MX2014007494A - Sobre flexible que tiene una forma triangular. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un sobre 1 que tiene una forma triangular y que comprende un espacio interior 6 encerrado por una hoja de material de abastecimiento flexible, la hoja es doblada sobre sí misma para formar una capa frontal 2 y una capa posterior 3 deI sobre 1. La capa frontal 2 y la capa posterior 3 son unidas por un sello 4 ubicado a lo largo de dos bordes 5 del sobre 1 para definir el espacio interior 6. El sobre 1 comprende un medio 7 para iniciar la apertura del sobre 1 así como una tira de desprendimiento 11 dispuesta entre la capa frontal 2 y la capa posterior 3 del sobre 1 en proximidad a y corriendo al menos parcialmente a lo largo del sello 4 en uno de los dos bordes 5 unidos por el sello 4. La forma del sobre 1 y la disposición de la tira de desprendimiento 11 son tales que el sobre 1 obtiene una forma tipo cono después de la apertura por lo que es fácil tanto de sostener con la mano como de alcanzar su interior para sacar contenido del sobre 1. La invención se refiere además a un método para fabricar el sobre 1. El sobre 1 puede ser fabricado por ejemplo en una cadena de sobres.

Description

SOBRE FLEXIBLE QUE TIENE UNA FORMA TRIANGULAR Campo de la invención La presente invención se refiere a un sobre flexible triangular que puede ser abierto en una forma abierta tipo cono y a un método para fabricar este sobre.

Antecedentes de la invención Los envases flexibles prellenados con una cantidad más pequeña de un producto comestible se conocen comúnmente como un sobre. Vienen en formas diferentes, pero uno que se usa comúnmente es una bolsa rectangular que tiene la ventaja de fácil almacenamiento en condición plana, pero que por otro lado no es particularmente bien adecuado para un fácil manejo por una mano y posiblemente para compartir con otros.

Otra forma comúnmente usada es un envase cónico que se usa en un número de variaciones. La forma cónica de la envoltura o envase comúnmente se usa para productos comestibles que se comen directamente del envase mientras se le porta, tales como dulces, nueces, frituras o pasteles recién horneados, por ejemplo, vendidos en mercados. El envase se entrega típicamente a la tienda o quiosco como una forma de cono, o se hace al enrollar una pieza de papel en una forma de cono. En ambos casos puede ser llenado con el producto como parte del proceso de ventas.

La forma de cono se usa entonces parcialmente para dar al producto una apariencia de recién hecho y parcialmente debido a las características de portabilidad de esa forma. Esta última es también una razón para suministrar productos pre-envasados en esa forma de envase. Sin embargo, una desventaja de la forma cónica es que el envase tiene una forma desde el principio que no puede ser fácilmente transportada en una condición plana sin dañarlo - especialmente si está hecho de cartón u otro material de plástico o laminado relativamente rígido.

Un envase en forma de cono se conoce por ejemplo para dulces, en donde la bolsa es típicamente cerrada por una pieza de cinta que la hace difícil de abrir. Como alternativa son comúnmente cerrados por cierto tipo de sello de una manera que hace al sobre difícil de abrir sin desgarrar el sobre con lo cual se aplica fácilmente tanto daño al envase que parte del contenido es dejado caer sobre el piso.

Además, es necesario poner el envase con su contenido restante en una bolsa separada, si se decide almacenar una parte del contenido para más tarde.

Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar un sobre que pueda ser transportado en una condición plana.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un sobre que sea fácilmente abierto en una forma que sea fácil de contener con la mano y fácil de servir a un grupo de personas que compartan el contenido del sobre.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un sobre que sea fácil de abrir de una manera controlada.

Un objetivo de algunas modalidades de la presente invención es proporcionar un sobre que pueda ser fácilmente resellado si se desea guardar una parte del contenido para más adelante.

Breve descripción de la invención Al menos algunos de los objetivos mencionados arriba son cumplidos en un primer aspecto de la invención al proporcionar un sobre que tiene una forma triangular y que comprende: - un espacio interior encerrado por una hoja de material de abastecimiento flexible, la hoja es doblada sobre sí misma para formar una capa frontal y una capa posterior del sobre, y - medios para empezar a abrir el sobre, en donde la capa frontal y la capa posterior son unidas por un sello ubicado a lo largo de dos bordes del sobre para definir el espacio interior, caracterizado además porque una tira de desprendimiento está dispuesta entre la capa frontal y la capa posterior del sobre cerca de y corriendo al menos parcialmente a lo largo del sello en uno de los dos bordes unidos por sellado.

La forma del sobre y la disposición de la tira de desprendimiento adecuadamente hacen que el sobre tenga una forma tipo cono después de la apertura.

Esta forma tipo cono hace fácil tanto sostener el sobre abierto con una mano como también proporciona una gran abertura conveniente para que una mano pueda entrar y sacar contenido del sobre. Adecuadamente, el sobre puede tener una forma relativamente plana cuando esté cerrado, conveniente para el almacenamiento y transporte del sobre, particularmente para el almacenamiento y transporte de varios sobres, mientras que cuando es abierto la forma tipo cono del sobre abierto permite una fácil sujeción del sobre en una posición abierta, sin riesgo de derramar/dejar caer contenidos del sobre abierto, y fácil acceso a los contenidos del sobre.

Por tipo cono se intenta decir preferiblemente que la forma simula un cono geométrico a tal punto que obtiene las mismas propiedades con respecto a facilidad de agarre del sobre con la mano. No tiene que ser un cono exacto en términos geométricos.

El espacio interior es de preferencia completamente cerrado, pero sobres que tengan interrupciones en el sello también son cubiertos por la presente invención.

En modalidades actualmente preferidas de la invención, la tira de desprendimiento está dispuesta a lo largo de un sello únicamente, toda vez que el sobre está diseñado para ser abierto a lo largo de un sello únicamente.

Si se desea, el sobre puede comprender una hilera de líneas de división en el material de hoja a lo largo de la tira de desprendimiento para facilitar la apertura. Esto sería particularmente relevante cuando la hoja esté hecha de un material que tenga resistencia al desprendimiento relativamente alta.

La tira de desprendimiento puede estar hecha por ejemplo de un material polimérico, tal como polipropileno, que comprende un tratamiento auto-adhesivo para que sea sujetada al material de hoja como parte del proceso de fabricación. El adhesivo puede ser también haber sido aplicado a la tira de desprendimiento como una parte de la fabricación del sobre.

En algunas modalidades de la invención, el sobre está configurado como un triángulo recto que tiene la tira de desprendimiento dispuesto a lo largo de uno de los catetos. El sobre puede ser configurado como un triángulo recto isósceles. Las ventajas de tal forma serán elucidadas en la siguiente descripción del método de fabricación.

El medio para iniciar la apertura del sobre puede ser una pre-ranura o división que se extienda desde un borde del sobre en donde la hoja es doblada. La pre-ranura o división puede extenderse hacia una hilera de líneas de división ubicadas de tal manera que una esquina designada del sobre pueda ser manualmente desprendida al iniciar en la pre-ranura o división. La hilera de líneas de división puede extenderse hasta la tira de desprendimiento de tal manera que el desprendimiento de la esquina designada pueda continuar para desprender a lo largo de la tira de desprendimiento. La combinación de una esquina desprendida y un borde desprendido se traduce en un sobre abierto que tiene una forma cercana a la de un cono truncado; es decir, que tiene aproximadamente una altura constante medida desde el vértice. Una forma de este tipo puede ser más fácil de alcanzar por ejemplo, si un grupo de personas está compartiendo un producto alimenticio ubicado en el sobre.

En algunas modalidades de la invención, la tira de desprendimiento no corre todo el camino a lo largo de un borde del sobre. Por ejemplo, no tiene que correr dentro de una esquina que sea desprendida. En otras modalidades, no corre todo el camino hasta la esquina opuesta, es decir, la esquina en donde se encuentran dos bordes sellados. De esta manera se puede lograr que la parte casi desprendida permanezca unida al sobre para evitar una pequeña pieza de basura que sea probable que sea tirada por el consumidor cuando el abra el sobre. Esto significa que sólo una pieza de desperdicio se crea lo cual incrementa la probabilidad de que sea tirada en un bote en lugar de en el suelo. Por otro lado, si se desea tener un sobre en donde sea fácil retirar completamente uno de los sellos, la tira de desprendimiento de preferencia debe correr todo el camino hasta la esquina en donde se encuentren dos bordes sellados.

La capa frontal y la capa posterior de un sobre de acuerdo con la invención pueden ser unidas por soldadura, por ejemplo, por medios ultrasónicos, con lo cual un sellado fuerte que pueda soportar manejo rudo se asegura. También puede ser unida por otras técnicas adecuadas, tales como pegamento, sellado en frío u otros métodos de sellado convencionales, dependiendo de las propiedades del material del cual esté hecho el sobre.

En algunas modalidades la capa frontal y la capa posterior pueden ser unidas por sellado en frío. De esta manera será posible diseñar el sobre de tal manera que sólo una capa del sobre se retire a lo largo de la tira de desprendimiento dejando una porción de la segunda capa, por ejemplo, la capa posterior, expuesta con sellado en frío intacto. De esta manera la porción expuesta de la segunda capa puede formar una solapa, con lo cual el sobre puede ser luego resellado al doblar la solapa formada por la porción expuesta de la segunda capa sobre la abertura. La tira de sellado en frío en la segunda capa puede de esta manera formar un sello con la superficie exterior de la primera capa del material de envase. Esta función puede ser mejorada al proporcionar la capa para ser desprendida con una hilera de líneas de división a lo largo y adyacentes a la posición de la tira de desprendimiento.

El sobre puede hacerse de un material de hoja que sea impermeable a oxígeno y/o a vapor de agua. De esta manera el contenido del sobre puede conservarse mejor. Los requisitos reales que tienen que ser cumplidos por el material dependen del contenido real y condiciones ambientales esperadas durante el transporte y almacenamiento. El material de hoja puede hacerse por ejemplo de aluminio, poliéster, polipropileno, poliamida, poliestireno, papel, copolímero de etileno y alcohol vinílico, cloruro de polivinilideno, acetato de polivinilo, bio-plástico o mezclas de los mismos.

En modalidades actualmente preferidas de la invención, un producto comestible se ubica dentro del espacio interior. Este producto es de preferencia pedazos de alimento discretos que pueden, por ejemplo, tener un tamaño promedio en el intervalo de 5 a 50 mm, tal como 5 a 20 mm o 20 a 50 mm. En algunas modalidades los pedazos de alimento discretos tienen un tamaño promedio en el intervalo de aproximadamente 15 mm alrededor de 50 mm, por ejemplo de 20 a 40 mm, 20 a 30 mm o 30 a 40 mm, o por ejemplo de 40 a 50 mm. El tamaño del producto se define como la dimensión máxima del producto. Los productos podrían ser por ejemplo un producto de bocadillo, tales como nueces, pedazos de frutas secos, crujientes, chocolate, dulces u otra confitería. El producto puede ser también alimento para mascotas de tal manera que el sobre pueda ser fácilmente llevado por ejemplo cuando se saque un perro a caminar.

Un segundo aspecto de la invención se refiere a una cadena de sobres que se forma por una pluralidad de sobres interconectados de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores. Esta cadena se obtiene directamente por al menos algunos de los procesos de fabricación de acuerdo con un tercer aspecto de la invención como se describirá a continuación. Dejar los sobres en la cadena puede ser adecuado, por ejemplo, con respecto a la exhibición en una tienda de venta.

Un tercer aspecto de la invención se refiere a un método para fabricar un sobre flexible cerrado triangular que contiene un producto, el método comprende: - doblar sobre sí misma una hoja de material de abastecimiento flexible para formar un espacio interior triangular que comprenda una capa frontal y una capa posterior; - llenar el espacio interior con el producto; - sellar el sobre a lo largo de dos bordes del sobre de tal manera que capture el producto en el espacio interior; - aplicar medios para empezar la apertura del sobre, caracterizado porque comprende además - aplicar una tira de desprendimiento a la hoja a lo largo y a una distancia predefinida de un borde de la hoja antes de que sea doblada sobre sí misma de tal manera que después del doblez, la tira de desprendimiento sea dispuesta entre la capa frontal y la capa posterior en proximidad a y corriendo al menos parcialmente a lo largo del sello en uno de los dos bordes unidos por el sello.

El tercer aspecto de la invención se refiere también a un método para fabricar una cadena de sobres flexibles cerrados triangulares interconectados que contienen un producto, que comprende: - doblar sobre sí misma una hoja de material de abastecimiento flexible para formar un espacio interior triangular que comprenda una capa frontal y una capa posterior, - llenar el espacio interior con el producto; - sellar la hoja a lo largo de dos bordes del sobre para capturar así el producto en el espacio interior, - aplicar medios para empezar la apertura del sobre; - repetir las etapas arriba y abajo una o más veces, caracterizado porque comprende además aplicar una hilera de tiras de desprendimiento a la hoja a lo largo y a una distancia predefinida de un borde de la hoja y con una separación predefinida entre las tiras de desprendimiento antes de que la hoja sea doblada sobre sí misma de tal manera que después del doblez, una tira de desprendimiento sea dispuesta en la capa frontal y la capa posterior en proximidad a y corriendo al menos parcialmente a lo largo del sello en uno de los bordes unidos por sello.

En una modalidad de la invención, el método para fabricar una cadena de sobres flexibles cerrados triangulares que contienen un producto comprende: - enrollar una hoja de material de abastecimiento flexible alrededor de sí misma o alrededor de un tubo hasta que un margen de la hoja se una con la hoja que encierre a sí misma un volumen cilindrico y creando una superposición de la hoja con sí misma a lo largo del margen; - unir las dos capas de la hoja en superposición al sellar para crear una estructura tubular; - colocar el producto en la estructura tubular; y - aplanar la estructura tubular y unir el sello ya formado a la superficie opuesta del tubo aplanado creando un sello de tres capas que encierran espacios interiores triangulares que encierran el producto; - aplicar medios para empezar la apertura del sobre, caracterizado porque comprende además: - aplicar una hilera de fibras de desprendimiento a la hoja a lo largo y a una distancia predefinida desde un borde de la hoja y con una separación predefinida entre las tiras de desprendimiento antes de que la hoja sea doblada sobre si misma de tal manera que después del doblez, una tira de desprendimiento sea dispuesta entre la capa frontal y la capa posterior en proximidad a y corriendo al menos parcialmente a lo largo del sello en uno de los dos bordes unidos por sellado.

La tira de desprendimiento puede ser pre-tratada con auto-adhesivo antes de ser aplicada a la hoja. De esta manera puede ser fácil asegurar que las propiedades adhesivas cumplan las condiciones necesarias para asegurar una buena sujeción. Como alternativa, la tira de desprendimiento puede ser pasada a través de un adhesivo líquido antes de ser aplicada a la hoja.

El medio para empezar la apertura del sobre puede ser una pre-ranura o división que se extienda desde un borde del sobre en donde la hoja sea doblada.

Una mejor adherencia de la tira de desprendimiento a la hoja puede asegurarse por la aplicación de presión de tal manera que la tira de desprendimiento sea presionada contra la hoja.

En modalidades actualmente preferidas de la invención, la hoja se dobla sobre sí misma a un ángulo de 45 grados con relación a la longitud para formar un espacio interior de forma triangular de ángulo recto.

La capa frontal y la capa posterior son de preferencia selladas a lo largo de un borde antes de llenar el espacio interior con el producto y selladas a lo largo de otro borde después de llenar el espacio interior con el producto. De esta manera, un espacio interior parcialmente cerrado puede hacerse antes del llenado, por lo que es más fácil mantener el producto en la ubicación deseada.

El método para proporcionar el sello puede seleccionarse de: soldadura, unión con adhesivo, sellado en frío.

Un método de acuerdo con la invención puede comprender además proporcionar una hilera de líneas de división que se extiendan entre el medio para iniciar la apertura del sobre y la tira de desprendimiento. De esta manera se asegura una apertura controlada del sobre.

Cualquiera de las modalidades de un método de acuerdo con la invención puede comprender además disociar la cadena de sobres triangulares para formar una pluralidad de sobres triangulares para formar una pluralidad de sobres triangulares individuales.

El primero, segundo y tercer aspectos de la presente invención pueden ser combinados. Estos y otros aspectos de la invención serán aparentes de y elucidados con referencia a las modalidades descritas más adelante en la presente.

Breve descripción de los dibujos Características y ventajas adicionales de la presente invención se describen en, y serán aparentes de, la descripción de las modalidades actualmente preferidas que se establecen a continuación con referencia a los dibujos en los cuales: La figura 1 muestra esquemáticamente un sobre en una condición cerrada.

La figura 2 muestra esquemáticamente un sobre en una condición cerrada.

La figura 3 muestra esquemáticamente las etapas en el uso de un sobre de acuerdo con la presente invención.

La figura 4 muestra esquemáticamente un sobre en una condición abierta alternativa, en donde la parte casi desprendida permanece unida al sobre.

La figura 5 muestra un sobre que tiene un sello en frío y en donde sólo la parte de la capa frontal que comprende sello ha sido retirada, mientras que la capa posterior con el sello en frío en su lugar ha sido dejada intacta.

La figura 6 muestra esquemáticamente un procedimiento de doblez general que se puede usar para obtener una cadena de sobres configurados como triángulos rectos isósceles.

La figura 7 muestra esquemáticamente un método de fabricación de acuerdo con la presente invención.

La figura 8 es una representación adicional de las etapas en un método de fabricación en el cual la hoja se enrolla alrededor de sí misma antes de ser sellada.

Descripción detallada de la invención La figura 1 muestra esquemáticamente un sobre 1 de forma triangular en una condición cerrada. El sobre 1 se ve plano en la figura para efectos ilustrativos únicamente. Un sobre no abierto 1 normalmente se verá más voluminoso y a un punto que dependa de la cantidad y tipo de producto ubicado dentro de éste. Tal producto típicamente será un producto comestible destinado para humanos, particularmente pedazos discretos de un producto alimenticio de un tamaño conveniente para ser recogidos con la mano. El sobre de acuerdo con la invención es particularmente adecuado para productos de botana tales como productos de botana salados o dulces en pedazos "tamaño bocado" discretos, por ejemplo tales como productos crujientes, nueces, dulces, frutas secas, pedazos de chocolate, pedazos de bocadillo de cereal en oblea o extruidos, galletas, biscochos u otros artículos alimenticios de bocadillo. Sin embargo, el sobre 1 también puede contener por ejemplo alimento para mascotas.

El sobre 1 se forma por una hoja de material de abastecimiento flexible, la cual es doblada sobre sí misma para formar una capa frontal 2 y una capa posterior 3 del sobre 1 ; la capa frontal 2 y la capa posterior 3 se ven más claramente en la figura 2. La capa frontal 2 y la capa posterior 3 son unidas por un sello 4 ubicado a lo largo de dos bordes 5 del sobre 1 para definir un espacio interior 6 (véase figura 2) encerrado por el material de hoja. El sobre 1 comprende medio 7 para iniciar la apertura del sobre 1. Este medio 7 es típicamente una pre-ranura o división que se extiende desde el borde 8 del sobre 1 en donde la hoja es doblada. En la modalidad de la figura 1 , una pre-ranura 7 se extiende hacia una hilera de líneas de división 9 ubicadas a tal punto que una esquina designada 10 del sobre 1 pueda ser manualmente desprendida al iniciar en la pre-ranura 7. Una tira de desprendimiento 11 es dispuesta entre la capa frontal 2 y la capa posterior 3 del sobre 1 en cercana proximidad a y a lo largo del sello 4 en uno de los dos bordes 5. En la figura 1 , la tira de desprendimiento 11 es mostrada esquemáticamente con una línea discontinua para indicar que está dispuesta dentro del sobre 1 y por lo tanto no es visible desde el exterior de un sobre no abierto 1. La tira de desprendimiento 11 es sujetada a una o ambas de las capas frontal y posterior 2, 3, por ejemplo por adhesivo. El sobre 1 ilustrado en las figuras es un triángulo recto isósceles que tiene la tira de desprendimiento 11 dispuesta a lo largo de uno de los catetos. Sin embargo, otras formas triangulares también son cubiertas por el alcance de la presente invención. En la figura 1 , la hilera de líneas de división 9 se extiende hasta la tira de desprendimiento 11 de tal manera que el desprendimiento de la esquina designada 10 pueda continuar a un desprendimiento a lo largo de la tira de desprendimiento 11. Esto se traducirá en un sobre 1 abierto como el mostrado esquemáticamente en la figura 2. La forma del sobre 1 y la disposición de la tira de desprendimiento 11 proporcionan que el sobre 1 obtiene una forma tipo cono después de la apertura. De esta manera es fácil de sostener por una mano y también compartir el producto 12 contenido en el sobre 1 con otros.

La figura 3 resume esquemáticamente las etapas en el uso de un sobre 1 de acuerdo con la presente invención. La apertura es iniciada en la pre-ranura 7 en el lado doblado 8, continúa hacia el borde 5 que tiene la tira de desprendimiento 11 dispuesta a lo largo del sello 4, y es terminada por el desprendimiento de ese borde sellado 5. En la figura 3, la pre-ranura 7 es dispuesta en una posición a lo largo del lado doblado 8 de tal manera que una esquina designada 10 relativamente grande sea desprendida. De esta forma se obtiene un sobre 1 abierto que tiene una forma similar a la de un cono truncado. La pre-ranura 7 también puede ser dispuesta en otras posiciones, tal como a la misma distancia del borde 5 como para ser desprendida como la tira de desprendimiento 11.

En las modalidades mostradas en la figura 2, una parte menor de la tira de desprendimiento 11 ha sido dispuesta dentro del sello 4, y una parte mayor de las tira de desprendimiento 11 ha sido dispuesta en el espacio interior 6 dando como resultado en que la parte desprendida sea completamente retirada del sobre 1. La figura 4 muestra esquemáticamente un sobre 1 en una condición abierta alternativa, en donde la parte 13 casi desprendida permanece unida al sobre 1. Esto se puede asegurar además al incorporar cierto tipo de refuerzo de tal forma que sea más difícil desprender la parte 13 completamente. Esta situación puede ser facilitada por una modalidad en la cual la tira de desprendimiento 11 no corre todo el camino a lo largo de un borde 5 del sobre 1. Como se describió arriba, esto puede desearse para asegurar que sólo una pieza de desperdicio se obtenga, incrementado así la probabilidad de que el consumidor tire todo el desecho en un bote y no en el suelo.

En un sobre 1 como el descrito arriba, la capa frontal 2 y la capa posterior 3 son típicamente unidas por soldadura, pero cualquier proceso de unión adecuado para un material de hoja dado es cubierto por el alcance déla presente invención. En algunas modalidades de la invención, la capa frontal 2 y la capa posterior 3 son unidas por sello en frío. Como se describió arriba, será de esta manera posible retirar sólo una capa del sobre 1 a lo largo de la tira de desprendimiento 11 mientras una porción de la otra capa se deja expuesta con el sello en frío dejado intacto, o al menos intacto sobre una mayor parte de su longitud. La figura 5 muestra esquemáticamente al sobre 1 en donde sólo la parte de la capa frontal 2 que comprende sello 4 ha sido retirada, mientras que la capa posterior 3 con el sello en frío 4a en su lugar ha sido dejada intacta. De esta manera la porción expuesta de la capa posterior 3 puede formar una solapa 3a. El sobre 1 puede ser luego resellado al doblar la solapa 3a sobre la abertura y sujetando el sello en frío 4a sobre la solapa 3a a la superficie exterior de la capa frontal 2, de tal manera que una parte del contenido 12 pueda ser guardada para más tarde.

La invención puede en principio ser aplicada a sobres de cualquier tamaño. Sin embargo, la intención es obtener un sobre que sea fácil de sostener en una mano, y las dimensiones y geometrías típicas por lo tanto serán algunas que se traduzcan en una altura del sobre medida desde una esquina cerrada 14 hasta la esquina abierta en el otro extremo 15 del sello no roto 4 en el orden de 50 a 200 mm, tal como 80 a 150 mm y de preferencia 100 a 130 mm. El ancho de un sello 4 medido perpendicular al borde 5 a lo largo del cual corre está típicamente en el orden de 3 a 15 mm, tal como 3 a 8 mm u 8 a 15 mm. Debe ser lo suficientemente ancho como para asegurar una unión que permanezca intacta antes y durante el uso del sobre y por otro lado no significativamente más ancha que lo necesario para mantener los costos de fabricación bajos.

La tira de desprendimiento típicamente tendrá un ancho en el orden de 0.5 a 2 mm. Las dimensiones y resistencia reales dependen de la resistencia del material de hoja del cual esté hecho el sobre 1. Este material puede ser cualquier material que sea adecuado para almacenamiento del contenido del sobre. Los materiales posibles se mencionaron arriba. La posición de la tira de desprendimiento típicamente será entre justo en el borde del sello 4 que mira hacia el espacio interior 6 y hacia arriba hasta alrededor de 2 mm del sello 4.

Un sobre 1 como el descrito arriba puede hacerse al doblar una sola hoja a 45 grados sobre sí misma, sellando y doblando de nuevo, y así sucesivamente. Un posible método de fabricación se describirá a continuación.

El método comprende doblar sobre sí misma una hoja flexible para formar un espacio interior triangular 6; llenar dicho espacio interior triangular 6 con el producto 12; y sellar dicha por lo menos una hoja doblada a lo largo de una pluralidad de líneas de sellado 4 para capturar así el producto 12 en el espacio interior 6; y repetir las etapas anteriores una o más veces.

La figura 6 muestra vistas en planta de la hoja en diferentes etapas de fabricación del sobre 1 de acuerdo con un método de la presente invención. La figura está diseñada para ilustrar el principio de doblez general únicamente, y detalles tales como la pre-ranura 7 y las líneas de división 9 se omiten de esta figura. La tira de desprendimiento 11 puede ser un cordón de material polimérico que se aplique desde un carrete 6. Puede ser pre-tratada con auto-adhesivo de tal manera que se adhiera al material de hoja. Puede asegurarse una buena adherencia al aplicar una presión P, por ejemplo, por medio de uno o más rodillos (no mostrados).

La hoja se puede doblar a lo largo de la línea de doblez 202 en la dirección de doblez 204 para crear así un espacio interior 6 en ésta que pueda recibir el producto 12 que será almacenado en la misma. Suponiendo que lo que se intente fabricar sea el sobre 1 en forma de triángulo isósceles recto flexible y cerrado como el descrito arriba, la longitud de la línea de doblez es igual a la hipotenusa 104 de dicho triángulo. En este caso, el ancho 206 de la hoja 200 se selecciona convenientemente al principio del proceso de fabricación para adaptarse diagonalmente a través de la línea de doblez 202 de longitud igual con la hipotenusa del tamaño deseado del sobre 1. La hoja flexible es luego doblada sobre sí misma a lo largo de las líneas 202 dispuestas a un ángulo de 45 grados en la dirección de doblez 204. Una vez que un lado del triángulo sea alineado con el margen 208 de la pieza 200 y el otro lado es perpendicular sobre dicho margen 208, el doblez se logra y se forma el espacio interior 6 de forma triangular de ángulos rectos cerrados deseado.

La figura 7 muestra el mismo proceso que el de la figura 6 excepto que ahora una tira de desprendimiento intermitente 11 se aplica a la hoja 200. La longitud de cada pieza de tira de desprendimiento 11 así como la separación entre dos piezas subsecuentes de tira de desprendimiento 11 se determina de tal manera que los sobres 1 terminados tengan una tira de desprendimiento 11 a lo largo de un sello 4 únicamente. La longitud real de las piezas de tira de desprendimiento 11 así como el tamaño de las separaciones dependen de si una tira de desprendimiento se va a correr a lo largo de la longitud completa de un sello 4, o si va a ser más corta. Estas opciones y las ventajas de las mismas han sido descritas arriba.

Como se ilustra en la figura 6, el espacio interior 6 una vez llenado con un producto 12 es sellado a lo largo de líneas 402 y 403 para atrapar sus contenidos dentro. El sello a lo largo de la línea 402 convenientemente puede llevarse a cabo antes del llenado del espacio interior 6.

En la etapa subsecuente, la hoja flexible es de nuevo doblada sobre sí misma a un ángulo de 45 grados para formar el siguiente espacio interior 6 cerrado. La operación se repite una o más veces, tantas veces como se desee, hasta que el número deseado de sobres triangulares 1 en la cadena haya sido formado, o como alternativa la longitud de la hoja haya sido agotada.

Las figuras 7 y 8 ilustran modalidades adicionales del método de fabricación de la presente invención, en donde una cadena de sobres 1 flexibles cerrados triangulares que contienen un producto 12 se fabrica por un método que comprende: enrollar una hoja de material flexible alrededor de sí misma o alrededor de un tubo hasta que el margen de la hoja se una con la hoja que encierre a sí misma un volumen cilindrico y creando una superposición de la hoja con sí misma a lo largo del margen; unir las dos capas de la hoja en la superposición por sello para crear una estructura tubular; colocar dicho producto 12 en la estructura tubular; y aplanar la estructura tubular y unir el sello ya formado a la superficie opuesta del tubo aplanado creando un sello de tres capas que encierre espacios interiores 6 triangulares que encierren dicho producto 12.

En estas modalidades una hoja de material es enrollada sobre sí misma como en la figura 8 o alrededor de un tubo como en la figura 7 hasta que el margen de la hoja se una con la propia hoja que encierre por lo tanto un volumen cilindrico de una circunferencia predeterminada. Este enrollamiento de la hoja puede, por ejemplo, continuarse hasta que se logre un segundo rollo completo. Entre el primer rollo y el segundo rollo hay una pequeña superposición de material, superposición en donde las dos capas pueden ser unidas por sello, soldadura o similar creando de esta manera una estructura tubular. Como se puede observar en vista en sección a lo largo de la línea de sección A-A', un área de dos piezas superpuestas está presente a lo largo de la línea de sección, es en esta área que es sellada, por ejemplo, por una capa de sellado fundida. Como se puede observar en la vista en sección 808 en la figura 7, la hoja de abastecimiento 200 ingresa en la máquina de soldadura de sobre bajo un ángulo de 45 grados y es enrollada, por ejemplo, alrededor del tubo de llenado 800 en la dirección indicada por la flecha (806). Después del enrollamiento un sello de material de hoja se crea en la superposición (802) creando la estructura tubular, por ejemplo, alrededor del tubo de llenado 800. En la modalidad de la figura 7, el tubo de llenado 800 ingresa en la estructura tubular a una profundidad seleccionada convenientemente de tal forma que el producto 12 destinado a ser envasado en los sobres 1 pueda ser suministrado.

En una modalidad para aplicación de la hoja de la tira de desprendimiento al material de hoja de una manera intermitente para proporcionar una tira de desprendimiento a lo largo de sólo un borde sellado de cada sobre, el movimiento del material de la tira de desprendimiento se registra por medios electrónicos en el aparato de aplicación de tira de desprendimiento y se sincroniza con el movimiento del material de hoja, para poner la tira de desprendimiento correctamente. La tira de desprendimiento es cortada en el extremo de la longitud de aplicación deseada y reaplicada en la siguiente posición adecuada como se indica por el movimiento del material de hoja en el tubo.

Como se puede observar además en la vista en sección 810 en la figura 7, el tubo de llenado 800 puede suministrar en la dirección indicada por las flechas el producto destinado a ser envasado en el sobre 1 , en un espacio 6' que es delimitado por un sello secundario 802 que cierre el extremo del tubo. Este sello 802 corresponde a los mostrados con el número de referencia 4 en la descripción anterior del sobre 1. El sello secundario se forma al aplanar la estructura tubular y unir el sello primario ya formado a la superficie opuesta del tubo aplanado creando un sello de tres capas. Después del suministro de dicho producto 12, la estructura tubular que comprende el producto será movida más en la dirección de las flechas y un sello secundario (802) será formado de nuevo, para formar un sobre cerrado triangular. La operación se repite tantas veces como se desee. Como se puede observar en la vista en sección a lo largo de la línea de sección B-B', el sello secundario forma un área de tres piezas unidas superpuestas, por ejemplo, por capas de sellado fundidas. Como se muestra en la figura 7, los sobres triangulares formados individualmente son llenados por un tubo vertical a través del cual el producto destinado a ser comprendido por los sobres triangulares individuales es suministrado, progresivamente cuando cada uno de los sobres 1 se forma usando las etapas descritas arriba. El resultado es una cadena de sobres triangulares isósceles de ángulos rectos que son sellados sobre dos lados, con el tercer lado, la hipotenusa de dicho triángulo, constituyendo la línea de doblez de la hoja flexible, y conectadas juntas en los lados sellados.

En el transcurso de formar el triángulo isósceles de ángulos rectos, el sobre 1 puede ser provisto con pre-ranuras 7 y/o líneas de división 9 como se describió arriba en relación con las figuras 1 a 5 para facilitar la apertura manual del sobre. Esto puede hacerse por ejemplo por corte con láser de acuerdo con procedimientos que se conozcan bien por una persona experta en la técnica.

El proceso de fabricación descrito se traduce en una cadena de sobres que pueden mantenerse interconectados o separados, por ejemplo, por corte como una parte del proceso de fabricación. Si los sobres se mantienen en una cadena, las áreas en donde van a ser separados más tarde pueden ser debilitadas, por ejemplo, por perforación, para facilitar la separación.

Se debe entender que varios cambios y modificaciones a las modalidades actualmente preferidas descritas en la presente serán aparentes para aquellos expertos en la técnica. Tales cambios y modificaciones pueden hacerse sin alejarse del espíritu y alcance de la presente invención y sin reducir sus ventajas inherentes. Se intenta por lo tanto que dichos cambios y modificaciones sean cubiertos por las reivindicaciones anexas.

Claims (18)

REIVINDICACIONES

1. Un sobre caracterizado porque tiene una forma triangular y que comprende: - un espacio interior encerrado por una hoja de material de abastecimiento flexible, la hoja es doblada sobre sí misma para formar una capa frontal y una capa posterior del sobre, y - medios para iniciar la apertura del sobre, en donde la capa frontal y la capa posterior son unidas por un sello ubicado a lo largo de dos bordes del sobre para definir el espacio interior, y una tira de desprendimiento se dispone entre la capa frontal y la capa posterior del sobre cerca de y corriendo al menos parcialmente a lo largo del sello en uno de los dos bordes unidos por sello, para la apertura del sobre, con lo cual el sobre obtiene una forma tipo cono después de ser abierto.

2. El sobre de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el sobre está configurado como un triángulo recto que tiene la tira de desprendimiento dispuesta a lo largo de uno de los catetos.

3. El sobre de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el sobre se configura como un triángulo recto isósceles.

4. El sobre de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio para iniciar la apertura del sobre es una pre-ranura o división que se extiende desde un ángulo del sobre en donde la hoja es doblada.

5. El sobre de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio para iniciar la apertura del sobre se extiende hacia una hilera de líneas de división ubicadas de tal manera que una esquina designada del sobre pueda ser manualmente desprendida al iniciar en la pre-ranura o división.

6. El sobre de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la hilera de líneas de división se extiende hasta la tira de desprendimiento de tal manera que el desprendimiento de la esquina designada pueda continuar a un desprendimiento a lo largo de la tira de desprendimiento.

7. El sobre de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa frontal y la capa posterior son unidas por soldadura.

8. El sobre de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la capa frontal y la capa posterior son unidas por sellado en frío.

9. El sobre de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un producto comestible se coloca dentro del espacio interior.

10. Una cadena de sobres caracterizada porque se forma por una pluralidad de sobres interconectados de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

11. Un método para fabricar un sobre flexible cerrado triangular que contiene un producto, el método comprende: - doblar sobre sí misma una hoja de material de abastecimiento flexible para formar un espacio interior triangular que comprenda una capa frontal y una capa posterior; - llenar el espacio interior con el producto; - sellar el sobre a lo largo de dos bordes del sobre de tal manera que capture el producto en el espacio interior; - aplicar medios para empezar la apertura del sobre, caracterizado porque comprende además - aplicar una tira de desprendimiento a la hoja a lo largo y a una distancia predefinida de un borde de la hoja antes de que sea doblada sobre sí misma de tal manera que después del doblez, la tira de desprendimiento sea dispuesta entre la capa frontal y la capa posterior en proximidad a y corriendo al menos parcialmente a lo largo del sello en uno de los dos bordes unidos por el sello.

12. Un método para fabricar una cadena de sobres flexibles cerrados triangulares interconectados que contienen un producto, que comprende: - doblar sobre sí misma una hoja de material de abastecimiento flexible para formar un espacio interior triangular que comprenda una capa frontal y una capa posterior, - llenar el espacio interior con el producto; - sellar la hoja a lo largo de dos bordes del sobre para capturar así el producto en el espacio interior, - aplicar medios para empezar la apertura del sobre; - repetir las etapas arriba y abajo una o más veces, caracterizado porque comprende además - aplicar una hilera de tiras de desprendimiento a la hoja a lo largo y a una distancia predefinida de un borde de la hoja y con una separación predefinida entre las tiras de desprendimiento antes de que la hoja sea doblada sobre sí misma de tal manera que después del doblez, una tira de desprendimiento sea dispuesta en la capa frontal y la capa posterior en proximidad a y corriendo al menos parcialmente a lo largo del sello en uno de los bordes unidos por sello.

13. Un método para fabricar una cadena de sobres flexibles cerrados triangulares que contienen un producto, que comprende: - enrollar una hoja de material de abastecimiento flexible alrededor de sí misma o alrededor de un tubo hasta que un margen de la hoja se una con la hoja que encierre a sí misma un volumen cilindrico y creando una superposición de la hoja con sí misma a lo largo del margen; - unir las dos capas de la hoja en superposición al sellar para crear una estructura tubular; - colocar el producto en la estructura tubular; y - aplanar la estructura tubular y unir el sello ya formado a la superficie opuesta del tubo aplanado creando un sello de tres capas que encierre espacios interiores triangulares que encierren el producto; - aplicar medios para empezar la apertura del sobre, caracterizado porque comprende además: - aplicar una hilera de fibras de desprendimiento a la hoja a lo largo y a una distancia predefinida desde un borde de la hoja y con una separación predefinida entre las tiras de desprendimiento antes de que la hoja sea doblada sobre si misma de tal manera que después del doblez, una tira de desprendimiento sea dispuesta entre la capa frontal y la capa posterior en proximidad a y corriendo al menos parcialmente a lo largo del sello en uno de los dos bordes unidos por sellado.

14. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque el medio para iniciar la apertura del sobre es una pre-ranura o división que se extiende desde un borde del sobre en donde la hoja es doblada.

15. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado porque la hoja se dobla sobre sí misma a un ángulo de 45 grados con relación a la longitud para formar un espacio interior de forma triangular con ángulos rectos.

16. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 15, caracterizado porque el sello se selecciona de: soldadura, unión para adhesivo, sellado en frío y/o sellado ultrasónico.

17. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 16, caracterizado porque comprende además proporcionar una hilera de líneas de división que se extiendan entre el medio para iniciar la apertura del sobre y la tira de desprendimiento.

18. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 17, caracterizado porque comprende además disociar la cadena de sobres triangulares para formar una pluralidad de sobres triangulares individuales.