MXPA02001304A

MXPA02001304A - Articulos para el cuidado personal.

Info

Publication number: MXPA02001304A
Application number: MXPA02001304A
Authority: MX
Inventors: Dewey Smith Edward Iii
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 1999-08-02
Filing date: 2000-08-01
Publication date: 2002-07-22
Also published as: BR0012925A; US6428799B1; EP1204361A1; CA2378828A1; CN1377240A; JP2003505484A; KR20020059352A; AU6394800A; AU768127B2; CN1178620C; CZ2002332A3; KR100445357B1; WO2001008542A1

Abstract

La presente invencion se refiere a un articulo para el cuidado personal desechable, sustancialmente seco para limpieza y/o tratamiento terapeutico comprendiendo un sustrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, que no forma jabonadura, que comprende fibras sinteticas y en donde la capa de guata exhibe cierto numero de propiedades fisicas ya sea individualmente o en combinacion que se piensa que contribuyen a la efectividad global del articulo para el cuidado personal de la presente invencion; las propiedades fisicas de la guata incluyen una Permeabilidad de Formacion de Jabonadura de por lo menos 0.2 g/seg a 7 cm de H2O, una Presion Critica de Permeabilidad de Jabonadura de menos de aproximadamente 4 cm de H2O, una Permeabilidad del Aire de por lo menos 4.5 cm°/seg/cm°, un Valor de Histeresis de Relajamiento de compresion de aproximadamente 25 % a alrededor de 60% y un Valor de Abrasividad mayor que aproximadamente 15; se ha encontrado que estos articulos son particularmente utiles para las aplicaciones para la limpieza personal, a saber para la piel y el cabello.

Description

ARTÍCULOS PARA EL CUIDADO PERSONAL CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a artículos para el cuidado personal, desechables, adecuados para limpiar y/o tratar terapéuticamente la piel, cabello y otros sitios que necesitan de dicho tratamiento. Estos artículos comprenden un substrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, que produce jabonadura, no áspero, que comprende fibras sintéticas en donde la capa de guata exhibe individualmente o en combinación una Permeabilidad de Jabonadura de por lo menos 0.2 g/seg a 7 cm de H20, una presión Crítica de Permeabilidad de Jabonadura de menos de aproximadamente 4 cm de H2O, Permeabilidad del Aire de por lo menos 4.5 cm3/min/cm2, un Valor de Histéresis de Relajamiento de Compresión de aproximadamente 5% a alrededor de 60%, y un Valor de abrasividad de aproximadamente mayor que 15. Los consumidores usan los artículos humectándolos con agua y frotando el área que será limpiada o tratada terapéuticamente. La invención también abarca métodos para limpiar y/o acondicionar la piel y cabello utilizando los artículos de la presente invención.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los productos para el cuidado personal, particularmente productos de limpieza y acondicionamiento, tradicionalmente se han comercializado en una variedad de formas tales como jabón en barra, cremas, lociones y geles. Normalmente, estos productos han intentado satisfacer cierto número de criterios que serán aceptables para los consumidores. Estos criterios incluyen efectividad de limpieza, sensación de la piel, suavidad para la piel, cabello y mucosas oculares y volumen de jabonadura. Los limpiadores personales ideales deberán limpiar suavemente la piel o cabello, provocar poca o ninguna irritación, y no deberán dejar la piel o cabello con una acumulación pesada o resequedad cuando se utilizan frecuentemente. También es altamente conveniente proporcionar tales beneficios de limpieza y acondicionamiento de un producto desechable. Los productos desechables son convenientes dado que hacen obvia la necesidad de portar o almacenar botellas estorbosas, barras, frascos, tubos y otras formas de artículos que crean desorden incluyendo productos de limpieza y otros productos capaces de proporcionar beneficios terapéuticos o estéticos. Los productos desechables también son una alternativa sanitaria para el uso de una esponja, paño, u otro implemento de limpieza que se pretende para volverse usar extensivamente, debido a que dichos implementos pueden desarrollar crecimiento bacteriano, olores desagradables y otras características indeseables relacionadas con el uso repetido. Los artículos de la presente invención proporcionan sorprendentemente beneficios de limpieza y/o terapéuticos efectivos a la piel y cabello de una forma conveniente, económica y sanitaria. La presente invención proporciona la conveniencia de que no necesita portar, almacenar o usar un implemento separado (tal como un paño o esponja), un producto de limpieza y/o de beneficio terapéutico. Estos artículos son convenientes para usarse debido a que tienen la forma de un solo artículo para el cuidado personal desechable o múltiples artículos desechables útiles para limpiar así como para la aplicación de un agente de beneficio terapéutico o estético. Además, dichos artículos son adecuados para usarse dentro de o junto con, otro implemento para el cuidado personal que está diseñado para uso más extensivo. En este caso, los artículos de la presente invención están dispuestos dentro de o unidos a un implemento para el cuidado personal separado que no es fácilmente desechable, v.gr., una toalla o paño para baño. Además, estos artículos son adecuados para usarse dentro o junto con otro implemento para el cuidado personal que se diseña para uso más extensivo. En este caso, los artículos de la presente invención se disponen dentro o unen a un implemento para el cuidado personal separado que no es fácilmente desechable, v.gr., una toalla de baño o paño. Además, los artículos desechables de la presente invención puede unirse removiblemente a un mango o agarradera adecuado para mover el artículo sobre la superficie que será limpiada y/o tratada terapéuticamente (v.gr., acondicionada). Aunque en modalidades preferidas, los artículos de la presente ¡nvención son adecuados para aplicaciones para el cuidado personal, también son útiles en una variedad de otras industrias tales como el cuidado automotriz, cuidado de vehículos marítimos, cuidado doméstico, cuidado de animales, etc. En donde las superficies o áreas necesitan limpieza y/o aplicación de un agente benéfico, v.gr, cera, acondicionador, protector de UV, etc. En modalidades preferidas de la presente invención, los artículos son adecuados para aplicaciones y son útiles para limpiar y/o tratar terapéuticamente la piel, cabello y superficies queratinosas similares que necesitan dicho tratamiento. Los consumidores utilizan estos artículos humectándolos con agua y frotándolos sobre el área que será tratada. El artículo consiste de un sustrato insoluble en agua que tiene una capa de guata de baja densidad, esponjosa, no áspera, que comprende fibras sintéticas en donde la capa de guata exhibe una variedad de propiedades físicas definidas. Sin estar limitado por una teoría, se piensa que estas propiedades físicas de la capa de guata del substrato mejoran la formación de jabonadura que a su vez incrementa la limpieza y exfoliación, y optimiza el suministro y depósito de un agente de beneficio terapéutico o estético que pudiera estar contenido dentro del artículo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un artículo para el cuidado personal, desechable, substancialmente seco, para limpieza, dicho artículo comprendiendo un substrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, no áspero, que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene una Permeabilidad de Jabonadura de por lo menos 0.2 g/seg a 7 cm de H20. La presente invención también se refiere a un artículo para el cuidado personal, desechable, sustancialmente seco, adecuado para limpieza, dicho artículo comprendiendo un sustrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, no áspero, que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene una Presión Crítica de Permeabilidad de Jabonadura de menos de aproximadamente 4 cm de H2O. La presente invención también se refiere a un artículo para el cuidado personal, desechable, sustancialmente seco, adecuado para limpieza, dicho artículo comprendiendo un sustrato insoluble en agua que comprende una guata de baja densidad, esponjosa, esponjosa, no áspero, que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene una Permeabilidad de Aire de por lo menos aproximadamente 5 cm3/seg/cm2.

Además, la presente invención se refiere a un artículo para el cuidado personal, desechable, sustancialmente seco para limpieza, dicho artículo comprendiendo un sustrato insoluble en agua que comprende una guata de baja densidad, esponjosa, no áspero, que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene un Valor de Histéresis de Relajamiento de Compresión de aproximadamente 5% a alrededor de 60%. Además, la presente invención se refiere a un artículo para el cuidado personal, desechable, sustancialmente seco para limpieza, dicho artículo comprendiendo un sustrato insoluble en agua que comprende una guata de baja densidad, esponjosa, no áspero, que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene un Valor de Abrasividad mayor que aproximadamente 15. La presente invención también se refiere a métodos para limpieza y/o tratamiento terapéutico (v.gr., acondicionamiento) de la piel y cabello que comprende los pasos de: a) humectación de dichos artículos con agua y b) poner en contacto la piel o cabello con los artículos humectados. Todos los porcentajes y relaciones utilizadas en la presente, a menos que se indique de otra manera, son en peso y todas las mediciones hechas son a 25°C, a menos que se designe de otra manera. La invención presente puede comprender, consistir de, o consistir esencialmente de, los ingredientes y componentes esenciales así como opcionales descritos en la presente.

En la descripción de la invención, se describen varias modalidades y/o características individuales. Como será evidente para los practicantes expertos, todas las combinaciones de dichas modalidades y aspectos son posibles y pueden dar como resultado ejecuciones preferidas de la invención. Todos los documentos a los que se hace referencia en la presente, incluyendo patentes, solicitudes de patentes y publicaciones impresas, se incorporan aquí por referencia en su totalidad en esta descripción.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como se usa en la presente, "desechable" se usa en su sentido ordinario para significar un artículo que se desecha o descarta después de un número limitado de eventos de uso, preferiblemente menor que 25, más preferiblemente menor que aproximadamente 10, y aún más preferiblemente menos de aproximadamente 2 eventos de uso completos. Como se usa en la presente, "sustancialmente seco" significa que los artículos de la presente invención exhiben una Retención de Humedad menor que aproximadamente 0.95 g, preferiblemente menor que aproximadamente 0.75 g, aún más preferiblemente menor que aproximadamente 0.5 g, aún más preferiblemente menor que aproximadamente 0.25 g, aún todavía más preferiblemente menor que aproximadamente 0.15 g, y más preferiblemente, menor que aproximadamente 0.1 g. La determinación de la Retención de Humedad se trata después. Los artículos para el cuidado personal de la presente invención comprenden los siguientes componentes esenciales.

Sustrato Insoluble en Agua Los artículos de la presente invención comprenden un sustrato insoluble en agua que comprende además una capa de guata de baja densidad, esponjosa, no áspera. Preferiblemente, las capas del sustrato son suaves tonificando más la piel del consumidor cuando se utilizan. Sin embargo, en cualquier caso, la capa de guata y cualesquiera capas adicionales cada una se definen por tener tanto superficie exterior cono interior. En ambos casos, las superficies interiores de las capas son aquellas que miran dentro o en la porción más interna del artículo de la presente invención mientras que las superficies exteriores de las capas son aquellas que miran hacia la parte exterior o porción más externa del artículo. Generalmente, la orientación de los artículos de la presente invención se pueden definir de manea que cualquiera de las capas adicionales esté más cercana al lado del artículo adecuado para sujetarse (es decir, el lado de sujeción) mientras que la capa de guata está más cerca del lado del artículo que estará en contacto con el área que será limpiada y/o tratada terapéuticamente, v.gr., el lado de contacto con la piel/sitio. Ambos lados del artículo, sin embargo, son adecuados para el contacto con la piel. Sin estar limitado por teoría, el sustrato insoluble en agua aumenta la limpieza y/o tratamiento terapéutico. El sustrato puede tener texturas iguales o diferentes en cada lado de manera que el lado de sujeción del artículo es igual o tiene una textura diferente al lado de contacto con la piel/sitio. El substrato puede actuar como un implemento de formación de jabonadura y exfoliante eficiente. Entrando en contacto físicamente con la piel o cabello, el sustrato ayuda significativamente a limpiar y remover suciedad, maquillaje, piel muerta y otros desechos. Sin embargo, en modalidades preferidas, el sustrato no es áspero y no es abrasivo para la piel.

Capa de guata La capa de guata de la presente invención es esponjosa, no áspera y tiene baja densidad. Como se utiliza en la presente, "esponjosa" significa que la capa tiene una densidad de aproximadamente 0.00005% g/cm3 a alrededor de 0.1 g/cm3, preferiblemente de aproximadamente 0.001 g/cm3 a alrededor de 0.09 g/cm3 y un grosor de aproximadamente 0.77 g/cm2. También, como se usa en la presente, "no áspero" significa que tiene un Valor de Abrasividad mayor que aproximadamente 15, preferiblemente mayor que alrededor de 30, más preferiblemente mayor que alrededor de 50, aún más preferiblemente mayor que alrededor de 70, y aún más preferiblemente mayor que alrededor de 80, como se definió por la Metodología de Valor de Abrasividad descrita más adelante. La capa de guata comprende preferiblemente materiales sintéticos. Como se usa en la presente, "sintéticos" significa que los materiales se obtienen principalmente de varios materiales hechos por el hombre o de materiales naturales que se han alterado. Los materiales sintéticos adecuados incluyen, pero no están limitados a, fibras de acetato, fibras acrílicas, fibras de éster de celulosa, fibras modacrílicas, fibras de poliamida, fibras de poliéster, fibras de poliolefina, fibras de alcohol polivinílico, fibras de rayón, jabonadura de polietileno, jabonadura de poliuretano y combinaciones de los mismos. Los materiales sintéticos preferidos, particularmente fibras, se pueden seleccionar del grupo que consiste de fibras de nylon, fibras de rayón, fibras de poliolefina, fibras de poliéster y sus combinaciones. Las fibras de poliolefina preferidas son fibras seleccionadas del grupo que consiste de polietileno, polipropileno, polibutileno, polipenteno y combinaciones y copolímeros de los mismos. Las fibras de poliolefina más preferidas son fibras seleccionadas del grupo que consiste de polietileno, polipropileno y combinaciones y copolímeros de los mismos. Las fibras de poliéster preferidas son fibras seleccionadas del grupo que consiste de tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno, tereftalato de policiclohexilendimetileno y combinaciones y copolímeros de los mismos. •»!...»- . a» ufcts-, mt?mSk *i?f , m Uu*llaÁ."*llisÍ¡fa Las fibras de poliéster más preferidas son fibras seleccionadas del grupo que consiste de tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno y combinaciones y copolímeros de los mismos. Las fibras sintéticas más preferidas comprenden fibras de poliéster cortas, sólidas, que comprenden homopolímeros de tereftalato de polietileno. Los materiales sintéticos adecuados pueden incluir fibras de componentes únicos sólidos (es decir, químicamente homogéneas), fibras de constituyentes múltiples (es decir, más de un tipo de materia que forman cada fibra), y fibras de múltiples componentes (es decir, fibras sintéticas que comprenden dos o más tipos de filamentos distintos que de alguna manera están interdevanados para producir una fibra más larga), y sus combinaciones. Dichas fibras de dos componentes pueden tener una configuración de núcleo-cubierta o una configuración de lado a lado. En cualquier caso, la capa de guata puede comprender una combinación de fibras que comprenden los materiales listados antes o fibras que comprenden por sí mismas una combinación de los materiales listados antes. Para las fibras de núcleo-cubierta, preferiblemente, los núcleos comprenden materiales seleccionados del grupo que consiste de poliésteres, poliolefinas que tienen una Tg de por lo menos aproximadamente 10°C superior que el material de cubierta y combinaciones de los mismos. Inversamente, las cubiertas de las fibras bicomponentes, comprenden preferiblemente materiales seleccionados del grupo que consiste de J. &«.JÁt?)AaH. •>. íS? """j* poliolefinas que tienen una Tg de por lo menos aproximadamente 10°C inferir que el matepal de núcleo, poliolefinas de poliésteres que tiene una Tg de por lo menos aproximadamente 10°C inferior que el material de núcleo y combinaciones de los mismos. En cualquier caso, la configuración lado a lado, configuración de núcleo-cubierta, o configuración de componentes únicos sólidos, las fibras de la capa de guata pueden exhibir una configuración helicoidal o espiral o corrugada, particularmente las fibras del tipo bicomponentes. La capa de guata también puede comprender fibras naturales. Las fibras naturales adecuadas se describen más adelante en la sección de Capa no Tejida. Además, las fibras de la capa de guata preferiblemente tienen un grosor promedio de aproximadamente 0.5 mieras a alrededor de 150 mieras. Más preferiblemente, el grosor promedio de las fibras son de aproximadamente 5 mieras a alrededor de 75 mieras. En una modalidad más preferida, el grosor promedios de las fibras son de aproximadamente 8 mieras a alrededor de 40 mieras. Además, las fibras de la capa de guata pueden tener tamaños variables, es decir, las fibras de la capa de guata pueden comprender fibras que tienen diferentes grosores promedio. También, la sección cruzada de las fibras puede ser redonda, plana, ovalada, elíptica y de cualquier otra forma.

En otra modalidad, la capa de guata de la presente invención puede comprender un material mixto, es decir, un material que tiene una o más capas de los mismos materiales adecuados o diferentes únicamente superpuestos físicamente, unidos juntos continuamente (v.gr., laminados, etc.) o en un patrón discontinuo o uniéndose en los bordes externos (o periferia) de la capa y/o en un sitio discreto. Por ejemplo, la capa de guata puede comprender además materiales mixtos seleccionados del grupo que consiste de telas no tejidas fibrosas, esponjas, jabonaduras, jabonaduras reticuladas, redes poliméricas, tamices, laminados formados a vacío, películas formadas y materiales mixtos de películas formadas. Se prefiere que la capa de guata comprende un material mixto de películas formadas que comprenden por lo menos una película formada y por lo menos una tela no tejida en donde la capa se forma a vacío. Un material mixto de película formada adecuado incluye, pero no está limitado a, un material de película formado de un material mixto laminado a vacío combinando una tela no tejida de polipropileno cardada que tiene un peso base de 30 g con una película formada. Sin estar limitado a una teoría, la capa de guata es especialmente útiles como un lado de contacto con la piel en el artículo para el cuidado personal de la presente invención debido a sus propiedades moderadamente exfoliativas. Además, las fibras sintéticas preferidas que forman la capa de guata son en gran parte hidrofóbicas permitiendo así que el agua fluya fácilmente a través del artículo para alcanzar la limpieza del componente y fluye fácilmente hacia afuera desde el artículo para producir un alto volumen de jabonadura de formación instantánea que disminuye gradualmente durante el uso pero que aún es suficiente durante toda la experiencia bajo la regadera o del baño.

Propiedades de la Capa de guata La capa de guata de la presente invención exhibe propiedades físicas específicas como se definió por su Permeabilidad de Jabonadura y Presión Crítica de Permeabilidad de Jabonadura asociados entre ellos, Permeabilidad de Aire, Valor de Histéresis de Relajamiento de Compresión, y Valor de Abrasividad que se determinan como se describe más adelante. Los artículos de la presente invención comprenden preferiblemente una capa de guata con una Permeabilidad de Jabonadura de por lo menos 0.2 g/seg a 7 cm de H2O, más preferiblemente por lo menos 0.4 g/seg a 7 cm de H20, aún más preferiblemente por lo menos 0.6 g/seg a 7 cm de H20, y aún más preferiblemente por lo menos 0.7 g/seg a 7 cm de H20. Los artículos de la presente invención comprenden preferiblemente una capa de guata con una Presión Crítica de Permeabilidad de Jabonadura de menos de aproximadamente 4 cm de H2O, más preferiblemente menos de aproximadamente 3.5 cm de H2O, aún más kuk.É? *>,J¡te¡3¿M ,4¡táuuSi!St, preferiblemente menos de aproximadamente 3 cm de H20, y aún más preferiblemente menor que aproximadamente 2.7 cm de H20. Adicionalmente, la capa de guata de los artículos presentes tienen preferiblemente un Valor de Histéresis de Relajamiento de Compresión de aproximadamente 5% a alrededor de 60%, más preferiblemente de aproximadamente 5% a alrededor de 40%, más preferiblemente de aproximadamente 5% a alrededor de 38%, aún más preferiblemente de aproximadamente 5% a alrededor de 35% y aún más preferiblemente de aproximadamente 5% a alrededor de 33%. Además, la capa de guata de los artículos de la presente invención tiene preferiblemente un Valor de abrasividad mayor que aproximadamente 15, más preferiblemente mayor que alrededor de 30, aún más preferiblemente mayor que alrededor de 50, aún más preferiblemente mayor que aproximadamente 70, y aún más preferiblemente mayor que aproximadamente 80.

Metodología de Permeabilidad de Jabonadura La Permeabilidad de Jabonadura indica el régimen en el cual la jabonadura penetra a través del grosor de un material textil. Primero, se preparó el cilindro de prueba. La parte superior de tonillo y elemento de jeringa se remueven de una jeringa VWR marca Combi- Syringe (para una pipeta Repeater®) (o un equivalente de la misma). El cilindro de jeringa se corta en la costura en donde empieza el cono usando un rastrillo o segueta fina. La superficie de corte se enarena con una pieza de papel de arena de malla 80 hasta que se nivela la superficie. Después, la muestra del substrato se colocó sobre una hoja de teflón. Las perlas de pegamento caliente se depositan luego alrededor del perímetro de la superficie de corte de la jeringa. La superficie engomada de la jeringa se coloca después en la muestra del substrato. Una vez que se coloca 1 kg de peso sobre la parte superior del cilindro, el pegamento se deja secar durante 30 minutos. Después de 30 minutos, el peso se retira y el sustrato se corta de manera que los bordes del sustrato se nivelan con los lados del cilindro de jeringa. Después, el aparato de prueba se preparó colocando una bureta de llave de pinza de grado de laboratorio de 25 ml, con un tubo volteado hacia abajo en un cilindro graduado de 1000 ml en donde el tubo lateral se deja permanecer afuera del cilindro graduado. El cilindro graduado se llenó con agua hasta que la altura del agua llegó a aproximadamente 350 mm. El extremo superior de tornillo del cilindro de prueba se sujetó luego a una plataforma de anillo. Luego, se conectó una pieza de tubería grado Premium ID Naglene LAB/FDA/USP VI de 9.5 mm (o equivalente de la misma) desde un suministro de aire a un extremo de un tubo T mientras u se conectó otra pieza de tubería desde otro extremo del tubo T a la punta de titulación de la bureta. El tercer extremo del tubo T se conectó a un grifo de cierre usando tubería similar, El grifo de cierre se conectó luego a la parte superior del tomillo del cilindro de prueba usando una pieza de tubería de hule. Una vez que cada uno de los accesorios se sellan apropiadamente de manera que estén herméticos, se vertieron aproximadamente 200 ml de una solución ALS:AE3S 1 :3 al 6% (solución madre ALS Simac #45201: solución madre AE3S Simac #48411) al 20%) se vertió en un formador de espuma de bomba Airspray® (o lo suficiente para llenar el formador de espuma). Después se genera manualmente jabonadura oprimiendo y liberando la boquilla del formador de espuma de bomba. La jabonadura generada a partir de los mismos deberá exhibir una densidad característica de 0 07 ± 0.005 g/ml y una cremosidad de densidad óptica de 0.07 ± 0.03 en el primer minuto y densidad óptica de 0.52 ± 0.03 como se defina más adelante. El cilindro de prueba luego se rellena con jabonadura y la parte superior de tornillo se coloca de nuevo sobre el cilindro de prueba. Con el fin de sellar la conexión, la conexión luego se envuelve con película de parafina. Después de asegurar que el suministro de aire se apaga completamente, el grifo se abre completamente. Luego, La presión Crítica de Permeabilidad de Jabonadura exhibido por el sustrato se determinó incrementando lentamente la presión de aire abriendo lentamente el suministro de aire hasta que la jabonadura empieza a penetrar el substrato. El grifo se cierra completamente y la presión en cm de agua se registra midiendo la diferencia en alturas de agua de la bureta y el cilindro graduado.

A AA A..... .„.,.£ ....-,,--, j,_Juj?t¿^~*uí»At?ÉjJ ¡^jjg£f' —A .^f f f ffljflffa Esta medición representa la Presión Crítica de Permeabilidad de Jabonadura. Después, se fija la presión de aire a 7 cm de H20. El cilindro de prueba se recargó con una muestra de jabonadura fresca generada por el formador de espuma de bomba y se registró el peso total del cilindro y el sustrato. El cilindro de prueba luego se reconecta al aparato de prueba y se envuelve parafina alrededor de la conexión para asegurar un sello hermético. De nuevo, se abre completamente el grifo y se inicia inmediatamente el cronómetro. Después de que el 50% de la muestra de jabonadura se opera a través del sustrato, el grifo se cierra completamente y se detiene en cronómetro. El cilindro de prueba se removió luego del aparato de prueba y se retira la jabonadura en exceso del sustrato usando un filo recto y se pesa el cilindro. La permeabilidad de Jabonadura se calculó como el peso de jabonadura forzada a través del sustrato dividido por el tiempo del experimento, reportado en g/seg.

Medición de Cremosidad de Jabonadura Un Analizador de Transmitancia de UV UV1000S Labsphere® se conectó a una computadora a través de puertos RS 232 y se instaló el software asociado con el analizador. Varias celdas de vidrio de 40 mm x 20 mm que tienen una longitud de trayectoria de 4 mm (es decir, profundidad de celdas) se forman y limpian antes de la medición.

Una vez que se prepararon las celdas de jabonadura, se encendieron la computadora y el analizador. La jabonadura puede generarse por un formador de espuma de bomba o se realiza en el método de formación de jabonadura tratado más adelante. Obsérvese que la espuma o jabonadura puede generarse de otras forma como en una situación real de lavar el cuerpo. La espuma o jabonadura se muestrea en una celda de jabonadura y se cubre por otra capa. Las superficies de celdas se limpiaron usando un KIMWIPE (comercialmente disponible de Kimberly-Clark, Corp., Neenah, Wl). La celda se colocó en un contenedor de muestra elevando la esfera de integración de UV1000S. La esfera de integración se regresa a la posición de aproximadamente 1 mm por arriba de la superficie superior de la celda. Una vez que se completa el barrido, cada uno de los barridos se deberá guardar en un archivo *.uvt con densidad óptica como escala Y. El procedimiento anterior se repitió tres veces (n=3) para cada muestra con el fin de reducir el error aleatorio. Los tres grupos de datos adquiridos se exportaron usando un formato de archivos *.uvd. Luego se utilizó un software de MICROSOFT EXCEL para leer y unir los tres archivos *.uvd en un archivo. Todos los puntos de datos en la región UV (210 a 399 nm) después se borraron. Para cada muestra individual, la densidad óptica de aproximadamente 400 nm a alrededor de 450 nm se promedió con el fin de obtener la densidad óptica medios para cada barrido. La cremosidad se representó por la densidad óptica leyendo del UV1000S. Los perfiles de cremosidad final de una muestra proviene del promedio de tres repeticiones y se calculó la desviación normal.

Metodología de Permeabilidad de Aire La Permeabilidad del Aire es importante dado que indica la cantidad de jabonadura que puede generarse por un material de guata particular. La Permeabilidad de Aire es proporcional a la densidad y cantidad de jabonadura que un material de guata particular es capaz de generar. Los valores de Permeabilidad de Aire de la presente invenciones determinaron usando el Método ASTM - Designación D 737-96. Obtener el aparato de prueba de permeabilidad que incluye los siguientes componentes: 1. Cabeza de prueba que provee un área de prueba circular de 38.3 cm2 + 0.3%; 2. Sistema de sujeción para asegurar especímenes de prueba, de grosores diferentes bajo una fuerza de por lo menos 50 ± 5N a la cabeza de prueba sin distorsión y fuga mínima en el borde debajo del espécimen de prueba; 3. Medios adecuados para reducir al mínimo la fuga en la orilla (v.gr., usar un anillo de sujeción de policloropreno (neopreno) de dureza de durómetro 55 tipo A de 22 mm de ancho y 3 mm de grosor) alrededor del área de prueba por arriba y debajo del espécimen de prueba; 4. Medios para extraer un flujo estable de aire perpendicularmente a través del área de prueba y para ajustar el régimen de flujo de aire que proporciona preferiblemente diferenciales de presión de entre 100 y 2500 Pa (10 y 250 mm de H20) entre las dos superficies del substrato que se está probando. (En un mínimo, el aparato de prueba deberá proporcionar una caída de presión de 125 Pa (12.7 mm de agua) a través del espécimen); 5. El medidor de presión o manómetro, conectado a la cabeza de prueba debajo del espécimen de prueba para medir la caída de presión a través del espécimen de prueba en Pascales (mm) de H2O con una presión de ±2%; 6. Medidor de flujo, contador volumétrico o abertura de medición para medir la velocidad del aire a través del área de prueba en cm3/s/cm2 con una presión de ± 2%; 7. Placa de calibración, u otros medios con una permeabilidad de aire conocida en el diferencial de presión de prueba prescrito para verificar el aparato; 8. Medios para calcular y exhibir los resultados requeridos, v.gr., pesas, pantallas digitales y sistemas computarizados; y 9. Cortar dados o modelos, para cortar especímenes de sustratos que tienen dimensiones por lo menos iguales al área de las superficies de sujeción del aparato de prueba. Las muestras del sustrato se cortan al tamaño apropiado (tamaño de la superficie de sujeción) usando un dado de corte. Las muestras luego se reacondicionan llevándolos al equilibrio de humedad aproximado en la atmósfera normal para reacondicionar textiles. Una vez que se preacondicionaron las muestras, se llevan las muestras a equilibrio de humedad para probarse en atmósfera normal para textiles de prueba que es de 21°C±1 °C y 65+2% de humedad relativa. Se debe manejar cuidadosamente las muestras de prueba para evitar la alteración del estado natural de las muestras. Colocar cala muestra de prueba en la cabeza de prueba del aparato de prueba y realizar la prueba como se especifica en las instrucciones de operación del fabricante. Se debe realizar la prueba usando un diferencial de presión de agua de 125 Pa (12.7 m de H20). Registrar los resultados de muestras de prueba individuales en cm3/min/cm2. Estos resultados representan las Permeabilidades de Aire de las muestras.

Metodología de Histéresis de Relajamiento de Compresión El valor de Histéresis de Relajamiento de Compresión mide la cantidad de "elasticidad" que exhibe un substrato particular por compresión. Esta característica de la capa de guata es importante dado que es imperativo que los artículos de la presente ¡nvención recuperen su configuración original y sustantividad durante el uso (es decir, al exponer las cantidades relativamente grandes de agua y presión). La metodología para determinar el Valor de Histéresis de Relajamiento de Compresión implica los siguientes pasos. Primero, obtener un Probador de Tensión Instron Mini 55 con software Merlín (o equivalente del mismo). Cortar muestras de 6.35 cm x 10.16 cm de sustratos que serán probados. El probador Instron se fija para comprimir y descomprimir las muestras entre 0.05N y 5N durante 3 ciclos. Por lo tanto, ajustar los datos distancia para leer cero en 0.05N. La muestra del sustrato se comprimió a un régimen constante de 0.1 mm/seg usando una placa de pedal circular (teniendo un área superficial de 1810 mm2). Una vez que se logra una fuerza de 5N la placa de pedal invierte la dirección y se deja descomprimir la muestra del sustrato. Cuando la fuerza cae a 0.05N, la placa de pedal de nuevo invierte la dirección y se comprime de nuevo la muestra. Este proceso se repitió hasta que se presentaron tres ciclos completos de compresión/descompresión. Utilizando el ciclo medio, se gráfica la fuerza (N) como una función de la distancia de compresión ajustada (mm) (ajustada de manera que la distancia de compresión es cero al inicio del ciclo cuando la fuerza es 0.5N). Similarmente, utilizando los datos el ciclo medio, se calculan las áreas bajo las curvas de compresión y descompresión. El Valor de Histéresis de Relajamiento de Compresión se calcularon para el área bajo la curva de compresión y se multiplicaron por 100 para obtenerle Valor de Histéresis de Relajamiento de Compresión que se midió como un porcentaje.

Metodología de Valor de Abrasividad El Valor de Abrasividad indica la propiedad de "no áspero" de las capas de guata de los artículos presentes. Las capas de guata de la presente invención se exfolian moderadamente pero no dañan la piel. Por lo tanto, la determinación del Valor de Abrasividad implica frotar el sustrato sobre una superficie de prueba usando un dispositivo mecánico y luego examinando las marcas de raspaduras resultantes producidas sobre la superficie de prueba usando diferentes técnicas de análisis. Se necesita el siguiente equipo para la metodología. 1. Probador de Desgaste y Abrasión de Cepillo Dental Martindale: Modelo 103, serie no. 103-1386/2 y más. Martindale 07-08-88 hecho por James H. Heal y Co. Ltd. Textile Testing and QC Equipment. Área del pie: 43x44 mm. Peso 1 kg. 2. Tiras de poiiestireno coronado de 11x8 cm. Capa de poliestireno para fines generales transparente sobre poliestireno blanco de lato impacto, v.gr., EMA Modelo Supplies SS-20201 L. 3. Substratos que serán probados. 4. Medidor de brillo, v.gr., Sheen Tri-Microgloss 20-60-85 ljJ*ti li it^dl'tA«fc^a8fat-- ^MUU???^? ^^.^^^ .i.. m .í^^ k.t?»aí^^^^-^^^.k^3-S^.^.^U?^^ 5 Preparar las tiras de poliestireno para raspaduras removiendo revestimiento protector de plástico desde el lado del raspado y enjuagando con etanol (no usar tejido). Colocar la tira en la superficie no abrasiva y permitir que seque la tira con el aire. Luego, unir la tira de poliestireno a la base del probador de desgaste Martindale con cinta a lo largo de los bordes. Alinear la tira centralmente debajo de la trayectoria del dispositivo de cepillado, con la longitud de la tira en la dirección del movimiento. Cortar una muestra de substrato de 15.8 cm x 15.8 cm. Unir la muestra del substrato al pie de cepillado del probador de desgaste Martindale, con cinta de doble lado, alinear la dirección de la máquina del substrato con la dirección de trayectoria. Asegurar el ensamble de pie de cepillado en el instrumento con los tornillos suministrados. Hacer una marca en el peso de 1 kg en la parte superior del ensamble del pie de cepillado y asegurar que el pie de cepillado se mueva únicamente en una dirección (hacia delante y hacia atrás). Cubrir todo el probador de desgaste Martindale con un tamiz de seguridad. Programar la máquina para realizar 50 ciclos en 1 minuto y permitir que operen. (Frecuencia=0.833 Hz). Una vez que se detiene la máquina, sacar el ensamble de pie y levantar la tira de poliestireno de la base de la máquina. Marcar el poliestireno indicando el sustrato usado y almacenarlo en una bolsa de plástico. Después, se analizaron las tiras. Las tiras se colocaron en un refuerzo de papel de construcción negro y se analizaron por o menos 5 muestras del mismo sustrato para obtener un promedio reproducible. El medidor de brillo se colocó ortogonalmente (de tal forma que el haz de luz esté en ángulos rectos a las marcas de raspaduras) y centralmente sobre el dado marcado de la tira de poliestireno. Se selecciona un ángulo de 20° y la muestra se midió produciendo el Valor de abrasividad. A medida que disminuye el Valor de Abrasividad, se incrementa la capacidad de marcarse por raspaduras o propiedad de áspero de un substrato.

Superficie de Metodología de Relación de Saturación En ciertas modalidades, los artículos de la presente invención incluyen un componente de beneficio terapéutico. En dichos casos, los artículos tienen el componente de beneficio terapéutico sustancialmente sobre la superficie del substrato. Por "sustancialmente en la superficie del sustrato" se entiende que la relación de superficie a saturación es mayor que aproximadamente 1.25, preferiblemente mayor que alrededor de 1.5, más preferiblemente mayor que alrededor de 2.0, aún más preferiblemente mayor que aproximadamente 2.25, y aún más preferiblemente mayor que 2.5. La relación de superficie a saturación es una relación de la medición del agente benéfico sobre la superficie del sustrato. Estas mediciones se obtienen de la Espectroscopia de Ft-IR de Reflectancia Total Atenuada (ATR), el uso de la cual se conoce bien por alguien experto en la técnica de química analítica. ~^-*¿ílrAlr* *.?-^¿L* Muchos métodos convencionales de aplicación de agentes acondicionadores a sustratos, emplean procesos y/o reologías de productos no adecuados para los fines de la presente invención. Por ejemplo, un proceso para sumergir la malla de substrato en un baño de fluido del agente acondicionador y luego exprimir la malla del sustrato en los rodillos de medición, el proceso de "sumergir y prensar" así llamado, aplica el agente acondicionador en todo el sustrato y por lo tanto no da la oportunidad para la transferencia directa efectiva de la composición fuera de la prenda y en otra superficie durante el uso. Además, muchos de los artículos de la presente invención utilizan suficientes cargas de agente acondicionador en sustratos para proveer un beneficio efectivo en todo el cuerpo, usualmente requiriendo regímenes de carga de aproximadamente 100-200% basado en el peso el sustrato seco. Los implementos para el cuidado personal conocidos que usan estos niveles de carga superiores evitan esencialmente el trato con aspectos estéticos que pueden resultar de estas cargas superiores distribuyendo la carga uniformemente a través del sustrato, incluyendo el interior del sustrato. En la presente se ha encontrado sorprendentemente que se pueden mantener las cargas altas de agente acondicionador en la superficie del artículo, proveyendo así ventajosamente la oportunidad de transferencia directa de los agentes benéficos del sustrato a la superficie que será tratado durante el uso, mientras que se dan características estéticas mejoradas por las composiciones de la presente invención. lA?*??? l*?kA? .k* Aaatit i imÉSá ^a.*.. -.AJ.^.JMM. k^?m~^^*~-?^Z3U*kto^.A. árrt^?.¿uíl * El procedimiento para obtener las mediciones es como sigue: Instalación de Instrumentos: Un espectrómetro BioRad FTS-7, manufacturado por Bio Rad Labs, Digital Laboratory División, localizado en Cambridge, MA, se utilizó para recopilar el espectro infrarrojo. Normalmente, las mediciones consisten de 100 barridos a una resolución de 4 cm"1. Las ópticas de recopilación consiste de un cristal ATR de ZnSe de 60 grados plano, manufacturado por Graseby Specac. Inc., localizado en Fairfield, CT. Los tos se recopilaron a 25°C y se analizaron usando software Grams 386, distribuido por Galactic Industries Corp., localizado en Salem, NH. Antes de la medición se limpia el cristal con un solvente adecuado. Se colocó la muestra en el cristal ATR y se mantuvo bajo un peso constante de 4 kilogramos.

Procedimiento Experimental (1) Medir el espectro de referencia (fondo) de la celda secada al aire limpia. (2) Primero, seleccionar un sustrato sin agentes benéficos aplicados al mismo, el sustrato seleccionado comprendiendo la superficie externa del artículo. Colocar el sustrato en la parte superior del cristal ATR, la superficie externa contra el cristal. Primero colocar el sustrato plano sobre la plataforma de medición. Luego colocar un peso de 4 kg en la parte superior del sustrato. Luego, medir el espectro (normalmente 100 barrido a una resolución de 4 cm'1). El sustrato actúa como una normal interna dado que la * ^^sorbancia del sustrato sola se identifica de esta forma. Identificar los picos de sustrato y números de onda principales. (3) Repetir el procedimiento para el sustrato del artículo con agente benéfico aplicado sobre él. Identificar las alturas de los picos del 5 agente benéfico principal, que son los picos más altos observados los cuales no corresponden a un pico de sustrato como se observó previamente; o que pueden corresponder a un pico de sustrato observado previamente por que exhibe el incremento de porcentaje mayor en absorbancia debido a la presencia del agente acondicionador. Registrar el número de onda y 0 absorbancia de varios picos de agentes benéficos. (4) Seleccionar el pico del sustrato del espectro determinado en el paso 3 que se presenta en un número de onda determinado en el paso 2, pero que no corresponde a uno de los picos de agentes benéficos primarios seleccionados en el paso 3. Registrar el número de onda seleccionado y la 5 absorbancia del espectro de absorbancia en el paso 3. (5) Calcular la relación de cada altura del pico del agente benéfico determinada en el paso 3 a la altura del pico del sustrato determinada en el paso 4 El número más alto del grupo representa la relación de superficie a saturación para el artículo.

El siguiente contiene algunos ejemplos: *Los sustratos de estos tipos están fácilmente disponibles, por ejemplo de PGI Nonwovens, Benson, NC Metodología de Retención de Humedad Como se describió antes, los artículos de la presente invención se consideran "sustancialmente secos". Como se usa en la presente, "sustancialmente seco" significa que los artículos de la presente invención exhiben una Retención de Humedad menor que aproximadamente 0.95 g, preferiblemente menor que aproximadamente 0.75 g, aún más preferiblemente, menor que aproximadamente 0.5 g, aún más preferiblemente menor que aproximadamente 0.25 g, aún más preferiblemente menor que . . *fc^ .k,.iS>., á..*j?É>¡i^^ aproximadamente 0.15 g, y aún más preferiblemente, menor que aproximadamente 0.1 g. La Retención de Humedad indica sensación seca que perciben los usuarios al tocar los artículos de la presente ¡nvención opuesto a la sensación de las toallas "húmedas". Con el fin de determinar la Retención de Humedad de los artículos presentes y otros productos basados en sustratos desechables, se requieren el siguiente equipo y materiales.

Después, pesar dos toallas de papel por separado y registrar cada peso. Colocar una toalla de papel sobre una superficie plana (v.gr., banco de laboratorio). Colocar el artículo de muestra en la parte superior de la toalla. Colocar la otra toalla de papel en la parte superior del artículo de muestra. Luego, colocar el Lexan y luego las pesas de 2000 g en la parte superior del artículo de muestra emparedado. Esperar 1 minuto. Después de ese minuto, remover las pesas y Lexan. Pesar la toalla de papel superíor e inferior y registrar el peso. Calcular la Retención de Humedad sustrayendo el peso de la toalla de papel inicial del peso final (después de 1 minuto) para las toallas superior e inferior. Agregar las diferencias de peso obtenidas para las toallas de papel superior e inferior. Suponiendo que se probaron artículos múltiples, promediar las diferencias de pesos totales para obtener la Retención de Humedad.

Modalidad de Artículos Múltiples El artículo de la presente invención también se puede empacar individualmente o con artículos adicionales adecuados para proporcionar beneficios separados, v.gr., estéticos, terapéuticos, funcionales no de otra manera, no provistos por el artículo primario, formando así un equipo para el cuidado personal. El artículo adicional de este equipo para el cuidado personal comprende preferiblemente un sustrato insoluble en agua comprendiendo por lo menos una capa y un componente de beneficio terapéutico dispuesto sobre o impregnado en el sustrato del artículo adicional. El componente benéfico del artículo adicional es adecuado para proporcionar beneficios terapéuticos o estéticos a la piel o cabello depositándose sobre dichas superficies de varis agentes incluyendo, pero no limitado a, agentes acondicionadores, activos contra el acné, activos anti-arrugas, activos antimicrobianos, activos anti-fúngicos, activos anti-inflamatorios, activos anestésicos tópicos, agentes y aceleradores de bronceadores artificiales, activos de filtro solar, antioxidantes, agentes exfoliantes de la piel y combinaciones de los mismos. .ik¡xih¡ S&kJ-£..)ti;, . -. , ?.^- »i,^ii? ttk,? tkl¿.?ta¡kÍk kk El artículo adicional de la presente invención también pueden servir como un beneficio funcional además de, o en vista de, un beneficio terapéutico o estético. Por ejemplo, el artículo adicional puede ser útil como un implemento de secado adecuado para usarse con el fin de ayudar a la remoción de agua de la piel o cabello al terminar una experiencia de baño o regadera.

Modalidad de Múltiples Cámaras El artículo de la presente invención también puede comprender una o más cámaras. Dichas cámaras o compartimientos resultan de la conexión (v.gr., unión) de las capas de sustrato entre ellas en varios sitios para definir áreas cerradas. Estas cámaras son útiles, v.gr., para separar varios componentes de artículos entre ellos, v.gr., el componente de limpieza que contiene agentes tensoactivos de un agente acondicionador. Los componentes de artículos separados que proveen un beneficio terapéutico o estético o de limpieza, pueden liberarse de las cámaras en una variedad de formas incluyendo, pero no limitado a, solubilización, emulsificación, transferencia mecánica, picaduras, explosiones, estallidos, partes prensadas de la cámara o aún desprendimiento de una capa del sustrato que compone una porción de la cámara. *«s?S^ •'•"Tifí't.ri.i É ÉÍ Componentes Opcionales Los artículos de la presente invención pueden contener una variedad de otros componentes tales como los utilizados convencionalmente en un tipo de producto dado siempre y cuando no alteren inaceptablemente los beneficios de la invención. Estos componentes opcionales deberán ser adecuados para la aplicación a la piel y cabello humanos, es decir, cuando se incorporan en el artículo son adecuados para usarse en contacto con la piel humana sin toxicidad indebida, incompatibilidad, inestabilidad, respuesta alérgica, y similares, dentro del alcance de juicio del médico o formulador. El CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, Segunda Edición (1992) describe una amplia variedad de ingredientes cosméticos y farmacéuticos no imitantes utilizados comúnmente en la industria para el cuidado de la piel, que son adecuados para usarse en os artículos de la presente invención. Ejemplos de estas clases de ingredientes incluyen: enzimas, abrasivos, agentes exfoliantes de la piel, absorbentes, componentes estéticos tales como fragancias, pigmentos, colorantes, aceites esenciales, percepción de la piel, astringentes, etc. (v.gr., aceite de clavo, mentol, alcanfor, aceite de eucalipto, eugenol, lactato de mentilo, destilado de agua de hamamelis), agentes contra el acné (v.gr., resorcinol, azufre, ácido salicílico, eritromicina, zinc, etc.), agentes contra la formación de tortas, agentes antiespumantes, agentes antimicrobianos adicionales (v.gr., butilcarbamato de yodopropilo), antioxidantes, aglutinantes, aditivos biológicos, agentes reguladores de pH, agentes voluminosos, agentes quelantes, aditivos químicos, colorantes, astringentes cosméticos, biocidas cosméticos, desnaturalizantes, astringentes de fármacos, analgésicos externos, formadores o materiales de películas, v.gr., polímeros, para ayudar a las propiedades de formación de películas y sustantividad de la composición (v.gr., copolímero de eicoseno y vinilpirrolidona), humectantes, agentes opacantes, ajustadores de pH, propulsores, agentes reductores, secuestradores, agentes blanqueadores de la piel (o agentes aclaradores) (v.gr., hidroquinona, ácido kojico, ácido ascórbico, ascorbil fosfato de magnesio, ascorbil glucosamina), agentes calmantes y/o curativos de piel (v.gr., pantenol y derivados (v.gr., etilpantenol), aloe vera, ácido pantoténico y sus derivados, alantoina, bisabolol, y glicirrizinato de dipotasio), agentes para tratar la piel, incluyendo gentes para evitar, retardar, disminuir, y/o revertir arrugas de la piel (v.gr., alfa-hidroxiácidos, tales como ácido láctico y ácido glicólico y ácidos beta- hidroxi tales como ácido salicílico), espesantes, hidrocoloides, zeolitas particulares y vitaminas y derivados de los mismos (v.gr., tocoferol, acetato de tocoferol, betacaroteno, ácido retinoico, retinol, retinoides, palmito de retinilo, niacina, niacinamida, y similares). Los artículos de la presente invención pueden incluir componentes portadores tales como los conocidos en la materia. Dichos vehículos pueden incluir uno o más diluyentes de relleno líquidos o sólidos compatibles o vehículos que son adecuados para la aplicación a la piel o cabello.

Los artículos de la presente invención pueden contener opcionalmente uno o más de dichos componentes opcionales. Los artículos preferidos contienen opcionalmente una cantidad segura y efectiva de componente de beneficio terapéutico que comprende un agente de beneficio terapéutico seleccionado del grupo que consiste de compuestos de vitaminas, agentes para tratar la piel, activos contra acné, activos antiarrugas, activos contra la atrofia de la piel, activos anti-inflamatorios, anestésicos tópicos, activos y aceleradores de bronceado artificial, activos anti-microbianos, activos antifúngicos, activos de protección solar, anti-oxidantes, agentes exfoliantes de la piel y combinaciones de los mimos. Como se usa en la presente, una "cantidad segura y efectiva" significa una cantidad de un compuesto o componente suficiente para inducir significativamente un efecto o beneficio positivo, pero lo suficientemente bajo para evitar serios efectos laterales, (v.gr., toxicidad o reacción alérgica indebidas), es decir, proporcionar una relación razonable de benéfico a riesgo, dentro del alcance del juicio médico. Los componentes opcionales útiles en la presente puede categorizarse por su beneficio terapéutico o estético o su modo de acción postulado. Sin embargo, se deberá entender que los componentes opcionales útiles en la presente en algunos casos pueden proporcionar más de un beneficio terapéutico o estético u operan vía más de un modo de acción. Por lo tanto, las clasificaciones presentes se hacen por conveniencia y no se pretende que limiten el componente a la aplicación o aplicaciones particulares listadas. También, cuando se puede aplicar, las sales farmacéuticamente aceptables de los componentes son útiles en la presente.

Componente de Limpieza Los artículos de la presente invención pueden comprender un componente de limpieza que además comprende uno o más agentes tensoactivos. El componente de limpieza se coloca adyacente al sustrato insoluble en agua. En ciertas modalidades, el componente de limpieza se impregna en el sustrato insoluble en agua. En otra modalidad, el componente de limpieza se deposita en una o ambas superficies del sustrato insoluble en agua. Los artículos de la presente invención comprenden de aproximadamente 10% a alrededor de 1 ,000%, preferiblemente de aproximadamente 50% a alrededor de 600%, y más preferiblemente de aproximadamente 100% a alrededor de 150%, basado en el peso del sustrato ¡nsoluble en agua del agente tensoactivo. También, los artículos de la presente invención comprenden preferiblemente por lo menos aproximadamente 1 gramo, en peso del sustrato insoluble en agua, de un agente tensoactivo. Por lo tanto, el componente de limpieza puede agregarse al sustrato sin requerir un proceso de secado. Los agentes tensoactivos del componente de limpieza preferiblemente son agentes tensoactivos de formación de jabonadura. Como se usa en la presente, "agente tensoactivo de formación de jabonadura" significa un agente tensoactivo, el cual cuando se combina con agua y se agita mecánicamente genera una espuma o jabonadura. Dichos agentes tensoactivos son preferidos dado que es importante para los consumidores una jabonadura incrementada como una indicación de efectividad de limpieza. En ciertas modalidades, los agentes tensoactivos o combinaciones de agentes tensoactivos son suaves. Como se usa en la presente, "suave" significa que los agentes tensoactivos, así como los artículos de la presente invención, demuestran suavidad de la piel comparable con un agente tensoactivo de gliceril éter sulfonato de alquilo (AGS) suave basado en barra sintética, es decir, 'sinbar'. Los métodos para medir la suavidad o inversamente la irritación, de los artículos que contienen agente tensoactivo, se asan en una prueba de destrucción de la barrera de la piel. En esta prueba, mientras más suave es el agente tensoactivo, es menor la barrera de la piel que se destruye. La destrucción de la barrera de la piel se mide por la cantidad relativa del agua radiomarcado (marcado con tritio) (3H-H2O) que pasa de la solución de prueba a través de la epidermis de la piel en la solución reguladora de pH fisiológica contenida en la cámara de difusato. Esta prueba se describió por T.J. Franz en J. Invest. Dermatol.. 1975, 64 págs. 190-195; y en la patente de E.U.A. No. 4,673,525, de Small y otros, expedida el 16 de junio de 1987, que se incorporan aquí por referencia en su totalidad.

Se pueden utilizar otras metodologías de prueba para determinar la suavidad de! agente tensoactivo bien conocidas por el experto en la materia. Una amplia variedad de agentes tensoactivos formadores de jabonadura son útiles en la presente incluyen aquellos seleccionados del grupo que consiste de agentes tensoactivos formadores de jabonadura aniónicos, agentes tensoactivos formadores de jabonadura no iónicos, agentes tensoactivos formadores de jabonadura catiónicos, agentes tensoactivos formadores de jabonadura anfotéricos y mezclas de los mismos.

Agentes Tensoactivos Aniónicos Los ejemplos no limitantes de los agentes tensoactivos formadores de jabonaduras aniónicos útiles en las composiciones de la presente invención se describen en Detergents and Emulsifiers de McCutcheon, edición norteamericana (1986), publicada por Allured Publishing Corporation; Functional Materials de McCutcheon, edición norteamericana (1992); y patente de E.U.A. No. 3,929,678, de Laughiin y otros, expedida el 30 de diciembre de 1975, cada una de las cuales se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Una amplia variedad de agentes tensoactivos aniónicos son potencialmente útiles en la presente. Los ejemplos no limitantes de los agentes tensoactivos aniónicos formadores de jabonadura aniónicos incluyen aquellos seleccionados del grupo que consiste de sulfatos de alquilo y éter de alquilo, monoglicéridos sulfatados, olefinas sulfonadas, aril sulfonatos de alquilo, sulfonaíos de alcano primarios o secundarios, sulfosuccinatos de alquilo, tauratos de a lo, isetionatos de acilo, gliceril éter sulfonato de alquilo, estrés de metilo sulfonados, ácidos grasos sulfonados, fosfatos de alquilo, glutamatos de acilo, sarcosinatos de acilo, sulfoacetatos de alquilo, péptidos acilados, éter carboxilatos de alquilo, lactilatos de acilo, fluoro-agentes tensoactivos aníónicos y combinaciones de los mismos. Se pueden usar combinaciones de agente tensoactivos aniónicos efectivamente en la presente invención. Los agentes tensoactivos aniónicos para usarse en el componente de limpieza incluyen sulfatos de alquilo y sulfatos de éteralquilo. Estos materiales tienen las fórmulas respectivas R10-SO3M y R1(CH2H4O)x-0-SO3M, en donde R1 es un grupo alquilo saturado o insaturado, ramificado o no ramificado de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono, x es de 1 a 10 y M es un catión soluble en agua tal como amonio, sodio, potasio, magnesio, tríetanolamina, dietanolamina y monoetanolamina. Los sulfatos de alquilo normalmente están hechos por el sulfatión de alcoholes monohídricos (que tienen de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono) usando trióxido de azufre u otra técnica de sulfatión conocida. Los sulfatos de éteralquilo normalmente están hechos como productos de condensación de óxido de etileno y alcoholes monohídrícos (que tienen de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono) y luego se sulfatan. Estos alcoholes pueden derivarse de grasas, v gr., aceite de coco o sebo, o pueden se sintéticos. Ejemplos específicos de sulfatos de alquilo que se pueden usar en el componente de limpieza son sales de sodio, amonio, potasio, magnesio o TEA de sulfato de lauriio o miristilo. Ejemplos de sulfatos de éteralquilo que pueden usarse incluyen sulfato de amonio, sodio, magnesio o lauret-3 TEA. Otra clase adecuada de agentes tensoactivos aniónicos son los monoglicéridos sulfatados de la forma R1CO-OCH2-C(OH)H-CH2-0-S03M, en donde R1 es un grupo alquilo saturado o insaturado, ramificado o no ramificado de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono, y M es un catión soluble en agua tal como amonio, sodio, potasio, magnesio, trietanolamina, dietanolamina y monoetanolamina. Estos normalmente están hechos por la reacción de glicerina con ácidos grasos (que tienen de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono) para formar un monoglicérido y el sulfatión subsecuente de este monoglicérido con trióxido de azufre. Un ejemplo de un monoglicérido sulfatado es cocomonoglícérido sulfato de sodio. Otros agentes tensoactivos aniónicos adecuados incluyen sulfonatos de olefina de la forma R1 S03M, en donde R1 es una monoolefina que tiene de aproximadamente 12 a alrededor de 24 átomos de carbón, y M es un catión soluble en agua tal como amonio, sodio, potasio, magnesio, trietanolamina, dietanolamina y monoetanolamina. Estos compuestos pueden producirse por la sulfonación de alfa olefinas por medios de trióxido de azufre no acomplejado, seguido por neutralización de la mezcla de reacción acida en condiciones tales que cualesquiera sulfonas que se hayan formado en la ^^¡A*A ¡aittíbákB>**>**^^"**? reacción se hidrolizan para dar el hidroxialcansulfonato correspondiente. Un ejemplo de una olefina sulfonada es alfa olefina sulfonato de sodio C14/C16, Otros agentes tensoactivos aniónicos adecuados son los alquilbencensulfonatos lineales de la forma R1-C6H4-S03M, en donde R1 es un grupo alquilo ramificado o no ramificado, saturado o insaturado, de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua tal como amonio, sodio, potasio, magnesio, trietanolamina, dietanolamina y monoetanolamina. Estos se forman por la sulfonación de alquilbenceno lineal con trióxido de azufre. Un ejemplo de este agente tensoactivo aniónico es dodecilbencensulfonato de sodio. Aún otros agentes tensoactivos aniónicos adecuados para este componente de limpieza incluyen los alcansulfonatos primarios o secundarios de la forma R1S03M, en donde R1 es un alquilo ramificado o no ramificado, saturado o insaturado de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua tal como amonio, sodio, potasio, magnesio, trietanolamina, dietanolamina y monoetanolamina. Estos se forman comúnmente por la sulfonación de parafina usando dióxido de azufre en presencia de cloro y luz ultravioleta y otro método de sulfonación conocido. La sulfonación puede presentarse en las posiciones secundaría o primaria de la cadena alquilo. Un ejemplo de un sulfonato de alcano útil en la presente es parafina sulfonatos de metales alcalinos o amonio de C13-C17. Aún otros agentes tensoactivos aniónicos adecuados son los sulfosuccinatos de alquilo, que incluyen N-octadecilsulfosuccinamato de j L£?t&&.í** »ríá.Li„~ EÉmsi**.. dísodio; lauril sulfosuccinato de diamonio; N-(1 ,2~dicarboxietil)-N- octadecilsulfosuccinato de tetrasodio; éster diamílico de ácido sulfosuccínico de sodio; éster dihexílíco de ácido sulfosuccínico de sodio; y esteres dioctílicos de ácido sulfosuccínico de sodio. También son útiles los tauratos que están basados en taurina, que también se conoce como ácido 2-aminoetansulfónico. Ejemplos de tauratos incluyen N-alquiltaurinas tales como las preparada haciendo reaccionar dodecilamina con isetionato de sodio como se detalla en la Patente de E.U.A. No. 2,658,072 que se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Otros ejemplos basados en taurina incluyen las aciltaurinas formadas por la reacción de n-metil taurina con ácidos grasos (que tienen de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono). Otra clase de agentes tensoactivos aniónicos adecuados para usarse en el componente de limpieza son los isetionatos de acilo. Los isetionatos de acilo tienen normalmente la fórmula R1CO-0-CH2CH2SO3M en donde R1 es un grupo alquilo ramificado o no ramificado, saturado o insaturado, que tiene de aproximadamente 10 a alrededor de 30 átomos de carbono y M es un catión Estos normalmente se forman por la reacción de ácidos grasos (que tienen de aproximadamente 8 a alrededor de 30 átomos de carbono) con un isetionato de metal alcalino. Ejemplos no limitantes de estos isetionatos de acilo incluyen cocoil-isetionato de amonio, cocoil- isetionato de sodio, lauroil-isetionato de sodio y mezclas de los mismos Todavía otros agentes tensoactivos aníónicos adecuados son los sulfonatos de éter glicerílíco de alquilo de la forma R1-OCH2-C(OH)H- CH2-S03M, en donde R1 es un grupo alquilo ramificado o no ramificado, saturado o ínsaturado, de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono, y M es un catión soluble en agua tal como amonio, sodio, potasio, magnesio, trietanolamina, díetanolamina y monoetanolamina. Estos se pueden formar por la reacción de epiclorohidrina y bisulfito de sodio con alcoholes grasos (que tiene de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono) u otros métodos conocidos. Un ejemplo es sulfonato de éter cocoglicerílico de sodio. Otros agentes tensoactivos aníónicos adecuados incluyen ácidos grasos sulfonados de la forma R1-CH(S04)-COOH y esteres metílicos sulfonados de la forma R1-CH(S04)-CO-0-CH3, en donde R1 es un grupo alquilo saturado o insaturado, ramificado o no ramificado de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono. Estos también se pueden formar por otros métodos de fosfatión conocidos. Un ejemplo de esta clase de agentes tensoactivos es mono o dilaurilfosfato de sodio. Otros materiales aniónicos incluyen glutamatos de acilo que corresponden a la fórmula R1CO-N(COOH)-CH2CH2-C02M en donde R1 es un grupo alquilo o alquenilo saturado o insaturado, ramificado o no ramificado de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua. Ejemplos no limitantes de los mismos incluyen lauroil glutamato de sodio y cocoil glutamato de sodio.

Otros materiales aniónícos incluyen sarcosinatos de alcanoilo que corresponden a la fórmula R1CON(CH3)-CH2CH2-C02M en donde R1 es un grupo alquilo a alquenilo saturado o insaturado, ramificado o no ramificado de aproximadamente 10 a alrededor de 20 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua. Ejemplos no limitantes de los mismos incluyen lauroil sarcosinato de sodio, cocoil sarcosinato de sodio y lauroil sarcosinato de amonio. Otros materiales aniónicos incluyen éter carboxilatos de alquilo que corresponden a ¡a fórmula R1-(OCH2CH2)x-OCH2-C02M en donde R1 es un grupo alquilo a alquenilo saturado o insaturado, ramificado o no ramificado de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono, x es de 1 a 10, y M es un catión soluble en agua. Ejemplos no limitantes de los mismos incluyen lauret carboxilato de sodio. Otros materiales aniónícos incluyen lactilatos de acilo que corresponden a la fórmula R1 CO-[0-CH(CH3)-CO]x-C02M en donde R1 es un grupo alquilo a alquenilo saturado o insaturado, ramificado o no ramificado de aproximadamente 8 a alrededor de 24 átomos de carbono, x es 3, y M es un catión soluble en agua. Ejemplos no limitantes de los mismos incluyen cocoil lactilato de sodio. Otros materiales aniónicos incluyen los carboxilatos, ejemplos no limitantes de los mismos incluyen lauroil carboxilato de sodio, cocoil carboxilato de sodio y lauroi! carboxilato de amonio. También se pueden usar fluoro-agentes tensoactivos aniónicos. •É??^?t^^. ii^Siá?á ?i..,^a&>i,ii!ik-^,t^. ...¿...,: ?*.¡a,^?t^í?Í?Símia nÉkssa7tí ?x Otros materiales aniónicos incluyen jabones naturales derivados de la saponificación de ejemplos de grasas y aceites vegetales y/o animales de los cuales incluyen laurato, miristato de sodio, palmitato, esterato, seboato, cocoato de sodio. Cualquier contra-catión, M, puede usarse en el agente tensoactivo aniónico. Preferiblemente, el contra-catión se selecciona del grupo que consiste de sodio, potasio, amonio, monoetanolamina, dietanolamina y trietanolamina. Más preferiblemente, el contra-catión es amonio.

Agentes Tensoactivos Formadores de Jabonadura No Iónicos Los ejemplos no limitantes de agentes tensoactivos formadores de jabonadura no iónicos para usarse en las composiciones de la presente invención se describen en Detergents and Emulsifiers de McCutcheon, edición norteamericana (1986), publicada por Allured Publishing Corporation; y Functional Materials de McCutcheon, edición norteamericana (1992); ambas de las cuales se incorporan aquí por referencia en su totalidad. Los agentes tensoactivos formadores de jabonadura no iónicos útiles en la presente incluyen aquellos seleccionados del grupo que consiste de glucósidos de alquilo, poliglucósídos de alquilo, amidas de ácidos grasos polihidroxílicos, esteres de ácidos grasos alcoxilados, esteres de sacarosa, óxidos de amina, y mezclas de los mismos.

Los glucósidos de alquilo y poliglucósidos de alquilo son útiles en la presente y puede definirse ampliamente como productos de condensación de alcoholes de cadena larga, v.gr., alcoholes de C8-30, con azúcares o almidones de azúcar o polímeros de almidón, es decir, glicósidos o poligficósidos. Estos compuestos pueden representarse por la fórmula (S)n- O-R en donde S es una porción de azúcar como glucosa, fructosa, mañosa, y galactosa; n es un número entero de aproximadamente 1 a alrededor de 1000, y R es un grupo alquilo de C8-30. Ejemplos de alcoholes de cadena larga de los cuales puede derivarse el grupo alquilo, incluye alcohol decílico, alcohol cetílico, alcohol estearílico, alcohol laurílico, alcohol miristílico, alcohol oleífico, y similares. Ejemplos preferidos de estos agentes tensoactivos incluyen aquellos en donde S es una porción de glucosa, R es un grupo alquilo de C8-20, y n es un número entero de aproximadamente 1 a alrededor de 9. Los ejemplos comercialmente disponibles de estos agentes tensoactivos incluyen poliglucósido de decilo (disponible como APG 325 CS de Henkel) y poliglucósido de laurilo (disponible de APG 600CS y 625 CS de Henkel). También son útiles los agentes tensoactívos de éster de sacarosa tales como cocoato de sacarosa y laurato de sacarosa. Otros agentes no iónicos útiles incluyen agentes tensoactívos de amidas de ácido graso polihidroxílico, ejemplos más específicos de los cuales incluyen glucosamidas, que corresponden a la fórmula estructural: O R1 R2 - C - N- Z en donde: R1 es alquilo de C.-C4, 2-hidroxietilo, 2-hidroxi?ropilo, preferiblemente alquilo de C?-C4, más preferiblemente metilo o etilo, aún más preferiblemente metilo; R2 es alquilo o alquenilo de C5-C3l, preferiblemente alquilo o alquenilo de Cn-C15; y Z es una porción de polihidroxihidrocarbilo que tiene una cadena hidrocarbilo lineal con por lo menos 3 hidroxilos conectados directamente a la cadena, o un derivado alcoxilado (preferiblemente etoxilado o propoxilado) del mismo. Z preferiblemente es una porción de azúcar seleccionada del grupo que consiste de glucosa, fructosa, maltosa, lactosa, galactosa, mañosa, xilosa y mezclas de los mismos. Un agente tensoactivo especialmente preferido que corresponde a la estructura anterior es amida de N-metilglucósido de alquilo (es decir, en donde la porción de R2CO se deriva de ácidos grasos de aceite de coco). Los procesos para formar composiciones que contiene en amidas de ácidos grasos polihidroxíficos se describen, por ejemplo, en la especificación de patente de G.B. 809,060, publicada el 18 de febrero de 1959, por Thomas Hedley & Co., Ltd.; patente de E.U.A. No. 2,965,579, de E.R. Wilson, expedida el 20 de diciembre de 1960; patente de E.U.A. No. 2,703,798, de A.M. Schwartz, expedida el 8 de marzo de 1955; y patente de E.U.A. No. 1 ,985,424, de Piggott, expedida el 25 de diciembre de 934; cada una de las cuales se incorporan aquí por referencia en su totalidad. Otros ejemplos de agentes tensoactivos no iónicos incluyen óxidos de amina. Los óxidos de amina corresponden a la fórmula general R1R2R3N- O, en donde R^ contienen un radical alquilo, alquenilo o », .. ,„^M.k .. ±..Mk??i*,im^ monohidroxi alquilo de aproximadamente 8 a alrededor de 18 átomos de carbono, de 0 a alrededor de 10 porciones de oxido de etileno y de 0 a alrededor de 1 porción de glicerilo y R2 y R3 contienen de aproximadamente 1 a alrededor de 3 átomos de carbono y de 0 a alrededor de 1 grupo hidroxi, v.gr., radicales metilo, etilo, propilo, hidroxietilo, o hidroxipropilo. La flecha en la fórmula es una representación convencional de un enlace semipolar. Ejemplos de óxidos de amina adecuados para usarse en esta invención incluyen óxido de dimetil-dodecilamina, óxido de oleíldi(2-hidroxietil)amina, óxido de dimetíloctiiamina, óxido de dímetil-decilamina, óxido de dímetil-tetradecilamina, óxido de 3,6,9-trioxaheptadecildietilamina, óxido de di(2-hidroxietil)-tetradecílamína, óxido de 2-dodeciloxíetíldimetílamina, óxido de 3-dodesoxi-2-hidroxipropildi(3-hidroxipropil)amina, óxido de dimetilhexadecilamina. Ejemplos no limitantes de agentes tensoactívo no iónicos preferidos para usarse en la presente son aquellos seleccionados del grupo que consiste de glucosamidas de C8-C14, poliglucósidos de alquilo C8-C14, cocoato de sacarosa, laurato de sacarosa, óxido de lauramina, óxido de cocoamina y sus mezclas.

Agentes Tensoactivos de Formación de Jabonadura Catiónicos Los agentes tensoactivos formadores de jabonadura catiónícos también son útiles en los artículos de la presente invención. Loa gentes I.. tf ifi .ilir i r r ' muí ^^^?^9?ltkJjiait^itj u *jt?at»^?u . «¡¡A**. 0 tensoactivos formadores de jabonadura catiónicos incluyen, pero no están limitados a, aminas grasas, aminas cuaternarias digrasas, aminas cuaternarias trigrasas, aminas cuaternarias de imidazolinio, y combinaciones de las mismas. Las aminas grasas adecuadas incluyen aminas cuaternarias de monoalquilo tales como bromuro de cetiltrimetilamonio. Una amina cuaternaria adecuada es metosulfato de dialquilamidoetil hidroxietilmonio. Sin embargo, las aminas grasas son preferidas. Se prefiere que se utilice un fomentador de jabonadura cuando el agente tensoactivo catiónico de formación de jabonadura es el agente tensoactivo formador de jabonadura primario del componente de limpieza. Adicionalmente, se ha encontrado que los agentes tensoactivo no iónicos son particularmente útiles en combinación con dichos agentes formadores de jabonadura catiónícos.

Agentes Tensoactivos Formadores de Jabonadura Anfotéricos El término "agente formador de jabonadura anfotérico", como se usa en la presente, también se pretende que abarque los agentes tensoactivos zwiteriónicos, que son bien conocidos por los formuladores expertos en la materia como un subgrupo de agentes tensoactivos anfotérícos. Una amplia variedad de agentes tensoactivos formadores de jabonadura anfotéricos pueden usarse en las composiciones de la presente invenció. Son particularmente útiles aquellos que se describieron ampliamente como derivados de aminas alifáticas secundarias y terciarias, preferiblemente en donde el nitrógeno está en un estado catiónico, en las cuales los radicales alifáticos pueden ser de cadena recta o ramificada y en donde uno de los radicales contiene un grupo solubilizante de agua ionizable, v.gr., carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato. Ejemplos no limitantes de agentes tensoactivos anfotéricos útiles en las composiciones de la presente ¡nvención se describen en Deterqents and Emulsifiers. McCutcheon, edición norteamericana (1986), publicada por Allured Publishing Corporation; y Functional Materíals, McCutcheon, edición norteamericana 81992); ambos de los cuales se incorporan aquí por referencia en su totalidad. Ejemplos no limitantes de agentes tensoactivos anfotéricos o zwiteriónicos son aquellos seleccionados del grupo que consiste de betaínas, sultaínas, hidroxisultaínas, alquiliminoacetatos, iminodialcanoatos, aminoalcanoatos, y mezclas de los mismos. Ejemplos de betaínas incluyen las betaínas de alquilo superiores, tales como coco dimetil carboximetíl betaína, lauril dimetii carboximetil betaína, lauril dimetil alfacarboxietil betaína, cetil dimetil carboximetil betaína, cetil dimetil betaína (disponible como Lonzaina 16SP de Lonza Corp.), lauril bis-(2-hidroxíetil)carboximetil betaína, oleil dimetíl gama- carboxipropi! betaína, lauril bis-(2-hidroxipropil)alfa-carboxíetil betaína, coco dimetil sulfopropil betaína, lauril dimetil sulfoetil betaína, lauril bis-(2- hidroxietil)sulfopropil betaína, amidobetaínas y amidosulfobetaínas (en donde el radical RCONH(CH2)3 se une al átomo de nitrógeno de la betaína), oleil betaína (disponible de Velvetex anfotérico OLB-50 de HenkeS), y cocoamidopropil betaína (disponible como Velvetex BK-35 y BA-35 de Henkel). Ejemplos de sultaínas e hidroxisultaínas incluyen materiales tales como cocoamidopropil hidroxisultaína (disponible como Mirataine CBS de Rhone-Poulenc). Para usarse en la presente se prefieren agentes tensoactivos anfotéricos que tienen la siguiente estructura: en donde R1 es alquilo no sustituido, saturado o insaturado , de cadena recta o ramificada que tiene de aproximadamente 9 a alrededor de 22 átomos de carbono. R1 preferido tiene de aproximadamente 11 a alrededor de 18; más preferiblemente de aproximadamente 12 a alrededor de 18 átomos de carbono; más preferiblemente aún de aproximadamente 14 a alrededor de 18 átomos de carbono; m es un número entero de 1 a alrededor de 3, más preferiblemente de aproximadamente 2 a alrededor de 3, y más preferiblemente aproximadamente 3; n es 0 ó 1 , preferiblemente 1 ; R2 y R3 se seleccionan independientemente del grupo que consiste de alquilo que tiene de 1 a alrededor de 3 átomos de carbono, no substituido o monosubstituido con hidroxi, los R2 y R3 preferidos son CH3; X se selecciona del grupo que . --j -jSe j.i»..-?..rff tn.aBf¡_j; consiste de C02, S03 y S04; R4 se selecciona del grupo que consiste de alquilo saturado o insaturado, de cadena recta o ramificada, no substituido o monosubstituido con hidroxi, que tiene de 1 a alrededor de 5 átomos de carbono. Cuando X es C02, R4 preferiblemente tiene 1 ó 3 átomos de carbono, más preferiblemente 1 átomo de carbono. Cuando X es S03 y S04, R4 tiene preferiblemente de aproximadamente 2 a alrededor de 4 átomos de carbono, más preferiblemente 3 átomos de carbono.

Ejemplos de agentes tensoactivos anfotéricos de la presente invención incluyen los siguientes compuestos: Cetíl dímetil betaína (este material también tiene la designación de CTFA cetil betaína) Cocoamidopropilbetaína O CH3 R-C— NH— (CH2)3-±' -~C H2-CO2" CH3 en donde R tiene de aproximadamente 9 a alrededor de 13 átomos de carbono.

Cocoamidopropil hidroxí sultaína H2— SO3 en donde R tienen de aproximadamente 9 a alrededor de 13 átomos de carbono. Ejemplos de otros agentes tensoactivos anfotéricos útiles son alquilaminoacetatos, e iminodialcanoatos y aminoalcanoatos de las fórmulas RN[CH2)mC02M]2 y RNH(H2)mC02M en donde m es de 1 a 4, R es un alquilo o alquenilo de C8-C22 y M es H, metal alcalino, metal alcalinotérreo, amonio o alcanoíamonio. También se incluyen derivados de imidazolinío y amonio. Ejemplos específicos de agentes anfotéricos adecuados incluyen 3-dodecil-aminopropionato de sodio, 3-dodecilamínopropano sulfonato de sodio, ácidos aspárticos de N alquilo superiores, tales como aquellos producidos de acuerdo con la enseñanza de la patente de E.U.A. 2,438,091 que se incorpora aquí por referencia en su totalidad; y los productos vendidos bajo el nombre comercial "Miranol" y descritos en la patente de E.U.A. 2,528,378, que se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Otros ejemplos de anfotéricos útiles incluyen fosfatos anfotéricos, tales como fosfato de cloruro de cocoamidopropil PG-dimonio (comercialmente disponible como Monaquat PTC, de Mona Corp.). También son útiles los anfoacetatos tales como lauroanfodiacetato de disodio, lauranfoacetato de sodio y mezclas de los mismos. Ü.. IJJA^, fcaaai . .. ,_. .. ^.¡^^..^^¿jj^ j,¿a^^j««*?^.I^^aAl^J¡fcya¡h¿¿jfj fo¡¡||| ÜÉ- tiAl! Los agentes tensoactivos anfotéricos formadores de jabonadura preferidos se seleccionan del grupo que consiste de agentes tensoactivos formadores de jabonadura aniónicos seleccionados del grupo que consiste de lauroil sarcosinato de amonio, tridecet sulfato de sodio, lauroil sarcosinato de sodio, lauret sulfato de amonio, lauret sulfato de sodio, lauril sulfato de amonio, lauril sulfato de sodio, cocoil isetionato de amonio, cocoil isetionato de sodio, lauroil isetionato de sodio, cetil sulfato de sodio, monolauril fosfato de sodio, cocoglíceril éter sulfonato de sodio, jabón de C9-C22 de sodio, y combinaciones de los mismos; los agentes tensoactivos formadores de jabonadura no iónicos seleccionados del grupo que consiste de óxido de lauramina, óxido de cocoamina, decil poliglucosa, lauril poliglucosa, cocoato de sacarosa, glucosamidas de C12-14, laurato de sacarosa, y combinaciones de los mismos; agentes tensoactivos formadores de jabonadura catiónicos, seleccionados del grupo que consiste de aminas grasas, aminas cuaternarias digrasas, aminas cuaternarias trigrasas, aminas cuaternarias de imidazolínio y combinaciones de los mismos; agentes tensoactivos formadores de jabonadura anfotéricas seleccionados del grupo que consiste de lauroanfodiacetato de disodio, lauroanfoacetato de sodio, cetil dimetil betaína, cocoamidopropil betaína, cocoamidopropil hidroxi sultaína y combinaciones de los mismos.

Componente de Beneficio Terapéutico En ciertas modalidades de la presente invención, los artículos pueden comprender opcionalmente un componente de beneficio terapéutico. Este componente benéfico se coloca adyacente al sustrato insoluble en agua y comprende de aproximadamente 10% a alrededor de 100%, más preferiblemente de aproximadamente 10% a alrededor de 500%, y aún más preferiblemente de aproximadamente 10% a 250%, en peso del sustrato insoluble en agua, de un agente de beneficio terapéutico. Preferiblemente, el agente de beneficio terapéutico se selecciona del grupo que consiste de agentes acondicionadores hidrofóbicos, agentes acondicionadores hidrofílicos, agentes acondicionadores estructurados y combinaciones de los mismos.

Agentes Acondicionadores Hidrofóbicos Los artículos de la presente invención pueden comprender uno o más agentes acondicionadores hidrofóbicos que son útiles para proveer un beneficio de acondicionamiento a la piel o cabello durante el uso del artículo. Los artículos de la presente invención comprenden preferiblemente de aproximadamente 0.5% a alrededor de 1 ,000%, más preferiblemente de aproximadamente 1% a alrededor de 200%, y aún más preferiblemente de aproximadamente 10% a alrededor de 100% en peso del sustrato insoluble en agua, de un agente acondicionador hidrofóbico.

El agente acondicionador hidrofóbico puede seleccionarse de uno o más agentes acondicionadores hidrofóbico de manera que el parámetro de solubilidad de media aritmética calculada del agente acondicionador hidrofóbico es menor que o igual a 10.5. Se reconoce, basado en esta definición matemática de parámetros de solubilidad, es posible, por ejemplo, lograr el parámetro de solubilidad de la media aritmética calculada requerido, es decir, menor o igual a 10.5, para un agente acondicionador hidrofóbico que comprende dos o más compuestos si uno de los compuestos tiene un parámetro de solubilidad individual mayor que 10.5. Los parámetros de solubilidad son bien conocidos para el formulador de experiencia ordinaria en la materia y se utilizan rutinariamente como una guía para determinar la compatibilidad y solubilidades de materiales en el proceso de formulación. El parámetro de solubilidad de un compuesto químico, d, se define como la raíz cuadrada déla densidad de energía cohesiva para ese compuesto. Normalmente, un parámetro de solubilidad para un compuesto se calcula de valores tabulados de las contribuciones de grupos aditivos para el calor de vaporización y volumen molar de los componentes de ese compuesto, usando la siguiente ecuación: 1/2 en donde ??E?= la suma de contribuciones del grupo de aditivo de calor de vaporización, y ??m?=la suma de contribuciones del grupo aditivo de volumen molar. Las tabulaciones normales de calor de vaporización y contribuciones del grupo de aditivo de volumen molar para una amplia variedad de átomos y grupos de átomos se recopilan en Barton, A.F.M. Handbook of Solubilitv Parameters. CRC Press, Capítulo 6, Cuadro 3, págs, 64-66 (1985), que se incorpora aquí por referencia en su totalidad. La ecuación del parámetro de solubilidad anterior se describió en Fedors, F.R., "A Method for Estimating Both the Solubility Parameters and Molar Volumes of Liquids", Polvmer Enaineering and Science, vol. 14, no. 2, págs. 147-154 (Febrero 1974), que se incorporan aquí por referencia en su totalidad. Los parámetros de solubilidad obedecen la ley de mezclas de manera que el parámetro de solubilidad para una mezcla de materiales se da por la media aritmética calculada (es decir, el promedio calculado) de os parámetros de solubilidad para cada componente de esa mezcla. Ver, Handbook of Chemistrv and Phvsics. 57ava. Edición, CRC Press, p. C-726 (1976-1977), que se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Los formuladores normalmente reportan y usan parámetros de solubilidad en unidades de (cal/cm3)1/2. Los valores tabulados de contribuciones del grupo aditivo para calor de vaporización en el Handbook of Solubilitv Parameters se reportan en unidades de kJ/mol. Sin embargo, estos valores de calor de vaporización tabulados se convierten fácilmente a cal/mol usando las siguientes relaciones bien conocidas: 1 J/mol=0.239006 cal/mol y 1000 J=1 kJ. Véase Gordon, A.J. y otros, The Chemist's Companion, John Wiley & Sons, págs. 456-463, (1972), que se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Los parámetros de solubilidad también se ha tabulado para una amplia variedad de materiales químicos. Las tabulaciones de los parámetros de solubilidad se encuentran en Handbook of Solubilitv Parameters. También, ver "Solubilíty Effects In Product, Package, Penetration, And Preservation", C.D. Vaughan, Cosmetics and Toiletries. vol. 103, octubre 1988, págs. 47-69, que se incorpora aquí por referencia en su totalidad. El petrolato, que también se conoce como jalea de petróleo, es un sistema coloidal de hidrocarburos sólidos de cadena no recta de hidrocarburos líquidos con alto punto de ebullición, en los cuales la mayoría de los hidrocarburos líquidos se mantienen dentro de las mícelas. Véase The Merck Index, décima edición, entrada 7047, pág. 1033(1983); Schindler, Drua. Cosmet. Ind.. 89, 36-37, 76, 78-80, 82 (1961); y International Cosmetíc Ingredíent Dictionary, quinta edición, vol. 1, pág. 537 (1993), que se incorpora aquí por referencia en su totalidad. La lecitina también es útil como una gente de acondicionamiento hidrofóbico. Es una mezcla presente en la naturaleza de ios diglicéridos de ciertos ácidos grasos, ligados al éster de colina de ácido fosfórico. . i, ¡.i»j,, Los hidrocarburos de cadena recta y ramificada que tienen de aproximadamente 7 a alrededor de 40 átomos de carbono son útiles en la presente. Ejemplos no limitantes de estos materiales de hidrocarburo incluyen dodecano, isododecano, escualeno, colesterol, polí-isobutileno hidrogenado, doicosano (es decir, un hidrocarburo de C22), hexadecano, isohexadecano (un hidrocarburo comercialmente disponible vendido como Permethyl® 101 A por Presperse, South Plainfield, NJ). También son útiles las isoparafinas de C7- C40, que son hidrocarburos ramificados de C7-C40. También es útil en la presente un polideceno, un hidrocarburo líquido ramificado, y está comercialmente disponible bajo las marcas comerciales Puresyn 100® y Puresyn 3000® de Mobile Chemical (Edison, NJ). También en la presente son útiles los esteres de alcohol de C1- C30 de ácidos carboxílicos de C1-C30 y ácidos dicarboxílicos de C2-C30, incluyendo materiales de cadena recta y ramificada así como derivados aromáticos. También son útiles los esteres tales como monoglcéridos de ácidos carboxílicos de C1-C30, diglicéridos de ácidos carboxílícos de C1 -C30, diésteres de etilenglicol de ácidos carboxílicos de C1-C30, monoésteres de propilenglico! de ácidos carboxílicos de C1-C30, y diésteres de propilenglicol de ácidos carboxílicos de C1-C30. En la presente se incluyen ácidos carboxílicos de cadena recta, cadena ramificada y de arilo. También son útiles los derivados propoxilados y etoxilados de estos materiales. Los ejemplos no limitantes incluyen sebacato de diisopropilo, adipato de diisopropilo, miristato de isopropilo, palmito de isopropilo, propionato de miristilo, diestearato de etilenglicol, paímitato de 2-etilhexi.o, neopentanoato de isodecilo, maleato de di-2-etilhexilo, palmitato de cetilo, mirístato de míristilo, estearato de estearilo, estearato de cetilo, behenato de behenilo, maleato de dioctilo, sebacato de dioctilo, adipato de diisopropilo, octanoato de cetilo, dilinoleato de diisopropilo, triglicérido caprílico/cáprico, triglicérido caprílico/cáprico de PEG-6, triglicérido caprílico/cáprico de PEG-8, y combinaciones de los mismos. También son útiles varios monésteres de C1-C30 y políésteres de azúcares y materiales relacionados. Estos esteres se derivan de un azúcar o porción de poliol y una o más porciones de ácido carboxílico. Dependiendo del ácido y azúcar constituyentes, estos esteres pueden tener forma líquida o sólida a temperatura ambiente. Ejemplos de esteres líquidos incluyen, tetraoieato de glucosa, los tetraésteres de glucosa de ácidos grasos de aceite de soya (insaturados), los tetraésteres de mañosa de ácidos grasos de aceite de soya mezclados, ios tetraésteres de galactosa de ácido oleico, los tetraésteres de arabinosa de ácido linoleico, tetralinoleato de xilosa, pentaoleato de galactosa, tetraoleato de sorbítol, hexaésteres de sorbitol de ácidos grasos de aceite de soya insaturados, pentaoleato de xílitol, tetraoleato de sacarosa, pentaoleato de sacarosa, hexaoleato de sacarosa, heptaoleato de sacarosa, octaoleato de sacarosa y mezclas de los mismos. Ejemplos de esteres sólidos incluyen: hexaéster de sorbitol en el cual las porciones de éster de ácido carboxílico son palmitoleato y araquidato en una relación molar de 1:2; el octaéster de rafinosa en el cual las porciones de éster de ácido carboxílico son linoleato y behenato en una relación molar de 1:3; el heptaéster de maltosa en donde las porciones de ácido carboxílico esterificantes son ácidos grasos de aceite de semilla de girasol y lignocerato en una relación molar de 3:4; el octaéster de sacarosa en donde las porciones de ácido carboxílico esterificantes son oleato y behenato en una relación molar de 2:6; y el octaéster de sacarosa en donde las porciones de ácido carboxílico esterificantes son laurato, linoleato y behenato en una relación molar de 1 :3:4. Un material sólido preferido es poliéster de sacarosa en el cual el grado de esterificación es 7-8, y en el cual las porciones de ácido graso son mono y/o di-insaturados de C18 y behénico, en una relación molar de insaturados: behénico de 1:7 a 3:5. Un poliéster de azúcar sólido particularmente preferido es el octaéster de sacarosa en el cual hay aproximádmele 7 porciones de ácidos grasos behénicos y aproximádmele 1 porción de ácido oleico en la molécula. Otros materiales incluyen esteres de ácido graso de aceite de semilla de algodón o aceite de soy de sacarosa. Estos materiales de éster se describen además en la patente de E.U.A. No. 2,831,854, patente de E.U.A. No. 4,005,196, de Jandacek, expedida el 25 de enero de 1977; patente de E.U.A. No. 4,005,195, de Jandacek, expedida el 25 de enero de 1977, patente de E.U.A. No. 5,306,516, de Letton y otros, expedida el 26 de abril de 1994; patente de E.U.A. No. 5,306,515, de Letton y otros, expedida el 26 de abril de 1994; patente de E.U.A. No. 5,305,514, de Letton y otros, expedida el 26 de abril de 1994; patente de E.U.A. No. 4,797,300, de Jandacek y otros, expedida el 10 de enero de 1989; patente de ¡ l**A?M??*? »í~?i?i£jk?*A~íJ- J6*kjiS E.U.A. No. 3,963,699, de Rizzi y otros, expedida el 15 de junio de 1976; patente de E.U.A. No. 4,518,772, de Volpenhein, expedida el 21 de mayo de 1985; y patente de E.U.A. No. 4,517,360, de Volpenhein, expedida el 21 de mayo de 1985; cada una de las cuales se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Los silicones no volátiles tales como polídíalquilsíloxanos, polídiarilsíloxanos y polialcarilsiloxanos también son aceites útiles en la presente. Estos silicones se describen en la patente de E.U.A. No. 5,069,897, de Orr, expedida el 3 de diciembre de 1991 , que se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Los polialquilsiloxanos corresponden a la fórmula química general R3SiO[R2SiO]xSiR3 en donde R es un grupo alquilo (preferiblemente R es metilo o etilo, más preferiblemente metilo) y x es un número entero de hasta aproximadamente 500, elegido para lograr el peso molecular deseado. Los polialquilsiloxanos comercialmente disponibles incluyen los polidímetilsiloxanos, que también se conocen como dimeticonas, ejemplos no imitantes de los cuales incluyen la serie de Viscasil® vendido por General Electric Company y la serie de Dow Corning® 200 vendido por Dow Corning Corporation. Ejemplos específicos de polidimetilsiloxanos útiles en la presente incluyen el fluido de Dow Corning® 225 que tiene una viscosidad de 10 centiestokes y un punto de ebullición mayor que 200°C, y fluido de Dow Corning® 200 que tiene viscosidades de 50, 350, y 12,500 centíestokes, respectivamente, y puntos de ebullición mayores que 200°C. También son útiles los materiales tales como trimetilsiloxisilicato, que es un material polímérico que corresponde a la fórmula química general [(CH2)3SiO?/2]?[Si02]y, en donde x es un número entero de aproximadamente 1 a alrededor de 500 e y es un número entero de aproximadamente 1 a alrededor de 500. Un trimetilsiloxisilicato comercialmente disponible se vende como una mezcla con dimeticona como fluido de Dow Corning® 593. También en la presente son útiles los dimeticonoles, que son silicones de dimetilo terminadas en hidroxi Estos materiales pueden representarse por las fórmulas químicas generales R3SiO[R2SiO]xSiR2OH y HOR2SiO[R2SiO]xSiR2OH en donde R es un grupo alquilo (preferiblemente R es metilo o etilo, más preferiblemente metilo) y x es un número entero hasta de aproximadamente 500, elegido para lograr el peso molecular deseado Los dimeticonoles comercialmente disponibles normalmente se venden como mezclas con dimeticona o ciclometicona (v.gr., fluidos de DowComing® 1401, 1402, y 1403). También son útiles en la presente los polialquil aril siloxanos, siendo preferidos los polimetiífenilsiloxanos teniendo viscosidades de aproximadamente 15 a alrededor de 65 centiestokes a 25°C. Estos materiales están disponibles, por ejemplo, como fluido de metilfenilo SF 1075 (vendido por General Electric Company) y fluido de fenil trimeticona de grado cosmético 556 (vendido por Dow Corning Corporation). Los silicones alquilados tales como metil decil silicón y metiloctil silicón son útiles en la presente y están comercialmente disponibles de General Electric Company. También en la presente son útiles los siloxanos con alquilo modificado tales como alquil meticonas y alquil dimeticonas en donde la cadena de alquilo .M^gÍAt, -*^ ?at? ><~ .-< k<* t to ,?^ kk* L t . contiene de 10 a 50 carbones. Dicho siloxanos están comercialmente disponibles bajo las marcas comerciales ABIL WAX 9810 (alquil meticona de C24-C28) (vendido por Goldschmidt) y SF1632 (cetearil meticona) (vendido por General Electric Company). Los aceites vegetales y aceites vegetales hidrogenados también son útiles en la presente. Ejemplos de aceites vegetales y aceites vegetales hidrogenados incluyen aceite de girasol, aceite de ricino, aceite de coco, aceite de semilla de algodón, aceite de sábalo, aceite de semilla de palma, aceite de palma, aceite de cacahuate, aceite de soya, aceite de colza, aceite de linaza, aceite de arroz, aceite de pino, aceite de ajonjolí, aceite de semilla de girasol, aceite de cártamo hidrogenado, aceite de ricino hidrogenado, aceite de coco hidrogenado, aceite de semilla de algodón hidrogenado, aceite de sábalo hidrogenado, aceite de semilla de palma hidrogenado, aceite de palma hidrogenado, aceite de cacahuate hidrogenado, aceite de soya hidrogenado, aceite de colza hidrogenado, aceite de linaza hidrogenado, aceite de arroz hidrogenado, aceite de ajonjolí hidrogenado, aceite de semilla de girasol hidrogenado, y mezclas de los mismos. También son útiles los esteres de laurilo de C4-C20 de glicoles de polipropileno, estrés de ácido carboxílico de C1-C20 de glicoles de polipropileno, y éteres de alquilo de C8-C30. Los ejemplos no limitantes de estos materiales incluyen éter butílico de PEG-14, éter de estearilo de PPG-15, éter de dioctilo, éter de dodeciloctilo y sus mezclas. i,¿,Ai -,*Am Z.,*,---^*-- - Agentes quelantes hidrofóbicos también son útiles en la presente como agentes acondicionadores hidrofóbicos. Los agente adecuados se describen en la patente de E.U.A. No. 4,387,244, expedida a Scanlon y otros el 7 de junio de 1983, y solicitud de patente de E.U.A. copendiente Series Nos. 09/258,747 y 09/259,485, presentada a nombre de Schwartz y otros el 26 de febrero de 1999.

Agentes Acondicionadores Hidrofílicos Los artículos de la presente invención opcionalmente pueden comprender uno o más agentes acondicionadores hidrofílicos. Los ejemplos no limitantes de agentes acondicionadores hidrofílicos incluyen aquellos seleccionados del grupo que consiste de alcoholes polihídrícos, glicoles de polipropileno, glícoles de polietileno, ureas, ácidos carboxílicos de pirrolidona, dioles y trioles de C3-C6 etoxilados y/o propoxilados, ácidos carboxílícos de C2-C6 alfa-hidroxi, azúcares etoxilados y/o propoxilados, copolímeros de ácido poliacrílicos, azúcares que tiene hasta aproximadamente 12 átomos de carbono, alcoholes de azúcar que tienen hasta aproximadamente 12 átomos de carbono y mezclas de los mismos. Los ejemplos específicos de agente acondicionadores hidrofílícos útiles incluyen materiales tales como urea; guanidina; ácido glicólico y sales de glicolato (v.gr., amonio y alquilamonio cuaternario); ácido láctico y sales de lactato (v.gr., amonio y alquilamonio cuaternario); sacarosa, fructosa, glucosa, erutrosa, eritrito!, sorbito!, manítol, glicerol, hexanotriol, propilenglicol, butilenglicol, hexilenglicol y similares; polietilenglicoles tales como PEG-2, PEG-3, PEG-30, PEG-50, glicoles de polipropileno tales como PPG-9, PPG-12, PPG-15, PPG-17, PPG-20, PPG- 26, PPG-30, PPG-34; glucosa alcoxilada, ácido hialurónico, polímeros acondicionadores de piel catiónicos (v.gr., polímeros de amonio cuaternario tales como polímeros de Polycuaternium); y mezclas de los mismos. Glicerol, en particular, es un agente acondicionador hidrofílíco preferido en los artículos de la presente invención. También son útiles como materiales tales como aloe vera en cualquiera de su variedad de formas (v.gr., gel de aloe vera), chitosan y derivados de chitosan; v.gr., lactato de chitosan, monoetanolamina de lactámido; monoetanolamina de acetamida; y mezclas de los mismos. También son útiles los gliceroles propoxilados como se describió en los gliceroles propoxilados descritos en la patente de E.U.A. No. 4,976,953, de Orr y otros, expedida el 11 de diciembre de 1990, que se incorporó por referencia en la presente en su totalidad. El componente de beneficio terapéutico puede hacerse en una variedad de formas. En una modalidad de la presente invención, el componente de beneficio terapéutico tiene forma de una emulsión. Por ejemplo, son útiles en la presente las emulsiones de aceite en agua, agua en aceite, agua en aceite en agua, y aceite en agua en silicón. Como se usa en el contexto de emulsiones, "agua" puede referirse no solo a agua sino también a agentes solubles en agua o miscibles en agua como giicerina. Los componentes benéficos terapéuticos preferidos comprenden una emulsión, que además comprende una fase acuosa y una fase oleosa.

Como se entenderá por el experto, un componente dado se distribuirá principalmente en ia fase acuosa u oleosa, dependiendo de la solubilidad/dispersibilidad de agua del agente de beneficio terapéutico en el componente. En una modalidad, la fase oleosa comprende uno o más agentes acondicionadores hidrofóbicos. En otra modalidad, la fase acuosa comprende uno o más agentes de acondicionamiento hidrofílicos. Los componentes benéficos terapéuticos de la presente invención, que tienen forma de emulsión, contienen generalmente una fase acuosa y una fase de aceites o lípidos. Los aceites o lípídos adecuados pueden derivarse de animales, plantas o petróleo y pueden ser naturales o sintéticos (es decir, hechos por el hombre). Dichos aceites se describieron antes en la sección de Agentes Acondicionadores Hifrofóbicos. Los componentes de fase acuosa adecuados incluyen los agentes Acondicionadores Hidrofílicos, que se tratan antes. Las formas en emulsión preferidas incluyen emulsiones de agua en aceite, emulsiones de agua en silicón, y otras emulsiones inversas. Adicionalmente, las emulsiones preferidas también contienen un agente acondicionador hidrofílico tal como glicerina de manera que resulta una emulsión de glicerina en aceite. Los componentes benéficos terapéuticos en forma de emulsión preferiblemente contendrán de aproximadamente 1% a alrededor de 10%, más preferiblemente de aproximadamente 2% a alrededor de 5%, de un emulsificante, basado en el peso de componente de beneficio terapéutico. Los emulsificantes pueden ser no iónicos, aniónicos o catiónicos. Los emulsificantes adecuados se descrien en, por ejemplo, patente de E.U.A. 3,755,560, expedida el 28 de agosto de 1973, de Dickert y otros; patente de E.U.A. 4,421 ,769, expedida el 20 de diciembre de 1983, Dixon y otros; y McCutcheon's Deterqents and Emulsifiers, edición norteamericana, páginas 317-324 (1986). Los componentes benéficos terapéuticos en forma de emulsión pueden contener también una gente contra la formación de espuma para reducir al mínimo la formación de espuma al aplicarse a la piel. Los agentes contra la formación de espuma incluyen silicones de peso molecular alto y otros materiales bien conocidos en la materia para dicho uso. El componente de beneficio terapéutico también puede tener la forma de una microemuisión. Como se usa en la presente, "microemulsión" se refiere a una mezcla estable termodinámica de dos solventes inmiscibles (uno apolar y el otro polar) estabilizado por una molécula anfifílica, un agente tensoactivo. Las microemulsiones preferidas incluyen microemulsiones de agua en aceite.

Agentes Acondicionadores Estructurados El componente de beneficio terapéutico puede comprender agentes acondicionadores estructurados. Los agentes acondicionadores estructurados adecuados incluyen, pero no están limitados a, estructuras vesiculares tales como ceramidas, liposomas y similares. En otra modalidad, los agentes benéficos terapéuticos del componente benéfico están comprendidos dentro de la composición de formación coacervada. Preferiblemente, la composición de conformación coacervada comprende un polímero catiónico, un agente tensoactivo aniónico y un vehículo dermatológicamente aceptable para el polímero y el agente tensoactivo. El polímero catiónico puede seleccionarse del grupo que consiste de polímeros de amonio cuaternarios con estructura de la base naturales, polímeros de amonio cuaternarios con estructura de la base sintéticos, polímeros del tipo anfotérico con estructura de la base naturales, polímeros de tipo anfotérico de la estructura de la base sintéticos, y sus combinaciones. Más preferiblemente, el polímero catiónico se selecciona del grupo que consiste de polímeros de amonio cuaternarios con estructura de la base naturales, seleccionados el grupo que consiste de Polyquaterníum-2, Polyquatemium-6, Polyquatemium-7, Polyquatemíum-11 , Polyquatemium-16, Polyquaternium-17, Polyquaternium-18, Polyquaternium-28, Polyquaternium- 32, Polyquaternium-37, Polyquatemium-43, Polyquatemium-44, Polyquaternium-46, cloruro de polimetacilamidopropiltrimonio, copolímero de cloruro de acrilamidopropiltrimonio/acrilamída, y combinaciones de los mismos; polímeros del tipo anfotérico con estructura de la base naturales seleccionados del grupo que consiste de chitosan, proteínas cuaternizadas, proteínas hidrolizadas y combinaciones de los mismos; polímeros del tipo anfotérico con estructura de la base sintéticos, seleccionados del grupo que consiste de Polyquaternium-22, Polyquaternium-39, Polyquaternium-47, copolímero de ácido adípico/dimetilaminohidroxiproil dietilentriamina, copolímero de polivinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoetilo, copolímero de vinilcaprolactama/metacrilato de polivinilpirrolidona/dimetílaminoetilo, terpolímero de vinilcaprolactama/polivinilpirrolidona /dimetilaminopropilmetacrilacilamida, copolímero de polivinilpírrolidona /dimetilaminopropilmetacrilacilamida, poliamina y combinaciones de los mismos. Aún más preferiblemente, el polímero catiónico es un polímero del tipo anfotérico con estructura de la base sintético. Aún más preferiblemente, el polímero catiónico es una poliamina. Cuando el polímero catiónico es una poliamina, se prefiere que el polímero de poliamina catiónica pueden seleccionarse del grupo que consiste de polietileniminas, polivinilaminas, polipropíleniminas, polilisinas y sus combinaciones. Aún más preferiblemente, el polímero de poliamina catiónica es una polietilenimina. En ciertas modalidades en las cuales el polímero catiónico es una poliamina, la poliamina puede modificarse hidrofóbica o hidrofílicamente. En este caso, el polímero de poliamína catiónica se seleccionad el grupo que consiste de poliaminas benciladas, poliaminas etoxiladas, poliaminas propoxiladas, poliaminas alquiladas, poliaminas amidadas, poliaminas esterificadas y combinaciones de las mismas. La composición de formación coacervada comprende de aproximadamente 0.01% a alrededor de 20%, más preferiblemente de aproximadamente 0.05% a alrededor de 10%, y aún más preferiblemente de aproximadamente 0 1 % a alrededor de 5% en peso de la composición de formación coacervada, del polímero catiónico. .¿ Éfe afc fcH -f - Hii ? l i íil itlt- iilW *»>.Jk&. .-*;¿,f :k '-a?'m*k-i? á?¿ Los agentes tensoactivos aniónicos adecuados incluyen aquellos tratados antes referido como el "componente de limpieza". Preferiblemente, para la composición de formación coacervada, el agente tensoactivo aniónico se selecciona del grupo que consiste de sarcosínatos, glutamatos, alquilsulfatos de sodio, alquilsulfatos de amonio, alquilet-sulfatos de sodio, alquilet-sulfatos de amonio, lauret-n-sulfatos de amonio, lauret-n- sulfatos de sodio, isetionatos, étersulfonatos de glicerilo, sulfosuccinatos y combinaciones de los mismos. Más preferiblemente, el agente tensoactivo aniónico se selecciona del grupo que consiste de lauroil sarcosinato de sodio, lauroil glutamato de monosodio, alquilsulfatos de sodio, alquil sulfatos de amonio, alquilet-sulfatos de sodio, alquilet-sulfatos de amonio y combinaciones de los mismos. Las composiciones de formación de coacervado adecuadas se describen además en las solicitudes de patente se E.U.A. copendientes Series Nos. 09/397,747, presentada a nombre de Schwartz y otros; 09/397,746, presentada a nombre de Heinrich y otros; 09/397,712, presentada a nombre de Schwartz y otros; 09/397,723, presentada a nombre de Heinrich y otros; y 09/397,722, presentada a nombre de Venkitaraman y otros; cada una de las cuales se presentaron el 16 de septiembre de 1999. Alternativamente, la composición de formación coacervada puede comprender un polímero aniónico, un agente tensoactivo catiónico y un vehículo dermatológicamente aceptable para el polímero y agente tensoactivo. El polímero aniónico puede seleccionarse del grupo que consiste de polímeros de ácido poliacrílico, polímeros de poliacrilamida, copolímeros de ácido acrílico, acrilamida y otros polímeros naturales o sintéticos (v.gr., poliestireno, polibuteno, poliuretano, etc.), gomas derivadas naturalmente y combinaciones de los mismos. Las gomas adecuadas incluyen alginatos (v.gr., alginato de propilenglicol), pectinas, chitosanos (v.gr., (v.gr., lactato de chitosan), y gomas modificadas (v.gr., octenil succinato de almidón) y combinaciones de los mismos. Más preferiblemente, el polímero aniónico se selecciona del grupo que consiste de polímeros de ácido poliacrílico, polímeros de poliacrilamida, pectinas, chitosanos y combinaciones de los mismos. Los artículos preferidos de la presente invención comprenden de aproximadamente 0.01 % a alrededor de 20%, más preferiblemente de aproximadamente 0.05% a alrededor de 10% y aún más preferiblemente de aproximadamente 0.1% a alrededor de 5% en peso de la composición de formación coacervada del polímero aniónico. Los agentes tensoactivos catiónicos incluyen, pero no están limitados a, aquellos tratados en la presente. El componente de beneficio terapéutico del artículo es adecuado para proveer beneficios para la piel o cabello terapéuticos o estéticos mediante el depósito en dichas superficies de agentes que no son únicamente acondicionadores pero también varios agentes que incluyen, pero no están limitados a activos anti-acné, activos anti-arrugas, activos antimicrobianos, activos anti-fúngicos, activos anti-inflamatorios, activo anestésicos tópicos, agentes y aceleradores bronceadores artificiales, .tk??. "*-»•»* »*«**» •»'*' agentes antivirales, enzimas, activos de protección solar, antioxidantes, agentes exfoliadores de la piel y combinaciones de los mismos. Se deberá entender también que el componte de beneficio terapéutico puede estar contenido dentro del componente de limpieza de la presente invención o viceversa de manera que formen un componente unitario con ingredientes indistinguibles.

Compuestos Vitamínicos Los artículos presentes pueden comprender compuestos vitamínicos, precursores, y derivados de los mismos. Estos compuestos vitamínicos adecuados incluyen, pero no están limitados a, compuestos de Vitamina A (v.gr., betacaroteno, ácido retinóco, retinol, retinoides, palmitato de retinilo, propionato de retinilo, etc.), Vitamina B (v.gr., niacina, niacinamida, riboflavina, ácido pantoténico, etc.), Vitamina C (v.gr., ácido ascórbico, etc.), Vitamina D (v.gr., ergoesterol, ergocalciferol, colecalciferol, etc.), Vitamina E (v.gr., acetato de tocoferol, etc.), y Vitamina K (v.gr., fitonadiona, menadiona, ftiocol, etc.). En particular, los artículos de la presente invención pueden comprender una cantidad segura y efectiva de un compuesto de vitamina B3. Los compuestos de la vitamina B3 son particularmente útiles para regular la condición de la piel como se describió en la solicitud de E.U.A. copendiente Serie No. 08/834,010, presentada el 11 de abril de 1997 (que corresponde a la publicación internacional WO 97/39733 A1 , publicada el 30 de octubre de 1997) que se incorpora aquí por referencia en su totalidad. El componente terapéutico de la presente invención comprende preferiblemente de aproximadamente 0.01 % a alrededor de 50%, más preferiblemente de aproximadamente 0.1 % a alrededor de 10%, aún más preferiblemente de aproximadamente 0.5% alrededor del 10% y aún más preferiblemente de aproximadamente 1 % a alrededor del 5%, más preferiblemente de aproximadamente 2% a alrededor del 5%, del compuesto de la vitamina B3. Como se usa en la presente, "compuesto de vitamina B3" significa un compuesto que tiene la fórmula: en donde R es -CONH2 (es decir, niacinamida), -COOH (es decir, ácido nicotínico) o -CH2OH (es decir, alcohol nicotinílico); derivados de los mismos; y sales de cualquiera de los anteriores. Los derivados ilustrativos de los compuestos de vitamina B3 anteriores incluyen esteres de ácido nicotínico, incluyendo esteres no vasodilatadores de ácido nicotínico, aminoácidos nicotinilícos, estrés de alcohol nicotinílico de ácidos carboxílicos, N-óxido de ácido nicotínico y N- óxido de niacinamida. Ejemplos de compuestos de vitamina B3 adecuados son bien conocidos en la materia y están comercialmente disponibles de cierto número de fuentes, v.gr., la Sigma Chemical Company (St. Louis, MO); ICN Biomedicals, Ine (lrvin,CA) y Aldrich Chemical Company (Milwaukee, Wl). Los compuestos vitamínicos pueden incluirse como el material sustancialmente puro, o como un extracto obtenido por aislamiento físico y/o químico adecuado de Fuentes naturales (v.gr., plantas).

Agentes Para Tratar la Piel Los artículos de la presente invención pueden contener uno o más agentes para tratar la piel. Los agentes para tratar la piel adecuados incluyen aquellos efectivos para evitar, retardar, disminuir y/o invertir las arrugas de la piel. Ejemplos de agentes para tratar la piel adecuados incluyen, peor no están limitados a, alfa-hidroxiácidos tales como ácido láctico, ácido glicólico y beta-hidroxiácidos tales como ácido salicílico.

Activos Contra el Acné Ejemplos de activos contra el acné útiles incluyen los queratolíticos tales como ácido salicílico (ácido o-hiroxibenzoico), derivados de ácido salicílico tal como ácido 5-octanoil salicílico, y resorcinol; retinoides tales como ácido retinóico y sus derivados (v.gr., cis y trans), aminoácidos D y L que contienen azufre y sus derivados y sales, particularmente sus derivados de N-acetilo, un ejemplo preferido del mismo es N-acetil-L-sisteina; ácido lipoico; antibióticos y antimicrobianos tales como peróxido de benzoilo, octoirox, tetraciclina, éter de 2,4,4'-tricloro-2'-hidroxidifenílico, 3,4,4'- triclorobanilida, ácido azelaico y sus derivados, fenoxietanol, fenoxipropanol, fenoxi-isopropanol, acetato de etilo, clindamicina y meclociclina; serbostatos tales como flavonoides, y sales biliares tales como sulfato de scymnol y sus derivados, desoxicolato y colato.

Activos Anti-Arrugas v Anti-Atróficos para la Piel Ejemplos de activos anti-arrugas y anti-atróficos para la piel incluyen ácido retinoíco y sus derivados (v.gr., cis y trans); retinol, esteres de retinilo; niacinamida; ácido salicílico y derivados de los mismos; aminoácidos D y L que contiene azufre y sus derivados y sales, particularmente los derivados de N-acetilo, un ejemplo preferido de los mismos es N-acetil-L- cisteína; tioles, v.gr., etanotiol; hidroxiácidos, ácido fítico, ácido lipoico; ácido lisofosfatídico y agentes de desprendimiento de la piel (v.gr., fenol y similares).

Activos Anti-lnflamatorios No Esteroidales (NSAIDS. Ejemplos de NSAIDS incluyen las siguientes categorías; derivados de ácido propiónico, derivados de ácido cético; derivados de ácido fenámico, derivados de ácido bifenilcarboxílico; y oxicams. Todos estos NSAIDS se describen completamente en la patente de E.U.A. 4,985,459, de Sunshine y otros, expedida el 15 de enero de 1991 , incorporada aquí por referencia en su totalidad. Ejemplos de NSAIDS útiles incluyen ácido acetil salicílico, ibuprofeno, naproxeno, benoxaprofeno, flurbiprofeno, fenoprofeno, fenbutfeno, cetoprofeno, indoprofeno, pirprofeno, carprofeno, oxaprozina, pranoprofeno, miroprofeno, tioxaprofeno, surpofeno, alminoprofeno, ácido tiaprofénico, fluprofeno y ácido bucloxico. También son útiles los fármacos anti-inflamatorios esteroidales que incluyen hidrocortisona y similares.

Anestésicos Tópicos Ejemplos de fármacos anestésicos tópicos incluyen benzocaína, lidocaína, bupivacaípa, cloroprocaína, dibucaína, etidocaína, mepivacaína, tetracaína, diclonina, hexilcaína, procaína, cocaína, cetamina, pramoxina, fenol, y sales farmacéuticamente aceptables de los mismos.

Activos v Aceleradores Bronceadores Artificiales Ejemplos de activos antimicrobianos y antifúngicos incluyen fármacos de ß-lactama, fármacos de quinolona, ciprofoxacina, norfloxacina, tetraciclina, eritromicina, amicacina, éter 2,4,4'-tricloro-2'-hidroxidifenílico, 3,4,4'-triclorocarbaniluro, fenoxietanol, fenoxi propanol, fenoxi-isopropanol, coxiciclína, capreomicina, clohexidina, clortetraciclina, oxitetraciclina, clindamicina, etambutol, isetionato de hexamidína, metronidazol, pentamidina, gentamicina, canamicina, lineomicina, metaciclina, petanamina, minociclina, neomicina, netilmicina, paromomicina, estreptomicina, tobramicina, miconazol, clorhidrato de tetraciclina, eritromicina, eritromicina de zinc, estolato de eritromicina, estearato de eritromicina, sulfato de amicacina, clorhidrato de doxiciclina, sulfato de capreomicina, gluconato de í k,i.í J ^..u4ii,i^ ^. ..kMüJ Á. clorohexidina, clorhidrato de clorohexidina, clorhidrato de clorotetraciclina, clorhidrato de oxitetraciclina, clorhidrato de clindamicina, clorhidrato de etambutol, clorhidrato de metronidazol, clorhidrato de pentamidina, suflato de gentamicina, sulfato de canamicina, clorhidrato de lineomicina, clorhidrato de metaciclina, hipurato de metanamina, mandelato de metanamina, clorhidrato de minociclina, sulfato de neomicina, sulfato de netilmicina, sulfato de paromomicina, sulfato de estreptomicina, sulfato de tobramicina, clorhidrato de miconazol, clorhidrato de amanfadina, sulfato de amanfadina, octopirox, xilenol de paraclorometa, nistatina, tolanftato, piritiona de zinc y clotrimazol.

Agentes Anti-Virales Los artículos de la presente invención pueden comprender además no o más agentes anti-virales. Los agentes anti-virales adecuados incluyen, pero no se limitan a, sales de metales (v.gr., nitrato de plata, sulfato de cobre, cloruro de hierro, etc.) y ácidos orgánicos (v.gr., ácido málico, ácido salicílico, ácido succínico, ácido benzoico, etc.). En particular, las composiciones que contienen agentes anti-virales adecuados adicionales incluyen aquellos descrito en las solicitudes de patentes de E.U.A. copendientes Series Nos. 09/421 ,084 (Beerse y otros); 09/421 ,131 (Biedermann y otros); 09/420,646 (Morgan y otros); y 09/421 ,179 (Page y otros), que se presentaron cada uno el 19 de octubre de 1999.

Enzimas El artículo de la presente invención puede incluir opcionalmente una o más enzimas. Preferiblemente, dichas enzimas son dermatológicamente aceptables. Las enzimas adecuadas incluyen, pero no están limitadas a, queratinasa, proteasa, amilasa, subtilisina, etc.

Activos de Protección solar También en la presente son útiles los activos de protección solar. Una amplia variedad de gantes protectores solares se describieron en la patente de E.U.A. No. 5,087,445, de Haffey y otros, expedida el 11 de febrero de 1992; patente de E.U.A. No. 5,073,372, de Turner y otros, expedida el 17 de diciembre de 1991 ; patente de E.U.A. No. 5,073,371 , de Turner y otros, expedida el 17 de diciembre de 1991; y Segarin, y otros, en el capítulo VIII, páginas 189 y subsecuentes de Cosmetics Science and Technology, todos los cuales se incorporan aquí por referencia en su totalidad. Ejemplos no limitantes de protectores solares que son útiles en las composiciones de la presente invención son aquellos seleccionados del grupo que consiste de p-metoxicinamato de 2-etilhexilo, N,N-dimetil-p-aminobenzoato de 2-etilhexilo, ácido p-aminobenzoico, ácido 2-fenilbencimidazol-5-sulfónico, octocrileno, oxibenzona, salicilato de homomentilo, salicilato de octilo, 4,4'-metoxi-t-butildibenzoilmetano, 4-isopropil dibenzoilmetano, alcanfor 3-bencilideno, alcanfor 3-(4-metilbencilideno), dióxido de titanio, óxido de zinc, sílice, óxido de hierro y ......JJAA,,.,. MM m k*k~k L¿k .*ká* ii»t jAJÉjjtjjfcAA, mezclas de los mismos. Aún otros protectores solares útiles son aquellos descritos en la patente de E.U.A. No. 4,937,370, de Sabatelli, expedida el 26 de junio de 1990; y la patente de E.U.A. No. 4,999,186, de Sabatelli y otros, expedida el 12 de marzo de 1991 ; estas dos referencias se incorporan aquí por referencia en su totalidad. Los ejemplos especialmente preferidos de estos protectores solares incluyen aquellos seleccionados del grupo que consiste de éster de ácido 4-N,N-(2-etilhexil)metilamínobenzóico de 2,4-dihidroxibenzofenona, éster de ácido 4-N,N-(2-etilhexil)metilaminobenzóico con 4-hidroxidibenzoilmetano, éster de ácido 4-N,N-(2-etilhexil)metilaminobenzóico de 2-hidroxi-4-(2-hidroxietoxi)benzofenona, éster de ácido 4-N,N-(2-etilhexil)metilaminobenzóico de 4-(2-hidroxietoxi)dibenzoilmetano, y mezclas de los mismos. Las cantidades exactas de protectores solares que pueden emplearse variarán dependiendo del protector solar elegido y el factor de Protección Solar (SPF) que quiere lograrse. SPF es una medida utilizada comúnmente de fotoprotección de un protector solar con eritema. Véase, Federal Register, Vol. 43, No. 166, págs. 38206-38269, 25 de agosto de 1978, que se incorpora aquí por referencia en su totalidad.

Hidrocoloides Los hidrocoloides también pueden incluirse opcionalmente en los artículos de la presente invención. Los hidrocoloides son bien conocidos en la materia y son útiles extendiendo la vida útil de los genes tensoactivos •^*mt¿** -•- «** * **M tttíáá contenidos en el componente de limpieza de la presente invención de manera que los artículos pueden tardar por lo menos lo que dura una experiencia en regadera o baño. Los hidrocoloides adecuados incluyen, pero no están limitados a, goma de xantano, carboximetil celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxipropil celulosa, metiletil celulosa, gomas naturales, goma guar gudras, almidones naturales, almidones desionizados (v.gr., octenil succinato de almidón) y similares.

Zeolitas Exotérmicas Las zeolitas y otros compuestos que reaccionan exotérmicamente cuando están combinados con agua también pueden incluirse opcionalmente en los artículos de la presente invención.

Los Agentes Gelificantes Poliméricos que Forman Hidrogeles Los artículos de la presente invención pueden comprender opcionalmente un gel acuoso, es decir, un "hidrogel" formado de un agente gelificante polimérico de formación de hidrogeles y agua. Cuando está presente un gel acuoso, los artículos comprenden preferiblemente de aproximadamente 0.1% a alrededor de 100%, en peso del sustrato insoluble en agua, más preferiblemente de aproximadamente 3% a alrededor de 100%, en peso del sustrato insoluble en agua, más preferiblemente de aproximadamente 3% a alrededor del 50% y aún más preferiblemente de ÍÁÁ k?,?ki*it?i^^ia^ ßkm^^*...^. -^.t.^k.,.-..?, iít J¡ .A,,. ^ ^t¡.i?ií.k-^^¡^-^éBlaa aproximadamente 5% a alrededor de 35% de un agente gelificante poliméríco de formación de hidrogeles, calculado en base al peso seco del agente gei ¡ficante polimérico fe formación de hidrogel. En general, los materiales de agentes gelificantes poliméricos formadores de hidrogeles de la presente invención por lo menos son polímeros entrelazados parcialmente preparados de monómeros que contiene ácidos insaturados, polimerizables que son solubles en agua o se vuelven solubles en agua por hidrólisis. Estos incluyen compuestos monoetilénicamente insaturados que tiene por lo menos un radical hidrofílico, incluyendo (pero no limitado a) ácidos y anhídridos olefínicamente insaturados que contienen por lo menos una doble ligadura olefínica carbono-carbono. Con respecto a estos monómeros, soluble en agua significa que el monómero es soluble en agua desionizada a 25°C a un nivel de por lo menos 0.2%, preferiblemente por lo menos 1.0%. Por la polimerización, las unidades monoméricas como se describió antes generalmente constituirán de aproximadamente 25 por ciento molar a 99.99 por ciento molar, más preferiblemente de aproximadamente 50 por ciento molar a 99.99 por ciento molar, aún más preferiblemente por lo menos aproximadamente 75 por ciento molar del material del agente gelificante polimérico (base en peso del polímero seco), de monómeros que contiene ácido. El agente gelificante polimérico de formación de hidrogel en la presente está parcialmente entrelazado a un grado suficiente preferiblemente que es lo suficientemente alto de manera que el polímero resultante no exhibe una temperatura de transición de vidrio (Tg) debajo de aproximadamente 140°C, y consecuentemente, el término "agente de gelificación polimérico de formación de hidrogel", como se usa en la presente, significará polímeros que cumplen con este parámetro. Preferiblemente el agente de gelificación polimérica de formación de hidrogel no tiene una Tg menor que aproximadamente 180°C, y más preferiblemente no tiene una Tg antes de la descomposición del polímero, a temperaturas de aproximadamente 300°C o superior. La Tg puede determinarse por ia calorimetría de barrido diferencial (DSC) conducida a un régimen de calentamiento de 20.0°C/minuto con muestras de 5 mg o más pequeñas. La Tg se calcula como el punto medio entre el inicio y el final de cambio de flujo de calor que corresponde a la transición de vidrio en la curva de calentamiento de capacidad de calor de DSC. El uso de DSC para determinar la Tg se conoce bien en la materia, y se describió por B. Cassel y M.P.DiVito en "Use of DSC to Obtain Accurate Thermodynamic and Kinetic Data", American Laboratory, enero 1994, págs. 14-19, y por B. Wunderlich en Thermal Analvsis, Academic Press, Inc. 1990. El material polimérico de formación de hidrogeles se caracteriza como altamente absorbente y capaz de retener agua en su estado absorbido o en "gel". El agente gelificante polimérico de formación de hidrogeles preferido de la presente podrá absorber por lo menos aproximadamente 40 g de agua (desionizada) por gramo de agente gelificante, preferiblemente por lo menos aproximadamente 60 g/g, más preferiblemente por lo menos aproximadamente 80 g/g. Estos valores, denominados como "Capacidad de Absorción" en la presente, se pueden determinar de cuerdo con el procedimiento en la prueba de "Bolsa de Té" de Capacidad de Absorción descrita antes. El agente de gelificación polimérico de formación de hidrogeles presentes, en general, por lo menos serán entrelazados parcialmente. Los gentes entrelazados adecuados son bien conocidos en la materia e incluyen, por ejemplo, (1 ) compuestos que tienen por lo menos dos dobles ligaduras polimerizables; (2) compuestos que tiene por lo menos un doble enlace polimerizable y por lo menos un grupo funcional reactivo con el material monomerillo que contiene ácido; (3) compuestos que tiene por lo menos dos grupos funcionales reactivos con el material monomérico que contiene ácido; y (4) compuestos de metales polivalentes que pueden formar ligaduras cruzadas iónicas. Los agentes entrelazados que tienen por lo menos dos dobles ligaduras polimerizables incluyen (i) compuestos di- o polivinílicos tales como divinilbenceno y diviniltolueno; (ii) di- o poliésteres de ácidos mono o policarboxílicos insaturados con polioles que incluyen, por ejemplo, estrés de ácidos di o triacrílicos de polioles tales como etilenglicol, trimetilol propano, glicerina, o glicoles de polioxietileno; (iii) bisacrilamidas tales como N,N- metilenbisacrilamida; (iv) esteres de carbamilo que pueden obtenerse haciendo reaccionar poli-isocianatos con monómeros que contiene el grupo hidroxílico; (v) éteres de di- o poli-alilo de polioles; (vi) esteres de di- o polí- alilo de ácidos policarboxílicos tales como ftalato de dialilo, adipato de dialilo, y similares; (vii) esteres de ácidos mono- o poli-carboxílicos insaturados con estrés monoalílicos de polioles tales como éster de ácido acrílico de éter monoalílico de polietilenglicol; y (viii) di o trialilamina. Agentes entrelazados que tiene por lo menos una doble ligadura polimerizable y por lo menos un grupo reactivo funcional con el material monomérico que contiene ácido incluye N-metilol acrilamida, acrilato de glicidilo, y similares. Los agentes de entrelazamiento adecuados que tiene por lo menos dos grupos funcionales reactivos con el material monomérico que contiene ácido incluye glioxal; polioles tales como etilenglicol y glicerol; poliaminas tales como alquilendiaminas (v.gr., etilendiamina), poliaminas de poiialquileno, poliepóxidos, di- o poliglicidilo y similares. Los agentes de entrelazamiento de metales polivalentes adecuados que pueden formar entrelazamientos iónicos incluyen óxidos, hidróxidos y sales de ácidos débiles (v.gr., carbonato, acetato y similares) de metales alcalinotérreos (v.gr., calcio, magnesio) y zinc, incluyendo, por ejemplo, óxido de calcio y diacetato de zinc. Los agentes de entrelazamiento de muchas clases anteriores se describieron en mayor detalle en Masuda y otros, patente de E.U.A. 4,076,663, expedido el 28 de febrero de 1978, y Alien y otros, patente de E.U.A. 4,861 ,539, expedida el 29 de agosto de 1989, ambas incorporadas aquí por referencia. Los agentes de entrelazamiento preferidos incluyen los di- o poliésteres de esteres monoalílico de ácido mono- o policarboxílicos insaturados, las bisacrilamidas, y las di o trialilaminas. Los ejemplos específicos de agentes de entrelazamiento preferidos incluyen N,N'-metilenbisacr ¡lamida y triacrilato de trimetilolpropano. El agente de entrelazamiento generalmente constituirá de aproximadamente 0.001 por ciento molar a 5 por ciento molar del material polimérico de formación de hidrogeles resultante. Más generalmente, el gante de entrelazamiento constituirá de aproximadamente 0.01 por ciento molar a 3 por ciento molar del agente gelificante polimérico de formación de hidrogel usado en la presente. Los agente gelificantes poliméricos de formación de hidrogeles de la presente se pueden emplear en su forma parcialmente neutralizada. Para fines de la invención, dichos materiales se consideran parcialmente neutralizados con por lo menos 25 por ciento molar, y preferiblemente por lo menos 50 por ciento molar de monómeros usados para formar el polímero son monómeros que contiene grupos ácidos que se han neutralizado con una base. Los cationes de bases neutralizantes adecuados incluyen hidróxidos de metales alcalinos y alcalinotérreos (v.gr., KOH, NaOH), amonio, amonio substituido, y aminas tales como alcoholes amino (v.gr., 2-amino-2-metil-1,3-propanodiol, dietanolamina, y 2-amino-2-metil-1 -propanol. Este porcentaje de los monómeros totales utilizados que son monómeros que contiene grupos de ácidos neutralizados se denominan en la presente como el "grado de neutralización". El grado de neutralización preferiblemente no excederá el 98%. Los agentes gelificantes poliméricos de formación de hidrogeles adecuados para usarse en la presente son bien conocidos en la materia y se describen, por ejemplo, en la patente de E.U.A. 4,076,663, Masuda y otros, expedida el 28 de febrero de 1978; patente de E.U.A. 4,062,817, Westerman, expedida el 13 de diciembre de 1977; patente de E.U.A. 4,286,082, Tsubakimoto y otros, expedida el 25 de agosto de 1981 ; patente de E.U.A. 5,061 ,259, de Goldman y otros, expedida el 29 de octubre de 1991 , y patente de E.U.A. 4,654,039, de Brandt y otros, expedida el 31 de marzo de 1987, cada una de las cuales se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Los agentes gelificantes poliméricos de formación de hidrogeles adecuados para usarse en la presente también se describen el la patente de E.U.A. 4,731 ,067, de Le-Khac, expedida el 15 de marzo de 1988, patente de E.U.A. 4,743,244, de Le-Khac, expedida el 10 de mayo de 1988, patente de E.U.A. 4,813,945, de Le-Khac, expedida el 21 de marzo de 1989, patente de E.U.A. 4,880,868, de Le-Khac, expedida el 14 de noviembre de 1989, patente de E.U.A. 4,892,533, de Le-Khac, expedida el 9 de enero de 1990, patente de E.U.A. 5,025,784, de Le-Khac, expedida el 25 de junio de 1991 , patente de E.U.A. 5,151 ,465, de Le-Khac, expedida el 29 de septiembre de 1992, patente de E.U.A. 4,861 ,539, de Alien, Farrer, y Flesher, expedida el 29 de agosto de 1989, y patente de E.U.A. 4,962,172, de Alien, Farrer, y Flesher, expedida el t*i-l-jfci¿4ttlÜÍtÍÍffte?tl, lÍÉÍ ht .u ^ .-iS.jj.-u .ina» k^ ?^^ ? iaÍ??^,»??u?a^^'-^^?^^ ??uÍi' 9 de octubre de 1990, cada una de las cuales se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Los agentes de gelificación poliméricos formadores de hidrogeles adecuados en forma de partículas están comercialmente disponibles de Hoechst Celanese Corporation, Protsmouth, VA, EUA, (Sanwet™ Superabsorent Polymers) Nipón Shokubai, Japón (Aqualic™ , v.gr., L-75, L-76) y Dow Chemical Company, Midland, Ml, USA (Dy Tech™ ). Los agentes gelificantes poliméricos de formación de hidrogeles en forma de fibras están comercialmente disponibles de Camelot Technologies inc, Leominster, MA, EUA (Fibersorb™ , v.gr., SA 7200H, SA 7200M, SA 7000L, SA 7000, y SA 7300). Los artículos de la presente invención pueden contener también oros agentes gelificantes hidrofilicos. Estos incluyen polímeros que contienen ácidos carboxílicos como se describió antes, excepto que tienen grados relativamente inferiores de entrelazamiento, de manera que exhiben una Tg menor a 140°C, así como una variedad de otros polímeros solubles en agua o solubles en agua coloidalmente, tales como éteres de celulosa (.gr., hidroxietilcelulosa, metil celulosa, hidroxi propilmetil celulosa), polivinilpirrolidona, alcohol polivinílico, goma guar, goma guar de hidroxipropilo y goma de xantano. Entre estos agentes gelificantes hidrofílicos adicionales están los polímeros que contienen ácidos, particularmente polímeros que contienen ácidos carboxílicos. Se prefieren especialmente los que comprenden polímero soluble en agua de ácido acrílico entrelazado con ? lJ?. k?f fci*.* ''- -* <*¡¡ffflr||f-~ un poliéter de polialquenilo de un alcohol polihídrico y opcionalmente un éster de acrilato o un monómero de vinilideno polifuncional. Los copolímeros preferidos útiles en la presente invención son polímeros de una mezcla comonomérica que contiene de 95 a 99 por ciento en peso de un monómero carboxílico olefínicamente insaturado seleccionado del grupo que consiste de ácidos acrílico, metacrílico y etacrílico; aproximadamente 1 a alrededor de 3.5 por ciento en peso de un éster de acrilato de la fórmula: R, O I II CH2 = C - C - 0 - R en donde R es un radical alquilo que contiene de 10 a 30 átomos de carbono y RÍ es hidrógeno, metilo o etilo; y de 0.1 a 0.6 por ciento en peso de un poliéter de polialquenilo de entrelazamiento polimerizable de un alcohol polihídrico que contiene más de un grupo éter alquenílíco por molécula en donde el alcohol polihídrico madre contiene por lo menos 3 átomos de carbono y por lo menos 3 grupos hidroxilo. Preferiblemente, esto polímeros contiene de aproximadamente 96 a alrededor de 97.9 por ciento en peso de ácido acrílico y de aproximadamente 2.5 a alrededor de 3.5 por ciento en peso de esteres acrílicos en donde el grupo alquilo contiene de 12 a 22 átomos de carbono y Ri es metilo, más preferiblemente el éster de acilato es metacrilato de estearilo. Preferiblemente, la cantidad de monómero de poliéter de polialquemlo de entrelazamiento es de aproximadamente 0.2 a 0.4 por ciento en peso. Los monómeros de poliéter de polialquenilo de entrelazamiento son pentaeritritol, éter trimetilolpropano dialilílico o sacarosa de alilo. Estos polímeros se describen completamente en la patente de E.U.A. No. 4,509,949, de Huang y oros, expedida el 5 de abril de 1985, esta patente siendo incorporada aquí por referencia. Otros copolímeros preferidos útiles en la presente invención son los polímeros que contiene por lo menos dos ingredientes monoméricos, uno siendo un ácido carboxílico olefínicamente insaturado monomérico, y el otro siendo un polialquenilo, poliéter de alcohol polihídrico. Los materiales monoméricos adicionales pueden estar presentes en la mezcla monomérica si se desea, aún en la proporción predominante. El primer ingrediente monomérico útil en la producción en estos polímeros carboxílicos son los ácidos carboxílicos olefínicamente insaturados que contienen por lo menos una doble ligadura olefínica de carbón activado a carbón. Los monómeros carboxílicos preferidos son los ácidos acrílicos que tienen la estructura general. R2 I CH2 = C - COOH en donde R2 es un sustituyente seleccionado de la clase que consiste de grupos hidrógeno, halógeno y el cianógeno (-C=N), radicales alquilo monovalentes, radicales alcarilo monovalentes y radicales cicloalifáticos . ^^Mk ~.^--^k^~-- f-±<-Jf?^^-? 'f¿fl*Z- -- ÍHN I monovalentes. De esta clase, se prefieren más los ácidos acrílico, metacrílico y etacrílico. Otro monómero carboxilico útil es anhídrido maléico o el ácido. La cantidad de ácido usada será de aproximadamente 95.5 a alrededor de 98.9 por ciento en peso. El segundo ingrediente monomérico útil en la producción de estos polímeros carboxílicos son los poliéteres de polialquenilo que tienen más de una agrupación de éter de alquenilo por molécula, tal como grupos alquenilo en los cuales la doble ligadura olefínica está presente, unida a una agrupación de metileno terminal, CH2=C< Los materiales monoméricos adicionales que pueden estar presente en los polímeros incluyen monómeros de vinilideno polifuncionales que contienen por lo menos dos grupos terminales CH2< incluyendo por ejemplo, butadieno, isopreno, divínilbenceno, divinilnaftaleno, acrilatos de alilo y similares. Estos polímeros se describen completamente en la patente de E.U.A. No. 2,798,053, de Brown expedida el 2 de julio de 1957, que se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Ejemplos de copolímeros de ácido carboxílico útiles en la presente invención incluyen Carbomer 934, Carbomer 941, Carbomer 950, Carbomer 951, Carbomer 954, Carbomer 980, Carbomer 981, Carbomer 1342, polímero cruzado de acrilatos/acrilato de alquilo de C10-30 (disponible como Carbopol 934, Carbopol 941, Carbopol 950, Carbopol 951, Carbopol 954, Carbopol 980, Carbopol 981, Carbopol 1342, y las series Pemulen, respectivamente de F. Goodrich).

Otros copolímeros de ácido carboxílico útiles en la presente invención incluyen sales de sodio de copolímeros de ácido acrílico/acrilamida vendidos por Hoechst Celanese Corporation bajo la marca comercial de Hostaceren PN73. También se incluyen los polímeros de hidrogel vendidos por Lipo Chemicals Inc. Bajo el nombre comercial de hidrogeles de HYPAN. Estos hidrogenes consisten de porciones cristalinas de nitratos en una estructura de la base de C-C con varios grupos colgantes tales como carboxilos, amida y amidinas. Un ejemplo podría incluir HYPAN SA 100 H, un polvo de polímero disponible de Lipo Chemical. Los agentes neutralizantes para usarse en la neutralización de grupos de ácidos de estos polímeros incluyen aquellos descritos previamente.

Agentes Tensoactivos catiónicos Los agentes tensoactivos catiónicos normalmente se categorizar como agentes tensoactivo que no forman jabonadura pero se pueden usar en los artículos de la presente invención siempre y cuando no impacten negativamente los beneficios deseados de los artículos. Ejemplos no limitantes de agentes tensoactivos catiónicos útiles en la presente se describen en Detergents and Emulsifiers de McCutcheon, edición norteamericana (1986), publicada por Allured Publishing Corporation; y Functional Materials de McCutcheon, edición norteamericana (1992); ambas de las cuales se incorporan aquí por referencia en su totalidad. Íika.<á. .?ÚkJ**>?*-.t--* *-*¿^ .. ^^ Ejemplos no limitantes de agentes tensoactivos catiónicos útiles en la presente incluyen sales de alquilamonio catiónicas tales como aquellas que tienen la fórmula: R1R2R3R4N+X" en donde Ri, se selecciona de un grupo alquilo que tiene de aproximadamente 12 a alrededor de 18 átomos de carbono, o grupos arilo o alcarilo aromáticos que tienen de aproximadamente 12 a alrededor de 18 átomos de carbono; y X es un anión seleccionado del cloro, bromo, yodo, acetato, fosfato, nitrato, sulfato, sulfato de metilo, sulfato de etilo, tosilato, lactato, citrato, glicolato y sus mezclas. Adicionalmente, los grupos alquilo también pueden contener ligaduras de éter, o sustituyentes del grupo hidroxi o amino (v.gr., los grupos alquilo pueden contener porciones de glicol de polietileno y glicol de polipropileno). Más preferiblemente, Ri es un grupo alquilo que tiene de aproximadamente 12 a alrededor de 18 átomos de carbono; R2 se selecciona de H o un grupo alquilo que tiene de aproximadamente 1 a alrededor de 18 átomos de carbono; R3 y f^ se seleccionan independientemente de H o un grupo alquilo que tiene de aproximadamente 1 a alrededor de 3 átomos de carbono; y X es como se describió en el párrafo anterior. Aún más preferiblemente, Ri es un grupo alquilo que tiene de aproximadamente 12 a alrededor de 18 átomos de carbono; R2, R3 y R se seleccionan de H o un grupo alquilo que tiene de aproximadamente 1 a alrededor de 3 átomos de carbono; y X es como se describió previamente.

#*; Alternativamente, otros agentes tensoactivos catiónicos útiles incluyen amino-amidas, en donde en la estructura anterior R^ es alternativamente R5CO-(CH2)n-, en donde R5 es un grupo alquilo que tiene de aproximadamente 12 a alrededor de 22 átomos de carbono, y n es un número dentro de aproximadamente 2 a alrededor de 6, más preferiblemente de aproximadamente 2 a alrededor de 4, y aún más preferiblemente de aproximadamente 2 a alrededor de 3. Los ejemplos no limitantes de estos emulsificantes catiónicos incluyen fosfato de cloruro de estearamidopropil PG-dimonio, etosulfato de estearamidopropiletil dimonio, cloruro de estearamidopropildimetil (acetato de miristilo) amonio, tosilato de estearamidopropil dimetilcetearil amonio, cloruro de estearamídopropil dimetil amonio, lactato de estearamidopropil dimetil amonio, y mezclas de los mismos. Los ejemplos no limitantes de agentes tensoactivos catiónicos de sales de amonio cuaternario incluyen aquellas seleccionadas del grupo que consiste de cloruro de cetil amonio, bromuro de cetilamonio, cloruro de lauril amonio, bromuro de lauril amonio, cloruro de estearil amonio, bromuro de estearil amonio, cloruro de cetil dimetil amonio, bromuro de cetil dimetil amonio, cloruro de lauril dimetil amonio, bromuro de lauril dimetil amonio, cloruro de estearil dimetil amonio, bromuro de estearil dimetil amonio, cloruro de cetil trimetil amonio, bromuro de cetil trimetil amonio, cloruro de lauril trimetil amonio, bromuro de lauril trimetil amonio, cloruro de esteapl trimetil amonio, bromuro de estearil trimetil amonio. Cloruro de lauril dimetil amonio, cloruro de estearil dimetil cetil disebo dimetil amonio, cloruro de dicetil amonio, bromuro de dicetil amonio, cloruro de dilauril amonio, bromuro de dilauril amonio, cloruro de diestearil amonio, bromuro de díestearil amonio, cloruro de dicetilmetil amonio, bromuro de dicetilmetil amonio, cloruro de dilauril metil amonio, bromuro de dilauril metil amonio, cloruro de diestearil metil amonio, cloruro de diesteril dimetil amonio, bromuro de diestearil metil amonio y mezclas de los mismos. Sales de amonio cuaternario adicionales incluyen aquellas en donde la cadena de carbono del alquilo de C12 a C22 se deriva de un ácido graso de sebo o de un ácido graso de coco. El término "sebo" se refiere a un grupo alquilo derivado de ácidos grasos de sebo (usualmente ácidos grasos de sebo hidrogenados), que generalmente tienen mezclas de cadenas alquilo en la escala de C16 a C18. El término "coco" se refiere a un grupo alquilo derivado de un ácido graso de coco, que generalmente tiene mezclas de cadenas alquilo en la escala de C12 a C14. Ejemplos de sales de amonio cuaternarias derivadas de estas fuentes de sebo y coco incluyen cloruro de disebo dimetilamonio, sulfato de disebo dimetilamonio metílico, cloruro de disebo hidrogenado dimetilamonio, acetato de disebo hidrogenado de dimetilamonio, fosfato de disebo dipropilamonio, nitrato de disebodimetilamonio, cloruro de di(cocoalquil)dimetil amonio, bromuro de di(cocoalquil)dimetil amonio, cloruro de sebo amonio, cloruro de coco amonio, fosfato de cloruro de estearamidopropil PG-dimonio, etosulfato de estearamidopropil etildimonio, cloruro de estearamidopropildimetil (acetato de miristilo ' amonio, tosilato de esteramdopropildimetil cetearil amonio, cloruro de estearamidopropil dimetil amonio, lactato de estearamidopropil dimetil amonio y mezclas de los mismos. Los agentes tensoactivos catiónicos preferidos útiles en la presente incluyen aquellos seleccionados del grupo que consiste de cloruro de dilauril dimetil amonio, cloruro de diestearil dimetilamonio, cloruro de dimiristil dimetil amonio, cloruro de dipalmitil dimetil amonio, cloruro de diestearil dimetil amonio y mezclas de los mismos.

Capa no tejida El sustrato insoluble en agua de la presente invención comprende además una capa no tejida unida a la capa de guata. Esta capa no tejida preferiblemente es no esponjosa y es permeable a fluidos. Como se usa en la presente, "no esponjosa" significa que tienen un grosor de aproximadamente 0.001 a alrededor de 0.12 cm. La capa no tejida es útil para acoplar o retener el componente de limpieza dentro del artículo. Además, la capa no tejida también puede ser adecuada para el contacto con la piel en cuyo caso se prefiere que la capa sea suave para la piel. Los materiales adecuados para la capa no tejida se seleccionan del grupo que consiste de no tejidos, no tejidos no esponjosos, esponjas (es decir, tanto naturales como sintéticas), películas formadas, guatas no esponjosas, y combinaciones de los mismos. Preferiblemente, la capa no tejida comprende materiales seleccionados del grupo que consiste de géneros no tejidos celulósicos, géneros no tejidos no esponjosos, películas ÍüitiJ.A> formadas, guatas no esponjosas, espumas, esponjas, espumas reticuladas, materiales laminados formados a vacío, lienzos, redes poliméricas, y combinaciones de los mismos. Más preferiblemente, la capa no tejida comprende materiales seleccionados del grupo que consiste de géneros no tejidos celulósicos, géneros no tejidos no esponjosos, películas formadas, guatas no esponjosas y combinaciones de los mismos. Como se usa en la presente, "géneros no tejidos" significa que la capa no comprende fibras que son tejidas en una tela pero la capa no necesita comprender fibras, v.gr., películas formadas, esponjas, espumas, lienzos, etc., cuando la capa comprende fibra, las fibras pueden ser aleatorias (es decir, alineadas aleatoriamente) o pueden ser cardadas (es decir, combadas para orientarse principalmente en una dirección). Además, la capa no tejida puede ser un material mixto compuesto de una combinación de capas adicionales, es decir, placas, de fibras aleatorias y cardadas. En una modalidad preferida, se hacen aberturas en la capa no tejida. Las aberturas en la capa no tejida del sustrato insoluble en agua generalmente variará en el diámetro promedio entre aproximadamente 0.5 mm y 5 mm. Más preferiblemente, las aberturas variarán en tamaño entre aproximadamente 1 mm a 4 mm en diámetro promedio. Preferiblemente, no más de aproximadamente 10% de las aberturas en la capa no tejida del sustrato caerán dentro de estas escalas de tamaño. Más preferiblemente, no más de aproximadamente 5% de las aberturas en la capa no tejida estarán afuera de estas escalas de tamaño. Más preferiblemente, no más de aproximadamente 5% de las aberturas en la capa no tejida estarán afuera de estas escalas. Para las aberturas que no tienen forma circular, el "diámetro" de la abertura se refiere al diámetro de una abertura circular que tiene la misma área superficial que la abertura de la abertura de la forma no circular. Dentro de la capa no tejida, las aberturas generalmente estarán presentes a una frecuencia de aproximadamente 0.5 a 12 aberturas por centímetro lineal recto. Más preferiblemente, las aberturas en la superficie de limpieza se presentarán en una frecuencia de aproximadamente 1.5 a 6 aberturas por centímetro lineal recto. Las aberturas deberán colocarse por lo menos dentro.de la capa no tejida. Dichas aberturas no necesitan sobresalir completamente a través de una superficie de la capa no tejida a la otra. Sin embargo, se puede hacer. Adicionalmente, las aberturas pueden o no colocarse en la capa de guata del sustrato de manera que el artículo se abre a través de todo su volumen. Las aberturas pueden formarse en la capa no tejida del sustrato insoluble en agua a medida que se forma o fabrica un sustrato, o capa del mismo. Alternativamente, se pueden formar aberturas en la capa no tejida después de que se ha formado completamente el sustrato que comprende la capa. La capa no tejida puede comprender una variedad de fibras o materiales naturales y sintéticos. Como se usa en la presente, "natural" significa que los materiales se derivan de plantas, animales, insectos o subproductos de plantas, animales e insectos. El material de partida base - ,-ltl.. ;í, é&H^Átßk Éá» ? convencional usualmente es una malla fibrosa que comprende cualquiera de las fibras de longitud textil sintéticas o naturales comunes, o combinaciones de las mismas. Ejemplos no limitantes de materiales naturales útiles en la presente invención incluyen, pero no están limitados a, fibras de seda, fibras de queratina y fibras celulósicas. Ejemplos no limitantes de fibras de queratina incluyen aquellas seleccionadas del grupo que consiste de fibras de lana, fibras de cabello de camello, y similares. Ejemplos no limitantes de fibras celulósicas incluyen aquellas seleccionadas del grupo que consiste de fibras de pulpa de madera, fibras de guata, fibras de henequén, fibras de yute, fibras de lino y combinaciones de las mismas. Los materiales de fibras celulósicas se prefieren en la presente invención. Ejemplos no limitantes de materiales sintéticos útiles en la presente invención incluyen aquellos seleccionados del grupo que consiste de fibras de acetato, fibras de acrílico, fibras de éster de celulosa, fibras modacrílicas, fibras de poliamida, fibras de poliéster, fibras de poliolefina, fibras de alcohol polivinílico, fibras de rayón, espuma de polietileno, espuma de poliuretano y combinaciones de los mismos. Ejemplos de materiales sintéticos adecuados incluyen acrílicos tales como acrilán, creslán, y la fibra basada en acrilonitrilo, orlón; fibras de éster de celulosa tales como acetato de celulosa, amé, y acele; poliamidas tales como nylon (v.gr., nylon 6, nylon 66, nylon 610, y similares); poliésteres tales como fortrel, kodel, y la fibra de tereftalato de polietileno, fibra de tereftalato de polibutileno, dacrón; poliolefinas, tales como polipropileno, polietileno; fibras de acetato de polivmilo; espumas de po uretano y combinaciones de las mismas. Esas y otras fibras adecuadas y géneros no tejidos preparados a partir de las mismas generalmente se describen en Riedel, "Nonwoven Bonding Methods and Materials", Nonwoven World (1987); The Encvclopedia Americana, vol. 11 , págs. 147-153, y vol. 26, págs. 556-581 (1984); patente de E.U.A. No. 4,891 ,227, de Thaman y otros, expedida el 2 de enero de 1990; y patente de E.U A. no. 4,891 ,228, cada una de las cuales se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Además, cualesquiera materiales sintéticos mencionados antes como adecuados para incluirse en la capa de guata puede incluirse también en la capa no tejida. Los géneros no tejidos hechos de materiales naturales consisten de mallas o láminas formados más comúnmente den un tamiz de alambre fino a partir de una suspensión líquida de las fibras. Véase C.A. Hampel y otros, The Encvclopedia of Chemistrv, tercera edición, 1973, págs. 793-795 (1973); The Encvclopedia Americana, vol. 21 , págs. 376-383 (1984); y G.A. Smook, Hadbook of Pulp and Paper Technologies, Technical Association for the pulp and Paper Industry (1986); que se incorporan aquí por referencia en su totalidad. Los materiales naturales no tejidos útiles en la presente invención se pueden obtener de una amplia variedad de fuentes comerciales. Ejemplos no limitantes de capa de papel comercialmente disponibles adecuadas útiles en la presente incluyen Airtex®, una capa celulósica con espacios de aire en relieve que tiene un peso de aproximadamente 78.1 g/m2 disponible de James River, Green Bay, W; y Waikisoft®, un celulósico con espacios de aire en relieve que tiene un peso base de aproximadamente 82.5 g/m2, disponible de Waikisoft U.S.A., Moun Holly, NC,. Los materiales no tejidos adecuados adicionales incluyen, pero no están limitados a, aquellos descritos en las patentes de E.U.A. Nos. 4,447,294, expedida a Osborn el 8 de mayo de 1984; 4,603,176 expedida a Bjorkquist el 29 de julio de 1986; 4,981 ,557 expedida a Bjorkquist el 1° de enero de 1991 ; 5,085,736 expedida a Bjorkquist el 4 de febrero de 1992; 5,138,002 expedida a Bjorkquist el 8 de agosto de 1992; 5,262,007 expedida a Phan y otros el 16 de noviembre de 1993; 5,264,082, expedida a Phan y otros el 23 de noviembre de 1993; 4,637,859 expedida a Trokhan el 20 de enero de 1987; 4,529,480 expedida a Trokhan el 16 de julio de 1985; 4,687,153 expedida a McNeil el 18 de agosto de 1987; 5,223,096 expedida a Phan y otros el 29 de junio de 1993 y 5,679,222, expedida a Rasch y otros el 21 de octubre de 1997, cada una de las cuales se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Los métodos para formar géneros no tejidos se conocen bien en la materia. Generalmente, estos géneros no tejidos pueden hacerse mediante procesos de capas de aire, capas de agua, soplado por fusión, conformación, unión por hilado o de cardado en los cuales las fibras o filamentos primero se cortan a las longitudes deseadas de tiras largas, se pasan en una corriente de agua o aire y luego se depositan en un tamiz a través del cual se pasa el t,Ii A ¿?. ¡ '"¿H kh.á ÁJ .k aire o agua cargados con fibras. La capa resultante, sin importar su método de producción o composición, se somete a por lo menos uno de varios tipos de operaciones de unión para anclar las fibras individuales juntas con el fin de formar una malla autosostenida. En la presente invención, la capa no tejida puede prepararse por una variedad de procesos incluyendo, pero no limitado a, entrelazamiento de aire, hidroentrelazamiento, unión térmica, y combinaciones de estos procesos. Los géneros no tejidos hechos de materiales sintéticos útiles en la presente invención se pueden obtener de una amplia variedad de fuentes comerciales. Ejemplos no limitantes de materiales en capas no tejidos adecuados útiles en la presente incluyen HEF 40-047, un material hidroentrelazado con aberturas que contiene aproximadamente 50% de rayón y 50% de poliéster, y que tiene un peso base de aproximadamente 61 gramos por metro cuadrado (g/m2), disponible de Veratec, Inc., Walpole, MA; HEF 140-102, un material hidroentrelazado con aberturas que contiene aproximadamente 50% de rayón y 50% de poliéster y que tiene un peso base de aproximadamente 67 gJm2, disponible de Veratec, Inc., Walpole, MA; Novonet® 149-801, un material de molde con una rejilla unida térmicamente que contiene aproximadamente 100% de polipropileno y que tiene un peso base de aproximadamente 60 g/m2, disponible de Veratec, Inc., Walpole, MA; Novonet® 149-801, un material de molde de rejilla unida térmicamente que contiene aproximadamente 69% de rayón, aproximadamente 25% de polipropileno y aproximadamente 6% de guata y que tiene un peso base de aproximadamente 90 g/m2, disponible de Veratec, Inc. Walpole; MA; Novonet g/m2, 149-191 , un material de molde con rejilla unida térmicamente que contiene aproximadamente 69% de rayón, aproximadamente 25% de polipropileno y aproximadamente 6% de guata y que tiene un peso de base de aproximadamente 120 g/m2, disponible de Veratec, Inc. Walpole, MA; HEF Nubtex® 149-801 , un material hidroentrelazado con aberturas, abotonado, que contiene aproximadamente 100% de poliéster y que tiene un peso de base de aproximadamente 84 g/m2, disponible de Veratec, Inc. Walpole, MA; Kaybak® 951 V, un material con aberturas formado en seco, que contiene aproximadamente 75% de rayón, aproximadamente 25% de fibras acrílicas, y que tiene un pero de base de aproximadamente 51 g/m2, disponible de Chicopee, New Brunswick, NJ; Keybak® 1368, un material con aberturas, que contiene aproximadamente 75% de rayón, aproximadamente 25% de poliéster y que tiene un peso de base de aproximadamente 47 g/m2, disponible de Chicopee, New Brusnwick, NJ; Duralace® 1236, un material hidroentrelazado, con aberturas, que contiene aproximadamente 100% de rayón y que tienen un peso de base de aproximadamente 48 g/m2 a aproximadamente 138 g/m2, disponible de Chicopee, New Brunswick, NJ; Duralace® 5904, un material hidroentrelazado con aberturas, que contiene aproximadamente 100% de poliéster y que tiene un peso de base de aproximadamente 48g/m2 a alrededor de 138 g/m2, disponible de Chicopee, New Brunswick, MJ; Chicopee® 5763, un material con aberturas hechas con a«-t. AjtA.,,. j. _tx.e,?ií.iiii&jlas3Kk'¿M i agua cardado (3x2 aberturas por cm), que contienen aproximadamente 70% de rayón, aproximadamente 30% de poliéster y opcionalmente un aglutinante de látex (Con base en acplato o EVA) de hasta aproximadamente 5% p/p, y que tienen un peso de base de aproximadamente 60 g/m2 a alrededor de 90 g/m2, 50/50 rayón/poliéster, y Chicopee 9950 de 50 g/m2, 50/50 rayón/poliéster), un material hidroentrelazado, cardado, que contiene una composición de fibra de 50% de rayón/50% de poliéster a 0% de rayón/100% de poliéster o 100% de rayón/0% de poliéster y que tiene un peso de base de aproximadamente 36 g/m2 a 84 g/m2, disponible de Chicopee, New Brunswick, NJ; Sontara 8868, un material hidroentrelazado, que contiene aproximadamente 505 de celulosa y aproximadamente 50% de poliéster y que tiene un peso de base de aproximadamente 72 g/m2, disponible de Dupont Chemical Corp. Los materiales de sustrato no tejido preferidos tienen un peso de base de aproximadamente 24 g/m2 a alrededor de 96 g/m2, más preferiblemente de aproximadamente 36 g/m2 a alrededor de 84 g/m2, y aún más preferiblemente de aproximadamente 42 g m2 a alrededor de 78 g/m2. La capa no tejida también puede ser una esponja de malla polimérica como se describió en la solicitud de patente europea No. EP 702550A1 publicada el 27 de marzo de 1996, que se incorpora aquí en referencia en su totalidad. Dichas esponjas de malla poliméricas comprenden una pluralidad de capas de una malla en forma de red tubular extruída preparada a partir de nylon o un polímero flexible fuerte, dichos polímeros de adición de monómeros de olefina y poliamidas de ácidos policarboxílicos.

La capa no tejida también puede comprender películas formadas y materiales mixtos, es decir, materiales múltiples que contienen películas formadas. Preferiblemente, dichas películas formadas comprenden plásticos que tienden a ser suaves para la piel. Las películas formadas de plástico suaves adecuadas incluyen, pero no están limitadas a, poliolefinas tales como polietilenos de baja densidad (LDPE). En los casos en donde la capa no tejida comprende una película formada de plástico, se prefiere que tenga aberturas la capa no tejida, es decir, macro aberturas o microaberturas, de manera que la capa sea permeable a fluidos. En una modalidad, la capa no tejida comprende una película formada de plástico que únicamente tiene aberturas micrométricas. Las aberraciones de superficie de las aberturas micrométricas, es decir, el lado macho, se localiza preferiblemente en la superficie interior de la segunda capa y mira preferiblemente hacia la parte interna del sustrato, es decir, hacia el componente de limpieza y/o componente de beneficio terapéutico. En ciertas modalidades que incluyen aberturas que tiene aberraciones en la superficie de la orilla similar a pétalos, sin estar limitado por teoría, se piensa que cuando las aberraciones superficiales de la cara con aberturas, mira hacia el componente de limpieza que contiene agentes tensoactivos y/o componente de beneficio terapéutico, la aplicación de presión manual al artículo permite que los bordes similares a pétalos de las aberraciones superficiales se doblen hacia adentro creando así numerosas válvulas en la superficie interior de la capa lo cual como efecto introduce el componente de limpieza y/o componente de beneficio terapéutico contenido dentro del artículo extendiendo así la vida útil del artículo. En otra modalidad, la capa no tejida comprende una película formada de plástico que tiene microaberturas o macroaberturas. En dichas modalidades, la capa no tejida es adecuada para el contacto con el área que será limpiada y/o tratada terapéuticamente dando una sensación similar a tela de dichas películas con microaberturas. Preferiblemente, en dicha modalidad, las aberraciones superficiales de las microaberturas miran hacia las aberraciones superficiales de las macroaberturas de la capa no tejida. En dicho caso, se piensa que las macroaberturas aumentan al máximo la humectación/jabonadura global del artículo por el grosor tridimensional formado de las aberraciones superficiales que están bajo compresión y descompresión constante durante el uso del artículo creando así fuelles de jabonadura. En cualquier caso, la capa no tejida que comprende una película formada tiene preferiblemente por lo menos aproximadamente 100 aberturas/cm2, más preferiblemente por lo menos 500 aberturas/cm2, aún más preferiblemente por lo menos aproximadamente 1000 aberíuras/cm2, y todavía más preferiblemente por lo menos aproximadamente 1500 aberturas/cm2 del sustrato. Las modalidades más preferidas de la presente invención incluyen una capa no tejida que tiene régimen de flujo de agua de aproximadamente 5 cm3/cm2-s a alrededor de 70 cm3/cm2-s, más preferiblemente de aproximadamente 10 cm3/cm2-s a alrededor de 50 cm3/cm2-s y aún más preferiblemente de aproximadamente 15 cm3/cm2-s a alrededor de 40 cm3/cm2-s. Las películas formadas adecuadas y los materiales mixtos que contiene películas formados útiles en la capa no tejida de la presente invención incluyen, pero no están limitados a, aquellos descritos en la patente de E.U.A. No. 4,342,314 expedida a Radel y otros el 3 de agosto de 982, solicitud copendiente cedida comúnmente de E.U.A. Serie No. 08/326,571 y solicitud de PCT No. US95/07435, presentada el 12 de junio de 1995 y publicado el 11 de enero de 1996, y patente de E.U.A. No. 4,629,643, expedida a Curro y otros el 16 de diciembre de 1986, cada una de las cuales se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Además, la capa no tejida puede tener un material mixto de película formado que comprende por lo menos una película formada y por lo menos un género no tejido en donde la capa está formada a vacío. Un material mixto de película formado adecuado incluye, pero no está limitado a material mixto de película laminados a vacío formados combinando un género o tejido de polipropileno cardado que tiene un peso de base de 30 g/cm2. Adicionalmente, la capa no tejida y la capa de guata mencionada antes se unen preferiblemente entre ellas con el fin de mantener la integridad del artículo. Esta unión puede consistir de unión por puntos (v.gr., unión con punto de calor), empalme continuo (v.gr., laminado, etc.) en un patrón discontinuo, o uniendo en los bordes externos (o periferia) de las capas y/o en sitios discretos o combinaciones de los mismos. Cuando la unión por puntos se usa en los artículos presentes, se prefiere que las uniones por puntos se separan una distancia no menor a alrededor de 1 cm. Sin embargo, en cualquier caso la unión puede disponerse de tal forma que las formas geométricas y patrones, v.gr., diamantes, círculos, cuadros, etc., se crearon sobre las superficies exteriores de las capas y el artículo resultante. También se prevé en los artículos de la presente invención que la capa de guata y la capa no tejida pueden unirse entre ellas para formar una sola capa mixta que tienen 2 lados con diferentes texturas. Por lo tanto, en efecto, el sustrato insoluble de agua puede construirse comprendiendo una sola capa mixta con lados o superficies texturizados dobles. En cualquier caso, se prefiere que el área unida presente entre la guata y cualesquiera capas adicionales (incluyendo las capas no tejidas) que no sea mayor a aproximadamente 50% del área superficial total de las capas, preferiblemente no mayor a aproximadamente 15%, más preferiblemente no mayor que aproximadamente 10% y aún más preferiblemente no mayor que alrededor de 8%. Cada una de las capas tratadas en la presente comprende por lo menos dos superficies, a saber una superficie interior y una superficie exterior, cada una de las cuales puede tener una textura y abrasividad igual o diferente. Preferiblemente, los artículos de la presente invención comprenden sustratos y por lo tanto las capas que son suaves para la piel. Sin embargo, los sustratos de texturas diferentes pueden resultar del uso de diferentes combinaciones de materiales o a partir del uso de diferentes procesos de manufactura o una combinación de los mismos. Por ejemplo, un sustrato insoluble en agua texturizada doble puede hacerse para proveer un artículo para el cuidado personal con la ventaja de que tiene un lado más abrasivo para la exfoliación y un lado más suave, absorbente para un tratamiento de limpieza y/o terapéutico suave. Además, las capas espadas del sustrato pueden manufacturarse para tener diferentes colores, ayudando así ai usuario a distinguir más las superficies. Además, cada una de las capas de los artículos así como los propios artículos pueden hacerse en una amplia variedad de configuraciones y formas incluyendo almohadillas planas, almohadillas gruesas, láminas delgadas, implementos con forma de bola, implementos con forma irregular. El tamaño exacto de las capas dependerá del uso deseado y características del artículo y puede variar en el tamaño del área superficial de aproximadamente cientos de cm2, preferiblemente de aproximadamente 38.7 cm2 a alrededor de 774 cm2, y más preferiblemente de aproximadamente 96.75 cm2 a alrededor de 643 cm2, y un grosor de aproximadamente 0.5 mm a alrededor de 50 mm, preferiblemente de aproximadamente 1 mm a alrededor de 25 mm, y más preferiblemente de aproximadamente 2 mm a alrededor de 20 mm.

Quelantes Los artículos de la presente invención pueden comprender una cantidad segura y efectiva de un quelante o agente quelante. Como se usa en la presente, "quelante" o "agente quelante" significa un agente activo capaz de remover un ion metálico de un sistema formando un complejo de manera que el ion metálico no puede participar fácilmente en, o catalizar, las reacciones químicas. La inclusión de un agente quelante es especialmente útil para proveer protección contra la radiación UV que puede contribuir a la descamación excesiva o cambios en la textura de la piel y contra otros agentes ambientales, que pueden ocasionar daños a la piel. Una cantidad segura y efectiva de un agente quelante puede agregarse a las composiciones de la presente invención, preferiblemente de aproximadamente 0.1 % a alrededor de 10%, más preferiblemente de aproximadamente 1% a alrededor de 5% de la composición. Los quelantes ilustrativos que son útiles en la presente se describen en la patente de E.U.A. No. 5,487,884, expedida el 1/30/96 a Bissett y otros; publicación internacional No.91/16035, Bus y otros, publicada el 10/31/95; y publicación internacional No. 91/16034, Bus y otros, publicada el 10/31/95. Los quelantes preferidos útiles en las composiciones de la presente invención son furildioxima y derivados de la misma.

Flavonoides Los artículos de la presente invención opcionalmente pueden comprender un compuesto flavonoide. Los flavonoides se describen ampliamente en las patentes de E.U.A. 5,686,082 y 5,686,367, ambas de las cuales se incorporan aquí por referencia. Los flavonoides adecuados para usarse en la presente invención son flavanonas seleccionadas del grupo que consiste de flavanonas no sustituidas, flavanonas mono-sustituidas y mezclas de las mismas; chalconas seleccionadas del grupo que consiste de chalconas no sustituidas, chalconas tri-sustituidas y mezclas de las mismas; flavonas seleccionadas del grupo que consiste de flavonas no sustituidas, flavonas mono-sustituidas, flavonas disustituidas y mezclas de los mismos; una o más isoflavonas; cumarinas seleccionadas del grupo que consiste de cumarinas no sustituidas, cumarinas monosustituidas, cumarinas disustituidas, y mezclas de los mismos; cromonas seleccionads del grupo que consiste de cromonas no sustituidas, cromonas monosustiutuidas, cromonas disustituidas y mezclas de los mismos, uno o más dicumaroles; una o más cromanonas; uno o más cromanoles; isómeros (v.gr., isómeros cis/trans) de los mismos; y mezclas de los mismos. Por el término "sustituido" como se usa en la presente significa flavonoides en donde uno o más átomos del hidrógeno del flavonoide se ha reemplazado independientemente con hidroxilo, alquilo de C1-C8, alcoxilo de C1-C4, y similares, o una mezcla de estos sustituyentes. Ejemplos de flavonoides adecuados incluyen, pero no están limitados a flavanona no sustituida, monohidroxi flavononas (v.gr., 2'-hidroxi flavonona, 6-hidroxi flavanona, 7-hidroxi flavanona, etc.), mono-alcoxi flavanonas (v.gr., 5-metoxi flavanona, 6-metoxi flavanona, 7-metoxi flavanona, 4'-metoxi flavanona, etc.), chalcona no sustituida (trans-chalcona especialmente no sustituida), mono-hidroxi chalconas (v.gr., 2'-hidroxi chalcona, 4'-hidroxi chalcona, etc.), di-hidroxi chalconas (v.gr., 2',4-dihidroxi chalcona, 2',4-dihidroxi chalcona, 2,2'-dihidroxi chalcona, 2',3-dihidroxi chalcona, 2',5'-dihidroxi chalcona, etc.), y tri-hidroxi chalconas (v.gr., 2'3',4'- trihidroxi chalcona, 4,2',4'-trihidroxi chalcona, 2,2',4'-trihidroxi chalcona, etc.), flavona no sustituida, 7,2'-dihidroxi flavona, 3',4'-dihidroxi naftoflavona, 4'- hidroxi flavona, 5,6-benoxflavona, y 7,8-benzoflavona, isoflavona no sustituido, daidzeina (7,4'-dihidroxi isoflavona), 5,7-dihidroxi-4'-metoxi isoflavona, isoflavonas de soya (una mezcla extraída de soya), cumarina no sustituida, 4-hidroxi cumarina, 7-hidroxi cumarina, 6-hidroxi-4-metil cumarina, cromona no sustituida, 3-formil cromona, 3-formil-6-isopropl cromona, dicumarol no sustituida, cromanona no sustituida, cromanol no sustituido y mezclas de los mismos. Para usarse en la presente se prefieren flavanona no sustituida, metoxi flavanonas, chalcona no sustituida, 2',4-dihidroxi chalcona, y mezclas de los mismos. Se prefieren más la flavanona no sustituida, chalcona no sustituida (especialmente el isómeros trans), y mezclas de los mismos. Pueden ser materiales sintéticos u obtenerse como extractos de fuentes naturales (v.gr., plantas). El material obtenido naturalmente también puede ser derivado (v.gr., un glicósido, un éster o un derivado de éter preparado siguiendo la extracción de una fuente natural). Los compuestos de flavonoides útiles en la presente están comercialmente disponibles de cierto número de fuentes, v.gr., Indofine Chemical Company, Inc. (Somerville, New Jersey), Steraloids, Inc. (Wilton, New Hampshire), y Aldrich Chemical 5 Company, Inc. (Mílwaaukee, Wisconsin). También se pueden usar mezclas de los compuestos de flavonoides anteriores. Los compuestos de flavonoides descritos en la presente, están presentes preferiblemente en la invención a concentraciones de 10 aproximadamente 0.01% a alrededor de 20%,más preferiblemente de aproximadamente 0.1% a alrededor del 10% y aún más preferiblemente de aproximadamente 0.5% alrededor del 5%.

Esteróles 15 Los artículos de la presente invención pueden comprender una cantidad segura y efectiva de uno o más compuestos de esteróles. Ejemplos de compuestos de esteróles útiles incluyen sitoesterol, estigmaesterol, campesterol, brasicaesterol, lanoesterol, 7-deshidrocolesterol, y mezclas de los mismos. Estos pueden tener un origen sintético o pueden ser de fuentes 20 naturales, v.gr., mezclas extraídas de fuentes de plantas (v.gr., fitoesteroles).

Agentes Anti-celulitis Los artículos de la presente invención también pueden comprender una cantidad segura y efectiva de un agente anti-celulítico. Los agentes adecuados pueden incluir, pero no están limitados a compuestos de xantina (v.gr., cafeína, teofilina, eobromina, y aminofilina).

Agentes para Aclarar la Piel Los artículos de la presente invención pueden comprender un agente para aclarar la piel. Cuando se usan, las composiciones comprenden preferiblemente de aproximadamente 0.1% a alrededor del 10%, más preferiblemente de aproximadamente 0.2% a alrededor del 5%, también preferiblemente de aproximadamente 0.5% a alrededor del 2% en peso de la composición de un agente para aclarar la piel. Los agentes para aclarar la piel adecuados incluyen aquellos conocidos en la materia, incluyendo ácido kojico, arbutina, ácido ascórbico y derivados de los mismos, v.gr., ascorbil- fosfato de magnesio o ascorbil fosfato de sodio u otras sales de ascorbil- fosfato. Los agentes para aclarar la piel adecuadas para usarse en la presente también incluyen aquellos descritos en la solicitud de patentes copendiente Serie No. 08/479,935, presentada el 7 de junio de 1995 a nombre de Hilelbrand, que corresponde a la solicitud de PCT No. E.U.A. 95/07432, presentada el 6/12/95; y la solicitud de patente copendiente Serie No. 08/390,152, presentada el 24 de febrero de 1995 a nombre de Kalla L. Kvalnes, Mitchell A. DeLong, Barton J. Bradbury, Curtís B. Motley, y Johm D.

Cárter, que corresponde a la solicitud de PCT No. E.U.A. 95/02809, presentada el 3/1/95, publicada el 9/8/95 Aglutinantes Los artículos de la presente invención puede comprender opcionalmente aglutinantes. Los aglutinantes o materiales de unión son útiles para sellar varias capas de los artículos presentes entre ellas manteniendo así la integridad del artículo. Los aglutinantes pueden tener una variedad de formas incluyendo, pero no limitado a, aspersión, mallas, capas separadas, fibras de unión, etc. Los aglutinantes adecuados pueden comprender látex, poliamidas, poliésteres, poliolefinas y sus combinaciones.

Capas Adicionales En otra modalidad, el artículo de la presente invención puede comprender una o más capas adicionales que alguien que tiene la experiencia ordinaria en la técnica deberá reconoce que está separa y es diferente de la capa de guata que aún están unidas a la capa de guata en algún punto. Las capas adicionales son adecuadas para mejorar la capacidad de sujeción global del lado del artículo más cercano a la mano u otro medio para ejercer acción mecánica en la superficie que será limpiada y/o tratada terapéuticamente. También, las capas adicionales son adecuadas para mejorar la sensación suave del lado del artículo que entra en contacto con el área que será limpiada y/o tratada terapéuticamente. En cualquier caso, estas capas adicionales también pueden denominarse como capas numeradas consecutivamente además de las dos capas esenciales de los artículos de la presente invención, v.gr., tercera capa, cuarta capa, etc Las capas adicionales adecuadas pueden expandirse macroscópicamente. Como se usa en la presente, "expandirse macroscópicamente, se refiere a mallas, cintas y películas que se han conformado a la superficie de una estructura de formación tridimensional de manera que ambas superficies de las mismas exhiben un patrón de formación tridimensional de aberraciones de superficies que corresponden a la sección transversal macroscópica de la estructura de formación, en donde las aberraciones superficiales que comprenden el patón, son individualmente discemibles a la vista normal (es decir, vista normal teniendo visión de 20/20) cuando la distancia perpendicular entre el ojo del observador y el plano de la malla es de aproximadamente 30.4 cm. Como se usa en la presente, "en relieve" se entiende que la estructura de formación del material exhibe un patón comprendido principalmente de proyecciones mucho. Por otro lado, "deprimido" se refiere a cuando la estructura de formación del material exhibe un patón comprendido principalmente de redes capilares hembra. Las películas expandidas macroscópicamente preferidas comprende películas formadas que son películas elásticas estructurales. Esta películas se describen en la patente de E.U.A. No. 5,554,145, expedida el 10 ( .j. «J.-.LA.I A.Í -i J. lg.». de septiembre de 1996, de Roe y otros, que se incorpora aquí por referencia en su totalidad. Los materiales adecuados para usarse en la capa adicional que tienen un grosor de por lo menos un milímetro incluyen, pero no están limitada a, aquellos materiales de malla descritos en la patente de E.U.A. No. 5,518,801 , expedida a Chappell y otros, el 21 de mayo de 1996, que se incorpora aquí por referencia en su totalidad.

Métodos de Manufactura Los artículos para el cuidado personal de la presente invención se manufacturan agregando un componente de limpieza y/o componente de beneficio terapéutico a la lámina apropiada de la capa de guata o capas adicionales vía un método convencional que puede incluir, pero no se limita a, salpicadura, revestimiento profundo, aspersión, revestimiento ranurado y transferencia de rodillo (v.gr., rodillo de presión o rodillo de encuentros). La lámina de la capa restante se coloca después en la lámina de la primera capa, preferiblemente, pero no siempre, sobre el componente de limpieza y/o componente de beneficio terapéutico. La láminas se sellan mediante un método de sellado convencional que puede incluir, pero no está limitado a, calor, presión, pegamento, ultrasonido, etc. los dispositivos de sellado por calor varían en diseño, y en donde no se puede sellar, se puede utilizar una capa interpuesta de una malla fibrosa sellable al calor de baja fusión tal como la malla fibrosa de poliamida conocida como Wonder Under (manufacturada por Pellón, disponible de H. Levinson & Co., Chicago, IL), entre las capas pare este y otro ejemplos sin cambiar el efecto o utilidad de los artículos. Las láminas selladas se dividen entonces en unidades para el uso del consumidor. Las láminas selladas se dividen entonces en unidades para uso del consumidor. Los pasos de manufactura opcionales puede incluir el calandrado para aplanar el artículo, secando, agrietando, encogiendo, estirando o de alguna manera deformando mecánicamente.

Métodos para Limpiar y Suministrar un Agente de Beneficio Terapéutico o Estético para la Piel o el Cabello La presente invención también se refiere a métodos para limpiar la piel o cabello con un artículo para el cuidado personal de la presente invención. Estos métodos comprenden los pasos de: a) humectar con agua un artículo para el cuidado personal desechable, sustancialmente seco, comprendiendo un sustrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, que no produce jabonadura en donde la capa de guata comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene una Permeabilidad de Jabonadura de por lo menos 0.2 g seg a 7 cm de H2O y b) poner en contacto a la piel o cabello con el articulo humectado. La invención también se refiere a un método para limpiar la piel y el cabello que comprende los pasos de: a) humectar con un artículo para el cuidado personal desechable, sustancialmente seco, que comprende un sustrato insoluble al agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, que no forma jabonadura, que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene una Permeabilidad de Jabonadura de por lo menos 0.2 g/seg a 7 cm de H20; y b) poner en contacto la piel o cabello con el artículo humedecido. La invención también se refiere a un método para limpiar la piel y cabello que comprende los pasos de: a) humectar con un artículo para el cuidado personal desechable, sustancialmente seco, comprendiendo un sustrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, que no produce jabonadura, que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene una Presión Crítica de Permeabilidad de Jabonadura menor que aproximadamente 4 cm de H20; y b) poner en contacto a la piel o cabello con el artículo humedecido. La presente invención se refiere además a un método para limpiar la piel y cabello que comprende los pasos de: a) humectar con un artículo para el cuidado personal desechable, sustancialmente seco, que comprende un sustrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, que no forma espuma, que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene una permeabilidad al Aire de por lo menos 4.5 cm3/seg/cm2; y b) poner en contacto la piel o cabello con el artículo humedecido. Esta invención también se refiere a un método para limpiar la piel y cabello que comprenden los pasos de: a) humedecer con un artículo para el cuidado personal desechable, sustancialmente seco que comprende un sustrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, que no forma jabonadura que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene un Valor de Histéresis de Relajamiento de Compresión de aproximadamente 25% a alrededor de 60%; y b) poner en contacto la piel o cabello con el artículo humedecido. Además, esta invención se refiere a un método para limpiar la piel y el cabello que comprende los pasos de: a) humedecer con un artículo para el cuidado personal desechable, sustancialmente seco que comprende un sustrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, que no produce jabonadura, que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene un Valor de abrasividad mayor que aproximadamente 15; y b) poner en contacto la piel o cabello con el artículo humedecido. En otra modalidad, la presente invención es útil para suministrar un componente benéfico terapéutico al área que necesita tratamiento (v.gr., piel, cabello, etc.) en donde el método comprende los pasos adicionales de: A) humectar los artículos descritos antes que comprenden además un componente de beneficio terapéutico, colocado adyacente al sustrato insoluble en agua, en donde el componente comprende de aproximadamente 10% a alrededor de 1000% en peso del sustrato insoluble en agua, de un agente de beneficio terapéutico; y B) poner en contacto la piel o cabello con el artículo humedecido. Los artículos de la presente invención son activados con agua y por lo tanto se pretende que se humedezca con agua antes de usarse. Como se usa en la presente, "activado con agua" significa que la presente invención se presenta al consumidor en forma seca que se utilizará después de humedecerse con agua. Se encuentra que cuando los artículos de la presente invención incluyen un agente tensoactivo que forma jabonadura dado que producen jabonadura o se "activan" al contacto con agua y agitación adicional. Cuando los artículos de la presente invención comprenden un agente tensoactivo de formación de jabonadura en el componente de limpieza, la jabonadura puede generarse del artículo por agitación y/o deformación mecánica del artículo ya sea antes de o durante el contacto del artículo con la piel o cabello. La jabonadura resultante es útil para limpiar la piel o cabello. Durante el proceso de limpieza y enjuague subsecuente con agua, se depositan cualesquiera agentes benéficos terapéuticos o estéticos sobre la piel o cabello. El depósito de los agente benéficos terapéuticos o estéticos se aumenta por el contacto físico del sustrato con la piel o cabello así como por la inclusión de uno o más auxiliares de depósito.

EJEMPLOS Los siguiente ejemplos describen y demuestran además modalidades dentro del alcance de la presente invención. En los siguientes ejemplos, todos los ingredientes se listan a un nivel activo. Los ejemplos se dan únicamente para los fines de ilustración y no se interpretan como limitaciones de la presente invención dado que muchas variaciones de las mismas serán posibles sin alejarse del espíritu y alcance de la invención.

Los ingredientes se identifican por su nombre químico o el de CTFA. 1. Componentes de limpieza EJEMPLO 1 Preparar un componte de limpieza representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente manera. Desbastar 53.0 gramos de jabón en barra que incluye los siguientes componentes: Mezclar las virutas de jabón en barra con 37.0 g de glicerina (99.7%), 9.5 g de agua y 05 g de perfume. Mezclar con calor a 93.3°C mientras se agita continuamente. Mezclar en un molino en frío en un molino de 3 rodillos normal y almacenar el componente de limpieza en un recipiente sellado adecuado.

EJEMPLO 2 Preparar un componente de limpieza representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente manera. Desbastar 40.0 g de un jabón en barra que incluye los siguientes componentes: Mezclar las virutas de jabón en barra con 45.0 g de glicerina (99.7%), 4.5 g de agua y 0.5 g de perfume. Calentar la mezcla a 93.3°C mientras se agita continuamente. Mezclar en un molino en frío en un molino de 3 rodillos normal y almacenar el componente de limpieza en un recipiente sellado adecuado.

EJEMPLO 3 Se prepara un componente de limpieza en polvo representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente manera. Desbastar 40.0 g de un jabón en barra que incluye los siguientes componentes: Almacenar las hojuelas de jabón en barra en un recipiente sellado adecuado.

EJEMPLO 4 Se prepara un componente de limpieza en polvo representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente manera. Desbastar 40.0 g de un jabón en barra que incluye los siguientes componentes: Mezclar las hojuelas de jabón en barra con bicarbonato de sodio en una relación en peso de 90:10. Moler la mezcla dos veces en un molino normal de 3 rodillos. Recopilar las hojuelas y almacenar en un recipiente sellado adecuado.

EJEMPLO 5 Preparar un componente de limpieza representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente manera. Mezclar el componente de limpieza del Ejemplo 2 con 0.1% en peso de las hojuelas de jabón en barra de una enzima de proteasa. Después, la combinación de la mezcla resultante con 2% en peso del componente de limpieza de hidrocoloide seco, carboximetilcelulosa de sodio se tritura. Almacenar el componente de limpieza de enzimas en un recipiente sellado adecuado.

EJEMPLO 6 Preparar un componente de limpieza líquido representativo que incluye los siguientes componentes.

EJEMPLO 7 Preparar un componente de limpieza representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente manera. Calentar 1.2 kg de virutas de jabón del Ejemplo 2 con V* de taza de alcohol isopropilico (99%) hasta que se funde el jabón. Cuando se funde el jabón, agregar el alcohol restante. Agregar 283 g de azúcar común disuelta en tan poco agua como sea posible. Mezclar aproximadamente 4 cucharaditas de un colorante en 226.4 g de glicerina. Agregar la glicerina (99.7%). Agitar. Continuar calentando hasta que se observen cambios en la consistencia de un líquido delgado a tiras similares a cintas que caen del implemento de agitación y una alícuota de del material se endurece cuando cae sobre una superficie fría. Verter la mezcla en un recipiente adecuado para endurecerse. La mezcla tiene la ventaja de volverse a fundir al calentarse lo cual permite facilitar el proceso para preparar los artículos.

EJEMPLO 8 Preparar un componente de limpieza de líquidos que no produce lágrimas representativo que incluye los siguientes componentes.

Las características distinguidas de esta composición son sus propiedades que no irritan la piel y los ojos. ÚjA<J aá^ µüáíi ..aJ&kk EJEMPLO 9 Preparar un componente de limpieza líquido representativo que incluye los siguientes componentes.

La mezcla es moderada para usarse en piel sensible. t?.m.É?^?^ íl^ •"¿1 EJEMPLO 10 Preparar un componente de limpieza líquido representativo que incluye los siguientes componentes.

EJEMPLO 11 Preparar un componente de limpieza representativo que incluye os siguientes componentes.

EJEMPLO 11 Preparar un componente de limpieza representativo que incluye s siguientes componentes.

EJEMPLO 12 Preparar un componente de limpieza representativo que incluye los siguientes componentes.

Calentar la mezcla a 50 grados centígrados, agitar continuamente, hasta que la mezcla ha perdido 38% de su peso original y tiene una consistencia similar a pastas. El componente de limpieza ventajosamente es fácil de procesarse con capas de sustratos y no requiere secado adicional. ídL?ii ..ut-.... . .- A. . ...... «.. -,.,.. ^.,k,^^^^, m mU r-^^^.,S,^^Ai EJEMPLO 13 Preparar un componente de limpieza representativo que incluye los siguientes componentes.

*SEFA es un acrónimo para esteres de sacarosa de ácidos grasos Fundir el polímero de acetato de etilenvinilo en el cotonato de SEFA a 90 grados centígrados y mezcla de esfuerzo cortante alto. Agregar los polvos de agente tensoactivo y ácido cítrico y mezclar. Agregar las microperlas de polímero de silicón, mezclar, y enfriar hasta que esté estable. La composición se vuelve a fundir y se impregnan fácilmente en o se colocan sobre los paños. lti.A»l&j*¿.ÍnL?? ta. ^^~g^„rí í ii^rf£tíu^+ $t¿s„„.??,? lí^tt^¡?k ¡7¿¿*M.i±*i;*-?*k kí^.^ »?i,¿i¡A,: EJEMPLO 14 Preparar un componente de limpieza representativo que incluye los siguientes componentes * disponible de Albright & Wilson Fundir el etoxilato de alcohol, mezclar en el carboxilato hasta homogeneidad, enfriar para solidificar hasta que esté listo para usarse. La composición se puede volver a fundir y se impregnan fácilmente en o se colocan sobre los paños.

EJEMPLO 15 Preparar un componente de limpieza representativo que incluye los siguientes componentes.

Calentar los componentes juntos con agitación suave hasta homogeneidad. 5 EJEMPLO 16 Preparar un componente de limpieza representativo que incluye los siguientes componentes. 1 Disponible de Hoechst Celanese 2 Disponible de Rhone Poulenc Agregar lentamente los ingredientes en el siguiente orden a 60°C hasta que cada uno se disuelve en el agua; TEA, lauril fosfato, glucosa amida. Enfriar a 45°C y agregar sultaina, poliquatrnium-39 y sulfato, agitando como antes. Agregar perfume, conservadores y enfriar a temperatura ambiente.

EJEMPLO 17 Preparar un componente de limpieza representativo que incluye los siguientes componentes. 1 Disponible como Plantaren 1200 de Henkel II. Componentes Benéficos Terapéuticos EJEMPLOS 18-22 Preparar un componente de acondicionamiento para la piel representativo mezclando los siguientes componentes.

*SEFA es un acrónimo para esteres de sacaros a de ácidos grasos. 1 Hamplex TNP, Hampshire Chemical Co.

EJEMPLOS 23-37 Preparar un componente de acondicionamiento de la piel representativo mezclando los siguientes componentes. 1 Disponible como Myvacet 7-07, aproximadamente medio acetilado, de Eastman Chemical Co. 2 Disponible como Hamplex TNP, Hampshire Chemical Co.

EJEMPLO 28 Preparar un componente de acondicionamiento para la piel mezclando los siguientes componentes Vuresyn 3000, Mobil Chemical Co.

EJEMPLOS 29-31 Preparar un componente de acondicionamiento para la piel representativo mezclando los siguientes componentes. 1 Disponible como Poiyaldo 10-2-P de Lonza.

EJEMPLOS 32-36 Preparar un componente de acondicionamiento representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente forma.

* SEFA es un acrónimo para estrés de sacarosa de ácidos grasos 1 Disponible como AMS-C30 de Dow Corniing 2 Disponible como Abil WE-09 de Goldshmidt 3 Disponible como Arlacel P135 de ICI 4 Disponible como Stabileze 06 de ISP Proceso para todas las emulsiones: Calentar la fase hidrofóbica a 70°C, agregar los ingredientes para el cuidado de la piel activos hidrofóbicos, y agitar hasta homogeneidad. _o^ ái>A ..*ji*«^<f-*.. .fa. *itf^^ Premezclar los ingredientes de fase hidrofílica con los ingredientes para el cuidado de la piel activos hidrofílicos, calentar suavemente si es necesario para disolverlos o dispersarlos. Agregar estos lentamente a la fase hidrofóbica, continuando la agitación. Homogeneizar (mezcladora de alto esfuerzo cortante, homogeneizador ultrasónico; u homogeneizador de alta presión tal como Microfluidizer de Microfludics Corp.). Aplicar inmediatamente a la superficie del sustrato o enfriar rápidamente a temperatura inferior a la ambiente en hielo o agua de hielo. Almacenar en ambiente controlado, bajo nitrógeno si es necesario para estabilidad química. Í?±k¡g1? ¿:?, Áíá EJEMPLOS 37-41 Preparar un componente de acondicionamiento representativo como se describió en los Ejemplos 32-36 usando los siguientes ingredientes. m£Jí¿éeáµi* &i-í í»£rjá Sb¿j¡«_,^, A,.j.-jíjri_....--j.- ^^^ ^ íjJ^ikh*ii*»s-'>**>zk*=*»¿ ~~*to ¡fr — ¿?é¡Aj*¿ 14 1 Disponible como Puresyn 3000 de Mobil 2 Disponible como Gilugel Min de Giulini CEIME Disponible como Performa 1608 de New Phase Technologies Disponible como Performalene 400 de New Phase Technologies EJEMPLOS 42-46 Preparar un componente de acondicionamiento representativo como se describió en los Ejemplos 32-36 usando los siguientes ingredientes. 1 Disponible como Dow Q2-500, Dow Corning 2 Disponible como Myvacet 7-07, aproximadmetne la mitad adetilado, de Eastman Chemicla Co. 3 Disponible como Poiyaldo 10-2-P de Lonza 4 Disponible como Celite C de Celite Co. 5 Disponible como Hydagen cMF de Henkel 6 Disponible como Incromectant AQ de Croda Ejemplo 43: Glicerina incorporada en microesferas, luego mezcladas den la fase de lípidos fundida y enfriada para almacenarse o aplicarse a un sustrato.

EJEMPLOS 47-52 Preparar un componente acondicionador representativo como se describió en los Ejemplos 32-36 usando los siguientes ingredientes.

??AÁ,u«*Jsdahá?Jl--*~2k**L*k J «a...ti__(JA^ Disponible como Epomin SP-018 de Nippon Shokubai Co. Disponible como Kelcoloid HVF de Kelco EJEMPLOS 53-55 Preparar un componente acondicionador representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente manera. 1 Disponible como Epikuron 200 de Lucas Meyer 2 Disponible como Ganex WP-660 de ISP Agitar todos los ingredientes juntos hasta formar una microemulsión. Agregar ingredientes para el cuidado de la piel primeo a la fase que se iguala más estrechamente a su parámetro de solubilidad. Cuando se adicionan ceras, calentar lentamente solo hasta el punto de fusión de la " ' ? *, *t% cera, dispersar por agitación y adicionar al sustrato o enfriar a temperatura ambiente y almacenar.

EJEMPLOS 56-58 Preparar un componente acondicionador representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente manera: 1 Disponible como Epikuron 200 de Lucas Meyer 2 Disponible como Aerosol OT de Pfaltz and Bauer Agregar los ingredientes para el cuidado de la piel primero a la fase que se iguala más estrechamente a su parámetro de solubilidad. Luego, agitar todos los ingredientes juntos hasta que se forma una microemulsión, Cubrir la superficie del sustrato.

EJEMPLOS 59-64 Preparar un componente acondicionador representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente manera.

SEFA es un acrónimo para esteres de sacarosa de ácidos grasos 1 Disponible como Tegobetaine F de Golschmidt 2 Disponible como Hamposyl L-30 (tipo 721) de Hampshire Chemical, 31 % activo 3 Disponible como Plantaren 2000NP de Henkel 4 Disponible como Epomin SP-018, peso molecular de aproximadamente 1800, de Nipón Shokubai Co. 5 Disponible como Carbopol Ultez de B.F. Goodrich 6 Disponible como Sancure 2710 de B.F. Goodrich, preparado como una premezcla que comprende aproximadamente 20% de polímero, 30% de agua, 50% de IPA 7 Disponible como AQ38S de Eastman Chemical Mezclar los agentes tensoactivos y alcohol graso mientras se calienta a 65!C con una mezcladora propulsora de baja velocidad. Retirar del calor, dejar enfriar a 65°C mientras continúa mezclándose. Agregar el polímero catiónico y agitar hasta homogeneidad. Agregar lentamente los ingredientes de la Parte A restantes mientras se agita. Homogeneizar para dispersar la SEFA como una emulsión. Titular con ácido sulfúrico concentrado hasta alcanzar un pH de aproximadamente 6.5. Preparar una mezcla seca diseminando la composición de la parte A en charolas y secando en un horno adecuado (de vacío o conducción) a una temperatura que no exceda 65°C esencialmente hasta que ya no queda agua. Mezclar los ingredientes de la Parte A secos con los agentes de gelificación poliméricos de la Parte B, calentar para disolver o dispersar. Mezclar la composición resultante con los agentes de gelificación física. Calentar a fusión y disolver los agentes de gelificación en la composición. Aplicar a la superficie del sustrato o enfriar a temperatura ambiente y almacenar.

EJEMPLOS 65-70 Preparar un componente acondicionador representativo para los artículos de la presente invención como se describió en los Ejemplos 59-64 usando los siguientes ingredientes.

Parte B-Agentes de gelificación de polímero Parte C - Agentes de gelificaaón física 1 Disponible como Hamposyl L-95 de Hapshire Chemical, seco. 2 Disponible como Epomin SP-018, peso molecular de aproximadamente 1800, de Nipón Shokubai Co. 3 Disponible como Tospearl 145A de Kobo, Inc. 4 Disponible como Sepigel 305 de Seppic Corp.

EJEMPLOS 71-74 Preparar un componente acondicionador de piel representativo que incluye los siguientes componentes. • - ~-<-*~^~*-~* -^ •-***• * n m i l * SEFA es un acrónimo para esteres de sacarosa de ácidos grasos 1 Disponible como Elvax 40W de DuPont. Disponible como Puresyn 300 de Mobil 3 Disponible como Hamposyl L95 (sólido) o L30 (30% activo en agua) de Hapshire Cemical, e.g. ».*.**»-• 1 4 Disponible como Empigen BS98 de Albríght & Wilson (80% betaína, 20% sal) 5 Disponible como Empigen CDL60 de Albright & Wilson 6 Disponible como Empicol ESC3 de Albright & Wilson 7 Disponible como Empilan CME/G de Albright & Wilson 8 Disponible como Super Hartolan de Croda 9 Hamplex TNP, Hampshire Chemical Co. Fundir los componentes de lípidos, agregar el agua (si es p aplicable) y humectante(s), agregar el agente tensoactivo y continuar calentando y agitando hasta homogeneidad. Enfriar a temperatura ambiente y agregar el (los) agente(s) activo(s) y de depósito para el cuidado de la piel. Ajustar el pH a alrededor de 7.0 con ácido sulfúrico. Rociar, enrollar, sumergir o de otra manera aplicar al sustrato y secar (si contienen agua) antes de empacar.

III. Artículos para el Cuidado Personal EJEMPLO 75 Preparar un artículo para limpieza de la piel representativo de la siguiente manera. Se aplican cuatro gramos del componente de limpieza del Ejemplo 11 a un lado de una malla permeable, fusible, comprendida de fibras de poliamida sellable con calor, con punto de fusión bajo. La malla permeable es Wonder Under manufacturada por Pellón, disponible de H. Levinston & Co., Chicago, IL. El componente de limpieza se aplica en un área ovalada de aproximadamente 13 cm por 18 cm. El componente de limpieza se seca al aire. Una capa de 67.8 g/m2 de guata de poliéster es de aproximadamente 0.58 cm medido a 32 g/cm2. Se piensa que la guata está unida por calor, sin usar adhesivos. Una capa de géneros no tejidos se coloca bajo la malla fusible para formar el segundo lado del artículo. El género no tejido es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y que tienen un peso base de aproximadamente 70 g/m2. La forma del artículo es un ovalo de aproximadamente 122 mm x 160 mm. Las capas se sellan usando uniones de punto en un patrón de rejilla con un dado de sellado por calor utilizando un dispositivo de sello por calor de platinas a presión tal como un sellador por calor Sentinel Model 808 disponible de Sencorp, Hyannis.MA. Las uniones de punto miden aproximadamente 4 mm de diámetro cada uno y hay de aproximadamente 51 puntos de sello individuales separados uniformemente. El artículo se corta y está listo para usarse.

EJEMPLO 76 Preparar un artículo para limpieza de la piel representativo de la siguiente manera. El componente de limpieza del Ejemplo 11 se aplica a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro líneas separado por una distancia de 20 mm, 40 mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. El componente de limpieza se extruye a un régimen para dar 4.4 gramos de componente de limpieza por artículo terminado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el primer sustrato colocándolo en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de fibras de 30% de 15 denier de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Las mallas se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos comprendiendo una rejilla de 4 mm de diámetro sellando puntos separados uniformemente a través de la malla. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 102 mm x 160 mm con esquinas redondeadas, que tiene un total de aproximadamente 51 puntos de sellado por artículo.

EJEMPLO 77 Preparar un artículo de limpieza y acondicionamiento de la piel representativo de la siguiente manera. Se aplicaron tres gramos de la composición de condicionamiento para la piel del Ejemplo 34, la mitad en cada lado, del artículo terminado del Ejemplo 75. La composición se aplicó mediante revestimiento por ranuras la composición como un líquido caliente (60-70°C) a las superficies del artículo uniformemente, la mitad de la composición en cada lado del artículo.

EJEMPLO 78 Preparar un artículo de limpieza y acondicionamiento de la piel representativo de la siguiente manera. Se aplicaron tres gramos de la composición de condicionamiento para la piel del Ejemplo 18, la mitad en cada lado, del artículo terminado del Ejemplo 75. La composición se aplicó medíante revestimiento por ranuras la composición como un líquido caliente (60-70°C) a las superficies del artículo uniformemente, la mitad de la composición en cada lado del artículo.

EJEMPLO 79 Preparar un artículo de limpieza y acondicionamiento de la piel representativo de la siguiente manera. Se aplicaron tres gramos de la composición de condicionamiento para la piel del Ejemplo 75, la mitad en cada lado, del artículo terminado del Ejemplo 75. La composición se aplicó mediante revestimiento por ranuras la composición como un líquido caliente (60-70°C) a las superficies del artículo uniformemente, la mitad de la composición en cada lado del artículo.

EJEMPLO 80 Preparar un artículo de limpieza y acondicionamiento de la piel representativo de la siguiente manera Se aplicaron tres gramos de la composición de condicionamiento para la piel de! Ejemplo 34, la mitad en cada lado, del artículo terminado del Ejemplo 76. La composición se aplicó mediante revestimiento por ranuras la composición como un líquido caliente (60-70°C) a las superficies del artículo uniformemente, la mitad de la composición en cada lado del artículo.

EJEMPLO 81 Preparar un artículo de limpieza y acondicionamiento de la piel representativo de ia siguiente manera. Se aplicaron tres gramos de la composición de condicionamiento para la piel del Ejemplo 18, la mitad en cada lado, del artículo terminado del Ejemplo 76. La composición se aplicó mediante revestimiento por ranuras la composición como un líquido caliente (60-70°C) a las superficies del artículo uniformemente, la mitad de la composición en cada lado del artículo.

EJEMPLO 82 Preparar un artículo de limpieza y acondicionamiento de la piel representativo de la siguiente manera. Se aplicaron tres gramos de la composición de condicionamiento para la piel del Ejemplo 65, la mitad en cada lado, del artículo terminado del Ejemplo 76. La composición se aplicó mediante revestimiento por ranuras la composición como un líquido caliente (60-70°C) a Sas superficies del artículo uniformemente, la mitad de la composición en cada lado del artículo.

EJEMPLO 83 Preparar un artículo de limpieza de la piel representativo de ía siguiente manera El componente de limpieza del Ejemplo 11 se aplica a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro líneas separado por una distancia de 20 mm, 40 mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. El componente de limpieza se extruye a un régimen para dar 4.4 gramos de componente de limpieza por artículo terminado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el primer sustrato colocándolo en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de fibras de 30% de 15 denier de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma - íl,k*?t?z t?ffü i?f, .ft composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Las mallas se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos comprendiendo una rejilla de 4 mm de diámetro sellando puntos separados uniformemente a través de la malla. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 102 mm x 160 mm con esquinas redondeadas.

EJEMPLO 84 Preparar un artículo de limpieza de la piel representativo de la siguiente manera. El componente de limpieza del Ejemplo 11 se aplica a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro líneas separado por una distancia de 20 mm, 40 mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. El componente de limpieza se extruye a un régimen para dar 4.4 gramos de componente de limpieza por artículo terminado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla de sustrato que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el primer sustrato colocándolo en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de 30% de fibras de PET de denier 15, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Una tercera malla de sustrato que es igual que la segunda malla de sustrato se alimenta continuamente sobre el segundo sustrato colocándolo en contacto con el segundo sustrato. Las mallas se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos comprendiendo una rejilla de 4 mm de diámetro sellando puntos separados uniformemente a través de la malla. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 102 mm x 160 mm con esquinas redondeadas.

EJEMPLO 85 Preparar un artículo para limpieza de la piel representativo de la siguiente manera. Se aplican cuatro gramos del componente de limpieza del Ejemplo 11 a un lado de una malla permeable, fusible, comprendida de fibras de poliamida sellable con calor, con punto de fusión bajo. La malla permeable es Wonder Under manufacturada por Pellón, disponible de H. Levinston & Co., Chicago, IL. El componente de limpieza se aplica en un área ovalada de aproximadamente 13 cm por 18 cm. El componente de limpieza se seca al aire. Una capa de 67.8 g/m2 de guata de poliéster es de aproximadamente 0.58 cm medido a 32 g/cm2. La guata tiene una permeabilidad al aire de aproximadamente 6.35 cm3/seg/cm2 y una presión crítica de permeabilidad de espuma de aproximadamente 2.7 cm H20. Se piensa que la guata está unida por calor, sin usar adhesivos. Una capa de géneros no tejidos se coloca bajo la malla fusible para formar el segundo lado del artículo. El género no tejido es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y que tienen un peso base de aproximadamente 70 g/m2. La forma del artículo es un ovalo de aproximadamente 122 mm x 160 mm. Las capas se sellan usando uniones de punto en un patrón de rejilla con un dado de sellado por calor utilizando un dispositivo de sello por calor de platinas a presión tal como un sellador por calor Sentinel Model 808 disponible de Sencorp, Hyannis, MA. Las uniones de punto miden aproximadamente 4 mm de diámetro cada uno y hay de aproximadamente 51 puntos de sello individuales separados uniformemente. El artículo se corta y está listo para usarse.

EJEMPLOS 86-88 Preparar artículos para limpieza de la piel representativos con los componentes de limpieza de los Ejemplos 1 , 2 y 5 de la siguiente manera. Se aplicaron ocho gramos del componente de limpieza a un lado de una malla fusible, permeable, comprendida de fibras sellables al calor con punto de fusión bajo en cuatro cuadrantes formando un rectángulo de 25.4 cm por 30.48 cm, dejando un espacio en la orilla y entre cuadrantes para sellar las capas sin ¡a presencia de agente tensoactivo. La malla permeable es un material de polietileno (LDPE o LLDPE) de baja densidad, fibroso, disponible comúnmente de los distribuidores de artículos para costuras. Una capa de género no tejido fibroso que es una mezcla hidrointercalada de 55% de celulosa y 45% de poliéster teniendo un peso base de aproximadamente 65g/m2 (disponible de TechniCloth II de The Texwipe Company, Saddle River, NJ) se colocó bajo la malla fusible. Las capas se sellaron juntas en una forma de bastidor rectangular con un dado de sellado por calor utilizando un dispositivo de sellado de calor de platinos de presión tales como sellador de calor Sentinel Modelo 808 disponible de Sencorp, Hyannis, MA con suficiente temperatura y presión para ocasionar que se funda la guata y fluya en la primera capa y así formar un sello adecuado, usualmente son suficientes aproximadamente 148.8 °C y el sellado con una presión de máquina de 2.1 kg/cm2 durante 6-10 segundos. El sello es continuo alrededor de los bordes y tiene un solo miembro cruzado de bastidor en cada dirección de X e Y **«. ^^,,.^^^..« ^>.A^A¿Lyj midiendo aproximadamente 2 mm de ancho. Después de enfriarse, el artículo se corta y se redondean las esquinas y se almacena hasta que está listo para usarse.

EJEMPLOS 89-90 Preparar artículos para limpieza y acondicionadores de la piel con los polvos del componente de limpieza de los Ejemplos 3 y 4 de la siguiente manera. Se aplican cuatro gramos de polvo seco del componente de limpieza a un lado de una malla permeable, fusible, comprendida de fibras de poliamida sellable con calor, con punto de fusión bajo. La malla permeable es Wonder Under manufacturada por Pellón, disponible de H. Levinston & Co., Chicago, IL. El polvo se rocía en un área ovalada de aproximadamente 17 cm por 19 cm. La guata de poliéster tiene un peso de base de 67.8 g/m2 y está comprendida de una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 mieras y 40 mieras, por lo menos algunas de las cuales son plisadas. El grosor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 32 g/cm2. La guata tiene una permeabilidad al aire de aproximadamente 6.35 cm3/seg/cm2 y una presión crítica de permeabilidad de espuma de aproximadamente 2.7 cm H20. Se piensa que la guata está unida por calor, sin usar adhesivos. Se preparó una segunda capa no tejida, la cual se perfora hidráulicamente, comprendiendo fibras de poliéster de aproximadamente 10 mieras de diámetro y contiene dentro de la misma un lienzo de polipropileno intercalado en intervalos de aproximadamente 0.8 cm. La segunda capa se corta más grande que las dimensiones del artículo requerido y se coloca en un horno de conducción a una temperatura de 150 gados centígrados durante aproximadamente 10 minutos, hasta que las dimensiones X e Y de la capa se encoge aproximadamente un 70 por ciento de su tamaño original y la capa tiene un grosor macroscópico de aproximadamente 0.3 cm medido a 32 g/cm2. La capa tiene un peso base promedio macroscópico de aproximadamente 64 g/m2 antes de que encoja y las aberturas midiendo aproximadamente 0.5 m de diámetro promedio. La segunda capa se coloca bajo la malla fusible y las capas se sellan juntas usando uniones de punto y también un sello de 2 mm de ancho alrededor del perímetro con un dado de sellado por calor usando un dispositivo de sello por calor de platinas a presión tal como un sellador por calor Sentinel Model 808 disponible de Sencorp, Hyannis, MA. Las uniones de puntos miden aproximadamente 3 mm de diámetro cada una y hay aproximadamente 51 puntos de sello individuales separados uniformemente. El artículo se corta, y 2.5 gramos de la composición de condicionamiento de la piel del Ejemplo 25 se aplican al lado esponjoso de la guata del artículo alimentando la composición a través de un dispositivo de rodillo ranurado con un espacio maquinado de 1.5 mm y un depósito alimentado mantenido a aproximadamente 60°C. La composición se enfría rápidamente sobre la superficie del artículo y se almacena en un empaque de película metalizado, sellado, hasta que está listo para usarse.

EJEMPLOS 91-96 Preparar artículos de limpieza y acondicionadores de la piel representativos con los componentes de limpieza líquidos de los Ejemplos 6, 8, 9, 15, 16 y 17 de la siguiente manera. El componente de limpieza líquido se aplicó a un lado de un primer sustrato cubriendo con un cepillo hasta que se han aplicado 2 gramos del componente de limpieza sólido, en un diseño de bastidor evitando los bordes y el sitio de sellado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y que tienen un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Los sustratos se secan al aire en un homo de conducción a 45°C durante aproximadamente 6 horas o hasta que están secos al tacto. Un segundo sustrato que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se coloca sobre los mismos en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de 30% de fibras con denier 15 de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Las capas se sellan juntas en una forma de bastidor rectangular con un dado de sellado por calor utilizando un dispositivo de sellado por calor de presión con platinas tal como un sellador por calor Sentinel Model 808 disponible de Sencorp, Hyannis, MA. con suficiente temperatura y presión para ocasionar que se funda la guata y fluya en la primera capa y así formar un sello adecuado, usualmente son suficientes aproximadamente 148.8 °C y el sellado con una presión de máquina de 2.1 kg/cm2 durante 6-10 segundos. El sello es continuo alrededor de los bordes y tiene un solo miembro cruzado de bastidor en cada dirección de X e Y midiendo aproximadamente 2 mm de ancho. Después de enfriarse, el artículo se corta y 3 gramos de la composición de acondicionamiento para la piel del Ejemplo 26 se aplican al lado esponjoso de la guata del artículo alimentando la composición a través de un dispositivo de rodillo ranurado con un espacio maquinado de 1.5 mm y un depósito de alimentación mantenido a aproximadamente 60°C. La composición se enfría rápidamente sobre la superficie del artículo y se almacena en un empaque de película metalizada, sellado, hasta que está listo para usarse.

EJEMPLOS 97-102 Preparar los artículos de limpieza y acondicionadores de la piel representativos con los componentes de limpieza líquidos del ejemplo 7 y las i.a ?¡u*kpá? .ek*~x±?~i.l?trfl ^ lgfa 17 composiciones de acondicionamiento de la piel de los Ejemplos 19 a 24 de la siguiente manera. Cuatro tiras del componente de limpieza líquido se extruyeron continuamente en una primera malla en movimiento que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire. La guata comprende una mezcla de 30% de fibras con denier 15 de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bícomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2) y se une por intercalamiento de aire y calor sin adhesivo. El componente de limpieza líquido se calienta al punto de fusión y se mantiene en un depósito a aproximadamente 65°C y se alimenta por bombeo a una cabeza de extrusión que mide continuamente 4 tiras cilindricas en la malla a separaciones uniformes a través de la malla, para lograr un régimen de adición final de aproximadamente 5 gramos de composición por artículo terminado, Una segunda malla que es una película formada con microaberturas y macroaberturas que es la película formada de la patente de E.U.A. No. 4,629,643 se alimenta continuamente en la primera malla, con el lado macho de macroaberturas hacia la guata y el componente de limpieza. La composición acondicionadora de la piel se cubre ranuradamente de manera uniforme sobre ia superficie de la guata expuesta a un régimen de 3 gramos de composición por artículo terminado mientras está caliente, enfriándose sobre la superficie del artículo hasta que solidifique. Las mallas se sellan continuamente y se cortan en rectángulos de 120 mm por 160 mm con las esquinas redondeadas usando un rodillo de metal caliente y un rodillo de presión aplicado contra el lado de película formado. Los artículos se empacan hasta que están listos para usarse.

EJEMPLOS 103-105 Preparar artículos de limpieza y acondicionadores de la piel representativos con los componentes de limpieza líquidos del Ejemplo 6 y las composiciones acondicionadoras para la piel de los Ejemplos 56, 57 y 58 de la siguiente manera. El componente de limpieza líquido se aplicó a un lado de un primer sustrato cubriendo con un cepillo hasta que se han aplicado 2 gramos del agente tensoactivo sólido, en un diseño de bastidor evitando los bordes y el sitio de sellado. El sustrato es una mezcla de 30% de fibras con denier 15 de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). El componente de limpieza se seca. Un segundo sustrato que es una toalla de papel de celulosa unida por adhesivo, con alta resistencia a la humedad, con buena esponjosidad y un peso de base de aproximadamente 53 g/m2 se colocó sobre el componente de limpieza expuesto a un lado de la guata. Una toalla útil está disponible de The Procter & Gamble Company y se comercializada como Bounty Rinse & Reuse®, que retiene su altura en dirección de Z cuando está húmeda y que tiene un grosor de aproximadamente 0.1 cm a 32 g/cm2 y una relación de esponjado/suave de aproximadamente 1.28. Las capas se sellan juntas en una forma de bastidor rectangular con un dado de sellado por calor utilizando un dispositivo de sellado por calor de presión con platinas tal como un seilador por calor Sentinel Model 808 disponible de Sencorp, Hyannis, MA. con suficiente temperatura y presión para ocasionar que se funda la guata y fluya en la primera capa y así formar un sello adecuado, usualmente son suficientes aproximadamente 148.8 °C y el sellado con una presión de máquina de 2.1 kg/cm2 durante 6-10 segundos. El sello es continuo alrededor de los bordes y tiene un solo miembro cruzado de bastidor en cada dirección de X e Y midiendo aproximadamente 2 mm de ancho. Después de enfriarse, el artículo se corta y 3 gramos de la composición de acondicionamiento para la piel del Ejemplo 26 se aplican al lado esponjoso de la guata del artículo alimentando la composición a través de un dispositivo de rodillo ranurado con un espacio maquinado de 1.5 mm y un depósito de alimentación mantenido a aproximadamente 60°C. La composición se enfría rápidamente sobre la superficie del artículo y se almacena en un empaque de película metalizada, sellado, hasta que está listo para usarse. ) ^>*.? . í*¡f>Al? * -., * ,, . ttL,.., .,.!,..,, .^Jtt. ^ J, ..^1i BlM Aa* ^-«^^«.

EJEMPLO 106 Preparar un artículo para limpieza y acondicionado de la piel representativo de la siguiente manera. El componente de limpieza del Ejemplo 12 se aplicó a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través de una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. El componente de limpieza se extruye a un régimen para dar 4.4 gramos de composición por artículo terminado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla de sustrato que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el primer sustrato colocándolo en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de fibras de 30% de 15 denier de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Una tercera malla de sustrato que es igual que la segunda malla de sustrato se alimentó '**-""***-> -»«* jt-trÜMiiitfr r^-Üim continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos que comprende una rejilla de puntos de sello de 4 mm de diámetro separados uniformemente a través de la malla. El líquido acondicionador de la piel del Ejemplo 53 se rocía sobre la malla a un régimen de aproximadamente 25 g/m2 por lado o aproximadamente 0.5 gramos de composición por artículo terminado. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas, y se empacan hasta que están listos para usarse.

EJEMPLOS 107-108 Preparar artículos de limpieza y acondicionadores de la piel representativos de la siguiente manera, utilizando las composiciones acondicionadoras de la piel de los Ejemplos 54 y 55. El componente de limpieza de baja actividad de agua del Ejemplo 2 se tritura tres veces por rodillo con aluminosilicato (disponible de Advera 401 N de The PQ Corporation, Valley Forge, PA, que genera calor debido a una reacción exotérmica por exposición al agua) en una relación de 1:1. Diez gramos del componente de limpieza se aplicó a un lado de la capa de guata. La guata es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire que comprende una mezcla de 30% de fibras con denier 15 de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). El agente tensoactivo son fibras aplicadas en cuatro cuadrantes formando juntos un rectángulo de aproximadamente 25.4 cm por 30.48 cm, dejando un espacio en la orilla y entre cuadrantes para sellar las capas sin la presencia de agente tensoactivo. Se preparó una segunda capa no tejida, la cual se perfora hidráulicamente, comprendiendo fibras de poliéster de aproximadamente 10 mieras de diámetro y contiene dentro de la misma un lienzo de polipropileno intercalado que tiene diámetros de aproximadamente 100 mieras corriendo a través de lo ancho del género no tejido y aproximadamente 250 mieras ortogonal a lo ancho, acordonadas (unidas) en intervalos de aproximadamente 1 cm. Dicho lienzo está disponible de Conwed Plastics, Minneapolis, MN. El segundo género no tejido tiene un peso base de aproximadamente 70 g/m2 y es ligeramente corrugada debido a la tensión de la malla durante la manufactura del género no tejido y al relajamiento subsecuente de la tensión. Las capas se sellaron juntas usando uniones de puntos y también un sello de 2 mm de ancho alrededor del perímetro con un dado de sellado por calor utilizando un dispositivo de sellado por calor de platinas a presión tal como un sellador por calor Sentinel Model 808 disponible de Sencorp, Hyannis, MA. Las uniones de punto miden aproximadamente 3 mm de diámetro cada uno y hay de aproximadamente 51 puntos de sello individuales separados uniformemente. El artículo se corta y se aplican 4 gramos de la composición de acondicionamiento de la piel al lado esponjoso de la guata del artículo alimentando la composición a través de un dispositivo de rodillo ranurado con un espacio maquinado de 1.5 mm y un depósito de alimentación mantenido a aproximadamente 60°C. La composición se enfría rápidamente sobre la superficie del artículo y se almacena en un empaque de película metalizado, sellado, hasta que está listo 5 para utilizarse.

EJEMPLOS 109-116 Preparar artículos para limpieza y acondicionadores de la piel 10 representativos de la siguiente manera, utilizando las composiciones de acondicionadoras de la piel de los Ejemplos 59, 60, 61 , 62, 63, 68, 69 y 70.

* Se dispersaron uniformemente cuatro gramos del componente de limpieza del Ejemplo 11 de manera manual por una guata esponjosa. La guata es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, que 15 comprende una mezcla de 30% de fibras con denier 15 de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo- cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Una capa de género no tejido fibroso que es una mezcla 20 hidrointercalada de 55% de celulosa y 45% de poliéster teniendo un peso base de aproximadamente 65g/m2 (disponible de Technicloth II de The Texwipe Company, Saddle River, NJ) se colocó sobre el lado revestido con el componente de limpieza de la guata. Las capas se sellaron juntas usando placas de sellado de intercalamiento que utilizan una placa no caliente que tienen depósitos en forma de dedales invertidos separados uniformemente en un patrón de rejilla hexagonal. Los depósitos en forma de dedales tienen un diámetro de aproximadamente 1.2 cm en la base y están separados por aproximadamente 2 cm de centro a centro. El área inferior entre las hendiduras en la placa no caliente es cóncava hacia adentro por varios mm, formando un canal en el área inferior de la placa no caliente. La placa caliente se pone en contacto con el sustrato de celulosa/poliéster y se efectúa un sello por calor utilizando un dispositivo de sellado por calor de platinas a presión tal como un sellador por calor Sentinel Model 808 disponible de Sencorp, Hyannís, MA. El artículo no terminado resultante tiene forma de dedal pronunciado elevándose sobre el lado de la guata y hendiduras más cortas o "botones" elevándose sobre el lado del sustrato con celulosa/poliéster del artículo, volviendo fácil de sujetar a ambos artículos. El artículo se corta en un rectángulo de aproximadamente 120 m por 160 mm. Tres gramos de la composición de acondicionamiento de la piel por artículo se pipetean en el área del canal mientras que la composición está caliente y se deja enfriar y solidificar. El artículo se empaca hasta que está listo para usarse. - • "- ?r*?Ht?É II.T - ^ a EJEMPLO 117 Preparar un artículo para limpieza y acondicionador para la piel representativo de la siguiente manera. Se aplicaron ocho gramos del componente de limpieza líquido del componente de limpieza del Ejemplo 10 se aplicó por un cepillo de un lado de malla fusible permeable comprendida de fibras sellables al calor con punto de fusión bajo en cuatro cuadrantes formando un rectángulo de 25.4 cm por 30.48 cm, dejando un espacio en la orilla y entre cuadrantes para sellar las capas sin la presencia de agente tensoactivo. La malla permeable es un material de polietileno (LDPE o LLDPE) de baja densidad, fibroso, disponible comúnmente de los distribuidores de artículos para costuras. La composición se seca. Una capa de guata de poliéster de 135.6 g/m2 cortada al mismo tamaño que la malla se coloca sobre la malla fusible. La guata de poliéster tiene un peso base de 135.6 g/m2 y está comprendida de fibras de poliéster con un diámetro promedio de aproximadamente 30 mieras y está unida por adhesivos, disponible por ejemplo como Mountain Mist Extra Heavy Batting #205 de Sterns Textiles, Cincinnati, OH. Una capa de género no tejido fibroso que es una mezcla hidrointercalada de 55% de celulosa y 45% de poliéster teniendo un peso base de aproximadamente 65g/m2 (disponible de TechniCloth II de The Texwipe Company, Saddle River, NJ) se colocó bajo la malla fusible. Las capas se sellaron juntas en una forma de bastidor rectangular con un dado de sellado por calor utilizando un dispositivo de ?*A t¿t???*kitltf?mim . MÜMhrl-- » m i 1 !"•...AJ- JJÉÍÍ-M üi^igj ig ^ ^ sellado de calor de platinos de presión tales como sellador de calor Sentinel Modelo 808 disponible de Sencorp, Hyannis, MA con suficiente temperatura y presión para ocasionar que se funda la guata y fluya en la primera capa y así formar un sello adecuado, usualmente son suficientes aproximadamente 148.8 °C y el sellado con una presión de máquina de 2.1 kg/cm2 durante 6-10 segundos. El sello es continuo alrededor de los bordes y tiene un solo miembro cruzado de bastidor en cada dirección de X e Y midiendo aproximadamente 2 mm de ancho. Cinco gramos de la composición acondicionadora del Ejemplo 64 se aplicó con cepillo al artículo, la mitad en cada lado, y ei artículo se seca de nuevo. El artículo se corta y se redondean las esquinas y se almacena hasta que está listo para usarse.

EJEMPLO 118-119 Preparar artículos de limpieza y acondicionadores de la piel representativos utilizando las composiciones acondicionadoras de la piel de los Ejemplos 66 y 67 de la siguiente manera. El componente de limpieza líquido del Ejemplo 15 se aplicó a un primer sustrato sumergiendo una sección de 120 mm por 160 mm del sustrato en un baño de la composición hasta que ha incrementado su peso por aproximadamente 8 gramos. El sustrato es una guata que comprende una mezcla de 30% de fibras con denier 15 de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo- cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). El sustrato se seca. Sobre el primer sustrato se coloca una pieza de un segundo sustrato que es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2.

EJEMPLO 120-124 Preparar artículos para limpieza y acondicionadores para la piel representativos utilizando las composiciones acondicionadoras de la piel de los Ejemplos 27 a 31 de la siguiente manera. El componente de limpieza del Ejemplo 11 se aplica a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro líneas separado por una distancia de 20 mm, 40 mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. El componente de limpieza se extruye a un régimen para dar 4.4 gramos de componente de limpieza por artículo terminado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el primer sustrato colocándolo en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo La guata comprende una mezcla de fibras de 30% de 15 denier de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Una tercera malla de sustrato que es igual que la segunda malla de sustrato se alimenta continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos que comprende una rejilla con puntos de sellado de diámetro de 4 mm separados uniformemente a través de la malla. La composición acondicionadora de la piel se cubre por ranuras desde un depósito caliente bombeada a través de un dado de ranuras sobre ambos lados de la malla del sustrato a un régimen igual a 3 gramos de composición acondicionadora de la piel por artículo terminado (aproximadamente 140 g agregados por lado), y se pasa a través de un ventilador de enfriamiento de manera que la composición se enfría rápidamente sobre las superficies externas del artículo. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas.

EJEMPLO 125-145 Preparar artículos para limpieza y acondicionadores para la piel representativos utilizando las composiciones acondicionadoras de la piel de los Ejemplos 32 a 52 de la siguiente manera. El componente de limpieza del Ejemplo 11 se aplica a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro líneas separado por una distancia de 20 mm, 40 mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. El componente de limpieza se extruye a un régimen para dar 4.4 gramos de componente de limpieza por artículo terminado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el primer sustrato colocándolo en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de fibras de 30% de 15 denier de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Una tercera malla de sustrato que es ***.**** «** *„*.. —* á igual que la segunda malla de sustrato se alimenta continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos que comprende una rejilla con puntos de sellado de diámetro de 4 mm separados uniformemente a través de la malla. La composición acondicionadora de la piel se cubre por ranuras desde un depósito caliente bombeada a través de un dado de ranuras sobre ambos lados de la malla del sustrato a un régimen igual a 3 gramos de composición acondicionadora de la piel por artículo terminado (aproximadamente 140 g agregados por lado), y se pasa a través de un ventilador de enfriamiento de manera que la composición se enfría rápidamente sobre las superficies externas del artículo. El depósito de revestimiento ranurado se mezcló continuamente para mantener estabilidad de la emulsión. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas.

EJEMPLO 146-147 Preparar artículos para limpieza y acondicionadores de la piel representativos con los componentes de limpieza de los Ejemplos 71 y 74 de la siguiente manera. Un primer sustrato y un segundo sustrato se cortan en rectángulos de aproximadamente 30.48 cm por 22.86 cm. El primer sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. El segundo sustrato es una guata que comprende una mezcla de fibras de 30% de 15 denier de PET, 35% de fibras bícomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Los sustratos se sellan juntos en un diseño de bastidor con un dado de sellado por calor utilizando un dispositivo de sellado de calor de platinos de presión tales como sellador de calor Sentinel Modelo 808 disponible de Sencorp, Hyannis, MA con suficiente temperatura y presión para ocasionar que se funda la guata y fluya en la primera capa y así formar un sello adecuado, usualmente son suficientes aproximadamente 148.8 °C y el sellado con una presión de máquina de 2.1 kg/cm2 durante 6-10 segundos. El sello es continuo alrededor de los bordes y tiene un solo miembro cruzado de bastidor en cada dirección de X e Y midiendo aproximadamente 2 mm de ancho. Después de enfriarse, el artículo se corta a aproximadamente 27.94 cm por 21.59 cm y 10 gramos de la composición de limpieza y acondicionadora para la piel se cepillan sobre las superficies externas de ambos lados, aproximadamente la mitad de la composición por lado. La composición se seca y el artículo se almacena hasta que está listo para usarse.

EJEMPLOS 148-149 Preparar artículos para limpieza y acondicionadores de la piel representativos con los componentes de limpieza de los Ejemplos 72 y 73 de la siguiente manera. Un primer sustrato y un segundo sustrato se cortan en rectángulos de aproximadamente 30.48 cm por 22.86 cm. El primer sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. El segundo sustrato es una guata que comprende una mezcla de fibras de 30% de 15 denier de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g m2). Los sustratos se sellan juntos en un diseño de bastidor con un dado de sellado por calor utilizando un dispositivo de sellado de calor de platinos de presión tales como sellador de calor Sentínel Modelo 808 disponible de Sencorp, Hyannis, MA con suficiente temperatura y presión para ocasionar que se funda la guata y fluya en la primera capa y así formar un sello adecuado, usualmente son suficientes aproximadamente 148.8 °C y el sellado con una presión de máquina de 2.1 kg/cm2 durante 6-10 segundos. El sello es continuo alrededor de los bordes y tiene un solo miembro cruzado ?.A, J^ 1MJÜ. T - A****.*», ^t ^rnA^h^^.!* **** ***.*- de bastidor en cada dirección de X e Y midiendo aproximadamente 2 mm de ancho. Después de enfriarse, el artículo se corta a aproximadamente 27.94 cm por 21.59 cm y 8 gramos de la composición de limpieza y acondicionadora para la piel se revisten por ranuras sobre los artículos, 4 gramos por lado se distribuyen uniformemente sobre las superficies del artículo usando una tabla de X-Y, que es un sistema de medición controlado programable que comprende un depósito caliente mantenido a aproximadamente 70°C, una bomba, una válvula de encendido-apagado, una cabeza de ranura y un sistema de control de coordenadas X-Y motorizado para la cabeza de revestimiento. La composición se enfría rápidamente sobre la superficie de los artículos. Los artículos se empacan hasta que están listos para usarse.

EJEMPLOS 150-152 Preparar un artículo de limpieza y acondicionador para la piel representativo de la siguiente manera. Preparar componentes de limpieza líquidos que incluyen los siguientes componentes: Los componentes de limpieza se aplicaron a un lado del primer substrato cepillando sobre un lado del substrato hasta que se agregaron 10 gramos de la composición a una sección de el artículo se corta a aproximadamente 27.94 cm por 21.59 cm. El primer sustrato es una guata comprende una mezcla de fibras de 30% de 15 denier de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo- cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). El segundo sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. La composición acondicionadora de la piel del Ejemplo 19 se reviste por ranuras uniformemente sobre toda la superficie del segundo sustrato a un régimen de aproximadamente 3 gramos de composición por artículo, se deja enfriar y se empaca hasta que está listo para usarse. El artículo confiere una actividad antiviral, antifúngica y antibacteriana, sostenida contra microorganismos gram negativos y gram positivos, también forma jabonadura y es relativamente suave para la piel.

EJEMPLO 153 Preparar un artículo para limpieza y acondicionador para la piel representativo de la siguiente manera. Se dispersaron uniformemente cuatro gramos del componente de limpieza del Ejemplo 11 de manera manual por una guata esponjosa. La guata de poliéster de 135.6 g/m2 cortada a un tamaño de 130 mm por 175 mm, comprendiendo fibras de poliéster con un diámetro promedio de aproximadamente 30 mieras y está unida por adhesivos, disponible por ejemplo como Mountain Mist Extra Heavy Batting #205 de Sterns Textiles, Cincinnati, OH. Una capa de género no tejido fibroso que es una mezcla hidrointercalada de 55% de celulosa y 45% de poliéster teniendo un peso llJíliÉiÉli fÜÉll ' ÜmiTlT"— ^^ -- - —• •*-» 'ÍIIÉÜ MMUII *— ***•— — base de aproximadamente 65g/m¿ (disponible de TechniCloth II de The Texwipe Company, Saddle River, NJ) se colocó sobre el lado revestido de la guata. Las capas se sellaron juntas usando placas de sellado de intercalamiento que utilizan una placa no caliente que tienen depósitos en forma de dedales invertidos separados uniformemente en un patrón de rejilla hexagonal. Los depósitos en forma de dedales tienen un diámetro de aproximadamente 1 2 cm en la base y están separados por aproximadamente 1.5 cm de centro a centro. El área inferior entre las hendiduras en la placa no caliente es convexa hacia arriba por varios mm, formando un borde interconectado. La placa caliente se pone en contacto con el sustrato de celulosa/poliéster y se efectúa un sello por calor utilizando un dispositivo de sellado por calor de platinas a presión tal como un sellador por calor Sentinel Model 808 disponible de Sencorp, Hyannis, MA. El artículo no terminado resultante tiene características topográficas en ambos lados, ayudando a la generación de jabonadura y también haciéndolo fácil de sujetar y deslizar se por la piel durante su uso. El artículo se corta en un rectángulo de aproximadamente 120 m por 160 mm. Se preparó una pasta de emulsión inversa de acondicionamiento de la piel para usarse con el artículo de la siguiente manera: Los ingredientes solubles de lípidos se calentaron a 70°C con agitación. Se agregó lentamente glicerina con agitación vigorosa. La composición se homogeneizó. Tres gramos de la pasta en emulsión inversa de acondicionamiento para la piel se pipeteó en caliente en las zonas deprimidas sobre el lado de celulosa/poliéster del artículo. La composición se enfría rápidamente a una pasta semi-sólida. El artículo se empacó hasta que está listo para usarse.

EJEMPLOS 154-158 Preparar artículos acondicionadores para la piel representativos de la siguiente manera utilizando las composiciones acondicionadoras de la piel de los Ejemplos 19, 29, 34, 55 y 60. La composición acondicionadora se aplica a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro líneas, cada 5 mm de ancho, separado por una distancia de 20 mm, 40 mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. La composición se extruye a un régimen para dar 3 gramos de composición por artículo terminado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla de sustrato que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el primer sustrato colocándolo en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de fibras de 30% de 15 denier de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Las mallas se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos que comprende una rejilla de puntos de sello de 4 mm de diámetro separados uniformemente a través de la malla. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas, que tiene un total de 51 puntos de sellado por artículo.

EJEMPLOS 159-163 Preparar artículos acondicionadores para la piel representativos de la siguiente manera utilizando las composiciones acondicionadoras de la piel de los Ejemplos 19, 28, 34, 55 y 69. La composición acondicionadora se aplica a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro líneas, cada 5 mm de ancho, separado por una distancia de 20 mm, 40 mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. La composición se extruye a un régimen para dar 3 gramos de composición por artículo terminado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadíeno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el primer sustrato colocándolo en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de fibras de 10% de 15 denier de PET, 50% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 40% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Las mallas se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos que comprende una rejilla de puntos de sello de 4 mm de diámetro separados uniformemente a través de la malla. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas, que tiene un total de 51 puntos de sellado por artículo. El artículo es conveniente para la aplicación a áreas más pequeña de la piel, por ejemplo, la cara, codos, cuello y/o pies.

EJEMPLOS 164 Preparar un articulo para limpieza de la piel representativo de la siguiente manera. El componente de limpieza del Ejemplo 11 se aplicó a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través de una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. El componente de limpieza se extruye a un régimen para dar 0.40 gramos de composición por artículo terminado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla de sustrato que es una guata 'JÉ ÉÉé É?jMMáki sá?MrmttMM-i - v t tí? i i-mtmu vt, de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el ppmer sustrato colocándolo en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de fibras de 10% de 15 denier de PET, 50% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 40% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Una tercera malla de sustrato que es igual que la segunda malla de sustrato se alimentó continuamente a una segunda malla de sustrato colocándolo en contacto con el segundo sustrato. Las mallas se alimentaron continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos que comprende una rejilla de 4 mm de diámetro separados uniformemente a través de la malla. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas.

EJEMPLOS 165-169 Preparar artículos de limpieza y acondicionadores de la piel representativos de la siguiente manera, utilizando las composiciones acondicionadoras de la piel de los Ejemplos 19, 28, 34, 55 y 69. El componente de limpieza del Ejemplo 11 se aplica a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro líneas separado por una distancia de 20 mm, 40 fí n^ ^. ^l i^ljUtM a ^ *^^?^M^^^ mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. El componente de limpieza se extruye a un régimen para dar 0.52 gramos de componente de limpieza por artículo terminado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla de sustrato que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el primer sustrato colocándolo en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de fibras de 10% de 15 denier de PET, 50% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 40% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 80 gramos por metro cuadrado (g/m2). Una tercera malla de sustrato que es igual que la segunda malla de sustrato se alimenta continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos que comprende una rejilla con puntos de sellado de diámetro de 4 mm separados uniformemente a través de la malla. La composición acondicionadora de la piel se cubre por ranuras desde un depósito caliente bombeada a través de un dado de ranuras sobre ambos lados de la malla del sustrato a un régimen igual a 1.25 gramos de composición acondicionadora de la piel por artículo terminado (aproximadamente 55 g agregados por lado), y se pasa a través de un ventilador de enfriamiento de manera que la composición se enfría rápidamente sobre las superficies externas del artículo. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas.

EJEMPLOS 170 Preparar equipos para limpieza y acondicionador de la piel representativo de la siguiente manera. Un artículo para limpieza de la piel. El componente de limpieza del Ejemplo 11 se aplicó a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través de una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. El componente de limpieza se extruye a un régimen para dar 4.4 gramos de componente de limpieza por artículo terminado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno- butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla de que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el primer sustrato colocándolo en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de fibras de 30% de 15 denier de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 5 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Las mallas se alimentaron continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos que comprende una rejilla de 4 mm de diámetro separados uniformemente a través de la malla. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 120 mm x 480 mm con esquinas 10 redondeadas. Un artículo acondicionador de la piel. La composición acondicionadora de la piel del Ejemplo 34 se aplicó a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través de una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro tiras, cada una de 5 mm de ancho, separadas por una distancia de 15 20 mm, 40 mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. El componente de limpieza se extruye a un régimen para dar 3 gramos de composición por artículo terminado. El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un 20 adhesivo de estireno-butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla de que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el primer sustrato colocándolo en contacto con la capa que contiene agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de fibras de 30% de 15 denier de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Las mallas se alimentaron continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos que comprende una rejilla de 4 mm de diámetro separados uniformemente a través de la malla. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 120 mm x 160 mm con esquinas redondeadas, que tienen un total de aproximadamente 51 puntos de sello por artículo. El artículo de limpieza para la piel y el artículo acondicionador para la piel se empacan juntos en un empaque.

EJEMPLOS 171 Preparar equipos para limpieza y acondicionador de la piel representativo de la siguiente manera. Un artículo para limpieza de la piel. El componente de limpieza del Ejemplo 11 se aplicó a un lado de un primer sustrato extruyéndolo a través de una cabeza de revestimiento continuamente en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm, y 20 mm respectivamente, midiéndose a lo ancho a través de la malla, formando un par de líneas paralelas en cada lado de la malla. El componente de limpieza se extruye a un régimen para dar 4.4 gramos de componente de limpieza por artículo terminado El sustrato es una mezcla acordonada por centrifugación de fibras de 70% de rayón y 30% de PET, unidas con un adhesivo de estireno- butadieno, que se perfora hidráulicamente para formar orificios de aproximadamente 2 mm de diámetro y teniendo un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Una segunda malla de que es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, se alimenta continuamente sobre el primer sustrato colocándolo en contacto con la capa de agente tensoactivo. La guata comprende una mezcla de fibras de 30% de 15 denier de PET, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Las mallas se alimentaron continuamente a un sellador ultrasónico que sella un patrón de puntos que comprende una rejilla de 4 mm de diámetro separados uniformemente a través de la malla. La malla se corta en artículos individuales en forma de rectángulos midiendo aproximadamente 120 mm x 480 mm con esquinas redondeadas. Un artículo acondicionador de la piel. Se preparó un sustrato que es una mezcla hidroentrelazada de fibras, que tiene fibras más suaves de denier más fino sobre un lado y fibras más gruesas en el segundo lado. El sustrato se preparó colocando dos mallas con espacios de aire comprendiendo 10 fibras de poliéster (PET) de denier 10, una malla sobre la parte superior de la otra, cada una teniendo un peso base de aproximadamente 20 g/m2. Una malla de lienzo de polipropileno que tiene un diámetro de aproximadamente 100 mieras, acordonado a intervalos de aproximadamente 0.8 cm se alimenta sobre las mallas fibrosas continuamente como una tercera malla. Las mallas cuarta y quinta comprendiendo fibras de poliéster de denier 3 colocándose con espacios de aire a aproximadamente 20 g/m2 cada una sobre la parte superior de la malla. Las mallas se hidroentrelazan y se fijan entre ellas en una sola unidad de malla y se secan en recipientes de secado hasta que están libres de humedad y se presenta aproximadamente un encogimiento del 20% debido al relajamiento del lienzo. Se agrega un copolímero de adhesivo acrílico acuoso de baja Tg (aproximadamente 5°C) al lado de las fibras más grueso de la malla por aplicación de rodillo de contacto a un régimen de aproximadamente 7 g/m2 de velocidad de adición de humedad, y se seca. La composición de acondicionamiento de la piel del Ejemplo 21 se agrega continuamente a la malla por revestimiento de ranuras de la composición uniformemente a través de ambos lados de la malla a un régimen de aproximadamente 25 g/m2 en cada lado. La malla del sustrato se corta en artículos individuales midiendo rectángulos de aproximadamente 120 mm x 100 mm con esquinas redondeadas usando un rodillo de cortado en caliente ocasionando que las fibras del lienzo se encogen de nuevo ligeramente del borde del artículo a medida que se cortan.

El artículo para limpieza de la piel y el artículo de acondicionamiento de la piel se empacan en un solo empaque.

EJEMPLO 172 Preparar el artículo de limpieza y acondicionador para la piel representativo de la siguiente manera. Se preparó un primer sustrato. El primer sustrato es una guata de baja densidad, esponjosa, con espacios de aire, que comprende una mezcla de 30% de fibras de PET de denier 15, 35% de fibras bicomponentes de denier 3 con núcleo de PET y cubierta de PE y 35% de fibras bicomponentes de denier 10 de la misma composición de núcleo-cubierta, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). La guata está en relieve con un rodillo de formación de relieve caliente, configurado que deja un área inferior impresa rodeando las unidades de repetición similares a botones, elevadas, que tienen forma de focos de luz y que forman un material que representa una porción de bucle de un sistema de sujeción de tipo de gancho y bucle. Dicho material está disponible de PGI Nonwovens, Benson, NC. 4.4 gramos de la composición de limpieza para la piel del Ejemplo 11 se aplicó uniformemente a la parte posterior (parte plana) de un rectángulo de 24.5 cm por 21.59 cm del primer sustrato. Un segundo sustrato que es una toalla de papel de celulosa unida por adhesivo, con alta resistencia a la humedad, con buena esponjosidad y un peso de base de aproximadamente 53 g/m2 se cortó a un tamaño de rectángulo de 24.4 cm por 21.59 cm. Una toalla útil está disponible de The Procter & Gamble Company y se comercializada como Bounty Rinse & Reuse®, que retiene su altura en dirección de Z cuando está húmeda y que tiene un grosor de aproximadamente 0.1 cm a 32 g/cm2, una relación de esponjado/suave de aproximadamente 1.28, y una relación de Crepé alta estando formada en húmedo en forma de una banda. Los sustratos se unen por calor en la orilla y cuatro puntos en el centro del artículo (5 m de diámetro, separadas uniformemente entre ellas y el borde más cercano) usando un dispositivo de sellado por calor de presión con platinas tal como un sellador por calor Sentinel Model 808 disponible de Sencorp, Hyannis, MA. El artículo se corta, y se aplican 3 gramos de la composición acondicionadora de la piel en caliente del Ejemplo 18 cepillándola sobre ambos lados del artículo. El artículo se enfría y se empaca hasta que está lista para usarse.

EJEMPLO 173 Preparar un artículo para limpieza y acondicionador de la piel de la siguiente manera. Se preparó un primer lado. Se preparó una primera capa del primer lado, la cual es una guata de poliéster que tiene un peso de base de 67.8 g/m2 y está comprendida de una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 mieras y 40 mieras, por lo menos algunas de las cuales están corrugadas. El grosor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 32 g/cm2. La guata tiene una permeabilidad al aire de aproximadamente 6.35 cm3/seg/cm2 y una presión crítica de permeabilidad de espuma de aproximadamente 2.7 cm H20. Se piensa que la guata está unida por calor, sin usar adhesivos. La guata se corta en un cuadrado de 25.4 cm. Se preparó una segunda capa del primer lado, la cual es una lámina de 25.4 cm con una película formada con microaberturas de malla 100 preparada formando hidroaberturas a alta presión en un tambor que comprende un tamiz de formación de malla 100 (v.gr., como se describe en la patente de E.U.A. No. 4,629,643). La lámina se coloca sobre la primera capa con la parte macho con aberturas mirando hacia arriba. Veinticinco gramos de la composición de limpieza del Ejemplo 1 se colocaron en el centro del primer lado. La composición se aplanó ligeramente, se configuró para tener aproximadamente 1.27 cm de grosor y varios centímetros de diámetro. Una capa de una película de poietileno impermeable se colocó a través de la composición, midiendo la misma dimensión del cuadrado de 25.4 cm como la primera capa. Veinticinco gramos de la composición acondicionadora de la piel del Ejemplo 63 se configuraron igual que la composición de limpieza y se colocaron en la parte superior de ia película en la misma posición de x-y que el agente tensoactivo. Se coloca una capa de una película formada con microaberturas y macroaberturas (también descrita en la patente de E.U.A. No. 4,629,643) con el lado macho de las macroaberturas mirando hacia la composición y el lado macho de las microaberturas mirando hacia arriba. La atiA j. capa también se cortó a un cuadrado de 25.4 cm. Se preparó una última capa la cual es una mezcla hidroentrelazada de fibras, teniendo fibras suaves de denier fino. La capa se preparó colocando con espacios de aire dos mallas comprendiendo fibras de poliéster (PET) con denier 3, una malla sobre la parte superior de la otra, teniendo cada una un peso de base de aproximadamente 17 g/m2. Una malla de un lienzo elastomérico que tiene fibras de diámetro de aproximadamente 100 mieras en una dirección enlazado con fibras de aproximadamente 40 mieras de diámetro en la otra dirección, enlazada a intervalos de aproximadamente 1.0 cm, se alimentó sobre las mallas fibrosas continuamente como una tercera malla. Dicha malla está disponible de Conwed Plastics, Minneapolis, MN. Las cuarta y quinta mallas comprendiendo fibras de poliéster de denier 3 se colocan a aproximadamente 17 g/m2 cada una sobre la parte superior de la malla. Las mallas se hidroentrelazan para fijarlas en una sola unidad de malla, y se secan en recipientes de secado hasta que están libres de humedad. Se corruga la malla debido a la tensión de la malla durante el proceso de hidroentrelazado y secado y el relajamiento subsecuente después del procesamiento. Se corta una pieza de la capa a un tamaño de aproximadamente 25.4 cm por 25.4 cm y se coloca sobre la parte superior de las otras capas. Las capas se sellan juntas con un dispositivo de sellado del tipo de presión con platinas tal como un sellador por calor Sentinel Modelo 808 disponible de Sencorp Hyannis, MA. Una placa inferior deprimida (no caliente) se utiliza, la cual está configurada para contener la composición y una placa superior deprimida (caliente) que se empareja con la placa inferior alrededor del aro del sello circular, se usa para efectuar un sello por calor. Las condiciones de sellado normales son de 300°C durante aproximadamente 3.5 segundos de tiempo de residencia con una presión de suministro de aproximadamente 2.1 kg/cm2 a la máquina, pero variará de acuerdo con el aparato de sellado usado. El artículo se corta y empaca hasta que está listo para usarse.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1. Un artículo para el cuidado personal, desechable, sustancialmente seco, adecuado para limpieza y/o acondicionamiento caracterizado porque dicho artículo comprende un sustrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, que no forma jabonadura, que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene una Permeabilidad de Formación de Jabonadura de por lo menos 0.2 g/seg a 7 cm de H20.

2. El artículo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende un componente de limpieza dispuesto adyacente al sustrato insoluble en agua, en donde dicho componente comprende de aproximadamente 10% a alrededor de 1000% en peso del sustrato insoluble en agua, de un agente formador de jabonadura.

3. El artículo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende un componente de beneficio terapéutico dispuesto adyacente al sustrato insoluble en agua, en donde dicho componente comprende de aproximadamente 10% a alrededor de 1000% en peso del sustrato insoluble en agua, de un agente de beneficio terapéutico.

4. Un método para limpiar la piel y el cabello caracterizado porque comprende los pasos de: a) humectar el artículo de la reivindicación 1 ; y b) poner en contacto la piel o cabello con el artículo humedecido.

5. Un método para acondicionar la piel y el cabello caracterizado porque comprende los pasos de: a) humectar el artículo de la reivindicación 3; y b) poner en contacto la piel o cabello con el artículo humedecido.

6. Un artículo para el cuidado personal desechable, sustancialmente seco, adecuado para limpieza y/o acondicionamiento caracterizado porque dicho artículo comprende un sustrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, que no produce jabonadura que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene una Presión Crítica de Permeabilidad de Jabonadura menor que aproximadamente 4 cm de H20.

7. Un artículo para el cuidado personal desechable, sustancialmente seco, adecuado para limpieza y/o acondicionamiento caracterizado porque dicho artículo comprende un sustrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, que no produce jabonadura que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene una Permeabilidad al Aire de por lo menos 4.5 cm3/seg/cm2.

8. Un artículo para el cuidado personal desechable, sustancialmente seco, adecuado para limpieza y/o acondicionamiento caracterizado porque dicho artículo comprende un sustrato insoluble en agua, de múltiples capas, que comprende una capa de guata de baja densidad, 11 esponjosa, que no produce jabonadura que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene un Valor de Histéresis de Relajamiento de Compresión de aproximadamente 25% a alrededor del 60%.

9. Un artículo para el cuidado personal desechable, sustancialmente seco, adecuado para limpieza y/o acondicionamiento caracterizado porque dicho artículo comprende un sustrato insoluble en agua que comprende una capa de guata de baja densidad, esponjosa, que no produce jabonadura que comprende fibras sintéticas y en donde la capa de guata tiene un Valor de Abrasividad mayor que aproximadamente 15. t