MXPA01002201A - Panel optico ultradelgado y metodo para hacer un panel optico ultradelgado. - Google Patents

Abstract

Se describe un panel optico ultradelgado (10) y un metodo para producir un panel optico ultradelgado, que incluye apilar una pluralidad de laminas de vidrio (10a), laminas las cuales pueden ser recubiertas con una sustancia de forro transparente o pueden no estar recubiertas, sujetar la pluralidad de laminas de vidrio recubiertas apiladas (10a) utilizando un material epoxico o adhesivo ultravioleta, aplicar presion uniforme a la pila, curar la pila, cortar la pila para formar una cara de entrada (20) en una lado de la pila y una cara de salida (24) en una lado opuesto de la pila, unir un acoplador (16) a la cara de entrada de la pila, y sujetar la pila teniendo el acoplador (16) unido a la misma, dentro de un alojamiento rectangular que tiene un frente abierto el cual esta alineado con la cara de salida (24), el alojamiento rectangular (14) teniendo en el mismo un generador de luz (12) el cual esta opticamente alineado con el acoplador (16); el generador de luz (12) de preferencia esta colocado paralelo y cercano a la cara de entrada (20), permitiendo asi una reduccion en la profundidad del alojamiento (14).

Description

PANEL ÓPTICO ULTRADELGADO Y MÉTODO PARA HACER UN PANEL ÓPTICO ULTRAPELGADO REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud es una continuación parcial de la solicitud de patente de E.U.A. número de serie 09/145,411 , presentada 31/8/98, y titulada "ULTRATHIN DISPLAY PANEL" ("PANEL DE PANTALLA ULTRADELGADO").

DECLARACIÓN CON RESPECTO A INVESTIGACIÓN O DESARROLLO PATROCINADO A NIVEL FEDERAL Esta invención se hizo con el soporte del gobierno federal bajo contrato número DE-AC02-98CH 10886, premiada por el Departamento de Energía de E.U.A. El gobierno tiene ciertos derechos en la invención.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a pantallas ópticas planas, y más en particular, a un panel de pantalla ultradelgado y un método para hacer un panel de pantalla ultradelgado.

Descripción de los antecedentes Normalmente, las pantallas ópticas utilizan tubos de rayos catódicos (CRT) para proyectar imágenes en la pantalla. La pantalla estándar tiene una relación de altura a anchura de 4:3 con 525 líneas verticales de resolución. Un haz de electrones es escaneado tanto horizontal como verticalmente a través de la pantalla para formar un número de pixeles los cuales forman en conjunto la imagen. Los tubos de rayos catódicos convencionales tienen un límite práctico en tamaño, y son relativamente profundos para acomodar el cañón de electrones requerido. Se disponen pantallas más grandes, las cuales normalmente incluyen diferentes formas de proyección de imagen. Sin embargo, tales pantallas tienen varias desventajas de visualización que incluyen ángulo de visualización limitado, resolución, brillo y contraste, y normalmente dichas pantallas son relativamente difíciles de manejar en peso y forma. Más aún, es conveniente que las pantallas de cualquier tamaño sean negras con el fin de mejorar el contraste de visualización. Sin embargo, es imposible que los CRT de vista directa sean realmente negros porque utilizan sustancias fosforescentes para formar imágenes, y esas sustancias fosforescentes no son negras. Los paneles ópticos se pueden hacer al apilar guías de onda que definen una cuña y que tienen una cara de entrada angosta a lo largo de la base de la cuña y una pantalla de salida vertical dispuesta de manera oblicua a la cara de entrada. Dicho panel puede ser delgado en su profundidad comparado con su altura y ancho, y el forro de las guías de onda puede ser hecho de color negro para incrementar el área de superficie negra, pero dicho panel puede requerir equipo de proyección costoso y difícil de manejar para distribuir la luz de imagen a través de la cara de entrada angosta, equipo el cual incrementa, de esta forma, el tamaño total del panel. Por lo tanto, existe la necesidad de un panel óptico el cual posea las ventajas correspondientes a un panel de guía de onda apilado, pero el cual no requiera el uso de equipo de proyección costoso y difícil de manejar, ni que sufra por el incremento en tamaño requerido por dicho equipo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un panel óptico ultradelgado. El panel incluye una pluralidad de guías de onda ópticas apiladas, en donde la pluralidad forma una cara de salida y una cara de entrada, y al menos un acoplador conectado a la cara de entrada el cual redirige la luz a lo largo de un eje no pefendicular a la cara de entrada hacia un eje perpendicular a la cara de entrada. El acoplador permite que el panel sea creado utilizando equipo simple de generación de luz, y permite que el equipo sea montado en proximidad con la cara de entrada. La presente invención también se refiere a un método para producir un panel óptico ultradelgado. El método incluye apilar verticalmente una pluralidad de láminas de vidrio, las cuales se pueden recubrir con una sustancia de forro transparente o pueden estar no cubiertas, sujetando la pluralidad de láminas de vidrio recubiertas apiladas utilizando un material epóxico o adhesivo ultravioleta, aplicando presión uniforme a la pila, curando la pila, cortando la pila para formar una cara de entrada en un lado de la pila y una cara de salida en un lado opuesto de la pila, uniendo un acoplador a la cara de entrada de la pila y sujetando la pila, teniendo el acoplador unido a la misma, dentro de un alojamiento rectangular que tiene un frente abierto el cual está alineado con la cara de salida, el alojamiento rectangular teniendo en el mismo un generador de luz el cual está ópticamente alineado con el acoplador. La presente invención resuelve los problemas experimentados en la técnica anterior, tales como el uso requerido de equipo de proyección costoso y difícil de manejar, al proveer una entrada de luz la cual, aunque es más pequeña en área de superficie que la cara de salida, es suficientemente grande y simétrica para no necesitar el uso de equipo de proyección costoso. La presente invención también conserva las ventajas que corresponden a un panel de guía de onda apilada, tal como contraste mejorado y profundidad minimizada. Esas y otras ventajas y beneficios de la presente invención serán evidentes a partir de la descripción detallada de la invención a continuación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para que la presente invención sea claramente entendida y fácilmente practicada, la presente invención se describirá junto con las siguientes figuras, en donde: La figura 1 es un esquema de vista isométrica que ilustra un panel óptico; la figura 2 es un esquema transversal de vista lateral de un panel óptico ultradelgado; y la figura 3 es un esquema que ¡lustra una sección transversal horizontal y vertical de un panel de pantalla ultradelgado que utiliza un acoplador prismático.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Se entenderá que las figuras y descripciones de la presente invención se han simplificado para ilustrar elementos que son relevantes para un claro entendimiento de la presente invención, mientras que se eliminan, para propósitos de claridad, muchos otros elementos encontrados en un panel de pantalla óptico tradicional. Los expertos en la técnica reconocerán que otros elementos son convenientes y/o requeridos con el fin de implementar la presente invención. Sin embargo, debido a que tales elementos se conocen en la técnica, y debido a que no facilitan un mejor entendimiento de la presente invención, no se provee en la presente una discusión de tales elementos. La figura 1 es un esquema de vista isométrica que ilustra un panel óptico 10. El panel óptico 10 incluye una pluralidad de guías de onda 10a, en donde un extremo de cada guía de onda 10a forma una entrada para esa guía de onda, y en donde el extremo opuesto de cada guía de onda 10a forma un salida para esa guía de onda 10a, un sistema de generación de luz 12, un alojamiento 14 en el cual están montados el sistema de generación de luz 12 y la pluralidad de guías de onda 10a, y un acoplador 16. Cada guía de onda 10a se extiende horizontalmente, y la pluralidad de guías de onda apiladas 10a se extiende verticalmente. La pluralidad de extremos de entrada define una cara de entrada 20 para recibir luz de imagen 22. La pluralidad de extremos de salida define una cara de salida 24 dispuesta sustancialmente paralela con la cara de entrada 20 para desplegar luz 22. La luz 22 puede ser desplegada en una forma tal, pero no limitada a una imagen de video 22a. El alojamiento 14 es más grande en altura y ancho que la combinación del sistema de generación de luz 12 y la pluralidad de guías de onda 10a, para permitir la colocación en el mismo de la pluralidad 10a y sistema de generación de luz 12. El alojamiento 14 tiene un frente abierto para permitir ver la cara de salida 24, y tiene una profundidad cerrada D que mira desde el frente abierto hacia la parte posterior del alojamiento 14. El sistema de generación de luz 12 provee la luz visualizada a través de las guías de onda 10a. El sistema de generación 12 incluye una fuente de luz 30 y un elemento de redirección de luz 32 que redirige luz incidental 22 desde la fuente de luz 30 en el acoplador 16, elemento de redirección de luz 32 el cual, en combinación con el acoplador 16, permite una reducción en la profundidad D del alojamiento 14. Esta tolerancia de reducción ocurre cuando el elemento de redirección de luz 32 está configurado para girar la luz 22 desde una fuente 30, la cual está colocada dentro del alojamiento 14 cercana y paralela con la pila vertical de la pluralidad de guías de onda 10a, al acoplador 16, el cual luego gira de manera aguda la luz 22 a las guías de onda 10a. De preferencia, el acoplador 16 es efectivo para girar la luz de ¡magen en una escala ejemplar de aproximadamente 45° hasta aproximadamente 90°, con el fin de generar transmisión aproximadamente horizontal a través de la pluralidad de guías de onda 10a. El sistema de generación de luz 12 también puede incluir un modulador y óptica de formación de imagen posterior. El sistema de generación de luz 12 se discute de manera más particular con respecto a la figura 2. Las superficies paralelas de la cara de entrada 20 y la cara de salida 24 permiten que el panel 10 y el alojamiento anexo 14 estén hechos ultradelgados en profundidad. El panel 10 tiene un espesor nominal T el cual es la profundidad de las guías de onda 10a entre la cara de entrada 20 y la cara salida 24, y el espesor T es sustancialmente menor a la altura H y ancho W de la cara de salida 24. El panel 10 puede estar configurado, por ejemplo, en relaciones de anchura a altura de televisión tradicional de 4:3 ó 16:9. Para una altura H de aproximadamente 100 cm y un ancho W de aproximadamente 133 cm, el espesor T del panel de la presente invención puede ser de aproximadamente 1 cm. La profundidad D puede variar con respecto al espesor T, pero en la modalidad antes descrita la profundidad D del alojamiento 14 de preferencia no es mayor a aproximadamente 12 cm. La figura 2 es un esquema transversal de vista lateral de un panel óptico ultradelgado 10. El panel 10 incluye una pluralidad de guías de onda apiladas 10a, un sistema de generación de luz 12, un acoplador 16 y un alojamiento 14. El sistema de generación de luz 12, en una modalidad de la presente invención, incluye un proyector 60 el cual está ópticamente alineado con un elemento de redirección de luz 32. Una imagen se proyecta en el elemento de redirección de luz 32, y luego es redirigido hacia el acoplador 16 para transmisión a través de las guías de onda 10a para despliegue en la cara de salida 24. En una modalidad preferida, el proyector 60 está dispuesto adyacente a la parte superior de la cara de entrada 20 para proyectar la luz de imagen 22 generalmente paralela a la misma, y está espaciado de ésta a una distancia suficiente para permitir una conversión de la luz de imagen 22 desde el elemento de redirección de luz 32 en el acoplador 16 para transmisión a través de las guías de onda 10a. El proyector 60 puede incluir una fuente de luz adecuada 30 para producir la luz 22. La fuente de luz 30 puede ser por ejemplo, un bulbo de luz, proyector de diapositivas, proyector de video o láser. El proyector 60 también puede incluir un modulador 62 para modular la luz 22 para formar una imagen 22a. El modulador 62 puede ser por ejemplo una Pantalla de Cristal Líquido convencional (LCD), un Dispositivo de Microespejo Digital (DMD), un GLV, un escáner de trama por láser, un PDLC, un LCOS, un MEMS, o un CRT. El proyector 60 también puede incluir óptica de formación de imagen adecuado 64 para distribuir o emitir la luz de imagen 22 de manera horizontal y vertical a través del elemento de redirección de luz 32 para transmisión debidamente enfocada hacia el acoplador 16. La óptica de formación de imagen 64 puede incluir lentes y espejos de enfoque y expansión. Uno o más sistemas de generación de luz 12, tales como entre 2 y 4 de tales sistemas, se pueden utilizar para proveer luz hacia una o más porciones del acoplador 16. Los lentes de expansión se pueden utilizar tanto para la óptica de formación de imagen 64, como para el elemento de redirección de luz 32 para expandir la luz de imagen 22 tanto vertical como horizontalmente sobre el acoplador 16. Alternativamente, se pueden utilizar sistemas de barrido adecuados como el sistema de generación de luz 12 para formar la imagen al barrer la luz de imagen 22 tanto horizontal como verticalmente a través del acoplador 16. En la modalidad ilustrada, la luz es inicialmente proyectada desde el proyector 60 de manera vertical hacia abajo dentro del alojamiento 14 hacia la base del mismo en donde los elementos de redirección de luz 32 están montados, y los elementos de redirección de luz 32 redirigen luego la luz de imagen 22 verticalmente hacia arriba en un pequeño ángulo agudo para emitir sobre toda la superficie expuesta del acoplador 16. En una modalidad alternativa, el proyector 60 puede estar colocado debajo de la cara de entrada 20 en lugar de estar detrás de la cara de entrada 20. El ángulo de incidencia permisible de la luz de imagen 22 en el acoplador 16 se determina por la capacidad del acoplador 16 para girar la |uz 22 a la cara de entrada 20 del panel 10. Mientras mayor sea la capacidad de girar del acoplador 16, más cerca se puede montar el proyector 60 en el acoplador 16 para reducir la profundidad requerida D del alojamiento 14.

La figura 3 es un esquema que ilustra una sección transversal horizontal y vertical de un panel óptico ultradelgado 10. El panel 10 incluye una pluralidad de guías de onda ópticas verticalmente apiladas 10a, un sistema de generación de luz 12 (véase figura 2), un acoplador 16 y un alojamiento 14. Cada guía de onda de la pluralidad de guías de onda 10a incluye un núcleo transparente central 80 que tiene un primer índice de refracción. El núcleo 80 puede estar formado de cualquier material conocido en la técnica que sea adecuado para pasar ondas electromagnéticas a través del mismo, tal como pero sin limitarse a plexiglass o polímeros. El núcleo central 80 puede estar formado de un plástico óptico, tal como Lexan®, comercialmente disponible de General Electric Company®, o vidrio, tal como el tipo BK7. La modalidad preferida de la presente invención se implementa utilizando láminas de vidrio individuales, las cuales normalmente están en la escala entre 2 y 40 mieras de espesor, y las cuales pueden tener una longitud y ancho manejable. El núcleo central 80 está laminado entre al menos 2 capas de forro 82. Las capas de forro 82 inmediatamente en contacto con el vidrio, tienen un segundo índice de refracción inferior al de los núcleos 80, permitiendo así reflexión interna sustancialmente total de la luz 22 conforme es transmitida a través de los núcleos 80. El forro 82 puede ser un plástico, vidrio, poliuretano, polímero de bajo índice de refracción o material epóxico adecuado, por ejemplo, y de preferencia es de color negro. Cuando se utilizan múltiples capas de forro 82, es preferible que una capa de forro transparente haga contacto con el vidrio, y una capa de forro negro esté dispuesta entre capas de forro transparentes adyacentes, mejorando así tanto el contraste de visualización de la cara de salida 24, como la reflexión interna de la luz 22 a través del núcleo 80. El uso de al menos una capa de forro negro 82 provee contraste mejorado al proveer obscuridad adicional en la cara de salida 24. Además, los bordes expuestos del forro negro 82 en la cara de salida 24 son directamente visibles para el observador. Además, la luz ambiental la cual entra a la guía de onda fuera de eje a través de la cara de salida 24 será absorbida internamente por el forro negro 82. El forro negro 82 puede estar formado de cualquier manera adecuada tal como pintura en aerosol negra, o partículas de carbono dentro de un adhesivo de material epóxico uniendo los núcleos adyacentes 80 en una o más capas de forro negro 82. La manera de formar las capas de forro 82 y núcleos 80 se discute a continuación con mayor detalle. Las guías de onda 10a de la modalidad preferida están en forma de cintas planas que se extienden continuamente en la dirección horizontal a lo largo del ancho de la cara de salida 24. Las guías de onda de cinta 10a de preferencia son apiladas verticalmente a lo largo de la altura de la cara de salida 24. La resolución vertical del panel 10 depende así, del número de guías de onda 10a apiladas a lo largo de la altura de la cara de salida 24. Por ejemplo, un apilamiento de 525 guías de onda proveería 525 líneas verticales de resolución. La pluralidad de guías de onda apiladas 10a se puede formar al colocar primero una primer lámina de vidrio en una tolva de tamaño ligeramente mayor a la primer lámina de vidrio. La tolva se puede llenar entonces con un material epóxico térmicamente curable. El material epóxico de preferencia es negro, con el fin de formar una capa negra entre guías de onda, proveyendo así contraste de visualización mejorado. Más aún, el material epóxico debe poseer las propiedades de una capa de forro adecuado 82, tales como tener un índice de refracción más bajo que las láminas de vidrio para permitir reflexión interna sustancialmente total de la luz 22 dentro de la lámina de vidrio. Después de llenar la tolva, las láminas de vidrio 80 se apilan repetidamente y se forma una capa de material epóxico entre cada lámina de vidrio 80. De preferencia, el apilamiento se repite hasta que sean apiladas aproximadamente entre 500 y 800 láminas. Luego, se puede aplicar presión uniforme a la pila, ocasionando así que el material epóxico fluya a un nivel generalmente uniforme entre las láminas de vidrio 80. En una modalidad preferida de la presente invención, el nivel uniforme obtenido es de aproximadamente 0.000508 cm entre láminas de vidrios 80. Luego, la pila se puede hornear para curarse a 80 grados centígrados durante el tiempo que sea necesario para curar el material epóxico, y la pila se deja enfriar lentamente con el fin de evitar rompimiento del vidrio. Después de la cura, la pila se puede colocar contra una sierra, tal como, pero no limitada a una sierra de diamante y cortar a un tamaño deseado. Las porciones cortadas del panel 10 pueden ser entonces pulidas con un pulidor de diamante para remover cualquier marca de sierra. En una modalidad alternativa de la presente invención, una pluralidad de láminas de vidrio 80 están individualmente recubiertas con, o sumergidas dentro de una sustancia que tiene un índice de refracción inferior al del vidrio, y la pluralidad de láminas recubiertas se sujetan utilizando pegamento o material epóxico térmicamente curable, el cual de preferencia es de color negro. Una primer lámina de vidrio recubierta 10a se coloca en una tolva de tamaño ligeramente mayor al de la primer lámina de vidrio recubierta 10a, la tolva se llena con un material epóxico negro térmicamente curable, y ias láminas de vidrio recubiertas 10a se apilan repetidamente, formando una capa de material epóxico entre cada lámina de vidrio recubierta 10a. De preferencia, el apilamiento se repite hasta que sean apiladas entre aproximadamente 500 y 800 láminas. Luego, se puede aplicar presión uniforme a la pila, seguido de una cura del material epóxico, y un corte de la pila en un tamaño deseado. La pila se puede cortar curva o plana, y puede ser congelada o pulida después del corte. En otra modalidad alternativa de la presente invención, las láminas de vidrio 80, de preferencia tienen un ancho en la escala entre 1.27 cm y 2.54 cm, y son de una longitud manejable, tal como entre 30.48 cm y 91.44 cm. Las láminas 80 son apiladas, con una capa de adhesivo ultravioleta negro colocado entre cada lámina 80. Luego se utiliza radiación ultravioleta para curar cada capa de adhesivo y la pila puede ser cortada y/o pulida. Después de corte y/o pulido de la pila, cada una de las modalidades anteriores del método incluye además unir un acoplador 16 a la cara de entrada 20 de la pila, y sujetar la pila, teniendo el acoplador 16 unido a la misma, dentro un alojamiento rectangular 14. La pila es sujetada de modo que el frente abierto del alojamiento 14 esté alineado con la cara de salida 24, y el generador de luz 12 dentro del alojamiento 14 esté ópticamente alineado con el acoplador 16. El sistema de generación de luz 12 provee luz 22, la cual incide en el acoplador 16 y es sustancialmente como se discute con respecto a la figura 2.

La fuente 30 del sistema de generación de luz 12, puede estar montada dentro del alojamiento 14 en un lugar adecuado para minimizar el volumen y profundidad del alojamiento 14. De preferencia, la fuente 30 está montada dentro del alojamiento 14 directamente detrás de la cara de entrada 20 en la parte superior del mismo para inicialmente proyectar luz 22 de manera vertical hacia abajo, la cual es luego girada por elementos 32 del sistema de generación de luz 12 verticalmente hacia arriba para engranar de manera óptica con al acoplador 16. En la modalidad preferida de la presente invención, las guías de onda individuales 10a se extienden horizontalmente sin inclinación, permitiendo así que la ¡magen sea trasmitida de manera directamente horizontal a través de las guías de onda 10a para visualización directa por parte de un observador, permitiendo así que el observador reciba completa intensidad de la luz 22 para brillo máximo. De este modo, para brillo máximo, la luz 22 incidente desde el sistema de generación de luz 12 se debe girar de manera sustancialmente horizontal. Se puede utilizar una acoplador prismático 16 para girar la luz en un ángulo de hasta 90 grados para entrar en la cara de entrada 20. En una modalidad de la presente invención, un TRAF gira la luz en un ángulo de 81 grados. El acoplador de luz 16 une toda la cara de entrada 20 y puede estar adecuadamente unido a la misma para acoplamiento o redirección de luz 22 que incide desde el sistema de generación de luz 12 en la cara de entrada de cara 20 para transmisión a través de las guías de onda 10a. Las guías de onda 10a de la presente invención, pueden tener un ángulo de aceptación limitado para recibir luz incidental 22, y el acoplador 16 está alineado para asegurar que la luz de imagen 22 sea debidamente girada para entrar a los núcleos de guía de onda 80 dentro del ángulo de aceptación permisible. En una modalidad preferida de la presente invención antes descrita, el acoplador 16 incluye ranuras prismáticas de fresnel 16a que están rectas a lo largo del ancho de la cara de entrada 20 y están espaciadas verticalmente a lo largo de la altura de la cara de entrada 20, cuyo acoplador prismático 16 es capaz de girar la luz hasta un ángulo de 90 grados. En una modalidad preferida de la presente invención, el acoplador prismático 16 es una Película de Ángulo Recto de Transmisión (TRAF) comercialmente disponible por 3M Company® de St. Paul, Minneapolis, bajo el nombre comercial de TRAF II®. Un reflector opcional puede estar dispuesto cercanamente adyacente al acoplador prismático 16 para reflejar de vuelta en las guías de onda 10a cualquier luz dispersa 22 en las ranuras 16a. El acoplador 16 también puede tener la forma de un elemento de difracción 16. El acoplador de difracción 16 incluye una rejilla de difracción que tiene un gran número de ranuras pequeñas que se extienden horizontalmente y en paralelo con las guías de ondas individuales 10a, ranuras las cuales están cercanamente espaciadas en la dirección vertical sobre la altura de la cara de entrada 20. El acoplador 16 también puede tener otras formas que incluyen pero no se limitan a elementos holográficos. El alojamiento 14 soporta la pila de guía de onda 10a y el sistema de generación de luz 12 en un alojamiento sustancialmente cerrado. La cara de salida 24 queda de frente hacia afuera y está expuesto al observador y luz ambiental, y la cara de entrada 20 y el acoplador anexo 16 quedan de frente de manera interna hacia las superficies preferiblemente negras del alojamiento 14, proveyendo así un negro adicional para contraste en la cara de salida 24. Este negro adicional está provisto en la cara de salida 24 debido a la naturaleza pasiva de las guías de onda 10a y el acoplador 16. Cuando estos dispositivos pasivos están encerrados en un área negra, la cara de salida 24 aparecerá negra cuando no esté iluminada por la luz de imagen 22 que incide en la cara de entrada 20. Los expertos en la técnica reconocerán que se pueden implementar muchas modificaciones y variaciones de la presente invención. La descripción anterior y las siguientes reivindicaciones tienen la intención de abarcar tales modificaciones y variaciones.

Claims (69)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.-Un panel óptico que comprende: una pluralidad de guías de onda óptica apiladas, cada una teniendo un primer extremo y un segundo extremo, en donde una cara de salida se define por la pluralidad de primeros extremos, y en donde una cara de entrada se define por la pluralidad de segundos extremos, la cara de entrada estando sustancialmente paralela a la cara de salida; y al menos un acoplador conectado a la cara de entrada, el cual redirige la luz a lo largo de un eje no perpendicular a la cara de entrada hacia un eje perpendicular a la cara de entrada.

2.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 1 , que comprende además al menos un sistema de generación de luz.

3.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque dicho sistema de generación de luz incluye: una fuente de luz; y al menos un elemento de redirección de luz que redirige luz incidente desde la fuente de luz a dicho acoplador.

4.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque la fuente de luz es adyacente y paralela con la cara de entrada, y en donde la fuente de luz emite luz paralela a la cara de entrada desde una parte superior a una parte inferior de la cara de entrada.

5.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque la fuente de luz se selecciona del grupo que consta de un bulbo de luz, un proyector de diapositivas, un proyector de video y un láser.

6.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque dicho acoplador gira la luz en la cara de entrada en un ángulo en la escala de aproximadamente 45° a aproximadamente 90°.

7.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque dicho sistema de generación de luz incluye además un modulador y óptica de formación de imagen.

8.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque dicho sistema de generación de luz incluye: un elemento de redirección de luz; y un proyector el cual está ópticamente alineado con el elemento de redirección de luz.

9.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el proyector proyecta luz en el elemento de redirección de luz, la cual es redirigida por el elemento por redirección de luz hacia dicho acoplador.

10.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque el proyector está dispuesto debajo de la cara de la cara de entrada.

11.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque el proyector está dispuesto adyacente a la parte superior de la cara de entrada para proyectar la luz generalmente paralela a la cara de entrada, y está espaciado de la cara de entrada para permitir el giro de la luz desde el elemento redirección de luz a dicho acoplador.

12.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque el proyector incluye una fuente de luz para producir la luz, y un modulador para modular la luz para formar una ¡magen.

13.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el modulador se selecciona del grupo que consta de una Pantalla de Cristal Líquido, un Dispositivo de Microespejo Digital, un GLV, un escáner de trama por láser, un PDLC, un LCOS, un MEMS, y un CRT.

14.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el proyector incluye óptica de formación de ¡magen para distribuir la luz horizontal y verticalmente a través del elemento de redirección de luz.

15.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque la óptica de formación de imagen incluye lentes y espejos de enfoque.

16.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque la óptica de formación de imagen y el elemento de redirección de luz comprenden lentes de expansión.

17.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque entre 2 y 4 sistemas de generación de luz proveen luz hacia dicho acoplador.

18.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque dicho sistema de generación de luz comprende un sistema de barrido el cual barre la luz horizontal y verticalmente a través de dicho acoplador.

19.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 2, que comprende además un alojamiento que tiene un frente, una parte posterior, dos lados, una parte superior y una parte inferior.

20.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque dicho alojamiento encierra en el mismo dicho sistema de generación de luz y dicha pluralidad de guías de onda.

21.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque el frente de dicho alojamiento está abierto, y en donde dicho alojamiento tiene una profundidad cerrada que mira desde el frente abierto hacia la parte posterior del alojamiento.

22.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque la profundidad cerrada es de aproximadamente 12 cm.

23.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque la parte superior, la parte inferior, los dos lados, y la parte posterior tienen cada uno un interior adyacente a la cara de entrada, y un exterior, y en donde el interior de la parte superior, la parte inferior, la parte posterior y los dos lados son de color negro.

24.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque cada guía de onda se extiende horizontalmente, y la pluralidad de guías de onda apiladas se extiende verticalmente a lo largo de la cara de salida.

25.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la luz se despliega en la cara de salida como una imagen de video.

26.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la pluralidad de guías de onda tiene un espesor a lo largo de un eje perpendicular desde la cara de entrada hacia la cara de salida, el cual es inferior a una altura y un ancho de la cara de salida.

27.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque el ancho y la altura tienen una relación de 4:3.

28.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado además porque la altura de la cara de salida es de aproximadamente 100 cm, el ancho de la cara de salida es de aproximadamente 133 cm y en donde el espesor es de aproximadamente 1 cm.

29.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque cada guía de onda de dicha pluralidad de guías de onda incluye un núcleo transparente central que tiene un primer índice de refracción, núcleo central el cual, está dispuesto entre al menos dos capas de forro.

30.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque el núcleo central está formado de un material seleccionado del grupo que consta de un polímero, un laminado de plástico y vidrio.

31.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado además porque el vidrio es del tipo BK7.

32.-. El panel óptico de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado además porque el vidrio está formado en láminas que tienen un espesor en escala de entre aproximadamente 2 y 40 mieras.

33.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado además porque el núcleo central está laminado entre al menos dos capas de forro.

34.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado además porque las capas de forro inmediatamente en contacto con el núcleo central, tienen un segundo índice de refracción inferior al primer índice de refracción.

35.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado además porque el forro se selecciona del grupo que consta de plexiglass, vidrio, plástico, poliuretano, un polímero de bajo índice de refracción y material epóxico.

36.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado además porque una capa de forro está dispuesta entre núcleos centrales adyacentes y es de color negro.

37.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado además porque al menos dos capas de forro están dispuestas entre núcleos centrales adyacentes, y en donde una de las capas de forro es de color negro.

38.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque una capa de forro transparente hace contacto con el núcleo central, y una capa de forro negro está dispuesta entre capas de forro transparentes adyacentes.

39.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 36 o reivindicación 37 o reivindicación 38, caracterizado además porque la capa de forro negro está formada de un material seleccionado del grupo que consta de pintura en aerosol negra y partículas de carbono dentro de un adhesivo de un material epóxico que une núcleos centrales adyacentes.

40.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque cada una de dicha pluralidad de guías de onda se forman como cintas planas que se extienden continuamente en una dirección horizontal a lo largo de la cara de salida.

41.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha pluralidad de guías de onda apiladas comprende una pila de entre aproximadamente 500 y aproximadamente 800 guías de onda.

42.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque cada una de dicha pluralidad de guías de onda apiladas se apila sin inclinación.

43.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho acoplador es un acoplador prismático.

44.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 43, caracterizado además porque dicho acoplador prismático incluye ranuras prismáticas de fresnel que están rectas a lo largo de una horizontal de la cara de entrada y están espaciadas a lo largo de una vertical de la cara de entrada.

45.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 44, caracterizado además porque dicho acoplador prismático gira la luz en un ángulo de hasta aproximadamente 90 grados.

46.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado además porque dicho acoplador prismático es una Película de Ángulo Recto de Transmisión.

47.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado además porque un reflector está dispuesto inmediatamente adyacente a dicho acoplador prismático para reflejar luz dispersa en dicha pluralidad de guías de onda apiladas.

48.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho acoplador es un elemento de difracción.

49.- El panel óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho acoplador es un elemento holográfico.

50.- Un método para producir un panel óptico delgado, que comprende: colocar una primer lámina de vidrio en una tolva de tamaño ligeramente mayor a la primer lámina de vidrio; llenar la tolva con un material epóxico térmicamente curable; apilar láminas de vidrio adicionales encima de la primer lámina de vidrio, formando así una capa de material epóxico entre cada lámina de vidrio; aplicar presión uniforme a la pila, ocasionando de este modo que el material epóxico fluya a una nivel generalmente uniforme entre láminas de vidrio; hornear la pila a curar; enfriar la pila; cortar la pila para formar una cara de entrada en un lado de la pila y una cara de salida en un lado opuesto de la pila; unir un acoplador a la cara de entrada de la pila; y sujetar la pila, teniendo el acoplador unido a la misma, dentro de un alojamiento rectangular que tiene un frente abierto el cual está alineado con la cara de salida, teniendo el alojamiento rectangular en el mismo un generador de luz el cual está ópticamente alineado con el acoplador.

51.- El método de conformidad con la reivindicación 50, caracterizado además porque el material epóxico es de color negro.

52.- El método de conformidad con la reivindicación 50, caracterizado además porque el material epóxico tiene un índice de refracción más bajo que las láminas de vidrio.

53.- El método de conformidad con la reivindicación 50, caracterizado además porque dicho apilamiento se repite hasta que se han apilado entre aproximadamente 500 y aproximadamente 800 láminas.

54.- El método de conformidad con la reivindicación 50, caracterizado además porque el nivel generalmente de material epóxico es de aproximadamente 0.000508 cm de profundidad entre láminas de vidrio.

55.- El método de conformidad con la reivindicación 50, caracterizado además porque dicho horneado es a aproximadamente 80 centígrados.

56.- El método de conformidad con la reivindicación 50, caracterizado además porque dicho corte se realiza utilizando una sierra de diamante.

57.- El método de conformidad con la reivindicación 50, que comprende además pulir la pila con un pulidor de diamante después de dicho corte.

58.- El método de conformidad con la reivindicación 50, que comprende además congelar la cara de salida después de dicho corte.

59.- Un método para producir un panel óptico delgado que comprende: recubrir individualmente una pluralidad de láminas de vidrio con un material de forro transparente que tiene un índice de refracción inferior al del vidrio; apilar verticalmente una pluralidad de láminas de vidrio recubiertas; sujetar la pluralidad de láminas de vidrio recubiertas apiladas utilizando un material epóxico; aplicar presión uniforme a la pila; hornear la pila a curar; cortar la pila para formar una cara de entrada en un lado de la pila y una cara de salida en un lado opuesto de la pila; unir un acoplador a la cara de entrada de la pila; y sujetar la pila, teniendo el acoplador unido a lo mismo dentro de un alojamiento rectangular que tiene un frente abierto el cual está alineado con la cara de salida, teniendo el alojamiento rectangular en el mismo un generador de luz el cual está ópticamente alineado con el acoplador.

60.- El método de conformidad con la reivindicación 59, caracterizado además porque el material epóxico es de color negro.

61.- El método de conformidad con la reivindicación 59, caracterizado además porque dicho apilamiento vertical se realiza en una tolva de un tamaño ligeramente mayor al área de superficie de una lámina de vidrio recubierta.

62.- El método de conformidad con la reivindicación 61 , caracterizado además porque dicha sujeción comprende llenar la tolva con un material epóxico negro térmicamente curable antes de apilado.

63.- El método de conformidad con la reivindicación 59, caracterizado además porque dicho apilamiento vertical se repite hasta que se han apilado entre aproximadamente 500 y aproximadamente 800 láminas.

64.- El método de conformidad con la reivindicación 59, que comprende además congelar la cara de entrada y la cara de salida después de dicho corte.

65.- El método de conformidad con la reivindicación 59, que comprende además pulir la cara de entrada y la cara de salida con un pulidor de diamante después de dicho corte.

66.- Un método para producir un panel óptico delgado, que comprende: apilar una pluralidad de láminas de vidrio, cada lámina de vidrio teniendo un ancho en la escala entre aproximadamente 1.27 cm' y aproximadamente 2.54 cm, y una longitud en la escala de entre aproximadamente 30.48 cm y 91.44 cm; colocar una capa de adhesivo ultravioleta negro entre cada lámina en la pila; curar cada capa del adhesivo ultravioleta negro utilizando radiación ultravioleta; cortar la pila para formar una cara de entrada en un lado de la pila y una cara de salida en un lado opuesto de la pila; unir un acoplador a la cara de entrada de la pila; y sujetar la pila, teniendo el acoplador unido a la misma, dentro de un alojamiento rectangular que tiene un frente abierto el cual está alineado con la cara de salida, el alojamiento rectangular teniendo en el mismo un generador de luz el cual está ópticamente alineado con el acoplador.

67.- El método de conformidad con la reivindicación 66, caracterizado además porque dicho apilamiento se repite hasta que se han apilado entre aproximadamente 500 y aproximadamente 800 láminas.

68.- El método de conformidad con la reivindicación 66, que comprende además congelar la cara de entrada y la cara de salida después de dicho corte.

69.- El método de conformidad con la reivindicación 66, que comprende además pulir la cara de entrada y la cara de salida con un pulidor de diamante después de dicho corte.