MXPA01012412A - Recipientes de fundido provistos con un electrodo de fondo enfriado. - Google Patents

Abstract

El objeto de la invencion es mejorar el enfriamiento de los electrodos de fondo (1) en los recipiente de fundido metalurgico. Con este objeto una placa de enfriamiento (5) esta situada debajo de la placa de soporte (2) sobre la cual estan soportados los elementos de contacto (3). La placa de enfriamiento esta colocada aparte de la placa de soporte. Esto forma una camara de enfriamiento (4) a traves de la cual fluye un medio de enfriamiento, el efecto de enfriamiento de ese medio de enfriamiento es reforzado por nervaduras de enfriamiento (6), las nervaduras de enfriamiento (6) estan situadas en la camara de enfriamiento (4) y estan soldadas a la placa de soporte (2) y preferentemente tambien a la placa de enfriamiento (5).

Description

RECIPIENTES DE FUNDIDO PROVISTOS CON UN ELECTRODO DE FONDO ENFRIADO CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un electrodo de piso, para recipientes de fundido metalúrgico, como hornos de fundido de arco eléctrico, hornos de fundido de resistencia eléctrica u hornos de crisol con elementos de contacto, los cuales aseguran la conducción de la corriente eléctrica a través del muro refractario del recipiente de fundido, a través del mismo y en su extremo inferior están firmemente unidos a una placa portadora. Para mejorar los tiempos de permanencia de los elementos de contacto que permanecen en contacto con el fundido se conoce el enfriar los electrodos de piso por dispositivos dispuestos correspondientemente debajo del recipiente del horno . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la EP 00 58 817 Bl, se describe un electrodo de piso con una placa portadora (placa de base) dispuesta debajo y a cierta distancia del piso del horno, con la cual están unidos directamente los cuellos de los electrodos. El espacio intermedio entre la placa portadora y el piso del horno posee una abertura de entrada de aire central, dispuestas alrededor de la lámina conductora de aire curvada de manera frontal. Asi, se produce de manera sencilla una circulación de aire para el enfriamiento. Para ajustar el enfriamiento de los electrodos de piso, en las relaciones de funcionamiento del recipiente de fundido, en un dispositivo de enfriamiento de un electrodo de piso conocido por la EP 0 203 301 Bl en el cual, se dispone igualmente una placa portadora que une los electrodos a cierta distancia del piso del horno, el aire de enfriamiento se sopla por medio de dos ventiladores a través de válvulas regulables al espacio hueco entre el piso del horno y la placa portadora. Por medio de sensores de temperatura que están dispuestos en las perforaciones de los vastagos de contacto (electrodos) se captan los estados de funcionamiento actuales (temperaturas) y por medio de un dispositivo de control y regulación se ajusta la cantidad de aire de enfriamiento a través de la regulación de las válvulas y el encendido y apagado de los ventiladores correspondientes a esos estados de funcionamiento. Especialmente en pausas de funcionamiento largas, se consigue de esta manera que la velocidad de la variación de temperatura de los electrodos de piso no sobrepase los valores máximos pre-es tablecidos . En estos electrodos de piso conocidos, que presentan una placa portadora para los electrodos o elementos de contacto, es desventajoso el que la placa portadora esté dispuesta a distancia del piso del horno y de esta manera se forme un espacio frió, por : la mala conducción del calor desde los conductos del electrodo a través de la desfavorable relación superficie/sección transversal, la resistencia a la corriente provocada por el cuello del electrodo conducido a través del espacio frió o de enfriamiento, - un mal enfriamiento del muro refractario del piso del horno un acortamiento del tiempo de permanencia por el efecto retroactivo del mal retiro del calor en los elementos de contacto - un gasto importante para la renovación de los elementos de contacto asi como para su preparación . SUMARIO DE LA INVENCIÓN Partiendo de este estado conocido de la técnica, se propone la invención como tarea, el estructurar los electrodos de piso constructivamente de tal modo, que especialmente por medio de un efecto de enfriamiento mejorado, las desventajas mencionadas ya no se presenten o cuando menos se lleven a un mínimo. La tarea propuesta se resuelve en un electrodo de piso, el cual presenta las propiedades características mencionadas en la reivindicación 1 y que es del tipo descrito en la idea introductiva de la reivindicación 1. Conformaciones ventajosas de la invención se presentan en las revindicaciones dependientes . A través de las medidas de la invención, se dispone debajo de la placa portadora una cámara de enfriamiento el cual es recorrido por una corriente preferentemente de un medio de enfriamiento fluido y en ésta cámara de enfriamiento se disponen nervaduras de enfriamiento las cuales están soldadas fijamente con la placa portadora, consiguiéndose poner a disposición una mayor superficie para enfriarse. De esto se desprende un mayor retiro de calor, conjuntamente con un tiempo de permanencia mas largo de los electrodos, en comparación con los dispositivos de enfriamiento conocidos de acuerdo al estado de la técnica actual.

Según una conformación ventajosa de la invención están además las nervaduras de enfriamiento adicionalmente también fijas en la placa de enfriamiento, por ejemplo por soldadura, de modo que junto al retiro de calor mejorado se presenta adicionalmente la ventaja de poder instalar ya en la placa de enfriamiento la conexión de corriente. Aquí, las nervaduras de enfriamiento tienen la tarea de realizar el transporte de la corriente hacia la placa portadora. De acuerdo con la invención, están los elementos de contacto divididos en dos partes, desde los hierros de perfil usuales en el comercio, con una parte inferior gruesa cuya longitud puede ajustarse a las condiciones y aplicaciones particulares y preferentemente, es de 200 a 400 mm, así como una parte superior más delgada que sirve como parte de desgaste que penetra en el fundido y produce la unión eléctrica propia para el fundido. Esta parte superior delgada se suelda sobre la parte inferior más gruesa. La longitud de la parte superior, se rige de acuerdo con el grueso del muro y se escoge de tal modo que el extremo superior se sumerja en el fundido y con esto produzca la unión eléctrica al fundido. Después de realizarse el desgaste del material refractario y en la parte superior, se separa toda la costura de soldadura antigua y se suelda una nueva parte superior. A través del grosor agrandado de la parte inferior del elemento de contacto, se mejora con ventaja la entrada del calor en la placa portadora y se simplifica tanto la separación entre esta parte inferior engrosada, y la parte superior desgastada, así como su renovación. Como medio de enfriamiento que fluye a través de la cámara de enfriamiento puede utilizarse un medio en forma de gas o de líquido. Aquí es posible de acuerdo con la invención especialmente la aplicación de un líquido como medio de enfriamiento, el medio de enfriamiento se utilizará simultáneamente también para el enfriamiento del recipiente del horno, con lo cual con ventaja se pueden utilizar de manera común los medios de impulsión necesarios; pero es condición que el recipiente del horno esté equipado con una doble camisa . DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otras ventajas y características y particularidades de la invención, se describirán ahora a un ejemplo de realización representado en una figura esquemática: La figura muestra un electrodo de piso 1, con una cámara de enfriamiento 4 de acuerdo con la invención DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Sobre la placa portadora 2 del electrodo de piso 1 están soldados elementos de contacto 3 con su parte inferior 3' (únicamente se representa un elemento de contacto 3) y arriba está fijada la parte superior 3' ' más delgada, donde la fijación preferentemente se realiza igualmente por soldadura. Debajo de la placa portadora 2 está dispuesta a distancia, una placa de enfriamiento 5, con lo cual se forma la cámara de enfriamiento 4 entre la placa portadora 2 y la placa de enfriamiento 5, la cual es recorrida por la corriente de preferentemente un medio de enfriamiento fluido. Para un efecto de enfriamiento mejorado, están soldadas a la placa portadora 2 nervaduras de enfriamiento 6, las cuales aumentan claramente la superficie de enfriamiento y correspondientemente fortalecen el efecto de enfriamiento .

Para aumentar más estas ventajas, están las f -9 nervaduras de enfriamiento 6 también unidas fijamente con la placa de enfriamiento 5 con lo cual se alcanza un efecto de enfriamiento adicional, pues 5 con esto se presenta un contacto metálico directo entre la placa de enfriamiento 5 y la placa portadora 2, pudiéndose utilizar este contacto también para la conducción de corriente. En el ejemplo de realización representado, se conduce la corriente a través de un conducto de corriente 9, por medio de un respaldo de contacto 7 dispuesto en el tubo 8 que pertenece a los electrodos de piso 1. Aquí fluye la corriente desde el respaldo de contacto 7, por medio del tubo 8 a la placa de enfriamiento 5, después por medio de las nervaduras de enfriamiento ß a la placa portadora 2, de la cual desde los elementos de contacto 3, al flujo de corriente para producir el fundido. El medio de enfriamiento puede alimentarse centralmente desde abajo a través del tubo 8 a la cámara de enfriamiento 4 y luego por las aberturas laterales 10 volverá a retirarse, pero también es posible el utilizar las aberturas laterales 10 para la alimentación y retiro del medio de enfriamiento.

Según sea la conformación de los puntos de salida y retiro para el medio de enfriamiento y de las proporciones de corriente que de esta manera se produzcan, se formaran y dirigirán correspondientemente las nervaduras de enfriamiento 6, para alcanzar con una resistencia de corriente lo más baja posible, el mayor efecto de enfriamiento. La invención no está limitada al ejemplo de realización representado, sino que es aplicable a otros ejemplos de realización de electrodos de piso, en tanto que exista la posibilidad constructiva de crear una cámara de enfriamiento por la disposición de una placa de enfriamiento.

Claims (5)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes : REIVINDICACIONES. 1. Electrodo de piso para recipientes de fundido metalúrgicos, como hornos de fundido de arco eléctrico, hornos de fundido de resistencia eléctrica u hornos de crisol, con elementos de contacto los cuales aseguran la conducción de corriente eléctrica, a través del muro refractario del recipiente de fundido que penetra en el fundido y, en su extremo inferior están unidos con una placa portadora, caracterizado porque debajo de la placa portadora a cierta distancia está dispuesta una placa de enfriamiento, con la cual se forma una cámara de enfriamiento a través de la cual fluye un medio de enfriamiento.
2. 2. Electrodo de piso de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque en la placa portadora están fijas nervaduras de enfriamiento, las cuales penetran en la cámara de enfriamiento.
3. 3. Electrodo de piso de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque las nervaduras de enfriamiento están fijas n i adicionalmente a la placa de enfriamiento, con lo cual las nervaduras de enfriamiento en una conexión de corriente con la placa de enfriamiento, producen el contacto eléctrico hacia la placa portadora. 5
4. 4. Electrodo de piso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los elementos de contacto están construidos en dos partes, y consisten de hierros perfilados usuales en el comercio, donde la parte inferior 10 presenta preferentemente una longitud de 200 a 400 mm de un perfil grueso, con grosores de pared preferentemente entre 6 y 10 mm, por ejemplo se usa un IPB 100 sobre el cual se suelda la parte superior más delgada con grosores de pared preferentemente 15 entre 2 y 5 mm .
5. 5. Electrodo de piso de acuerdo con una de las anteriores reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el medio de enfriamiento puede utilizarse simultáneamente para enfriar el recipiente del 20 horno.