MX2014009036A - Composiciones para el cuidado de la ropa que contienen colorantes. - Google Patents

Abstract

Esta solicitud se relaciona con composiciones para el cuidado de la ropa que comprenden colorantes para oscurecimiento de telas de tiofen azo carboxilato y métodos para tratar un textil que comprende tales composiciones para el cuidado de la ropa.

Description

COMPOSICIONES PARA EL CUIDADO DE LA ROPA QUE CONTIENEN COLORANTES REFERENCIA CRUZADA PARA SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reclama prioridad para el Número de Solicitud de Patente Provisional de los Estados Unidos 61/597,925, titulada "Composiciones para el Cuidado de la Ropa que Contienen Colorantes" la cual se presenta el 13 de febrero de 2012.

CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona con composiciones para el cuidado de la ropa que comprenden colorantes para oscurecimiento de la tela y métodos de tratamiento de telas que utilizan tales composiciones.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Con la edad de los sustratos de tela, su color tiende a decolorarse o amarillamiento debido a la exposición a la luz, aire, suciedad, y degradación natural de las fibras que comprenden los sustratos. Para contrarrestar este efecto indeseado, los fabricantes de detergente para ropa incorporaron colorantes para oscurecimiento en sus productos. El propósito de los colorantes para oscurecimiento típicamente es contrarrestar la decoloración y amarillamiento de los sustratos textiles al proporcionar un matiz azul-violeta a las telas lavadas, reduciendo el impacto visual del amarillamiento . Existen muchas descripciones de colorantes para oscurecimiento en detergentes. Generalmente, los colorantes para oscurecimiento son efectivos para oscurecer un tipo de textil especifico, ya sea algodón o telas sintéticas, específicamente poliéster. Mezclas de colorantes o colorantes y pigmentos generalmente se necesitan para efectuar el oscurecimiento a través de un margen de textiles, como se describe en WO2006/32327 y WO2008/090091.

Por lo tanto, aún existe la necesidad de encontrar colorantes que proporcionen deposición a través de diferentes tipos de fibras, tales como algodón y fibras sintéticas tales como nylon y/o poliéster y es deseable encontrar colorantes que depositen sustancialmente uniforme a través de diferentes tipos de textiles e incluso tipos de fibra mezclados, tales como polialgodón. La presente invención ha encontrado mejorar este problema. Además, la presente invención proporciona composiciones que son ventajosas en proporcionar un efecto de matiz, por ejemplo, un efecto de blanqueado a las telas, mientras que no se acumule con el tiempo y provoque la decoloración indeseable a las telas tratadas.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a un método para tratar un poliéster y/o textil que comprende nylon, el método comprende las etapas de (i) tratar el textil con una solución acuosa que comprende un adyuvante para el cuidado de la ropa y de lppb a 500 ppm de un colorante tiofen azo carboxilato; y (ii) enjuaqar y secar el textil, el colorante que comprende un colorante que tiene una estructura de la Fórmula I: Fórmula I en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de [ (CH2CR'HO)x(CH2CR"HO)yQ] , alquilo de C1-12, arilo de C6-i0, arilalquilo de C7-C22, con el requerimiento de que al menos uno de R1 y/o R2 sea [ (CH2CR'HO) x (CH2CR"HO) yQ] , en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de C1-4, CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de Ci_ , CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde l ó 2 < x + y < 50, de preferencia x + y <25, de mayor preferencia x + y < 10; en donde y > 1 ; en donde z = 0 ó 1 a 20 de preferencia 0 a 10 ó 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H y Y en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que el colorante comprende al menos un grupo Q que es Y; cada R5 se selecciona del grupo que consiste de alquilo de Ci-ci6 lineal o ramificado, arilo de C6-ci4 y arilalquilo de C7-CI6; de preferencia R5 se selecciona del grupo que consiste de metilo, etilo, propilo, isopropilo, butilo, sec-butilo, isobutilo, t-butilo, hexilo, 2-etilhexilo, octilo, decilo, dodecilo, tetradecilo, hexadecilo, fenilo, bencilo, 2-feniletilo, naftilo y mezclas de los mismos; y en donde Y es un radical orgánico representado por la Fórmula II Fórmula II en donde independientemente para cada grupo Y, es H o un catión que equilibra la carga; m es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; n es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; la suma de m + n es 1 a 10, de preferencia 1, 2 ó 3; cada R8 se selecciona independientemente del grupo que consiste de H y alquenilo de C3-18 o C4-C18 o incluso Cn-? y/o C9-18/ y en donde al menos un grupo R8 no es H, siendo preferido el método en el que el textil comprende además al poliéster y/o nylon, textil de celulosa.

La invención también proporciona el uso de una composición de cuidado de la ropa que comprende un adyuvante para el cuidado de la ropa y de 0.00001 % en peso a 0.5% en peso colorante de tiofen azo carboxilato que tiene la estructura de la Fórmula I : Fórmula I en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de [ (CH2CR'HO)x(CH2CR"HO)yQ] , alquilo de C1-12, arilo de C6-io, arilalquilo de C7-C22, con el requerimiento de que al menos uno de R1 y/o R2 sea [ (CH2CR'HO) x (CH2CR"HO) yQ] , en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de Ci_4, CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de Ci_4, CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde l ó 2 < x + y < 50, de preferencia x + y < 25, de mayor preferencia x + y < 10 ; en donde y > 1; en donde z = 0 ó 1 a 20 de preferencia 0 a 10 ó 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H y Y en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que el colorante comprende al menos un grupo Q que es Y; cada R5 se selecciona del grupo que consiste de alquilo de Ci_ci6 lineal o ramificado, arilo de C6-ci4 y arilalquilo de C7-.CI6; de preferencia R5 se selecciona del grupo que consiste de metilo, etilo, propilo, isopropilo, butilo, sec-butilo, isobutilo, t-butilo, hexilo, 2-etilhexilo, octilo, decilo, dodecilo, tetradecilo, hexadecilo, fenilo, bencilo, 2-feniletilo, naftilo y mezclas de los mismos; y en donde Y es un radical orgánico representado por la Fórmula II Fórmula II en donde independientemente para cada grupo Y, M es H o un catión que equilibra la carga; m es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; n es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; la suma de m + n es 1 a 10, de preferencia 1, 2 ó 3; cada R8 se selecciona independientemente del grupo que consiste de H y alquenilo de C3-i8 o C4-Ci8 o incluso C4_7 y/o Cg-is, y en donde al menos un grupo R8 no es H, para tratar un poliéster y/o un textil que comprende nylon, de preferencia de manera adicional que comprende textil de celulosa.

La invención también proporciona una composición para el cuidado de la ropa que comprende de 0.00001% en peso a 0.5% en peso de colorante de tiofen azo carboxilato que tiene la estructura de la Fórmula I: Fórmula I en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de [ (CH2CR'HO) x (CH2CR"HO) yQ] , alquilo de Ci-i2, arilo de C6-io, arilalquilo de C7-c22, con el requerimiento de que al menos uno de R1 y/o R2 sea [ (CH2CR'H0) x (CH2CR"HO) yQ] , en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de Ci_4, CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y -CH2OR5; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de Ci_4, CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde 1 ó 2 < x + y < 50, de preferencia x + y < 25, de mayor preferencia x + y < 10; en donde y > 1 ; en donde z = 0 ó 1 a 20 de preferencia 0 a 10 ó 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H y Y en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que el colorante comprende al menos un grupo Q que es Y; cada R5 se selecciona del grupo que consiste de alquilo de Ci-ci6 lineal o ramificado, arilo de C5-Ci4 y arilalquilo de C_ci6 de preferencia R5 se selecciona del grupo que consiste de metilo, etilo, propilo, isopropilo, butilo, sec-butilo, isobutilo, t-butilo, hexilo, 2-etilhexilo, octilo, decilo, dodecilo, tetradecilo, hexadecilo, fenilo, bencilo, 2-feniletilo, naftilo y mezclas de los mismos; y en donde Y es un radical orgánico representado por la Fórmula II Fórmula II en donde independientemente para cada grupo Y, M es H o un catión que equilibra la carga; m es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; n es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; la suma de m + n es 1 a 10, de preferencia 1, 2 ó 3; cada R8 se selecciona independientemente del grupo que consiste de H y alquenilo de C3-18 o C4-Ci8 o incluso C4-7 y/o C9-18, y en donde al menos un grupo R8 no es H, y un adyuvante para el cuidado de la ropa en donde el adyuvante para el cuidado de la ropa comprende primero la lipasa de lavado y/o un inhibidor de la transferencia de colorante seleccionado del grupo que consiste de: polímeros de polivinilpirrolidona, polímeros de N-óxido poliamina, copolímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol , poliviniloxazolidonas, polivinilimidazoles y mezclas de los mismos y/o un polímero de suspensión de suciedad seleccionado del grupo que consiste de (a) poliaminas alcoxiladas anfifílicas, co-polímeros de injerto anfifílico, polímero zwitteriónico de suspensión de suciedad y mezclas de los mismos.

En un aspecto de la invención, la composición está en la forma de una composición para el cuidado de la ropa de dosis unitaria de compartimiento sencillo o múltiple.

Esta invención también se refiere a una composición que comprende un colorante de tiofen azo carboxilato que tiene la estructura de la Fórmula I: en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de [ (CH2CR'HO)x(CH2CR"HO) yQ] , alquilo de C1-12, arilo de C6-io, arilalquilo de C7-c22, con el requerimiento de que al menos uno de R1 y/o R2 sea [ (CH2CR'HO) x (CH2CR"HO) yQ] , en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de C1-4, CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de Ci_4, CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde l ó 2 < x + y < 50, de preferencia x + y < 25, de mayor preferencia x + y < 10; en donde y > 1; en donde z = 0 ó 1 a 20 de preferencia 0 a 10 ó 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H y Y en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que el colorante comprende al menos un grupo Q que es Y; cada R5 se selecciona del grupo que consiste de alquilo de Ci_ci6 lineal o ramificado, arilo de C6-ci y arilalquilo de C7-CI6; de preferencia R5 se selecciona del grupo que consiste de metilo, etilo, propilo, isopropilo, butilo, sec-butilo, isobutilo, t-butilo, hexilo, 2-etilhexilo, octilo, decilo, dodecilo, tetradecilo, hexadecilo, fenilo, bencilo, 2-feniletilo, naftilo y mezclas de los mismos; y en donde Y es un radical orgánico representado por la Fórmula II Fórmula II en donde independientemente para cada grupo Y, M es H o un catión que equilibra la carga; m es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; n es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; la suma de m + n es 1 a 10, de preferencia 1, 2 ó 3; cada R se selecciona independientemente del grupo que consiste de H y alquenilo de C3-.18 o Cj-cisr y en donde al menos un grupo R8 no es H.

En otro aspecto, esta invención se relaciona con una composición que comprende un colorante de tiofen azo carboxilato, el colorante que comprende un colorante que tiene una estructura de la Fórmula I : Fórmula I en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de [ (CH2CR'HO) x (CH2CR"HO) yQ] , alquilo de Ci_12, arilo de C6-io, arilalquilo de C7-C22f con el requerimiento de que al menos uno de R1 y/o R2 sea [ (CH2CR'HO) x (CH2CR"HO) yQ] , en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de C1-4, CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de C1-4, CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde l ó 2 < x + y < 50, de preferencia x + y < 25, de mayor preferencia x + y < 10; en donde y > 1; en donde z = 0 ó 1 a 20 de preferencia 0 a 10 ó 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H y Y en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que el colorante comprenda al menos un grupo Q que es Y; cada R5 se selecciona del grupo que consiste de alquilo de Ci-ci6 lineal o ramificado, arilo de C6-ci4 y arilalquilo de C7-CI6; de preferencia R5 se selecciona del grupo que consiste de metilo, etilo, propilo, isopropilo, butilo, sec-butilo, isobutilo, t-butilo, hexilo, 2-etilhexilo, octilo, decilo, dodecilo, tetradecilo, hexadecilo, fenilo, bencilo, 2-feniletilo, naftilo y mezclas de los mismos; y en donde Y es un radical orgánico representado por la Fórmula II Fórmula II en donde independientemente para cada grupo Y, M es H o un catión que equilibra la carga; m es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; n es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; la suma de m + n es 1 a 10, de preferencia 1, 2 ó 3; cada R8 se selecciona independientemente del grupo que consiste de H y alquenilo de C4-7 o Cg-is, y en donde al menos un grupo R8 no es H.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Definiciones Como se utiliza en la presente, el término "alcoxi" se pretende que incluya alcoxi de Ci-Cis y derivados alcoxi de polioles que tienen unidades de repetición tales como óxido de butileno, óxido de glicidol, óxido de etileno u óxido de propileno .

Como se utiliza en la presente, a menos que se especifique de otra forma, los términos "alquilo" y "alquilo cubierto" se pretende que incluyan grupos alquilo de Ci_ci8í y en un aspecto, grupos alquilo de Ci-C^.

Como se utiliza en la presente, a menos que se especifique de otra forma, el término "arilo" se pretende que incluya grupos arilo de C3-Cj.2- Como se utiliza en la presente, a menos que se especifique de otra forma, el término "arilalquilo" se pretende que incluya grupos alquilo de Ci-Ci8 y, en un aspecto, grupos alquilo de C1-C6.

Los términos "óxido de etileno," "óxido de propileno" y "óxido de butileno" pueden mostrarse en la presente por su designación típica de "EO, " "PO" y "BO, " respectivamente .

Como se utiliza en la presente, el término "composición para el cuidado de la ropa" incluye, a menos que se indique de otra forma, granular, polvo, líquido, gel, pasta, dosis unitaria, forma de barra y/o escamas tipo agentes de lavado y/o composiciones de tratamiento de tela y/o, incluyendo pero no limitado a los productos para lavado de telas, composiciones suavizantes de tela, composiciones de mejora de la tela, composiciones para refrescar la tela, y otros productos para el cuidado y mantenimiento de las telas, y combinaciones de las mismas. Tales composiciones pueden ser composiciones pre-tratadas para el uso antes de una de etapa lavado o pueden ser composiciones con enjuague, asi como auxiliares de limpieza, tales como aditivos de blanqueo y/o composiciones "quitamanchas" o de pretratamiento o productos cargados con sustrato como toallitas secadoras.

Como se utiliza en la presente, el término "composición detergente" es un sub-conjunto de composición para el cuidado de la ropa e incluye composiciones de limpieza que incluyen pero no se limitan a productos para el lavado de telas. Tales composiciones pueden ser composiciones pretratadas para utilizarse antes de una etapa de lavado o pueden ser composiciones con enjuague, asi como limpiadores auxiliares, tal como aditivos blanqueadores y "quita manchas" o tipos pre-tratados .

Como se utiliza en la presente, "sustratos celulósicos" se pretende que incluyan cualquier sustrato que comprenda al menos una mayoría en peso de celulosa. La celulosa puede encontrarse en la madera, algodón, lino, yute, y cáñamo. Los sustratos celulósicos pueden encontrarse en forma de polvos, fibras, pulpa y artículos formados a partir de polvos, fibras y pulpa. Las fibras celulósicas, incluyen, sin limitación, algodón, rayón (celulosa regenerada) , acetato (acetato de celulosa), triacetato (triacetato de celulosa), y mezclas de los mismos. Los artículos formados a partir de fibras celulósicas incluyen artículos textiles como telas. Los artículos formados a partir de pulpa incluyen papel.

Como se utiliza en la presente, el término "coeficiente de máxima extinción" se pretende para describir el coeficiente de extinción molar en la longitud de onda de máxima absorción (también denominado en este documento como la máxima longitud de onda) , en el intervalo de 400 nanómetros a 750 nanómetros.

Como se utiliza en la presente "peso molecular promedio" del colorante tiofen azo carboxilato se reporta como un peso molecular promedio, como se determina por su distribución de peso molecular: como una consecuencia de su proceso de fabricación, los colorantes de tiofen azo carboxilato descritos en la presente pueden contener una distribución de unidades que se repiten en su porción polimérica .

Los métodos de prueba descritos en la Sección de Métodos de Prueba de la presente solicitud deben utilizarse para determinar los valores respectivos de los parámetros de las invenciones del Solicitante.

Como se utiliza en la presente, los artículos tal como "un" y "una" cuando se utilizan en una reivindicación, se entiende que significa uno o más de lo que se reclama o describe .

Como se utiliza en la presente, los términos "incluye/en" y "que incluye" se entiende que no se limitan.

Como se utiliza en la presente, el término "sólido" incluye formas granular, polvo, producto de barra y tableta.

Como se utiliza en la presente, el término "fluido" incluye, formas líquidas, en gel, pasta y productos en gas.

A menos que se indique de otra forma, todos los niveles de componente o composición están en referencia a la porción activa de ese componente o composición, y son exclusivos de impurezas, por ejemplo, solventes residuales o sub-productos , que pueden estar presentes en las fuentes comercialmente disponibles de tales componentes o composiciones .

Todos los porcentajes y proporciones se calculan en peso a menos que se indique de otra forma. Todos los porcentajes y proporciones se calculan en base a la composición total a menos que se indique de otra forma.

Colorante Los colorantes adecuados son colorantes de tiofen azo carboxilato seleccionado de aquellos que tienen la estructura de la Fórmula I: Fórmula I en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de [ (CH2CR'HO)x(CH2CR"HO)yQ] , alquilo de C1-12, arilo de C6-io, arilalquilo de C7_C22, con el requerimiento de que al menos uno de R1 o R2 sea [ (CH2CR'HO) x (CH2CR"HO) yQ] , en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de Ci_4, CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y -CH20R5; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de Ci-4, CH20 (CH2CH20) 2Q, fenilo y CH2OR5; en donde l ó 2 < x + y < 50, de preferencia x + y < 25, de mayor preferencia x + y < 10; en donde y > 1 ; en donde z = 0 ó 1 a 20 de preferencia 0 a 10 ó 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H y Y en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que el colorante comprenda al menos un grupo Q que es Y; cada R5 se selecciona del grupo que consiste de alquilo de Ci_ci6 lineal o ramificado, arilo de C6-ci y arilalquilo de C7_Ci6; de preferencia R5 se selecciona del grupo que consiste de metilo, etilo, propilo, isopropilo, butilo, sec-butilo, isobutilo, t-butilo, hexilo, 2-etilhexilo, octilo, decilo, dodecilo, tetradecilo, hexadecilo, fenilo, bencilo, 2-feniletilo, naftilo y mezclas de los mismos; y en donde Y es un radical orgánico representado por la Fórmula II Fórmula II en donde independientemente para cada grupo Y, M es H o un catión que equilibra la carga; m es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; n es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; la suma de m + n es 1 a 10, de preferencia 1, 2 ó 3; cada R8 se selecciona independientemente del grupo que consiste de H y alquenilo de C3-i8 o C4-.Ci8 o incluso C4-7 y/o C9-i8f y en donde al menos un grupo R8 no es H.

En particular el colorante puede seleccionarse del grupo que consiste de colorantes que tienen la Fórmula I en donde : (a) R1 y R2 se seleccionan independientemente de [ (CH2CR' HO) x (CH2CR"HO) yQ] y en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, CH3, CH20(CH2CH20)zQ; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, CH20(CH2CH20)zQ; en donde x + y < 5; en donde y > 1; en donde z = 0 a 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H y Y en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que al menos un grupo Q en cualquiera de R1 o R2, de preferencia un grupo Q en cada uno de R y R , es Y; o (b) R1 = alquilo de Ci_i2, arilo de C6-io, arilalquilo de C7.C22, y R2 = [ (CH2CR'HO) x (CH2CR"HO) yQ] en donde R' y R" son como se definen en lo anterior; en donde x + y < 10; en donde y > 1; en donde z = 0 a 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H y Y en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que al menos un grupo Q es Y; o (c) R1 y R2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste de alquilo de C1-12, arilo de C6-10/ arilalquilo de C7-c22, y la fórmula III: Fórmula III en donde cada R3 se selecciona del grupo que consiste de fenilo y -CH2OR5; cada R4 se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de Ci-C , y mezclas de los mismos; de preferencia R4 es H o metilo, incluso de mayor preferencia H; en donde q es un número entero de 0 a 50, de preferencia 1-25, incluso de mayor preferencia 1-10; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H y Y en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que exista en t al menos una Q en R1 o R2, de preferencia una Q en cada uno de R1 y R2, y al menos una Q es Y; cada R5 se selecciona del grupo que consiste de alquilo de Ci_Ci6 lineal o ramificado, arilo de C6-ci4 y arilalquilo de C7-CI6 de preferencia R5 se selecciona del grupo que consiste de metilo, etilo, propilo, isopropilo, butilo, sec-butilo, isobutilo, t-butilo, hexilo, 2-etilhexilo, octilo, decilo, dodecilo, tetradecilo, hexadecilo, fenilo, bencilo, 2-feniletilo, naftilo y mezclas de los mismos; y en donde Y es un radical orgánico representado por la Fórmula II Fórmula II en donde independientemente para cada grupo Y, M es H o un catión que equilibra la carga; m es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; n es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; la suma de m + n es 1 a 10, de preferencia 1, 2 ó 3; cada R8 se selecciona independientemente del grupo que consiste de H y alquenilo de C3-i8, de preferencia C4-Ci8 o incluso C4-7 y/o C9-18/ y en donde al menos un grupo R no es H.

Una clase preferida de colorantes para utilizarse en la presente invención tiene la fórmula IV: Fórmula IV en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, CH3, CH20 (CH2CH20) ZQ, y mezclas de los mismos; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, CH3, CH2O (CH2CH2O) ZQ, y mezclas de los mismos; en donde x + y < 5; en donde y > 1; en donde z = 0 a 5 y en donde al menos un grupo Q es Y.

En una modalidad, R1 y R2 se forman de preferencia por la reacción de adición de amino de óxido de estireno, glicidil metil éter, glicidil butil éter, isopropilglicidil éter, glicidil éter de t-butilo, 2-etilhexilgicidil éter, y glicidilhexadecil éter, seguido por la adición de unidades de óxido de alquileno de 1 a 10 en donde al menos una de las unidades de óxido de alquileno se termina con Y mediante la reacción con un anhídrido.

Anhídridos particularmente preferidos adecuados para su uso en la creación de la porción Y en la presente invención incluyen, pero no se limitan a, lo siguiente: 3- (2-buten-l-il) dihidro-2, 5-furandiona; 3- (2-hexen-l-il) dihidro-2, 5-furandiona; dihidro-3- (2-octen-l-il) -2, 5-furandiona; dihidro-3- (2, 7-octadien-l-il) -2, 5-furandiona; dihidro-3- ( 2-nonen-l-il) -2, 5-furandiona; 3- (2-decen-l-il) dihidro-2, 5-furandiona; 3- (2E) -2-dodecen-l-ildihidro-2 , 5-furandiona; dihidro-3- ( 2-tetradecen-l-il ) -2, 5-furandiona; 3- ( 2-hexadecen-1-il ) dihidro-2 , 5-furandiona; y dihidro-3- (2-octadecen-l-il) -2 , 5-furandiona .

Tales anhídridos adecuados pueden obtenerse de uno o más de lo siguiente: Sigma-Aldrich, St. Louis, MO 63178; Citi Chemical LLC, West Haven, CT 06516; Ryan Scientific, Inc., t. Pleasant, SC 29465; TCI America, Portland, OR 97203; Aurora Fine Chemicals LLC, San Diego, CA 92126; Accel Pharmtech, LLC, East Brunswick, NJ 08816; ABI Chem, Munich, Alemania; BOC Sciences, Shirley, NY 11967; ChemSampCo, Inc., Dallas, TX 75220; y Reagent World, Inc., Ontario, CA 91761.

Típicamente el colorante se incorpora en la composición en forma de una mezcla de productos de reacción formados por la ruta de síntesis orgánica utilizada: tal mezcla de reacción comprenderá típicamente una mezcla de los colorantes de la fórmula I y a menudo, además, productos de reacción de reacciones secundarias y/o cantidades menores de materiales de partida sin reaccionar. Aunque puede preferirse eliminar las impurezas distintas de los colorantes como se define en la fórmula I, puede no ser necesario, por lo que la mezcla de productos de reacción puede utilizarse directamente en una composición de acuerdo con la invención. En particular, cuando el colorante se forma a través de la reacción con un anhídrido, la regioselectividad de la apertura del anillo anhídrido puede no ser alta. Sin desear estar limitado por la teoría, aunque el colorante más abundante presente en la mezcla puede producirse cuando el alcohol ataca en al menos un grupo carbonilo impedido, el producto de reacción formado por el ataque en el grupo carbonilo más impedido podría probablemente también estar presente .

Típicamente el colorante o mezcla de colorantes de la fórmula I estará presente en la composición en una cantidad de 0.00001 a 5% en peso de la composición, más usualmente en una cantidad de 0.0001% en peso o a 0.5% en peso de la composición.

Cuando el colorante se encuentra primero formado en una pre-mezcla, por ejemplo, una partícula o líquido concentrado para la incorporación en la composición, el colorante puede estar presente a un nivel de desde 0.001 o incluso 0.01 o mayor, hasta una cantidad de 2% en peso, o 10% en peso con base en el peso de la pre-mezcla.

Ejemplos de colorantes adecuados se muestran en la Tabla 1.

Tabla 1 : Colorantes Tiofen Azo Carboxilato ?? ?? ?? ?? olorante A Colorante B A 25 partes del tiofen azo polimérico (sintetizado de acuerdo con el procedimiento descrito en la Patente Estadounidense No. 4,912,203 a Kluger et al.) se agregó 22 partes de dihidro-3- (2-octen-l-il) -2, 5-furandiona (preparado como se describe en el Ejemplo 1 de la Patente Estadounidense No. 5,512,685 a Jarvinen et al.). La reacción, que comprende una relación molar de anhídrido a colorante polimérico de 2.1:1.0, se calienta a 85°C durante 12 horas y después se enfría a temperatura ambiente. El pH de la mezcla se ajusta a 7 utilizando hidróxido de sodio, y el agua se elimina de la mezcla mediante evaporación rotatoria. La mezcla de reacción resultante comprende una mezcla de regio-isómeros incluyendo la muestra anterior y se obtiene en la conversión sustancialmente cuantitativa como se evaluó por HPLC. La reacción puede también llevarse a cabo con anhídridos alternativos o colorantes de tiofen azo poliméricos alternativos tales como aquellos descritos en WO 08/087487, y puede llevarse a cabo utilizando relaciones molares de anhídrido a colorante que aseguren los niveles más altos del producto deseado en la mezcla de reacción. Tales proporciones, podrían, por supuesto, variar dependiendo del número de grupos de alcohol primarios y/o secundarios disponibles para la reacción con anhídridos en el colorante polimérico empleado. En algunos casos, puede ser preferible utilizar de entre 1.0 a 5.0, o incluso a 10.0 equivalentes de anhídrido por cada equivalente de grupos de alcohol primarios y/o secundarios disponibles para la reacción con anhídridos en el colorante polimérico empleado. Si la reacción se ejecuta en la presencia de materiales que también contienen grupos alcohol reactivos, tal como solventes o exceso de materiales de partida reconstituidos de la síntesis del colorante, la cantidad de anhídrido utilizado puede ajustarse para asegurar que el exceso de anhídrido restante después de la reacción con tales materiales sin colorante es suficiente para proporcionar de entre 1.0 a 5.0, o incluso a 10.0 equivalentes de anhídrido por cada equivalente de grupos de alcohol primarios y/o secundarios disponibles para la reacción con anhídridos en el colorante polimérico empleado.

Por ejemplo, la síntesis del Colorante A anterior puede lograrse a través del acoplamiento de la amina de tiofeno diazotizada apropiada con el correspondiente material sin colorante de amino tolueno bis-etoxilado . Para garantizar que restos de amina no diazotizada, un exceso del amino tolueno bis-etoxilado puedan emplearse. En tal caso, el Colorante A se forma en presencia del exceso del material sin colorante amino tolueno bis-etoxilado. Esta mezcla puede purificarse, o puede utilizarse sin purificación adicional en la formación de los colorantes descritos en la presente.

Anhídridos alternativos especialmente preferidos adecuados para utilizarse en la creación de la porción Y en la presente invención incluyen, pero no se limitan a lo siguiente: 3- (2-buten-l-il) dihidro-2, 5-furandion ; 3- (2-hexen-l-il) dihidro-2, 5-furandiona; dihidro-3- (2-octen-l-il) -2, 5-furandiona; dihidro-3- (2, 7-octadien-l-il ) -2, 5-furandiona; dihidro-3- (2-nonen-l-il ) -2, 5-furandiona; 3- (2-decen-l-il) dihidro-2, 5-furandiona; 3- (2E) -2-dodecen-l-ildihidro-2 , 5-furandiona; dihidro-3- (2-tetradecen-l-il) -2, 5-furandiona; 3- (2-hexadecen-l-il) dihidro-2, 5-furandiona; y dihidro-3- (2-octadecen-l-il ) -2, 5-furandiona .

Los anhídridos adecuados pueden obtenerse a partir de uno o más de los siguientes: Sigma-Aldrich, St. Louis, MO 63178; City Chemical LLC, West Haven, CT 06516; Ryan Scientific, Inc., Mt . Pleasant, SC 29465; TCI America, Portland, OR 97203; Aurora Fine Chemicals LLC, San Diego, CA 92126; Accel Pharmtech, LLC, East Brunswick, NJ 08816; ABI Chem, Munich, Alemania; BOC Sciences, Shirley, NY 11967; ChemSampCo, Inc., Dallas, TX 75220; y Reagent World, Inc., Ontario, CA 91761.

Los glicidil éteres adecuados para utilizarse en la presente invención incluyen, pero no se limitan a, lo siguiente: 2- (metoximetil ) -oxirano; 2- (etoximetil ) -oxirano; 2- (propoximetil ) -oxirano; 2- [ ( 1-metiletoxi ) metil ] -oxirano; 2-(butoximetil ) -oxirano; 2- [( 1-metilpropoxi ) metil] -oxirano; 2-[ ( 2-metilpropoxi ) metil ] -oxirano; 2- [ (1, 1-dimetiletoxi ) metil ] -oxirano; 2- (hexiloximetil ) -oxirano; 2- (octiloximetil) -oxirano; 2- (deciloximetil) -oxirano; 2- (dodeciloximetil) -oxirano; 2- (tetradeciloximetil ) -oxirano; 2-(hexadeciloximetil ) -oxirano; 2- ( fenoximetil ) -oxirano; 2-[ (fenilmetoxi)metil] -oxirano; 2- [ (feniletoxi) metil] -oxirano; 2- [( 1-naftaleniloxi ) metil ] -oxirano; y 2-[(2-naftaleniloxi ) metil ] -oxirano .

Tales glicidil éteres adecuados pueden obtenerse a partir de uno de los siguientes proveedores: VWR International, LLC, Radnor, PA, 19087; TCI America, Portland, OR, 97203; 3B Scientific Corporation, Libertiville, IL, 60048; City Chemical LLC, West Haven, CT, 06516; Sigma-Aldrich, St. Louis, MO, 63178; Ryan Scientific, Inc., Mt . Pleasant, SC, 29465; ABI Chem, Munich, 58356, Alemania; BOC Sciences, Shirley, NY, 11967; y Toronto Research Chemicals Inc., North York, ON, M3J 2J8, Canadá.

Materiales de Adyuvante para el cuidado de la Ropa Los adyuvantes adecuados pueden ser, por ejemplo, para ayudar o intensificar el rendimiento de limpieza, para el tratamiento del sustrato que se va a limpiar, al reblandecer o refrescar, o para modificar la estética de la composición como es el caso con perfumes, colorantes, colorantes sin oscurecer la tela o similares. Los materiales adyuvantes adecuados incluyen, pero no se limitan a, tensioactivos, aditivos, agentes quelantes, agentes inhibidores de la transferencia de colorantes, dispersantes, enzimas, y estabilizadores de enzimas, materiales catalíticos, activadores de blanqueo, peróxido de hidrógeno, fuentes de peróxido de hidrógeno, perácidos pre-formados , agentes dispersantes poliméricos, agentes de eliminación de suciedad de arcilla/anti-redeposición, abrillantadores, supresores de espumas de jabón, colorantes, colorantes de matizado, perfumes, sistemas de liberación de perfume, agentes de estructura elastizante, suavizantes de tela, portadores, hidrótropos, auxiliares de procesamiento, solventes, colorantes adicionales y/o pigmentos, algunos de los cuales se discuten en mayor detalle más adelante. Además de la siguiente descripción, ejemplos adecuados de otros adyuvantes y niveles de uso se encuentran en las Patentes de los Estados Unidos Nos. 5,576.282, 6,306.812 Bl y 6,326,348 Bl que se incorporan para referencia.

Agentes de Matizado de Telas Adicionales. Aunque, no es preferible incorporar colorantes de oscurecimiento de tela adicionales, además del colorante tiofen azo, la composición puede comprender uno o más agentes de matizado de tela adicionales. Los agentes de matizado de tela adecuados incluyen colorantes, conjugados de colorante-arcilla, y pigmentos. Los colorantes adecuados incluyen aquellos que se depositan más sobre textiles de algodón en comparación con la deposición sobre textiles sintéticos tales como poliéster y/o nylon. Los colorantes adecuados adicionales incluyen aquellos que se depositan más sobre las fibras sintéticas tales como poliéster y/o nylon en comparación con el algodón. Los colorantes adecuados incluyen colorantes de moléculas pequeñas y colorantes poliméricos. Los colorantes de moléculas pequeñas adecuados incluyen colorantes de moléculas pequeñas seleccionados del grupo que consiste de colorantes que caen en las clasificaciones de índice de Color (C.I.) de Azul Directo, Rojo Directo, Violeta Directo, Azul Ácido, Rojo Ácido, Violeta Ácido, Basic Blue, Violeta Básico y Basic Red, o mezclas de los mismos. Ejemplos de colorantes de moléculas pequeñas incluyen aquellos seleccionados del grupo que consiste de índice de Color (Society of Dyers and Colourists, Bradford, UK) números Violeta Directo 9, Violeta Directo 35, Violeta Directo 48, Violeta Directo 51, Violeta Directo 66, Violeta Directo 99, Azul Directo 1, Azul Directo 71, Azul Directo 80, Azul Directo 279, Rojo Ácido 17, Rojo Ácido 73, Rojo Ácido 88, Rojo Ácido 150, Violeta Ácido 15, Violeta Ácido 17, Violeta Ácido 24, Violeta Ácido 43, Rojo Ácido 52, Violeta Ácido 49, Violeta Ácido 50, Azul Ácido 15, Azul Ácido 17, Azul Ácido 25, Azul Ácido 29, Azul Ácido 40, Azul Ácido 45, Azul Ácido 75, Azul Ácido 80, Azul Ácido 83, Azul Ácido 90 y Azul Ácido 113, Negro Ácido 1, Violeta Básico 1, Violeta Básico 3, Violeta Básico 4, Violeta Básico 10, Violeta Básico 35, Basic Blue 3, Basic Blue 16, Basic Blue 22, Basic Blue 47, Basic Blue 66, Basic Blue 75, Basic Blue 159, colorantes de moléculas pequeñas seleccionados del grupo que consiste de índice de Color (Society of Dyers and Colourists, Bradford, UK) números Violeta Ácido 17, Violeta Ácido 43, Rojo Ácido 52, Rojo Ácido 73, Rojo Ácido 88, Rojo Ácido 150, Azul Ácido 25, Azul Ácido 29, Azul Ácido 45, Azul Ácido 113, Negro Ácido 1, Azul Directo 1, Azul Directo 71. Los colorantes de moléculas pequeñas Violeta Directo pueden preferirse. Los colorantes seleccionados del grupo que consiste de Violeta Ácido 17, Azul Directo 71, Violeta Directo 51, Azul Directo 1, Rojo Ácido 88, Rojo Ácido 150, Azul Ácido 29, Azul Ácido 113 y mezclas de los mismos pueden preferirse.

Los colorantes poliméricos adecuados incluyen colorantes poliméricos seleccionados del grupo que consiste de polímeros que contienen cromógenos con enlaces covalentes (conjugados de colorantes de polímero) y polímeros con cromógenos co-polimerizados en la cadena principal del polímero y mezclas de los mismos, y colorantes poliméricos seleccionados del grupo que consiste de colorantes sustantivos de tela que se venden bajo el nombre de Liquitint® (Milliken, Spartanburg, South Carolina, USA) , los conjugados de colorantes de polímero formados de al menos un colorante reactivo y un polímero seleccionado del grupo que consiste de polímeros que comprende una porción seleccionada del grupo que consiste de una porción de hidroxilo, una porción de amina primaria, una porción de amina secundaria, una porción de tiol y mezclas de los mismos. En todavía otro aspecto, los colorantes poliméricos adecuados incluyen colorantes poliméricos seleccionados del grupo que consiste de Liquitint® (Milliken, Spartanburg, South Carolina, EUA.) Violeta CT, carboximetilcelulosa (CMC) conjugada con un colorante azul reactivo, violeta reactivo o rojo reactivo tal como CMC conjugado con I.C. Reactive Blue 19, vendido por Megazyme, Wicklow, Irlanda bajo el nombre del producto AZO-CM-CELLULOSE, código de producto S-ACMC, colorantes poliméricos trifenil-metano alcoxilado, colorantes poliméricos de tiofeno alcoxilado, y mezclas de los mismos. Los colorantes de matizado adicionales preferidos incluyen los agentes blanqueadores encontrados en O 08/87497 Al. Estos agentes blanqueadores pueden caracterizarse por la siguiente estructura (IV): (IV) en donde R1 y R2 pueden seleccionarse independientemente de: a) [ (CH2CR' HO) x (CH2CR"HO) yH] , en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, CH3, CH20 (CH2CH2O) ZH, y mezclas de los mismos; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, CH20 (CH2CH20) ZH, y mezclas de los mismos; en donde x + y < 5; en donde y > 1; y en donde z = 0 a 5; b) R1 = alquilo, arilo o arilalquilo y R2 [ (CH2CR' HO) x (CH2CR"HO) yH] en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, CH3, CH20 (CH2CH20) ZH, y mezclas de los mismos; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, CH20 ( CH2CH2O) ZH, y mezclas de los mismos; en donde x + y < 10; en donde y > 1; y en donde z = 0 a 5 ; c) Ri = [CH2CH (OR3)CH2OR4] y R2 = [CH2CH (OR3) CH2OR4] en donde R3 se selecciona del grupo que consiste de H, (CH2CH20) ZH, y mezclas de los mismos; y en donde z = 0 a 10; en donde R4 se selecciona del grupo que consiste de alquilo de (Ci-Ci6) , grupos arilo, y mezclas de los mismos; y d) en donde Rl y R2 pueden seleccionarse independientemente del producto de adición amino de óxido de estireno, metil glicidil éter, butil glicidil éter, isopropilglicidil éter, glicidil éter de t-butilo, 2-etilhexilgicidil éter, y glicidilhexadecil éter, seguido por la adición de 1 a 10 unidades de óxido de alquileno.

Un agente de matizado de tela adicional preferido que puede incorporarse en las composiciones de la invención puede caracterizarse por la siguiente estructura (IV) : (IV) en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, CH3, CH20 (CH2CH20) ZH, y mezclas de los mismos; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, CH20 (CH2CH20) 2H, y mezclas de los mismos; en donde x + y < 5; en donde y > 1; y en donde z = 0 a 5.

Un colorante de matizado adicional preferido puede caracterizarse por la siguiente estructura (V) : Este colorante es típicamente una mezcla de compuestos gue tienen un promedio de 3-10 grupos EO, de preferencia 5 grupos EO por molécula.

Además colorantes para oscurecimiento adicionales son aquellos descritos en USPN 2008 34511 Al (Unilever) . Un agente preferido es "Solvente Violeta 13".

Conjugados de arcilla colorante adecuados incluyen conjugados de arcilla colorante seleccionados del grupo que comprende al menos un colorante catiónico/básico y una arcilla de esmectita, y mezclas de los mismos. En otro aspecto, conjugados de arcilla colorante adecuados incluyen conjugados de arcilla colorante seleccionados del grupo que consiste de un colorante catiónico/básico seleccionado del grupo que consiste de Amarillo Básico C.I. de 1 a 108, Naranja Básico C.I. de 1 a 69, Rojo Básico C.I. de 1 a 118, Violeta Básico C.I. de 1 a 51, Azul Básico C.I. de 1 a 164, Verde Básico C.I. de 1 a 14, Café Básico C.I. de 1 a 23, Negro Básico CI de 1 a 11, y una arcilla seleccionada del grupo que consiste de arcilla de Montmorillonita, arcilla de Hectorita, arcilla de Saponita y mezclas de las mismas. En aún otro aspecto, los conjugados de arcilla colorante adecuados incluyen conjugados de arcilla colorante seleccionados del grupo que consiste de: conjugado de Azul básico de Montmorillonita B7 C.I. 42595, conjugado de Azul básico de Montmorillonita B9 C.I. 52015, conjugado de Violeta Básico de Montmorillonita V3 C.I. 42555, conjugado de Verde Básico de Montmorillonita Gl C.I. 42040, conjugado de Rojo Básico de Montmorillonita Rl C.I. 45160, conjugado de Negro Básico C.I. de Montmorillonita 2, conjugado de Azul Básico de Hectorita B7 C.I. 42595, conjugado de Azul Básico de Hectorita B9 C.I. 52015, conjugado de Violeta Básico de Hectorita V3 C.I. 42555, conjugado de Verde Básico de Hectorita Gl C.I. 42040, conjugado de Rojo Básico de Hectorita Rl C.I. 45160, conjugado de Negro Básico C.I. de Hectorita 2, conjugado de Azul Básico de Saponita B7 C.I. 42595, conjugado de Azul Básico de Saponita B9 C.I. 52015, conjugado de Violeta Básico de Saponita V3 C.I. 42555, conjugado de Verde Básico de Saponita Gl C.I. 42040, conjugado de Rojo Básico de Saponita Rl C.I. 45160, conjugado de Negro Básico C.I. de Saponita 2 y mezclas de los mismos.

Pigmentos adecuados incluyen pigmentos seleccionados del grupo que consiste de flavantrona, indantrona, indantrona clorada que contiene de 1 a 4 átomos de cloro, pirantrona, dicloropirantrona, monobromodicloropirantrona, dibromodicloropirantrona, tetrabromopirantrona, diimida del ácido perilen-3, 4 , 9, 10-tetracarboxilico, en donde los grupos imida pueden sustituirse o no sustituirse por alquilo de C1-C3 o un radical fenilo o heterociclico, y en donde los radicales fenilo y heterociclico pueden llevar adicionalmente sustituyentes los cuales no confieren solubilidad en agua, amidas del ácido antrapirimidincarboxilico, violantrona, isoviolantrona, pigmentos de dioxazina, ftalocianina de cobre que puede contener hasta 2 átomos de cloro por molécula, ftalocianina de policloro-cobre o ftalocianina de polibromocloro-cobre que contienen hasta 14 átomos de bromo por molécula y mezclas de los mismos. Particularmente preferidos son Pigmentos Azules 15 a 20, especialmente Pigmento Azul 15 y/o 16. Otros pigmentos adecuados incluyen aquellos seleccionados del grupo que consiste de Azul Ultramarino (Pigmento Azul C.I. 29), Violeta Ultramarino (Pigmento Violeta C.I. 15) y mezclas de los mismos. Agentes de matizado adecuados se describen en mayor detalle en US 7,208,459 B2.

Encapsulados . La composición puede comprender un encapsulado. En un aspecto, un encapsulado comprende un núcleo, una cubierta que tiene una superficie interior y exterior, la cubierta encapsulando el núcleo. El núcleo puede comprender cualquier adyuvante para el cuidado de la ropa, aunque típicamente el núcleo puede comprender material seleccionado del grupo que consiste de perfumes; abrillantadores; colorantes; repelentes de insectos; siliconas; ceras; sabores; vitaminas; agentes suavizantes de telas; agentes de cuidado de la piel en un aspecto, parafinas; enzimas; agentes anti-bacterianos ; blanqueadores; sensibilizadores; y mezclas de los mismos; y la cubierta puede comprender un material seleccionado del grupo que consiste de polietilenos ; poliamidas; polivinilalcoholes, opcionalmente conteniendo otros co-monómeros ; poliestirenos; poliisoprenos; policarbonatos; poliésteres; poliacrilatos; aminoplastos, en un aspecto los aminoplastos pueden comprender poliureas, poliuretano, y/o poliureauretano, en un aspecto la poliurea puede comprender polioximetileneurea y/o formaldehído de melamina; poliolefinas ; polisacaridos , en un aspecto el polisacarido puede comprender alginato y/o quitosano; gelatina; goma laca; resinas epoxi; polímeros de vinilo; inorgánicos insolubles en agua; silicona; y mezclas de los mismos. Encapsulados preferidos comprenden perfume. Encapsulados preferidos comprenden una cubierta que puede comprender formaldehído de melamina y/o formaldehído de melanina reticulada. Los encapsulados preferidos comprenden un material de núcleo y una cubierta, la cubierta se muestra al menos parcialmente rodeando el material de núcleo. Al menos 75%, 85% o incluso 90% de los encapsulados pueden tener una resistencia de fractura de 0.2 MPa a 10 MPa, y una fuga de agente de beneficio de 0% a 20%, o incluso menos de 10% o 5% basado en el agente de beneficio encapsulado inicial total. Preferidos son aquellos en los que al menos 75%, 85% o incluso 90% de los encapsulados pueden tener (i) un tamaño de partícula de 1 mieras a 80 mieras, 5 mieras a 60 mieras, de 10 mieras a 50 mieras, o incluso de 15 mieras a 40 mieras, y/o (ii) al menos 75%, 85% o incluso 90% de los encapsulados pueden tener un espesor de pared de partícula de 30 nm a 250 nm, de 80 nm a 180 nm, o incluso de 100 nm a 160 nm. Los depuradores de formaldehido pueden emplearse con los encapsulados, por ejemplo, en una suspensión en cápsula y/o agregada a una composición antes, durante o después de que los encapsulados se agregan a tal composición. Cápsulas adecuadas que pueden hacerse siguiendo las enseñanzas de USPA 2008/0305982 Al; y/o USPA 2009/0247449 Al. Alternativamente, las cápsulas adecuadas pueden comprarse de Appleton Papers Inc. de Appleton, Wisconsin USA.

En un aspecto preferido la composición puede comprender un auxiliar para la deposición, de preferencia además de los encapsulados. Los auxiliares para la deposición preferidos se seleccionan del grupo que consiste de polímeros catiónicos y no iónicos. Los polímeros adecuados incluyen almidones catiónicos, hidroxietilcelulosa catiónica, polivinilformaldehído, goma de algarroba, mannans, xiloglucanos, goma de tamarindo, polietilentereftalato y polímeros que contienen dimetilaminoetil metacrilato, opcionalmente con uno o más monómeros seleccionados del grupo que comprende ácido acrílico y acrilamida.

Perfume. Las composiciones preferidas de la invención comprenden perfume. Típicamente la composición comprende un perfume que comprende una o más materias primas de perfume, seleccionadas del grupo como se describe en W008/87497. Sin embargo, cualquier perfume útil en una composición de cuidado de la ropa puede utilizarse. Un método preferido para incorporar perfume dentro de las composiciones de la invención es mediante una partícula de perfume encapsulada que comprende ya sea un compuesto hidroxílico soluble en agua o formaldehído de melanina o alcohol de polivinilo modificado. En un aspecto el encapsulado comprende (a) al menos parcialmente una matriz sólida soluble en agua que comprende uno o más compuestos hidroxílicos solubles en agua, de preferencia almidón; y (b) un perfume de aceite encapsulado por la matriz sólida. En un aspecto adicional el perfume puede pre-acomplej arse con una poliamina, de preferencia una polietilenimina con el fin de formar una base de Schiff.

Polímeros. La composición puede comprender uno o más polímeros. Ejemplos son carboximetilcelulosa opcionalmente modificada, poli (vinil-pirrolidona) , poli (etilen glicol) , poli(vinil alcohol), poli (vinilpiridin-N-óxido) , poli ( vinilimidazolo) , policarboxilatos tales como poli acrilatos, copolímeros de ácido maleico/acrílico y co-polimeros de lauril metacrilato/ácido acrilico.

La composición puede comprender uno o más polímeros de limpieza anfifílicos tal como el compuesto que tiene la siguiente estructura general: bis( (C2H50) (C2H40)n) (CH3)-N+-CxH2x-N+- (CH3) -bis ( (C2H50) (C2H40) n) , en donde n = desde 20 a 30, y x = de 3 a 8, o variantes sulfatadas o sulfonatadas de las mismas. En un aspecto, este polímero es sulfatado o sulfonatado para proporcionar un polímero de suspensión zwitteriónico contra suciedad.

La composición de preferencia comprende polímeros de limpieza de grasa anfifílicos alcoxilados que han equilibrado las propiedades hidrofílicas e hidrofóbicas tal que eliminan partículas de grasa de las telas y superficies. Los polímeros de limpieza de grasa anfifílicos alcoxilados preferidos comprenden una estructura de núcleo y una pluralidad de grupos alcoxilato unidos a esa estructura de núcleo. Estos pueden comprender polialquileniminas alcoxiladas, de preferencia teniendo un bloque de óxido de polietileno interno y un bloque de óxido de polipropileno externo. Típicamente estos pueden incorporarse dentro de las composiciones de la invención en cantidades desde 0.005 a 10 % en peso, generalmente de 0.5 a 8 % en peso.

Los policarboxilatos alcoxilados tales como aquellos preparados de poliacrilatos son útiles en la presente para proporcionar desempeño de eliminación de grasa adicional. Tales materiales se describen en WO 91/08281 y PCT 90/01815. Químicamente, estos materiales comprenden poliacrilatos que tienen una cadena lateral etoxi por cada 7-8 unidades de acrilato. Las cadenas laterales son de la fórmula - (CH2CH20) m (CH2) nCH3 en donde m es 2-3 y n es 6-12. Las cadenas laterales están unidas por éster al poliacrilato "cadena principal" para proporcionar una estructura tipo polímero "peine". El peso molecular puede variar, pero está típicamente en el margen de alrededor de 2000 a alrededor de 50,000. Tales policarboxilatos alcoxilados pueden comprender de alrededor de 0.05% a alrededor de 10%, en peso, de las composiciones en la presente.

Mezclas de cotensioactivos y otros ingredientes adyuvantes, son particularmente adecuadas para utilizarse con un copolímero de injerto anfifílico. El copolímero de injerto anfifílico preferido comprende (i) cadena principal de polietilen glicol; y (ii) y al menos una porción pendiente seleccionada de acetato de polivinilo, alcohol polivinílico y mezclas de los mismos. Un co-polímero de injerto anfifílico preferido es Sokalan HP22, suministrado por BASF. Los polímeros adecuados incluyen copolímeros de injerto aleatorios, de preferencia un acetato de polivinilo injertado en copolímero de óxido de polietileno que tiene una cadena principal de óxido de polietileno y varias cadenas laterales de acetato de polivinilo. El peso molecular de la cadena principal de óxido de polietileno es de preferencia de alrededor de 6000 y la relación de peso del óxido de polietileno a acetato de polivinilo es alrededor de 40 a 60 y no más de 1 punto de injerto por 50 unidades de óxido de etileno. Típicamente éstas se incorporan en las composiciones de la invención en cantidades de 0.005 a 10% en peso, más usualmente de 0.05 a 8% en peso. De preferencia la composición comprende uno o más polímeros de carboxilato, tal como un copolímero de maleato/acrilato aleatorio u homopolímero de poliacrilato. En un aspecto, el polímero de carboxilato es un homopolímero poliacrilato que tiene un peso molecular de 4,000 Da a 9,000 Da, o de 6,000 Da a 9,000 Da. Típicamente éstas se incorporan dentro de las composiciones de la invención en cantidades de 0.005 a 10% en peso, o de 0.05 a 8% en peso.

De preferencia la composición comprende uno o más polímeros de liberación de suciedad. Los ejemplos incluyen polímeros de liberación de suciedad que tienen una estructura como se define por una de las siguientes Fórmulas (VI), (VII) u (VIII) : (VI) -[(OCHR^CHR^a-O-OC-Ar-CO-Jd (VII) -[(OCHR3-CHR4)b-0-OC-sAr-CO-]e (VIII) -[(OCHR -CHR6)c-OR7]f en donde a, b y c son de 1 a 200; d, e y f son de 1 a 50; Ar es un fenileno 1, 4 -sustituido; sAr es fenileno 1 , 3-sustituido sustituido en la posición 5 con S03Me; Me es Li, K, Mg/2, Ca/2, Al/3, amonio, mono-, di-, tri-, o tetraalquilamonio en donde los grupos alquilo son alquilo de Ci-Cia o hidroxialquilo de C2-C10, o mezclas de los mismos ; R1, R2, R3, R4, R5 y R6 se seleccionan independientemente de H o n- o isoalquilo de Ci-Cis; y R7 es un alquilo de Ci-Cis lineal o ramificado, o un alquenilo de C2-C3o lineal o ramificado, o un grupo cicloalquilo con 5 a 9 átomos de carbono, o un grupo arilo de Cs-C30r o un grupo arilalquilo de C6-C3o.

Polímeros de liberación de suciedad adecuados son polímeros de poliéster de liberación de suciedad tales como polímeros Repel-o-tex, incluyendo Repel-o-tex SF, SF-2 y SRP6 suministrados por Rhodia. Otros polímeros de liberación de suciedad incluyen polímeros Texcare, incluyendo Texcare SRA100, SRA300, SRNIOO, SRN170, SRN240, SRN300 y SRN325 suministrados por Clariant . Otros polímeros de liberación de suciedad adecuados son poliésteres Marloquest, tal como Marloquest SL proporcionado por Sasol.

De preferencia la composición comprende uno o más polímeros celulósicos, incluyendo aquellos seleccionados de alquil celulosa, alquil alcoxialquil celulosa, carboxialquil celulosa, alquil carboxialquil celulosa. Polímeros celulósicos preferidos se seleccionan del grupo que comprende carboximetil celulosa, metil celulosa, metil hidroxietil celulosa, metil carboximetil celulosa, y mezclas de los mismos. En un aspecto, el carboximetil celulosa tiene un grado de sustitución de carboximetilo de 0.5 a 0.9 y un peso molecular de 100,000 Da a 300,000 Da.

Enzimas. De preferencia la composición comprende una o más enzimas. Las enzimas preferidas proporcionan rendimiento de limpieza y/o beneficios de cuidado de telas. Ejemplos de enzimas adecuados incluyen, pero no se limitan a, hemicelulasas, peroxidasas, proteasas, celulasas, xilanasas, lipasas, fosfolipasas , esterasas, cutinasas, pectinasas, mannanasas, pectato liasas, queratinasas , reductasas, oxidasas, fenoloxidasas , lipoxigenasas , ligninasas, pululanasas, tannasas, pentosanasas, malanasas, ß-glucanasas, arabinosidasas , hialuronidasa, condroitinasa, laccasa, y amilasas, o mezclas de las mismas. Una combinación típica es un coctel de enzimas que puede comprender, por ejemplo, una proteasa y lipasa junto con amilasa. Cuando está presente en la composición, las enzimas adicionales antes mencionadas pueden estar presentes en niveles de alrededor de 0.00001% a alrededor de 2%, de alrededor de 0.0001% a alrededor de 1% o incluso de alrededor de 0.001% a alrededor de 0.5% de proteina de enzima en peso de la composición.

Proteasas. De preferencia la composición comprende una o más proteasas. Las proteasas adecuadas incluyen metaloproteasas y serina proteasas, que incluyen serina proteasas microbianas neutrales o alcalinas, tal como subtilisinas (EC 3.4.21.62). Proteasas adecuadas incluyen aquellas de origen animal, vegetal o microbiano. En un aspecto, tal proteasa adecuada puede ser de origen microbiano. Las proteasas adecuadas incluyen mutantes modificados químicamente o genéticamente de las proteasas adecuadas mencionadas en lo anterior. En un aspecto, la proteasa adecuada puede ser una serina proteasa, tal como una proteasa microbiana alcalina o/y una proteasa tipo tripsina. Ejemplos de proteasas adecuadas neutras o alcalinas incluyen: (a) subtilisinas (EC 3.4.21.62), incluyendo aquellas derivadas de Bacillus, tal como Bacillus lentus, B. alkalophilus, B. subtilis, B. amyloliquefaciens, Bacillus pumilus y Bacillus gibsonii descritas en US 6,312,936 Bl, US 5,679,630, US 4,760,025, US7,262,042 y O09/021867. (b) proteasas tipo tripsina o tipo quimotripsina, tal como tripsina (por ejemplo, de origen porcino o bovino) , incluyendo la proteasa Fusarium descrita en O 89/06270 y las proteasas quimotripsina derivadas de Cellumonas descritas en WO 05/052161 y WO 05/052146. (c) metaloproteasas , incluyendo aquellas derivadas de Bacillus amyloliquefaciens descritas en WO 07/044993A2.

Proteasas adecuadas incluyen aquellas derivadas de Bacillus gibsonii o Bacillus lentus.

Enzimas de proteasa adecuadas disponibles comercialmente incluyen aquellas vendidas bajo los nombres comerciales Alcalase®, Savinase®, Primase®, Durazym®, Polarzyme®, Kannase®, Liquanase®, Liquanase Ultra®, Savinase Ultra®, Ovozyme®, Neutrase®, Everlase® y Esperase® por Novozymes A/S (Dinamarca) , aquellas vendidas bajo el nombre comercial Maxatase®, Maxacal®, Maxapem®, Properase®, Purafect®, Purafect Prime®, Purafect Ox®, FN3® , FN4®, Excellase® y Purafect OXP® por Genencor International, aquellas vendidas bajo el nombre comercial Opticlean® y Optimase® por Solvay Enzymes, aquellas disponibles de Henkel/Kemira, particularmente BLAP (la secuencia mostrada en la Figura 29 de la US 5,352,604 con las siguientes mutaciones S99D + S101 R + S103A + V104I + G159S, en lo sucesivo mencionada como BLAP), BLAP R (BLAP con S3T + V4I + V199M + V205I + L217D), BLAP X (BLAP con S3T + V4I + V205I) y BLAP F49 (BLAP con S3T + V4I + A194P + V199M + V205I + L217D) -todas de Henkel/Kemira; y KAP (Bacillus alkalophilus subtilisin con mutaciones A230V + S256G + S259N) de Kao.

Amilasas. De preferencia la composición puede comprender una amilasa. Alfa-amilasas adecuadas incluyen aquellas de origen bacteriano o fúngico. Se incluyen mutantes modificados química o genéticamente (variantes) . Una alfa-amilasa alcalina preferida se deriva de una cepa de Bacillus f tal como Bacillus licheniformis, Bacillus amyloliquefaciens, Bacillus stearothermophilus, Bacillus subtilis, u otro Bacillus sp., tal como Bacillus sp. NCIB 12289, NCIB 12512, NCIB 12513, DSM 9375 (USP 7,153,818) DSM 12368, DSMZ no. 12649, KS AP1378 (WO 97/00324), KSM K36 o KSM K38 (EP 1,022,334). Amilasas preferidas incluyen: (a) las variantes descritas en WO 94/02597, WO 94/18314, WO 96/23874 y WO 97/43424, especialmente las variantes con sustituciones en una o más de las siguientes posiciones frente a la enzima listada como SEQ ID No. 2 en WO 96/23874: 15, 23, 105, 106, 124, 128, 133, 154, 156, 181, 188, 190, 197, 202, 208, 209, 243, 264, 304, 305, 391, 408, y 444. (b) las variantes descritas en USP 5,856,164 y WO 99/23211, WO 96/23873, WO 00/60060 y WO 06/002643, especialmente las variantes con una o más sustituciones en las siguientes posiciones frente a la enzima AA560 listada como SEQ ID No. 12 en O 06/002643: 26, 30, 33, 82, 37, 106, 118, 128, 133, 149, 150, 160, 178, 182, 186, 193, 203, 214, 231, 256, 257, 258, 269, 270, 272, 283, 295, 296, 298, 299, 303, 304, 305, 311, 314, 315, 318, 319, 339, 345, 361, 378, 383, 419, 421, 437, 441, 444, 445, 446, 447, 450, 461, 471, 482, 484, de preferencia estas también contienen las eliminaciones de D183* y G184*. (c) las variantes que muestran al menos 90% de identidad con SEQ ID No. 4 en WO06/002643, la enzima tipo silvestre de Bacillus SP122, especialmente variantes con eliminaciones en las posiciones 183 y 184 y variantes descritas en WO 00/60060, la cual se incorpora en la presente para referencia. (d) variantes que muestran al menos 95% de identidad con la enzima tipo silvestre de Bacillus sp.707 (SEQ ID NO: 7 en US 6,093, 562), especialmente aquellas que comprenden una o más de las siguientes mutaciones M202, 208, S255, R172, y/o M261. De preferencia la amilasa comprende uno o más de M202L, 202V, 202S, M202T, M202I, M202Q, M202W, S255N y/o R172Q. Particularmente preferidas son aquellas que comprenden las mutaciones 202L o M202T. (e) variantes descritas en WO 09/149130, de preferencia aquellas que muestran al menos 90% de identidad con SEQ ID NO: 1 o SEQ ID NO: 2 en WO 09/149130, la enzima tipo silvestre de Geobacillus Stearophermophilus o una versión truncada de la misma.

Las alfa-amilasas adecuadas comercialmente disponibles incluyen DÜRA YL®, LIQUEZYME®, TER A YL®, TERMAMYL ULTRA®, NATALASE®, SUPRA YL®, STAINZYME®, STAINZY E PLUS®, FUNGAMYL® y BAN® (Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca) , KEMZYM® AT 9000 Biozym Biotech Trading GmbH Wehlistrasse 27b A-1200 Viena Austria, RAPIDASE® , PURASTAR®, ENZYSIZE®, OPTISIZE HT PLUS®, POWERASE® y PURASTAR OXAM® (Genencor International Inc., Palo Alto, California) y KAM® (Kao, 14-10 Nihonbashi Kayabacho, 1-chome, Chuo-ku Tokyo 103-8210, Japón) . En un aspecto, amilasas adecuadas incluyen NATALASE®, STAINZYME® y STAINZYME PLUS® y mezclas de los mismos .

Lipasas. De preferencia la invención comprende una o más lipasas, que incluye las "lipasas del primer ciclo" tal como aquellas descritas en la Patente de los Estados Unidos 6,939,702 Bl y US PA 2009/0217464. Las lipasas preferidas son las lipasas del primer lavado. En una modalidad de la invención la composición comprende una lipasa de primer lavado. Las lipasas de primer lavado incluyen una lipasa la cual es un polipéptido que tiene una secuencia de aminoácidos el cual: (a) tiene al menos 90% de identidad con la lipasa de tipo silvestre derivada de la cepa Humicola lanuginosa DSM 4109; (b) comparada con la lipasa de tipo silvestre, comprende una sustitución de un aminoácido cargado negativamente o eléctricamente neutral en la superficie de la estructura tridimensional con 15A de El o Q249 con un aminoácido cargado positivamente; y (c) comprende una adición de péptido en la C-terminal; y/o (d) comprende una adición de péptido en la N-terminal y/o (e) cumple las siguientes limitaciones: i) comprende a aminoácido negativo en posición E210 de la lipasa de tipo silvestre; ii) comprende un aminoácido cargado negativamente en la región que corresponde a las posiciones 90-101 de la lipasa de tipo silvestre; y iii) comprende un aminoácido neutral o negativo en una posición que corresponde a N94 o a la lipasa de tipo silvestre y/o tiene una carga eléctrica neta negativa o neutral en la región que corresponde a las posiciones 90-101 de la lipasa de tipo silvestre. Se prefieren las variantes de la lipasa de tipo silvestre de Thermomyces lanuginosus que comprenden uno o más de las mutaciones T231R y N233R. La secuencia de tipo silvestre es los 269 aminoácidos (aminoácidos 23-291) de la Swissprot número de acceso Swiss-Prot 059952 (derivado de Thermomyces lanuginosus (Humicola lanuginosa) ) . Las lipasas preferidas pueden incluir aquellas vendidas bajo las marcas comerciales Lipex® y Lipolex® y Lipoclean®.

Endoglucanasas . Otras enzimas preferidas incluyen endonucleasas derivadas de microbios que muestran actividad endo-beta-1 , 4-glucanasa (E.C. 3.2.1.4), que incluyen un polipéptido bacteriano endógeno a un miembro del género Bacillus el cual tiene una secuencia de al menos 90%, 94%, 97% e incluso 99% de identidad en la secuencia de aminoácidos SEQ ID NO:2 en US , 141, 403B2 ) y mezclas de los mismos. Endoglucanasas adecuadas se venden bajo los nombres comerciales Celluclean® y Whitezyme® (Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca) .

Pectato Liasas . Otras enzimas preferidas incluyen pectato liasas vendidas bajo los nombres comerciales Pectawash®, Pectaway®, Xpect® y mananasas vendidas bajo los nombres comerciales Mannaway® (todas de Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca) , y Purabrite® (Genencor International Inc., Palo Alto, California).

Agentes Blanqueadores. Puede preferirse para la composición comprender uno o más agentes blanqueadores. Los agentes blanqueadores adecuados distintos a los catalizadores de blanqueo incluyen fotoblanqueadores , activadores de blanqueo, peróxido de hidrógeno, fuentes de peróxido de hidrógeno, perácidos pre-formados y mezclas de los mismos. En general, cuando se utiliza un agente de blanqueo, las composiciones de la presente invención pueden comprender de alrededor de 0.1% a alrededor de 50% o incluso de alrededor de 0.1% a alrededor de 25% de agente blanqueador o mezclas de agentes blanqueadores en peso de la composición objeto. Ejemplos de los agentes blanqueadores adecuados incluyen: (1) fotoblanqueadores por ejemplo ftalocianina de zinc sulfonado, ftalocianinas de aluminio sulfonado, colorantes de xanteno y mezclas de los mismos; (2) perácidos preformados: Los perácidos preformados adecuados incluyen, pero no se limitan a compuestos seleccionados del grupo que consiste de peroxiácidos pre-formados o sales de los mismos típicamente ácidos percarboxilicos y sales, ácidos percarbonicos y sales, ácidos perimidicos y sales, ácidos peroximonosulfúricos y sales, por ejemplo, Oxone ®, y mezclas de los mismos.

Ejemplos adecuados incluyen ácidos peroxicarboxilicos o sales de los mismos, o ácidos peroxisulfónicos o sales de los mismos. Las sales de ácido peroxicarboxilico típicas adecuadas para su uso en la presente tienen una estructura química que corresponde a la siguiente fórmula química: En donde: R14 se selecciona de grupos alquilo, aralquilo, cicloalquilo, arilo o heterocíclicos ; el grupo R14 puede ser lineal o ramificado, sustituido o sin sustituir; que tiene, cuando el perácido es hidrofóbico de 6 a 14 átomos de carbono, o de 8 a 12 átomos de carbono y, cuando el perácido es hidrofílico, menos de 6 átomos de carbono o incluso menos de 4 átomos de carbono y Y es cualquier contraión adecuado que logra neutralidad de carga eléctrica, de preferencia Y se selecciona de hidrógeno, sodio o potasio. De preferencia, R14 es un alquilo de Ce-9 lineal o ramificado, sustituido o sin sustituir. De preferencia, el peroxiácido o sal del mismo se selecciona de ácido peroxihexanoico, ácido peroxiheptanoico, ácido peroxioctanoico, ácido peroxinonanoico, ácido peroxidecanoico, cualquier sal de los mismos, o cualquier combinación de los mismos. Los peroxiácidos particularmente preferidos son los ácidos ftalimido-peroxi-alcanoicos, en particular ácido e-ftalimido peroxi hexanoico (PAP) . De preferencia, el peroxiácido o sal del mismo tiene un punto de fusión en el margen de 30 °C a 60°C.

El peroxiácido pre-formado o sal del mismo también puede ser un ácido peroxisulfónico o sal del mismo, típicamente teniendo una estructura química que corresponde a la siguiente fórmula química: en donde: R15 se selecciona de los grupos alquilo, aralquilo, cicloalquilo, arilo o heterocíclicos ; el grupo R15 puede ser lineal o ramificado, sustituido o sin sustituir; y Z es cualquier contraión adecuado que logra neutralidad de carga eléctrica, de preferencia Z se selecciona de hidrógeno, sodio o potasio. De preferencia R15 es un alquilo de 0 -1 , de preferencia Ce-1 lineal o ramificado, sustituido o sin sustituir. De preferencia tales componentes blanqueadores pueden estar presentes en las composiciones de la invención en una cantidad de 0.01 a 50%, de mayor preferencia de 0.1% a 20%. (3) las fuentes de peróxido de hidrógeno, por ejemplo, sales de perhidrato inorgánico, que incluyen sales de metal álcali tales como sales de perborato de sodio (usualmente mono- o tetra-hidrato) , sales de percarbonato, persulfato, perfosfato, persilicato y mezclas de las mismas. En un aspecto de la invención las sales de perhidrato inorgánico se seleccionan del grupo que consiste de sales de perborato de sodio, percarbonato y mezclas de los mismos. Cuando se emplean, las sales perhidrato inorgánicas se encuentran presentes típicamente en cantidades desde 0.05 a 40% en peso, o l a 30% en peso del producto de cuidado del hogar y de telas global y se incorporan típicamente en tales productos de cuidado del hogar y de telas como un sólido cristalino que puede revestirse. Los revestimientos adecuados incluyen, sales inorgánicas tales como sales de silicato, carbonato o borato de metales álcali o mezclas de las mismas, o materiales orgánicos tales como polímeros solubles o dispersables en agua, ceras, aceites o jabones grasos; y (4) los activadores de blanqueo que tienen R-(C=0)-L en donde R es un grupo alquilo, opcionalmente ramificado, que tiene, cuando el activador de blanqueo es hidrofobico, de 6 a 14 átomos de carbono, o de 8 a 12 átomos de carbono y, cuando el activador de blanqueo es hidrofilico, menos de 6 átomos de carbono o incluso menos de 4 átomos de carbono; y L es un grupo saliente. Ejemplos de grupos salientes adecuados son ácido benzoico y derivados de los mismos - especialmente sulfonato de benceno. Los activadores de blanqueo adecuados incluyen sulfonato de dodecanoil oxibenceno, sulfonato de decanoil oxibenceno, ácido decanoil oxibenzoico o sales de los mismos, sulfonato de 3, 5, 5-trimetil hexanoiloxibenceno, tetraacetil etilendiamina (TAED) y sulfonato de nonanoiloxibenceno (NOBS) . Los activadores de blanqueo adecuados también se describen en la WO 98/17767. Aunque cualquier activador de blanqueo adecuado puede emplearse, en un aspecto de la invención la composición objeto puede comprender NOBS, TAED o mezclas de los mismos. (5) Catalizadores de Blanqueo. Las composiciones de la presente invención también pueden incluir uno o más catalizadores de blanqueo capaces de aceptar un átomo de oxígeno a partir de un peroxiácido y/o sal del mismo, y transferir el átomo de oxigeno a un sustrato oxidizable. Los catalizadores de blanqueo adecuados incluyen, pero no se limitan a: cationes y poliiones de iminio; zwitteriones de iminio; aminas modificadas; óxidos de aminas modificados; N-sulfonil iminas; N-fosfonil iminas; N-acil iminas; dióxidos de tiadiazol; perfluoroiminas ; cetonas de azúcar cíclicas y alfa amino-cetonas y mezclas de los mismos. Las alfa aminocetonas adecuadas son por ejemplo como se describe en la WO 2012/000846 Al, WO 2008/015443 Al, y O 2008/014965 Al. Las mezclas adecuadas son como se describen en USPA 2007/0173430 Al.

Sin desear estar limitado por la teoría, se cree que controlar la electrofilicidad y la hidrofobicidad en esta forma descrita en lo anterior permite que el ingrediente de blanqueo se suministre sustancialmente sólo a áreas de la tela que son más hidrofóbicas, y que contienen suciedad rica en electrones, que incluye cromóforos visibles, que son susceptibles a blanquearse por oxidantes altamente electrolíticos .

En un aspecto, el catalizador de blanqueo tiene una estructura que corresponde a la siguiente fórmula general en donde R13 se selecciona del grupo que consiste de 2-etilhexilo, 2-propilheptilo, 2-butiloctilo, 2-pentilnonilo, 2-hexildecilo, n-dodecilo, n-tetradecilo, n-hexadecilo, n-octadecilo, iso-nonilo, iso-decilo, iso-tridecilo e iso-pentadecilo; (6) La composición puede comprender de preferencia complejos de metal catalítico. Un tipo preferido de catalizador de blanqueo que contiene metal es un sistema catalizador que comprende un catión de metal de transición de actividad catalítica de blanqueo definida, tales como cationes de cobre, hierro, titanio, rutenio, tungsteno, molibdeno o manganeso, un catión de metal auxiliar que tiene poca o ninguna actividad catalítica de blanqueo, tales como cationes de zinc o de aluminio, y un secuestrarte que tiene estabilidad definida constante para los cationes de metal catalíticos y auxiliares, particularmente ácido etilendiaminotetraacético, etilendiaminotetra (ácido metilenfosfónico) y sales de los mismos solubles en agua. Tales catalizadores, se describen en la U.S. 4,430,243.

Si se desea, las composiciones en la presente pueden catalizarse por medio de un compuesto de manganeso. Tales compuestos y niveles de uso son bien conocidos en la técnica e incluyen, por ejemplo, el catalizador a base de manganeso se describe en la U.S. 5,576,282.

Se conocen catalizadores de blanqueo de cobalto útiles en la presente, y se describen, por ejemplo, en la U.S. 5,597,936; U.S. 5,595,967. Tales catalizadores de cobalto se preparan fácilmente por procesos conocidos, tal como se enseña por ejemplo en U.S. 5,597,936, y U.S. 5,595,967.

Las composiciones en la presente también pueden incluir adecuadamente un complejo de metal de transición de ligandos tales como bispidonas (WO 05/042532 Al) y/o ligandos rígidos macropolicíclicos - abreviados como "los MRL". Como una materia práctica, y no a modo de limitación, las composiciones y procesos en la presente pueden ajustarse para proporcionar en el orden de al menos una parte por cien millones de la especie MRL activa en el medio de lavado acuoso, y se proporcionará de manera típica de alrededor de 0.005 ppm a alrededor de 25 ppm, de alrededor de 0.05 ppm a alrededor de 10 ppm, o incluso de alrededor de 0.1 ppm a alrededor de 5 ppm, de la MRL en el licor de lavado.

Los metales de transición adecuados en el catalizador de blanqueo de metal de transición instantánea incluye, por ejemplo, manganeso, hierro y cromo. Los MRL adecuados incluyen 5 , 12-dietil-l , 5 , 8 , 12-tetraazabiciclo [6.6.2 ] hexadecano .

Los MRS de metal de transición adecuados se preparan fácilmente por procedimientos conocidos, tal como se enseña por ejemplo en WO 00/32601, y U.S. 6,225,464.

Cuando está presente, la fuente de peróxido de hidrógeno/perácido y/o activador de blanqueo se encuentra generalmente presente en la composición en una cantidad de alrededor de 0.1 a alrededor de 60% en peso, de alrededor de 0.5 a alrededor de 40% en peso o incluso de alrededor de 0.6 a alrededor de 10% en peso basado en el producto para el cuidado del hogar y de telas. Uno o más perácidos hidrofóbicos o precursores de los mismos pueden usarse en combinación con uno o más perácidos hidrofilicos o precursor de los mismos.

Típicamente la fuente de peróxido de hidrógeno y el activador de blanqueo se incorporarán juntos. Las cantidades de las fuentes de peróxido de hidrógeno y perácido o activador de blanqueo pueden seleccionarse de tal manera que la relación molar de oxígeno disponible (de la fuente de peróxido) a perácido es de 1:1 a 35:1, o incluso 2:1 a 10:1.

Tensioactivo. De preferencia, la composición comprende un tensioactivo o sistema tensioactivo. El tensioactivo puede seleccionarse de tensioactivos no iónicos, aniónicos, catiónicos, anfotéricos, anfolíticos, anfifílicos, zwitteriónicos , no iónicos semi-polares y mezclas de los mismos. Las composiciones preferidas comprenden una mezcla de tensioactivo/sistema tensioactivo. Los sistemas tensioactivos preferidos comprenden uno o más tensioactivos aniónicos, de mayor preferencia, en combinación con un co-tensioactivo, de mayor preferencia, un tensioactivo no iónico y/o anfotérico y/o z itteriónico . Los sistemas tensioactivos preferidos comprenden tanto tensioactivos aniónicos como no iónicos, de preferencia, en relaciones en peso de 90:1 a 1:90. En algunos casos, se prefiere una relación en peso de tensioactivo aniónico a no iónico de al menos 1:1. Sin embargo, puede preferirse una relación por debajo 10:1. Cuando se encuentra presente, el nivel de tensioactivo total de preferencia, es de 0.1% a 60%, de 1% a 50% o incluso de 5% a 40% en peso de la composición objeto.

De preferencia, la composición comprende un tensioactivo detersivo aniónico, de preferencia, tensioactivos de sulfato y/o sulfonato. Ejemplos preferidos incluyen alquilbencensulfonatos , alquilsulfatos y alquilsulfatos alcoxilados. Los sulfonatos preferidos son alquilbencensulfonato de C10-13. El alquilbencensulfonato (LAS) adecuado puede obtenerse, al sulfonatar alquilbenceno lineal (LAB) comercialmente disponible; el LAB adecuado incluye LAB de 2-fenilo inferior, tal como aquellos suministrados por Sasol bajo el nombre comercial Isochem® o aquellos suministrados por Petresa bajo el nombre comercial Petrelab®, otros LAB adecuados incluyen LAB de 2-fenilo superior, tales como aquellos suministrados por Sasol bajo el nombre comercial Hyblene®. Un tensioactivo detersivo aniónico adecuado es el alquilbencensulfonato que se obtiene por un proceso catalizado DETAL, aunque otras rutas de síntesis, tales como HF, también son adecuadas. En un aspecto, se utiliza una sal de magnesio de LAS.

Los tensioactivos detersivos de sulfato preferidos incluyen alquilsulfato, típicamente alquilsulfato de Cs-is? o de modo predominante alquilsulfato de C12. Un alquilsulfato aún más preferido es alquilsulfato alcoxilado, de preferencia, un alquilsulfato alcoxilado de C8_18. De preferencia, el grupo alcoxilante es un grupo etoxilante. Típicamente, el alquilsulfato alcoxilado tiene un grado promedio de alcoxilacion de 0.5 a 30 ó 20, o de 0.5 a 10. Son particularmente preferidos, los sulfatos alquiletoxilados de Ce-18 que tienen un grado promedio de etoxilacion de 0.5 a 10, de 0.5 a 7, de 0.5 a 5 o incluso de 0.5 a 3.

El alquilsulfato, alquilsulfato alcoxilado y alquilbencensulfonatos pueden ser lineales o ramificados, sustituidos o no sustituidos. Cuando el tensioactivo es ramificado, de preferencia, el tensioactivo comprenderá un tensioactivo de sulfato o sulfonato de cadena media ramificado. De preferencia, los grupos ramificados comprenden grupos alquilo de C1-4, típicamente grupos metilo y/o etilo.

De preferencia, la composición comprende un tensioactivo detersivo no iónico. Los tensioactivos no iónicos se seleccionan del grupo que consiste de: alquilos de Ce-18 etoxilados, tales como tensioactivos no iónicos NEODOL® de Shell; alquilfenol de C6-Ci2 alcoxilado en donde las unidades alcoxilato pueden ser unidades etilenoxi, unidades propilenoxi o una mezcla de las mismas; alcohol de C12-C18 y alquilfenoles de C6-C12 condensados con polímeros de bloque de óxido de etileno/óxido de propileno tales como Pluronic® de BASF; alcoholes de C14-C22 ramificados de cadena media; alquilalcoxilatos de C14-C22 ramificados de cadena media, que típicamente tienen un grado promedio de alcoxilación de 1 a 30; alquilpolisacáridos, en un aspecto, alquilpoliglicósidos ; polihidroxiamidas de ácidos grasos; tensioactivos de alcohol poli (oxialquilado) terminado en éter; y mezclas de los mismos .

Los tensioactivos detersivos no iónicos adecuados incluyen alquilpoliglucósido y/o un alcohol alquilalcoxilado.

En un aspecto, los tensioactivos detersivos no iónicos incluyen alcoholes alquilalcoxilados, en un aspecto alcohol alquilalcoxilado de Ce-?ß, por ejemplo, un alcohol alquiletoxilado de C8-i8, el alcohol alquilalcoxilado puede tener un grado promedio de alcoxilación de 1 a 80, de preferencia, de 1 a 50, de mayor preferencia, de 1 a 30, de 1 a 20, o de 1 a 10. En un aspecto, el alcohol alquilalcoxilado puede ser un alcohol alquiletoxilado de Cs-is que tiene un grado promedio de etoxilacion de 1 a 10 , de 1 a 7 , más de 1 a 5 o de 3 a 7 , o aún menos de 3 ó 2. El alcohol alquilalcoxilado puede ser lineal o ramificado, y sustituidos o no sustituidos.

Los tensioactivos no iónicos adecuados incluyen aquellos con el nombre comercial Lutensol® de BASF.

Los tensioactivos detersivos catiónicos adecuados incluyen compuestos de alquilpiridinio, compuestos de alquilamonio cuaternario, compuestos de alquilfosfonio cuaternario, compuestos de alquilsulfonio ternarios, y mezclas de los mismos.

Los tensioactivos catiónicos adecuados son compuestos de amonio cuaternario que tienen la fórmula general : (R) (Ri) (R2) (R3)N+X- en donde, R es una porción alquilo o alquenilo de C6-i8 lineal o ramificada, sustituida o no sustituida, Ri y R2 se seleccionan independientemente de porciones metilo o etilo, R3 es una porción hidroxilo, hidroximetilo o una porción hidroxietilo, X es un anión que proporciona neutralidad de carga, los aniones adecuados incluyen: haluros, por ejemplo cloruro; sulfato; y sulfonato. Los tensioactivos detersivos catiónicos adecuados son cloruros de mono-alquilo de C6-18 hidroxietil di-metilo de amonio cuateriario. Los tensioactivos detersivos catiónicos altamente adecuados son cloruro de mono-alquilo de C8-i0 hidroxietil di-metilo de amonio cuateriario, cloruro de mono-alquilo de C10-12 mono-hidroxietil di-metilo de amonio cuateriario y cloruro de mono-alquilo de Cío mono-hidroxietil di-metilo de amonio cuateriario.

Los tensioactivos anfotéricos/zwitteriónicos adecuados incluyen óxidos de amina y betainas.

Tensioactivos aniónicos neutralizados por amina -Los tensioactivos aniónicos de la presente invención y co-tensioactivos aniónicos adyuvantes, pueden existir en una forma ácida, y la forma ácida puede neutralizarse para formar una sal de tensioactivo que se desea para su uso en las presentes composiciones detergentes. Los agentes típicos para neutralización incluyen la base de contraión de metal tales como hidróxidos, por ejemplo, NaOH o KOH. Los agentes aún más preferidos para neutralizar los tensioactivos aniónicos de la presente invención y los tensioactivos aniónicos adyuvantes o co-tensioactivos en sus formas ácidas incluyen amoniaco, aminas, o alcanolaminas . Se prefieren las alcanolaminas . Ejemplos no limitantes adecuados que incluyen monoetanolamina , dietanolamina , trietanolamina , y otras alcanolaminas lineales o ramificadas conocidas en la técnica; por ejemplo, las alcanolaminas altamente preferidas incluyen 2-amino-l-propanol, 1-aminopropanol, monoisopropanolamina, o l-amino-3-propanol . La neutralización por aminas puede hacerse en un grado completo o parcial, por ejemplo, parte de la mezcla de tensioactivo aniónico puede neutralizarse con sodio o potasio y parte de la mezcla de tensioactivo aniónico puede neutralizarse con aminas o alcanolaminas.

Aditivos. De preferencia, la composición comprende uno o más aditivos o un sistema aditivo. Cuando se utiliza un aditivo, la composición de la invención típicamente comprenderá al menos 1%, de 2% a 60% de aditivo. Puede preferirse que la composición comprenda niveles inferiores de sal de fosfato y/o zeolita, por ejemplo de 1 a 10 ó 5% en peso. La composición puede incluso encontrarse sustancialmente libre de un aditivo fuerte; sustancialmente libre de un aditivo fuerte significa una zeolita y/o fosfato "no agregado deliberadamente". Los aditivos de zeolita típicos incluyen zeolita A, zeolita P y zeolita MAP. Un aditivo de fosfato típico es tri-polifosfato de sodio.

Agente Quelante. De preferencia, la composición comprende agentes quelantes y/o inhibidores de crecimiento de cristales. Las moléculas estables incluyen agentes quelantes de cobre, hierro y/o manganeso y mezclas de los mismos. Las moléculas adecuadas incluyen aminocarboxilatos, aminofosfonatos , succinatos, sales de los mismos, y mezclas de los mismos. Ejemplos no limitantes de quelantes adecuados para su uso en la presente incluyen etilendiamintetraacetatos , N- (hidroxietil ) etilendiamintriacetatos , nitrilotriacetatos , etilendiamintetraproprionatos, trietilentetraaminhexacetatos , dietilentriamin-pentaacetatos, etanoldiglicinas , etilendiamintetrakis (metilenfosfonatos) , dietilentriaminpenta (ácido metilenefosfónico) ( DTPMP ) , etilendiamindisuccinato (EDDS) , ácido hidroxietandimetilenfosfónico (HEDP) , ácido metilglicindiacético (MGDA) , ácido dietilentriaminpentaacético (DTPA) , sales de los mismos, y mezclas de los mismos. Otros ejemplos no limitantes de quelantes de uso en la presente invención se encuentran en Las Patentes de los Estados Unidos Nos. 7445644, 7585376 y 2009/0176684A1. Otros agentes quelantes adecuados para su uso en la presente son la serie comercial DEQUEST, y los quelantes de Monsanto, DuPont, y Nalco, Inc.

Inhibidor de Transferencia de Colorante (DTI) . La composición puede comprender uno o más agentes que inhiben la transferencia de colorante. En una modalidad de la invención, se ha encontrado de modo sorpresivo que las composiciones comprenden agentes poliméricos inhibidores de transferencia de colorante además del colorante especificado que proporciona rendimiento mejorado. Esto es sorprendente debido a que estos polímeros impiden la deposición del colorante. El inhibidor de transferencia de colorantes adecuado incluye, pero no se limita a, polímeros de polivinilpirrolidona, polímeros N-óxido de poliamina, copolímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol, poliviniloxazolidonas y polivinilimidazoles o mezclas de los mismos. Ejemplos adecuados incluyen PVP-K15, PVP-K30, ChromaBond S-400, ChromaBond S-403E y Chromabond S-100 de Ashland Aqualon, y Sokalan HP165, Sokalan HP50, Sokalan HP53, Sokalan HP59, Sokalan® HP 56K, Sokalan® HP 66 de BASF. Otros DTI adecuados son como se describe en W02012/00413 . Cuando se encuentran presentes en la composición objeto, los agentes que inhiben la transferencia de colorante pueden estar presentes a niveles de alrededor de 0.0001% a alrededor de 10%, de alrededor de 0.01% a alrededor de 5% o incluso de alrededor de 0.1% a alrededor de 3% en peso de la composición.

Abrillantador Fluorescente. De preferencia, la composición comprende uno o más abrillantadores fluorescentes. Los abrillantadores ópticos comerciales que pueden ser útiles en la presente invención pueden clasificarse en subgrupos, que incluyen, pero no se limitan a, derivados de estilbeno, pirazolina, cumarina, ácido carboxilico, metincianinas , dibenzotiofen-5, 5-dióxido, azoles, heterociclos con anillo de 5 y 6 miembros, y otros agentes misceláneos. Son particularmente preferidos abrillantadores que se seleccionan de: 2 (4-estiril-3-sulfofenil) -2H-naptol [1, 2-d] triazol de sodio, 4 , 4 ' -bis { [ ( 4-anilino-6- (N-metil-N-2-hidroxietil) amino 1 , 3 , 5-triazin-2-il) ] amino}estilben-2-2-disulfonato de disodio, 4, 4'-bis{[(4-anilino-6-morfolin-1 , 3, 5-triazin-2-il ) ] amino } estilben-2-2 ' -disulfonato de disodio, y 4 , 4 ' -bis ( 2-sulfoestiril ) bifenilo de disodio. Otros ejemplos de tales abrillantadores se describen en "The Production and Application of Fluorescent Brightening Agents", . Zahradnik, Publicado por John Wiley & Sons, Nueva York (1982) . Ejemplos específicos no limitantes de abrillantadores ópticos que son útiles en las presentes composiciones son aquellos identificados en la Patente de los Estados Unidos No. 4,790,856 y Patente de los Estados Unidos No. 3,646,015.

Un abrillantador preferido tiene la siguiente estructura : Los niveles de abrillantador fluorescente adecuados incluyen niveles inferiores de alrededor de 0.01, de alrededor de 0.05, de alrededor de 0.1 o incluso de alrededor de 0.2% en peso hasta niveles superiores de 0.5 o incluso de 0.75% en peso.

En un aspecto, el abrillantador puede cargarse sobre una arcilla para formar una partícula.

Los abrillantadores preferidos se encuentran totalmente o de modo predominante (típicamente al menos 50% en peso, al menos 75% en peso, al menos 90% en peso, al menos 99% en peso), en forma alfa-cristalina. Un abrillantador altamente preferido comprende el abrillantador fluorescente 260 C.I., que tiene de preferencia la siguiente estructura: esto puede ser particularmente útil cuando se disuelve bien en agua fría, por ejemplo por debajo de 30 ó 25 o incluso 20°C.

De preferencia, los abrillantadores se incorporan en la composición en forma de partículas micronizadas , de mayor preferencia, que tienen un tamaño de partícula primaria promedio en peso de 3 a 30 mieras, de 3 mieras a 20 mieras, o de 3 a 10 mieras.

La composición puede comprender el abrillantador fluorescente 260 C.I. en forma beta-cristalina, y la relación en peso de: (i) abrillantador fluorescente 260 C.I. en forma alfa-cristalina, a (ii) abrillantador fluorescente 260 C.I. en forma beta-cristalina puede ser al menos de 0.1, o al menos 0.6.

BE680847 se relaciona con un proceso para hacer abrillantador fluorescente 260 C.I. en forma alfa-cristalina.

Sales de Silicato. La composición de preferencia, también puede contener sales de silicato, tales como silicato de sodio o potasio. La composición puede comprender de 0% en peso a menos de 10% en peso de sal de silicato, a 9% en peso, o a 8% en peso, o a 7% en peso, o a 6% en peso, o a 5% en peso, o a 4% en peso, o a 3% en peso, o incluso a 2% en peso, y de preferencia, mayor de 0% en peso, o de 0.5% en peso, o incluso de 1% en peso de sal de silicato. Una sal de silicato adecuada es silicato de sodio.

Dispersantes. La composición de preferencia, también puede contener dispersantes. Los materiales orgánicos solubles en agua adecuados incluyen los ácidos homo- o co-poliméricos o sus sales, en las cuales el ácido policarboxílico comprende al menos dos radicales carboxilo separados uno del otro por no más de dos átomos de carbono.

Estabilizadores de Enzimas. La composición de preferencia puede comprender estabilizadores de enzimas. Puede utilizarse cualquier estabilizador de enzimas convencional, por ejemplo por la presencia de fuentes de iones de calcio y/o magnesio solubles en agua en los productos para el cuidado de telas y del hogar terminados que proporcionan tales iones a las enzimas. En caso de composiciones acuosas que comprenden proteasa, un inhibidor de proteasa reversible, tal como un compuesto de boro incluye borato, o de preferencia, ácido 4-formilfenilborónico, ácido fenilborónico y derivados de los mismos, o compuestos tales como formiato de calcio, formiato de sodio y 1, 2-propandiol pueden agregarse para mejorar aún más la estabilidad.

Sistema de Solvente. El sistema de solvente en las presentes composiciones puede ser un sistema de solvente que contiene solo agua o mezclas de solventes orgánicos ya sea sin o de preferencia con agua. Los solventes orgánicos preferidos incluyen 1, 2-propandiol, etanol, glicerol, dipropilenglicol , metilpropandiol y mezclas de los mismos. También pueden utilizarse otros alcoholes inferiores, alcanolaminas de C1-C4 tales como monoetanolamina y trietanolamina . El sistema de solventes puede encontrarse ausente, por ejemplo de modalidades sólidas anhidras de la invención, pero más típicamente están presentes a niveles en el margen de alrededor de 0.1% a alrededor de 98%, de preferencia, al menos alrededor de 1% a alrededor de 50%, más usualmente de alrededor de 5% a alrededor de 25%.

En algunas modalidades de la invención, la composición se encuentra en forma de un líquido estructurado. Tales líquidos estructurados pueden ser ya sea estructurados internamente, con lo cual la estructura se forma por ingredientes primarios (por ejemplo, material tensioactivo) y/o externamente estructurados al proporcional una estructura de matriz tridimensional que utiliza ingredientes secundarios (por ejemplo, polímeros, material de arcilla y/o silicato), para su uso por ejemplo, como espesantes. La composición puede comprender un estructurante, de preferencia, de 0.01% en peso a 5% en peso, de 0.1% en peso a 2.0% en peso del estructurante. Ejemplos de estructurantes adecuados se proporcionan en US2006/0205631A1, US2005/0203213A1, US7294611, US6855680. El estructurante se selecciona típicamente del grupo que consiste de diglicéridos y triglicéridos, diestearato de etilenglicol, celulosa microcristalina, materiales a base de celulosa, microfibras de celulosa, emulsiones expandibles con álcali hidrofóbicamente modificado tales como Poligel W30 (3VSigma), biopolímeros , goma xantana, goma gelán, aceite de ricino hidrogenado, derivados de aceite de ricino hidrogenado tal como derivados no etoxilados de los mismos, en particular, aquellos seleccionados del grupo de aceite de ricino hidrogenado, derivados de aceite de ricino hidrogenado, celulosa microfibrilar, materiales cristalinos hidroxifuncionales, alcoholes grasos de cadena larga, ácidos 12-hidroxiesteáricos , arcillas y mezclas de los mismos. Un estructurante preferido se describe en la Patente de los Estados Unidos No. 6,855,680 la cual define materiales cristalinos hidroxifuncionales adecuados en detalle. Se prefiere aceite de ricino hidrogenado. Se incluyen ejemplos no limitantes de estructurantes útiles. Tales estructurantes tienen un sistema estructurante tipo rosca que tienen un margen de proporciones de aspecto. Otros estructurantes adecuados y los procesos para hacerlos se describen en 02010/034736.

La composición de la presente invención puede comprender un compuesto graso con alto punto de fusión. El compuesto graso con alto punto de fusión útil en la presente tiene un punto de fusión de 25°C o mayor, y se selecciona del grupo que consiste de alcoholes grasos, ácidos grasos, derivados de alcohol graso, derivados de ácidos grasos, y mezclas de los mismos. Tales compuestos de bajo punto de fusión no pretenden incluirse en esta sección. Ejemplos no limitantes de los compuestos con alto punto de fusión se encuentran en el Diccionario Internacional de Ingredientes Cosméticos, Quinta Edición, 1993, y el Manual de Ingredientes Cosméticos CTFA, Segunda Edición, 1992. Cuando se encuentra presente, el compuesto graso con alto punto de fusión se incluye de preferencia, en la composición a un nivel de 0.1% a 40%, de preferencia, de 1% a 30%, de mayor preferencia, de 1.5% a 16% en peso de la composición, de 1.5% a 8% en vista de proporcionar beneficios de acondicionamiento mejorados tales como sensación resbaladiza durante la aplicación en el cabello húmedo, sensación de suavidad y humedad en el cabello seco .

Polímero Catiónico. Las composiciones de la presente invención pueden contener un polímero catiónico. Las concentraciones del polímero catiónico en la composición típicamente oscilan de 0.05% a 3%, en otra modalidad de 0.075% a 2.0%, e incluso en otra modalidad de 0.1% a 1.0%. Los polímeros catiónicos adecuados tendrán densidades de carga catiónica de al menos 0.5 meq/gm, en otra modalidad al menos 0.9 meq/gm, en otra modalidad al menos 1.2 meq/gm, en incluso otra modalidad al menos 1.5 meq/gm, aunque también en una modalidad menos de 7 meq/gm, y en otra modalidad menos de 5 meq/gm, en el pH del uso pretendido de la composición, cuyo pH generalmente oscilará de pH 3 a pH 9, en una modalidad entre pH 4 y pH 8. En la presente, "densidad de carga catiónica" de un polímero se refiere a la relación del número de cargas positivas en el polímero al peso molecular del polímero. El peso molecular promedio de tales polímeros catiónicos adecuados generalmente se encontrará entre 10,000 y 10 millones, en una modalidad entre 50,000 y 5 millones, y en otra modalidad entre 100,000 y 3 millones.

Los polímeros catiónicos adecuados para su uso en las composiciones de la presente invención contienen porciones que contienen nitrógeno catiónico tales como amonio cuaternario o porciones amino protonadas catiónicas. Pueden utilizarse cualesquier contraiones aniónicos en asociación con los polímeros catiónicos siempre que los polímeros permanezcan solubles en agua, en la composición, o en una fase de coacervado de la composición, y siempre que los contraiones sean física y químicamente compatibles con los componentes esenciales de la composición o de otro modo no perjudique indebidamente el rendimiento, estabilidad o estética del producto. Ejemplos no limitantes de tales contraiones incluyen haluros (por ejemplo, cloruro, fluoruro, bromuro, yoduro), sulfato y metilsulfato .

Ejemplos no limitantes de tales polímeros se describen en el Diccionario de Ingredientes Cosméticos CTFA, 3a edición, editado por Estrin, Crosley, y Haynes, (Asociación Cosmética, Artículos de Tocador, y Fragancias, Inc., Washington, D.C. (1982)).

Otros polímeros cationicos adecuados para su uso en la composición incluyen polímeros de polisacáridos, derivados cationicos de goma guar, éteres de celulosa que contienen nitrógeno cuaternario, polímeros sintétidcos, copolímeros de celulosa eterificada, guar y almidón. Cuando se utilizan, los polímeros cationicos en la presente son ya sea solubles en la composición o son solubles en una fase de coacervado completa en la composición formada por el polímero catiónico y el componente tensioactivo aniónico, anfotérico y/o zwitteriónico descrito antes en la presente. También pueden formarse coacervados complejos del polímero catiónico con otros materiales cargados en la composición.

Los polímeros cationicos adecuados se describen en las Patentes de los Estados Unidos Nos. 3,962,418; 3,958,581; y Publicación de los Estados Unidos No. 2007/0207109A1.

Polímero No Iónico. La composición de la presente invención puede incluir un polímero no iónico como un agente acondicionador. Los polialquilenglicoles que tienen un peso molecular mayor de 1000 son útiles en la presente. Útiles son aquellos que tienen la siguiente fórmula general: en donde R95 se selecciona del grupo que consiste de H, metilo, y mezclas de los mismos. Pueden incluirse en la composición agentes acondicionadores, y en particular siliconas. Los agentes acondicionadores útiles en las composiciones de la presente invención típicamente comprenden un líquido insoluble en agua, dispersable en agua, no volátil, líquidos que forma partículas líquidas emulsionadas. Los agentes acondicionadores adecuados para su uso en la composición son aquellos agentes acondicionadores caracterizados generalmente como siliconas (por ejemplo, aceites de silicona, siliconas catiónicas, gomas de silicona, siliconas con alta refracción, y resinas de silicona) , aceites acondicionadores orgánicos (por ejemplo, aceites de hidrocarburo, poliolefinas , y ésteres grasos) o combinaciones de los mismos, o aquellos agentes acondicionadores que de otra modo forman partículas dispersas líquidas en la matriz de tensioactivo acuosa en la presente. Tales agentes acondicionadores deben ser física y químicamente compatibles con los componentes esenciales de la composición, y de otro modo no deben dañar indebidamente la estabilidad, estética o rendimiento del producto.

La concentración del agente acondicionador en la composición debe ser suficiente para proporcionar los beneficios de acondicionamiento deseados. Tal concentración puede variar con el agente acondicionador, el rendimiento de acondicionamiento deseado, el tamaño promedio de partículas del agente acondicionador, el tipo y concentración de otros componentes, y otros factores similares.

La concentración del agente acondicionador de silicona típicamente oscila de alrededor de 0.01% a alrededor de 10%. Ejemplos no limitantes de agentes acondicionadores de silicona, y agentes de suspensión para la silicona, se describen en la Patente Reeditada de los Estados Unidos. No. 34,584, Patentes de los Estados Unidos Nos. 5,104,646; 5,106,609; 4,152,416; 2,826,551; 3,964,500; 4,364,837; 6,607,717; 6,482,969; 5,807,956; 5,981,681; 6,207,782; 7,465,439; 7,041,767; 7,217,777; Solicitudes de Patentes de los Estados Unidos Nos. 2007/0286837A1; 2005/0048549A1; 2007/0041929A1; patente Británica No. 849,433; Patente Alemana No. DE 10036533, las cuales se incorporan todas en la presente para referencia; Química y Tecnología de Siliconas, Nueva York: Academic Press (1968); Hojas de Datos de Producto de Caucho de Silicona de General Electric SE 30, SE 33, SE 54 y SE 76; Compuestos de Silicona, Petrarch Systems, Inc. (1984); y Enciclopedia de Ciencia e Ingeniería del Polímero, vol. 15, 2a ed., pp 204-308, John Wiley & Sons, Inc. (1989).

Aceite Acondicionador Orgánico. Las composiciones de la presente invención también pueden comprender alrededor de 0.05% a alrededor de 3% de al menos un aceite acondicionador orgánico como el agente acondicionador, ya sea solo o en combinación con otros agentes acondicionadores, tales como las siliconas (descritas en la presente) . Los aceites acondicionadores adecuados incluyen aceites de hidrocarburo, poliolefinas, y esteres grasos. También adecuados para su uso en las composiciones de la presente son los agentes acondicionadores descritos por la Procter & Gamble Company en las Patentes de los Estados Unidos Nos. 5,674,478, y 5,750,122. También adecuados para su uso en la presente son aquellos agentes acondicionadores descritos en la Patente de los Estados Unidos Nos. 4,529,586, 4,507,280, 4,663,158, 4,197,865, 4,217,914, 4,381,919, y 4,422,853.

Producto de Higiene. Las composiciones de la presente invención también pueden comprender componentes para suministrar beneficios de higiene y/o mal olor tales como uno o más de ricinoleato de zinc, timol, sales de amonio cuaternario tales como Bardac®, polietileniminas (tales como Lupasol® de BASF) y complejos de zinc de los mismos, plata y compuestos de plata, especialmente aquellos designados para una liberación lenta de dispersiones de Ag+ o nano-plata.

Probióticos . La composición puede comprender probióticos, tales como aquellos descritos en 02009/043709.

Potenciadores de Espvima. La composición de preferencia puede comprender potenciadores de espuma si se desea alto espumado. Ejemplos adecuados son las alcanolamidas de C10-C16 o alquilsulfatos de C10-C14, las cuales se incorporan de preferencia a niveles de 1%-10%. Las monoetanol- y dietanolamidas de C10-C14 ilustran una clase típica de tales potenciadores de espuma. También es ventajoso el uso de tales potenciadores de espuma con altos tensioactivos adyuvantes de espuma tales como los óxidos de amina, betaínas y sultaínas observadas en lo anterior. Si se desea, las sales de magnesio y/o calcio solubles en agua tales como MgCl2, MgSC>4 , CaCl2, CaS04 y las similares, pueden agregarse típicamente a niveles de 0.1%-2%, para proporcionar espumas adicionales y para mejorar el rendimiento de remoción de grasa.

Supresor de Espumas. Los compuestos para reducir o suprimir la formación de espumas pueden incorporarse en las composiciones de la presente invención. La supresión de espumas 'puede ser de importancia particular en el llamado "proceso de limpieza de alta concentración" como se describe en las Patentes de los Estados Unidos No. 4,489,455 y 4,489,574, y en lavadoras con estilo de carga frontal. Puede utilizarse una amplia variedad de materiales como supresores de espuma, y los supresores de espuma son bien conocidos por aquellos con experiencia en la técnica. Véase, por ejemplo, Kirk Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Tercera Edición, Volumen 7, páginas 430-447 (John Wiley & Sons, Inc., 1979) . Ejemplos de supresores de espuma incluyen ácidos grasos monocarboxilicos y sales solubles en el mismo, hidrocarburos de alto peso molecular tales como parafina, ásteres de ácido graso (por ejemplo, triglicéridos de ácido graso) , ésteres de ácido graso de alcoholes monovalentes, cetonas alifáticas de Ci8-C40 (por ejemplo, estearona) , aminotriazinas N-alquiladas , hidrocarburos céricos que de preferencia, tengan un punto de fusión por debajo de alrededor de 100°C, supresores de espuma de silicona, y alcoholes secundarios. Los supresores de espumas se describen en las Patentes de los Estados Unidos Nos. 2,954,347; 4,265,779; 4,265,779; 3,455,839; 3,933,672; 4,652,392; 4,978,471; 4,983,316; 5,288,431; 4,639,489; 4,749,740; y 4,798,679; 4,075,118; Solicitud de Patente Europea No. 89307851.9; EP 150,872; y DOS 2,124,526.

Para cualesquier composiciones detergentes a utilizarse en lavadoras automáticas para ropa, las espumas no deben formarse al grado de que se desborden de la lavadora. Cuando se utilizan los supresores de espuma, de preferencia se encuentran presentes en una "cantidad de supresión de espuma". Por "cantidad de supresión de espuma" se entiende que el formulador de la composición puede seleccionar una cantidad de este agente controlador de espumas que controlará lo suficiente las espumas para resultar en un detergente para ropa de baja espuma para su uso en lavadoras automáticas para ropa. Las composiciones en la presente generalmente comprenderán de 0% a 10% de supresor de espumas. Cuando se utilizan como supresores de espuma, los ácidos monocarboxilicos grasos, y sales en los mismos, se encontrarán presentes típicamente en cantidades hasta de 5%, por peso de la composición detergente. De preferencia, se utilizan de 0.5% a 3% de supresores de espuma de monocarboxilato graso. Los supresores de espuma de silicona típicamente se utilizan en cantidades hasta de 2.0% en peso de la composición detergente, aunque pueden utilizarse cantidades mayores. Los supresores de espuma de momoestearil fosfato generalmente se utilizan en cantidades que oscilan de 0.1% a 2%, por peso de la composición. Los supresores de espuma de hidrocarburo típicamente se utilizan en cantidades que oscilan de 0.01% a 5.0%, aunque pueden utilizarse niveles mayores. Los supresores de espuma de alcohol típicamente se utilizan a 0.2%-3% en peso de las composiciones terminadas.

Agentes de Nacarado. Los agentes de nacarado como se describen en W02011/163457 pueden incorporarse en las composiciones de la invención.

Perfume. De preferencia, la composición comprende un perfume, de preferencia, en el margen de 0.001 a 3% en peso, de mayor preferencia, de 0.1 a 1% en peso. Muchos ejemplos adecuados de perfumes se proporcionan en la CTFA (Asociación Cosmética, Artículos de Tocador y Fragancias) 1992 Guía de Compradores Internacionales, publicada por CFTA Publications y OPD 1993 Directorio de Compradores de Químicos 80a Edición Anual, publicado por Schnell Publishing Co. Esto es usual para una pluralidad de componentes de perfume que se encuentran presentes en las composiciones de la invención, por ejemplo cuatro, cinco, seis, siete o más. De preferencia, en mezclas de perfume de 15 a 25% en peso son notas superiores. Las notas superiores se definen por Poucher (Journal of the Society of Cosmetic Chemists 6(2): 80

[1995]). Las notas superiores preferidas incluyen rosa óxido, aceites cítricos, acetato de linalilo, lavada, linalool, dihidromircenol y cis-3-hexanol .

Envasados. Puede utilizarse cualquier envasado convencional y el envase puede ser completa o parcialmente transparente a modo de que el consumidor pueda observar el color del producto que pueda proporcionarse o contribuirse por el color de los colorantes esenciales para la invención. Los compuestos que absorben UV pueden incluirse en algunos o todos los envasados.

Proceso de Fabricación de las Composiciones Las composiciones de la invención pueden encontrarse en cualquier forma útil, como se describe en lo anterior .

Pueden hacerse por cualesquier procesos seleccionados por el formulador, ejemplos no limitantes de los cuales, se describen en los ejemplos y en U.S. 4,990,280; U.S. 20030087791A1; U.S. 20030087790A1 ; U.S. 20050003983A1; U.S. 20040048764A1; U.S. 4,762,636; U.S. 6,291,412; U.S. 20050227891A1; EP 1070115A2; U.S. 5,879,584; U.S. 5,691,297; U.S. 5,574,005; U.S. 5,569,645; U.S. 5,565,422; U.S. 5,516,448; U.S. 5,489,392; U.S. 5,486.

Cuando se encuentran en forma de un liquido, las composiciones para el cuidado de la ropa de la invención pueden ser acuosas (típicamente mayor de 2% en peso o incluso mayor de 5 ó 10% en peso total de agua, hasta de 90 o hasta de 80% en peso o 70% en peso total de agua) o no acuosa (típicamente menor de 2% en peso total de contenido de agua) . Típicamente, las composiciones de la invención se encontrarán en forma de una solución acuosa o dispersión uniforme o suspensión de tensioactivo, colorante para oscurecimiento, y otros ciertos ingredientes opcionales, algunos de los cuales normalmente pueden encontrarse en forma sólida, que se han combinado con los componentes normalmente líquidos de la composición, tales como el alcohol etoxilato no iónico líquido, el portador líquido acuoso, y cualesquier otros ingredientes líquidos opcionales. Tal solución, dispersión o suspensión se encontrará en una fase estable de modo aceptable. Cuando se encuentran en forma de líquido, las composiciones para el cuidado de la ropa de la invención de preferencia, tienen una viscosidad de 1 a 1500 centipoises (1-1500 mPa*s) , de mayor preferencia, de 100 a 1000 centipoises (100-1000 mPa*s), y de mayor preferencia, de 200 a 500 centipoises (200-500 mPa*s) a 20s-l y 21°C. La viscosidad puede determinarse por métodos convencionales. La viscosidad puede medirse utilizando un reómetro AR 550 de TA instruments utilizando un husillo de placa de acero a 40 mm de diámetro y un tamaño de separación de 500 µp?. La alta viscosidad de cizallamiento a 20s-l y la baja viscosidad de cizallamiento a 0.05-1 pueden obtenerse a partir de un barrido de índice de cizallamiento logarítmico de 0.1-1 a 25-1 en un tiempo de 3 minutos a 21 °C. La reología preferida descrita en la misma puede lograrse utilizando la estructuración interna existente con ingredientes detergentes o al emplear un modificador de reología externo. De mayor preferencia, las composiciones para el cuidado de la ropa, tales como composiciones detergentes líquidas tienen un alto índice de viscosidad de cizallamiento de alrededor de 100 centipoises a 1500 centipoises (100 mPa*s a 1000 mPa*s) , de mayor preferencia, de 100 a 1000 cps (100 a 1000 mPa*s) . La unidad de dosificación de las composiciones para el cuidado de la ropa, tales como composiciones detergentes líquidas tienen un alto índice de viscosidad de cizallamiento de 400 a 1000 cps (400 a 1000 mPa*s) . Las composiciones para el cuidado de la ropa tales como composiciones suavizantes para ropa típicamente tienen un alto índice de viscosidad de cizallamiento de 10 a 1000 (10 a 1000 mPa*s) , de mayor preferencia, de 10 a 800 cps (10 a 800 mPa*s) , de mayor preferencia, de 10 a 500 cps (10 a 500 mPa*s) . Las composiciones para lavar trastes a mano tienen un alto índice de viscosidad de cizallamiento de 300 a 4000 cps (300 a 4000 mPa*s), de mayor preferencia, 300 a 1000 cps (300 a 1000 mPa*s) .

Las composiciones líquidas, de preferencia, composiciones detergentes líquidas de la presente pueden prepararse al combinar los componentes de las mismas en cualquier orden conveniente y al mezclar, por ejemplo, mezclar, la combinación del componente resultante para formar una composición detergente líquida de fase estable. En un proceso para preparar tales composiciones, se forma una matriz líquida que contiene al menos una mayor proporción, o incluso sustancialmente todos los componentes líquidos, por ejemplo, tensioactivo no iónico, los portadores líquidos no tensioactivos y otros componentes líquidos opcionales, con los componentes líquidos siendo mezclados considerablemente al impartir agitación por cizallamiento a esta combinación líquida. Por ejemplo, la agitación rápida con un agitador mecánico puede emplearse de modo útil. Aunque se mantenga la agitación por cizallamiento, sustancialmente pueden agregarse todos de cualesquier tensioactivos aniónicos y los ingredientes en forma sólida. La agitación de la mezcla se continúa, y si es necesario, puede incrementarse en este punto para formar una solución de una dispersión uniforme de partículas insolubles en fase sólida dentro de la fase liquida. Después de que se han agregado algunos o todos los materiales en forma sólida a esta mezcla agitada, pueden incluirse las partículas de cualquier material enzimático, por ejemplo, incorporarse gránulos de enzimas. Cuando se describe una variación del procedimiento de preparación de la composición en lo anterior en la presente, puede agregarse uno o más de los componentes sólidos a la mezcla agitada como una solución o suspensión de partículas premezcladas con una menor porción de uno o más de los componentes líquidos. Después de la adición de todos los componentes de la composición, se continúa con la agitación de la mezcla por un período de tiempo suficiente para formar composiciones que tengan las características de requisito de viscosidad y estabilidad de fase. De modo frecuente, esto implica la agitación durante un período de alrededor de 30 a 60 minutos.

En un aspecto para formar las composiciones líquidas, el colorante primero se combina con uno o más componentes líquidos para formar una premezcla de matriz de colorante, y esta premezcla de colorante se agrega a una formulación de composición que contiene una porción sustancial, por ejemplo, mayor de 50% en peso, más específicamente, mayor de 70% en peso, y aún más específicamente, mayor de 90% en peso, del resto de los componentes de la composición detergente para ropa. Por ejemplo, en la metodología descrita en lo anterior, tanto la premezcla de colorante como el componente de enzima se agregan en una etapa final de adicionas de componentes. En otro aspecto, el colorante se encapsula antes de la adición a la composición detergente, el colorante encapsulado se suspende en un líquido estructurado, y la suspensión se agrega a la formulación de la composición que contiene una porción sustancial del resto de los componentes de la composición detergente para ropa.

Bolsas. En una modalidad preferida de la invención, la composición se proporciona en forma de una dosis integrada, cualquier forma de tableta o de preferencia, en forma de un líquido/sólido (opcionalmente gránulos ) /gel/pasta mantenido dentro de una película soluble en agua la cual se conoce como una bolsa o receptáculo. La composición puede encapsularse en una bolsa sencilla o de múltiples compartimentos. Las bolsas de múltiples compartimentos se describen en más detalle en EP-A-2133410. Cuando la composición se encuentra presente en una bolsa de múltiples compartimentos, la composición de la invención puede encontrarse en uno o dos o más compartimentos, de este modo el colorante puede encontrarse presente en uno o más compartimentos, opcionalmente todos los compartimentos. Los colorantes o pigmentos sin oscurecimiento u otra estética también pueden utilizarse en uno o más compartimentos. En una modalidad, la composición se encuentra presente en un compartimento simple de una bolsa de múltiples compartimentos .

La película adecuada para formar las bolsas es soluble o dispersable en agua, y de preferencia, tiene una solubilidad/dispersabilidad en agua de al menos 50%, de preferencia, al menos 75% o incluso al menos 95%, como se mide con el método establecido aquí después de utilizar un filtro de vidrio con un tamaño de poro máximo de 20 mieras: Se agregan 50 gramos + 0.1 gramo de material para bolsa en un vaso de precipitados de 400 mi previamente pesado y se agregan 245 mi ± 1 mi de agua destilada. Esto se agita vigorosamente en un agitador magnético establecido a 600 rpm, durante 30 minutos. Después, la mezcla se filtra a través de un filtro de vidrio sinterizado flexionado cuantitativo con un tamaño de poro como se define en lo anterior (máximo 20 mieras) . El agua se extrae por secado del filtrado recolectado por cualquier método convencional, y se determina el peso del material restante (el cual es la fracción disuelta o dispersa) . Después, puede calcularse el porcentaje de solubilidad o dispersabilidad . Los materiales de película preferidos son materiales poliméricos. El material de película puede obtenerse, por ejemplo, por colado, moldeo por soplado, extrusión o extrusión por soplado del material polimérico, como se conoce en la técnica. Los polímeros, copolímeros preferidos o derivados de los mismos adecuados para su uso como material para bolsa se seleccionan de alcoholes polivinílieos , polivinilpirrolidona, óxidos de polialquileno, acrilamida, ácido acrílico, celulosa, éteres de celulosa, esteres de celulosa, amidas de celulosa, polivinilacetatos, ácido policarboxílieos y sales, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas, poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico, polisacáridos incluyendo almidón y gelatina, gomas naturales tales como xantana y carragenina. Los polímeros más preferidos se seleccionan de poliacrilatos y copolímeros de acrilato solubles en agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos , y de mayor preferencia, seleccionados de alcoholes polivinílicos, copolímeros de alcohol polivinílico e hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) , y combinaciones de los mismos. De preferencia, el nivel de polímero en el material para bolsa, por ejemplo un polímero de PVA, es al menos 60%. El polímero puede tener cualquier peso molecular promedio en peso, de preferencia, de alrededor de 1000 a 1,000,000, de mayor preferencia, de alrededor de 10,000 a 300,000 aún de mayor preferencia, de alrededor de 20,000 a 150,000. También pueden utilizarse mezclas de polímeros como el material para bolsa. Esto puede ser benéfico para controlar las propiedades mecánicas y/o de disolución de los compartimentos o bolsa, dependiendo de la aplicación de los mismos y las necesidades requeridas. Las mezclas adecuadas incluyen por ejemplo, mezclas en donde un polímero tiene una mayor solubilidad en agua que otro polímero, y/o un polímero que tiene una mayor resistencia mecánica que otro polímero. También son adecuadas mezclas de polímeros que tienen pesos moleculares promedio en peso diferentes, por ejemplo, una mezcla de PVA o un copolímero del mismo de un peso molecular promedio en peso de alrededor de 10,000-40,000, de preferencia, alrededor de 20,000, y de PVA o copolímero del mismo, con un peso molecular promedio en peso de alrededor de 100,000 a 300,000, de preferencia alrededor de 150,000. También son adecuadas en la presente composiciones de mezcla de polímero que comprenden por ejemplo, mezclas de polímero hidrolíticamente degradables y solubles en agua tales como polilacturo y alcohol polivinílico, obtenido al mezclar polilacturo y alcohol polivinílico, que típicamente comprende alrededor de 1-35% en peso de polilacturo y alrededor de 65% a 99% en peso de alcohol polivinílico. Se prefieren para su uso en la presente polímeros que se encuentren hidrolizados de alrededor de 60% a alrededor de 98%, de preferencia, hidrolizados de alrededor de 80% a alrededor de 90%, para mejorar las características de disolución del material.

Naturalmente, pueden emplearse diferentes materiales de película y/o películas de espesor diferente en la fabricación de los compartimentos de la presente invención. Un beneficio en seleccionar diferentes películas es que los compartimentos resultantes pueden mostrar diferente solubilidad o características de liberación.

Los materiales de película más preferido son las películas de PVA conocidas bajo la marca MonoSol, referencia M8630, 8900, H8779 (como se describe en las solicitudes copendientes de la invención, referencias 44528 y 11599) y aquellas descritas en US 6 166 117 y US 6 787 512 y películas de PVA de características de solubilidad y deformabilidad correspondientes .

El material de película en la presente también puede comprender uno o más ingredientes aditivos. Por ejemplo, puede ser benéfico para agregar plastificantes , por ejemplo glicerol, etilenglicol , dietilenglicol, propilenglicol , sorbitol y mezclas de los mismos. Otros aditivos incluyen aditivos detergentes funcionales para suministrarse al agua de lavado, por ejemplo, dispersantes orgánicos poliméricos, etc.

Proceso para Fabricar la Bolsa Soluble en Agua Las composiciones de la invención en forma de bolsa pueden hacerse utilizando cualquier método y equipo adecuados. Sin embargo, de preferencia la bolsa de múltiples compartimentos se hace utilizando el proceso de carga en forma horizontal. De preferencia, la película se humedece, de mayor preferencia se calienta para incrementar la maleabilidad de la misma. Aún de mayor preferencia, el método también implica el uso de vacío para extraer la película en un molde adecuado. La extracción de la película al vacío en el molde puede aplicarse por 0.2 a 5 segundos, de preferencia, 0.3 a 3 o incluso de mayor preferencia, 0.5 a 1.5 segundos, una vez que la película se encuentra en la porción horizontal de la superficie. De preferencia, este vacío puede ser tal que proporcione una subpresión de entre -100 mbares a -1000 mbares, o incluso de -200 mbares a -600 mbares .

Los moldes, en los cuales se hacen las bolsas, pueden tener cualquier forma, longitud, ancho y profundidad, dependiendo de las dimensiones requeridas de las bolsas. Si se desea, los moldes también pueden variar en tamaño y forma de una a otra. Por ejemplo, puede preferirse que el volumen de las bolsas finales sea entre 5 y 300 mi, o incluso de 10 y 150 mi o incluso de 20 y 100 mi y que en consecuencia, los tamaños de molde se ajusten.

Puede aplicarse calor a la película, en el proceso comúnmente conocido como termoformado, por cualquier medio.

Por ejemplo, la película puede calentarse directamente al pasarla bajo un artículo de calentamiento o a través de aire caliente, antes de alimentarlo sobre la superficie o una vez en la superficie. Alternativamente, puede calentarse indirectamente, por ejemplo, al calentar la superficie o aplicar un artículo caliente sobre la película. De mayor preferencia, la película se calienta utilizando una luz infrarroja. La película de preferencia se calienta a una temperatura de 50 a 120°C, o incluso de 60 a 90°C. Alternativamente, la película puede humedecerse por cualquier medio, por ejemplo directamente por atomizar un agente humectante (incluyendo agua, soluciones del material de película o plastificantes para el material de película) sobre la película, antes de alimentarla sobre la superficie o una vez en la superficie, o indirectamente al humedecer la superficie o al aplicar un elemento húmedo sobre la película.

En el caso de bolsas que comprenden polvos, es ventajoso un pinchazo leve a la película por un número de razones: (a) para reducir la posibilidad de defectos de la película durante la formación de la bolsa, por ejemplo, pueden generarse defectos de la película que dan lugar a una ruptura de la película si la resistencia de la película es muy firme; (b) para permitir la liberación de cualesquier gases derivados del producto encerrado en la bolsa, como por ejemplo, formación de oxígeno en el caso de polvos que contienen blanqueador; y/o (c) para permitir la liberación continua de perfume. Más aún, cuando se utiliza calor y/o humedad, el pinchazo leve puede utilizarse antes, durante o después del uso de vacío, de preferencia, durante o antes de la aplicación de vacío. De este modo, se prefiere que cada molde comprenda uno o más orificios que se conecten a un sistema que pueda proporcionar un vacío a través de estos orificios, sobre la película por encima de los orificios, como se describe en la presente en más detalle.

Una vez que la película se ha calentado/humedecido, se extrae en un molde apropiado, de preferencia, utilizando un vacío. La carga de la película moldeada puede hacerse por cualquier método conocido para llenar (mover) artículos. El método más preferido dependerá de la forma del producto y velocidad de carga requerida. De preferencia, la película moldeada se carga por técnicas de cargado en línea. Las bolsas cargadas abiertas entonces se cierran, utilizando una segunda película, por cualquier método apropiado. De preferencia, esto también se hace mientras se encuentre en movimiento constante en posición horizontal y continua. De preferencia, el cierre se hace al alimentar continuamente un segundo material o película, de preferencia, película soluble en agua, durante y sobre la red de bolsas abiertas y después de preferencia sellar la primera película y segunda película juntas, típicamente en el área entre los moldes y de este modo, entre las bolsas.

Métodos preferidos de sellado incluyen sellado térmico, soldado por solvente, y sellado por solvente o en húmedo. Se prefiere que sólo el área en la cual se encuentra una forma del sello, se trate con calor o solvente. El calor o solvente también puede aplicarse por cualquier método, de preferencia, en el material cerrado, de preferencia, sólo en las áreas en las cuales se forma el sello. Si se utiliza solvente o sello en húmedo, puede preferirse que también se aplique calor. Los métodos de sellado/soldado en húmedo o solvente preferidos incluyen aplicar selectivamente el solvente sobre el área entre los moldes, o en el material cerrado, por ejemplo, aspersión o impresión de estos sobre estas áreas, y después aplicar presión sobre estas áreas, para formar el sello. Por ejemplo, las cintas y rodillos de sellado como se describen en lo anterior (que opcionalmente, también proporcionan calor) pueden utilizarse.

Las bolsas formadas entonces pueden cortarse por un dispositivo de corte. El corte puede hacerse utilizando cualquier método conocido. Puede preferirse que el corte también se haga de manera continua, y de preferencia, con velocidad constante y de preferencia, aunque se encuentre en posición horizontal. El dispositivo de corte, por ejemplo, puede ser un articulo afilado o un articulo caliente, por lo cual en el último caso, el articulo caliente Ruerna' a través de la pelicula/área de sellado.

Los diferentes compartimentos de una bolsa de múltiples compartimentos pueden hacerse juntos en un estilo de lado a lado y las bolsas consecutivas no se cortan. Alternativamente, los compartimentos pueden hacerse por separado. De acuerdo con este proceso y disposición preferidos, las bolsas se hacen de acuerdo con el proceso que comprende las etapas de: a) formar un primer compartimento (como se describe en lo anterior) ; b) formar un rebajo dentro de parte o todo el compartimento cerrado formado en la etapa (a) , para generar un segundo compartimento moldeado superpuesto por encima del primer compartimento; c) cargar y cerrar los segundos compartimentos por medio de una tercera película; d) sellar la primera, segunda y tercera películas; y e) cortar las películas para producir una bolsa de múltiples compartimentos.

El rebajo formado en la etapa b se logra de preferencia al aplicar un vacío en el compartimento preparado en la etapa a) .

Alternativamente el segundo, y opcionalmente el tercer, compartimento pueden hacerse en una etapa por separado y después combinarse con el primer compartimento como se describe en la solicitud co-pendiente EP 08101442.5 la cual se incorpora en la presente para referencia. Un proceso particularmente preferido comprende las etapas de: a) formar un primer compartimento, utilizando opcionalmente calor y/o vacio, utilizando una primera película en una primera máquina de formación; b) cargar el primer compartimento con una primera composición; c) en una segunda máquina de formación, deformar una segunda película, utilizando opcionalmente calor y vacío, para hacer un segundo y opcionalmente un tercer compartimento moldeado; d) cargar el segundo y opcionalmente el tercer compartimentos ; e) sellar el segundo y opcionalmente el tercer compartimento utilizando una tercera película; f) colocar el segundo sellado y opcionalmente el tercer compartimentos sobre el primer compartimento; g) sellar el primer, segundo y opcionalmente el tercer compartimentos; y g) cortar las películas para producir una bolsa de múltiples compartimentos la primera y segunda máquinas formadoras se seleccionan basadas en su adecuación para realizar el proceso anterior. La primera máquina formadora de preferencia, es una máquina formadora horizontal. La segunda máquina formadora de preferencia, es una máquina formadora con tambor de rotación, de preferencia, ubicado por encima de la primera máquina formadora .

Más aún, se entenderá que con el uso de las estaciones de alimentación apropiadas, es posible la fabricación de bolsas de múltiples compartimentos que incorpora un número de composiciones diferentes o distintivas y/o composiciones liquidas de gel o pasta diferentes o distintivas .

Forma Sólida. Como se observó previamente, las composiciones para el cuidado de la ropa pueden encontrarse en forma sólida. Las formas solidas adecuadas incluyen tabletas y formas en partículas, por ejemplo, partículas granulares, hojuelas o láminas. Diversas técnicas para formar composiciones detergentes en tales formas sólidas se conocen bien en la técnica y pueden utilizarse en la presente. Por ejemplo, en un aspecto, cuando la composición se encuentra en forma de una partícula granular, el colorante se proporciona en forma de partículas, incluyendo aún más opcionalmente pero no todos los componentes de la composición detergente para ropa. Las partículas de colorante se combinan con una o más partículas adicionales que contienen un resto de componentes de la composición detergente para ropa. Además, el colorante, incluyendo aún más opcionalmente pero no todos los componentes de la composición detergente para ropa, puede proporcionarse en una forma encapsulada, y el colorante para oscurecimiento encapsulado se combina con las partículas que contienen un resto sustancial de componentes de la composición detergente para ropa. La premezcla de partículas adecuadas para la incorporación de colorantes/agentes benéficos en las composiciones para el cuidado de la ropa de la invención se describen por ejemplo, en W02010/084039, W02007/039042, W02010/022775, W02009/132870, W02009/087033, W02007/006357, W02007/039042, W02007 /096052 , W02011/020991, W02006/053598, W02003/018740 y W02003/018738.

Método de Uso. Las composiciones de esta invención, preparadas como se describe en la presente en lo anterior, pueden utilizarse para formar soluciones de lavado/tratamiento acuosas para su uso en el lavado/tratamiento de telas. Generalmente, una cantidad efectiva de tales composiciones se agrega al agua, por ejemplo en una lavadora automática de telas convencional, para formar tales soluciones de blanqueado acuosas. La solución de lavado acuosa formada de este modo después se pone en contacto, típicamente bajo agitación, con las telas a blanquearse/tratarse con las mismas. Una cantidad efectiva de las composiciones detergentes líquidas en la presente se agregan al agua para formar soluciones de blanqueado acuosas que pueden comprender cantidades suficientes para formar alrededor de 500 a 7, 000 ppm de la composición en una solución de lavado acuosa, o de alrededor de 1,000 a 3,000 ppm de las composiciones detergentes en la presente se proporcionarán en una solución de lavado acuosa.

Típicamente, el licor de lavado se forma al poner en contacto la composición para el cuidado de la ropa con el agua de lavado en una cantidad tal de modo que la concentración de la composición para el cuidado de la ropa en el licor de lavado sea mayor de 0 g/1 a 5 g/1, o de 1 g/1, y para 4.5 g/1, o para 4.0 g/1, o para 3.5 g/1, o para 3.0 g/1, o para 2.5 g/1, o incluso para 2.0 g/1, o incluso para 1.5 g/1. el método de blanqueado de tela o textil puede llevarse a cabo en una lavadora automática de carga superior o carga frontal, o puede utilizarse en una aplicación de lavado de ropa a mano. En estas aplicaciones, el licor de lavado formado y concentración de la composición detergente para ropa en el licor de lavado es aquel del ciclo de lavado principal. Cualquier ingreso de agua durante cualquiera de la o las etapas de lavado opcionales no se incluyen cuando se determina el volumen del licor de lavado.

El licor de lavado puede comprender 40 litros o menos de agua, o 30 litros o menos, o 20 litros o menos, o 10 litros o menos, u 8 litros o menos, o aún 6 litros o menos de agua. El licor de lavado puede comprender de arriba de 0 a 15 litros, o de 2 litros, y a 12 litros, o aún a 8 litros de agua. Típicamente de 0.01kg a 2kg de tela por litro de licor de lavado se dosifica dentro del licor de lavado. Típicamente de 0.01 kg, o de 0.05 kg, o de 0.07 kg, o de 0.10 kg, o de 0.15 kg, o de 0.20 kg, o de 0.25 kg de tela por litro de licor de lavado se dosifica dentro del licor de lavado. Opcionalmente, 50 g o menos, o 45 g o menos, o 40 g o menos, o 35 g o menos, o 30 g o menos, o 25 g o menos, o 20 g o menos, o aún 15 g o menos, o aún 10 g o menos de la composición se pone en contacto con el agua para formar el licor de lavado. Tales composiciones se emplean típicamente a concentraciones de alrededor de 500 ppm a alrededor de 15,000 ppm en solución. Cuando el solvente de lavado es agua, la temperatura del agua típicamente alcanza de alrededor de 5°C a alrededor de 90 °C y, cuando la situación comprende una tela, la relación de agua a tela es típicamente de alrededor de 1:1 a alrededor de 30:1. Típicamente el licor de lavado comprende la composición de cuidado de la ropa de la invención tiene un pH de 3 a 11.5.

En un aspecto, tal método comprende las etapas de lavar y/o enjuagar opcionalmente la superficie o la tela, poniendo en contacto la superficie o la tela con cualquier composición descrita en esta especificación luego se describe lavar y/o enjuagar opcionalmente la superficie o tela, con una etapa de secado opcional.

El secado de tales superficies o telas puede completarse por uno de los medios comunes empleados ya sea en situaciones domésticas o industriales. La tela puede comprender cualquier tela capaz de ser lavada en condiciones de uso de consumidor o institucional normal, y la invención es particularmente adecuada para textiles sintéticos tal como poliéster y nylon y especialmente para tratamiento de telas y/o fibras mixtas que comprenden telas sintéticas y celulósicas. Como ejemplos de telas sintéticas están poliéster, nylon, estas pueden estar presentes en mezclas con fibras celulósicas, por ejemplo, telas de polialgodón. La solución típicamente tiene un pH de 7 a 11, más usualmente 8 a 10.5. Las composiciones se emplean típicamente a concentraciones de 500 ppm a 5, 000 ppm en solución. La temperatura del agua típicamente en el margen de alrededor de 5°C a alrededor de 90°C. La relación de agua a tela es típicamente de alrededor de 1:1 a alrededor de 30:1.

Métodos de Prueba I. Método para Determinar Deposición de Matizado (HD) para Colorante de una Solución de Lavado Muestras de tela de multifibra sin brillo se despojaron antes del uso al lavar a 49°C dos veces con detergente para ropa de trabajo pesado sin nada de abrillantador (1.55 g/L en solución acuosa). Una solución madre concentrada de cada colorante a probarse se prepara en un solvente seleccionado de sulfóxido de dimetilo, etanol o 50:50 de etanol: agua. Las existencias de colorante se agregan a vasos de precipitados de 400 mL con detergente en agua (detergente liquido para ropa de trabajo pesado sin nada de abrillantador, 1.55 g por litro) para producir una solución de lavado con una absorbancia de 0.4 AU (± 0.01AU; cubeta de 1.0 cm) en la max del colorante.

Una alicuota de 125 mL de cada solución de lavado se coloca en tres matraces Erlenmeyer de 250 mL, cada uno conteniendo cuatro muestras. Los matraces se colocaron en un agitador de acción de muñeca Modelo 75 (Burrell Scientific, Inc., Pittsburg, PA) y se agitaron al ajuste máximo durante 12 minutos, después de lo cual cada solución de lavado se retiró por aspiración, se agregaron 125 mL de agua de enjuague (0 gpg) antes de agitar 4 minutos más. El enjuague se retiró por aspiración y las muestras de tela se giraron en seco (Mini Countertop Spin Dryer, The Laundry Alternative Inc., Nashua, NH) durante 5 minutos, después se colocaron en la oscuridad hasta secarse.

Los valores L*, a*, y b* para algodón, nylon y poliéster se midieron en las muestras secas utilizando un espectrofotómetro de reflectancia LabScan XE (HunterLabs, Reston, VA; iluminación D65, a 10° del observador, luz UV excluida) . Los valores L*, a*, y b* de las 12 muestras generadas para cada colorante se promediaron y la deposición de matizado (HD) de cada colorante se calculó para cada tipo de tela utilizando la siguiente ecuación: HD = DE* = ((L*c - L*s)2 + (a*c - a*s)2 + (b*c - b*s)2)1/2 en donde los subíndices c y s se refieren respectivamente al control, es decir, la tela lavada en detergente sin colorante, y la muestra, es decir, la tela lavada en detergente que contiene colorante.

II. Método para Determinar el índice de Deposición (DI) Los parámetros descritos en II. (a.) - (d. ) a continuación solo se calcularon cuando al menos uno de los valores de deposición individual (HD) para algodón, poliamida y poliéster es > 2.0. a. ) La Deposición Promedio (AHD) se calculó utilizando la siguiente: AHD = (Algodón HD + Nylon HD + Poliéster HD ) /3 b. ) La Variación de la Deposición de Matizado (DV) se calculó utilizando la siguiente: DV = HD Más grande - HD más pequeña c. ) A partir del AHD y HDV se derivó la Homogeneidad por Deposición del Matizado (HDH) utilizando la siguiente fórmula: HDH = AHD / (AHD + DV) es decir, un valor de 1.0 representa un colorante perfecto, uno que se deposita de igual forma bien en las tres telas. d. ) El índice de Deposición del Matizado (DI) se calcula como sigue: DI = AHD x HDH Ejemplos Ejemplo de Rendimiento 1 Se probó el rendimiento del Colorante A (comparativo) y Colorante B (Ejemplo 5 de La Tabla 1) y se evaluó la Deposición del Matizado, Variación de la Deposición del Matizado e índice de Deposición de acuerdo con las ecuaciones descritas en los métodos. Los resultados se proporcionan en la Tabla 2.

Ambos colorantes mostraron deposición a través de cada tipo de tela, con valores de deposición promedio similares, pero el Colorante B no sólo depositó más Colorante A, el Colorante B tuvo un mayor perfil de deposición que el Colorante A, como se observa en los valores del Índice de Homogeneidad de Colorante de matizado, donde un valor de 1.0 representa un colorante perfecto, uno que se deposita de igual forma bien en las tres telas. Esto resulta en un mejor índice de colorante de matizado, el cual es una medición que se relaciona con la capacidad del colorante tanto para depositarse bien como para depositarse uniformemente a través de las tres telas.

Otro problema adicional que se mejoró por las composiciones y métodos de la presente invención es que típicamente aunque el matiz proporcionado por un colorante para oscurecimiento de telas pudiera ser idéntico independientemente del tipo de tela, en la práctica este no es el caso normal, y el matiz típicamente cambia considerablemente dependiendo de la tela en la cual reside. Las composiciones y métodos de la presente invención mejoraron este problema: el cambio de matiz proporcionado fue menor que el producido con los colorantes de la técnica anterior entre telas y/o fibras celulósicas y sintéticas y entre telas y/o fibras sintéticas diferentes.

De este modo, las composiciones y métodos de la invención proporcionaron buena deposición a través de un margen de telas, tanto extensas como uniformes, la consistencia del matiz que se imparte en aquellas telas, y su capacidad para removerse en lavados posteriores también fue buena, evitando el sobrematizado aún en telas sintéticas tales como nylon.

Tabla 2 Ejemplos 2-7 Composiciones granulares de detergente para ropa para lavar a mano o lavadoras, típicamente lavadoras de carga superior .

Ejemplos 8-13 Composiciones granulares detergentes para ropa típicamente para lavadoras automáticas con carga frontal.

Cualquiera de las composiciones anteriores se utiliza para lavar telas a una concentración de 7000 a 10000 ppm en agua, 20-90°C, y una relación de agua : ropa de 5:1. El pH típico es alrededor de 10. Las telas entonces se secaron. En un aspecto, las telas se secaron activamente utilizando una secadora. En un aspecto, las telas se secaron activamente utilizando una plancha. En otro aspecto, a las telas se les permitió solamente secarse en una linea en donde se expusieron al aire y opcionalmente a la luz solar.

Ejemplos 14-20 Composiciones liquidas de detergente para ropa de Alta Resistencia.

* Basado en la linpieza total y/o peso de la composición de tratamiento, un total no mayor que 12% de agua.

Ejemplos 21 a 25 Composiciones por Unidad de Dosis Este Ejemplo proporciona diversas formulaciones para detergentes de lavandería por unidad de dosis. Tales formulaciones por unidad de dosis pueden comprender uno o múltiples compartimientos.

Se proporcionan a continuación las siguientes formulaciones de detergente de lavandería por unidad de dosis de la presente invención.

Ejemplo 26 Composiciones de Dosis Unitarias en Múltiples Compartimientos Se proporcionan a continuación las formulaciones de detergente para lavandería en dosis unitarias en múltiples compartimientos de la presente invención. En estos ejemplos, la dosis unitaria tiene tres compartimientos, pero pueden hacerse composiciones similares con dos, cuatro o cinco compartimientos. La película utilizada para encapsular los compartimientos es alcohol polivinílico .

Detergente Aditivo Blanqueadoras * Otros agentes/componentes opcionales incluyen supresores de espuma, agentes de estructuración tales como aquellos basados en Aceite de Ricino Hidrogenado (de preferencia Aceite de Ricino Hidrogenado, Premezcla Aniónica) , solventes y/o intensificador estético nacarado de Mica .

Materias Primas Y Notas para los Ejemplos de Composición Todos los ejemplos mostraron el colorante del Ejemplo 5 de la tabla 1. Este colorante puede remplazarse o utilizarse en mezcla con cualquier otro colorante de la estructura especificada, en particular, cualquier colorante de los Ejemplos 1 a 28 de la Tabla 1.

LAS es alquilbencensulfonato lineal que tiene una longitud de cadena de carbono alifático promedio de C9-C15 suministrada por Stepan, Northfield, Illinois, EUA o Huntsman Corp. (HLAS es de forma ácida) .

El cloruro de dimetilhidroxietilamonio de C12-14, suministrado por Clariant GmbH, Alemania.

AE3S es sulfato de alquilo de C12-15 etoxi (3) suministrado por Stepan, Northfield, Illinois, EUA.

AE7 es alcohol etoxilato de C12-15, con un grado promedio de etoxilación de 7, suministrado por Huntsman, Salt Lake City, Utah, EUA.

AES es sulfato de alquilo de Cio-ie etoxi suministrado por Shell Chemicals.

AE9 es alcohol etoxilato de C12-13, con un grado promedio de etoxilación de 9, suministrado por Huntsman, Salt Lake City, Utaj, EUA.

HSAS o HC1617HSAS es un alquilsulfato primario ramificado medio con longitud de cadena de carbono promedio de alrededor de 16-17.

El tripolifosfato de sodio se suministró por Rhodia, París, Francia.

La zeolita A se suministró por Industrial Zeolite (UK) Ltd., Grays, Essex, UK.

El silicato 1.6R se suministró por Koma, Nestemica, República Checa.

El carbonato de Sodio se suministró por Solvay, Houston, Texas, EUA.

El poliacrilato MW 500 se suministró por BASF, Lud igshafen, Alemania.

La carboximetilcelulosa es Finnfix® V se suministró por CP Kelco, Arnhem, Países Bajos.

Los quelantes adecuados son por ejemplo, ácido dietilentetraamin pentaacético (DTPA) suministrado por Dow Chemical, Midland, Michigan, EUA o Hidroxietandifosfonato (HEDP) suministrado por Solutia, St . Louis, Missouri, EUA Bagsvaerd, Dinamarca.

Savinase®, Natalase®, Stainzyme®, Lipex®, Celluclean™, Mannaway® y Whitezyme® todas son productos de Novozymes, Nagsvaerd, Dinamarca.

Las proteasas pueden suministrarse por Genencor International, Palo Alto, California, EUA (por ejemplo, Purafect Prime®) o por Novizymes, Bagsvaerd, Dinamarca (por ejemplo, Liquanase®, Coronase®) .

El Abrillantador Fluorescente 1 es Tinopal® AMS, el Abrillantador Fluorescente 2 es Tinopal® BS-X, la ftalocianina de zinc sulfonatada y Violeta Directo 9 es Pergasol® Violet BN-Z, todos suministrados por Ciba Speciality Chemicals, Basel, Suiza.

El percarbonato de sodio se suministró por Solvay, Houston, Texas, EUA.

El perborato de sodio se suministró por Degussa, Hanau, Alemania.

NOBS es nonanoiloxibenensulfonato de sodio, suministrado por Future Fuels, Batesville, EUA.

TAED es tetraacetiletilendiamina, suministrado bajo el nombre comercial Peractive® por Clariant GmbH, Sulzbach, Alemania .

S-ACMC es carboximetilcelulosa cojugada con C.I. Reactivo Azul 19, vendido por egazyme, icklo , Irlanda bajo el nombre de producto AZO-CM-CELLULOSE, código de producto S-ACMC.

El agente de liberación de suciedad es Repel-o-tex® PF, suministrado por Rhodia, París, Francia.

El copolimero de ácido acrílico/ácido maleico es de peso molecular 70,000 y relación de acrilato rmaleato de 70:30, suministrada por BASF, Ludwigshafen, Alemania.

La sal Na del ácido etilendiamin-N, ' -disuccinico, isómero (S,S) (EDDS) se suministró por Octel, Ellesmere Port, UK.

El hidroxietan difosfonato (HEDP) se suministró por Dow Chemical, Midland, Michigan, EUA.

El aglomerado supresor de espuma se suministró por Dow Corning, Midland, Michigan, EUA.

HSAS es alquilsulfato ramificado medio como se describe en US 6,020,303 y US 6,060,443.

El óxido de dimetilo de C12-1 amina se suministró por Procter & Gamble Chemials, Cincinnati, EUA.

El copolimero de injerto aleatorio es un copolimero de polivinilacetato injertado y óxido de polietileno que tiene una cadena principal de óxido de polietileno y múltiples cadenas laterales de polivinilacetato. El peso molecular de la cadena principal de óxido de polietileno es de alrededor de 6000 y la relación en peso del óxido de polietileno a polivinilacetato es de alrededor de 40:60 y no más de 1 punto de injerto por 50 unidades de óxido de etileno.

La polietilenimina etoxilada es polietilenimina (PM = 600) con 20 grupos etoxilato por -NH.

El polímero de celulosa catiónico es LK400, LR400 y/o JR30M de Amerchol Corporation, Edgewater NJ.

Nota: todos los niveles de enzima se expresaron como % de materia prima de enzima.

Las dimensiones y valores descritos en la presente no deben entenderse como estando estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. A su vez, a menos que se especifique de otro modo, cada de tal dimensión pretende significar tanto el valor mencionado como un margen de funcionalidad equivalente que rodea ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" pretende significar "aproximadamente 40 mm" .

Claims (7)

REIVINDICACIONES

1. Una composición caracterizada porque comprende un colorante tiofen azo carboxilato, que tiene la estructura de la Fórmula I: Fórmula I en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de [ (CH2CR'HO) x(CH2R"HO) yQ] , alquilo de Ci_12, arilo de C6-io, arilalquilo de C7-C22, con el requerimiento de que al menos uno de R1 y/o R2 es [ (CH2CR' HO) x (CH2R"HO) yQ] , en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de Ci_4, CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de Ci-4, CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde l ó 2 < x + y < 50, de preferencia x + y < 25, de mayor preferencia x + y < 10; en donde y > 1; en donde z = 0 ó 1 a 20, de preferencia 0 a 10 ó 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H e Y, en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que el colorante comprenda al menos un grupo Q que es Y; cada R5 se selecciona del grupo que consiste de alquilo de Ci-Ci6 lineal o ramificado, arilo de C6-Ci4 y arilalquilo de C7-Ci6 ; de preferencia R5 se selecciona del grupo que consiste de metilo, etilo, propilo, isopropilo, butilo, sec-butilo, isobutilo, t-butilo, hexilo, 2-etilhexilo, octilo, decilo, dodecilo, tetradecilo, hexadecilo, fenilo, bencilo, 2-feniletilo, naftilo y mezclas de los mismos; y en donde Y es un radical orgánico representado por la Fórmula II Fórmula II en donde independientemente para cada grupo Y. M es H o un catión que equilibra la carga; m es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; n es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; la suma de m + n es de 1 a 10, de preferencia 1, 2 ó 3; cada R8 se selecciona independientemente del grupo que consiste de H y alquenilo de C3-18 o C -C18, y en donde al menos un grupo R8 no es H.

2. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque R' se selecciona del grupo que consiste de H, CH3, CH2O ( CH2CH2O ) ZQ, y mezclas de los mismos; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, CH3, CH20 ( CH2CH2O ) ZQ, y mezclas de los mismos; en donde x + y < 5; en donde y > 1; en donde z = 0 a 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H e Y, en donde Y es como se define en la reivindicación 1; con la condición de que exista al menos un grupo Q en cualquiera de R1 o R2, de preferencia un grupo Q en cada uno de R1 y R2, y al menos un grupo Q es Y.

3. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque (a) R1 y R2 se seleccionan independientemente de [ (CH2CR'HO) x (CH2R"HO) yQ] y: en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, CH3, CH20(CH2CH20)zQ; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, CH20(CH2CH20)zQ; en donde x + y < 5; en donde y > 1; en donde z = 0 a 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H e Y, en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que al menos un grupo Q en cualquiera de R1 o R2, de preferencia un grupo Q en cada uno de R1 y R2, es Y; o R1 = es alquilo Ci_i2, arilo de ?ß-??/ arilalquilo de C7-C22, y R2 = [ (CH2CR'HO) x (CH2R"HO) yQ] en donde R' y R" son como se define en lo anterior; en donde x + y < 10; en donde y > 1; en donde z = 0 a 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H e Y, en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que al menos un grupo Q sea Y; o en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste de alquilo de C1-12, arilo de C6_i0, arilalquilo de C7-C22/ y la fórmula III: Fórmula III en donde cada R3 se selecciona del grupo que consiste de fenilo y -CH2OR5; cada R4 se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de C1-C4, y mezclas de los mismos; de preferencia R4 es H o metilo, incluso de mayor preferencia H; en donde q es un número entero de 0 a 50, de preferencia 1-25, incluso de mayor preferencia 1.10; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H e Y, en donde Y es como se define en lo anterior; con la condición de que al menos una Q en R1 o R2, de preferencia una Q en cada uno de R1 y R2, es Y; cada R5 se selecciona del grupo que consiste de alquilo de Ci-Ci6 lineal o ramificado, arilo de C6-Ci4 y arilalquilo de C7-C16; de preferencia R5 se selecciona del grupo que consiste de metilo, etilo, propilo, isopropilo, butilo, sec-butilo, isobutilo, t-butilo, hexilo, 2-etilhexilo, octilo, decilo, dodecilo, tetradecilo, hexadecilo, fenilo, bencilo, 2-feniletilo, naftilo y mezclas de los mismos; y en donde Y es un radical orgánico representado por la Fórmula II Fórmula II en donde independientemente para cada grupo Y, M es H o un catión que equilibra la carga; m es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; n es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; la suma de m + n es de 1 a 10, de preferencia 1, 2 ó 3; Q cada R se selecciona independientemente del grupo que consiste de H y alquenilo de C3-18, de preferencia de C4-Cis y en donde al menos un grupo R8 no es H.

4. La composición de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque R' se selecciona del grupo que consiste de H, CH3, CH20 (CH2CH20) ZQ, y mezclas de los mismos; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, CH3, CH20 (CH2CH2O) ZQ, y mezclas de los mismos; en donde x + y < 5; en donde y > 1; en donde z = 0 a 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H e Y, en donde Y es como se define en la reivindicación 1; con la condición de que exista al menos un grupo Q en cualquiera de R1 o R2, de preferencia un grupo Q en cada uno de R1 y R2, y al menos un grupo Q es Y.

5. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el colorante tiofen azo tiene un peso molecular mayor de 500 Daltons, de alrededor de 501 Daltons a alrededor de 5000 Daltons, de alrededor de 677 Daltons a alrededor de 2500 Daltons, o incluso de alrededor de 825 Daltons a alrededor de 1200 Daltons .

6. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el colorante tiene la siguiente estructura:

7. Una composición caracterizada porque comprende un colorante tiofen azo carboxilato, el colorante comprende un colorante que tiene una estructura de la Fórmula I: Fórmula I en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de [ (CH2CR'H0) x (CH2CR"H0) yQ] , alquilo de ??-?2, arilo de C6-io, alquilarilo de C7-C22, con el requerimiento de que al menos uno de R1 y/o R2 sea [ (CH2CR'HO) x (CH2CR"HO) yQ] , en donde R' se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de C1-4 , CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde R" se selecciona del grupo que consiste de H, alquilo de C1-4 , CH20 (CH2CH20) ZQ, fenilo y CH2OR5; en donde l ó 2 < x + y < 50, de preferencia x + y < 25, de mayor preferencia x + y < 10; en donde y > 1; en donde z = 0 ó 1 a 20 de preferencia 0 a 10 ó 5; y en donde Q se selecciona del grupo que consiste de H e Y, en donde Y es como se define a continuación; con la condición de que el colorante comprenda al menos un grupo Q que es Y; cada R5 se selecciona del grupo que consiste de alquilo de C1-C6 lineal o ramificado, arilo de C6-Ci4 y arilalquilo de C7-Ci6; de preferencia R5 se selecciona del grupo que consiste de metilo, etilo, propilo, isopropilo, butilo, sec-butilo, isobutilo, t-butilo, hexilo, 2-etilhexilo, octilo, decilo, dodecilo, tetradecilo, hexadecilo, fenilo, bencilo, 2-feniletilo, naftilo y mezclas de los mismos; y en donde Y es un radical orgánico representado por la Fórmula II Fórmula II en donde independientemente para cada grupo Y, M es H o un catión que equilibra la carga; m es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; n es 0 a 5, de preferencia 0, 1, 2 ó 3; la suma de m + n es 1 a 10; de preferencia 1, 2 ó 3; cada R8 se selecciona independientemente del grupo que consiste de H y alquenilo de C4-7 o C9_i8, y en donde al menos un grupo R8 no es H.