CN110998012B - 用于降低自动清洁机的自动投配波动的方法和系统 - Google Patents

用于降低自动清洁机的自动投配波动的方法和系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于降低配备有自动投配装置的洗衣机的自动投配波动的方法，该方法通过使用具有相对较低的高剪切粘度的液体洗涤剂来实现。优选地，此类液体洗涤剂是剪切致稀液体，其特征还在于相对较高的低剪切粘度。还提出了一种清洁系统，所述清洁系统包括与特征在于相对较低的高剪切粘度的液体洗涤剂组合的配备有自动投配装置的洗衣机。

Description

用于降低自动清洁机的自动投配波动的方法和系统
技术领域
本发明涉及自动清洁机的自动投配波动的降低。
背景技术
自动清洁机，诸如自动洗碗机(ADW)或自动衣物洗涤机(automatic laundrywasher)(通常也称为“自动洗衣机(automatic washing machine)”)已为现代家庭带来了十足的便利。此类自动清洁机通常配备有洗涤剂分配托盘，所述托盘可由使用者(通常在清洁循环之前)手动填充足够剂量的清洁洗涤剂，以供清洁循环期间使用。然而，此类手动填充必须在每个清洁循环之前进行，这可能会是一项非常繁琐的任务，尤其是在存在待清洁制品的多次加载时。此外，使用者可能过度填充洗涤剂分配托盘或填充不足，从而导致清洁洗涤剂的不正确投配，这可能不利地影响清洁循环的功效。
对应地，在较新的自动清洁机中已经提供了自动洗涤剂投配能力(下文称为“自动投配(automatic dosing或auto-dosing)”)，所述自动清洁机采用一个或多个自动投配装置以在每个清洁循环期间将单剂量的清洁洗涤剂从包含多个剂量的此类清洁洗涤剂的散料盒中自动分配到主清洁室中。
然而，在使用自动投配装置时，已观察到与预定洗涤剂剂量的显著偏差。此类投配偏差继而可能导致清洁性能的显著波动。为了减小此类投配偏差，可在自动清洁机中提供或安装另外的精度提高装置。例如，可提供或安装单剂量室(除了散料盒和自动投配装置之外)，其尺寸被设定成精确地接纳和分配单剂量的清洁洗涤剂。单剂量室可包含一个或多个传感器和/或控制器，所述传感器和/或控制器将在单剂量室充满时自动关闭与散料盒和自动投配装置的任何流体连通，并且还将在单剂量室尚未充满时使得自动投配装置继续从散料盒中分配清洁洗涤剂。然而，此类一个或多个另外的精度提高装置可增加自动清洁机的工程复杂性和成本。此外，如果使用者已经购买了具有自动投配能力但没有此类一个或多个精度提高装置的自动清洁机，那么用此类精度提高装置改装已经购买的自动清洁机，或仅仅为了提高自动投配精确度而更换此类机器可能过于麻烦且成本过高。
因此，希望提供一种更简单且更便宜的解决方案来解决现有自动清洁机中的此类自动投配问题。
发明内容
本发明提出通过采用特征在于相对较低的高剪切粘度的液体洗涤剂来降低现有自动清洁机中的自动投配波动并实现更一致的投配。已发现这种液体洗涤剂在不存在任何另外的精度提高装置的情况下有效地降低现有自动清洁机中的自动投配装置的投配波动，尤其是在自动投配装置以高投配速率和高剪切操作时，从而在相同的洗涤条件下且给定相同的目标洗涤剂剂量时获得更一致的清洁性能。
本发明的一个方面涉及一种降低自动清洁机的自动投配波动的方法，该方法包括以下步骤：
a.提供液体洗涤剂组合物，所述液体洗涤剂组合物的特征在于：
i.按液体洗涤剂组合物的总重量计至少约25重量％的总表面活性剂水平；
ii.当在约20s-1的相对较高剪切速率下于20℃测量时，在约10mPa·s至约500mPa·s范围内的高剪切粘度；以及
iii.任选地，当在约0.5s-1的相对较低剪切速率下于20℃测量时，在约500mPa·s至约50,000mPa·s范围内的低剪切粘度，
b.在自动清洁机中使用所述液体洗涤剂组合物，所述自动清洁机包括：
i.用于接纳用于清洁的制品的清洁室；以及
ii.与清洁室流体联接的液体洗涤剂分配器，同时此类液体洗涤剂分配器包括用于储存多个剂量的液体洗涤剂组合物的散料盒和用于在清洁循环期间将单剂量的此类液体洗涤剂组合物从散料盒自动分配到清洁室中的自动投配装置，同时此类自动投配装置的特征在于，在操作时，在约0.1ml/s至约10ml/s范围内的操作流速和在约10s-1至约250s-1范围内的操作剪切速率。
本发明的另一个方面涉及一种清洁系统，该清洁系统包括：
a.自动清洁机，所述自动清洁机包括：
i.用于接纳用于清洁的制品的清洁室；以及
ii.与清洁室流体联接的液体洗涤剂分配器，同时此类液体洗涤剂分配器包括用于储存多个剂量的液体洗涤剂组合物的散料盒和用于在清洁循环期间将单剂量的液体洗涤剂组合物从散料盒自动分配到清洁室中的自动投配装置，同时自动投配装置的特征在于，在操作时，在约0.5ml/s至约10ml/s范围内的操作流速和在约10s-1至约250s-1范围内的操作剪切速率；
b.用于在所述自动清洁机中使用的液体洗涤剂组合物，同时该液体洗涤剂组合物的特征在于：
i.按此类液体洗涤剂组合物的总重量计至少约25重量％的总表面活性剂水平；
ii.当在约20s-1的相对较高剪切速率下于20℃测量时，在约10mPa·s至约500mPa·s范围内的高剪切粘度；以及
iii.任选地，当在约0.5s-1的相对较低剪切速率下于20℃测量时，在约500mPa·s至约50,000mPa·s范围内的低剪切粘度。
本发明的又一个方面涉及液体洗涤剂用于降低具有自动投配功能的自动清洁机的自动投配波动的用途，同时此类液体洗涤剂的特征在于：
i.按所述液体洗涤剂组合物的总重量计至少约25重量％的总表面活性剂水平；
ii.当在约20s-1的相对较高剪切速率下于20℃测量时，在约10mPa·s至约500mPa·s范围内的高剪切粘度；以及
iii.任选地，当在约0.5s-1的相对较低剪切速率下于20℃测量时，在约500mPa·s至约50,000mPa·s范围内的低剪切粘度。
在阅读本发明的以下具体实施方式时，本发明的这些和其它方面将变得更明显。
具体实施方式
本发明的发明人已经发现，通过选择性地使用具有相对较低的高剪切粘度(即，当在约20s-1的相对较高剪切速率下于20℃测量时，约10mPa·s至约500mPa·s)的液体洗涤剂组合物，可以提高具有自动投配能力的那些自动清洁机的投配精确度，并且可以降低不同的清洁循环之间的投配波动，而无需安装另外的精度提高装置或更换现有机器。重要的是，此类液体洗涤剂组合物仍具有相对较高的总表面活性剂水平(即，按此类液体洗涤剂的总重量计至少约25重量％)，以便确保令人满意的清洁性能。
此外，优选的是，此类液体洗涤剂组合物是具有剪切致稀特性的结构化液体，即，其具有相对较高的低剪切粘度(即，当在约0.5s-1的相对较低剪切速率下于20℃测量时，约500mPa·s至约50,000mPa·s)。以此方式，当在环境压力下以相对较低的剪切速率(例如，约0.1-1s-1)从其容器或包装倒出时，本发明的液体洗涤剂组合物是粘稠的，这可被一些消费者认为包含更多的清洁表面活性剂，更浓缩或质量更好。然而，当由自动清洁机的自动投配装置以高操作流速(例如，约0.1-10ml/s)和高操作剪切速率(例如，约10-250s-1)从散料盒分配到清洁室中时，本发明的液体洗涤剂组合物是稀薄的，这有助于降低自动投配波动并提高自动清洁机的自动投配精确度。
如本文所用，当用于权利要求中时，冠词诸如“一个”和“一种”被理解为是指一个或多个受权利要求保护或描述的物质。术语“包含(comprise/comprises/comprising)”、“含有(contain/contains/containing)”、“包括(include/includes/including)”都意味着非限制性的。
如本文所用，术语“基本上没有”或“基本上不含”是指所指材料以非有意添加到组合物中以形成所述组合物的一部分的最小量存在，或者优选地不以可分析检测的水平存在。这是指包括其中所指材料仅作为有意加入的其它材料中的一种中的杂质而存在的组合物。
如本文所用，术语“自动清洁机”是指导水家用电器，可包括自动衣物洗涤机、自动双缸洗衣机、或自动洗碗机。
如本文所用，术语“散料盒”是指具有任何适宜的尺寸或形状的容器，其永久性地内置或至少牢固地固定于自动清洁机中并且被构造成储存多个剂量的液体洗涤剂组合物。其与被构造成储存单剂量的液体洗涤剂组合物的单剂量室形成对比。
如本文所用，术语“液体”是指含有液体的流体，该液体在25℃和20s-1剪切速率下具有约1至约2000mPa*s的粘度。在一些实施方案中，在25℃和20s-1剪切速率下，液体的粘度可在约200至约1000mPa*s的范围内。在一些实施方案中，在25℃和20s-1剪切速率下，液体的粘度可在约200至约500mPa*s的范围内。粘度可使用Brookfield粘度计，2号转子，在60RPM/s下测定。
如本文所用，术语“液体洗涤剂”是指设计用于清洁染污的材料的液体形式的任何组合物或制剂。此类组合物可包括但不限于衣物洗涤清洁组合物、织物软化组合物、织物增强组合物、织物清新组合物、衣物洗涤预洗组合物、衣物洗涤预处理组合物、衣物洗涤添加剂(例如，漂洗添加剂、洗涤添加剂等)、漂洗后织物处理组合物、干洗组合物、熨烫助剂、餐具洗涤组合物、硬质表面清洁组合物，以及根据本文的教导内容对于本领域技术人员而言可能显而易见的其他合适的组合物。
如本文所用，术语“自动投配装置”可以是流量计、泵、阀门、管、或适用于液体洗涤剂组合物的自动投配的任何其他装置。
如本文所用，术语“高剪切粘度”是指当在大气温度(即，20℃)和约20s-1的相对较高剪切速率下测量时本发明的液体洗涤剂组合物的粘度。具体地，可通过Brookfield DV-II+Pro粘度计测量粘度。在该测量中，通过水浴(型号MPG-20C)将液体洗涤剂样品控制在20℃。选择SC4-31转子并设置于约12转/分钟(RPM)的旋转速度，其适于在20s-1的剪切速率下介于15mPa·s与300,000mPa·s之间的粘度测量。
如本文所用，术语“低剪切粘度”是指当在大气温度(即，20℃)和约0.5s-1的相对较低剪切速率下测量时本发明的液体洗涤剂组合物的粘度。具体地，可通过Brookfield DV-II+Pro粘度计测量粘度。在该测量中，通过水浴(型号MPG-20C)将液体洗涤剂样品控制在20℃。选择LV-2(#62)转子并设置于约2.5RPM的旋转速度，其适于在0.5s-1的剪切速率下介于50mPa·s与100,000mPa·s之间的粘度测量。
术语“操作流速”是指当此类装置正在操作，即主动分配液体洗涤剂组合物时，液体洗涤剂组合物通过自动投配装置的体积流速。这种操作流速计算为
Figure BDA0002375871040000051
其中D是通过自动投配装置分配的单剂量的液体洗涤剂组合物，并且其中T是投配时间。例如，当自动投配装置在20秒的投配时间内自动分配单剂量的50ml液体洗涤剂组合物时，操作流速为约2.5ml/s。
术语“操作剪切速率”是指当此类装置正在操作，即主动分配液体洗涤剂组合物时，自动投配装置的管内的液体洗涤剂组合物(假定为牛顿流体)在内壁处的剪切速率。此类操作剪切速率计算为
Figure BDA0002375871040000061
其中γ是剪切速率，以秒的倒数测量，v是线性流体速度，并且d是管的内径。线性流体速度v还计算为
Figure BDA0002375871040000062
因此操作剪切速率对应地计算为
Figure BDA0002375871040000063
例如，当自动投配装置具有5mm的管径并且在20秒的投配时间内自动分配单剂量的25ml液体洗涤剂组合物时，操作剪切速率为约102s-1。如果自动投配装置包含不同内径的多个管，那么出于本发明的目的，使用最小内径计算操作剪切速率。
如本文所用，术语“染污的材料”非特定地使用，并且可指任何类型的由天然纤维或人造纤维的网络组成的柔性材料，包括天然纤维、人造纤维和合成纤维，诸如但不限于棉、亚麻布、羊毛、聚酯、尼龙、丝绸、丙烯酸类树脂等、以及各种共混物和组合。染污的材料还可指任何类型的硬质表面，包括天然表面、人造表面或合成表面，诸如但不限于砖材、花岗石、灰浆、玻璃、复合材料、乙烯树脂、硬木、金属、烹饪表面、塑料等、以及共混物和组合。
如本文所用，除非另外指明，否则所有浓度和比率均按重量计。除非另外指明，否则本文所有的温度均以摄氏度(℃)为单位。除非另外特别说明，否则本文所有的条件均是在20℃和大气压下。除非另外特别指明，否则所有聚合物分子量均按重均数分子量测定。
液体洗涤剂
为了降低自动清洁机的自动投配波动，必要的是，当在上文针对“高剪切粘度”测量所述的条件下测量时，本发明的液体洗涤剂组合物具有相对较低的高剪切粘度，即约10mPa·s至约500mPa·s，优选地约20至约350mPa·s，并且更优选地约50至约300mPa·s。已发现，当选择具有低的高剪切粘度的液体洗涤剂用于在具有自动投配能力的自动清洁机中使用时，投配波动可降低将近一半。
虽然不是必需的，但优选的是，本发明的液体洗涤剂组合物表现出良好的剪切致稀特性，即在相对较低的剪切速率(例如，约0.5s-1)下表现出足够高的粘度，并且在相对较高的剪切速率(例如，约20s-1)下表现出显著降低的粘度。例如，当在上文针对“低剪切粘度”测量所述的条件下测量时，液体洗涤剂组合物的特征还可在于在约500mPa·s至约50,000mPa·s，优选地约2,000mPa·s至约40,000mPa·s，更优选地约3,000mPa·s至约30,000mPa·s，并且最优选地约5000mPa·s至约20,000mPa·s范围内的低剪切粘度。
更优选地，本发明的液体洗涤剂组合物掺入一种或多种外部或内部结构剂，即，从而得到具有上述剪切致稀特性的结构化液体洗涤剂。
如本文所用，“外部结构剂”是指具有提供流变学改变的主要功能的材料，通常通过增加流体诸如液体或凝胶或糊剂的粘度。外部结构剂本身不提供任何显著的清洁有益效果。因此，外部结构剂不同于“内部结构剂”，所述内部结构剂在改变液体基质的流变性的同时还掺入到液体产品中以用于不同的主要目的。示例性的外部结构剂包括含羟基的结晶材料、聚丙烯酸酯、多糖、聚羧酸酯、氧化胺、碱金属盐、碱土金属盐、铵盐、链烷醇铵盐、C12-C20脂肪醇、二亚苄基多元醇缩醛衍生物(DBPA)、二酰氨基盖草能(gallant)、包含衍生自甲基丙烯酰胺的第一结构单元和衍生自二烯丙基二甲基氯化铵的第二结构单元的阳离子聚合物、以及它们的组合。优选地，外部结构剂是含羟基的结晶材料，一般来讲表征为结晶的、含羟基的脂肪酸、脂肪酸酯和脂肪蜡，诸如蓖麻油和蓖麻油衍生物。更优选地，外部结构剂是氢化蓖麻油(HCO)。外部结构剂可以以任何适宜的水平存在于液体洗涤剂组合物中。优选地，外部结构剂以按液体洗涤剂组合物的总重量计约0.05％至约5％，优选地约0.08％至约3％，更优选地约0.1％至约1％存在。
如本文所用，“内部结构剂”可以是添加到液体洗涤剂组合物中主要用作清洁活性物质的任何活性成分，但其可同时改变此类组合物的流变学特性。例如，此类内部结构剂可以是包含与助表面活性剂组合的C8-C22直链烷基苯磺酸盐(LAS)表面活性剂或其酸形式的自结构化表面活性剂体系，所述助表面活性剂选自基于甜菜碱的两性离子表面活性剂、氧化胺两性表面活性剂、支链烷基烷氧基化的醇非离子表面活性剂、以及它们的混合物，而LAS的以按液体洗涤剂组合物的总重量计在约5％至约30％，优选地约6％至约20％的范围内的量存在，而助表面活性剂以按液体洗涤剂组合物的总重量计在约0.1％至约30％，优选地约0.5％至约20％，更优选地约1％至约10％的范围内的量存在。
本发明的液体洗涤剂组合物可包含选自阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、两性表面活性剂、以及它们的组合的一种或多种表面活性剂，只要此类液体洗涤剂组合物中的总表面活性剂水平按所述组合物的总重量计为至少约25重量％，以便确保令人满意的清洁性能即可。
具体地，液体洗涤剂组合物可包含约10重量％至约50重量％，优选地约15重量％至约45重量％，并且更优选地约20重量％至约40重量％的阴离子表面活性剂。可用的阴离子表面活性剂本身可为若干种不同的类型。例如，高级脂肪酸的水溶性盐(即“皂”)是本文组合物中可用的阴离子表面活性剂。这包括碱金属皂，诸如包含约8至约24个碳原子，并且优选约12至约18个碳原子的高级脂肪酸的钠盐、钾盐、铵盐和烷基铵盐。皂可通过脂肪和油的直接皂化而制得，或通过游离脂肪酸的中和而制得。尤其可用的是衍生自椰子油和牛脂的脂肪酸的混合物的钠盐和钾盐，也就是牛脂和椰子油的钠皂或钾皂。适用于本文的另外的非皂阴离子表面活性剂包括水溶性盐，优选有机硫反应产物的碱金属盐和铵盐，所述有机硫反应产物在其分子结构内具有包含约10至约20个碳原子的烷基基团(术语“烷基”包括酰基基团的烷基部分)和磺酸酯基或硫酸酯基。该类合成阴离子表面活性剂的示例包括但不限于：a)具有直链或支链的碳链的烷基硫酸的钠盐、钾盐和铵盐，尤其是通过硫酸化高级醇(C10-C20碳原子)获得的那些，诸如通过还原牛脂或椰子油的甘油酯产生的那些；b)具有直链或支链的碳链的烷基乙氧基硫酸的钠盐、钾盐和铵盐，尤其是其中所述烷基基团包含约10至约20，优选地约12至约18个碳原子，并且其中所述乙氧基化链具有平均约0.1至约5，优选地约0.3至约4，并且更优选地约0.5至约3范围内的乙氧基化度的那些；c)烷基苯磺酸的钠盐和钾盐，其中烷基基团包含约10至约20个碳原子，为直链或支链碳链构型，优选直链碳链构型；d)烷基磺酸的钠盐、钾盐和铵盐，其中烷基基团包含约10至约20个碳原子，为直链或支链的构型；E)烷基磷酸或膦酸的钠盐、钾盐和铵盐，其中所述烷基基团包含约10至约20个碳原子，为直链或支链的构型，f)烷基羧酸的钠盐、钾盐和铵盐，其中所述烷基基团包含约10至约20个碳原子，为直链或支链的构型，以及它们的组合。为了实践本发明，尤其优选的是包含以下物质的表面活性剂体系：C10-C20直链烷基苯磺酸盐(LAS)、具有在约0.1至约5(优选地约0.3至约4，并且更优选地约0.5至约3)范围内的平均乙氧基化度的C10-C20直链或支链的烷基乙氧基硫酸盐(AES)。
为了实践本发明，优选的是包含一种或多种LAS表面活性剂和/或一种或多种AES表面活性剂的液体洗涤剂组合物，如上文所述。LAS可以按所述液体洗涤剂组合物的总重量计在约0％至约50％，优选地约1％至约45％，更优选地约5％至约40％，并且最优选地约10％至约35％范围内的量存在。AES也可以按所述液体洗涤剂组合物的总重量计在约0％至约50％，优选地约1％至约45％，更优选地约5％至约40％，并且最优选地约10％至约35％范围内的量存在。如果两者都存在，那么AES与LAS的重量比可在约1:10至约10:1，优选地约1:8至约3:1，并且更优选地约1:5至约2:1的范围内。
此外，液体洗涤剂组合物可包含约5重量％至约30重量％，优选地约8重量％至约25重量％，并且更优选地约10重量％至约20重量％的非离子表面活性剂。优选的非离子表面活性剂是具有式R1(OC2H4)nOH的那些，其中R1为C8-C18烷基基团或烷基苯基基团，并且n为约1至约80。尤其优选具有1至20的平均烷氧基化度的C8-C18烷基烷氧基化醇。
可用于本文的其他表面活性剂包括两性表面活性剂和阳离子表面活性剂。此类表面活性剂用于衣物洗涤剂中是众所周知的，并且其通常以按液体洗涤剂组合物的总重量计约0.2重量％或1重量％至约20重量％或30重量％的水平存在。
本发明的液体洗涤剂组合物通常包含一种或多种载体，诸如水和有机溶剂。本发明的适宜的有机溶剂可包括二醇(例如，乙二醇、二甘醇、丙二醇、双丙二醇、丁二醇、戊二醇等)和C4-C20醇。用于实践本发明的最优选的有机溶剂是丙二醇。一种或多种有机溶剂可以按液体洗涤剂组合物的总重量计在约1％至约95％，优选地约5％至约75％范围内的水平存在于本发明的液体洗涤剂组合物中。在本发明的一个尤其优选但非必需的实施方案中，液体洗涤剂组合物是无水的，即，它基本上不含水。本发明提供的高度优选的组合物是澄清的各向同性液体。
除了上文所述的成分之外，本发明的液体洗涤剂组合物还可包含按液体洗涤剂组合物的总重量计约0.1％至约10％，优选地约0.5％至约8％，并且更优选地约1％至约5％的一种或多种酸，诸如柠檬酸、硼酸、以及它们的混合物。优选地，液体洗涤剂组合物包含约1重量％至约3重量％的柠檬酸和/或约1重量％至约3重量％的硼酸。此外，脂肪酸(尤其是C12-C18脂肪酸、或其盐)可被包含在本发明的液体洗涤剂组合物中。此类脂肪酸或盐的总量可在约0.1重量％至约5重量％，优选地约0.5重量％至约4重量％，并且更优选地约0.7重量％至约3重量％的范围内。
本发明的液体洗涤剂组合物还可包含常用于配制液体洗涤剂组合物的一种或多种助剂成分，诸如助洗剂、填料、载体、结构剂或增稠剂、粘土污垢移除剂/抗再沉积剂、聚合物去垢剂、聚合物分散剂、聚合物油脂清洁剂、酶、酶稳定体系、胺、漂白化合物、漂白剂、漂白活化剂、漂白催化剂、增亮剂、染料、调色剂、染料转移抑制剂、螯合剂、软化剂或调理剂(诸如阳离子聚合物或硅氧烷)、香料(包括香料包封物)、卫生和恶臭处理剂等。
具有自动投配能力的自动清洁机
如上文所述的液体洗涤剂与具有自动投配能力的一个或多个自动清洁机结合使用，以形成具有降低的自动投配波动的清洁系统。
此类自动清洁机可包括任何导水家用电器，诸如自动衣物洗涤机、自动双缸洗衣机、或自动洗碗机。
优选地，自动清洁机被构造成用于执行清洁循环。自动清洁机可包括用于接纳用于清洁的制品的清洁室和与清洁室流体联接的液体洗涤剂分配器。如上文所述的液体洗涤剂被储存在此类液体洗涤剂分配器中，所述液体洗涤剂分配器被构造成用于例如在洗涤步骤期间作为清洁循环的一部分将液体洗涤剂分配到清洁室中。液体洗涤剂分配器可包括用于储存多个剂量的上述液体洗涤剂组合物的散料盒，以及用于在清洁循环期间将单剂量的液体洗涤剂组合物从散料盒自动分配到清洁室中的自动投配装置。
用于本发明中的自动投配装置可包括适于自动投配液体洗涤剂的任何装置，包括但不限于文丘里泵(Venturi pump)(也称为抽吸器)、蠕动泵、齿轮泵、虹吸/吸入管、重力排放装置等。尤其优选的是容积泵(诸如蠕动泵)和喷射泵(诸如抽吸器)。
具体地，本发明的此类自动投配装置能够进行高通量投配，即，在相对较短的时间内投配足够大体积的液体洗涤剂。高通量自动投配装置特别易于发生如在随后的背景技术部分中提到的投配波动问题，因此本发明的液体洗涤剂组合物与此类高通量自动投配装置的结合使用是特别有利的。高通量投配可通过在约0.1ml/s至约10ml/s，优选地约0.5ml/s至约2ml/s，并且更优选地约0.75ml/s至约1.5ml/s范围内的操作流速进行定量。高通量投配也可通过在约10s-1至约250s-1，优选地约15s-1至约200s-1，并且更优选地约50s-1至约150s-1范围内的操作剪切速率进行定量。
优选地，本发明的自动清洁机没有任何单剂量室，并且更优选地，除了自动投配装置之外，自动清洁机没有任何另外的精度提高装置。
本发明的自动清洁机还可包括与清洁室流体连接的织物增强剂分配器。液体织物增强剂可储存在此类织物增强剂分配器中，所述织物增强剂分配器被构造成用于例如在漂洗步骤期间作为清洁循环的一部分将液体织物增强剂分配到清洁室中。
自动清洁机还可包含水供应源，所述水供应源与清洁室、液体洗涤剂分配器、和/或织物增强剂分配器流体连接，用于向它们供应水以产生用于清洁该清洁室中的制品的洗涤液体。洗涤液体可包含水、液体洗涤剂、织物增强剂、以及它们的混合物。它还可包含一种或多种其他织物处理添加剂。
使用方法
本发明在具有自动投配能力的上述自动清洁机中使用上述液体洗涤剂组合物，以降低其自动投配波动。
这种使用可以任何适宜的方式进行。例如，当此类机器被销售或许诺销售时，液体洗涤剂组合物可预先储存在自动清洁机的液体洗涤剂分配器的散料盒中。再如，液体洗涤剂组合物可与自动清洁机的销售一起销售、许诺销售或赠送。
液体洗涤剂组合物也可随后购买并且然后添加到自动清洁机中，更具体地添加到液体洗涤剂分配器的散料盒中，以用于通过自动投配装置分配到清洁室中。优选地，液体洗涤剂组合物被销售、许诺销售、或赠送以专用于自动清洁机，例如，在具有提示其与自动清洁机一起使用的一个或多个标记的包装中，所述一个或多个标记可选自标签、用户说明、或展示自动清洁机的品牌名称/徽标/商标的任何其他方式。又如，自动洗衣机包含提示液体洗涤剂与其一起使用的一个或多个标记，例如标签、用户说明、或展示液体洗涤剂的品牌名称/徽标/商标的任何其他方式。
本发明在上述自动清洁机中采用上述液体洗涤剂组合物来处理和/或清洁染污的材料。优选地，在清洁循环的至少一部分期间，使待处理和/或清洁的染污的材料在自动清洁机中与如上文所述的液体衣物洗涤剂(以有效量溶解或分配在洗涤液体中)接触。
液体洗涤剂的“有效量”是指溶解或分散于约5L至约65L的体积的洗涤溶液中的约1g至约300g的相应产品。水温可在约5℃至约100℃的范围内。水与染污的材料(例如织物)的比率可在约1:1至约30:1的范围内。在溶液中，液体洗涤剂组合物可以约300ppm至约40,000ppm，优选地约350ppm至约10,000ppm并且更优选地约400ppm至约5000ppm的浓度使用。在衣物洗涤剂组合物的情况下，用量还可不仅取决于污垢和污渍的类型和严重度，而且取决于洗涤水温度、洗涤水的体积以及洗衣机的类型(例如顶部加载式、前加载式、顶部加载式、垂直轴日式自动清洁机)而变化。
本文的液体洗涤剂组合物可用于在降低的洗涤温度下处理和/或清洁染污的材料，所述温度例如约0℃至约20℃，或约0℃至约15℃，或约0℃至约9℃。染污的材料可在液体洗涤剂组合物与水接触之前、或之后、或同时与水接触。
实施例
提供了具有以下组成和高剪切粘度的六种液体洗涤剂：
表I
Figure BDA0002375871040000121
Figure BDA0002375871040000131
使用可从保定迪创电子科技有限公司(中国)商购获得的内部管径为约4mm的蠕动泵GR1-6B在约20秒的投配时间内以约25ml的预定或目标剂量自动投配上述液体洗涤剂样品。将每个液体洗涤剂样品投配10次，同时每次记录由此蠕动泵分配的实际洗涤剂剂量。然后针对每个样品计算从10次重复记录的实际洗涤剂剂量的标准偏差(StDev)，如下所示：
表II
Figure BDA0002375871040000132
*该样品的投配时间为25秒而非20秒，因为即使在蠕动泵的最高设置下，所述样品也过于粘稠而不能满足25ml剂量目标和20秒的投配时间。
上表显示，当液体洗涤剂样品的高剪切粘度不超过约500mPa·s时，尤其是当其不超过约350mPa·s或不超过约300mPa·s(即，307mPa·s)时，由蠕动泵自动投配的液体洗涤剂的实际剂量的标准偏差显著降低，并且在一些情况下降低过半。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (9)

1.一种降低自动清洁机的自动投配波动的方法，所述方法包括以下步骤：
a.提供液体洗涤剂组合物，所述液体洗涤剂组合物的特征在于：
i.按所述液体洗涤剂组合物的总重量计至少25重量％的总表面活性剂水平；
ii.当在20s-1的相对较高剪切速率下于20℃测量时，在10mPa·s至500mPa·s范围内的高剪切粘度；以及
iii.当在0.5s-1的相对较低剪切速率下于20℃测量时，在500mPa·s至50,000mPa·s范围内的低剪切粘度，
b.在自动清洁机中使用所述液体洗涤剂组合物，所述自动清洁机包括：
i.用于接纳用于清洁的制品的清洁室；以及
ii.与所述清洁室流体联接的液体洗涤剂分配器，其中所述液体洗涤剂分配器包括用于储存多个剂量的所述液体洗涤剂组合物的散料盒和用于在清洁循环期间将单剂量的所述液体洗涤剂组合物从所述散料盒自动分配到所述清洁室中的自动投配装置，其中所述自动投配装置的特征在于，在操作时，在0.1ml/秒至10ml/秒范围内的操作流速和在10s-1至250s-1范围内的操作剪切速率。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述自动投配装置的所述操作流速在0.5ml/秒至2ml/秒的范围内；其中所述自动投配装置的所述操作剪切速率在15s-1至200s-1的范围内；其中当在20℃和20s-1下测量时，所述液体洗涤剂组合物的所述高剪切粘度在20至350mPa·s的范围内；并且其中当在20℃和0.5s-1下测量时，所述液体洗涤剂组合物的所述低剪切粘度在2,000mPa·s至40,000mPa·s的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述自动投配装置选自蠕动泵、抽吸泵、齿轮泵、虹吸或吸入管、重力排放装置、以及它们的组合。
4.一种清洁系统，所述清洁系统包括：
a.自动清洁机，所述自动清洁机包括：
i.用于接纳用于清洁的制品的清洁室；以及
ii.与所述清洁室流体联接的液体洗涤剂分配器，其中所述液体洗涤剂分配器包括用于储存多个剂量的液体洗涤剂组合物的散料盒和用于在清洁循环期间将单剂量的所述液体洗涤剂组合物从所述散料盒自动分配到所述清洁室中的自动投配装置，其中所述自动投配装置的特征在于，在操作时，在0.1ml/秒至10ml/秒范围内的操作流速和在10s-1至250s-1范围内的操作剪切速率；
b.用于在所述自动清洁机中使用的所述液体洗涤剂组合物，其中所述液体洗涤剂组合物的特征在于：
i.按所述液体洗涤剂组合物的总重量计至少25重量％的总表面活性剂水平；
ii.当在20s-1的相对较高剪切速率下于20℃测量时，在10mPa·s至500mPa·s范围内的高剪切粘度；以及
iii.当在0.5s-1的相对较低剪切速率下于20℃测量时，在500mPa·s至50,000mPa·s范围内的低剪切粘度。
5.根据权利要求4所述的清洁系统，其中所述自动投配装置的所述操作流速在0.5ml/秒至2ml/秒的范围内；其中所述自动投配装置的所述操作剪切速率在15s-1至200s-1的范围内；其中当在20s-1的相对较高剪切速率下于20℃测量时，所述液体洗涤剂组合物的所述高剪切粘度在20至350mPa·s的范围内；并且其中当在20℃和0.5s-1下测量时，所述液体洗涤剂组合物的所述低剪切粘度在2,000mPa·s至40,000mPa·s的范围内。
6.根据权利要求4所述的清洁系统，其中所述自动投配装置选自蠕动泵、抽吸泵、齿轮泵、虹吸或吸入管、重力排放装置、以及它们的组合。
7.根据权利要求5所述的清洁系统，其中所述自动投配装置选自蠕动泵、抽吸泵、齿轮泵、虹吸或吸入管、重力排放装置、以及它们的组合。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的清洁系统，其中所述液体洗涤剂组合物储存在具有提示其与所述自动清洁机一起使用的一个或多个标记的包装中。
9.根据权利要求4至7中任一项所述的清洁系统，其中所述自动清洁机包含提示所述液体洗涤剂组合物与其一起使用的一个或多个标记。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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