchura. Se debe comprender que el término capa no se limita necesariamente a capas u hojas individuales de material. De este modo, la capa puede comprender láminas o combinaciones de varias hojas o materiales continuos del tipo necesario de materiales. Por consiguiente, el término "capa" incluye los términos "capas" y "en capas". Como se utiliza en la presente invención, la "cara de trabajo" de una hoja limpiadora es la cara que hace contacto con la superficie que va a ser limpiada (es decir, en el contexto de implemento, relativamente más lejos del mango del implemento durante uso). El término "cara de respaldo", por el contrario significa la cara de una hoja limpiadora que no hace contacto con la superficie que va a ser limpiada (es decir, en el contexto de implemento, relativamente más lejos del mango del implemento durante uso). Como se utiliza en la presente invención, el término "región levantada" hace referencia a una región relativamente plana de la hoja
limpiadora de fibras tejidas o hidroenmarañadas que se forma más cerca de la cara de trabajo. Estas regiones levantadas están en contacto más directo con la superficie a ser limpiada cuando se utilizan. El término "región hundida" hace referencia a una región relativamente plana lejos de la cara de trabajo de la hoja. Estas regiones hundidas están en contacto menos directo con la superficie limpiada durante el uso. (Figura 1 ). Como se utiliza en la presente invención, el término "no aleatorio" hace referencia al hecho de que la formación de las regiones levantadas y hundidas se forman mediante un procedimiento controlado, de modo que tienen dimensiones específicas optimizadas para limpiar una diversa variedad de tamaños de partículas de suciedad. Esto es en contraste a la hoja limpiadora que forma picos y valles más aleatorios que resultan de las fuerzas contráctiles dentro del cuerpo de la hoja. Por "comportamiento de tipo elástico" se refiere que el elemento en cuestión se puede alargar bajo tensión en una dirección para tener una dimensión alargada medida en aquella dirección que es por lo menos 120 por ciento de la dimensión original, relajada del elemento en esa dirección, y que al liberar la tensión de alargamiento del elemento se recupera en 10 por ciento de su dimensión relajada. Todos los porcentajes, relaciones y proporciones que se utilizan en la presente invención son en peso, a menos que se especifique de otro modo.
Hojas limpiadoras La presente invención se refiere a una hoja limpiadora no perforada 5, útil para eliminar polvo, pelusa, cabello, hierba, migajas de alimentos y otras materias de distintos tamaños, formas, consistencias, etc., de una variedad de superficies. Preferiblemente, las hojas limpiadoras no perforadas demostrarán un rendimiento limpiador mejorado en pruebas de panel de consumo. La hoja limpiadora macroscópicamente tridimensional 5, de la presente invención comprende una estructura 7, de material tejido o no tejido. El material no tejido se puede fabricar utilizando operaciones de formación utilizando materiales fundidos colocados sobre formas, especialmente en correas, y/o mediante operaciones de formación que comprenden acciones/modificaciones mecánicas realizadas sobre películas. Las estructuras se pueden fabricar mediante cualquier número de métodos, por ejemplo, unido por centrifugación, soplado por fusión, cardado en vacío, y similares, una vez que se conocen los requisitos tridimensionales esenciales. Sin embargo, las estructuras preferidas son no tejidas, y especialmente aquellas que se forman por hidroenmarañado como se conoce bien en la técnica, ya que proveen estructuras abiertas muy deseables en comparación a otros procedimientos ( por ejemplo, tendido en húmedo o toallas de papel). Por lo tanto, las hojas limpiadoras no perforadas preferidas en la presente invención son estructuras no tejidas que tienen las características que se describen en la presente invención. Materiales particularmente
*^£& ^** i*^ÍÚ ?. -,A.l'rA-¡f- zl y - ¿*&<--ií¡ít* .. i niürnt i T, -. i ü**.. . , uMaüath--»-!-* aa-i,«l, __-iH--8"SV» ..X* ma, liíÁ ií adecuados para formar la hoja limpiadora no perforada preferida de la presente invención incluyen, por ejemplo, fibras naturales, por ejemplo, pulpa de madera, algodón, lana, y similares, así como también fibras biodegradables, tales como fibras de ácido poliláctico, y fibras sintéticas tales como poliolefinas (por ejemplo, polietileno y polipropileno), poliésteres, poliamidas, celulósicos sintéticos (por ejemplo, RAYÓN®, Lyocell), acetato de celulosa, fibras bicomponentes, y mezclas de éstos. Los materiales de partida preferidos para fabricar las hojas fibrosas hidroenmarañadas de la presente invención son materiales sintéticos, que pueden estar en forma de estructuras cardadas, unidas por centrifugación, sopladas por fusión, tendidas al aire, u otras estructuras. Se prefieren particularmente los poliésteres, especialmente las fibras de poliéster cardadas. El grado de hidrofobicidad o hidrofilicidad de las fibras se optimiza dependiendo del objetivo deseado de la hoja, o en términos del tipo de suciedad a ser eliminada, el tipo de aditivo que se provee, cuando un aditivo está presente, capacidad de biodegradación, disponibilidad, y combinaciones de tales consideraciones. En general, los materiales más biodegradables son hidrófilos, pero los materiales más eficaces tienden a ser hidrófobos. Las fibras pueden tener denier, que típicamente varían en la técnica tan bajo como 0.1 denier hasta tan alto como 20 denier aproximadamente. Las fibras preferidas para uso en la fabricación de las hojas limpiadoras de la presente invención tienen un denier superior o igual a 1.5, denier, preferiblemente superior o igual a 3 denier aproximadamente, más preferiblemente superior o igual a 6 denier aproximadamente, y aún más preferiblemente superior o igual a 11 denier aproximadamente. Una modalidad preferida por separado de la presente invención tiene una estructura que comprende fibras que tienen 2 o más denier diferentes. Las fibras pueden ser fibras con formas, tales como trilobal, hexagonal, acanalada, forma de cinta, y similares, y combinaciones de éstas. Tales fibras pueden aumentar la capacidad de captura de polvo de las hojas limpiadoras en la presente invención. Las hojas limpiadoras no perforadas se pueden formar de una capa fibrosa individual, pero preferiblemente son un material mixto de por lo menos dos capas separadas. Al respecto, antes de hidroenmarañar capas separadas de fibras, puede ser deseable enmarañar ligeramente cada una de las capas antes de unir las capas mediante enmarañado. La estructura 7, de las hojas limpiadoras se forman de modo que la hoja tenga regiones levantadas 10, y regiones hundidas 15, no aleatorias. Ver las figuras 1 y 2. La configuración de las regiones levantadas y hundidas determinan las características limpiadoras de la hoja. La región levantada hará contacto más directo con la superficie que está siendo limpiada y recogerá y atrapará partículas finas a pequeñas de polvo y suciedad en la superficie abierta fibrosa. Las regiones hundidas harán contacto con la superficie de manera menos directa y proveerán cavidades para que partículas más grandes de suciedad sean atrapadas y eliminadas.
Como resultado, los dos lados de la hoja limpiadora tendrán diferentes características limpiadoras. Por lo tanto, cada hoja tendrá una superficie de trabajo 8, que es el lado de la hoja que estará en contacto con la superficie a ser limpiada cuando está en uso, y un lado posterior 9, que será el lado de la hoja que se sostiene en la mano o sobre un implemento, lejos de la superficie que está siendo limpiada. La altura de las regiones levantadas por encima de la región hundida 16, se representa por el Diferencial de Altura Promedio (método descrito en la Sección de Métodos Analíticos más adelante). El Diferencial de Altura Promedio de las hojas limpiadoras de la presente invención debe ser por lo menos de 0.2 mm aproximadamente, preferiblemente por lo menos 0.4 mm aproximadamente, y más preferiblemente por lo menos 0.6 mm aproximadamente. Las modalidades preferidas de las hojas limpiadoras no perforadas 5, tienen regiones hundidas 15, que forman una configuración hundida continua en el dimensión X-Y sobre la superficie de trabajo de la hoja. La figura 2. Más preferiblemente, la configuración continua consiste en canales estrechos que tienen una anchura 17, que varía de 0.25 mm a 10 mm, aproximadamente, preferiblemente que varía de 1 mm a 8 mm, aproximadamente, y más preferiblemente de aproximadamente 2.5 mm a aproximadamente 2 mm. Preferiblemente, la relación del área de la región levantada 10 sobre la cara de trabajo 8, al área de la región hundida 15, varía de 98:2 a
50:50, aproximadamente, de preferencia 95:5 a 50:50, aproximadamente, y más preferiblemente de 80:20 a 60:40, aproximadamente. Las regiones levantadas 10, se pueden formar en patrones dentro del patrón continuo de la región hundida 15. Se puede utilizar cualquier patrón siempre que la cara de trabajo tenga regiones levantadas y hundidas. Los patrones preferidos para la región levantada incluyen: Formas de paralelogramo redondeado 30. Figura 5 - Un paralelogramo tiene puntas redondeadas que tienen una corta longitud diagonal 31 , de 6.5 mm a 7.5, aproximadamente, y una larga longitud diagonal 32, de 9.0 mm a 10.0 aproximadamente; Formas de Bota de Vino 40, Figura 6 - Una forma que se asemeja a una bota de vino que tiene una anchura de cuello 41 , de 0.5 mm a 1.5 mm, aproximadamente, una anchura máxima de cuerpo 42, de 2.7 mm a 3.7 mm, aproximadamente, una longitud de base 43, de 1.0 mm a 2.0 mm, aproximadamente, y una altura de cuerpo 44, de 3.2 mm a 4.2 mm, aproximadamente; Formas de pedazo de pastel 50, Figura 7 - Una forma que se asemeja a un pedazo de pastel que tiene una longitud lateral 52, de 2.0 mm a 3.0 mm, aproximadamente, y longitud de pedazo de extremo 51 , de 1.0 mm a 2.0 mm, aproximadamente, y un ángulo comprendido de punto final 53, de 55° a 65°, aproximadamente; y
Formas rectangulares onduladas 60, Figura 8 - Una forma de un rectángulo ondulante que tiene una longitud 62, de 4.0 mm a 5.0 mm, aproximadamente, y una anchura 61 , de 1.5 mm a 2.5 mm, aproximadamente. Otros patrones preferidos incluyen formas que deletrean marcas comerciales o asemejan diseños de logotipos. Las estructuras preferidas también proveen ventajas mediante el atrapamiento de partículas más grandes en vez de rebajarlas a tamaños más pequeños. Será evidente para el experto en la técnica que existirán regiones relativamente pequeñas de picos y valles que no son significativamente suficientes para considerar que proveen tridimensionalidad macroscópica adicional significativa. Por ejemplo, tales regiones pueden existir dentro de regiones levantadas o hundidas. Tales fluctuaciones y variaciones son un resultado normal y esperado del procedimiento de fabricación y no se consideran cuando se mide el Diferencial de Altura Promedio. Toda superficie abierta, sea tejida o no tejida tiene poros en la superficie que se forman en el procedimiento de fabricación. Por ejemplo, en el procedimiento de hidroenmarañado, la circulación del fluido a alta presión alineará de manera aleatoria las fibras de modo que se forman cavidades de espacio en la superficie. En hojas limpiadoras tradicionales, estos poros son tales que el volumen total de los poros sobre la superficie varía de 475 a 700 gramos/metro cuadrado ("gsm"), aproximadamente. Los poros sobre la
|JÍAiA^*.J-tt---- _|fcMt ll-M - ». .m.X?.AU,?il,,.?a superficie de trabajo de la hoja limpiadora de la presente invención tienen un volumen de poro total superior a 750 gsm aproximadamente, preferiblemente superior a 900 gsm aproximadamente, y más preferiblemente superior a 1000 gsm aproximadamente. Los poros proveen tanto área superficial adicional de material fibroso expuesto para aumentar la cantidad de atrapamiento de partículas de polvo finas, como cavidades naturales que atrapan partículas de suciedad de tamaño mediano. Por lo tanto, la distribución del tamaño de los poros es crítico para la capacidad de una hoja limpiadora de atrapar una diversa gama de tamaño de partículas de suciedad. Modalidades preferidas de la presente invención tienen una distribución de tamaño de poro de modo que más de 15% aproximadamente, preferiblemente más de 20% aproximadamente, y más preferiblemente más de 25% aproximadamente, del volumen de poro está contenido en los poros que tienen un tamaño de poro superior a 70 mieras aproximadamente. Modalidades preferidas de la presente invención tienen una distribución de tamaño de poros de modo que más de 7.5% aproximadamente, preferiblemente más de 15% aproximadamente, más preferiblemente más de 20% aproximadamente, y aún más preferiblemente más de 25% aproximadamente, del volumen de poros está contenido en poros que tienen un tamaño de poro entre 70 mieras y 100 mieras.
Tejido ligero opcional En modalidades particularmente preferidas de la presente invención, para aumentar la integridad de la limpieza final, se prefiere incluir una malla polimérica (que en la presente invención se menciona como un material de "tejido ligero" 10) que está dispuesta dentro de la estructura del material fibroso 7, por ejemplo, a través de laminación por calor o medios químicos tales como adhesivos, a través de hidroenmarañado, etc. Materiales de tejido ligero útiles en la presente se describen en detalle en la patente de los Estados Unidos No. 4,636,419, que se incorpora en la presente como referencia. Los tejidos ligeros se pueden formar directamente en el molde de extrusión o se pueden derivar de películas extruidas por fibrilación o mediante grabado en relieve, seguido por estiramiento y separación. El tejido ligero se puede derivar de una poliolefina tal como polietileno o polipropileno, copolímeros de éstos, poli(tereftalato de butileno), tereftalato de polietileno, Nylon 6, Nylon 66, y similares. Los materiales de tejido ligero están disponibles de varias fuentes comerciales. Un material de tejido ligero preferido útil en la presente invención es un tejido ligero de polipropileno, disponible de Conwed Plastics (Minneapolis, MN). El material de tejido ligero 20, preferiblemente está unido a la estructura fibrosa 7, de la hoja limpiadora 5, a través de laminación por calor o medios químicos tales como adhesivos. Un material de tejido ligero particularmente adecuado es una malla de refuerzo activada por calor disponible de Conwed Plastics de Minneapolis, MN como malla de refuerzo de marca comercial THERMANET, que tiene una resina de polipropileno/EVA, adhesivo de doble lado, y un conteo de filamento de 3 filamentos por 2.54 cm por 2 filamentos por 2.54 cm antes de la contracción tal como por calentamiento. Después del calentamiento, el tejido ligero puede tener entre 5 3.5 a 4.5 filamentos, aproximadamente, por 2.54 cm o entre 2.5 a 3.5 filamentos, por 2.54 cm. Por "adhesivo de doble lado" se refiere que el adhesivo EVA (adhesivo de etilvinilacetato) está presente en ambos lados del filamento. La temperatura de activación del EVA generalmente es 85°C aproximadamente.
10 Durante la laminación del tejido ligero a las fibras de poliéster de la estructura de hoja, el adhesivo de EVA se activa para proveer unión entre los filamentos del tejido ligero y las fibras de la estructura. Sin estar limitados por la teoría, se cree que presionando a una presión relativamente baja (por ejemplo, inferior a 3.515 kg/cm2 y más preferiblemente inferior a 1.75 kg/cm2) durante un tiempo
15 relativamente corto (por ejemplo, inferior a 30 segundo aproximadamente), los filamentos del tejido ligero no se unen continuamente a los materiales no tejidos de la estructura. Esta unión discontinua, junto con ei encogimiento de los filamentos de polipropileno al calentarse, provee textura aumentada de las caras exteriores de la hoja. 20 Aditivos opcionales El uso de un bajo nivel de aditivo, uniformemente fijado sobre por lo menos un área, preferiblemente un área continua de la hoja en una
J, -A.!-.*- .*- aw-fi-» *k*^.. .*m.i*.:i*^?a?í??a?,im:, eficaz para mejorar la adherencia de la suciedad, especialmente en material en partículas, y especialmente aquellos materiales en partículas que provocan una reacción alérgica, proveen un nivel sorprendente de control sobre la adherencia de la suciedad. Por lo menos en aquellas áreas donde el aditivo está presente sobre la hoja, el bajo nivel es importante para tal uso, en vista de que, a diferencia de operaciones tradicionales de eliminar el polvo donde se aplican aceites como líquidos, o como aspersiones, existe mucho menos peligro de crear una mancha visible, especialmente sobre tales superficies no tradicionales, donde se utiliza la hoja. El rendimiento limpiador de cualquiera de las hojas limpiadoras no perforadas de la presente invención se puede mejorar adicionalmente tratando las fibras de la hoja, especialmente tratándolas en la superficie, con cualquiera de una variedad de aditivos, incluyendo agentes tensioactivos o lubricantes, que aumentan la adherencia de suciedades a la hoja. Cuando se utilizan, tales aditivos se añaden a la hoja limpiadora no perforada a un nivel suficiente para aumentar la capacidad de la hoja de adherir suciedades. Tales aditivos preferiblemente se aplican a la hoja limpiadora en un nivel de adición de por lo menos 0.01% aproximadamente, preferiblemente por lo menos 0.1% aproximadamente, más preferiblemente por lo menos 0.5% aproximadamente, más preferiblemente por lo menos 1% aproximadamente, aún más preferiblemente por lo menos 3% aproximadamente, más preferiblemente aún por lo menos 3% aproximadamente, más preferiblemente aún por lo menos 4% aproximadamente, en peso. Típicamente, el nivel de adición es de 0.1 a
25%, aproximadamente, más preferiblemente de 0.5 a 20%, aproximadamente, más preferiblemente de 1 a 15%, aproximadamente, aún más preferiblemente de 3 a 10%, aproximadamente, más preferiblemente aún de 4 a 8%, aproximadamente, y aún más preferiblemente de 4 a 6%, aproximadamente, en peso. Un aditivo preferido es una cera o una mezcla de un aceite (por ejemplo, aceite mineral, jalea de petróleo, etc.) y una cera. Ceras adecuadas incluyen distintos tipos de hidrocarburos, así como también esteres de ciertos ácidos grasos (por ejemplo, triglicéridos saturados) y alcoholes grasos. Se pueden derivar de fuentes naturales (es decir, animal, vegetal o mineral) o se pueden sintetizar. También se pueden utilizar mezclas de estas distintas ceras. Algunas ceras animales y vegetales representativas que se pueden utilizar en la presente invención incluyen cera de abejas, carnauba, espermaceti, lanolina, cera de laca, cera de candelilla, y similares. Ceras representativas de fuentes minerales que se pueden utilizar en la presente invención ¡ncluyen ceras a base de petróleo tales como parafina, petrolato y cera microcristalina y ceras fósiles o de tierras tales como cera de ceresina, cera de ceresina amarilla, cera de oxoquerita blanca, y similares. Ceras sintéticas representativas que se pueden utilizar en la presente invención incluyen polímeros etilénicos tales como cera de polietileno, naftalenos clorados tales como "Halowax", ceras de tipo hidrocarburo fabricadas mediante la síntesis Fischer-Tropsch, y similares. Cuando se utiliza una mezcla de aceite mineral y cera, los componentes preferiblemente se mezclan en una relación de aceite a cera 1:99 a 7.3, aproximadamente, más preferiblemente de 1 :99 a 1 :1 , aproximadamente, aún más preferiblemente de 1 :99 a 3:7, aproximadamente, en peso. En una modalidad particularmente preferida, la relación de aceite a * cera es 1 :1 aproximadamente, en peso, y el aditivo se aplica a un nivel de adición de 5% aproximadamente, en peso. Una mezcla preferida es una mezcla 1 :1 de aceite mineral y cera de parafina. Un rendimiento limpiador particularmente mejorado se logra cuando la tridimensionalidad macroscópica y el aditivo se proveen en una hoja limpiadora individual. Como se discute anteriormente en la presente, estos bajos niveles son especialmente deseables cuando los aditivos se aplican a un nivel eficaz y preferiblemente de manera substancialmente uniforme a por lo menos un área continua separada de la hoja. El uso de los niveles más bajos preferidos, especialmente de aditivos que mejoran la adherencia de la suciedad a la hoja, provee una acción limpiadora sorprendentemente buena, supresión de polvo en el aire, impresiones preferidas por el consumidor, especialmente impresiones táctiles y, adicionalmente, el aditivo puede proveer un medio para incorporar y fijar perfumes, ingredientes de control de pestes, antimicrobianos, incluyendo fungicidas, y muchos otros ingredientes benéficos, especialmente aquellos que son solubles, o dispersibles, en el aditivo. Estas ventajas solamente son a manera de ejemplo. Bajos niveles de aditivos son especialmente deseables donde el aditivo pueden tener efectos adversos sobre el substrato, el empaque, y/o las superficies a ser tratadas.
¿¿J-tfcií ia "i-ií íi- f átfif ti i s- El medio de aplicación para estos aditivos preferiblemente aplica por lo menos una cantidad substancial del aditivo en puntos sobre la hoja que están "en la parte interior" de la estructura de la hoja. Es una ventaja especial de las estructuras tridimensionales, que la cantidad de aditivo que está en contacto con la superficie sea tratada y/o el empaque, está limitado, de modo que los materiales que de otro modo causan daño, o interfieren con la función de la otra superficie, solamente pueden causar efectos adversos limitados, o ninguno. Es mucho menos probable que la presencia del aditivo dentro de la estructura sea eliminada por acción limpieza posterior.
Implementos de limpieza En otro aspecto, la presente invención se refiere a un implemento de limpieza que comprende las hojas limpiadoras no perforadas que se discuten anteriormente. Con relación a esto, el implemento de limpieza comprende un mango; y una hoja limpiadora móvil que comprende una estructura que consiste en materiales que se seleccionan de grupo que consta de materiales tejidos y materiales no tejidos, que tienen una cara de trabajo y una cara de respaldo, en donde la cara de trabajo comprende regiones levantadas y regiones hundidas no aleatorias. El mango preferiblemente comprenderá en un extremo una cabeza de soporte a la que se puede fijar de manera desprendible la hoja limpiadora. Para facilitar la facilidad de uso, la cabeza de soporte se puede fijar de manera que gira en pivote al mango utilizando ensambles de articulaciones conocidos. Se puede utilizar cualquiera medio adecuado para fijar la hoja limpiadora a la cabeza de soporte, siempre que la hoja limpiadora permanezca fija durante el procedimiento de limpieza. Ejemplos de medios de fijación adecuados incluyen ganchos, ganchillos y presillas (por ejemplo, VELCRO®), y similares. En una modalidad preferida, la cabeza de soporte comprenderá un medio para sujetar la hoja en su superficie superior para mantener la hoja mecánicamente fijada a la cabeza durante los rigores de limpieza. Sin embargo, el medio de sujeción fácilmente desprenderá la hoja para remoción y desecho conveniente. Las hojas limpiadoras no perforadas útiles en el implemento de limpieza de la presente invención son como se describen anteriormente.
Procedimiento de fabricación La presente invención también incluye un método especialmente preferido para fabricar una hoja limpiadora no perforada de múltiples capas que comprende el paso de hidroenmarañar las fibras de la estructura sobre una correa de formación 100, que tiene la configuración deseada de regiones levantadas y hundidas. Estas correas se describen en la patente de los Estados Unidos 5,275,700, que se incorpora anteriormente en la presente invención como referencia, y que se representa en las figuras 13, 13A, y 13B. La correa puede comprender hilos de urdimbre en la dirección de la máquina 103, hilos de trama en dirección transversal a la máquina 104, y un bastidor de configuración 110. El bastidor de configuración se puede formar sobre los hilos de urdimbre y trama por cualquier método que se conoce en la técnica. Ver la patente de los Estados Unidos 5,275,700. El armazón tiene áreas sólidas 110, y áreas vacías 115, que corresponden a las regiones hundidas y las regiones levantadas, respectivamente, de la hoja limpiadora no perforada que se forma sobre la correa. El armazón de la correa de formación tiene un espesor 105, y tiene áreas sólidas 110, y áreas vacías 115, de modo que la configuración deseada de regiones levantadas será formada sobre la hoja limpiadora no perforada en el procedimiento de hidroenmarañado. El armazón debe tener un espesor que varía de 0.07 mm a 2.0 mm, aproximadamente, preferiblemente de 0.2 mm a 1.5 mm, aproximadamente, y más preferiblemente de 0.4 mm a 0.9 mm, aproximadamente, y más preferiblemente de 0.4 mm a 0.9 mm, aproximadamente. Se debe observar que las dimensiones X-Y de las regiones levantadas son ligeramente superiores a la anchura de las áreas vacías de formación en la correa de formación. Sin estar limitados por la teoría, se cree que durante el procedimiento de hidroenmarañado las fibras son empujadas hacia los vacíos bajo fuerzas de compresión. Después del hidroenmarañado, cuando se retira la hoja de la correa de formación, las regiones levantadas resultantes se expanden naturalmente, con lo cual aumenta el área levantada. El proceso preferido general puede ser de la manera siguiente. Se provee una capa de material fibroso no tejido y se coloca sobre una correa de formación que tiene la configuración deseada. La capa de fibras luego es
enmarañada en la unidad de hidroenmarañado formando de tal modo la hoja limpiadora. La hoja enmarañada luego se seca. Un procedimiento de mayor preferencia puede ser de la manera siguiente. Se provee una primera capa no tejida, una segunda capa que comprende una disposición de filamentos de tipo malla (tejido ligero), y una tercera capa no tejida. La primera capa se coloca adyacente a una superficie superior de la segunda capa, en relación cara a cara con la segunda capa. La tercera capa se coloca adyacente a una superficie inferior de la segunda capa, en relación cara a cara con la segunda capa. Las tres capas son entonces colocadas sobre una correa de formación que tiene la configuración deseada. La primera capa y la segunda capa son entonces enmarañadas en una unidad de hidroenmarañado, de modo que las porciones de los filamentos que se extienden entre intersecciones de filamentos permanecen no unidas a la tercera capa. La segunda capa puede ser entonces contraída con relación a la primera capa y a la tercera capa. Los pasos de unión y contracción pueden ocurrir simultáneamente, o en secuencia. La hoja enmarañada luego se seca. El paso de unir intermitentemente la segunda capa a la primera capa y la tercera capa puede comprender el paso de prensar con calor la primera capa, la segunda capa, y la tercera capa a una presión relativamente baja durante un período relativamente corto para evitar la unión relativamente continua de la segunda capa a la primera y segunda capas.
Métodos de uso La hoja limpiadora no perfora y, por separada, el implemento de limpieza de la presente invención están diseñados para ser compatibles con todos los sustratos de superficies duras, incluyendo madera, vinilo, linóleo, pisos no encerados, cerámica, FÓRMICA®, porcelana, y similares. También se ha encontrado que son eficaces sobre superficies tales como paredes, techos, tapizado, cortinas, alfombras, ropa, etc., donde normalmente no han sido utilizadas hojas para eliminar polvo. Como resultado de la capacidad de las hojas limpiadoras no perforadas de reducir, o eliminar, por distintos medios, incluyendo poner en contacto y sostener, polvo, pelusa y otras materias transportadas por el aire, las hojas proveerán una mayor reducción en los niveles de tales materiales sobre superficies y en la atmósfera, con relación a otros productos y prácticas para propósitos de limpieza similares. Esta capacidad es especialmente evidente en hojas que contienen aditivos como se describe en la presente. Por lo tanto, es importante proveer esta información en el empaque, o en asociación con el empaque, para alentar el uso de las hojas, especialmente sobre las superficies a las que tradicionalmente no se les elimina el polvo tales como paredes, techos, tapizado, cortinas, alfombras, ropa, etc. Las hojas limpiadoras no perforadas de la presente también son útiles para eliminar residuos de superficies de vidrio, tales como huellas dactilares y otros residuos aceitosos.
- , Los consumidores con alergias se benefician especialmente del uso de las hojas de la presente, especialmente las estructuras preferidas, ya que los alérgenos típicamente están en forma de polvo y es especialmente deseable reducir el nivel de pequeñas partículas que son respirables. Para 5 esta ventaja, es importante utilizar las hojas de manera regular, y no solamente cuando la suciedad es visualmente evidente como en los procedimientos de la técnica anterior. La toalla limpiadora no perforada también se puede utilizar como un sustrato en otros productos de limpieza tales como papel tisú facial y papel 10 higiénico, toallas de papel, o toallas para limpieza de vidrio. Ejemplos de aplicación para toallas para limpieza de vidrio se muestran en la solicitud de patente de los Estados Unidos No. de serie 60/156,286 presentada el 27 de septiembre de 1999. La invención también comprende artículos de fabricación que
15 comprenden las hojas limpiadoras no perforadas de la presente invención, las hojas limpiadoras no perforadas están contenidas en un empaque en asociación con instrucciones para lograr una o más de las siguientes ventajas: - capturan suciedad de material en partículas al contacto mientras minimiza la dispersión de dichas suciedades en el aire en
20 comparación con técnicas normales de eliminación de polvo; - eliminan más suciedad en partículas que las técnicas normales de eliminación de polvo; - eliminan materia en partículas invisible;
- no requiere la aplicación de un producto adicional; - utilizan carga electrostática para recoger suciedad en partículas muy finas; - tienen una estructura macroscópicamente tridimensional para recoger partículas relativamente grandes; - proveen seguridad a las superficies; - reducen el nivel de material en partículas en el aire; - reducen el nivel de suciedad en partículas sobre una superficie; - capturan suciedad en partículas al contacto mientras minimiza la dispersión de dicha suciedad en el aire en comparación con técnicas normales de eliminación de polvo para minimizar la inhalación de dicha suciedad en partículas y/o la redeposición de dicha suciedad en partículas; - eliminan más suciedad en partículas que técnicas normales de eliminación de polvo de modo que las superficies están más limpias; - no requieren la aplicación de un producto adicional de modo que el procedimiento se simplifica; - requieren menos esfuerzo en comparación con técnicas normales de eliminación de polvo ya que la suciedad en partículas se elimina de manera más completa la primera vez; - el procedimiento recoge más suciedad en partículas en comparación con técnicas normales de eliminación de polvo de modo que puede ser eliminado del hogar u otra área;
- dan como resultado una reducción de alérgenos transportados por aire; o - dan como resultado una reducción de patógenos transportados por aire. Estos son empaques que contienen hojas limpiadoras no perforadas, los paquetes están en asociación con información que explica al consumidor, por medio de palabras y/o imágenes, que el uso de las hojas proveerá las ventajas limpiadoras. En una variación altamente deseable, el empaque lleva la información que explica al consumidor que el uso de la hoja limpiadora provee niveles reducidos de polvo y otra materia transportada por aire en la atmósfera. Es muy importante que el consumidor sea aconsejado del potencial de uso de las hojas sobre superficies no tradicionales, incluyendo telas, animales domésticos, etc., para asegurar que se obtengan las ventajas totales de las hojas. Por consiguiente, es importante el uso de empaques en asociación con información que explica al consumidor, por medio de palabras y/o imágenes, que el uso de las composiciones proveerá ventajas tales como limpieza mejorada, reducción de suciedad en partículas en el aire, etc., como se discute en la presente invención. La información puede incluir, por ejemplo, propaganda en todos los medios usuales, así como expresiones e iconos sobre el empaque, o la misma hoja, para informar al consumidor. En vista de que las hojas limpiadoras no perforadas de la presente invención están diseñadas de modo que un lado, la superficie de
provee limpieza óptima de polvo y suciedad, es deseable que los consumidores sean instruidos para utilizar el lado preferido. Esto se logra fácilmente empaquetando la hoja limpiadora doblada de modo que la superficie de trabajo esté en la parte exterior cuando se dobla. Se instruye al 5 consumidor, o mediante instrucciones separadas o mediante instrucciones impresas sobre el empaque, que extienda la hoja sobre una superficie luego desdoble la hoja, luego coloque la mano del mango del implemento sobre la hoja (la cara de respaldo de la hoja), y proceda a limpiar. Preferiblemente, cuando se utiliza un mango de implemento, la hoja se dobla de modo que al 10 ser desdoblada por el consumidor, los doblados forman un techo natural para el mango. El consumidor puede determinar fácilmente cómo montar la hoja sobre el mango mientras se asegura que el consumidor utilizará la cara apropiada de la hoja.
15 Métodos de prueba La diferencia de altura promedio se determina utilizando un interferómetro de luz blanca de barrido Zigo New View 200, Zygo Corporation de Middelfield Connecticut. El interferómetro funciona en procedimientos normales utilizando los siguientes parámetros de funcionamiento en el
20 análisis: un objetivo 2.5X Michelson con un factor zoom de 0.5X, el elemento de filtro de luz blanca Sigo Focus, adquisición de datos de resolución normal (puntos de datos 320x240), el % de Modulación Mínima se ajusta igual a 1 , y el Tamaño Mínimo del Área se ajusta a 7. La longitud de barrido se ajustó de
800µm a 2500 µm dependiendo de la topografía de la muestra. El análisis de dominio de frecuencia fue ajustado para realizar los cálculos en modo normal. Para acomodar un campo de vista más grande, una matriz de análisis de 5x4 fue automáticamente hilvanada utilizando el software Zygo MetroPro v7.1 con una superposición de 10% (el análisis del área total final fue 26.38 x 15.92 mm) La medición fue repetida por lo menos 10 veces, en lugares aleatorios sobre la hoja, y la diferencia de altura promedio es el promedio de estas mediciones. Las mediciones de tamaño de poro y distribución de tamaño de poro realizadas sobre la superficie de una hoja limpiadora se realiza utilizando un autoporosímetro del Textile Research Institute (TRI) utilizando las instrucciones publicadas para la unidad. Las mediciones resultantes se presentan en gramos de agua que se requiere para llenar cada poro (g). Obviamente, esto corresponde a una medición de volumen de ml de cada poro. El tamaño de poro y distribuciones de tamaño de poro totales se miden sobre un área unitaria de la superficie y se representa en gramos de agua por metro cuadrado (gsm). La distribución de tamaño de poro de interés es la distribución del tamaño de poros basado en volumen. Es decir, la distribución del volumen de poro contenido en poros que tienen una serie de tamaños de poro separados.
EJEMPLOS REPRESENTATIVOS
Los siguientes son ejemplos ilustrativos de hojas limpiadoras no perforadas de la presente invención. 5 EJEMPLOS 1-4
Este ejemplo ilustra el uso de dos materiales continuos cardados de poliéster para elaborar una hoja limpiadora no perforada de la presente
10 invención. Se preparan dos materiales continuos de poliéster cardado que tienen un denier de 1.5 denier. La combinación de los dos materiales continuos cardados se colocan encima de una correa de formación, que tiene una configuración sólida de 0.42 mm, en la forma de paralelogramo redondeado de la figura 5 que tiene una longitud corta de diámetro de 4.66
15 mm y una longitud larga diagonal de 7.88 mm. Las hojas luego son hidroenmarañadas y secadas. El procedimiento de enmarañado por agua causa que las fibras se enreden entre sí, mientras causa que las fibras se separen para proveer dos regiones de peso de base distintas. Luego se seca la hoja. Como un paso opcional preferido, la hoja no tejida se recubre en la
20 superficie (por ejemplo, mediante impresión, aspersión, etc.) con 5% en peso, de una mezcla 1 :1 de aceite mineral y cera de parafina. El ejemplo 2 se elabora utilizando el procedimiento del ejemplo 1 , sin embargo se utiliza una correa de formación que tiene una configuración
sólida que tiene un espesor de 0.43 mm, en la forma de bota de vino de la figura 6 que tiene una anchura de cuello de 1.03 mm, una anchura de cuerpo máxima de 3.3 mm, una longitud de base de 1.47 mm, y una altura de cuerpo de 3.7 mm. El ejemplo 3 se elabora utilizando del ejemplo 1 , sin embargo utilizando una correa de formación, que tiene una configuración sólida que tiene un espesor de 0.83 mm, en la forma del pedazo de pastel de la figura 7 que tiene una longitud lateral de 2.5 mm, una longitud de base de 1.3 mm y un ángulo comprendido de punto final de 60°. El ejemplo 4 se elabora utilizando el procedimiento del ejemplo 1 , sin embargo utilizando una correa de formación que tiene una configuración sólida que tiene un espesor de 1.4 mm, en la forma del rectángulo ondulado de la figura 8 que tiene una longitud de 4.0 mm y una anchura de 2.0 mm.
EJEMPLOS 5-8
El ejemplo 5 ilustra la combinación de materiales continuos cardados y un tejido ligero (es decir, una malla de filamento de polipropileno) para elaborar una hoja limpiadora no perforada de la presente invención. Se preparan dos materiales continuos fibrosos de poliéster cardado, que tienen un denier de 1.5 denier, y un tejido ligero intercalado. Luego se coloca la combinación de los dos materiales cardados y el tejido ligero encima de una correa de formación, que tiene una configuración sólida que tiene un espesor
de 0.43 mm, en la forma de paralelogramo redondeado de la figura 5 que tiene una corta longitud de diámetro de 4.66 mm y una larga longitud diagonal de 7.88 mm. Las hojas luego son hidroenmarañadas y secadas. El procedimiento de enmarañado en agua causa que las fibras se enreden entre sí y también se enreden con el tejido ligero, mientras causa que las fibras se separen para proveer dos regiones de peso de base distintas. Luego se seca la hoja. Como un paso opcional preferido, la hoja no tejida se recubre en la superficie (por ejemplo, mediante impresión, aspersión, etc.) con 5% en peso, de una mezcla 1 :1 de aceite mineral y cera de parafina. Como un paso opcional preferido separado, las hojas fibrosas se encogen durante el procedimiento de secado hasta 20% en la dirección transversal a la máquina. El ejemplo 6 se elabora utilizando el procedimiento del ejemplo 1 , sin embargo se utiliza una correa de formación, que tiene una configuración sólida que tiene un espesor de 0.43 mm, en la forma de la bota de vino de la figura 6 que tiene una anchura de cuello de 1.03 mm, una anchura de cuerpo máxima de 3.3 mm, una longitud de base de 1.47 mm y una altura de cuerpo de 3.7 mm. El ejemplo 7 se elabora utilizando el procedimiento del ejemplo 1 , sin embargo se utiliza una correa de formación, que fiene una configuración sólida que tiene un espesor de 0.83 mm, en la forma del pedazo de pastel de la figura 7 que tiene una longitud lateral de 2.5 mm, una longitud de base de 1.3 mm, y un ángulo comprendido de punto final de 60°C.
i,-t^»«-i-^¿ -- -' -"a:^»^itj.a jj,.-te;i?<-aj.¿,*-. Ijle? ¿t*tí, .1. st* J.«» J!:-* El ejemplo 8 se elabora utilizando el procedimiento del ejemplo 1 , sin embargo se utiliza una correa de formación, que tiene una configuración sólida que tiene un espesor de 1.4 mm, en la forma de rectángulo de la figura 8 que tiene una longitud de 4.0 mm y una anchura de 2.0 mm.
EJEMPLO 9-16
Los ejemplos 9 a 16 se elaboran de manera similar a los ejemplos 1 -8, con la excepción que el poliéster cardado consiste en fibras que tienen tanto un denier de 1.5 denier como un denier de 6 denier. Todos los ejemplos 1-16 tienen un volumen de poro total superior a 750 gsm. Adicionalmente, cada uno de los ejemplos 1-6 comprende una superficie de trabajo que tiene poros, donde más de 15% aproximadamente de los poros tiene un tamaño de poro superior a 70 mieras aproximadamente y donde más de 7.5% aproximadamente de los poros tiene un tamaño de poro de 70 mieras a 100 mieras, aproximadamente.
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Claims (17)
1.- Una hoja limpiadora no perforada macroscópicamente tridimensional que comprende una estructura que consiste en materiales que se seleccionan del grupo que consta de materiales tejidos y materiales no tejidos, que tiene una cara de trabajo y una cara de respaldo, en donde la cara de trabajo comprende regiones levantadas y regiones hundidas no aleatorias.
2.- La hoja limpiadora no perforada de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la estructura consiste en materiales formados mediante el hidroenmarañado de fibras que se seleccionan del grupo que consta de fibras naturales, poliolefinas, poliésteres, poliamidas, fibras celulósicas sintéticas, fibras biodegradables, fibras bicomponentes y mezclas de éstos.
3.- La hoja limpiadora de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque la estructura consiste en fibra de poliéster cardado hidroenmarañado.
4.- La hoja limpiadora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la diferencia de altura promedio de la cara de trabajo es por lo menos 0.5 m aproximadamente, de preferencia por lo menos de 1 mm, y preferiblemente por lo menos de 1.5 mm. ÍÁ?mm,lÍ.?*é.*lmmiá?. ,.& í ir * &i¿L «"«a-»
5.- La hoja limpiadora no perforada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la región hundida forma una configuración continua en la dimensión X-Y que rodea regiones levantadas separadas. 6.- La hoja limpiadora no perforada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la anchura promedio de la región hundida continua es de 0.25 mm a 3 mm, aproximadamente, preferiblemente de 0.25 mm a 3 mm, aproximadamente. 7.- La hoja limpiadora no perforada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la superficie levantada separada está en una forma seleccionada del grupo que consta de: (a) un paralelogramo redondeado que tiene una anchura de 6.0 mm a 7.0 mm aproximadamente, una diagonal corta ile
6.5 mm a
7.5 mm aproximadamente, y una diagonal larga de 9.0 mm a 10.0 mm aproximadamente; (b) una bota de vino que tiene una anchura de 2.7 mm a 3.7 mm aproximadamente, una base de 1.0 mm a 2.0 mm aproximadamente, una altura de 3.2 mm a 4.2 mm aproximadamente y un cuello de 0.5 mm a 1.5 mm aproximadamente; (c) un pedazo de pastel que tiene longitudes laterales de 2.0 mm a 3.0 mm aproximadamente, y una longitud de base de 1.0 mm a 2.0 mm aproximadamente, y que tiene un ángulo comprendido entre los dos lados de 55° a 65° aproximadamente; (d) un rectángulo ondulado que tiene una longitud de 4.0 mm a 5.0 mm aproximadamente, y una anchura de 1.5 mm a 2.5 mm aproximadamente; y (e) combinaciones de las mismas.
8.- La hoja limpiadora no perforada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque comprende adicionalmente un tejido ligero.
9.- La hoja limpiadora no perforada de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque el tejido ligero se deriva de una poliolefina, de preferencia se selecciona del grupo que consta de polipropileno, polietileno, etilvinilacetato y mezclas de éstos.
10.- La hoja limpiadora no perforada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque tiene un aditivo que se aplica a un bajo nivel efectivo, preferiblemente de por lo menos 0.01% aproximadamente, de preferencia de por lo menos 1% aproximadamente, preferiblemente de 1 a 15%, aproximadamente, e incluso particularmente de 3 a 10%, aproximadamente en peso de la hoja.
11.- La hoja limpiadora no perforada de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque el aditivo es una mezcla de aceite mineral y una cera.
12.- La hoja limpiadora no perforada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque dicha hoja limpiadora no perforada desechable se puede unir a un implemento de peso ligero para proveer fácil acceso a lugares que son difíciles de alcanzar.
13.- Un implemento de limpieza caracterizado porque comprende: a. un mango; y b. una hoja limpiadora móvil, en donde la hoja limpiadora es la hoja de cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
14.- Un método para limpiar una superficie caracterizado porque comprende poner en contacto la superficie con la cara de trabajo de la hoja $ limpiadora de cualquiera de las reivindicaciones 1-12.
15.- Un procedimiento para elaborar una hoja limpiadora no perforada caracterizado porque tiene un carácter tridimensional macroscópico aleatorio que comprende el paso de hidroenmarañar fibras sobre una correa de formación configurada.
16.- Un artículo de fabricación caracterizado porque comprende las hojas limpiadoras no perforadas de la reivindicación 1, las hojas limpiadoras están contenidas en un empaque en asociación con instrucciones para lograr una ventaja seleccionada del grupo que consta de: - capturar suciedad de material en partículas al contacto mientras minimiza la dispersión de dichas suciedades en el aire en comparación con técnicas normales de eliminación de polvo; - eliminar más suciedad en partículas que las técnicas normales de eliminación de polvo; - eliminar materia en partículas invisible; - no requerir de la aplicación de un producto adicional; - utilizar carga electrostática para recoger suciedad en partículas muy finas; - tener una estructura macroscópicamente tridimensional para recoger partículas relativamente grandes; - proveer seguridad a las superficies; - reducir el nivel de material en partículas en el aire; - reducir el nivel de suciedad en partículas sobre una superficie; - capturar suciedad en partículas al contacto mientras minimiza la dispersión de dicha suciedad en el aire en comparación con técnicas normales de eliminación de polvo para minimizar la inhalación de dicha suciedad en partículas y/o la redeposición de dicha suciedad en partículas; - eliminar más suciedad en partículas que técnicas normales de eliminación de polvo de modo que las superficies están más limpias; - no requerir la aplicación de un producto adicional de modo que el procedimiento se simplifica; - requerir menos esfuerzo en comparación con técnicas normales de eliminación de polvo ya que la suciedad en partículas se elimina de manera más completa la primera vez; - el procedimiento recoge más suciedad en partículas en comparación con técnicas normales de eliminación de polvo de modo que puede ser eliminado del hogar u otra área; - dar como resultado una reducción de alérgenos transportados por aire; o - dar como resultado una reducción de patógenos transportados por aire; y - combinaciones de los mismos; mediante el uso de la cara de trabajo de las hojas sobre una superficie que tiene material en partículas sobre la misma.
17.- Un artículo de fabricación caracterizado porque comprende las hojas limpiadoras no perforadas de cualquiera de las reivindicaciones 1-12 que han sido dobladas de modo que la cara de trabajo de la hoja está sobre la parte exterior cuando se dobla, las hojas limpiadoras están contenidas en un paquete en asociación con instrucciones para extender la hoja sobre una superficie, luego desdoblar la hoja, luego colocar la mano o el mango de implemento sobre la hoja, y proceder a limpiar. .- na o a mp a ora no pe orada caracterza a porque comprende una estructura hecha de fibras que tienen un denier superior a 2.0 denier aproximadamente. 19.- Una hoja limpiadora no perforada caracterizada porque comprende una estructura hecha de fibras que tienen dos o más medidas de denier diferentes. 20.- Una hoja limpiadora no perforada caracterizada porque comprende una superficie de trabajo con un volumen total de poros superiores a 750 gsm aproximadamente. 21.- Una hoja limpiadora no perforada caracterizada porque comprende una superficie de trabajo que tiene poros, en donde más del 15% aproximadamente del volumen de poros está contenido en poros que tienen un tamaño de poro superior a 70 mieras aproximadamente. 22.- Una hoja limpiadora no perforada caracterizada porque comprende una superficie de trabajo que tiene poros, en donde más del 7.5% aproximadamente del volumen de poros está contenido en poros que tienen un tamaño de poro superior a 70 mieras a 100 mieras aproximadamente. aiAfea-id-á -toa-ae
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