CN207824095U - 型材自动切割装置 - Google Patents

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孙楠
孙涛
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Abstract

本实用新型公开了一种型材自动切割装置。它包括切割小车,支撑辊以及导轨,切割小车包括位于连铸型材下方的底盘以及位于连铸型材上方的安装座,底盘上安装有下夹紧装置,安装座上安装有与下夹紧装置配套的上夹紧装置,上夹紧装置的一侧还设置有用于驱动切割机上下移动的切割驱动装置,切割驱动装置的下部安装有切割机,上夹紧装置和下夹紧装置能够对连铸型材进行夹紧使得切割小车随型材同步移动同时对型材进行切割。采用上述的结构后,不但大大降低了工人的劳动强度而且整个切割作业中只要一人便可完成作业,节约了劳动力,特别是切割过程中不但不需要对连铸型材进行移位,也不需要停机作业,不但大大的提高了工作效率,而且还提高了切割质量。

Description

型材自动切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割装置,具体地说是一种型材自动切割装置。
背景技术
[0002]在连铸型材加工过程中,通常会根据实际使用需要对连铸型材进行切割,现有技 术中,普遍采用人工的方式对连铸型材进行切割,这种方式虽然能够完成切割作业,但是切 割过程中通常需要多人同时进行切割,由此一方面,切割时手提切割机使得人工的劳动强 度大,劳动作业强度高,另外一方面,切割过程中需要多个工人进行作业,浪费了浪费大量 的劳动力,再一方面,人工作业的效率非常低并且自由度较大,降低了切割效率和切割质 量,特别是对于切割过程中需要停机进行切割,使得生产率非常低。
发明内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低劳动强度、提高作业效率并提 高生产效率的型材自动切割装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的型材自动切割装置,包括用于对连铸型材 进行切割的切割小车,用于支撑连铸型材的支撑辊以及用于切割小车行走的导轨,切割小 车包括位于连铸型材下方的底盘以及位于连铸型材上方的安装座,底盘上安装有下夹紧装 置,安装座上安装有与下夹紧装置配套的上夹紧装置,上夹紧装置的一侧还设置有用于驱 动切割机上下移动的切割驱动装置,切割驱动装置的下部安装有切割机,上夹紧装置和下 夹紧装置能够对连铸型材进行夹紧使得切割小车随型材同步移动同时对型材进行切割。
[0005] 所述上夹紧装置为上夹紧油缸,所述下夹紧装置为下夹紧油缸。
[0006] 所述切割驱动装置为切割油缸。
[0007] 所述切割机包括切割电机以及安装在切割电机上的切割片,所述切割机安装在切 割油缸的导杆上。
[0008] 所述安装座上设置有能够对切割油缸的上极限位置进行限位的上限位开关。
[0009] 所述切割小车上设置有能够时切割小车行走的行走电机。
[0010]所述导轨上设置有能够对切割小车行走的左右极限位置进行限位的左限位开关 和右限位开关。
[0011]采用上述的结构后,由于设置的具有上下夹紧装置的和气割机的切割小车,由此 当需要对连铸型材进行切割时,上夹紧装置和下夹紧装置能够对连铸型材进行夹紧使得切 割小车随型材同步移动,与此同时通过切割机对型材进行切割,由此不但大大降低了工人 的劳动强度而且整个切割作业中只要一人便可完成作业,节约了劳动力,特别是切割过程 中不但不需要对连铸型材进行移位,也不需要停机作业,不但大大的提高了工作效率,而且 还提高了切割质量。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型型材自动切割装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的型材自动切割装置作进一步详细 说明:
[0014] 如图所示,本实用新型的型材自动切割装置,包括用于对连铸型材1进行切割的切 割小车2,所说的切割小车2上设置有能够时切割小车行走的行走电机13,还包括用于支撑 连铸型材的支撑辊3以及用于切割小车行走的导轨4,切割小车2包括位于连铸型材下方的 底盘5以及位于连铸型材上方的安装座6,底盘5上安装有下夹紧装置7,安装座6上安装有与 下夹紧装置配套的上夹紧装置8,上夹紧装置8的一侧还设置有用于驱动切割机上下移动的 切割驱动装置9,切割驱动装置9的下部安装有切割机10,上夹紧装置8和下夹紧装置7能够 对连铸型材1进行夹紧使得切割小车随型材同步移动同时对型材进行切割。
[0015]进一步地,所说的上夹紧装置8优选为上夹紧油缸,所述下夹紧装置7优选为下夹 紧油缸,切割驱动装置9优选为切割油缸,所说的切割机包括切割电机11以及安装在切割电 机上的切割片12,切割机10安装在切割油缸的导杆上,安装座6上还设置有能够对切割油缸 的上极限位置进行限位的上限位开关,导轨4上设置有能够对切割小车行走的左右极限位 置进行限位的左限位开关14和右限位开关15。
[0016]其工作过程如下:
[0017]当牵引机的伺服电机牵引距离达到要切割的定长尺寸时,上下夹紧油缸开始动作 夹紧连铸型材,使得切割小车与连铸型材同步,夹紧之后,切割电机启动,随后切割油缸开 始动作进行切割作业,到达设定的切割深度时,切割油缸收回,此时切割电机停止工作,切 割油缸碰到上限位开关停止,上下加紧油缸松开回位,最后小车行走电机启动,通过链条传 动,使得切割小车碰到左限位停止,回到切割定长的零位,右限位的作用主要是防止切割没 有完成,撞到支承辊,当小车碰到右限位时,不管切割有没有完成,小车必须停止所有动作, 回到零位。

Claims (7)

1.一种型材自动切割装置,其特征在于:包括用于对连铸型材(1)进行切割的切割小车 (2),用于支撑连铸型材的支撑辊(3)以及用于切割小车行走的导轨(4),所述切割小车(2) 包括位于连铸型材下方的底盘(5)以及位于连铸型材上方的安装座(6),所述底盘(5)上安 装有下夹紧装置(7),所述安装座(6)上安装有与下夹紧装置配套的上夹紧装置(8),所述上 夹紧装置(8)的一侧还设置有用于驱动切割机上下移动的切割驱动装置(9),所述切割驱动 装置(9)的下部安装有切割机(10),所述上夹紧装置(8)和下夹紧装置(7)能够对连铸型材 (I) 进行夹紧使得切割小车随型材同步移动同时对型材进行切割。
2.按照权利要求1所述的型材自动切割装置,其特征在于:所述上夹紧装置(8)为上夹 紧油缸,所述下夹紧装置(7)为下夹紧油缸。
3. 按照权利要求1或2所述的型材自动切割装置,其特征在于:所述切割驱动装置(9)为 切割油缸。
4. 按照权利要求3所述的型材自动切割装置,其特征在于:所述切割机包括切割电机 (II) 以及安装在切割电机上的切割片(12),所述切割机(10)安装在切割油缸的导杆上。
5. 按照权利要求1或4所述的型材自动切割装置,其特征在于:所述安装座(6)上设置有 能够对切割油缸的上极限位置进行限位的上限位开关。
6.按照权利要求5所述的型材自动切割装置,其特征在于:所述切割小车(2)上设置有 能够时切割小车行走的行走电机(13)。
7.按照权利要求6所述的型材自动切割装置,其特征在于:所述导轨(4)上设置有能够 对切割小车行走的左右极限位置进行限位的左限位开关(14)和右限位开关(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111791148A (zh) * 2020-06-28 2020-10-20 泉州台商投资区飞翔机械设计服务中心 一种用于夹丝玻璃的高效水切装置及方法

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