MX2014004758A - Una herramienta de mano para cortar vidrio laminado. - Google Patents

Una herramienta de mano para cortar vidrio laminado.

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Abstract

Un aparato de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de plástico incluye una herramienta de mano energizada con un conjunto de cuchillas que incluye dos cuchillas de corte estáticas y una cuchilla de corte alternativa, dinámica. La cuchilla de corte alternativa se mueve entre las dos cuchillas de corte estáticas que son montadas rígidamente a la cabeza de la herramienta. Las cuchillas de corte estáticas izquierda y derecha se separan por aproximadamente 0.250 pulgadas y la cuchilla de corte tiene un grosor de aproximadamente 0.200-0.250 pulgadas. La separación entre la cuchilla alternativa y cada estática es entre aproximadamente 0.005-0.025 pulgadas.

Description

UNA HERRAMIENTA DE MANO PAPA CORTAR VIDRIO LAMINADO SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reclama prioridad a solicitud de patente provisional de Estados Unidos Serie No. 61/549,345 presentada el 20 de octubre de 2011, titulada "Una herramienta de mano para cortar vidrio laminado y vidrio cubierto de película y método para usar la misma".
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una herramienta de mano para cortar el vidrio laminado y vidrio cubierto de película, tal como parabrisas de automóvil y ventanas arquitectónicas, y un método asociado para cortar vidrio laminado y vidrio cubierto de película.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Vidrio laminado, que es un tipo de vidrio de seguridad, utiliza dos o más cuchillas de vidrio especialmente reforzadas o regulares junto con una capa intermedia de plástico especial para formar una barrera transparente, clara con impacto incrementado y resistencia al rompimiento. Plástico de polivinil butiral (PVB) se utiliza comúnmente como la capa intermedia que realza el vidrio adicionalmente al aumentar el aislamiento acústico y el bloqueo casi el 99% de la radiación ultravioleta. La capa intermedia mantiene las capas de vidrio unidas incluso cuando se rompe, y la alta resistencia relativa de la capa intermedia previene que el vidrio se rompa en pedazos grandes afilados. Esto produce una característica de patrón de agrietamiento de "tela de araña" cuando el impacto no es suficiente para penetrar totalmente el vidrio laminado. El vidrio laminado se utiliza normalmente cuando hay una posibilidad de impacto humano o donde el vidrio podría caer si se rompe. El vidrio laminado es estándar en el parabrisas del automóvil y habitualmente se utiliza en la construcción de ventanas arquitectónicas o muros de cortina (una cubierta externa no estructural de un edificio) , tragaluz y en prisiones. Más recientemente, el vidrio laminado se utiliza para protección de explosión y huracán para ventanas arquitectónicas .
Parabrisas de automóvil son una barrera para el viento transparente, clara que ofrece resistencia al impacto de los insectos, desechos de carretera, vandalismo, etc., resistencia de aplastamiento del techo, soporte de la bolsa de aire y resistencia a la expulsión del ocupante. Los parabrisas pueden dañarse durante el uso normal y durante choques de vehículos. Cuando se fractura el parabrisas, los fragmentos de vidrio se contienen y el ocupante minimiza el riesgo de lesión. Cabe señalar que el término parabrisas se utiliza generalmente a través de América del norte mientras que el término parabrisas es el término usual en las Islas Británicas y Australasia para todos los vehículos. Las ventanas traseras de automóviles también están construidas de láminas de vidrio.
Durante choques de automóviles, hay casos cuando los ocupantes del vehículo quedan atrapados dentro del vehículo, posiblemente en necesidad de ayuda de emergencia, pero donde los ocupantes no pueden acceder a través de las puertas. Cuando esto ocurre, el personal de emergencia está obligado a retirar el parabrisas o ventana trasera para acceder a los ocupantes. Hay dos métodos que se emplean para el retiro del parabrisas: 1) impacto directo o 2) corte. Impacto contundente con un objeto como un martillo o un hacha para incendios puede fracturar o romper el parabrisas. Sierras de mano o potentes pueden cortar el vidrio del parabrisas tras crear un orificio de acceso. Cada uno de estos métodos aumenta el riesgo de lesiones a los pacientes/ocupantes del vehículo y/o el personal de emergencia al volar los desechos de vidrio y tiempo de desenredo incrementado. Las sierras de energía crean adicionalmente una gran cantidad de polvo de sílice perjudicial, discutidos más abajo, como los bordes aparte de una cinta del parabrisas que es ligeramente más ancha que la cuchilla de sierra.
Durante el uso normal, los parabrisas pueden ser dañados por impactos de los desechos de la carretera u otros materiales y requieren reemplazo. Después del reemplazo, las pegatinas de inspección del vehículo deben ser reemplazadas o transferidas desde el parabrisas viejo. Técnicos transfieren rutinariamente las pegatinas de inspección intactas con una porción del parabrisas por cortado del vidrio, protegiendo los bordes filosos con cinta y colocarlos en el tablero del vehículo. Este proceso puede ser lento y aumenta el riesgo de lesiones del personal.
Películas plásticas se utilizan comúnmente para cubrir el vidrio laminado y no laminado para proporcionar resistencia adicional al impacto, fuego, luz UV, sonido y estallido.
El sílice es un compuesto mineral formado por un átomo de silicio y dos átomos de oxígeno (Si02) . El sílice cristalino se forma cuando las moléculas de sílice están alineadas en orden y en forma cristalina. Sílice cristalino es un componente de vidrio y se ha utilizado en muchas otras industrias tales como hornos, fabricación de cemento, vidrio y fabricación del producto de mezclado de concreto, cerámicos, arcilla, alfarería china, electrónica, fundición, limpieza de chorro de arena y fabricación de abrasivos, y muchas actividades de construcción. Ocupaciones que tienen un alto potencial para la exposición al polvo de sílice cristalino (cuarzo respirable aka) son metal, carbón y minería de no metal (excepto combustibles) ; fundición, arcilla de piedra y trabajo de producción de vidrio; y la producción agrícola, química, reparación de carreteras y trabajo de apertura y limpieza de grietas con disco ranurador. Así el polvo de sílice es un peligro de inhalación conocido. Los trabajadores pueden estar en riesgo de silicosis por la exposición al polvo de sílice cuando el impacto a alta velocidad rompe la arena a partículas de polvo más pequeñas, respirables (< 0.5 a 5.0 µp? de diámetro) . De acuerdo con la Sociedad torácica americana la silicosis es una enfermedad donde tejido cicatricial se forma en los pulmones y reduce la capacidad de extraer oxígeno del aire. Los síntomas de la silicosis pueden ser agudos, acelerados, o crónicos. De acuerdo con el Instituto Nacional de seguridad y salud ocupacional la silicosis aguda puede desarrollarse dentro de semanas y hasta a 5 años después de la inhalación de grandes cantidades de sílice cristalino. Silicosis acelerada puede desarrollarse poco después de la exposición a concentraciones altas de sílice cristalino respirable, con lo cual la silicosis crónica ocurre después de =10 años de exposición a concentraciones relativamente bajas de sílice cristalino. OSHA ha estimado que más de 2 millones de trabajadores están expuestos a polvo de sílice cristalino en la industria general, marítima, y de construcción, y que más de 100,000 de trabajadores tienen exposición de alto riesgo al polvo de sílice en el aire a través de las operaciones de construcción y minería. Además se estima que existió un estimado de 3,600-7,300 casos de silicosis reconocidos nuevamente por año en Estados Unidos desde 1987 a 1996 y que entre 1990 y 1996, 200-300 muertes al año se saben que han ocurrido donde la silicosis se identifica como una causa contribuyente en los certificados de defunción. Además, la Agencia Internacional de investigación sobre el cáncer clasifica el sílice cristalino como un carcinógeno humano conocido con la exposición a sílice cristalino asociado con un riesgo incrementado de desarrollar cáncer de pulmón. Estudios anteriores también documentan una asociación entre la exposición de sílice en el aire y otros problemas de salud, incluyendo la enfermedad pulmonar obstructiva crónica, artritis reumatoide, esclerodermia, síndrome de Sjogern, lupus y enfermedad renal.
En los campos diferentes de vidrio, herramientas de corte han sido diseñados tal como se describe en la patente de E.U.A. No. 7,637,016, que se incorpora aquí para referencia, que describe herramientas de corte de mano utilizadas para cortar el recubrimiento de fibra-cemento.
Solicitud de patente publicada de E.U.A. 2006-0213343, que también se incorpora aquí para referencia, describe montajes de cuchilla que expulsan residuos para herramientas de corte de mano y los métodos para cortar materiales de fibra-cemento. Solicitud de patente publicada de E.U.A. 2004-0050223, que también se incorpora aquí para referencia, describe montajes de cuchilla para herramientas de panel de yeso alternativos y métodos para paneles de yeso de corte. Véase también Solicitud de patente publicada de E.U.A. 2003-0029043, Patente de diseño D443, 806, patente de E.U.A. 5,993,303, Patente de E.U.A. 5,992,024, Patente de E.U.A. 5,566,454, Patente de E.U.A. 4,173,069, Patente de E.U.A. 3,808,682 y Patente de E.U.A. 2,934,822 que también se incorporan aqui para referencia. Estas herramientas ofrecen ciertas ventajas para sus productos de trabajo designados particulares pero no ofrecen herramientas de corte de vidrio laminado efectivas o eficientes, o incluso útiles como los conjuntos de cuchilla de estas herramientas tienden a aplastar las capas de vidrio sin cortar la capa laminar resultando en una herramienta atascada cuando se intenta ser implementada con vidrio laminado.
Un método refinado para cortar vidrio laminado y vidrio cubierto de película podría minimizar lesiones del personal asociadas con las liberaciones de ocupantes del vehículo, así como reparación y reemplazo del vidrio laminado y vidrio cubierto de película. Además, se reducirá considerablemente el tiempo necesario para el corte. Además existe una necesidad de realizar dicho procesamiento de vidrio de una manera que minimiza el sílice en el aire, particularmente para los trabajadores de emergencia, quienes no siempre toman el tiempo necesario para mascaras u otro equipo de protección cuando se responde a un choque de vehículo .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Uno aspecto de esta invención se dirige a un aparato para cortar vidrio laminado y vidrio cubierto de película y un método asociado para cortar vidrio laminado y vidrio cubierto de película. Una herramienta de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película de acuerdo con esta invención puede tener una unidad motora de mano con un alojamiento, un motor dentro del alojamiento, y un interruptor operativamente acoplado al motor para activar selectivamente el motor. Una cabeza que tiene una carcasa puede unirse al alojamiento de la unidad motora. La cabeza también puede tener un montaje de accionamiento alternativo acoplado al motor.
Para satisfacer la necesidad de una herramienta de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película, el presente inventor desarrolló una herramienta de mano energizada con un conjunto de cuchillas incluyendo dos cuchillas de corte estáticas y una cuchilla de corte alternativa. La cuchilla de corte alternativa puede ser energizada, como un ejemplo representativo, por una Herramienta internacional pacifica 6 de corte, Kingston, WA (Modelo No. SS504) . La cuchilla de corte alternativa se mueve entre las dos cuchillas de corte estáticas que se montan rígidamente a la cabeza de la herramienta. Las cuchillas de corte estáticas izquierda y derecha están espaciadas por 0.250 pulgadas, y la cuchilla de corte tiene un grosor de 0.200-0.250 pulgadas. La separación entre cada cuchilla alternativa y estática es entre 0.005 - 0.025 pulgadas.
Cuando se corta vidrio laminado y vidrio cubierto de película de acuerdo con la presente invención, el vidrio se coloca entre las puntas abiertas de las cuchillas de corte alternativa y estática. La cuchilla de corte alternativa se mueve desde la posición abierta a cerrada causando corte a lo largo de ambos lados de la cuchilla para formar un corte aproximadamente tan amplio como la abertura entre las cuchillas estáticas izquierda y derecha. El operador de la herramienta de mano podría trasladar la herramienta como se requiera conforme la cuchilla alternativa entre las posiciones abierta y cerrada para cortar el vidrio laminado de manera progresiva.
La herramienta de corte de mano también tiene un conjunto de cuchillas con primera y segunda cuchillas estáticas conectadas a la carcasa o al alojamiento del motor, y una cuchilla de corte alternativa entre la primera y segunda cuchillas estáticas. La primera cuchilla estática puede tener una primera superficie de guia y una primera superficie interior. Del mismo modo, la segunda cuchilla estática puede tener una segunda superficie de guia y una segunda superficie interior. Las primera y segunda superficies de guia son preferentemente en un plano común, y la primera y segunda superficies interiores se espacian aparte uno del otro por una distancia de abertura. La cuchilla de corte alternativa tiene un cuerpo con una primera anchura aproximadamente igual a la distancia de abertura y una cuchilla de proyección del cuerpo. La cuchilla tiene una primera superficie lateral frente a la primera superficie interior de la primera cuchilla estática, una segunda superficie lateral frente a la segunda superficie interior de la segunda cuchilla estática, y una superficie superior. La primera superficie lateral de la cuchilla es preferentemente espaciada aparte de la primera superficie interior del primer dedo por vidrio laminado por 0.005-0.025. Del mismo modo, la segunda superficie lateral de la cuchilla es espaciada aparte de la segunda superficie interior de la segunda cuchilla estática por 0.005-0.025 pulgadas.
La superficie superior de la cuchilla de corte alternativa puede variar de plana a angulada a cóncava y puede variar con bordes dentados. El perfil de cuchilla de corte alternativa puede variar de recto a curvo con un único a múltiples radios.
Cabe señalar que, usadas en esta especificación y las reivindicaciones anexadas, las formas singulares "un" "una" y "el/la" incluyen plurales referentes a menos que expresamente e inequívocamente se limiten a un referente. Las características que caracterizan la presente invención se señalan con particularidad en las reivindicaciones que forman parte de esta descripción. Estas y otras características de la invención, sus ventajas operativas y los objetos específicos obtenidos por su uso serán más completamente entendidas de la siguiente descripción detallada y los ejemplos de operación.
Estas y otras ventajas se describen en la breve descripción de las modalidades preferidas en la cual como referencia numérica se representan como elementos a través de esta .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Figura 1 es vista isométrica esquemática de una herramienta de corte de vidrio laminado y un conjunto de cuchilla acoplado a una pieza de trabajo de acuerdo con una modalidad de la invención; Figura 2 es una vista en elevación lateral esquemática del conjunto de cuchilla de la figura 1; Figura 3 es una vista de planta superior esquemática del conjunto de cuchillas de la figura 1; Figura 4 es una vista en elevación lateral esquemática de una cuchilla dinámica de un conjunto de cuchillas modificado para el uso en la herramienta de corte de vidrio laminado de la figura 1; Figura 5 es una vista en elevación lateral esquemática del conjunto de cuchillas de la figura 4 en posición cerrada; y Figura 6 es una vista en elevación lateral esquemática del conjunto de cuchillas de la figura 4 en posición abierta.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS La presente invención es un aparato y método asociado para cortar el vidrio laminado y vidrio cubierto de película, tales como los comúnmente encontrados en los parabrisas de automóviles y muchas ventanas arquitectónicas laminadas. Muchos detalles específicos de ciertas modalidades de la invención se establecen en la siguiente descripción y en las figuras 1-6 para proporcionar una comprensión a través de dichas modalidades. Una persona con experiencia en la técnica, sin embargo, comprenderá que la presente invención puede tener modalidades adicionales, o que la invención puede ser practicada sin varios de los detalles descritos en la siguiente descripción.
Figura 1 es una vista isométrica esquemática de una herramienta de corte de mano (10) para cortar un vidrio laminado o pieza de trabajo de vidrio cubierto de película (W) . La herramienta de corte (10) tiene un alojamiento (20), un sistema de accionamiento (30), una cabeza (40) y un conjunto de cuchillas (50) .
El alojamiento (20) tiene una carcasa (21) que contiene el sistema de accionamiento (30), un interruptor de control de motores (22) que operativamente se acopla con el motor (31) del sistema de accionamiento (30) y un mango (23) para el agarre del operador. El alojamiento (20) es una unidad de mano y preferiblemente operable con una sola mano, para permitir la libertad adicional del usuario, que puede ser crítica en una situación de emergencia. El alojamiento (20) tiene la forma de muchas herramientas de motor de mano, que también ayuda a realizar la operación de la herramienta inmediatamente y fácilmente comprendida por los operadores, que pueden ser más útiles en situaciones de emergencia. Así no será ninguna pérdida de tiempo por el personal de respuesta a emergencias, quien no se espera utilizar la herramienta (10) todos los días, re-familiarizarse con la operación de la herramienta (1 0).
El sistema o herramienta (10) puede ser energizada con baterías como se muestra, con paquete de baterías recargables (no mostrado) , tal como batería de ion de litio de 14.4 V 3.0Ah, recibida dentro del mango (23), como es conocido generalmente en la técnica. El paquete de baterías recargables durará típicamente para la eliminación de aproximadamente 20 ventanas automotrices en una sola carga. La herramienta (10) también se puede ejecutar desde un enchufe en la fuente de energía (por ejemplo, toma de corriente de HOv convencional) vía cable (no mostrado) que también va en el mango 23. La versión energizada con baterías de la herramienta (10) como se muestra es generalmente preferida para aplicaciones de campo (por ejemplo parabrisas de automóvil en el campo) , sin embargo la versión de cable de herramienta (10) puede ser aceptable para aplicaciones de garaje, o para su uso en reemplazo de ventanas laminadas arquitectónicas. También se anticipa que el suministro de energía para una herramienta determinada (10) podría ser o un paquete de baterías o enchufar en cable como sea seleccionado por el usuario a través de adaptador apropiado.
El sistema de accionamiento (30) contiene un motor (31) y una transmisión (32). La cabeza (40) contiene una carcasa (41) que puede ser montada al alojamiento (20) y/o el sistema de accionamiento (30). La transmisión (32) del sistema de accionamiento (30) convierte la energía de rotación del motor (31) en movimiento alternativo tal como mediante una leva excéntrica para conducir el conjunto de cuchillas (50). Los detalles del sistema de accionamiento (30) generalmente son conocidos en la técnica y diseños conocidos alternativos pueden implementarse siempre que proporcionen la energía necesaria, tasa de reciprocidad y pueden ser fácilmente incorporados en un alojamiento de mano (20) . Como se señaló anteriormente una Herramienta internacional pacifica & de corte, Kingston, WA (Modelo No. SS504) forma una base aceptable para herramienta (10), esta es también conocida como PacTool International y se vende bajo la marca de SNAPPER SHEAR™ para herramientas basadas en corte .
El conjunto de cuchillas (50) puede consistir en una cuchilla de corte estática izquierda (51) montada en el lado izquierdo de la cabeza (40) , una cuchilla de corte estática derecha (52) montada en el lado derecho de la cabeza (40) y una cuchilla dinámica (53) acoplada de manera giratoria entre las cuchillas de corte estáticas izquierda (51) y derecha (52). El conjunto de cuchillas (50) puede ser formado de cualquier material duro adecuadamente; sin embargo el acero de herramienta es probablemente debido a la capacidad de mantener un fuerte corte o borde de corte. El acero de herramienta se refiere a una variedad de aceros de carbono y de aleación que son particularmente bien adecuados para ser hechos en herramientas. Su idoneidad proviene de su dureza distintiva, resistencia a la abrasión, su capacidad de mantener un borde de corte, y/o su resistencia a la deformación a temperaturas elevadas (rojo-dureza) . Con un contenido de carbono entre 0.7% y 1.5%, los aceros de herramientas son manufacturados bajo condiciones cuidadosamente controladas para producir la calidad bien adecuada para mantener las estrechas tolerancias necesarias para el conjunto de cuchillas (50). Un conjunto de cuchillas típico (50) mantendrá un alto nivel de nitidez suficiente para aproximadamente 50 parabrisas de automóvil, tras lo cual las cuchillas pueden ser reformadas para su uso adicional.
El movimiento alternativo proporcionado por la transmisión (32) dentro de la cabeza (40) acciona la cuchilla dinámica para generar fuerzas de corte en la pieza de trabajo W contra las cuchillas de corte estáticas izquierda (51) y derecha (52) . La cabeza (40) abarca el conjunto de cuchillas (50) utilizando el conjunto de sujetador delantero (42), el conjunto sujetador medio (43) y el conjunto de sujetador trasero ( 4 ) .
Figura 2 es vista lateral esquemática del conjunto de cuchillas (50) y la figura 3 es una vista de planta esquemática del conjunto de cuchillas (50) usado con el vidrio laminado y la herramienta de corte de vidrio cubierto de película (10). La cuchilla de corte estática izquierda (51) contiene una superficie interior derecha (51a) y una superficie de corte inferior (51b). La cuchilla derecha estática derecha (52) contiene una superficie interior izquierda (52a) y una superficie de corte inferior (52b). La cuchilla de corte dinámica (53) contiene un cuerpo (53a), una cuchilla (53b), una superficie exterior izquierda (53c), una superficie exterior derecha (53d) y una superficie de corte superior (53e) .
Las superficies de corte (izquierda - 51, derecha -52a) de las cuchillas de corte estáticas (izquierda - 51 y derecha - 52) y la superficie de corte (53e) de la cuchilla de corte dinámica (53) puede contener formas rectas, curveadas o variables a lo largo de sus respectivas longitudes y puede contener formas cóncavas, trapezoidales o variables a lo largo de sus secciones transversales de cuchilla. Los detalles de la cuchilla de corte dinámica (53) se describen con mayor detalle en relación con las figuras 4-6.
Figura 4 es una vista en elevación lateral esquemática de una cuchilla dinámica (53) de un conjunto de cuchillas modificado (50) para el uso en la herramienta de corte de vidrio laminado (10) de la figura 1 y las figuras 5 y 6 son vistas en elevación laterales esquemáticas del conjunto de cuchillas (50) de la figura 4 en posición cerrada y abierta, respectivamente para ilustrar la carrera o sujeción de la herramienta (10). En la figura 4 la cuchilla dinámica (53) incluye una abertura (56) para el buje (54) para recibir un eje de pivote o a través de este. Como mejor ilustrado en la comparación de la superficie de corte (53e) de la cuchilla de corte dinámica (53) entre las posiciones abierta y cerrada de las figuras 6 y 5, la superficie de corte (53e) incluye una sección de corte principal central (57) que realiza el corte sustancial, una superficie guia de chip inmediata (58) siguiendo la sección de corte (57) y una guia en la superficie (58) inmediatamente antes de la sección de corte (57) . La garganta de operación de la herramienta, como se muestra, se mueve entre 0.566" y 0.285" en esta modalidad y la herramienta está destinada a dar "mordidas" extremadamente rápidas, pequeñas o cortes de la pieza de trabajo. Como se muestra, generalmente menos del 20% de la longitud de cuchilla efectiva (distancia desde la punta hasta la intersección de las cuchillas de corte de las cuchillas estáticas (51 y 52) y la cuchilla dinámica (53) en la posición abierta de la figura 6) , forma la sección de corte (57) y frecuentemente 10-15% de la longitud de la cuchilla efectiva forma la sección de corte (57) .
Delante de la superficie del corte (53e) es una carga en superficie (60) que se extiende hasta una punta despuntada (61), como se muestra. Las cuchillas (51, 52 y 53) del conjunto de cuchillas (50) incluyen la construcción de punta despuntada (61) como se muestra para facilitar el uso de la herramienta (10) como un golpe para ganar el acceso inicial de la herramienta (10) en el parabrisas, ventanas u otras piezas de trabajo en la que el borde de la pieza de trabajo no es libre. El operador irrumpirá las puntas (61) del conjunto de cuchillas (50) generalmente perpendicular a través de una pieza de trabajo de vidrio para formar una abertura inicial y la carga en la superficie (60) permite que la cuchilla dinámica (53) sea fácilmente deslizada a través de una abertura inicial para comenzar la operación de corte.
La parte posterior de la cuchilla dinámica (53) incluye un acoplamiento (62) para acoplarse con el miembro alternativo, que puede ser una leva excéntrica giratoria. La forma del acoplamiento (62) es especifica para el elemento que forma la reciprocación a la cual se conecta, y la versión ilustrada es un ejemplo conocido.
Como se muestra en las figuras 4-6, en la vista lateral las cuchillas estáticas (51) y (52) tienen un borde de corte o cizallamiento que se extiende detrás de la punta despuntada (61) que se extiende en el ángulo filoso del otro lado de punta despuntada (61) hacia el área del grosor total de la cuchilla estática (51 y 52) en el área a través de donde el corte se produce tal que el corte ocurre generalmente en la parte más gruesa de las cuchillas (51 y 52) . De esta parte de la cuchilla (52 y 51) atrás los lados opuestos son generalmente paralelos como se muestra. La parte superior o borde de operación de la cuchilla dinámica (53) se discute anteriormente. La parte posterior de las cuchillas (53) se extiende en un ángulo agudo desde el otro lado de la punta despuntada (61) de la superficie principal (60) hacia el área del grosor completo de la cuchilla (53) en el área a través de la porción (57) donde el corte se produce tal que el corte ocurre generalmente en la parte más gruesa de la cuchilla (53) . De esta parte de la cuchilla (53) atrás los lados opuestos son generalmente paralelos como se muestra.
En las modalidades particulares mostradas, la cuchilla de corte estática izquierda (51) y la cuchilla de corte estática derecha (52) del conjunto de cuchillas (50) se montan en una manera paralela, en el mismo plano dentro de la cabeza (40) usando los conjuntos sujetadores delantero (41), medio (42) y posterior (43) . Las cuchillas estáticas (51 y 52) contienen una abertura (G) equivalente a 0.250 pulgadas.
El conjunto sujetador delantero (41) proporciona el pivote para la cuchilla de corte dinámica (53) que contiene un buje (54) en apertura de pivote (56). La cuchilla de corte dinámico (53) gira entre las cuchillas de corte estáticas izquierda (51) y derecha (52) y alternativas entre las posiciones abiertas y cerradas se muestra en las figuras 6 y 5, respectivamente, como impulsado por el sistema de accionamiento (30) . La superficie exterior izquierda (53c) de la cuchilla de corte dinámico (53) descansa contra la superficie interior derecha (51a) de la cuchilla de corte estática izquierda (51) . La superficie exterior derecha (53d) descansa contra la superficie interior izquierda (52a) y la cuchilla de corte estática derecha (52). La abertura (GL) entre la cuchilla de corte estática izquierda (51) y la cuchilla de corte dinámico (53) y la abertura (GR) entre la cuchilla de corte estática derecha (52) y la cuchilla de corte dinámico (53) puede ser entre 0.005 - 0.025 pulgadas, respectivamente .
Como hemos discutido anteriormente, para permitir el acceso a una pieza de trabajo de borde cerrado W como un parabrisas de automóvil, el operador obtiene acceso a la superficie inferior del vidrio al golpear las puntas de la cuchilla (60) en el parabrisas. Cuando el vidrio laminado o pieza de trabajo de vidrio cubierto de película se coloca entre la cuchilla de corte estática (izquierda - 51 y derecha - 52) y la dinámica (53) del conjunto de cuchillas (50), la pieza de trabajo es cortada por las fuerzas de corte desarrolladas como la superficie de corte superior (53e) de la cuchilla de corte dinámica (53) es energizada para cerrar contra las superficies de corte inferiores de las cuchillas de corte estáticas (izquierda - 51b y derecha - 52b) de las cuchillas de corte dinámicas izquierda (51) y derecha (52).
El residuo generado por la acción de corte del conjunto de cuchillas (50) es expulsado hacia arriba del conjunto de cuchillas (50) por la acción alternativa de la cuchilla de corte dinámica (53). Con el presente conjunto de cuchillas (50) el diseño de herramienta (10) el residuo es cortado grandemente como una cinta continua de material en lugar de ser triturado en particulados peligrosos en el aire. El polvo o particulado producido por la herramienta (10) en una eliminación de una ventana de automóvil se reduce más del 90% de las sierras de corte de ventana convencionales (rasgamiento) . La superficie guiada con chip (59) de la superficie de corte (53e) puede utilizarse para controlar y guiar el residuo. El conjunto de cuchillas (50) como se muestra minimizará el polvo de sílice surgido del aire que representa un peligro adicional, particularmente en las aplicaciones de reemplazo de parabrisas.
En operación después de que la abertura inicial es formada (si es necesaria) , el operador agarra el mango (23) del alojamiento (20) y activa el interruptor de control de motor (22) causando que el motor (30) active el accionamiento de la transmisión (32) , causando que la cuchilla de corte dinámica (53) sea recíproca entre las posiciones abierta y cerrada a una velocidad de aproximadamente 0 - 2,500 RPM o superior .
Servicios de emergencia tipo bomberos, policía y personal médico de emergencia a menudo requieren remover el parabrisas o vidrio posterior para acceder a los ocupantes del vehículo que necesitan de eliminación de emergencia y/o atención médica. Técnicos de reparación/reemplazo de parabrisas se requieren para cortar el vidrio del parabrisas para quitar pegatinas de inspección intactas. Otros involucrados con el vidrio laminado y vidrio cubierto con película están obligados a cortar el vidrio para una variedad de propósitos. En cada caso, los métodos actuales han aumentado el riesgo de lesiones y requieren cantidades significantes de tiempo para completarse. La modalidad actual de esta herramienta de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película reducirá el riesgo de lesiones a una víctima atrapada o el operador y reduce enormemente el tiempo necesario para realizar la actividad. Obviamente la disminución del tiempo es importante en todos los ambientes, pero en respuesta a emergencias, disminuyendo el tiempo que toma al personal para llegar a una víctima de accidente incrementará sustancialmente la tasa de supervivencia y generalmente disminuye la severidad total de heridas, conforme es bien establecido que las posibilidades del paciente de supervivencia son mayores si reciben atención dentro de un corto período de tiempo después de una lesión grave, con el periodo después de una lesión a veces referido como la "hora dorada". Los parabrisas, pasajero y ventanas posteriores de la mayoría de los automóviles pueden removerse en aproximadamente 45 segundos con la herramienta (10) y casi siempre menos de 1 minuto, para un acceso rápido a los pacientes o para operaciones de rescate adicionales.
Además de la velocidad de remoción del parabrisas con la herramienta (10) y la disminución en el polvo de sílice para el operador y el paciente, la herramienta (10) permite una operación de mano. Esto permite que la otra mano sea utilizada, tal como con un elevador de retención de vidrio, también conocido como vasos de vacío de mano. Diseñados específicamente para la manipulación de vidrio, vasos de vacío son el estándar de la industria del vidrio y utilizadas por los vidrieros alrededor del mundo. Estos vasos de vacío pones un mango donde se necesita en vidrio plano, vidrio curvado o doblado, vidrio de auto e incluso algún vidrio patrón. Algunos vasos utilizan una bomba para crear un vacío más alto y por lo tanto un asimiento más confiable. Modelos de vaso de vacío conocidos, tales como los disponibles de WPG bajo el nombre comercial POWR-GRIP® incluyen diámetros a partir del 1-1/4 a 10 pulgadas y mangos para cada tipo de manipulación de vidrio, incluyendo fenestración, reemplazo de parabrisas, procesamiento y más. La herramienta (10) junto con un vaso de vacío permite que un solo operador (por ejemplo, servicio de emergencia) remueva con seguridad y rápidamente las ventanas de automóvil.
La herramienta es descrita como particularmente útil para la remoción de la ventana para los servicios de emergencia o técnicos de reemplazo de campo; sin embargo puede utilizarse para otros artículos similares. Como una nota adicional para los técnicos de reemplazo de campo la herramienta permite al técnico recortar fácilmente alrededor de pegatinas de inspección/emisión (o pases u otros emblemas fijos) en el parabrisas reemplazado, cuya pegatina que contiene recortes pueda tener bordes pegados con cinta adhesiva o lo similar y la pegatina de inspección/emisión que contiene la unidad se quede con el vehículo, evitando la necesidad de que el usuario obtenga reemplazos para éstos inmediatamente .
De lo anterior será apreciado que, aunque modalidades específicas de la invención se han descrito aquí para propósitos de ilustración, varias modificaciones podrán realizarse sin desviarse de la esencia y alcance de la invención. Por ejemplo, las cuchillas de corte estáticas izquierda y derecha se pueden unir a la unidad motora en lugar de la cabeza. En consecuencia, la invención no está limitada excepto como por las reivindicaciones.

Claims (20)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :
1. - Una herramienta de corte de mano, que comprende : un alojamiento que incluye un mango que se puede agarrar; un sistema de accionamiento contenido dentro del alojamiento e incluyendo un motor y transmisión; un conjunto de cuchillas unidas al alojamiento e incluyendo un par de cuchillas de corte estáticas que sobresalen hacia el exterior del alojamiento y una cuchilla de corte dinámica situada entre y acoplada operativamente a las cuchillas estáticas y acoplada a la transmisión, en donde la operación del motor corresponderá a la cuchilla de corte dinámica entre las cuchillas estáticas.
2. - La herramienta de corte de mano de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque las superficies encaradas opuestas del par de cuchillas de corte estáticas son paralelas y forman una distancia de abertura entre las superficies encaradas opuestas del par de cuchillas de corte estáticas es aproximadamente 0.250 pulgadas.
3. - La herramienta de corte de mano de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la cuchilla de corte alternativa tiene una anchura efectiva entre 0.165 y 0.249 pulgadas.
4. - La herramienta de corte de mano de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la cuchilla dinámica se gira al par de cuchillas de corte estáticas.
5. - La herramienta de corte de mano de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque la cuchilla dinámica incluye un par de lados opuestos de bordes de corte cortados de la cuchilla dinámica, cada borde de corte cortado de la cuchilla dinámica cooperando con un borde de corte cortado de una cuchilla estática.
6. - La herramienta de corte de mano de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque la cuchilla dinámica está configurada para corresponder a una velocidad de al menos 2,500 RPM.
7. - La herramienta de corte de mano de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque una abertura entre las cuchillas de corte estáticas y la cuchilla de corte dinámica es entre aproximadamente 0.005 - 0.025 pulgadas.
8. - La herramienta de corte de mano de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque generalmente menos del 20% de una distancia desde una punta de cada cuchilla hasta la intersección de los bordes de corte de las cuchillas estáticas y la cuchilla dinámica en la posición abierta forma una sección de corte para la herramienta.
9. - La herramienta de corte de mano de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque cada cuchilla incluye una punta despuntada.
10. - La herramienta de corte de mano de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque una superficie posterior de cada cuchilla se extiende en un ángulo de la punta despuntada a un área de grosor total de la cuchilla a través de donde el corte se produce tal que el corte ocurre generalmente en la parte más gruesa de las cuchillas.
11. - Un método para cortar vidrio laminado y vidrio cubierto de película que incluye los pasos de: colocar una pieza de trabajo de vidrio laminado o de vidrio cubierto de película entre cuchillas de corte estáticas y una cuchilla de corte alternativa de un conjunto de cuchillas de una herramienta de corte de vidrio laminado y de vidrio cubierto de película de mano mientras que unas superficies inferiores de las cuchillas de corte estáticas están contra una superficie superior de la pieza de trabajo de vidrio laminado y vidrio cubierto de película; y activar un interruptor accionador de herramienta de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película que activa la cuchilla de corte alternativa de la herramienta de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película de la posición abierta a cerrada consecutivamente contra la superficie baja de la pieza de trabajo causando que la pieza de trabajo se corte progresivamente.
12. - El método de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la superficie de corte superior de la cuchilla de corte dinámica y las superficies de corte inferiores de las cuchillas de corte estáticas son rectas, planas y/o variables a lo largo de la longitud y contienen superficies planas, cóncavas y/o variables en sección transversal .
13. - El método de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque cada cuchilla incluye una punta despuntada.
14. - El método de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la pieza de trabajo es un parabrisas de automóvil o ventanas de automóvil y el operador gana acceso a la superficie inferior del parabrisas de automóvil o ventana de automóvil al golpear las puntas de la cuchilla en el parabrisas de automóvil o la ventana del automóvil.
15. - El método de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el operador utiliza un vaso de vacío de mano para sostener el parabrisas del automóvil o la ventana del automóvil mientras corta el parabrisas del automóvil o la ventana del automóvil.
16. - El método de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque los residuos removidos se cortan como una cinta sustancialmente continua de material.
17. - El método de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el parabrisas de automóvil o la ventana del automóvil se remueven en aproximadamente 45 segundos.
18. - El método de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque generalmente menos del 20% de una distancia desde una punta de cada cuchilla hasta la intersección de los bordes de corte de las cuchillas estáticas y la cuchilla dinámica en la posición abierta forma una sección de corte para la herramienta.
19. - El método de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque una abertura entre las cuchillas de corte estáticas y la cuchilla de corte dinámica es entre aproximadamente 0.005 - 0.025 pulgadas.
20. - El método de corte de vidrio laminado y vidrio cubierto de película de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la cuchilla de corte alternativa una anchura efectiva entre 0.165 y 0.249 pulgadas.
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