MXPA01000824A - Pintura y papel revestido con dicha pintura. - Google Patents

Abstract

La invencion se refiere a una pintura extensible que contiene una mezcla de pigmentos, un adhesivo asi como agua y auxiliares de revestimiento conocidos, en donde la mezcla de pigmentos se compone de acido silicico precipitado con un area de superficie especifica de 600 M2/g a 700 m2/g y un pigmento absorbente que absorbe la radicacion de excitacion de la region ultravioleta o visible del espectro; y se refiere ademas a un papel revestido con una capa hecha a partir de una de estas pinturas extensibles, cuyo vehiculo de papel contiene un colorante de papel que emite fluorescencia como resultado de ser irradiado con una radiacion de excitacion, que como tal es absorbida al menos parcialmente por un pigmento absorbente del revestimiento; el revestimiento de acuerdo con la invencion de preferencia absorbe luz UV y tiene la caracteristica de que grandes areas se desprenden del vehiculo de papel debido a intentos de manipulacion mecanica tales como raspadura o borrado de manera que las formas adulteradas se hacen reconocibles con ayuda de, por ejemplo, blanqueadores opticos en el vehiculo de papel.

Description

PINTURA Y PAPEL REVESTIDO CON DICHA PINTURA La invención se refiere a una pintura extensible, un método para producir ¡a pintura extensible, un papel revestido con una capa hecha a partir de la pintura extensible así como el uso del papel revestido para protección contra adulteración de formas. En la práctica, principalmente para mejorar la capacidad de impresión o rendimiento de impresión del papel, se usan capas como los llamados revestimientos que se aplican a un vehículo de papel y que contienen principalmente pigmentos de revestimiento, adhesivos y auxiliares de revestimiento. Especialmente en la impresión de chorro de tinta, el revestimiento es de importancia siempre creciente para ia calidad del resultado impreso que se puede esperar. La receta para un revestimiento conocido se describe en el reporte de investigación de la Papiertechnische Stiftung für Papiererzeugung und Papierverarbeitung (Fundación Técnica del Papel para Producción y Procesamiento del Papel), Reporte de Investigación PTS 23/97, en PTS Verlag, Munich, bajo el título: "Verbesserung des Schichtaufbaus und der Grenzfláchen gestrichener Ink Jet-Papiere für den Mehrfarbdruck" ("Mejora de la construcción del revestimiento e interfaces de papeles para impresora de inyección de chorro de tinta revestidos para impresión en colores múltiples"). Aquí, el revestimiento comprende una mezcla de pigmentos con ácido silícico precipitado en la cual el ácido silícico tiene un área de superficie específica de 650 m2/g. Usando ácido silícico precipitado con su área de superficie específica alta en comparación con papeles no revestidos, una tinta usada para impresión ya está absorbida en la capa más superior del revestimiento de manera que se puede evitar el drenaje y penetración profunda de la tinta en el papel. Sin embargo, en algunas aplicaciones, se desean otras características de revestimiento además de una calidad de impresión mejorada. La fabricación de aparatos para reconocimiento de caracteres óptico (OCR) posibilita a las instituciones financieras leer mecánicamente y además procesar formas llenadas por los clientes. Aunque esta lectura de datos automatizada permite inmensos ahorros en tiempo, el riesgo de adulteración es, sin embargo, incrementado de esta manera en el sentido de que incluso la manipulación mecánica más simple realizada con intención fraudulenta, tal como mediante borrado, raspadura, levantamiento del texto con cinta adhesiva y similares no son reconocidos de manera confiable por dicho aparato durante la lectura de los datos, y puede llevar a entradas erróneas intencionales. El daño financiero causado de esta manera es considerable y va en aumento. A fin de responder a manipulaciones mecánicas, sería deseable un papel con un revestimiento cuyas características cambiaran durante la manipulación mecánica realizada con intención fraudulenta, pero que al mismo tiempo cumplan otros criterios tales como capacidad de impresión, capacidad de escribir sobre el mismo y calidad de intacto bajo tensión de doblamiento. Un objeto de la invención es, por lo tanto, proveer una pintura extensible y un papel revestido con una capa hecha a partir de la pintura extensible que se pueda imprimir y se pueda escribir sobre el mismo y que permita el reconocimiento de manipulación mecánica en formas llenadas, en donde al mismo tiempo el revestimiento presente adherencia suficiente al vehículo de papel a fin de evitar desprendimiento bajo tensión de doblamiento. De acuerdo con la invención, el objeto se logra proveyendo un colorante extensible que contiene 100 partes en peso secas de una mezcla de pigmentos, 50 a 100 partes en peso secas de un adhesivo así como agua y auxiliares de revestimiento conocidos en cantidades de mezcla normales para estos auxiliares, en donde la mezcla de pigmentos se hace de 25 a 50% en peso de ácido silícico precipitado y 75 a 50% en peso de al menos un pigmento absorbente que absorbe la radiación de excitación de la región ultravioleta o visible del espectro, y en donde el ácido silícico precipitado presente un área de superficie específica de 600 m2/g a 700 m2/g, de preferencia 650 m2/g a 700 m2/g, medida de acuerdo con BET con N2 correspondiendo a DIN 66 131. De acuerdo con la invención, el objeto se logra también proveyendo un papel revestido con una capa hecha a partir de la pintura extensible de acuerdo con la invención, que comprende un vehículo de papel con al menos un colorante de papel el cual, como resultado de ser irradiado mediante radiación de excitación que es al menos parcialmente absorbida por un pigmento absorbente en el revestimiento, emite fluorescencia. El papel revestido de acuerdo con la invención se puede imprimir y se puede escribir sobre el mismo con varios medios, en particular impresoras láser, impresoras de chorro de tinta y bolígrafo. En el procedimiento de ésto, surge una unión entre el revestimiento y la sustancia de impresión más fuerte que entre el revestimiento y el material vehículo de manera que, durante la aplicación mecánica de fuerza destinada a quitar por raspadura, quitar por frotamiento o quitar por rasgadura la sustancia de impresión de la forma llenada, grandes áreas del revestimiento se desprenden del vehículo de papel revestido. En las áreas no revestidas formadas de esta manera, ahora se puede inducir ia fluorescencia, cuya detección permite una identificación de formas manipuladas. A pesar de la adherencia más débil del revestimiento al vehículo de papel en comparación con la de la sustancia de impresión al revestimiento, la primera es suficiente para evitar desprendimiento del revestimiento bajo tensión de doblamiento. De preferencia, la pintura extensible de acuerdo con la invención contiene como un adhesivo una copolimerización carboxilada de estireno y butadieno como un copolímero de estireno-butadieno, alcohol polivinílico, copolímeros de acetato de polivinilo, éster de ácido polimaleico, poliacrilato o mezclas de estos compuestos. En otra mejora efectiva, la pintura extensible de acuerdo con la invención contiene un adhesivo compuesto de una mezcla de partes en peso esencialmente iguales con respecto a cantidades sólidas absolutamente secas (partes en peso secas) de alcohol polivinílico y una dispersión no iónica de un copolímero de acetato de vinilo - éster de ácido maleico como la llamada dispersión de acrilato. El uso de este adhesivo produce una resistencia al agua de la capa de papel hecha a partir de la pintura extensible y en consecuencia permite la impresión del papel revestido de acuerdo con la invención mediante el procedimiento de impresión por transferencia en húmedo. De manera aconsejable, la pintura extensible contiene al menos un polímero catiónico que produce una adherencia mejorada de las tintas aniónicas usadas comúnmente en el procedimiento de impresión de chorro de tinta. En una modalidad preferida, el pigmento absorbente es una sustancia que absorbe radiación de excitación ultravioleta y de preferencia se compone de dióxido de titanio u óxido de zinc. En otra mejora favorable, la pintura extensible de acuerdo con la invención comprende un extintor de fluorescencia que es implementado para extinguir la fluorescencia residual de los componentes en el revestimiento. El extintor de fluorescencia es de preferencia un producto de condensación catiónicamente activo de una poliamina con un ácido dicarboxílico. En el procedimiento para fabricar la pintura extensible de acuerdo con la invención, 100 partes en peso secas de una mezcla de pigmentos que contiene 25 a 50 % en peso de un ácido silícico precipitado con un área de superficie de 600 m2/v a 700 m2/g, de preferencia 650 m2/g a 700 m2/g, medida de acuerdo con BET con N2 correspondiente a DIN 66 131 y 75 a 50 % en peso de al menos un pigmento absorbente que absorbe ia radiación de excitación de la región ultravioleta o visible del espectro se dispersa, de preferencia durante dos horas y media mientras se agita, en agua con un agente de dispersión conocido en una cantidad de mezcla normal para este agente, el pH de esta suspensión de pigmento se ajusta a aproximadamente 8, de preferencia 8.0, y posteriormente 50 a 100 partes en peso secas de un adhesivo (con respecto a 100 partes en peso secas de la mezcla de pigmentos) así como otros auxiliares de revestimiento conocidos en cantidad de mezcla común para estos auxiliares se agregan durante la agitación. Para producir una de las mejoras adicionales de la pintura extensible descrita, el adhesivo se agita como una solución de unión acuosa que contiene alcohol polivinílico a una temperatura por debajo de 30°C seguido de una dispersión de acrilato en partes en peso secas esencialmente iguales con respecto al alcohol polivinílico. Como colorante de papel para el vehículo de papel en el papel revestido de acuerdo con la ¡nvención, se pueden emplear todos los colorantes de papel que posean las características de despedir rayos de luz fluorescente en radiación de excitación en la región ultravioleta o visible del espectro.

El colorante de papel de una modalidad preferida es un blanqueador óptico. Los blanqueadores ópticos se han empleado durante largo tiempo en la industria del papel, por ejemplo, en el blanqueo de papel. Aquí, el efecto de blanqueo engañoso surge del hecho de que los colorantes conocidos como blanqueadores ópticos, tales como ultramarino, cumarinas, bencimidazoles, dañinas, pirazolinas o similares se absorben en la región UV y despiden rayos de luz fluorescente en un color complementario con el amarillo, es decir, azulado. De acuerdo con la invención, el revestimiento que absorbe la luz UV impide que las características de abrillantamiento de estos colorantes se expresen. La luz fluorescente es emitida solamente cuando el revestimiento ha sido dañado y sirve, en contraste con su propósito concebido originalmente, como una indicación de manipulación mecánica. Es aconsejable que el revestimiento del papel revestido de acuerdo con la invención sea aplicado como revestimiento lo suficientemente grueso sobre el vehículo de papel de manera que, a pesar del revestimiento, la intensidad de la fluorescencia inducida de al menos un colorante de papel se encuentre por debajo de un valor umbral fijo. De acuerdo con la invención, el papel revestido de acuerdo con la invención se usa como papel de impresora para imprimir formas que permiten un reconocimiento de manipulación mecánica. Además de agentes de extinción fluorescente y polímeros catiónicos, la pintura extensible de acuerdo con la invención puede contener agentes de dispersión, agentes desespumantes, agentes espesantes y agentes para regular el valor del pH como auxiliares de revestimiento, en donde los auxiliares de revestimiento se usan en una cantidad de hasta 12 partes en peso secas con respecto a 100 partes en peso secas de mezcla de pigmentos. Los vehículos de papel usados son de preferencia vehículos de papel de OCR comunes en el mercado con blanqueadores ópticos que cumplen la Norma DIN 66223 parte I. Es aconsejable que la masa de estos papeles de OCR varíe entre 80 y 100 g/m2. Las áreas de superficie específicas provistas se determinaron mediante el método conocido en forma abreviada como BET de Brunauer, Emmett y Teller (J. Amer. Doc. 60, 309, 1938). Otras modalidades y ventajas aconsejables de la invención constituyen el tema de la siguiente descripción de ejemplos de modalidades de la invención con referencia a la figura del dibujo. La figura muestra una representación esquemática de los efectos de una aplicación de fuerza mecánica a una modalidad del papel revestido de acuerdo con la invención. La figura muestra una representación esquemática de ¡os efectos de una aplicación de fuerza mecánica a una modalidad del papel revestido 1 de acuerdo con la invención, que comprende un papel de OCR que corresponde a DIN 66223 parte I como vehículo de papel 2 con blanqueadores ópticos como colorantes de papel. Un revestimiento 3 se aplica al vehículo de papel 2 usando un método de revestimiento, tal como un método de revestimiento de cuchilla de aire, conocido desde hace mucho tiempo para el experto en la técnica. El revestimiento 3 contiene dióxido de titanio en forma de rutilo que absorbe la radiación UV como un pigmento absorbente y un extintor de fluorescencia para extinguir la fluorescencia residual que surge en el revestimiento que se deriva de radiación UV intensa. El papel revestido se imprimió mediante el procedimiento de impresión láser, en el cual la fijación sobre el revestimiento de un material de polvo impresor termoplástico 4 como la sustancia usada para imprimir se realiza mediante calentamiento. Para la adulteración mecánica, la superficie del revestimiento es sometida a una fuerza de frotamiento fuerte con ayuda de una herramienta de raspado 5 para retirar ¡a capa más superior del revestimiento, con el material de polvo impresor 4 adherido al mismo, del resto del revestimiento. De acuerdo con la presente invención, esta aplicación de fuerza ¡leva al desprendimiento de grandes áreas de revestimiento 6 del vehículo de papel 2 antes de que el material de polvo impresor 4 pueda ser retirado del revestimiento 3. Los blanqueadores ópticos emiten luz fluorescente cuando se irradia con una radiación de excitación en la región ultravioleta del espectro, cuya longitud de onda o escala de longitud de onda es en consecuencia entre 200nm y 400nm. Debido a ¡a absorción de la radiación de excitación por el pigmento absorbente y el extintor de fluorescencia en el revestimiento 3, esta luz fluorescente se oculta. No obstante, si el revestimiento 3 del papel revestido 1 está dañado, la radiación de excitación penetra a los blanqueadores ópticos e induce luz fluorescente en las regiones dañadas 7, cuya aparición sirve como una indicación de manipulación. Un intento de adulteración lleva, por lo tanto, a ¡a aparición de una fluorescencia comprobable que de otra manera no estaría presente, y de acuerdo con la cual el papel revestido de manera imperfecta 1 puede ser detectado antes de que sus datos sean leídos por una unidad de reconocimiento de caracteres óptico (OCR). A continuación se proporcionan ejemplos de modalidades para la pintura extensible de acuerdo con la invención y para el papel revestido de la invención así como ejemplos comparativos. Siempre y cuando no se indique expresamente de otra manera, las partes en peso y partes en peso secas provistas en la presente con respecto a 100 partes en peso secas de mezcla de pigmentos. Los papeles revestidos producidos a manera de ejemplo fueron sometidos posteriormente a pruebas en las cuales se evaluaron su capacidad de impresión con impresoras láser e impresoras de chorro de tinta, capacidad para escribir sobre los mismos con bolígrafos comunes en el mercado y su capacidad para resistir la tensión de doblamiento. Además, se realizaron pruebas para manipular mecánicamente con el papel, en las cuales se intentó retirar cada una de las sustancias respectivas usadas para impresión mediante borrado, raspadura o levantamiento con cinta adhesiva. Las muestras para las cuales una remoción de la sustancia de impresión fue asociada con un desprendimiento del revestimiento fueron clasificadas como "buenas". Las muestras de las cuales la sustancia de impresión podía ser retirada del revestimiento fueron clasificadas como "deficientes". Finalmente, se verificó la absorción de ¡uz UV por el revestimiento, dichas muestras para las cuales, a pesar de la irradiación con luz UV, no se pudo detectar fluorescencia siendo clasificadas como "buenas".

EJEMPLO 1 Una solución acuosa de un polímero basado en ácido poliacrílico disponible comercialmente como "Poysalz F" que contiene 35 por ciento de sólidos se agrega a 0.3 partes en peso secas en 295.5 partes en peso de agua como un auxiliar de revestimiento y se agita durante un minuto. Después de esto se agregan 50 partes en peso secas de un ácido silícico de grano fino con un área de superficie BET de 650 m2/g, disponible comercialmente como "Kieselsaure FK 310", después de lo cual se agitan 50 partes en peso secas de dióxido de titanio en forma de rutilo como pigmento absorbente (nombre comercial "Bayertitan R-KB-2"). La suspensión de pigmento obtenida de ésta manera se dispersa durante al menos dos horas y media, después de lo cual e! pH se ajusta a 8.0 mediante adición de 0.9 partes en peso secas de sosa cáustica con un contenido sólido de 60 por ciento. Para la producción de una solución de adhesivo, 25 partes en peso secas de alcohol polivinílico, comercialmente disponible como "Moviol 4- 88", se mezclan en 99 partes en peso de agua a una temperatura de 95°C. La temperatura se mantiene constante durante el tiempo que tome al alcohol polivinílico disolverse por completo. Después la solución se enfría a 50°C, 2.5 partes en peso secas de una polivinilpirroüdona (nombre comercial "Luviskol K 30") se agregan como un agente de dispersión. Después de dejar que la solución se enfríe, es de suma importancia evitar ¡a formación de una película sobre la superficie. La solución de agente de aglutinación que no está más caliente de 30°C se agrega a la suspensión de pigmento seguido de la adición lenta con buena agitación de 5.0 partes en peso secas de un polímero de vinilo cat?ónico disponible comercialmente como "Catiofast CS" con un contenido sólido de 29 por ciento. Luego, 27.5 partes en peso secas son agregadas de una dispersión no iónica acuosa de un copolímero de acetato de vinilo-éster de ácido maleico con alcohol polivinílico como un coloide protector, disponible comercialmente como "Rhodopas AM 021" y con un contenido sólido de 50 por ciento. Finalmente, siguen ¡as adiciones consecutivas de 0.8 partes en peso secas de un producto de condensación catiónicamente activo de una poliamina con un ácido dicarboxílico, disponible comercialmente como "Catarex 2L-flüssig" con un contenido sólido de 55%, como un extintor de fluorescencia así como 0.5 partes en peso secas de un agente desespumante, disponible comercialmente como "Tebefom 6073", como un auxiliar de revestimiento adicional.

La pintura de pigmento producida de esta manera presenta una tendencia pronunciada a sedimentarse y por esta razón se debe agitar constantemente. La proporción de agua en esta modalidad de ejemplo es 7.5 % en peso con respecto al peso total de la pintura extensible. Un papel de OCR correspondiente a DIN 66223 parte I con blanqueadores ópticos que despiden rayos de luz fluorescente durante irradiación UV fue revestido con la pintura extensible, cuya producción se describe anteriormente, mediante el método de cuchilla de aire y el papel revestido de esta manera fue sometido posteriormente como la muestra I a las pruebas antes descritas. La muestra I de acuerdo con la invención mostró una buena capacidad de resistir la tensión de doblamiento. Incluso al arrugar y doblar repetidamente el papel no hubo desprendimiento alguno del revestimiento. Además, el papel cumplió con las normas de capacidad de impresión en procedimientos de impresión tanto láser como de chorro de tinta y también fue fácil escribir sobre el mismo con un bolígrafo. Además, se observó desprendimiento de grandes áreas de revestimiento en las pruebas para manipulación mecánica, produciendo un buen resultado. Debido a que el revestimiento presentó una absorción de luz UV alta, el papel revestido es adecuado para el uso antes descrito en protección contra la adulteración de formas leídas por máquinas.

EJEMPLO 2 Se produjo una pintura extensible correspondiente al ejemplo 1 anterior en la cual la cantidad total de pigmento permaneció sin cambio, pero en la cual la proporción de ácido silícico precipitado con respecto a la mezcla de pigmentos total fue 25 % en peso. Un papel revestido con esta pintura extensible fue sometido como la muestra 2 de acuerdo con ia invención a las mismas pruebas anteriores, y presentó esencialmente las mismas características que la muestra 1.

EJEMPLO 3 Se produjo una pintura extensible correspondiente al ejemplo 1 con la misma cantidad total de pigmento, pero la proporción de ácido silícico precipitado a la mezcla de pigmentos total fue 75% en peso. Al realizar pruebas idénticas en un papel revestido con esta pintura extensible, la muestra comparativa 3, que se encuentra fuera del alcance de la invención, produjo buenos resultados con respecto a capacidad de impresión y capacidad de escribir sobre la misma, adherencia de la sustancia de impresión al revestimiento así como absorción de luz UV. No obstante, la prueba de la capacidad del revestimiento de resistir tensión de doblamiento produjo resultados deficientes.

EJEMPLO 4 Se produjo una pintura extensible correspondiente al ejemplo 1 anterior en la cual la cantidad de pigmento total permaneció igual, pero en la cual el dióxido de titanio empleado en el ejemplo 1 fue sustituido por carbonato de calcio en partes en peso secas iguales. El papel revestido por la pintura extensible de acuerdo con el ejemplo 4 presentó buena capacidad de impresión con impresoras láser así como con impresoras de chorro de tinta y además se pudo escribir sobre el mismo con bolígrafo. El revestimiento presentó las características deseadas en el intento de levantar la sustancia de impresión con cinta adhesiva. Sin embargo, con borrado o raspadura, sólo se observaron resultados satisfactorios. Como se esperaba, la radiación UV no fue absorbida por el revestimiento, de manera que la fluorescencia del blanqueador óptico del vehículo de papel revestido fue visible. Por consiguiente, el papel revestido no es adecuado para usarse de acuerdo con la invención. En contraste, la prueba de la capacidad para resistir la tensión de doblamiento produjo buenos resultados.

EJEMPLO 5 Se produjo una pintura extensible de acuerdo con el ejemplo 4 en el cual se emplearon partes en peso secas iguales de caolín comercialmente común en lugar de carbonato de calcio. En la prueba, un papel revestido con la pintura extensible (ejemplo comparativo 5) produjo resultados correspondientes al ejemplo anterior con la diferencia de que en el levantamiento de la sustancia de impresión con cinta adhesiva el resultado fue también solamente satisfactorio. La falta de absorción de luz UV por el revestimiento hace que la muestra comparativa 5 no sea adecuada para la detección de intentos en manipulación mecánica.

EJEMPLO 6 Se produjo una pintura extensible de acuerdo con el ejemplo 1 en la cual el contenido de pigmento total permaneció sin cambio, pero en la cual el ácido silícico empleado en el ejemplo 1 con un área de superficie específica de 650 m2/g (BET; N2) fue sustituido por un ácido silícico precipitado de área de superficie específica 700 m2/g (BET; N2) en partes en peso secas idénticas. El papel revestido con esta pintura extensible produjo como la muestra 6 de acuerdo con la invención los mismos resultados de prueba positivos que el ejemplo 1.

EJEMPLO 7 Se produjo una pintura extensible de acuerdo con el ejemplo 1 en la cual ácido silícico precipitado fue sustituido por ácido silícico precipitado de área de superficie específica 500 m2/g (BET; N2). La prueba del papel revestido con esta pintura extensible como el ejemplo comparativo 7 fuera del alcance de la invención produjo una buena capacidad de impresión en procedimientos de impresión de chorro de tinta así como láser y además presentó buena capacidad para escribir sobre el mismo con bolígrafo. No obstante, las características del revestimiento con respecto al levantamiento con cinta adhesiva fueron solamente satisfactorios para el ejemplo comparativo 7 que se imprimió con una impresora láser. Las otras pruebas de adherencia de sustancia de impresión produjeron buenos resultados. El revestimiento presentó también buena absorción de luz UV. Sin embargo, la prueba para capacidad de resistir tensión de doblamiento, produjo resultados deficientes, limitando el uso del ejemplo comparativo 7 en la práctica.

Claims (14)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Una pintura extensible que comprende 100 partes en peso secas de una mezcla de pigmentos, 50 a 100 de partes en peso secas de un adhesivo así como agua y auxiliares de revestimiento conocidos en cantidades de mezcla normales para estos agentes, caracterizada porque la mezcla de pigmentos contiene 25 a 50% en peso de ácido silícico precipitado y 75 a 50% en peso de al menos un pigmento absorbente que absorbe la radiación de excitación de la región ultravioleta o visible del espectro, y caracterizada porque el ácido silícico precipitado tiene un área de superficie específica de 600 m2/g a 700 m2/g, de preferencia 650 m2/g a 700 m2/g, medida de acuerdo con BET con 2 correspondiente a DIN 66 131.

2.- La pintura extensible de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque una mezcla de polimerización carboxilada de estireno y butadieno como copolímero de estireno-butadieno, alcohol polivinílico, copolímeros de acetato de polivinilo, éster de ácido polimaleico, poliacrilato o mezclas de estos compuestos se usan como el adhesivo.

3.- La pintura extensible de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque el adhesivo contiene alcohol polivinílico y una dispersión no iónica de un copolímero de acetato de vinilo-éster de ácido maleico y una dispersión de acrilato en partes en peso secas esencialmente idénticas.

4.- La pintura extensible de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada además porque los auxiliares de revestimiento comprenden al menos un polímero catiónico.

5.- La pintura extensible de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada además porque el pigmento absorbente es una sustancia que absorbe radiación de excitación ultravioleta.

6.- La pintura extensible de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada además porque el pigmento absorbente se compone de dióxido de titanio u óxido de zinc.

7.- La pintura extensible de conformidad con la reivindicación 5 ó 6, caracterizada además porque se provee un extintor de fluorescencia para extinguir la fluorescencia de componentes del revestimiento.

8.- La pintura extensible de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada además porque el extintor de fluorescencia es un producto de condensación de una poliamina con un ácido dicarboxílico.

9.- Un método para producir una pintura extensible como se define en la reivindicación 1 , caracterizado además porque 100 partes en peso secas de una mezcla de pigmentos que contiene 25 a 50% en peso de un ácido silícico precipitado de 600 m2/g a 700 m2/g, de preferencia 650 m2/g a 700 m2/g, área de superficie medida de acuerdo con BET con N2 correspondiente a DIN 66 131 y 75 a 50% en peso de al menos un pigmento absorbente que absorbe la radiación de excitación de la región ultravioleta o visible del espectro se dispersan en agua con un agente de dispersión conocido en una cantidad de mezcla común para este agente, el pH de esta suspensión de pigmento se ajusta a aproximadamente 8 y posteriormente se agrega un adhesivo con agitación a 50 a 100 partes en peso secas con respecto a 100 partes en peso secas de la mezcla de pigmento así como otros auxiliares de revestimiento conocidos en cantidades de mezclado normal para estos auxiliares.

10.- El método de conformidad con la reivindicación 9 para la producción de una pintura extensible de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado además porque el adhesivo es agregado con agitación como una solución de adhesivo que contiene alcohol polivinílico acuoso a una temperatura por debajo de 30°C seguido de la adición mientras se agita de una dispersión no iónica acuosa de un copolímero de acetato de vinilo/éster de ácido maleico como una dispersión de acrilato en partes en peso secas esencialmente ¡guales al alcohol polivinílico.

11.- Un papel revestido con una revestimiento (3) hecha a partir de una de las pinturas extensibles de acuerdo con una de ¡as reivindicaciones 1 a 8, que comprende un vehículo de papel (2) con al menos un colorante de papel, que emite fluorescencia como resultado de ser irradiado con una radiación de excitación, que como tal es al menos parcialmente absorbida por un pigmento absorbente del revestimiento (3).

12.- El papel revestido de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque el(los) colorante(s) de papel es (son) un blanqueador(es) óptico(s).

13.- El papel revestido de conformidad con la reivindicación 11 ó 12, caracterizado además porque el revestimiento (3) se aplica como revestimiento en un grosor tal sobre el vehículo de papel (2) que la intensidad de ¡a fluorescencia emitida a pesar del revestimiento (3) se encuentra por debajo de un valor umbral determinado.

14.- El uso de un papel revestido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11-13 como papel de impresora para la impresión de formas que permiten el reconocimiento de manipulación mecánica.