MXPA01009946A - Paneles aislantes de vacio. - Google Patents
Paneles aislantes de vacio.Info
- Publication number
- MXPA01009946A MXPA01009946A MXPA01009946A MXPA01009946A MXPA01009946A MX PA01009946 A MXPA01009946 A MX PA01009946A MX PA01009946 A MXPA01009946 A MX PA01009946A MX PA01009946 A MXPA01009946 A MX PA01009946A MX PA01009946 A MXPA01009946 A MX PA01009946A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- layer
- adhesive
- polyolefin
- vip
- layers
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 31
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 19
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 17
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 13
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 9
- 239000012792 core layer Substances 0.000 abstract 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 abstract 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 abstract 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 4
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N (2e)-2-methylpenta-2,4-dienoic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C=C PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002020 Microcellular plastic Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N ethyl but-3-enoate Chemical compound CCOC(=O)CC=C BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
- B32B2255/205—Metallic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
- F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2201/00—Insulation
- F25D2201/10—Insulation with respect to heat
- F25D2201/12—Insulation with respect to heat using an insulating packing material
- F25D2201/128—Insulation with respect to heat using an insulating packing material of foil type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2201/00—Insulation
- F25D2201/10—Insulation with respect to heat
- F25D2201/14—Insulation with respect to heat using subatmospheric pressure
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
La presente invencion se refiere a paneles aislantes de vacio (VIP) compuestos de una placa microporosa como soporte y un recubrimiento de una lamina de plastico de al menos siete capas con la siguiente sucesion de capas: (1) Capa temoaislante de poliolefina (I) (2) Capa adhesiva o de union (II) (3) Capa barrera a gas (III) (4) Capa adhesiva o de union (II) (5) Capa de poliolefina (IV) (6) Capa adhesiva o de union (II) (7) Capa vaporizada (V) con aluminio o SiOx o un oxido metalico del segundo o tercer grupos principales, esencialmente de poliester y/o poliamida y/o polipropileno.
Description
PANELES AISLANTES DE VACIO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a paneles aislantes de vacio con eficacia de aislamiento mejorado, a una lámina de plástico estancas a gases apropiadas para la fabricación de tales paneles aislantes de vacio y a la utilización de tales paneles aislantes de vacio en equipos de frió.
Los paneles aislantes de vacio ("VIP") tienen un gran interés como excelentes materiales aislantes en todos los campos del aislamiento térmico, pero en especial en equipos de frió domésticos. Por lo general superan en eficacia de aislamiento en más del doble a la espuma endurecida de poliuretano, la cual se usa habitualmente en equipos de frió. Habitualmente se fabrican paneles de vacio en los que el material soporte microporoso se recubre con láminas y se les aplica vacio. La presión en un VIP es normalmente inferior a 1 mbar, ya que el aislamiento requerido solo se alcanza a presiones inferiores. Dentro de los VIP actualmente empleados se pueden distinguir fundamentalmente dos tipos:
Los documentos EP 0 463 311 Al o DE 40 19 870 Al, EP 0 396 961 Bl y EP 0 446 486 A2 o DE 40 08 480 corresponden a ácido silícico precipitado microporoso revestido con láminas de plástico y a espumas de plástico microcelular recubiertas con láminas de un compuesto de aluminio, tal como se describe por ejemplo en la patente de Estados Unidos 4.669.632. REF: 132941 La desventaja de los VIP basados en un soporte de ácido silícico precipitado microporoso es que se parte de un material pulverulento y por ello los VIP muestran una tolerancia considerable al espesor y desviaciones respecto a la planicidad, lo que dificulta la instalación en los equipos de frió.
La desventaja de los VIP basados en un soporte de espumas de plástico es que las espumas de plástico presentan poca capacidad de absorción de gases, en especial del vapor de agua, de forma que la estanqueidad a los gases de la lámina utilizada para la aplicación a este material soporte del VIP es muy importante. Las láminas de capa barrera de plásticos habituales, como se describen por ejemplo en el documento EP 0 517 026 Al, no logran la eficacia requerida en el efecto barrera frente a gases. Se puede tratar de fijar los gases que difunden para asi mantener la baja presión dentro de los VIP de la capa soporte o bien incluir sustancias que reaccionen con los gases ("desgasificador") , sin embargo estas medidas no siempre llevan al resultado esperado. Por ello se utilizan preferiblemente para alojar el vacio en los VIP con barreta total para los gases una lámina de compuesto de aluminio. Sin embargo esta lámina de compuesto de aluminio conduce a través del borde demasiado calor, de forma que se pierde de nuevo gran parte de la eficacia de aislamiento de los VIP. Sin embargo este efecto solo se demuestra con la medida de la transferencia térmica en un equipo de frió completo. Con la medida del coeficiente de conductividad térmica según la norma DIN 18164 partes 1 y 2 no se puede comprobar la influencia del efecto de bordes.
Sin embargo los VIP basados en un soporte de espumas de plástico han alcanzado una posición significativa en el mercado, ya que estos pueden ajustarse exactamente en sus dimensiones y pueden trabajarse de forma muy sencilla y ventajosa económicamente en forma de placas muy lisas (planas) . A pesar de esto el inconveniente anteriormente mencionado de la transmisión de calor en los bordes de ambos lados de las láminas de aluminio dificulta una mayor extensión.
El objeto de la presente invención es por lo tanto la preparación de un VIP, que muestre las ventajas de los VIP basados en un soporte de espumas de plástico asi como que se puedan fabricar como superficies lisas (planas) y en dimensiones exactas, pero que se evite la pérdida de eficacia de aislamiento por el efecto de bordes o que lo reduzcan sustancialmente.
Según la presente invención se consigue esto mediante paneles aislantes de vacio (VIP) compuestos por placas microporosas como soporte y un revestimiento a partir de una lámina de plástico altamente estanca a gases de al menos siete capas con la siguiente sucesión de capas:
(1) Capa termoaislante de poliolefina (I) (2) Capa adhesiva o de unión (II) (3) Capa barrera a gas (III) (4) Capa adhesiva o de unión (II) (5) Capa de poliolefina (IV) (6) Capa adhesiva o de unión (II) (7) Capa vaporizada (V) con aluminio o SiOx o un óxido metálico del segundo o tercer grupos principales, esencialmente de poliéster y/o poliamida y/o polipropileno.
Con un VIP según la presente invención se consigue una difusión de oxigeno claramente por debajo de 0,01 cm3 / m2 d bar y una difusión del vapor de agua claramente inferior a 0, 02 g / m2 d, de forma que la durabilidad del efecto aislante de un VIP asi construido muestra los requerimientos de la práctica. No se aprecia que tenga lugar una pérdida de efecto aislante por efecto de bordes, asi como por el uso de láminas de compuestos de aluminio según el estado de la técnica.
Se pueden emplear como capa termoaislante de poliolefina (I) copolimeros homogéneos de poliolefina o copolimeros de poliolefina. Se prefieren los polietilenos lineales de baja densidad ("LLDPE"), el polibutileno ("PB"), el vinilacetato de etilo ("EVA"), el polietileno de alta densidad ("HDPE"), ionómero ("I") y mezclas de estos materiales. Según la invención es también posible una realización de la capa termoaislante de poliolefina (I) de capas múltiples mediante la coextrusión de varias capas de los materiales mencionados. El espesor de la capa termoaislante de poliolefina (I) es preferiblemente de 20 a 200 µm, es especialmente preferido un espesor de 50 a 100 µm.
Como capa adhesiva o de unión (II) son útiles preferiblemente sustancias adhesivas reactivas comerciales en especial adhesivo de poliuretano de dos componentes. Pero también se puede emplear adhesivo poliolefinico, preferiblemente de polímero homogéneo de polietileno, etilacrilato de etileno ("EAA") o ácido etilenmetacrilico ("EMMA") . El espesor de la capa adhesiva o de unión (II) alcanza preferiblemente un máximo de 6 µm, preferiblemente de 2 a 6 µm.
La capa barrera a gas (III) comprende de forma sustancial preferiblemente poli (alcohol vinilico) ("PVOH"), copolimero de etileno - alcohol vinilico ("EVOH") y/o poliamida o mezclas de PA y EVOH o en caso de una realización en capas múltiples de una combinación de capas de PA y EVOH o en caso de una realización de capas múltiples de una combinación de capas de PA y EVOH o de mezclas de PA y EVOH y es preferiblemente al menos monoaxial. Está provista, dado el caso, con un barnizado de capa barrera, preferiblemente con un barniz acrilico. El espesor de la capa barrera a gas (III) es preferiblemente de entre 10 y 120 µm, en la realización de una capa se prefiere especialmente entre 10 y 20 µm.
La capa de poliolefina (IV) comprende preferiblemente, de forma sustancial, polietileno, polipropileno o copolimero de polietileno.
Según la presente invención se prefiere que esta capa sea de entre 5 y 500 µm, se prefiere especialmente entre 50 y 200 µm de espesor. Se observa que la capa de poliolefina (IV) relativamente gruesa confiere al VIP una superficie esencialmente lisa y regular. Esto es una ventaja especialmente de cara al pegado del VIP en el montaje de un equipo de frió. Por lo general para los VIP rugosos no es suficiente para la adherencia del VIP la superficie rociada con adhesivo .
La capa (V) de capas de poliéster y/o poliamida y/o polipropileno se vaporiza preferiblemente sobre los laterales dispuestos de las demás capas de la forma habitual con aluminio, SiOx o un óxido de metal del segundo o tercer grupo principales y dado el caso se puede dotar de un barnizado de capa barrera sobre el lateral no vaporizado, preferiblemente con un barniz acrilico. Preferiblemente la capa (V) consiste en una capa esencialmente de poliéster y polipropileno, que se vaporiza con aluminio, preferiblemente en un espesor de 30 a 80 nm. El espesor de la capa (V) es preferiblemente de 10 a 40 µm, se prefiere especialmente de entre 10 y 20 µm.
La lámina de plástico de al menos siete capas que es objeto de la invención, puede proveerse en una o varias capas con aditivos y coadyuvantes usuales como por ejemplo agentes lubricantes, agentes antibloqueo y antiestáticos en cantidades usuales.
Se ha mostrado que con la combinación de una capa de poliolefina (IV) relativamente gruesa con el capa barrera a gas (III) preferiblemente de poli (alcohol vinilico) y la capa vaporizada (V) se puede conseguir la elevada estanqueidad inesperada. A este respecto también es importante que la capa barrera a gas (III) se encuentre en la estructura directamente debajo de la capa de sellado y de este modo quede protegido de la humedad.
Según la invención se prefieren VIP en los que se utilicen espumas de plástico como soporte. Las espumas de plástico pueden ser: poliuretano o espuma de poliestirol. También están las placas que se preparan a partir de espumas de plástico trituradas y comprimidas tal como se describe en el documento EP 0791155 B 1.
Como soporte se emplean preferiblemente según la invención placas de espuma en microcélulas y de poros abiertos, en especial de poliuretano o poliestirol. En otra realización adicional preferida, como soporte para los VIP de acuerdo con la invención, se emplean estas espumas en celdas cerradas y trituradas que han sido comprimidas en placas, dado el caso con la adición de un aglutinante adecuado. De esta forma se pueden emplear en la fabricación de VIP, de acuerdo con la presente invención, procesos de reciclado para las espumas usadas.
La fabricación sensata de los VIP, es aquella en la que se coloca la placa microporosa que sirve de soporte en una envoltura prefabricada ae las láminas de acuerdo con la invención (capa de poliolefina termoaislante (I) sobre el lado interior) y se sellan los cantos todavia abiertos a vacio en torno a 10"3 a 1 Torr. Tras la extracción del aire de la cámara vacia se obtiene el VIP según la invención.
La alta estanqueidad a los gases de la lámina de acuerdo con la presente invención aporta al VIP, a pesar de la pequeña capacidad de absorción del soporte, una duración suficiente. No obstante se puede emplear además un desgasificador para asegurar la duración. Dado el caso también es suficiente el empleo de pequeñas cantidades de una sustancia que fije al vapor de agua. Como desgasificador se prefieren:
Para la fijación del oxigeno y nitrógeno que forman parte del aire metales alcalinos y alcalinotérreos, para la fijación de la humedad y del dióxido de carbono, óxidos de metales alcalinotérreos, para la fijación sólo de humedad gel de silice comercial y tamices moleculares. Hay desgasificadores adecuados comercialmente disponibles confeccionados a partir de estos materiales.
Se pueden emplear las láminas de acuerdo con la presente invención en una realización especial solo para fabricación de una cara de la envoltura de láminas, a este respecto la cara opuesta se conforma con una lámina de varias capas convencional con capa barrera de Al, que muestra preferiblemente un espesor de la capa de Al de 6 a 20 µm y un espesor de la capa PE de 50 a 200 µm. Tampoco con esta realización se merma sustancialmente el aislamiento térmico por efecto de bordes.
Los VIP de acuerdo con la presente invención pueden tener gran uso como aislantes de alto rendimiento en aislamiento en construcción, aislamiento térmico y especialmente en equipos de frió.
En la utilización en equipos de frió ocupan normalmente una parte del volumen de aislamiento, normalmente son equipos de frió aislados con espuma dura de poliuretano. Asi se pueden lograr ahorros de energia de hasta un 30%, sin que se aumente el espesor de pared.
Ejemplos :
Procedimientos de medid :
Las propiedades de la lámina de múltiples capas de acuerdo con la presente invención se determinan según los siguientes procedimientos : La permeabilidad al oxigeno, nitrógeno y dióxido de carbono de las láminas se determinan según la norma DIN 53380. La permeabilidad al vapor de agua de las láminas se determina según la norma DIN 53122. El coeficiente de conductividad térmica ? se determina según la norma DIN 18164 partes 1 y 2.
La determinación de la conductividad (transferencia de calor a través del revestimiento del equipo de frió) se describe con detalle en el ejemplo 7.
El objeto de la invención se ilustrará adicionalmente a partir de los siguientes ejemplos:
1. Láminas
El elevado efecto barrera de las láminas según la invención se demostrará a partir de los siguientes ejemplos de láminas:
Ejemplo a:
Capa I: capa de sellado de poliolefina compuesta de copolimero de etileno - acetato de vinilo, acetato de vinilo al
3,5%, 50 µm. Capa II: adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa III: capa barrera a gas compuesta de poli (alcohol vinilico), extendida biaxialmente, 12 µm. Capa II: adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa IV: capa de polietileno, 120 µm. Capa V: lámina de poli (tereftalato de etileno) metalizado extendida biaxialmente, 12 µm.
Ejemplo b:
Capa I: capa de sellado de poliolefina compuesta de copolimero de acetato de etilenvinilo, acetato de vinilo al 3,5%, 50 µm. Capa II: adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa III: capa barrera a gas compuesta de poli (alcohol vinílico) extendida biaxialmente, 12 µm. Capa II: adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa IV: capa de polietileno, 120 µm. Capa II: adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa V: lámina de polipropileno metalizado extendida biaxialmente, 20 µm.
Ejemplo c :
Capa I: capa de sellado de poliolefina compuesta de copolímero de acetato de etilenvinilo, acetato de vinilo al 3,5%, 50 µm. Capa II: adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa III: capa barrera a gas compuesta de una capa de PVOH barnizada a ambos lados con PVDC Capa II: adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa IV: capa de polietileno, 120 µm. Capa II: adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa V: lámina de poli (tereftalato de etileno) metalizado, extendida biaxialmente, 12 µm.
Ejemplo d:
Capa I: capa de sellado de poliolefina compuesta de copolímero de acetato de etilenvinilo, acetato de vinilo al 3,5%, 50 µm. Capa II: adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa III: capa barrera a gas compuesta de una capa coextruida de
PA/EVOH/PA Capa II: adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa IV: capa de polietileno, 120 µm. Capa II: adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa V: lámina de poli (tereftalato de etileno) metalizado, extendida biaxialmente, 12 µm.
Ejemplo comparativo e: (Combithen PXX, según el documento EP 0 517
026 Al) :
Capa Io: Capa de poliolefina, 50 µm. Capa 2o: Adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa 3°: capa de poli (alcohol vinílico), 12 µm. Capa 4o: Adhesivo de políuretano de dos componentes, 2 µm. Capa 5o: Capa de poliolefina, 120 µm. Capa 6o: Adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa 7o: Capa de poli (alcohol vinílico), 12 µm. Capa 8o: Adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm.
Capa 9o: Capa de poliolefina, 120 µm. Capa 10°: Adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa 11°: Lámina de poli (tereftalato de etileno) extendida biaxialmente, 12 µm.
Ejemplo comparativo f: (Aluthen P., olf- alsrode) :
Capa 1°: Capa de poliolefina, 50 µm. Capa 2°: Adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa 3°: Lámina de poli (tereftalato de etileno) extendida biaxialmente, 12 µm. Capa 4o: Adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa 5°: Lámina de aluminio, 12 µm. Capa 6°: Adhesivo de poliuretano de dos componentes, 2 µm. Capa 7°: Lámina de poli (tereftalato de etileno) extendida biaxialmente, 12 µm.
Se han encontrado las siguientes permeabilidades para el oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono:
2. Descripción de la envoltura de láminas:
La fabricación de la envoltura de láminas se consigue con una unión trilateral de piezas de láminas de tamaño 50 x 50 cm. La envoltura se fabrica a partir de los siguientes materiales:
I. Envoltura de láminas montadas simétricamente a partir de lámina de múltiples capas comerciales que contienen aluminio (Aluthen-P de la compañía Wolf Walsrode véase ejemplo 1 f) II. Envoltura de láminas montadas simétricamente a partir de lámina de múltiples capas comerciales que contienen metales libres (Combithen PXX de la compañía Wolf Walsrode véase ejemplo 1 e) .
III. Envoltura de láminas montadas simétricamente de lámina de múltiples capas de acuerdo con la invención según el ejemplo 1 a.
IV. Envoltura de láminas montadas asimétricamente a partir de la lámina de múltiples capas de acuerdo con la invención descrita en 2 III y a partir de la lámina de múltiples capas descrita en 2 I que contiene aluminio.
3. Descripción del soporte: placas de espuma dura reciclada según el documento WO 96/14207
Se mezclan homogéneamente 1000 g de espuma dura de PUR en polvo de un dispositivo de equipo de frío reciclado con 35 g de agua y 100 g de una mezcla de poliisocianato de diisocianato de difenilmetano y polifenil-polimetilen-poliisocianatos (Desmodur® VP PU 1520 A20; Bayer AG) en un mezclador Lodíge-Pflugschar con dos toberas. A partir de esta mezcla se conforma en un molde de forma una pieza moldeada de 400 x 400 mm, de densidad homogénea, finalmente se comprime hasta 25 mm en una prensa de laboratorio con una presión de 5 bar y a una temperatura de 120° C durante 8 minutos usando un programa temporízador .
Se consigue una placa porosa de 25 mm con una densidad aparente de 250 kg/mJ La placa se calienta durante aproximadamente 2 horas a 120° C para liberarla de todos los componentes húmedos.
4. Fabricación del VIP
Los paneles fabricados según el ejemplo 3 se ponen en las envolturas de láminas obtenidas según los ejemplos 2 I a 2 IV, se hace vacío a 2 x 10"1 torr y se unen.
Tras extracción del aire se obtienen los correspondientes VIP.
En esto llama la atención que el VIP con el espesor de lámina de acuerdo con la invención muestre una superficie sustancialmente lisa como aquellos con una lámina fina.
La pequeña permeabilidad todavía presente de vapor de agua se puede determinar mediante la medida del aumento de peso del VIP tras almacenamiento. El aumento de peso se comprueba tras un año de almacenamiento y se estima para 15 años. Con esto se demostrará que el soporte que contiene espuma dura de poliuretano presenta una capacidad de absorción de agua de aproximadamente un 0,5 a un 1% de su peso propio y de este modo no aumenta la presión en el panel. El aumento de peso debido a oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono se puede despreciar comparativamente ya que es del orden de miligramos.
Aumento de peso calculado y medido a partir de la permeabilidad al vapor de agua:
5. Medida del coeficiente de conductividad térmica ?
Para los VIP fabricados según 4 con la estructura de láminas 2 I a 2 IV se mide la transferencia térmica según la norma DIN 18164 partes 1 y 2. Todas las placas presentan una transferencia térmica similar de entre 9,0 y 9, 1 mW / m °K.
6. Montaje de los VIP en un equipo de frió
Tal como se representa en la figura 1 en un corte vertical, los VIP se pegan (señalados con (1)) con la estructura de láminas según 2 I a 2 IV, respectivamente con las medidas 60 x 50 x 2,5 o bien 50 x 50 x 2,05 en un equipo de congelación, antes del montaje sobre la parte interna de la carcasa externa (señalada con (2)) . Cada uno de los demás VIP se pegan sobre la parte interior de la puerta y de la pared posterior (ninguna representada en la figura 1) . De esta forma los VIP ocupan una parte del volumen del aislamiento. Tras el montaje de la carcasa interna (señalada con (3)) se rellena el resto del volumen de aislamiento de forma convencional con espuma de PUR (señalada con (4) ) .
Se construyen cuatro equipos con cada uno de los correspondientes VIP con distinta estructura de láminas.
En el pegado los VIP con láminas más gruesas según la invención se adhirieron mejor y más duraderamente que aquellos con láminas finas, como por ejemplo según la estructura 2 I. Finalmente, tras la aplicación de espuma al resto del volumen no existía adherencia alguna entre el VIP y el revestimiento externo.
7. Medida de la conductividad de los equipos de congelación construidos con distintos VIP
Se investigó la conductividad de los equipos construidos según el ejemplo 6 de la siguiente forma: mediante un calentamiento eléctrico regular del interior del equipo de congelación se lleva el espacio interior a una temperatura de 30 a 40° C superior a la temperatura del entorno. Después de que la temperatura interior hubiese alcanzado una temperatura estacionaria (por lo general tras 4 días) , se determinó la conductividad Z (en W / °K) mediante la determinación de la potencia de calefacción eléctrica y de la diferencia de temperatura media entre el espacio interior y el entorno en un periodo de tiempo de 24 horas, donde la medida de la temperatura en el espacio interior se consiguió mediante un total de 6 elementos térmicos. Se obtuvieron los siguientes resultados:
Como se puede apreciar en el caso de 2 I (lámina de compuesto de aluminio a ambos lados) la transferencia térmica es sustancialmente mayor que con la utilización de láminas de plástico y también si se utiliza la lámina de plástico sólo por un lateral en combinación con la lámina de compuesto de aluminio (2 IV) en el otro lado. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención
Claims (11)
1 . Páreles aislantes de vacío (VIP) caracterizados pxque están acppuestos de una placa microporosa como soporte y un recubrimiento de una lámina de plástico de al menos siete capas con la siguiente sucesión de capas: (1) Capa termoaislante de poliolefina (I) (2) Capa adhesiva o de unión (II) (3) Capa barrera a gas (III) (4) Capa adhesiva o de unión (II) (5) Capa de poliolefina (IV) (6) Capa adhesiva o de unión (II) (7) Capa vaporizada (V) con aluminio o SiOx o un óxido metálico del segundo o tercer grupos principales, esencialmente de poliéster y/o poliamida y/o polipropileno.
2. Paneles aislantes de vacío (VIP) de acuerdo con la reivindicacicn 1, caracterizados poraue la capa teproaislante de poliolefina ( I ) es de una o de múltiples capas y sustancialmente compuesta de copolímeros homogéneo de poliolefina o copolímeros de poliolefina .
3 . Paneles aislantes de vacío (VIP) de acuerdo con la reivirrii scicn 1 ó 2, caracterizados porque se ßrpLea cerno capa adhesiva o de unión ( I I ) un pegamento de poliuretano de dos componentes o un adhesivo poliolef ínico .
4 . Paneles aislantes de vacío (VIP) de acuerdo con una de las reivindica ioTes 1 a 3, caracterizados porque la capa barrera a gas (m) está sustancialmente compuesta por poli (alcohol vinílico ) ( "PVOH" ) , copolímero de eti leno - alcohol vinílico ( "EVOH" ) y/o de poliamida o de mezclas de PA y EVOH y dado el caso puede ser de múltiples capas .
5 . Paneles aislantes de vacío (VIP) de acuerdo con una de las reivindicacicries 1 a 4, caracterizados porque la capa fe poliolefina (IV) está compuesta sustancialmente por polietileno, polipropi leno o copolímeros de polietileno y preferiblemente presenta un espesor de 5 a 500 µm .
6 . Paneles aislantes de vacío (VI P ) de acuerdo con una de las reivirriicacicries 1 a 5, caracteri zadps porque la capa (V) acnsiste en una capa sustancialmente de poliéster o polipropileno, que se vapori za con aluminio , preferiblemente en un espesor de 30 a 80 nm .
7 . Paneles aislantes de vacío (VIP) de acuerdo con una de las reivirdicacicres 1 a 6, caracterizados perqué se ar Lean COID seporte placas de espuma microcelular de poro abierto de poliuretano o poliestirol.
8 . Paneles aislantes de vacío (VIP) de acuerdo con una de las reivipücccicp=s 1 a 6, caracterizados perqué espumas de celda cerrada trituradas sirven de soporte, dado el caso, comprimidas en placas con la adición de un aglutinante adecuado .
9 . Paneles aislantes de vacío (VIP) según una de las reiv iidijcacicres 1 a 8, caracterizados porque ui lateral del rßclibrimiento comprende una lámina de plástico de al menos siete capas con la siguiente sucesión de capas : (1) Capa termoaislante de poliolefina (I) (2) Capa adhesiva o de unión (II) (3) Capa barrera a gas (III) (4) Capa adhesiva o de unión (II) (5) Capa de poliolefina (IV) (6) Capa adhesiva o de unión (II) (7) Capa vaporizada (V) con aluminio o SiO;< o un óxido metálico del segundo o tercer grupos principales, esencialmente de poliéster y/o poliamida y/o polipropileno , y el lateral opuesto está conformado de una lámina de múltiples capas convencional con capa barrera de aluminio.
10. Lámina de plástico para la fabricación de paneles aislantes de vacío (VIP) de la raeros siete c^as caracterizada parque aarprende la siguiente suassimde capas: (1) Capa termoaislante de poliolefina (I) (2) Capa adhesiva o de unión (II) (3) Capa barrera a gas (III) (4) Capa adhesiva o de unión (II) (5) Capa de poliolefina (IV) (6) Capa adhesiva o de unión (II) (7) Capa vaporizada (V) con aluminio o SiOx o un óxido metálico del segundo o tercer grupos principales, esencialmente de poliéster y/o poliamida y/o polipropileno.
11. Utilización de un panel aislante de vacío (VIP) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9 para aislamiento de equipos de frío . PANELES AISLANTES DE VACIO RESUMEN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a paneles aislantes de vacio (VIP) compuestos de una placa microporosa como soporte y un recubrimiento de una lámina de plástico de al menos siete capas con la siguiente sucesión de capas: (1) Capa temoaislante de poliolefina (I) (2) Capa adhesiva o de unión (II) (3) Capa barrera a gas (III) (4) Capa adhesiva o de unión (II) (5) Capa de poliolefina (IV) (6) Capa adhesiva o de unión (II) (7) Capa vaporizada (V) con aluminio o SiOx o un óxido metálico del segundo o tercer grupos principales, esencialmente de poliéster y/o poliamida y/o polipropileno .
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19915311A DE19915311A1 (de) | 1999-04-03 | 1999-04-03 | Vakuum Isolier Paneele |
| PCT/EP2000/002511 WO2000060184A1 (de) | 1999-04-03 | 2000-03-22 | Vakuum isolier paneele |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MXPA01009946A true MXPA01009946A (es) | 2002-04-24 |
Family
ID=7903544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MXPA01009946A MXPA01009946A (es) | 1999-04-03 | 2000-03-22 | Paneles aislantes de vacio. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1169525A1 (es) |
| JP (1) | JP2002541393A (es) |
| CN (1) | CN1345394A (es) |
| AU (1) | AU3292100A (es) |
| BR (1) | BR0009545A (es) |
| CA (1) | CA2367996A1 (es) |
| DE (1) | DE19915311A1 (es) |
| HU (1) | HUP0200652A2 (es) |
| MX (1) | MXPA01009946A (es) |
| PL (1) | PL350763A1 (es) |
| TR (1) | TR200102830T2 (es) |
| WO (1) | WO2000060184A1 (es) |
Families Citing this family (62)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10059453B4 (de) * | 2000-11-30 | 2009-12-31 | Puren-Schaumstoff Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines evakuierten Dämmelements |
| DE20100386U1 (de) | 2001-01-10 | 2001-04-05 | Seemann, Berthold W., Dr.-Ing., 23879 Mölln | Wärmedämmendes Bauelement |
| ITVA20010040A1 (it) * | 2001-11-09 | 2003-05-09 | Whirlpool Co | Frigorifero domestico con isolamento termico migliorato |
| EP1338854B1 (en) * | 2002-02-26 | 2009-12-09 | Whirlpool Corporation | Vacuum-insulated refrigerator with modular frame-and-sheet structure |
| GB0209067D0 (en) * | 2002-04-20 | 2002-05-29 | Microtherm Int Ltd | Flexible vacuum insulation panel and method of manufacture |
| AU2003229243A1 (en) | 2002-06-24 | 2004-01-06 | Sager Ag | Vacuum insulation panel, method for the heat insulation of objects and auxiliary agent therefor |
| DE10333299B4 (de) * | 2003-07-22 | 2006-02-16 | Sto Ag | Wärmedämmsystem |
| US20070015424A1 (en) * | 2005-07-15 | 2007-01-18 | Certainteed Corporation | Building material having adaptive vapor retarder |
| WO2005119118A1 (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 真空断熱材および、真空断熱材を具備する保冷機器 |
| JP2007078176A (ja) * | 2005-08-18 | 2007-03-29 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 真空断熱構造体 |
| DE102005051370A1 (de) * | 2005-10-25 | 2007-04-26 | Wipak Walsrode Gmbh & Co.Kg | Thermoformbare Hochbarrierefolien für Kühlanwendungen |
| TR200604671A1 (tr) * | 2006-08-29 | 2008-03-21 | Vestel Beyaz Eşya Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇@ | Beyaz eşya dış panelleri için üretim yöntemi. |
| US7516600B1 (en) | 2006-11-17 | 2009-04-14 | Minnesota Thermal Science, Llc | Method of packaging thermally labile goods employing color-coded panels of phase change material |
| US8820028B2 (en) | 2007-03-30 | 2014-09-02 | Certainteed Corporation | Attic and wall insulation with desiccant |
| US7950246B1 (en) * | 2008-02-13 | 2011-05-31 | Minnesota Thermal Science, Llc | Assembly of abutting vacuum insulated panels arranged to form a retention chamber with a slip surface interposed between the panels |
| DE102008026529A1 (de) * | 2008-06-03 | 2009-12-10 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Haushaltsgerät, insbesondere Kältegerät |
| US9751682B2 (en) | 2009-02-20 | 2017-09-05 | Pelican Biothermal Llc | Modular cuboidal passive temperature controlled shipping container |
| US8424335B2 (en) | 2009-12-17 | 2013-04-23 | Minnesota Thermal Science, Llc | Cascading series of thermally insulated passive temperature controlled containers |
| DE102010014835B4 (de) * | 2010-04-12 | 2017-11-02 | Silicoat Robotics Gmbh | Offshore- Isolationselement für Öl- oder Gaspipelines und Verfahren zu dessen Herstellung |
| JP2012083068A (ja) * | 2010-10-14 | 2012-04-26 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
| IN2013CN06932A (es) * | 2011-03-04 | 2015-08-07 | Basf Se | |
| DE102011050632A1 (de) | 2011-05-25 | 2012-11-29 | Gerd Niemöller | Wabenelement zur Dämmung |
| US9115498B2 (en) | 2012-03-30 | 2015-08-25 | Certainteed Corporation | Roofing composite including dessicant and method of thermal energy management of a roof by reversible sorption and desorption of moisture |
| US9140481B2 (en) | 2012-04-02 | 2015-09-22 | Whirlpool Corporation | Folded vacuum insulated structure |
| US9221210B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-12-29 | Whirlpool Corporation | Method to create vacuum insulated cabinets for refrigerators |
| KR101800047B1 (ko) * | 2013-05-03 | 2017-12-20 | (주)엘지하우시스 | 진공단열재용 외피재 및 이를 포함하는 고성능 진공단열재 |
| KR20150034319A (ko) * | 2013-09-26 | 2015-04-03 | (주)엘지하우시스 | 진공단열재 및 그 제조방법 |
| JP6329632B2 (ja) * | 2014-02-12 | 2018-05-23 | ユッチンソン | 有機エアロゲルを有する真空断熱ボード |
| US10052819B2 (en) | 2014-02-24 | 2018-08-21 | Whirlpool Corporation | Vacuum packaged 3D vacuum insulated door structure and method therefor using a tooling fixture |
| US9689604B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-06-27 | Whirlpool Corporation | Multi-section core vacuum insulation panels with hybrid barrier film envelope |
| US9599392B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-03-21 | Whirlpool Corporation | Folding approach to create a 3D vacuum insulated door from 2D flat vacuum insulation panels |
| CN104369506B (zh) * | 2014-11-19 | 2016-06-29 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 一种用于生化制药设备的绝缘片 |
| US9476633B2 (en) | 2015-03-02 | 2016-10-25 | Whirlpool Corporation | 3D vacuum panel and a folding approach to create the 3D vacuum panel from a 2D vacuum panel of non-uniform thickness |
| US10161669B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-12-25 | Whirlpool Corporation | Attachment arrangement for vacuum insulated door |
| US9897370B2 (en) | 2015-03-11 | 2018-02-20 | Whirlpool Corporation | Self-contained pantry box system for insertion into an appliance |
| US9441779B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-09-13 | Whirlpool Corporation | Split hybrid insulation structure for an appliance |
| US10422573B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
| US10041724B2 (en) | 2015-12-08 | 2018-08-07 | Whirlpool Corporation | Methods for dispensing and compacting insulation materials into a vacuum sealed structure |
| US11052579B2 (en) | 2015-12-08 | 2021-07-06 | Whirlpool Corporation | Method for preparing a densified insulation material for use in appliance insulated structure |
| US10429125B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-10-01 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
| US10222116B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-03-05 | Whirlpool Corporation | Method and apparatus for forming a vacuum insulated structure for an appliance having a pressing mechanism incorporated within an insulation delivery system |
| US10422569B2 (en) | 2015-12-21 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated door construction |
| US9752818B2 (en) | 2015-12-22 | 2017-09-05 | Whirlpool Corporation | Umbilical for pass through in vacuum insulated refrigerator structures |
| US9840042B2 (en) | 2015-12-22 | 2017-12-12 | Whirlpool Corporation | Adhesively secured vacuum insulated panels for refrigerators |
| US10018406B2 (en) | 2015-12-28 | 2018-07-10 | Whirlpool Corporation | Multi-layer gas barrier materials for vacuum insulated structure |
| US10610985B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-04-07 | Whirlpool Corporation | Multilayer barrier materials with PVD or plasma coating for vacuum insulated structure |
| US10030905B2 (en) | 2015-12-29 | 2018-07-24 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating a vacuum insulated appliance structure |
| US10807298B2 (en) | 2015-12-29 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Molded gas barrier parts for vacuum insulated structure |
| US11247369B2 (en) | 2015-12-30 | 2022-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating 3D vacuum insulated refrigerator structure having core material |
| JP6891511B2 (ja) * | 2016-01-26 | 2021-06-18 | 大日本印刷株式会社 | 真空断熱材用外包材、真空断熱材、および真空断熱材付き物品 |
| WO2017180145A1 (en) | 2016-04-15 | 2017-10-19 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator structure with three dimensional characteristics |
| WO2017180147A1 (en) | 2016-04-15 | 2017-10-19 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator cabinet |
| EP3491308B1 (en) | 2016-07-26 | 2021-03-10 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure trim breaker |
| WO2018034665A1 (en) | 2016-08-18 | 2018-02-22 | Whirlpool Corporation | Machine compartment for a vacuum insulated structure |
| GB2555099B (en) | 2016-10-13 | 2020-01-29 | Kingspan Holdings Irl Ltd | Vacuum insulation panel |
| US10598424B2 (en) | 2016-12-02 | 2020-03-24 | Whirlpool Corporation | Hinge support assembly |
| US10683158B2 (en) | 2017-01-26 | 2020-06-16 | Pelican Biothermal, Llc | Protectively framed and covered thermal insulation panel |
| US11511928B2 (en) | 2017-05-09 | 2022-11-29 | Cold Chain Technologies, Llc | Shipping system for storing and/or transporting temperature-sensitive materials |
| US10907888B2 (en) | 2018-06-25 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Hybrid pigmented hot stitched color liner system |
| WO2020074174A1 (en) | 2018-10-08 | 2020-04-16 | Arcelik Anonim Sirketi | A polymer composite |
| JP6897720B2 (ja) * | 2019-06-27 | 2021-07-07 | 大日本印刷株式会社 | 真空断熱材用外包材、真空断熱材、および真空断熱材付き物品 |
| CN111959075A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-20 | 安徽省恳思惠新型材料有限责任公司 | 一种应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4284674A (en) * | 1979-11-08 | 1981-08-18 | American Can Company | Thermal insulation |
| US4444821A (en) * | 1982-11-01 | 1984-04-24 | General Electric Company | Vacuum thermal insulation panel |
| DE4019870A1 (de) * | 1990-06-22 | 1992-01-09 | Degussa | Vakuumisolationspanel mit asymmetrischem aufbau |
| US5652278A (en) * | 1993-06-22 | 1997-07-29 | Imperial Chemical Industries Plc | Microvoid polyurethane materials |
-
1999
- 1999-04-03 DE DE19915311A patent/DE19915311A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-03-22 AU AU32921/00A patent/AU3292100A/en not_active Abandoned
- 2000-03-22 WO PCT/EP2000/002511 patent/WO2000060184A1/de not_active Application Discontinuation
- 2000-03-22 BR BR0009545-1A patent/BR0009545A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-03-22 CA CA002367996A patent/CA2367996A1/en not_active Abandoned
- 2000-03-22 HU HU0200652A patent/HUP0200652A2/hu unknown
- 2000-03-22 MX MXPA01009946A patent/MXPA01009946A/es unknown
- 2000-03-22 EP EP00910871A patent/EP1169525A1/de not_active Withdrawn
- 2000-03-22 TR TR2001/02830T patent/TR200102830T2/xx unknown
- 2000-03-22 JP JP2000609662A patent/JP2002541393A/ja active Pending
- 2000-03-22 PL PL00350763A patent/PL350763A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2000-03-22 CN CN00805788A patent/CN1345394A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0009545A (pt) | 2001-12-26 |
| JP2002541393A (ja) | 2002-12-03 |
| AU3292100A (en) | 2000-10-23 |
| DE19915311A1 (de) | 2000-10-05 |
| CN1345394A (zh) | 2002-04-17 |
| EP1169525A1 (de) | 2002-01-09 |
| CA2367996A1 (en) | 2000-10-12 |
| TR200102830T2 (tr) | 2002-03-21 |
| WO2000060184A1 (de) | 2000-10-12 |
| PL350763A1 (en) | 2003-01-27 |
| HUP0200652A2 (en) | 2002-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MXPA01009946A (es) | Paneles aislantes de vacio. | |
| EP2522505B1 (en) | Vacuum insulation panel and method for manufacturing same | |
| KR101286342B1 (ko) | 진공단열재용 복합심재, 그 제조방법 및 이를 이용한 진공단열재 | |
| AU2001222296B2 (en) | Heat insulation box, and vacuum heat insulation material used therefor | |
| EP2546425B1 (en) | Core material for vacuum insulation panel and manufacturing method for same | |
| US4284674A (en) | Thermal insulation | |
| US20020090522A1 (en) | Film laminates as high barrier films and their use in vacuum insulation panels | |
| US9688048B2 (en) | Film-coated vacuum insulated panel | |
| EP2993040A1 (en) | Outer cover material for vacuum insulator and high-performance vacuum insulator comprising same | |
| EP2657278B1 (en) | Core material for a vacuum insulation panel formed of a phenolic resin-cured foam and vacuum insulation panel using same, and method for manufacturing same | |
| EP2963329B1 (en) | Vacuum thermal insulation material | |
| JP3786755B2 (ja) | 断熱パネル | |
| KR101521685B1 (ko) | 멜라민 수지 경화 발포체로 이루어진 진공단열재용 심재와 이를 이용한 진공단열재 및 그 제조방법 | |
| KR20190072329A (ko) | 복합 단열재 및 이의 제조방법 | |
| US7108937B2 (en) | Reducing PEM fuel cell hard freeze cycles | |
| KR100639478B1 (ko) | 건축물용 차음, 단열, 방습재 | |
| KR20000004917A (ko) | 금속 함유 복합 필름 또는 금속성 외층으로 양면 피복된 진공절연 패널 | |
| Kosny et al. | Recent advances in vacuum thermal insulations used in building thermal envelopes | |
| JPH11182780A (ja) | 真空断熱材 | |
| AU2004233499B2 (en) | Refrigerator | |
| JPH11257578A (ja) | 真空断熱材 |