MXPA02000496A

MXPA02000496A - Conector de union expandible.

Info

Publication number: MXPA02000496A
Application number: MXPA02000496A
Authority: MX
Inventors: M Edward Evans
Original assignee: Enventure Global Technology
Priority date: 1999-07-13
Filing date: 2000-07-11
Publication date: 2002-07-02
Also published as: EP1203177B1; ES2304974T3; DE60038451D1; CA2377697A1; WO2001004520A1; WO2001004520A8; JP2004511682A; JP4688384B2; EP1203177A4; CA2377697C; NO20020174L; CN1420972A; AU766926B2; AR024714A1; DE60038451T2; NO329167B1; US6409175B1; CN100395474C; AU6953700A; EP1203177A1

Abstract

Los metodos y los aparatos son proporcionados para la obtencion de una conexion mecanica segura y un sello hermetico a la presion en el area sobre-puesta de dos cuerpos tubulares telescopicos (26 y 27). Los dos cuerpos tubulares, incluyendo el area sobre- puesta, estan radialmente expandidos para incrementar el diametro interno de los cuerpos. La expansion forza un sello anular (28) en el area sobre-puesta en un acoplamiento de sellado a presion entre los cuerpos. Una serie de tubos montados desde las uniones aseguradas uno al otro mediante el pasador expandido acoplado de una manera roscada y telescopica (26) y las conexiones de caja (27) que pueden estar radialmente expandidas en una perforacion de pozo que las rodea para proporcionar un pozo entubado que tiene un diametro interno mayor que el diametro interno original de la serie de tubos. El sello anular en la conexion comprende un anillo de sello elastomerico anular (29) y un anillo espaciador de Teflon anular (30). La expansion radial de la conexion origina la contraccion axial de la ranura (31), la cual actua con el anillo espaciador para expandir el anillo de sello radialmente para sellar el espacio anular creado entre el pasador expandido (26) y la caja (27).

Description

t CONECTOR DE UNION EXPANDIBLE. Alcance de la Invención. Campo de la Invención. La presente invención se refiere generalmente 5 a los métodos y a los aparatos para conectar cuerpos tubulares. Más específicamente, la presente invención se refiere a los métodos y a los aparatos para efectuar un acoplamiento mecánico seguro y el sello en los extremos conectados de las secciones de 10 tubería que se expanden radialmente para formar una serie de tubería de diámetro interno incrementado. Descripción de la Técnica Anterior. Una técnica nueva para entubar la perforación de pozos que expande la tubería del entubado del 15 pozo radialmente después de que la serie de la tubería de entubación ha sido bajada en una perforación de pozo. La serie de entubado está alargada radialmente mediante el movimiento de una herramienta forjada de mayor tamaño, "lingote" a 20 través de la serie, originando que la serie se extienda radialmente más allá de sus dimensiones radiales originales. Está técnica permite cadenas subsecuentes de entubados para ser bajados a través de las secciones de serie de entubado 25 alargadas previamente y después similarmente tf expandidas. El resultado es un pozo entubado por una serie de secciones de unión de entubados que tienen substancialmente los mismos diámetros internos. El procedimiento se explica en mayor detalle en la 5 Patente de E.U.A. No. 5,348,095 asignada a Shell Oil Co . Las series de entubados convencionales se hacen de unas series de uniones de tubería individuales aseguradas juntas en sus extremos 10 mediante conexiones roscadas. Tipicamente, una unión de tubería es aproximadamente de 12 m. En su longitud y tiene una conexión de "pasador" de macho roscada en uno de sus extremos de la unión y una conexión de "caja" hembra roscada en el extremo de 15 unión opuesto. La unión puede tener un pasador en cada uno de los extremos, con la conexión de la caja que se está formando mediante un acoplamiento corto roscado en uno de las conexiones de pasador. Algunas tuberías se hacen con la conexión de caja 20 integralmente formada en un extremo de la unión de la tubería. Estas conexiones de caja integrales pueden estar radialmente más largas que el cuerpo de la tubería, o pueden ser del mismo tamaño. En el último caso, la conexión se llama conexión de unión lisa. 25 El acoplamiento roscado entre un pasador asegurado apropiadamente y la conexión de caja en una unión de entubado convencional es efectiva en mantener una conexión mecánica segura tal que sujeta la serie junta y efectivamente sellando el área de entubado interno desde la formación del ambiente de la perforación de pozo. Cuando la serie de entubado es alargada radialmente, una conexión convencional cambia dimensionalmente en una manera que puede prevenir los componentes acoplados de la conexión desde el acoplamiento y el sellado apropiado. La expansión radial de una conexión convencional puede también debilitarse o de otra manera dañar el pasador y la estructura de caja suficientemente que permite la separación mecánica. Las conexiones roscadas para el campo petrolero usa principalmente la confianza en tres tipos de sellos: ya sea sellos escalonados de metala-metal o sellos formados mediante roscas acopladas con interferencia acoplada elevada, usando el compuesto roscado para efectuar un sello en las áreas vacias, o anillos de sello deformables retenidos en el área roscada. Todos los tres sellos de estos tipos están imposibilitados por la expansión radial originada por el lingote. En cada uno de los casos, siguiendo la expansión del pasador y de la caja, los miembros del pasador y la caja radialmente separados, originan que los sellos falten. El extremo del pasador expandido, tiene una tendencia natural para retornar en el diámetro interno de la tubería cuando el lingote se remueve. La separación y la distorsión seguido del proceso de expansión compromete a los sellos localizados entre el pasador y -la caja y crea una obstrucción en la perforación de la tubería. La distorsión puede ser mayor tal que el pasador y la caja roscados puedan también desacoplarse. Una causa relacionada de la falla de las conexiones expandidas es que la expansión radial de una conexión de unión de entubado convencional produce grados diferentes de la deformación permanente en el pasador y en la caja. Cuando la fuerza de expansión es removida, el pasador tiende a regresar a sus dimensiones originales mas que las de la caja. El resultado es una separación anular entre el pasador y la caja tal que permite la salida o la separación mecánica. La expansión radial de los conectores convencionales también puede permitir que los conectores tengan fugas. El mecanismo de sellado en la mayoria de las conexiones de tubería roscada jj.i. —-*"» fc *• > resulta del acoplamiento de las superficies de sello de metal-a-metal en el pasador y en la caja. El acoplamiento de esta superficie de sello cierra el espacio anular entre el pasador y la caja proporcione 5 un sello a presión. La expansión radial de la conexión puede distorsionar o desplazar las superficies de sello para permitir las fugas a través del espacio anular. Los conectores que emplean un anillo de sello 10 anular elastómerico entre las superficies acopladas del pasador y de la caja también son sometidos a las fugas cuando la conexión se expande radialmente. El sello elastómerico anular de los conectores de 0- anillo sellado convencional se lleva en un surco 15 anular formado ya sea en el pasador o en la caja, o en ambos. El sello de tal conexión se forma cuando el anillo de sello anular está comprimido radialmente entre el pasador y la caja acoplados totalmente. La expansión radial subsecuente de la conexión acoplada 20 cambia la compresión radial del anillo de sello anular, el cual en turno puede permitir la fuga a través de la conexión expandida. Los cambios dimensionales en la ranura ocurre durante el proceso de expansión que también puede dañar el anillo de 25 sello anular, permitiendo la fuga del sello.

Las conexiones de la tubería de pozo convencionales son también susceptibles para la separación a lo largo de la longitud del caja cuando las conexiones son expandidas radialmente. El proceso de expansión concentra las tensiones de expansión en cualquier sección de pared delgada presente en los extremos de los segmentos de tubería conectados. La tolerancia aceptable para el espesor de la pared en los conectores convencionales es relativamente grande de manera que el pasador o la caja puedan tener un espesor no uniforme tal que incluye relativamente áreas de pared delgadas sin estar en mal estado. Sin embargo en este conector convencional, la concentración de las tensiones inducidas por la expansión de las conexiones pueden ser suficientes para romperse o sobre-expandir la sección delgada. La probabilidad de un conector convencional que tiene un área con una sección de pared delgada relativamente en ya sea la caja o en el pasador es también grande para emplear tales conectores en las series de tuberías tal que están radialmente expandidas. Sumario de la Invención . Un sello elastómerico anular se porta en un surco anular no estándar formado dentro de la caja roscada de un conector tubular. Un anillo espaciador - j r •*-*--• *- anular se coloca adyacente al anillo de sello dentro de la ranura. Las dimensiones de la ranura y el anillo de sello y el anillo espaciador están funcionalmente relacionadas de manera que el anillo 5 de sello está comprimido axialmente y radialmente cuando el pesador de la conexión está expandido radialmente en la caja, y ambos la caja y el pasador luego están además expandidos radialmente. La expansión radial de la conexión origina que la ranura 10 en la caja se contraiga axialmente, forzando el anillo espaciador contra el anillo de sello para comprimir el anillo de sello entre el espaciador y la pared opuesta de la ranura. El anillo espaciador asiste en la retención del anillo de sello dentro de 15 la ranura y también sirve como una superficie de pared comprimida para retener el anillo de sello y forzarlo para expandirse dentro de la ranura según la ranura se ajuste durante la expansión de la conexión. El anillo de sello expandido se extruye en el espacio 20 entre el pasador y la caja en la pared de la ranura opuesta al anillo de expansión proporcionando un sello hermético a la presión. Una forma preferida de la conexión de la presente invención esta equipada con una sección 25 roscada única cónica que tiene una forma roscada de gancho con ninguna interferencia radial significativa entre los componentes de la caja y del pasador acoplados. Un escalón de torsión de ángulo inverso interno acopla el extremo del pasador para prevenir al extremo del pasador del movimiento radialmente internamente fuera de la caja expandida siguiendo la expansión de la conexión. El diámetro exterior de la caja adyacente de la sección delgada de la cara de la caja y el diámetro interno del pasador adyacente del extremo de la sección delgada del pasador que están maquinados para limitar la variación de los espesores de la pared de los dos componentes de la conexión para prevenir la concentración de las tensiones en una porción de pared delgada de ya sea los componentes durante el proceso de expansión. En donde el lingote viaja desde el pasador en la caja, el diámetro interno del pasador es menor que o igual al diámetro interno de la caja. Las transiciones graduales y reguladas entre los diámetros interno maquinados y los diámetros internos "como enrollados" en las conexiones de pasador y de caja son también proporcionadas para limitar la tensión inducida formada en la conexión según se expande radialmente.

-' * '« M Un sello anular elastómerico se instala en una ranura en la caja entre el extremo de la rosca y el escalón de torsión del ángulo inverso proporcionado para la captura del extremo del pasador. El sello anular está dimensionado para acomodar la expansión radial y la contracción axial de la conexión durante el proceso de expansión mientras que se mantiene la integración del sellado. Un anillo espaciador anular empleado en la ranura con el anillo de sello que forza el movimiento del anillo de sello según el pasador entra a la caja durante el conjunto de conexión y según la conexión se alargue durante el proceso de expansión para mantener el anillo de sello en lugar y protegerlo del daño. Si se desea, un segundo anillo de sello elastómerico se puede instalar en el pasador de la conexión entre el extremo del pasador roscado y el extremo de la conexión del pasador para sellarlo contra la presión externa. El segundo anillo de sello es también empleado con un anillo espaciador y ambos son portados dentro de la ranura formada en el pasador, con la ranura que tiene dimensiones que cooperan con aquellas del anillo de sello y del anillo espaciador para originar que el anillo de sello se expanda radialmente según la conexión se expanda radialmente. El escalón de torsión del ángulo inverso proporciona una referencia de la instalación positiva para asistir en conjunto de la conexión y también proporcionar un mecanismo para almacenar la energia de torsión para resistir cualquier des t ornillamient o de la conexión después del montaje. Adicionalmente, el escalón de torsión del ángulo inverso proporciona soporte radial al resalto del pasador para prevenir que el pasador se desacople de la caja durante el proceso de expansión. Las roscas de la conexión son dimensionadas para proporcionar un medio para ensamblar fácilmente la conexión y proporcionar un elemento estructural para soportar las cargas encontradas en la carrera y en el ajuste de la serie del pozo. El cono roscado proporciona un medio para maximizar las secciones que portan la carga de las conexiones. La provisión de que las roscas corran libres (sin interferencia en la rosca) permite que las conexiones estén hechas con la probabilidad reducida del rozamiento de la rosca. El uso de una forma de rosca de gancho proporciona soporte adicional estructural para mantener la conexión mecánica entre el pasador y la caja durante la expansión radial de la conexión. La forma de rosca de gancho también retiene el pasador y la caja juntas según el pasador se retire después de la expansión. La forma de rosca de gancho también proporciona soporte adicional para asistir al pasador desde que se extiende radialmente desde la caja y "saltar fuera" durante la aplicación de las cargas de tensión axial. Una modalidad importante de la presente invención es proporcionar el espesor controlado sobre las secciones delgadas del frente de la caja empleada en la conexión. Mediante la regulación de la variación en el espesor de la sección delgada del frente de la caja, las variaciones grandes en el espesor son evitadas para proporcionar la concentración de la deformación en las porciones más delgadas, lo cual origina a la porción delgada cortarse durante el proceso de expansión. El corte de las secciones delgadas pueden permitir que la conexión tenga fugas y falle estructuralmente, originando el desacoplamiento de la caja y del pasador . En una forma preferida de la invención, el frente del pasador, el diámetro interno de la caja de la conexión es substancialmente la misma como la del pasador. Si el diámetro interno de la caja es -"^•* -**- -* significativamente mas pequeño que la del diámetro interno del pasador en la interfase interna entre las conexiones del pasador y de la caja, la caja se expandirá radialmente más que el pasador del pozo. 5 Está expansión radial mas grande puede significativamente reducir o eliminar completamente, el contacto del anillo del sello entre el pasador y la caja, originado fugas. La expansión radial más grande de la caja puede también perder o eliminar el 10 acoplamiento radial de los laterales de la rosca. Una reducción o eliminación en el acoplamiento radial de los laterales de la rosca puede conducir a una inhabilidad de las roscas para mantener el soporte de estructura adecuada para las cargas aplicadas, 15 originando la conexión para desacoplarse. El pasador y las conexiones de la caja de la forma preferida de la presente invención son proporcionadas con los diámetros internos concéntricos substancialmente para asegurar además 20 que el pasador y la caja se expanden radialmente al mismo grado. La provisión del espesor de la pared uniforme en el pasador y en los conectores de caja, asi como la provisión los diámetros internos substancialmente idénticos entre el pasador y la caja 25 se aseguran mediante el maquinado de la conexión en las áreas criticas para prevenir las variaciones normales que ocurren en el pasador convencional y en los conectores de la caja. Cualquier cambio en las secciones del diámetro interno de la conexión están sujetas a transiciones graduales y reguladas, para prevenir los cambios abruptos que pueden romper el pasaje del dispositivo de expansión según se mueva a través de la conexión. El anillo de sello anular de la presente invención se coloca entre el pasador y la caja acoplados en una manera que previene o reduce el pasaje de los fluidos de la perforación de pozo del interior de la tubería, aún después de que la conexión ha sido expandida radialmente. Las dimensiones del anillo de sello anular son seleccionadas para mantener un "estrechamiento " adecuado después de la expansión de la conexión para crear y mantener un sello adecuado entre el pasador y la caja acoplados. El anillo de apoyo anular empleado en conjunción con el anillo de sello anular previene al anillo de sello de que este siendo movido fuera completamente o parcialmente de la ranura del conjunto de sello durante el montaje de la conexión. El anillo de sostén también previene que el anillo de sello anular de que este siendo empujado parcial o completamente fuera de la ranura del anillo de sello durante la expansión de la conexión. Si se desea, el sello de montaje presente 5 pueda también ser empleado como un sello externo dentro de la ranura de la conexión del pasador entre ^ el extremo de la rosca y del escalón externo del pasador. El anillo de sello anular y el anillo espaciador del sello externo son dimensionados según 10 con el caso del montaje del sello interno empleado en la caja de manera que el anillo de sello se expanda radialmente en el acoplamiento de sello entre el pasador y la caja durante el proceso de expansión. El propósito principal del montaje del segundo sello es 15 para proporcionar mejor resistencia al pasaje del fluido desde el exterior de la tubería al interior de ^fc la tubería. La colocación del montaje del anillo de sello opcional en esta posición proporciona mejor resistencia al pasaje del fluido desde el exterior de 20 la tubería debido a su presencia en una sección substancialmente mas gruesa del pasador, lo cual proporcionar más resistencia a la separación radial entre el pasador y las superficies de sello de caja bajo las cargas de presión. 25 Mediante el empleo de un anillo de sello anular elastómerico en una ranura que tiene dimensiones tales que originan que el anillo de sello se extienda radialmente cuando la conexión lleva el sello que se expande radialmente, un sello efectivo se mantiene 5 entre el pasador y la caja expandidos. Adicionalmente, mediante el mantenimiento de un espesor uniforme alrededor de la circunferencia del contorno de la caja por el maquinado de la conexión o de otra manera la regulación cercana del espesor de 10 la conexión, los efectos de la deformación del plástico inducida durante el proceso de expansión son ^ft distribuidos aún para prevenir la división de la conexión de la caja. La etapa de maquinado también asegura que un grado elevado de la concentridad se 15 mantenga entre el diámetro interno de las conexiones de la caja y del pasador acoplados. Esto permite el ^ lingote forjado pasar a través de la conexión sin obstáculo y prevenir un grado elevado de la expansión diferencial entre las conexiones de la caja y del 20 pasador para prevenir el desacoplamiento de las roscas y/ o de los sellos. Las conexiones de unión a paño convencionales son maquinadas en el tubería de extremo plana, con el extremo de la tubería estando reducido y luego 25 maquinar a un diámetro más pequeño significativamente que la tubería. La diferencia resultante en el diámetro interno entre el pasador y la caja de estas conexiones crean un cambio abrupto en la geometría de la conexión que puede obstaculizar el paso del 5 lingote. La presente invención proporciona una superficie de la máquina en el diámetro interno del tk lingote, el cual es substancialmente el mismo diámetro según la conexión de caja acoplada para prevenir el cambio abrupto en la geometría de la 10 conexión. El entubado formado mediante soldadura de A resistencia eléctrica, mejor que el entubado mediante unión sin costuras, tiene una pared de cuerpo más uniforme y se prefiere usarse en una serie de tubos 15 expandidos . Partiendo de lo anterior, se apreciará que un objeto de la presente invención es proporcionar un método para expandir radialmente los cuerpos tubulares conectados para producir un diámetro 20 interno más largo dentro de la conexión, con la conexión alargada siendo mecánicamente segura y a prueba de fugas. Es también un objeto de la presente invención proporcionar un método para expandir radialmente una 25 conexión tubular acoplada por medio de rosca para k A^j^Ja proporcionar una conexión que permite acoplar con seguridad y a prueba de fugas después de que ha sido expandida . Aún otro objeto de la presente invención es para proporcionar un método para expandir radialmente una serie de secciones de tubería unidas dentro de un pozo perforado con cada uno de sus conexiones de unión expandidas permaneciendo con seguridad acopladas y selladas para asegurar un soporte a prueba de fugas de la serie en la perforación del pozo . Un objeto importante de la presente invención es para proporcionar un montaje de sello que se puede emplear entre cuerpo tubulares externos e internos sobrepuestos para producir un sello en donde el cuerpo interno se expande radialmente en el cuerpo exterior y ambos cuerpos luego son expandidos radialmente juntos. Es también un objeto de la presente invención proporcionar un pasador acoplado y la conexión de caja que tiene un montaje de sello que se puede expandir radialmente para comprimir el montaje de sello entre el pasador y la caja para formar un sello en la conexión expandida. Aún otro objeto de la presente invención es para proporcionar un sello para un pasador y la conexión de caja que está axialmente y radialmente comprimida según la conexión este radialmente expandida para proporcionar un sello entre el pasador y la caja expandidos . Otro objeto de la presente invención es para proporcionar un pasador y una conexión de caja en la cual el resalto del pasador se acopla mecánicamente y se cierra dentro de la caja para prevenir al resalto del pasador desde la contracción radialmente fuera de la caja después de que la conexión es expandida radialmente . Es aún otro objeto de la presente invención proporcionar un pasador y una conexión de caja que tiene roscas que intercierran para prevenir la separación mecánica de las roscas cuando la conexión se expande radialmente. Un objeto importante de la presente invención es para proporcionar un pasador y una conexión de caja que es resistente a la falla a un área de pared delgada de ya sea el pasador o la caja cuando la conexión se expande radialmente. Breve descripción de los Dibujos. La Figura 1 es una vista seccional vertical parcial a través de una perforación de pozo --f-rtl rt Iri fTffrWif - - - — -*— «- - -- - ilustrando un método convencional para entubar un pozo con cada una de las secciones más profunda del entubado que tiene un diámetro interno más pequeño; La figura 2 es una vista seccional vertical 5 parcial a través de una perforación de pozo que ilustra una serie de tuberías de unión a paño que ? corre en una perforación de pozo antes que se expanda radialmente; La figura 3 es una vista seccional vertical 10 parcial de una tubería de pozo que está siendo expandida radialmente en una formación de pozo ^^ rodeante mediante una pieza forjada que se mueve hacia abajo a través del entubado; La Figura 4 es una vista seccional vertical 15 parcial que ilustra el extremo del fondo de una serie de tubos expandida en una perforación de pozo; ^fe La Figura 5 es una vista seccional vertical parcial que ilustra una herramienta forjada que esta avanzado desde una sección de tubo expandida 20 previamente en una sección de entubado sin expandir más pequeña; La figura 6 es una vista seccional vertical parcial que ilustra una sección de entubado inferior que se expande radialmente en una perforación de pozo 25 que rodea, y un entubado que rodea con la serie de entubado resultante que tiene un diámetro interno substancialmente el mismo como el de la serie superior del tubo; La Figura 7 es una vista seccional parcial que ilustra una conexión de caja y de pasador acoplados con un anillo de sello de caja de la presente invención; La figura 7 A es una vista seccional alargada que ilustra los detalles en la construcción del sello de caja sin expandir; La Figura 7 B es una vista seccional alargada que ilustra los detalles en un sello de caja expandido; La figura 8 es una vista seccional parcial que ilustra una conexión tubular que tiene un pasador y un montaje de sello de caja de la presente invención; La Figura 8 A es una vista seccional parcial alargada que ilustra los detalles en la construcción de un montaje de sello de pasador de la Figura 8; La Figura 9 es una vista seccional transversal parcial que ilustra un elemento forjado que se pasa a través de una conexión de la presente invención en la entrada inicial en la conexión; La Figura 9 A es una vista alargada del área de sello de la Figura 9 que ilustra los detalles en la operación del montaje del sello del pasador de la presente invención como se extiende radialmente hacia fuera; 5 La Figura 10 es una vista seccional parcial de la conexión de la Figura 9 que está siendo expandida radialmente por el dispositivo de • expansión, en una fase intermedia de la expansión; La Figura 10 A es una vista alargada de la 10 sección de sello de la Figura 10 que ilustra los detalles en el montaje de sello de caja de la presente invención; La Figura 11 es una vista parcial seccional de una caja de un conector de rosca de gancho de un 15 solo cono de la presente invención ilustrando los detalles en la ranura de sello de la conexión; La Figura 12 es una vista seccional parcial • de un conector de pasador de la presente invención que ilustra los detalles en la configuración de 20 extremo del pasador; La figura 12 A es una vista seccional transversal, en una escala agrandada. Que ilustra los detalles en la construcción del extremo del pasador de la Figura 12; 25 La Figura 13 es una vista seccional parcial ~ - > ^¡¡¡^ - »--^ " -s- *- * que ilustra los detalles en la construcción de la ranura, un anillo de sello anular, y un montaje anillo espaciador anular empleados en la conexión de la caja de la presente invención; La Figura 14 es una vista seccional parcial que ilustra los detalles en la instalación de la conexión de la caja y del pasador como se acopla primero al montaje de sello de la presente invención; La Figura 15 es una vista en elevación, del anillo espaciador de la presente invención; La Figura 16 es una sección transversal tomada a lo largo de la linea 16-16 de la Figura 15 ilustrando los detalles en el anillo espaciador de la presente invención; La Figura 17 es una elevación vertical que ilustra el anillo de sello anular de la presente invención; La Figura 18 es una vista en sección transversal tomado a lo largo de la linea 18-18 de la figura 17, ilustrando la sección transversal del anillo de sello de la presente invención; La Figura 19 es una tabla que muestra la relación entre la expansión del cuerpo de tubería deseada y las dimensiones de los componentes del montaje de sello; La Figura 20 es una tabla que muestra la relación entre la expansión del cuerpo de tubería y las caracteristicas y las dimensiones de los componentes expandidos del montaje de sello de la presente invención; La figura 21 es una vista seccional parcial de una conexión de caja y de pasador acoplados de una forma modificada de la presente invención; La Figura 22 es una vista en sección transversal parcial que ilustra los detalles de la construcción de una porción de pasador de la conexión de la presente invención. La figura 23 es una vista en sección transversal parcial ilustrando los detalles en la construcción de la caja de la forma modificada de la conexión de la caja de la presente invención; y La Figura 24 es una vista en sección transversal parcial que ilustra los detalles en la construcción de la rosca de la conexión del pasador y de la caja de la presente invención. Descripción de las Modalidades Ilustradas. La Figura 1 indica un fin convencional de una perforación de pozo WB barrenada a través de la formación F en el cual sucesivamente las secciones del entubado del conjunto 11, 12 y 13 son cementadas en las secciones más profundas dentro de la perforación de pozo. Debido a que es necesario bajar la sección de tubo 12 a través de la sección de tubo 11, la sección de entubado 12 debe ser de un 5 diámetro externo más pequeño que el diámetro interno de la sección de tubo 11. Cuando se perforan pozos muy profundos, el proceso de la técnica anterior descrita, requiere que el pozo tenga una perforación de pozo inicial relativamente grande en la superficie 10 con el fin de tener una perforación de pozo adecuadamente grande adyacente a la subsuper ficie que produce la formación. • La Figura 1 ilustra un fin de entubado del tipo lineal convencional. En algunos pozos, una o más 15 de las series 12 y 13 se pueden extender en todo el camino atrás a la superficie mejor que este suspendida desde la sección de tubo inmediatamente • arriba. Algunos problemas de formación encontradas en cierta áreas pueden prevenir el programa de entubado 20 típico desde que son empleados debido al riesgo de romperse debajo de la formación de la sub-superf icie y perdiendo la circulación del pozo o de otra manera perdiendo el control del pozo. La Figura 2, ilustra una serie 14 de tubos 25 que están corriendo en una perforación de pozo WB tan?tefrut ákáám barrenado a través de la formación F. La serie es comprimida de otras series de las uniones de tubos conectados tales como las uniones 15, 16, 17 y 18 que están aseguradas mediante las conexiones 15a, 16a, y 5 17a, como se indica para formar una serie alargada que se extiende a la superficie del pozo. La serie de tubos 14 se ilustra según se hace de las uniones de tubo individuales de aproximadamente 12 Mts. En longitud, con una conexión de unión a paño entre las 10 uniones de tubos adjuntas. De conformidad con la presente invención, la serie de tubos 14 es para que se expanda radialmente en acoplamiento con la perforación de pozo rodeante WB que usa un dispositivo forjado que pasa internamente a través de 15 la serie de tubos 14 y las conexiones 15a, 16a, y 17a de la presente invención. La Figura 3 ilustra un lingote P siendo forzado hacia abajo a través de la serie de tubos 14 mediante una fuerza adecuada, tal como una presión 20 hidráulica, originando a la serie de tubos que se expanda radialmente en acoplamiento con la pared de la perforación de pozo rodeante WB . La serie de tubos 14 está, en una forma de la invención, expandida radialmente hasta que el diámetro interno de la serie 25 sea de aproximadamente la misma dimensión como el — .jg.,safesktll(¿II?m . ^^1, ¡f diámetro interno de la perforación de pozo por abajo del área expandida del tubo. La superficie interna inferior de la serie de tubo 14 se proporciona con *?ltí un esPesor de pared reducida y los bordes anulares 20 5 son empleados para asegurar la serie siguiente del entubado . <^ , Mientras que el lingote P se ilustra como se aplica a la serie de tubos 14, desde la superficie hacia abajo del fondo de la serie de tubos, se 10 entenderá que en aplicaciones prácticas, el dispositivo forjado puede actualmente ser portado en el fondo de la serie de tubos y son activados con la serie en el lugar para forzar el pasador desde el fondo de la serie hacia atrás de la superficie del 15 pozo. Los medios particulares para el movimiento del elemento forjado a través de la serie de pozo y los detalles en la construcción del elemento forjado no son parte de la presente invención. La Figura 4, ilustra la serie de tubos 14 20 completamente expandida en la perforación de pozo rodeante WB . La Figura 5 ilustra el lingote P que esta avanzado en el extremo superior de una segunda sección del entubado 21, colocado con su sección más 25 superior dentro de la sección más inferior de la serie de entubado 14. La sección de entubado 21 tiene un diámetro externo que es menor que el diámetro interno de la sección de entubado de serie expandida 14. La Figura 6 ilustra la sección de entubado 21, que se expande radialmente en acoplamiento con la formación F rodeante y asegura mecánicamente por el ínter . -cierre mecánico forzado entre la parte superior de la sección de entubado 21 y el extremo inferior de la sección de entubado 14. La manera de la conexión de la parte superior de la sección de tubos 21 al extremo inferior de la sección de tubos 14 es solo ejemplar, y no es parte de la presente invención. Siguiendo la expansión radial de la sección de tubos 21, la perforación de pozo WF se entuba a lo largo de su longitud total mediante una sola serie de tubos que tienen un diámetro interno substancialmente igual al diámetro interno de la perforación de pozo original en el cual la serie de tubos 14 está corriendo. La figura 7 ilustra una vista seccional transversal de un conector de la presente invención indicada generalmente por 25. el conector 25 incluye una sección de pasador 26 y una sección de caja 27. Las roscas de acoplamiento del pasador y de la caja son del tipo de gancho formadas a lo largo de un solo cono. Mientras la forma especifica del perfil roscado y la configuración se ilustra para los fines de la descripción de la conexión y del sello de la presente 5 invención, que puede ser apreciada que cualquier forma de rosca adecuada puede ser empleada en la presente invención. Preferiblemente, la forma de • rosca proporciona un cierre mecánicamente o una rosca del tipo de gancho está formada a lo largo de un solo 10 cono . El conector 25 incluye un montaje de sello anular indicado generalmente en 28 que comprende un • anillo de sello elastómerico anular 29 y un anillo espaciador anular 30. el anillo de sello y el 15 espaciador son portados en una ranura anular 31 formadas dentro de la base de las roscas dentro de la caja 27. En una forma preferida, el anillo de sello 29 se construye de un material elástico resistente, tal como un compuesto de fluorocarbono, y el anillo 20 espaciador 30 se construye de un material menos elástico, tal como un compuesto que contenga Teflón. La Figura 7 A ilustra los detalles en la construcción de un montaje de sello anular 28 una configuración de resalto del pasador del conector 25 25 de la Figura 7. La figura 7 A ilustra un ejemplo de -#* las relaciones dimensionales entre la ranura anular 31 y el anillo de sello y en anillo espaciador portado dentro de la ranura en una conexión anterior a la expansión radial de la conexión. La ranura 31 5 tiene una profundidad 31 a y un ancho 31 b. La profundidad de la ranura 31 a es menor que la de una ranura estándar convencionalmente usada en una conexión con un anillo de sello que tienen las dimensiones del anillo 29. Un anillo de sello 10 convencional y una conexión de la ranura proporciona un estrechamiento de aproximadamente 11-15 % en donde el estrechamiento se define como el cambio en la altura seccional transversal del anillo de sello dividido por la altura sección transversal sin 15 deformar, original del anillo de sello. La conexión de la presente invención proporciona un estrechamiento de tanto como 26% o más. El anillo de expansión 30, salta el espacio entre el pasador y la caja según el pasador entre a 20 la caja para prevenirle anillo de sello 29 desde que se está empujando de la ranura y en el espacio entre el resalto del pasador y la caja. El ancho de la ranura 31 b se selecciona tal que el sello 29 este comprimido durante la instalación inicial para solo 5 llenar parcialmente la ranura 31 con lo cual se protege al anillo de sello desde la extrusión en el espacio entre el pasador y la caja. El anillo de sello 29 está colocado preferiblemente tal que la herramienta de expansión 5 primero expanda el área de abajo del anillo de sello antes de expandir el área de abajo del anillo ^k espaciador 30. La presencia del anillo espaciador 30 protege al anillo de sello desde la extrusión en el espacio 31 c según la herramienta espaciadora avance 10 a través de la conexión. La expansión de la conexión incrementa el radio interno del pasador 26 y de la ^^ caja 27 pero no reduce significativamente la profundidad de la ranura 31 a. Sin embargo la expansión, reduce el ancho de la ranura 31 a. El 15 resultado es que el proceso de la expansión reduce el volumen total definido entre la ranura anular 31 y la superficie externa del pasador 26. Como puede ser visto por la referencia de la Figura 7B, el volumen de la ranura se reduce por el 20 proceso de expansión, originando un anillo de sello elástico 29 para llenar la ranura 31. El anillo de expansión 31 permanece en contacto con la superficie externa del pasador durante el proceso de expansión , protegiendo el anillo de sello 29 desde la entrada al 25 espacio entre el pasador 26 y la caja 27 en el lado del anillo de expansión de la ranura. El anillo de sello está libre, sin embargo, para expandirse en el espacio 31d al extremo opuesto de la ranura. La extrusión en el espacio 31 d puede ocurrir durante la expansión inicial y puede también ocurrir después de que el pasador 26 se contraiga fuera de la caja 27 siguiendo el paso de la herramienta de expansión. El área de sello de extrusión resultante 29a del anillo de sello 29 asiste en proporcionar el sello entre el pasador expandido y la caja. El uso de un solo anillo espaciador 30 en solo un lado del anillo de sello 31, mejor que un anillo espaciador en cada uno de los lados del anillo de sello, permite que el anillo de sello comprimido se extruya fuera de la ranura 31 para aumentar el efecto de sellado entre los componentes de la conexión. El anillo espaciador único mantiene al anillo de sello en su lugar durante el montaje y la expansión sin la limitación de la extrusión del anillo en el espacio resultando después de la expansión de la conexión. La Figura 8 es una vista en sección transversal de una forma modificada de la conexión indicada generalmente en 32. La conexión 32 de la presente invención incluye una sección de caja 33 y una sección de pasador 34. Un montaje de sello anular 35 se proporciona en la base de las roscas del pasador 34 para proporcionar un sello entre el ambiente de la perforación de pozo externa y el área de rosca 5 acoplada del conector 32. El montaje de sello 35 incluye un anillo de sello elastomérico anular 36 y un anillo espaciador anular 37 portados en una ranura anular 35 a. La base del conector de la caja 33 se proporciona con un montaje de sello anular 38 que 10 protege la perdida de la presión desde el área dentro del conector tubular. El montaje de sello anular 38 incluye un anillo de sello elastomérico 39 y un anillo espaciador anular 40. La Figura 8 A ilustra detalles en el montaje 15 de sello 35. Como se notará por referencia en conjunto con las Figuras 7 A y 8 A los montajes de los sellos 28 y 35 no llenan completamente las ranuras 31 y 35 a dentro de las cuales están colocadas. El fin de esta relación dimensional entre 20 los montajes de sello y las ranuras será explicado después en mayor detalle. La Figura 9 ilustra el lingote P según avanza a través del conector 32 de la presente invención. El proceso de expansión ilustrado ocurre con el lingote 25 P avanzando desde el pasador hacia la caja de la igg conexión. Se puede apreciar que el proceso de expansión puede estar invertido con el pasador primero expandiendo la caja y subsecuentemente, el pasador . La Figura 9 A ilustra los detalles en la operación del montaje de sello 35 según la conexión que esta siendo expandida. Durante esta expansión inicial, el anillo espaciador 37 asiste en la limitación del movimiento del anillo de sello 36 para proteger el daño del anillo de sello y para proporcionar una superficie de apoyo contra la cual el anillo de sello 36 reaccionará durante la parte última de la expansión para expandirse radialmente hacia fuera, con lo cual se mantiene un sello entre la conexión de pasador y de la caja. La Figura 9 A también ilustra el acoplamiento de cierre entre las roscas de gancho del pasador y de la caja, lo cual asiste en proteger las conexiones del pasador y de la caja desde la separación durante y después del proceso de expansión. La forma de rosca ilustrada se proporciona con un flanco de carga negativo para lograr este fin. Una modalidad de la invención empleando los roscas de pasador y de caja tienen un paso de 0.2000 2.54/ 2.54 cm., una altura de rosca que permite la eficiencia máxima de la conexión (sin ¿ aj- s Aí íx&ki .. interferencia de la rosca); y una rosca cónica que optimiza la longitud total de la conexión Una forma de la invención adecuada para la expansión de hasta 20 % del diámetro externo de la tubería emplea una conexión Premium con una rosca-cinco-por 2.54 cm., 2.54 cm / 30 cm . del cono, una rosca de 0.50 cm. de altura de rosca, un flanco de carga negativo, y un flanco de intento positivo. Se apreciará que otras formas de roscas y configuraciones de cierre también pueden se empleadas para lograr la tensión deseada entre la expansión de la conexión de ca a y de pasador . La figura 10 ilustra los detalles en la expansión del montaje de sello 38. Una vista detallada del área de sello del montaje 38 se ilustra en la figura 10 A. Antes de que el conector se expanda, el anillo de sello 31 y el anillo espaciador 40 son vistos para ocupar menos que el total del volumen definido por la ranura anular 39 del resalto del pasador. El resalto del pasador también se ilustra desviada radialmente hacia dentro desde la conexión de la caja que rodea durante la fase inicial de la expansión del resalto del pasador. Un escalón de torsión del ángulo inverso 39 a se forma en la base de las roscas de la sección de caja 33. Como será después más ampliamente descrito. El escalón 39 a funciona para sujetar el extremo del resalto ahusado inversamente 34 a de la sección del pasador en su posición expandida después de que la conexión ha sido completamente expandida. La figura 11 ilustra los detalles de una caja 50 de la presente invención. La dimensión del espesor de la pared BW en el extremo frontal de la caja se mantiene uniforme alrededor de la circunferencia total de la caja para proteger relativamente las áreas de pared delgadas desde que están en la caja. Una longitud adecuada del área externa indicada en BE es maquinada para asegurar que la pared de la caja es de un espesor uniforme en el área BE a través del desarrollo circunferencial entero de la caja. En una caja de una tubería de unión a paño de 14 cm. de DE , la dimensión BE puede ser de aproximadamente de 3.8 cm o más. La dimensión de BW para una tubería de 14 cm es preferiblemente mayor que 0.040 cm. La relación del espesor de la pa red máx ima / pa red m í n ima del cilindro para la conexión al frente de la caja es preferiblemente mayor que o igual a 0.700. En general la conexión preferida emplea un espesor de la pare del cilindro que sea mayor que 0.040 cm. , con la proporción de la pared mínima del cilindro de la caja al frente dividido por el espesor de la pared máximo al frente en mayor que 0.700. Las conexiones que tienen estos diseños son resistentes a dividirse durante el procedimiento de expansión. Para la 5 mayoria de los tamaños de los tubos para ser usados en la presente invención, estas dimensiones se ^fc encuentran por el maquinado del diámetro exterior de la caja de una longitud máxima de 3.8 cm desde el frente y verificando físicamente con un manómetro el 10 espesor que el espesor de la pared y las relaciones del espesor de la pared se encuentren. Cualquier otra técnica adecuada para asegurar que el espesor de la pared sea uniforme también se puede emplear. La conexión de la caja 50 preferiblemente 15 incluye una ranura anular 51 , en la cual el área de sección transversal 52 de la ranura es mayor que o igual al área de la sección transversal critica de la • caja 53. La figura 12 ilustra los detalles en la 20 construcción de un pasador 60 de la presente invención. El resalto del pasador 61 es ahusado para ser acoplado mediante y retenido dentro del escalón de torsión del ángulo inverso interno formado en la base de la caja. Un área interna PE se extiende hacia 25 atrás desde el resalto del pasador que se maquina H>^ _______ _^_a_h- __i_?-S^- -^kl^^íki i í^?, í..? . para asegurar el espesor de la pared uniforme y propia del pasador. En un conector para una tubería de unión a paño de 14 cm de diam externo, el área PE puede ser aproximadamente 4 cm . El espesor del resalto del pasador PW es preferiblemente mayor que o igual a 0.13 cm . El área de sección transversal en 63 de la ranura 64 es mayor que o igual al área de sección transversal del área de la sección transversal critica del pasador 65. Con referencia a la figura 12 A, ilustra los detalles en la configuración de extremo del pasador, un ángulo de transición T, se maquina en el pasador para permitir que el anillo de sello anular se deslice en la posición durante la instalación del pasador en la caja de la conexión. En una forma preferida de la invención, el ángulo T puede ser de aproximadamente 10°. El ángulo cónico N del extremo del pasador puede ser de aproximadamente 15°. La Figura 13 ilustra los detalles en la sección transversal de la ranura de la caja de la presente invención. Un sello de Anillo-0 elastomérico (anillo de sello) 71 se ilustra adyacente a un anillo espaciador anular (posición del anillo) 72 dentro de la ranura anulara 73. El anillo de sello 71 se ve ¿,. i J¡tJt ^Íit_,-t . , para extenderse radialmente hacia dentro más allá de la ranura anterior al pasador y a la caja de la conexión que son acoplados. El anillo espaciador 72 se extiende radialmente aproximadamente la misma 5 dimensión radial como la de la ranura 73. La cantidad de la extensión radial del anillo de sello 71 más allá de la parte frontal de la ranura se indica por la dimensión V. Durante la instalación de la conexión, el anillo de colocación 72 proporciona una 10 superficie de cojinete axial para el anillo de sello 71. Esto protege al anillo de sello 71 desde que se desliza o gira aparte mediante el acoplamiento en la • pared de la ranura durante la instalación. En una forma de la invención, la colocación del anillo se 15 selecciona para interferir con el resalto del pasador en todos los diámetros de las tuberías en el rango de interferencia de 0.005 cm a 0.015 cm por radio. El • espacio inicial entre el cilindro posterior de la caja y el cilindro del resalto del pasador en todos 20 los diámetros de la tubería en el rango de 0.015 cm a 0.035 cm. La figura 14 ilustra la conexión de la presente invención durante el avance del pasador en la caja. En está posición, el resalto del pasador se 25 desliza bajo en anillo de sello 71 y se mueve en el anillo de colocación 72. en la forma ilustrada de la invención, la interferencia entre el Diámetro externo del resalto del pasador y del diámetro interno del anillo de colocación esta en el rango de 0.005 cm a 5 0.02 en el radio. El anillo de colocación mantiene el anillo de sello en la ranura durante la instalación de la conexión . • Las Figuras 15 y 16 ilustran los detalles en el anillo espaciador 65 de la presente invención. 10 Para usarse con una conexión de un diámetro exterior de 14 cm., el anillo espaciador se proporciona con un diámetro interno de 12.68 cm., un diámetro externo de • 12.96 cm., un espesor de 0.13 cm . , y un ancho de 0.17 cm., en una forma preferida de la invención, el 15 anillo de colocación 65 se construye de teflón virgen con un relleno de fibra de vidrio al 25 %. Todos los bordes con punta son eliminados del anillo de • colocación para que sea más fácil el movimiento a través de la ranura y evitar el daño al anillo de 20 sello adyacente. Otras composiciones empleadas pueden ser benéficas para el anillo de colocación 65, incluyendo la composición de Teflón 100 %. Las Figuras 17 y 18 ilustran un anillo de sello anular, elastomérico 66 empleado en el montaje 25 de sello de la presente invención. El anillo de sello * -•s--aÉalaifiiafcfcÉafc.ji,i,¡etA,Á.. ,.A»^» „ ^^^=^ ,, „ . „ , ^ ,. , _, ^^^.^ ... ,„ . ^^ A? se puede construir de cualquier material adecuado, tal como fluorocarbono V 747-75 con un rango de dureza de 70-75 medida con el durómetro Shore A. La figura 19 es una tabla que ilustra la 5 relación entre el porcentaje de expansión del cuerpo de la tubería y las caracteristicas o dimensiones del anillo de sello, ancho de ranura, y el anillo • espaciador de la presente invención. Como se indica en la Figura 19, un cuerpo expandido 10 %, se 10 proporciona con un anillo de sello ("O-ring) que tiene una sección transversal de 0.177 cm., ± 0.007 cm., Cuando se emplea con un espaciador (" colocación del anillo "), la ranura para el sello es de 0.396 cm., ± 0.005 cm., Para la selección ilustrada del 0- 15 ring, el anillo de colocación deberá ocupar más que 49.5 % del volumen de la ranura. El O-ring deberá ocupar menos que el 41% del volumen de la ranura. Con • esta combinación del anillo del sello y del anillo de colocación, menos del 9.5 % del volumen de la ranura 20 no se llenará. La Figura 19 proporciona la relación entre el anillo de sello, O-ring, y las dimensiones de la ranura para varias combinaciones de las expansiones de tubería y la sección transversal del O-ring, el ancho de la ranura y los volúmenes del 25 anillo.

La figura 20 es una tabla que muestra la relación entre el porcentaje de la expansión del cuerpo de la tubería, la sección transversal del anillo de sello, el ancho de la ranura con los 5 anillos de colocación, y el porcentaje de estrechamiento antes y después de la expansión de la conexión. Por lo tanto, para una expansión del 10 % • del cuerpo de la tubería y una sección transversal del O-ring de 0.177 cm., ± 0.007 cm., un ancho de 10 ranura con el anillo de colocación de 0.396 cm., ± 0.005 cm., el porcentaje de estrechamiento antes de la expansión es mayor que 28.0 %, y el porcentaje requerido del estrechamiento después de la expansión es mayor que 26.0 %. El estrechamiento del O-ring se 15 calcula empleando que el diámetro del sello del 0- ring debe ser reducido al 10 % al 10 % inicial del proceso de expansión y 5% mas durante a lo más del 20 • % del procedimiento de expansión. El sello del O-ring y el volumen del anillo de colocación permanecerá 20 constante durante el proceso de expansión. El diámetro de la ranura y el diámetro del cilindro del resalto del pasador se expandirá de 1 a 1 con el porcentaje de la expansión. El ancho de la ranura se reducirá durante el proceso de expansión. La 25 limitación del volumen de la ranura total no se llena después de la instalación del O-ring y del anillo de colocación que acomodará el proceso de expansión de manera que el área entre el pasador y la caja expandida y acoplada esta saltada por el sello del 0- ring . La figura 21 ilustra una forma modificada 70 de la conexión de la presente invención. La conexión 70 incluye una conexión del pasador 71 y una conexión de la caja 72 . Una sección de resalto 73 del pasador 10 71 se proporciona con una cara ahusada de ángulo inverso que acopla un escalón de torsión del ángulo inverso 74 formado en la caja. Un montaje de sello • comprimible 75 se proporciona en una ranura formada en la sección de caja 72. Los diámetros internos de 15 la sección de pasador 71 y de la sección de caja 72 son cónicos radialmente hacia fuera a lo largo del área indicada en TA. En una conexión con un diámetro externo de 14 cm., la longitud de TA es de aproximadamente 6.09 cm., en esta conexión, la 20 eficiencia de la conexión es igual a 45.11 % ; el área del cuerpo de la tubería es igual a 12.68 cm2 ; el área critica de la caja = 5.68 cm2, el área critica del pasador = 7.88 cm , el área de la fuerza de corte 7.10 era' el área del flanco de la rosca = 14.3! 25 cm2 , el área de cojinete = 8.29 cm2 el área del escalón de torsión = 3.11 cm2 , y la torsión de rendimiento máximo = 586 pie libra La figura 22 ilustra los detalles adicionales en la conexión 70. La conexión del pasador se ve para incluir un ángulo cónico L de aproximadamente 2° que se extiende a aproximadamente 3.11 cm., desde el resalto del pasador posterior hacia el cuerpo de la conexión del pasador. La Figura 23 ilustra los detalles en la caja de la conexión 70. La sección de la caja incluye un ángulo M de aproximadamente 2°, proporcionando del cono interno de la sección y que se extiende aproximadamente 3.04 cm . , desde el escalón de torsión. La conexión incluye una rosca de gancho con una ranura del anillo de sello 75, un corte en la caja roscada para recibir el montaje de sello. La figura 24 ilustra los detalles en la estructura de la rosca de gancho de una forma de las roscas que se pueden emplear en los conectores de la presente invención. Las roscas son formadas a lo largo de un solo cono 76 del área roscada, y los flancos de la rosca 77 son paralelos al cono. Las roscas tienen un flanco de carga negativa 78 y un flanco de intento positivo. La forma preferida de la invención como se describe en la presente es de preferencia maquinada en la tubería en ?fa*jl Aíafc*a?¿ . . . JA., _ . ......., .., ,^„, . . , _._., . , „ „ .... ^ ,?? ^^ ., ^ . ^„ . .,, — ^. ?.?? l i-, un tipo de unión integral de la configuración en donde una conexión de pasador se maquina en un extremo del plano de la tubería y una conexión de caja se maquina en el otro extremo plano. Otras modalidades son posibles y factibles. Por ejemplo, en lugar de los extremos de la tubería plana, un extremo o ambos de los extremos de la tubería pueden ser ya sea internamente y/ o externamente. Adicionalmente, mejor de que la tubería este roscada con un pasador, en un extremo y una caja en el otro extremo, la tubería puede ser roscada con ya sea un pasador y/ o una caja en ambos extremos y conectados con acoplamiento de pasador-por-pasador o caja-por-caja. Los extremos de la tubería en esta última configuración pueden ser ya sea de extremo plano y/ o internamente y/ o externamente reducidos.. Si se desea, los extremos de la tubería pueden ser ya sea expandidos y/ o forjados. Esta tubería puede luego ser roscada pasador-por-caja y conectada por los conectores que son roscados pasador-por-pasador. Se apreciara que los diámetros externos de las conexiones del pasador y de la caja no necesitan necesariamente ser los mismos. Las roscas de la conexión también necesitan no necesariamente ser roscadas en un cono. Si se desea, las roscas se pueden maquinar sin un cono, o se puede proporcionar dos etapas de roscas que estén radialmente separadas. En la configuración de dos etapas, las roscas pueden ser rectas o cónicas, o una combinación de Jt i ¡ ambas . Mientras la forma preferida de la presente invención no emplea la interferencia roscada radial, las roscas pueden tener tal interferencia de rosca radial sin el 5 efecto reducido en un diseño adecuado. Además, si se desea, las roscas pueden ser del tipo de "rosca de cuña" en donde ambos de los flancos de carga y de intento están enganchados. El escalón de torsión de ángulo inverso se proporciona en la caja no puede ser requerida en donde las 10 roscas del tipo de cuña son empleadas. El escalón de torsión en tales aplicaciones pueden ser de un escalón de un ángulo convencional de 90°. O pueden estar substituidos con otros.

• Similarmente, si la longitud del resalto del pasador es suficientemente largo, un escalón de torsión del ángulo 15 inverso no se puede requerir. Si se desea, la conexión se puede proporcionar con un escalón de torsión externo localizado en la parte frontal de la caja y / o el escalón de torsión intermedia se proporciona entre las dos etapas de rosca. 20 El diámetro interno de la caja en la interfase entre la conexión del pasador y de la caja pueden ser substancialmente más largos que la del pasador, con la condición de que haya una transición gradual y regulada entre los dos diámetros internos del pasador y de la caja. Si se 25 desea, el diámetro interno de la caja en la interfase entre ,-*a iMI8E &ato... jt .j ..... » i.?t,j .^..t:,.it,^ . las conexiones del pasador y de la caja pueden ser substancialmente más largas que el DI del pasador sin una transición gradual y regulada, con la condición de que el dispositivo de expansión se mueve en una dirección tal que el dispositivo esta excitando la tubería que tiene la conexión del pasador y entra el extremo de la tubería que tiene la conexión de la caja. La descripción anterior y los ejemplos ilustran las modalidades seleccionadas de la presente invención. Para aclaración de la misma, las variaciones y modificaciones será sugeridas por aquellos expertos en la técnica, todo de lo cual sin salirse del alcance y del espíritu de esta invención.

Claims

RE IVIND I CAC IONES 1.- Un método para el sellado de la conexión entre los cuerpos tubulares adjuntos que comprende las etapas de : colocar el extremo axial de un primer cuerpo tubular dentro de la abertura de extremo axial de un segundo cuerpo tubular en donde un área anular se define entre dichos cuerpos; la disposición de un componente de sellado en un área anular entre el primer y el segundo cuerpo tubular; y expandir radialmente el primero y el segundo cuerpo tubular para comprimir el componente de sellado entre los cuerpos tubulares primero y segundo para sellar el área anular entre los cuerpos tubulares primero y segundo. 2.- El método como se define en la reivindicación 1, en donde el componente de sellado comprende un anillo de sello elastomérico y un anillo espaciador separado. 3.- El método como se define en la reivindicación 2 , en donde el anillo de sello se compone de un compuesto de fluorocarbono y el anillo espaciador se compone de un compuesto que contiene Teflón . 4.- Un método para la formación de un sello entre cuerpos tubulares, acoplados telescópicamente, que comprende las etapas de: disponer un componente de sello en el área anular sobrepuesta entre los cuerpos tubulares telescópicamente primero y segundo; y expandir radialmente los cuerpos tubulares primero y segundo para comprimir el componente del sello para la formación de un sello entre los cuerpos tubulares primero y segundo en el área anular sobre-puesta. 5.- El método como se define en la reivindicación 4, en donde el componente de sello comprende un anillo de sello elastomérico y un anillo espaciador separado. 6.- El método como se define en la reivindicación 4, en donde el componente de sello se lleva a cabo en una ranura anular formada en uno de los cuerpos en el área sobre-puesta. 7.- El método como se define en la reivindicación 5, en donde el anillo de sello comprende de un compuesto de fluorocarbono y el anillo espaciador comprende un compuesto que contiene teflón . 8.- El método como se define en la reivindicación 6, en donde el estrechamiento del anillo de sello antes de la expansión de los cuerpos 5 tubulares es mayor que 15%. 9.- Un método para el sellado de cuerpos tubulares acoplados telescópicamente que comprende • las etapas de: insertar el extremo axial de un primer cuerpo 10 tubular en la abertura del extremo axial de un segundo cuerpo tubular de diámetro más largo, en donde el segundo cuerpo se sobre-pone al primer • cuerpo en una área anular extendida axialmente adyacente a los extremos axiales de los cuerpos 15 primero y segundo; la disposición de un componente de sellado deformable en el área anular entre los cuerpos • tubulares primero y segundo; la expansión radialmente de los cuerpos 20 tubulares primero y segundo; y comprimir el componente de sellado durante la etapa de expansión para formar un sello entre los cuerpos tubulares primero y segundo en el área 25 anular . 10.- El método como se define en la reivindicación 9, en donde el componente de sellado comprende un anillo de sello elastomérico y un anillo espaciador separado. 11.- El método como se define en la reivindicación 10, en donde el componente de sello se lleva en una ranura anular formada en uno de los cuerpos en el área sobre-puesta. 12. -El método como se define en la reivindicación 11, en donde el estrechamiento del anillo de sello antes de la expansión de los cuerpos tubulares es mayor que 15%. 13.- Un método de sellado de la conexión roscada acoplada entre un miembro de pasador tubular roscado y un miembro de caja tubular roscado que comprende las etapas de: la disposición de un componente de sello en el área anular definida entre el miembro de pasador y el miembro de caja; y radialmente expandir el miembro de pasador y del miembro de caja para comprimir el componente de sello para formar un sello en el área anular con lo cual los fluidos son protegidos del movimiento transversal axialmente del área anular. 14.- El método como se define en la ,k .k:J¿ íÍ r.t reivindicación 13, en donde el componente de sellado comprende un anillo de sello elastomérico y un anillo espaciador separado. 5 15.- El método como se define en la reivindicación 14, en donde el componente de sello se porta en una ranura formada en uno de los miembros en el área anular. 16.- El método como se define en la 10 reivindicación 15, en donde el estrechamiento del anillo de sello antes de la expansión de los cuerpos tubulares es mayor que 15%. 17.- El método como se define en la reivindicación 16, en donde el anillo de sello 15 comprende un compuesto de fluorocarbono y el anillo espaciador comprende un compuesto que contiene Teflón. 18.- Una conexión sellada expandida radialmente, entre un pasador de tuberia roscado y 20 una caja de tuberia roscada hecha por el proceso de : el acoplamiento roscado de un pasador roscado en una caja roscada para formar un área acoplada entre el pasador y la caja; la disposición de un componente de sellado 25 anular en el área acoplada anular entre el pasador y la caja; y la expansión radialmente del pasador y de la caja en el área acoplada para comprimir en componente de sellado en el área acoplada para la formación de 5 un sello que protege que el fluido axial viaje a través del área acoplada. 19.- El método como se define en la reivindicación 18, en donde el componente de sello comprende un anillo de sello elastomérico y un anillo 10 espaciador separado. 20.- El método como se define en la reivindicación 19, en donde el componente de sello se porta en una ranura anular en el pasador o en la caja. 15 21.- El método como se define en la reivindicación 20, en donde el estrechamiento del anillo de sello antes de la expansión del pasador y de la caja es mayor que 15%. 22.- Un sello para un conector roscado que 20 comprende: un conector de caja tubular roscado internamente para recibir un conector de pasador roscado externamente; una ranura anular formada en la superficie 25 interna del conector de caja; un elemento de sello elastomérico anular portado en la ranura para el acoplamiento y el sellado contra el conector de pasador cuando el conector de pasador es recibido dentro del conector 5 de la caja; y un anillo espaciador anular portado en la ranura en donde el anillo espaciador acopla el elemento de sello para retener el elemento de sello en la ranura cuando el pasador es recibido en la 10 caj a . 23.- El sello como se define en la reivindicación 22, en donde el estrechamiento del elemento de sello es mayor que 15%. 24.- El sello como se define en la 15 reivindicación 23, en donde el elemento de sello comprende un compuesto de fluorocarbono y el anillo espaciador comprende un compuesto que contiene • Teflón. 25.- El sello como se define en la 20 reivindicación 23, en donde la ranura está formada en la caja, y el elemento de sello se dispone entre el anillo espaciador y el frente de la caja, en donde en resalto del pasador acopla el elemento de sello antes del acoplamiento del anillo espaciador cuando el 25 pasador es recibido de una manera roscada en la ^- *MM»tell«i4a *?tJ--A.^fa-.---1 -*TI .MJ-. .... ÁÍ..A, „ j.. .. . .,., ,t ,t,,« „t JL.J . caja. 26.- Un sello para un conector roscado que comprende : un conector de pasador roscado externamente 5 para el acoplamiento dentro de un conector de caja roscado internamente; una ranura anular formada sobre la superficie externa del conector del pasador; un elemento de sello elastomérico anular 10 portado en la ranura para el acoplamiento y el sellado contra el conector de caja cuando el conector de pasador está acoplado dentro del conector de caja, • y un anillo espaciador anular portado en la 15 ranura con lo cual el anillo espaciador se acopla al elemento de sello para retener el elemento de sello en la ranura cuando el pasador se acopla en la caja. • 27.- El sello como se define en la reivindicación 26, en donde el estrechamiento del 20 elemento de sello es mayor que 15%. 28.- El sello como se define en la reivindicación 27, en donde el elemento de sello comprende un compuesto de flurocarbono y el anillo espaciador comprende un compuesto que contiene 25 teflón . 29.- Un mecanismo de sello para un montaje de una conexión expandible radialmente que comprende: un miembro de pasador; un miembro de caja adaptado para recibir telescópicamente el miembro de pasador para formar un área anular sobre-puesta entre los miembros de pasador y de caja; una ranura anular portada en uno de los miembros de pasador o el miembro de caja dentro del área sobre-puesta, la ranura definiendo un volumen anular dentro del área sobre-puesto; y un componente de sello deformable, anular portado en la ranura, sello que ocupa menos que todo el volumen anular de la ranura antes de la expansión de la conexión y que ocupa un porcentaje mayor que el volumen anular siguiendo a la expansión radial del montaje de la conexión para formar un sello en el área sobrepuesta . 30.- El mecanismo de sello como se define en la reivindicación 29, en donde el componente de sello comprende un anillo de sello anular y un anillo espaciador anular separado. 31.- El mecanismo de sello como se define en la reivindicación 30, en donde el estrechamiento del anillo de sello antes de la expansión radial del montaje de la conexión es mayor que el 15%. 32.- El mecanismo de sello como se define en la reivindicación 31, en donde el anillo de sello comprende un compuesto de fluorocarbono y el anillo espaciador comprende un compuesto que contiene Teflón. 33.- Un sello para una conexión de pasador y de caja que comprende: un pasador roscado externamente, que se extiende radialmente y axialmente; una caja roscada internamente que se extiende radial y axialmente adaptada para recibir de una manera roscada el pasador para formar una superficie anular entre una superficie exterior acoplada del pasador y una superficie interna acoplada de la caja; un rebaje anular en la superficie interna de la caja; y un componente de sello anular portado en el rebaje, el componente de sello que tiene una dimensión axial promedio máxima de al menos 15% menor que la dimensión axial promedio máxima del rebaje cuando el pasador es recibido en la caja. 34.- El sello como se define en la reivindicación 33, en donde el componente de sello comprende un anillo de sello anular y un anillo espaciador anular separado. 35.- El sello como se define en la reivindicación 34, en donde el estrechamiento del anillo de sello en el rebaje es mayor que el 15 % antes de que la conexión de caja y de pasador se expanda radialmente. 36.- El sello como se define en la reivindicación 35, en donde el anillo de sello comprende un compuesto de fluorocarbono y el anillo espaciador comprende un compuesto que contiene Teflón. 37.- Un método para formar un sello entre una conexión de una caja y un pasador que comprende las etapas de: la disposición de un componente de sello en una ranura anular formada internamente de una caja; el acoplamiento de una conexión de pasador en la conexión de la caja para formar un área anular sobre-puesta entre el pasador y la caja, la ranura cayendo dentro del área sobre-puesta y el componente de sello ocupando menos que el 95 % del volumen de la ranura cuando el pasador esta completamente acoplado en la caja; y expandir el pasador y la caja radialmente en el área sobre-puesta para urgir al componente de sello en el acoplamiento de sellado con el pasador con lo cual el componente de sello ocupa substancialmente el 100% de la ranura.