MX2014011221A - Un metodo para cortar articulos manufacturados en movimiento. - Google Patents

Un metodo para cortar articulos manufacturados en movimiento.

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Abstract

Un método para cortar artículos manufacturados (M) comprende las etapas de desplazar un artículo manufacturado (M) en una dirección de avance (A) a una velocidad predeterminada; predisponer un dispositivo de corte (3) relacionado con el artículo manufacturado (M) y móvil a lo largo de la dirección de avance (A); desplazar el dispositivo de corte (3); sincronizar la velocidad de avance del dispositivo de corte (3) con la velocidad de avance del artículo manufacturado (M); activar el dispositivo de corte (3); retraer el dispositivo de corte (3); las etapas de sincronizar y activar el dispositivo de corte (3) están comprendidas entre la etapa de avance y una etapa de retracción correspondiente para definir un ciclo de corte del artículo manufacturado (M); el ciclo de corte comprende además las etapas de volver a sincronizar la velocidad de avance del dispositivo de corte (3) con la velocidad de avance del artículo manufacturado (M).

Description

UN MÉTODO PARA CORTAR ARTÍCULOS MANUFACTURADOS EN MOVIMIENTO MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se relaciona con un método para cortar artículos manufacturados. En particular, el método se puede aplicar a artículos manufacturados que presentan un eje de extensión principalmente longitudinal. En otras palabras, este método se puede aplicar a artículos manufacturados con un procedimiento continuo, tal como, por ejemplo, tubos, varillas, vigas u otros artículos manufacturados mediante doblado y soldadura posterior o extrusión u otros procedimientos de inmovilización.
En la técnica antecedente, un método para cortar artículos manufacturados comprende una etapa de desplazar un artículo manufacturado, por ejemplo, un tubo de metal, a lo largo de una dirección de avance a una velocidad constante. Un dispositivo de corte está relacionado con el artículo manufacturado y es independientemente móvil a lo largo de la dirección de avance. En particular, el dispositivo de corte es móvil desde una posición inicial de recorrido hacia una posición final de recorrido.
Para cortar una serie de porciones de artículo que tengan una longitud uniforme y predeterminada, se identifica una zona de corte en el artículo. Entonces, se hace desplazar al dispositivo de corte y la velocidad de avance del mismo se sincroniza con la velocidad de avance del artículo, de manera que se coloca al dispositivo de corte en la zona predeterminada del artículo que se va a cortar. Entonces se activa el dispositivo de corte para cortar una porción del artículo manufacturado. Posteriormente, el dispositivo de corte se retira hacia la posición de inicio de ciclo. En este punto es posible continuar con una nueva etapa de avance tal como para cortar una porción adicional del artículo.
Durante la producción normal de segmentos de artículos, por ejemplo, segmentos de tubo de una longitud predeterminada, la necesidad pudiera surgir para extraer una muestra para realizar verificaciones, pruebas u otros controles en relación con el control de calidad, de manera que se satisfagan las normas y estándares existentes. Estos artículos muestra también pueden consistir en segmentos del artículo manufacturado, por ejemplo, piezas de tubo, pero tener una longitud que puede ser mucho más pequeña que los segmentos en producción.
En este caso, uno de los posibles métodos usados consiste en recolectar, usar un dispositivo especial, un segmento de corriente abajo de artículo del dispositivo de corte y después cortarlo de nuevo para extraer la muestra con un dispositivo de corte adicional (y así, generar costos adicionales).
La parte restante del segmento del que se recolecta la muestra puede ser desventajosamente desechada, ya que deja de estar en conformidad con la longitud requerida del lote por pedido en producción.
Además, también en el caso en el que fuera posible cortar un solo segmento que presente una longitud más grande que la longitud de la muestra, en cualquier caso sería desventajosamente necesario quedar a disposición de un dispositivo adicional para realizar la recolección, el corte y el re-posicionamiento consecutivo de la muestra en la línea. Esto da lugar necesariamente a incurrir en costos adicionales y a la presencia de aparatos complejos adicionales.
En este contexto, el objetivo técnico que fundamenta a la presente invención es proporcionar un método para cortar artículos manufacturados que omita los inconvenientes antes mencionados en la técnica antecedente.
En particular, un objetivo de la presente invención es proporcionar un objetivo para cortar artículos manufacturados capaz de recolectar muestras de los artículos y evitar residuos de tubo y reducir las dimensiones del equipo necesario.
Los objetivos del conjunto se cumplen sustancialmente con un método para cortar artículos manufacturados que comprenden las características técnicas establecidas en una o más de las reivindicaciones acompañantes.
Características y ventajas adicionales de la presente invención surgirán más completamente a partir de la descripción de una modalidad preferida mas no exclusiva de un método de corte para artículos manufacturados, tal como se ilustra en los dibujos anexos, cuyas figuras de la 1 a 5 ilustran una vista lateral esquemática de una máquina para cortar artículos manufacturados que lleva a cabo un método para artículos de corte de acuerdo con la presente invención.
Con referencia a las figuras acompañantes, la figura 1 muestra una máquina para cortar artículos manufacturados "M" capaz de implementar un método para cortar artículos manufacturados "M" de acuerdo con la presente invención.
La máquina 1 comprende una guía 2 orientada a lo largo de una dirección de avance "A" de un artículo manufacturado "M". Un dispositivo de corte 3 está relacionado con la guía 2. En particular, el dispositivo de corte 3 se mueve a lo largo de la guía 2, y se puede relacionar con el artículo manufacturado "M" de manera que también avanza a lo largo de la dirección de avance "A".
Además, el dispositivo de corte 3 se mueve desde una posición inicial de recorrido hacia una posición final de recorrido. Por lo tanto, el dispositivo de corte 3 se mueve a lo largo de la dirección de avance de forma que realiza un corte en el artículo manufacturado "M" en movimiento. El dispositivo de corte 3 no está descrito en detalle ya que es de un tipo conocido para una persona experta en la técnica y en cualquier caso puede variar de acuerdo con la naturaleza específica del artículo manufacturado "M" que se debe cortar.
La máquina 1, también comprende medios de sincronización (no mostrados) capaces de regular la velocidad de avance del dispositivo de corte 3 para hacerla coincidir con la velocidad de avance del artículo manufacturado "M". En particular, los medios de sincronización comprenden medios de detección (no ilustrados) capaces de identificar una primera zona de corte predeterminada "Z1" en el artículo manufacturado "M". La primera zona de corte se ubicará de acuerdo con la posición de un extremo libre "L" del articulo manufacturado "M" y la longitud requerida de los segmentos "S" que se van a producir.
Los medios de sincronización comprenden además un dispositivo de control capaz de posicionar al dispositivo de corte 3 en la primera zona de corte "Z1". Más ampliamente, el dispositivo de control es capa de guiar al dispositivo de corte 3 en cualquier zona de corte identificada por el medio de detección.
Una máquina tal como la anteriormente descrita también es capaz de recolectar muestras "C" a partir del artículo manufacturado "M" que se deberá cortar, de acuerdo con el método que se describirá a continuación. Para retirar las muestras "C" de la línea de producción, la máquina 1 comprende medios para evacuar 4 una porción "P2" del artículo manufacturado "M".
De acuerdo con la presente invención, los medios de evacuación 4 se mueven por la guía 2 y están restringidos al dispositivo de corte 3, de manera que se trasladan por la guía 2 junto con el dispositivo de corte 3.
A detalle, la máquina 1 comprende un carro 5 que se mueve por la guía 2 a la que está fija el dispositivo de corte 3. La modalidad preferida muestra, a manera de ejemplo, los medios de evacuación 4, un canal 6 fijo al carro 5.
El método para cortar artículos manufacturados "M" opera de la siguiente manera. Primera, se hace avanzar a un artículo manufacturado "M" por una dirección de avance "A" a una velocidad predeterminada. El artículo manufacturado "M" que se cortará se mueve de preferencia a una velocidad constante. A manera de ejemplo, el artículo manufacturado "M" puede ser un tubo producido mediante el uso de un procedimiento continuo, en donde existe una necesidad de cortar segmentos "S" de una longitud predeterminada y, en particular, uniforme.
Después se predispone el artículo de corte 3 en relación con el artículo manufacturado "M" y móvil por la dirección de avance "A". El dispositivo de corte 3 se hace avanzar por la dirección de avance "A", en particular, la velocidad del avance del dispositivo de corte 3 está sincronizada con la velocidad de avance del artículo manufacturado "M", para colocar el dispositivo de corte 3 en una primera zona de corte predeterminada "Z1" identificada en el artículo manufacturado.
Entonces se activa el dispositivo de corte 3 para cortar una primera porción "?G del artículo manufacturado "M". Una vez que se corta la primera porción "P1", esta define el segmento "S" en producción.
Entonces se retrae el dispositivo de corte 3, en particular, de vuelta a la posición de inicio del ciclo.
Se deben considerar que las etapas de sincronización y activación del dispositivo de corte 3 están comprendidas entre la etapa de avance y una etapa de retracción correspondiente. De esta manera se define un solo ciclo de corte del artículo manufacturado "M". En otras palabras, el ciclo de corte comprende las operaciones requeridas para cortar un solo segmento "S". Evidentemente, el ciclo de corte se puede repetir cualquier número de veces, de manera que es posible producir cualquier número de segmentos "S" de una longitud predeterminada que empieza desde un solo artículo manufacturado "M" producido con un procedimiento continuo.
En detalle, se puede realizar una pluralidad de etapas de avance tal como se describe anteriormente, cada una seguida por una etapa de retracción correspondiente.
Para extraer una muestra "C" a partir del artículo manufacturado "M", el ciclo de corte único puede comprender opcionalmente operaciones adicionales.
En particular, después de la activación del dispositivo de corte 3, es posible ralentizar el dispositivo de corte 3 para ocasionar que avance con una velocidad más lenta con respecto a la velocidad de avance del artículo manufacturado "M".
Se debe considerar que en el método de la presente invención, durante la etapa de ralentización de la velocidad de avance del dispositivo de corte 3 es en una misma dirección que la velocidad de avance del artículo manufacturado "M". Además, durante la etapa de ralentización de la velocidad de avance del dispositivo de corte 3 es más lenta que la velocidad de avance del artículo manufacturado "M". En otras palabras, el dispositivo de corte 3 no invierte el movimiento del mismo durante la etapa de ralentización, sino que continua avanzando, aunque a una velocidad lenta. Con base en los datos de producción, en la etapa después del corte de la longitud "?G del dispositivo de corte 3, se puede ordenar a continuar en una dirección opuesta a la dirección de avance del artículo manufacturado "M".
En particular, después de la etapa de ralentización se lleva a cabo una etapa de re-sincronización del dispositivo de corte 3. La velocidad de avance del dispositivo de corte 3 se vuelve a sincronizar con la velocidad de avance del artículo manufacturado "M" para colocar el dispositivo de corte 3 en una segunda zona de corte predeterminada "Z2". Después, se vuelve a activar el dispositivo de corte 3 para cortar una segunda porción "Z2" del artículo manufacturado "M".
Toda la operación se lleva a cabo con el objetivo de mantener el funcionamiento de la planta. Por esta razón, para cortar la segunda porción P2, se activa el dispositivo de corte 3 mediante el uso de parámetros de trabajo caracterizados por una velocidad de ejecución del ciclo de corte que es significativamente mayor que la velocidad del ciclo normal para cortar una primera porción P2. En particular, para gestionar la operación se opera un reacondicionamiento de los parámetros de corte al usar corte y velocidad de avance que sean significativamente mayores que los estándares usados para cortar la sección "S". El reacondicionamento se puede ajustar para uno o ambos cortes consecutivos de acuerdo con los desempeños requerido por la planta.
? En particular, los parámetros de trabajo también se pueden usar (velocidad de corte) para cortar la porción P1 inmediatamente antes de cortar la segunda porción P2.
Después se lleva a cabo la etapa anteriormente descrita de retraer el dispositivo de corte 3.
La presente invención logra los objetivos establecidos. En particular, la posibilidad de repetir la etapa de sincronización con un solo ciclo permite realizar un segundo corte y recolectar una muestra de artículo manufacturado que tiene una longitud más pequeña y así evitar desechos. Además, ya que el método comprende dos cortes con un solo dispositivo de corte, no se requiere equipo adicional y por consiguiente hay una reducción significativa en dimensiones y costos.

Claims (8)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES
1- Un método para cortar artículos manufacturados (M), que comprende las etapas de hacer avanzar un artículo manufacturado (M) por una dirección de avance (A) con una velocidad predeterminada; predisponer un dispositivo de corte (3) en una posición de inicio de recorrido, dicho dispositivo de corte (3) está relacionado con dicho artículo manufacturado (M) y se puede mover por dicha dirección de avance (A); hacer avanzar a dicho dispositivo de corte (3) por dicha dirección de avance (A); sincronizar la velocidad de avance de dicho dispositivo de corte (3) con la velocidad de avance de dicho artículo manufacturado (M) para colocar a dicho dispositivo de corte (3) en una primera zona de corte predeterminada (Z1) de dicho artículo manufacturado (M); activar dicho dispositivo de corte (3) para cortar una primera porción (P1) de dicho artículo manufacturado; caracterizado porque comprende, dentro de la misma etapa siguiente, el paso adicionar de ralentizar dicho dispositivo de corte (3) para hacerlo avanzar con una velocidad que es más lenta, nula o posiblemente en una dirección opuesta, con respecto a la velocidad de avance del artículo manufacturado (M), y comprende las etapas adicionales de re-sincronizar la velocidad de avance de dicho dispositivo de corte (3) con la velocidad de avance de dicho artículo (M) para colocar dicho dispositivo de corte (3) en una segunda zona de corte (Z2) de dicho artículo manufacturado ( ); activar dicho dispositivo de corte (3) para cortar una segunda porción (P2) de dicho artículo manufacturado (M) de longitud más corta con respecto a la P1.
2.- Un método para cortar artículos manufacturados (M), caracterizado porque dicho dispositivo de corte (3) para cortar dicha segunda porción (P2) se puede activar al emplear parámetros de trabajo caracterizados por velocidades para el desempeño del ciclo de corte que son, indudablemente, mayores que las velocidades del ciclo normal para cortar dicha primera porción P1.
3.- El método para cortar artículos manufacturados (M) de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque durante el desempeño del ciclo mencionado, dichos parámetros de trabajo distinguidos por velocidades para el desempeño del ciclo de corte que son, indudablemente, mayores que las velocidades del ciclo usual para cortar dicha primera porción P1 , se pueden activar también para cortar la primera porción P1 inmediatamente antes de cortar la segunda porción P2.
4. - El método para cortar artículos manufacturados (M) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque dicha etapa de re-sincronización sigue a dicha etapa de cortar la primera porción (P1).
5. - Una máquina (1) para cortar artículos manufacturados (M), que comprende una guía (2) orientada a lo largo de una dirección de avance (A) de un artículo manufacturado (M); un dispositivo de corte (3) que se puede mover por dicha guía (2) y que se puede relacionar con dicho artículo manufacturado (M) para avanzar por dicha dirección de avance (A); medios para sincronizar la velocidad de avance de dicho dispositivo de corte (3) con la velocidad de avance de dicho artículo manufacturado (M) para colocar dicho dispositivo de corte (3) en un primera zona de corte (Z1) de dicho artículo manufacturado (M) y para cortar dicho artículo manufacturado (M); caracterizada porque comprende medios de re-sincronización para volver a sincronizar, dentro del mismo ciclo de corte, la velocidad de avance de dicho dispositivo de corte (3) con la velocidad de avance de dicho artículo manufacturado (M) para colocar dicho dispositivo de corte (3) en una segunda zona de corte predeterminada (12) de dicho artículo manufacturado (M) y para cortar una segunda porción (P2) de dicho artículo manufacturado (M).
6. - La máquina (1) de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizada además porque comprende medios para evaluar (4) una porción de dicho artículo manufacturado (M); dichos medios para evaluar (4) se mueven por dicha guía (2).
7. - La máquina (1) de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizada además porque dichos medios para evaluar (4) están firmemente restringidos a dicho dispositivo de corte (3) para moverse en traslación por dicha guía (2) junto con dicho dispositivo de corte (3).
8. - La máquina (1) para cortar artículos manufacturados (M) de conformidad con la reivindicación 8 o 9, caracterizada además porque comprende un carro (5) que se puede mover por dicha guía (2), dicho dispositivo de corte (3) está fijo a dicho carro (5); dichos medios para evacuación (4) comprende, por ejemplo, un canal (6) fijo a dicho carro (5).
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